脱穀機
【課題】従来装置は、扱刃の全長のほとんど全部が、ささり粒防止板に形成した櫛状の溝内を通過するため、脱穀負荷が増大し、大きな消費馬力を要する課題があり、更に、ささり粒防止板の先端が、搬送穀稈側に延長され、搬送穀稈に接触して障害を起こす課題があった。
【解決手段】扱室３の内部で、扱口４より上方位置に取り付ける送塵ガイド板７は、中間部位から先端部に至る範囲に、扱歯１、１が通過できる程度のしごき溝８、８を櫛状に連続して設けた。該送塵ガイド板７は、基部を扱室３の取付部材９に取り付けて、先端側を前記扱歯１、１の回転圏内に入り込ませ、扱歯１、１がしごき溝８、８内を通過する位置まで接近させて設けた。該送塵ガイド板７は、板上の脱穀物を扱胴２側に案内する傾斜度を有し、扱胴軸５より上方に位置することを条件とする構成の脱穀機としている。
【解決手段】扱室３の内部で、扱口４より上方位置に取り付ける送塵ガイド板７は、中間部位から先端部に至る範囲に、扱歯１、１が通過できる程度のしごき溝８、８を櫛状に連続して設けた。該送塵ガイド板７は、基部を扱室３の取付部材９に取り付けて、先端側を前記扱歯１、１の回転圏内に入り込ませ、扱歯１、１がしごき溝８、８内を通過する位置まで接近させて設けた。該送塵ガイド板７は、板上の脱穀物を扱胴２側に案内する傾斜度を有し、扱胴軸５より上方に位置することを条件とする構成の脱穀機としている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、先端側に扱歯が通過するしごき溝を櫛状に形成した送塵ガイド板を、扱歯の回転圏内に入り込ませ、脱穀物を扱胴側に案内するように構成した脱穀機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、この種の脱穀機は、穀稈挟持搬送装置で穀稈の株元を挟持し、先端の穂部側を扱室に挿入して横送りしながら扱室内で回転している扱胴によって脱穀処理する構成となっている。そして、該脱穀機は、脱穀中に扱胴による回転に伴って持ち回られている穀粒や、或いは扱胴や扱歯によって跳ね飛ばされる穀粒等が穀稈中にささり込んで、ささり粒となり排藁と共に機外に排出されることが多い。このように、排藁と共に機外に持ち出される穀粒は、通称４番ささり粒と称し、機外損失となるから、これをできる限り少なくする技術の開発が望まれている。
【０００３】
そこで、上記した課題を解決しようと試みた技術の公知例は、例えば、特開平１０−２９５１８０号公報に示されているように、扱室内の扱口の上側にささり粒防止板が扱刃の回転圏内に臨ませて設けられ、櫛状の溝内を扱刃が通過する構成となっており、脱穀物を扱胴側に案内して搬送穀稈側から遠ざける技術構成が開示されている。
【特許文献１】特開平１０−２９５１８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の装置は、例えば本件出願人が提示した特許文献１に開示されている従来技術のささり粒防止板の場合、該公開公報の図５から解るように、その先端部を長く下方に延長して穀稈の搬送通路に接近させ、更に、扱胴に近い位置まで延長して臨ませた構成とし、扱胴と共に回転する扱刃の全長のほとんど全部が櫛状の溝内を通過する構成となっている。
【０００５】
このような従来装置は、扱胴の回転に対する抵抗が著しく大きくなって脱穀負荷が増大し、それに伴って必要以上に大きな消費馬力を要する課題があり、その上に加えて、搬送穀稈側に延長されたささり粒防止板の先端部分が、搬送穀稈に接触して穀稈の搬送障害を起こして、円滑な穀稈搬送ができない課題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明は、上記課題を解決するために、請求項１に記載した発明は、外周に多数の扱歯（１），（１）を配列して設けた扱胴（２）を、扱室（３）の内部において、該扱室（３）の長手方向に開口した扱口（４）に沿わせた扱胴軸（５）に軸架して設け、前記扱口（４）の外側には、穀稈の搬送方向に沿わせて、挟持杆（６ａ）とフィードチエン（６ｂ）とからなる穀稈挟持搬送装置（６）を設け、前記扱室（３）の内部で、前記扱口（４）より上方位置に取り付ける送塵ガイド板（７）は、中間部位から先端部に至る範囲に、扱歯（１），（１）が通過できる程度の幅のしごき溝（８），（８）を櫛状に連続して設け、該送塵ガイド板（７）は、基部を扱室（３）の取付部材（９）に取り付けて、先端側を前記扱歯（１）（１）の回転圏内に入り込ませ、扱歯（１），（１）がしごき溝（８），（８）内を通過する位置まで接近させて設け、該送塵ガイド板（７）は、板上の脱穀物を扱胴（２）側に案内する傾斜度を有し、前記扱胴軸（５）より上方に位置することを条件とする構成の脱穀機であって、穀稈の脱穀作業中において、送塵ガイド板（７）は、扱歯（１），（１）の先端側にひっかかった状態で持ち回られる枝梗付着粒や穀粒が混入している藁屑等を、しごき溝（８），（８）を通過中にしごいて取り除き、搬送穀稈の株元側から遠い扱胴（２）側に案内する。そのために、請求項１の発明は、排藁中にささり込む穀粒を大幅に減らして機外損失を少なくできる。
【０００７】
そして、送塵ガイド板（７）は、扱胴（２）を軸架している扱胴軸（５）より高い位置に設けているから（通常、穀稈は先端穂先部分が扱胴軸（５）の高さ位置より下側に挿入されて脱穀される。）、穀稈の搬送に邪魔にならない利点もある。
【０００８】
つぎに、請求項２に記載した発明は、前記送塵ガイド板（７）は、抵抗板（１０）より内側位置において、扱胴（２）側へ傾斜する誘導角度を持たせて設け、該抵抗板（１０）は、扱口（４）の上側において、挟持杆（６ａ）に沿わせて設けた構成とした請求項１記載の脱穀機であって、脱穀作業中に、抵抗板（１０）は、搬送穀稈の挟持位置より穂先側に寄った部位を下側に押圧しながら案内して穀粒がささり易い株元側を扱胴から遠ざけるように作用し、内側の送塵ガイド板（７）は、扱歯（１），（１）の先端部分に絡んだ枝梗付着粒等をしごき溝（８）（８）でしごき落として扱胴（２）側に誘導して４番ささり粒の発生を大幅に少なくしている。
【０００９】
つぎに、請求項３に記載した発明は、前記送塵ガイド板（７）は、前記扱歯（１）（１）の全長・約１／４程度の長さ部分が、前記しごき溝（８），（８）内を通過できる程度に扱歯（１）（１）の回転圏内に入り込ませて構成した請求項１記載の脱穀機であって、この発明の場合、扱歯（１）の先端側１／４程度の長さがしごき溝（８）内を通過するように回転圏内に入り込ませている。通常、枝梗付着粒や穀粒が混入した藁屑は、扱歯（１）の先端部分に絡んだり、ひっかかる場合が多く、この発明は、これらを適確に扱歯（１）から除去して扱胴（２）側に案内できる。
【００１０】
このように、請求項３の発明は、扱歯（１）にひっかかったり、絡み付いたりした穀粒が混入した藁屑類を、扱歯（１）から確実にしごいて取り除き、搬送穀稈から遠い側に案内して４番ささり粒を少なくすることができる。そして、この発明は、送塵ガイド板（７）のしごき溝（８）内を通過する扱歯（１）の長さを全長の約１／４程度の短い部分のみに構成しているから、しごき取りに要する負荷（抵抗）が小さくてよく、消費馬力が少ないものでありながら、充分に目的機能をはたすことが可能となった。
【発明の効果】
【００１１】
まず、請求項１に記載した発明は、扱歯（１），（１）にひっかかったり、絡み付いて扱胴（２）によって持ち回られる枝梗付着粒や穀粒が混入した藁屑等を、送塵ガイド板（７）でしごき取って搬送穀稈の株元側から遠い方向に案内して、４番ささり粒を大幅に減少させ、機外損失を未然に防止できる特徴がある。
【００１２】
そして、この発明は、送塵ガイド板（７）を扱胴軸（５）より高い位置に設けることによって、搬送穀稈から離して穀稈の搬送を邪魔しない構成にしているから、穀稈を円滑に搬送することができる特徴がある。
【００１３】
そして、請求項２に記載した発明は、脱穀作業中に、搬送穀稈の挟持位置より穂先側に寄った部位を、下側に押圧しながら案内する抵抗板（１０）の内側に送塵ガイド板（７）を設けているから、穀粒がささり易い株元側を扱胴（２）から遠ざけるように上記抵抗板（１０）が作用し、内側の送塵ガイド板（７）が、扱歯（１），（１）の先端部分に絡んだ枝梗付着粒等をしごき溝（８），（８）でしごき取って、これらを仕切板（８ａ）上において株元から遠ざかる扱胴（２）側に誘導するから、４番ささり粒の発生を大幅に少なくする顕著な効果がある。
【００１４】
そして、請求項３に記載した発明は、扱歯（１）にひっかかったり、絡み付いたりして扱胴（２）が持ち回っている枝梗付着粒や穀粒が混入した藁屑類を、扱歯（１）から確実にしごいて取り除き、搬送穀稈から遠い側に案内して４番ささり粒の発生を未然に防止する効果があり、特に、この発明は、しごき溝（８）内を通過する扱歯（１）の長さを全長の４分の１程度にして扱室（３）内の脱穀抵抗を小さくして、消費馬力を少なくした特徴がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
この出願の発明は、以下に、実施例を具体的に説明するが、主として扱室３内に設けている送塵ガイド板７に関し、中間部位から先端部に至る範囲に、扱歯１，１が通過できる程度の幅のしごき溝８，８を櫛状に連続して設け、各扱歯１，１がひっかけて持ち回る穀粒を含んだ藁屑等の脱穀物を、その扱歯１，１が上記しごき溝８，８内を通過するときにしごき落として、搬送穀稈の株元側から遠い位置にある扱胴２側に誘導案内して、穀稈株元へのささり粒となるのを未然に防止している。この発明の場合、特に、送塵ガイド板７は、扱胴軸５より高く設けているから、先端部分が、扱室３内に挿入されて搬送されている穀稈に接触することはほとんどなく、搬送の邪魔をすることがない特徴がある。
【００１６】
以下、実施例を図面に基づいて具体的に説明する。
まず、脱穀機１５は、図１、及び図３に示すように、上側に扱室３、及び二番処理室１６と排塵処理室１７とを設け、下側に選別室１８を配置して構成している。そして、扱室３は、図１、乃至図４に示すように、長手方向に軸架した扱胴軸５に扱胴２を軸架して設け、扱胴２の前側には、穀稈の穂部側を扱室３に挿入する扱口４を長手方向に沿わせて開口した構成としている。そして、前記扱胴２は、従来から周知のとおり、外周に多数の扱歯１，１を設けるが、その場合、扱歯１，１に回転に伴って脱穀作用と脱穀物を扱室３の下手側に送る送塵作用との機能を与えるように配列した構成としている。
【００１７】
そして、穀稈挟持搬送装置６は、図１、乃至図４に示すように、前記扱口４の外側において、穀稈の搬送方向に沿わせて、上側に挟持杆６ａと下側にフィードチエン６ｂとを設け、穀稈の株元側を上下から挟持して穂先側を前記扱口４から扱室３に挿入した状態で脱穀しながら搬送する構成としている。そして、排藁装置１９は、図３、及び図４に示すように、上記穀稈挟持搬送装置６の搬送終端部から排藁を受け継いで後部の排藁カッター２０まで搬送して供給する構成としている。
【００１８】
そして、抵抗板１０は、図面に示すように、挟持杆６ａの内側において、基部を挟持杆取付台２１に取り付けて、前記扱口４の始端部から終端部に渡り搬送穀稈を上側から押圧しながら層状にして案内するように構成している。そして、実施例の場合、穀稈挟持搬送装置６と抵抗板１０は、図４に示すように、略水平状態に軸架されている前記扱胴２に対して、右側（搬送終端側）上がりに形成されている扱口４に沿わせて、順次右上がりに設けた構成としている。そして、抵抗板１０は、図１の仮想線で示すように、従来から公知の構成と同様に扱胴カバー２２を上方にオープン回動するとき、挟持杆６ａと共に上方に一体となって上がる構成となっている。
【００１９】
つぎに、送塵ガイド板７は、図１、乃至図４に示すように、長方形状の板体からなり、中間部位から先端部に至る範囲に、扱歯１，１が通過できる程度の幅のしごき溝８，８を長手方向に櫛状に連続して設けた構成としている。そして、送塵ガイド板７は、図２に示すように、上記抵抗板１０の内側において、脱穀機１５の枠組みを構成している前板２３と後板２４とに架渡して設けた取付部材９（図３、及び図４参照）に基部を取り付け、先端側を扱胴２方向に延長して構成している。そして、送塵ガイド板７は、図面に示すように、先端側を前記扱歯１，１の回転圏内に入り込ませ、扱歯１，１がしごき溝８、８内を通過する位置まで扱胴２に接近させて設けた構成としている。
【００２０】
そして、上記送塵ガイド板７は、脱穀物を扱胴（２）側に案内する傾斜度を有し、その先端縁部分が前記扱胴軸（５）より上方になるように高く位置した構成としている。そして、送塵ガイド板７は、実施例の場合、上記傾斜角度を仮想水平線に対して４５度以上扱胴２側に傾斜させた構成としている。
【００２１】
この構成によって、送塵ガイド板７は、しごき溝８，８によって扱歯１，１からしごき取った枝梗付着粒や藁屑（穀粒が混入したものが多い）を、扱室３内の抵抗を増加することなく、搬送穀稈の株元から遠ざける扱胴２側に案内することができ、４番ささり粒を大幅に減らすことができる。
【００２２】
そして、送塵ガイド板７は、図２に示すように、前記扱歯１，１の全長の約４分の１程度の長さ部分（Ｌ）が、前記しごき溝８，８内を通過できる程度に扱歯１，１の回転圏内に入り込ませて構成している。したがって、実施例の構成は、扱歯１，１の先端部分（上記Ｌ部分）にひっかかったり、絡みついたりしている藁屑等を除去するとき、比較的小さい負荷（抵抗）で充分に取り除くことが可能となった。
【００２３】
以下、扱室２内部における送塵ガイド板７、及びその周辺構成に関する各実施例について説明する。
まず、送塵ガイド板７は、図１、及び図２に示すように、扱口４のすぐ下側にあって、扱室３の下側から後方に渡って張設している選別網２５の上端部（円弧状枠の上端部）を受け止めている網押え具２６の始端部（上部）よりも扱胴２側に近寄せて設け、穀粒等を極力搬送穀稈の株元から遠ざける工夫をした構成としている。
【００２４】
つぎに、送塵ガイド板７は、図５に示すように、櫛状に連続したしごき溝８としごき溝８との間に位置する仕切板８ａ，８ａに補強板２７を重ね合わせて取り付けて補強し、基部側より先端部分の強度を強くした構成としている。
【００２５】
このように構成すれば、送塵ガイド板７は、脱穀作業中にしごき溝８，８内を通過する扱歯１，１、及びしごき取る藁屑などから受ける抵抗に対して、充分に耐える得る強度が保持できる。したがって、送塵ガイド板７は、脱粒初期に一度にかかる大きな回転負荷を受けても、変形したり、破損することがほとんどなく、長期にわたり安定した機能を発揮することが可能となっている。
【００２６】
つぎに、送りガイド板２８は、図６、及び図７に示すように、扱室３の始端部において、上側から流下してきた脱穀物を扱室３の下手方向に送るような形状に形成した案内板である。そして、該送りガイド板２８は、図面に示すように、前記送塵ガイド板７の始端部裏側に上部を位置させ、その部分を前記送塵ガイド板７とオーバーラップさせた状態に位置させて抵抗板１０に取り付けた構成としている。
【００２７】
このように構成した送りガイド板２８は、脱穀作業中に、上側に位置する送塵ガイド板７から落下する脱穀物を受け継いで下方へ、しかも、扱室３の下手方向に案内しながら落下させる。したがって、実施例の場合、送りガイド板２８によって、扱室３内に発生する脱穀物の停滞を極力少なくして、扱室３内の脱穀負荷を軽減することが可能となった特徴がある。
【００２８】
つぎに、扱室３の内部において、送塵ガイド板７と切刃３０との関連構成について説明する。
まず、切刃３０は、図８に示すように、前記送塵ガイド板７の上側に配置して設け、扱歯１によって持ち回られている処理物を切断する構成としている。そして、この場合、切刃３０は、図面から解るように、送塵ガイド板７より深く扱歯１，１にオーバーラップするように扱胴２側に接近させて配置した構成としている。更に、実施例の切刃３０は、図９に示すように、送塵ガイド板７と同じ方向に複数個を配列して設けるが、その取付間隔を、しごき溝８，８の溝幅より広い間隔を持たせて構成している。
【００２９】
このように構成すると、扱室３内で発生して扱歯１，１によって持ち回られている脱穀物が、切刃３０に達して切断された後、送塵ガイド板７で搬送穀稈の穂先側（扱胴２側で搬送穀稈の株元から離れる側）に案内される。したがって、実施例は、４番飛散が減少し、扱室３内の負荷を低下しながらささり粒を少なくできる効果がある。
【００３０】
つぎに、図１で解るように、上記の如く、送塵ガイド板７の上側に配置した切刃３０に加えて扱室３の奥側にある網枠３１の上側にも切刃３２を配列して設けた別の実施例について説明する。
【００３１】
まず、切刃３２は、図１０、乃至図１２に示すように、網枠３１の上側に配列して設け、扱胴２が扱歯１，１によって持ち回っている脱穀物を切断する構成としている。そして、この場合、実施例の切刃３２は、図１１に示すように、既に説明した前側の切刃３０と異なる切断ライン上に配列して切刃３０と別のラインを持ち回られている脱穀物を切断できる配置としている。そして、切刃３２は、図１２に示す構成例の場合には、送塵ガイド板７側に設けた切刃３０の切断ラインと同じライン上に揃えて配置した構成としている。
【００３２】
このように構成すると、前者の構成（図１１参照）では、切刃３２と切刃３０とが、扱室３内で扱歯１，１によって持ち回られている未処理物が一回転に２回、別々の切断位置で切断されるから、細かく裁断されて送塵ガイド板７に導くことができ、ささり粒が少なくなると共に４番飛散も減少する利点がある。そして、後者の構成（図１２参照）では、切刃３２と切刃３０とが、扱室３内で扱歯１，１によって持ち回られている未処理物が一回転に２回、同じ切断ライン上において切断されるから、確実に切断されて送塵ガイド板７に導くことができる特徴がある。
【００３３】
そして、上記切刃３０，３２は、図１０に示すように、両者共に回転してくる扱歯１，１に対して逃げ角を持たせて取り付けた構成にしている。この場合、切刃３０，３２は、上述のように回転に対して逃げ角を持たせると切断時に発生する切断負荷を大幅に低減できる特徴があり、負荷を低減しながら未処理物を細かく切断できる特徴がある。
【００３４】
つぎに、切刃３０、３２は、図１３、乃至図１５に示すように、刃縁の一部に向かい角の部分を有する鋸刃状の切刃と、鋭利な刃縁から構成した通常の切刃で、普通の取付方法で装着すると逃げ角を有する構成となる２種類の切刃を交互に取り付け換えた３つの実施例について説明する。
【００３５】
まず、図１３に示す第一の実施例は、奥側の切刃３２を鋸刃状の切刃とし、手前の切刃３０を通常の切刃で逃げ角を有する状態に取り付けた構成としている。この場合、切刃３２は、一部に向かい角を有する部位があり、切れ味よく切断できる特徴があり、切断時の負荷も比較的小さい利点がある。
【００３６】
つぎに、図１４に示す第二の実施例は、奥側の切刃３２として鋭利な刃縁を有する通常の切刃を取り付け、手前の送塵ガイド板７の前側の切刃３０に鋸刃状の切刃を取り付けた構成としている。
【００３７】
更に、図１５に示す第三の実施例は、奥側と手前側との両方の切刃３０，３２に鋸刃状の切刃を取り付けた構成としている。
このように、二つの切刃３０，３２は、鋸刃状の切刃と鋭利な刃縁を有し取付状態で逃げ角を有する切刃とをそれぞれ付け替えてた実施例であるが、いずれも切断負荷が小さく適確に切断して４番飛散を減少できる優れた特徴がある。
【００３８】
つぎに、切刃３０は、図１６に示すように、前後に架渡して設けた取付部材９に送塵ガイド板７と共に取り付ける場合、送塵ガイド板７の上端部分に回止具３５を形成して取り付けた構成としている。この回止具３５は、図面に示すように、送塵ガイド板７の上端部分をＬ型に折り曲げて形成し、切刃３０の上縁にあてがって一体に重ねて取付部材９にねじ３６で共締めして取り付けた構成としている。
【００３９】
したがって、切刃３０は、図１６に示すように、上縁に沿って回止具３５があてがわれており、切断時に抵抗を受けても回ることはなく、刃縁に達した未処理物を適確に切断することができる。そして、その場合、切刃３０の上側（刃の元部）に達した（当たった）未処理物を回止具３５の上面で下方の刃縁側に案内して、より適確に切断処理ができる利点もある。
【００４０】
つぎに、送塵ガイド板７と抵抗板１０との関連構成について具体的に説明する。
まず、送塵ガイド板７は、図面に示し、既に説明したように、略水平状態に軸架した扱胴軸５に支持している扱胴２の扱歯１，１の回転軌跡に合わせて略水平状態に取り付けた構成としている。それに対して、抵抗板１０は、その下縁が、図１７に示すように、扱室３に開口している扱口４の内側に沿わせて、始端部が低い位置にあり、終端部が右上がりに高い位置になるように連続した傾斜状に形成され、外側に設けられている穀稈挟持搬送装置６に沿わせた構成としている。
【００４１】
このように、送塵ガイド板７と抵抗板１０の下縁部とは、図１７に示すように、穀稈搬送方向の始端部側では送塵ガイド板７の下部が高い位置にあるが、終端部側では、逆に、送塵ガイド板７の下部が、抵抗板１０の下縁部より低くなる関係位置に構成している。
【００４２】
そして、送塵ガイド板７は、図１７、及び図１８に示すように、終端部分７ａにはしごき溝８，８を形成しない板状に形成して扱ぎ歯１，１の回転圏外に後退させた構成にしている。そして、実施例の場合、排塵口部は、図１７、及び図１８に示すように、下枠３８を網押え具２６より下方に低く設け、段差をつけた構成としている。
【００４３】
以上のように構成することにより、送塵ガイド板７は、扱室３内に挿入されて移動している穀稈に接触して搬送障害を起こすおそれがなく、扱胴２の終端部分の位置でも脱穀物を穂先側に導くことができる。更に、排塵口において、網押え具２６と下枠３８との間に段差を設けることにより、排藁上に脱穀物が載らなくなり、４番飛散が減少するものとなった。
【００４４】
そして、送塵ガイド板７は、図１９、及び図２０に示すように、取付部材９に前後方向に長孔３９を設けて着脱自由で、しかも、長孔３９の方向に前後調節ができる構成としている。そして、図１９の実施例は、送塵ガイド板７を単体で前後に調節可能にしたもので、図２０の実施例は、図１６で説明した切刃３０の回止具３５を有する送塵ガイド板７と切刃３０との関連構成において、両者を一体の如く調節可能に構成したものである。
【００４５】
このように構成すれば、送塵ガイド板７は、前後方向に調節することによってしごき溝８，８の中心位置を扱歯１，１が通過できるように調節して固定すると、じごき時の脱ぷを減少することが可能となる。
【００４６】
つぎに、コンバインの刈取前処理装置４０の穀稈搬送装置４１の終端部から脱穀機１５の入口漏斗４２に搬送穀稈の受継を行う引継ぎゴム４３とそのゴムを下側から支える開閉案内板４５について実施例を説明する。
【００４７】
まず、刈取前処理装置４０は、従来から公知のように、前部低位置に装備した刈取装置によって刈り取られた穀稈を、株元チエンと穂先搬送ラグとからなる穀稈搬送装置４１で後部上方に搬送する構成としている。そして、搬送穀稈の受継位置では、図２１、及び図２２に示すように、穀稈搬送装置４１の終端部の高い位置から脱穀機１５の入口漏斗４２の低い位置に搬送穀稈を受け継がせるために引継ぎゴム板４３を架渡して設けた構成としている。この場合、上記引継ぎゴム板４３は、基部側が刈取前処理装置４０の固着され、先端側を入り口漏斗４２の開閉案内板４５上に前後移動自在に載置した構成としている。
【００４８】
そして、実施例の場合、前記開閉案内板４５は、図面に示すように、基部を入口漏斗４２の始端部側に上下開閉自在に枢着して先端を脱穀機１５側に延長して低くなるように傾斜して設け、その上に引継ぎゴムを載置できる構成としている。
【００４９】
このように構成すると、引継ぎゴム４３は、開閉案内板４５に支えられて下側に垂れ下がることがなく、稲の穂先を円滑に扱室３側に案内することができる特徴を有する。そして、開閉案内板４５は、清掃やメンテナンスに当たっては、基部（前部）を支点にして後部を持ち上げて回動できるから、入り口漏斗４２上の籾溜りの清掃が楽にできる利点がある。
【００５０】
つぎに、図２３に基づいて、排塵口５０に設けたスクリーン５１について説明する。
まず、スクリーン５１は、図２３に示すように、弾性材を素材にして揺動選別棚５２の終端部の上側に開口した排塵口５０を塞ぐように上側機枠５３に固着して全開口部分に垂れ下げて排塵風の異常な吹き出しを抑制する構成としている。
【００５１】
この実施例を示す図面において、５４は排塵ファンであって、横断流ファンを使用している。５５は選別風ガイド、５６は二番棚先、５７はストローラックを示している。
そして、前記スクリーン５１は、図２３に示すように、スクリーンの上下幅の上半分程度に弾性補強板５８を一体に取り付けて補強した構成としている。
【００５２】
このように、スクリーン５１は、裏側から弾性補強板５８を取り付けているから脱穀機１５の選別室１８内から排塵口５０に向けて強い選別風が穀粒を含んだ排塵物をともなって吹き出そうとしても、排塵口５０は、軽々とは開かず、穀粒の三番飛散を減少することができる。
【００５３】
特に、スクリーン５１は、選別風ガイド５５が多量の藁屑等で変形されて、機能が低下して排塵ファン５４側に誘導すべき風が後方の排塵口５０に排塵風として吹きつけた場合等に有効に働くものである。
【００５４】
つぎに、フィードチエン６ｂの伝動機構に関して実施例を説明する。
この実施例に係るフィードチエン６ｂは、図２４、乃至図２６に示すように、前部スプロケット６０には、エンジンの回転動力が静油圧式無段変速装置６１を経由して走行ミッション装置に入力され、走行速度にシンクロされた回転動力が入力する構成としている。そして、フィードチエン６ｂは、後部スプロケット６２には、脱穀機１５から回転動力が入力される構成としている。そして、フィードチエン６ｂは、図２４、及び図２５に示すように、前部、及び後部の両スプロケット６０、６２にワンウエイクラッチ６３を装備した伝動構成として、常に、高速の回転動力が入力される側の、前部、又は後部のいずれか一方のスプロケット６０、又は６２で伝動される構成としている。
【００５５】
そして、フィードチエン６ｂは、通常、脱穀機１５側から入力される後部スプロケット６２側から入力される回転動力が最低速度が一定速度に保たれており、走行ミッション装置経由で前部スプロケット６０に入力される回転速度は、０発進から高速まで走行速度に連動された変速動力が入力される構成としている。
【００５６】
したがって、脱穀機１５は、コンバイン作業開始直後は、脱穀機１５側から一定速度で後部スプロケット６２に入力される回転速度でフィードチエン６ｂが伝動されて初期の脱穀作業を円滑に行うことができる。そのとき、前部スプロケット６０は、走行側が低速走行で低回転であるからフィードチエン６ｂへの伝動が遊転状態になっている。
【００５７】
そして、フィードチエン６ｂは、順次作業が進んで走行速度が、前記一定速度を越えて高速に転じてくると、前部スプロケット６０に走行速にシンクロした速度が順次伝動されて後部スプロケット６３より高速になるから、走行速度にシンクロした回転速度で駆動され、刈取速度と作業速度を併せた能率で脱穀搬送が可能になるものである。そのときには、後部スプロケット６２は、ワンウエイクラッチ６３が働いて遊転状態になりフィードチエン６ｂへの伝動を休止することになる。
【００５８】
このように、実施例に係るフィードチエン６ｂは、コンバイン作業開始直後の刈取速度が低速の間は、脱穀機１５側から後部スプロケット６２を介して一定速度の回転動力が入力されて刈取搬送穀稈を受け継いで脱穀作業が適確にできる。そして、フィードチエン６ｂは、走行速度が上記一定速度を越えて高速になると、静油圧式無段変速装置６１を経由し、走行ミッション側から前部スプロケット６０に入力される走行速度にシンクロされた回転動力によって伝動されて高速回転となる。したがって、フィードチエン６ｂは、走行速度が高速になり刈取、搬送穀稈が多く供給されても刈取速度に連動されて高能率で受継ぎ搬送して能率よく搬送し、扱室３に供給し脱穀する事ができる特徴がある。
【００５９】
そして、ワンウエイクラッチ６３は、図２６に示す実施例の場合、外輪６４と内輪６５と、その間にクラッチカム６６を介在させて構成するが、実施例の場合、スプロケットの外輪を兼ねてクラッチの外輪とし、内輪をカップリング６７の外輪６７ａをクラッチの内輪６５としてそれぞれ兼用に構成している。したがって、実施例のワンウエイクラッチ６３は、上述のとおり、スプロケットの外輪６４とカップリングの外輪６７ａとを兼用にして製作するから、コスト上きわめて安価に製作できる特徴がある。
【００６０】
このように、実施例は、スプロケット兼ワンウエイクラッチの相互に兼用した一体構成にして、大幅なコストダウンを図った特徴を有するものである。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】扱室の内部を示す作用正面図
【図２】要部の正面図
【図３】脱穀機の一部破断した内部の平面図
【図４】脱穀機の内部を示す側面図
【図５】送塵ガイド板の正面図
【図６】扱室内部の一部の正面図
【図７】扱室内部の一部の側面図
【図８】扱室内部の一部の正面図
【図９】扱室内部の一部の側面図
【図１０】扱室内部の正面図
【図１１】扱室内部の側面図
【図１２】切刃の配列を変えた扱室内部の側面図
【図１３】扱室内部の正面図
【図１４】扱室内部の正面図
【図１５】扱室内部の正面図
【図１６】扱室内部の正面図
【図１７】扱室内部の側面図
【図１８】扱室内部の背面図
【図１９】扱室内部の側面図
【図２０】扱室内部の側面図
【図２１】刈取前処理装置と脱穀機との穀稈受継位置の概略側面図
【図２２】上記受継位置の平面図
【図２３】選別室後部の内部側面図
【図２４】脱穀機の内部平面図
【図２５】後部スプロケットの切断平面図
【図２６】ワンウエイクラッチを装備したスプロケットの切断平面図
【符号の説明】
【００６２】
１，１ 扱歯 ２ 扱胴
３ 扱室 ４ 扱口
５ 扱胴軸 ６ 穀稈挟持搬送装置
６ａ 挟持杆 ６ｂ フィードチエン
７ 送塵ガイド板 ８，８ しごき溝
９ 取付部材 １０ 抵抗板。
【技術分野】
【０００１】
この発明は、先端側に扱歯が通過するしごき溝を櫛状に形成した送塵ガイド板を、扱歯の回転圏内に入り込ませ、脱穀物を扱胴側に案内するように構成した脱穀機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、この種の脱穀機は、穀稈挟持搬送装置で穀稈の株元を挟持し、先端の穂部側を扱室に挿入して横送りしながら扱室内で回転している扱胴によって脱穀処理する構成となっている。そして、該脱穀機は、脱穀中に扱胴による回転に伴って持ち回られている穀粒や、或いは扱胴や扱歯によって跳ね飛ばされる穀粒等が穀稈中にささり込んで、ささり粒となり排藁と共に機外に排出されることが多い。このように、排藁と共に機外に持ち出される穀粒は、通称４番ささり粒と称し、機外損失となるから、これをできる限り少なくする技術の開発が望まれている。
【０００３】
そこで、上記した課題を解決しようと試みた技術の公知例は、例えば、特開平１０−２９５１８０号公報に示されているように、扱室内の扱口の上側にささり粒防止板が扱刃の回転圏内に臨ませて設けられ、櫛状の溝内を扱刃が通過する構成となっており、脱穀物を扱胴側に案内して搬送穀稈側から遠ざける技術構成が開示されている。
【特許文献１】特開平１０−２９５１８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の装置は、例えば本件出願人が提示した特許文献１に開示されている従来技術のささり粒防止板の場合、該公開公報の図５から解るように、その先端部を長く下方に延長して穀稈の搬送通路に接近させ、更に、扱胴に近い位置まで延長して臨ませた構成とし、扱胴と共に回転する扱刃の全長のほとんど全部が櫛状の溝内を通過する構成となっている。
【０００５】
このような従来装置は、扱胴の回転に対する抵抗が著しく大きくなって脱穀負荷が増大し、それに伴って必要以上に大きな消費馬力を要する課題があり、その上に加えて、搬送穀稈側に延長されたささり粒防止板の先端部分が、搬送穀稈に接触して穀稈の搬送障害を起こして、円滑な穀稈搬送ができない課題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明は、上記課題を解決するために、請求項１に記載した発明は、外周に多数の扱歯（１），（１）を配列して設けた扱胴（２）を、扱室（３）の内部において、該扱室（３）の長手方向に開口した扱口（４）に沿わせた扱胴軸（５）に軸架して設け、前記扱口（４）の外側には、穀稈の搬送方向に沿わせて、挟持杆（６ａ）とフィードチエン（６ｂ）とからなる穀稈挟持搬送装置（６）を設け、前記扱室（３）の内部で、前記扱口（４）より上方位置に取り付ける送塵ガイド板（７）は、中間部位から先端部に至る範囲に、扱歯（１），（１）が通過できる程度の幅のしごき溝（８），（８）を櫛状に連続して設け、該送塵ガイド板（７）は、基部を扱室（３）の取付部材（９）に取り付けて、先端側を前記扱歯（１）（１）の回転圏内に入り込ませ、扱歯（１），（１）がしごき溝（８），（８）内を通過する位置まで接近させて設け、該送塵ガイド板（７）は、板上の脱穀物を扱胴（２）側に案内する傾斜度を有し、前記扱胴軸（５）より上方に位置することを条件とする構成の脱穀機であって、穀稈の脱穀作業中において、送塵ガイド板（７）は、扱歯（１），（１）の先端側にひっかかった状態で持ち回られる枝梗付着粒や穀粒が混入している藁屑等を、しごき溝（８），（８）を通過中にしごいて取り除き、搬送穀稈の株元側から遠い扱胴（２）側に案内する。そのために、請求項１の発明は、排藁中にささり込む穀粒を大幅に減らして機外損失を少なくできる。
【０００７】
そして、送塵ガイド板（７）は、扱胴（２）を軸架している扱胴軸（５）より高い位置に設けているから（通常、穀稈は先端穂先部分が扱胴軸（５）の高さ位置より下側に挿入されて脱穀される。）、穀稈の搬送に邪魔にならない利点もある。
【０００８】
つぎに、請求項２に記載した発明は、前記送塵ガイド板（７）は、抵抗板（１０）より内側位置において、扱胴（２）側へ傾斜する誘導角度を持たせて設け、該抵抗板（１０）は、扱口（４）の上側において、挟持杆（６ａ）に沿わせて設けた構成とした請求項１記載の脱穀機であって、脱穀作業中に、抵抗板（１０）は、搬送穀稈の挟持位置より穂先側に寄った部位を下側に押圧しながら案内して穀粒がささり易い株元側を扱胴から遠ざけるように作用し、内側の送塵ガイド板（７）は、扱歯（１），（１）の先端部分に絡んだ枝梗付着粒等をしごき溝（８）（８）でしごき落として扱胴（２）側に誘導して４番ささり粒の発生を大幅に少なくしている。
【０００９】
つぎに、請求項３に記載した発明は、前記送塵ガイド板（７）は、前記扱歯（１）（１）の全長・約１／４程度の長さ部分が、前記しごき溝（８），（８）内を通過できる程度に扱歯（１）（１）の回転圏内に入り込ませて構成した請求項１記載の脱穀機であって、この発明の場合、扱歯（１）の先端側１／４程度の長さがしごき溝（８）内を通過するように回転圏内に入り込ませている。通常、枝梗付着粒や穀粒が混入した藁屑は、扱歯（１）の先端部分に絡んだり、ひっかかる場合が多く、この発明は、これらを適確に扱歯（１）から除去して扱胴（２）側に案内できる。
【００１０】
このように、請求項３の発明は、扱歯（１）にひっかかったり、絡み付いたりした穀粒が混入した藁屑類を、扱歯（１）から確実にしごいて取り除き、搬送穀稈から遠い側に案内して４番ささり粒を少なくすることができる。そして、この発明は、送塵ガイド板（７）のしごき溝（８）内を通過する扱歯（１）の長さを全長の約１／４程度の短い部分のみに構成しているから、しごき取りに要する負荷（抵抗）が小さくてよく、消費馬力が少ないものでありながら、充分に目的機能をはたすことが可能となった。
【発明の効果】
【００１１】
まず、請求項１に記載した発明は、扱歯（１），（１）にひっかかったり、絡み付いて扱胴（２）によって持ち回られる枝梗付着粒や穀粒が混入した藁屑等を、送塵ガイド板（７）でしごき取って搬送穀稈の株元側から遠い方向に案内して、４番ささり粒を大幅に減少させ、機外損失を未然に防止できる特徴がある。
【００１２】
そして、この発明は、送塵ガイド板（７）を扱胴軸（５）より高い位置に設けることによって、搬送穀稈から離して穀稈の搬送を邪魔しない構成にしているから、穀稈を円滑に搬送することができる特徴がある。
【００１３】
そして、請求項２に記載した発明は、脱穀作業中に、搬送穀稈の挟持位置より穂先側に寄った部位を、下側に押圧しながら案内する抵抗板（１０）の内側に送塵ガイド板（７）を設けているから、穀粒がささり易い株元側を扱胴（２）から遠ざけるように上記抵抗板（１０）が作用し、内側の送塵ガイド板（７）が、扱歯（１），（１）の先端部分に絡んだ枝梗付着粒等をしごき溝（８），（８）でしごき取って、これらを仕切板（８ａ）上において株元から遠ざかる扱胴（２）側に誘導するから、４番ささり粒の発生を大幅に少なくする顕著な効果がある。
【００１４】
そして、請求項３に記載した発明は、扱歯（１）にひっかかったり、絡み付いたりして扱胴（２）が持ち回っている枝梗付着粒や穀粒が混入した藁屑類を、扱歯（１）から確実にしごいて取り除き、搬送穀稈から遠い側に案内して４番ささり粒の発生を未然に防止する効果があり、特に、この発明は、しごき溝（８）内を通過する扱歯（１）の長さを全長の４分の１程度にして扱室（３）内の脱穀抵抗を小さくして、消費馬力を少なくした特徴がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
この出願の発明は、以下に、実施例を具体的に説明するが、主として扱室３内に設けている送塵ガイド板７に関し、中間部位から先端部に至る範囲に、扱歯１，１が通過できる程度の幅のしごき溝８，８を櫛状に連続して設け、各扱歯１，１がひっかけて持ち回る穀粒を含んだ藁屑等の脱穀物を、その扱歯１，１が上記しごき溝８，８内を通過するときにしごき落として、搬送穀稈の株元側から遠い位置にある扱胴２側に誘導案内して、穀稈株元へのささり粒となるのを未然に防止している。この発明の場合、特に、送塵ガイド板７は、扱胴軸５より高く設けているから、先端部分が、扱室３内に挿入されて搬送されている穀稈に接触することはほとんどなく、搬送の邪魔をすることがない特徴がある。
【００１６】
以下、実施例を図面に基づいて具体的に説明する。
まず、脱穀機１５は、図１、及び図３に示すように、上側に扱室３、及び二番処理室１６と排塵処理室１７とを設け、下側に選別室１８を配置して構成している。そして、扱室３は、図１、乃至図４に示すように、長手方向に軸架した扱胴軸５に扱胴２を軸架して設け、扱胴２の前側には、穀稈の穂部側を扱室３に挿入する扱口４を長手方向に沿わせて開口した構成としている。そして、前記扱胴２は、従来から周知のとおり、外周に多数の扱歯１，１を設けるが、その場合、扱歯１，１に回転に伴って脱穀作用と脱穀物を扱室３の下手側に送る送塵作用との機能を与えるように配列した構成としている。
【００１７】
そして、穀稈挟持搬送装置６は、図１、乃至図４に示すように、前記扱口４の外側において、穀稈の搬送方向に沿わせて、上側に挟持杆６ａと下側にフィードチエン６ｂとを設け、穀稈の株元側を上下から挟持して穂先側を前記扱口４から扱室３に挿入した状態で脱穀しながら搬送する構成としている。そして、排藁装置１９は、図３、及び図４に示すように、上記穀稈挟持搬送装置６の搬送終端部から排藁を受け継いで後部の排藁カッター２０まで搬送して供給する構成としている。
【００１８】
そして、抵抗板１０は、図面に示すように、挟持杆６ａの内側において、基部を挟持杆取付台２１に取り付けて、前記扱口４の始端部から終端部に渡り搬送穀稈を上側から押圧しながら層状にして案内するように構成している。そして、実施例の場合、穀稈挟持搬送装置６と抵抗板１０は、図４に示すように、略水平状態に軸架されている前記扱胴２に対して、右側（搬送終端側）上がりに形成されている扱口４に沿わせて、順次右上がりに設けた構成としている。そして、抵抗板１０は、図１の仮想線で示すように、従来から公知の構成と同様に扱胴カバー２２を上方にオープン回動するとき、挟持杆６ａと共に上方に一体となって上がる構成となっている。
【００１９】
つぎに、送塵ガイド板７は、図１、乃至図４に示すように、長方形状の板体からなり、中間部位から先端部に至る範囲に、扱歯１，１が通過できる程度の幅のしごき溝８，８を長手方向に櫛状に連続して設けた構成としている。そして、送塵ガイド板７は、図２に示すように、上記抵抗板１０の内側において、脱穀機１５の枠組みを構成している前板２３と後板２４とに架渡して設けた取付部材９（図３、及び図４参照）に基部を取り付け、先端側を扱胴２方向に延長して構成している。そして、送塵ガイド板７は、図面に示すように、先端側を前記扱歯１，１の回転圏内に入り込ませ、扱歯１，１がしごき溝８、８内を通過する位置まで扱胴２に接近させて設けた構成としている。
【００２０】
そして、上記送塵ガイド板７は、脱穀物を扱胴（２）側に案内する傾斜度を有し、その先端縁部分が前記扱胴軸（５）より上方になるように高く位置した構成としている。そして、送塵ガイド板７は、実施例の場合、上記傾斜角度を仮想水平線に対して４５度以上扱胴２側に傾斜させた構成としている。
【００２１】
この構成によって、送塵ガイド板７は、しごき溝８，８によって扱歯１，１からしごき取った枝梗付着粒や藁屑（穀粒が混入したものが多い）を、扱室３内の抵抗を増加することなく、搬送穀稈の株元から遠ざける扱胴２側に案内することができ、４番ささり粒を大幅に減らすことができる。
【００２２】
そして、送塵ガイド板７は、図２に示すように、前記扱歯１，１の全長の約４分の１程度の長さ部分（Ｌ）が、前記しごき溝８，８内を通過できる程度に扱歯１，１の回転圏内に入り込ませて構成している。したがって、実施例の構成は、扱歯１，１の先端部分（上記Ｌ部分）にひっかかったり、絡みついたりしている藁屑等を除去するとき、比較的小さい負荷（抵抗）で充分に取り除くことが可能となった。
【００２３】
以下、扱室２内部における送塵ガイド板７、及びその周辺構成に関する各実施例について説明する。
まず、送塵ガイド板７は、図１、及び図２に示すように、扱口４のすぐ下側にあって、扱室３の下側から後方に渡って張設している選別網２５の上端部（円弧状枠の上端部）を受け止めている網押え具２６の始端部（上部）よりも扱胴２側に近寄せて設け、穀粒等を極力搬送穀稈の株元から遠ざける工夫をした構成としている。
【００２４】
つぎに、送塵ガイド板７は、図５に示すように、櫛状に連続したしごき溝８としごき溝８との間に位置する仕切板８ａ，８ａに補強板２７を重ね合わせて取り付けて補強し、基部側より先端部分の強度を強くした構成としている。
【００２５】
このように構成すれば、送塵ガイド板７は、脱穀作業中にしごき溝８，８内を通過する扱歯１，１、及びしごき取る藁屑などから受ける抵抗に対して、充分に耐える得る強度が保持できる。したがって、送塵ガイド板７は、脱粒初期に一度にかかる大きな回転負荷を受けても、変形したり、破損することがほとんどなく、長期にわたり安定した機能を発揮することが可能となっている。
【００２６】
つぎに、送りガイド板２８は、図６、及び図７に示すように、扱室３の始端部において、上側から流下してきた脱穀物を扱室３の下手方向に送るような形状に形成した案内板である。そして、該送りガイド板２８は、図面に示すように、前記送塵ガイド板７の始端部裏側に上部を位置させ、その部分を前記送塵ガイド板７とオーバーラップさせた状態に位置させて抵抗板１０に取り付けた構成としている。
【００２７】
このように構成した送りガイド板２８は、脱穀作業中に、上側に位置する送塵ガイド板７から落下する脱穀物を受け継いで下方へ、しかも、扱室３の下手方向に案内しながら落下させる。したがって、実施例の場合、送りガイド板２８によって、扱室３内に発生する脱穀物の停滞を極力少なくして、扱室３内の脱穀負荷を軽減することが可能となった特徴がある。
【００２８】
つぎに、扱室３の内部において、送塵ガイド板７と切刃３０との関連構成について説明する。
まず、切刃３０は、図８に示すように、前記送塵ガイド板７の上側に配置して設け、扱歯１によって持ち回られている処理物を切断する構成としている。そして、この場合、切刃３０は、図面から解るように、送塵ガイド板７より深く扱歯１，１にオーバーラップするように扱胴２側に接近させて配置した構成としている。更に、実施例の切刃３０は、図９に示すように、送塵ガイド板７と同じ方向に複数個を配列して設けるが、その取付間隔を、しごき溝８，８の溝幅より広い間隔を持たせて構成している。
【００２９】
このように構成すると、扱室３内で発生して扱歯１，１によって持ち回られている脱穀物が、切刃３０に達して切断された後、送塵ガイド板７で搬送穀稈の穂先側（扱胴２側で搬送穀稈の株元から離れる側）に案内される。したがって、実施例は、４番飛散が減少し、扱室３内の負荷を低下しながらささり粒を少なくできる効果がある。
【００３０】
つぎに、図１で解るように、上記の如く、送塵ガイド板７の上側に配置した切刃３０に加えて扱室３の奥側にある網枠３１の上側にも切刃３２を配列して設けた別の実施例について説明する。
【００３１】
まず、切刃３２は、図１０、乃至図１２に示すように、網枠３１の上側に配列して設け、扱胴２が扱歯１，１によって持ち回っている脱穀物を切断する構成としている。そして、この場合、実施例の切刃３２は、図１１に示すように、既に説明した前側の切刃３０と異なる切断ライン上に配列して切刃３０と別のラインを持ち回られている脱穀物を切断できる配置としている。そして、切刃３２は、図１２に示す構成例の場合には、送塵ガイド板７側に設けた切刃３０の切断ラインと同じライン上に揃えて配置した構成としている。
【００３２】
このように構成すると、前者の構成（図１１参照）では、切刃３２と切刃３０とが、扱室３内で扱歯１，１によって持ち回られている未処理物が一回転に２回、別々の切断位置で切断されるから、細かく裁断されて送塵ガイド板７に導くことができ、ささり粒が少なくなると共に４番飛散も減少する利点がある。そして、後者の構成（図１２参照）では、切刃３２と切刃３０とが、扱室３内で扱歯１，１によって持ち回られている未処理物が一回転に２回、同じ切断ライン上において切断されるから、確実に切断されて送塵ガイド板７に導くことができる特徴がある。
【００３３】
そして、上記切刃３０，３２は、図１０に示すように、両者共に回転してくる扱歯１，１に対して逃げ角を持たせて取り付けた構成にしている。この場合、切刃３０，３２は、上述のように回転に対して逃げ角を持たせると切断時に発生する切断負荷を大幅に低減できる特徴があり、負荷を低減しながら未処理物を細かく切断できる特徴がある。
【００３４】
つぎに、切刃３０、３２は、図１３、乃至図１５に示すように、刃縁の一部に向かい角の部分を有する鋸刃状の切刃と、鋭利な刃縁から構成した通常の切刃で、普通の取付方法で装着すると逃げ角を有する構成となる２種類の切刃を交互に取り付け換えた３つの実施例について説明する。
【００３５】
まず、図１３に示す第一の実施例は、奥側の切刃３２を鋸刃状の切刃とし、手前の切刃３０を通常の切刃で逃げ角を有する状態に取り付けた構成としている。この場合、切刃３２は、一部に向かい角を有する部位があり、切れ味よく切断できる特徴があり、切断時の負荷も比較的小さい利点がある。
【００３６】
つぎに、図１４に示す第二の実施例は、奥側の切刃３２として鋭利な刃縁を有する通常の切刃を取り付け、手前の送塵ガイド板７の前側の切刃３０に鋸刃状の切刃を取り付けた構成としている。
【００３７】
更に、図１５に示す第三の実施例は、奥側と手前側との両方の切刃３０，３２に鋸刃状の切刃を取り付けた構成としている。
このように、二つの切刃３０，３２は、鋸刃状の切刃と鋭利な刃縁を有し取付状態で逃げ角を有する切刃とをそれぞれ付け替えてた実施例であるが、いずれも切断負荷が小さく適確に切断して４番飛散を減少できる優れた特徴がある。
【００３８】
つぎに、切刃３０は、図１６に示すように、前後に架渡して設けた取付部材９に送塵ガイド板７と共に取り付ける場合、送塵ガイド板７の上端部分に回止具３５を形成して取り付けた構成としている。この回止具３５は、図面に示すように、送塵ガイド板７の上端部分をＬ型に折り曲げて形成し、切刃３０の上縁にあてがって一体に重ねて取付部材９にねじ３６で共締めして取り付けた構成としている。
【００３９】
したがって、切刃３０は、図１６に示すように、上縁に沿って回止具３５があてがわれており、切断時に抵抗を受けても回ることはなく、刃縁に達した未処理物を適確に切断することができる。そして、その場合、切刃３０の上側（刃の元部）に達した（当たった）未処理物を回止具３５の上面で下方の刃縁側に案内して、より適確に切断処理ができる利点もある。
【００４０】
つぎに、送塵ガイド板７と抵抗板１０との関連構成について具体的に説明する。
まず、送塵ガイド板７は、図面に示し、既に説明したように、略水平状態に軸架した扱胴軸５に支持している扱胴２の扱歯１，１の回転軌跡に合わせて略水平状態に取り付けた構成としている。それに対して、抵抗板１０は、その下縁が、図１７に示すように、扱室３に開口している扱口４の内側に沿わせて、始端部が低い位置にあり、終端部が右上がりに高い位置になるように連続した傾斜状に形成され、外側に設けられている穀稈挟持搬送装置６に沿わせた構成としている。
【００４１】
このように、送塵ガイド板７と抵抗板１０の下縁部とは、図１７に示すように、穀稈搬送方向の始端部側では送塵ガイド板７の下部が高い位置にあるが、終端部側では、逆に、送塵ガイド板７の下部が、抵抗板１０の下縁部より低くなる関係位置に構成している。
【００４２】
そして、送塵ガイド板７は、図１７、及び図１８に示すように、終端部分７ａにはしごき溝８，８を形成しない板状に形成して扱ぎ歯１，１の回転圏外に後退させた構成にしている。そして、実施例の場合、排塵口部は、図１７、及び図１８に示すように、下枠３８を網押え具２６より下方に低く設け、段差をつけた構成としている。
【００４３】
以上のように構成することにより、送塵ガイド板７は、扱室３内に挿入されて移動している穀稈に接触して搬送障害を起こすおそれがなく、扱胴２の終端部分の位置でも脱穀物を穂先側に導くことができる。更に、排塵口において、網押え具２６と下枠３８との間に段差を設けることにより、排藁上に脱穀物が載らなくなり、４番飛散が減少するものとなった。
【００４４】
そして、送塵ガイド板７は、図１９、及び図２０に示すように、取付部材９に前後方向に長孔３９を設けて着脱自由で、しかも、長孔３９の方向に前後調節ができる構成としている。そして、図１９の実施例は、送塵ガイド板７を単体で前後に調節可能にしたもので、図２０の実施例は、図１６で説明した切刃３０の回止具３５を有する送塵ガイド板７と切刃３０との関連構成において、両者を一体の如く調節可能に構成したものである。
【００４５】
このように構成すれば、送塵ガイド板７は、前後方向に調節することによってしごき溝８，８の中心位置を扱歯１，１が通過できるように調節して固定すると、じごき時の脱ぷを減少することが可能となる。
【００４６】
つぎに、コンバインの刈取前処理装置４０の穀稈搬送装置４１の終端部から脱穀機１５の入口漏斗４２に搬送穀稈の受継を行う引継ぎゴム４３とそのゴムを下側から支える開閉案内板４５について実施例を説明する。
【００４７】
まず、刈取前処理装置４０は、従来から公知のように、前部低位置に装備した刈取装置によって刈り取られた穀稈を、株元チエンと穂先搬送ラグとからなる穀稈搬送装置４１で後部上方に搬送する構成としている。そして、搬送穀稈の受継位置では、図２１、及び図２２に示すように、穀稈搬送装置４１の終端部の高い位置から脱穀機１５の入口漏斗４２の低い位置に搬送穀稈を受け継がせるために引継ぎゴム板４３を架渡して設けた構成としている。この場合、上記引継ぎゴム板４３は、基部側が刈取前処理装置４０の固着され、先端側を入り口漏斗４２の開閉案内板４５上に前後移動自在に載置した構成としている。
【００４８】
そして、実施例の場合、前記開閉案内板４５は、図面に示すように、基部を入口漏斗４２の始端部側に上下開閉自在に枢着して先端を脱穀機１５側に延長して低くなるように傾斜して設け、その上に引継ぎゴムを載置できる構成としている。
【００４９】
このように構成すると、引継ぎゴム４３は、開閉案内板４５に支えられて下側に垂れ下がることがなく、稲の穂先を円滑に扱室３側に案内することができる特徴を有する。そして、開閉案内板４５は、清掃やメンテナンスに当たっては、基部（前部）を支点にして後部を持ち上げて回動できるから、入り口漏斗４２上の籾溜りの清掃が楽にできる利点がある。
【００５０】
つぎに、図２３に基づいて、排塵口５０に設けたスクリーン５１について説明する。
まず、スクリーン５１は、図２３に示すように、弾性材を素材にして揺動選別棚５２の終端部の上側に開口した排塵口５０を塞ぐように上側機枠５３に固着して全開口部分に垂れ下げて排塵風の異常な吹き出しを抑制する構成としている。
【００５１】
この実施例を示す図面において、５４は排塵ファンであって、横断流ファンを使用している。５５は選別風ガイド、５６は二番棚先、５７はストローラックを示している。
そして、前記スクリーン５１は、図２３に示すように、スクリーンの上下幅の上半分程度に弾性補強板５８を一体に取り付けて補強した構成としている。
【００５２】
このように、スクリーン５１は、裏側から弾性補強板５８を取り付けているから脱穀機１５の選別室１８内から排塵口５０に向けて強い選別風が穀粒を含んだ排塵物をともなって吹き出そうとしても、排塵口５０は、軽々とは開かず、穀粒の三番飛散を減少することができる。
【００５３】
特に、スクリーン５１は、選別風ガイド５５が多量の藁屑等で変形されて、機能が低下して排塵ファン５４側に誘導すべき風が後方の排塵口５０に排塵風として吹きつけた場合等に有効に働くものである。
【００５４】
つぎに、フィードチエン６ｂの伝動機構に関して実施例を説明する。
この実施例に係るフィードチエン６ｂは、図２４、乃至図２６に示すように、前部スプロケット６０には、エンジンの回転動力が静油圧式無段変速装置６１を経由して走行ミッション装置に入力され、走行速度にシンクロされた回転動力が入力する構成としている。そして、フィードチエン６ｂは、後部スプロケット６２には、脱穀機１５から回転動力が入力される構成としている。そして、フィードチエン６ｂは、図２４、及び図２５に示すように、前部、及び後部の両スプロケット６０、６２にワンウエイクラッチ６３を装備した伝動構成として、常に、高速の回転動力が入力される側の、前部、又は後部のいずれか一方のスプロケット６０、又は６２で伝動される構成としている。
【００５５】
そして、フィードチエン６ｂは、通常、脱穀機１５側から入力される後部スプロケット６２側から入力される回転動力が最低速度が一定速度に保たれており、走行ミッション装置経由で前部スプロケット６０に入力される回転速度は、０発進から高速まで走行速度に連動された変速動力が入力される構成としている。
【００５６】
したがって、脱穀機１５は、コンバイン作業開始直後は、脱穀機１５側から一定速度で後部スプロケット６２に入力される回転速度でフィードチエン６ｂが伝動されて初期の脱穀作業を円滑に行うことができる。そのとき、前部スプロケット６０は、走行側が低速走行で低回転であるからフィードチエン６ｂへの伝動が遊転状態になっている。
【００５７】
そして、フィードチエン６ｂは、順次作業が進んで走行速度が、前記一定速度を越えて高速に転じてくると、前部スプロケット６０に走行速にシンクロした速度が順次伝動されて後部スプロケット６３より高速になるから、走行速度にシンクロした回転速度で駆動され、刈取速度と作業速度を併せた能率で脱穀搬送が可能になるものである。そのときには、後部スプロケット６２は、ワンウエイクラッチ６３が働いて遊転状態になりフィードチエン６ｂへの伝動を休止することになる。
【００５８】
このように、実施例に係るフィードチエン６ｂは、コンバイン作業開始直後の刈取速度が低速の間は、脱穀機１５側から後部スプロケット６２を介して一定速度の回転動力が入力されて刈取搬送穀稈を受け継いで脱穀作業が適確にできる。そして、フィードチエン６ｂは、走行速度が上記一定速度を越えて高速になると、静油圧式無段変速装置６１を経由し、走行ミッション側から前部スプロケット６０に入力される走行速度にシンクロされた回転動力によって伝動されて高速回転となる。したがって、フィードチエン６ｂは、走行速度が高速になり刈取、搬送穀稈が多く供給されても刈取速度に連動されて高能率で受継ぎ搬送して能率よく搬送し、扱室３に供給し脱穀する事ができる特徴がある。
【００５９】
そして、ワンウエイクラッチ６３は、図２６に示す実施例の場合、外輪６４と内輪６５と、その間にクラッチカム６６を介在させて構成するが、実施例の場合、スプロケットの外輪を兼ねてクラッチの外輪とし、内輪をカップリング６７の外輪６７ａをクラッチの内輪６５としてそれぞれ兼用に構成している。したがって、実施例のワンウエイクラッチ６３は、上述のとおり、スプロケットの外輪６４とカップリングの外輪６７ａとを兼用にして製作するから、コスト上きわめて安価に製作できる特徴がある。
【００６０】
このように、実施例は、スプロケット兼ワンウエイクラッチの相互に兼用した一体構成にして、大幅なコストダウンを図った特徴を有するものである。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】扱室の内部を示す作用正面図
【図２】要部の正面図
【図３】脱穀機の一部破断した内部の平面図
【図４】脱穀機の内部を示す側面図
【図５】送塵ガイド板の正面図
【図６】扱室内部の一部の正面図
【図７】扱室内部の一部の側面図
【図８】扱室内部の一部の正面図
【図９】扱室内部の一部の側面図
【図１０】扱室内部の正面図
【図１１】扱室内部の側面図
【図１２】切刃の配列を変えた扱室内部の側面図
【図１３】扱室内部の正面図
【図１４】扱室内部の正面図
【図１５】扱室内部の正面図
【図１６】扱室内部の正面図
【図１７】扱室内部の側面図
【図１８】扱室内部の背面図
【図１９】扱室内部の側面図
【図２０】扱室内部の側面図
【図２１】刈取前処理装置と脱穀機との穀稈受継位置の概略側面図
【図２２】上記受継位置の平面図
【図２３】選別室後部の内部側面図
【図２４】脱穀機の内部平面図
【図２５】後部スプロケットの切断平面図
【図２６】ワンウエイクラッチを装備したスプロケットの切断平面図
【符号の説明】
【００６２】
１，１ 扱歯 ２ 扱胴
３ 扱室 ４ 扱口
５ 扱胴軸 ６ 穀稈挟持搬送装置
６ａ 挟持杆 ６ｂ フィードチエン
７ 送塵ガイド板 ８，８ しごき溝
９ 取付部材 １０ 抵抗板。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周に多数の扱歯（１），（１）を配列して設けた扱胴（２）を、扱室（３）の内部において、該扱室（３）の長手方向に開口した扱口（４）に沿わせた扱胴軸（５）に軸架して設け、前記扱口（４）の外側には、穀稈の搬送方向に沿わせて、挟持杆（６ａ）とフィードチエン（６ｂ）とからなる穀稈挟持搬送装置（６）を設け、前記扱室（３）の内部で、前記扱口（４）より上方位置に取り付ける送塵ガイド板（７）は、中間部位から先端部に至る範囲に、扱歯（１），（１）が通過できる程度の幅のしごき溝（８），（８）を櫛状に連続して設け、該送塵ガイド板（７）は、基部を扱室（３）の取付部材（９）に取り付けて、先端側を前記扱歯（１），（１）の回転圏内に入り込ませ、扱歯（１），（１）がしごき溝（８），（８）内を通過する位置まで接近させて設け、該送塵ガイド板（７）は、板上の脱穀物を扱胴（２）側に案内する傾斜度を有し、前記扱胴軸（５）より上方に位置することを条件とする構成とした脱穀機。
【請求項２】
前記送塵ガイド板（７）は、抵抗板（１０）より内側位置において、扱胴（２）側へ傾斜する誘導角度を持たせて設け、前記抵抗板（１０）は、扱口（４）の上側において、挟持杆（６ａ）に沿わせて設けて構成した請求項１記載の脱穀機。
【請求項３】
前記送塵ガイド板（７）は、前記扱歯（１），（１）の全長・約１／４程度の長さ部分が、前記しごき溝（８），（８）内を通過できる程度に扱歯（８），（８）の回転圏内に入り込ませて構成した請求項１記載の脱穀機。
【請求項１】
外周に多数の扱歯（１），（１）を配列して設けた扱胴（２）を、扱室（３）の内部において、該扱室（３）の長手方向に開口した扱口（４）に沿わせた扱胴軸（５）に軸架して設け、前記扱口（４）の外側には、穀稈の搬送方向に沿わせて、挟持杆（６ａ）とフィードチエン（６ｂ）とからなる穀稈挟持搬送装置（６）を設け、前記扱室（３）の内部で、前記扱口（４）より上方位置に取り付ける送塵ガイド板（７）は、中間部位から先端部に至る範囲に、扱歯（１），（１）が通過できる程度の幅のしごき溝（８），（８）を櫛状に連続して設け、該送塵ガイド板（７）は、基部を扱室（３）の取付部材（９）に取り付けて、先端側を前記扱歯（１），（１）の回転圏内に入り込ませ、扱歯（１），（１）がしごき溝（８），（８）内を通過する位置まで接近させて設け、該送塵ガイド板（７）は、板上の脱穀物を扱胴（２）側に案内する傾斜度を有し、前記扱胴軸（５）より上方に位置することを条件とする構成とした脱穀機。
【請求項２】
前記送塵ガイド板（７）は、抵抗板（１０）より内側位置において、扱胴（２）側へ傾斜する誘導角度を持たせて設け、前記抵抗板（１０）は、扱口（４）の上側において、挟持杆（６ａ）に沿わせて設けて構成した請求項１記載の脱穀機。
【請求項３】
前記送塵ガイド板（７）は、前記扱歯（１），（１）の全長・約１／４程度の長さ部分が、前記しごき溝（８），（８）内を通過できる程度に扱歯（８），（８）の回転圏内に入り込ませて構成した請求項１記載の脱穀機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【公開番号】特開２００６−２３０２４６（Ｐ２００６−２３０２４６Ａ）
【公開日】平成１８年９月７日（２００６．９．７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−４７４７２（Ｐ２００５−４７４７２）
【出願日】平成１７年２月２３日（２００５．２．２３）
【出願人】（００００００１２５）井関農機株式会社 (3,813)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年９月７日（２００６．９．７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年２月２３日（２００５．２．２３）
【出願人】（００００００１２５）井関農機株式会社 (3,813)
【Ｆターム（参考）】
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