給紙装置及び画像形成システム
【課題】用紙の分離性能を確保しつつ、用紙のばたつきを抑制する。
【解決手段】給紙装置は、複数の用紙を積載する給紙トレイと、給紙トレイに積載された用紙Ｔのうち、最上位の用紙Ｔを吸着して搬送する吸着搬送部５と、吸着搬送部５に吸着された用紙Ｔと、当該用紙Ｔの下方の用紙Ｔとの間にエアーを送り、吸着された用紙Ｔをその下方の用紙Ｔから分離する分離部６と、分離部６から送られたエアーの気流ｙ１の下流に位置する用紙Ｔの端部において、当該気流ｙ１と用紙を挟んで反対側に、当該気流ｙ１と同じ方向の気流ｘ１を生じさせる気流調整部７と、を備える。
【解決手段】給紙装置は、複数の用紙を積載する給紙トレイと、給紙トレイに積載された用紙Ｔのうち、最上位の用紙Ｔを吸着して搬送する吸着搬送部５と、吸着搬送部５に吸着された用紙Ｔと、当該用紙Ｔの下方の用紙Ｔとの間にエアーを送り、吸着された用紙Ｔをその下方の用紙Ｔから分離する分離部６と、分離部６から送られたエアーの気流ｙ１の下流に位置する用紙Ｔの端部において、当該気流ｙ１と用紙を挟んで反対側に、当該気流ｙ１と同じ方向の気流ｘ１を生じさせる気流調整部７と、を備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、給紙装置及び画像形成システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
給紙装置から画像形成装置に用紙を給紙する方法として、エアーサクション方式が知られている。エアーサクション方式では積載された用紙がエアーにより１枚ずつ分離されて搬送される。例えば、給紙装置に積載された用紙の上位層にエアーが吹き付けられる。上位数枚の用紙が浮上すると、浮上した用紙のうち最上位の用紙が、吸気口が形成されたベルトによって吸着される。吸着された用紙とその下方の用紙との間にはさらにエアーが送られ、このエアーによって最上位の用紙は下方の用紙から分離され、ベルトに吸着された状態で搬送される。
【０００３】
エアーサクション方式では、ベルトに用紙が吸着された後に送られるエアーによって用紙の端部にばたつきが生じやすい。これは、用紙の下方を通過する気流が、用紙の端部を通過した直後に渦流となり、用紙の端部がこの渦流に巻き込まれるからである。用紙のばたつきは、気流の速度が大きいとき、或いは用紙の坪量が小さいときに顕著になる。ばたつきが大きいと騒音が増大し、用紙に折れや傷が生じる場合がある。
【０００４】
ばたつきの問題に対しては、センサーによって用紙のばたつきの有無やばたつきの量を検知し、送るエアー量を小さくする等の調整を行う給紙装置が開示されている（例えば、特許文献１、２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−１１７１８号公報
【特許文献２】特開２００７−３９１９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、塗工紙のように用紙間の密着力が強い用紙に対し、ばたつき防止のためにエアー量を小さく調整すると、分離が十分に行われず、分離不良による重送が生じる場合がある。このように、従来のばたつき防止策は、用紙の分離性能の確保とばたつきの抑制を両立することができない場合があり、全ての用紙に対応できるわけではなかった。
【０００７】
本発明の課題は、用紙の分離性能を確保しつつ、用紙のばたつきを抑制することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に記載の発明によれば、
複数の用紙を積載する給紙トレイと、
前記給紙トレイに積載された用紙のうち、最上位の用紙を吸着して搬送する吸着搬送部と、
前記吸着搬送部に吸着された用紙と、当該用紙の下方の用紙との間にエアーを送り、吸着された用紙をその下方の用紙から分離する分離部と、
前記分離部から送られたエアーの気流の下流に位置する用紙の端部において、当該気流と用紙を挟んで反対側に、当該気流と同じ方向の気流を生じさせる気流調整部と、
を備える給紙装置が提供される。
【０００９】
請求項２に記載の発明によれば、
前記気流調整部は、前記分離部から送られたエアーの気流と略同一の速度の気流を生じさせる請求項１に記載の給紙装置が提供される。
【００１０】
請求項３に記載の発明によれば、
前記気流調整部は、前記分離部から送られたエアーの気流の上流から下流に向けてエアーを送り、気流を生じさせる請求項１又は２に記載の給紙装置が提供される。
【００１１】
請求項４に記載の発明によれば、
前記分離部が送るエアーの量を調整し、調整されたエアーの量に応じて、前記分離部からのエアーの気流と前記気流調整部からのエアーの気流の速度が略同一となるように、前記気流調整部が送るエアーの量を決定する制御部を備え、
前記気流調整部は、前記制御部によって決定された量のエアーを送る請求項３に記載の給紙装置が提供される。
【００１２】
請求項５に記載の発明によれば、
前記給紙トレイに積載された用紙のサイズに応じて、前記気流調整部から送られたエアーの気流が前記用紙の端部において生じる位置に、前記気流調整部の位置を決定する制御部と、
前記制御部により決定された位置に、前記気流調整部を移動させる移動部と、
を備える請求項３に記載の給紙装置が提供される。
【００１３】
請求項６に記載の発明によれば、
前記気流調整部は、前記用紙の端部側からエアーを吸引し、気流を生じさせる請求項１又は２に記載の給紙装置が提供される。
【００１４】
請求項７に記載の発明によれば、
前記分離部が送るエアーの量を調整し、調整されたエアーの量に応じて、前記分離部からのエアーの気流と前記気流調整部のエアーの吸引により生じた気流の速度が略同一となるように、前記気流調整部が吸引するエアーの量を決定する制御部を備え、
前記気流調整部は、前記制御部によって決定された量のエアーを吸引する請求項６に記載の給紙装置が提供される。
【００１５】
請求項８に記載の発明によれば、
請求項１〜７の何れか一項に記載の給紙装置と、
画像形成装置と、
を備える画像形成システムが提供される。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、分離部からの気流の下流に位置する用紙の端部において、用紙を挟んだ上下の気流の速度差を縮小することができる。速度差の縮小により、用紙の端部付近での渦流の発生を抑制してばたつきを抑制することができる。ばたつき抑制のため、分離部から送られるエアーを調整する必要はないので、用紙の分離性能を確保しつつ、ばたつきの抑制が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本実施の形態に係る画像形成システムを示す図である。
【図２】給紙装置の給紙トレイの斜視図である。
【図３】用紙の先端側から見た給紙トレイの図である。
【図４】吸着搬送部付近の給紙トレイの側面図である。
【図５】吸着搬送部付近の給紙トレイの側面図である。
【図６】用紙の端部で生じる渦流のイメージ図である。
【図７】給紙トレイの側面図である。
【図８】用紙の端部における気流のイメージ図である。
【図９】給紙装置の機能ブロック図である。
【図１０】シャッターの開閉制御に係るタイミングチャートである。
【図１１】用紙のサイズに応じた気流調整部の位置を示す図である。
【図１２】エアーを吸引する気流調整部の配置例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
【００１９】
図１は、本実施の形態に係る画像形成システム１を示す。
画像形成システム１は画像形成装置２、給紙装置３を備え、給紙装置３から給紙された用紙Ｔを、画像形成装置２が印刷に用いることができる。
【００２０】
図１に示すように、画像形成装置２は、ＡＤＦ（Auto Document Feeder）２１１、スキャナ２１２、印刷部２２、給紙トレイ２３、用紙反転部２４を備える。ＡＤＦ２１１はセットされた原稿をスキャナ２１２に搬送し、スキャナ２１２は原稿をスキャンする。印刷部２２は、スキャンにより生成された画像データに基づいてトナーで画像を形成し、給紙トレイ２３又は給紙装置３から給紙される用紙Ｔに印刷する。
【００２１】
印刷部２２は、帯電部２２１、露光部２２２、感光ドラム２２３、現像部２２４、クリーニング部２２５、定着装置２２６を備える。印刷時、帯電部２２１が感光ドラム２２３を帯電させる。露光部２２２がＰＷＭ（Pulse Width Modulation）変換された画像データに基づいてレーザ光を照射すると、感光ドラム２２３上には静電潜像が形成される。その後、現像部２２４が現像を行うと、感光ドラム２２３上にトナーの画像が形成される。トナーの画像は、給紙トレイ２３又は給紙装置３から搬送された用紙Ｔ上に転写され、定着装置２２６により定着処理される。
【００２２】
両面印刷を行う場合、表面が印刷された用紙Ｔは用紙反転部２４に搬送され、用紙反転部２４により裏表が反転されて印刷部２２に再給紙される。用紙反転部２４には循環経路が設けられ、この循環経路を用紙Ｔが通過することによって用紙Ｔの裏表が反転する。
【００２３】
給紙装置３は、図１に示すように、３つの大容量の給紙トレイ３１を備える。
図２は、給紙トレイ３１の斜視図である。
図２に示すように、トレイ３２、規制部材３３、３４により、給紙トレイ３１に用紙Ｔの収容部が形成されている。規制部材３３はトレイ３２上に積載された用紙Ｔの先端を規制し、規制部材３４は用紙Ｔの後端を規制する。用紙Ｔの先端とは用紙Ｔの搬送方向下流の端部をいい、用紙Ｔの後端とは搬送方向上流の端部をいう。規制部材３４は搬送方向に移動可能であり、収容する用紙Ｔのサイズに対応して規制部材３４の位置を変更させることができる。
【００２４】
給紙トレイ３１には浮上部４、吸着搬送部５、分離部６が設けられ、給紙トレイ３１に積載された用紙Ｔはエアーサクション方式により給紙される。
【００２５】
浮上部４は用紙Ｔの両側面に設けられており、その筐体はトレイ３２上に積載された用紙Ｔの側面を規制する。浮上部４はファン４１を備え、ファン４１は送風口４２を介して用紙Ｔの側面にエアーを送る。トレイ３２上に積載された用紙Ｔは、トレイ３２の昇降によってその高さ位置が常に調整され、上位数枚の用紙Ｔが送風口４２の位置に達するように調整される。よって、ファン４１から送られたエアーは、トレイ３２上に積載された上位数枚の用紙Ｔに吹き付けられる。吹き付けられたエアーは上位数枚の用紙Ｔの用紙間を通過し、上位数枚の用紙Ｔが浮上する。浮上部４の筐体には、ファン４１の吸気口を開閉するシャッター４３が設けられている。ファン４１からエアーを送る際はシャッター４３が開かれ、エアー送りを停止する際はシャッター４３が閉じられる。
【００２６】
吸着搬送部５は、用紙Ｔの搬送方向下流に設けられている。吸着搬送部５は、３つのローラ５２を巻回して回動するベルト５１と、ベルト５１の内側に配置された吸引部５３とを備える。ベルト５１は多数の小径の貫通孔が設けられており、吸引部５３によってエアーが吸引されると、ベルト５１に設けられた貫通孔が吸引口となって用紙Ｔがベルト面に吸着される。ベルト５１の回動によりベルト５１に吸着された用紙Ｔは搬送方向に搬送される。
【００２７】
分離部６は、吸着搬送部５の下部に設けられている。分離部６は鉛直上方向にエアーを送るファン６１を備える。ファン６１からのエアーは、ダクト６２によって斜め上方に送られ、ベルト５１のベルト面に吹き付けられる。エアーはベルト面に突き当たって方向を変え、用紙Ｔの搬送方向下流から上流へと流れる。
【００２８】
図３〜図５を参照して、浮上部４、吸着搬送部５、分離部６による用紙Ｔの給紙過程を説明する。
図３は、用紙Ｔの先端側から見た給紙トレイ３１の図である。
浮上部４のファン４１及び分離部６のファン６１がエアー送りを開始すると、図３に示すように、ファン４１から鉛直上方向に送られたエアーはガイド４４によって送風口４２に送られ、トレイ３２上に積載された上位数枚の用紙Ｔの側面に吹き付けられる。一方、分離部６から送られたエアーは用紙Ｔに対し斜め下方向から用紙Ｔの先端に向けて吹き付けられる。
【００２９】
吹き付けられたエアーによって、図４に示すように上位数枚の用紙Ｔが浮上する。浮上した用紙Ｔのうち最上位の用紙Ｔが、図５に示すように、吸引部５３によってベルト５１に吸着される。ベルト５１に用紙Ｔが吸着された後、シャッター４３によって吸気口が閉じられ、浮上部４からのエアー送りが停止すると、分離部６から送られるエアーのみ用紙Ｔに吹き付けられる。分離部６からのエアーは最上位の用紙Ｔとその下方の用紙Ｔの間を通過し、最上位の用紙Ｔはその下方の用紙Ｔから分離する。分離された下方の用紙Ｔは自重によって鉛直下方向に下降し、トレイ３２上に再び積載される。
【００３０】
用紙Ｔの分離時、分離部６から送られたエアーによって、当該エアーの気流の下流に位置する用紙Ｔの端部がばたつくことがある。これは、用紙Ｔの上面と下面における気流の速度差によって、渦流が発生し、用紙Ｔの端部がこの渦流に巻き込まれるためである。
図６は用紙Ｔの端部（後端）における気流のイメージ図である。図６に示すように、ベルト５１に吸着された用紙Ｔの下面には分離部６から送られたエアーが通過し、気流ｙ１が生じているが、用紙Ｔの上面には気流は発生していない。言い換えれば、用紙Ｔの上面には速度０の気流がある。
【００３１】
速度差のある気流が合流すると、気流の合流部分で、速度の大きい気流が速度の小さい気流の方に流れ込み、渦流が生じる。そのため、用紙Ｔの下面を通過した気流ｙ１が、用紙Ｔの上面に流れ込んで渦流ｙ２が生じ、渦流ｙ２により生じた揚力によって用紙Ｔの端部が浮上する。用紙Ｔの端部が浮上すると、渦流ｙ２の方向が変化し、逆方向の渦流ｙ３が生じるため、用紙Ｔの端部は下降する。下降によって元の方向の渦流ｙ２が生じ、また用紙Ｔの端部が浮上するといったように、渦流ｙ２、ｙ３によって用紙Ｔの端部の浮上と下降が繰り返され、ばたつきが生じる。
【００３２】
このような気流ｙ１の下流に位置する用紙Ｔの端部のばたつきを防止するため、図２及び図７に示すように、分離部６から送られるエアーの気流ｙ１と用紙Ｔを挟んで反対側に、気流調整部７が設けられている。気流調整部７はエアーを送るファン７１を備え、ファン７１から送られたエアーはダクト７２によって用紙Ｔの後端に向けて送られる。気流調整部７のエアー送りにより、図８に示すように、分離部６から送られたエアーの気流ｙ１の下流に位置する用紙Ｔの後端において、気流ｙ１と用紙Ｔを挟んで反対側に、気流ｙ１と同じ方向の気流ｘ１が生じる。用紙Ｔの下面を通過する気流ｙ１に対し、用紙Ｔの上面には少なくとも気流調整部７による気流ｘ１が生じているので、用紙Ｔを挟んで上下に生じた気流ｘ１、ｙ１の速度差が小さくなる。速度差の縮小により渦流の発生、ひいては用紙Ｔの後端のばたつきを抑制することができる。
【００３３】
好ましくは、気流調整部７は分離部６から送られたエアーの気流ｙ１と略同一の速度の気流ｘ１を生じさせる。用紙を挟んだ上下の気流ｘ１、ｙ１の速度を略同一とすることにより、用紙の端部付近の渦流の発生を防止し、用紙Ｔのばたつきを防止することが可能となる。例えば、気流調整部７からの気流ｘ１が分離部６からの気流ｙ１と略同一の速度となるときのファン７１の回転数を実験的に求め、ファン７１を当該回転数により回転させればよい。
【００３４】
気流調整部７は移動部８に取り付けられており、移動部８は気流調整部７の位置を搬送方向に移動させることができる。移動部８は、例えばレール上に取り付けられた気流調整部７をモーター等によって駆動してその位置を移動させる。
【００３５】
図９は、給紙装置３の機能ブロック図である。
図９に示すように、給紙装置３はセンサーｓ１〜ｓ３、浮上部４、吸着搬送部５、分離部６、気流調整部７、移動部８、制御部９を備えている。
【００３６】
センサーｓ１は図２に示すように規制部材３３に取り付けられており、トレイ３２上に積載された用紙Ｔの高さを検知する。センサーｓ１は、例えばトレイ３２から一定の高さ位置に取り付けられ、この高さに用紙Ｔが有ればON信号、用紙Ｔが無ければOFF信号を制御部９に出力する。
【００３７】
センサーｓ２は、図４に示すように吸着搬送部５のベルト５１付近に設けられており、ベルト５１に吸着された用紙Ｔを検知する。センサーｓ２は、ベルト５１に吸着された用紙Ｔが有ればON信号、無ければOFF信号を制御部９に出力する。
【００３８】
センサーｓ３は、図４に示すように用紙Ｔの搬送出口付近に設けられており、吸着搬送部５の搬送によって搬送出口を通過する用紙Ｔを検知する。センサーｓ３は、搬送出口を通過する用紙Ｔが有ればON信号、無ければOFF信号を制御部９に出力する。
【００３９】
制御部９は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）やＲＡＭ（Random Access Memory）等から構成され、給紙装置３の各部を制御する。
例えば、制御部９はセンサーｓ１〜ｓ３から入力される検知信号によって給紙制御を行う。
【００４０】
センサーｓ１によりOFF信号が入力されると、制御部９は図示しない昇降モーターを駆動させ、トレイ３２の高さ位置を上昇させる。センサーｓ１からON信号が入力されると、制御部９はトレイ３２の上昇を停止し、トレイ３２に積載された用紙Ｔの高さ位置を一定の高さ位置に調整する。一定の高さ位置は、浮上部４から送られるエアーが用紙Ｔの上位数枚になる位置であり、また吸着搬送部５による用紙Ｔの吸着が適切に行われる高さ位置である。
【００４１】
制御部９は、センサーｓ２及びセンサーｓ３から入力される検知信号によって、浮上部４のシャッター４３の開閉、つまり浮上部４のファン４１によるエアー送りの開始と停止を制御する。図１０はその開閉制御を示すタイミングチャートである。図１０に示すように、制御部９は吸着搬送部５への用紙Ｔの吸着が検知されてから、搬送出口を通過する用紙Ｔが検知されるまでの間、シャッター４３を閉じて浮上部４からのエアー送りを停止する。その後、搬送出口を通過する用紙Ｔが検知されると、制御部９はシャッター４３を開き浮上部４からのエアー送りを開始する。
【００４２】
また、制御部９は分離部６から送るエアーの量を制御する。用紙Ｔの坪量や塗工の有無によって用紙間の密着力が異なり、用紙Ｔの分離性能が変わるためである。密着力が大きいほど分離性能は低下するので、制御部９は密着力に比例して分離部６から送るエアーの量を増大させ、分離性能を上げる。具体的には、用紙Ｔの種類毎に良好な分離性能が得られるときのエアーの量として、分離部６のファン６１の回転数をテーブル化しておき、各給紙トレイ３１にセットされた用紙Ｔの種類に対応する回転数でファン６１を駆動するよう制御すればよい。
【００４３】
分離部６から送られるエアーの量が調整された場合、用紙Ｔの下面を通過する気流ｙ１の速度が大きくなるため、用紙Ｔを挟んだ上下の気流ｘ１、ｙ１の速度のバランスが崩れる。よって、調整された分離部６のエアーの量に応じて、制御部９が気流調整部７から送られるエアーの量を決定し、分離部６による気流ｙ１と気流調整部７による気流ｘ１の速度を略同一とすることが好ましい。気流調整部７が制御部９により決定された量のエアーを送ることにより、用紙Ｔの種類によらず、用紙Ｔの分離性能を確保できるとともに、用紙Ｔの端部のばたつきを防止できる。
【００４４】
例えば、分離部６から送るエアーの量の調整値（例えば、ファン６１の回転数）に対し、気流調整部７から送るエアーの量の調整値（例えばファン７１の回転数）をテーブル化しておき、制御部９は気流調整部７から送るエアーの量の調整値を、テーブルの分離部６の調整値に応じた調整値に決定する。気流調整部７のエアーの量の調整値としては、エアーの量が調整された分離部６からのエアーの気流ｙ１と、気流調整部７からのエアーの気流ｘ１とが、気流ｙ１の下流に位置する用紙Ｔの端部において略同一の速度となるときのファン７１の回転数を求めればよい。気流調整部７は制御部９により決定された調整値でファン７１を回転し、エアーを送る。
【００４５】
また、各給紙トレイ３１に収容された用紙Ｔのサイズに応じて、気流調整部７から送られるエアーの気流ｘ１が、少なくとも分離部６からの気流ｙ１の下流に位置する用紙Ｔの端部において生じるように、制御部９が気流調整部７の位置を決定し、移動部８が制御部９により決定された位置に気流調整部７を移動させることが好ましい。これにより、給紙トレイ３１にセットされた用紙Ｔのサイズによらず、分離部６からの気流ｙ１の下流に位置する用紙Ｔの端部において少なくとも気流ｘ１を生じさせることができ、用紙Ｔの端部のばたつきを防止できる。
【００４６】
例えば、図１１に示すように、給紙トレイ３１にＡ４サイズの用紙Ｔがセットされていれば、気流調整部７を位置Ｆ１に移動して、気流調整部７から送られるエアーによって用紙Ｔの後端に気流ｘ１を生じさせる。用紙ＴがＡ４サイズからＢ５サイズに変更され、用紙Ｔの後端の位置が搬送方向下流側にずれると、位置Ｆ１からエアーを送っても用紙Ｔの後端において気流ｘ１は生じにくい。よって、制御部９は、エアー送りによってＢ５サイズの用紙Ｔの後端において気流ｘ１が生じる位置Ｆ２に、気流調整部７を移動させる。
【００４７】
以上のように、本実施の形態によれば、給紙装置３は、複数の用紙Ｔを積載する給紙トレイ３１と、給紙トレイ３１に積載された用紙Ｔのうち、最上位の用紙Ｔを吸着して搬送する吸着搬送部５と、吸着搬送部５に吸着された用紙Ｔと、当該用紙Ｔの下方の用紙Ｔとの間にエアーを送り、吸着された用紙Ｔをその下方の用紙Ｔから分離する分離部６と、分離部６から送られたエアーの気流ｙ１の下流に位置する用紙Ｔの端部において、当該気流ｙ１と用紙Ｔを挟んで反対側に、当該気流と同じ方向の気流ｘ１を生じさせる気流調整部７と、を備える。気流調整部７は、分離部６から送られたエアーの気流ｙ１の上流から下流に向けてエアーを送り、気流ｘ１を生じさせる。
【００４８】
これにより、気流ｙ１の下流に位置する用紙の端部において、用紙Ｔを挟んだ上下の気流ｘ１、ｙ１の速度差を縮小することができる。速度差の縮小により、用紙Ｔの端部付近での渦流の発生を抑制してばたつきを抑制することができる。ばたつき抑制のため、分離部６から送られるエアーを調整する必要はないので、用紙Ｔの分離性能を確保しつつ、ばたつきの抑制が可能となる。
【００４９】
なお、上述した実施の形態は、本発明の好適な一例であり、これに限定されない。
例えば、上記実施の形態では、気流調整部７はエアーを送ることによって気流ｘ１を生じさせていたが、エアーを吸引することによって気流ｘ１を生じさせてもよい。吸引する場合、図１２に示すように、分離部６から送られるエアーの気流ｙ１の下流に気流調整部７を配置すればよい。気流調整部７のファン７１によって用紙Ｔの後端側から用紙Ｔの上面側のエアーを吸引し、用紙Ｔの後端において気流ｘ１を生じさせる。気流ｘ１の発生により、エアーを送る場合と同様に、用紙Ｔの分離性能を確保しつつ、用紙Ｔの端部のばたつきを抑制できる。
【００５０】
吸引によって気流ｘ１を生じさせる場合も、調整された分離部６のエアーの量に応じて、気流調整部７が吸引するエアーの量を制御部９が決定し、気流調整部７が決定された量のエアーを吸引して、分離部６による気流ｙ１と気流調整部７による気流ｘ１の速度を略同一とすることが好ましい。これにより、用紙Ｔの種類によらず、用紙Ｔの分離性能を確保でくるとともに、用紙Ｔの端部のばたつきを防止できる。
【００５１】
また、画像形成装置２が備える給紙トレイが、エアーサクション方式による給紙を行う場合には、本発明を適用することができる。
【符号の説明】
【００５２】
１ 画像形成システム
２ 画像形成装置
２２ 印刷部
３ 給紙装置
４ 浮上部
４１ ファン
４３ シャッター
５ 吸着搬送部
５１ ベルト
５３ 吸引部
６ 分離部
６１ ファン
７ 気流調整部
７１ ファン
７２ ダクト
８ 移動部
９ 制御部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、給紙装置及び画像形成システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
給紙装置から画像形成装置に用紙を給紙する方法として、エアーサクション方式が知られている。エアーサクション方式では積載された用紙がエアーにより１枚ずつ分離されて搬送される。例えば、給紙装置に積載された用紙の上位層にエアーが吹き付けられる。上位数枚の用紙が浮上すると、浮上した用紙のうち最上位の用紙が、吸気口が形成されたベルトによって吸着される。吸着された用紙とその下方の用紙との間にはさらにエアーが送られ、このエアーによって最上位の用紙は下方の用紙から分離され、ベルトに吸着された状態で搬送される。
【０００３】
エアーサクション方式では、ベルトに用紙が吸着された後に送られるエアーによって用紙の端部にばたつきが生じやすい。これは、用紙の下方を通過する気流が、用紙の端部を通過した直後に渦流となり、用紙の端部がこの渦流に巻き込まれるからである。用紙のばたつきは、気流の速度が大きいとき、或いは用紙の坪量が小さいときに顕著になる。ばたつきが大きいと騒音が増大し、用紙に折れや傷が生じる場合がある。
【０００４】
ばたつきの問題に対しては、センサーによって用紙のばたつきの有無やばたつきの量を検知し、送るエアー量を小さくする等の調整を行う給紙装置が開示されている（例えば、特許文献１、２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−１１７１８号公報
【特許文献２】特開２００７−３９１９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、塗工紙のように用紙間の密着力が強い用紙に対し、ばたつき防止のためにエアー量を小さく調整すると、分離が十分に行われず、分離不良による重送が生じる場合がある。このように、従来のばたつき防止策は、用紙の分離性能の確保とばたつきの抑制を両立することができない場合があり、全ての用紙に対応できるわけではなかった。
【０００７】
本発明の課題は、用紙の分離性能を確保しつつ、用紙のばたつきを抑制することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に記載の発明によれば、
複数の用紙を積載する給紙トレイと、
前記給紙トレイに積載された用紙のうち、最上位の用紙を吸着して搬送する吸着搬送部と、
前記吸着搬送部に吸着された用紙と、当該用紙の下方の用紙との間にエアーを送り、吸着された用紙をその下方の用紙から分離する分離部と、
前記分離部から送られたエアーの気流の下流に位置する用紙の端部において、当該気流と用紙を挟んで反対側に、当該気流と同じ方向の気流を生じさせる気流調整部と、
を備える給紙装置が提供される。
【０００９】
請求項２に記載の発明によれば、
前記気流調整部は、前記分離部から送られたエアーの気流と略同一の速度の気流を生じさせる請求項１に記載の給紙装置が提供される。
【００１０】
請求項３に記載の発明によれば、
前記気流調整部は、前記分離部から送られたエアーの気流の上流から下流に向けてエアーを送り、気流を生じさせる請求項１又は２に記載の給紙装置が提供される。
【００１１】
請求項４に記載の発明によれば、
前記分離部が送るエアーの量を調整し、調整されたエアーの量に応じて、前記分離部からのエアーの気流と前記気流調整部からのエアーの気流の速度が略同一となるように、前記気流調整部が送るエアーの量を決定する制御部を備え、
前記気流調整部は、前記制御部によって決定された量のエアーを送る請求項３に記載の給紙装置が提供される。
【００１２】
請求項５に記載の発明によれば、
前記給紙トレイに積載された用紙のサイズに応じて、前記気流調整部から送られたエアーの気流が前記用紙の端部において生じる位置に、前記気流調整部の位置を決定する制御部と、
前記制御部により決定された位置に、前記気流調整部を移動させる移動部と、
を備える請求項３に記載の給紙装置が提供される。
【００１３】
請求項６に記載の発明によれば、
前記気流調整部は、前記用紙の端部側からエアーを吸引し、気流を生じさせる請求項１又は２に記載の給紙装置が提供される。
【００１４】
請求項７に記載の発明によれば、
前記分離部が送るエアーの量を調整し、調整されたエアーの量に応じて、前記分離部からのエアーの気流と前記気流調整部のエアーの吸引により生じた気流の速度が略同一となるように、前記気流調整部が吸引するエアーの量を決定する制御部を備え、
前記気流調整部は、前記制御部によって決定された量のエアーを吸引する請求項６に記載の給紙装置が提供される。
【００１５】
請求項８に記載の発明によれば、
請求項１〜７の何れか一項に記載の給紙装置と、
画像形成装置と、
を備える画像形成システムが提供される。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、分離部からの気流の下流に位置する用紙の端部において、用紙を挟んだ上下の気流の速度差を縮小することができる。速度差の縮小により、用紙の端部付近での渦流の発生を抑制してばたつきを抑制することができる。ばたつき抑制のため、分離部から送られるエアーを調整する必要はないので、用紙の分離性能を確保しつつ、ばたつきの抑制が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本実施の形態に係る画像形成システムを示す図である。
【図２】給紙装置の給紙トレイの斜視図である。
【図３】用紙の先端側から見た給紙トレイの図である。
【図４】吸着搬送部付近の給紙トレイの側面図である。
【図５】吸着搬送部付近の給紙トレイの側面図である。
【図６】用紙の端部で生じる渦流のイメージ図である。
【図７】給紙トレイの側面図である。
【図８】用紙の端部における気流のイメージ図である。
【図９】給紙装置の機能ブロック図である。
【図１０】シャッターの開閉制御に係るタイミングチャートである。
【図１１】用紙のサイズに応じた気流調整部の位置を示す図である。
【図１２】エアーを吸引する気流調整部の配置例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
【００１９】
図１は、本実施の形態に係る画像形成システム１を示す。
画像形成システム１は画像形成装置２、給紙装置３を備え、給紙装置３から給紙された用紙Ｔを、画像形成装置２が印刷に用いることができる。
【００２０】
図１に示すように、画像形成装置２は、ＡＤＦ（Auto Document Feeder）２１１、スキャナ２１２、印刷部２２、給紙トレイ２３、用紙反転部２４を備える。ＡＤＦ２１１はセットされた原稿をスキャナ２１２に搬送し、スキャナ２１２は原稿をスキャンする。印刷部２２は、スキャンにより生成された画像データに基づいてトナーで画像を形成し、給紙トレイ２３又は給紙装置３から給紙される用紙Ｔに印刷する。
【００２１】
印刷部２２は、帯電部２２１、露光部２２２、感光ドラム２２３、現像部２２４、クリーニング部２２５、定着装置２２６を備える。印刷時、帯電部２２１が感光ドラム２２３を帯電させる。露光部２２２がＰＷＭ（Pulse Width Modulation）変換された画像データに基づいてレーザ光を照射すると、感光ドラム２２３上には静電潜像が形成される。その後、現像部２２４が現像を行うと、感光ドラム２２３上にトナーの画像が形成される。トナーの画像は、給紙トレイ２３又は給紙装置３から搬送された用紙Ｔ上に転写され、定着装置２２６により定着処理される。
【００２２】
両面印刷を行う場合、表面が印刷された用紙Ｔは用紙反転部２４に搬送され、用紙反転部２４により裏表が反転されて印刷部２２に再給紙される。用紙反転部２４には循環経路が設けられ、この循環経路を用紙Ｔが通過することによって用紙Ｔの裏表が反転する。
【００２３】
給紙装置３は、図１に示すように、３つの大容量の給紙トレイ３１を備える。
図２は、給紙トレイ３１の斜視図である。
図２に示すように、トレイ３２、規制部材３３、３４により、給紙トレイ３１に用紙Ｔの収容部が形成されている。規制部材３３はトレイ３２上に積載された用紙Ｔの先端を規制し、規制部材３４は用紙Ｔの後端を規制する。用紙Ｔの先端とは用紙Ｔの搬送方向下流の端部をいい、用紙Ｔの後端とは搬送方向上流の端部をいう。規制部材３４は搬送方向に移動可能であり、収容する用紙Ｔのサイズに対応して規制部材３４の位置を変更させることができる。
【００２４】
給紙トレイ３１には浮上部４、吸着搬送部５、分離部６が設けられ、給紙トレイ３１に積載された用紙Ｔはエアーサクション方式により給紙される。
【００２５】
浮上部４は用紙Ｔの両側面に設けられており、その筐体はトレイ３２上に積載された用紙Ｔの側面を規制する。浮上部４はファン４１を備え、ファン４１は送風口４２を介して用紙Ｔの側面にエアーを送る。トレイ３２上に積載された用紙Ｔは、トレイ３２の昇降によってその高さ位置が常に調整され、上位数枚の用紙Ｔが送風口４２の位置に達するように調整される。よって、ファン４１から送られたエアーは、トレイ３２上に積載された上位数枚の用紙Ｔに吹き付けられる。吹き付けられたエアーは上位数枚の用紙Ｔの用紙間を通過し、上位数枚の用紙Ｔが浮上する。浮上部４の筐体には、ファン４１の吸気口を開閉するシャッター４３が設けられている。ファン４１からエアーを送る際はシャッター４３が開かれ、エアー送りを停止する際はシャッター４３が閉じられる。
【００２６】
吸着搬送部５は、用紙Ｔの搬送方向下流に設けられている。吸着搬送部５は、３つのローラ５２を巻回して回動するベルト５１と、ベルト５１の内側に配置された吸引部５３とを備える。ベルト５１は多数の小径の貫通孔が設けられており、吸引部５３によってエアーが吸引されると、ベルト５１に設けられた貫通孔が吸引口となって用紙Ｔがベルト面に吸着される。ベルト５１の回動によりベルト５１に吸着された用紙Ｔは搬送方向に搬送される。
【００２７】
分離部６は、吸着搬送部５の下部に設けられている。分離部６は鉛直上方向にエアーを送るファン６１を備える。ファン６１からのエアーは、ダクト６２によって斜め上方に送られ、ベルト５１のベルト面に吹き付けられる。エアーはベルト面に突き当たって方向を変え、用紙Ｔの搬送方向下流から上流へと流れる。
【００２８】
図３〜図５を参照して、浮上部４、吸着搬送部５、分離部６による用紙Ｔの給紙過程を説明する。
図３は、用紙Ｔの先端側から見た給紙トレイ３１の図である。
浮上部４のファン４１及び分離部６のファン６１がエアー送りを開始すると、図３に示すように、ファン４１から鉛直上方向に送られたエアーはガイド４４によって送風口４２に送られ、トレイ３２上に積載された上位数枚の用紙Ｔの側面に吹き付けられる。一方、分離部６から送られたエアーは用紙Ｔに対し斜め下方向から用紙Ｔの先端に向けて吹き付けられる。
【００２９】
吹き付けられたエアーによって、図４に示すように上位数枚の用紙Ｔが浮上する。浮上した用紙Ｔのうち最上位の用紙Ｔが、図５に示すように、吸引部５３によってベルト５１に吸着される。ベルト５１に用紙Ｔが吸着された後、シャッター４３によって吸気口が閉じられ、浮上部４からのエアー送りが停止すると、分離部６から送られるエアーのみ用紙Ｔに吹き付けられる。分離部６からのエアーは最上位の用紙Ｔとその下方の用紙Ｔの間を通過し、最上位の用紙Ｔはその下方の用紙Ｔから分離する。分離された下方の用紙Ｔは自重によって鉛直下方向に下降し、トレイ３２上に再び積載される。
【００３０】
用紙Ｔの分離時、分離部６から送られたエアーによって、当該エアーの気流の下流に位置する用紙Ｔの端部がばたつくことがある。これは、用紙Ｔの上面と下面における気流の速度差によって、渦流が発生し、用紙Ｔの端部がこの渦流に巻き込まれるためである。
図６は用紙Ｔの端部（後端）における気流のイメージ図である。図６に示すように、ベルト５１に吸着された用紙Ｔの下面には分離部６から送られたエアーが通過し、気流ｙ１が生じているが、用紙Ｔの上面には気流は発生していない。言い換えれば、用紙Ｔの上面には速度０の気流がある。
【００３１】
速度差のある気流が合流すると、気流の合流部分で、速度の大きい気流が速度の小さい気流の方に流れ込み、渦流が生じる。そのため、用紙Ｔの下面を通過した気流ｙ１が、用紙Ｔの上面に流れ込んで渦流ｙ２が生じ、渦流ｙ２により生じた揚力によって用紙Ｔの端部が浮上する。用紙Ｔの端部が浮上すると、渦流ｙ２の方向が変化し、逆方向の渦流ｙ３が生じるため、用紙Ｔの端部は下降する。下降によって元の方向の渦流ｙ２が生じ、また用紙Ｔの端部が浮上するといったように、渦流ｙ２、ｙ３によって用紙Ｔの端部の浮上と下降が繰り返され、ばたつきが生じる。
【００３２】
このような気流ｙ１の下流に位置する用紙Ｔの端部のばたつきを防止するため、図２及び図７に示すように、分離部６から送られるエアーの気流ｙ１と用紙Ｔを挟んで反対側に、気流調整部７が設けられている。気流調整部７はエアーを送るファン７１を備え、ファン７１から送られたエアーはダクト７２によって用紙Ｔの後端に向けて送られる。気流調整部７のエアー送りにより、図８に示すように、分離部６から送られたエアーの気流ｙ１の下流に位置する用紙Ｔの後端において、気流ｙ１と用紙Ｔを挟んで反対側に、気流ｙ１と同じ方向の気流ｘ１が生じる。用紙Ｔの下面を通過する気流ｙ１に対し、用紙Ｔの上面には少なくとも気流調整部７による気流ｘ１が生じているので、用紙Ｔを挟んで上下に生じた気流ｘ１、ｙ１の速度差が小さくなる。速度差の縮小により渦流の発生、ひいては用紙Ｔの後端のばたつきを抑制することができる。
【００３３】
好ましくは、気流調整部７は分離部６から送られたエアーの気流ｙ１と略同一の速度の気流ｘ１を生じさせる。用紙を挟んだ上下の気流ｘ１、ｙ１の速度を略同一とすることにより、用紙の端部付近の渦流の発生を防止し、用紙Ｔのばたつきを防止することが可能となる。例えば、気流調整部７からの気流ｘ１が分離部６からの気流ｙ１と略同一の速度となるときのファン７１の回転数を実験的に求め、ファン７１を当該回転数により回転させればよい。
【００３４】
気流調整部７は移動部８に取り付けられており、移動部８は気流調整部７の位置を搬送方向に移動させることができる。移動部８は、例えばレール上に取り付けられた気流調整部７をモーター等によって駆動してその位置を移動させる。
【００３５】
図９は、給紙装置３の機能ブロック図である。
図９に示すように、給紙装置３はセンサーｓ１〜ｓ３、浮上部４、吸着搬送部５、分離部６、気流調整部７、移動部８、制御部９を備えている。
【００３６】
センサーｓ１は図２に示すように規制部材３３に取り付けられており、トレイ３２上に積載された用紙Ｔの高さを検知する。センサーｓ１は、例えばトレイ３２から一定の高さ位置に取り付けられ、この高さに用紙Ｔが有ればON信号、用紙Ｔが無ければOFF信号を制御部９に出力する。
【００３７】
センサーｓ２は、図４に示すように吸着搬送部５のベルト５１付近に設けられており、ベルト５１に吸着された用紙Ｔを検知する。センサーｓ２は、ベルト５１に吸着された用紙Ｔが有ればON信号、無ければOFF信号を制御部９に出力する。
【００３８】
センサーｓ３は、図４に示すように用紙Ｔの搬送出口付近に設けられており、吸着搬送部５の搬送によって搬送出口を通過する用紙Ｔを検知する。センサーｓ３は、搬送出口を通過する用紙Ｔが有ればON信号、無ければOFF信号を制御部９に出力する。
【００３９】
制御部９は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）やＲＡＭ（Random Access Memory）等から構成され、給紙装置３の各部を制御する。
例えば、制御部９はセンサーｓ１〜ｓ３から入力される検知信号によって給紙制御を行う。
【００４０】
センサーｓ１によりOFF信号が入力されると、制御部９は図示しない昇降モーターを駆動させ、トレイ３２の高さ位置を上昇させる。センサーｓ１からON信号が入力されると、制御部９はトレイ３２の上昇を停止し、トレイ３２に積載された用紙Ｔの高さ位置を一定の高さ位置に調整する。一定の高さ位置は、浮上部４から送られるエアーが用紙Ｔの上位数枚になる位置であり、また吸着搬送部５による用紙Ｔの吸着が適切に行われる高さ位置である。
【００４１】
制御部９は、センサーｓ２及びセンサーｓ３から入力される検知信号によって、浮上部４のシャッター４３の開閉、つまり浮上部４のファン４１によるエアー送りの開始と停止を制御する。図１０はその開閉制御を示すタイミングチャートである。図１０に示すように、制御部９は吸着搬送部５への用紙Ｔの吸着が検知されてから、搬送出口を通過する用紙Ｔが検知されるまでの間、シャッター４３を閉じて浮上部４からのエアー送りを停止する。その後、搬送出口を通過する用紙Ｔが検知されると、制御部９はシャッター４３を開き浮上部４からのエアー送りを開始する。
【００４２】
また、制御部９は分離部６から送るエアーの量を制御する。用紙Ｔの坪量や塗工の有無によって用紙間の密着力が異なり、用紙Ｔの分離性能が変わるためである。密着力が大きいほど分離性能は低下するので、制御部９は密着力に比例して分離部６から送るエアーの量を増大させ、分離性能を上げる。具体的には、用紙Ｔの種類毎に良好な分離性能が得られるときのエアーの量として、分離部６のファン６１の回転数をテーブル化しておき、各給紙トレイ３１にセットされた用紙Ｔの種類に対応する回転数でファン６１を駆動するよう制御すればよい。
【００４３】
分離部６から送られるエアーの量が調整された場合、用紙Ｔの下面を通過する気流ｙ１の速度が大きくなるため、用紙Ｔを挟んだ上下の気流ｘ１、ｙ１の速度のバランスが崩れる。よって、調整された分離部６のエアーの量に応じて、制御部９が気流調整部７から送られるエアーの量を決定し、分離部６による気流ｙ１と気流調整部７による気流ｘ１の速度を略同一とすることが好ましい。気流調整部７が制御部９により決定された量のエアーを送ることにより、用紙Ｔの種類によらず、用紙Ｔの分離性能を確保できるとともに、用紙Ｔの端部のばたつきを防止できる。
【００４４】
例えば、分離部６から送るエアーの量の調整値（例えば、ファン６１の回転数）に対し、気流調整部７から送るエアーの量の調整値（例えばファン７１の回転数）をテーブル化しておき、制御部９は気流調整部７から送るエアーの量の調整値を、テーブルの分離部６の調整値に応じた調整値に決定する。気流調整部７のエアーの量の調整値としては、エアーの量が調整された分離部６からのエアーの気流ｙ１と、気流調整部７からのエアーの気流ｘ１とが、気流ｙ１の下流に位置する用紙Ｔの端部において略同一の速度となるときのファン７１の回転数を求めればよい。気流調整部７は制御部９により決定された調整値でファン７１を回転し、エアーを送る。
【００４５】
また、各給紙トレイ３１に収容された用紙Ｔのサイズに応じて、気流調整部７から送られるエアーの気流ｘ１が、少なくとも分離部６からの気流ｙ１の下流に位置する用紙Ｔの端部において生じるように、制御部９が気流調整部７の位置を決定し、移動部８が制御部９により決定された位置に気流調整部７を移動させることが好ましい。これにより、給紙トレイ３１にセットされた用紙Ｔのサイズによらず、分離部６からの気流ｙ１の下流に位置する用紙Ｔの端部において少なくとも気流ｘ１を生じさせることができ、用紙Ｔの端部のばたつきを防止できる。
【００４６】
例えば、図１１に示すように、給紙トレイ３１にＡ４サイズの用紙Ｔがセットされていれば、気流調整部７を位置Ｆ１に移動して、気流調整部７から送られるエアーによって用紙Ｔの後端に気流ｘ１を生じさせる。用紙ＴがＡ４サイズからＢ５サイズに変更され、用紙Ｔの後端の位置が搬送方向下流側にずれると、位置Ｆ１からエアーを送っても用紙Ｔの後端において気流ｘ１は生じにくい。よって、制御部９は、エアー送りによってＢ５サイズの用紙Ｔの後端において気流ｘ１が生じる位置Ｆ２に、気流調整部７を移動させる。
【００４７】
以上のように、本実施の形態によれば、給紙装置３は、複数の用紙Ｔを積載する給紙トレイ３１と、給紙トレイ３１に積載された用紙Ｔのうち、最上位の用紙Ｔを吸着して搬送する吸着搬送部５と、吸着搬送部５に吸着された用紙Ｔと、当該用紙Ｔの下方の用紙Ｔとの間にエアーを送り、吸着された用紙Ｔをその下方の用紙Ｔから分離する分離部６と、分離部６から送られたエアーの気流ｙ１の下流に位置する用紙Ｔの端部において、当該気流ｙ１と用紙Ｔを挟んで反対側に、当該気流と同じ方向の気流ｘ１を生じさせる気流調整部７と、を備える。気流調整部７は、分離部６から送られたエアーの気流ｙ１の上流から下流に向けてエアーを送り、気流ｘ１を生じさせる。
【００４８】
これにより、気流ｙ１の下流に位置する用紙の端部において、用紙Ｔを挟んだ上下の気流ｘ１、ｙ１の速度差を縮小することができる。速度差の縮小により、用紙Ｔの端部付近での渦流の発生を抑制してばたつきを抑制することができる。ばたつき抑制のため、分離部６から送られるエアーを調整する必要はないので、用紙Ｔの分離性能を確保しつつ、ばたつきの抑制が可能となる。
【００４９】
なお、上述した実施の形態は、本発明の好適な一例であり、これに限定されない。
例えば、上記実施の形態では、気流調整部７はエアーを送ることによって気流ｘ１を生じさせていたが、エアーを吸引することによって気流ｘ１を生じさせてもよい。吸引する場合、図１２に示すように、分離部６から送られるエアーの気流ｙ１の下流に気流調整部７を配置すればよい。気流調整部７のファン７１によって用紙Ｔの後端側から用紙Ｔの上面側のエアーを吸引し、用紙Ｔの後端において気流ｘ１を生じさせる。気流ｘ１の発生により、エアーを送る場合と同様に、用紙Ｔの分離性能を確保しつつ、用紙Ｔの端部のばたつきを抑制できる。
【００５０】
吸引によって気流ｘ１を生じさせる場合も、調整された分離部６のエアーの量に応じて、気流調整部７が吸引するエアーの量を制御部９が決定し、気流調整部７が決定された量のエアーを吸引して、分離部６による気流ｙ１と気流調整部７による気流ｘ１の速度を略同一とすることが好ましい。これにより、用紙Ｔの種類によらず、用紙Ｔの分離性能を確保でくるとともに、用紙Ｔの端部のばたつきを防止できる。
【００５１】
また、画像形成装置２が備える給紙トレイが、エアーサクション方式による給紙を行う場合には、本発明を適用することができる。
【符号の説明】
【００５２】
１ 画像形成システム
２ 画像形成装置
２２ 印刷部
３ 給紙装置
４ 浮上部
４１ ファン
４３ シャッター
５ 吸着搬送部
５１ ベルト
５３ 吸引部
６ 分離部
６１ ファン
７ 気流調整部
７１ ファン
７２ ダクト
８ 移動部
９ 制御部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の用紙を積載する給紙トレイと、
前記給紙トレイに積載された用紙のうち、最上位の用紙を吸着して搬送する吸着搬送部と、
前記吸着搬送部に吸着された用紙と当該用紙の下方の用紙との間にエアーを送り、吸着された用紙をその下方の用紙から分離する分離部と、
前記分離部から送られたエアーの気流の下流に位置する用紙の端部において、当該気流と用紙を挟んで反対側に、当該気流と同じ方向の気流を生じさせる気流調整部と、
を備える給紙装置。
【請求項２】
前記気流調整部は、前記分離部から送られたエアーの気流と略同一の速度の気流を生じさせる請求項１に記載の給紙装置。
【請求項３】
前記気流調整部は、前記分離部から送られたエアーの気流の上流から下流に向けてエアーを送り、気流を生じさせる請求項１又は２に記載の給紙装置。
【請求項４】
前記分離部が送るエアーの量を調整し、調整されたエアーの量に応じて、前記分離部からのエアーの気流と前記気流調整部からのエアーの気流の速度が略同一となるように、前記気流調整部が送るエアーの量を決定する制御部を備え、
前記気流調整部は、前記制御部によって決定された量のエアーを送る請求項３に記載の給紙装置。
【請求項５】
前記給紙トレイに積載された用紙のサイズに応じて、前記気流調整部から送られたエアーの気流が前記用紙の端部において生じる位置に、前記気流調整部の位置を決定する制御部と、
前記制御部により決定された位置に、前記気流調整部を移動させる移動部と、
を備える請求項３に記載の給紙装置。
【請求項６】
前記気流調整部は、前記用紙の端部側からエアーを吸引し、気流を生じさせる請求項１又は２に記載の給紙装置。
【請求項７】
前記分離部が送るエアーの量を調整し、調整されたエアーの量に応じて、前記分離部からのエアーの気流と前記気流調整部のエアーの吸引により生じた気流の速度が略同一となるように、前記気流調整部が吸引するエアーの量を決定する制御部を備え、
前記気流調整部は、前記制御部によって決定された量のエアーを吸引する請求項６に記載の給紙装置。
【請求項８】
請求項１〜７の何れか一項に記載の給紙装置と、
画像形成装置と、
を備える画像形成システム。
【請求項１】
複数の用紙を積載する給紙トレイと、
前記給紙トレイに積載された用紙のうち、最上位の用紙を吸着して搬送する吸着搬送部と、
前記吸着搬送部に吸着された用紙と当該用紙の下方の用紙との間にエアーを送り、吸着された用紙をその下方の用紙から分離する分離部と、
前記分離部から送られたエアーの気流の下流に位置する用紙の端部において、当該気流と用紙を挟んで反対側に、当該気流と同じ方向の気流を生じさせる気流調整部と、
を備える給紙装置。
【請求項２】
前記気流調整部は、前記分離部から送られたエアーの気流と略同一の速度の気流を生じさせる請求項１に記載の給紙装置。
【請求項３】
前記気流調整部は、前記分離部から送られたエアーの気流の上流から下流に向けてエアーを送り、気流を生じさせる請求項１又は２に記載の給紙装置。
【請求項４】
前記分離部が送るエアーの量を調整し、調整されたエアーの量に応じて、前記分離部からのエアーの気流と前記気流調整部からのエアーの気流の速度が略同一となるように、前記気流調整部が送るエアーの量を決定する制御部を備え、
前記気流調整部は、前記制御部によって決定された量のエアーを送る請求項３に記載の給紙装置。
【請求項５】
前記給紙トレイに積載された用紙のサイズに応じて、前記気流調整部から送られたエアーの気流が前記用紙の端部において生じる位置に、前記気流調整部の位置を決定する制御部と、
前記制御部により決定された位置に、前記気流調整部を移動させる移動部と、
を備える請求項３に記載の給紙装置。
【請求項６】
前記気流調整部は、前記用紙の端部側からエアーを吸引し、気流を生じさせる請求項１又は２に記載の給紙装置。
【請求項７】
前記分離部が送るエアーの量を調整し、調整されたエアーの量に応じて、前記分離部からのエアーの気流と前記気流調整部のエアーの吸引により生じた気流の速度が略同一となるように、前記気流調整部が吸引するエアーの量を決定する制御部を備え、
前記気流調整部は、前記制御部によって決定された量のエアーを吸引する請求項６に記載の給紙装置。
【請求項８】
請求項１〜７の何れか一項に記載の給紙装置と、
画像形成装置と、
を備える画像形成システム。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２０１２−２４６０６８（Ｐ２０１２−２４６０６８Ａ）
【公開日】平成２４年１２月１３日（２０１２．１２．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１１６８６８（Ｐ２０１１−１１６８６８）
【出願日】平成２３年５月２５日（２０１１．５．２５）
【出願人】（３０３０００３７２）コニカミノルタビジネステクノロジーズ株式会社 (12,802)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１２月１３日（２０１２．１２．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年５月２５日（２０１１．５．２５）
【出願人】（３０３０００３７２）コニカミノルタビジネステクノロジーズ株式会社 (12,802)
【Ｆターム（参考）】
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