耐雷ホーン劣化診断用操作具及び耐雷ホーン劣化診断装置
【課題】耐雷ホーンを避雷碍子装置に装着した状態で耐雷ホーン劣化診断を行うことができる耐雷ホーン劣化診断用操作具及び耐雷ホーン劣化診断装置を提供する。
【解決手段】接地側端子２４は、課電側測定端子１６に対して離間方向Ｘまたは近接方向Ｙへ移動可能となっている。このため、課電側測定端子１６及び接地側端子２４により耐雷ホーン５の上部電極部７及び下部電極部６を挟み込むことができるので、耐雷ホーン劣化診断用操作具１１を耐雷ホーン５に容易に装着することができる。また、耐雷ホーン５の劣化診断は、耐雷ホーン劣化診断用操作具１１を耐雷ホーン５に装着して、課電側測定端子１６及び接地側端子２４から導出されたリード線１９ａ，１９ｂが接続された計測器３１により診断可能となる。したがって、耐雷ホーン５を避雷碍子装置１から取り外す必要はなく、避雷碍子装置１に装着した状態で、耐雷ホーン５の劣化診断を行うことができる。
【解決手段】接地側端子２４は、課電側測定端子１６に対して離間方向Ｘまたは近接方向Ｙへ移動可能となっている。このため、課電側測定端子１６及び接地側端子２４により耐雷ホーン５の上部電極部７及び下部電極部６を挟み込むことができるので、耐雷ホーン劣化診断用操作具１１を耐雷ホーン５に容易に装着することができる。また、耐雷ホーン５の劣化診断は、耐雷ホーン劣化診断用操作具１１を耐雷ホーン５に装着して、課電側測定端子１６及び接地側端子２４から導出されたリード線１９ａ，１９ｂが接続された計測器３１により診断可能となる。したがって、耐雷ホーン５を避雷碍子装置１から取り外す必要はなく、避雷碍子装置１に装着した状態で、耐雷ホーン５の劣化診断を行うことができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、送配電線路に雷サージ電流が流れた場合に、それを大地へ速やかに放電すると共に、その後に生じる続流を抑制遮断する耐雷ホーンの劣化診断を行うための耐雷ホーン劣化診断用操作具及び耐雷ホーン劣化診断装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、雷撃により送配電線路に侵入した雷サージ電流を速やかに大地へ放電する避雷碍子装置が配設されている。この避雷碍子装置は、支持碍子及び耐雷ホーンを備えている。該耐雷ホーンは、取付け金具により支持碍子に固定されている。また、耐雷ホーンは、酸化亜鉛を主材とする限流素子から形成されており、該限流素子は、商用周波電圧程度ではほとんど電流が流れず、雷サージのような過大な電圧をうけた時、電流が急激に増える非直線性を有する。このため、雷撃により送配電線路に雷サージ電流が侵入した場合、その電流は電線から耐雷ホーンを介して大地に放電される。さらに、耐雷ホーンはその後に発生する続流（放電が継続する現象）を抑制遮断する（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
このため、耐雷ホーンは常に一定の電気的性能を保持していなければならず、該耐雷ホーンの点検及び診断を必要としていた。耐雷ホーンの劣化診断は、前記耐雷ホーンを避雷碍子装置から取り外して行われる。即ち、従来、作業者は、高所作業車等により耐雷ホーンが備えられた場所まで行き、該耐雷ホーンを取り外して絶縁抵抗、バリスタ電圧、制限電圧、放電耐量、続流遮断等の電気的性能診断を行っていた。
【特許文献１】実公平１−２９９３４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、前記従来の耐雷ホーンの劣化診断方法では、耐雷ホーンを避雷碍子装置から取り外さなければならず、さらには、この作業を行う際、安全のため停電をさせていたため、作業が非常に煩雑で作業効率が非常に悪いものであった。このため、前記耐雷ホーンを避雷碍子装置に装着したまま、当該耐雷ホーンの劣化診断を行うことが所望されていた。
【０００５】
本発明は上記問題点を解決するためになされたものであって、その目的は、耐雷ホーンを避雷碍子装置に装着した状態で耐雷ホーン劣化診断を行うことができる耐雷ホーン劣化診断用操作具及び耐雷ホーン劣化診断装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記問題点を解決するために、請求項１に記載の発明は、雷撃により送配電線路に侵入した雷サージ電流を大地へ放電する避雷碍子装置に備えられた耐雷ホーンの劣化を診断するために装着する耐雷ホーン劣化診断用操作具であって、操作棒と、該操作棒の先端に前記耐雷ホーンの上部電極部に装着可能に設けられた課電側測定端子と、同じく前記操作棒の先端に前記耐雷ホーンの下部電極部に装着可能に且つ、課電側測定端子に対して近接又は離間する方向へ移動可能に設けられた接地側測定端子と、前記課電側測定端子及び接地側測定端子のそれぞれから導出されて耐雷ホーンの電気的性能を測定する計測器に接続されるリード線とを備えたことを要旨とする。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の耐雷ホーン劣化診断用操作具において、前記接地側測定端子を常に課電側測定端子側へ付勢する付勢手段を備えたことを要旨とする。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の耐雷ホーン劣化診断用操作具において、前記操作棒には、当該接地側測定端子の移動可能範囲における離間する方向の端部に、前記接地側測定端子を係止する係止手段が設けられていることを要旨とする。
【０００９】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の耐雷ホーン劣化診断用操作具において、前記係止手段は、前記操作棒において、前記近接又は離間する方向と直交するように設けられた係止溝と、該係止溝内を移動すると共に前記接地側測定端子と一体に移動する電極支持棒に取り付けられた操作ハンドルとを備えたことを要旨とする。
【００１０】
請求項５に記載の発明は、請求項１〜請求項４のうちいずれか一項に記載の耐雷ホーン劣化診断用操作具において、前記操作棒の先端には課電側測定端子を支持する課電側測定端子支持部を突設し、該課電側測定端子支持部には耐雷ホーンの外周面に支持案内するガイド部を設けたことを要旨とする。
【００１１】
請求項６に記載の発明は、請求項１〜請求項５のうちいずれか一項に記載の耐雷ホーン劣化診断用操作具において、前記課電側測定端子において、前記耐雷ホーンの上部電極部と接触する接触部が露出するように該課電側測定端子の外周面を絶縁体により覆うようにしたことを要旨とする。
【００１２】
請求項７に記載の発明は、請求項１〜請求項６のうちいずれか一項に記載の耐雷ホーン劣化診断用操作具と、該耐雷ホーン劣化診断用操作具に接続される計測器とを備えたことを要旨とする。
【００１３】
（作用）
請求項１に記載の発明によれば、接地側測定端子は、課電側測定端子に対して近接又は離間する方向へ移動可能となっている。このため、課電側測定端子及び接地側測定端子により耐雷ホーンの上部電極部及び下部電極部を挟み込むだけで、耐雷ホーン劣化診断用操作具を耐雷ホーンに容易に装着することができる。耐雷ホーンの劣化診断は、耐雷ホーン劣化診断用操作具を耐雷ホーンに装着して、課電側測定端子及び接地側測定端子から導出されたリード線を計測器に接続することにより診断可能となる。したがって、耐雷ホーンを避雷碍子装置から取り外す必要はなく、避雷碍子装置に装着した状態で、耐雷ホーンの劣化診断を行うことができる。
【００１４】
請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の発明の作用に加えて、付勢手段によって接地側測定端子は常に課電側測定端子側に付勢されている。このため、課電側測定端子及び接地側測定端子によって耐雷ホーンの上部電極部及び下部電極部を確実に挟みこむことが可能となる。また、耐雷ホーン劣化診断用操作具を耐雷ホーンに装着した状態において、上部電極部と課電側測定端子との接触圧、及び下部電極部と接地側測定端子との接触圧がそれぞれ確保され、耐雷ホーンの劣化診断精度が向上する。
【００１５】
請求項３に記載の発明によれば、請求項２に記載の発明の作用に加えて、当該接地側測定端子の移動可能範囲における課電側測定端子に対する離間側の端部に接地側測定端子を係止することができる。このため、耐雷ホーン劣化診断用操作具を耐雷ホーンに装着する際、課電側測定端子と接地側測定端子とが耐雷ホーンの全長よりも大きく離間するように、前記接地側測定端子を係止手段によって係止する。そして、課電側測定端子を上部電極部に当接させた状態で係止手段の係止を外す。すると、接地側測定端子は付勢手段の付勢力により課電側測定端子に近接する方向へ移動して、接地側測定端子は下部電極部に当接する（近接位置）。したがって、課電側測定端子及び接地側測定端子の耐雷ホーンへの取付け作業、ひいては耐雷ホーンの劣化診断作業をスムーズに行うことができる。
【００１６】
請求項４に記載の発明によれば、請求項３に記載の発明の作用に加えて、接地側測定端子及び電極支持棒は操作ハンドルの移動方向に一体的に移動する。このため、耐雷ホーン診断用操作具の耐雷ホーンへの着脱は操作ハンドルを操作することにより、容易に行われる。例えば耐雷ホーン劣化診断用操作具を耐雷ホーンへ装着させる場合、前記操作ハンドルを操作することにより課電側測定端子と接地側測定端子との間隔を耐雷ホーンの全長よりも大きく離間させる（離間位置）。また、該操作ハンドルを係止溝に係止することができる。このため、操作ハンドルを係止溝に係止させることで、前記接地側測定端子を離間位置に保持させることができる。そして、操作ハンドルを係止溝から外すことにより、接地側測定端子は近接方向へと移動する。よって、耐雷ホーン劣化診断用操作具を容易に耐雷ホーンへ装着することができる。また、耐雷ホーン劣化診断用操作具を耐雷ホーンから取り外す場合、前記装着させる場合と同様に、前記操作ハンドルを操作することにより課電側測定端子と接地側測定端子との間隔を耐雷ホーンの全長よりも大きく離間させる。このようにして、耐雷ホーン劣化診断用操作具を容易に耐雷ホーンから取り外すことができる。
【００１７】
請求項５に記載の発明によれば、請求項１〜請求項４のうちいずれか一項に記載の発明の作用に加えて、耐雷ホーン劣化診断用操作具を耐雷ホーンに装着する際、ガイド部により耐雷ホーンの外周面に支持案内されることにより、耐雷ホーン劣化診断用操作具の耐雷ホーンに対する装着作業が簡単になる。このため、耐雷ホーンの劣化診断作業の準備をスムーズに行うことができる。また、前記ガイド部により耐雷ホーン劣化診断用操作具が安定する。このため、作業効率がいっそう向上する。
【００１８】
請求項６に記載の発明によれば、請求項１〜請求項５のうちいずれか一項に記載の発明の作用に加えて、耐雷ホーン劣化診断用操作具を耐雷ホーンに装着する際、課電側測定端子の上部電極部以外のものとの絶縁が確保される。課電側測定端子において絶縁体によって覆われている部位が、例えば送配電線に触れても耐雷ホーン劣化診断用操作具に電流が流れることがない。また、耐雷ホーン劣化診断用操作具を耐雷ホーンに装着する際、送配電線や他の配電機器への接触を過度に気にする必要がないので、耐雷ホーン劣化診断用操作具の耐雷ホーンへの装着作業効率も向上する。
【００１９】
請求項７に記載の発明によれば、耐雷ホーン劣化診断装置には、請求項１〜請求項６のうちいずれか一項に記載の耐雷ホーン劣化診断用操作具と計測器とが備えられている。該計測器は、例えば耐雷ホーン劣化診断のための各種機能及びデータを備えている。このため、該計測器は、耐雷ホーン劣化診断に最適な仕様となっている。したがって、このような計測器を耐雷ホーン劣化診断用操作具とセットで供給することにより、耐雷ホーンの劣化診断作業をスムーズに行うことができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、耐雷ホーンを避雷碍子装置に装着した状態で耐雷ホーン劣化診断を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明を例えば耐雷ホーン劣化診断用操作具及び耐雷ホーン劣化診断装置に具体化した一実施形態を図１〜図３に従って説明する。
（避雷碍子装置）
図１に示すように、送配電線３には雷撃により該送配電線３に侵入した雷サージ電流を速やかに大地へ放電する避雷碍子装置１が設けられている。即ち、電柱（図示略）には支持碍子２が固定されており、該支持碍子２の上部には送配電線３が支持されている。また、支持碍子２の底面にはブラケット４の一端が固定されており、該ブラケット４の他端は耐雷ホーン５の下部電極部６に固定されている。耐雷ホーン５の上部には上部電極部７が形成されている。該上部電極部７にはホーン８（金具）の一端がねじにより固定されており、該ホーン８の他端は前記支持碍子２の外周面を囲むように設けられている。雷撃により送配電線３に雷サージ電流が侵入した場合、その電流は送配電線３からホーン８を介して耐雷ホーン５を流れて大地に放電される。また、耐雷ホーン５はその後に発生する続流（放電が継続する現象）を抑制遮断する。
【００２２】
（耐雷ホーン劣化診断用操作具）
図１に示すように、耐雷ホーン５は耐雷ホーン劣化診断装置１０により劣化診断が行われる。該耐雷ホーン劣化診断装置１０は、耐雷ホーン劣化診断用操作具１１及び計測器３１を備えている。該耐雷ホーン劣化診断用操作具１１は、円筒形状の操作棒１２、該操作棒１２の上部に突設された課電側測定端子支持部としての支持部１３、及び該操作棒１２に挿通された可動部１４を備えている。支持部１３及び可動部１４は絶縁体により形成されている。
【００２３】
支持部１３は操作棒１２の上面に突設された支持棒１５ａと、該支持棒１５ａに対して直交するよう（断面逆Ｌ字状）に設けられた課電側測定端子固定部１５ｂとから形成されている。課電側測定端子固定部１５ｂには板状の課電側測定端子１６が固定されている。該課電側測定端子１６は課電側測定端子固定部１５ｂ及び支持棒１５ａにより覆われており、該課電側測定端子１６において前記耐雷ホーン５の上部電極部７と接触する部位である上部接触部１７のみ外部に露出されている。課電側測定端子１６の上部接触部１７は操作棒１２の上面に対して平行となっている。
【００２４】
図１及び図２に示すように、前記支持棒１５ａには一方が略Ｕ字状に開口したガイド部１８が固定されている。該ガイド部１８は、前記耐雷ホーン５の外周面に支持案内可能となるように、その開口幅が設定されている。該ガイド部１８の開口側の両端縁はそれぞれ耐雷ホーン５を挿入し易いように若干外方へ開くように形成されている。
【００２５】
課電側測定端子１６における上部接触部１７の端部には、リード線１９ａが装着されている。該リード線１９ａは、支持棒１５ａ内を通って操作棒１２の上壁を貫通すると共に該操作棒１２の下部へと配線され、当該操作棒１２の下部側壁を貫通して外部に導出されている。
【００２６】
可動部１４は、操作棒１２の上壁を貫通して該操作棒１２に挿通支持された電極支持棒２３ａと、該電極支持棒２３ａの外端（上端）において該電極支持棒２３ａに対して直交するよう（断面逆Ｌ字状）に設けられた接地側端子固定部２３ｂとから形成されている。接地側端子固定部２３ｂには板状の接地側端子２４が固定されている。該接地側端子２４において前記耐雷ホーン５の下部電極部６と接触する部位である下部接触部２５のみ外部に露出されている。該下部接触部２５の上面は操作棒１２の上面に対して平行となっている。また、該下部接触部２５は前記課電側測定端子１６の上部接触部１７に対向すると共に、互いに平行となっている。該接地側端子２４の端部には、リード線１９ｂが装着されている。該リード線１９ｂは、前記電極支持棒２３ａ内を通って、操作棒１２の下部へと配線され、当該操作棒１２の下部側壁を貫通して外部に導出されている。
【００２７】
操作棒１２内において、電極支持棒２３ａには鍔状のストッパ２６が設けられている。当該ストッパ２６と、前記操作棒１２の内面に設けられたばね受け部２２との間には、電極支持棒２３ａに挿通された付勢手段としてのばね２７が配置されている。ばね２７の弾性力により、電極支持棒２３ａ、即ち接地側端子２４はそれぞれ課電側測定端子１６方向（近接方向Ｙ）へ常時付勢されている。付勢手段としてのばね２７は、コイルばねである。
【００２８】
操作棒１２の下部側壁には、スライド溝２０が支持棒１５ａと平行に（即ち、操作棒１２の長手方向に伸びるように）形成されている。該スライド溝２０の下端部には、当該スライド溝２０に対して直交するように形成された係止手段としての係止溝２１が形成されている。
【００２９】
前記電極支持棒２３ａの下端部には、係止操作ハンドル２８が一体に形成されている。該係止操作ハンドル２８は操作棒１２のスライド溝２０を介して外部に露出しており、該スライド溝２０の間（近接方向Ｙ、離間方向Ｘの方向）を移動可能となっている。この係止操作ハンドル２８がスライド溝２０の下端に係合する位置（図３に示す「離間位置」）に到達したとき、前記課電側測定端子１６と接地側端子２４との間隔は最大となり、耐雷ホーン５の上部電極部７と下部電極部６とを結んだ全長よりも大きく離間する。
【００３０】
また、該係止操作ハンドル２８は、スライド溝２０の下端に係合する位置（図３に示す「離間位置」）において前記操作棒１２の周方向に移動させることにより前記係止溝２１内に移動可能となっている。係止操作ハンドル２８が係止溝２１に係止されることにより、ばね２７の弾性力による該係止操作ハンドル２８の上方への移動が規制される。即ち、電極支持棒２３ａ及び接地側端子固定部２３ｂの上方への移動が規制される。図３に示すように、係止操作ハンドル２８が係止溝２１にて係止された状態にあるとき、接地側端子２４は離間位置に保持される。
【００３１】
また、図１に示すように、課電側測定端子１６及び接地側端子２４からそれぞれ配線されたリード線１９ａ，１９ｂは、操作棒１２の外部にて、計測器３１にそれぞれ接続されている。この計測器３１はバリスタ電圧及び絶縁抵抗等の耐雷ホーン５の電気的性能の診断が可能となっている。計測器３１は、試験スイッチ３２、入力部３３、マイクロコンピュータ（以下「マイコン３４」という）、表示部３５及びスピーカ３６を備えている。試験スイッチ３２、入力部３３、表示部３５及びスピーカ３６はそれぞれマイコン３４に入出力インターフェイス（図示略）を介して接続されている。試験スイッチ３２は、試験の開始及び終了するスイッチ操作を行うと共に耐雷ホーン５の劣化診断項目（試験項目）の選択操作を行う。入力部３３は数値を入力するためのキーボードである。マイコン３４はメモリ３４ａを備えており、このメモリ３４ａにはバリスタ電圧の適正範囲値及び規格絶縁抵抗値等の劣化診断のための各種データが予め格納されている。マイコン３４は試験スイッチ３２の操作により選択された試験の結果（バリスタ電圧の管理値と計測値との比較結果、絶縁抵抗の計測値）及び試験の合否を表示部３５に表示させると共に、スピーカ３６を介して音により報知する。
【００３２】
（実施形態の作用）
次に、上記実施形態のように構成された耐雷ホーン劣化診断用操作具１１を使用した耐雷ホーン５の劣化診断方法について説明する。耐雷ホーン劣化診断用操作具１１の非使用時には係止操作ハンドル２８は係止溝２１に係止された状態（即ち、図３に示す「離間位置」）に保たれている。
【００３３】
図３に示すように、耐雷ホーン劣化診断用操作具１１を耐雷ホーン５に装着する場合、作業者は例えば高所作業車等により耐雷ホーン５の近傍まで寄って行く。この状態で、作業者は操作棒１２を把持して耐雷ホーン劣化診断用操作具１１を、診断対象の耐雷ホーン５に近づける。そのとき、ガイド部１８の開口側から耐雷ホーン５を側方から該ガイド部１８内に挿入する。そして、耐雷ホーン劣化診断用操作具１１を下方に移動させることにより耐雷ホーン５の上部電極部７を課電側測定端子１６に接触させる。この際、図２に示すように、ガイド部１８は、耐雷ホーン５の外周面に案内されることにより、側方への移動が阻止される。このため、耐雷ホーン劣化診断用操作具１１を下方への移動、ひいては課電側測定端子１６と耐雷ホーン５の上部電極部７とを接触させる作業が円滑に行われる。
【００３４】
次に、上記のように課電側測定端子１６を上部電極部７に接触させた状態において、係止操作ハンドル２８に指を掛け、該係止操作ハンドル２８を操作棒１２の周方向に移動させる。係止操作ハンドル２８が係止溝２１からスライド溝２０の下端まで移動したときに指を放すと、係止操作ハンドル２８及び電極支持棒２３ａは、それぞればね２７の弾性力により課電側測定端子１６に近接する方向（近接方向Ｙ）へ一体的に移動する。係止操作ハンドル２８及び電極支持棒２３ａの上方への移動は接地側端子２４が耐雷ホーン５の下部電極部６に当接することにより規制される。したがって、係止操作ハンドル２８に指を引っ掛けて、該係止操作ハンドル２８を課電側測定端子１６に近接する方向へ移動操作する必要はない。
【００３５】
ばね２７の弾性力により、耐雷ホーン５の上部電極部７と耐雷ホーン劣化診断用操作具１１の課電側測定端子１６、及び耐雷ホーン５の下部電極部６と耐雷ホーン劣化診断用操作具１１の接地側端子２４とは、それぞれ互いに接触状態に保たれる（図１に示す「近接位置」）。また、ばね２７の弾性力により、耐雷ホーン５の上部電極部７と耐雷ホーン劣化診断用操作具１１の課電側測定端子１６との接触圧、及び耐雷ホーン５の下部電極部６と耐雷ホーン劣化診断用操作具１１の接地側端子２４との接触圧がそれぞれ確保される。
【００３６】
その状態において、耐雷ホーン劣化診断用操作具１１から導出されたリード線１９ａ，１９ｂを接続した計測器３１を操作することにより耐雷ホーン５の劣化診断、即ち、耐雷ホーン５のバリスタ電圧及び絶縁抵抗等の電気的性能試験を行う。
【００３７】
具体的に説明すると、バリスタ電圧の測定については、該計測器３１の試験スイッチ３２の操作により、診断対象の耐雷ホーン５の上部電極部７と下部電極部６との間にリード線１９ａ，１９ｂ、課電側測定端子１６及び接地側端子２４を介して試験電圧を加圧（印加）する。このとき、試験電圧値（計測値）がメモリ３４ａに予め格納された管理値範囲内であれば、マイコン３４はこの耐雷ホーン５は正常であると判断する。この計測値が該管理値範囲内であれば、表示部３５にその旨の表示（計測値及び試験の合否表示）がなされる。また、スピーカ３６からその旨の音が出力される。
【００３８】
また、前記絶縁抵抗測定についても、前述のバリスタ電圧試験と同様に、前記計測器３１の試験スイッチ３２を操作することにより行われる。即ち、該試験スイッチ３２を操作することにより、試験電圧が診断対象の耐雷ホーン５に印加（加圧）される。マイコン３４は試験電圧を印加（加圧）したときの絶縁抵抗値が予めメモリ３４ａに格納された所定値（例えば１０００ＭΩ）以上であるか否かを判断する。該絶縁抵抗値が１０００ＭΩ以上であれば、マイコン３４はその耐雷ホーン５は正常であると判断する。そして、その旨の表示（計測値及び試験の合否表示）が表示部３５に表示される。また、スピーカ３６からその旨の音が出力される。
【００３９】
耐雷ホーン５の劣化診断作業の終了後、耐雷ホーン劣化診断用操作具１１を耐雷ホーン５から取り外す。この場合、まず前記係止操作ハンドル２８を下方（離間方向Ｘ）へ操作することにより課電側測定端子１６と接地側端子２４との間隔を耐雷ホーン５の全長よりも大きく離間させる。そして、耐雷ホーン劣化診断用操作具１１を耐雷ホーン５から取り外す。尚、そのとき、係止操作ハンドル２８を係止溝２１に係止させて、耐雷ホーン劣化診断用操作具１１を耐雷ホーン５から取り外すこともできる。
【００４０】
従って本実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）接地側端子２４は、課電側測定端子１６に対して離間方向Ｘまたは近接方向Ｙへ移動可能となっている。このため、課電側測定端子１６及び接地側端子２４により耐雷ホーン５の上部電極部７及び下部電極部６を挟み込むことができる。したがって、耐雷ホーン劣化診断用操作具１１を耐雷ホーン５に容易に装着することができる。耐雷ホーン５の劣化診断は、耐雷ホーン劣化診断用操作具１１を耐雷ホーン５に装着して、課電側測定端子１６及び接地側端子２４から導出されたリード線１９ａ，１９ｂを計測器３１に接続することにより診断可能となる。このため、耐雷ホーン５を避雷碍子装置１から取り外す必要はなく、避雷碍子装置１に装着した状態で耐雷ホーン５の劣化診断を行うことができる。
【００４１】
（２）ばね２７によって接地側端子２４は常に課電側測定端子１６側（近接方向Ｙ）に付勢されている。このため、課電側測定端子１６及び接地側端子２４によって耐雷ホーン５の上部電極部７及び下部電極部６を容易かつ確実に挟みこむことが可能となる。また、耐雷ホーン劣化診断用操作具１１を耐雷ホーン５に装着した状態において、上部電極部７と課電側測定端子１６との接触圧、及び下部電極部６と接地側端子２４との接触圧がそれぞれ確保され、耐雷ホーン５の劣化診断精度が向上する。
【００４２】
（３）操作棒１２の下部には、操作棒１２の長手方向に延びるスライド溝２０及び該スライド溝２０の下端において該スライド溝２０に直交する係止溝２１が形成されている。このため、接地側端子２４を当該接地側端子２４に設けられた係止操作ハンドル２８をスライド溝２０を介して係止溝２１に係止することができる。したがって、耐雷ホーン劣化診断用操作具１１を耐雷ホーン５に装着する際、課電側測定端子１６と接地側端子２４とが耐雷ホーン５の全長よりも大きく離間するように、前記接地側端子２４を係止溝２１によって係止させる。そして、課電側測定端子１６を上部電極部７に当接させた状態で係止溝２１から係止を外す。すると、接地側端子２４はばね２７の弾性力により近接方向Ｙへ移動して、接地側端子２４は下部電極部６に当接する（図１に示す「近接位置」）。したがって、課電側測定端子１６及び接地側端子２４の耐雷ホーン５への取付け作業、ひいては耐雷ホーン５の劣化診断作業をスムーズに行うことができる。
【００４３】
（４）また、耐雷ホーン劣化診断用操作具１１を耐雷ホーン５から取り外す場合、係止操作ハンドル２８を操作することにより課電側測定端子１６と接地側端子２４との間隔を耐雷ホーン５の全長よりも大きく離間させることができる。このとき、図３に示すように、接地側端子２４の離間位置にて、係止操作ハンドル２８を係止溝２１に係止させることができる。したがって、係止操作ハンドル２８を接地側端子２４の離間位置に指で保持しながら該係止操作ハンドル２８を取り外すようにした場合に比べて、耐雷ホーン劣化診断用操作具１１を容易に耐雷ホーン５から取り外すことができる。
【００４４】
（５）支持棒１５ａには一方が略Ｕ字状に開口したガイド部１８が、当該支持棒１５ａにおいて、操作棒１２と課電側測定端子１６との間に配置されている。耐雷ホーン劣化診断用操作具１１を耐雷ホーン５に装着する際、ガイド部１８により耐雷ホーン５の外周面に支持案内されることにより、耐雷ホーン劣化診断用操作具１１の耐雷ホーン５に対する装着作業が簡単になる。このため、耐雷ホーン５の劣化診断作業の準備をスムーズに行うことができる。また、前記ガイド部１８により耐雷ホーン５の外周面に支持案内されるため、耐雷ホーン劣化診断用操作具１１が安定する。このため、作業効率がいっそう向上する。
【００４５】
（６）支持棒１５ａは、絶縁体にて形成されている。また、課電側測定端子１６は該支持棒１５ａにおいて、上部接触部１７のみ露出するように覆われている。このため、耐雷ホーン劣化診断用操作具１１を耐雷ホーン５に装着する際、課電側測定端子１６の上部電極部７以外のものとの絶縁が確保される。課電側測定端子１６において絶縁体で覆われている部位が例えば送配電線３に触れても耐雷ホーン劣化診断用操作具１１に電流が流れることがない。また、耐雷ホーン劣化診断用操作具１１を耐雷ホーン５に装着する際、送配電線３や配電機器等への接触を過度に気にする必要がないので、耐雷ホーン劣化診断用操作具１１の耐雷ホーン５への装着作業効率も向上する。
【００４６】
尚、前記実施形態は、次のように変更して実施してもよい。
・本実施形態では、係止手段として係止操作ハンドル２８を用いたが、ローレットねじのようなつまみを用いてもよい。このような構成にした場合、電極支持棒２３ａに雌ネジを設け、該雌ねじに前記ローレットねじをスライド溝２０を介して外部から螺入する。また、外部に露出される該ローレットねじの頭部は、スライド溝の幅よりも大径となるものを用いる。こうすることにより、当該ローレットねじを締め付け方向に回転させると、前記ローレットねじの頭部の内側面は操作棒１２の外周面を押し付ける。よって、スライド溝２０の範囲内において、電極支持棒２３ａを任意の位置に係止（固定保持）させることができる。また、このような構成にした場合、係止溝２１は不要となり、操作棒１２の設計及び製造が容易となる。
【００４７】
（付記）
・前記付勢手段はコイルばねである請求項２に記載の耐雷ホーン劣化診断用操作具。このようにすれば、耐雷ホーン劣化診断用操作具の構成の簡素化が図られる。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本実施形態の耐雷ホーン劣化診断装置を示す部分断面図。
【図２】図１におけるＡ−Ａ線断面図。
【図３】本実施形態の耐雷ホーン劣化診断用操作具を脱着するときの耐雷ホーン劣化診断装置を示す部分断面図。
【符号の説明】
【００４９】
１…避雷碍子装置、３…送配電線、５…耐雷ホーン、６…下部電極部、７…上部電極部、１１…耐雷ホーン劣化診断用操作具、１２…操作棒、１３…支持部、１５ａ…課電側測定端子支持部及び絶縁体としての支持棒、１５ｂ…絶縁体としての課電側測定端子固定部、１６…課電側測定端子、１７…上部接触部、１８…ガイド部、１９ａ，１９ｂ…リード線、２０…スライド溝、２１…係止手段としての係止溝、２３ａ…絶縁体としての電極支持棒、２３ｂ…絶縁体としての接地側測定端子固定部、２４…接地側測定端子、２５…下部接触部、２７…付勢手段としてのばね、２８…係止手段としての係止操作ハンドル、３１…計測器。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、送配電線路に雷サージ電流が流れた場合に、それを大地へ速やかに放電すると共に、その後に生じる続流を抑制遮断する耐雷ホーンの劣化診断を行うための耐雷ホーン劣化診断用操作具及び耐雷ホーン劣化診断装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、雷撃により送配電線路に侵入した雷サージ電流を速やかに大地へ放電する避雷碍子装置が配設されている。この避雷碍子装置は、支持碍子及び耐雷ホーンを備えている。該耐雷ホーンは、取付け金具により支持碍子に固定されている。また、耐雷ホーンは、酸化亜鉛を主材とする限流素子から形成されており、該限流素子は、商用周波電圧程度ではほとんど電流が流れず、雷サージのような過大な電圧をうけた時、電流が急激に増える非直線性を有する。このため、雷撃により送配電線路に雷サージ電流が侵入した場合、その電流は電線から耐雷ホーンを介して大地に放電される。さらに、耐雷ホーンはその後に発生する続流（放電が継続する現象）を抑制遮断する（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
このため、耐雷ホーンは常に一定の電気的性能を保持していなければならず、該耐雷ホーンの点検及び診断を必要としていた。耐雷ホーンの劣化診断は、前記耐雷ホーンを避雷碍子装置から取り外して行われる。即ち、従来、作業者は、高所作業車等により耐雷ホーンが備えられた場所まで行き、該耐雷ホーンを取り外して絶縁抵抗、バリスタ電圧、制限電圧、放電耐量、続流遮断等の電気的性能診断を行っていた。
【特許文献１】実公平１−２９９３４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、前記従来の耐雷ホーンの劣化診断方法では、耐雷ホーンを避雷碍子装置から取り外さなければならず、さらには、この作業を行う際、安全のため停電をさせていたため、作業が非常に煩雑で作業効率が非常に悪いものであった。このため、前記耐雷ホーンを避雷碍子装置に装着したまま、当該耐雷ホーンの劣化診断を行うことが所望されていた。
【０００５】
本発明は上記問題点を解決するためになされたものであって、その目的は、耐雷ホーンを避雷碍子装置に装着した状態で耐雷ホーン劣化診断を行うことができる耐雷ホーン劣化診断用操作具及び耐雷ホーン劣化診断装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記問題点を解決するために、請求項１に記載の発明は、雷撃により送配電線路に侵入した雷サージ電流を大地へ放電する避雷碍子装置に備えられた耐雷ホーンの劣化を診断するために装着する耐雷ホーン劣化診断用操作具であって、操作棒と、該操作棒の先端に前記耐雷ホーンの上部電極部に装着可能に設けられた課電側測定端子と、同じく前記操作棒の先端に前記耐雷ホーンの下部電極部に装着可能に且つ、課電側測定端子に対して近接又は離間する方向へ移動可能に設けられた接地側測定端子と、前記課電側測定端子及び接地側測定端子のそれぞれから導出されて耐雷ホーンの電気的性能を測定する計測器に接続されるリード線とを備えたことを要旨とする。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の耐雷ホーン劣化診断用操作具において、前記接地側測定端子を常に課電側測定端子側へ付勢する付勢手段を備えたことを要旨とする。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の耐雷ホーン劣化診断用操作具において、前記操作棒には、当該接地側測定端子の移動可能範囲における離間する方向の端部に、前記接地側測定端子を係止する係止手段が設けられていることを要旨とする。
【０００９】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の耐雷ホーン劣化診断用操作具において、前記係止手段は、前記操作棒において、前記近接又は離間する方向と直交するように設けられた係止溝と、該係止溝内を移動すると共に前記接地側測定端子と一体に移動する電極支持棒に取り付けられた操作ハンドルとを備えたことを要旨とする。
【００１０】
請求項５に記載の発明は、請求項１〜請求項４のうちいずれか一項に記載の耐雷ホーン劣化診断用操作具において、前記操作棒の先端には課電側測定端子を支持する課電側測定端子支持部を突設し、該課電側測定端子支持部には耐雷ホーンの外周面に支持案内するガイド部を設けたことを要旨とする。
【００１１】
請求項６に記載の発明は、請求項１〜請求項５のうちいずれか一項に記載の耐雷ホーン劣化診断用操作具において、前記課電側測定端子において、前記耐雷ホーンの上部電極部と接触する接触部が露出するように該課電側測定端子の外周面を絶縁体により覆うようにしたことを要旨とする。
【００１２】
請求項７に記載の発明は、請求項１〜請求項６のうちいずれか一項に記載の耐雷ホーン劣化診断用操作具と、該耐雷ホーン劣化診断用操作具に接続される計測器とを備えたことを要旨とする。
【００１３】
（作用）
請求項１に記載の発明によれば、接地側測定端子は、課電側測定端子に対して近接又は離間する方向へ移動可能となっている。このため、課電側測定端子及び接地側測定端子により耐雷ホーンの上部電極部及び下部電極部を挟み込むだけで、耐雷ホーン劣化診断用操作具を耐雷ホーンに容易に装着することができる。耐雷ホーンの劣化診断は、耐雷ホーン劣化診断用操作具を耐雷ホーンに装着して、課電側測定端子及び接地側測定端子から導出されたリード線を計測器に接続することにより診断可能となる。したがって、耐雷ホーンを避雷碍子装置から取り外す必要はなく、避雷碍子装置に装着した状態で、耐雷ホーンの劣化診断を行うことができる。
【００１４】
請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の発明の作用に加えて、付勢手段によって接地側測定端子は常に課電側測定端子側に付勢されている。このため、課電側測定端子及び接地側測定端子によって耐雷ホーンの上部電極部及び下部電極部を確実に挟みこむことが可能となる。また、耐雷ホーン劣化診断用操作具を耐雷ホーンに装着した状態において、上部電極部と課電側測定端子との接触圧、及び下部電極部と接地側測定端子との接触圧がそれぞれ確保され、耐雷ホーンの劣化診断精度が向上する。
【００１５】
請求項３に記載の発明によれば、請求項２に記載の発明の作用に加えて、当該接地側測定端子の移動可能範囲における課電側測定端子に対する離間側の端部に接地側測定端子を係止することができる。このため、耐雷ホーン劣化診断用操作具を耐雷ホーンに装着する際、課電側測定端子と接地側測定端子とが耐雷ホーンの全長よりも大きく離間するように、前記接地側測定端子を係止手段によって係止する。そして、課電側測定端子を上部電極部に当接させた状態で係止手段の係止を外す。すると、接地側測定端子は付勢手段の付勢力により課電側測定端子に近接する方向へ移動して、接地側測定端子は下部電極部に当接する（近接位置）。したがって、課電側測定端子及び接地側測定端子の耐雷ホーンへの取付け作業、ひいては耐雷ホーンの劣化診断作業をスムーズに行うことができる。
【００１６】
請求項４に記載の発明によれば、請求項３に記載の発明の作用に加えて、接地側測定端子及び電極支持棒は操作ハンドルの移動方向に一体的に移動する。このため、耐雷ホーン診断用操作具の耐雷ホーンへの着脱は操作ハンドルを操作することにより、容易に行われる。例えば耐雷ホーン劣化診断用操作具を耐雷ホーンへ装着させる場合、前記操作ハンドルを操作することにより課電側測定端子と接地側測定端子との間隔を耐雷ホーンの全長よりも大きく離間させる（離間位置）。また、該操作ハンドルを係止溝に係止することができる。このため、操作ハンドルを係止溝に係止させることで、前記接地側測定端子を離間位置に保持させることができる。そして、操作ハンドルを係止溝から外すことにより、接地側測定端子は近接方向へと移動する。よって、耐雷ホーン劣化診断用操作具を容易に耐雷ホーンへ装着することができる。また、耐雷ホーン劣化診断用操作具を耐雷ホーンから取り外す場合、前記装着させる場合と同様に、前記操作ハンドルを操作することにより課電側測定端子と接地側測定端子との間隔を耐雷ホーンの全長よりも大きく離間させる。このようにして、耐雷ホーン劣化診断用操作具を容易に耐雷ホーンから取り外すことができる。
【００１７】
請求項５に記載の発明によれば、請求項１〜請求項４のうちいずれか一項に記載の発明の作用に加えて、耐雷ホーン劣化診断用操作具を耐雷ホーンに装着する際、ガイド部により耐雷ホーンの外周面に支持案内されることにより、耐雷ホーン劣化診断用操作具の耐雷ホーンに対する装着作業が簡単になる。このため、耐雷ホーンの劣化診断作業の準備をスムーズに行うことができる。また、前記ガイド部により耐雷ホーン劣化診断用操作具が安定する。このため、作業効率がいっそう向上する。
【００１８】
請求項６に記載の発明によれば、請求項１〜請求項５のうちいずれか一項に記載の発明の作用に加えて、耐雷ホーン劣化診断用操作具を耐雷ホーンに装着する際、課電側測定端子の上部電極部以外のものとの絶縁が確保される。課電側測定端子において絶縁体によって覆われている部位が、例えば送配電線に触れても耐雷ホーン劣化診断用操作具に電流が流れることがない。また、耐雷ホーン劣化診断用操作具を耐雷ホーンに装着する際、送配電線や他の配電機器への接触を過度に気にする必要がないので、耐雷ホーン劣化診断用操作具の耐雷ホーンへの装着作業効率も向上する。
【００１９】
請求項７に記載の発明によれば、耐雷ホーン劣化診断装置には、請求項１〜請求項６のうちいずれか一項に記載の耐雷ホーン劣化診断用操作具と計測器とが備えられている。該計測器は、例えば耐雷ホーン劣化診断のための各種機能及びデータを備えている。このため、該計測器は、耐雷ホーン劣化診断に最適な仕様となっている。したがって、このような計測器を耐雷ホーン劣化診断用操作具とセットで供給することにより、耐雷ホーンの劣化診断作業をスムーズに行うことができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、耐雷ホーンを避雷碍子装置に装着した状態で耐雷ホーン劣化診断を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明を例えば耐雷ホーン劣化診断用操作具及び耐雷ホーン劣化診断装置に具体化した一実施形態を図１〜図３に従って説明する。
（避雷碍子装置）
図１に示すように、送配電線３には雷撃により該送配電線３に侵入した雷サージ電流を速やかに大地へ放電する避雷碍子装置１が設けられている。即ち、電柱（図示略）には支持碍子２が固定されており、該支持碍子２の上部には送配電線３が支持されている。また、支持碍子２の底面にはブラケット４の一端が固定されており、該ブラケット４の他端は耐雷ホーン５の下部電極部６に固定されている。耐雷ホーン５の上部には上部電極部７が形成されている。該上部電極部７にはホーン８（金具）の一端がねじにより固定されており、該ホーン８の他端は前記支持碍子２の外周面を囲むように設けられている。雷撃により送配電線３に雷サージ電流が侵入した場合、その電流は送配電線３からホーン８を介して耐雷ホーン５を流れて大地に放電される。また、耐雷ホーン５はその後に発生する続流（放電が継続する現象）を抑制遮断する。
【００２２】
（耐雷ホーン劣化診断用操作具）
図１に示すように、耐雷ホーン５は耐雷ホーン劣化診断装置１０により劣化診断が行われる。該耐雷ホーン劣化診断装置１０は、耐雷ホーン劣化診断用操作具１１及び計測器３１を備えている。該耐雷ホーン劣化診断用操作具１１は、円筒形状の操作棒１２、該操作棒１２の上部に突設された課電側測定端子支持部としての支持部１３、及び該操作棒１２に挿通された可動部１４を備えている。支持部１３及び可動部１４は絶縁体により形成されている。
【００２３】
支持部１３は操作棒１２の上面に突設された支持棒１５ａと、該支持棒１５ａに対して直交するよう（断面逆Ｌ字状）に設けられた課電側測定端子固定部１５ｂとから形成されている。課電側測定端子固定部１５ｂには板状の課電側測定端子１６が固定されている。該課電側測定端子１６は課電側測定端子固定部１５ｂ及び支持棒１５ａにより覆われており、該課電側測定端子１６において前記耐雷ホーン５の上部電極部７と接触する部位である上部接触部１７のみ外部に露出されている。課電側測定端子１６の上部接触部１７は操作棒１２の上面に対して平行となっている。
【００２４】
図１及び図２に示すように、前記支持棒１５ａには一方が略Ｕ字状に開口したガイド部１８が固定されている。該ガイド部１８は、前記耐雷ホーン５の外周面に支持案内可能となるように、その開口幅が設定されている。該ガイド部１８の開口側の両端縁はそれぞれ耐雷ホーン５を挿入し易いように若干外方へ開くように形成されている。
【００２５】
課電側測定端子１６における上部接触部１７の端部には、リード線１９ａが装着されている。該リード線１９ａは、支持棒１５ａ内を通って操作棒１２の上壁を貫通すると共に該操作棒１２の下部へと配線され、当該操作棒１２の下部側壁を貫通して外部に導出されている。
【００２６】
可動部１４は、操作棒１２の上壁を貫通して該操作棒１２に挿通支持された電極支持棒２３ａと、該電極支持棒２３ａの外端（上端）において該電極支持棒２３ａに対して直交するよう（断面逆Ｌ字状）に設けられた接地側端子固定部２３ｂとから形成されている。接地側端子固定部２３ｂには板状の接地側端子２４が固定されている。該接地側端子２４において前記耐雷ホーン５の下部電極部６と接触する部位である下部接触部２５のみ外部に露出されている。該下部接触部２５の上面は操作棒１２の上面に対して平行となっている。また、該下部接触部２５は前記課電側測定端子１６の上部接触部１７に対向すると共に、互いに平行となっている。該接地側端子２４の端部には、リード線１９ｂが装着されている。該リード線１９ｂは、前記電極支持棒２３ａ内を通って、操作棒１２の下部へと配線され、当該操作棒１２の下部側壁を貫通して外部に導出されている。
【００２７】
操作棒１２内において、電極支持棒２３ａには鍔状のストッパ２６が設けられている。当該ストッパ２６と、前記操作棒１２の内面に設けられたばね受け部２２との間には、電極支持棒２３ａに挿通された付勢手段としてのばね２７が配置されている。ばね２７の弾性力により、電極支持棒２３ａ、即ち接地側端子２４はそれぞれ課電側測定端子１６方向（近接方向Ｙ）へ常時付勢されている。付勢手段としてのばね２７は、コイルばねである。
【００２８】
操作棒１２の下部側壁には、スライド溝２０が支持棒１５ａと平行に（即ち、操作棒１２の長手方向に伸びるように）形成されている。該スライド溝２０の下端部には、当該スライド溝２０に対して直交するように形成された係止手段としての係止溝２１が形成されている。
【００２９】
前記電極支持棒２３ａの下端部には、係止操作ハンドル２８が一体に形成されている。該係止操作ハンドル２８は操作棒１２のスライド溝２０を介して外部に露出しており、該スライド溝２０の間（近接方向Ｙ、離間方向Ｘの方向）を移動可能となっている。この係止操作ハンドル２８がスライド溝２０の下端に係合する位置（図３に示す「離間位置」）に到達したとき、前記課電側測定端子１６と接地側端子２４との間隔は最大となり、耐雷ホーン５の上部電極部７と下部電極部６とを結んだ全長よりも大きく離間する。
【００３０】
また、該係止操作ハンドル２８は、スライド溝２０の下端に係合する位置（図３に示す「離間位置」）において前記操作棒１２の周方向に移動させることにより前記係止溝２１内に移動可能となっている。係止操作ハンドル２８が係止溝２１に係止されることにより、ばね２７の弾性力による該係止操作ハンドル２８の上方への移動が規制される。即ち、電極支持棒２３ａ及び接地側端子固定部２３ｂの上方への移動が規制される。図３に示すように、係止操作ハンドル２８が係止溝２１にて係止された状態にあるとき、接地側端子２４は離間位置に保持される。
【００３１】
また、図１に示すように、課電側測定端子１６及び接地側端子２４からそれぞれ配線されたリード線１９ａ，１９ｂは、操作棒１２の外部にて、計測器３１にそれぞれ接続されている。この計測器３１はバリスタ電圧及び絶縁抵抗等の耐雷ホーン５の電気的性能の診断が可能となっている。計測器３１は、試験スイッチ３２、入力部３３、マイクロコンピュータ（以下「マイコン３４」という）、表示部３５及びスピーカ３６を備えている。試験スイッチ３２、入力部３３、表示部３５及びスピーカ３６はそれぞれマイコン３４に入出力インターフェイス（図示略）を介して接続されている。試験スイッチ３２は、試験の開始及び終了するスイッチ操作を行うと共に耐雷ホーン５の劣化診断項目（試験項目）の選択操作を行う。入力部３３は数値を入力するためのキーボードである。マイコン３４はメモリ３４ａを備えており、このメモリ３４ａにはバリスタ電圧の適正範囲値及び規格絶縁抵抗値等の劣化診断のための各種データが予め格納されている。マイコン３４は試験スイッチ３２の操作により選択された試験の結果（バリスタ電圧の管理値と計測値との比較結果、絶縁抵抗の計測値）及び試験の合否を表示部３５に表示させると共に、スピーカ３６を介して音により報知する。
【００３２】
（実施形態の作用）
次に、上記実施形態のように構成された耐雷ホーン劣化診断用操作具１１を使用した耐雷ホーン５の劣化診断方法について説明する。耐雷ホーン劣化診断用操作具１１の非使用時には係止操作ハンドル２８は係止溝２１に係止された状態（即ち、図３に示す「離間位置」）に保たれている。
【００３３】
図３に示すように、耐雷ホーン劣化診断用操作具１１を耐雷ホーン５に装着する場合、作業者は例えば高所作業車等により耐雷ホーン５の近傍まで寄って行く。この状態で、作業者は操作棒１２を把持して耐雷ホーン劣化診断用操作具１１を、診断対象の耐雷ホーン５に近づける。そのとき、ガイド部１８の開口側から耐雷ホーン５を側方から該ガイド部１８内に挿入する。そして、耐雷ホーン劣化診断用操作具１１を下方に移動させることにより耐雷ホーン５の上部電極部７を課電側測定端子１６に接触させる。この際、図２に示すように、ガイド部１８は、耐雷ホーン５の外周面に案内されることにより、側方への移動が阻止される。このため、耐雷ホーン劣化診断用操作具１１を下方への移動、ひいては課電側測定端子１６と耐雷ホーン５の上部電極部７とを接触させる作業が円滑に行われる。
【００３４】
次に、上記のように課電側測定端子１６を上部電極部７に接触させた状態において、係止操作ハンドル２８に指を掛け、該係止操作ハンドル２８を操作棒１２の周方向に移動させる。係止操作ハンドル２８が係止溝２１からスライド溝２０の下端まで移動したときに指を放すと、係止操作ハンドル２８及び電極支持棒２３ａは、それぞればね２７の弾性力により課電側測定端子１６に近接する方向（近接方向Ｙ）へ一体的に移動する。係止操作ハンドル２８及び電極支持棒２３ａの上方への移動は接地側端子２４が耐雷ホーン５の下部電極部６に当接することにより規制される。したがって、係止操作ハンドル２８に指を引っ掛けて、該係止操作ハンドル２８を課電側測定端子１６に近接する方向へ移動操作する必要はない。
【００３５】
ばね２７の弾性力により、耐雷ホーン５の上部電極部７と耐雷ホーン劣化診断用操作具１１の課電側測定端子１６、及び耐雷ホーン５の下部電極部６と耐雷ホーン劣化診断用操作具１１の接地側端子２４とは、それぞれ互いに接触状態に保たれる（図１に示す「近接位置」）。また、ばね２７の弾性力により、耐雷ホーン５の上部電極部７と耐雷ホーン劣化診断用操作具１１の課電側測定端子１６との接触圧、及び耐雷ホーン５の下部電極部６と耐雷ホーン劣化診断用操作具１１の接地側端子２４との接触圧がそれぞれ確保される。
【００３６】
その状態において、耐雷ホーン劣化診断用操作具１１から導出されたリード線１９ａ，１９ｂを接続した計測器３１を操作することにより耐雷ホーン５の劣化診断、即ち、耐雷ホーン５のバリスタ電圧及び絶縁抵抗等の電気的性能試験を行う。
【００３７】
具体的に説明すると、バリスタ電圧の測定については、該計測器３１の試験スイッチ３２の操作により、診断対象の耐雷ホーン５の上部電極部７と下部電極部６との間にリード線１９ａ，１９ｂ、課電側測定端子１６及び接地側端子２４を介して試験電圧を加圧（印加）する。このとき、試験電圧値（計測値）がメモリ３４ａに予め格納された管理値範囲内であれば、マイコン３４はこの耐雷ホーン５は正常であると判断する。この計測値が該管理値範囲内であれば、表示部３５にその旨の表示（計測値及び試験の合否表示）がなされる。また、スピーカ３６からその旨の音が出力される。
【００３８】
また、前記絶縁抵抗測定についても、前述のバリスタ電圧試験と同様に、前記計測器３１の試験スイッチ３２を操作することにより行われる。即ち、該試験スイッチ３２を操作することにより、試験電圧が診断対象の耐雷ホーン５に印加（加圧）される。マイコン３４は試験電圧を印加（加圧）したときの絶縁抵抗値が予めメモリ３４ａに格納された所定値（例えば１０００ＭΩ）以上であるか否かを判断する。該絶縁抵抗値が１０００ＭΩ以上であれば、マイコン３４はその耐雷ホーン５は正常であると判断する。そして、その旨の表示（計測値及び試験の合否表示）が表示部３５に表示される。また、スピーカ３６からその旨の音が出力される。
【００３９】
耐雷ホーン５の劣化診断作業の終了後、耐雷ホーン劣化診断用操作具１１を耐雷ホーン５から取り外す。この場合、まず前記係止操作ハンドル２８を下方（離間方向Ｘ）へ操作することにより課電側測定端子１６と接地側端子２４との間隔を耐雷ホーン５の全長よりも大きく離間させる。そして、耐雷ホーン劣化診断用操作具１１を耐雷ホーン５から取り外す。尚、そのとき、係止操作ハンドル２８を係止溝２１に係止させて、耐雷ホーン劣化診断用操作具１１を耐雷ホーン５から取り外すこともできる。
【００４０】
従って本実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）接地側端子２４は、課電側測定端子１６に対して離間方向Ｘまたは近接方向Ｙへ移動可能となっている。このため、課電側測定端子１６及び接地側端子２４により耐雷ホーン５の上部電極部７及び下部電極部６を挟み込むことができる。したがって、耐雷ホーン劣化診断用操作具１１を耐雷ホーン５に容易に装着することができる。耐雷ホーン５の劣化診断は、耐雷ホーン劣化診断用操作具１１を耐雷ホーン５に装着して、課電側測定端子１６及び接地側端子２４から導出されたリード線１９ａ，１９ｂを計測器３１に接続することにより診断可能となる。このため、耐雷ホーン５を避雷碍子装置１から取り外す必要はなく、避雷碍子装置１に装着した状態で耐雷ホーン５の劣化診断を行うことができる。
【００４１】
（２）ばね２７によって接地側端子２４は常に課電側測定端子１６側（近接方向Ｙ）に付勢されている。このため、課電側測定端子１６及び接地側端子２４によって耐雷ホーン５の上部電極部７及び下部電極部６を容易かつ確実に挟みこむことが可能となる。また、耐雷ホーン劣化診断用操作具１１を耐雷ホーン５に装着した状態において、上部電極部７と課電側測定端子１６との接触圧、及び下部電極部６と接地側端子２４との接触圧がそれぞれ確保され、耐雷ホーン５の劣化診断精度が向上する。
【００４２】
（３）操作棒１２の下部には、操作棒１２の長手方向に延びるスライド溝２０及び該スライド溝２０の下端において該スライド溝２０に直交する係止溝２１が形成されている。このため、接地側端子２４を当該接地側端子２４に設けられた係止操作ハンドル２８をスライド溝２０を介して係止溝２１に係止することができる。したがって、耐雷ホーン劣化診断用操作具１１を耐雷ホーン５に装着する際、課電側測定端子１６と接地側端子２４とが耐雷ホーン５の全長よりも大きく離間するように、前記接地側端子２４を係止溝２１によって係止させる。そして、課電側測定端子１６を上部電極部７に当接させた状態で係止溝２１から係止を外す。すると、接地側端子２４はばね２７の弾性力により近接方向Ｙへ移動して、接地側端子２４は下部電極部６に当接する（図１に示す「近接位置」）。したがって、課電側測定端子１６及び接地側端子２４の耐雷ホーン５への取付け作業、ひいては耐雷ホーン５の劣化診断作業をスムーズに行うことができる。
【００４３】
（４）また、耐雷ホーン劣化診断用操作具１１を耐雷ホーン５から取り外す場合、係止操作ハンドル２８を操作することにより課電側測定端子１６と接地側端子２４との間隔を耐雷ホーン５の全長よりも大きく離間させることができる。このとき、図３に示すように、接地側端子２４の離間位置にて、係止操作ハンドル２８を係止溝２１に係止させることができる。したがって、係止操作ハンドル２８を接地側端子２４の離間位置に指で保持しながら該係止操作ハンドル２８を取り外すようにした場合に比べて、耐雷ホーン劣化診断用操作具１１を容易に耐雷ホーン５から取り外すことができる。
【００４４】
（５）支持棒１５ａには一方が略Ｕ字状に開口したガイド部１８が、当該支持棒１５ａにおいて、操作棒１２と課電側測定端子１６との間に配置されている。耐雷ホーン劣化診断用操作具１１を耐雷ホーン５に装着する際、ガイド部１８により耐雷ホーン５の外周面に支持案内されることにより、耐雷ホーン劣化診断用操作具１１の耐雷ホーン５に対する装着作業が簡単になる。このため、耐雷ホーン５の劣化診断作業の準備をスムーズに行うことができる。また、前記ガイド部１８により耐雷ホーン５の外周面に支持案内されるため、耐雷ホーン劣化診断用操作具１１が安定する。このため、作業効率がいっそう向上する。
【００４５】
（６）支持棒１５ａは、絶縁体にて形成されている。また、課電側測定端子１６は該支持棒１５ａにおいて、上部接触部１７のみ露出するように覆われている。このため、耐雷ホーン劣化診断用操作具１１を耐雷ホーン５に装着する際、課電側測定端子１６の上部電極部７以外のものとの絶縁が確保される。課電側測定端子１６において絶縁体で覆われている部位が例えば送配電線３に触れても耐雷ホーン劣化診断用操作具１１に電流が流れることがない。また、耐雷ホーン劣化診断用操作具１１を耐雷ホーン５に装着する際、送配電線３や配電機器等への接触を過度に気にする必要がないので、耐雷ホーン劣化診断用操作具１１の耐雷ホーン５への装着作業効率も向上する。
【００４６】
尚、前記実施形態は、次のように変更して実施してもよい。
・本実施形態では、係止手段として係止操作ハンドル２８を用いたが、ローレットねじのようなつまみを用いてもよい。このような構成にした場合、電極支持棒２３ａに雌ネジを設け、該雌ねじに前記ローレットねじをスライド溝２０を介して外部から螺入する。また、外部に露出される該ローレットねじの頭部は、スライド溝の幅よりも大径となるものを用いる。こうすることにより、当該ローレットねじを締め付け方向に回転させると、前記ローレットねじの頭部の内側面は操作棒１２の外周面を押し付ける。よって、スライド溝２０の範囲内において、電極支持棒２３ａを任意の位置に係止（固定保持）させることができる。また、このような構成にした場合、係止溝２１は不要となり、操作棒１２の設計及び製造が容易となる。
【００４７】
（付記）
・前記付勢手段はコイルばねである請求項２に記載の耐雷ホーン劣化診断用操作具。このようにすれば、耐雷ホーン劣化診断用操作具の構成の簡素化が図られる。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本実施形態の耐雷ホーン劣化診断装置を示す部分断面図。
【図２】図１におけるＡ−Ａ線断面図。
【図３】本実施形態の耐雷ホーン劣化診断用操作具を脱着するときの耐雷ホーン劣化診断装置を示す部分断面図。
【符号の説明】
【００４９】
１…避雷碍子装置、３…送配電線、５…耐雷ホーン、６…下部電極部、７…上部電極部、１１…耐雷ホーン劣化診断用操作具、１２…操作棒、１３…支持部、１５ａ…課電側測定端子支持部及び絶縁体としての支持棒、１５ｂ…絶縁体としての課電側測定端子固定部、１６…課電側測定端子、１７…上部接触部、１８…ガイド部、１９ａ，１９ｂ…リード線、２０…スライド溝、２１…係止手段としての係止溝、２３ａ…絶縁体としての電極支持棒、２３ｂ…絶縁体としての接地側測定端子固定部、２４…接地側測定端子、２５…下部接触部、２７…付勢手段としてのばね、２８…係止手段としての係止操作ハンドル、３１…計測器。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
雷撃により送配電線路に侵入した雷サージ電流を大地へ放電する避雷碍子装置に備えられた耐雷ホーンの劣化を診断するために装着する耐雷ホーン劣化診断用操作具であって、
操作棒と、
該操作棒の先端に前記耐雷ホーンの上部電極部に装着可能に設けられた課電側測定端子と、
同じく前記操作棒の先端に前記耐雷ホーンの下部電極部に装着可能に且つ、課電側測定端子に対して近接又は離間する方向へ移動可能に設けられた接地側測定端子と、
前記課電側測定端子及び接地側測定端子のそれぞれから導出されて耐雷ホーンの電気的性能を測定する計測器に接続されるリード線と
を備えた耐雷ホーン劣化診断用操作具。
【請求項２】
前記接地側測定端子を常に課電側測定端子側へ付勢する付勢手段を備えた請求項１に記載の耐雷ホーン劣化診断用操作具。
【請求項３】
前記操作棒には、当該接地側測定端子の移動可能範囲における離間する方向の端部に、前記接地側測定端子を係止する係止手段が設けられている請求項２に記載の耐雷ホーン劣化診断用操作具。
【請求項４】
前記係止手段は、前記操作棒において、前記近接又は離間する方向と直交するように設けられた係止溝と、
該係止溝内を移動すると共に前記接地側測定端子と一体に移動する電極支持棒に取り付けられた操作ハンドルと
を備えた請求項３に記載の耐雷ホーン劣化診断用操作具。
【請求項５】
前記操作棒の先端には課電側測定端子を支持する課電側測定端子支持部を突設し、該課電側測定端子支持部には耐雷ホーンの外周面に支持案内するガイド部を設けた請求項１〜請求項４のうちいずれか一項に記載の耐雷ホーン劣化診断用操作具。
【請求項６】
前記課電側測定端子において、前記耐雷ホーンの上部電極部と接触する接触部が露出するように該課電側測定端子の外周面を絶縁体により覆うようにした請求項１〜請求項５のうちいずれか一項に記載の耐雷ホーン劣化診断用操作具。
【請求項７】
請求項１〜請求項６のうちいずれか一項に記載の耐雷ホーン劣化診断用操作具と、
該耐雷ホーン劣化診断用操作具に接続される計測器と
を備えた耐雷ホーン劣化診断装置。
【請求項１】
雷撃により送配電線路に侵入した雷サージ電流を大地へ放電する避雷碍子装置に備えられた耐雷ホーンの劣化を診断するために装着する耐雷ホーン劣化診断用操作具であって、
操作棒と、
該操作棒の先端に前記耐雷ホーンの上部電極部に装着可能に設けられた課電側測定端子と、
同じく前記操作棒の先端に前記耐雷ホーンの下部電極部に装着可能に且つ、課電側測定端子に対して近接又は離間する方向へ移動可能に設けられた接地側測定端子と、
前記課電側測定端子及び接地側測定端子のそれぞれから導出されて耐雷ホーンの電気的性能を測定する計測器に接続されるリード線と
を備えた耐雷ホーン劣化診断用操作具。
【請求項２】
前記接地側測定端子を常に課電側測定端子側へ付勢する付勢手段を備えた請求項１に記載の耐雷ホーン劣化診断用操作具。
【請求項３】
前記操作棒には、当該接地側測定端子の移動可能範囲における離間する方向の端部に、前記接地側測定端子を係止する係止手段が設けられている請求項２に記載の耐雷ホーン劣化診断用操作具。
【請求項４】
前記係止手段は、前記操作棒において、前記近接又は離間する方向と直交するように設けられた係止溝と、
該係止溝内を移動すると共に前記接地側測定端子と一体に移動する電極支持棒に取り付けられた操作ハンドルと
を備えた請求項３に記載の耐雷ホーン劣化診断用操作具。
【請求項５】
前記操作棒の先端には課電側測定端子を支持する課電側測定端子支持部を突設し、該課電側測定端子支持部には耐雷ホーンの外周面に支持案内するガイド部を設けた請求項１〜請求項４のうちいずれか一項に記載の耐雷ホーン劣化診断用操作具。
【請求項６】
前記課電側測定端子において、前記耐雷ホーンの上部電極部と接触する接触部が露出するように該課電側測定端子の外周面を絶縁体により覆うようにした請求項１〜請求項５のうちいずれか一項に記載の耐雷ホーン劣化診断用操作具。
【請求項７】
請求項１〜請求項６のうちいずれか一項に記載の耐雷ホーン劣化診断用操作具と、
該耐雷ホーン劣化診断用操作具に接続される計測器と
を備えた耐雷ホーン劣化診断装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２００６−８４３５２（Ｐ２００６−８４３５２Ａ）
【公開日】平成１８年３月３０日（２００６．３．３０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−２７０２９７（Ｐ２００４−２７０２９７）
【出願日】平成１６年９月１６日（２００４．９．１６）
【出願人】（０００００４０６４）日本碍子株式会社 (2,325)
【出願人】（０００２１３２９７）中部電力株式会社 (811)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年３月３０日（２００６．３．３０）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年９月１６日（２００４．９．１６）
【出願人】（０００００４０６４）日本碍子株式会社 (2,325)
【出願人】（０００２１３２９７）中部電力株式会社 (811)
【Ｆターム（参考）】
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