空気清浄装置
【課題】工場、倉庫、温室、ホール、ショッピングモールまたはショッピングルームのごとき限られた空間内のエアゾール濃度を減少するための空気清浄装置を提供する。
【解決手段】ガス流中に運ばれる粒子を除去するための粒子沈澱装置において、ガス流が比較的自由に通過し得る通路配列体を備え、通路をエレクトレット特性を有するプラスチック壁間に設け、ガス流を前記配列体を通して押圧するための手段を設け、それによって粒子が前記ガス流から前記通路に集められることを特徴とする。
【解決手段】ガス流中に運ばれる粒子を除去するための粒子沈澱装置において、ガス流が比較的自由に通過し得る通路配列体を備え、通路をエレクトレット特性を有するプラスチック壁間に設け、ガス流を前記配列体を通して押圧するための手段を設け、それによって粒子が前記ガス流から前記通路に集められることを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、工場、倉庫、温室、ホール、ショッピングモールまたはショッピングルームのごとき限られた空間内のエアゾール濃度を減少するための空気清浄装置に関するものである。
【発明の背景】
【０００２】
高いエアゾール濃度は懸濁された粒子を吸い込むことによって健康上の危険を有する。
【０００３】
農場において、高いエアゾール濃度は家禽小屋および集約的な養豚小屋等のごとき状況において認められ、作業者および動物の両方が危険に曝されている。
【０００４】
工業において、制限された空間内での溶接、研磨、精錬および内燃機関の使用のごとき種々の工程はすべて取り囲まれた空間内に高い汚染エアゾール濃度を発生している。
【０００５】
社会および家庭の状況において、エアゾール汚染は喫煙によって発生されている。くしゃみはバクテリアおよびウイルスのエアゾールを発生する。アレルギー発生花粉はその年の種々の期間において高濃度において認められる。ダニ埃アレルゲン粒子はベッドを整えるとき発生されかつエアゾールとして空気に入り込む。
【０００６】
通常の空気清浄器は、フィルタ内に粒子を落とし込む（濾過空気清浄器（ＦＡＣ’ｓ））かまたは粒子をプレート上に集める（静電沈澱空気清浄器（ＥＳＰＡＣ’ｓ））ことにより空気から粒子を除去している。フィルタまたはプレートは次いで処理され、洗浄されかつ交換され得る。
【０００７】
ＦＡＣ’ｓに関連付けられる欠点は：
１．フィルタの効率がしばしば時間がたつにつれて著しく降下する、
２．フィルタを横切る圧力がしばしば高くかつ強力なファンを必要とする、
３．強力なファンはしばしば雑音が多くかつかなりの動力を消費する、
４．フィルタは規則的に交換される必要がある、
ということである。
【０００８】
ＥＳＰＡＣ’ｓに関連付けられる利点は：
１．より低い圧力降下、
２．低い雑音および低い動力、
３．洗浄可能な収集プレート、
である。
【０００９】
ＥＳＰＡＣ’ｓに関連付けられる欠点は以下の通りである。すなわち、
１．高電圧金属収集プレートの出費が嵩む遮蔽。使用者は高電圧電源（代表的には、数キロボルト）からの電気ショックの可能性から保護される必要がある。電源が切られるときも同様に、プレート上に蓄えられた電荷からのショックの危険がある。プレートは清浄にするために取り外される必要がありかつそこで安全なインターロックがプレートに接近する前にこのプレートを自動的に放出するように通常設けられている。
【００１０】
２．効率の損失および電気的故障（空気が絶縁状態を保てずに、いわゆる絶縁破壊が起こること）によって発生されるオゾンの発生および金属プレート間の漏洩。
【００１１】
３．プレートはプレート間の空気中での電気的故障（空気が絶縁状態を保てずに、いわゆる絶縁破壊が起こること）を減少するように比較的広く間隔が置かれる必要がある。これは効率を減少する。
【発明の開示】
【００１２】
本発明の目的は、実質上、ＥＳＰＡＣ’ｓに関連付けられる欠点なしに空気またはガス流から粒子を除去するのに使用するための実用的な装置を提供することにある。
【００１３】
本発明の第１の態様によれば、ガス流中に運ばれる粒子を除去するための粒子沈殿装置はガス流が比較的自由に通過し得る一連の通路配列体を備え、通路をプラスチツク壁間に設け、ガス流を前記通路を通して押圧するための手段を設け、プラスチック壁にはそれと接触してかつ前記通路の外部に導電性材料の区域を設け前記ガス流から粒子を集めるために前記通路に帯電された場所を設けるために前記導電性材料の絶縁された区域に高いおよび低い電位を交互に印加するための手段を備えている。
【００１４】
第２の態様によれば、この発明は、ガス流が比較的自由に通過し得る通路配列体を含み、通路をエレクトレット特性を有するプラスチツク壁間に設け、ガス流を前記配列を通して押圧するための手段を備え、それによって粒子が前記ガス流から前記通路に集められるガス流中に運ばれる粒子を除去するための粒子沈殿装置を提供することにある。
【００１５】
通路は、好ましくは、その反対面上に好ましくは導電性材料を有している溝付きのプラスチツクシート材料によって設けられる。溝付きプラスチツクシートは、例えば、一方が他方の頂部上に置かれ、アコーディオン（コンサーティナ）の方法で折り曲げられ、螺旋に形成されるか、または同中心配列からなることも可能である。
【００１６】
変形例において、通路は並んで配置されたプラスチツクチューブによって設けられる。前記プラスチツクチューブは長方形の断面からまたは円形の断面からなることもできる。
【００１７】
さらに再び、通路は波形プラスチツクシートの壁間にまたは平らなプラスチツクシートと波形の導電性材料との間に形成されることができる。
【００１８】
本発明において使用されるプラスチツク材料は、好ましくは、ポリプロピレン、ポリエチレンまたはその共重合体からなっている。だが、ポリ塩化ビニル、ＰＥＴ，ＰＴＦＥまたはポリカーボネートのごとき他のプラスチツク材料も、また、適する。
【００１９】
本発明の第１の態様の実施例に関して、導電性材料の区域は、好ましくは、高いインピーダンス材料からなるが、低いインピーダンス材料からなることも可能である。交互のプラスチツクシートは高いインピーダンスおよびその上の低いインピーダンスの区域を有することができる。
【００２０】
高いインピーダンス材料は、好ましくは、紙のごとき、セルロースを基礎にした材料である。変形例において、高いインピーダンス材料は塗料またはインクまたは帯電防止コーーティングを包含している。
【００２１】
低いインピータンス材料は金属シート、金属フィルム、カーボンを基礎にしたフィルムおよびカーボンを基礎にした塗料から選択され得る。
【００２２】
導電性材料は、好ましくは、それに電位を印加するための手段が接続されるのを除いてプラスチツク壁の縁部から内方に間隔が置かれている。
【００２３】
本発明の好適な実施例は、さらに、通路の配列の前にガス流中の粒子を電気的に帯電するための手段からなっている。かかる手段はコロナ放電手段または放射性イオン化手段であってもよい。
【００２４】
本発明の第１の態様の好適な実施例は、高いおよび低い電位において溝付きプラスチツクシート導電性材料の交互の層からなっており、そのさい前記導電性材料が高い電圧の漏洩かつそれゆえ装置に入っている粒子を帯電するためのイオン漏洩を誘起するように前記プラスチツクシートの縁部から内方に間隔が置かれている。低い電位の区域は、好ましくは、アース電位にある。
【００２５】
本発明に使用される高いインピーダンスの材料は１０９ ないし１０１１オーム／スクエアの範囲の薄いフィルム固有抵抗を有している。
【００２６】
本発明の第１の態様の装置は、好ましくは、高い電位区域に電力を供給するための高電圧電源および絶縁された高いインピーダンス材料から作られたそれらの区域との間の接続リード線からなっている。
【００２７】
本発明の好適な実施例の装置は、さらに、ガス流が配列を出るとき前記ガス流をイオン化するための手段からなっている。ガス流が配列を出るとき前記ガス流をイオン化するための前記手段が一次コロナ放電エミッタおよび一次エミッタに対してより低い電位での二次コロナ放電エミッタからなっている。前記一次エミッタは、好ましくは、高い負の電位に接続される一方前記二次エミッタは、好ましくは、アースされる。前記一次エミッタは、好ましくは、鋭い先端を有する針でありかつ前記二次エミッタは、好ましくは、比較的鈍い先端を有する針である。この発明の第２の態様の好適な実施例において、プラスチツク壁は装置内に参入の前に電気的に帯電されている。前記プラスチツク壁はそれに印加された高い電位差により前記壁の反対側に印加された電極によって帯電される。変形例において、前記プラスチツク壁はより高い温度で電界を印加しかつ次いで電界の存在においてより低い温度に冷却することによって帯電され得る。前記プラスチツク壁は、また、一方の側で高い電位のコロナ放電と他方の側でアースされた導電性板との間で前記プラスチツク壁を動かすことによって帯電され得る。
【００２８】
本発明の第２の態様の他の好適な実施例において、プラスチツク壁は溝付きプラスチツクシート材料の面によって設けられかつ帯電は溝内部をアース電位にかつ前記シート材料の外面をそれぞれ高い負のかつ正の電位に接続する導電性液体で前記面を充填することによって可能である。
【００２９】
プラスチツク壁を帯電する他の手段はプラスチツク壁ををそれぞれ高いおよび低い電位に維持される導電性または半導電性材料からなるローラ間に送給することによって可能である。
【００３０】
また好適であるのは、壁の反対側が導電性にされかつともに電気的に接続されるということである。前記プラスチツク壁は導電性コーティングまたは導電性シート材料の塗布によって導電性にされる。
【００３１】
本発明の装置は、一般に、高いおよび低い電位に交互にある一連の間隔が置かれたプレートからなっている。高い電位のプレートは低い電位のプレートから電気的に絶縁されている。高い電位のプレートは低い電位のプレートに関連して正または負にすることができる。低い電位のプレートは直線的に間隔が置かれたプレートの配列または円形に間隔が置かれたプレートの配列または螺旋状に間隔が置かれたプレートの配列または他の好都合に間隔が置かれた配列を形成することができる。高い電位のプレートは特別な高いインピーダンスの材料からかつ金属（低いインピーダンス材料（ＬＩＭ）である）からでなく製造される。高い電位のプレートの高いインピーダンス材料（ＨＩＭ）はプレートをそれらの完全な作動電位に上昇させるがそれらをショックの危険に曝さない。高いインピーダンス（ＨＩＭ）の高い電位のプレートが人間、例えば、使用者によって触れられるとき、電流の流れはショックおよび健康への危険を生じない低い値に制限される。結果として、一連の間隔が置かれたコレクタプレートはもはや空気清浄器内で保護のために隠される必要はなく、しかも代わりに、必要ならば、プレートの洗浄のために容易に接近しかつ取り外すのに外部に取り付けられることができる。
【００３２】
高い電位のプレートは高電圧電源から電力を供給する必要がある。本発明によれば、また、高いインピーダンス材料（ＨＩＭ）から作られた高い電位のプレートへの接続のために特殊なリード線が設けられる。ＨＩＭリード線は通常の方法においてプラスチツクで絶縁されるが、絶縁が破壊される場合に、リード線はリード線内からの低い電流の流れの制限によりショックの危険が存在しない。
【００３３】
一連の間隔が置かれたプレートに入っている空気は代表的には電気的に駆動されるファンの使用によってプレートの配列（アレイ）を通って吹き出されるかまたは引き出される。それらがプレートを通過するとき、帯電された粒子（正または負に帯電される）および電気的に中立の粒子はプレート上に引き出されかつその上に集められている粒子を結果として生じる強力な電界に従わされる。プレートは使い捨て可能にまたは洗浄可能に設計され得る。
【００３４】
好適な実施例において、高い電位および低い電位のプレートセットの両方がＨＩＭから作られている。
【００３５】
本発明の他の好適な実施例において、高い電位のＨＩＭプレートは絶縁フィルムで被覆されている。
【００３６】
本発明のさらに他の好適な実施例において、高い電位のＨＩＭプレートおよび低い電位のプレートの両方が絶縁フィルムによって被覆されている。
【００３７】
変形例において、高い電位のかつ低い電位のプレート間のギヤツプが空気を通す絶縁二重壁の溝付きシート材料によって占有されている。
【００３８】
他の好適な実施例において、絶縁プラスチツク二重壁の溝付きシート材料を挟んでいる高電位のかつ低い電位のプレートが最初に高電圧電源に接続されかつ次いで接続解除される。
【００３９】
本発明の粒子収集装置は長く持続する電荷を呈している１枚の誘電体材料であるエレクトレットに基づくことも可能である。エレクトレットの電荷は表面電荷層、誘電体内の電荷、分極電荷またはこれらの組み合わせからなっている。
【００４０】
薄膜エレクトレットは、その分極および空間電荷が誘電体内のあらゆる所で互いに埋め合わせしないならば、外部の静電電界を示している。この外部静電電界は薄膜ポリマエレクトレットから製造される空気清浄フィルタ材料において利用される。薄膜ポリマは不織フィルタ織物を製造するように充電される。懸濁された粒子を含有している空気が織物に通されるとき粒子は電界がエレクトレット織物に近づくので強力な電界を受ける。これらの力は結果として織物上への粒子の堆積を生じる。この繊維状エレクトレットポリマフィルタ材料は、高い効率が比較的低い圧力降下において達成され得るために通常の繊維状フィルタ媒体（微細ガラス繊維のごとき）を超える利点を有している。
【００４１】
しかしながら、同様に低い圧力降下において高い効率を設けることができるフィルタ媒体に関してさらに他の要求が存在している。
【００４２】
プラスチツクシート材料、とくにプラスチツク二重壁溝付きプラスチツクシート材料はそれにエレクトレット特性を付与するように予め処理させることができ、そしてその材料が空気清浄収集装置において使用される。シート材料の製造に適するプラスチツク材料は、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、エチレンおよびプロピレンの共重合体、ＰＶＣ，ＰＥＴ，ＰＴＦＥ、ポリカーボネート等を含んでいる。使用されるプラスチツク材料は、好ましくは、空気が溝を通って容易に通過する通路を好ましくは備えそしてそこでかかる空気清浄配列による圧力降下は小さい。通過している空気流れ中の粒子は通路内で強力な電界を受けている。帯電された粒子は、それらが付着しかつしたがって捕捉される通路壁に向かって電界内で動く（電気泳動と呼ばれる方法によって）。
【００４３】
通路中の電界が非直線であるため、帯電されないまたは中立の粒子は、また、壁に向かって動き（電気泳動と呼ばれる方法によって）かつ捕捉される。
【００４４】
多くのエレクトレット空気清浄材料がポリマフィルムの表面上に外部展開を示すように製造されるが、この発明においてはプラスチツク材料の通路内の空気空間の内部で電界強度を最大にするように注意が払われている。
【００４５】
本発明を添付図面に示した実施例について以下にさらに説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４６】
図１ないし図８の以下の説明において、同様な部分は簡単化のために同一の符号が付与されそして実施例間の主要な差異を簡単に説明する。
【００４７】
図１を参照すると、粒子沈澱装置はプレート間に空気またはガスの実質上自由な流れを許容するように分離された少なくとも２枚のプレート１および２（簡単化のために２枚のプレートのみが示されている）からなっている。
【００４８】
高い電位にあるプレート１は高いインピーダンスの材料（ＨＩＭ）から構成されるかまたはそれにより被覆されている。プレートは厚くする必要はなく、１ｍｍまたはそれ以下でほとんどの目的に役立つ。適宜な高いインピーダンスの材料はカード、ボール紙、紙接着セルローステープおよび他の材料の範囲を包含している。変形例において、プレート１はＨＩＭフィルムで被覆されたれ絶縁プラスチツク材料からなることもできる。かかるコーティング材料は幾つかのプラスチツク、幾つかの特殊な塗料および幾つかの帯電防止コーティングを含んでいる。適宜な高いインピーダンスの材料（ＨＩＭ）は、好ましくは、１０６ および１０１１オーム／スクエアの範囲の薄膜抵抗性を有している。比較により、低いインピーダンスの材料（ＬＩＭ）は、代表的には、ほぼ５０ミクロンの厚さの金属に関して０．１ないし１．０オーム／スクエアかつ５０ミクロンの厚さのカーボン塗料フィルムに関して１０ないし１０００オーム／スクエアの薄膜抵抗性を有している。絶縁体および絶縁材料の表面抵抗性は、代表的には、１０１３ないし１０１６オーム／スクエアの範囲にある。
【００４９】
高電圧電源４は特別なリード線５によって高電圧プレート１に接続されている。リード線５は絶縁材料の覆いによって取り囲まれているＨＩＭの導電コアから構成されている。ＨＩＭリード線５は高い電位を維持するのに十分な電流をプレート配列に供給するために十分に導電性であることが必要であるが、絶縁材料が破壊される場合に使用者にショックを生じるのに十分な導電性ではない。多数の材料がリード線５のコアを構成するのに使用されることができ、それはセルロース糸またはプレートの高いインピーダンス材料に使用されると同様な材料を含んでいる。
【００５０】
プレート２は低い電圧のプレートでありかつＨＩＭから構成されている。プレート２は通常の絶縁された金属導体コアのリード線６を介して電源４に接続されている。プレート２は低いまたはアース電位にあり、電気ショックの危険を持たずかつそこで、また、金属、金属箔またはカーボン被覆粒子のごとき導電性の材料から構成され得る。
【００５１】
例として、１３枚のＨＩＭプレートの配列が４ｍｍのプレート間の分離距離により０．４ｍｍの厚さのセルロースカードから構成された。配列体はこの配列体を通る空気流に関して１００ｍｍの深さだった。空気は２．０ｍ／ｓで配列体に通された。高い電位のＨＩＭプレートは低い電位のプレートに関連して−１３キロボルトｄ．ｃ．に保持された。配列体を通っている空気は平均直径０．５ミクロンの負に帯電された塩粒子のほぼ５００ミリグラム／立方メートルを含有した。捕捉の効率は９３％であるように測定された。
【００５２】
図２の実施例（明瞭のために、電源および接続を示してない）において、高い電位のＨＩＭプレート１は絶縁体８で覆われるかまたは被覆されている。これは高いおよび低い電位のプレートが埃または異物によって橋絡される場合にプレート上の電位の漏洩および損失を減少する。
【００５３】
絶縁体８は非導電塗料の１つまたは複数のフィルム、プラスチツクテープフィルム、熱密封プラスチツクフィルムまたは他の適宜な絶縁にすることができる。
【００５４】
低い電位のプレート７は、高いインピーダンスの材料または金属導電材料、導電性カーボン塗料で被覆された材料、導電性カーボン負荷のプラスチツクまたは他の同様な適宜な材料から構成され得る。
【００５５】
図３の実施例において、上方の高い電位のプレート１および下方の低い電位のプレート７は絶縁体８で覆われるかまたは被覆されている。
【００５６】
高い電位のプレートは絶縁体８で覆われた高いインピーダンスの材料から構成されている。
【００５７】
低い電位のプレートは適宜な高いまたは低いインピーダンスの材料から構成されかつプレートが絶縁体８で覆われている。
【００５８】
絶縁されたプレートのセットを有する利点は、プレートがともに接触したとしても高い電位の損失かつそれゆえ機能の損失がないということである。
【００５９】
図４ａおよび図４ｂの実施例において、高いおよび低い電位の両方のプレートは絶縁プラスチツク二重壁溝付きシート材料９によって分離されている。シート材料９はポリプロピレン、ポリエチレン、ポリカーボネート、Ｐ．Ｔ．Ｆ．Ｅ．または他の適宜な絶縁材料から作ることもできる。図４ａは溝を通る空気の流れを示している。図４ｂは空気があたかも紙面に流れているように図４ａと直角である図を示している。空気はプラスチツクシート材料９の溝を通って自由に流れることができる。溝壁１０はシート材料９と一体の部分である。溝付きプラスチツクシート材料９は構造が堅固でありかつそれ自体多重プレート配列の簡単な建造物に力を貸している。
【００６０】
高いおよび低い電位のプレートの好適な材料は高いインピーダンスの材料（ＨＩＭ）であるが、二重壁のプラスチツク溝付きシート材料９が良好な絶縁体であるとき、その場合に低いインピーダンスの材料が適するかもしれない。
【００６１】
図４の実施例において、粒子の沈澱は高い電位のプレート１と低い電位のプレート２との間に連続する高い電位を印加することによって行われる。
【００６２】
例として、直径４１０ｍｍおよび深さ１００ｍｍの円形の配列が、ＨＩＭから作られた高いおよび低い電位のプレートによって分離された絶縁プラスチツク二重壁溝付きシート材料（ＩＰＴＦＳＭ）からなる積み重ねを使用して構成された。ポリプロピレンから構成されたＩＰＴＦＳＭは４ｍｍの開放空気間隙を有した。ＩＰＴＦＳＭの壁厚は０．４ｍｍであった。使用されたＨＩＭは０．１３ｍｍの厚さの接着セルローステープてあった。高い電位のＨＩＭプレートは低い電位のプレートに関連して−１０キロボルトｄ．ｃ．で保持された。空気（平均直径０．５ミクロンの塩粒子のおよそ５００ミリグラム／立方メートルの負に帯電されたエアゾールを含んでいる）は１．８ｍ／ｓの平均速度で配列に通された。清浄な空気供給量（ＣＡＤＲ）が７１７立方メートル／時間として測定された。
【００６３】
さらに他の実施例（再び図４に言及する）において、最初の高い電位は２枚のプレート間に印加されかつ次いで高い電圧供給が接続解除される。粒子捕捉での効率は降下するように期待されるかもしれないが、これがその場合であるようには認められない。プレート間に発生された最初の高い電界強度は溝付きプラスチツクシート材料９内に不動にされた電荷を蓄えるエレクトレット材料を形成させると思われる。不動にされて蓄えられた電荷によって発生された電界強度は材料９の溝の壁上に粒子を沈澱するように十分に強い。
【００６４】
さらに他の実施例は溝付きシート材料９の前処理なしに空気清浄収集装置として積み重ねられた配列体１１を使用することを含んでいる。これらのシート材料はしばしば溶融されたプラスチツクの押し出し成形によって製造されそして本来の純粋さを保っている材料は通常或る程度のエレクトレット特性を有しかつさらに他の処理なしに空気清浄特性を示している。
【００６５】
図６、図７および図８は、それぞれ、直線、円形、および螺旋の間隔が置かれたプレートの配列体を示している。各場合において、高い電位のプレートは１３でかつ低い電位のプレートは１２で示されている。空気の流れはあたかも紙面に向かっている。
【００６６】
図９は、空気フィルタが二重壁付きの溝付きのプラスチツクシート１０からどのように作られるかを示している。シートの外面３０ａおよびｂは導電性または高い抵抗の電極材料で被覆されるかまたは覆われている。シート材料はその場合に空気通路の重なり合い配列を形成するようにアコーディオン（コンサーティナ）方法において折り曲げられる。一方の外面３０ａは高い電位の側としてかつ他方の外面３０ｂが低い電位の側として示されている。面３０ａおよび３０ｂは高いおよび低い電位源にちょうど良い時期に接続されてエアゾール粒子が溝を通って通過している空気流から引き付けられ得る溝内に帯電された場所を誘起するのに必要な電界を設ける。図示されないのは、ファンまたは配列を通って空気を引き出すかまたは吹き出すため他の手段である。
【００６７】
本発明の実施例において、粒子がフィルタ配列に入る前に粒子を予め帯電するのが望ましいかもしれない。これは本発明の空気フィルタのプラスチツク空気流出口導管内に配置された２つのイオンエミッタ３６，３８によって達成されることが可能である。エミッタの一方３６は、高い負の電位において、代表的には、０．１ｍｍより小さい先端の曲率半径を有する、鋭い点を備えそして鈍い先端（代表的には０．５ｍｍないし２．０ｍｍである先端の曲率半径）を有しているイオンエミッタ３８から距離ｚに位置決めされている。
【００６８】
エミッタ間の高い電界強度の結果として、両方のエミッタはコロナ放出に使われる。鋭いエミッタ３６は多量の負のイオンを放出する。負のイオンの流れは正のイオンの流れを本質的に中和する。両方のエミッタを横切っている吹き出している空気の最終的な作用は負のイオンの出発雲を結果として生じる。
【００６９】
これらのイオンは空気清浄機を出てかつ部屋内の粒子の拡散帯電に進む。イオンエミッタによって発生された空気イオンは、拡散帯電によりそれらが部屋内の粒子へ少量の電荷を付与する場合に部屋内に吹き出される。帯電された粒子が空気清浄機に引き出されるとき、それらはシート材料の溝内の静電電界によって捕捉される。局部堆積を減少しかつ静電気ショックの可能性を減少するために空気清浄機の内部にイオンエミッタを配置するのが望ましい。外部のイオンエミッタはエミッタの近傍に局部的な汚物の堆積を発生しかつまた空気清浄器の使用者に対して静電気の迷惑を有するかもしれない。これは２つの鋭いエミッタの使用に対比している。２つの鋭いエミッタが使用されるならば、より多くの量の正のイオンが存在する。出口空気流中の正のイオンは負に帯電された粒子を効果的に中立化しかつしたがって溝内の粒子捕捉の効率を減少する。負のイオン化（かつしたがって単極帯電）の最適化はエミッタの電位、エミッタ先端の曲率半径、距離ｚおよび空気流れの方向および速度を調整することによって達成される。
【００７０】
図１１は本発明の実施例を略示しており、そのさい絶縁二重壁プラスチツクシート材料は電極材料層４２，４４間に挟まれた正方形のプラスチツク絶縁チューブ４０の配列によって置き換えられる。
【００７１】
空気は、空気がシート材料の溝を通って流れるのと同一の方法において正方形のチューブ４０の長さを流れ落ちる。正方形の溝は好都合には連続するプラスチツク押し出し成形方法によって製造されかつチューブは種々の空気清浄用途に適するような適宜の長さに切断する。個々のチューブは正方形チューブを挟むように高いおよび低い電位の電極材料４２，４４と示されるように一直線に整列されている。
【００７２】
変形例において、図１２に示されるように、円形断面のプラスチツクチューブが、再び、電極材料４２，４４間に挟まれて使用され得る。
【００７３】
図面の図１３に留意すると、本発明の粒子収集装置は、それぞれ、高いおよび低い電位において電極材料６２，６４のシート間に挟まれた波形または波状のプラスチツクシート６０の折り目間に設けられる空気流れ通路を有することができる。
【００７４】
粒子を勧誘している空気は波形に沿って引き出されるか吹き出される。この型の装置は折り曲げられた長方形の空気清浄配列または円形の空気清浄配列の形成に容易に力を貸している。
【００７５】
本発明の好適な実施例は、粒子の外部帯電が必要とされないようにプラスチツク、とくに溝付きプラスチツク、シート配列それ自体によって粒子帯電を設けるように電極または電極材料の位置決めを利用することができる。
【００７６】
図１４はシート材料７２（配列において１枚のシートのみを示している）に関連して電極材料７０の配置を示している。距離ｘ，ｙおよびｚは電極のサンドイッチにおいて一方の電極（高い電位）から次の電極（それ以上またはそれ以下の低い電位）への適切な絶縁を許容するように設けられたゆるやかな動きの距離である。
【００７７】
距離ｙが減少されるならば、その場合に高い電圧電流の漏洩が増大する。距離および電圧の適宜な選択によりイオン化がイオン漏洩によって配列の面上に達成され得る。イオン化が空気清浄配列の空気入口面上に発生されるように配置されるならば、その場合に中立の粒子がそれらが配列に入る直前に帯電させられる。イオン化が空気清浄配列の空気出口面上に発生されるように配置されるならば、その場合に、これらのイオンはこれらが引き出されかつ空気清浄配列に落ち込まされる前に部屋内の粒子を帯電させる部屋内に吹き出される。
【００７８】
本発明の粒子収集装置の空気清浄配列を取り扱うことによって発生される静電気ショックの可能性を減少するために、図１５は、アルミニウム箔接続細片８２で被覆された紙８０、２枚の紙の層（電流サージブロック）８４およびアルミニウム箔端子耳片８６からなっている。紙層は電流の流れを数マイクロアンペアに制限するような高い抵抗性の材料からなっている。他の方法は高いおよび低い電圧電極間に直接接続される高い抵抗性の材料を使用する。抵抗性は電源を不正に負荷しない（かつ電圧を減少する）値に調整されるが、動力が切られるとまもなく数秒間空気清浄配列から放電する。この方法において配列は取り扱うのに迅速に安全にされる。
【００７９】
図１６は部屋環境に使用するための代表的な完成した空気清浄装置１００を示しそして図１７は粒子帯電および収集を示している部屋環境内の空気清浄装置１００を示している。装置１００は溝付きプラスチツクシートおよび高いおよび低い電位の電極（図４Ｂにおけるような）の配列の形のコレクタ１０２および矢印の方向に配列を通って空気を引き出すためのファン１０４を備えている。配列およびファンは入口グリル１０６および出口グリル１０８との間に封入されている。ファン近傍のコロナエミッタ１１０はコレクタを出ている空気をイオン化している。
【００８０】
通常の静電気空気清浄器においては２枚の平行な導電（通常金属）プレートまたは電極１１２，１１４（図１８）の間に実質上均一な非直線電界が存在している。
【００８１】
２枚のプレート間に通っている帯電された粒子は力を受けかつ帯電された粒子が付着するプレートの一方に動く（電気泳動と呼ばれる方向を介して）。２枚のプレート間を通過している中立の粒子は僅かな力を受けるかまたは力を受けずそして実質上捕捉されることなく通過する。
【００８２】
絶縁プラスチツク二重壁溝付きシート材料が高いおよび低い転移のプレートまたは電極間に挟まれる本発明の実施例において、（図４Ｂ）溝の内部の電界は実質上非直線である。
【００８３】
導電または半導電プレート上の電位が均一であるのに反して、溝内部の電界は非直線である。電界の非直線性は多分プラスチツク材料内の電荷の不均一な移動および溝壁の作用によっている。
【００８４】
溝を通っている帯電された粒子は電界を受けかつ電気泳動によって堆積される。溝を通過している中立の粒子は非直線の電界を受けかつ動き（電気泳動と呼ばれる方法によって）そして同様に堆積される。
【００８５】
力が粒子の分極化および電界の非直線性の両方によって中立の粒子に作用している。その結果は中立の粒子の運動および堆積である。
【００８６】
したがって、この実施例において、帯電されたおよび中立の両方の粒子が堆積される。帯電された粒子の堆積効率は中立の粒子の堆積効率より大きい。しかしながら、中立の粒子の堆積効率は顕著である。
【００８７】
他の実施例において、電極は水の進入を防止するためにプラスチツクシート材料の内部で密封されてもよい。これは、乾燥されかつ再び使用され得るように複合コレクタ配列が水または洗剤を使用して周期的にきれいに洗浄されることを許容する。
【００８８】
図１９に示されるように、溝付きシート配列を波形または波状電極に形成された電極１２０を有することにより置き換えることができそして電極はプラスチツク材料の薄膜１２２を使用して分離される。
【００８９】
空気は波形およびプラスチツクフィルムによって形成されたサンドイッチを通して吹き付けられるかまたは引き出される。
【００９０】
説明のために、半導電性材料は約１０９ 〜１０１１オーム／スクエアの程度の薄膜抵抗性を有しているあらゆる材料である。
【００９１】
この発明を、次に、添付図面の図４Ｂに関連して低い電圧降下における高い効率を示すように、例として、さらに説明する。
【００９２】
シート厚さ２．１ミリメートル、溝間隔２．７ミリメートルおよび壁厚１５０ミクロンを有する３００グラム／平方メートルの１枚のプラスチツク二重壁溝付きシート材料が選択された。シートは切断されかつ８０ｇ．ｓ．ｍ．紙転居区を使用して空気清浄配列に組み立てられた。
【００９３】
配列は７０ｍｍの空気流通過深さを付与するように寸法付けられた。一方の組の電極がアースに接続されかつ他方の組の電極がマイナス１２，０００ボルトに
維持された。
【００９４】
約１ミリグラム／立方メートルの０．５ミクロン塩エアゾールが試験室に発生された。粒子帯電は図１０において説明されたように２つの電極（一方がアース、他方が１２ｋｖ）を超えて室空気に吹き付けることにより拡散帯電によって達成された。
【００９５】
一連の実験が配列を通る種々の空気速度において塩粒子の捕捉効率を測定するためにエアゾールモニタを使用して導かれた。結果は以下の通りである。
空気速度 捕捉効率 圧力降下
（ｍ／ｓ） （％） （パスカル）
０．５ ９９．９９ ３
１．０ ９９．９７ ７
２．０ ９９．９５ １４
３．０ ９９．２３ ２７
さらに他の実施例において、プラスチツク二重壁溝付きシート材料はあらゆる処理により空気清浄配列に簡単に作られる。
【００９６】
図５に関連して、プラスチツク二重壁溝付きシート材料１０のエレクトレット帯電に適する好適な実施例を以下で説明する。
【００９７】
これは絶縁プラスチツク二重壁溝付きシート材料９の配列１１からなっている。この実施例において高いおよび低い電位のプレートがある。代わりに、各個々のシート９は高いおよび低い電圧の電極間で「帯電」され、除去されかつ次いで配列１１を形成するように積み重ねられる。それを通って流れる粒子を沈澱させるようなこの配列の有効性はシート材料９内に蓄えられたエレクトレット電荷に依存している。大きな電荷がシート材料９を除去しかつ配列１１に積み重ねる前に非常に大きな電位差を印加することにより蓄えられ得る。
【００９８】
除去可能な平らな金属または半導電性電極がシート材料１０の頂部および底部に用いられる。高い電位差が２つの電極間に印加される。高い電圧を充電するのに十分な時間後次いで接続解除されそして電極は新たに形成されたエレクトレットシート材料から除去される。
【００９９】
エレクトレットシート材料は次に切断されかつ材料を空気清浄配列２００（図５参照）に積み重ねることによって簡単に形成され得る。溝内部の電界は溝を通して流れている空気の流れへの粒子の落ち込みを結果としてもたらす。外部電源は、プラスチツク材料内のエレクトレット電荷が時間に関連して安定している（寿命を多年にすることが可能である）ため溝内の電界を維持するのに必要とされない。
【０１００】
図２０の実施例において、（シート材料のエレクトレット帯電後）各シート１０の両側（空気清浄配列のすべてのシートのすべての側）をともに電気的に接続するのが好都合と認められた。これは溝の内部の電界を最大にしかつそれゆえ濾過の効率を最大にするようになされる。
【０１０１】
各シートの各側をともに電気的に接続するために、すべてのプラスチツクシート表面は導電性または半導電性にされることが必要である。これは導電性塗料フィルムまたは帯電防止コーティングを用いるか、またはシートの各側に紙または金属フィルム１９８を取着することによってなされ得る。
【０１０２】
配列中のすべてのシートの導電性面は次いでワイヤ２０２、導電性テープ、半導電性テープ、導電性コーティング、半導電性または同様な手段の使用によってともに接続される。
【０１０３】
これと同様にともに接続されるとき溝空気空間内の電界は最大にされることができかつそれゆえ粒子の捕捉効率は最大にされ得る。
【０１０４】
図２０の実施例を、次に、以下の例として、さらに説明する。
【０１０５】
エチレンおよびプロピレンの共重合体から作られたプラスチツク二重壁付き溝付きシート材料１０のシートが選択された。シートは２．１ミリメートルのシート厚さ、２．７ミリメートルの溝間隔および約１５０ミクロンの壁厚さを有する約３００グラム／平方メートルの重さがあった。
【０１０６】
紙電極がシート材料を挟むように配置された。一方の電極はアースに電気的に接続されかつ他方の電極は１５分の周期にわたってマイナス３３，０００ボルトの電位に接続された。電極は接続解除され、取り除かれそしてエレクトレット帯電プラスチツクシート材料は切断されかつ図２０に示されるように配列にサンドイッチにされた。
【０１０７】
エレクトレットシートは７０ミリメートルの空気流通過深さを付与するように切断された。一連の実験は配列を通る種々の空気速度において０．５ミクロン塩粒子の捕捉の効率を測定するためにエアゾールモニタを使用して導かれた。
【０１０８】
約１ミリグラム／立方メートルの濃度での帯電されないエアゾール塩粒子を使用する結果は以下の通りであった。
空気速度 捕捉効率 圧力降下
（ｍ／ｓ） （％） （パスカル）
１ ９３ ６
２ ８８ １３
３ ８４ ２６
４ ７９ ３７
５ ７４ ５２
約１ミリグラム／立方メートルの濃度において負に帯電されたエアゾール粒子を使用する結果は以下の通りであった。
空気速度 捕捉効率 圧力降下
（ｍ／ｓ） （％） （パスカル）
１ ９９ ６
２ ９９ １３
３ ９９ ２６
４ ９８ ３７
５ ９６ ５２
プラスチツク二重壁溝付きシート材料１０のエレクトレット帯電はより高い温度で材料に電界を印加しかつ次いで電界の存在においてより低い温度に冷却することによって達成され得る。
【０１０９】
図２１はシートの下でアースされた導電性または半導電性プレート２１２を有するシートの上方に配置された高い電位のコロナワイヤ２１０を使用しているプラスチツク二重壁シート材料のエレクトレット帯電の他の手段を示している。プラスチツクシートはプラスチツクシートの長さに沿って帯電を行うためにゆっくり動かされる。
【０１１０】
図２２において、プラスチツク二重壁の溝付きシート材料１０はシートの下にアースされた導電性または半導電性プレート２１６を備えたシートの上方に配置された高い電位のコロナ点エミッタ２１４を使用して達成される。プラスチツクシートはこのプラスチツクシートの長さに沿って帯電を行うためにゆっくり動かされる。エレクトレット材料に最大の電荷貯蔵を達成するために、通常、エレクトレット材料を横切って非常に高い電位差を印加することが好都合である。付与された電位差が高ければ高いほど、付与された電位が除去された後利用し得る蓄えられた電荷は益々高い。しかしながら、電位差は、余りにも高い誘電体破壊があるならば結果としてエレクトレット電荷の減少を生じるため制御されねばならない。
【０１１１】
プラスチツク二重壁シート材料１０の溝付き構造は図２３に示されるように代替の好適な手段によってエクトレット帯電に力を貸している。溝の内部は、適宜に導電性にされた、水または他の液体２２０によつて洗浄されるかまたはそれによって充填されている。今、一時的に導電性である、溝の内部はアース電位に接続されかつプラスチツクシートの頂部および底部面は伝導性または半伝導性の電極２２２，２２４で覆われている。頂部電極２２２は適宜に高い負の電位に接続されている。底部電極２２４は適宜に高い正の電位に接続されている。この方法においてエレクトレット電荷はシート材料の頂部および底部面の誘電体に形成されている。
【０１１２】
適宜な時間後、電極は接続解除され、導電性の液体が溝から排出されそして溝が空気乾燥される。溝内部の空隙の非常に高い電界強度がこの方法において達成される。
【０１１３】
この新たに形成されたエレクトレット溝材料が切断されかつかつ以前に示されたように空気清浄配列に配置される。
【０１１４】
図２４に示されるように、プラスチツク二重壁溝付きシート材料１０のエレクトレット帯電は導電性または半導電性材料から作られたローラ２３０，２３２を介してシート材料をゆっくり送給することによって達成される。ローラはそれぞれ適宜な高いおよび低い電位に維持される。ローラは電荷転送を高めるために適宜な導電性液体で湿されるかまたは処理されることができる。
【０１１５】
プラスチツク二重壁溝付きシート材料のエレクトレット帯電は、除去し得る電極の一方または両方が電荷転送を高めるために適宜な導電性液体で湿されるかまたは処理されること除いて、図５に関連して述べられた方法と同様な方法において達成され得る。
【０１１６】
プラスチツク溝付きシート材料以外の材料は好都合にエレクトレット帯電されかつ本発明の空気清浄配列を構成するのに使用され得る。図２５はこれを示している。長方形の断面配管３００が示されるように２つの平らな電極３０２，３０４によってエレクトレット帯電される。エレクトレット帯電はバッチ処理を使用してまたは好ましくは連続的に達成され得る。
【０１１７】
変形例において、図２６に示されるように、長方形断面のプラスチツク配管３００は２つのＬ−断面形状の電極３０６によってエレクトレット帯電される。
【０１１８】
図２７は、円形または楕円形断面のプラスチツク配管３１０が２つの適宜に成形された電極３１２，３１４によってエレクトレット帯電され得る。
【０１１９】
いったんエレクトレット帯電されると、長方形３００または円形３１０のプラスチツクチューブは切断されかつ図２８にそれそれ示されるように空気清浄配列に組み立てられることかできる。
【０１２０】
図２９はエレクトレット帯電された溝付き配列（図２０に示された配列と同様な）が空気清浄装置としてでなくしかも帯電された粒子検出器として使用されることを示している。溝１０に入っている帯電された粒子は溝を横切る電界を受ける。粒子はそれらが付着しかつそれらの電荷を向ける壁に動いている。電荷は電極１９８に移動する。正に帯電された粒子またはイオンは溝の１側に動きかつ負に帯電された粒子またはイオンは他の側に移動する。
【０１２１】
分極化されたエレクトレット帯電されたシートの正しい方法を保証することによりかつ交互の電極をともに接続することにより、２つの電流、すなわち、集められた正の電荷（Ａ１）に起因する電流および集められた負の電荷（Ａ２）に起因する電流を測定することが可能である。
【０１２２】
かかる配列の帯電された粒子の収集可能性は高感度の粒子汚染測定装置４００（図３０参照）を構成するのに利用させることができる。かかる装置の簡単な説明を次いで行う。等電性チューブ４０２は入口グリル４０４を有しそして図２０に示される型のエレクトレット配列４０６に至っている。導電性チューブ４０２はアースに接続されている。チューブ４０２内にはコロナエミッタ針４０８がある。配列４０６を超えて、ファン４１０および出口グリル４１２がある。配列４０６は捕捉された粒子から配列上に集められた電荷から結果として生じる電流を測定するために電流計Ａを介してアースに接続されている。
【０１２３】
空気はファン４１０によって装置に引き出される。空気の流れのすべてが単極コロナ帯電（技術的に、フィールド帯電と呼ばれる）を受ける。粒子がコロナ帯電器を通過するので、すべての粒子が帯電される。コロナ電荷が負であるならば、その場合にすべての粒子が、入っている粒子の電荷の状態に関係なく負に帯電される。すなわち、コロナ帯電器に入っている正、中立および負の粒子は負の電荷で出る。
【０１２４】
これらの負の粒子のすべてが次にエレクトレット帯電された配列４０６に捕捉されるならば、配列から流れている電流は装置に入っている粒子の密度に比例しかつ装置を通る空気の流れに比例する。
【０１２５】
かかる装置は、高い感度（低い圧力降下が高い空気流量を許容する）、安定ゼロ状態（粒子がない、電流がない）、漏洩または干渉の問題なし（集合配列が高い電圧に接続されない）を含んでいる、他の粒子汚染測定装置を超える多数の利点を有している。
【０１２６】
次に、図３０の実施例は、以下の例として、さらに説明される。すなわち、
煙エアゾールが部屋内に発生されかつ１００ｍｍの直径の円形断面の導電性チューブに引き出された。（空気速度１．５メートル／秒）。エアゾールは約マイナス６０００ボルトの電位で保持された中心に置かれた絶縁された針上に通された。針からのコロナ放電が到来する粒子を電気的に帯電するように４．５マイクロアンペアのイオン電流を発生した。非常に動きやすい過剰な負のイオンのすべてが取り囲んでいる導電性チューブによって捕捉された。それらの低い移動性によって帯電された粒子は７０ミリメートルの深さの正方形のエレクトレット帯電された配列に空気流に沿って運ばれた。流れ中の負の粒子は配列に捕捉されかつ電流計によって測定される電流を生起した。
【０１２７】
実験の結果は以下の通りである。
エアゾール濃度 配列からの電流
（μｇ／ｍ３ ） （ナノアンペア）
１０００ ６．２
８００ ５．０
６００ ３．７
４００ ２．５
２００ １．３
０ ０．０
図はエアゾール濃度と配列（アレイ）によって集められた電流との間の直線関係を示している。
【図面の簡単な説明】
【０１２８】
【図１】本発明の第１実施例を示す概略図である。
【図２】本発明の第２実施例を示す概略図である。
【図３】本発明の第３実施例を示す概略図である。
【図４】図４Ａは本発明の第４実施例を示す概略図である。図４Ｂは本発明の第４実施例を示す概略図である。
【図５】本発明の第５実施例を示す概略図である。
【図６】直線的に間隔が置かれたプレートの配列を示す第６実施例の概略図である。
【図７】円形に間隔が置かれたプレートの配列を示す第７実施例の概略図である。
【図８】螺旋状に間隔が置かれたプレートの配列を示す第８実施例の概略図である。
【図９】本発明の第９実施例を示す概略図である。
【図１０】空気流れ中の粒子を帯電するための装置を示す概略図である。
【図１１】本発明の第１０実施例を示す概略図である。
【図１２】本発明の第１１実施例を示す概略図である。
【図１３】本発明の第１２実施例を示す概略図である。
【図１４】空気流れ中の粒子を帯電するためにイオン漏洩を発生するための装置を示す概略図である。
【図１５】本発明の装置からの静電気ショックの危険を減少するための装置を略示する概略図である。
【図１６】本発明の粒子沈澱装置の作動を示す概略図である。
【図１７】本発明の粒子沈澱装置の作動を示す概略図である。
【図１８】従来技術の静電空気清浄器を示す概略図である。
【図１９】本発明の第１３実施例を示す概略図である。
【図２０】本発明の第１４実施例を示す概略図である。
【図２１】本発明の装置用のコレクタプレートのエレクトレット帯電の第１手段を示す概略図である。
【図２２】本発明の装置用のコレクタプレートのエレクトレット帯電の第２手段を示す概略図である。
【図２３】本発明の装置用のコレクタプレートのエレクトレット帯電の第３手段を示す概略図である。
【図２４】本発明の装置用のコレクタプレートのエレクトレット帯電の第４手段を示す概略図である。
【図２５】本発明の第１５実施例を示す概略図である。
【図２６】本発明の第１６実施例を示す概略図である。
【図２７】本発明の第１７実施例を示す概略図である。
【図２８】本発明の第１８実施例を示す概略図である。
【図２９】本発明による帯電された粒子検出器を示す概略図である。
【図３０】本発明による粒子汚染測定装置を示す概略図である。
【符号の説明】
【０１２９】
１，２，７，９，１２，１３ プレート
４ 電源
５ リード線
８ 絶縁体
１１ 通路配列体
【技術分野】
【０００１】
本発明は、工場、倉庫、温室、ホール、ショッピングモールまたはショッピングルームのごとき限られた空間内のエアゾール濃度を減少するための空気清浄装置に関するものである。
【発明の背景】
【０００２】
高いエアゾール濃度は懸濁された粒子を吸い込むことによって健康上の危険を有する。
【０００３】
農場において、高いエアゾール濃度は家禽小屋および集約的な養豚小屋等のごとき状況において認められ、作業者および動物の両方が危険に曝されている。
【０００４】
工業において、制限された空間内での溶接、研磨、精錬および内燃機関の使用のごとき種々の工程はすべて取り囲まれた空間内に高い汚染エアゾール濃度を発生している。
【０００５】
社会および家庭の状況において、エアゾール汚染は喫煙によって発生されている。くしゃみはバクテリアおよびウイルスのエアゾールを発生する。アレルギー発生花粉はその年の種々の期間において高濃度において認められる。ダニ埃アレルゲン粒子はベッドを整えるとき発生されかつエアゾールとして空気に入り込む。
【０００６】
通常の空気清浄器は、フィルタ内に粒子を落とし込む（濾過空気清浄器（ＦＡＣ’ｓ））かまたは粒子をプレート上に集める（静電沈澱空気清浄器（ＥＳＰＡＣ’ｓ））ことにより空気から粒子を除去している。フィルタまたはプレートは次いで処理され、洗浄されかつ交換され得る。
【０００７】
ＦＡＣ’ｓに関連付けられる欠点は：
１．フィルタの効率がしばしば時間がたつにつれて著しく降下する、
２．フィルタを横切る圧力がしばしば高くかつ強力なファンを必要とする、
３．強力なファンはしばしば雑音が多くかつかなりの動力を消費する、
４．フィルタは規則的に交換される必要がある、
ということである。
【０００８】
ＥＳＰＡＣ’ｓに関連付けられる利点は：
１．より低い圧力降下、
２．低い雑音および低い動力、
３．洗浄可能な収集プレート、
である。
【０００９】
ＥＳＰＡＣ’ｓに関連付けられる欠点は以下の通りである。すなわち、
１．高電圧金属収集プレートの出費が嵩む遮蔽。使用者は高電圧電源（代表的には、数キロボルト）からの電気ショックの可能性から保護される必要がある。電源が切られるときも同様に、プレート上に蓄えられた電荷からのショックの危険がある。プレートは清浄にするために取り外される必要がありかつそこで安全なインターロックがプレートに接近する前にこのプレートを自動的に放出するように通常設けられている。
【００１０】
２．効率の損失および電気的故障（空気が絶縁状態を保てずに、いわゆる絶縁破壊が起こること）によって発生されるオゾンの発生および金属プレート間の漏洩。
【００１１】
３．プレートはプレート間の空気中での電気的故障（空気が絶縁状態を保てずに、いわゆる絶縁破壊が起こること）を減少するように比較的広く間隔が置かれる必要がある。これは効率を減少する。
【発明の開示】
【００１２】
本発明の目的は、実質上、ＥＳＰＡＣ’ｓに関連付けられる欠点なしに空気またはガス流から粒子を除去するのに使用するための実用的な装置を提供することにある。
【００１３】
本発明の第１の態様によれば、ガス流中に運ばれる粒子を除去するための粒子沈殿装置はガス流が比較的自由に通過し得る一連の通路配列体を備え、通路をプラスチツク壁間に設け、ガス流を前記通路を通して押圧するための手段を設け、プラスチック壁にはそれと接触してかつ前記通路の外部に導電性材料の区域を設け前記ガス流から粒子を集めるために前記通路に帯電された場所を設けるために前記導電性材料の絶縁された区域に高いおよび低い電位を交互に印加するための手段を備えている。
【００１４】
第２の態様によれば、この発明は、ガス流が比較的自由に通過し得る通路配列体を含み、通路をエレクトレット特性を有するプラスチツク壁間に設け、ガス流を前記配列を通して押圧するための手段を備え、それによって粒子が前記ガス流から前記通路に集められるガス流中に運ばれる粒子を除去するための粒子沈殿装置を提供することにある。
【００１５】
通路は、好ましくは、その反対面上に好ましくは導電性材料を有している溝付きのプラスチツクシート材料によって設けられる。溝付きプラスチツクシートは、例えば、一方が他方の頂部上に置かれ、アコーディオン（コンサーティナ）の方法で折り曲げられ、螺旋に形成されるか、または同中心配列からなることも可能である。
【００１６】
変形例において、通路は並んで配置されたプラスチツクチューブによって設けられる。前記プラスチツクチューブは長方形の断面からまたは円形の断面からなることもできる。
【００１７】
さらに再び、通路は波形プラスチツクシートの壁間にまたは平らなプラスチツクシートと波形の導電性材料との間に形成されることができる。
【００１８】
本発明において使用されるプラスチツク材料は、好ましくは、ポリプロピレン、ポリエチレンまたはその共重合体からなっている。だが、ポリ塩化ビニル、ＰＥＴ，ＰＴＦＥまたはポリカーボネートのごとき他のプラスチツク材料も、また、適する。
【００１９】
本発明の第１の態様の実施例に関して、導電性材料の区域は、好ましくは、高いインピーダンス材料からなるが、低いインピーダンス材料からなることも可能である。交互のプラスチツクシートは高いインピーダンスおよびその上の低いインピーダンスの区域を有することができる。
【００２０】
高いインピーダンス材料は、好ましくは、紙のごとき、セルロースを基礎にした材料である。変形例において、高いインピーダンス材料は塗料またはインクまたは帯電防止コーーティングを包含している。
【００２１】
低いインピータンス材料は金属シート、金属フィルム、カーボンを基礎にしたフィルムおよびカーボンを基礎にした塗料から選択され得る。
【００２２】
導電性材料は、好ましくは、それに電位を印加するための手段が接続されるのを除いてプラスチツク壁の縁部から内方に間隔が置かれている。
【００２３】
本発明の好適な実施例は、さらに、通路の配列の前にガス流中の粒子を電気的に帯電するための手段からなっている。かかる手段はコロナ放電手段または放射性イオン化手段であってもよい。
【００２４】
本発明の第１の態様の好適な実施例は、高いおよび低い電位において溝付きプラスチツクシート導電性材料の交互の層からなっており、そのさい前記導電性材料が高い電圧の漏洩かつそれゆえ装置に入っている粒子を帯電するためのイオン漏洩を誘起するように前記プラスチツクシートの縁部から内方に間隔が置かれている。低い電位の区域は、好ましくは、アース電位にある。
【００２５】
本発明に使用される高いインピーダンスの材料は１０９ ないし１０１１オーム／スクエアの範囲の薄いフィルム固有抵抗を有している。
【００２６】
本発明の第１の態様の装置は、好ましくは、高い電位区域に電力を供給するための高電圧電源および絶縁された高いインピーダンス材料から作られたそれらの区域との間の接続リード線からなっている。
【００２７】
本発明の好適な実施例の装置は、さらに、ガス流が配列を出るとき前記ガス流をイオン化するための手段からなっている。ガス流が配列を出るとき前記ガス流をイオン化するための前記手段が一次コロナ放電エミッタおよび一次エミッタに対してより低い電位での二次コロナ放電エミッタからなっている。前記一次エミッタは、好ましくは、高い負の電位に接続される一方前記二次エミッタは、好ましくは、アースされる。前記一次エミッタは、好ましくは、鋭い先端を有する針でありかつ前記二次エミッタは、好ましくは、比較的鈍い先端を有する針である。この発明の第２の態様の好適な実施例において、プラスチツク壁は装置内に参入の前に電気的に帯電されている。前記プラスチツク壁はそれに印加された高い電位差により前記壁の反対側に印加された電極によって帯電される。変形例において、前記プラスチツク壁はより高い温度で電界を印加しかつ次いで電界の存在においてより低い温度に冷却することによって帯電され得る。前記プラスチツク壁は、また、一方の側で高い電位のコロナ放電と他方の側でアースされた導電性板との間で前記プラスチツク壁を動かすことによって帯電され得る。
【００２８】
本発明の第２の態様の他の好適な実施例において、プラスチツク壁は溝付きプラスチツクシート材料の面によって設けられかつ帯電は溝内部をアース電位にかつ前記シート材料の外面をそれぞれ高い負のかつ正の電位に接続する導電性液体で前記面を充填することによって可能である。
【００２９】
プラスチツク壁を帯電する他の手段はプラスチツク壁ををそれぞれ高いおよび低い電位に維持される導電性または半導電性材料からなるローラ間に送給することによって可能である。
【００３０】
また好適であるのは、壁の反対側が導電性にされかつともに電気的に接続されるということである。前記プラスチツク壁は導電性コーティングまたは導電性シート材料の塗布によって導電性にされる。
【００３１】
本発明の装置は、一般に、高いおよび低い電位に交互にある一連の間隔が置かれたプレートからなっている。高い電位のプレートは低い電位のプレートから電気的に絶縁されている。高い電位のプレートは低い電位のプレートに関連して正または負にすることができる。低い電位のプレートは直線的に間隔が置かれたプレートの配列または円形に間隔が置かれたプレートの配列または螺旋状に間隔が置かれたプレートの配列または他の好都合に間隔が置かれた配列を形成することができる。高い電位のプレートは特別な高いインピーダンスの材料からかつ金属（低いインピーダンス材料（ＬＩＭ）である）からでなく製造される。高い電位のプレートの高いインピーダンス材料（ＨＩＭ）はプレートをそれらの完全な作動電位に上昇させるがそれらをショックの危険に曝さない。高いインピーダンス（ＨＩＭ）の高い電位のプレートが人間、例えば、使用者によって触れられるとき、電流の流れはショックおよび健康への危険を生じない低い値に制限される。結果として、一連の間隔が置かれたコレクタプレートはもはや空気清浄器内で保護のために隠される必要はなく、しかも代わりに、必要ならば、プレートの洗浄のために容易に接近しかつ取り外すのに外部に取り付けられることができる。
【００３２】
高い電位のプレートは高電圧電源から電力を供給する必要がある。本発明によれば、また、高いインピーダンス材料（ＨＩＭ）から作られた高い電位のプレートへの接続のために特殊なリード線が設けられる。ＨＩＭリード線は通常の方法においてプラスチツクで絶縁されるが、絶縁が破壊される場合に、リード線はリード線内からの低い電流の流れの制限によりショックの危険が存在しない。
【００３３】
一連の間隔が置かれたプレートに入っている空気は代表的には電気的に駆動されるファンの使用によってプレートの配列（アレイ）を通って吹き出されるかまたは引き出される。それらがプレートを通過するとき、帯電された粒子（正または負に帯電される）および電気的に中立の粒子はプレート上に引き出されかつその上に集められている粒子を結果として生じる強力な電界に従わされる。プレートは使い捨て可能にまたは洗浄可能に設計され得る。
【００３４】
好適な実施例において、高い電位および低い電位のプレートセットの両方がＨＩＭから作られている。
【００３５】
本発明の他の好適な実施例において、高い電位のＨＩＭプレートは絶縁フィルムで被覆されている。
【００３６】
本発明のさらに他の好適な実施例において、高い電位のＨＩＭプレートおよび低い電位のプレートの両方が絶縁フィルムによって被覆されている。
【００３７】
変形例において、高い電位のかつ低い電位のプレート間のギヤツプが空気を通す絶縁二重壁の溝付きシート材料によって占有されている。
【００３８】
他の好適な実施例において、絶縁プラスチツク二重壁の溝付きシート材料を挟んでいる高電位のかつ低い電位のプレートが最初に高電圧電源に接続されかつ次いで接続解除される。
【００３９】
本発明の粒子収集装置は長く持続する電荷を呈している１枚の誘電体材料であるエレクトレットに基づくことも可能である。エレクトレットの電荷は表面電荷層、誘電体内の電荷、分極電荷またはこれらの組み合わせからなっている。
【００４０】
薄膜エレクトレットは、その分極および空間電荷が誘電体内のあらゆる所で互いに埋め合わせしないならば、外部の静電電界を示している。この外部静電電界は薄膜ポリマエレクトレットから製造される空気清浄フィルタ材料において利用される。薄膜ポリマは不織フィルタ織物を製造するように充電される。懸濁された粒子を含有している空気が織物に通されるとき粒子は電界がエレクトレット織物に近づくので強力な電界を受ける。これらの力は結果として織物上への粒子の堆積を生じる。この繊維状エレクトレットポリマフィルタ材料は、高い効率が比較的低い圧力降下において達成され得るために通常の繊維状フィルタ媒体（微細ガラス繊維のごとき）を超える利点を有している。
【００４１】
しかしながら、同様に低い圧力降下において高い効率を設けることができるフィルタ媒体に関してさらに他の要求が存在している。
【００４２】
プラスチツクシート材料、とくにプラスチツク二重壁溝付きプラスチツクシート材料はそれにエレクトレット特性を付与するように予め処理させることができ、そしてその材料が空気清浄収集装置において使用される。シート材料の製造に適するプラスチツク材料は、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、エチレンおよびプロピレンの共重合体、ＰＶＣ，ＰＥＴ，ＰＴＦＥ、ポリカーボネート等を含んでいる。使用されるプラスチツク材料は、好ましくは、空気が溝を通って容易に通過する通路を好ましくは備えそしてそこでかかる空気清浄配列による圧力降下は小さい。通過している空気流れ中の粒子は通路内で強力な電界を受けている。帯電された粒子は、それらが付着しかつしたがって捕捉される通路壁に向かって電界内で動く（電気泳動と呼ばれる方法によって）。
【００４３】
通路中の電界が非直線であるため、帯電されないまたは中立の粒子は、また、壁に向かって動き（電気泳動と呼ばれる方法によって）かつ捕捉される。
【００４４】
多くのエレクトレット空気清浄材料がポリマフィルムの表面上に外部展開を示すように製造されるが、この発明においてはプラスチツク材料の通路内の空気空間の内部で電界強度を最大にするように注意が払われている。
【００４５】
本発明を添付図面に示した実施例について以下にさらに説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４６】
図１ないし図８の以下の説明において、同様な部分は簡単化のために同一の符号が付与されそして実施例間の主要な差異を簡単に説明する。
【００４７】
図１を参照すると、粒子沈澱装置はプレート間に空気またはガスの実質上自由な流れを許容するように分離された少なくとも２枚のプレート１および２（簡単化のために２枚のプレートのみが示されている）からなっている。
【００４８】
高い電位にあるプレート１は高いインピーダンスの材料（ＨＩＭ）から構成されるかまたはそれにより被覆されている。プレートは厚くする必要はなく、１ｍｍまたはそれ以下でほとんどの目的に役立つ。適宜な高いインピーダンスの材料はカード、ボール紙、紙接着セルローステープおよび他の材料の範囲を包含している。変形例において、プレート１はＨＩＭフィルムで被覆されたれ絶縁プラスチツク材料からなることもできる。かかるコーティング材料は幾つかのプラスチツク、幾つかの特殊な塗料および幾つかの帯電防止コーティングを含んでいる。適宜な高いインピーダンスの材料（ＨＩＭ）は、好ましくは、１０６ および１０１１オーム／スクエアの範囲の薄膜抵抗性を有している。比較により、低いインピーダンスの材料（ＬＩＭ）は、代表的には、ほぼ５０ミクロンの厚さの金属に関して０．１ないし１．０オーム／スクエアかつ５０ミクロンの厚さのカーボン塗料フィルムに関して１０ないし１０００オーム／スクエアの薄膜抵抗性を有している。絶縁体および絶縁材料の表面抵抗性は、代表的には、１０１３ないし１０１６オーム／スクエアの範囲にある。
【００４９】
高電圧電源４は特別なリード線５によって高電圧プレート１に接続されている。リード線５は絶縁材料の覆いによって取り囲まれているＨＩＭの導電コアから構成されている。ＨＩＭリード線５は高い電位を維持するのに十分な電流をプレート配列に供給するために十分に導電性であることが必要であるが、絶縁材料が破壊される場合に使用者にショックを生じるのに十分な導電性ではない。多数の材料がリード線５のコアを構成するのに使用されることができ、それはセルロース糸またはプレートの高いインピーダンス材料に使用されると同様な材料を含んでいる。
【００５０】
プレート２は低い電圧のプレートでありかつＨＩＭから構成されている。プレート２は通常の絶縁された金属導体コアのリード線６を介して電源４に接続されている。プレート２は低いまたはアース電位にあり、電気ショックの危険を持たずかつそこで、また、金属、金属箔またはカーボン被覆粒子のごとき導電性の材料から構成され得る。
【００５１】
例として、１３枚のＨＩＭプレートの配列が４ｍｍのプレート間の分離距離により０．４ｍｍの厚さのセルロースカードから構成された。配列体はこの配列体を通る空気流に関して１００ｍｍの深さだった。空気は２．０ｍ／ｓで配列体に通された。高い電位のＨＩＭプレートは低い電位のプレートに関連して−１３キロボルトｄ．ｃ．に保持された。配列体を通っている空気は平均直径０．５ミクロンの負に帯電された塩粒子のほぼ５００ミリグラム／立方メートルを含有した。捕捉の効率は９３％であるように測定された。
【００５２】
図２の実施例（明瞭のために、電源および接続を示してない）において、高い電位のＨＩＭプレート１は絶縁体８で覆われるかまたは被覆されている。これは高いおよび低い電位のプレートが埃または異物によって橋絡される場合にプレート上の電位の漏洩および損失を減少する。
【００５３】
絶縁体８は非導電塗料の１つまたは複数のフィルム、プラスチツクテープフィルム、熱密封プラスチツクフィルムまたは他の適宜な絶縁にすることができる。
【００５４】
低い電位のプレート７は、高いインピーダンスの材料または金属導電材料、導電性カーボン塗料で被覆された材料、導電性カーボン負荷のプラスチツクまたは他の同様な適宜な材料から構成され得る。
【００５５】
図３の実施例において、上方の高い電位のプレート１および下方の低い電位のプレート７は絶縁体８で覆われるかまたは被覆されている。
【００５６】
高い電位のプレートは絶縁体８で覆われた高いインピーダンスの材料から構成されている。
【００５７】
低い電位のプレートは適宜な高いまたは低いインピーダンスの材料から構成されかつプレートが絶縁体８で覆われている。
【００５８】
絶縁されたプレートのセットを有する利点は、プレートがともに接触したとしても高い電位の損失かつそれゆえ機能の損失がないということである。
【００５９】
図４ａおよび図４ｂの実施例において、高いおよび低い電位の両方のプレートは絶縁プラスチツク二重壁溝付きシート材料９によって分離されている。シート材料９はポリプロピレン、ポリエチレン、ポリカーボネート、Ｐ．Ｔ．Ｆ．Ｅ．または他の適宜な絶縁材料から作ることもできる。図４ａは溝を通る空気の流れを示している。図４ｂは空気があたかも紙面に流れているように図４ａと直角である図を示している。空気はプラスチツクシート材料９の溝を通って自由に流れることができる。溝壁１０はシート材料９と一体の部分である。溝付きプラスチツクシート材料９は構造が堅固でありかつそれ自体多重プレート配列の簡単な建造物に力を貸している。
【００６０】
高いおよび低い電位のプレートの好適な材料は高いインピーダンスの材料（ＨＩＭ）であるが、二重壁のプラスチツク溝付きシート材料９が良好な絶縁体であるとき、その場合に低いインピーダンスの材料が適するかもしれない。
【００６１】
図４の実施例において、粒子の沈澱は高い電位のプレート１と低い電位のプレート２との間に連続する高い電位を印加することによって行われる。
【００６２】
例として、直径４１０ｍｍおよび深さ１００ｍｍの円形の配列が、ＨＩＭから作られた高いおよび低い電位のプレートによって分離された絶縁プラスチツク二重壁溝付きシート材料（ＩＰＴＦＳＭ）からなる積み重ねを使用して構成された。ポリプロピレンから構成されたＩＰＴＦＳＭは４ｍｍの開放空気間隙を有した。ＩＰＴＦＳＭの壁厚は０．４ｍｍであった。使用されたＨＩＭは０．１３ｍｍの厚さの接着セルローステープてあった。高い電位のＨＩＭプレートは低い電位のプレートに関連して−１０キロボルトｄ．ｃ．で保持された。空気（平均直径０．５ミクロンの塩粒子のおよそ５００ミリグラム／立方メートルの負に帯電されたエアゾールを含んでいる）は１．８ｍ／ｓの平均速度で配列に通された。清浄な空気供給量（ＣＡＤＲ）が７１７立方メートル／時間として測定された。
【００６３】
さらに他の実施例（再び図４に言及する）において、最初の高い電位は２枚のプレート間に印加されかつ次いで高い電圧供給が接続解除される。粒子捕捉での効率は降下するように期待されるかもしれないが、これがその場合であるようには認められない。プレート間に発生された最初の高い電界強度は溝付きプラスチツクシート材料９内に不動にされた電荷を蓄えるエレクトレット材料を形成させると思われる。不動にされて蓄えられた電荷によって発生された電界強度は材料９の溝の壁上に粒子を沈澱するように十分に強い。
【００６４】
さらに他の実施例は溝付きシート材料９の前処理なしに空気清浄収集装置として積み重ねられた配列体１１を使用することを含んでいる。これらのシート材料はしばしば溶融されたプラスチツクの押し出し成形によって製造されそして本来の純粋さを保っている材料は通常或る程度のエレクトレット特性を有しかつさらに他の処理なしに空気清浄特性を示している。
【００６５】
図６、図７および図８は、それぞれ、直線、円形、および螺旋の間隔が置かれたプレートの配列体を示している。各場合において、高い電位のプレートは１３でかつ低い電位のプレートは１２で示されている。空気の流れはあたかも紙面に向かっている。
【００６６】
図９は、空気フィルタが二重壁付きの溝付きのプラスチツクシート１０からどのように作られるかを示している。シートの外面３０ａおよびｂは導電性または高い抵抗の電極材料で被覆されるかまたは覆われている。シート材料はその場合に空気通路の重なり合い配列を形成するようにアコーディオン（コンサーティナ）方法において折り曲げられる。一方の外面３０ａは高い電位の側としてかつ他方の外面３０ｂが低い電位の側として示されている。面３０ａおよび３０ｂは高いおよび低い電位源にちょうど良い時期に接続されてエアゾール粒子が溝を通って通過している空気流から引き付けられ得る溝内に帯電された場所を誘起するのに必要な電界を設ける。図示されないのは、ファンまたは配列を通って空気を引き出すかまたは吹き出すため他の手段である。
【００６７】
本発明の実施例において、粒子がフィルタ配列に入る前に粒子を予め帯電するのが望ましいかもしれない。これは本発明の空気フィルタのプラスチツク空気流出口導管内に配置された２つのイオンエミッタ３６，３８によって達成されることが可能である。エミッタの一方３６は、高い負の電位において、代表的には、０．１ｍｍより小さい先端の曲率半径を有する、鋭い点を備えそして鈍い先端（代表的には０．５ｍｍないし２．０ｍｍである先端の曲率半径）を有しているイオンエミッタ３８から距離ｚに位置決めされている。
【００６８】
エミッタ間の高い電界強度の結果として、両方のエミッタはコロナ放出に使われる。鋭いエミッタ３６は多量の負のイオンを放出する。負のイオンの流れは正のイオンの流れを本質的に中和する。両方のエミッタを横切っている吹き出している空気の最終的な作用は負のイオンの出発雲を結果として生じる。
【００６９】
これらのイオンは空気清浄機を出てかつ部屋内の粒子の拡散帯電に進む。イオンエミッタによって発生された空気イオンは、拡散帯電によりそれらが部屋内の粒子へ少量の電荷を付与する場合に部屋内に吹き出される。帯電された粒子が空気清浄機に引き出されるとき、それらはシート材料の溝内の静電電界によって捕捉される。局部堆積を減少しかつ静電気ショックの可能性を減少するために空気清浄機の内部にイオンエミッタを配置するのが望ましい。外部のイオンエミッタはエミッタの近傍に局部的な汚物の堆積を発生しかつまた空気清浄器の使用者に対して静電気の迷惑を有するかもしれない。これは２つの鋭いエミッタの使用に対比している。２つの鋭いエミッタが使用されるならば、より多くの量の正のイオンが存在する。出口空気流中の正のイオンは負に帯電された粒子を効果的に中立化しかつしたがって溝内の粒子捕捉の効率を減少する。負のイオン化（かつしたがって単極帯電）の最適化はエミッタの電位、エミッタ先端の曲率半径、距離ｚおよび空気流れの方向および速度を調整することによって達成される。
【００７０】
図１１は本発明の実施例を略示しており、そのさい絶縁二重壁プラスチツクシート材料は電極材料層４２，４４間に挟まれた正方形のプラスチツク絶縁チューブ４０の配列によって置き換えられる。
【００７１】
空気は、空気がシート材料の溝を通って流れるのと同一の方法において正方形のチューブ４０の長さを流れ落ちる。正方形の溝は好都合には連続するプラスチツク押し出し成形方法によって製造されかつチューブは種々の空気清浄用途に適するような適宜の長さに切断する。個々のチューブは正方形チューブを挟むように高いおよび低い電位の電極材料４２，４４と示されるように一直線に整列されている。
【００７２】
変形例において、図１２に示されるように、円形断面のプラスチツクチューブが、再び、電極材料４２，４４間に挟まれて使用され得る。
【００７３】
図面の図１３に留意すると、本発明の粒子収集装置は、それぞれ、高いおよび低い電位において電極材料６２，６４のシート間に挟まれた波形または波状のプラスチツクシート６０の折り目間に設けられる空気流れ通路を有することができる。
【００７４】
粒子を勧誘している空気は波形に沿って引き出されるか吹き出される。この型の装置は折り曲げられた長方形の空気清浄配列または円形の空気清浄配列の形成に容易に力を貸している。
【００７５】
本発明の好適な実施例は、粒子の外部帯電が必要とされないようにプラスチツク、とくに溝付きプラスチツク、シート配列それ自体によって粒子帯電を設けるように電極または電極材料の位置決めを利用することができる。
【００７６】
図１４はシート材料７２（配列において１枚のシートのみを示している）に関連して電極材料７０の配置を示している。距離ｘ，ｙおよびｚは電極のサンドイッチにおいて一方の電極（高い電位）から次の電極（それ以上またはそれ以下の低い電位）への適切な絶縁を許容するように設けられたゆるやかな動きの距離である。
【００７７】
距離ｙが減少されるならば、その場合に高い電圧電流の漏洩が増大する。距離および電圧の適宜な選択によりイオン化がイオン漏洩によって配列の面上に達成され得る。イオン化が空気清浄配列の空気入口面上に発生されるように配置されるならば、その場合に中立の粒子がそれらが配列に入る直前に帯電させられる。イオン化が空気清浄配列の空気出口面上に発生されるように配置されるならば、その場合に、これらのイオンはこれらが引き出されかつ空気清浄配列に落ち込まされる前に部屋内の粒子を帯電させる部屋内に吹き出される。
【００７８】
本発明の粒子収集装置の空気清浄配列を取り扱うことによって発生される静電気ショックの可能性を減少するために、図１５は、アルミニウム箔接続細片８２で被覆された紙８０、２枚の紙の層（電流サージブロック）８４およびアルミニウム箔端子耳片８６からなっている。紙層は電流の流れを数マイクロアンペアに制限するような高い抵抗性の材料からなっている。他の方法は高いおよび低い電圧電極間に直接接続される高い抵抗性の材料を使用する。抵抗性は電源を不正に負荷しない（かつ電圧を減少する）値に調整されるが、動力が切られるとまもなく数秒間空気清浄配列から放電する。この方法において配列は取り扱うのに迅速に安全にされる。
【００７９】
図１６は部屋環境に使用するための代表的な完成した空気清浄装置１００を示しそして図１７は粒子帯電および収集を示している部屋環境内の空気清浄装置１００を示している。装置１００は溝付きプラスチツクシートおよび高いおよび低い電位の電極（図４Ｂにおけるような）の配列の形のコレクタ１０２および矢印の方向に配列を通って空気を引き出すためのファン１０４を備えている。配列およびファンは入口グリル１０６および出口グリル１０８との間に封入されている。ファン近傍のコロナエミッタ１１０はコレクタを出ている空気をイオン化している。
【００８０】
通常の静電気空気清浄器においては２枚の平行な導電（通常金属）プレートまたは電極１１２，１１４（図１８）の間に実質上均一な非直線電界が存在している。
【００８１】
２枚のプレート間に通っている帯電された粒子は力を受けかつ帯電された粒子が付着するプレートの一方に動く（電気泳動と呼ばれる方向を介して）。２枚のプレート間を通過している中立の粒子は僅かな力を受けるかまたは力を受けずそして実質上捕捉されることなく通過する。
【００８２】
絶縁プラスチツク二重壁溝付きシート材料が高いおよび低い転移のプレートまたは電極間に挟まれる本発明の実施例において、（図４Ｂ）溝の内部の電界は実質上非直線である。
【００８３】
導電または半導電プレート上の電位が均一であるのに反して、溝内部の電界は非直線である。電界の非直線性は多分プラスチツク材料内の電荷の不均一な移動および溝壁の作用によっている。
【００８４】
溝を通っている帯電された粒子は電界を受けかつ電気泳動によって堆積される。溝を通過している中立の粒子は非直線の電界を受けかつ動き（電気泳動と呼ばれる方法によって）そして同様に堆積される。
【００８５】
力が粒子の分極化および電界の非直線性の両方によって中立の粒子に作用している。その結果は中立の粒子の運動および堆積である。
【００８６】
したがって、この実施例において、帯電されたおよび中立の両方の粒子が堆積される。帯電された粒子の堆積効率は中立の粒子の堆積効率より大きい。しかしながら、中立の粒子の堆積効率は顕著である。
【００８７】
他の実施例において、電極は水の進入を防止するためにプラスチツクシート材料の内部で密封されてもよい。これは、乾燥されかつ再び使用され得るように複合コレクタ配列が水または洗剤を使用して周期的にきれいに洗浄されることを許容する。
【００８８】
図１９に示されるように、溝付きシート配列を波形または波状電極に形成された電極１２０を有することにより置き換えることができそして電極はプラスチツク材料の薄膜１２２を使用して分離される。
【００８９】
空気は波形およびプラスチツクフィルムによって形成されたサンドイッチを通して吹き付けられるかまたは引き出される。
【００９０】
説明のために、半導電性材料は約１０９ 〜１０１１オーム／スクエアの程度の薄膜抵抗性を有しているあらゆる材料である。
【００９１】
この発明を、次に、添付図面の図４Ｂに関連して低い電圧降下における高い効率を示すように、例として、さらに説明する。
【００９２】
シート厚さ２．１ミリメートル、溝間隔２．７ミリメートルおよび壁厚１５０ミクロンを有する３００グラム／平方メートルの１枚のプラスチツク二重壁溝付きシート材料が選択された。シートは切断されかつ８０ｇ．ｓ．ｍ．紙転居区を使用して空気清浄配列に組み立てられた。
【００９３】
配列は７０ｍｍの空気流通過深さを付与するように寸法付けられた。一方の組の電極がアースに接続されかつ他方の組の電極がマイナス１２，０００ボルトに
維持された。
【００９４】
約１ミリグラム／立方メートルの０．５ミクロン塩エアゾールが試験室に発生された。粒子帯電は図１０において説明されたように２つの電極（一方がアース、他方が１２ｋｖ）を超えて室空気に吹き付けることにより拡散帯電によって達成された。
【００９５】
一連の実験が配列を通る種々の空気速度において塩粒子の捕捉効率を測定するためにエアゾールモニタを使用して導かれた。結果は以下の通りである。
空気速度 捕捉効率 圧力降下
（ｍ／ｓ） （％） （パスカル）
０．５ ９９．９９ ３
１．０ ９９．９７ ７
２．０ ９９．９５ １４
３．０ ９９．２３ ２７
さらに他の実施例において、プラスチツク二重壁溝付きシート材料はあらゆる処理により空気清浄配列に簡単に作られる。
【００９６】
図５に関連して、プラスチツク二重壁溝付きシート材料１０のエレクトレット帯電に適する好適な実施例を以下で説明する。
【００９７】
これは絶縁プラスチツク二重壁溝付きシート材料９の配列１１からなっている。この実施例において高いおよび低い電位のプレートがある。代わりに、各個々のシート９は高いおよび低い電圧の電極間で「帯電」され、除去されかつ次いで配列１１を形成するように積み重ねられる。それを通って流れる粒子を沈澱させるようなこの配列の有効性はシート材料９内に蓄えられたエレクトレット電荷に依存している。大きな電荷がシート材料９を除去しかつ配列１１に積み重ねる前に非常に大きな電位差を印加することにより蓄えられ得る。
【００９８】
除去可能な平らな金属または半導電性電極がシート材料１０の頂部および底部に用いられる。高い電位差が２つの電極間に印加される。高い電圧を充電するのに十分な時間後次いで接続解除されそして電極は新たに形成されたエレクトレットシート材料から除去される。
【００９９】
エレクトレットシート材料は次に切断されかつ材料を空気清浄配列２００（図５参照）に積み重ねることによって簡単に形成され得る。溝内部の電界は溝を通して流れている空気の流れへの粒子の落ち込みを結果としてもたらす。外部電源は、プラスチツク材料内のエレクトレット電荷が時間に関連して安定している（寿命を多年にすることが可能である）ため溝内の電界を維持するのに必要とされない。
【０１００】
図２０の実施例において、（シート材料のエレクトレット帯電後）各シート１０の両側（空気清浄配列のすべてのシートのすべての側）をともに電気的に接続するのが好都合と認められた。これは溝の内部の電界を最大にしかつそれゆえ濾過の効率を最大にするようになされる。
【０１０１】
各シートの各側をともに電気的に接続するために、すべてのプラスチツクシート表面は導電性または半導電性にされることが必要である。これは導電性塗料フィルムまたは帯電防止コーティングを用いるか、またはシートの各側に紙または金属フィルム１９８を取着することによってなされ得る。
【０１０２】
配列中のすべてのシートの導電性面は次いでワイヤ２０２、導電性テープ、半導電性テープ、導電性コーティング、半導電性または同様な手段の使用によってともに接続される。
【０１０３】
これと同様にともに接続されるとき溝空気空間内の電界は最大にされることができかつそれゆえ粒子の捕捉効率は最大にされ得る。
【０１０４】
図２０の実施例を、次に、以下の例として、さらに説明する。
【０１０５】
エチレンおよびプロピレンの共重合体から作られたプラスチツク二重壁付き溝付きシート材料１０のシートが選択された。シートは２．１ミリメートルのシート厚さ、２．７ミリメートルの溝間隔および約１５０ミクロンの壁厚さを有する約３００グラム／平方メートルの重さがあった。
【０１０６】
紙電極がシート材料を挟むように配置された。一方の電極はアースに電気的に接続されかつ他方の電極は１５分の周期にわたってマイナス３３，０００ボルトの電位に接続された。電極は接続解除され、取り除かれそしてエレクトレット帯電プラスチツクシート材料は切断されかつ図２０に示されるように配列にサンドイッチにされた。
【０１０７】
エレクトレットシートは７０ミリメートルの空気流通過深さを付与するように切断された。一連の実験は配列を通る種々の空気速度において０．５ミクロン塩粒子の捕捉の効率を測定するためにエアゾールモニタを使用して導かれた。
【０１０８】
約１ミリグラム／立方メートルの濃度での帯電されないエアゾール塩粒子を使用する結果は以下の通りであった。
空気速度 捕捉効率 圧力降下
（ｍ／ｓ） （％） （パスカル）
１ ９３ ６
２ ８８ １３
３ ８４ ２６
４ ７９ ３７
５ ７４ ５２
約１ミリグラム／立方メートルの濃度において負に帯電されたエアゾール粒子を使用する結果は以下の通りであった。
空気速度 捕捉効率 圧力降下
（ｍ／ｓ） （％） （パスカル）
１ ９９ ６
２ ９９ １３
３ ９９ ２６
４ ９８ ３７
５ ９６ ５２
プラスチツク二重壁溝付きシート材料１０のエレクトレット帯電はより高い温度で材料に電界を印加しかつ次いで電界の存在においてより低い温度に冷却することによって達成され得る。
【０１０９】
図２１はシートの下でアースされた導電性または半導電性プレート２１２を有するシートの上方に配置された高い電位のコロナワイヤ２１０を使用しているプラスチツク二重壁シート材料のエレクトレット帯電の他の手段を示している。プラスチツクシートはプラスチツクシートの長さに沿って帯電を行うためにゆっくり動かされる。
【０１１０】
図２２において、プラスチツク二重壁の溝付きシート材料１０はシートの下にアースされた導電性または半導電性プレート２１６を備えたシートの上方に配置された高い電位のコロナ点エミッタ２１４を使用して達成される。プラスチツクシートはこのプラスチツクシートの長さに沿って帯電を行うためにゆっくり動かされる。エレクトレット材料に最大の電荷貯蔵を達成するために、通常、エレクトレット材料を横切って非常に高い電位差を印加することが好都合である。付与された電位差が高ければ高いほど、付与された電位が除去された後利用し得る蓄えられた電荷は益々高い。しかしながら、電位差は、余りにも高い誘電体破壊があるならば結果としてエレクトレット電荷の減少を生じるため制御されねばならない。
【０１１１】
プラスチツク二重壁シート材料１０の溝付き構造は図２３に示されるように代替の好適な手段によってエクトレット帯電に力を貸している。溝の内部は、適宜に導電性にされた、水または他の液体２２０によつて洗浄されるかまたはそれによって充填されている。今、一時的に導電性である、溝の内部はアース電位に接続されかつプラスチツクシートの頂部および底部面は伝導性または半伝導性の電極２２２，２２４で覆われている。頂部電極２２２は適宜に高い負の電位に接続されている。底部電極２２４は適宜に高い正の電位に接続されている。この方法においてエレクトレット電荷はシート材料の頂部および底部面の誘電体に形成されている。
【０１１２】
適宜な時間後、電極は接続解除され、導電性の液体が溝から排出されそして溝が空気乾燥される。溝内部の空隙の非常に高い電界強度がこの方法において達成される。
【０１１３】
この新たに形成されたエレクトレット溝材料が切断されかつかつ以前に示されたように空気清浄配列に配置される。
【０１１４】
図２４に示されるように、プラスチツク二重壁溝付きシート材料１０のエレクトレット帯電は導電性または半導電性材料から作られたローラ２３０，２３２を介してシート材料をゆっくり送給することによって達成される。ローラはそれぞれ適宜な高いおよび低い電位に維持される。ローラは電荷転送を高めるために適宜な導電性液体で湿されるかまたは処理されることができる。
【０１１５】
プラスチツク二重壁溝付きシート材料のエレクトレット帯電は、除去し得る電極の一方または両方が電荷転送を高めるために適宜な導電性液体で湿されるかまたは処理されること除いて、図５に関連して述べられた方法と同様な方法において達成され得る。
【０１１６】
プラスチツク溝付きシート材料以外の材料は好都合にエレクトレット帯電されかつ本発明の空気清浄配列を構成するのに使用され得る。図２５はこれを示している。長方形の断面配管３００が示されるように２つの平らな電極３０２，３０４によってエレクトレット帯電される。エレクトレット帯電はバッチ処理を使用してまたは好ましくは連続的に達成され得る。
【０１１７】
変形例において、図２６に示されるように、長方形断面のプラスチツク配管３００は２つのＬ−断面形状の電極３０６によってエレクトレット帯電される。
【０１１８】
図２７は、円形または楕円形断面のプラスチツク配管３１０が２つの適宜に成形された電極３１２，３１４によってエレクトレット帯電され得る。
【０１１９】
いったんエレクトレット帯電されると、長方形３００または円形３１０のプラスチツクチューブは切断されかつ図２８にそれそれ示されるように空気清浄配列に組み立てられることかできる。
【０１２０】
図２９はエレクトレット帯電された溝付き配列（図２０に示された配列と同様な）が空気清浄装置としてでなくしかも帯電された粒子検出器として使用されることを示している。溝１０に入っている帯電された粒子は溝を横切る電界を受ける。粒子はそれらが付着しかつそれらの電荷を向ける壁に動いている。電荷は電極１９８に移動する。正に帯電された粒子またはイオンは溝の１側に動きかつ負に帯電された粒子またはイオンは他の側に移動する。
【０１２１】
分極化されたエレクトレット帯電されたシートの正しい方法を保証することによりかつ交互の電極をともに接続することにより、２つの電流、すなわち、集められた正の電荷（Ａ１）に起因する電流および集められた負の電荷（Ａ２）に起因する電流を測定することが可能である。
【０１２２】
かかる配列の帯電された粒子の収集可能性は高感度の粒子汚染測定装置４００（図３０参照）を構成するのに利用させることができる。かかる装置の簡単な説明を次いで行う。等電性チューブ４０２は入口グリル４０４を有しそして図２０に示される型のエレクトレット配列４０６に至っている。導電性チューブ４０２はアースに接続されている。チューブ４０２内にはコロナエミッタ針４０８がある。配列４０６を超えて、ファン４１０および出口グリル４１２がある。配列４０６は捕捉された粒子から配列上に集められた電荷から結果として生じる電流を測定するために電流計Ａを介してアースに接続されている。
【０１２３】
空気はファン４１０によって装置に引き出される。空気の流れのすべてが単極コロナ帯電（技術的に、フィールド帯電と呼ばれる）を受ける。粒子がコロナ帯電器を通過するので、すべての粒子が帯電される。コロナ電荷が負であるならば、その場合にすべての粒子が、入っている粒子の電荷の状態に関係なく負に帯電される。すなわち、コロナ帯電器に入っている正、中立および負の粒子は負の電荷で出る。
【０１２４】
これらの負の粒子のすべてが次にエレクトレット帯電された配列４０６に捕捉されるならば、配列から流れている電流は装置に入っている粒子の密度に比例しかつ装置を通る空気の流れに比例する。
【０１２５】
かかる装置は、高い感度（低い圧力降下が高い空気流量を許容する）、安定ゼロ状態（粒子がない、電流がない）、漏洩または干渉の問題なし（集合配列が高い電圧に接続されない）を含んでいる、他の粒子汚染測定装置を超える多数の利点を有している。
【０１２６】
次に、図３０の実施例は、以下の例として、さらに説明される。すなわち、
煙エアゾールが部屋内に発生されかつ１００ｍｍの直径の円形断面の導電性チューブに引き出された。（空気速度１．５メートル／秒）。エアゾールは約マイナス６０００ボルトの電位で保持された中心に置かれた絶縁された針上に通された。針からのコロナ放電が到来する粒子を電気的に帯電するように４．５マイクロアンペアのイオン電流を発生した。非常に動きやすい過剰な負のイオンのすべてが取り囲んでいる導電性チューブによって捕捉された。それらの低い移動性によって帯電された粒子は７０ミリメートルの深さの正方形のエレクトレット帯電された配列に空気流に沿って運ばれた。流れ中の負の粒子は配列に捕捉されかつ電流計によって測定される電流を生起した。
【０１２７】
実験の結果は以下の通りである。
エアゾール濃度 配列からの電流
（μｇ／ｍ３ ） （ナノアンペア）
１０００ ６．２
８００ ５．０
６００ ３．７
４００ ２．５
２００ １．３
０ ０．０
図はエアゾール濃度と配列（アレイ）によって集められた電流との間の直線関係を示している。
【図面の簡単な説明】
【０１２８】
【図１】本発明の第１実施例を示す概略図である。
【図２】本発明の第２実施例を示す概略図である。
【図３】本発明の第３実施例を示す概略図である。
【図４】図４Ａは本発明の第４実施例を示す概略図である。図４Ｂは本発明の第４実施例を示す概略図である。
【図５】本発明の第５実施例を示す概略図である。
【図６】直線的に間隔が置かれたプレートの配列を示す第６実施例の概略図である。
【図７】円形に間隔が置かれたプレートの配列を示す第７実施例の概略図である。
【図８】螺旋状に間隔が置かれたプレートの配列を示す第８実施例の概略図である。
【図９】本発明の第９実施例を示す概略図である。
【図１０】空気流れ中の粒子を帯電するための装置を示す概略図である。
【図１１】本発明の第１０実施例を示す概略図である。
【図１２】本発明の第１１実施例を示す概略図である。
【図１３】本発明の第１２実施例を示す概略図である。
【図１４】空気流れ中の粒子を帯電するためにイオン漏洩を発生するための装置を示す概略図である。
【図１５】本発明の装置からの静電気ショックの危険を減少するための装置を略示する概略図である。
【図１６】本発明の粒子沈澱装置の作動を示す概略図である。
【図１７】本発明の粒子沈澱装置の作動を示す概略図である。
【図１８】従来技術の静電空気清浄器を示す概略図である。
【図１９】本発明の第１３実施例を示す概略図である。
【図２０】本発明の第１４実施例を示す概略図である。
【図２１】本発明の装置用のコレクタプレートのエレクトレット帯電の第１手段を示す概略図である。
【図２２】本発明の装置用のコレクタプレートのエレクトレット帯電の第２手段を示す概略図である。
【図２３】本発明の装置用のコレクタプレートのエレクトレット帯電の第３手段を示す概略図である。
【図２４】本発明の装置用のコレクタプレートのエレクトレット帯電の第４手段を示す概略図である。
【図２５】本発明の第１５実施例を示す概略図である。
【図２６】本発明の第１６実施例を示す概略図である。
【図２７】本発明の第１７実施例を示す概略図である。
【図２８】本発明の第１８実施例を示す概略図である。
【図２９】本発明による帯電された粒子検出器を示す概略図である。
【図３０】本発明による粒子汚染測定装置を示す概略図である。
【符号の説明】
【０１２９】
１，２，７，９，１２，１３ プレート
４ 電源
５ リード線
８ 絶縁体
１１ 通路配列体
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガス流中に運ばれる粒子を除去するための粒子沈殿装置において、ガス流が比較的自由に通過し得る通路配列体を備え、通路をエレクトレット特性を有するプラスチツク壁間に設け、ガス流を前記配列体を通して押圧するための手段を設け、それによって粒子が前記ガス流から前記通路に集められることを特徴とする装置。
【請求項２】
前記通路が溝付きのプラスチツクシート材料によって設けられることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記溝付きプラスチツクシートが一方が他方の頂部上に置かれることを特徴とする請求項２に記載の装置。
【請求項４】
前記溝付きプラスチツクシート材料がアコーディオンの方法で折り曲げられることを特徴とする請求項２に記載の装置。
【請求項５】
前記溝付きプラスチツクシート材料が螺旋に形成されることを特徴とする請求項２に記載の装置。
【請求項６】
前記プラスチツクシート材料が同中心配列にあることを特徴とする請求項２に記載の装置。
【請求項７】
前記通路が並んで配置されたプラスチツクチューブによって設けられることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項８】
前記プラスチツクチューブが長方形の断面からなっていることを特徴とする請求項７に記載の装置。
【請求項９】
前記チューブが円形の断面からなっていることを特徴とする請求項７に記載の装置。
【請求項１０】
前記通路が波形プラスチツクシートの壁間に形成されることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項１１】
前記通路が波形の電極と平らなプラスチツクシートとの間に形成されることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項１２】
前記プラスチツク材料がポリプロピレン、ポリエチレンまたはその共重合体、ポリ塩化ビニル、ＰＥＴ，ＰＴＦＥまたはポリカーボネートからなることを特徴とする請求項１ないし１１のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１３】
さらに、通路の前記配列の前に前記ガス流中の粒子を電気的に帯電するための手段を備えていることを特徴とする請求項１ないし１２のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１４】
前記ガス流中の粒子を電気的に帯電するためのコロナ放電手段を備えていることを特徴とする請求項１３に記載の装置。
【請求項１５】
前記ガス流中の粒子を電気的に帯電するための放射性イオン化手段を備えていることを特徴とする請求項１３に記載の装置。
【請求項１６】
さらに、前記ガス流が前記配列を出るとき前記ガス流をイオン化するための手段を備えていることを特徴とする請求項１ないし１５のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１７】
前記ガス流が前記配列を出るとき前記ガス流をイオン化するための前記手段が一次コロナ放電エミッタと、一次エミッタに対してより低い電位での二次コロナ放電エミッタとからなっていることを特徴とする請求項１６に記載の装置。
【請求項１８】
前記一次エミッタが高い負の電位に接続されかつ前記二次エミッタがアースされることを特徴とする請求項１７に記載の装置。
【請求項１９】
前記一次エミッタが鋭い先端を有する針でありかつ前記二次エミッタが比較的鈍い先端を有する針であることを特徴とする請求項１７または１８に記載の装置。
【請求項２０】
前記プラスチツク壁が前記装置内に参入の前に電気的に帯電されることを特徴とする請求項１ないし１９のいずれか１項に記載の装置。
【請求項２１】
前記プラスチツク壁がそれに印加された高い電位差により前記壁の反対側に印加された電極によって帯電されることを特徴とする請求項２０に記載の装置。
【請求項２２】
前記プラスチツク壁がより高い温度で電界を印加しかつ次いで電界の存在においてより低い温度に冷却することによって帯電されることを特徴とする請求項２０に記載の装置。
【請求項２３】
前記プラスチツク壁が一方の側で高い電位のコロナ放電と他方の側でアースされた導電性板との間で前記プラスチツク壁を動かすことによって帯電されることを特徴とする請求項２０に記載の装置。
【請求項２４】
前記プラスチツク壁が溝付きプラスチツクシート材料の面によって設けられかつ充電が溝内部をアース電位にかつ前記シート材料の外面をそれぞれ高い負のかつ正の電位に接続する導電性液体で前記面を充填することによることを特徴とする請求項２０に記載の装置。
【請求項２５】
前記プラスチツク壁がこれらをそれぞれ高いおよび低い電位に維持される導電性または半導電性材料からなるローラ間に送給することによって帯電されることを特徴とする請求項２０に記載の装置。
【請求項２６】
前記壁の反対側が導電性にされかつ電気的に接続されることを特徴とする請求項２１ないし２５のいずれか１項に記載の装置。
【請求項２７】
前記壁の反対側がアースに接続されることを特徴とする請求項２６に記載の装置。
【請求項２８】
前記プラスチツク壁が導電性コーティングまたは導電性シート材料の塗布によって導電性にされることを特徴とする請求項２６または２７に記載の装置。
【請求項２９】
汚染モニタの形において、前記プラスチツク壁が集められた粒子から生じる電流を測定するための電流計を介してアースに電気的に接続されことを特徴とする請求項１ないし２８のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１】
ガス流中に運ばれる粒子を除去するための粒子沈殿装置において、ガス流が比較的自由に通過し得る通路配列体を備え、通路をエレクトレット特性を有するプラスチツク壁間に設け、ガス流を前記配列体を通して押圧するための手段を設け、それによって粒子が前記ガス流から前記通路に集められることを特徴とする装置。
【請求項２】
前記通路が溝付きのプラスチツクシート材料によって設けられることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記溝付きプラスチツクシートが一方が他方の頂部上に置かれることを特徴とする請求項２に記載の装置。
【請求項４】
前記溝付きプラスチツクシート材料がアコーディオンの方法で折り曲げられることを特徴とする請求項２に記載の装置。
【請求項５】
前記溝付きプラスチツクシート材料が螺旋に形成されることを特徴とする請求項２に記載の装置。
【請求項６】
前記プラスチツクシート材料が同中心配列にあることを特徴とする請求項２に記載の装置。
【請求項７】
前記通路が並んで配置されたプラスチツクチューブによって設けられることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項８】
前記プラスチツクチューブが長方形の断面からなっていることを特徴とする請求項７に記載の装置。
【請求項９】
前記チューブが円形の断面からなっていることを特徴とする請求項７に記載の装置。
【請求項１０】
前記通路が波形プラスチツクシートの壁間に形成されることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項１１】
前記通路が波形の電極と平らなプラスチツクシートとの間に形成されることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項１２】
前記プラスチツク材料がポリプロピレン、ポリエチレンまたはその共重合体、ポリ塩化ビニル、ＰＥＴ，ＰＴＦＥまたはポリカーボネートからなることを特徴とする請求項１ないし１１のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１３】
さらに、通路の前記配列の前に前記ガス流中の粒子を電気的に帯電するための手段を備えていることを特徴とする請求項１ないし１２のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１４】
前記ガス流中の粒子を電気的に帯電するためのコロナ放電手段を備えていることを特徴とする請求項１３に記載の装置。
【請求項１５】
前記ガス流中の粒子を電気的に帯電するための放射性イオン化手段を備えていることを特徴とする請求項１３に記載の装置。
【請求項１６】
さらに、前記ガス流が前記配列を出るとき前記ガス流をイオン化するための手段を備えていることを特徴とする請求項１ないし１５のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１７】
前記ガス流が前記配列を出るとき前記ガス流をイオン化するための前記手段が一次コロナ放電エミッタと、一次エミッタに対してより低い電位での二次コロナ放電エミッタとからなっていることを特徴とする請求項１６に記載の装置。
【請求項１８】
前記一次エミッタが高い負の電位に接続されかつ前記二次エミッタがアースされることを特徴とする請求項１７に記載の装置。
【請求項１９】
前記一次エミッタが鋭い先端を有する針でありかつ前記二次エミッタが比較的鈍い先端を有する針であることを特徴とする請求項１７または１８に記載の装置。
【請求項２０】
前記プラスチツク壁が前記装置内に参入の前に電気的に帯電されることを特徴とする請求項１ないし１９のいずれか１項に記載の装置。
【請求項２１】
前記プラスチツク壁がそれに印加された高い電位差により前記壁の反対側に印加された電極によって帯電されることを特徴とする請求項２０に記載の装置。
【請求項２２】
前記プラスチツク壁がより高い温度で電界を印加しかつ次いで電界の存在においてより低い温度に冷却することによって帯電されることを特徴とする請求項２０に記載の装置。
【請求項２３】
前記プラスチツク壁が一方の側で高い電位のコロナ放電と他方の側でアースされた導電性板との間で前記プラスチツク壁を動かすことによって帯電されることを特徴とする請求項２０に記載の装置。
【請求項２４】
前記プラスチツク壁が溝付きプラスチツクシート材料の面によって設けられかつ充電が溝内部をアース電位にかつ前記シート材料の外面をそれぞれ高い負のかつ正の電位に接続する導電性液体で前記面を充填することによることを特徴とする請求項２０に記載の装置。
【請求項２５】
前記プラスチツク壁がこれらをそれぞれ高いおよび低い電位に維持される導電性または半導電性材料からなるローラ間に送給することによって帯電されることを特徴とする請求項２０に記載の装置。
【請求項２６】
前記壁の反対側が導電性にされかつ電気的に接続されることを特徴とする請求項２１ないし２５のいずれか１項に記載の装置。
【請求項２７】
前記壁の反対側がアースに接続されることを特徴とする請求項２６に記載の装置。
【請求項２８】
前記プラスチツク壁が導電性コーティングまたは導電性シート材料の塗布によって導電性にされることを特徴とする請求項２６または２７に記載の装置。
【請求項２９】
汚染モニタの形において、前記プラスチツク壁が集められた粒子から生じる電流を測定するための電流計を介してアースに電気的に接続されことを特徴とする請求項１ないし２８のいずれか１項に記載の装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２８】
【図２９】
【図３０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２８】
【図２９】
【図３０】
【公開番号】特開２０１０−９９６５７（Ｐ２０１０−９９６５７Ａ）
【公開日】平成２２年５月６日（２０１０．５．６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２６７２５４（Ｐ２００９−２６７２５４）
【出願日】平成２１年１１月２５日（２００９．１１．２５）
【分割の表示】特願２０００−６１０６１４（Ｐ２０００−６１０６１４）の分割
【原出願日】平成１２年４月１２日（２０００．４．１２）
【出願人】（５０１３９９１３１）ダーウイン テクノロジー リミテッド (1)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年５月６日（２０１０．５．６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１１月２５日（２００９．１１．２５）
【分割の表示】特願２０００−６１０６１４（Ｐ２０００−６１０６１４）の分割
【原出願日】平成１２年４月１２日（２０００．４．１２）
【出願人】（５０１３９９１３１）ダーウイン テクノロジー リミテッド (1)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]