窓部構造及びこれを用いたＰＣカーテンウォールユニット
【課題】窓枠を使用し耐久性、耐火性、断熱性などの諸特性を満足させながらフレームレス化を実現し、デザイン性の向上を図った窓部構造とする。
【解決手段】外面側に化粧板３が張設されたコンクリート２によって開口部４が形成されるとともに、該開口部４に上枠６、下枠７及び左右縦枠８，９からなる窓枠５が固設され、ガラスＧが支持された窓部構造において、前記窓枠５は前記コンクリート２に固設され、コンクリート２の開口部４よりも開口中心側方向に延在する前記化粧板４によって隠蔽され、、前記化粧板３とガラス室外側面との間に、前記化粧板３の縁部に掛かるように先端部を室外側方向に延出させたガラス支持用ガスケット１３を取り付けている。
【解決手段】外面側に化粧板３が張設されたコンクリート２によって開口部４が形成されるとともに、該開口部４に上枠６、下枠７及び左右縦枠８，９からなる窓枠５が固設され、ガラスＧが支持された窓部構造において、前記窓枠５は前記コンクリート２に固設され、コンクリート２の開口部４よりも開口中心側方向に延在する前記化粧板４によって隠蔽され、、前記化粧板３とガラス室外側面との間に、前記化粧板３の縁部に掛かるように先端部を室外側方向に延出させたガラス支持用ガスケット１３を取り付けている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、室外側から窓枠が見えないようにしてデザイン性を向上させた窓部構造及びこれを用いたＰＣカーテンウォールユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的な窓部の構造は、コンクリート躯体に形成した開口部の内周面に上枠、下枠及び左右縦枠からなる窓枠を固定し、これら窓枠の内部に開閉可能な障子を嵌め込むか、嵌め殺し状態でガラスを嵌合支持させるようにしている。
【０００３】
一方、特に中層から高層のビル等では盛んにカーテンウォール工法が採用されている。このカーテンウォール工法には、今まで種々のものが提案されているが、外壁を構成するＰＣ版（プレキャストコンクリート版）と、このＰＣ版によって支持されるガラス等のパネルからなるＰＣカーテンウォールが市場に多く提供されている。
【０００４】
前記ＰＣ版は、外面にレンガ、タイルや本石などの化粧板が一体的に張設され、外壁面のデザイン自由度が高いなどのメリットを有する他、高強度であるとともに、高い耐火性と断熱性を有し、かつ製造コストが廉価であるなどの利点を有し、近年の建物では多く採用されている。
【０００５】
前記ＰＣカーテンウォールの例としては、例えば下記特許文献１を挙げることができる。このＰＣカーテンウォールは、図１１に示されるように、ガラスを有するカーテンウォールユニット５０、５０…と、プレキャストコンクリート製のＰＣカーテンウォール５１、５１…とを備えて構成されており、前記ＰＣカーテンウォール５１，５１…を建物壁面に固定するとともに、ＰＣカーテンウォール５１、５１…によって四周が囲まれた開口部に対してカーテンウォールユニット５０、５０…を設置した構造とされる。前記カーテンウォールユニット５０は、上枠５２、下枠５３、および左右の縦枠５４，５５を四周枠組みした枠体内に障子を備えた構造となっている。
【０００６】
前述した一般的な窓部構造やＰＣカーテンウォールにおいては、アルミ合金又はスチール等からなる窓枠を室外側に露出させた構造が一般的となっているが、近年はデザインの多様化によって、窓枠を露出させずにフレームレス化を図ったものも好まれる傾向にある。
【０００７】
他方で、窓枠を有しないＰＣカーテンウォール構造が、下記特許文献２に開示されている。この特許文献２では、図１２に示されるように、ガラス板Ｇ（板材）の端部を嵌め込む板材嵌込溝５６とジッパー５７を嵌め込むジッパー溝５８とをゴム本体５９に形成し、該ゴム本体５９にコンクリート部６０の取付溝６１に嵌合されるアンカー６２を突設したジッパーガスケット６３が採用されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００９−２７０２５１号公報
【特許文献２】特開２００５−２９９１７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、前記特許文献２に開示されたガラス支持構造の場合は、ガラス周囲に見付け幅の大きいジッパーガスケット６３が室外側から見えるためデザイン性が悪いとともに、火災時には簡単にジッパーガスケット６３が溶融しガラス自体が落下するおそれがあり耐火仕様を実現できていない。また、ジッパーガスケット６３の経年劣化による強度低下が懸念されるなどの問題があった。
【００１０】
そこで本発明の主たる課題は、窓枠を使用し耐久性、耐火性、断熱性などの諸特性を満足させながらフレームレス化を実現し、デザイン性の向上を図った窓部構造及びこれを用いたＰＣカーテンウォールユニットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記課題を解決するために請求項１に係る本発明として、外面側に化粧板が張設されたコンクリートによって開口部が形成されるとともに、該開口部に上枠、下枠及び左右縦枠からなる窓枠が固設され、ガラスが支持された窓部構造において、
前記窓枠は前記コンクリートに固設され、コンクリートの開口部よりも開口中心側方向に延在する前記化粧板によって隠蔽され、前記化粧板とガラス室外側面との間に、前記化粧板の縁部に掛かるように先端部を室外側方向に延出させたガラス支持用ガスケットを取り付けたことを特徴とする窓部構造が提供される。
【００１２】
上記請求項１記載の発明においては、窓枠は化粧板を避けてコンクリート側に固設され、コンクリートの開口部よりも開口中心側方向に延在する前記化粧板によって隠蔽されている窓部構造とするものである。従って、窓枠を使用しているため耐久性、耐火性、断熱性などの諸特性を満足することができるとともに、化粧板によって窓枠が外部から隠蔽されるため視覚的にフレームレス化を実現することができる。
【００１３】
また、前記化粧板とガラス室外側面との間に、前記化粧板の縁部に掛かるように先端部を室外側方向に延出させたガラス支持用ガスケットを取り付けてあるため、ガラス支持用ガスケットから化粧板までの連続性が確保され、雨水等がシール材の隙間から浸入するのを防止するようになる。
【００１４】
なお、本窓部構造は、一般住宅、低層ビル〜高層ビルまで、コンクリート現場打設工法、カーテンウォール工法等の工法形式を問わず、コンクリートに囲まれた窓部を有する構造一般に適用することが可能である。
【００１５】
請求項２に係る本発明として、外面側に化粧板が張設されたコンクリートによって開口部が形成されるとともに、該開口部に上枠、下枠及び左右縦枠からなる窓枠が固設され、ガラスが支持された窓部構造において、
前記窓枠は前記コンクリートに固設され、コンクリートの開口部よりも開口中心側方向に延在する前記化粧板によって隠蔽され、
前記窓枠は、ガラス嵌合溝を形成するために室外側に起立片を有するとともに、該起立片の先端位置は前記化粧板の先端位置とほぼ同じ見付け位置となるように形成され、
前記起立片と前記化粧板との間に所定の隙間を有するとともに、該隙間にシール材を充填して封鎖し、ガラス室外側面と前記起立片との間に、前記シール材を覆うとともに、前記化粧板の縁部に掛かるように先端部を室外側方向に延在させたガラス支持用ガスケットを取り付けたことを特徴とする窓部構造が提供される。
【００１６】
上記請求項２記載の発明は、請求項１に係る発明に加え、窓部の好適な納まり構造を限定したものである。この窓部構造においては、前記窓枠は、ガラス嵌合溝を形成するために室外側に起立片を有するとともに、該起立片の先端位置は前記化粧板の先端位置とほぼ同じ見付け位置となるように形成され、化粧板が窓枠を隠蔽する。
【００１７】
また、前記起立片と前記化粧板との間に所定の隙間を有するとともに、該隙間にシール材を充填して封鎖しているため、負圧、地震力、熱膨張などの影響によって窓枠から化粧板に外力が作用した際、前記シール材が緩衝材となって外力の作用をほぼ無くすか低減し、前記化粧板に割れや欠損が発生するのを防止する。
【００１８】
更に、前記ガラスの室外側面と前記起立片との間に、前記シール材を覆うとともに、室外側方向に延びた先端部が前記化粧板の縁部に掛かるようにガラス支持用ガスケットを取り付けている。ガラス支持用ガスケットが前記シール材を覆うことでシール材の経年劣化を防止するとともに、前記ガラス支持用ガスケットの室外側方向に延びた先端部が前記化粧板の縁部に掛かるようにすることで、ガラス支持用ガスケットから化粧板までの連続性が確保され、雨水等がシール材の隙間から浸入するのを防止するようになる。
【００１９】
請求項３に係る本発明として、前記シール材として、変形性能の高い軟質系材料を用いてある請求項２記載の窓部構造が提供される。
【００２０】
上記請求項３記載の発明は、前記シール材として、変形性能の高い軟質系材料を用いることにより、負圧、地震力、熱膨張などの影響によって窓枠から化粧板に作用する外力を効果的に吸収することが可能となる。
【００２１】
請求項４に係る本発明として、前記ガラス支持用ガスケットの室外側方向に延びた先端部において、前記化粧板側の面にＬ字状の段部を形成し、このＬ字状段部を前記化粧板の縁部に係合させてある請求項１〜３いずれかに記載の窓部構造が提供される。
【００２２】
上記請求項４記載の発明は、前記ガラス支持用ガスケットの室外側方向に延びた先端部において、前記化粧板側の面にＬ字状の段部を形成し、このＬ字状段部を前記化粧板の縁部に係合させるようにしたものである。従って、化粧板の縁部とガラス支持用ガスケットの先端部とがＬ字状の２面で接触するため、雨水等の浸入をより効果的に防止できるようになる。
【００２３】
請求項５に係る本発明として、前記窓枠の内、下枠部において、前記化粧板の上面を外側に向けて傾斜させ排水勾配を設けてある請求項１〜４いずれかに記載の窓部構造が提供される。
【００２４】
上記請求項５記載の発明は、下枠部において、前記化粧板の上面を外側に向けて傾斜させ排水勾配を設けたため、雨水を効果的に排出することが可能となる。
【００２５】
請求項６に係る本発明として、前記ガラス支持用ガスケットは、ガラス面の室外側からガラスと前記起立片との間に挿入可能な構造としてある請求項２、３いずれかに記載の窓部構造が提供される。
【００２６】
上記請求項６記載の発明は、前記ガラス支持用ガスケットは、ガラス面の室外側からガラスと前記起立片との間に挿入可能な構造とすることで、ガラス支持用ガスケットが経年劣化した際、室外側から簡単に交換することが可能となる。
【００２７】
請求項７に係る本発明として、前記窓枠は、コンクリートに埋設されたアンカーフィンによって固定され、前記下枠部において、前記アンカーフィンと前記起立片との間にコンクリート内を貫通する排水路を設けてある請求項２、３、６いずれかに記載の窓部構造が提供される。
【００２８】
上記請求項７記載の発明は、前記アンカーフィンを避け、前記アンカーフィンと前記起立片との間にコンクリート躯体内を貫通する排水通路を設けて雨水の排水を行うようにしたものである。
【００２９】
請求項８に係る本発明として、コンクリートの外面側に化粧板が張設されるとともに、内方側に開口部が形成され、該開口部に上枠、下枠及び左右縦枠からなる窓枠が固設され、ガラスが支持された窓部を備えるＰＣカーテンウォールユニットにおいて、前記窓部は請求項１〜７いずれかの窓部構造を備えることを特徴とするＰＣカーテンウォールユニットが提供される。
【００３０】
上記請求項８記載の発明は、所謂ＰＣ版（プレキャストコンクリート版）によって製作されるＰＣカーテンウォールユニットに対して本窓部構造を適用したものである。
【発明の効果】
【００３１】
以上詳説のとおり本発明によれば、窓枠を使用し耐久性、耐火性、断熱性などの諸特性を満足させながらフレームレス化を実現し、デザイン性の向上を図ることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明に係るＰＣカーテンウォールを用いた建物の外観図である。
【図２】図１のII−II線矢視図（横断面図）である。
【図３】図１のIII−III線矢視図（縦断面図）である。
【図４】ＰＣカーテンウォールの窓部縦断面図である。
【図５】ＰＣカーテンウォールの窓部横断面図である。
【図６】上枠６部分の拡大断面図である。
【図７】窓枠の正面図である。
【図８】図６のVII−VII線矢視図（横断面図）である。
【図９】図６のVIII−VIII線矢視図（縦断面図）である。
【図１０】ガラス支持用ガスケットの他例を示す上枠部縦断面図である。
【図１１】特許文献１に係るＰＣカーテンウォールの外観図である。
【図１２】特許文献２に係るジッパーガスケットの要部縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳述する。
【００３４】
図１〜図３に示されるように、各ＰＣカーテンウォールユニット１、１…は、コンクリート２の外面側に化粧板３が張設されるとともに、内方側に開口部４が形成され、該開口部４に上枠６、下枠７及び左右縦枠８，９からなる窓枠５が固設され、ガラスＧが支持された窓部Ｗを備えるものである。
【００３５】
このＰＣカーテンウォールユニット１は、工場で製作され、建物の建設現場に搬入され、建物の壁面に対して左右上下方向に隣接配置され、スパンドレル部（腰部）の床端部に設けられるファスナー（図示せず）によって支持されるようになっている。なお、ガラスＧについては、予め工場で設置して現場に搬入しても良いし、ガラスＧを除くＰＣカーテンウォールユニット１を取り付けた後、現場で設置してもよい。
【００３６】
ＰＣカーテンウォールユニット１で使用されるコンクリート２（以下、ＰＣ版ともいう。）は、流動性の高いコンクリートを使用し、型枠の隅々まで骨材を分離させることなく充填することができるようにするのが望ましく、コンクリート２の圧縮強度(設計基準強度)は、50N/mm2程度とするのが望ましい。外面側の化粧版３としては、本石やタイルなどを使用することが可能であるが、本ＰＣカーテンウォールユニット１では、ＰＣ版２の表面に本石を張設している。本石の厚みは概ね２０〜４０mm程度である。
【００３７】
以下、更に図面に基づいて詳述する。
【００３８】
図４及び図５に示されるように、ＰＣカーテンウォールユニット１の開口部４の上面には上枠６が固設され、下面には下枠７が固設され、左右側面には左右縦枠８，９が固設されている。
【００３９】
前記上枠６は、水平板６ａの室内側端部に裏面側に延在し、ＰＣ版２に埋設された第１アンカーフィン６ｂと、見込み幅内の裏面中間にＰＣ版２に埋設された第２アンカーフィン６ｃとによって開口部４に固定されている。内面側には、室外側端部にガスケット保持を兼ねるとともに、開口中心側に直立する起立片６ｄと、室内側端部に係止片６ｆと、中間に係止片６ｅとを有し、これら係止片６ｅ、６ｆに係止された押縁１０が取り付けられ、前記起立片６ｄと押縁１０とによってガラス嵌合溝Ｍが形成されている。前記アンカーフィン６ｂ、６ｃは、部材の全長に亘って設けられていても良いし、部分的であってもよい。更には断続的に設けられてもよい。なお、内面側には窓枠５の組立のために２箇所のビスホールが設けられている。
【００４０】
前記下枠７は、水平板７ａの室内側端部に裏面側に延在し、ＰＣ版２に埋設された第１アンカーフィン７ｂと、見込み幅内の裏面中間にＰＣ版２に埋設された第２アンカーフィン７ｃとによって開口部４に固定されている。内面側には、室外側端部にガスケット保持を兼ねるとともに、開口中心側に直立する起立片７ｄと、室内側に中空部７ｅを有し、これら起立片７ｄと中空部７ｅとによってガラス嵌合溝Ｍが形成されている。内面側には上枠６と同様、組立のために２箇所のビスホールが設けられている。なお、前記下枠７においては、前記第２アンカーフィン７ｃと前記起立片７ｄとの間にコンクリート２内を貫通する排水路２３を設け、下枠７に浸入してきた雨水を排出するようにしている。
【００４１】
一方、左右縦枠８（９）は、上記上枠６と同様に、水平板８ａ（９ａ）の室内側端部に裏面側に延在し、ＰＣ版２に埋設された第１アンカーフィン８ｂ（９ｂ）と、見込み幅内の裏面中間にＰＣ版２に埋設された第２アンカーフィン８ｃ（９ｃ）とによって開口部４に固定されている。内面側には、室外側端部にガスケット保持を兼ねるとともに、開口中心側に直立する起立片８ｄ（９ｄ）と、室内側端部に係止片８ｆ（９ｆ）と、中間に係止片８ｅ（９ｅ）とを有し、これら係止片８ｅ（９ｅ）、８ｆ（９ｆ）に係止された押縁１０が取り付けられ、前記起立片８ｄ（９ｄ）と押縁１０とによってガラス嵌合溝Ｍが形成されている。これら左右縦枠８（９）にはビスホールが設けられていない。
【００４２】
前記上枠６、下枠７，左右縦枠８，９は、図７〜図９に示されるように、左右縦枠８，９の上下部において水平板８ａ（９ａ）を残して切り欠かれ、この切欠き部に上枠６，下枠７が接合され、側面から螺入させたビス２０、２０…によって方形状に組み立てられる。前記上枠６、下枠７の仕口には薄いシール用シート１１，１２が介在され、止水性が確保されている。
【００４３】
一方、ガラスＧは複層ガラスとされ、前記上枠６，下枠７及び左右縦枠８，９によって四周方向に沿って形成されたガラス嵌合溝Ｍ内に支持されている。ガラスＧは、ガラスＧの室内側周囲において押縁１０，中空部７ｅとの間に配置されたバックアップ材１６とシール材１７と、ガラスＧの室外側周囲において前記起立片６ｄ、７ｄ、８ｄ、９ｄとの間に配置されたガラス支持用ガスケット１３とによって挟み付けられるように支持されている。なお、前記ガラス指示用ガスケット１３は、四周方向に同じガスケットが使用されている。
【００４４】
以下、更に前記上枠６，下枠７及び左右縦枠８，９からなる窓枠５の納まり構造について手順をまじえながら詳述する。
【００４５】
前記上枠６、下枠７，左右縦枠８，９からなる窓枠５は、前記コンクリート２側に固設され、コンクリート２の開口部４よりも開口中心側方向に延在する前記化粧板３によって隠蔽されるようになっている。
【００４６】
詳しくは、前記窓枠５は前記化粧板３を避けてコンクリート２側に固設され、前記化粧板３はコンクリート２の開口部４よりも開口中心側方向に延在し、前記化粧板３の先端位置は前記窓枠５の各起立片６ｄ、７ｄ、８ｄ、９ｄの先端位置とほぼ同じ見付け位置となっている。前記化粧板３の先端位置は、前記窓枠５の各起立片６ｄ、７ｄ、８ｄ、９ｄの先端位置よりも僅かであれば手前側でもよいが、好ましくは同じ見付け位置か、前記起立片６ｄ、７ｄ、８ｄ、９ｄの先端位置よりも若干開口部中心側方向に突出して形成されているようにする。前記起立片６ｄ、７ｄ、８ｄ、９ｄと前記化粧板３との間には所定幅の隙間２１を有するようにし、この隙間２１にバックアップ材１４、シール材１５を充填して封鎖している。つまり、前記窓枠５を化粧板３に接触させることなく配置し、これらの間に隙間２１を形成し、この隙間２１をシール材１５によって充填することにより、負圧、地震力、熱膨張などの影響によって窓枠５から化粧板３側に外力が作用した際、前記シール材１５が緩衝材となって外力が作用しないようにするか低減させ、前記化粧板３に割れや欠損が発生するのを防止する。前記シール材１５としては、緩衝材としての機能を効果的に発揮するように、変形性能の高い軟質系材料を用いるのが望ましい。このようなシール材料としては、ポリサルファイド系やウレタン系が望ましい。
【００４７】
前記窓枠５の設置が完了したならば、前記窓枠５のガラス嵌合溝ＭにガラスＧを設置するが、これに先行して先ず最初に、前記起立片６ｄ、７ｄ、８ｄ、９ｄに対してガラス支持用ガスケット１３を取り付ける。このガラス支持用ガスケット１３は、詳細には図６に示されるように、略断面Ｌ字状を成す部材であり、一方の辺がガラス面に当接してガラスＧを支持する当接片１３ａであり、他方の辺は室外側方向に延び、前記シール材１５を覆う額縁部１３ｂとなっている。前記額縁部１３ｂの先端は前記化粧板３の縁部に掛かるようになっている。図示例では、前記額縁部１３ｂの先端部において、前記化粧板３側の面にＬ字状の段部１３ｃを形成し、このＬ字状段部１３ｃを前記化粧板３の縁部に係合させるようにしている。また、窓枠５の内、下枠７においては、ガラス面からの雨水が流下し易いように、前記化粧板３の上面３ａを外側に向けて傾斜させ排水勾配を設けている。
【００４８】
前記ガラス支持用ガスケット１３の設置が完了したならば、前記下枠７の底面にセッティングブロック１８を設置し、この上にガラスＧを載置したならば、上枠６、左右縦枠８，９において、押縁１０を取り付ける。そして、ガラスＧの背面側（室内面側）の周囲において、押縁１０，中空部７ｅとの間にバックアップ材１６とシール材１７とを充填し、前記ガラス支持用ガスケット１３と前記バックアップ材１６，シール材１７とによりガラスＧを挟みこむように支持する。
【００４９】
〔他の形態例〕
(1)上記形態例では、ガラス支持用ガスケット１３は、ガラスＧよりも先に取り付ける必要があり、経年劣化により交換が必要になった際、ガラスＧを取り外さないと交換できない構造となっているが、ガラス面の室外側からガラスＧと前記起立片６ｄ、７ｄ、８ｄ、９ｄとの間に挿入可能な構造とすることも可能である。具体的には図１０に示されるように（上枠６のみを図示）、上枠６の起立片６ｄにはガラス面方向に開口を向けたＬ字片６ｇを形成しておき、ガラス支持用ガスケット１９は、ガラス面側の当接片を前記Ｌ字片６ｇとガラス面との間に挿入される第１挿入部１９ａと、前記Ｌ字片６ｇに挿入される第２挿入１９ｂとから構成し、ガラス面の室外側から押入することにより設置可能とする。なお、室外側方向に延びる額縁部１９ｃについては、前記ガラス支持用ガスケット１３と同様、前記化粧板３側の面にＬ字状の段部１９ｄを形成し、このＬ字状段部１９ｄを前記化粧板３の縁部に係合させるようにしている。
【符号の説明】
【００５０】
１…ＰＣカーテンウォールユニット、２…コンクリート、３…化粧板、４…開口部、５…窓枠、６…上枠、７…下枠、８・９…左右縦枠、１０…押縁、１３・１９…ガラス支持用ガスケット、１４・１６…バックアップ材、１５・１７…シール材、６ｂ・７ｂ・８ｂ・９ｂ…第１アンカーフィン、６ｃ・７ｃ・８ｃ・９ｃ…第２アンカーフィン
【技術分野】
【０００１】
本発明は、室外側から窓枠が見えないようにしてデザイン性を向上させた窓部構造及びこれを用いたＰＣカーテンウォールユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的な窓部の構造は、コンクリート躯体に形成した開口部の内周面に上枠、下枠及び左右縦枠からなる窓枠を固定し、これら窓枠の内部に開閉可能な障子を嵌め込むか、嵌め殺し状態でガラスを嵌合支持させるようにしている。
【０００３】
一方、特に中層から高層のビル等では盛んにカーテンウォール工法が採用されている。このカーテンウォール工法には、今まで種々のものが提案されているが、外壁を構成するＰＣ版（プレキャストコンクリート版）と、このＰＣ版によって支持されるガラス等のパネルからなるＰＣカーテンウォールが市場に多く提供されている。
【０００４】
前記ＰＣ版は、外面にレンガ、タイルや本石などの化粧板が一体的に張設され、外壁面のデザイン自由度が高いなどのメリットを有する他、高強度であるとともに、高い耐火性と断熱性を有し、かつ製造コストが廉価であるなどの利点を有し、近年の建物では多く採用されている。
【０００５】
前記ＰＣカーテンウォールの例としては、例えば下記特許文献１を挙げることができる。このＰＣカーテンウォールは、図１１に示されるように、ガラスを有するカーテンウォールユニット５０、５０…と、プレキャストコンクリート製のＰＣカーテンウォール５１、５１…とを備えて構成されており、前記ＰＣカーテンウォール５１，５１…を建物壁面に固定するとともに、ＰＣカーテンウォール５１、５１…によって四周が囲まれた開口部に対してカーテンウォールユニット５０、５０…を設置した構造とされる。前記カーテンウォールユニット５０は、上枠５２、下枠５３、および左右の縦枠５４，５５を四周枠組みした枠体内に障子を備えた構造となっている。
【０００６】
前述した一般的な窓部構造やＰＣカーテンウォールにおいては、アルミ合金又はスチール等からなる窓枠を室外側に露出させた構造が一般的となっているが、近年はデザインの多様化によって、窓枠を露出させずにフレームレス化を図ったものも好まれる傾向にある。
【０００７】
他方で、窓枠を有しないＰＣカーテンウォール構造が、下記特許文献２に開示されている。この特許文献２では、図１２に示されるように、ガラス板Ｇ（板材）の端部を嵌め込む板材嵌込溝５６とジッパー５７を嵌め込むジッパー溝５８とをゴム本体５９に形成し、該ゴム本体５９にコンクリート部６０の取付溝６１に嵌合されるアンカー６２を突設したジッパーガスケット６３が採用されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００９−２７０２５１号公報
【特許文献２】特開２００５−２９９１７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、前記特許文献２に開示されたガラス支持構造の場合は、ガラス周囲に見付け幅の大きいジッパーガスケット６３が室外側から見えるためデザイン性が悪いとともに、火災時には簡単にジッパーガスケット６３が溶融しガラス自体が落下するおそれがあり耐火仕様を実現できていない。また、ジッパーガスケット６３の経年劣化による強度低下が懸念されるなどの問題があった。
【００１０】
そこで本発明の主たる課題は、窓枠を使用し耐久性、耐火性、断熱性などの諸特性を満足させながらフレームレス化を実現し、デザイン性の向上を図った窓部構造及びこれを用いたＰＣカーテンウォールユニットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記課題を解決するために請求項１に係る本発明として、外面側に化粧板が張設されたコンクリートによって開口部が形成されるとともに、該開口部に上枠、下枠及び左右縦枠からなる窓枠が固設され、ガラスが支持された窓部構造において、
前記窓枠は前記コンクリートに固設され、コンクリートの開口部よりも開口中心側方向に延在する前記化粧板によって隠蔽され、前記化粧板とガラス室外側面との間に、前記化粧板の縁部に掛かるように先端部を室外側方向に延出させたガラス支持用ガスケットを取り付けたことを特徴とする窓部構造が提供される。
【００１２】
上記請求項１記載の発明においては、窓枠は化粧板を避けてコンクリート側に固設され、コンクリートの開口部よりも開口中心側方向に延在する前記化粧板によって隠蔽されている窓部構造とするものである。従って、窓枠を使用しているため耐久性、耐火性、断熱性などの諸特性を満足することができるとともに、化粧板によって窓枠が外部から隠蔽されるため視覚的にフレームレス化を実現することができる。
【００１３】
また、前記化粧板とガラス室外側面との間に、前記化粧板の縁部に掛かるように先端部を室外側方向に延出させたガラス支持用ガスケットを取り付けてあるため、ガラス支持用ガスケットから化粧板までの連続性が確保され、雨水等がシール材の隙間から浸入するのを防止するようになる。
【００１４】
なお、本窓部構造は、一般住宅、低層ビル〜高層ビルまで、コンクリート現場打設工法、カーテンウォール工法等の工法形式を問わず、コンクリートに囲まれた窓部を有する構造一般に適用することが可能である。
【００１５】
請求項２に係る本発明として、外面側に化粧板が張設されたコンクリートによって開口部が形成されるとともに、該開口部に上枠、下枠及び左右縦枠からなる窓枠が固設され、ガラスが支持された窓部構造において、
前記窓枠は前記コンクリートに固設され、コンクリートの開口部よりも開口中心側方向に延在する前記化粧板によって隠蔽され、
前記窓枠は、ガラス嵌合溝を形成するために室外側に起立片を有するとともに、該起立片の先端位置は前記化粧板の先端位置とほぼ同じ見付け位置となるように形成され、
前記起立片と前記化粧板との間に所定の隙間を有するとともに、該隙間にシール材を充填して封鎖し、ガラス室外側面と前記起立片との間に、前記シール材を覆うとともに、前記化粧板の縁部に掛かるように先端部を室外側方向に延在させたガラス支持用ガスケットを取り付けたことを特徴とする窓部構造が提供される。
【００１６】
上記請求項２記載の発明は、請求項１に係る発明に加え、窓部の好適な納まり構造を限定したものである。この窓部構造においては、前記窓枠は、ガラス嵌合溝を形成するために室外側に起立片を有するとともに、該起立片の先端位置は前記化粧板の先端位置とほぼ同じ見付け位置となるように形成され、化粧板が窓枠を隠蔽する。
【００１７】
また、前記起立片と前記化粧板との間に所定の隙間を有するとともに、該隙間にシール材を充填して封鎖しているため、負圧、地震力、熱膨張などの影響によって窓枠から化粧板に外力が作用した際、前記シール材が緩衝材となって外力の作用をほぼ無くすか低減し、前記化粧板に割れや欠損が発生するのを防止する。
【００１８】
更に、前記ガラスの室外側面と前記起立片との間に、前記シール材を覆うとともに、室外側方向に延びた先端部が前記化粧板の縁部に掛かるようにガラス支持用ガスケットを取り付けている。ガラス支持用ガスケットが前記シール材を覆うことでシール材の経年劣化を防止するとともに、前記ガラス支持用ガスケットの室外側方向に延びた先端部が前記化粧板の縁部に掛かるようにすることで、ガラス支持用ガスケットから化粧板までの連続性が確保され、雨水等がシール材の隙間から浸入するのを防止するようになる。
【００１９】
請求項３に係る本発明として、前記シール材として、変形性能の高い軟質系材料を用いてある請求項２記載の窓部構造が提供される。
【００２０】
上記請求項３記載の発明は、前記シール材として、変形性能の高い軟質系材料を用いることにより、負圧、地震力、熱膨張などの影響によって窓枠から化粧板に作用する外力を効果的に吸収することが可能となる。
【００２１】
請求項４に係る本発明として、前記ガラス支持用ガスケットの室外側方向に延びた先端部において、前記化粧板側の面にＬ字状の段部を形成し、このＬ字状段部を前記化粧板の縁部に係合させてある請求項１〜３いずれかに記載の窓部構造が提供される。
【００２２】
上記請求項４記載の発明は、前記ガラス支持用ガスケットの室外側方向に延びた先端部において、前記化粧板側の面にＬ字状の段部を形成し、このＬ字状段部を前記化粧板の縁部に係合させるようにしたものである。従って、化粧板の縁部とガラス支持用ガスケットの先端部とがＬ字状の２面で接触するため、雨水等の浸入をより効果的に防止できるようになる。
【００２３】
請求項５に係る本発明として、前記窓枠の内、下枠部において、前記化粧板の上面を外側に向けて傾斜させ排水勾配を設けてある請求項１〜４いずれかに記載の窓部構造が提供される。
【００２４】
上記請求項５記載の発明は、下枠部において、前記化粧板の上面を外側に向けて傾斜させ排水勾配を設けたため、雨水を効果的に排出することが可能となる。
【００２５】
請求項６に係る本発明として、前記ガラス支持用ガスケットは、ガラス面の室外側からガラスと前記起立片との間に挿入可能な構造としてある請求項２、３いずれかに記載の窓部構造が提供される。
【００２６】
上記請求項６記載の発明は、前記ガラス支持用ガスケットは、ガラス面の室外側からガラスと前記起立片との間に挿入可能な構造とすることで、ガラス支持用ガスケットが経年劣化した際、室外側から簡単に交換することが可能となる。
【００２７】
請求項７に係る本発明として、前記窓枠は、コンクリートに埋設されたアンカーフィンによって固定され、前記下枠部において、前記アンカーフィンと前記起立片との間にコンクリート内を貫通する排水路を設けてある請求項２、３、６いずれかに記載の窓部構造が提供される。
【００２８】
上記請求項７記載の発明は、前記アンカーフィンを避け、前記アンカーフィンと前記起立片との間にコンクリート躯体内を貫通する排水通路を設けて雨水の排水を行うようにしたものである。
【００２９】
請求項８に係る本発明として、コンクリートの外面側に化粧板が張設されるとともに、内方側に開口部が形成され、該開口部に上枠、下枠及び左右縦枠からなる窓枠が固設され、ガラスが支持された窓部を備えるＰＣカーテンウォールユニットにおいて、前記窓部は請求項１〜７いずれかの窓部構造を備えることを特徴とするＰＣカーテンウォールユニットが提供される。
【００３０】
上記請求項８記載の発明は、所謂ＰＣ版（プレキャストコンクリート版）によって製作されるＰＣカーテンウォールユニットに対して本窓部構造を適用したものである。
【発明の効果】
【００３１】
以上詳説のとおり本発明によれば、窓枠を使用し耐久性、耐火性、断熱性などの諸特性を満足させながらフレームレス化を実現し、デザイン性の向上を図ることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明に係るＰＣカーテンウォールを用いた建物の外観図である。
【図２】図１のII−II線矢視図（横断面図）である。
【図３】図１のIII−III線矢視図（縦断面図）である。
【図４】ＰＣカーテンウォールの窓部縦断面図である。
【図５】ＰＣカーテンウォールの窓部横断面図である。
【図６】上枠６部分の拡大断面図である。
【図７】窓枠の正面図である。
【図８】図６のVII−VII線矢視図（横断面図）である。
【図９】図６のVIII−VIII線矢視図（縦断面図）である。
【図１０】ガラス支持用ガスケットの他例を示す上枠部縦断面図である。
【図１１】特許文献１に係るＰＣカーテンウォールの外観図である。
【図１２】特許文献２に係るジッパーガスケットの要部縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳述する。
【００３４】
図１〜図３に示されるように、各ＰＣカーテンウォールユニット１、１…は、コンクリート２の外面側に化粧板３が張設されるとともに、内方側に開口部４が形成され、該開口部４に上枠６、下枠７及び左右縦枠８，９からなる窓枠５が固設され、ガラスＧが支持された窓部Ｗを備えるものである。
【００３５】
このＰＣカーテンウォールユニット１は、工場で製作され、建物の建設現場に搬入され、建物の壁面に対して左右上下方向に隣接配置され、スパンドレル部（腰部）の床端部に設けられるファスナー（図示せず）によって支持されるようになっている。なお、ガラスＧについては、予め工場で設置して現場に搬入しても良いし、ガラスＧを除くＰＣカーテンウォールユニット１を取り付けた後、現場で設置してもよい。
【００３６】
ＰＣカーテンウォールユニット１で使用されるコンクリート２（以下、ＰＣ版ともいう。）は、流動性の高いコンクリートを使用し、型枠の隅々まで骨材を分離させることなく充填することができるようにするのが望ましく、コンクリート２の圧縮強度(設計基準強度)は、50N/mm2程度とするのが望ましい。外面側の化粧版３としては、本石やタイルなどを使用することが可能であるが、本ＰＣカーテンウォールユニット１では、ＰＣ版２の表面に本石を張設している。本石の厚みは概ね２０〜４０mm程度である。
【００３７】
以下、更に図面に基づいて詳述する。
【００３８】
図４及び図５に示されるように、ＰＣカーテンウォールユニット１の開口部４の上面には上枠６が固設され、下面には下枠７が固設され、左右側面には左右縦枠８，９が固設されている。
【００３９】
前記上枠６は、水平板６ａの室内側端部に裏面側に延在し、ＰＣ版２に埋設された第１アンカーフィン６ｂと、見込み幅内の裏面中間にＰＣ版２に埋設された第２アンカーフィン６ｃとによって開口部４に固定されている。内面側には、室外側端部にガスケット保持を兼ねるとともに、開口中心側に直立する起立片６ｄと、室内側端部に係止片６ｆと、中間に係止片６ｅとを有し、これら係止片６ｅ、６ｆに係止された押縁１０が取り付けられ、前記起立片６ｄと押縁１０とによってガラス嵌合溝Ｍが形成されている。前記アンカーフィン６ｂ、６ｃは、部材の全長に亘って設けられていても良いし、部分的であってもよい。更には断続的に設けられてもよい。なお、内面側には窓枠５の組立のために２箇所のビスホールが設けられている。
【００４０】
前記下枠７は、水平板７ａの室内側端部に裏面側に延在し、ＰＣ版２に埋設された第１アンカーフィン７ｂと、見込み幅内の裏面中間にＰＣ版２に埋設された第２アンカーフィン７ｃとによって開口部４に固定されている。内面側には、室外側端部にガスケット保持を兼ねるとともに、開口中心側に直立する起立片７ｄと、室内側に中空部７ｅを有し、これら起立片７ｄと中空部７ｅとによってガラス嵌合溝Ｍが形成されている。内面側には上枠６と同様、組立のために２箇所のビスホールが設けられている。なお、前記下枠７においては、前記第２アンカーフィン７ｃと前記起立片７ｄとの間にコンクリート２内を貫通する排水路２３を設け、下枠７に浸入してきた雨水を排出するようにしている。
【００４１】
一方、左右縦枠８（９）は、上記上枠６と同様に、水平板８ａ（９ａ）の室内側端部に裏面側に延在し、ＰＣ版２に埋設された第１アンカーフィン８ｂ（９ｂ）と、見込み幅内の裏面中間にＰＣ版２に埋設された第２アンカーフィン８ｃ（９ｃ）とによって開口部４に固定されている。内面側には、室外側端部にガスケット保持を兼ねるとともに、開口中心側に直立する起立片８ｄ（９ｄ）と、室内側端部に係止片８ｆ（９ｆ）と、中間に係止片８ｅ（９ｅ）とを有し、これら係止片８ｅ（９ｅ）、８ｆ（９ｆ）に係止された押縁１０が取り付けられ、前記起立片８ｄ（９ｄ）と押縁１０とによってガラス嵌合溝Ｍが形成されている。これら左右縦枠８（９）にはビスホールが設けられていない。
【００４２】
前記上枠６、下枠７，左右縦枠８，９は、図７〜図９に示されるように、左右縦枠８，９の上下部において水平板８ａ（９ａ）を残して切り欠かれ、この切欠き部に上枠６，下枠７が接合され、側面から螺入させたビス２０、２０…によって方形状に組み立てられる。前記上枠６、下枠７の仕口には薄いシール用シート１１，１２が介在され、止水性が確保されている。
【００４３】
一方、ガラスＧは複層ガラスとされ、前記上枠６，下枠７及び左右縦枠８，９によって四周方向に沿って形成されたガラス嵌合溝Ｍ内に支持されている。ガラスＧは、ガラスＧの室内側周囲において押縁１０，中空部７ｅとの間に配置されたバックアップ材１６とシール材１７と、ガラスＧの室外側周囲において前記起立片６ｄ、７ｄ、８ｄ、９ｄとの間に配置されたガラス支持用ガスケット１３とによって挟み付けられるように支持されている。なお、前記ガラス指示用ガスケット１３は、四周方向に同じガスケットが使用されている。
【００４４】
以下、更に前記上枠６，下枠７及び左右縦枠８，９からなる窓枠５の納まり構造について手順をまじえながら詳述する。
【００４５】
前記上枠６、下枠７，左右縦枠８，９からなる窓枠５は、前記コンクリート２側に固設され、コンクリート２の開口部４よりも開口中心側方向に延在する前記化粧板３によって隠蔽されるようになっている。
【００４６】
詳しくは、前記窓枠５は前記化粧板３を避けてコンクリート２側に固設され、前記化粧板３はコンクリート２の開口部４よりも開口中心側方向に延在し、前記化粧板３の先端位置は前記窓枠５の各起立片６ｄ、７ｄ、８ｄ、９ｄの先端位置とほぼ同じ見付け位置となっている。前記化粧板３の先端位置は、前記窓枠５の各起立片６ｄ、７ｄ、８ｄ、９ｄの先端位置よりも僅かであれば手前側でもよいが、好ましくは同じ見付け位置か、前記起立片６ｄ、７ｄ、８ｄ、９ｄの先端位置よりも若干開口部中心側方向に突出して形成されているようにする。前記起立片６ｄ、７ｄ、８ｄ、９ｄと前記化粧板３との間には所定幅の隙間２１を有するようにし、この隙間２１にバックアップ材１４、シール材１５を充填して封鎖している。つまり、前記窓枠５を化粧板３に接触させることなく配置し、これらの間に隙間２１を形成し、この隙間２１をシール材１５によって充填することにより、負圧、地震力、熱膨張などの影響によって窓枠５から化粧板３側に外力が作用した際、前記シール材１５が緩衝材となって外力が作用しないようにするか低減させ、前記化粧板３に割れや欠損が発生するのを防止する。前記シール材１５としては、緩衝材としての機能を効果的に発揮するように、変形性能の高い軟質系材料を用いるのが望ましい。このようなシール材料としては、ポリサルファイド系やウレタン系が望ましい。
【００４７】
前記窓枠５の設置が完了したならば、前記窓枠５のガラス嵌合溝ＭにガラスＧを設置するが、これに先行して先ず最初に、前記起立片６ｄ、７ｄ、８ｄ、９ｄに対してガラス支持用ガスケット１３を取り付ける。このガラス支持用ガスケット１３は、詳細には図６に示されるように、略断面Ｌ字状を成す部材であり、一方の辺がガラス面に当接してガラスＧを支持する当接片１３ａであり、他方の辺は室外側方向に延び、前記シール材１５を覆う額縁部１３ｂとなっている。前記額縁部１３ｂの先端は前記化粧板３の縁部に掛かるようになっている。図示例では、前記額縁部１３ｂの先端部において、前記化粧板３側の面にＬ字状の段部１３ｃを形成し、このＬ字状段部１３ｃを前記化粧板３の縁部に係合させるようにしている。また、窓枠５の内、下枠７においては、ガラス面からの雨水が流下し易いように、前記化粧板３の上面３ａを外側に向けて傾斜させ排水勾配を設けている。
【００４８】
前記ガラス支持用ガスケット１３の設置が完了したならば、前記下枠７の底面にセッティングブロック１８を設置し、この上にガラスＧを載置したならば、上枠６、左右縦枠８，９において、押縁１０を取り付ける。そして、ガラスＧの背面側（室内面側）の周囲において、押縁１０，中空部７ｅとの間にバックアップ材１６とシール材１７とを充填し、前記ガラス支持用ガスケット１３と前記バックアップ材１６，シール材１７とによりガラスＧを挟みこむように支持する。
【００４９】
〔他の形態例〕
(1)上記形態例では、ガラス支持用ガスケット１３は、ガラスＧよりも先に取り付ける必要があり、経年劣化により交換が必要になった際、ガラスＧを取り外さないと交換できない構造となっているが、ガラス面の室外側からガラスＧと前記起立片６ｄ、７ｄ、８ｄ、９ｄとの間に挿入可能な構造とすることも可能である。具体的には図１０に示されるように（上枠６のみを図示）、上枠６の起立片６ｄにはガラス面方向に開口を向けたＬ字片６ｇを形成しておき、ガラス支持用ガスケット１９は、ガラス面側の当接片を前記Ｌ字片６ｇとガラス面との間に挿入される第１挿入部１９ａと、前記Ｌ字片６ｇに挿入される第２挿入１９ｂとから構成し、ガラス面の室外側から押入することにより設置可能とする。なお、室外側方向に延びる額縁部１９ｃについては、前記ガラス支持用ガスケット１３と同様、前記化粧板３側の面にＬ字状の段部１９ｄを形成し、このＬ字状段部１９ｄを前記化粧板３の縁部に係合させるようにしている。
【符号の説明】
【００５０】
１…ＰＣカーテンウォールユニット、２…コンクリート、３…化粧板、４…開口部、５…窓枠、６…上枠、７…下枠、８・９…左右縦枠、１０…押縁、１３・１９…ガラス支持用ガスケット、１４・１６…バックアップ材、１５・１７…シール材、６ｂ・７ｂ・８ｂ・９ｂ…第１アンカーフィン、６ｃ・７ｃ・８ｃ・９ｃ…第２アンカーフィン
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外面側に化粧板が張設されたコンクリートによって開口部が形成されるとともに、該開口部に上枠、下枠及び左右縦枠からなる窓枠が固設され、ガラスが支持された窓部構造において、
前記窓枠は前記コンクリートに固設され、コンクリートの開口部よりも開口中心側方向に延在する前記化粧板によって隠蔽され、前記化粧板とガラス室外側面との間に、前記化粧板の縁部に掛かるように先端部を室外側方向に延出させたガラス支持用ガスケットを取り付けたことを特徴とする窓部構造。
【請求項２】
外面側に化粧板が張設されたコンクリートによって開口部が形成されるとともに、該開口部に上枠、下枠及び左右縦枠からなる窓枠が固設され、ガラスが支持された窓部構造において、
前記窓枠は前記コンクリートに固設され、コンクリートの開口部よりも開口中心側方向に延在する前記化粧板によって隠蔽され、
前記窓枠は、ガラス嵌合溝を形成するために室外側に起立片を有するとともに、該起立片の先端位置は前記化粧板の先端位置とほぼ同じ見付け位置となるように形成され、
前記起立片と前記化粧板との間に所定の隙間を有するとともに、該隙間にシール材を充填して封鎖し、ガラス室外側面と前記起立片との間に、前記シール材を覆うとともに、前記化粧板の縁部に掛かるように先端部を室外側方向に延在させたガラス支持用ガスケットを取り付けたことを特徴とする窓部構造。
【請求項３】
前記シール材として、変形性能の高い軟質系材料を用いてある請求項２記載の窓部構造。
【請求項４】
前記ガラス支持用ガスケットの室外側方向に延びた先端部において、前記化粧板側の面にＬ字状の段部を形成し、このＬ字状段部を前記化粧板の縁部に係合させてある請求項１〜３いずれかに記載の窓部構造。
【請求項５】
前記窓枠の内、下枠部において、前記化粧板の上面を外側に向けて傾斜させ排水勾配を設けてある請求項１〜４いずれかに記載の窓部構造。
【請求項６】
前記ガラス支持用ガスケットは、ガラス面の室外側からガラスと前記起立片との間に挿入可能な構造としてある請求項２、３いずれかに記載の窓部構造。
【請求項７】
前記窓枠は、コンクリートに埋設されたアンカーフィンによって固定され、前記下枠部において、前記アンカーフィンと前記起立片との間にコンクリート内を貫通する排水路を設けてある請求項２、３、６いずれかに記載の窓部構造。
【請求項８】
コンクリートの外面側に化粧板が張設されるとともに、内方側に開口部が形成され、該開口部に上枠、下枠及び左右縦枠からなる窓枠が固設され、ガラスが支持された窓部を備えるＰＣカーテンウォールユニットにおいて、前記窓部は請求項１〜７いずれかの窓部構造を備えることを特徴とするＰＣカーテンウォールユニット。
【請求項１】
外面側に化粧板が張設されたコンクリートによって開口部が形成されるとともに、該開口部に上枠、下枠及び左右縦枠からなる窓枠が固設され、ガラスが支持された窓部構造において、
前記窓枠は前記コンクリートに固設され、コンクリートの開口部よりも開口中心側方向に延在する前記化粧板によって隠蔽され、前記化粧板とガラス室外側面との間に、前記化粧板の縁部に掛かるように先端部を室外側方向に延出させたガラス支持用ガスケットを取り付けたことを特徴とする窓部構造。
【請求項２】
外面側に化粧板が張設されたコンクリートによって開口部が形成されるとともに、該開口部に上枠、下枠及び左右縦枠からなる窓枠が固設され、ガラスが支持された窓部構造において、
前記窓枠は前記コンクリートに固設され、コンクリートの開口部よりも開口中心側方向に延在する前記化粧板によって隠蔽され、
前記窓枠は、ガラス嵌合溝を形成するために室外側に起立片を有するとともに、該起立片の先端位置は前記化粧板の先端位置とほぼ同じ見付け位置となるように形成され、
前記起立片と前記化粧板との間に所定の隙間を有するとともに、該隙間にシール材を充填して封鎖し、ガラス室外側面と前記起立片との間に、前記シール材を覆うとともに、前記化粧板の縁部に掛かるように先端部を室外側方向に延在させたガラス支持用ガスケットを取り付けたことを特徴とする窓部構造。
【請求項３】
前記シール材として、変形性能の高い軟質系材料を用いてある請求項２記載の窓部構造。
【請求項４】
前記ガラス支持用ガスケットの室外側方向に延びた先端部において、前記化粧板側の面にＬ字状の段部を形成し、このＬ字状段部を前記化粧板の縁部に係合させてある請求項１〜３いずれかに記載の窓部構造。
【請求項５】
前記窓枠の内、下枠部において、前記化粧板の上面を外側に向けて傾斜させ排水勾配を設けてある請求項１〜４いずれかに記載の窓部構造。
【請求項６】
前記ガラス支持用ガスケットは、ガラス面の室外側からガラスと前記起立片との間に挿入可能な構造としてある請求項２、３いずれかに記載の窓部構造。
【請求項７】
前記窓枠は、コンクリートに埋設されたアンカーフィンによって固定され、前記下枠部において、前記アンカーフィンと前記起立片との間にコンクリート内を貫通する排水路を設けてある請求項２、３、６いずれかに記載の窓部構造。
【請求項８】
コンクリートの外面側に化粧板が張設されるとともに、内方側に開口部が形成され、該開口部に上枠、下枠及び左右縦枠からなる窓枠が固設され、ガラスが支持された窓部を備えるＰＣカーテンウォールユニットにおいて、前記窓部は請求項１〜７いずれかの窓部構造を備えることを特徴とするＰＣカーテンウォールユニット。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２０１３−１１１４７（Ｐ２０１３−１１１４７Ａ）
【公開日】平成２５年１月１７日（２０１３．１．１７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１４５９１８（Ｐ２０１１−１４５９１８）
【出願日】平成２３年６月３０日（２０１１．６．３０）
【出願人】（３０２０４５７０５）株式会社ＬＩＸＩＬ (949)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年１月１７日（２０１３．１．１７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年６月３０日（２０１１．６．３０）
【出願人】（３０２０４５７０５）株式会社ＬＩＸＩＬ (949)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]