紙容器
【課題】 胴体構成面を三角形が天地交互に隣り合う形状とすることで強度が増して胴膨れの発生を抑え、不用意に外圧が加えられても内容物が飛び出すことが無く、さらに使用に際して把持し易い形状とするとともに、商品展示では、これまで画一的平面的であった四角筒胴体形状に比べ立体的デザイン表現が可能で立体意匠性に優れ、かつ生産性に優れた紙容器を提供する。
【解決手段】 正方形の底部構成板と、該底部構成板の各辺から立設される四枚の上向き二等辺三角形状胴部構成板と、隣り合う前記上向き二等辺三角形状胴部構成板間に設けられた二つの斜辺と隣り合う前記上向き二等辺三角形状胴部構成板の頂点間を結び前記底部構成板の一辺と同一寸法の上辺とで構成される四枚の下向き二等辺三角形状胴部構成板と、それぞれの下向き二等辺三角形状胴部構成板の各上辺を稜線とする正方形の天部構成板とで構成される紙容器。
【解決手段】 正方形の底部構成板と、該底部構成板の各辺から立設される四枚の上向き二等辺三角形状胴部構成板と、隣り合う前記上向き二等辺三角形状胴部構成板間に設けられた二つの斜辺と隣り合う前記上向き二等辺三角形状胴部構成板の頂点間を結び前記底部構成板の一辺と同一寸法の上辺とで構成される四枚の下向き二等辺三角形状胴部構成板と、それぞれの下向き二等辺三角形状胴部構成板の各上辺を稜線とする正方形の天部構成板とで構成される紙容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は紙容器に関し、更に詳しくは容器本体の強度ならびに外観意匠性に優れ、かつ使用に際し把持し易い紙容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、牛乳、果汁飲料、清酒等各種の液体を収納するための簡便な容器としてゲーベルトップ型（切妻屋根型）およびフラットトップ型と呼ばれるカートンが定着しており、最近ではシャンプー、リンス、洗剤等の非食品分野の製品にも用いられている。また、注出できる内容物として粉末洗剤、食塩や米など、粉末状、顆粒状、粒状固形物にまで用いられている。
【０００３】
通常、この種のカートンは角筒状の胴体部を有しており、整列載置性が良好で輸送性にも優れたものであるが、その反面、胴体各面の強度が弱く胴膨れ現象を起こしたり、手指による外圧のため充填された液体が誤って飛び出すなどの現象も見られた。また販売時における展示では、一般的に一面の平面デザイン部分の展示のみとなり、一般の紙箱の展示との差別化できない欠点が有った。さらに使用時点では、角張っているので持ち辛く、角部分が手指に食い込む等の支障も生じていた。
【０００４】
上記の問題を解決するものとして、紙容器の胴体部分で、各側壁が作る稜線上に容器内方に向かって、予め一定の形状で凹部を作る折目を所定の形状に設けることを特徴とした考案が開示されている。当該考案は、高温での充填密封後の冷却に伴う減圧で、紙容器がへこむ等の変形防止のためになされたものであるが、その実施例に見られるように各角部分に凹部が形成されることで、外観意匠を保持すると共に、使用時の指掛かりが良好となる実用的にも効果を有するものである。しかしながら当該考案では、冷却による減圧に対しては効果を奏するが、常温充填の大容量の紙容器では、胴膨れ現象による外観意匠の悪化が避けられず、当該考案の紙容器は胴体幅が拡大するという特徴により持ち辛いという欠点があった（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開昭６１−１８３８１１号公報
【０００６】
さらに、この種の紙容器において、通常四面で構成される胴部周壁を下方テーパ状に形成させた有底容器体が提案されており、積重ね保管ならびに運搬に便利な容器である。しかしながら、胴部周壁は四面のみで構成されている為、胴膨れ現象による外観意匠の悪化が避けられず、手指による外圧のため充填された液体が誤って飛び出すなどの現象も解決されるものではなかった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで、本発明の目的は、上記問題を解決するためになしたものであって、牛乳、果汁飲料、清酒等各種の飲料やシャンプー、リンス等非食品の液状物、食塩や米、粉末洗剤等の粉末状、顆粒状或いは粒状固形物を充填、収納する紙容器において、胴体構成面を三角形が天地交互に隣り合う形状とすることで強度が増して胴膨れの発生を抑え、不用意に外圧が加えられても内容物が飛び出すことが無く、さらに使用に際して把持し易い形状とするとともに、商品展示では、これまで画一的平面的であった四角筒胴体形状に比べ立体的デザイン表現が可能で立体意匠性に優れ、かつ生産性に優れた紙容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、請求項１の発明は、正方形の底部構成板と、該底部構成板の各辺から立設される四枚の上向き二等辺三角形状胴部構成板と、隣り合う前記上向き二等辺三角形状胴部構成板間に設けられた二つの斜辺と隣り合う前記上向き二等辺三角形状胴部構成板の頂点間を結び前記底部構成板の一辺と同一寸法の上辺とで構成される四枚の下向き二等辺三角形状胴部構成板と、それぞれの下向き二等辺三角形状胴部構成板の各上辺を稜線とする正方形の天部構成板とで構成されることを特徴とする紙容器であって、胴部構成面を三角形が天地交互に隣り合う形状とすることで強度が増し、胴膨れの発生を抑え、かつ不用意に外圧が加えられても内容物が飛び出すことが無く、さらに使用にあたっては把持し易い形状とするとともに、商品展示にあたっては、これまで画一的平面的であった四角筒胴体形状に比べ立体的デザイン表現が可能で立体意匠性に優れた紙容器を提供する。
【０００９】
また、請求項２の発明は、正方形の底部構成板と、該底部構成板の各辺から立設される四枚の上向き二等辺三角形状胴部構成板と、隣り合う前記上向き二等辺三角形状胴部構成板間に設けられた二つの斜辺と隣り合う前記上向き二等辺三角形状胴部構成板の頂点間を結び前記底部構成板の一辺と同一寸法の上辺とで構成される四枚の下向き二等辺三角形状胴部構成板と、それぞれの下向き二等辺三角形状胴部構成板の各上辺を稜線として上部延長上に延設され切妻屋根状に密封される天部構成板とで構成されることを特徴とする紙容器であって、一般に使用される液体用紙容器の形状すなわち切妻屋根状紙容器とすることで、これまで利用されている製函充填機等を一部変更することで実施が可能であり、切妻屋根状紙容器の場合、頂部での開封及び使用を行なうことが常態であるので、本発明のように把持し易い形状とすることで、使用感の向上が期待できる。
【００１０】
また、請求項３の発明は、正方形の底部構成板と、該底部構成板の各辺から立設される四枚の上向き二等辺三角形状胴部構成板と、隣り合う前記上向き二等辺三角形状胴部構成板間に設けられた二つの斜辺と隣り合う前記上向き二等辺三角形状胴部構成板の頂点間を結び前記底部構成板の一辺に対し√２を乗じた寸法を持つ上辺とで構成される四枚の下向き二等辺三角形状胴部構成板と、それぞれの下向き二等辺三角形状胴部構成板の各上辺を稜線とする正方形の天部構成板とで構成されることを特徴とする紙容器であって、頂部構成板の各辺の長さを底部構成板の各辺の長さに√２を乗じた長さとすることにより、それぞれの下向き二等辺三角形状胴部構成板は略垂直な面を構成することとなり、また同様に、請求項４の発明は、前記頂部構成板の各辺の長さを、前記底部構成板各辺長さの１．３５〜１．５５倍の長さとすることで、それぞれの下向き二等辺三角形状胴部構成板は略垂直な面を実質上維持した構成となって、前述の如く、胴部構成面を三角形が天地交互に隣り合う形状とすることで強度が増し、胴膨れの発生を抑え、かつ不用意に外圧が加えられても内容物が飛び出すことが無く、さらに使用にあたっては把持し易い形状とするとともに、商品展示にあたっては、これまで画一的平面的であった四角筒胴体形状に比べ立体的デザイン表現が可能で立体意匠性に優れており、かつ容器の集合状態において垂直面の並行による整列性が維持され、移送ならびに保管時の取り扱いが容易である。
【００１１】
また、請求項５の発明は、正方形の底部構成板と、該底部構成板の各辺から立設される四枚の上向き二等辺三角形状胴部構成板と、隣り合う前記上向き二等辺三角形状胴部構成板間に設けられた二つの斜辺と隣り合う前記上向き二等辺三角形状胴部構成板の頂点間を結び前記底部構成板の一辺に対し√２を乗じた寸法を持つ上辺とで構成される四枚の下向き二等辺三角形状胴部構成板と、それぞれの下向き二等辺三角形状胴部構成板の各上辺を稜線として上部延長上に延設され切妻屋根状に密封される天部構成板とで構成されることを特徴とする紙容器であって、一般に使用される液体用紙容器の形状すなわち切妻屋根状紙容器とすることで、これまで利用されている製函充填機等を一部変更することで実施が可能であり、切妻屋根状紙容器の場合、頂部での開封及び使用を行なうことが常態であるので、本発明の仕上がり状態のように頂部から底部にわたって先細に形成される胴部は、使用者の把持しやすい形状となり使用感の向上が期待できる。また頂部構成板の各辺の長さを底部構成板の各辺の長さに√２を乗じた長さとすることにより、それぞれの下向き二等辺三角形状胴部構成板は略垂直な面を構成することとなり、また請求項６の発明は、前記頂部構成板の各辺の長さを、前記底部構成板各辺長さの１．３５〜１．５５倍の長さとすることで、それぞれの下向き二等辺三角形状胴部構成板は略垂直な面を実質上維持した構成となって、前述の如く、胴部構成面を三角形が天地交互に隣り合う形状とすることで強度が増し、胴膨れの発生を抑え、かつ不用意に外圧が加えられても内容物が飛び出すことが無く、さらに使用にあたっては把持し易い形状とするとともに、商品展示にあたっては、これまで画一的平面的であった四角筒胴体形状に比べ立体的デザイン表現が可能で立体意匠性に優れており、かつ容器の集合状態において垂直面の並行による整列性が維持され、移送ならびに保管時の取り扱いが容易である。
【００１２】
また、請求項７の発明は、請求項１乃至６記載の紙容器用ブランク板であって、前記四枚の上向き二等辺三角形状胴部構成板の各下辺を稜線として下部延長上に延設される底部構成板のうち、紙容器として立体としたとき対向する一対の底部構成板の下端辺が他の一対の対向する底部構成板の下端辺よりも突出するよう形成されるとともに、前記四枚の下向き二等辺三角形状胴部構成板の各上辺を稜線として上部延長上に延設される天部構成板のうち、紙容器として立体としたとき対向する一対の天部構成板の上端辺が他の一対の対向する天部構成板の上端辺よりも突出するよう形成され、且つ前記上向き二等辺三角形状胴部構成板のうち、一対の対向する上向き二等辺三角形状胴部構成板をそれぞれ垂直二等分する補助折線が刻設されたことを特徴とする紙容器用ブランク板であって、容器製造の貼り合せ工程において、前記補助折線を用いて折り畳まれ胴部左右側端を溶着貼合された扁平な筒状体は、貼合されたそれぞれの上下端から対向する天部構成板および底部構成板がそれぞれ突出するため、製函工程の取り出し部において、各胴部構成板の立体化を行うための手掛り部分として機能し、スムーズな起函操作により生産性を高めることが出来る。
【００１３】
また、請求項８の発明は、請求項２、５および６記載の紙容器用ブランク板であって、前記四枚の下向き二等辺三角形状胴部構成板の各上辺を稜線として上部延長上に延設され切妻屋根状に密封され上端に折込合掌溶着部を形成する天部構成板のうち、前記折込合掌溶着部に折り込まれ重合溶着される天部構成板の少なくとも一方の上端辺あるいは合掌部を構成する天部構成板の一方の上端辺に頂部切欠が穿設され、且つ前記下向き二等辺三角形状胴部構成板のうち、一対の対向する下向き二等辺三角形状胴部構成板をそれぞれ垂直二等分する補助折線が刻設されたことを特徴とする紙容器用ブランク板であって、容器製造の貼り合せ工程において、前記補助折線を用いて折り畳まれ胴部左右側端を溶着貼合された扁平な筒状体は、貼合された正面側の折込合掌溶着部を形成する天部構成板の上端辺あるいは合掌部を構成する天部構成板の一方の上端辺に穿設された頂部切欠から対向する天部構成板の上端辺の一部が露出するため、製函工程の取り出し部において、各胴部構成板の立体化を行うための手掛り部分として機能し、スムーズな起函操作により生産性を高めることが出来る。
【００１４】
また、請求項９の発明は、前記天部構成板の一部に注出口を取り付けてなることを特徴とする請求項１乃至８記載の紙容器であって、上方に注出口を設けた紙容器本体を傾斜或いは水平状態に維持して注出操作を行う際、本発明の紙容器は胴部強度に優れており、把持し易くしかも異常な変形が起こりにくいため正常な注出操作を行うことが出来る。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の紙容器は、天地部分が矩形の平面形状を有し、かつそれぞれの矩形の平面が所定の角度で回転されて異なる位置にあり、前記天部矩形の各頂点から対向する底部矩形の各辺の両端を結んだ線で形成される立体である紙容器とし、胴体構成面を三角形が天地交互に隣り合う形状とすることで強度が増し、胴膨れの発生を抑え、かつ不用意に外圧が加えられても内容物が飛び出すことが無いという効果が得られる。さらに形状変更による強度増加は、使用材料の軽減を図ることが出来る為、材料費の低下を図れるという効果を有する。また天部構成板に頂部切欠を穿設すること或いは補助折線の刻設位置を変更することにより、扁平な筒状体の上下端に、起函のための手掛かり部分が形成され、スムーズな起函操作が可能となり、生産性を向上させることができる。
【００１６】
また胴部構成面を三角形が天地交互に隣り合う形状としたことで、酒類など高温充填される内容物の場合、放熱面が増加することにより、充填後の冷却が効率的に行えるという副次的効果が得られ、生産効率が上がることで原価低減の効果が得られる。
【００１７】
さらに、商品展示にあたっては、どのような角度に回転されて展示されても、三面以上の面を見せることが可能で、これまで画一的平面的であった四角筒胴体形状に比べ、立体的デザイン表現が可能で意匠的に優れた効果を有するので、特に液体用紙容器として、差別化を要求される商品の包装に有効である。また前述のごとく並列展示の際に、容器相互間に空隙が存在する為、冷蔵展示を行う牛乳や清涼飲料等の場合、冷気接触面が大きい本発明の紙容器は、冷蔵効率を上げる効果がある。さらに他の実施形態では、下向き二等辺三角形状胴部構成板を略垂直に形成し、容器相互間を略平行とすることも可能であるので、移送および保管に関して無駄な空隙を造りだすことなく、かつ上向き二等辺三角形状胴部構成板は上向きに傾斜することで、前記の如く冷気接触面が大きくなり、冷蔵効率を上げる効果がある。
【００１８】
消費者の容器使用においては、対向する二等辺三角形状の胴部構成面が上下方向にテーパがついた状態となる為、手の大きさに応じて把持し易い位置が選べるというユニバーサルデザイン的効果とともに、把持する面が八角形の断面角度で形成されている為、通常の液体容器の四角形で形成される直角断面角度に比べソフトな感触で把持できるという効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明にかかる紙容器の第１実施例の展開平面図。
【図２】同じく第１実施例の完成状態を示す斜視図。
【図３】同じく第１実施例の展示状態を示す正面図。
【図４】同じく第１実施例の使用状態を示す側面図。
【図５】本発明にかかる紙容器の第２実施例の展開平面図。
【図６】同じく第２実施例の折り畳み貼り合せ状態を示す説明図。
【図７】本発明にかかる紙容器の第３実施例の要部展開平面図。
【図８】同じく第３実施例の折り畳み貼り合せ状態を示す要部説明図。
【図９】本発明にかかる紙容器の第４実施例の展開平面図。
【図１０】同じく第４実施例の展示状態を示す正面図。
【図１１】本発明にかかる紙容器の第５実施例の展開平面図。
【図１２】同じく第５実施例の折り畳み貼り合せ状態を示す説明図。
【図１３】本発明にかかる紙容器の第６実施例の展開平面図。
【図１４】同じく第６実施例の完成状態を示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
上記の本発明について、図面等を用いて以下に詳述する。図１は本発明にかかる紙容器の第１実施例の展開平面図。図２は同じく第１実施例の完成状態を示す斜視図。図３は同じく第１実施例の展示状態を示す正面図。図４は同じく第１実施例の使用状態を示す側面図。図５は本発明にかかる紙容器の第２実施例の展開平面図。図６は同じく第２実施例の折り畳み貼り合せ状態を示す説明図。図７は本発明にかかる紙容器の第３実施例の要部展開平面図。図８は同じく第３実施例の折り畳み貼り合せ状態を示す要部説明図。図９は本発明にかかる紙容器の第４実施例の展開平面図。図１０は同じく第４実施例の展示状態を示す正面図。図１１は本発明にかかる紙容器の第５実施例の展開平面図。図１２は同じく第５実施例の折り畳み貼り合せ状態を示す説明図。図１３は本発明にかかる紙容器の第６実施例の展開平面図。図１４は同じく第６実施例の完成状態を示す斜視図である。
【００２１】
図１は本発明にかかる紙容器の第１実施例の展開平面図で、紙を基材とし、その表裏面に熱可塑性合成樹脂等の加工を施したシート状物を打ち抜いてなるブランク板Ｒであって、幅狭のＬ３０´と、略等幅のＬ２７、Ｌ２８、Ｌ２９、Ｌ３０に連続する略水平の下辺横折線と、略等幅のＬ１１、Ｌ１２、Ｌ１３、Ｌ１４と幅狭のＬ１１´に連続する略水平の上辺横折線と、両側を垂直の切断線で囲まれる胴部において、前記上辺横折線Ｌ１１の両端からはそれぞれ胴部傾斜折線Ｌ１、Ｌ２が垂下して、先端は前記下辺横折線Ｌ３０´とＬ２７の交点に到達して下向き二等辺三角形状胴部構成板１を区画形成する。その左側には前記下辺横折線Ｌ２７を下辺とし、胴部傾斜折線Ｌ２、Ｌ３を斜辺として、先端が前記上辺横折線Ｌ１１とＬ１２の交点に到達する上向き二等辺三角形状胴部構成板２を区画形成している。同様に前記上辺横折線Ｌ１２、Ｌ１３、Ｌ１４からは下向き二等辺三角形状胴部構成板３、５、７が区画形成され、前記下辺横折線Ｌ２８、Ｌ２９からは上向き二等辺三角形状胴部構成板４、６が区画形成され、前記下辺横折線Ｌ３０は胴部構成時点で連続する前記幅狭の下辺横折線Ｌ３０´とを下辺とし、上向き二等辺三角形状胴部構成板８を区画形成する設計とされている。前記下向き二等辺三角形状胴部構成板１の右側には胴部傾斜折線Ｌ１を斜辺とし、下辺横折線Ｌ３０´を下辺とし、右側垂直切断線で囲まれた補助胴部構成板８´が連設されている。また、左側幅狭の上辺横折線Ｌ１１´を上辺とし胴部傾斜折線Ｌ１に重合する胴部傾斜折線Ｌ１´を斜辺とし、左側切断線を垂直辺として、前記下向き二等辺三角形状胴部構成板１に内面で重合する補助胴部構成板１´が、前記上向き二等辺三角形状胴部構成板８の左側に連設している。
【００２２】
前記上辺横折線Ｌ１１、Ｌ１２、Ｌ１３、Ｌ１４とＬ１１´の上方にはそれぞれ頂部構成板（すなわち天部構成板、以下頂部構成板と記述する）９、１３、１０、１４、１１、１５、１２、１６、９´、１３´が連設されるとともに、前記下辺横折線Ｌ３０´とＬ２７、Ｌ２８、Ｌ２９、Ｌ３０の下方にはそれぞれ底部構成板１７´、１８、１９、２０、１７が連設されており、さらに前記下向き二等辺三角形状胴部構成板３および７を垂直二等分する補助折線Ｌ９およびＬ１０が、それぞれ頂部構成折線Ｌ４４およびＬ４５から頂部構成板１０および１２を横切り、底部構成折線Ｌ４１およびＬ４３に渉って延設されている。尚、頂部構成板１１には注出口取付孔Ｐが穿設されている。
【００２３】
図２は前記第１実施例の完成状態を示す斜視図であるが、本発明の紙容器の製造にあたって、貼り合せ工程において前記ブランク板Ｒの補助折線Ｌ９およびＬ１０を折り曲げることにより、平板な状態で胴部左右側端を溶着貼合し、平板に折り畳まれた筒状体とし、次に製函工程において、胴部傾斜折線Ｌ１からＬ８を用いて各胴部構成板の筒状の立体化を行い、胴部八面体を形成する。このとき各胴部構成板が二等辺三角形状であるため、上辺横折線Ｌ１１、Ｌ１２、Ｌ１３、Ｌ１４で形成される四角形と、下辺横折線Ｌ２７、Ｌ２８、Ｌ２９、Ｌ３０で形成される四角形とは、４５度回転対称位置に位置することとなる。次に下辺横折線Ｌ２７からＬ３０および底部構成折線Ｌ３１からＬ４３を用いて所定の底部製函並びに溶着を行い、次いで注出口Ｑを、頂部構成板１１に穿設された注出口取付孔Ｐに溶着する。次に所定の充填包装機により、内容物を紙容器の上方開口部より充填し、しかる後に上辺横折線Ｌ１１からＬ１４および頂部横折線Ｌ１５からＬ１８並びに頂部構成折線Ｌ１９からＬ２６、Ｌ４４、Ｌ４５を用いて所定の頂部製函を行い、最上端に折込合掌溶着部を持つ切妻屋根状（ゲーベルトップ状）の頂部を形成溶着して完成する。尚、頂部については本実施形態に限定されるものではなく、例えば通常フラットトップ型と呼ばれる平坦な頂部を持つ形状としても良い。
【００２４】
本発明の紙容器として使用されるシート状物としては、公知のもの、例えば、容器の外側から内側に向かって、（１）ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン樹脂層／アルミニウム箔／ポリエチレン樹脂層からなる積層材、（２）ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン樹脂層／アルミニウム蒸着膜を有する樹脂フィルム層／ポリエチレン樹脂層からなる積層材、（３）ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン樹脂層／二軸延伸ポリアミドフィルム層または二軸延伸ポリエステル系樹脂層／ポリエチレン樹脂層からなる積層材、（４）ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン樹脂層／エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物層／ポリエチレン樹脂層からなる積層材、（５）ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン樹脂層／エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物層／二軸延伸ポリアミドフィルム層／ポリエチレン樹脂層からなる積層材、（６）ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン樹脂層／ナイロンＭＸＤ６樹脂層／ポリエチレン樹脂層からなる積層材およびその他等を使用することができる。
【００２５】
尚、本発明に係る紙容器を製造する際に、胴部、底部、あるいは頂部を溶着するときに、フレームシールあるいはホットエアーシール等のシール方式を採用することが出来るし、上記の溶着に際しては、必要に応じてブランク板Ｒの端面を保護すべく、例えば単に折り込み加工する折り込みヘミング方式、端面を切削して折り込み加工するスカイブヘミング方式、端面にプラスチックフィルム等を貼り合わせるテープ貼り加工方式等種々の端面処理方式を採用することが出来る。
【００２６】
図３は本発明の前記第１実施例の展示状態を示す正面図で、一般的に注出口が取り付けられた頂部構成板１１の下方に位置する下向き二等辺三角形状胴部構成板５を正面展示位置とするが、本発明によれば下向き二等辺三角形状胴部構成板５の左右にそれぞれ上向き二等辺三角形状胴部構成板６および４が視認出来ることとなり、市場で販売されている一般的胴部四面体の紙容器に比し、立体的なデザイン表現を行うことが出来る。また図３にも明らかなように、並列展示された本発明の紙容器は、その上辺付近において容器相互間に空隙が現出する為、消費者が取出し易いものとなる。かつ容器相互間に空隙が存在する為、例えば牛乳や清涼飲料などの冷蔵展示の際、天方向からの冷気が遮られることが少なく、胴部構成各面で冷気を受けることが出来るので、冷蔵効果を上げることが出来るものである。
【００２７】
図４は本発明の前記第１実施例の使用状態を示す側面図で、保持する手指は点線表示で示した。本発明の紙容器は、胴部構成板の対向する二等辺三角形が上辺から下辺にわたってテーパ状となるので、保持する位置を消費者が自分の手指のサイズにより、自由に選択できるものであり、かつ把持する面の角度が八角形で形成される面角度となる為、ソフトな感触で把持できる。
【００２８】
図５は本発明にかかる紙容器の第２実施例の展開平面図で、前述した第１実施例と略同様に構成されているが、第１実施例において下向き二等辺三角形状胴部構成板３および７を垂直二等分する補助折線Ｌ９およびＬ１０が、それぞれ頂部構成折線Ｌ４４およびＬ４５から頂部構成板１０および１２を横切り、底部構成折線Ｌ４１およびＬ４３に渉って延設されているのに対し、第２実施例では上向き二等辺三角形状胴部構成板２および６を垂直二等分する補助折線Ｌ９´およびＬ１０´が、それぞれ頂部構成折線Ｌ２３およびＬ２５から底部構成板１８および２０を横切り、底部構成折線Ｌ３８およびＬ３９に渉って延設されている。また本実施例において、前記頂部構成板１３および１５は、その上端辺が前記頂部構成板１４および１６の上端辺よりも突出するように形成されるとともに、前記底部構成板１７は、その下端辺が前記底部構成板１９の下端辺よりも突出するよう形成されている。
【００２９】
前記本発明の第２実施例の製造にあたっては、貼り合せ工程において前記ブランク板Ｒの補助折線Ｌ９´およびＬ１０´を折り曲げることにより、胴部左右側端を溶着貼合し、平板に折り畳まれた筒状体となる。図６に示すように、頂部構成板１５が図には現れない頂部構成板１６の上端より突出し、同じく頂部構成板１３が頂部構成板１４の上端より突出した状態となるとともに、底部構成板１７が底部構成板１９の下端より突出した状態で筒状体に貼合される。扁平に折り畳まれた筒状体の表裏面からそれぞれ突出する頂部構成板および底部構成板を設けることは、製函工程のフィーダー部すなわち前記平板に折り畳まれた筒状体の取り出し部において、起函すなわち各胴部構成板による立体化を行うための手掛かり部分として有効に機能し、スムーズな起函操作を可能にする。尚、製函工程における各構成板の折り曲げおよび立体化ならびに溶着に関しては、第１実施例と略同様であるので説明を省略する。また、製函完了後の形状ならびに展示状態に関しても、第１実施例と略同様であるので説明を省略する。
【００３０】
図７（ａ）、（ｂ）、（ｃ）はそれぞれ本発明にかかる紙容器の第３実施例の要部展開平面図で、前述した第１実施例と基本的に同様の構成を有するブランク板Ｒの略上部半分を示したものであり、図８（ａ）、（ｂ）、（ｃ）はそれぞれ同じく第３実施例の折り畳み貼り合せ状態を示す要部説明図であって、図７（ａ）は、製函完了状態で切妻屋根型頂部の最上端に折込合掌溶着部を形成する頂部構成板１３、１４、１５、１６、１３´のうち、折り込まれる頂部構成板１４および１６のそれぞれの頂部構成板１５側上端辺すなわち頂部構成板１４においては折線Ｌ９と折線Ｌ２４間の上端辺、頂部構成板１６においては折線Ｌ１０と折線Ｌ２５間の上端辺で、それぞれ頂部構成板１５の両側に接し且つ折線Ｌ１６およびＬ１８から適当な間隔を隔てて折線Ｌ９およびＬ１０に達する位置に横長な略矩形状の頂部切欠ＳおよびＳ´が穿設された状態を示している。図８（ａ）は、貼り合せ工程において前記ブランク板Ｒの補助折線Ｌ９およびＬ１０を折り曲げることにより、胴部左右側端を溶着貼合し、扁平に折り畳まれた筒状体の表面側略上半分の要部で、頂部構成板１４および１６はそれぞれ半分に折り畳まれた状態であって、表面側の頂部構成板１４および１６の上端辺にそれぞれ穿設した頂部切欠ＳおよびＳ´から背面側の頂部構成板１４および１６の一部が露出した状態を示している。前記扁平に折り畳まれた筒状体で、表面側の頂部構成板１４および１６の上端辺にそれぞれ穿設した頂部切欠ＳおよびＳ´から背面側の頂部構成板１４および１６の一部が露出することにより、製函工程のフィーダー部すなわち前記平板に折り畳まれた筒状体の取り出し部において、起函すなわち各胴部構成板による立体化を行うための手掛かり部分として有効に機能し、スムーズな起函操作を可能にする。尚、製函工程における各構成板の折り曲げおよび立体化ならびに溶着に関しては、第１実施例と略同様であるので説明を省略する。また、製函完了後の形状ならびに展示状態に関しても、第１実施例と略同様であるので説明を省略する。
【００３１】
同様に、図７（ｂ）は、折り込まれる頂部構成板１４および１６のそれぞれの頂部構成板１５側上端辺において、横長な略矩形状の頂部切欠Ｓ１およびＳ１´がそれぞれ頂部構成板１５の両側に接し且つ折線Ｌ１６およびＬ１８並びに折線Ｌ９およびＬ１０から適当な間隔を隔てた位置に穿設され、図８（ｂ）に示すように、扁平に折り畳まれた筒状体において、前記表面側の頂部構成板１４および１６の上端辺にそれぞれ穿設した頂部切欠Ｓ１およびＳ１´から背面側の頂部構成板１４および１６の一部が露出している。前記頂部切欠Ｓ１およびＳ１´を折線Ｌ９およびＬ１０から適当な間隔を隔てた位置に穿設することにより、図７（ａ）の実施形態に比べて頂部構成板１４および１６部分の溶着面積を大きくすることが出来る為、折り込まれた部分の溶着状態を安定させることが出来る。
また、図７（ｃ）は、折り込まれる頂部構成板１４および１６のそれぞれの頂部構成板１５側上端辺略中央部に、略半円状の頂部切欠Ｓ２およびＳ２´が穿設され、図８（ｃ）に示すように、扁平に折り畳まれた筒状体において、前記表面側の頂部構成板１４および１６の上端辺辺略中央部に穿設された略半円状の頂部切欠Ｓ２およびＳ２´部分から、折り畳まれた背面側の頂部構成板１４および１６が露出している。前記頂部切欠Ｓ２およびＳ２´を頂部構成板１４および１６の上端辺略中央部に略半円状に穿設することにより、頂部構成板１４および１６部分の溶着面積をさらに大きく確保することが出来る為、折り込まれた部分の溶着状態をさらに安定させることが出来る。頂部切欠の位置および形状並びに大きさは前記構成に限定されるものではなく、製函工程のフィーダー部（取り出し部）に設けられたピン（爪部）に引っ掛かる面積を有するものであれば良いが、前述のように折り込まれる頂部構成板１４および１６の溶着状態を安定させる為に、頂部構成板１４および１６の上端辺から下辺すなわち折線Ｌ１６およびＬ１８間の寸法の４／５以内に穿設することが望ましい。
さらに、図示は省略するが、頂部切欠を頂部構成板１５もしくは１３の上端辺に穿設することにより、製函工程のフィーダー部すなわち前記平板に折り畳まれた筒状体の取り出し部において、起函すなわち各胴部構成板による立体化を行うための手掛かり部分として有効に機能し、スムーズな起函操作を行うこともできる。また前記構成によれば製函状態で合掌溶着部分の片方の面に凹部が形成できるため、例えば目の不自由な方への内容物告知手段として用いることが可能である。
【００３２】
図９は本発明にかかる紙容器の第４実施例の展開平面図で、紙を基材とし、その表裏面に熱可塑性合成樹脂等の加工を施したシート状物を打ち抜いてなるブランク板Ｒであって、幅狭のＬ３０´と円弧に内接する略等幅のＬ２７、Ｌ２８、Ｌ２９、Ｌ３０に連続する下辺横折線と、前記円弧に同心を持つ円弧に内接し前記下辺横折線を形成する略等幅のＬ２７、Ｌ２８、Ｌ２９、Ｌ３０の一辺に対し√２を乗じた長さで略等幅のＬ１１、Ｌ１２、Ｌ１３、Ｌ１４と幅狭のＬ１１´に連続する上辺横折線と、両側を前記円弧の中心点を通る傾斜した切断線で囲まれる胴部において、前記上辺横折線Ｌ１１の両端からはそれぞれ胴部傾斜折線Ｌ１、Ｌ２が垂下して、先端は前記下辺横折線Ｌ３０´とＬ２７の交点に到達して下向き二等辺三角形状胴部構成板１を区画形成する。その左側には前記下辺横折線Ｌ２７を下辺とし、胴部傾斜折線Ｌ２、Ｌ３を斜辺として、先端が前記上辺横折線Ｌ１１とＬ１２の交点に到達する上向き二等辺三角形状胴部構成板２を区画形成している。同様に前記上辺横折線Ｌ１２、Ｌ１３、Ｌ１４からは下向き二等辺三角形状胴部構成板３、５、７が区画形成され、前記下辺横折線Ｌ２８、Ｌ２９からは上向き二等辺三角形状胴部構成板４、６が区画形成され、前記下辺横折線Ｌ３０は胴部構成時点で連続する前記幅狭の下辺横折線Ｌ３０´とを下辺とし、上向き二等辺三角形状胴部構成板８を区画形成する設計とされている。前記下向き二等辺三角形状胴部構成板１の右側には胴部傾斜折線Ｌ１を斜辺とし、下辺横折線Ｌ３０´を下辺とし、右側を前記傾斜切断線で囲まれた補助胴部構成板８´が連設されている。また、左側幅狭の上辺横折線Ｌ１１´を上辺とし胴部傾斜折線Ｌ１に重合する胴部傾斜折線Ｌ１´を斜辺とし、左側の前記傾斜切断線の一部を前記幅狭の上辺横折線Ｌ１１´に対して垂直な辺として、前記下向き二等辺三角形状胴部構成板１に内面で重合する補助胴部構成板１´が、前記上向き二等辺三角形状胴部構成板８の左側に連設している。
【００３３】
前記上辺横折線Ｌ１１、Ｌ１２、Ｌ１３、Ｌ１４とＬ１１´の上方にはそれぞれ頂部構成板９、１３、１０、１４、１１、１５、１２、１６、９´、１３´が連設されるとともに、前記下辺横折線Ｌ３０´とＬ２７、Ｌ２８、Ｌ２９、Ｌ３０の下方にはそれぞれ底部構成板１７´、１８、１９、２０、１７が連設されており、さらに前記下向き二等辺三角形状胴部構成板３および７を垂直二等分する補助折線Ｌ９およびＬ１０が、それぞれ頂部構成折線Ｌ４４およびＬ４５から頂部構成板１０および１２を横切り、底部構成折線Ｌ４１およびＬ４３に渉って延設されている。尚、頂部構成板１１には注出口取付孔Ｐが穿設されている。
【００３４】
前記本発明の第４実施例の製造にあたっては、貼り合せ工程において前記ブランク板Ｒの補助折線Ｌ９およびＬ１０を折り曲げることにより、胴部左右側端を溶着貼合し、扁平に折り畳まれたテーパ付き筒状体とし、次に製函工程において、胴部傾斜折線Ｌ１からＬ８を用いて各胴部構成板の筒状の立体化を行い、胴部八面体を形成する。このとき各胴部構成板が二等辺三角形状であるため、上辺横折線Ｌ１１、Ｌ１２、Ｌ１３、Ｌ１４で形成される四角形と、下辺横折線Ｌ２７、Ｌ２８、Ｌ２９、Ｌ３０で形成される四角形とは、４５度回転対称位置に位置することとなるとともに、下辺横折線の一辺の長さに対し√２を乗じた長さを上辺横折線の一辺の長さとしたことにより内接することとなり、前記下向き二等辺三角形状胴部構成板１、３、５および７は、ほぼ垂直に形成される。次に下辺横折線Ｌ２７からＬ３０および底部構成折線Ｌ３１からＬ４３を用いて所定の底部製函並びに溶着を行い、次いで注出口Ｑを、頂部構成板１１に穿設された注出口取付孔Ｐに溶着する。次に所定の充填包装機により、内容物を紙容器の上方開口部より充填し、しかる後に上辺横折線Ｌ１１からＬ１４および頂部横折線Ｌ１５からＬ１８並びに頂部構成折線Ｌ１９からＬ２６、Ｌ４４、Ｌ４５を用いて所定の頂部製函を行いゲーベルトップ状の頂部を形成溶着して完成する。尚、本実施形態は展開形状がテーパ状からなり、頂部および底部の製函部分の折り込み角度が変化するため、成形の不具合や見栄えの悪さが生じる場合が有るが、内側に折り込まれる頂部構成板１０および１２に設けられた傾斜折線Ｌ１９、Ｌ２０、Ｌ２１、Ｌ２２と、同じく内側に折り込まれる底部構成板１８および２０に設けられた傾斜折線Ｌ３４、Ｌ３５、Ｌ３６、ｌ３７とを、容器中心方向へ僅かに湾曲する折線とすることが望ましい。
【００３５】
図１０は前記第４実施例の展示状態を示す正面図であるが、前述の如く組み立てられた形状は、下向き二等辺三角形状胴部構成板１、３、５および７が、ほぼ垂直に形成されるとともに、上向き二等辺三角形状胴部構成板２、４、６および８は底部に向かって先細に形成された胴部で、展示にあたっては図に示す如く、ほぼ垂直に形成された下向き二等辺三角形状胴部構成板が、容器間相互に向かい合う形式でほぼ密着して展示されるが、正面からは下向き二等辺三角形状胴部構成板５の左右にそれぞれ上向き二等辺三角形状胴部構成板６および４が目視出来ることとなる。
【００３６】
図１１は本発明にかかる紙容器の第５実施例の展開平面図で、前述した第４実施例と略同様に構成されているが、第４実施例において下向き二等辺三角形状胴部構成板３および７を垂直二等分する補助折線Ｌ９およびＬ１０が、それぞれ頂部構成折線Ｌ４４およびＬ４５から頂部構成板１０および１２を横切り、底部構成折線Ｌ４１およびＬ４３に渉って延設されているのに対し、第５実施例では上向き二等辺三角形状胴部構成板２および６を垂直二等分する補助折線Ｌ９´およびＬ１０´が、それぞれ頂部構成折線Ｌ２３およびＬ２５から底部構成板１８および２０を横切り、底部構成折線Ｌ３８およびＬ３９に渉って延設されている。
【００３７】
前記本発明の第５実施例の製造にあたっては、貼り合せ工程において前記ブランク板Ｒの補助折線Ｌ９´およびＬ１０´を折り曲げることにより、胴部左右側端を溶着貼合し、扁平に折り畳まれたテーパ付き筒状体となる。図１２に示すように、頂部構成板１５が図には現れない頂部構成板１６の上端より突出し、同じく頂部構成板１３が頂部構成板１４の上端より突出した状態となるとともに、底部構成板１７が底部構成板１９の下端より突出した状態でテーパ付き筒状体に貼合される。平板に折り畳まれたテーパ付き筒状体の表裏面からそれぞれ突出する頂部構成板および底部構成板を設けることは、製函工程のフィーダー部すなわち前記平板に折り畳まれたテーパ付き筒状体の取り出し部において、起函すなわち各胴部構成板による立体化を行うための手掛かり部分として有効に機能し、スムーズな起函操作を可能にする。尚、製函工程における各構成板の折り曲げおよび立体化ならびに溶着に関しては、第４実施例と略同様であるので説明を省略する。また、製函完了後の形状ならびに展示状態に関しても、第４実施例と略同様であるので説明を省略する。
【００３８】
図１３は本発明に係る紙容器の第６実施例の展開平面図で、紙を基材とし、その表裏面に熱可塑性合成樹脂等の加工を施したシート状物を打ち抜いてなるブランク板Ｒであって、幅狭のＬ３０´と円弧に内接する略等幅のＬ２７、Ｌ２８、Ｌ２９、Ｌ３０に連続する下辺横折線と、前記円弧に同心を持つ円弧に内接し前記下辺横折線を形成する略等幅のＬ２７、Ｌ２８、Ｌ２９、Ｌ３０の一辺に対し√２を乗じた長さで略等幅のＬ１１、Ｌ１２、Ｌ１３、Ｌ１４と幅狭のＬ１１´に連続する上辺横折線と、両側を前記円弧の中心点を通る傾斜した切断線で囲まれる胴部において、前記上辺横折線Ｌ１１の両端からはそれぞれ胴部傾斜折線Ｌ１、Ｌ２が垂下して、先端は前記下辺横折線Ｌ３０´とＬ２７の交点に到達して下向き二等辺三角形状胴部構成板１を区画形成する。その左側には前記下辺横折線Ｌ２７を下辺とし、胴部傾斜折線Ｌ２、Ｌ３を斜辺として、先端が前記上辺横折線Ｌ１１とＬ１２の交点に到達する上向き二等辺三角形状胴部構成板２を区画形成している。同様に前記上辺横折線Ｌ１２、Ｌ１３、Ｌ１４からは下向き二等辺三角形状胴部構成板３、５、７が区画形成され、前記下辺横折線Ｌ２８、Ｌ２９からは上向き二等辺三角形状胴部構成板４、６が区画形成され、前記下辺横折線Ｌ３０は胴部構成時点で連続する前記幅狭の下辺横折線Ｌ３０´とを下辺とし、上向き二等辺三角形状胴部構成板８を区画形成する設計とされている。前記下向き二等辺三角形状胴部構成板１の右側には胴部傾斜折線Ｌ１を斜辺とし、下辺横折線Ｌ３０´を下辺とし、右側を前記傾斜切断線で囲まれた補助胴部構成板８´が連設されている。また、左側幅狭の上辺横折線Ｌ１１´を上辺とし胴部傾斜折線Ｌ１に重合する胴部傾斜折線Ｌ１´を斜辺とし、左側の前記傾斜切断線の一部を前記幅狭の上辺横折線Ｌ１１´に対して垂直な辺として、前記下向き二等辺三角形状胴部構成板１に内面で重合する補助胴部構成板１´が、前記上向き二等辺三角形状胴部構成板８の左側に連設している。
【００３９】
前記上辺横折線Ｌ１１、Ｌ１２、Ｌ１３、Ｌ１４とＬ１１´の上方にはそれぞれ頂部構成板９、１３、１０、１４、１１、１５、１２、１６、９´、１３´が連設されるとともに、前記下辺横折線Ｌ３０´とＬ２７、Ｌ２８、Ｌ２９、Ｌ３０の下方にはそれぞれ底部構成板１７´、１８、１９、２０、１７が連設されており、さらに前記下向き二等辺三角形状胴部構成板３および７を垂直二等分する補助折線Ｌ９およびＬ１０が、それぞれ頂部構成折線Ｌ４４およびＬ４５から頂部構成板１０および１２を横切り、底部構成折線Ｌ４１およびＬ４３に渉って延設されている。
【００４０】
なお、第４〜第６実施例において、上辺横折線の一辺の長さを、下辺横折線の一辺の長さに対し√２を乗じた長さとしているが、展示状態で、容器間相互に向かい合う形式でほぼ密着させて展示されるためには、必ずしも√２を乗じた長さである必要はなく、下記に示すように、好ましくは１．３０〜１．７０倍が良く、さらに好ましくは１．３５〜１．５５倍の長さとするのが良い。
【００４１】
【表１】
【００４２】
前記本発明の第６実施例の製造にあたっては、貼り合せ工程において前記ブランク板Ｒの補助折線Ｌ９およびＬ１０を折り曲げることにより、胴部左右側端を溶着貼合し、平板に折り畳まれたテーパ付き筒状体とし、次に製函工程において、胴部傾斜折線Ｌ１からＬ８を用いて各胴部構成板の筒状の立体化を行い、胴部八面体を形成する。このとき各胴部構成板が二等辺三角形状であるため、上辺横折線Ｌ１１、Ｌ１２、Ｌ１３、Ｌ１４で形成される四角形と、下辺横折線Ｌ２７、Ｌ２８、Ｌ２９、Ｌ３０で形成される四角形とは、４５度回転対称位置に位置することとなるとともに、下辺横折線の一辺の長さに対し√２を乗じた長さを上辺横折線の一辺の長さとしたことにより内接することとなり、前記下向き二等辺三角形状胴部構成板１、３、５および７は、ほぼ垂直に形成される。次に下辺横折線Ｌ２７からＬ３０および底部構成折線Ｌ３１からＬ４３を用いて所定の底部製函並びに溶着を行い、次に所定の充填包装機により、内容物を紙容器の上方開口部より充填し、しかる後に上辺横折線Ｌ１１からＬ１４および頂部横折線Ｌ１５からＬ１８並びに頂部構成折線Ｌ１９からＬ２６、Ｌ４４、Ｌ４５を用いて所定の頂部製函を行い、図1４に示すようにフラットトップ型と呼ばれる平坦な頂部を持つ形状を形成する。このとき頂部構成板１４、１０および１６、１２がそれぞれ折り畳まれ溶着され頂部から折り出されて形成される略三角形状耳片部は、それぞれ下向き二等辺三角形状胴部構成板３および７に固着されて完成する。
【００４３】
本発明の第６実施例は、比較的小容量の紙容器として使用され、前述のごとく平坦に形成された頂部に閉鎖具を有するストロー投入孔を設けることにより、ストローによる注出を行ったり、同じく前述した略三角形状耳片部を起立させ、一部を切り欠いて注出する等の既存の注出方法を用いることで使用できる。尚、頂部を平坦な形状としたことにより、容器同士の積み上げが可能となり、集積、移送、保管等の処理空間の効率化を図ることが可能である。
【符号の説明】
【００４４】
１、３、５、７ 下向き二等辺三角形状胴部構成板
２、４、６、８ 上向き二等辺三角形状胴部構成板
１´、８´ 補助胴部構成板
９〜１６ 頂部構成板
１７〜２０ 底部構成板
Ｌ１〜Ｌ８ 胴部傾斜折線
Ｌ９、Ｌ１０、Ｌ９´、Ｌ１０´ 補助折線
Ｌ１１〜Ｌ１４ 上辺横折線
Ｌ１５〜Ｌ１８ 頂部横折線
Ｌ１９〜Ｌ２６、Ｌ４４、Ｌ４５ 頂部構成折線
Ｌ２７〜Ｌ３０ 下辺横折線
Ｌ３１〜Ｌ４３ 底部構成折線
Ｐ 注出口取付孔
Ｑ 注出口
Ｒ ブランク板
Ｓ、Ｓ´、Ｓ１、Ｓ１´、Ｓ２、Ｓ２´ 頂部切欠
【技術分野】
【０００１】
本発明は紙容器に関し、更に詳しくは容器本体の強度ならびに外観意匠性に優れ、かつ使用に際し把持し易い紙容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、牛乳、果汁飲料、清酒等各種の液体を収納するための簡便な容器としてゲーベルトップ型（切妻屋根型）およびフラットトップ型と呼ばれるカートンが定着しており、最近ではシャンプー、リンス、洗剤等の非食品分野の製品にも用いられている。また、注出できる内容物として粉末洗剤、食塩や米など、粉末状、顆粒状、粒状固形物にまで用いられている。
【０００３】
通常、この種のカートンは角筒状の胴体部を有しており、整列載置性が良好で輸送性にも優れたものであるが、その反面、胴体各面の強度が弱く胴膨れ現象を起こしたり、手指による外圧のため充填された液体が誤って飛び出すなどの現象も見られた。また販売時における展示では、一般的に一面の平面デザイン部分の展示のみとなり、一般の紙箱の展示との差別化できない欠点が有った。さらに使用時点では、角張っているので持ち辛く、角部分が手指に食い込む等の支障も生じていた。
【０００４】
上記の問題を解決するものとして、紙容器の胴体部分で、各側壁が作る稜線上に容器内方に向かって、予め一定の形状で凹部を作る折目を所定の形状に設けることを特徴とした考案が開示されている。当該考案は、高温での充填密封後の冷却に伴う減圧で、紙容器がへこむ等の変形防止のためになされたものであるが、その実施例に見られるように各角部分に凹部が形成されることで、外観意匠を保持すると共に、使用時の指掛かりが良好となる実用的にも効果を有するものである。しかしながら当該考案では、冷却による減圧に対しては効果を奏するが、常温充填の大容量の紙容器では、胴膨れ現象による外観意匠の悪化が避けられず、当該考案の紙容器は胴体幅が拡大するという特徴により持ち辛いという欠点があった（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開昭６１−１８３８１１号公報
【０００６】
さらに、この種の紙容器において、通常四面で構成される胴部周壁を下方テーパ状に形成させた有底容器体が提案されており、積重ね保管ならびに運搬に便利な容器である。しかしながら、胴部周壁は四面のみで構成されている為、胴膨れ現象による外観意匠の悪化が避けられず、手指による外圧のため充填された液体が誤って飛び出すなどの現象も解決されるものではなかった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで、本発明の目的は、上記問題を解決するためになしたものであって、牛乳、果汁飲料、清酒等各種の飲料やシャンプー、リンス等非食品の液状物、食塩や米、粉末洗剤等の粉末状、顆粒状或いは粒状固形物を充填、収納する紙容器において、胴体構成面を三角形が天地交互に隣り合う形状とすることで強度が増して胴膨れの発生を抑え、不用意に外圧が加えられても内容物が飛び出すことが無く、さらに使用に際して把持し易い形状とするとともに、商品展示では、これまで画一的平面的であった四角筒胴体形状に比べ立体的デザイン表現が可能で立体意匠性に優れ、かつ生産性に優れた紙容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、請求項１の発明は、正方形の底部構成板と、該底部構成板の各辺から立設される四枚の上向き二等辺三角形状胴部構成板と、隣り合う前記上向き二等辺三角形状胴部構成板間に設けられた二つの斜辺と隣り合う前記上向き二等辺三角形状胴部構成板の頂点間を結び前記底部構成板の一辺と同一寸法の上辺とで構成される四枚の下向き二等辺三角形状胴部構成板と、それぞれの下向き二等辺三角形状胴部構成板の各上辺を稜線とする正方形の天部構成板とで構成されることを特徴とする紙容器であって、胴部構成面を三角形が天地交互に隣り合う形状とすることで強度が増し、胴膨れの発生を抑え、かつ不用意に外圧が加えられても内容物が飛び出すことが無く、さらに使用にあたっては把持し易い形状とするとともに、商品展示にあたっては、これまで画一的平面的であった四角筒胴体形状に比べ立体的デザイン表現が可能で立体意匠性に優れた紙容器を提供する。
【０００９】
また、請求項２の発明は、正方形の底部構成板と、該底部構成板の各辺から立設される四枚の上向き二等辺三角形状胴部構成板と、隣り合う前記上向き二等辺三角形状胴部構成板間に設けられた二つの斜辺と隣り合う前記上向き二等辺三角形状胴部構成板の頂点間を結び前記底部構成板の一辺と同一寸法の上辺とで構成される四枚の下向き二等辺三角形状胴部構成板と、それぞれの下向き二等辺三角形状胴部構成板の各上辺を稜線として上部延長上に延設され切妻屋根状に密封される天部構成板とで構成されることを特徴とする紙容器であって、一般に使用される液体用紙容器の形状すなわち切妻屋根状紙容器とすることで、これまで利用されている製函充填機等を一部変更することで実施が可能であり、切妻屋根状紙容器の場合、頂部での開封及び使用を行なうことが常態であるので、本発明のように把持し易い形状とすることで、使用感の向上が期待できる。
【００１０】
また、請求項３の発明は、正方形の底部構成板と、該底部構成板の各辺から立設される四枚の上向き二等辺三角形状胴部構成板と、隣り合う前記上向き二等辺三角形状胴部構成板間に設けられた二つの斜辺と隣り合う前記上向き二等辺三角形状胴部構成板の頂点間を結び前記底部構成板の一辺に対し√２を乗じた寸法を持つ上辺とで構成される四枚の下向き二等辺三角形状胴部構成板と、それぞれの下向き二等辺三角形状胴部構成板の各上辺を稜線とする正方形の天部構成板とで構成されることを特徴とする紙容器であって、頂部構成板の各辺の長さを底部構成板の各辺の長さに√２を乗じた長さとすることにより、それぞれの下向き二等辺三角形状胴部構成板は略垂直な面を構成することとなり、また同様に、請求項４の発明は、前記頂部構成板の各辺の長さを、前記底部構成板各辺長さの１．３５〜１．５５倍の長さとすることで、それぞれの下向き二等辺三角形状胴部構成板は略垂直な面を実質上維持した構成となって、前述の如く、胴部構成面を三角形が天地交互に隣り合う形状とすることで強度が増し、胴膨れの発生を抑え、かつ不用意に外圧が加えられても内容物が飛び出すことが無く、さらに使用にあたっては把持し易い形状とするとともに、商品展示にあたっては、これまで画一的平面的であった四角筒胴体形状に比べ立体的デザイン表現が可能で立体意匠性に優れており、かつ容器の集合状態において垂直面の並行による整列性が維持され、移送ならびに保管時の取り扱いが容易である。
【００１１】
また、請求項５の発明は、正方形の底部構成板と、該底部構成板の各辺から立設される四枚の上向き二等辺三角形状胴部構成板と、隣り合う前記上向き二等辺三角形状胴部構成板間に設けられた二つの斜辺と隣り合う前記上向き二等辺三角形状胴部構成板の頂点間を結び前記底部構成板の一辺に対し√２を乗じた寸法を持つ上辺とで構成される四枚の下向き二等辺三角形状胴部構成板と、それぞれの下向き二等辺三角形状胴部構成板の各上辺を稜線として上部延長上に延設され切妻屋根状に密封される天部構成板とで構成されることを特徴とする紙容器であって、一般に使用される液体用紙容器の形状すなわち切妻屋根状紙容器とすることで、これまで利用されている製函充填機等を一部変更することで実施が可能であり、切妻屋根状紙容器の場合、頂部での開封及び使用を行なうことが常態であるので、本発明の仕上がり状態のように頂部から底部にわたって先細に形成される胴部は、使用者の把持しやすい形状となり使用感の向上が期待できる。また頂部構成板の各辺の長さを底部構成板の各辺の長さに√２を乗じた長さとすることにより、それぞれの下向き二等辺三角形状胴部構成板は略垂直な面を構成することとなり、また請求項６の発明は、前記頂部構成板の各辺の長さを、前記底部構成板各辺長さの１．３５〜１．５５倍の長さとすることで、それぞれの下向き二等辺三角形状胴部構成板は略垂直な面を実質上維持した構成となって、前述の如く、胴部構成面を三角形が天地交互に隣り合う形状とすることで強度が増し、胴膨れの発生を抑え、かつ不用意に外圧が加えられても内容物が飛び出すことが無く、さらに使用にあたっては把持し易い形状とするとともに、商品展示にあたっては、これまで画一的平面的であった四角筒胴体形状に比べ立体的デザイン表現が可能で立体意匠性に優れており、かつ容器の集合状態において垂直面の並行による整列性が維持され、移送ならびに保管時の取り扱いが容易である。
【００１２】
また、請求項７の発明は、請求項１乃至６記載の紙容器用ブランク板であって、前記四枚の上向き二等辺三角形状胴部構成板の各下辺を稜線として下部延長上に延設される底部構成板のうち、紙容器として立体としたとき対向する一対の底部構成板の下端辺が他の一対の対向する底部構成板の下端辺よりも突出するよう形成されるとともに、前記四枚の下向き二等辺三角形状胴部構成板の各上辺を稜線として上部延長上に延設される天部構成板のうち、紙容器として立体としたとき対向する一対の天部構成板の上端辺が他の一対の対向する天部構成板の上端辺よりも突出するよう形成され、且つ前記上向き二等辺三角形状胴部構成板のうち、一対の対向する上向き二等辺三角形状胴部構成板をそれぞれ垂直二等分する補助折線が刻設されたことを特徴とする紙容器用ブランク板であって、容器製造の貼り合せ工程において、前記補助折線を用いて折り畳まれ胴部左右側端を溶着貼合された扁平な筒状体は、貼合されたそれぞれの上下端から対向する天部構成板および底部構成板がそれぞれ突出するため、製函工程の取り出し部において、各胴部構成板の立体化を行うための手掛り部分として機能し、スムーズな起函操作により生産性を高めることが出来る。
【００１３】
また、請求項８の発明は、請求項２、５および６記載の紙容器用ブランク板であって、前記四枚の下向き二等辺三角形状胴部構成板の各上辺を稜線として上部延長上に延設され切妻屋根状に密封され上端に折込合掌溶着部を形成する天部構成板のうち、前記折込合掌溶着部に折り込まれ重合溶着される天部構成板の少なくとも一方の上端辺あるいは合掌部を構成する天部構成板の一方の上端辺に頂部切欠が穿設され、且つ前記下向き二等辺三角形状胴部構成板のうち、一対の対向する下向き二等辺三角形状胴部構成板をそれぞれ垂直二等分する補助折線が刻設されたことを特徴とする紙容器用ブランク板であって、容器製造の貼り合せ工程において、前記補助折線を用いて折り畳まれ胴部左右側端を溶着貼合された扁平な筒状体は、貼合された正面側の折込合掌溶着部を形成する天部構成板の上端辺あるいは合掌部を構成する天部構成板の一方の上端辺に穿設された頂部切欠から対向する天部構成板の上端辺の一部が露出するため、製函工程の取り出し部において、各胴部構成板の立体化を行うための手掛り部分として機能し、スムーズな起函操作により生産性を高めることが出来る。
【００１４】
また、請求項９の発明は、前記天部構成板の一部に注出口を取り付けてなることを特徴とする請求項１乃至８記載の紙容器であって、上方に注出口を設けた紙容器本体を傾斜或いは水平状態に維持して注出操作を行う際、本発明の紙容器は胴部強度に優れており、把持し易くしかも異常な変形が起こりにくいため正常な注出操作を行うことが出来る。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の紙容器は、天地部分が矩形の平面形状を有し、かつそれぞれの矩形の平面が所定の角度で回転されて異なる位置にあり、前記天部矩形の各頂点から対向する底部矩形の各辺の両端を結んだ線で形成される立体である紙容器とし、胴体構成面を三角形が天地交互に隣り合う形状とすることで強度が増し、胴膨れの発生を抑え、かつ不用意に外圧が加えられても内容物が飛び出すことが無いという効果が得られる。さらに形状変更による強度増加は、使用材料の軽減を図ることが出来る為、材料費の低下を図れるという効果を有する。また天部構成板に頂部切欠を穿設すること或いは補助折線の刻設位置を変更することにより、扁平な筒状体の上下端に、起函のための手掛かり部分が形成され、スムーズな起函操作が可能となり、生産性を向上させることができる。
【００１６】
また胴部構成面を三角形が天地交互に隣り合う形状としたことで、酒類など高温充填される内容物の場合、放熱面が増加することにより、充填後の冷却が効率的に行えるという副次的効果が得られ、生産効率が上がることで原価低減の効果が得られる。
【００１７】
さらに、商品展示にあたっては、どのような角度に回転されて展示されても、三面以上の面を見せることが可能で、これまで画一的平面的であった四角筒胴体形状に比べ、立体的デザイン表現が可能で意匠的に優れた効果を有するので、特に液体用紙容器として、差別化を要求される商品の包装に有効である。また前述のごとく並列展示の際に、容器相互間に空隙が存在する為、冷蔵展示を行う牛乳や清涼飲料等の場合、冷気接触面が大きい本発明の紙容器は、冷蔵効率を上げる効果がある。さらに他の実施形態では、下向き二等辺三角形状胴部構成板を略垂直に形成し、容器相互間を略平行とすることも可能であるので、移送および保管に関して無駄な空隙を造りだすことなく、かつ上向き二等辺三角形状胴部構成板は上向きに傾斜することで、前記の如く冷気接触面が大きくなり、冷蔵効率を上げる効果がある。
【００１８】
消費者の容器使用においては、対向する二等辺三角形状の胴部構成面が上下方向にテーパがついた状態となる為、手の大きさに応じて把持し易い位置が選べるというユニバーサルデザイン的効果とともに、把持する面が八角形の断面角度で形成されている為、通常の液体容器の四角形で形成される直角断面角度に比べソフトな感触で把持できるという効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明にかかる紙容器の第１実施例の展開平面図。
【図２】同じく第１実施例の完成状態を示す斜視図。
【図３】同じく第１実施例の展示状態を示す正面図。
【図４】同じく第１実施例の使用状態を示す側面図。
【図５】本発明にかかる紙容器の第２実施例の展開平面図。
【図６】同じく第２実施例の折り畳み貼り合せ状態を示す説明図。
【図７】本発明にかかる紙容器の第３実施例の要部展開平面図。
【図８】同じく第３実施例の折り畳み貼り合せ状態を示す要部説明図。
【図９】本発明にかかる紙容器の第４実施例の展開平面図。
【図１０】同じく第４実施例の展示状態を示す正面図。
【図１１】本発明にかかる紙容器の第５実施例の展開平面図。
【図１２】同じく第５実施例の折り畳み貼り合せ状態を示す説明図。
【図１３】本発明にかかる紙容器の第６実施例の展開平面図。
【図１４】同じく第６実施例の完成状態を示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
上記の本発明について、図面等を用いて以下に詳述する。図１は本発明にかかる紙容器の第１実施例の展開平面図。図２は同じく第１実施例の完成状態を示す斜視図。図３は同じく第１実施例の展示状態を示す正面図。図４は同じく第１実施例の使用状態を示す側面図。図５は本発明にかかる紙容器の第２実施例の展開平面図。図６は同じく第２実施例の折り畳み貼り合せ状態を示す説明図。図７は本発明にかかる紙容器の第３実施例の要部展開平面図。図８は同じく第３実施例の折り畳み貼り合せ状態を示す要部説明図。図９は本発明にかかる紙容器の第４実施例の展開平面図。図１０は同じく第４実施例の展示状態を示す正面図。図１１は本発明にかかる紙容器の第５実施例の展開平面図。図１２は同じく第５実施例の折り畳み貼り合せ状態を示す説明図。図１３は本発明にかかる紙容器の第６実施例の展開平面図。図１４は同じく第６実施例の完成状態を示す斜視図である。
【００２１】
図１は本発明にかかる紙容器の第１実施例の展開平面図で、紙を基材とし、その表裏面に熱可塑性合成樹脂等の加工を施したシート状物を打ち抜いてなるブランク板Ｒであって、幅狭のＬ３０´と、略等幅のＬ２７、Ｌ２８、Ｌ２９、Ｌ３０に連続する略水平の下辺横折線と、略等幅のＬ１１、Ｌ１２、Ｌ１３、Ｌ１４と幅狭のＬ１１´に連続する略水平の上辺横折線と、両側を垂直の切断線で囲まれる胴部において、前記上辺横折線Ｌ１１の両端からはそれぞれ胴部傾斜折線Ｌ１、Ｌ２が垂下して、先端は前記下辺横折線Ｌ３０´とＬ２７の交点に到達して下向き二等辺三角形状胴部構成板１を区画形成する。その左側には前記下辺横折線Ｌ２７を下辺とし、胴部傾斜折線Ｌ２、Ｌ３を斜辺として、先端が前記上辺横折線Ｌ１１とＬ１２の交点に到達する上向き二等辺三角形状胴部構成板２を区画形成している。同様に前記上辺横折線Ｌ１２、Ｌ１３、Ｌ１４からは下向き二等辺三角形状胴部構成板３、５、７が区画形成され、前記下辺横折線Ｌ２８、Ｌ２９からは上向き二等辺三角形状胴部構成板４、６が区画形成され、前記下辺横折線Ｌ３０は胴部構成時点で連続する前記幅狭の下辺横折線Ｌ３０´とを下辺とし、上向き二等辺三角形状胴部構成板８を区画形成する設計とされている。前記下向き二等辺三角形状胴部構成板１の右側には胴部傾斜折線Ｌ１を斜辺とし、下辺横折線Ｌ３０´を下辺とし、右側垂直切断線で囲まれた補助胴部構成板８´が連設されている。また、左側幅狭の上辺横折線Ｌ１１´を上辺とし胴部傾斜折線Ｌ１に重合する胴部傾斜折線Ｌ１´を斜辺とし、左側切断線を垂直辺として、前記下向き二等辺三角形状胴部構成板１に内面で重合する補助胴部構成板１´が、前記上向き二等辺三角形状胴部構成板８の左側に連設している。
【００２２】
前記上辺横折線Ｌ１１、Ｌ１２、Ｌ１３、Ｌ１４とＬ１１´の上方にはそれぞれ頂部構成板（すなわち天部構成板、以下頂部構成板と記述する）９、１３、１０、１４、１１、１５、１２、１６、９´、１３´が連設されるとともに、前記下辺横折線Ｌ３０´とＬ２７、Ｌ２８、Ｌ２９、Ｌ３０の下方にはそれぞれ底部構成板１７´、１８、１９、２０、１７が連設されており、さらに前記下向き二等辺三角形状胴部構成板３および７を垂直二等分する補助折線Ｌ９およびＬ１０が、それぞれ頂部構成折線Ｌ４４およびＬ４５から頂部構成板１０および１２を横切り、底部構成折線Ｌ４１およびＬ４３に渉って延設されている。尚、頂部構成板１１には注出口取付孔Ｐが穿設されている。
【００２３】
図２は前記第１実施例の完成状態を示す斜視図であるが、本発明の紙容器の製造にあたって、貼り合せ工程において前記ブランク板Ｒの補助折線Ｌ９およびＬ１０を折り曲げることにより、平板な状態で胴部左右側端を溶着貼合し、平板に折り畳まれた筒状体とし、次に製函工程において、胴部傾斜折線Ｌ１からＬ８を用いて各胴部構成板の筒状の立体化を行い、胴部八面体を形成する。このとき各胴部構成板が二等辺三角形状であるため、上辺横折線Ｌ１１、Ｌ１２、Ｌ１３、Ｌ１４で形成される四角形と、下辺横折線Ｌ２７、Ｌ２８、Ｌ２９、Ｌ３０で形成される四角形とは、４５度回転対称位置に位置することとなる。次に下辺横折線Ｌ２７からＬ３０および底部構成折線Ｌ３１からＬ４３を用いて所定の底部製函並びに溶着を行い、次いで注出口Ｑを、頂部構成板１１に穿設された注出口取付孔Ｐに溶着する。次に所定の充填包装機により、内容物を紙容器の上方開口部より充填し、しかる後に上辺横折線Ｌ１１からＬ１４および頂部横折線Ｌ１５からＬ１８並びに頂部構成折線Ｌ１９からＬ２６、Ｌ４４、Ｌ４５を用いて所定の頂部製函を行い、最上端に折込合掌溶着部を持つ切妻屋根状（ゲーベルトップ状）の頂部を形成溶着して完成する。尚、頂部については本実施形態に限定されるものではなく、例えば通常フラットトップ型と呼ばれる平坦な頂部を持つ形状としても良い。
【００２４】
本発明の紙容器として使用されるシート状物としては、公知のもの、例えば、容器の外側から内側に向かって、（１）ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン樹脂層／アルミニウム箔／ポリエチレン樹脂層からなる積層材、（２）ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン樹脂層／アルミニウム蒸着膜を有する樹脂フィルム層／ポリエチレン樹脂層からなる積層材、（３）ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン樹脂層／二軸延伸ポリアミドフィルム層または二軸延伸ポリエステル系樹脂層／ポリエチレン樹脂層からなる積層材、（４）ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン樹脂層／エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物層／ポリエチレン樹脂層からなる積層材、（５）ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン樹脂層／エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物層／二軸延伸ポリアミドフィルム層／ポリエチレン樹脂層からなる積層材、（６）ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン樹脂層／ナイロンＭＸＤ６樹脂層／ポリエチレン樹脂層からなる積層材およびその他等を使用することができる。
【００２５】
尚、本発明に係る紙容器を製造する際に、胴部、底部、あるいは頂部を溶着するときに、フレームシールあるいはホットエアーシール等のシール方式を採用することが出来るし、上記の溶着に際しては、必要に応じてブランク板Ｒの端面を保護すべく、例えば単に折り込み加工する折り込みヘミング方式、端面を切削して折り込み加工するスカイブヘミング方式、端面にプラスチックフィルム等を貼り合わせるテープ貼り加工方式等種々の端面処理方式を採用することが出来る。
【００２６】
図３は本発明の前記第１実施例の展示状態を示す正面図で、一般的に注出口が取り付けられた頂部構成板１１の下方に位置する下向き二等辺三角形状胴部構成板５を正面展示位置とするが、本発明によれば下向き二等辺三角形状胴部構成板５の左右にそれぞれ上向き二等辺三角形状胴部構成板６および４が視認出来ることとなり、市場で販売されている一般的胴部四面体の紙容器に比し、立体的なデザイン表現を行うことが出来る。また図３にも明らかなように、並列展示された本発明の紙容器は、その上辺付近において容器相互間に空隙が現出する為、消費者が取出し易いものとなる。かつ容器相互間に空隙が存在する為、例えば牛乳や清涼飲料などの冷蔵展示の際、天方向からの冷気が遮られることが少なく、胴部構成各面で冷気を受けることが出来るので、冷蔵効果を上げることが出来るものである。
【００２７】
図４は本発明の前記第１実施例の使用状態を示す側面図で、保持する手指は点線表示で示した。本発明の紙容器は、胴部構成板の対向する二等辺三角形が上辺から下辺にわたってテーパ状となるので、保持する位置を消費者が自分の手指のサイズにより、自由に選択できるものであり、かつ把持する面の角度が八角形で形成される面角度となる為、ソフトな感触で把持できる。
【００２８】
図５は本発明にかかる紙容器の第２実施例の展開平面図で、前述した第１実施例と略同様に構成されているが、第１実施例において下向き二等辺三角形状胴部構成板３および７を垂直二等分する補助折線Ｌ９およびＬ１０が、それぞれ頂部構成折線Ｌ４４およびＬ４５から頂部構成板１０および１２を横切り、底部構成折線Ｌ４１およびＬ４３に渉って延設されているのに対し、第２実施例では上向き二等辺三角形状胴部構成板２および６を垂直二等分する補助折線Ｌ９´およびＬ１０´が、それぞれ頂部構成折線Ｌ２３およびＬ２５から底部構成板１８および２０を横切り、底部構成折線Ｌ３８およびＬ３９に渉って延設されている。また本実施例において、前記頂部構成板１３および１５は、その上端辺が前記頂部構成板１４および１６の上端辺よりも突出するように形成されるとともに、前記底部構成板１７は、その下端辺が前記底部構成板１９の下端辺よりも突出するよう形成されている。
【００２９】
前記本発明の第２実施例の製造にあたっては、貼り合せ工程において前記ブランク板Ｒの補助折線Ｌ９´およびＬ１０´を折り曲げることにより、胴部左右側端を溶着貼合し、平板に折り畳まれた筒状体となる。図６に示すように、頂部構成板１５が図には現れない頂部構成板１６の上端より突出し、同じく頂部構成板１３が頂部構成板１４の上端より突出した状態となるとともに、底部構成板１７が底部構成板１９の下端より突出した状態で筒状体に貼合される。扁平に折り畳まれた筒状体の表裏面からそれぞれ突出する頂部構成板および底部構成板を設けることは、製函工程のフィーダー部すなわち前記平板に折り畳まれた筒状体の取り出し部において、起函すなわち各胴部構成板による立体化を行うための手掛かり部分として有効に機能し、スムーズな起函操作を可能にする。尚、製函工程における各構成板の折り曲げおよび立体化ならびに溶着に関しては、第１実施例と略同様であるので説明を省略する。また、製函完了後の形状ならびに展示状態に関しても、第１実施例と略同様であるので説明を省略する。
【００３０】
図７（ａ）、（ｂ）、（ｃ）はそれぞれ本発明にかかる紙容器の第３実施例の要部展開平面図で、前述した第１実施例と基本的に同様の構成を有するブランク板Ｒの略上部半分を示したものであり、図８（ａ）、（ｂ）、（ｃ）はそれぞれ同じく第３実施例の折り畳み貼り合せ状態を示す要部説明図であって、図７（ａ）は、製函完了状態で切妻屋根型頂部の最上端に折込合掌溶着部を形成する頂部構成板１３、１４、１５、１６、１３´のうち、折り込まれる頂部構成板１４および１６のそれぞれの頂部構成板１５側上端辺すなわち頂部構成板１４においては折線Ｌ９と折線Ｌ２４間の上端辺、頂部構成板１６においては折線Ｌ１０と折線Ｌ２５間の上端辺で、それぞれ頂部構成板１５の両側に接し且つ折線Ｌ１６およびＬ１８から適当な間隔を隔てて折線Ｌ９およびＬ１０に達する位置に横長な略矩形状の頂部切欠ＳおよびＳ´が穿設された状態を示している。図８（ａ）は、貼り合せ工程において前記ブランク板Ｒの補助折線Ｌ９およびＬ１０を折り曲げることにより、胴部左右側端を溶着貼合し、扁平に折り畳まれた筒状体の表面側略上半分の要部で、頂部構成板１４および１６はそれぞれ半分に折り畳まれた状態であって、表面側の頂部構成板１４および１６の上端辺にそれぞれ穿設した頂部切欠ＳおよびＳ´から背面側の頂部構成板１４および１６の一部が露出した状態を示している。前記扁平に折り畳まれた筒状体で、表面側の頂部構成板１４および１６の上端辺にそれぞれ穿設した頂部切欠ＳおよびＳ´から背面側の頂部構成板１４および１６の一部が露出することにより、製函工程のフィーダー部すなわち前記平板に折り畳まれた筒状体の取り出し部において、起函すなわち各胴部構成板による立体化を行うための手掛かり部分として有効に機能し、スムーズな起函操作を可能にする。尚、製函工程における各構成板の折り曲げおよび立体化ならびに溶着に関しては、第１実施例と略同様であるので説明を省略する。また、製函完了後の形状ならびに展示状態に関しても、第１実施例と略同様であるので説明を省略する。
【００３１】
同様に、図７（ｂ）は、折り込まれる頂部構成板１４および１６のそれぞれの頂部構成板１５側上端辺において、横長な略矩形状の頂部切欠Ｓ１およびＳ１´がそれぞれ頂部構成板１５の両側に接し且つ折線Ｌ１６およびＬ１８並びに折線Ｌ９およびＬ１０から適当な間隔を隔てた位置に穿設され、図８（ｂ）に示すように、扁平に折り畳まれた筒状体において、前記表面側の頂部構成板１４および１６の上端辺にそれぞれ穿設した頂部切欠Ｓ１およびＳ１´から背面側の頂部構成板１４および１６の一部が露出している。前記頂部切欠Ｓ１およびＳ１´を折線Ｌ９およびＬ１０から適当な間隔を隔てた位置に穿設することにより、図７（ａ）の実施形態に比べて頂部構成板１４および１６部分の溶着面積を大きくすることが出来る為、折り込まれた部分の溶着状態を安定させることが出来る。
また、図７（ｃ）は、折り込まれる頂部構成板１４および１６のそれぞれの頂部構成板１５側上端辺略中央部に、略半円状の頂部切欠Ｓ２およびＳ２´が穿設され、図８（ｃ）に示すように、扁平に折り畳まれた筒状体において、前記表面側の頂部構成板１４および１６の上端辺辺略中央部に穿設された略半円状の頂部切欠Ｓ２およびＳ２´部分から、折り畳まれた背面側の頂部構成板１４および１６が露出している。前記頂部切欠Ｓ２およびＳ２´を頂部構成板１４および１６の上端辺略中央部に略半円状に穿設することにより、頂部構成板１４および１６部分の溶着面積をさらに大きく確保することが出来る為、折り込まれた部分の溶着状態をさらに安定させることが出来る。頂部切欠の位置および形状並びに大きさは前記構成に限定されるものではなく、製函工程のフィーダー部（取り出し部）に設けられたピン（爪部）に引っ掛かる面積を有するものであれば良いが、前述のように折り込まれる頂部構成板１４および１６の溶着状態を安定させる為に、頂部構成板１４および１６の上端辺から下辺すなわち折線Ｌ１６およびＬ１８間の寸法の４／５以内に穿設することが望ましい。
さらに、図示は省略するが、頂部切欠を頂部構成板１５もしくは１３の上端辺に穿設することにより、製函工程のフィーダー部すなわち前記平板に折り畳まれた筒状体の取り出し部において、起函すなわち各胴部構成板による立体化を行うための手掛かり部分として有効に機能し、スムーズな起函操作を行うこともできる。また前記構成によれば製函状態で合掌溶着部分の片方の面に凹部が形成できるため、例えば目の不自由な方への内容物告知手段として用いることが可能である。
【００３２】
図９は本発明にかかる紙容器の第４実施例の展開平面図で、紙を基材とし、その表裏面に熱可塑性合成樹脂等の加工を施したシート状物を打ち抜いてなるブランク板Ｒであって、幅狭のＬ３０´と円弧に内接する略等幅のＬ２７、Ｌ２８、Ｌ２９、Ｌ３０に連続する下辺横折線と、前記円弧に同心を持つ円弧に内接し前記下辺横折線を形成する略等幅のＬ２７、Ｌ２８、Ｌ２９、Ｌ３０の一辺に対し√２を乗じた長さで略等幅のＬ１１、Ｌ１２、Ｌ１３、Ｌ１４と幅狭のＬ１１´に連続する上辺横折線と、両側を前記円弧の中心点を通る傾斜した切断線で囲まれる胴部において、前記上辺横折線Ｌ１１の両端からはそれぞれ胴部傾斜折線Ｌ１、Ｌ２が垂下して、先端は前記下辺横折線Ｌ３０´とＬ２７の交点に到達して下向き二等辺三角形状胴部構成板１を区画形成する。その左側には前記下辺横折線Ｌ２７を下辺とし、胴部傾斜折線Ｌ２、Ｌ３を斜辺として、先端が前記上辺横折線Ｌ１１とＬ１２の交点に到達する上向き二等辺三角形状胴部構成板２を区画形成している。同様に前記上辺横折線Ｌ１２、Ｌ１３、Ｌ１４からは下向き二等辺三角形状胴部構成板３、５、７が区画形成され、前記下辺横折線Ｌ２８、Ｌ２９からは上向き二等辺三角形状胴部構成板４、６が区画形成され、前記下辺横折線Ｌ３０は胴部構成時点で連続する前記幅狭の下辺横折線Ｌ３０´とを下辺とし、上向き二等辺三角形状胴部構成板８を区画形成する設計とされている。前記下向き二等辺三角形状胴部構成板１の右側には胴部傾斜折線Ｌ１を斜辺とし、下辺横折線Ｌ３０´を下辺とし、右側を前記傾斜切断線で囲まれた補助胴部構成板８´が連設されている。また、左側幅狭の上辺横折線Ｌ１１´を上辺とし胴部傾斜折線Ｌ１に重合する胴部傾斜折線Ｌ１´を斜辺とし、左側の前記傾斜切断線の一部を前記幅狭の上辺横折線Ｌ１１´に対して垂直な辺として、前記下向き二等辺三角形状胴部構成板１に内面で重合する補助胴部構成板１´が、前記上向き二等辺三角形状胴部構成板８の左側に連設している。
【００３３】
前記上辺横折線Ｌ１１、Ｌ１２、Ｌ１３、Ｌ１４とＬ１１´の上方にはそれぞれ頂部構成板９、１３、１０、１４、１１、１５、１２、１６、９´、１３´が連設されるとともに、前記下辺横折線Ｌ３０´とＬ２７、Ｌ２８、Ｌ２９、Ｌ３０の下方にはそれぞれ底部構成板１７´、１８、１９、２０、１７が連設されており、さらに前記下向き二等辺三角形状胴部構成板３および７を垂直二等分する補助折線Ｌ９およびＬ１０が、それぞれ頂部構成折線Ｌ４４およびＬ４５から頂部構成板１０および１２を横切り、底部構成折線Ｌ４１およびＬ４３に渉って延設されている。尚、頂部構成板１１には注出口取付孔Ｐが穿設されている。
【００３４】
前記本発明の第４実施例の製造にあたっては、貼り合せ工程において前記ブランク板Ｒの補助折線Ｌ９およびＬ１０を折り曲げることにより、胴部左右側端を溶着貼合し、扁平に折り畳まれたテーパ付き筒状体とし、次に製函工程において、胴部傾斜折線Ｌ１からＬ８を用いて各胴部構成板の筒状の立体化を行い、胴部八面体を形成する。このとき各胴部構成板が二等辺三角形状であるため、上辺横折線Ｌ１１、Ｌ１２、Ｌ１３、Ｌ１４で形成される四角形と、下辺横折線Ｌ２７、Ｌ２８、Ｌ２９、Ｌ３０で形成される四角形とは、４５度回転対称位置に位置することとなるとともに、下辺横折線の一辺の長さに対し√２を乗じた長さを上辺横折線の一辺の長さとしたことにより内接することとなり、前記下向き二等辺三角形状胴部構成板１、３、５および７は、ほぼ垂直に形成される。次に下辺横折線Ｌ２７からＬ３０および底部構成折線Ｌ３１からＬ４３を用いて所定の底部製函並びに溶着を行い、次いで注出口Ｑを、頂部構成板１１に穿設された注出口取付孔Ｐに溶着する。次に所定の充填包装機により、内容物を紙容器の上方開口部より充填し、しかる後に上辺横折線Ｌ１１からＬ１４および頂部横折線Ｌ１５からＬ１８並びに頂部構成折線Ｌ１９からＬ２６、Ｌ４４、Ｌ４５を用いて所定の頂部製函を行いゲーベルトップ状の頂部を形成溶着して完成する。尚、本実施形態は展開形状がテーパ状からなり、頂部および底部の製函部分の折り込み角度が変化するため、成形の不具合や見栄えの悪さが生じる場合が有るが、内側に折り込まれる頂部構成板１０および１２に設けられた傾斜折線Ｌ１９、Ｌ２０、Ｌ２１、Ｌ２２と、同じく内側に折り込まれる底部構成板１８および２０に設けられた傾斜折線Ｌ３４、Ｌ３５、Ｌ３６、ｌ３７とを、容器中心方向へ僅かに湾曲する折線とすることが望ましい。
【００３５】
図１０は前記第４実施例の展示状態を示す正面図であるが、前述の如く組み立てられた形状は、下向き二等辺三角形状胴部構成板１、３、５および７が、ほぼ垂直に形成されるとともに、上向き二等辺三角形状胴部構成板２、４、６および８は底部に向かって先細に形成された胴部で、展示にあたっては図に示す如く、ほぼ垂直に形成された下向き二等辺三角形状胴部構成板が、容器間相互に向かい合う形式でほぼ密着して展示されるが、正面からは下向き二等辺三角形状胴部構成板５の左右にそれぞれ上向き二等辺三角形状胴部構成板６および４が目視出来ることとなる。
【００３６】
図１１は本発明にかかる紙容器の第５実施例の展開平面図で、前述した第４実施例と略同様に構成されているが、第４実施例において下向き二等辺三角形状胴部構成板３および７を垂直二等分する補助折線Ｌ９およびＬ１０が、それぞれ頂部構成折線Ｌ４４およびＬ４５から頂部構成板１０および１２を横切り、底部構成折線Ｌ４１およびＬ４３に渉って延設されているのに対し、第５実施例では上向き二等辺三角形状胴部構成板２および６を垂直二等分する補助折線Ｌ９´およびＬ１０´が、それぞれ頂部構成折線Ｌ２３およびＬ２５から底部構成板１８および２０を横切り、底部構成折線Ｌ３８およびＬ３９に渉って延設されている。
【００３７】
前記本発明の第５実施例の製造にあたっては、貼り合せ工程において前記ブランク板Ｒの補助折線Ｌ９´およびＬ１０´を折り曲げることにより、胴部左右側端を溶着貼合し、扁平に折り畳まれたテーパ付き筒状体となる。図１２に示すように、頂部構成板１５が図には現れない頂部構成板１６の上端より突出し、同じく頂部構成板１３が頂部構成板１４の上端より突出した状態となるとともに、底部構成板１７が底部構成板１９の下端より突出した状態でテーパ付き筒状体に貼合される。平板に折り畳まれたテーパ付き筒状体の表裏面からそれぞれ突出する頂部構成板および底部構成板を設けることは、製函工程のフィーダー部すなわち前記平板に折り畳まれたテーパ付き筒状体の取り出し部において、起函すなわち各胴部構成板による立体化を行うための手掛かり部分として有効に機能し、スムーズな起函操作を可能にする。尚、製函工程における各構成板の折り曲げおよび立体化ならびに溶着に関しては、第４実施例と略同様であるので説明を省略する。また、製函完了後の形状ならびに展示状態に関しても、第４実施例と略同様であるので説明を省略する。
【００３８】
図１３は本発明に係る紙容器の第６実施例の展開平面図で、紙を基材とし、その表裏面に熱可塑性合成樹脂等の加工を施したシート状物を打ち抜いてなるブランク板Ｒであって、幅狭のＬ３０´と円弧に内接する略等幅のＬ２７、Ｌ２８、Ｌ２９、Ｌ３０に連続する下辺横折線と、前記円弧に同心を持つ円弧に内接し前記下辺横折線を形成する略等幅のＬ２７、Ｌ２８、Ｌ２９、Ｌ３０の一辺に対し√２を乗じた長さで略等幅のＬ１１、Ｌ１２、Ｌ１３、Ｌ１４と幅狭のＬ１１´に連続する上辺横折線と、両側を前記円弧の中心点を通る傾斜した切断線で囲まれる胴部において、前記上辺横折線Ｌ１１の両端からはそれぞれ胴部傾斜折線Ｌ１、Ｌ２が垂下して、先端は前記下辺横折線Ｌ３０´とＬ２７の交点に到達して下向き二等辺三角形状胴部構成板１を区画形成する。その左側には前記下辺横折線Ｌ２７を下辺とし、胴部傾斜折線Ｌ２、Ｌ３を斜辺として、先端が前記上辺横折線Ｌ１１とＬ１２の交点に到達する上向き二等辺三角形状胴部構成板２を区画形成している。同様に前記上辺横折線Ｌ１２、Ｌ１３、Ｌ１４からは下向き二等辺三角形状胴部構成板３、５、７が区画形成され、前記下辺横折線Ｌ２８、Ｌ２９からは上向き二等辺三角形状胴部構成板４、６が区画形成され、前記下辺横折線Ｌ３０は胴部構成時点で連続する前記幅狭の下辺横折線Ｌ３０´とを下辺とし、上向き二等辺三角形状胴部構成板８を区画形成する設計とされている。前記下向き二等辺三角形状胴部構成板１の右側には胴部傾斜折線Ｌ１を斜辺とし、下辺横折線Ｌ３０´を下辺とし、右側を前記傾斜切断線で囲まれた補助胴部構成板８´が連設されている。また、左側幅狭の上辺横折線Ｌ１１´を上辺とし胴部傾斜折線Ｌ１に重合する胴部傾斜折線Ｌ１´を斜辺とし、左側の前記傾斜切断線の一部を前記幅狭の上辺横折線Ｌ１１´に対して垂直な辺として、前記下向き二等辺三角形状胴部構成板１に内面で重合する補助胴部構成板１´が、前記上向き二等辺三角形状胴部構成板８の左側に連設している。
【００３９】
前記上辺横折線Ｌ１１、Ｌ１２、Ｌ１３、Ｌ１４とＬ１１´の上方にはそれぞれ頂部構成板９、１３、１０、１４、１１、１５、１２、１６、９´、１３´が連設されるとともに、前記下辺横折線Ｌ３０´とＬ２７、Ｌ２８、Ｌ２９、Ｌ３０の下方にはそれぞれ底部構成板１７´、１８、１９、２０、１７が連設されており、さらに前記下向き二等辺三角形状胴部構成板３および７を垂直二等分する補助折線Ｌ９およびＬ１０が、それぞれ頂部構成折線Ｌ４４およびＬ４５から頂部構成板１０および１２を横切り、底部構成折線Ｌ４１およびＬ４３に渉って延設されている。
【００４０】
なお、第４〜第６実施例において、上辺横折線の一辺の長さを、下辺横折線の一辺の長さに対し√２を乗じた長さとしているが、展示状態で、容器間相互に向かい合う形式でほぼ密着させて展示されるためには、必ずしも√２を乗じた長さである必要はなく、下記に示すように、好ましくは１．３０〜１．７０倍が良く、さらに好ましくは１．３５〜１．５５倍の長さとするのが良い。
【００４１】
【表１】
【００４２】
前記本発明の第６実施例の製造にあたっては、貼り合せ工程において前記ブランク板Ｒの補助折線Ｌ９およびＬ１０を折り曲げることにより、胴部左右側端を溶着貼合し、平板に折り畳まれたテーパ付き筒状体とし、次に製函工程において、胴部傾斜折線Ｌ１からＬ８を用いて各胴部構成板の筒状の立体化を行い、胴部八面体を形成する。このとき各胴部構成板が二等辺三角形状であるため、上辺横折線Ｌ１１、Ｌ１２、Ｌ１３、Ｌ１４で形成される四角形と、下辺横折線Ｌ２７、Ｌ２８、Ｌ２９、Ｌ３０で形成される四角形とは、４５度回転対称位置に位置することとなるとともに、下辺横折線の一辺の長さに対し√２を乗じた長さを上辺横折線の一辺の長さとしたことにより内接することとなり、前記下向き二等辺三角形状胴部構成板１、３、５および７は、ほぼ垂直に形成される。次に下辺横折線Ｌ２７からＬ３０および底部構成折線Ｌ３１からＬ４３を用いて所定の底部製函並びに溶着を行い、次に所定の充填包装機により、内容物を紙容器の上方開口部より充填し、しかる後に上辺横折線Ｌ１１からＬ１４および頂部横折線Ｌ１５からＬ１８並びに頂部構成折線Ｌ１９からＬ２６、Ｌ４４、Ｌ４５を用いて所定の頂部製函を行い、図1４に示すようにフラットトップ型と呼ばれる平坦な頂部を持つ形状を形成する。このとき頂部構成板１４、１０および１６、１２がそれぞれ折り畳まれ溶着され頂部から折り出されて形成される略三角形状耳片部は、それぞれ下向き二等辺三角形状胴部構成板３および７に固着されて完成する。
【００４３】
本発明の第６実施例は、比較的小容量の紙容器として使用され、前述のごとく平坦に形成された頂部に閉鎖具を有するストロー投入孔を設けることにより、ストローによる注出を行ったり、同じく前述した略三角形状耳片部を起立させ、一部を切り欠いて注出する等の既存の注出方法を用いることで使用できる。尚、頂部を平坦な形状としたことにより、容器同士の積み上げが可能となり、集積、移送、保管等の処理空間の効率化を図ることが可能である。
【符号の説明】
【００４４】
１、３、５、７ 下向き二等辺三角形状胴部構成板
２、４、６、８ 上向き二等辺三角形状胴部構成板
１´、８´ 補助胴部構成板
９〜１６ 頂部構成板
１７〜２０ 底部構成板
Ｌ１〜Ｌ８ 胴部傾斜折線
Ｌ９、Ｌ１０、Ｌ９´、Ｌ１０´ 補助折線
Ｌ１１〜Ｌ１４ 上辺横折線
Ｌ１５〜Ｌ１８ 頂部横折線
Ｌ１９〜Ｌ２６、Ｌ４４、Ｌ４５ 頂部構成折線
Ｌ２７〜Ｌ３０ 下辺横折線
Ｌ３１〜Ｌ４３ 底部構成折線
Ｐ 注出口取付孔
Ｑ 注出口
Ｒ ブランク板
Ｓ、Ｓ´、Ｓ１、Ｓ１´、Ｓ２、Ｓ２´ 頂部切欠
【特許請求の範囲】
【請求項１】
正方形の底部構成板と、該底部構成板の各辺から立設される四枚の上向き二等辺三角形状胴部構成板と、隣り合う前記上向き二等辺三角形状胴部構成板間に設けられた二つの斜辺と隣り合う前記上向き二等辺三角形状胴部構成板の頂点間を結び前記底部構成板の一辺と同一寸法の上辺とで構成される四枚の下向き二等辺三角形状胴部構成板と、それぞれの下向き二等辺三角形状胴部構成板の各上辺を稜線とする正方形の天部構成板とで構成されることを特徴とする紙容器。
【請求項２】
正方形の底部構成板と、該底部構成板の各辺から立設される四枚の上向き二等辺三角形状胴部構成板と、隣り合う前記上向き二等辺三角形状胴部構成板間に設けられた二つの斜辺と隣り合う前記上向き二等辺三角形状胴部構成板の頂点間を結び前記底部構成板の一辺と同一寸法の上辺とで構成される四枚の下向き二等辺三角形状胴部構成板と、それぞれの下向き二等辺三角形状胴部構成板の各上辺を稜線として上部延長上に延設され切妻屋根状に密封される天部構成板とで構成されることを特徴とする紙容器。
【請求項３】
正方形の底部構成板と、該底部構成板の各辺から立設される四枚の上向き二等辺三角形状胴部構成板と、隣り合う前記上向き二等辺三角形状胴部構成板間に設けられた二つの斜辺と隣り合う前記上向き二等辺三角形状胴部構成板の頂点間を結び前記底部構成板の一辺に対し√２を乗じた寸法を持つ上辺とで構成される四枚の下向き二等辺三角形状胴部構成板と、それぞれの下向き二等辺三角形状胴部構成板の各上辺を稜線とする正方形の天部構成板とで構成されることを特徴とする紙容器。
【請求項４】
正方形の底部構成板と、該底部構成板の各辺から立設される四枚の上向き二等辺三角形状胴部構成板と、隣り合う前記上向き二等辺三角形状胴部構成板間に設けられた二つの斜辺と隣り合う前記上向き二等辺三角形状胴部構成板の頂点間を結び前記底部構成板の一辺に対し１．３５〜１．５５倍の寸法を持つ上辺とで構成される四枚の下向き二等辺三角形状胴部構成板と、それぞれの下向き二等辺三角形状胴部構成板の各上辺を稜線とする正方形の天部構成板とで構成されることを特徴とする紙容器。
【請求項５】
正方形の底部構成板と、該底部構成板の各辺から立設される四枚の上向き二等辺三角形状胴部構成板と、隣り合う前記上向き二等辺三角形状胴部構成板間に設けられた二つの斜辺と隣り合う前記上向き二等辺三角形状胴部構成板の頂点間を結び前記底部構成板の一辺に対し√２を乗じた寸法を持つ上辺とで構成される四枚の下向き二等辺三角形状胴部構成板と、それぞれの下向き二等辺三角形状胴部構成板の各上辺を稜線として上部延長上に延設され切妻屋根状に密封される天部構成板とで構成されることを特徴とする紙容器。
【請求項６】
正方形の底部構成板と、該底部構成板の各辺から立設される四枚の上向き二等辺三角形状胴部構成板と、隣り合う前記上向き二等辺三角形状胴部構成板間に設けられた二つの斜辺と隣り合う前記上向き二等辺三角形状胴部構成板の頂点間を結び前記底部構成板の一辺に対し１．３５〜１．５５倍の寸法を持つ上辺とで構成される四枚の下向き二等辺三角形状胴部構成板と、それぞれの下向き二等辺三角形状胴部構成板の各上辺を稜線として上部延長上に延設され切妻屋根状に密封される天部構成板とで構成されることを特徴とする紙容器。
【請求項７】
請求項１乃至６記載の紙容器用ブランク板であって、前記四枚の上向き二等辺三角形状胴部構成板の各下辺を稜線として下部延長上に延設される底部構成板のうち、紙容器として立体としたとき対向する一対の底部構成板の下端辺が他の一対の対向する底部構成板の下端辺よりも突出するよう形成されるとともに、前記四枚の下向き二等辺三角形状胴部構成板の各上辺を稜線として上部延長上に延設される天部構成板のうち、紙容器として立体としたとき対向する一対の天部構成板の上端辺が他の一対の対向する天部構成板の上端辺よりも突出するよう形成され、且つ前記上向き二等辺三角形状胴部構成板のうち、一対の対向する上向き二等辺三角形状胴部構成板をそれぞれ垂直二等分する補助折線が刻設されたことを特徴とする紙容器用ブランク板。
【請求項８】
請求項２、５および６記載の紙容器用ブランク板であって、前記四枚の下向き二等辺三角形状胴部構成板の各上辺を稜線として上部延長上に延設され切妻屋根状に密封され上端に折込合掌溶着部を形成する天部構成板のうち、前記折込合掌溶着部に折り込まれ重合溶着される天部構成板の少なくとも一方の上端辺あるいは合掌部を構成する天部構成板の一方の上端辺に頂部切欠が穿設され、且つ前記下向き二等辺三角形状胴部構成板のうち、一対の対向する下向き二等辺三角形状胴部構成板をそれぞれ垂直二等分する補助折線が刻設されたことを特徴とする紙容器用ブランク板。
【請求項９】
前記天部構成板の一部に注出口を取り付けてなることを特徴とする請求項１乃至８記載の紙容器。
【請求項１】
正方形の底部構成板と、該底部構成板の各辺から立設される四枚の上向き二等辺三角形状胴部構成板と、隣り合う前記上向き二等辺三角形状胴部構成板間に設けられた二つの斜辺と隣り合う前記上向き二等辺三角形状胴部構成板の頂点間を結び前記底部構成板の一辺と同一寸法の上辺とで構成される四枚の下向き二等辺三角形状胴部構成板と、それぞれの下向き二等辺三角形状胴部構成板の各上辺を稜線とする正方形の天部構成板とで構成されることを特徴とする紙容器。
【請求項２】
正方形の底部構成板と、該底部構成板の各辺から立設される四枚の上向き二等辺三角形状胴部構成板と、隣り合う前記上向き二等辺三角形状胴部構成板間に設けられた二つの斜辺と隣り合う前記上向き二等辺三角形状胴部構成板の頂点間を結び前記底部構成板の一辺と同一寸法の上辺とで構成される四枚の下向き二等辺三角形状胴部構成板と、それぞれの下向き二等辺三角形状胴部構成板の各上辺を稜線として上部延長上に延設され切妻屋根状に密封される天部構成板とで構成されることを特徴とする紙容器。
【請求項３】
正方形の底部構成板と、該底部構成板の各辺から立設される四枚の上向き二等辺三角形状胴部構成板と、隣り合う前記上向き二等辺三角形状胴部構成板間に設けられた二つの斜辺と隣り合う前記上向き二等辺三角形状胴部構成板の頂点間を結び前記底部構成板の一辺に対し√２を乗じた寸法を持つ上辺とで構成される四枚の下向き二等辺三角形状胴部構成板と、それぞれの下向き二等辺三角形状胴部構成板の各上辺を稜線とする正方形の天部構成板とで構成されることを特徴とする紙容器。
【請求項４】
正方形の底部構成板と、該底部構成板の各辺から立設される四枚の上向き二等辺三角形状胴部構成板と、隣り合う前記上向き二等辺三角形状胴部構成板間に設けられた二つの斜辺と隣り合う前記上向き二等辺三角形状胴部構成板の頂点間を結び前記底部構成板の一辺に対し１．３５〜１．５５倍の寸法を持つ上辺とで構成される四枚の下向き二等辺三角形状胴部構成板と、それぞれの下向き二等辺三角形状胴部構成板の各上辺を稜線とする正方形の天部構成板とで構成されることを特徴とする紙容器。
【請求項５】
正方形の底部構成板と、該底部構成板の各辺から立設される四枚の上向き二等辺三角形状胴部構成板と、隣り合う前記上向き二等辺三角形状胴部構成板間に設けられた二つの斜辺と隣り合う前記上向き二等辺三角形状胴部構成板の頂点間を結び前記底部構成板の一辺に対し√２を乗じた寸法を持つ上辺とで構成される四枚の下向き二等辺三角形状胴部構成板と、それぞれの下向き二等辺三角形状胴部構成板の各上辺を稜線として上部延長上に延設され切妻屋根状に密封される天部構成板とで構成されることを特徴とする紙容器。
【請求項６】
正方形の底部構成板と、該底部構成板の各辺から立設される四枚の上向き二等辺三角形状胴部構成板と、隣り合う前記上向き二等辺三角形状胴部構成板間に設けられた二つの斜辺と隣り合う前記上向き二等辺三角形状胴部構成板の頂点間を結び前記底部構成板の一辺に対し１．３５〜１．５５倍の寸法を持つ上辺とで構成される四枚の下向き二等辺三角形状胴部構成板と、それぞれの下向き二等辺三角形状胴部構成板の各上辺を稜線として上部延長上に延設され切妻屋根状に密封される天部構成板とで構成されることを特徴とする紙容器。
【請求項７】
請求項１乃至６記載の紙容器用ブランク板であって、前記四枚の上向き二等辺三角形状胴部構成板の各下辺を稜線として下部延長上に延設される底部構成板のうち、紙容器として立体としたとき対向する一対の底部構成板の下端辺が他の一対の対向する底部構成板の下端辺よりも突出するよう形成されるとともに、前記四枚の下向き二等辺三角形状胴部構成板の各上辺を稜線として上部延長上に延設される天部構成板のうち、紙容器として立体としたとき対向する一対の天部構成板の上端辺が他の一対の対向する天部構成板の上端辺よりも突出するよう形成され、且つ前記上向き二等辺三角形状胴部構成板のうち、一対の対向する上向き二等辺三角形状胴部構成板をそれぞれ垂直二等分する補助折線が刻設されたことを特徴とする紙容器用ブランク板。
【請求項８】
請求項２、５および６記載の紙容器用ブランク板であって、前記四枚の下向き二等辺三角形状胴部構成板の各上辺を稜線として上部延長上に延設され切妻屋根状に密封され上端に折込合掌溶着部を形成する天部構成板のうち、前記折込合掌溶着部に折り込まれ重合溶着される天部構成板の少なくとも一方の上端辺あるいは合掌部を構成する天部構成板の一方の上端辺に頂部切欠が穿設され、且つ前記下向き二等辺三角形状胴部構成板のうち、一対の対向する下向き二等辺三角形状胴部構成板をそれぞれ垂直二等分する補助折線が刻設されたことを特徴とする紙容器用ブランク板。
【請求項９】
前記天部構成板の一部に注出口を取り付けてなることを特徴とする請求項１乃至８記載の紙容器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【公開番号】特開２００９−２８６４９９（Ｐ２００９−２８６４９９Ａ）
【公開日】平成２１年１２月１０日（２００９．１２．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２０８８２７（Ｐ２００９−２０８８２７）
【出願日】平成２１年９月１０日（２００９．９．１０）
【分割の表示】特願２００４−４０５４５（Ｐ２００４−４０５４５）の分割
【原出願日】平成１６年２月１７日（２００４．２．１７）
【出願人】（０００００２８９７）大日本印刷株式会社 (14,506)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１２月１０日（２００９．１２．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年９月１０日（２００９．９．１０）
【分割の表示】特願２００４−４０５４５（Ｐ２００４−４０５４５）の分割
【原出願日】平成１６年２月１７日（２００４．２．１７）
【出願人】（０００００２８９７）大日本印刷株式会社 (14,506)
【Ｆターム（参考）】
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