縞鋼板の縞目高さ測定装置及び縞目高さ測定方法
【課題】縞目高さを精度よく測定する縞目高さ測定装置と縞目高さ測定方法を提供する
【解決手段】縞鋼板の縞目高さを測定する縞目高さ測定装置であって、先端に測定子を有するスピンドルと、内部を前記スピンドルが摺動するステムと、前記スピンドルの動きを距離に換算する表示部と、前記ステムを支持するベースとからなり、該ベース下部には縞鋼板の１条の縞目を跨ぐ逆Ｕ字型に開口した脚部が設けられ、該脚部の下面は縞鋼板の母材表面と平行に面接触することを特徴とする縞鋼板の縞目高さ測定装置。
【解決手段】縞鋼板の縞目高さを測定する縞目高さ測定装置であって、先端に測定子を有するスピンドルと、内部を前記スピンドルが摺動するステムと、前記スピンドルの動きを距離に換算する表示部と、前記ステムを支持するベースとからなり、該ベース下部には縞鋼板の１条の縞目を跨ぐ逆Ｕ字型に開口した脚部が設けられ、該脚部の下面は縞鋼板の母材表面と平行に面接触することを特徴とする縞鋼板の縞目高さ測定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、縞鋼板の縞目高さ測定装置及び縞目高さ測定方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
熱間圧延にて製造される縞鋼板は、例えば、スパイラル鋼管素材として溶接管工場に供給され、スパイラル状に巻きながら溶接してスパイラル鋼管となる。このようにして得られたスパイラル鋼管は、内面に突起（リブともいい、縞鋼板の縞目に相当する）有し、土木建築現場で鋼管杭として立設され、この鋼管杭内はソイルセメントが充填された杭となる。そしてこの内面リブによってソイルセメントと鋼管杭との密着強度が保たれるので、縞目高さは密着性に大きく影響することとなる。従って、縞鋼板を製造するにあたっては、縞目高さを所定範囲内で高くすることが品質上重要となる。
【０００３】
通常、スパイラル鋼管素材として供される縞鋼板は、板厚が９〜２２ｍｍであり、ピッチが板幅方向に３０〜４０ｍｍである縦縞（圧延方向に長い縞）を有する。縞鋼板の板厚ｔとは、図４斜視図に示した母材１の厚みを指す。図４中、２は母材１の平坦部（谷３）に繋がる縞目であり、この縞目高さｈは、母材１からの突出量として定義される。
【０００４】
このように縞鋼板は、圧延方向（Ｒ）に長い縞目２と縞目２に繋がる谷３が板幅方向（Ｗ）に複数形成されている。
【０００５】
縞目高さの測定は、通常、図５に示すように、２つの縞目２、２にデプスゲージ４を載せて行う。本方法により測定される縞目高さは、２つの縞目高さの平均値となる。デプスゲージが無い場合は、簡便法としては、２つ以上の縞目部に金定規を亘して、山の高さをノギスで測定する方法を用いる。
【０００６】
なお、縞目高さを測定するものではないが、類似のものとして、特許文献１には、タイヤの残り溝深さを測定するタイヤ用デプスゲージが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００４−３０９３１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
縞鋼板の縞目高さの測定を、図５に示すように、２つの縞目２にデプスゲージ４を載せて行うと、図６に示すように縞目高さがｈ１とｈ２の２つの縞目２が隣り合わせにある場合は、縞目高さの測定値は（ｈ１＋ｈ２）／２と２つの縞目の平均高さとなる。
【０００９】
例えば、縞目高さの基準値が２．４ｍｍ以上、ｈ１、ｈ２がそれぞれ２．８ｍｍと２．０ｍｍとした場合、縞目高さの測定値は２．４ｍｍと一見、基準を満たしているように見えるが、低い縞目高さは２．０ｍｍであり基準値を満たしていないことになる。
【００１０】
特許文献１のタイヤの溝深さの測定を本縞鋼板の縞目高さの測定に適用した場合でも、２本の隣り合う縞目にデプスゲージを載せて測定するので同様の事が生じることとなる。
【００１１】
上述したように、縞目高さを、２つの縞目にデプスゲージ４を載せて、谷深さを測定する方法では、正確な縞目高さを測定することとはならないことが判る。
【００１２】
そこで、これを防止するためには、縞目１つ、１つの山高さを測定することが考えられる。図７に示すように、デプスゲージ４の底部を１つの縞目２の頂上に載せる場合、谷３が板幅方向（W）に湾曲している場合や、平坦であってもデプスゲージ４の載せ方によってはバランスを取ることが難しく、バランスを取るときの傾き度合いで１．５ｍｍ程度の誤差を生じることとなる。
【００１３】
上述した問題点に鑑み、本発明は、１つ、１つの縞目高さを精度よく測定する縞目高さ測定装置と縞目高さの測定方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明の要旨は以下の通りである。
【００１５】
第一の発明は、縞鋼板の縞目高さを測定する縞目高さ測定装置であって、先端に測定子を有するスピンドルと、内部を前記スピンドルが摺動するステムと、前記スピンドルの動きを距離に換算する表示部と、前記ステムを支持するベースとからなり、該ベース下部には縞鋼板の１条の縞目を跨ぐ逆Ｕ字型に開口した脚部が設けられ、該脚部の下面は縞鋼板の母材表面と平行に面接触することを特徴とする縞鋼板の縞目高さ測定装置である。
【００１６】
第二の発明は、縞鋼板の縞目高さを測定する縞目高さ測定装置であって、先端に測定子を有するスピンドルと、内部を前記スピンドルが摺動するステムと、前記スピンドルの動きを距離に換算する表示部と、前記ステムを支持するベースとからなり、該ベースの下部には縞鋼板の１条の縞目を跨ぐ逆Ｕ字型に開口した脚部が設けられ、該脚部の先端部はＶ字形状をなして縞鋼板の母材表面と線接触することを特徴とする縞鋼板の縞目高さ測定装置である。
【００１７】
第三の発明は、第一または第二の発明に記載の縞目高さ測定装置を用いて、該装置の脚部を縞鋼板の縞目に合わせて、縞目の頂上面にスピンドル先端部の測定子を接触させて、スピンドルを上昇させることで、その上昇量を縞目高さとする縞鋼板の縞目高さ測定方法である。
【発明の効果】
【００１８】
本発明は、縞目高さを１山毎に測定するようにしたので、縞目谷の形状や隣接する縞目の影響を受けることなく縞目高さを測定することができるようになった。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の縞目高さ測定装置の一実施の形態を示す図である。
【図２】縞目高さの測定方法を説明する図である。
【図３】本発明の他の実施の形態を示す図である。
【図４】縞鋼板の縞目部の形態を説明する図である。
【図５】従来の測定方法を説明する図である。
【図６】従来の隣接する縞目高さが異なる例を示す図である。
【図７】従来の測定方法の他の測定方法を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明の一実施の形態を、図面を用いて説明する。
【００２１】
図１は本発明の縞目高さ測定装置の、一実施の形態を示すダイヤルゲージ１１である。１２は測定結果の表示部、１３は表示部１２とベース１４を繋ぐもの（ステム）で、内部を測定棒である１本のスピンドル１７が摺動できるようになっている。スピンドル１７の先端には被計測部に当接する測定子１６が取り付けられている。ベース１４の下部には縞鋼板の１条の縞目を跨げるように幅Ｗ１、高さＨ１の逆Ｕ字型に開口した脚部があり、この中央部をスピンドル１７が上下動できるようになっている。ベース１４の幅Ｗ２は、縞鋼板の圧延方向（Ｒ）に長い縞目２と縞目２に繋がる谷３に脚部が接地できる幅となっている。なお紙面直角方向にダイヤルゲージ１１が自立できる厚みを有している。
【００２２】
図２は、縞目高さの測定方法を示す図であり、まずダイヤルゲージ１１を、図示しない定番上において零点調整を行い、次いで縞目２を跨いで、測定子１６を縞目頂上部に当接させてダイヤルゲージ１１を直立させると、スピンドル１７の動きが、谷３を基準面として縞目頂上部までの距離（縞目高さ）を表すこととなる。このように測定することにより、隣接する縞目の高さに影響されることなく、またベース４が両足なので測定装置１１の姿勢がブレルことがないので、直接各縞目の高さを測定することができる。
【００２３】
図３は本発明の他の実施の形態を示す図である。ベース１４の脚先部分がＶ字形状をしている以外は図１の場合に同じである。これは縞鋼板が板幅方向に湾曲している場合に、縞目の立ち上がり部に測定装置１１の脚先部分が近づくことによって、谷３にベース下部１５が線接触することで、母材の湾曲の影響を少なくできるようにしたものである。
【符号の説明】
【００２４】
１ 母材
２ 縞目
３ 谷
４ デプスゲージ
１１ 測定装置
１２ 表示部
１３ ステム
１４ ベース
１５ ベース下部
１６ 測定子
１７ スピンドル
Ｒ 圧延方向
Ｗ 板幅方向
ｈ 縞目高さ
ｔ 板厚
Ｗ１ ベース幅１
Ｗ２ ベース幅２
Ｗ３ ベース幅３
Ｈ１ ベース高さ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、縞鋼板の縞目高さ測定装置及び縞目高さ測定方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
熱間圧延にて製造される縞鋼板は、例えば、スパイラル鋼管素材として溶接管工場に供給され、スパイラル状に巻きながら溶接してスパイラル鋼管となる。このようにして得られたスパイラル鋼管は、内面に突起（リブともいい、縞鋼板の縞目に相当する）有し、土木建築現場で鋼管杭として立設され、この鋼管杭内はソイルセメントが充填された杭となる。そしてこの内面リブによってソイルセメントと鋼管杭との密着強度が保たれるので、縞目高さは密着性に大きく影響することとなる。従って、縞鋼板を製造するにあたっては、縞目高さを所定範囲内で高くすることが品質上重要となる。
【０００３】
通常、スパイラル鋼管素材として供される縞鋼板は、板厚が９〜２２ｍｍであり、ピッチが板幅方向に３０〜４０ｍｍである縦縞（圧延方向に長い縞）を有する。縞鋼板の板厚ｔとは、図４斜視図に示した母材１の厚みを指す。図４中、２は母材１の平坦部（谷３）に繋がる縞目であり、この縞目高さｈは、母材１からの突出量として定義される。
【０００４】
このように縞鋼板は、圧延方向（Ｒ）に長い縞目２と縞目２に繋がる谷３が板幅方向（Ｗ）に複数形成されている。
【０００５】
縞目高さの測定は、通常、図５に示すように、２つの縞目２、２にデプスゲージ４を載せて行う。本方法により測定される縞目高さは、２つの縞目高さの平均値となる。デプスゲージが無い場合は、簡便法としては、２つ以上の縞目部に金定規を亘して、山の高さをノギスで測定する方法を用いる。
【０００６】
なお、縞目高さを測定するものではないが、類似のものとして、特許文献１には、タイヤの残り溝深さを測定するタイヤ用デプスゲージが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００４−３０９３１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
縞鋼板の縞目高さの測定を、図５に示すように、２つの縞目２にデプスゲージ４を載せて行うと、図６に示すように縞目高さがｈ１とｈ２の２つの縞目２が隣り合わせにある場合は、縞目高さの測定値は（ｈ１＋ｈ２）／２と２つの縞目の平均高さとなる。
【０００９】
例えば、縞目高さの基準値が２．４ｍｍ以上、ｈ１、ｈ２がそれぞれ２．８ｍｍと２．０ｍｍとした場合、縞目高さの測定値は２．４ｍｍと一見、基準を満たしているように見えるが、低い縞目高さは２．０ｍｍであり基準値を満たしていないことになる。
【００１０】
特許文献１のタイヤの溝深さの測定を本縞鋼板の縞目高さの測定に適用した場合でも、２本の隣り合う縞目にデプスゲージを載せて測定するので同様の事が生じることとなる。
【００１１】
上述したように、縞目高さを、２つの縞目にデプスゲージ４を載せて、谷深さを測定する方法では、正確な縞目高さを測定することとはならないことが判る。
【００１２】
そこで、これを防止するためには、縞目１つ、１つの山高さを測定することが考えられる。図７に示すように、デプスゲージ４の底部を１つの縞目２の頂上に載せる場合、谷３が板幅方向（W）に湾曲している場合や、平坦であってもデプスゲージ４の載せ方によってはバランスを取ることが難しく、バランスを取るときの傾き度合いで１．５ｍｍ程度の誤差を生じることとなる。
【００１３】
上述した問題点に鑑み、本発明は、１つ、１つの縞目高さを精度よく測定する縞目高さ測定装置と縞目高さの測定方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明の要旨は以下の通りである。
【００１５】
第一の発明は、縞鋼板の縞目高さを測定する縞目高さ測定装置であって、先端に測定子を有するスピンドルと、内部を前記スピンドルが摺動するステムと、前記スピンドルの動きを距離に換算する表示部と、前記ステムを支持するベースとからなり、該ベース下部には縞鋼板の１条の縞目を跨ぐ逆Ｕ字型に開口した脚部が設けられ、該脚部の下面は縞鋼板の母材表面と平行に面接触することを特徴とする縞鋼板の縞目高さ測定装置である。
【００１６】
第二の発明は、縞鋼板の縞目高さを測定する縞目高さ測定装置であって、先端に測定子を有するスピンドルと、内部を前記スピンドルが摺動するステムと、前記スピンドルの動きを距離に換算する表示部と、前記ステムを支持するベースとからなり、該ベースの下部には縞鋼板の１条の縞目を跨ぐ逆Ｕ字型に開口した脚部が設けられ、該脚部の先端部はＶ字形状をなして縞鋼板の母材表面と線接触することを特徴とする縞鋼板の縞目高さ測定装置である。
【００１７】
第三の発明は、第一または第二の発明に記載の縞目高さ測定装置を用いて、該装置の脚部を縞鋼板の縞目に合わせて、縞目の頂上面にスピンドル先端部の測定子を接触させて、スピンドルを上昇させることで、その上昇量を縞目高さとする縞鋼板の縞目高さ測定方法である。
【発明の効果】
【００１８】
本発明は、縞目高さを１山毎に測定するようにしたので、縞目谷の形状や隣接する縞目の影響を受けることなく縞目高さを測定することができるようになった。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の縞目高さ測定装置の一実施の形態を示す図である。
【図２】縞目高さの測定方法を説明する図である。
【図３】本発明の他の実施の形態を示す図である。
【図４】縞鋼板の縞目部の形態を説明する図である。
【図５】従来の測定方法を説明する図である。
【図６】従来の隣接する縞目高さが異なる例を示す図である。
【図７】従来の測定方法の他の測定方法を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明の一実施の形態を、図面を用いて説明する。
【００２１】
図１は本発明の縞目高さ測定装置の、一実施の形態を示すダイヤルゲージ１１である。１２は測定結果の表示部、１３は表示部１２とベース１４を繋ぐもの（ステム）で、内部を測定棒である１本のスピンドル１７が摺動できるようになっている。スピンドル１７の先端には被計測部に当接する測定子１６が取り付けられている。ベース１４の下部には縞鋼板の１条の縞目を跨げるように幅Ｗ１、高さＨ１の逆Ｕ字型に開口した脚部があり、この中央部をスピンドル１７が上下動できるようになっている。ベース１４の幅Ｗ２は、縞鋼板の圧延方向（Ｒ）に長い縞目２と縞目２に繋がる谷３に脚部が接地できる幅となっている。なお紙面直角方向にダイヤルゲージ１１が自立できる厚みを有している。
【００２２】
図２は、縞目高さの測定方法を示す図であり、まずダイヤルゲージ１１を、図示しない定番上において零点調整を行い、次いで縞目２を跨いで、測定子１６を縞目頂上部に当接させてダイヤルゲージ１１を直立させると、スピンドル１７の動きが、谷３を基準面として縞目頂上部までの距離（縞目高さ）を表すこととなる。このように測定することにより、隣接する縞目の高さに影響されることなく、またベース４が両足なので測定装置１１の姿勢がブレルことがないので、直接各縞目の高さを測定することができる。
【００２３】
図３は本発明の他の実施の形態を示す図である。ベース１４の脚先部分がＶ字形状をしている以外は図１の場合に同じである。これは縞鋼板が板幅方向に湾曲している場合に、縞目の立ち上がり部に測定装置１１の脚先部分が近づくことによって、谷３にベース下部１５が線接触することで、母材の湾曲の影響を少なくできるようにしたものである。
【符号の説明】
【００２４】
１ 母材
２ 縞目
３ 谷
４ デプスゲージ
１１ 測定装置
１２ 表示部
１３ ステム
１４ ベース
１５ ベース下部
１６ 測定子
１７ スピンドル
Ｒ 圧延方向
Ｗ 板幅方向
ｈ 縞目高さ
ｔ 板厚
Ｗ１ ベース幅１
Ｗ２ ベース幅２
Ｗ３ ベース幅３
Ｈ１ ベース高さ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
縞鋼板の縞目高さを測定する縞目高さ測定装置であって、先端に測定子を有するスピンドルと、内部を前記スピンドルが摺動するステムと、前記スピンドルの動きを距離に換算する表示部と、前記ステムを支持するベースとからなり、該ベース下部には縞鋼板の１条の縞目を跨ぐ逆Ｕ字型に開口した脚部が設けられ、該脚部の下面は縞鋼板の母材表面と平行に面接触することを特徴とする縞鋼板の縞目高さ測定装置。
【請求項２】
縞鋼板の縞目高さを測定する縞目高さ測定装置であって、先端に測定子を有するスピンドルと、内部を前記スピンドルが摺動するステムと、前記スピンドルの動きを距離に換算する表示部と、前記ステムを支持するベースとからなり、該ベースの下部には縞鋼板の１条の縞目を跨ぐ逆Ｕ字型に開口した脚部が設けられ、該脚部の先端部はＶ字形状をなして縞鋼板の母材表面と線接触することを特徴とする縞鋼板の縞目高さ測定装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載の縞目高さ測定装置を用いて、該装置の脚部を縞鋼板の縞目に合わせて、縞目の頂上面にスピンドル先端部の測定子を接触させて、スピンドルを上昇させることで、その上昇量を縞目高さとする縞鋼板の縞目高さ測定方法。
【請求項１】
縞鋼板の縞目高さを測定する縞目高さ測定装置であって、先端に測定子を有するスピンドルと、内部を前記スピンドルが摺動するステムと、前記スピンドルの動きを距離に換算する表示部と、前記ステムを支持するベースとからなり、該ベース下部には縞鋼板の１条の縞目を跨ぐ逆Ｕ字型に開口した脚部が設けられ、該脚部の下面は縞鋼板の母材表面と平行に面接触することを特徴とする縞鋼板の縞目高さ測定装置。
【請求項２】
縞鋼板の縞目高さを測定する縞目高さ測定装置であって、先端に測定子を有するスピンドルと、内部を前記スピンドルが摺動するステムと、前記スピンドルの動きを距離に換算する表示部と、前記ステムを支持するベースとからなり、該ベースの下部には縞鋼板の１条の縞目を跨ぐ逆Ｕ字型に開口した脚部が設けられ、該脚部の先端部はＶ字形状をなして縞鋼板の母材表面と線接触することを特徴とする縞鋼板の縞目高さ測定装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載の縞目高さ測定装置を用いて、該装置の脚部を縞鋼板の縞目に合わせて、縞目の頂上面にスピンドル先端部の測定子を接触させて、スピンドルを上昇させることで、その上昇量を縞目高さとする縞鋼板の縞目高さ測定方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１２−９８１０９（Ｐ２０１２−９８１０９Ａ）
【公開日】平成２４年５月２４日（２０１２．５．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２４５０３７（Ｐ２０１０−２４５０３７）
【出願日】平成２２年１１月１日（２０１０．１１．１）
【出願人】（０００００１２５８）ＪＦＥスチール株式会社 (8,589)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年５月２４日（２０１２．５．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１１月１日（２０１０．１１．１）
【出願人】（０００００１２５８）ＪＦＥスチール株式会社 (8,589)
【Ｆターム（参考）】
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