緑化用植枡
【課題】強度が高く長期間に亘って使用することができる上、高い保水性を発現させることが可能である反面、通気性にも優れており、広い範囲を低コストで緑化することが可能な緑化用植枡を提供する。
【解決手段】緑化用植枡１は、横長で中空の四角柱状に形成された外枠体６の底部に、帯状板材および棒状体からなる桟体７を格子状に張り巡らせることによって形成された金属製のトレイ２と、金属製の網状体３と、合成樹脂製の不織布に水苔を密生させた保水シート４と、再生セラミックスを主材料とする客土５とによって構成されている。
【解決手段】緑化用植枡１は、横長で中空の四角柱状に形成された外枠体６の底部に、帯状板材および棒状体からなる桟体７を格子状に張り巡らせることによって形成された金属製のトレイ２と、金属製の網状体３と、合成樹脂製の不織布に水苔を密生させた保水シート４と、再生セラミックスを主材料とする客土５とによって構成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の屋上等を緑化する際に用いる機材（植枡）に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、ヒートアイランド現象等を緩和する目的や、潤いのある空間を形成する目的で、屋上の緑化が広く行われるようになってきている。そのような屋上を緑化する方法としては、人工の土壌を屋上のフロアに直接的に敷設し、その人工土壌に樹木を植栽する方法が利用されることもあるが、特許文献１の如く、客土を収納した合成樹脂製のトレイが用いられ、そのトレイ内で樹木を栽培する方法が採用されることもある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−３２５０３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記した合成樹脂製のトレイは、もともと強度が低い上、耐候性が悪く劣化しやすいため、長期間に亘って使用することが困難である。また、通気性が悪く、熱が籠もり易いため、建物の温度低下には貢献し難い。さらに、合成樹脂製のトレイは、大きなサイズのものを製作しにくいため、広範囲に亘って緑化したい場合には、多数用意する必要があるので、コスト高になってしまう。
【０００５】
本発明の目的は、上記従来の緑化用の機材が有する問題点を解消し、強度が高く長期間に亘って使用することができる上、高い保水性を発現させることが可能である反面、通気性にも優れており、広い範囲を低コストで緑化することが可能な緑化用植枡を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の内、請求項１に記載された発明は、植物を栽培するための緑化用の植枡であって、扁平で中空な四角柱状の外枠体の底部に、複数の帯状板材を平行に配置するとともに、それらの帯状板材に交差するように棒状体を懸架することによって、格子状に桟体を張り巡らせてなる金属製のトレイと、そのトレイの内部の前記桟体の上側に敷設される透水性の網状体あるいは不織布と、その網状体あるいは不織布の上方に積層される水分を保持するための保水シートとを有することを特徴とするものである。
【０００７】
請求項２に記載された発明は、請求項１に記載された発明において、前記トレイが、格子状の桟体の下端を外枠体の底面よりも上方に位置させたものであることを特徴とするものである。
【０００８】
請求項３に記載された発明は、請求項１、または請求項２に記載された発明において、前記保水シートが、シート状に植生させた水苔からなるものであることを特徴とするものである。
【０００９】
請求項４に記載された発明は、請求項１〜３のいずれかに記載された発明において、前記外枠体の対向する一対の板材の上縁に、それぞれ、帯状の連結片が、異なる高さ位置で外向きに突出するように設けられていることを特徴とするものである。
【００１０】
請求項５に記載された発明は、請求項１〜４のいずれかに記載された発明において、前記保水シートの上側に、再生セラミックスを主材料とする客土が積層されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１の緑化用植枡は、客土等を収納するためのトレイの強度が非常に高く、耐久性に優れているので、損傷しにくく、きわめて長期間に亘って使用することができる。さらに、非常に軽量であり、運搬、設置等の作業をきわめて容易に行うことができる。加えて、トレイが金属製のものであり、大きいサイズのものの製作が容易であるため、広範囲に亘る緑化に用いる場合には、合成樹脂製のものに比べて、コストを低く抑えることができる。また、水分の保持性が良好である上、通気性に優れており、熱を発散させることができるため、屋上等に設置した場合には、建物の温度の低減に寄与することができる。加えて、外枠体の高さを容易に変更できるため、保水シート上に積層する客土の材料に応じたフィルターを設置することができるので、客土が流出して屋根や屋上フロアを汚したり、雨水管を詰まらせたりする事態を生じさせない。
【００１２】
さらに、金属製のトレイの外枠体、桟体（帯状板材）の少なくとも一部を、所謂、ハイテン鋼（鉄へのマンガン、シリコン、ニッケル、モリブデン等の合金元素の添加、あるいは焼入れ等によって得られる高張力鋼あるいは超高張力鋼で、４９０ＭＰａ〜１ＧＰａの引張強度を有するＳＳ４９０，ＳＳ１０００等）によって形成すると、外枠体、帯状板材の厚みを低減させることが可能となるため、緑化用植枡を、より軽量なもの（あるいは一段と強度の高いもの）とすることができる。
【００１３】
請求項２の緑化用植枡は、設置したフロアの表面と格子状の桟体の下端との間に隙間が形成されるため、より高い通気性および良好な排水性を発現させることができる。
【００１４】
請求項３の緑化用植枡は、保水シートがきわめて良好な保水性を発現させるので、頻繁に水分を供給しなくても、長期間に亘って植物を生育させることが可能である。
【００１５】
請求項４に記載の緑化用植枡は、外枠体の対向する板材に突設された連結片を利用して、他の緑化用植枡と容易に連結することができるため、暴風によって転覆する等の事態の発生を効果的に防止することができる。
【００１６】
請求項５に記載の緑化用植枡は、瓦礫等を客土として再利用することが可能であるため、環境負荷を低く抑えることができる上、水分の保持性がきわめて良好である。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】緑化用植枡を分解して示す説明図（斜視図）である。
【図２】緑化用植枡を分解して示す説明図（側面図）である。
【図３】トレイの側面図である。
【図４】トレイの平面図である。
【図５】トレイの背面図である。
【図６】トレイの断面を示す説明図である（ａはＡ−Ａ断面であり、ｂはＢ−Ｂ断面であり、ｃはＣ−Ｃ断面である）。
【図７】帯状板材を示す説明図（側面図）である。
【図８】棒状体を示す説明図である（ａは側面図であり、ｂはａにおけるＤ−Ｄ線断面図である）。
【図９】複数の緑化用植枡を組み付けた状態を示す説明図（斜視図）である。
【図１０】緑化用植枡同士の連結部分（連結片設置部分）を示す説明図（緑化用植枡の長手方向に沿った鉛直断面図）である。
【図１１】連結部材を示す説明図（斜視図）である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
［緑化用植枡の構造］
以下、本発明に係る緑化用植枡について、図面に基づいて詳細に説明する。図１、図２は、本発明に係る緑化用植枡を示したものであり、緑化用植枡１は、トレイ２の内部に、網状体３、保水シート４、客土５を、下から順に積層することによって構成されている。
【００１９】
図３〜５は、トレイ２を示したものであり、図６は、トレイ２の各部分の鉛直断面を示したものである。トレイ２は、金属（鋼鉄、所謂、ハイテン鋼（ＳＳ４９０））によって横長で中空の四角柱状に形成された外枠体６と、その外枠体６の内部（底部）に格子状に張り巡らされた金属（鋼鉄、所謂、ハイテン鋼（ＳＳ４９０））製の桟体７とによって構成されている。
【００２０】
外枠体６は、側板材８ａ，８ｂ、前板材９、および後板材１０を溶接することによって形成されている。側板材８ａ，８ｂは、高さ×長さ×厚み＝６０ｍｍ×１，０００ｍｍ×１．６ｍｍの大きさを有しており、図６（ａ）の如く、下端に、幅約１０ｍｍの帯状の支持片１１が、内向きに突出するように折り曲げ形成されている。
【００２１】
また、前板材９は、高さ×長さ×厚み＝５８．４ｍｍ×５００ｍｍ×１．６ｍｍの大きさを有しており、厚み分（１．６ｍｍ）だけ側板材８ａ，８ｂよりも高さが低くなっている（すなわち、図６（ｂ）の如く、下端が、側板材８ａ，８ｂの下端より１．６ｍｍ上方に位置した状態になっている）。そして、上端に、幅約３０ｍｍの帯状の連結片１２ａが、外向きに突出するように折り曲げ形成されている。さらに、当該連結片１２ａには、２つのボルト挿通孔１９，１９が穿設されている。
【００２２】
一方、後板材１０は、高さ×長さ×厚み＝５６．８ｍｍ×５００ｍｍ×１．６ｍｍの大きさを有しており、前板材９と同一の長さおよび厚みを有しているが、高さが１．６ｍｍだけ（すなわち、厚み分だけ）前板材９よりも低くなっている（すなわち、図６（ｃ）の如く、上端が、側板材８ａ，８ｂの上端より１．６ｍｍ下方に位置した状態になっている）。そして、前板材９と同様に、上端に、幅約３０ｍｍの帯状の連結片１２ｂが、外向きに突出するように折り曲げ形成されており、当該連結片１２ｂには、２つのボルト挿通孔１９，１９が穿設されている。
【００２３】
そして、外枠体６においては、図６（ａ）〜（ｃ）の如く、前板材９の上端の位置が、各側板材８ａ，８ｂの上端の位置と一致し、前板材９および後板材１０の下端の位置は、各側板材８ａ，８ｂの支持片１１の上面の位置と一致した状態になっている。加えて、上記の如く、後板材１０の上端が、各側板材８ａ，８ｂの上端より、１．６ｍｍだけ下方に位置した状態になっている。すなわち、外枠体６においては、後板材１０の連結片１２ｂの上面の位置が、前板材９の連結片１２ａの下面の位置と一致し、前板材９および後板材１０の下端と、各側板材８ａ，８ｂの下端との間に、所定の長さ（約１．６ｍｍ）の隙間が形成された状態になっている。それゆえ、外枠体６の外径は、縦（奥行き）×横×高さ＝５００ｍｍ×１，０６０ｍｍ×６０ｍｍとなっている。
【００２４】
一方、桟体７は、７枚の横長な帯状板材１３，１３・・と、９本の棒状体（ツイストバー）１４，１４・・とによって構成されている。図７は、帯状板材１３を示したものであり、各帯状板材１３，１３・・は、高さ×長さ×厚み＝１９ｍｍ×１，０００ｍｍ×１．６ｍｍの大きさを有しており、上端際には、約１００ｍｍの間隔で、嵌合溝１５，１５・・が刻設されている。また、図８は、棒状体１４を示したものであり、各棒状体１４，１４・・は、所謂、ツイストバーであり、約６ｍｍ径の長尺な六角柱状体を所定の間隔で捻った形状（６２ｍｍ間隔で６０度捻った形状）を有している。
【００２５】
各帯状板材１３，１３・・は、約６２ｍｍの間隔で長手方向に沿って平行に（板面が鉛直方向を向くように）並べられた状態で、それぞれの両端縁が、外枠体６の前板材９、後板材１０の内面に溶接されている。なお、各帯状板材１３，１３・・の下端の位置は、外枠体６の前板材９、後板材１０の下端の位置と一致している（すなわち、各帯状板材１３，１３・・の下端と、各側板材８ａ，８ｂの下端との間に、所定の長さ（約１．６ｍｍ）の隙間が形成された状態になっている）。さらに、それらの帯状板材１３，１３・・には、棒状体１４，１４・・が、嵌合溝１５，１５・・を挿通した状態で、約１００ｍｍの間隔で幅方向に平行に懸架されており、各帯状板材１３，１３・・と各棒状体１４，１４・・との交点が溶接されている。さらに、各棒状体１４，１４・・の両端縁が、外枠体６の側板材８ａ，８ｂの内面に溶接されている。なお、上記したように、桟体７においては、平行に配置された帯状板材１３，１３・・に、捻り六角鋼である棒状体１４，１４・・が直交するように懸架されているので、帯状板材１３，１３・・が棒状体１４，１４・・に対して垂直かつ平行に保持され、バックリングの発生が防止される。
【００２６】
上記の如く構成されたトレイ２においては、内部の上側（桟体７の上方）に、縦（奥行き）×横×高さ＝４９６．８ｍｍ×１，０００ｍｍ×４１ｍｍの扁平な直方体状の収納スペースが形成された状態になっている。
【００２７】
また、網状体３は、ステンレス製の針金を所定の目付（ピッチ）で平織りしてなる金網（たとえば、線径０．４５ｍｍの針金を１４メッシュの目付で平織りしてなる金網）であり、縦（奥行き）×横（幅）＝４９０ｍｍ×９９０ｍｍの大きさを有している。
【００２８】
一方、保水シート４は、網状体と略同一の大きさ（４９０ｍｍ×９９０ｍｍ）に裁断した合成樹脂（ポリエステル）製の不織布の上面に、水苔を密生させたものである。
【００２９】
さらに、客土５は、再生セラミックス３０〜８０重量部と、ピートモス１０〜４０重量部と、ゼオライト５〜４０重量部と、化成肥料５〜１０重量部とを混合してなるものであり、保水シート４の上に、約２５ｍｍの厚みとなるように敷き詰められている。なお、再生セラミックスは、瓦を粉砕した後に、その粉をバインダーにより平均粒径１〜１０ｍｍ程度の球状に固化させてなるポーラスな球状体である。
【００３０】
上記した客土５には、各種の植物（図１，２におけるＰ）を植生させることが可能であるが、たとえば、メキシコマンネングサ、ヨーロッパマンネン、コッシニウム、サカサマンネン、キリンソウ、タイトゴメ、モリムラマンネングサ、マルバマンネングサ等のセダム類の多年草の一種類あるいは複数種類を植生させるのが好ましい。また、それらのセダム類の多年草に、クローバ，シロツメグサ等のマメ科の植物や、ミント，ラベンダー等のハーブ類の植物を適宜組み合わせて植生させるのも好ましい。
【００３１】
［緑化用植枡の使用方法・作用］
上記した緑化用植枡１は、屋上等の緑化したい場所に、１個あるいは複数個を敷設し、隣り合うもの同士（前後左右のもの同士）を連結して使用する。図９は、４個の緑化用植枡１，１・・（トレイ２，２・・）を連結させた状態を示したものであり、図１０は、緑化用植枡１，１同士の連結部分を拡大して示したものである。前後に隣り合う緑化用植枡１，１同士を連結する際には、片方のトレイ２の後板材１０の後方に、他方のトレイ２の前板材９を配置させて、前方のトレイ２の後板材１０の連結片１２ｂを、後方のトレイ２の前板板９の連結片１２ａと重ね合わせて、ボルト挿通孔１９，１９を利用して、ボルト１６とナット１７とで両者を締着する。上記の如く、各緑化用植枡１，１は、前板材９の連結片１２ａの高さと後板材１０の連結片１２ｂの高さとが異なっているため、前後の向きを合わせて、前側の緑化用植枡１の後板材１０の連結片１２ｂを、後側の緑化用植枡１の前板材９の連結片１２ａと重ね合わせた場合には、トレイ２（外枠体６）の下面が浮き上がってしまう等の事態が生じない。
【００３２】
また、左右の緑化用植枡同士１，１を連結する際には、片方の緑化用植枡１のトレイ２の側板材８ｂ（あるいは側板材８ａ）を、他方の緑化用植枡１のトレイ２の側板材８ａ（あるいは側板材８ｂ）と接合させて、図１１の如き、合成樹脂等によって形成された逆Ｕ字状の連結部材１８等を利用して、それらの側板材８ａ，８ｂを挟持させる。
【００３３】
そして、緑化用植枡１は、トレイ２（単独のもの、あるいは上記の如く他と連結したもの）の内部に、網状体３、保水シート４、客土５を、下から順に積層し、客土５に植物Ｐを植え付けて使用する。かかる緑化用植枡１，１・・は、客土５および保水シート４によって雨や供給された水分を長期間に亘って保持することができるので、植物の生育に適している。また、トレイ２の内部を帯状板材１３の長手方向に沿って空気が流通可能である上、側板材８ａ，８ｂの支持片１１の厚み分だけ、前板材９、後板材１０および帯状板材１３，１３・・の下側に隙間が形成されており、当該隙間が空気を流入、排出させるため、きわめて良好な通気性を発現させることができる。加えて、栽培された植物に過剰な水分が供給された場合には、前板材９、後板材１０の下側の隙間により、その過剰な水分を、速やかにトレイ２（外枠体６）の外部へ流下させることができる。
【００３４】
［緑化用植枡の効果］
緑化用植枡１は、上記の如く、扁平で中空な四角柱状の外枠体６の底部に、複数の帯状板材１３，１３・・を平行に配置するとともに、それらの帯状板材１３，１３・・に直交するように棒状体１４，１４・・を懸架することによって、格子状に桟体７を張り巡らせてなる金属製のトレイ２と、そのトレイ２の内部の桟体７の上側に敷設される網状体３と、その網状体３の上方に積層される水分を保持するための保水シート４とを有するものである。したがって、緑化用植枡１は、トレイ２の強度が非常に高く、耐久性に優れているので、損傷しにくく、きわめて長期間に亘って使用することができる。さらに、非常に軽量であり、運搬、設置等の作業をきわめて容易に行うことができる。加えて、トレイ２が金属製のものであり、大きいサイズのものの製作が容易であるため、広範囲に亘る緑化に用いる場合には、合成樹脂製のものに比べて、コストを低く抑えることができる。また、水分の保持性が良好である上、通気性に優れており、熱を発散させることができるため、屋上等に設置した場合には、建物の温度の低減に寄与することができる。加えて、外枠体６の高さを容易に変更できるため、客土５の材料に応じたフィルターを設置することができるので、客土５が流出して屋根や屋上フロアを汚したり、雨水管を詰まらせたりする事態を生じさせない。
【００３５】
また、緑化用植枡１は、トレイ２が格子状の桟体７の下端（すなわち、帯状板材１３，１３・・の下端）を外枠体６の底面（すなわち、支持片１１，１１の下面）よりも上方に位置させたものであるので、設置したフロアの表面と桟体７の下端との間に隙間が形成されるため、より高い通気性および良好な排水性を発現させることができる。
【００３６】
加えて、緑化用植枡１は、保水シート４がシート状に植生させた水苔からなるものであり、保水シート４がきわめて良好な保水性を発現させるので、頻繁に水分を供給しなくても、長期間に亘って植物を生育させることが可能である。
【００３７】
また、緑化用植枡１は、外枠体６の対向する一対の板材（前板材９および後板材１０）の上縁に、それぞれ、連結用の帯状片（連結片１２ａ，１２ｂ）が、異なる高さ位置で外向きに突出するように設けられているので、当該連結片１２ａ，１２ｂを利用して、他の緑化用植枡１と容易に連結することができるため、暴風によって転覆する等の事態の発生を効果的に防止することができる。
【００３８】
さらに、緑化用植枡１は、保水シート４の上側に、再生セラミックスを主材料とする（すなわち、再生セラミックスの配合量が他の材料より多い）客土５を積層したものであるため、瓦礫等を客土５として再利用することが可能であるので、環境負荷を低く抑えることができる上、水分の保持性がきわめて良好である。
【００３９】
［緑化用植枡の変更例］
なお、本発明に係る緑化用植枡の構成は、上記実施形態の態様に何ら限定されるものではなく、トレイ、網状体（不織布）、保水シート、客土の材質、形状、構造等の構成を、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、必要に応じて適宜変更することができる。
【００４０】
たとえば、トレイは、上記実施形態の如く、帯状板材と棒状体とによって格子状の桟体を構成したものに限定されず、複数の切り込みを長手方向に対して直交するように所定の間隔毎に設けた複数の帯状板材を、切り込み同士を噛み合わせるように組み付けることによって格子状の桟体を形成したものや、棒状体を格子状に溶接することにより桟体を形成したもの等に変更することも可能である。
【００４１】
また、網状体は、上記実施形態の如く、金属製のものに限定されず、合成樹脂によって形成されたもの等に変更することも可能である。加えて、網状体の線径やピッチは、客土の種類等に応じて、適宜変更することができる。また、本発明に係る緑化用植枡には、上記実施形態の如き網状体の代わりに、合成樹脂等によって形成された不織布を用いることも可能である。
【００４２】
さらに、保水シートは、上記実施形態の如く、ポリエステル製の不織布の上に水苔等の保水性を有する植物を密生させたものに限定されず、天然繊維や合成繊維からなる織布の上に保水性を有する植物を密生させたものでも良いし、シート状に密生させた水苔のみからなるものでも良い。
【００４３】
一方、客土は、上記実施形態の如く、化成肥料を加えたものに限定されず、化成肥料が含まれていないものでも良いし、他の成分を加えたものでも良い。さらに、再生セラミックス、ピートモス、ゼオライトの混合比率も、上記実施形態の態様に限定されず、必要に応じて適宜変更することが可能であるし、再生セラミックス、ピートモス、ゼオライト等を単独であるいは２種のみを混合して用いることも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
本発明の緑化用植枡は、上記の如く優れた効果を奏するものであるから、建物の屋上等を緑化するための機材として好適に用いることができる。
【符号の説明】
【００４５】
１・・緑化用植枡
２・・トレイ
３・・網状体（不織布）
４・・保水シート
５・・客土
６・・外枠体
７・・桟体
１２ａ，１２ｂ・・連結片
１３・・帯状板材
１４・・棒状体
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の屋上等を緑化する際に用いる機材（植枡）に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、ヒートアイランド現象等を緩和する目的や、潤いのある空間を形成する目的で、屋上の緑化が広く行われるようになってきている。そのような屋上を緑化する方法としては、人工の土壌を屋上のフロアに直接的に敷設し、その人工土壌に樹木を植栽する方法が利用されることもあるが、特許文献１の如く、客土を収納した合成樹脂製のトレイが用いられ、そのトレイ内で樹木を栽培する方法が採用されることもある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−３２５０３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記した合成樹脂製のトレイは、もともと強度が低い上、耐候性が悪く劣化しやすいため、長期間に亘って使用することが困難である。また、通気性が悪く、熱が籠もり易いため、建物の温度低下には貢献し難い。さらに、合成樹脂製のトレイは、大きなサイズのものを製作しにくいため、広範囲に亘って緑化したい場合には、多数用意する必要があるので、コスト高になってしまう。
【０００５】
本発明の目的は、上記従来の緑化用の機材が有する問題点を解消し、強度が高く長期間に亘って使用することができる上、高い保水性を発現させることが可能である反面、通気性にも優れており、広い範囲を低コストで緑化することが可能な緑化用植枡を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の内、請求項１に記載された発明は、植物を栽培するための緑化用の植枡であって、扁平で中空な四角柱状の外枠体の底部に、複数の帯状板材を平行に配置するとともに、それらの帯状板材に交差するように棒状体を懸架することによって、格子状に桟体を張り巡らせてなる金属製のトレイと、そのトレイの内部の前記桟体の上側に敷設される透水性の網状体あるいは不織布と、その網状体あるいは不織布の上方に積層される水分を保持するための保水シートとを有することを特徴とするものである。
【０００７】
請求項２に記載された発明は、請求項１に記載された発明において、前記トレイが、格子状の桟体の下端を外枠体の底面よりも上方に位置させたものであることを特徴とするものである。
【０００８】
請求項３に記載された発明は、請求項１、または請求項２に記載された発明において、前記保水シートが、シート状に植生させた水苔からなるものであることを特徴とするものである。
【０００９】
請求項４に記載された発明は、請求項１〜３のいずれかに記載された発明において、前記外枠体の対向する一対の板材の上縁に、それぞれ、帯状の連結片が、異なる高さ位置で外向きに突出するように設けられていることを特徴とするものである。
【００１０】
請求項５に記載された発明は、請求項１〜４のいずれかに記載された発明において、前記保水シートの上側に、再生セラミックスを主材料とする客土が積層されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１の緑化用植枡は、客土等を収納するためのトレイの強度が非常に高く、耐久性に優れているので、損傷しにくく、きわめて長期間に亘って使用することができる。さらに、非常に軽量であり、運搬、設置等の作業をきわめて容易に行うことができる。加えて、トレイが金属製のものであり、大きいサイズのものの製作が容易であるため、広範囲に亘る緑化に用いる場合には、合成樹脂製のものに比べて、コストを低く抑えることができる。また、水分の保持性が良好である上、通気性に優れており、熱を発散させることができるため、屋上等に設置した場合には、建物の温度の低減に寄与することができる。加えて、外枠体の高さを容易に変更できるため、保水シート上に積層する客土の材料に応じたフィルターを設置することができるので、客土が流出して屋根や屋上フロアを汚したり、雨水管を詰まらせたりする事態を生じさせない。
【００１２】
さらに、金属製のトレイの外枠体、桟体（帯状板材）の少なくとも一部を、所謂、ハイテン鋼（鉄へのマンガン、シリコン、ニッケル、モリブデン等の合金元素の添加、あるいは焼入れ等によって得られる高張力鋼あるいは超高張力鋼で、４９０ＭＰａ〜１ＧＰａの引張強度を有するＳＳ４９０，ＳＳ１０００等）によって形成すると、外枠体、帯状板材の厚みを低減させることが可能となるため、緑化用植枡を、より軽量なもの（あるいは一段と強度の高いもの）とすることができる。
【００１３】
請求項２の緑化用植枡は、設置したフロアの表面と格子状の桟体の下端との間に隙間が形成されるため、より高い通気性および良好な排水性を発現させることができる。
【００１４】
請求項３の緑化用植枡は、保水シートがきわめて良好な保水性を発現させるので、頻繁に水分を供給しなくても、長期間に亘って植物を生育させることが可能である。
【００１５】
請求項４に記載の緑化用植枡は、外枠体の対向する板材に突設された連結片を利用して、他の緑化用植枡と容易に連結することができるため、暴風によって転覆する等の事態の発生を効果的に防止することができる。
【００１６】
請求項５に記載の緑化用植枡は、瓦礫等を客土として再利用することが可能であるため、環境負荷を低く抑えることができる上、水分の保持性がきわめて良好である。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】緑化用植枡を分解して示す説明図（斜視図）である。
【図２】緑化用植枡を分解して示す説明図（側面図）である。
【図３】トレイの側面図である。
【図４】トレイの平面図である。
【図５】トレイの背面図である。
【図６】トレイの断面を示す説明図である（ａはＡ−Ａ断面であり、ｂはＢ−Ｂ断面であり、ｃはＣ−Ｃ断面である）。
【図７】帯状板材を示す説明図（側面図）である。
【図８】棒状体を示す説明図である（ａは側面図であり、ｂはａにおけるＤ−Ｄ線断面図である）。
【図９】複数の緑化用植枡を組み付けた状態を示す説明図（斜視図）である。
【図１０】緑化用植枡同士の連結部分（連結片設置部分）を示す説明図（緑化用植枡の長手方向に沿った鉛直断面図）である。
【図１１】連結部材を示す説明図（斜視図）である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
［緑化用植枡の構造］
以下、本発明に係る緑化用植枡について、図面に基づいて詳細に説明する。図１、図２は、本発明に係る緑化用植枡を示したものであり、緑化用植枡１は、トレイ２の内部に、網状体３、保水シート４、客土５を、下から順に積層することによって構成されている。
【００１９】
図３〜５は、トレイ２を示したものであり、図６は、トレイ２の各部分の鉛直断面を示したものである。トレイ２は、金属（鋼鉄、所謂、ハイテン鋼（ＳＳ４９０））によって横長で中空の四角柱状に形成された外枠体６と、その外枠体６の内部（底部）に格子状に張り巡らされた金属（鋼鉄、所謂、ハイテン鋼（ＳＳ４９０））製の桟体７とによって構成されている。
【００２０】
外枠体６は、側板材８ａ，８ｂ、前板材９、および後板材１０を溶接することによって形成されている。側板材８ａ，８ｂは、高さ×長さ×厚み＝６０ｍｍ×１，０００ｍｍ×１．６ｍｍの大きさを有しており、図６（ａ）の如く、下端に、幅約１０ｍｍの帯状の支持片１１が、内向きに突出するように折り曲げ形成されている。
【００２１】
また、前板材９は、高さ×長さ×厚み＝５８．４ｍｍ×５００ｍｍ×１．６ｍｍの大きさを有しており、厚み分（１．６ｍｍ）だけ側板材８ａ，８ｂよりも高さが低くなっている（すなわち、図６（ｂ）の如く、下端が、側板材８ａ，８ｂの下端より１．６ｍｍ上方に位置した状態になっている）。そして、上端に、幅約３０ｍｍの帯状の連結片１２ａが、外向きに突出するように折り曲げ形成されている。さらに、当該連結片１２ａには、２つのボルト挿通孔１９，１９が穿設されている。
【００２２】
一方、後板材１０は、高さ×長さ×厚み＝５６．８ｍｍ×５００ｍｍ×１．６ｍｍの大きさを有しており、前板材９と同一の長さおよび厚みを有しているが、高さが１．６ｍｍだけ（すなわち、厚み分だけ）前板材９よりも低くなっている（すなわち、図６（ｃ）の如く、上端が、側板材８ａ，８ｂの上端より１．６ｍｍ下方に位置した状態になっている）。そして、前板材９と同様に、上端に、幅約３０ｍｍの帯状の連結片１２ｂが、外向きに突出するように折り曲げ形成されており、当該連結片１２ｂには、２つのボルト挿通孔１９，１９が穿設されている。
【００２３】
そして、外枠体６においては、図６（ａ）〜（ｃ）の如く、前板材９の上端の位置が、各側板材８ａ，８ｂの上端の位置と一致し、前板材９および後板材１０の下端の位置は、各側板材８ａ，８ｂの支持片１１の上面の位置と一致した状態になっている。加えて、上記の如く、後板材１０の上端が、各側板材８ａ，８ｂの上端より、１．６ｍｍだけ下方に位置した状態になっている。すなわち、外枠体６においては、後板材１０の連結片１２ｂの上面の位置が、前板材９の連結片１２ａの下面の位置と一致し、前板材９および後板材１０の下端と、各側板材８ａ，８ｂの下端との間に、所定の長さ（約１．６ｍｍ）の隙間が形成された状態になっている。それゆえ、外枠体６の外径は、縦（奥行き）×横×高さ＝５００ｍｍ×１，０６０ｍｍ×６０ｍｍとなっている。
【００２４】
一方、桟体７は、７枚の横長な帯状板材１３，１３・・と、９本の棒状体（ツイストバー）１４，１４・・とによって構成されている。図７は、帯状板材１３を示したものであり、各帯状板材１３，１３・・は、高さ×長さ×厚み＝１９ｍｍ×１，０００ｍｍ×１．６ｍｍの大きさを有しており、上端際には、約１００ｍｍの間隔で、嵌合溝１５，１５・・が刻設されている。また、図８は、棒状体１４を示したものであり、各棒状体１４，１４・・は、所謂、ツイストバーであり、約６ｍｍ径の長尺な六角柱状体を所定の間隔で捻った形状（６２ｍｍ間隔で６０度捻った形状）を有している。
【００２５】
各帯状板材１３，１３・・は、約６２ｍｍの間隔で長手方向に沿って平行に（板面が鉛直方向を向くように）並べられた状態で、それぞれの両端縁が、外枠体６の前板材９、後板材１０の内面に溶接されている。なお、各帯状板材１３，１３・・の下端の位置は、外枠体６の前板材９、後板材１０の下端の位置と一致している（すなわち、各帯状板材１３，１３・・の下端と、各側板材８ａ，８ｂの下端との間に、所定の長さ（約１．６ｍｍ）の隙間が形成された状態になっている）。さらに、それらの帯状板材１３，１３・・には、棒状体１４，１４・・が、嵌合溝１５，１５・・を挿通した状態で、約１００ｍｍの間隔で幅方向に平行に懸架されており、各帯状板材１３，１３・・と各棒状体１４，１４・・との交点が溶接されている。さらに、各棒状体１４，１４・・の両端縁が、外枠体６の側板材８ａ，８ｂの内面に溶接されている。なお、上記したように、桟体７においては、平行に配置された帯状板材１３，１３・・に、捻り六角鋼である棒状体１４，１４・・が直交するように懸架されているので、帯状板材１３，１３・・が棒状体１４，１４・・に対して垂直かつ平行に保持され、バックリングの発生が防止される。
【００２６】
上記の如く構成されたトレイ２においては、内部の上側（桟体７の上方）に、縦（奥行き）×横×高さ＝４９６．８ｍｍ×１，０００ｍｍ×４１ｍｍの扁平な直方体状の収納スペースが形成された状態になっている。
【００２７】
また、網状体３は、ステンレス製の針金を所定の目付（ピッチ）で平織りしてなる金網（たとえば、線径０．４５ｍｍの針金を１４メッシュの目付で平織りしてなる金網）であり、縦（奥行き）×横（幅）＝４９０ｍｍ×９９０ｍｍの大きさを有している。
【００２８】
一方、保水シート４は、網状体と略同一の大きさ（４９０ｍｍ×９９０ｍｍ）に裁断した合成樹脂（ポリエステル）製の不織布の上面に、水苔を密生させたものである。
【００２９】
さらに、客土５は、再生セラミックス３０〜８０重量部と、ピートモス１０〜４０重量部と、ゼオライト５〜４０重量部と、化成肥料５〜１０重量部とを混合してなるものであり、保水シート４の上に、約２５ｍｍの厚みとなるように敷き詰められている。なお、再生セラミックスは、瓦を粉砕した後に、その粉をバインダーにより平均粒径１〜１０ｍｍ程度の球状に固化させてなるポーラスな球状体である。
【００３０】
上記した客土５には、各種の植物（図１，２におけるＰ）を植生させることが可能であるが、たとえば、メキシコマンネングサ、ヨーロッパマンネン、コッシニウム、サカサマンネン、キリンソウ、タイトゴメ、モリムラマンネングサ、マルバマンネングサ等のセダム類の多年草の一種類あるいは複数種類を植生させるのが好ましい。また、それらのセダム類の多年草に、クローバ，シロツメグサ等のマメ科の植物や、ミント，ラベンダー等のハーブ類の植物を適宜組み合わせて植生させるのも好ましい。
【００３１】
［緑化用植枡の使用方法・作用］
上記した緑化用植枡１は、屋上等の緑化したい場所に、１個あるいは複数個を敷設し、隣り合うもの同士（前後左右のもの同士）を連結して使用する。図９は、４個の緑化用植枡１，１・・（トレイ２，２・・）を連結させた状態を示したものであり、図１０は、緑化用植枡１，１同士の連結部分を拡大して示したものである。前後に隣り合う緑化用植枡１，１同士を連結する際には、片方のトレイ２の後板材１０の後方に、他方のトレイ２の前板材９を配置させて、前方のトレイ２の後板材１０の連結片１２ｂを、後方のトレイ２の前板板９の連結片１２ａと重ね合わせて、ボルト挿通孔１９，１９を利用して、ボルト１６とナット１７とで両者を締着する。上記の如く、各緑化用植枡１，１は、前板材９の連結片１２ａの高さと後板材１０の連結片１２ｂの高さとが異なっているため、前後の向きを合わせて、前側の緑化用植枡１の後板材１０の連結片１２ｂを、後側の緑化用植枡１の前板材９の連結片１２ａと重ね合わせた場合には、トレイ２（外枠体６）の下面が浮き上がってしまう等の事態が生じない。
【００３２】
また、左右の緑化用植枡同士１，１を連結する際には、片方の緑化用植枡１のトレイ２の側板材８ｂ（あるいは側板材８ａ）を、他方の緑化用植枡１のトレイ２の側板材８ａ（あるいは側板材８ｂ）と接合させて、図１１の如き、合成樹脂等によって形成された逆Ｕ字状の連結部材１８等を利用して、それらの側板材８ａ，８ｂを挟持させる。
【００３３】
そして、緑化用植枡１は、トレイ２（単独のもの、あるいは上記の如く他と連結したもの）の内部に、網状体３、保水シート４、客土５を、下から順に積層し、客土５に植物Ｐを植え付けて使用する。かかる緑化用植枡１，１・・は、客土５および保水シート４によって雨や供給された水分を長期間に亘って保持することができるので、植物の生育に適している。また、トレイ２の内部を帯状板材１３の長手方向に沿って空気が流通可能である上、側板材８ａ，８ｂの支持片１１の厚み分だけ、前板材９、後板材１０および帯状板材１３，１３・・の下側に隙間が形成されており、当該隙間が空気を流入、排出させるため、きわめて良好な通気性を発現させることができる。加えて、栽培された植物に過剰な水分が供給された場合には、前板材９、後板材１０の下側の隙間により、その過剰な水分を、速やかにトレイ２（外枠体６）の外部へ流下させることができる。
【００３４】
［緑化用植枡の効果］
緑化用植枡１は、上記の如く、扁平で中空な四角柱状の外枠体６の底部に、複数の帯状板材１３，１３・・を平行に配置するとともに、それらの帯状板材１３，１３・・に直交するように棒状体１４，１４・・を懸架することによって、格子状に桟体７を張り巡らせてなる金属製のトレイ２と、そのトレイ２の内部の桟体７の上側に敷設される網状体３と、その網状体３の上方に積層される水分を保持するための保水シート４とを有するものである。したがって、緑化用植枡１は、トレイ２の強度が非常に高く、耐久性に優れているので、損傷しにくく、きわめて長期間に亘って使用することができる。さらに、非常に軽量であり、運搬、設置等の作業をきわめて容易に行うことができる。加えて、トレイ２が金属製のものであり、大きいサイズのものの製作が容易であるため、広範囲に亘る緑化に用いる場合には、合成樹脂製のものに比べて、コストを低く抑えることができる。また、水分の保持性が良好である上、通気性に優れており、熱を発散させることができるため、屋上等に設置した場合には、建物の温度の低減に寄与することができる。加えて、外枠体６の高さを容易に変更できるため、客土５の材料に応じたフィルターを設置することができるので、客土５が流出して屋根や屋上フロアを汚したり、雨水管を詰まらせたりする事態を生じさせない。
【００３５】
また、緑化用植枡１は、トレイ２が格子状の桟体７の下端（すなわち、帯状板材１３，１３・・の下端）を外枠体６の底面（すなわち、支持片１１，１１の下面）よりも上方に位置させたものであるので、設置したフロアの表面と桟体７の下端との間に隙間が形成されるため、より高い通気性および良好な排水性を発現させることができる。
【００３６】
加えて、緑化用植枡１は、保水シート４がシート状に植生させた水苔からなるものであり、保水シート４がきわめて良好な保水性を発現させるので、頻繁に水分を供給しなくても、長期間に亘って植物を生育させることが可能である。
【００３７】
また、緑化用植枡１は、外枠体６の対向する一対の板材（前板材９および後板材１０）の上縁に、それぞれ、連結用の帯状片（連結片１２ａ，１２ｂ）が、異なる高さ位置で外向きに突出するように設けられているので、当該連結片１２ａ，１２ｂを利用して、他の緑化用植枡１と容易に連結することができるため、暴風によって転覆する等の事態の発生を効果的に防止することができる。
【００３８】
さらに、緑化用植枡１は、保水シート４の上側に、再生セラミックスを主材料とする（すなわち、再生セラミックスの配合量が他の材料より多い）客土５を積層したものであるため、瓦礫等を客土５として再利用することが可能であるので、環境負荷を低く抑えることができる上、水分の保持性がきわめて良好である。
【００３９】
［緑化用植枡の変更例］
なお、本発明に係る緑化用植枡の構成は、上記実施形態の態様に何ら限定されるものではなく、トレイ、網状体（不織布）、保水シート、客土の材質、形状、構造等の構成を、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、必要に応じて適宜変更することができる。
【００４０】
たとえば、トレイは、上記実施形態の如く、帯状板材と棒状体とによって格子状の桟体を構成したものに限定されず、複数の切り込みを長手方向に対して直交するように所定の間隔毎に設けた複数の帯状板材を、切り込み同士を噛み合わせるように組み付けることによって格子状の桟体を形成したものや、棒状体を格子状に溶接することにより桟体を形成したもの等に変更することも可能である。
【００４１】
また、網状体は、上記実施形態の如く、金属製のものに限定されず、合成樹脂によって形成されたもの等に変更することも可能である。加えて、網状体の線径やピッチは、客土の種類等に応じて、適宜変更することができる。また、本発明に係る緑化用植枡には、上記実施形態の如き網状体の代わりに、合成樹脂等によって形成された不織布を用いることも可能である。
【００４２】
さらに、保水シートは、上記実施形態の如く、ポリエステル製の不織布の上に水苔等の保水性を有する植物を密生させたものに限定されず、天然繊維や合成繊維からなる織布の上に保水性を有する植物を密生させたものでも良いし、シート状に密生させた水苔のみからなるものでも良い。
【００４３】
一方、客土は、上記実施形態の如く、化成肥料を加えたものに限定されず、化成肥料が含まれていないものでも良いし、他の成分を加えたものでも良い。さらに、再生セラミックス、ピートモス、ゼオライトの混合比率も、上記実施形態の態様に限定されず、必要に応じて適宜変更することが可能であるし、再生セラミックス、ピートモス、ゼオライト等を単独であるいは２種のみを混合して用いることも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
本発明の緑化用植枡は、上記の如く優れた効果を奏するものであるから、建物の屋上等を緑化するための機材として好適に用いることができる。
【符号の説明】
【００４５】
１・・緑化用植枡
２・・トレイ
３・・網状体（不織布）
４・・保水シート
５・・客土
６・・外枠体
７・・桟体
１２ａ，１２ｂ・・連結片
１３・・帯状板材
１４・・棒状体
【特許請求の範囲】
【請求項１】
植物を栽培するための緑化用の植枡であって、
扁平で中空な四角柱状の外枠体の底部に、複数の帯状板材を平行に配置するとともに、それらの帯状板材に交差するように棒状体を懸架することによって、格子状に桟体を張り巡らせてなる金属製のトレイと、
そのトレイの内部の前記桟体の上側に敷設される透水性の網状体あるいは不織布と、
その網状体あるいは不織布の上方に積層される水分を保持するための保水シートとを有することを特徴とする緑化用植枡。
【請求項２】
前記トレイが、格子状の桟体の下端を外枠体の底面よりも上方に位置させたものであることを特徴とする請求項１に記載の緑化用植枡。
【請求項３】
前記保水シートが、シート状に植生させた水苔からなるものであることを特徴とする請求項１、または請求項２に記載の緑化用植枡。
【請求項４】
前記外枠体の対向する一対の板材の上縁に、それぞれ、帯状の連結片が、異なる高さ位置で外向きに突出するように設けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の緑化用植枡。
【請求項５】
前記保水シートの上側に、再生セラミックスを主材料とする客土が積層されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに緑化用植枡。
【請求項１】
植物を栽培するための緑化用の植枡であって、
扁平で中空な四角柱状の外枠体の底部に、複数の帯状板材を平行に配置するとともに、それらの帯状板材に交差するように棒状体を懸架することによって、格子状に桟体を張り巡らせてなる金属製のトレイと、
そのトレイの内部の前記桟体の上側に敷設される透水性の網状体あるいは不織布と、
その網状体あるいは不織布の上方に積層される水分を保持するための保水シートとを有することを特徴とする緑化用植枡。
【請求項２】
前記トレイが、格子状の桟体の下端を外枠体の底面よりも上方に位置させたものであることを特徴とする請求項１に記載の緑化用植枡。
【請求項３】
前記保水シートが、シート状に植生させた水苔からなるものであることを特徴とする請求項１、または請求項２に記載の緑化用植枡。
【請求項４】
前記外枠体の対向する一対の板材の上縁に、それぞれ、帯状の連結片が、異なる高さ位置で外向きに突出するように設けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の緑化用植枡。
【請求項５】
前記保水シートの上側に、再生セラミックスを主材料とする客土が積層されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに緑化用植枡。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２０１２−７０６７２（Ｐ２０１２−７０６７２Ａ）
【公開日】平成２４年４月１２日（２０１２．４．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２１８１９４（Ｐ２０１０−２１８１９４）
【出願日】平成２２年９月２９日（２０１０．９．２９）
【出願人】（３９２０１２２３８）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年４月１２日（２０１２．４．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年９月２９日（２０１０．９．２９）
【出願人】（３９２０１２２３８）
【Ｆターム（参考）】
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