網目シート用スペーサー
【課題】表面に剥離防止用の網目シートを備えた鉄筋コンクリート構造物の成型の際、型枠面に添設された網目シートが所定の位置に配置されなかったために網目位置がずれても、自身を自身の軸線の周りに少し回動することにより、網目を通して型枠面上に設置でき、かつ鉄筋の方向性が多少ずれてもこれを確実に支持できるようなスペーサーが望まれている。
【解決手段】本発明に係る網目シート用スペーサーは、本体(1)の軸線(X)上の一端に平坦な鉄筋支持面(2)を、また他端に型枠当接面(3)を、それぞれ該軸線(X)と直交して備えている。該鉄筋支持面(2)には鉄筋(T)の軸線(A)の展開角(θ)を規制する複数の突起(4)が設けられる。そして、該型枠当接面(3)は、該軸線(X)との交点(B)を中心に放射状に位置してコンクリート製品の表面に添装される剥落防止用の網目シート(N)の各別の網目(E)に跨挿可能の脚部(5)の端面(6)となっている。
【解決手段】本発明に係る網目シート用スペーサーは、本体(1)の軸線(X)上の一端に平坦な鉄筋支持面(2)を、また他端に型枠当接面(3)を、それぞれ該軸線(X)と直交して備えている。該鉄筋支持面(2)には鉄筋(T)の軸線(A)の展開角(θ)を規制する複数の突起(4)が設けられる。そして、該型枠当接面(3)は、該軸線(X)との交点(B)を中心に放射状に位置してコンクリート製品の表面に添装される剥落防止用の網目シート(N)の各別の網目(E)に跨挿可能の脚部(5)の端面(6)となっている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は表面に剥離防止用の網目シートを備えた鉄筋コンクリート構造物の成型の際、型枠面に添設された網目シートの網目を通して脚部を型枠面に当接させることにより、剥離防止網の存在に関わらず、鉄筋と構造物表面間に所定のコンクリートのカブリを確保するようにした網目シート用スペーサーに関する。
【背景技術】
【０００２】
スペーサーには種々のものが開発され、多方面で使用されている。鉄筋支持面を平坦とした構成は特開２００１−１７３１５９号公報（特許文献１）、特開２００２−８８９７８号公報（特許文献２）、特開２００３−１４７９０８号公報（特許文献３）に開示されている。また、型枠当接面に４個の凸部を形成したものが特開２００３−３６０８号公報（特許文献４）に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−１７３１５９号公報
【特許文献２】特開２００２−８８９７８号公報
【特許文献３】特開２００３−１４７９０８号公報
【特許文献４】特開２００３−３６０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載されたスペーサーでは、鉄筋(8)の結束用に偏平なバンド状や丸紐状の止結紐(2)が挙げられている(段落００１５の末尾３行、図１、２、６)。バンド状のものは幅があるため、図２のようにその内面が鉄筋外周面に密接する状態で止結するのが望ましい。即ち、止結面が鉄筋の軸線と直交している状態である。止結紐(2)がスペーサーの軸線と平行にその両端から外部に伸びているものの場合は、止結紐(2)で鉄筋の位置決めをすることができず、鉄筋支持面に鉄筋をスペーサーの軸線と平行に規制する凹部等が必要となる。
【０００５】
特許文献２の固定具(2)は、鉄筋の締付状態を示す図３の側面図を見て分かるとおり、締付面が鉄筋(A)の軸線と直交しており、しかも座金(2b)の遊端の下向きの突起が鉄筋の外縁を拘束しているので、鉄筋支持面上での鉄筋の方向に自由度はほとんど無いと思われる。
【０００６】
特許文献３の鉄筋載荷面(3a〜6a)は十字に交わる平坦面となっている。鉄筋(100)が１本の場合は十字に交わる一方の面上にその全長に亘り平行に載り、２本の場合は一方の面上にその幅の方向に載る。鉄筋(100)の方向性は自由であるが、鉄筋止め部材(12)が無いと鉄筋載荷面(3a〜6a)から脱落する恐れがあり、鉄筋止め部材(12)を設けると鉄筋(100)の方向性が規制される。
【０００７】
特許文献４はスペーサーを構造物の表面にほとんど現出させないため、スペーサー本体の底部に半球状或いは球面を有した複数の凸部(3)を設けたものが開示されている。図面を見ても凸部(3)が３個となったものは示されておらず、この発明は網目シートが表面を覆っているコンクリート構造物の成型に採用できるインサートを意識していないことは明らかである。
【０００８】
本発明は表面に剥離防止用の網目シートを備えた鉄筋コンクリート構造物の成型の際、型枠面に網目シートが添設されていても、網目を通して脚部を型枠面に当接させることにより、鉄筋と構造物表面間に所定のコンクリートのカブリを確保できる網目シート用スペーサーを提供することを目的とする。
本発明の他の目的は、網目シートが型枠面に対し設計通りの正確の位置に添設されていないため、スペーサーの位置が多少ずれても、鉄筋を支障なく支持できる網目シート用スペーサーを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
（請求項１）本発明に係る網目シート用スペーサーは、本体が柱体状でその軸線上の一端に平坦な鉄筋支持面を、また他端に型枠当接面を、それぞれ該軸線と直交して備えている。該鉄筋支持面には鉄筋の軸線の展開角を規制する複数の突起が設けられる。そして、該型枠当接面は、該軸線との交点を中心に放射状に位置してコンクリート製品の表面に添装される剥落防止用の網目シートの各別の網目に跨挿可能の脚部の端面となっている。
【００１０】
コンクリート製品の成型に際し、型枠の成型面に剥離防止用の網目シートが添設される。床版のように水平に使用されるものの場合はその下面を網目シートで覆えばよいので、網目シートは型枠の底板上に展設される。立設使用される構造物の場合、型枠の内壁面に対する網目シートの添設は、型枠上端からの垂下、接着剤による貼り付け、ピン等の取付具による取付け等で行われる。
【００１１】
スペーサーは各脚部を剥離防止用の網目シートの各別の網目を通して各端面を型枠面に当接する。底板上ではスペーサーを単に置くだけでよく、鉄筋は各スペーサーの鉄筋支持面上に載架する。必要な場合はスペーサーに結束材の挿通孔を設けておき、この結束材でスペーサーを鉄筋に結束する。型枠面が立面の場合は、結束材でスペーサーを鉄筋に結束しておき、各スペーサーを各網目に通して型枠面に当接させればよい。
【００１２】
製品の表面層に埋設される鉄筋は、コンクリートのかぶり寸法の関係で、型枠面との間に一定の間隔を保って型枠面に平行に配置される。これに対し、剥離防止用の網目シートは可撓性があるので、その網目配列が所定通りになるとは限らない。殊に性格の雑な作業者の場合、網目配列の所定通りの配置はほとんど期待できない。スペーサーは複数の脚部を各別の網目に通して型枠に当接させないと鉄筋の安定した支持ができないので、網目の配列に制約され、型枠当接面上での方向性が一定しない。
【００１３】
本発明のスペーサーよれば、本体は柱体状で、その軸線と直交する鉄筋支持面は平坦でかつ鉄筋軸線の展開角を規制する複数の突起が設けられているので、所定通りの配置でない剥離防止用の網目シートの網目にスペーサーの脚部を通すため、スペーサーを自身の軸線の周りに多少回転した状態で型枠面に当接させても、この展開角の範囲内に軸線方向が収まっている鉄筋ならば、脱落させることなく安定して支持でき、必要なかぶり寸法も確保できる。
【００１４】
また、本発明のスペーサーは型枠当接面が各網目に跨挿可能な各脚部の端面となっているので、型枠面に三点支持の安定した当接が可能である。このスペーサーの場合、製品の表面に各脚部の端面が現れるのは止むを得ないが、重量の大きな鉄筋を支持させても点接触や線接触のように応力が点や線上に集中せず端面上に分散するので、型枠面との接触部分の崩壊を防げる。
【００１５】
（請求項２）該本体の断面は三角形の各頂部を各頂点の対辺と平行の線で除いた六角形状を呈し、該型枠当接面上で隣り合う一対の該脚部の外側面は該線による切除面に相当していてもよい。
こうすると、該本体は基本形が隅角部を欠いた三角柱なので、把握し易く、取り扱いが容易で、該各脚部は型枠面上の三点で鉄筋を支持すると共に、少なくとも２本の脚部は本体の外周縁上に位置するので安定した支持ができる。
【００１６】
（請求項３）該三角形は正三角形であってもよい。
こうすると、各脚部は等中心角度の放射状配置となり、型枠面上に安定して配置でき、鉄筋の支持も確実となる。
【００１７】
（請求項４）該本体の断面は円形となっていてもよい。
こうすると、該本体の製作が容易となる。
【００１８】
（請求項５）該円形は該脚部の基部で最大の直径となっていてもよい。
こうすると、スペーサーの型枠面に対する水平配置の場合はともかく、垂直配置の場合に重心が下部に位置するので、配置が安定する。
【００１９】
（請求項６）該本体は断面が割山椒形状で放射状に突き出た突部を有し、該各突部は各脚部に続いており、隣り合う該各突部間の側面は弧状の凹部となっていてもよい。
こうすると、該脚部は該本体の外縁に沿って位置するので、型枠面に対する該本体の安定した垂直配置が可能で、該本体の平面視で隣り合う該各突部間の側面は弧状の凹部となっているので、その分の材料を節約できる。
【００２０】
（請求項７）該各突部は同一円周状に等中心角度で位置していてもよい。
こうすると、該各脚部も同一円周状に等中心角度で配置されることになり、型枠面に対する安定した配置が可能となる。
【００２１】
（請求項８）該複数の突起は該鉄筋支持面の周縁部に直線上で相対して設けられていてもよい。
こうすると、該複数の突起間の寸法を大きくとれ、従って鉄筋の軸線の展開角も大きくとれるので、鉄筋支持の自由度を広げられる。
【００２２】
（請求項９）該各脚部の間は空間となっていてもよい。
こうすると、使用材料の節約ができ、製品構成用のコンクリートを型枠内に充填したとき、この空間によりコンクリートが型枠面上に行き渡るので、製品に欠落部分を発生したりしない。
【００２３】
（請求項１０）該空間は該本体の外周面に開口する弧状の開口面から該軸線上の出合部に向かって収斂していてもよい。
こうすると、該空間は該出合部に向かって次第に型枠当接面方向に湾曲するので、コンクリートの流れがよく、欠落部分の発生をより効果的に防げ、各脚部も型枠当接面から遠ざかるに従って断面積が大きくなるので、十分な強度を持たせることができる。
【００２４】
（請求項１１）該網目は三角形で、該各脚部の該端面は該交点に各頂部が向かう三角形状で該網目のハブ部の周りの３個の該網目を各別に通って型枠に当接するようになっていてもよい。
こうすると、該網目のハブ部に関わらずこれを跨ぐことができるので、該網目の配列が所定通りになっていなくても、該本体を自身の軸線の周りに少し回動するだけで、該各脚部を各網目に容易に挿通して型枠面に当接できる。
【発明の効果】
【００２５】
（請求項１）本発明によれば、本体は柱体状で、その軸線と直交する鉄筋支持面は平坦でかつ鉄筋軸線の展開角を規制する複数の突起が設けられているので、所定通りの配置でない剥離防止用の網目シートの網目にスペーサーの脚部を通すため、スペーサーを自身の軸線の周りに多少回転した状態で型枠面に当接させても、この展開角の範囲内に軸線方向が収まっている鉄筋ならば、脱落させることなく安定して支持でき、必要なかぶり寸法も確保することができる。
【００２６】
また、本発明のスペーサーは型枠当接面が各網目に跨挿可能な各脚部の端面となっているので、型枠面に三点支持の安定した当接が可能で、重量の大きな鉄筋を支持させても点接触や線接触のように応力が点や線上に集中せず端面上に分散し、型枠面との接触部分の崩壊を防げる。
【００２７】
請求項２によれば、該本体は把握し易く、取り扱いが容易で、該各脚部は型枠面上の三点で鉄筋を支持すると共に、少なくとも２本の脚部は本体の外周縁上に位置するので安定した支持ができる。
【００２８】
請求項３によれば、各脚部は等中心角度の放射状配置となり、型枠面上に安定して配置でき、鉄筋の支持も確実となる。
【００２９】
請求項４によれば、該本体の断面は円形となっているので、該本体の製作が容易となる。
【００３０】
請求項５によれば、該円形は該脚部の基部で最大の直径となっているので、スペーサーの型枠面に対する水平配置の場合はともかく、垂直配置の場合に重心が下部に位置するので、配置が安定する。
【００３１】
請求項６によれば、該本体は断面が割山椒形状で放射状に突き出た突部を有し、該各突部は各脚部に続いており、隣り合う該各突部(42)間の側面は弧状の凹部(43)となっているので、該脚部は該本体の外縁に沿って位置することになり、型枠面に対する該本体の安定した垂直配置が可能で、該本体の平面視で隣り合う該各突部間の側面は弧状の凹部となっているので、その分の材料を節約できる。
【００３２】
請求項７によれば、該各突部は同一円周状に等中心角度で位置しているので、該各脚部も同一円周状に等中心角度で配置されることになり、型枠面に対する安定した配置が可能となる。
【００３３】
請求項８によれば、該複数の突起間の寸法を大きくとれ、従って鉄筋の軸線の展開角も大きくとれ、鉄筋支持の自由度を広げられる。
【００３４】
請求項９によれば、使用材料の節約ができ、製品構成用のコンクリートを型枠内に充填したとき、この空間によりコンクリートが型枠面上に行き渡るので、製品に欠落部分を発生したりしない。
【００３５】
請求項１０によれば、該空間は出合部に向かって次第に型枠当接面方向に湾曲するので、コンクリートの流れがよく、欠落部分の発生をより効果的に防げ、各脚部も型枠当接面から遠ざかるに従って断面積が大きくなるので、十分な強度を持たせることができる。
【００３６】
請求項１１によれば、該網目にハブ部があっても、これを跨いで該ハブ部の周りの各網目に各脚部を関わらずことができ、該網目の配列が所定通りになっていない場合でも、該本体を自身の軸線の周りに少し回動するだけで、該各脚部を各網目に容易に挿通して型枠面に当接できる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明にかかる網目シート用スペーサーの具体例を示す正面図である。
【図２】平面図である。
【図３】上斜面図である。
【図４】下斜面図である。
【図５】円形断面の本体の正面図である。
【図６】同平面図である。
【図７】同右上斜面図である。
【図８】下膨れ型円形断面の本体の正面図である。
【図９】割山椒型断面の本体の側面図である。
【図１０】同平面図である。
【図１１】同底面図である。
【図１２】同じく上斜面図である。
【図１３】網目シートと脚部の端面の関係を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３８】
以下の説明で同一符号は同一もしくは相応部分を示す。
（請求項１）図面で、本体１は柱状体で、軸線Ｘ上の上端に平坦な鉄筋支持面２を、また、下端に型枠当接面３を、それぞれこの軸線Ｘと直交して、備えている。
この鉄筋支持面２には鉄筋Ｔの軸線Ａの展開角θを規制する突起４、４が設けられる。ここでいう「展開角θ」とは、図２に示したように、鉄筋Ｔを両突起４、４間に通して鉄筋支持面２に載せ、この鉄筋Ｔを水平面上で回動して両突起４、４に襷掛けの一方、即ち同図で左上から右下方向となるように当接させ、この状態を起点に鉄筋を両突起４、４に襷掛けの他方、即ち同図で右上から左下方向となるように当接させる間の角度θをいう。
型枠当接面３は軸線Ｘとの交点Ｂ（図３参照）を中心に放射状に位置してコンクリート製品の表面に添装される剥落防止用の網目シートＮの各別の網目Ｅに跨挿可能の脚部５の端面６となっている。
【００３９】
コンクリート製品の成型に際し、型枠Ｐの成型面に剥離防止用の網目シートＮが添設される。床版のように水平に使用されるものの場合はその下面を網目シートＮで覆えばよいので、網目シートＮは型枠Ｐの底板上に展設される。立設使用される構造物の場合、型枠Ｐの内壁面に対する網目シートＮの添設は、型枠Ｐの上端から垂下させ、接着剤により貼り付け、ピン等の取付具により取付ける等、適合するやり方で行われる。
【００４０】
スペーサーは各脚部５を網目シートＮの各別の網目Ｅを通して各端面６を型枠Ｐの成型面に当接する。底板上ではスペーサーを単に置くだけでよく、鉄筋Ｔは各スペーサーの鉄筋支持面２上にわたって載架する。必要な場合はスペーサーに結束材の挿通孔を設けておき、この結束材でスペーサーを鉄筋に結束する。型枠Ｐ面が立面の場合は、結束材でスペーサーを鉄筋Ｔに結束しておき、各スペーサーの各脚部５を各網目Ｅに通し、端面６を型枠Ｐ面に当接させればよい。
【００４１】
製品の表面層に埋設される鉄筋Ｔは、コンクリートのかぶり寸法の関係で、型枠Ｐ面との間に一定の間隔を保って型枠Ｐ面に平行に配置される。これに対し、網目シートＮは可撓性があるので、その網目Ｅの配列が所定通りになるとは限らない。殊に性格の雑な作業者の場合、網目配列の所定通りの配置はほとんど期待できない。スペーサーは複数の脚部５を各別の網目Ｅに通して型枠Ｐに当接させないと鉄筋Ｔの安定した支持ができないので、網目Ｅの配列に制約され、型枠当接面３は型枠Ｐ面上での方向性が一定しない。
【００４２】
このスペーサーよれば、鉄筋支持面２は平坦でかつ鉄筋Ｔの軸線Ａの展開角θを規制する複数の突起４が設けられているので、所定通りの配置でない網目シートＮの網目Ｅにスペーサーの脚部５を通すため、スペーサーを自身の軸線Ｘの周りに多少回転した状態で型枠Ｐ面に当接させても、この展開角θの範囲内に軸線Ａの方向が収まっている鉄筋Ｔならば、脱落させることなく安定して支持することができる。
【００４３】
また、このスペーサーは型枠当接面３が各網目Ｅに跨挿可能な各脚部５の端面６となっているので、型枠Ｐ面に三点支持の安定した当接が可能である。このスペーサーの場合、製品の表面に各脚部５の端面が現れるのは止むを得ないが、重量の大きな鉄筋Ｔを支持させても点接触や線接触のように応力が点や線上に集中せず端面６上に分散するので、型枠Ｐ面との接触部分の崩壊を防げる。
【００４４】
（請求項２）図２、図３、図４で、本体１の断面形状は三角形２１の各頂部２２を各頂点２３の対辺２４と平行の線２５で除いた六角形状を呈している。そして、型枠当接面３上で隣り合う一対の脚部５の外側面２６は線２５による切除面に相当している。
この場合、本体１は基本形が隅角部を欠いた三角柱なので、把握し易く、取り扱いが容易である。そして、各脚部５は型枠面上の三点で鉄筋Ｔを支持すると共に、少なくとも２本の脚部は本体１の外周縁上に位置するので安定した支持ができる。
【００４５】
（請求項３）三角形２１は正三角形となっている。
この場合、各脚部５は等中心角度の放射状配置となり、型枠Ｐ面上に安定して配置でき、鉄筋Ｔの支持も確実となる。
【００４６】
（請求項４）図５から図８で、本体１の断面は円形３１となっている。
この場合、本体１の製作が容易となる。
【００４７】
（請求項５）この円形３１は脚部５の基部５’で最大の直径Ｄとなっている。
この場合、型枠Ｐ面が鉛直面でスペーサーを水平に配置する場合はともかく、型枠面Ｐが水平面でスペーサーを鉛直に配置する場合に重心が下部に位置するので、配置が安定する。
【００４８】
（請求項６）図９から図１３で、本体１は断面が割山椒形状４１で放射状に突き出た突部４２を有し、各突部４２は各脚部５に続いており、隣り合う各突部４２、４２間の側面は弧状の凹部４３となっている。
この場合、各脚部５は本体１の外縁に沿って位置することになり、型枠Ｐ面に対する本体１の安定した垂直配置が可能で、本体１の平面視で隣り合う各突部４２間の側面は弧状の凹部４３となっているので、その分の材料を節約できる。
【００４９】
（請求項７）各突部４２は同一円周状に等中心角度で位置している。
この場合、各脚部５も同一円周状に等中心角度で配置されることになり、型枠Ｐ面に対する安定した配置が可能となる。
【００５０】
（請求項８）図２、図３、図６、図８、図１３で、複数の突起４は鉄筋支持面２の周縁部に直線Ｌ上で相対して設けられている。
この場合、複数の突起４間の寸法を大きくとれ、従って鉄筋Ｔの軸線Ａの展開角θも大きくとれるので、鉄筋支持の自由度を広げられる。
【００５１】
（請求項９）図１、図３、図４、図８、図９、図１０、図１３で、各脚部５の間は空間Ｓとなっている。
この場合、使用材料の節約ができ、製品構成用のコンクリートを型枠Ｐ内に充填したとき、この空間Ｓによりコンクリートが型枠Ｐ面上に行き渡るので、製品に欠落部分を発生したりしない。
【００５２】
（請求項１０）図４で、空間Ｓは本体１の外周面に開口する弧状の開口面５１から軸線Ｘ上の出合部５２に向かって収斂している。
この場合、空間Ｓは出合部５２に向かって次第に型枠当接面３方向に湾曲するので、コンクリートの流れがよく、欠落部分の発生をより効果的に防げ、各脚部５も型枠当接面３から遠ざかるに従って断面積が大きくなるので、十分な強度を持たせることができる。
【００５３】
（請求項１１）図２及び図７で、網目Ｅは三角形で、各脚部５の端面６は交点Ｂに各頂部６０が向かう三角形状で網目Ｅのハブ部Ｈの周りの各３個の網目Ｅを各別に通って型枠Ｐに当接するようになっている。
この場合、各網目Ｅのハブ部Ｈに関わらずこれを跨ぐことができ、網目Ｅの配列が所定通りになっていなくても、本体１を自身の軸線Ｘの周りに少し回動するだけで、各脚部５を各網目Ｅに容易に挿通して型枠Ｐ面に当接できる。
【符号の説明】
【００５４】
１ 本体
Ｘ 軸線
２ 鉄筋支持面
３ 型枠当接面
Ｔ 鉄筋
Ａ 軸線
θ 展開角
４ 突起
Ｂ 交点
Ｎ 網目シート
Ｅ 網目
５ 脚部
６ 端面
２１ 正三角形
２２ 頂部
２３ 頂点
２４ 対辺
２５ 線
２６ 外側面
Ｒ 中心線
Ｌ 直線
Ｓ 空間
５１ 開口面
５２ 出合部
６１ 頂部
【技術分野】
【０００１】
本発明は表面に剥離防止用の網目シートを備えた鉄筋コンクリート構造物の成型の際、型枠面に添設された網目シートの網目を通して脚部を型枠面に当接させることにより、剥離防止網の存在に関わらず、鉄筋と構造物表面間に所定のコンクリートのカブリを確保するようにした網目シート用スペーサーに関する。
【背景技術】
【０００２】
スペーサーには種々のものが開発され、多方面で使用されている。鉄筋支持面を平坦とした構成は特開２００１−１７３１５９号公報（特許文献１）、特開２００２−８８９７８号公報（特許文献２）、特開２００３−１４７９０８号公報（特許文献３）に開示されている。また、型枠当接面に４個の凸部を形成したものが特開２００３−３６０８号公報（特許文献４）に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−１７３１５９号公報
【特許文献２】特開２００２−８８９７８号公報
【特許文献３】特開２００３−１４７９０８号公報
【特許文献４】特開２００３−３６０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載されたスペーサーでは、鉄筋(8)の結束用に偏平なバンド状や丸紐状の止結紐(2)が挙げられている(段落００１５の末尾３行、図１、２、６)。バンド状のものは幅があるため、図２のようにその内面が鉄筋外周面に密接する状態で止結するのが望ましい。即ち、止結面が鉄筋の軸線と直交している状態である。止結紐(2)がスペーサーの軸線と平行にその両端から外部に伸びているものの場合は、止結紐(2)で鉄筋の位置決めをすることができず、鉄筋支持面に鉄筋をスペーサーの軸線と平行に規制する凹部等が必要となる。
【０００５】
特許文献２の固定具(2)は、鉄筋の締付状態を示す図３の側面図を見て分かるとおり、締付面が鉄筋(A)の軸線と直交しており、しかも座金(2b)の遊端の下向きの突起が鉄筋の外縁を拘束しているので、鉄筋支持面上での鉄筋の方向に自由度はほとんど無いと思われる。
【０００６】
特許文献３の鉄筋載荷面(3a〜6a)は十字に交わる平坦面となっている。鉄筋(100)が１本の場合は十字に交わる一方の面上にその全長に亘り平行に載り、２本の場合は一方の面上にその幅の方向に載る。鉄筋(100)の方向性は自由であるが、鉄筋止め部材(12)が無いと鉄筋載荷面(3a〜6a)から脱落する恐れがあり、鉄筋止め部材(12)を設けると鉄筋(100)の方向性が規制される。
【０００７】
特許文献４はスペーサーを構造物の表面にほとんど現出させないため、スペーサー本体の底部に半球状或いは球面を有した複数の凸部(3)を設けたものが開示されている。図面を見ても凸部(3)が３個となったものは示されておらず、この発明は網目シートが表面を覆っているコンクリート構造物の成型に採用できるインサートを意識していないことは明らかである。
【０００８】
本発明は表面に剥離防止用の網目シートを備えた鉄筋コンクリート構造物の成型の際、型枠面に網目シートが添設されていても、網目を通して脚部を型枠面に当接させることにより、鉄筋と構造物表面間に所定のコンクリートのカブリを確保できる網目シート用スペーサーを提供することを目的とする。
本発明の他の目的は、網目シートが型枠面に対し設計通りの正確の位置に添設されていないため、スペーサーの位置が多少ずれても、鉄筋を支障なく支持できる網目シート用スペーサーを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
（請求項１）本発明に係る網目シート用スペーサーは、本体が柱体状でその軸線上の一端に平坦な鉄筋支持面を、また他端に型枠当接面を、それぞれ該軸線と直交して備えている。該鉄筋支持面には鉄筋の軸線の展開角を規制する複数の突起が設けられる。そして、該型枠当接面は、該軸線との交点を中心に放射状に位置してコンクリート製品の表面に添装される剥落防止用の網目シートの各別の網目に跨挿可能の脚部の端面となっている。
【００１０】
コンクリート製品の成型に際し、型枠の成型面に剥離防止用の網目シートが添設される。床版のように水平に使用されるものの場合はその下面を網目シートで覆えばよいので、網目シートは型枠の底板上に展設される。立設使用される構造物の場合、型枠の内壁面に対する網目シートの添設は、型枠上端からの垂下、接着剤による貼り付け、ピン等の取付具による取付け等で行われる。
【００１１】
スペーサーは各脚部を剥離防止用の網目シートの各別の網目を通して各端面を型枠面に当接する。底板上ではスペーサーを単に置くだけでよく、鉄筋は各スペーサーの鉄筋支持面上に載架する。必要な場合はスペーサーに結束材の挿通孔を設けておき、この結束材でスペーサーを鉄筋に結束する。型枠面が立面の場合は、結束材でスペーサーを鉄筋に結束しておき、各スペーサーを各網目に通して型枠面に当接させればよい。
【００１２】
製品の表面層に埋設される鉄筋は、コンクリートのかぶり寸法の関係で、型枠面との間に一定の間隔を保って型枠面に平行に配置される。これに対し、剥離防止用の網目シートは可撓性があるので、その網目配列が所定通りになるとは限らない。殊に性格の雑な作業者の場合、網目配列の所定通りの配置はほとんど期待できない。スペーサーは複数の脚部を各別の網目に通して型枠に当接させないと鉄筋の安定した支持ができないので、網目の配列に制約され、型枠当接面上での方向性が一定しない。
【００１３】
本発明のスペーサーよれば、本体は柱体状で、その軸線と直交する鉄筋支持面は平坦でかつ鉄筋軸線の展開角を規制する複数の突起が設けられているので、所定通りの配置でない剥離防止用の網目シートの網目にスペーサーの脚部を通すため、スペーサーを自身の軸線の周りに多少回転した状態で型枠面に当接させても、この展開角の範囲内に軸線方向が収まっている鉄筋ならば、脱落させることなく安定して支持でき、必要なかぶり寸法も確保できる。
【００１４】
また、本発明のスペーサーは型枠当接面が各網目に跨挿可能な各脚部の端面となっているので、型枠面に三点支持の安定した当接が可能である。このスペーサーの場合、製品の表面に各脚部の端面が現れるのは止むを得ないが、重量の大きな鉄筋を支持させても点接触や線接触のように応力が点や線上に集中せず端面上に分散するので、型枠面との接触部分の崩壊を防げる。
【００１５】
（請求項２）該本体の断面は三角形の各頂部を各頂点の対辺と平行の線で除いた六角形状を呈し、該型枠当接面上で隣り合う一対の該脚部の外側面は該線による切除面に相当していてもよい。
こうすると、該本体は基本形が隅角部を欠いた三角柱なので、把握し易く、取り扱いが容易で、該各脚部は型枠面上の三点で鉄筋を支持すると共に、少なくとも２本の脚部は本体の外周縁上に位置するので安定した支持ができる。
【００１６】
（請求項３）該三角形は正三角形であってもよい。
こうすると、各脚部は等中心角度の放射状配置となり、型枠面上に安定して配置でき、鉄筋の支持も確実となる。
【００１７】
（請求項４）該本体の断面は円形となっていてもよい。
こうすると、該本体の製作が容易となる。
【００１８】
（請求項５）該円形は該脚部の基部で最大の直径となっていてもよい。
こうすると、スペーサーの型枠面に対する水平配置の場合はともかく、垂直配置の場合に重心が下部に位置するので、配置が安定する。
【００１９】
（請求項６）該本体は断面が割山椒形状で放射状に突き出た突部を有し、該各突部は各脚部に続いており、隣り合う該各突部間の側面は弧状の凹部となっていてもよい。
こうすると、該脚部は該本体の外縁に沿って位置するので、型枠面に対する該本体の安定した垂直配置が可能で、該本体の平面視で隣り合う該各突部間の側面は弧状の凹部となっているので、その分の材料を節約できる。
【００２０】
（請求項７）該各突部は同一円周状に等中心角度で位置していてもよい。
こうすると、該各脚部も同一円周状に等中心角度で配置されることになり、型枠面に対する安定した配置が可能となる。
【００２１】
（請求項８）該複数の突起は該鉄筋支持面の周縁部に直線上で相対して設けられていてもよい。
こうすると、該複数の突起間の寸法を大きくとれ、従って鉄筋の軸線の展開角も大きくとれるので、鉄筋支持の自由度を広げられる。
【００２２】
（請求項９）該各脚部の間は空間となっていてもよい。
こうすると、使用材料の節約ができ、製品構成用のコンクリートを型枠内に充填したとき、この空間によりコンクリートが型枠面上に行き渡るので、製品に欠落部分を発生したりしない。
【００２３】
（請求項１０）該空間は該本体の外周面に開口する弧状の開口面から該軸線上の出合部に向かって収斂していてもよい。
こうすると、該空間は該出合部に向かって次第に型枠当接面方向に湾曲するので、コンクリートの流れがよく、欠落部分の発生をより効果的に防げ、各脚部も型枠当接面から遠ざかるに従って断面積が大きくなるので、十分な強度を持たせることができる。
【００２４】
（請求項１１）該網目は三角形で、該各脚部の該端面は該交点に各頂部が向かう三角形状で該網目のハブ部の周りの３個の該網目を各別に通って型枠に当接するようになっていてもよい。
こうすると、該網目のハブ部に関わらずこれを跨ぐことができるので、該網目の配列が所定通りになっていなくても、該本体を自身の軸線の周りに少し回動するだけで、該各脚部を各網目に容易に挿通して型枠面に当接できる。
【発明の効果】
【００２５】
（請求項１）本発明によれば、本体は柱体状で、その軸線と直交する鉄筋支持面は平坦でかつ鉄筋軸線の展開角を規制する複数の突起が設けられているので、所定通りの配置でない剥離防止用の網目シートの網目にスペーサーの脚部を通すため、スペーサーを自身の軸線の周りに多少回転した状態で型枠面に当接させても、この展開角の範囲内に軸線方向が収まっている鉄筋ならば、脱落させることなく安定して支持でき、必要なかぶり寸法も確保することができる。
【００２６】
また、本発明のスペーサーは型枠当接面が各網目に跨挿可能な各脚部の端面となっているので、型枠面に三点支持の安定した当接が可能で、重量の大きな鉄筋を支持させても点接触や線接触のように応力が点や線上に集中せず端面上に分散し、型枠面との接触部分の崩壊を防げる。
【００２７】
請求項２によれば、該本体は把握し易く、取り扱いが容易で、該各脚部は型枠面上の三点で鉄筋を支持すると共に、少なくとも２本の脚部は本体の外周縁上に位置するので安定した支持ができる。
【００２８】
請求項３によれば、各脚部は等中心角度の放射状配置となり、型枠面上に安定して配置でき、鉄筋の支持も確実となる。
【００２９】
請求項４によれば、該本体の断面は円形となっているので、該本体の製作が容易となる。
【００３０】
請求項５によれば、該円形は該脚部の基部で最大の直径となっているので、スペーサーの型枠面に対する水平配置の場合はともかく、垂直配置の場合に重心が下部に位置するので、配置が安定する。
【００３１】
請求項６によれば、該本体は断面が割山椒形状で放射状に突き出た突部を有し、該各突部は各脚部に続いており、隣り合う該各突部(42)間の側面は弧状の凹部(43)となっているので、該脚部は該本体の外縁に沿って位置することになり、型枠面に対する該本体の安定した垂直配置が可能で、該本体の平面視で隣り合う該各突部間の側面は弧状の凹部となっているので、その分の材料を節約できる。
【００３２】
請求項７によれば、該各突部は同一円周状に等中心角度で位置しているので、該各脚部も同一円周状に等中心角度で配置されることになり、型枠面に対する安定した配置が可能となる。
【００３３】
請求項８によれば、該複数の突起間の寸法を大きくとれ、従って鉄筋の軸線の展開角も大きくとれ、鉄筋支持の自由度を広げられる。
【００３４】
請求項９によれば、使用材料の節約ができ、製品構成用のコンクリートを型枠内に充填したとき、この空間によりコンクリートが型枠面上に行き渡るので、製品に欠落部分を発生したりしない。
【００３５】
請求項１０によれば、該空間は出合部に向かって次第に型枠当接面方向に湾曲するので、コンクリートの流れがよく、欠落部分の発生をより効果的に防げ、各脚部も型枠当接面から遠ざかるに従って断面積が大きくなるので、十分な強度を持たせることができる。
【００３６】
請求項１１によれば、該網目にハブ部があっても、これを跨いで該ハブ部の周りの各網目に各脚部を関わらずことができ、該網目の配列が所定通りになっていない場合でも、該本体を自身の軸線の周りに少し回動するだけで、該各脚部を各網目に容易に挿通して型枠面に当接できる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明にかかる網目シート用スペーサーの具体例を示す正面図である。
【図２】平面図である。
【図３】上斜面図である。
【図４】下斜面図である。
【図５】円形断面の本体の正面図である。
【図６】同平面図である。
【図７】同右上斜面図である。
【図８】下膨れ型円形断面の本体の正面図である。
【図９】割山椒型断面の本体の側面図である。
【図１０】同平面図である。
【図１１】同底面図である。
【図１２】同じく上斜面図である。
【図１３】網目シートと脚部の端面の関係を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３８】
以下の説明で同一符号は同一もしくは相応部分を示す。
（請求項１）図面で、本体１は柱状体で、軸線Ｘ上の上端に平坦な鉄筋支持面２を、また、下端に型枠当接面３を、それぞれこの軸線Ｘと直交して、備えている。
この鉄筋支持面２には鉄筋Ｔの軸線Ａの展開角θを規制する突起４、４が設けられる。ここでいう「展開角θ」とは、図２に示したように、鉄筋Ｔを両突起４、４間に通して鉄筋支持面２に載せ、この鉄筋Ｔを水平面上で回動して両突起４、４に襷掛けの一方、即ち同図で左上から右下方向となるように当接させ、この状態を起点に鉄筋を両突起４、４に襷掛けの他方、即ち同図で右上から左下方向となるように当接させる間の角度θをいう。
型枠当接面３は軸線Ｘとの交点Ｂ（図３参照）を中心に放射状に位置してコンクリート製品の表面に添装される剥落防止用の網目シートＮの各別の網目Ｅに跨挿可能の脚部５の端面６となっている。
【００３９】
コンクリート製品の成型に際し、型枠Ｐの成型面に剥離防止用の網目シートＮが添設される。床版のように水平に使用されるものの場合はその下面を網目シートＮで覆えばよいので、網目シートＮは型枠Ｐの底板上に展設される。立設使用される構造物の場合、型枠Ｐの内壁面に対する網目シートＮの添設は、型枠Ｐの上端から垂下させ、接着剤により貼り付け、ピン等の取付具により取付ける等、適合するやり方で行われる。
【００４０】
スペーサーは各脚部５を網目シートＮの各別の網目Ｅを通して各端面６を型枠Ｐの成型面に当接する。底板上ではスペーサーを単に置くだけでよく、鉄筋Ｔは各スペーサーの鉄筋支持面２上にわたって載架する。必要な場合はスペーサーに結束材の挿通孔を設けておき、この結束材でスペーサーを鉄筋に結束する。型枠Ｐ面が立面の場合は、結束材でスペーサーを鉄筋Ｔに結束しておき、各スペーサーの各脚部５を各網目Ｅに通し、端面６を型枠Ｐ面に当接させればよい。
【００４１】
製品の表面層に埋設される鉄筋Ｔは、コンクリートのかぶり寸法の関係で、型枠Ｐ面との間に一定の間隔を保って型枠Ｐ面に平行に配置される。これに対し、網目シートＮは可撓性があるので、その網目Ｅの配列が所定通りになるとは限らない。殊に性格の雑な作業者の場合、網目配列の所定通りの配置はほとんど期待できない。スペーサーは複数の脚部５を各別の網目Ｅに通して型枠Ｐに当接させないと鉄筋Ｔの安定した支持ができないので、網目Ｅの配列に制約され、型枠当接面３は型枠Ｐ面上での方向性が一定しない。
【００４２】
このスペーサーよれば、鉄筋支持面２は平坦でかつ鉄筋Ｔの軸線Ａの展開角θを規制する複数の突起４が設けられているので、所定通りの配置でない網目シートＮの網目Ｅにスペーサーの脚部５を通すため、スペーサーを自身の軸線Ｘの周りに多少回転した状態で型枠Ｐ面に当接させても、この展開角θの範囲内に軸線Ａの方向が収まっている鉄筋Ｔならば、脱落させることなく安定して支持することができる。
【００４３】
また、このスペーサーは型枠当接面３が各網目Ｅに跨挿可能な各脚部５の端面６となっているので、型枠Ｐ面に三点支持の安定した当接が可能である。このスペーサーの場合、製品の表面に各脚部５の端面が現れるのは止むを得ないが、重量の大きな鉄筋Ｔを支持させても点接触や線接触のように応力が点や線上に集中せず端面６上に分散するので、型枠Ｐ面との接触部分の崩壊を防げる。
【００４４】
（請求項２）図２、図３、図４で、本体１の断面形状は三角形２１の各頂部２２を各頂点２３の対辺２４と平行の線２５で除いた六角形状を呈している。そして、型枠当接面３上で隣り合う一対の脚部５の外側面２６は線２５による切除面に相当している。
この場合、本体１は基本形が隅角部を欠いた三角柱なので、把握し易く、取り扱いが容易である。そして、各脚部５は型枠面上の三点で鉄筋Ｔを支持すると共に、少なくとも２本の脚部は本体１の外周縁上に位置するので安定した支持ができる。
【００４５】
（請求項３）三角形２１は正三角形となっている。
この場合、各脚部５は等中心角度の放射状配置となり、型枠Ｐ面上に安定して配置でき、鉄筋Ｔの支持も確実となる。
【００４６】
（請求項４）図５から図８で、本体１の断面は円形３１となっている。
この場合、本体１の製作が容易となる。
【００４７】
（請求項５）この円形３１は脚部５の基部５’で最大の直径Ｄとなっている。
この場合、型枠Ｐ面が鉛直面でスペーサーを水平に配置する場合はともかく、型枠面Ｐが水平面でスペーサーを鉛直に配置する場合に重心が下部に位置するので、配置が安定する。
【００４８】
（請求項６）図９から図１３で、本体１は断面が割山椒形状４１で放射状に突き出た突部４２を有し、各突部４２は各脚部５に続いており、隣り合う各突部４２、４２間の側面は弧状の凹部４３となっている。
この場合、各脚部５は本体１の外縁に沿って位置することになり、型枠Ｐ面に対する本体１の安定した垂直配置が可能で、本体１の平面視で隣り合う各突部４２間の側面は弧状の凹部４３となっているので、その分の材料を節約できる。
【００４９】
（請求項７）各突部４２は同一円周状に等中心角度で位置している。
この場合、各脚部５も同一円周状に等中心角度で配置されることになり、型枠Ｐ面に対する安定した配置が可能となる。
【００５０】
（請求項８）図２、図３、図６、図８、図１３で、複数の突起４は鉄筋支持面２の周縁部に直線Ｌ上で相対して設けられている。
この場合、複数の突起４間の寸法を大きくとれ、従って鉄筋Ｔの軸線Ａの展開角θも大きくとれるので、鉄筋支持の自由度を広げられる。
【００５１】
（請求項９）図１、図３、図４、図８、図９、図１０、図１３で、各脚部５の間は空間Ｓとなっている。
この場合、使用材料の節約ができ、製品構成用のコンクリートを型枠Ｐ内に充填したとき、この空間Ｓによりコンクリートが型枠Ｐ面上に行き渡るので、製品に欠落部分を発生したりしない。
【００５２】
（請求項１０）図４で、空間Ｓは本体１の外周面に開口する弧状の開口面５１から軸線Ｘ上の出合部５２に向かって収斂している。
この場合、空間Ｓは出合部５２に向かって次第に型枠当接面３方向に湾曲するので、コンクリートの流れがよく、欠落部分の発生をより効果的に防げ、各脚部５も型枠当接面３から遠ざかるに従って断面積が大きくなるので、十分な強度を持たせることができる。
【００５３】
（請求項１１）図２及び図７で、網目Ｅは三角形で、各脚部５の端面６は交点Ｂに各頂部６０が向かう三角形状で網目Ｅのハブ部Ｈの周りの各３個の網目Ｅを各別に通って型枠Ｐに当接するようになっている。
この場合、各網目Ｅのハブ部Ｈに関わらずこれを跨ぐことができ、網目Ｅの配列が所定通りになっていなくても、本体１を自身の軸線Ｘの周りに少し回動するだけで、各脚部５を各網目Ｅに容易に挿通して型枠Ｐ面に当接できる。
【符号の説明】
【００５４】
１ 本体
Ｘ 軸線
２ 鉄筋支持面
３ 型枠当接面
Ｔ 鉄筋
Ａ 軸線
θ 展開角
４ 突起
Ｂ 交点
Ｎ 網目シート
Ｅ 網目
５ 脚部
６ 端面
２１ 正三角形
２２ 頂部
２３ 頂点
２４ 対辺
２５ 線
２６ 外側面
Ｒ 中心線
Ｌ 直線
Ｓ 空間
５１ 開口面
５２ 出合部
６１ 頂部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体(1)は柱体状でその軸線(X)上の一端に平坦な鉄筋支持面(2)を、また他端に型枠当接面(3)を、それぞれ該軸線(X)と直交して備え、
該鉄筋支持面(2)には鉄筋(T)の軸線(A)の展開角(θ)を規制する複数の突起(4)が設けられ、
該型枠当接面(3)は、該軸線(X)との交点(B)を中心に放射状に位置してコンクリート製品の表面に添装される剥落防止用の網目シート(N)の各別の網目(E)に跨挿可能の脚部(5)の端面(6)となっている
ことを特徴とする網目シート用スペーサー。
【請求項２】
該本体(1)の断面は、三角形(21)の各頂部(22)を各頂点(23)の対辺(24)と平行の線(25)で除いた六角形状を呈し、該型枠当接面(3)上で隣り合う一対の該脚部(5)の外側面(26)は該線(25)による切除面に相当している請求項１に記載の網目シート用スペーサー。
【請求項３】
該三角形(21)は正三角形である請求項２に記載の網目シート用スペーサー。
【請求項４】
該本体(1)の断面は円形(31)となっている請求項１に記載の網目シート用スペーサー。
【請求項５】
該円形(31)は該脚部(5)の基部(5’)で最大の直径(D)となっている請求項４に記載の網目シート用スペーサー。
【請求項６】
該本体(1)は断面が割山椒形状(41)で放射状に突き出た突部(42)を有し、該各突部(42)は各脚部(5)に続いており、隣り合う該各突部(42)間の側面は弧状の凹部(43)となっている請求項１に記載の網目シート用スペーサー。
【請求項７】
該突部(42)は同一円周上に等中心角度で位置している請求項６に記載の網目シート用スペーサー。
【請求項８】
該複数の突起(4)は該鉄筋支持面(2)の周縁部に直線(L)上で相対して設けられている請求項１から７の一つの項に記載の網目シート用スペーサー。
【請求項９】
該各脚部(5)の間は空間(S)となっている請求項１から８の一つの項に記載の網目シート用スペーサー。
【請求項１０】
該空間(S)は該本体(1)の外周面に開口する弧状の開口面(51)から該軸線(X)上の出合部(52)に向かって収斂している請求項９に記載の網目シート用スペーサー。
【請求項１１】
該網目(E)は三角形で、該各脚部(5)の該端面(6)は、該交点(B)に各頂部(61)が向かう三角形状で該網目(E)のハブ部(H)の周りの３個の該網目(E)を各別に通って型枠(P)に当接するようになっている請求項１から１０の一つの項に記載の網目シート用スペーサー。
【請求項１】
本体(1)は柱体状でその軸線(X)上の一端に平坦な鉄筋支持面(2)を、また他端に型枠当接面(3)を、それぞれ該軸線(X)と直交して備え、
該鉄筋支持面(2)には鉄筋(T)の軸線(A)の展開角(θ)を規制する複数の突起(4)が設けられ、
該型枠当接面(3)は、該軸線(X)との交点(B)を中心に放射状に位置してコンクリート製品の表面に添装される剥落防止用の網目シート(N)の各別の網目(E)に跨挿可能の脚部(5)の端面(6)となっている
ことを特徴とする網目シート用スペーサー。
【請求項２】
該本体(1)の断面は、三角形(21)の各頂部(22)を各頂点(23)の対辺(24)と平行の線(25)で除いた六角形状を呈し、該型枠当接面(3)上で隣り合う一対の該脚部(5)の外側面(26)は該線(25)による切除面に相当している請求項１に記載の網目シート用スペーサー。
【請求項３】
該三角形(21)は正三角形である請求項２に記載の網目シート用スペーサー。
【請求項４】
該本体(1)の断面は円形(31)となっている請求項１に記載の網目シート用スペーサー。
【請求項５】
該円形(31)は該脚部(5)の基部(5’)で最大の直径(D)となっている請求項４に記載の網目シート用スペーサー。
【請求項６】
該本体(1)は断面が割山椒形状(41)で放射状に突き出た突部(42)を有し、該各突部(42)は各脚部(5)に続いており、隣り合う該各突部(42)間の側面は弧状の凹部(43)となっている請求項１に記載の網目シート用スペーサー。
【請求項７】
該突部(42)は同一円周上に等中心角度で位置している請求項６に記載の網目シート用スペーサー。
【請求項８】
該複数の突起(4)は該鉄筋支持面(2)の周縁部に直線(L)上で相対して設けられている請求項１から７の一つの項に記載の網目シート用スペーサー。
【請求項９】
該各脚部(5)の間は空間(S)となっている請求項１から８の一つの項に記載の網目シート用スペーサー。
【請求項１０】
該空間(S)は該本体(1)の外周面に開口する弧状の開口面(51)から該軸線(X)上の出合部(52)に向かって収斂している請求項９に記載の網目シート用スペーサー。
【請求項１１】
該網目(E)は三角形で、該各脚部(5)の該端面(6)は、該交点(B)に各頂部(61)が向かう三角形状で該網目(E)のハブ部(H)の周りの３個の該網目(E)を各別に通って型枠(P)に当接するようになっている請求項１から１０の一つの項に記載の網目シート用スペーサー。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２０１２−２１９４４７（Ｐ２０１２−２１９４４７Ａ）
【公開日】平成２４年１１月１２日（２０１２．１１．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−８３３２６（Ｐ２０１１−８３３２６）
【出願日】平成２３年４月５日（２０１１．４．５）
【出願人】（５９１１１６８８５）ジャパンライフ株式会社 (28)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１１月１２日（２０１２．１１．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年４月５日（２０１１．４．５）
【出願人】（５９１１１６８８５）ジャパンライフ株式会社 (28)
【Ｆターム（参考）】
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