粘着シート
【課題】簡便にかつ安価に製造でき、廃棄物量が少ない粘着シートを提供する。
【解決手段】本発明の粘着シート１は、基材１０と、基材１０の片面に設けられた粘着剤層２０と、粘着剤層２０の基材１０と反対側の面に積層された剥離体３０とを有するであって、基材１０および粘着剤層２０には、基材１０および粘着剤層２０を、剥離体３０から剥離可能なラベル部α１とラベル部α１以外の非ラベル部β１とに分割する第１の切り込みＣ１１１Ｃ１１３が形成されており、剥離体３０には、剥離体３０を、粘着剤層２０から剥離可能な剥離部３１と剥離部３１以外の非剥離部３２とに分割する第２の切り込みＣ２１１，Ｃ２１３が形成され、剥離部３１が、剥離体３０のラベル部α１に重ならない部分の一部である。
【解決手段】本発明の粘着シート１は、基材１０と、基材１０の片面に設けられた粘着剤層２０と、粘着剤層２０の基材１０と反対側の面に積層された剥離体３０とを有するであって、基材１０および粘着剤層２０には、基材１０および粘着剤層２０を、剥離体３０から剥離可能なラベル部α１とラベル部α１以外の非ラベル部β１とに分割する第１の切り込みＣ１１１Ｃ１１３が形成されており、剥離体３０には、剥離体３０を、粘着剤層２０から剥離可能な剥離部３１と剥離部３１以外の非剥離部３２とに分割する第２の切り込みＣ２１１，Ｃ２１３が形成され、剥離部３１が、剥離体３０のラベル部α１に重ならない部分の一部である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙やプラスチックシートに貼着した状態で、基材および粘着剤層を有する粘着ラベルが得られる粘着シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、個人情報の保護が極めて重要になってきている。そのため、個人情報を記入する用紙に個人情報を記載して郵送する際には、個人情報が第三者に見られないように、個人情報を記入した部分に隠蔽用の粘着シートを貼付することが一般的になっている。
このような粘着シートとしては、例えば、図２３に示すような、第１の剥離体２１０に剥離可能に貼着された第１の粘着剤層２２０と、第１の粘着剤層２２０の第１の剥離体２１０と反対側の面に剥離不能に貼着された第２の剥離体２３０と、第２の剥離体２３０の第１の粘着剤層２２０と反対側の面に設けられた隠蔽用ラベル２４０とを有し、隠蔽用ラベル２４０が、第２の剥離体２３０に剥離可能に貼着された第２の粘着剤層２４１と、第２の粘着剤層２４１の第２の剥離体２３０と反対側の面に剥離不能に貼着された基材２４２とを備えるものが知られている。
この粘着シート２００は、以下のようにして使用される。すなわち、まず、第１の剥離体２１０を第１の粘着剤層２２０から剥離して、第１の粘着剤層２１０と第２の剥離体２３０と隠蔽用ラベル２４０とからなる粘着シート本体２００ａを得る。その粘着シート本体２００ａを、第１の粘着剤層２２０により、個人情報記入用領域を有する記入用シートの、個人情報記入用領域以外の領域に貼着し、受取人に郵送する。次いで、受取人が記入用シートに個人情報を記入した後、記入用シートに貼着された粘着シート本体２００ａの第２の剥離体２３０から隠蔽ラベル２４０を剥離する。そして、隠蔽ラベル２４０を個人情報記入用領域に貼着し、差出人に返送する。このようにして粘着シート２００を使用することにより、個人情報を保護できる。
【特許文献１】特開平７−２７６８５６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、剥離体と粘着剤層とが交互に二重になっている従来の粘着シートは、製造が複雑になる上に、コストが高くなる傾向にあった。また、近年では、環境に配慮して、廃棄物量が少ないものが求められているが、従来の粘着シートは廃棄物量が少ないとは言えなかった。
そこで、本発明は、簡便にかつ安価に製造でき、廃棄物量が少ない粘着シートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、以下の態様を包含する。
［１］ 基材と、該基材の片面に設けられた粘着剤層と、該粘着剤層の基材と反対側の面に積層された剥離体とを有する粘着シートであって、
基材および粘着剤層には、該基材および該粘着剤層を、剥離体から剥離可能なラベル部と該ラベル部以外の非ラベル部とに分割する第１の切り込みが形成されており、
剥離体には、該剥離体を、粘着剤層から剥離可能な剥離部と該剥離部以外の非剥離部とに分割する第２の切り込みが形成され、前記剥離部が、該剥離体の前記ラベル部に重ならない部分の一部であることを特徴とする粘着シート。
［２］ 第１の切り込みと第２の切り込みとは互いに重ならないように形成されている［１］に記載の粘着シート。
［３］ 基材は、粘着剤層に貼着される擬似接着用支持体と、該擬似接着用支持体の粘着剤層と反対側の面に剥離可能にかつ再貼着不能に接着された擬似接着シートとを有する［１］または［２］に記載の粘着シート。
【発明の効果】
【０００５】
本発明の粘着シートは、簡便にかつ安価に製造でき、廃棄物量が少ないものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
＜第１の実施形態＞
本発明の粘着シートの第１の実施形態について説明する。
（粘着シート）
図１および図２に、本実施形態の粘着シートを示す。この粘着シート１は、基材１０と、基材１０の片面に設けられた粘着剤層２０と、粘着剤層２０の基材１０と反対側の面に積層された剥離体３０とを有する矩形状のシートである。
【０００７】
本実施形態の粘着シート１における基材１０および粘着剤層２０には、基材１０および粘着剤層２０の一部を略矩形状に輪郭付ける第１の切り込みＣ１１１，Ｃ１１２，Ｃ１１３，Ｃ１１４が形成されている。この第１の切り込みＣ１１１，Ｃ１１２，Ｃ１１３，Ｃ１１４によって、基材１０および粘着剤層２０は、剥離体３０から剥離可能な略矩形状のラベル部α１と、ラベル部α１以外の非ラベル部β１とに分割されている。本実施形態では、ラベル部α１は粘着シート１の略中央に位置している。
また、本実施形態における剥離体３０のラベル部α１に重ならない部分３０ａには、第１の切り込みＣ１１１，Ｃ１１２，Ｃ１１３，Ｃ１１４に平行に、かつ、重ならず、剥離体３０の一部を略矩形状に輪郭付ける第２の切り込みＣ２１１，Ｃ２１２，Ｃ２１３，Ｃ２１４が形成されている。この第２の切り込みＣ２１１，Ｃ２１２，Ｃ２１３，Ｃ２１４によって、剥離体３０は、粘着剤層２０から剥離可能な略矩形状の剥離部３１と剥離部３１以外の非剥離部３２とに分割されている。また、非剥離部３２が、ラベル部α１に重なる部分３０ｂを含むようになっている。
【０００８】
［基材］
本実施形態における基材１０は、粘着剤層２０に貼着される擬似接着用支持体１１と、擬似接着用支持体１１の粘着剤層２０と反対側の面に剥離可能にかつ再貼着不能に接着された擬似接着シート１２とを有する。
【０００９】
擬似接着用支持体１１としては、例えば、透明または半透明の紙類、フィルム類等が用いられる。擬似接着用支持体１１の中でも透明フィルムが好ましい。擬似接着用支持体１１が透明フィルムであれば、個人情報を記載した部分にラベル部α１を貼着し、擬似接着シート１２を擬似接着用支持体１１から剥離した際に、記入した個人情報の視認性が高くなる。
透明フィルムとしては、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＥ）等の透明樹脂フィルムなどが挙げられる。
擬似接着用支持体１１の厚さは１５〜２００μｍであることが好ましい。擬似接着用支持体１１の厚さが１５μｍ以上であれば、擬似接着用支持体１１自体の強度を確保でき、２００μｍ以下であれば、ラベル部α１を薄くして可撓性を高めることができる。
【００１０】
擬似接着シート１２は、表面用支持体１２ａと、表面用支持体１２ａの擬似接着用支持体１１側の面に設けられた擬似接着樹脂層１２ｂとを有する。
表面用支持体１２ａとしては、例えば、紙類、フィルム類等を適宜使用できる。紙類としては、キャストコート紙、アート紙、コート紙、上質紙等の紙類、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレートやポリブチレンテレフタレート等のポリエステル、ポリ塩化ビニル等の各種高分子フィルム、蒸着紙、合成紙、布、不織布、金属ホイル等から適宜選択される。さらに、これらの積層体を使用することもできる。
これらの中でも、表面用支持体１２ａとしては、表面に容易に印刷できることから、紙類、合成紙が好ましい。
また、ラベル部α１を、個人情報の隠蔽用のラベルとして用いる場合には、表面用支持体１２ａとして不透明なものを用いることが好ましい。不透明な表面用支持体１２ａとしては、例えば、不透明な材質で構成された支持体、不透明なインキが少なくとも一方の面に印刷または塗工された支持体などが挙げられる。
【００１１】
擬似接着樹脂層１２ｂを構成する成分としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン等のポリオレフィンや、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリエステルなどの軟質熱可塑性樹脂が挙げられる。
擬似接着樹脂層１２ｂの厚さは５〜５０μｍであることが好ましい。擬似接着樹脂層１２ｂの厚さが５μｍ以上であれば、充分に擬似接着用支持体１１を剥離可能に接着でき、５０μｍ以下であれば、容易に擬似接着樹脂層１２ｂを形成できる。
【００１２】
［粘着剤層］
粘着剤層２０としては、例えば、ゴム系、アクリル系、ウレタン系、ビニルエーテル系等の任意の粘着剤を使用できる。これらの中でも、耐候性、透明性等に優れ、広範な用途に使用できることから、アクリル系粘着剤が好ましく、アクリル系粘着剤としては、エマルジョン型、溶剤型、ホットメルト型等があり、本発明においては、いずれの型のものも使用できる。これらの中でも、安全面、品質面、コスト面からエマルジョン型アクリル系粘着剤が好ましい。
さらに、粘着剤層２０は、必要に応じて他の任意成分を含有してもよい。他の任意成分としては、タッキファイヤー、粘着性微球体、増粘剤、ｐＨ調整剤、消泡剤、防腐防黴剤、顔料、無機充填剤、安定剤、濡れ剤、湿潤剤等が挙げられる。タッキファイヤーとしては、ロジン系樹脂、テルペン系樹脂、脂肪族系石油樹脂、芳香族系石油樹脂、水添石油樹脂、スチレン系樹脂、アルキルフェノール樹脂等が挙げられる。
粘着剤層２０の厚さは１０〜１００μｍであることが好ましい。粘着剤層２０が１０μｍ以上であれば、充分な接着強度の粘着剤層２０になる。しかし、１００μｍより高くしても、厚さに応じた接着強度の向上は図れないため、無益になる。
【００１３】
［剥離体］
剥離体３０としては、例えば、周知の剥離シートが使用される。周知の剥離シートとしては、例えば、キャストコート紙、アート紙、コート紙、上質紙、クラフト紙、グラシン紙等の紙の表面に、必要に応じて目止め層を形成した上で、シリコーン系等の剥離剤を塗布した剥離シートなどが挙げられる。
【００１４】
（使用方法）
上記粘着シート１の使用方法の一例について説明する。
本例は、上記粘着シート１を、個人情報記入用領域を有する記入用シートに貼着して使用する例である。
本例では、まず、粘着シート１の剥離部３１を剥離し、図３に示すように、粘着剤層２０の周縁部２０ａを露出させる。以下、剥離部３１を剥離した、非剥離部３２と粘着剤層２０と基材１０とからなる粘着シートのことを粘着シート本体１ｂという。
次いで、図４に示すように、露出させた粘着剤層２０の周縁部２０ａにより、粘着シート本体１ｂを、個人情報記入用領域１１０を有する記入用シート１００の、個人情報記入用領域１１０以外の非記入用領域１２０に貼着して、受取人に郵送する。
次いで、記入用シート１００を受け取った受取人が、個人情報記入用領域１１０に、住所、氏名、電話番号、職業等の個人情報を記入する。次いで、図５に示すように、記入用シート１００に貼着された粘着シート本体１ｂからラベル部α１を剥離し、そのラベル部α１を個人情報記入用領域１１０に、粘着剤層２０により貼着して、個人情報を隠蔽し、差出人に返送する。
返送された記入シートを受け取った差出人は、図６に示すように、擬似接着シート１２を擬似接着用支持体１１から剥離して、個人情報記入用領域１１０に記入された個人情報を、粘着剤層２０および擬似接着用支持体１１を通して読み取る。
以上のようにして、粘着シート１を使用する。
【００１５】
（製造方法）
粘着シート１の製造方法の一例について説明する。
例えば、まず、表面用支持体１２ａの片面に、擬似接着樹脂層１２ｂを形成する樹脂を溶融させた溶融樹脂を積層して擬似接着樹脂層１２ｂを形成し、その擬似接着樹脂層１２ｂが冷却固化する前に、擬似接着用支持体１１を貼り合わせる。その後、擬似接着樹脂層１２ｂを冷却固化して擬似接着用支持体１１と擬似接着樹脂層１２ｂとを擬似接着して、基材１０を得る。
次いで、剥離体３０の剥離面上に粘着剤を塗布して粘着剤層２０を形成し、その粘着剤層２０を介して、剥離体３０に基材１０を貼り合わせる。これにより、基材１０と粘着剤層２０と剥離体３０とを有する積層体を得る。
次いで、図７に示すように、基材１０側から、積層体１ａの基材１０および粘着剤層２０に、第１の切り込みＣ１１１，Ｃ１１２，Ｃ１１３，Ｃ１１４を形成するための切り刃５１を剥離体３０に達するまで進入させて、ラベル部α１および非ラベル部β１を形成する。
また、図８に示すように、剥離体３０側から、剥離体３０のラベル部α１に重ならない部分３０ａに、第２の切り込みＣ２１１，Ｃ２１２，Ｃ２１３，Ｃ２１４を形成するための切り刃５２を、粘着剤層２０に達するまで進入させる。ここで、切り刃５２は、第１の切り込みＣ１１１，Ｃ１１２，Ｃ１１３，Ｃ１１４に平行に配置する。また、切り刃５２によって輪郭付けられる部分が、ラベル部α１に重なる部分を含むようにする。
このように剥離体３０を切り込んで、剥離部３１および非剥離部３２を形成して、図１に示す粘着シート１を得る。
【００１６】
上述した粘着シート１は、剥離部３１を剥離することによって露出する粘着剤層２０の周縁部２０ａにより、シート等の被着体に貼着可能になっており、しかも剥離部３１を剥離した後に、非剥離部３２からラベル部α１を剥離できるようになっている。この粘着シート１では、粘着剤層と剥離体とを二重に積層しなくてよいから、簡便にかつ安価に製造できる。
また、粘着シート１を被着体に貼着する際には、剥離体３０の一部（剥離部３１）のみを剥離すればよいから、廃棄物量が少ない。
【００１７】
＜第２の実施形態＞
本発明の粘着シートの第２の実施形態について説明する。
図９および図２に、本実施形態の粘着シートを示す。この粘着シート２は、基材１０と、基材１０の片面に設けられた粘着剤層２０と、粘着剤層２０の基材１０と反対側の面に積層された剥離体３０とを有する矩形状のシートである。本実施形態における基材１０、粘着剤層２０および剥離体３０は、第１の実施形態における基材１０、粘着剤層２０および剥離体３０と同様のものが使用される。
本実施形態の粘着シート２における基材１０および粘着剤層２０には、基材１０および粘着剤層２０を、一端Ｐから他端Ｑまで縦方向に（図９における上下方向に）切り込んだ第１の切り込みＣ１２１，Ｃ１２２が２本形成されている。この第１の切り込みＣ１２１，Ｃ１１２２によって、基材１０および粘着剤層２０は、第１の切り込みＣ１２１，Ｃ１２２の間に配置され、剥離体３０から剥離可能な矩形状のラベル部α２と、ラベル部α２以外の非ラベル部β２とに分割されている。
また、本実施形態における剥離体３０のラベル部α２に重ならない部分３０ｃには、第１の切り込みＣ１２１，Ｃ１２２に平行に、かつ、重ならず、剥離体３０を一端Ｐから他端Ｑまで縦方向に切り込んだ第２の切り込みＣ２２１，Ｃ２２２が２本形成されている。この第２の切り込みＣ２２１，Ｃ２２２によって、剥離体３０が、粘着剤層２０から剥離可能な矩形状の剥離部３３と剥離部３３以外の非剥離部３４とに分割されている。非剥離部３４は、ラベル部α２に重なる部分３０ｄを含むようになっている。
【００１８】
（使用方法）
上記粘着シート２の使用方法の一例について説明する。
本例では、まず、粘着シート２の剥離部３３を剥離し、図３に示すように、粘着剤層２０の両縁部２０ｂを露出させる。以下、剥離部３３を剥離した、非剥離部３４と粘着剤層２０と基材１０とからなる粘着シートのことを粘着シート本体２ｂという。
次いで、図４に示すように、露出させた粘着剤層２０の両縁部２０ｂにより、粘着シート本体２ｂを記入用シート１００の個人情報記入用領域１１０以外の非記入用領域１２０に貼着して、受取人に郵送する。
次いで、記入用シート１００を受け取った受取人が個人情報記入用領域１１０に個人情報を記入する。次いで、図５に示すように、記入用シート１００に貼着された粘着シート本体２ｂからラベル部α２を剥離し、そのラベル部α２を個人情報記入用領域１１０に、粘着剤層２０により貼着し、差出人に返送する。
返送された記入シートを受け取った差出人は、図６に示すように、擬似接着シート１２を擬似接着用支持体１１から剥離して、個人情報記入用領域１１０に記入された個人情報を、粘着剤層２０および擬似接着用支持体１１を通して読み取る。
【００１９】
（製造方法）
粘着シート２の製造方法の一例について説明する。
まず、第１の実施形態と同様にして、基材１０と粘着剤層２０と剥離体３０とを有する積層体を得る。
次いで、基材１０側から、基材１０および粘着剤層２０に、一端Ｐから他端Ｑまで縦方向に第１の切り込みＣ１２１，Ｃ１２２を形成するための切り刃を剥離体３０に達するまで進入させて、ラベル部α２および非ラベル部β２を形成する。
また、剥離体３０側から、剥離体３０のラベル部α２に重ならない部分３０ｃに、第２の切り込みＣ２２１，Ｃ２２２を形成するための切り刃を、粘着剤層２０に達するまで進入させる。ここで、切り刃は、第１の切り込みＣ１２１，Ｃ１２２に平行に、剥離体３０を一端Ｐから他端Ｑまで縦方向に切り込むように配置する。
このように剥離体３０を切り込むことにより、剥離部３３および非剥離部３４を形成して、図９に示す粘着シート２を得る。
【００２０】
上述した粘着シート２は、剥離部３３を剥離することによって露出する粘着剤層２０の両縁部２０ｂにより、シート等の被着体に貼着可能になっており、しかも剥離部３３を剥離した後に、非剥離部３４からラベル部α２を剥離できるようになっている。この粘着シート２では、粘着剤層と剥離体とを二重に積層しなくてよいから、簡便にかつ安価に製造できる。
また、粘着シート２を被着体に貼着する際には、剥離体３０の一部（剥離部３３）のみを剥離すればよいから、廃棄物量が少ない。
【００２１】
＜第３の実施形態＞
本発明の粘着シートの第３の実施形態について説明する。
図１０に、本実施形態の粘着シートを示す。この粘着シート３は、基材１０と、基材１０の片面に設けられた粘着剤層２０と、粘着剤層２０の基材１０と反対側の面に積層された剥離体３０とを有する矩形状のシートである。本実施形態における基材１０、粘着剤層２０および剥離体３０は、第１の実施形態における基材１０、粘着剤層２０および剥離体３０と同様のものが使用される。
本実施形態の粘着シート３における基材１０および粘着剤層２０には、基材１０および粘着剤層２０を、一端Ｐから他端Ｑまで縦方向に切り込んだ第１の切り込みＣ１３１が１本形成されている。この第１の切り込みＣ１３１によって、基材１０および粘着剤層２０は、第１の切り込みＣ１３１の片側（図１０における第１の切り込みＣ１３１の右側）の、剥離体３０から剥離可能な矩形状のラベル部α３と、ラベル部α３以外の非ラベル部β３とに分割されている。
また、本実施形態における剥離体３０のラベル部α３に重ならない部分３０ｅには、第１の切り込みＣ１３１に平行に、かつ、重ならず、剥離体３０を一端Ｐから他端Ｑまで縦方向に切り込んだ第２の切り込みＣ２３１が１本形成されている。この第２の切り込みＣ２３１によって、剥離体３０が、粘着剤層２０から剥離可能な矩形状の剥離部３５と剥離部３５以外の非剥離部３６とに分割されている。
【００２２】
（使用方法）
上記粘着シート３の使用方法の一例について説明する。
本例では、まず、粘着シート３の剥離部３５を剥離し、図１１に示すように、粘着剤層２０の片縁部２０ｃを露出させる。以下、剥離部３５を剥離した、非剥離部３６と粘着剤層２０と基材１０とからなる粘着シートのことを粘着シート本体３ｂという。
次いで、図１２に示すように、露出させた粘着剤層２０の片縁部２０ｃにより、粘着シート本体３ｂを記入用シート１００の個人情報記入用領域１１０以外の非記入用領域１２０に貼着して、受取人に郵送する。
次いで、記入用シート１００を受け取った受取人が個人情報記入用領域１１０に個人情報を記入する。次いで、図１３に示すように、記入用シート１００に貼着された粘着シート本体３ｂからラベル部α３を剥離し、そのラベル部α３を個人情報記入用領域１１０に、粘着剤層２０により貼着し、差出人に返送する。
返送された記入シートを受け取った差出人は、図１４に示すように、擬似接着シート１２を擬似接着用支持体１１から剥離して、個人情報記入用領域１１０に記入された個人情報を、粘着剤層２０および擬似接着用支持体１１を通して読み取る。
【００２３】
（製造方法）
粘着シート３の製造方法の一例について説明する。
まず、第１の実施形態と同様にして、基材１０と粘着剤層２０と剥離体３０とを有する積層体を得る。
次いで、基材１０側から、基材１０および粘着剤層２０に、一端Ｐから他端Ｑまで縦方向に第１の切り込みＣ１３１を形成するための切り刃を剥離体３０に達するまで進入させて、ラベル部α３および非ラベル部β３を形成する。
また、剥離体３０側から、剥離体３０のラベル部α３に重ならない部分３０ｅに、第２の切り込みＣ２３１を形成するための切り刃を、粘着剤層２０に達するまで進入させる。ここで、切り刃は、第１の切り込みＣ１３１に平行に、剥離体３０を一端Ｐから他端Ｑまで縦方向に切り込むように配置する。
このように剥離体３０を切り込むことにより、剥離部３５および非剥離部３６を形成して、図１０に示す粘着シート３を得る。
【００２４】
上述した粘着シート３は、剥離部３５を剥離することによって露出する粘着剤層２０の片縁部２０ｃにより、シート等の被着体に貼着可能になっており、しかも剥離部３５を剥離した後に、非剥離部３６からラベル部α３を剥離できるようになっている。この粘着シート３では、粘着剤層と剥離体とを二重に積層しなくてよいから、簡便にかつ安価に製造できる。
また、粘着シート３を被着体に貼着する際には、剥離体３０の一部（剥離部３５）のみを剥離すればよいから、廃棄物量が少ない。
【００２５】
＜第４の実施形態＞
本発明の粘着シートの第４の実施形態について説明する。
図１５および図１６に、本実施形態の粘着シートを示す。この粘着シート４は、基材１０と、基材１０の片面に設けられた粘着剤層２０と、粘着剤層２０の基材１０と反対側の面に積層された剥離体３０とを有する矩形状のシートである。本実施形態における基材１０、粘着剤層２０および剥離体３０は、第１の実施形態における基材１０、粘着剤層２０および剥離体３０と同様のものが使用される。
本実施形態の粘着シート４における基材１０および粘着剤層２０は、第１の実施形態の粘着シート１と同様に、第１の切り込みＣ１１１，Ｃ１１２，Ｃ１１３，Ｃ１１４によって、剥離体３０から剥離可能な略矩形状のラベル部α１と、ラベル部α１以外の非ラベル部β１とに分割されている。本実施形態においても、ラベル部α１は粘着シート４の略中央に位置している。
また、本実施形態における剥離体３０のラベル部α１に重ならない部分３０ａには、各隅角部Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４の近傍を、第１の切り込みＣ１１１，Ｃ１１２，Ｃ１１３，Ｃ１１４に重ならないように円弧状に切り込んだ第２の切り込みＣ２４１，Ｃ２４２，Ｃ２４３，Ｃ２４４が形成されている。この第２の切り込みＣ２４１，Ｃ２４２，Ｃ２４３，Ｃ２４４によって、剥離体３０が、粘着剤層２０から剥離可能な扇形状の４つの剥離部３７と剥離部３７以外の非剥離部３８とに分割されている。非剥離部３８は、ラベル部α１に重なる部分３０ｂを含むようになっている。
【００２６】
（使用方法）
上記粘着シート４の使用方法の一例について説明する。
本例では、まず、粘着シート４の各剥離部３７を剥離し、図１７に示すように、粘着剤層２０の隅角近傍部２０ｄを露出させる。以下、剥離部３７が剥離された、非剥離部３８と粘着剤層２０と基材１０とからなる粘着シートのことを粘着シート本体４ｂという。
次いで、露出させた粘着剤層２０の隅角近傍部２０ｄにより、図１８に示すように、粘着シート本体４ｂを記入用シート１００の個人情報記入用領域１１０以外の非記入用領域１２０に貼着して、受取人に郵送する。
次いで、記入用シート１００を受け取った受取人が個人情報記入用領域１１０に個人情報を記入する。次いで、図１９に示すように、記入用シート１００に貼着された粘着シート本体４ｂからラベル部α１を剥離し、そのラベル部α１を個人情報記入用領域１１０に、粘着剤層２０により貼着し、差出人に返送する。
返送された記入シートを受け取った差出人は、図２０に示すように、擬似接着シート１２を擬似接着用支持体１１から剥離して、個人情報記入用領域１１０に記入された個人情報を、粘着剤層２０および擬似接着用支持体１１を通して読み取る。
【００２７】
（製造方法）
粘着シート４の製造方法の一例について説明する。
まず、第１の実施形態と同様にして、基材１０と粘着剤層２０と剥離体３０とを有する積層体を得た後、基材１０および粘着剤層２０を切り刃５１により切り込んでラベル部α１および非ラベル部β１を形成する。
また、剥離体３０側から、剥離体３０のラベル部α１に重ならない部分３０ａに、各隅角部Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４の近傍を円弧状に切り込む第２の切り込みＣ２４１，Ｃ２４２，Ｃ２４３，Ｃ２４４を形成するための切り刃を、粘着剤層２０に達するまで進入させる。ここで、切り刃は、第１の切り込みＣ１１１，Ｃ１１２，Ｃ１１３，Ｃ１１４に重ならないように配置する。
このように剥離体３０を切り込んで、剥離部３７および非剥離部３８を形成して、図１５に示す粘着シート４を得る。
【００２８】
上述した粘着シート４は、剥離部３７を剥離することによって露出する粘着剤層２０の隅角近傍部２０ｄにより、シート等の被着体に貼着可能になっており、しかも剥離部３７を剥離した後に、非剥離部３８からラベル部α１を剥離できるようになっている。この粘着シート４では、粘着剤層と剥離体とを二重に積層しなくてよいから、簡便にかつ安価に製造できる。
また、粘着シート４を被着体に貼着する際には、剥離体３０の一部（剥離部３７）のみを剥離すればよいから、廃棄物量が少ない。
【００２９】
なお、本発明の粘着シートは、上記実施形態に限定されない。例えば、第１の実施形態において、ラベル部α１が中央部に配置されていなくてもよく、例えば、粘着シート１のいずれかの端部側に偏って配置されていてもよい。
また、第２の実施形態におけるラベル部α２を、図２１に示すように、第１の実施形態におけるラベル部α１と同様にしてもよい。また、第３の実施形態におけるラベル部α３を、図２２に示すように、第１の実施形態におけるラベル部α１と同様にしてもよい。
また、上記実施形態では、粘着シートおよびラベル部が矩形状あるいは略矩形状であったが、それ以外の形状、例えば、円形状、三角形状、正方形状等であっても構わない。
ラベル部は複数設けられていても構わない。ラベル部が複数設けられている場合、各々隣接していてもよいし、離間していてもよい。
また、基材は、表面用支持体１２ａと同様の支持体のみからなっていてもよい。だだし、基材が表面用支持体１２ａと同様の支持体のみからなるものを個人情報等の隠蔽用に使用する場合には、粘着剤層を再剥離型粘着剤の層にする。
また、上記実施形態における基材は擬似接着用支持体１１を有していたが、擬似接着シート１２自体が支持体を兼ねる場合には、擬似接着用支持体１１がなくても構わない。
本発明の粘着シートは隠蔽用以外の用途、例えば、物流ラベル、宛名ラベル、管理ラベル等にも使用できる。
また、上述した実施形態では、第１の切り込みと第２の切り込みとが互いに重なっていないが、一部が重なっていても構わない。ただし、重なっている部分は、できるだけ短いことが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の粘着シートの第１の実施形態を示す上面図である。
【図２】図１のＩ−Ｉ’断面図、図９のII−II’断面図である。
【図３】第１の実施形態の粘着シートの使用方法の一例を説明する図である。
【図４】第１の実施形態の粘着シートの使用方法の一例を説明する図である。
【図５】第１の実施形態の粘着シートの使用方法の一例を説明する図である。
【図６】第１の実施形態の粘着シートの使用方法の一例を説明する図である。
【図７】第１の実施形態の粘着シートの製造方法の一例を説明する図である。
【図８】第１の実施形態の粘着シートの製造方法の一例を説明する図である。
【図９】本発明の粘着シートの第２の実施形態を示す上面図である。
【図１０】本発明の粘着シートの第３の実施形態を示す上面図である。
【図１１】第３の実施形態の粘着シートの使用方法の一例を説明する図である。
【図１２】第３の実施形態の粘着シートの使用方法の一例を説明する図である。
【図１３】第３の実施形態の粘着シートの使用方法の一例を説明する図である。
【図１４】第３の実施形態の粘着シートの使用方法の一例を説明する図である。
【図１５】本発明の粘着シートの第４の実施形態を示す上面図である。
【図１６】図１５のIII−III’断面図である。
【図１７】第４の実施形態の粘着シートの使用方法の一例を説明する図である。
【図１８】第４の実施形態の粘着シートの使用方法の一例を説明する図である。
【図１９】第４の実施形態の粘着シートの使用方法の一例を説明する図である。
【図２０】第４の実施形態の粘着シートの使用方法の一例を説明する図である。
【図２１】本発明の粘着シートの第２の実施形態の変形例を示す上面図である。
【図２２】本発明の粘着シートの第３の実施形態の変形例を示す上面図である。
【図２３】従来の粘着シートを示す断面図である。
【符号の説明】
【００３１】
１，２，３，４ 粘着シート
１ｂ，２ｂ，３ｂ，４ｂ 粘着シート本体
１０ 基材
１１ 擬似接着用支持体
１２ 擬似接着シート
１２ａ 表面用支持体
１２ｂ 擬似接着樹脂層
２０ 粘着剤層
２０ａ 周縁部
２０ｂ 両縁部
２０ｃ 片縁部
２０ｄ 隅角近傍部
３０ 剥離体
３０ａ，３０ｃ，３０ｅ ラベル部に重ならない部分
３０ｂ，３０ｄ ラベル部に重なる部分
３１，３３，３５，３７ 剥離部
３２，３４，３６，３８ 非剥離部
α１，α２，α３，α４ ラベル部
β１，β２，β３，β４ 非ラベル部
Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４ 隅角部
Ｃ１１１，Ｃ１１２，Ｃ１１３，Ｃ１１４，Ｃ１２１，Ｃ１２２，Ｃ１３１ 第１の切り込み
Ｃ２１１，Ｃ２１２，Ｃ２１３，Ｃ２２１，Ｃ２２２，Ｃ２３１，Ｃ２４１，Ｃ２４２，Ｃ２４３，Ｃ２４４ 第２の切り込み
１００ 記入用シート
１１０ 個人情報記入用領域
１２０ 非記入用領域
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙やプラスチックシートに貼着した状態で、基材および粘着剤層を有する粘着ラベルが得られる粘着シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、個人情報の保護が極めて重要になってきている。そのため、個人情報を記入する用紙に個人情報を記載して郵送する際には、個人情報が第三者に見られないように、個人情報を記入した部分に隠蔽用の粘着シートを貼付することが一般的になっている。
このような粘着シートとしては、例えば、図２３に示すような、第１の剥離体２１０に剥離可能に貼着された第１の粘着剤層２２０と、第１の粘着剤層２２０の第１の剥離体２１０と反対側の面に剥離不能に貼着された第２の剥離体２３０と、第２の剥離体２３０の第１の粘着剤層２２０と反対側の面に設けられた隠蔽用ラベル２４０とを有し、隠蔽用ラベル２４０が、第２の剥離体２３０に剥離可能に貼着された第２の粘着剤層２４１と、第２の粘着剤層２４１の第２の剥離体２３０と反対側の面に剥離不能に貼着された基材２４２とを備えるものが知られている。
この粘着シート２００は、以下のようにして使用される。すなわち、まず、第１の剥離体２１０を第１の粘着剤層２２０から剥離して、第１の粘着剤層２１０と第２の剥離体２３０と隠蔽用ラベル２４０とからなる粘着シート本体２００ａを得る。その粘着シート本体２００ａを、第１の粘着剤層２２０により、個人情報記入用領域を有する記入用シートの、個人情報記入用領域以外の領域に貼着し、受取人に郵送する。次いで、受取人が記入用シートに個人情報を記入した後、記入用シートに貼着された粘着シート本体２００ａの第２の剥離体２３０から隠蔽ラベル２４０を剥離する。そして、隠蔽ラベル２４０を個人情報記入用領域に貼着し、差出人に返送する。このようにして粘着シート２００を使用することにより、個人情報を保護できる。
【特許文献１】特開平７−２７６８５６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、剥離体と粘着剤層とが交互に二重になっている従来の粘着シートは、製造が複雑になる上に、コストが高くなる傾向にあった。また、近年では、環境に配慮して、廃棄物量が少ないものが求められているが、従来の粘着シートは廃棄物量が少ないとは言えなかった。
そこで、本発明は、簡便にかつ安価に製造でき、廃棄物量が少ない粘着シートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、以下の態様を包含する。
［１］ 基材と、該基材の片面に設けられた粘着剤層と、該粘着剤層の基材と反対側の面に積層された剥離体とを有する粘着シートであって、
基材および粘着剤層には、該基材および該粘着剤層を、剥離体から剥離可能なラベル部と該ラベル部以外の非ラベル部とに分割する第１の切り込みが形成されており、
剥離体には、該剥離体を、粘着剤層から剥離可能な剥離部と該剥離部以外の非剥離部とに分割する第２の切り込みが形成され、前記剥離部が、該剥離体の前記ラベル部に重ならない部分の一部であることを特徴とする粘着シート。
［２］ 第１の切り込みと第２の切り込みとは互いに重ならないように形成されている［１］に記載の粘着シート。
［３］ 基材は、粘着剤層に貼着される擬似接着用支持体と、該擬似接着用支持体の粘着剤層と反対側の面に剥離可能にかつ再貼着不能に接着された擬似接着シートとを有する［１］または［２］に記載の粘着シート。
【発明の効果】
【０００５】
本発明の粘着シートは、簡便にかつ安価に製造でき、廃棄物量が少ないものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
＜第１の実施形態＞
本発明の粘着シートの第１の実施形態について説明する。
（粘着シート）
図１および図２に、本実施形態の粘着シートを示す。この粘着シート１は、基材１０と、基材１０の片面に設けられた粘着剤層２０と、粘着剤層２０の基材１０と反対側の面に積層された剥離体３０とを有する矩形状のシートである。
【０００７】
本実施形態の粘着シート１における基材１０および粘着剤層２０には、基材１０および粘着剤層２０の一部を略矩形状に輪郭付ける第１の切り込みＣ１１１，Ｃ１１２，Ｃ１１３，Ｃ１１４が形成されている。この第１の切り込みＣ１１１，Ｃ１１２，Ｃ１１３，Ｃ１１４によって、基材１０および粘着剤層２０は、剥離体３０から剥離可能な略矩形状のラベル部α１と、ラベル部α１以外の非ラベル部β１とに分割されている。本実施形態では、ラベル部α１は粘着シート１の略中央に位置している。
また、本実施形態における剥離体３０のラベル部α１に重ならない部分３０ａには、第１の切り込みＣ１１１，Ｃ１１２，Ｃ１１３，Ｃ１１４に平行に、かつ、重ならず、剥離体３０の一部を略矩形状に輪郭付ける第２の切り込みＣ２１１，Ｃ２１２，Ｃ２１３，Ｃ２１４が形成されている。この第２の切り込みＣ２１１，Ｃ２１２，Ｃ２１３，Ｃ２１４によって、剥離体３０は、粘着剤層２０から剥離可能な略矩形状の剥離部３１と剥離部３１以外の非剥離部３２とに分割されている。また、非剥離部３２が、ラベル部α１に重なる部分３０ｂを含むようになっている。
【０００８】
［基材］
本実施形態における基材１０は、粘着剤層２０に貼着される擬似接着用支持体１１と、擬似接着用支持体１１の粘着剤層２０と反対側の面に剥離可能にかつ再貼着不能に接着された擬似接着シート１２とを有する。
【０００９】
擬似接着用支持体１１としては、例えば、透明または半透明の紙類、フィルム類等が用いられる。擬似接着用支持体１１の中でも透明フィルムが好ましい。擬似接着用支持体１１が透明フィルムであれば、個人情報を記載した部分にラベル部α１を貼着し、擬似接着シート１２を擬似接着用支持体１１から剥離した際に、記入した個人情報の視認性が高くなる。
透明フィルムとしては、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＥ）等の透明樹脂フィルムなどが挙げられる。
擬似接着用支持体１１の厚さは１５〜２００μｍであることが好ましい。擬似接着用支持体１１の厚さが１５μｍ以上であれば、擬似接着用支持体１１自体の強度を確保でき、２００μｍ以下であれば、ラベル部α１を薄くして可撓性を高めることができる。
【００１０】
擬似接着シート１２は、表面用支持体１２ａと、表面用支持体１２ａの擬似接着用支持体１１側の面に設けられた擬似接着樹脂層１２ｂとを有する。
表面用支持体１２ａとしては、例えば、紙類、フィルム類等を適宜使用できる。紙類としては、キャストコート紙、アート紙、コート紙、上質紙等の紙類、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレートやポリブチレンテレフタレート等のポリエステル、ポリ塩化ビニル等の各種高分子フィルム、蒸着紙、合成紙、布、不織布、金属ホイル等から適宜選択される。さらに、これらの積層体を使用することもできる。
これらの中でも、表面用支持体１２ａとしては、表面に容易に印刷できることから、紙類、合成紙が好ましい。
また、ラベル部α１を、個人情報の隠蔽用のラベルとして用いる場合には、表面用支持体１２ａとして不透明なものを用いることが好ましい。不透明な表面用支持体１２ａとしては、例えば、不透明な材質で構成された支持体、不透明なインキが少なくとも一方の面に印刷または塗工された支持体などが挙げられる。
【００１１】
擬似接着樹脂層１２ｂを構成する成分としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン等のポリオレフィンや、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリエステルなどの軟質熱可塑性樹脂が挙げられる。
擬似接着樹脂層１２ｂの厚さは５〜５０μｍであることが好ましい。擬似接着樹脂層１２ｂの厚さが５μｍ以上であれば、充分に擬似接着用支持体１１を剥離可能に接着でき、５０μｍ以下であれば、容易に擬似接着樹脂層１２ｂを形成できる。
【００１２】
［粘着剤層］
粘着剤層２０としては、例えば、ゴム系、アクリル系、ウレタン系、ビニルエーテル系等の任意の粘着剤を使用できる。これらの中でも、耐候性、透明性等に優れ、広範な用途に使用できることから、アクリル系粘着剤が好ましく、アクリル系粘着剤としては、エマルジョン型、溶剤型、ホットメルト型等があり、本発明においては、いずれの型のものも使用できる。これらの中でも、安全面、品質面、コスト面からエマルジョン型アクリル系粘着剤が好ましい。
さらに、粘着剤層２０は、必要に応じて他の任意成分を含有してもよい。他の任意成分としては、タッキファイヤー、粘着性微球体、増粘剤、ｐＨ調整剤、消泡剤、防腐防黴剤、顔料、無機充填剤、安定剤、濡れ剤、湿潤剤等が挙げられる。タッキファイヤーとしては、ロジン系樹脂、テルペン系樹脂、脂肪族系石油樹脂、芳香族系石油樹脂、水添石油樹脂、スチレン系樹脂、アルキルフェノール樹脂等が挙げられる。
粘着剤層２０の厚さは１０〜１００μｍであることが好ましい。粘着剤層２０が１０μｍ以上であれば、充分な接着強度の粘着剤層２０になる。しかし、１００μｍより高くしても、厚さに応じた接着強度の向上は図れないため、無益になる。
【００１３】
［剥離体］
剥離体３０としては、例えば、周知の剥離シートが使用される。周知の剥離シートとしては、例えば、キャストコート紙、アート紙、コート紙、上質紙、クラフト紙、グラシン紙等の紙の表面に、必要に応じて目止め層を形成した上で、シリコーン系等の剥離剤を塗布した剥離シートなどが挙げられる。
【００１４】
（使用方法）
上記粘着シート１の使用方法の一例について説明する。
本例は、上記粘着シート１を、個人情報記入用領域を有する記入用シートに貼着して使用する例である。
本例では、まず、粘着シート１の剥離部３１を剥離し、図３に示すように、粘着剤層２０の周縁部２０ａを露出させる。以下、剥離部３１を剥離した、非剥離部３２と粘着剤層２０と基材１０とからなる粘着シートのことを粘着シート本体１ｂという。
次いで、図４に示すように、露出させた粘着剤層２０の周縁部２０ａにより、粘着シート本体１ｂを、個人情報記入用領域１１０を有する記入用シート１００の、個人情報記入用領域１１０以外の非記入用領域１２０に貼着して、受取人に郵送する。
次いで、記入用シート１００を受け取った受取人が、個人情報記入用領域１１０に、住所、氏名、電話番号、職業等の個人情報を記入する。次いで、図５に示すように、記入用シート１００に貼着された粘着シート本体１ｂからラベル部α１を剥離し、そのラベル部α１を個人情報記入用領域１１０に、粘着剤層２０により貼着して、個人情報を隠蔽し、差出人に返送する。
返送された記入シートを受け取った差出人は、図６に示すように、擬似接着シート１２を擬似接着用支持体１１から剥離して、個人情報記入用領域１１０に記入された個人情報を、粘着剤層２０および擬似接着用支持体１１を通して読み取る。
以上のようにして、粘着シート１を使用する。
【００１５】
（製造方法）
粘着シート１の製造方法の一例について説明する。
例えば、まず、表面用支持体１２ａの片面に、擬似接着樹脂層１２ｂを形成する樹脂を溶融させた溶融樹脂を積層して擬似接着樹脂層１２ｂを形成し、その擬似接着樹脂層１２ｂが冷却固化する前に、擬似接着用支持体１１を貼り合わせる。その後、擬似接着樹脂層１２ｂを冷却固化して擬似接着用支持体１１と擬似接着樹脂層１２ｂとを擬似接着して、基材１０を得る。
次いで、剥離体３０の剥離面上に粘着剤を塗布して粘着剤層２０を形成し、その粘着剤層２０を介して、剥離体３０に基材１０を貼り合わせる。これにより、基材１０と粘着剤層２０と剥離体３０とを有する積層体を得る。
次いで、図７に示すように、基材１０側から、積層体１ａの基材１０および粘着剤層２０に、第１の切り込みＣ１１１，Ｃ１１２，Ｃ１１３，Ｃ１１４を形成するための切り刃５１を剥離体３０に達するまで進入させて、ラベル部α１および非ラベル部β１を形成する。
また、図８に示すように、剥離体３０側から、剥離体３０のラベル部α１に重ならない部分３０ａに、第２の切り込みＣ２１１，Ｃ２１２，Ｃ２１３，Ｃ２１４を形成するための切り刃５２を、粘着剤層２０に達するまで進入させる。ここで、切り刃５２は、第１の切り込みＣ１１１，Ｃ１１２，Ｃ１１３，Ｃ１１４に平行に配置する。また、切り刃５２によって輪郭付けられる部分が、ラベル部α１に重なる部分を含むようにする。
このように剥離体３０を切り込んで、剥離部３１および非剥離部３２を形成して、図１に示す粘着シート１を得る。
【００１６】
上述した粘着シート１は、剥離部３１を剥離することによって露出する粘着剤層２０の周縁部２０ａにより、シート等の被着体に貼着可能になっており、しかも剥離部３１を剥離した後に、非剥離部３２からラベル部α１を剥離できるようになっている。この粘着シート１では、粘着剤層と剥離体とを二重に積層しなくてよいから、簡便にかつ安価に製造できる。
また、粘着シート１を被着体に貼着する際には、剥離体３０の一部（剥離部３１）のみを剥離すればよいから、廃棄物量が少ない。
【００１７】
＜第２の実施形態＞
本発明の粘着シートの第２の実施形態について説明する。
図９および図２に、本実施形態の粘着シートを示す。この粘着シート２は、基材１０と、基材１０の片面に設けられた粘着剤層２０と、粘着剤層２０の基材１０と反対側の面に積層された剥離体３０とを有する矩形状のシートである。本実施形態における基材１０、粘着剤層２０および剥離体３０は、第１の実施形態における基材１０、粘着剤層２０および剥離体３０と同様のものが使用される。
本実施形態の粘着シート２における基材１０および粘着剤層２０には、基材１０および粘着剤層２０を、一端Ｐから他端Ｑまで縦方向に（図９における上下方向に）切り込んだ第１の切り込みＣ１２１，Ｃ１２２が２本形成されている。この第１の切り込みＣ１２１，Ｃ１１２２によって、基材１０および粘着剤層２０は、第１の切り込みＣ１２１，Ｃ１２２の間に配置され、剥離体３０から剥離可能な矩形状のラベル部α２と、ラベル部α２以外の非ラベル部β２とに分割されている。
また、本実施形態における剥離体３０のラベル部α２に重ならない部分３０ｃには、第１の切り込みＣ１２１，Ｃ１２２に平行に、かつ、重ならず、剥離体３０を一端Ｐから他端Ｑまで縦方向に切り込んだ第２の切り込みＣ２２１，Ｃ２２２が２本形成されている。この第２の切り込みＣ２２１，Ｃ２２２によって、剥離体３０が、粘着剤層２０から剥離可能な矩形状の剥離部３３と剥離部３３以外の非剥離部３４とに分割されている。非剥離部３４は、ラベル部α２に重なる部分３０ｄを含むようになっている。
【００１８】
（使用方法）
上記粘着シート２の使用方法の一例について説明する。
本例では、まず、粘着シート２の剥離部３３を剥離し、図３に示すように、粘着剤層２０の両縁部２０ｂを露出させる。以下、剥離部３３を剥離した、非剥離部３４と粘着剤層２０と基材１０とからなる粘着シートのことを粘着シート本体２ｂという。
次いで、図４に示すように、露出させた粘着剤層２０の両縁部２０ｂにより、粘着シート本体２ｂを記入用シート１００の個人情報記入用領域１１０以外の非記入用領域１２０に貼着して、受取人に郵送する。
次いで、記入用シート１００を受け取った受取人が個人情報記入用領域１１０に個人情報を記入する。次いで、図５に示すように、記入用シート１００に貼着された粘着シート本体２ｂからラベル部α２を剥離し、そのラベル部α２を個人情報記入用領域１１０に、粘着剤層２０により貼着し、差出人に返送する。
返送された記入シートを受け取った差出人は、図６に示すように、擬似接着シート１２を擬似接着用支持体１１から剥離して、個人情報記入用領域１１０に記入された個人情報を、粘着剤層２０および擬似接着用支持体１１を通して読み取る。
【００１９】
（製造方法）
粘着シート２の製造方法の一例について説明する。
まず、第１の実施形態と同様にして、基材１０と粘着剤層２０と剥離体３０とを有する積層体を得る。
次いで、基材１０側から、基材１０および粘着剤層２０に、一端Ｐから他端Ｑまで縦方向に第１の切り込みＣ１２１，Ｃ１２２を形成するための切り刃を剥離体３０に達するまで進入させて、ラベル部α２および非ラベル部β２を形成する。
また、剥離体３０側から、剥離体３０のラベル部α２に重ならない部分３０ｃに、第２の切り込みＣ２２１，Ｃ２２２を形成するための切り刃を、粘着剤層２０に達するまで進入させる。ここで、切り刃は、第１の切り込みＣ１２１，Ｃ１２２に平行に、剥離体３０を一端Ｐから他端Ｑまで縦方向に切り込むように配置する。
このように剥離体３０を切り込むことにより、剥離部３３および非剥離部３４を形成して、図９に示す粘着シート２を得る。
【００２０】
上述した粘着シート２は、剥離部３３を剥離することによって露出する粘着剤層２０の両縁部２０ｂにより、シート等の被着体に貼着可能になっており、しかも剥離部３３を剥離した後に、非剥離部３４からラベル部α２を剥離できるようになっている。この粘着シート２では、粘着剤層と剥離体とを二重に積層しなくてよいから、簡便にかつ安価に製造できる。
また、粘着シート２を被着体に貼着する際には、剥離体３０の一部（剥離部３３）のみを剥離すればよいから、廃棄物量が少ない。
【００２１】
＜第３の実施形態＞
本発明の粘着シートの第３の実施形態について説明する。
図１０に、本実施形態の粘着シートを示す。この粘着シート３は、基材１０と、基材１０の片面に設けられた粘着剤層２０と、粘着剤層２０の基材１０と反対側の面に積層された剥離体３０とを有する矩形状のシートである。本実施形態における基材１０、粘着剤層２０および剥離体３０は、第１の実施形態における基材１０、粘着剤層２０および剥離体３０と同様のものが使用される。
本実施形態の粘着シート３における基材１０および粘着剤層２０には、基材１０および粘着剤層２０を、一端Ｐから他端Ｑまで縦方向に切り込んだ第１の切り込みＣ１３１が１本形成されている。この第１の切り込みＣ１３１によって、基材１０および粘着剤層２０は、第１の切り込みＣ１３１の片側（図１０における第１の切り込みＣ１３１の右側）の、剥離体３０から剥離可能な矩形状のラベル部α３と、ラベル部α３以外の非ラベル部β３とに分割されている。
また、本実施形態における剥離体３０のラベル部α３に重ならない部分３０ｅには、第１の切り込みＣ１３１に平行に、かつ、重ならず、剥離体３０を一端Ｐから他端Ｑまで縦方向に切り込んだ第２の切り込みＣ２３１が１本形成されている。この第２の切り込みＣ２３１によって、剥離体３０が、粘着剤層２０から剥離可能な矩形状の剥離部３５と剥離部３５以外の非剥離部３６とに分割されている。
【００２２】
（使用方法）
上記粘着シート３の使用方法の一例について説明する。
本例では、まず、粘着シート３の剥離部３５を剥離し、図１１に示すように、粘着剤層２０の片縁部２０ｃを露出させる。以下、剥離部３５を剥離した、非剥離部３６と粘着剤層２０と基材１０とからなる粘着シートのことを粘着シート本体３ｂという。
次いで、図１２に示すように、露出させた粘着剤層２０の片縁部２０ｃにより、粘着シート本体３ｂを記入用シート１００の個人情報記入用領域１１０以外の非記入用領域１２０に貼着して、受取人に郵送する。
次いで、記入用シート１００を受け取った受取人が個人情報記入用領域１１０に個人情報を記入する。次いで、図１３に示すように、記入用シート１００に貼着された粘着シート本体３ｂからラベル部α３を剥離し、そのラベル部α３を個人情報記入用領域１１０に、粘着剤層２０により貼着し、差出人に返送する。
返送された記入シートを受け取った差出人は、図１４に示すように、擬似接着シート１２を擬似接着用支持体１１から剥離して、個人情報記入用領域１１０に記入された個人情報を、粘着剤層２０および擬似接着用支持体１１を通して読み取る。
【００２３】
（製造方法）
粘着シート３の製造方法の一例について説明する。
まず、第１の実施形態と同様にして、基材１０と粘着剤層２０と剥離体３０とを有する積層体を得る。
次いで、基材１０側から、基材１０および粘着剤層２０に、一端Ｐから他端Ｑまで縦方向に第１の切り込みＣ１３１を形成するための切り刃を剥離体３０に達するまで進入させて、ラベル部α３および非ラベル部β３を形成する。
また、剥離体３０側から、剥離体３０のラベル部α３に重ならない部分３０ｅに、第２の切り込みＣ２３１を形成するための切り刃を、粘着剤層２０に達するまで進入させる。ここで、切り刃は、第１の切り込みＣ１３１に平行に、剥離体３０を一端Ｐから他端Ｑまで縦方向に切り込むように配置する。
このように剥離体３０を切り込むことにより、剥離部３５および非剥離部３６を形成して、図１０に示す粘着シート３を得る。
【００２４】
上述した粘着シート３は、剥離部３５を剥離することによって露出する粘着剤層２０の片縁部２０ｃにより、シート等の被着体に貼着可能になっており、しかも剥離部３５を剥離した後に、非剥離部３６からラベル部α３を剥離できるようになっている。この粘着シート３では、粘着剤層と剥離体とを二重に積層しなくてよいから、簡便にかつ安価に製造できる。
また、粘着シート３を被着体に貼着する際には、剥離体３０の一部（剥離部３５）のみを剥離すればよいから、廃棄物量が少ない。
【００２５】
＜第４の実施形態＞
本発明の粘着シートの第４の実施形態について説明する。
図１５および図１６に、本実施形態の粘着シートを示す。この粘着シート４は、基材１０と、基材１０の片面に設けられた粘着剤層２０と、粘着剤層２０の基材１０と反対側の面に積層された剥離体３０とを有する矩形状のシートである。本実施形態における基材１０、粘着剤層２０および剥離体３０は、第１の実施形態における基材１０、粘着剤層２０および剥離体３０と同様のものが使用される。
本実施形態の粘着シート４における基材１０および粘着剤層２０は、第１の実施形態の粘着シート１と同様に、第１の切り込みＣ１１１，Ｃ１１２，Ｃ１１３，Ｃ１１４によって、剥離体３０から剥離可能な略矩形状のラベル部α１と、ラベル部α１以外の非ラベル部β１とに分割されている。本実施形態においても、ラベル部α１は粘着シート４の略中央に位置している。
また、本実施形態における剥離体３０のラベル部α１に重ならない部分３０ａには、各隅角部Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４の近傍を、第１の切り込みＣ１１１，Ｃ１１２，Ｃ１１３，Ｃ１１４に重ならないように円弧状に切り込んだ第２の切り込みＣ２４１，Ｃ２４２，Ｃ２４３，Ｃ２４４が形成されている。この第２の切り込みＣ２４１，Ｃ２４２，Ｃ２４３，Ｃ２４４によって、剥離体３０が、粘着剤層２０から剥離可能な扇形状の４つの剥離部３７と剥離部３７以外の非剥離部３８とに分割されている。非剥離部３８は、ラベル部α１に重なる部分３０ｂを含むようになっている。
【００２６】
（使用方法）
上記粘着シート４の使用方法の一例について説明する。
本例では、まず、粘着シート４の各剥離部３７を剥離し、図１７に示すように、粘着剤層２０の隅角近傍部２０ｄを露出させる。以下、剥離部３７が剥離された、非剥離部３８と粘着剤層２０と基材１０とからなる粘着シートのことを粘着シート本体４ｂという。
次いで、露出させた粘着剤層２０の隅角近傍部２０ｄにより、図１８に示すように、粘着シート本体４ｂを記入用シート１００の個人情報記入用領域１１０以外の非記入用領域１２０に貼着して、受取人に郵送する。
次いで、記入用シート１００を受け取った受取人が個人情報記入用領域１１０に個人情報を記入する。次いで、図１９に示すように、記入用シート１００に貼着された粘着シート本体４ｂからラベル部α１を剥離し、そのラベル部α１を個人情報記入用領域１１０に、粘着剤層２０により貼着し、差出人に返送する。
返送された記入シートを受け取った差出人は、図２０に示すように、擬似接着シート１２を擬似接着用支持体１１から剥離して、個人情報記入用領域１１０に記入された個人情報を、粘着剤層２０および擬似接着用支持体１１を通して読み取る。
【００２７】
（製造方法）
粘着シート４の製造方法の一例について説明する。
まず、第１の実施形態と同様にして、基材１０と粘着剤層２０と剥離体３０とを有する積層体を得た後、基材１０および粘着剤層２０を切り刃５１により切り込んでラベル部α１および非ラベル部β１を形成する。
また、剥離体３０側から、剥離体３０のラベル部α１に重ならない部分３０ａに、各隅角部Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４の近傍を円弧状に切り込む第２の切り込みＣ２４１，Ｃ２４２，Ｃ２４３，Ｃ２４４を形成するための切り刃を、粘着剤層２０に達するまで進入させる。ここで、切り刃は、第１の切り込みＣ１１１，Ｃ１１２，Ｃ１１３，Ｃ１１４に重ならないように配置する。
このように剥離体３０を切り込んで、剥離部３７および非剥離部３８を形成して、図１５に示す粘着シート４を得る。
【００２８】
上述した粘着シート４は、剥離部３７を剥離することによって露出する粘着剤層２０の隅角近傍部２０ｄにより、シート等の被着体に貼着可能になっており、しかも剥離部３７を剥離した後に、非剥離部３８からラベル部α１を剥離できるようになっている。この粘着シート４では、粘着剤層と剥離体とを二重に積層しなくてよいから、簡便にかつ安価に製造できる。
また、粘着シート４を被着体に貼着する際には、剥離体３０の一部（剥離部３７）のみを剥離すればよいから、廃棄物量が少ない。
【００２９】
なお、本発明の粘着シートは、上記実施形態に限定されない。例えば、第１の実施形態において、ラベル部α１が中央部に配置されていなくてもよく、例えば、粘着シート１のいずれかの端部側に偏って配置されていてもよい。
また、第２の実施形態におけるラベル部α２を、図２１に示すように、第１の実施形態におけるラベル部α１と同様にしてもよい。また、第３の実施形態におけるラベル部α３を、図２２に示すように、第１の実施形態におけるラベル部α１と同様にしてもよい。
また、上記実施形態では、粘着シートおよびラベル部が矩形状あるいは略矩形状であったが、それ以外の形状、例えば、円形状、三角形状、正方形状等であっても構わない。
ラベル部は複数設けられていても構わない。ラベル部が複数設けられている場合、各々隣接していてもよいし、離間していてもよい。
また、基材は、表面用支持体１２ａと同様の支持体のみからなっていてもよい。だだし、基材が表面用支持体１２ａと同様の支持体のみからなるものを個人情報等の隠蔽用に使用する場合には、粘着剤層を再剥離型粘着剤の層にする。
また、上記実施形態における基材は擬似接着用支持体１１を有していたが、擬似接着シート１２自体が支持体を兼ねる場合には、擬似接着用支持体１１がなくても構わない。
本発明の粘着シートは隠蔽用以外の用途、例えば、物流ラベル、宛名ラベル、管理ラベル等にも使用できる。
また、上述した実施形態では、第１の切り込みと第２の切り込みとが互いに重なっていないが、一部が重なっていても構わない。ただし、重なっている部分は、できるだけ短いことが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の粘着シートの第１の実施形態を示す上面図である。
【図２】図１のＩ−Ｉ’断面図、図９のII−II’断面図である。
【図３】第１の実施形態の粘着シートの使用方法の一例を説明する図である。
【図４】第１の実施形態の粘着シートの使用方法の一例を説明する図である。
【図５】第１の実施形態の粘着シートの使用方法の一例を説明する図である。
【図６】第１の実施形態の粘着シートの使用方法の一例を説明する図である。
【図７】第１の実施形態の粘着シートの製造方法の一例を説明する図である。
【図８】第１の実施形態の粘着シートの製造方法の一例を説明する図である。
【図９】本発明の粘着シートの第２の実施形態を示す上面図である。
【図１０】本発明の粘着シートの第３の実施形態を示す上面図である。
【図１１】第３の実施形態の粘着シートの使用方法の一例を説明する図である。
【図１２】第３の実施形態の粘着シートの使用方法の一例を説明する図である。
【図１３】第３の実施形態の粘着シートの使用方法の一例を説明する図である。
【図１４】第３の実施形態の粘着シートの使用方法の一例を説明する図である。
【図１５】本発明の粘着シートの第４の実施形態を示す上面図である。
【図１６】図１５のIII−III’断面図である。
【図１７】第４の実施形態の粘着シートの使用方法の一例を説明する図である。
【図１８】第４の実施形態の粘着シートの使用方法の一例を説明する図である。
【図１９】第４の実施形態の粘着シートの使用方法の一例を説明する図である。
【図２０】第４の実施形態の粘着シートの使用方法の一例を説明する図である。
【図２１】本発明の粘着シートの第２の実施形態の変形例を示す上面図である。
【図２２】本発明の粘着シートの第３の実施形態の変形例を示す上面図である。
【図２３】従来の粘着シートを示す断面図である。
【符号の説明】
【００３１】
１，２，３，４ 粘着シート
１ｂ，２ｂ，３ｂ，４ｂ 粘着シート本体
１０ 基材
１１ 擬似接着用支持体
１２ 擬似接着シート
１２ａ 表面用支持体
１２ｂ 擬似接着樹脂層
２０ 粘着剤層
２０ａ 周縁部
２０ｂ 両縁部
２０ｃ 片縁部
２０ｄ 隅角近傍部
３０ 剥離体
３０ａ，３０ｃ，３０ｅ ラベル部に重ならない部分
３０ｂ，３０ｄ ラベル部に重なる部分
３１，３３，３５，３７ 剥離部
３２，３４，３６，３８ 非剥離部
α１，α２，α３，α４ ラベル部
β１，β２，β３，β４ 非ラベル部
Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４ 隅角部
Ｃ１１１，Ｃ１１２，Ｃ１１３，Ｃ１１４，Ｃ１２１，Ｃ１２２，Ｃ１３１ 第１の切り込み
Ｃ２１１，Ｃ２１２，Ｃ２１３，Ｃ２２１，Ｃ２２２，Ｃ２３１，Ｃ２４１，Ｃ２４２，Ｃ２４３，Ｃ２４４ 第２の切り込み
１００ 記入用シート
１１０ 個人情報記入用領域
１２０ 非記入用領域
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材と、該基材の片面に設けられた粘着剤層と、該粘着剤層の基材と反対側の面に積層された剥離体とを有する粘着シートであって、
基材および粘着剤層には、該基材および該粘着剤層を、剥離体から剥離可能なラベル部と該ラベル部以外の非ラベル部とに分割する第１の切り込みが形成されており、
剥離体には、該剥離体を、粘着剤層から剥離可能な剥離部と該剥離部以外の非剥離部とに分割する第２の切り込みが形成され、前記剥離部が、該剥離体の前記ラベル部に重ならない部分の一部であることを特徴とする粘着シート。
【請求項２】
第１の切り込みと第２の切り込みとは互いに重ならないように形成されている請求項１に記載の粘着シート。
【請求項３】
基材は、粘着剤層に貼着される擬似接着用支持体と、該擬似接着用支持体の粘着剤層と反対側の面に剥離可能にかつ再貼着不能に接着された擬似接着シートとを有する請求項１または２に記載の粘着シート。
【請求項１】
基材と、該基材の片面に設けられた粘着剤層と、該粘着剤層の基材と反対側の面に積層された剥離体とを有する粘着シートであって、
基材および粘着剤層には、該基材および該粘着剤層を、剥離体から剥離可能なラベル部と該ラベル部以外の非ラベル部とに分割する第１の切り込みが形成されており、
剥離体には、該剥離体を、粘着剤層から剥離可能な剥離部と該剥離部以外の非剥離部とに分割する第２の切り込みが形成され、前記剥離部が、該剥離体の前記ラベル部に重ならない部分の一部であることを特徴とする粘着シート。
【請求項２】
第１の切り込みと第２の切り込みとは互いに重ならないように形成されている請求項１に記載の粘着シート。
【請求項３】
基材は、粘着剤層に貼着される擬似接着用支持体と、該擬似接着用支持体の粘着剤層と反対側の面に剥離可能にかつ再貼着不能に接着された擬似接着シートとを有する請求項１または２に記載の粘着シート。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【公開番号】特開２０１０−３１１２４（Ｐ２０１０−３１１２４Ａ）
【公開日】平成２２年２月１２日（２０１０．２．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１９３８６５（Ｐ２００８−１９３８６５）
【出願日】平成２０年７月２８日（２００８．７．２８）
【出願人】（５９５１７８７４８）王子タック株式会社 (76)
【出願人】（０００１１０２１７）トッパン・フォームズ株式会社 (989)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年２月１２日（２０１０．２．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年７月２８日（２００８．７．２８）
【出願人】（５９５１７８７４８）王子タック株式会社 (76)
【出願人】（０００１１０２１７）トッパン・フォームズ株式会社 (989)
【Ｆターム（参考）】
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