紙容器の開封再栓装置
【課題】コストが安く簡単な構造で紙容器の開封及び再栓を可能にする紙容器の開封再栓装置の技術を提供する。
【解決手段】
開封再栓装置６は円筒状の本体部７と、円柱状の中栓８と、本体部７の上端周縁部７ａと中栓８の上端周縁部８ａを覆って連結する連結部９とで構成される。中栓８を本体部７の内部を昇降移動容易とするため連結部９は薄膜で形成され、一端部９ａが本体部７の上端周縁部７ａに固着され、他端部９ｂが中栓８の上端周縁部８ａにそれぞれ固着される。本体部７の側面７ｂに円筒状の注出口１０を備え、中栓８の上面８ｂに折畳み式のプルリング１１を備える。中栓８の下面８ｃには開封突起８ｄが形成され、開封突起７の先端部７eは開封容易とするための傾斜を備える。
【解決手段】
開封再栓装置６は円筒状の本体部７と、円柱状の中栓８と、本体部７の上端周縁部７ａと中栓８の上端周縁部８ａを覆って連結する連結部９とで構成される。中栓８を本体部７の内部を昇降移動容易とするため連結部９は薄膜で形成され、一端部９ａが本体部７の上端周縁部７ａに固着され、他端部９ｂが中栓８の上端周縁部８ａにそれぞれ固着される。本体部７の側面７ｂに円筒状の注出口１０を備え、中栓８の上面８ｂに折畳み式のプルリング１１を備える。中栓８の下面８ｃには開封突起８ｄが形成され、開封突起７の先端部７eは開封容易とするための傾斜を備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は液体食品を充填した紙容器に取付ける開封再栓装置に関し、詳しくは紙容器を開封して液体食品を注出し且つ再封できるコストの安い開封再栓装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、内容液が略1リットルを超えるような大型の紙容器は、一度開封すると使い切るか別の容器に内容液を移す必要があった。これを解決する紙容器の開封再栓装置に関する従来技術として特許文献１に掲載の内容が知られている。図１０に示すように、開封再栓装置２１は、封止用フィルム２４で閉塞された紙容器の頂面２２の開口部２２Ａの周縁部に沿ってベース部２５が接着され、このベース部２５にリテーナ２６が内螺合され、リテーナ２６の上部にスクリューキャップ２７が外螺合される。
リテーナ２６の下端には封止用フィルム２４を突き破るための尖端部２６Ｃが形成され、リテーナ２６とスクリューキャップ２７は溶着部２８にてスポット溶接される。スクリューキャップ２７を取り外す方向Ｅに回転すると、キャップ２７とリテーナ２６が一体となりベース部２５内を下降して封止用フィルム２４を破り、さらに溶着部２８を破断してキャップ２７が容易に外れる。紙容器はキャップ２７で再栓できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−３４９０２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、この開封再栓装置は螺合構造が複雑でコストが高いという問題があった。そこで、本発明はかかる従来技術の問題に鑑みなされたものであって、簡単な構造で開封及び再栓が容易にできてコストが安い紙容器の開封再栓装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１の発明は、紙基材を折り曲げて頂面と底面と複数の側面から成る紙容器本体に備える紙容器の開封再栓装置であって、前記開封再栓装置は前記頂面に形成された内容液注出用の開口予定部を覆って前記頂面に固着される円筒状の本体部と、この本体部の内部を昇降する円柱状の中栓と、前記本体部の上端周縁部と前記中栓の上端周縁部を連結する連結部とから成る。そして、前記本体部の側面に注出口を備える一方、前記中栓は上部にプルリングと下部に開封突起を備え、前記中栓が上昇した状態で前記開封突起と前記注出口の間に隙間が形成されることを特徴としている。
【０００６】
請求項２の発明は、請求項１に記載の紙容器の開封再栓装置であって、前記連結部は薄膜であることを特徴としている。
【０００７】
請求項３の発明は、請求項１に記載の紙容器の開封再栓装置であって、前記連結部は円周線状の薄膜であることを特徴としている。
【０００８】
請求項４の発明は、請求項２又は請求項３に記載の紙容器の開封再栓装置であって、前記プルリングは折畳み式であることを特徴としている。
【０００９】
請求項５の発明は、請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の紙容器の開封再栓装置であって、前記開封突起は紙容器の前記開口予定部と断面同形状であることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１の発明によれば、前記開封再栓装置は前記頂面に形成された内容液注出用の開口予定部を覆って前記頂面に固着される円筒状の本体部と、この本体部の内部を昇降する円柱状の中栓と、前記本体部の上端周縁部と前記中栓の上端周縁部を連結する連結部とから成るので、螺合部がない簡単な構造なので製作コストが安い。
そして、開封後に前記中栓が上昇した状態で前記開封突起と前記注出口の間に生じる隙間を介して内容液を前記本体部の側面の注出口に確実且つ容易に導き注出すことができる。再栓する場合は前記開封突起を開封した開口予定部に再度挿入してその開口部を再封できる。このため、内容液が注出口からスムーズに注出でき、且つ、開口部を容易に再栓できるので紙容器の品質性が向上する。
【００１１】
請求項２の発明によれば、前記連結部は薄膜であるので容易に１８0度反転しながら円柱状の中栓が円筒状の本体部の内部を確実且つ容易に昇降することができて、請求項１と同様の効果が確実に得られる。
【００１２】
請求項３の発明によれば、前記連結部は円周線状の薄膜なので、前記中栓を押込むと前記連結部は容易に破断して中栓が円筒状の本体部の内部を下降する。このため、前記連結部が破断したことが外観から判断できるので、紙容器が既に使用開始済みであることが確実に判断できるため安全衛生性が向上し、請求項１と同様の効果が確実に得られる。
【００１３】
請求項４の発明によれば、前記プルリングは折畳み式なので、前記プルリングを持って中栓を引き揚げることで容易に開封再栓装置を開封することができて、不使用時には嵩低くなるので開封再栓装置がコンパクト化できる。
【００１４】
請求項５の発明によれば、前記開封突起は紙容器の前記開口予定部と断面同形状であるので、前記開口予定部を開封した後に再度前記開封突起を前記開口予定部に再挿入することで容易に簡易密封できて再栓効果が確実に得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第一の実施形態における、外観が直方体形状の紙容器本体１ａの開口予定部５を覆って開封再栓装置６を取付けた状態を示す紙容器１の斜視図である。
【図２】本発明の第一の実施形態における、図１のＡ−Ａ断面図で、開封再栓装置６の断面形状を示す図である。
【図３】本発明の第一の実施形態における、紙容器本体１ａを形成する帯状包材１５の展開平面図である。
【図４】本発明の第一の実施形態における、図３のＢ−Ｂ断面図で、開口予定部５の状態を示す図である。
【図５】本発明の第一の実施形態における、紙容器を開封するため開封再栓装置６の中栓８の上部８ｂを押込んで開口予定部５を開封した状態を示す断面図である。
【図６】本発明の第一の実施形態における、開口予定部５を開封した後に中栓８を引上げて、内容液を開口部５ａから隙間Ｓを経て注出口１０より注出する状態を示す断面図である。
【図７】本発明の第二の実施形態における、開封再栓装置６の状態を示す断面図である。
【図８】本発明の第二の実施形態における、紙容器を開封するために開封再栓装置６の中栓８の上部８ｂを押込んで開口予定部５を開封した状態を示す断面図である。
【図９】本発明の第二の実施形態における、開口予定部５を開封した後に中栓８を引上げて、内容液を開口部５ａから隙間Ｓを経て注出口１０から注出する状態を示す断面図である。
【図１０】従来例における、封止用フィルム２４で閉塞された開口部２２Ａに沿ってベース部２５が固着され、このベース部２５に内螺合されたリテーナ２６の上部にスクリューキャップ２７を外螺合して成る開封再栓装置２１の状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
＜本発明の第一の実施形態＞
以下に、本発明の第一の実施形態を図１〜図４に基づいて説明する。
＜紙容器の開封再栓装置の構成＞
【００１７】
図１、図２に示すように、紙容器１は紙基材を折り曲げて矩形の頂面２と底面３と四側面４（正面４ａ、裏面４ｂ、側面４ｃ、側面４ｄ）で外観が直方体の紙容器本体１ａを形成する。頂面２にはジュース等の内容液を注出するための円形の開口予定部５が形成され、この開口予定部５を覆って同芯状に開封再栓装置６を取付ける。
【００１８】
開封再栓装置６は円筒状の本体部７と、この本体部７の内部をスライド昇降する円柱状の中栓８と、本体部７の上端周縁部７ａと中栓８の上端周縁部８ａを覆って連結する連結部９が一体樹脂成型される。
【００１９】
より詳しくは、中栓８が本体部７の内部を昇降移動容易とするため連結部９は薄膜で、１８０度反転した状態で一端部９ａが本体部７の上端周縁部７ａに固着され他端部９ｂが中栓８の上端周縁部８ａにそれぞれ固着される。
【００２０】
本体部７の側面７ｂには上端周縁部７ａから、側面７ｂにおける高さ方向の中央部７ｃに亘って円筒状の注出口１０を備え、本体部７はフランジ７ｄを介して開口予定部５と同芯で頂面２に固着される。中栓８の上面８ｂに折畳み式のプルリング１１を備え、このプルリング１１は外力の掛からない状態で折畳まれた状態である。
【００２１】
中栓８の下面８ｃには開封突起８ｄが形成され、開封突起８ｄは断面が開口予定部５と同径Ｄの円形で、開封突起８ｄの先端部８eは開封容易とするため略４５度の傾斜を備える。開封突起８ｄは隙間Sを介して注出口１０と対向する。
【００２２】
図３に示すように、帯状の包材１５には紙容器本体１ａを成型容易とするための複数の折り目が形成され、紙容器一個分に該当する領域Ｅにおいて、縦方向の折り目１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄ、横方向の折り目１７ａ、１７ｂ、１７ｃ、１７ｄ、斜め方向の８本の折り目１８それぞれ形成される。上記紙容器本体１ａの正面４ａ側の頂面２に内容液を注ぐための円形の開口予定部５が形成される。
【００２３】
図４に示すように、包材１５の構成は、外側から内側にかけて順に、外側層１５ａ、紙基材１５ｂ、接着層１５ｃ、バリヤー層１５ｄ、二層の内側層１５ｅから成り、紙基材１５ｂの外側面にデザイン等１５ｆが予め印刷される。外側層１５ａ、内側層１５ｅは低密度ポリエチレン樹脂、接着層１５ｃはポリエチレン或いはエチレン共重合体等の樹脂、バリヤー層１５ｄはアルミ箔等で形成される。開口予定部５は開口容易とするために紙基材１５ｂが円形状に切り抜かれる。
【００２４】
＜開封再栓装置付き紙容器の製造工程の説明＞
図示しない充填機において、帯状包材１５を下方に搬送しながら両端部を重ねて筒状に縦線シールして内容液を充填した後に、横線シールして紙容器一個分に該当する領域Ｅを切離して原型容器を形成し、縦方向の折り目１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄ、横方向の折り目１７ａ、１７ｂ、１７ｄ、１７ｅ、及び斜め方向の複数の折り目１８を折り曲げて、矩形の頂面２と底面３と四側面４から成る外観直方体形状の紙容器本体１ａが連続形成される。
【００２５】
開封再栓装置６を紙容器本体１ａの頂面２に取付ける方法は、図示しない装置でフランジ部７ｄの裏面をマイクロフレーム等で溶融し、頂面２の開口予定部５に芯合わせして固着する。
【００２６】
＜紙容器の開封再栓装置の作用＞
図５に示すように、紙容器を開封するために開封再栓装置６の中栓８を指で押込むと、プルリング１１は折畳まれた状態なので指で中栓８の上部８ｂを安定して押込むことができる。このとき、連結部９は薄膜なので一端部９ａを上端周縁部７ａで保持される一方、１８０度反転した他端部９ｂが中栓８の上端周縁部８ａで保持しながら、中栓８は本体部７の内部を確実に安定して下降することができる。開封突起８ｄの先端８ｅは略４５度の傾斜を備えるので容易に開口予定部５を突刺し開封して開封部５ａを形成することができる。
【００２７】
図６に示すように、開口部５ａを形成した後、プルリング１１を介して中栓８を引上げると、中栓８の開封突起８ｄは注出口１０との間に隙間Ｓを介して対向する状態となり、紙容器を傾斜することで内容液は矢印Ｔに示すように開口部５ａから隙間Ｓを経て注出口１０から容易に注出することができる。
【００２８】
所望の内容液を注出した後に再度中栓８を押込んで図５の状態に戻すと、上記、開封突起８ｄの断面は紙容器１の開口予定部５と同形状で各々直径Ｄの円形であるため、開封突起８ｄによって開封された開封部５ａを塞いで簡易密封することができる。このとき、中栓８が注出口１０の下端部７ｃを覆う状態となるので注出口１０からの漏れを二重に防止できる。
＜本発明の第二の実施形態＞
【００２９】
本発明の第二の実施形態を図７、図８、図９に基づいて説明するが、図２、図５、図６と同様の構成に関しては同符号を用いて重複する説明を省く。
【００３０】
図７に示すように、本体部７は突出部１２によって注出口１０より高く延長され、その上端周縁部７ａが中栓８の上端周縁部８ａと連結する。この連結部Ｐは円周線状に形成された薄膜である。なお、中栓８の下端周縁部は抉られて凹部Ｑが形成され、注出口１０の下端側１０ａが上端側１０ｂより本体部７の内部側に迫出す形状である。
【００３１】
図８に示すように、中栓８を押込むと、上記、薄膜連結部Ｐが円周線状に形成されているので伸び代がないため容易に破断し、中栓８は本体部７の内部を下降し突起８ｄの先端部８eによって開口予定部５を開封することができる。
【００３２】
図９に示すように、開口予定部５を開封後、プルリング１１を介して中栓８を引上げて紙容器を傾斜すると、内容液は矢印Ｔで示すように開口部５ａから隙間Ｓを経て注出口１０より容易に注出することができる。
【００３３】
所望の内容液を注出した後は、再度中栓８を押込んで図８の状態に戻す。このとき、上記、中栓８の下端周縁部は抉られて凹部Ｑが形成され、注出口１０の下端側１０ａが上端側１０ｂより本体部７の内側側に迫出す形状なので、下降した中栓８の凹部Ｑが注出口１０の下端側１０ａによって保持されると同時に中栓８が注出口１０を塞ぐ状態となる。このため、開封突起８ｄが開口部５ａを塞いで簡易密封することができることに加えて、中栓８で注出口１０が塞がれるので内容液の注出口１０への漏れを確実に防止できる。
【００３４】
以上、本発明の実施例を図面に基づいて説明したが、具体的な構成はこの実施例に限られるものではなく本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があっても本発明に含まれる。たとえば、連結部Ｐを過熱硬化して破断効果を上げることもできる。開封突起８ｄの先端部８ｅは円錐状に形成しても良い。注出口１０に簡易の蓋を備えることもできる。開封再栓装置６は底面と複数の側面で形成した各々の原型容器に内容液を充填した後で頂面を屋根状や平面状に密封形成する紙容器に対しても適用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
この発明は、流動性食品を包装充填する包装容器の製造に適用することができる。
【符号の説明】
【００３６】
６ 開封再栓装置
７ 本体部
７ａ 上端周縁部
７ｂ 側面
８ 中栓
８ａ 上端周縁部
８ｂ 上面
８ｃ 下面
８ｄ 開封突起
８e 先端部
９ａ 一端部
９ｂ 他端部
１０ 注出口
１１ プルリング
【技術分野】
【０００１】
本発明は液体食品を充填した紙容器に取付ける開封再栓装置に関し、詳しくは紙容器を開封して液体食品を注出し且つ再封できるコストの安い開封再栓装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、内容液が略1リットルを超えるような大型の紙容器は、一度開封すると使い切るか別の容器に内容液を移す必要があった。これを解決する紙容器の開封再栓装置に関する従来技術として特許文献１に掲載の内容が知られている。図１０に示すように、開封再栓装置２１は、封止用フィルム２４で閉塞された紙容器の頂面２２の開口部２２Ａの周縁部に沿ってベース部２５が接着され、このベース部２５にリテーナ２６が内螺合され、リテーナ２６の上部にスクリューキャップ２７が外螺合される。
リテーナ２６の下端には封止用フィルム２４を突き破るための尖端部２６Ｃが形成され、リテーナ２６とスクリューキャップ２７は溶着部２８にてスポット溶接される。スクリューキャップ２７を取り外す方向Ｅに回転すると、キャップ２７とリテーナ２６が一体となりベース部２５内を下降して封止用フィルム２４を破り、さらに溶着部２８を破断してキャップ２７が容易に外れる。紙容器はキャップ２７で再栓できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−３４９０２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、この開封再栓装置は螺合構造が複雑でコストが高いという問題があった。そこで、本発明はかかる従来技術の問題に鑑みなされたものであって、簡単な構造で開封及び再栓が容易にできてコストが安い紙容器の開封再栓装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１の発明は、紙基材を折り曲げて頂面と底面と複数の側面から成る紙容器本体に備える紙容器の開封再栓装置であって、前記開封再栓装置は前記頂面に形成された内容液注出用の開口予定部を覆って前記頂面に固着される円筒状の本体部と、この本体部の内部を昇降する円柱状の中栓と、前記本体部の上端周縁部と前記中栓の上端周縁部を連結する連結部とから成る。そして、前記本体部の側面に注出口を備える一方、前記中栓は上部にプルリングと下部に開封突起を備え、前記中栓が上昇した状態で前記開封突起と前記注出口の間に隙間が形成されることを特徴としている。
【０００６】
請求項２の発明は、請求項１に記載の紙容器の開封再栓装置であって、前記連結部は薄膜であることを特徴としている。
【０００７】
請求項３の発明は、請求項１に記載の紙容器の開封再栓装置であって、前記連結部は円周線状の薄膜であることを特徴としている。
【０００８】
請求項４の発明は、請求項２又は請求項３に記載の紙容器の開封再栓装置であって、前記プルリングは折畳み式であることを特徴としている。
【０００９】
請求項５の発明は、請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の紙容器の開封再栓装置であって、前記開封突起は紙容器の前記開口予定部と断面同形状であることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１の発明によれば、前記開封再栓装置は前記頂面に形成された内容液注出用の開口予定部を覆って前記頂面に固着される円筒状の本体部と、この本体部の内部を昇降する円柱状の中栓と、前記本体部の上端周縁部と前記中栓の上端周縁部を連結する連結部とから成るので、螺合部がない簡単な構造なので製作コストが安い。
そして、開封後に前記中栓が上昇した状態で前記開封突起と前記注出口の間に生じる隙間を介して内容液を前記本体部の側面の注出口に確実且つ容易に導き注出すことができる。再栓する場合は前記開封突起を開封した開口予定部に再度挿入してその開口部を再封できる。このため、内容液が注出口からスムーズに注出でき、且つ、開口部を容易に再栓できるので紙容器の品質性が向上する。
【００１１】
請求項２の発明によれば、前記連結部は薄膜であるので容易に１８0度反転しながら円柱状の中栓が円筒状の本体部の内部を確実且つ容易に昇降することができて、請求項１と同様の効果が確実に得られる。
【００１２】
請求項３の発明によれば、前記連結部は円周線状の薄膜なので、前記中栓を押込むと前記連結部は容易に破断して中栓が円筒状の本体部の内部を下降する。このため、前記連結部が破断したことが外観から判断できるので、紙容器が既に使用開始済みであることが確実に判断できるため安全衛生性が向上し、請求項１と同様の効果が確実に得られる。
【００１３】
請求項４の発明によれば、前記プルリングは折畳み式なので、前記プルリングを持って中栓を引き揚げることで容易に開封再栓装置を開封することができて、不使用時には嵩低くなるので開封再栓装置がコンパクト化できる。
【００１４】
請求項５の発明によれば、前記開封突起は紙容器の前記開口予定部と断面同形状であるので、前記開口予定部を開封した後に再度前記開封突起を前記開口予定部に再挿入することで容易に簡易密封できて再栓効果が確実に得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第一の実施形態における、外観が直方体形状の紙容器本体１ａの開口予定部５を覆って開封再栓装置６を取付けた状態を示す紙容器１の斜視図である。
【図２】本発明の第一の実施形態における、図１のＡ−Ａ断面図で、開封再栓装置６の断面形状を示す図である。
【図３】本発明の第一の実施形態における、紙容器本体１ａを形成する帯状包材１５の展開平面図である。
【図４】本発明の第一の実施形態における、図３のＢ−Ｂ断面図で、開口予定部５の状態を示す図である。
【図５】本発明の第一の実施形態における、紙容器を開封するため開封再栓装置６の中栓８の上部８ｂを押込んで開口予定部５を開封した状態を示す断面図である。
【図６】本発明の第一の実施形態における、開口予定部５を開封した後に中栓８を引上げて、内容液を開口部５ａから隙間Ｓを経て注出口１０より注出する状態を示す断面図である。
【図７】本発明の第二の実施形態における、開封再栓装置６の状態を示す断面図である。
【図８】本発明の第二の実施形態における、紙容器を開封するために開封再栓装置６の中栓８の上部８ｂを押込んで開口予定部５を開封した状態を示す断面図である。
【図９】本発明の第二の実施形態における、開口予定部５を開封した後に中栓８を引上げて、内容液を開口部５ａから隙間Ｓを経て注出口１０から注出する状態を示す断面図である。
【図１０】従来例における、封止用フィルム２４で閉塞された開口部２２Ａに沿ってベース部２５が固着され、このベース部２５に内螺合されたリテーナ２６の上部にスクリューキャップ２７を外螺合して成る開封再栓装置２１の状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
＜本発明の第一の実施形態＞
以下に、本発明の第一の実施形態を図１〜図４に基づいて説明する。
＜紙容器の開封再栓装置の構成＞
【００１７】
図１、図２に示すように、紙容器１は紙基材を折り曲げて矩形の頂面２と底面３と四側面４（正面４ａ、裏面４ｂ、側面４ｃ、側面４ｄ）で外観が直方体の紙容器本体１ａを形成する。頂面２にはジュース等の内容液を注出するための円形の開口予定部５が形成され、この開口予定部５を覆って同芯状に開封再栓装置６を取付ける。
【００１８】
開封再栓装置６は円筒状の本体部７と、この本体部７の内部をスライド昇降する円柱状の中栓８と、本体部７の上端周縁部７ａと中栓８の上端周縁部８ａを覆って連結する連結部９が一体樹脂成型される。
【００１９】
より詳しくは、中栓８が本体部７の内部を昇降移動容易とするため連結部９は薄膜で、１８０度反転した状態で一端部９ａが本体部７の上端周縁部７ａに固着され他端部９ｂが中栓８の上端周縁部８ａにそれぞれ固着される。
【００２０】
本体部７の側面７ｂには上端周縁部７ａから、側面７ｂにおける高さ方向の中央部７ｃに亘って円筒状の注出口１０を備え、本体部７はフランジ７ｄを介して開口予定部５と同芯で頂面２に固着される。中栓８の上面８ｂに折畳み式のプルリング１１を備え、このプルリング１１は外力の掛からない状態で折畳まれた状態である。
【００２１】
中栓８の下面８ｃには開封突起８ｄが形成され、開封突起８ｄは断面が開口予定部５と同径Ｄの円形で、開封突起８ｄの先端部８eは開封容易とするため略４５度の傾斜を備える。開封突起８ｄは隙間Sを介して注出口１０と対向する。
【００２２】
図３に示すように、帯状の包材１５には紙容器本体１ａを成型容易とするための複数の折り目が形成され、紙容器一個分に該当する領域Ｅにおいて、縦方向の折り目１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄ、横方向の折り目１７ａ、１７ｂ、１７ｃ、１７ｄ、斜め方向の８本の折り目１８それぞれ形成される。上記紙容器本体１ａの正面４ａ側の頂面２に内容液を注ぐための円形の開口予定部５が形成される。
【００２３】
図４に示すように、包材１５の構成は、外側から内側にかけて順に、外側層１５ａ、紙基材１５ｂ、接着層１５ｃ、バリヤー層１５ｄ、二層の内側層１５ｅから成り、紙基材１５ｂの外側面にデザイン等１５ｆが予め印刷される。外側層１５ａ、内側層１５ｅは低密度ポリエチレン樹脂、接着層１５ｃはポリエチレン或いはエチレン共重合体等の樹脂、バリヤー層１５ｄはアルミ箔等で形成される。開口予定部５は開口容易とするために紙基材１５ｂが円形状に切り抜かれる。
【００２４】
＜開封再栓装置付き紙容器の製造工程の説明＞
図示しない充填機において、帯状包材１５を下方に搬送しながら両端部を重ねて筒状に縦線シールして内容液を充填した後に、横線シールして紙容器一個分に該当する領域Ｅを切離して原型容器を形成し、縦方向の折り目１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄ、横方向の折り目１７ａ、１７ｂ、１７ｄ、１７ｅ、及び斜め方向の複数の折り目１８を折り曲げて、矩形の頂面２と底面３と四側面４から成る外観直方体形状の紙容器本体１ａが連続形成される。
【００２５】
開封再栓装置６を紙容器本体１ａの頂面２に取付ける方法は、図示しない装置でフランジ部７ｄの裏面をマイクロフレーム等で溶融し、頂面２の開口予定部５に芯合わせして固着する。
【００２６】
＜紙容器の開封再栓装置の作用＞
図５に示すように、紙容器を開封するために開封再栓装置６の中栓８を指で押込むと、プルリング１１は折畳まれた状態なので指で中栓８の上部８ｂを安定して押込むことができる。このとき、連結部９は薄膜なので一端部９ａを上端周縁部７ａで保持される一方、１８０度反転した他端部９ｂが中栓８の上端周縁部８ａで保持しながら、中栓８は本体部７の内部を確実に安定して下降することができる。開封突起８ｄの先端８ｅは略４５度の傾斜を備えるので容易に開口予定部５を突刺し開封して開封部５ａを形成することができる。
【００２７】
図６に示すように、開口部５ａを形成した後、プルリング１１を介して中栓８を引上げると、中栓８の開封突起８ｄは注出口１０との間に隙間Ｓを介して対向する状態となり、紙容器を傾斜することで内容液は矢印Ｔに示すように開口部５ａから隙間Ｓを経て注出口１０から容易に注出することができる。
【００２８】
所望の内容液を注出した後に再度中栓８を押込んで図５の状態に戻すと、上記、開封突起８ｄの断面は紙容器１の開口予定部５と同形状で各々直径Ｄの円形であるため、開封突起８ｄによって開封された開封部５ａを塞いで簡易密封することができる。このとき、中栓８が注出口１０の下端部７ｃを覆う状態となるので注出口１０からの漏れを二重に防止できる。
＜本発明の第二の実施形態＞
【００２９】
本発明の第二の実施形態を図７、図８、図９に基づいて説明するが、図２、図５、図６と同様の構成に関しては同符号を用いて重複する説明を省く。
【００３０】
図７に示すように、本体部７は突出部１２によって注出口１０より高く延長され、その上端周縁部７ａが中栓８の上端周縁部８ａと連結する。この連結部Ｐは円周線状に形成された薄膜である。なお、中栓８の下端周縁部は抉られて凹部Ｑが形成され、注出口１０の下端側１０ａが上端側１０ｂより本体部７の内部側に迫出す形状である。
【００３１】
図８に示すように、中栓８を押込むと、上記、薄膜連結部Ｐが円周線状に形成されているので伸び代がないため容易に破断し、中栓８は本体部７の内部を下降し突起８ｄの先端部８eによって開口予定部５を開封することができる。
【００３２】
図９に示すように、開口予定部５を開封後、プルリング１１を介して中栓８を引上げて紙容器を傾斜すると、内容液は矢印Ｔで示すように開口部５ａから隙間Ｓを経て注出口１０より容易に注出することができる。
【００３３】
所望の内容液を注出した後は、再度中栓８を押込んで図８の状態に戻す。このとき、上記、中栓８の下端周縁部は抉られて凹部Ｑが形成され、注出口１０の下端側１０ａが上端側１０ｂより本体部７の内側側に迫出す形状なので、下降した中栓８の凹部Ｑが注出口１０の下端側１０ａによって保持されると同時に中栓８が注出口１０を塞ぐ状態となる。このため、開封突起８ｄが開口部５ａを塞いで簡易密封することができることに加えて、中栓８で注出口１０が塞がれるので内容液の注出口１０への漏れを確実に防止できる。
【００３４】
以上、本発明の実施例を図面に基づいて説明したが、具体的な構成はこの実施例に限られるものではなく本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があっても本発明に含まれる。たとえば、連結部Ｐを過熱硬化して破断効果を上げることもできる。開封突起８ｄの先端部８ｅは円錐状に形成しても良い。注出口１０に簡易の蓋を備えることもできる。開封再栓装置６は底面と複数の側面で形成した各々の原型容器に内容液を充填した後で頂面を屋根状や平面状に密封形成する紙容器に対しても適用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
この発明は、流動性食品を包装充填する包装容器の製造に適用することができる。
【符号の説明】
【００３６】
６ 開封再栓装置
７ 本体部
７ａ 上端周縁部
７ｂ 側面
８ 中栓
８ａ 上端周縁部
８ｂ 上面
８ｃ 下面
８ｄ 開封突起
８e 先端部
９ａ 一端部
９ｂ 他端部
１０ 注出口
１１ プルリング
【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙基材を折り曲げて頂面と底面と複数の側面から成る紙容器本体に備える紙容器の開封再栓装置であって、
前記開封再栓装置は前記頂面に形成された内容液注出用の開口予定部を覆って前記頂面に固着される円筒状の本体部と、この本体部の内部を昇降する円柱状の中栓と、前記本体部の上端周縁部と前記中栓の上端周縁部を連結する連結部とから成り、
前記本体部の側面に注出口を備える一方、前記中栓は上部にプルリングと下部に開封突起を備え、前記中栓が上昇した状態で前記開封突起と前記注出口の間に隙間が形成されることを特徴とする紙容器の開封再栓装置。
【請求項２】
請求項１に記載の紙容器の開封再栓装置であって、前記連結部は薄膜であることを特徴とする紙容器の開封再栓装置。
【請求項３】
請求項１に記載の紙容器の開封再栓装置であって、前記連結部は円周線状の薄膜であることを特徴とする紙容器の開封再栓装置。
【請求項４】
請求項２又は請求項３に記載の紙容器の開封再栓装置であって、前記プルリングは折畳み式であることを特徴とする紙容器の開封再栓装置。
【請求項５】
請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の紙容器の開封再栓装置であって、前記開封突起は紙容器の前記開口予定部と断面同形状であることを特徴とする紙容器の開封再栓装置。
【請求項１】
紙基材を折り曲げて頂面と底面と複数の側面から成る紙容器本体に備える紙容器の開封再栓装置であって、
前記開封再栓装置は前記頂面に形成された内容液注出用の開口予定部を覆って前記頂面に固着される円筒状の本体部と、この本体部の内部を昇降する円柱状の中栓と、前記本体部の上端周縁部と前記中栓の上端周縁部を連結する連結部とから成り、
前記本体部の側面に注出口を備える一方、前記中栓は上部にプルリングと下部に開封突起を備え、前記中栓が上昇した状態で前記開封突起と前記注出口の間に隙間が形成されることを特徴とする紙容器の開封再栓装置。
【請求項２】
請求項１に記載の紙容器の開封再栓装置であって、前記連結部は薄膜であることを特徴とする紙容器の開封再栓装置。
【請求項３】
請求項１に記載の紙容器の開封再栓装置であって、前記連結部は円周線状の薄膜であることを特徴とする紙容器の開封再栓装置。
【請求項４】
請求項２又は請求項３に記載の紙容器の開封再栓装置であって、前記プルリングは折畳み式であることを特徴とする紙容器の開封再栓装置。
【請求項５】
請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の紙容器の開封再栓装置であって、前記開封突起は紙容器の前記開口予定部と断面同形状であることを特徴とする紙容器の開封再栓装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２０１２−１２４６（Ｐ２０１２−１２４６Ａ）
【公開日】平成２４年１月５日（２０１２．１．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１３８０３１（Ｐ２０１０−１３８０３１）
【出願日】平成２２年６月１７日（２０１０．６．１７）
【出願人】（０００２２９２３２）日本テトラパック株式会社 (259)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１月５日（２０１２．１．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年６月１７日（２０１０．６．１７）
【出願人】（０００２２９２３２）日本テトラパック株式会社 (259)
【Ｆターム（参考）】
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