脱穀機
【課題】処理胴から排出される排塵物を、排塵板を介して吸引排塵ファンによる吸引排出を直接的に行なわせることにより、排塵物の還元量を少なくし揺動選別体による選別精度と能率を向上させることができる脱穀機を提供する。
【解決手段】扱室２と処理室４の下方で、前側の送風ファン５と後側の吸引排塵ファン６によって形成される選別風路中に脱穀物を受けて選別する揺動選別体７を設け、該揺動選別体７の後部上方に形成される排塵選別室２１の左右に、吸引排塵ファン６の吸引口２５と処理室４の排塵口１５とを対向して設けた脱穀機であって、前記吸引排塵ファン６の吸引口２５と処理室４の排塵口１５との間に、該排塵口１５から排出される排塵物を受けて吸引口２５側に誘導する排塵板３０を設けるに、該排塵板３０の吸引口側３０ａを吸引口２５の上下幅の中途に位置させて設けた。
【解決手段】扱室２と処理室４の下方で、前側の送風ファン５と後側の吸引排塵ファン６によって形成される選別風路中に脱穀物を受けて選別する揺動選別体７を設け、該揺動選別体７の後部上方に形成される排塵選別室２１の左右に、吸引排塵ファン６の吸引口２５と処理室４の排塵口１５とを対向して設けた脱穀機であって、前記吸引排塵ファン６の吸引口２５と処理室４の排塵口１５との間に、該排塵口１５から排出される排塵物を受けて吸引口２５側に誘導する排塵板３０を設けるに、該排塵板３０の吸引口側３０ａを吸引口２５の上下幅の中途に位置させて設けた。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンバイン等に搭載可能な脱穀機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コンバイン等の走行機体に搭載される脱穀機は、扱室と処理室から漏下した穀粒や藁屑等の脱穀物を受けて選別する揺動選別体を、前側の送風ファンと後側の吸引排塵ファンによって形成される選別風路中に揺動自在に設けると共に、排塵選別室内で吸引排塵ファンの吸引口と処理室の排塵口との間に吸引ダクトを介装し、で吸引排塵ファンの排塵を促進するようにしたものが既に公知である（例えば特許文献１。）。
【特許文献１】特開２００３−５２２３１号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記特許文献１で示される脱穀機は、吸引排塵ファンと処理室の排塵口との間に介装した吸引ダクトに、揺動選別体のストローラックの上に臨んで開口する吸込口を設けるので、ストローラック上の藁屑類の吸引排出を促進し揺動選別体７の揺動選別負荷を軽減することができる利点がある。然し、排塵選別室内で処理室は排塵口から排塵物をストローラック上に直接的に排出して揺動選別を受けさせるため、例えば濡れ材や多量の穀稈を脱穀する際に、多量の排塵物が投擲されてストローラック上で団塊状になり滞積した状態で揺動選別が行なわれる。従って、湿気を含み十分に解されないままの藁屑類の吸引排出が困難になる。また排塵選別室内で排塵物の詰まりを生じやすい欠点があり、且つ排塵物の還元量を増大させるので揺動選別負荷が大きくなり選別精度を低下させる等の問題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的を達成するため本発明による脱穀機は、第1に、扱室２と処理室４の下方で、前側の送風ファン５と後側の吸引排塵ファン６によって形成される選別風路中に脱穀物を受けて選別する揺動選別体７を設け、該揺動選別体７の後部上方に形成される排塵選別室２１の左右に、吸引排塵ファン６の吸引口２５と処理室４の排塵口１５とを対向して設けた脱穀機１において、前記吸引排塵ファン６の吸引口２５と処理室４の排塵口１５との間に、該排塵口１５から排出される排塵物を受けて吸引口２５側に誘導する排塵板３０を設けるに、該排塵板３０の吸引口側３０ａを吸引口２５の上下幅の中途に位置させて設けた脱穀機。
【０００５】
第２に、排塵板３０の排塵口側３１を、排塵口１５に対し排塵物を風選別する間隙Ｌを有して対設し、該間隙Ｌの上方に排塵口１５から排出される排塵物の一部を接当させて間隙Ｌに指向させる排塵接当ガイド２９を設けたことを特徴としている。
【発明の効果】
【０００６】
上記構成を備えた脱穀機は次のような効果を奏する。吸引排塵ファンの吸引口と処理室の排塵口との間に、該排塵口から排出される排塵物を受けて吸引口側に誘導する排塵板を設けるに、該排塵板の吸引口側を吸引口の上下幅の中途に位置させて設けたことにより、排塵口から排出される藁屑類を排塵板を介し吸引排塵ファンによる吸引排出を直接的に行なうので、処理室から排出される藁屑類の揺動選別体による処理量を少なくし選別精度と能率を向上させることができる。
また排塵板の吸引口側を吸引口の上下幅の中途に位置させるので、排塵板の下方に吸引排塵ファンの吸引口と送風ファンによる風流を形成させて、揺動選別体上の藁屑類を速やかに排出することができる。
【０００７】
また排塵板の排塵口側を、排塵口に対し排塵物を風選別する間隙を有して対設し、該間隙の上方に排塵口から排出される排塵物の一部を接当させて間隙に指向させる排塵接当ガイドを設けたことにより、排塵口から排出される排塵物は排塵接当ガイドとの接当により、排塵物中に混在する穀粒を間隙を介して揺動選別体に還元して回収することができ選別精度を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明の一実施の形態を図面に基づいて説明する。図１，２において符号１はコンバインやハーベスタ等に搭載可能な脱穀機である。この脱穀機１は扱室２に沿ってフィードチェン３を前後方向に張設し、フィードチェーン３で搬送される穀稈を扱室前後側板間（前側板１ａ，後側板１ｂ）に支持した扱胴２ａの回動により脱穀処理する。扱室２の後方側方には処理胴４ａと処理網４ｂにより形成される処理室４を連通し、扱室下方には前後に配置された送風ファン５と吸引排塵ファン６により選別風路を形成している。
【０００９】
上記脱穀機１は選別風路中に揺動選別体７を前後揺動可能に装架しており、扱室２の受網２ｂと処理網４ｂを漏下した脱穀物を揺動選別体７の篩選別と風選別とにより選別し、籾は一番ラセン８を介して穀粒タンク（図示なし）に収容し、未選別物は二番ラセン９を介して揺動選別体７上に還元し、藁屑は本発明に関る吸引排塵構造を備えた吸引排塵ファン６により、後述するように機外に吸引排出する構成としている。また扱室後側板１ｂの後方には穀粒を回収する４番口１０、及び４番漏斗壁１１を設け、脱粒処理された排稈をフィードチェーン３から排稈搬送装置１２へ受け継ぎ搬送し、後方のカッター等の排稈処理装置（図示せず）により処理するように構成している。
【００１０】
次に図１〜図３を参照し排塵物の吸引排塵構造について説明する。この吸引排塵構造は揺動選別体７の後部側に従来のものと同様に、図１，図３で示す脱穀機体を構成する左側壁１６と右側壁１７を、前方の４番漏斗壁１１と該４番漏斗壁１１に連なる天板壁１９と後壁２０で接続して閉鎖室状の排塵選別室２１を構成し、吸引排塵ファン６と処理室４の排塵口１５を吸塵間隔を有して左右に対向配置している。この際排塵口１５は揺動選別体７の後端より前側寄りに開口させることが望ましい。
【００１１】
図示例の吸引排塵ファン６は左側壁１６に、内部に複数の羽根板を有するファン２２を回転自在に軸支するドラム状のファンケース２３を取付固定しており、ファンケース２３は排塵選別室２１内に向けて開口する吸引口２５と、吸引された排塵物を後方に向けて排出する排出筒部２６を有している。
またファンケース２３は、円形又は変形円形状に形成される吸引口２５の下部壁にダクト板２７を突設している。このダクト板２７は揺動選別体７の最後部に複数列設されるストローラック２８によって跳ね上げられる藁屑や穀粒等を、吸引口２５が直接的に吸引することを防止するようにしている。
【００１２】
処理室４は右側壁１７側に膨出形成される処理室ケース内で扱胴２ａの終端から後壁２０の近傍に至る長さの処理胴４ａを図３で示す矢印方向に回転駆動自在に軸支し、前端の送塵口４ｃと終端の排塵口１５との間に処理網４ｂを張設し、処理網４ｂの後端に排塵口１５を形成している。そして、処理胴４ａは処理歯列の後部に複数の羽根板４ｄを突設し排塵口１５に臨ませている。これにより処理室４は扱胴２ａの送塵口４ｃから送り込まれる処理物を処理胴４ａの回転によって処理し、混在する穀粒を処理網４ｂから濾過させて揺動選別体７によって回収すると共に、排塵物を羽根板４ｄの回転によって排塵選別室２１に排出する。
【００１３】
次に排塵選別室２１の吸引排塵構造について説明する。吸引排塵ファン６の吸引口２５と処理室４の排塵口１５とで形成される吸塵間隔の下方に、揺動選別体７のストローラック２８を位置させており、該ストローラック２８の上方に前記排塵口１５から排出される排塵物を受けて吸引排塵ファン６による吸引排出を促進させる排塵板３０を設けている。
この排塵板３０は広幅に形成した平板の吸引口側３０ａをファンケース２３の前面に設けるにあたり、側面視において吸引口２５の上下幅の下半分位置で該吸引口２５を横断する方向に取付固定し、吸引口２５を排塵板３０の上下で大面積の上吸引口２５ａと小面積の吸引口２５ｂを形成している。これにより排塵選別室２１には排塵板３０の上下で、送風ファン５と吸引排塵ファン６で形成される風流を整然と区画形成することができる。
【００１４】
また排塵板３０は狭幅に形成した排塵口側３１を排塵口１５の開口上下幅の中程で、該排塵口１５と排塵物の間隙Ｌを有して対設している。この間隙Ｌは前記大面積の上吸引口２５ａと送風ファン５によって形成される主排塵風路を形成することができ、排塵口１５から排出される排塵物中の比重が大きいささり粒や穀粒を下方に風選落下させて、揺動選別体７による再選別をして穀粒の回収を図ると共に、比重の小さい藁屑類を間隙Ｌから落下させることなく、処理胴４ａの排出力と主排塵風の共同作用によって排塵板３０に移動させ該排塵板３０を介して吸引排塵ファン６による排出を速やかに行わせることができる。
【００１５】
上記間隙Ｌの上方には天板壁１９から排塵口１５に対向させて下向きに所定長さで突出させた排塵接当ガイド２９を設けている。この排塵接当ガイド２９は、処理室４の上壁に沿って勢いよく排出される排塵物を主として接当させることにより、排塵物中に混在して比重が大きく処理室４の上壁に沿って移動排出される穀粒を接当させることができ、間隙Ｌから下方の揺動選別体７に落下させて再選別回収をすることができる。このとき比重の小さい藁屑は排塵接当ガイド２９で下向きに落下指向するが、排塵板３０の上方に排塵口１５と吸引口２５を連通し強い整流となって形成される吸引風路によって、間隙Ｌからの落下を抑制し排塵板３０上に移動して吸引排塵ファン６から機外に排出される。
【００１６】
また排塵板３０は図２で示すように、平面視において、後退状に傾斜させた前辺部３２と４番漏斗壁１１との間に吸風間隔を形成し、且つ後退状に傾斜させた後辺部３３と後壁２０との間に吸風間隔を形成し、送風ファン５と連通する選別風路を排塵板３０の前後で形成するようにしている。
そして、排塵板３０は後辺部３３の排塵口側３１を吸引口側３０ａより高くなる位置で後壁２０に支持することにより、下り傾斜をなす斜面によって排塵口１５から排出される排塵物を受けて、吸引排塵ファン６側への移動をスムーズに誘導案内することができる。
【００１７】
以上のように構成される脱穀機１は、扱室２と処理室４によって脱穀処理された脱穀物を下方の揺動選別体７で受け、送風ファン５と吸引排塵ファン６による選別風路中で揺動選別をし、穀粒を回収すると共に排塵物（藁屑類）を吸引排塵ファン６によって機外に排出する。このような脱穀処理において排塵選別室２１には、吸引排塵ファン６の吸引口２５と処理室４の排塵口１５との間に設ける排塵板３０を、側面視において吸引口側３０ａを吸引口２５の上下幅の中途に設けると共に、排塵口側３１を排塵口１５と間隙Ｌを有して対設しているので、排塵口１５から排出される排塵物に風選別を付加して排塵板３０に受け渡し移動することができ、排塵物中に混在する穀粒やささり粒を揺動選別体７で再選別処理することができる。また排塵板３０で受けた排塵物は下方に落下させることなく、大面積の上吸引口２５ａから速やかに機外に吸引排出するので、揺動選別体７に対する排塵物の還元量を低減させることができる。
【００１８】
また排塵板３０の下方では送風ファン５からの風流と吸引排塵ファン６の吸引口２５ｂの吸引排出によって、揺動選別体７のストローラック２９で送られる排塵物と間隙Ｌから落下する処理室４からの穀粒を含む排塵物を風選別して藁屑類を速やかに排出することができる。
従って、処理胴４ａから排出される排塵物は主として排塵板３０で受け吸引排塵ファン６によって直接的に吸引し機外に速やかに排出することができるので、揺動選別体７による処理室４から排出される排塵物の処理量を少なくし、選別負荷の大きい濡れ材や大量穀稈に対する脱穀も選別精度を上げながら高能率に行うことができる。
【００１９】
また排塵板３０の排塵口側３１と排塵口１５の間に上方から突出する排塵接当ガイド２９を対設しているので、排塵口１５から排出される排塵物中に混在する穀粒を揺動選別体７に還元して回収することができるので、脱穀処理の精度及び能率をあげることができる。
尚、排塵板３０は図示例では下り傾斜させたものを示したが、排塵口１５の位置及び形状に適応させた角度及び水平状態に設定することができる。また排塵板３０は断面を凹入させる例えば湾曲形状にすると、排塵板３０を断面形状によって補強することができると共に、排塵物を凹入面で確実に誘導案内することができ吸引排塵ファン６による吸引排出をより速やかに行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明が適用された脱穀機の断側面図である。
【図２】図１の脱穀機の構成を示す平断面図である。
【図３】図１の脱穀機の要部の構成を示す背断面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１ 脱穀機
４ 処理室
５ 送風ファン
６ 吸引排塵ファン
７ 揺動選別体
１５ 排塵口
２５ 吸引口
２８ ストローラック
２９ 排塵接当ガイド
３０ 排塵板
３１ 排塵口側
Ｌ 間隙
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンバイン等に搭載可能な脱穀機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コンバイン等の走行機体に搭載される脱穀機は、扱室と処理室から漏下した穀粒や藁屑等の脱穀物を受けて選別する揺動選別体を、前側の送風ファンと後側の吸引排塵ファンによって形成される選別風路中に揺動自在に設けると共に、排塵選別室内で吸引排塵ファンの吸引口と処理室の排塵口との間に吸引ダクトを介装し、で吸引排塵ファンの排塵を促進するようにしたものが既に公知である（例えば特許文献１。）。
【特許文献１】特開２００３−５２２３１号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記特許文献１で示される脱穀機は、吸引排塵ファンと処理室の排塵口との間に介装した吸引ダクトに、揺動選別体のストローラックの上に臨んで開口する吸込口を設けるので、ストローラック上の藁屑類の吸引排出を促進し揺動選別体７の揺動選別負荷を軽減することができる利点がある。然し、排塵選別室内で処理室は排塵口から排塵物をストローラック上に直接的に排出して揺動選別を受けさせるため、例えば濡れ材や多量の穀稈を脱穀する際に、多量の排塵物が投擲されてストローラック上で団塊状になり滞積した状態で揺動選別が行なわれる。従って、湿気を含み十分に解されないままの藁屑類の吸引排出が困難になる。また排塵選別室内で排塵物の詰まりを生じやすい欠点があり、且つ排塵物の還元量を増大させるので揺動選別負荷が大きくなり選別精度を低下させる等の問題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的を達成するため本発明による脱穀機は、第1に、扱室２と処理室４の下方で、前側の送風ファン５と後側の吸引排塵ファン６によって形成される選別風路中に脱穀物を受けて選別する揺動選別体７を設け、該揺動選別体７の後部上方に形成される排塵選別室２１の左右に、吸引排塵ファン６の吸引口２５と処理室４の排塵口１５とを対向して設けた脱穀機１において、前記吸引排塵ファン６の吸引口２５と処理室４の排塵口１５との間に、該排塵口１５から排出される排塵物を受けて吸引口２５側に誘導する排塵板３０を設けるに、該排塵板３０の吸引口側３０ａを吸引口２５の上下幅の中途に位置させて設けた脱穀機。
【０００５】
第２に、排塵板３０の排塵口側３１を、排塵口１５に対し排塵物を風選別する間隙Ｌを有して対設し、該間隙Ｌの上方に排塵口１５から排出される排塵物の一部を接当させて間隙Ｌに指向させる排塵接当ガイド２９を設けたことを特徴としている。
【発明の効果】
【０００６】
上記構成を備えた脱穀機は次のような効果を奏する。吸引排塵ファンの吸引口と処理室の排塵口との間に、該排塵口から排出される排塵物を受けて吸引口側に誘導する排塵板を設けるに、該排塵板の吸引口側を吸引口の上下幅の中途に位置させて設けたことにより、排塵口から排出される藁屑類を排塵板を介し吸引排塵ファンによる吸引排出を直接的に行なうので、処理室から排出される藁屑類の揺動選別体による処理量を少なくし選別精度と能率を向上させることができる。
また排塵板の吸引口側を吸引口の上下幅の中途に位置させるので、排塵板の下方に吸引排塵ファンの吸引口と送風ファンによる風流を形成させて、揺動選別体上の藁屑類を速やかに排出することができる。
【０００７】
また排塵板の排塵口側を、排塵口に対し排塵物を風選別する間隙を有して対設し、該間隙の上方に排塵口から排出される排塵物の一部を接当させて間隙に指向させる排塵接当ガイドを設けたことにより、排塵口から排出される排塵物は排塵接当ガイドとの接当により、排塵物中に混在する穀粒を間隙を介して揺動選別体に還元して回収することができ選別精度を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明の一実施の形態を図面に基づいて説明する。図１，２において符号１はコンバインやハーベスタ等に搭載可能な脱穀機である。この脱穀機１は扱室２に沿ってフィードチェン３を前後方向に張設し、フィードチェーン３で搬送される穀稈を扱室前後側板間（前側板１ａ，後側板１ｂ）に支持した扱胴２ａの回動により脱穀処理する。扱室２の後方側方には処理胴４ａと処理網４ｂにより形成される処理室４を連通し、扱室下方には前後に配置された送風ファン５と吸引排塵ファン６により選別風路を形成している。
【０００９】
上記脱穀機１は選別風路中に揺動選別体７を前後揺動可能に装架しており、扱室２の受網２ｂと処理網４ｂを漏下した脱穀物を揺動選別体７の篩選別と風選別とにより選別し、籾は一番ラセン８を介して穀粒タンク（図示なし）に収容し、未選別物は二番ラセン９を介して揺動選別体７上に還元し、藁屑は本発明に関る吸引排塵構造を備えた吸引排塵ファン６により、後述するように機外に吸引排出する構成としている。また扱室後側板１ｂの後方には穀粒を回収する４番口１０、及び４番漏斗壁１１を設け、脱粒処理された排稈をフィードチェーン３から排稈搬送装置１２へ受け継ぎ搬送し、後方のカッター等の排稈処理装置（図示せず）により処理するように構成している。
【００１０】
次に図１〜図３を参照し排塵物の吸引排塵構造について説明する。この吸引排塵構造は揺動選別体７の後部側に従来のものと同様に、図１，図３で示す脱穀機体を構成する左側壁１６と右側壁１７を、前方の４番漏斗壁１１と該４番漏斗壁１１に連なる天板壁１９と後壁２０で接続して閉鎖室状の排塵選別室２１を構成し、吸引排塵ファン６と処理室４の排塵口１５を吸塵間隔を有して左右に対向配置している。この際排塵口１５は揺動選別体７の後端より前側寄りに開口させることが望ましい。
【００１１】
図示例の吸引排塵ファン６は左側壁１６に、内部に複数の羽根板を有するファン２２を回転自在に軸支するドラム状のファンケース２３を取付固定しており、ファンケース２３は排塵選別室２１内に向けて開口する吸引口２５と、吸引された排塵物を後方に向けて排出する排出筒部２６を有している。
またファンケース２３は、円形又は変形円形状に形成される吸引口２５の下部壁にダクト板２７を突設している。このダクト板２７は揺動選別体７の最後部に複数列設されるストローラック２８によって跳ね上げられる藁屑や穀粒等を、吸引口２５が直接的に吸引することを防止するようにしている。
【００１２】
処理室４は右側壁１７側に膨出形成される処理室ケース内で扱胴２ａの終端から後壁２０の近傍に至る長さの処理胴４ａを図３で示す矢印方向に回転駆動自在に軸支し、前端の送塵口４ｃと終端の排塵口１５との間に処理網４ｂを張設し、処理網４ｂの後端に排塵口１５を形成している。そして、処理胴４ａは処理歯列の後部に複数の羽根板４ｄを突設し排塵口１５に臨ませている。これにより処理室４は扱胴２ａの送塵口４ｃから送り込まれる処理物を処理胴４ａの回転によって処理し、混在する穀粒を処理網４ｂから濾過させて揺動選別体７によって回収すると共に、排塵物を羽根板４ｄの回転によって排塵選別室２１に排出する。
【００１３】
次に排塵選別室２１の吸引排塵構造について説明する。吸引排塵ファン６の吸引口２５と処理室４の排塵口１５とで形成される吸塵間隔の下方に、揺動選別体７のストローラック２８を位置させており、該ストローラック２８の上方に前記排塵口１５から排出される排塵物を受けて吸引排塵ファン６による吸引排出を促進させる排塵板３０を設けている。
この排塵板３０は広幅に形成した平板の吸引口側３０ａをファンケース２３の前面に設けるにあたり、側面視において吸引口２５の上下幅の下半分位置で該吸引口２５を横断する方向に取付固定し、吸引口２５を排塵板３０の上下で大面積の上吸引口２５ａと小面積の吸引口２５ｂを形成している。これにより排塵選別室２１には排塵板３０の上下で、送風ファン５と吸引排塵ファン６で形成される風流を整然と区画形成することができる。
【００１４】
また排塵板３０は狭幅に形成した排塵口側３１を排塵口１５の開口上下幅の中程で、該排塵口１５と排塵物の間隙Ｌを有して対設している。この間隙Ｌは前記大面積の上吸引口２５ａと送風ファン５によって形成される主排塵風路を形成することができ、排塵口１５から排出される排塵物中の比重が大きいささり粒や穀粒を下方に風選落下させて、揺動選別体７による再選別をして穀粒の回収を図ると共に、比重の小さい藁屑類を間隙Ｌから落下させることなく、処理胴４ａの排出力と主排塵風の共同作用によって排塵板３０に移動させ該排塵板３０を介して吸引排塵ファン６による排出を速やかに行わせることができる。
【００１５】
上記間隙Ｌの上方には天板壁１９から排塵口１５に対向させて下向きに所定長さで突出させた排塵接当ガイド２９を設けている。この排塵接当ガイド２９は、処理室４の上壁に沿って勢いよく排出される排塵物を主として接当させることにより、排塵物中に混在して比重が大きく処理室４の上壁に沿って移動排出される穀粒を接当させることができ、間隙Ｌから下方の揺動選別体７に落下させて再選別回収をすることができる。このとき比重の小さい藁屑は排塵接当ガイド２９で下向きに落下指向するが、排塵板３０の上方に排塵口１５と吸引口２５を連通し強い整流となって形成される吸引風路によって、間隙Ｌからの落下を抑制し排塵板３０上に移動して吸引排塵ファン６から機外に排出される。
【００１６】
また排塵板３０は図２で示すように、平面視において、後退状に傾斜させた前辺部３２と４番漏斗壁１１との間に吸風間隔を形成し、且つ後退状に傾斜させた後辺部３３と後壁２０との間に吸風間隔を形成し、送風ファン５と連通する選別風路を排塵板３０の前後で形成するようにしている。
そして、排塵板３０は後辺部３３の排塵口側３１を吸引口側３０ａより高くなる位置で後壁２０に支持することにより、下り傾斜をなす斜面によって排塵口１５から排出される排塵物を受けて、吸引排塵ファン６側への移動をスムーズに誘導案内することができる。
【００１７】
以上のように構成される脱穀機１は、扱室２と処理室４によって脱穀処理された脱穀物を下方の揺動選別体７で受け、送風ファン５と吸引排塵ファン６による選別風路中で揺動選別をし、穀粒を回収すると共に排塵物（藁屑類）を吸引排塵ファン６によって機外に排出する。このような脱穀処理において排塵選別室２１には、吸引排塵ファン６の吸引口２５と処理室４の排塵口１５との間に設ける排塵板３０を、側面視において吸引口側３０ａを吸引口２５の上下幅の中途に設けると共に、排塵口側３１を排塵口１５と間隙Ｌを有して対設しているので、排塵口１５から排出される排塵物に風選別を付加して排塵板３０に受け渡し移動することができ、排塵物中に混在する穀粒やささり粒を揺動選別体７で再選別処理することができる。また排塵板３０で受けた排塵物は下方に落下させることなく、大面積の上吸引口２５ａから速やかに機外に吸引排出するので、揺動選別体７に対する排塵物の還元量を低減させることができる。
【００１８】
また排塵板３０の下方では送風ファン５からの風流と吸引排塵ファン６の吸引口２５ｂの吸引排出によって、揺動選別体７のストローラック２９で送られる排塵物と間隙Ｌから落下する処理室４からの穀粒を含む排塵物を風選別して藁屑類を速やかに排出することができる。
従って、処理胴４ａから排出される排塵物は主として排塵板３０で受け吸引排塵ファン６によって直接的に吸引し機外に速やかに排出することができるので、揺動選別体７による処理室４から排出される排塵物の処理量を少なくし、選別負荷の大きい濡れ材や大量穀稈に対する脱穀も選別精度を上げながら高能率に行うことができる。
【００１９】
また排塵板３０の排塵口側３１と排塵口１５の間に上方から突出する排塵接当ガイド２９を対設しているので、排塵口１５から排出される排塵物中に混在する穀粒を揺動選別体７に還元して回収することができるので、脱穀処理の精度及び能率をあげることができる。
尚、排塵板３０は図示例では下り傾斜させたものを示したが、排塵口１５の位置及び形状に適応させた角度及び水平状態に設定することができる。また排塵板３０は断面を凹入させる例えば湾曲形状にすると、排塵板３０を断面形状によって補強することができると共に、排塵物を凹入面で確実に誘導案内することができ吸引排塵ファン６による吸引排出をより速やかに行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明が適用された脱穀機の断側面図である。
【図２】図１の脱穀機の構成を示す平断面図である。
【図３】図１の脱穀機の要部の構成を示す背断面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１ 脱穀機
４ 処理室
５ 送風ファン
６ 吸引排塵ファン
７ 揺動選別体
１５ 排塵口
２５ 吸引口
２８ ストローラック
２９ 排塵接当ガイド
３０ 排塵板
３１ 排塵口側
Ｌ 間隙
【特許請求の範囲】
【請求項１】
扱室（２）と処理室（４）の下方で、前側の送風ファン（５）と後側の吸引排塵ファン（６）によって形成される選別風路中に脱穀物を受けて選別する揺動選別体（７）を設け、該揺動選別体（７）の後部上方に形成される排塵選別室（２１）の左右に、吸引排塵ファン（６）の吸引口（２５）と処理室（４）の排塵口（１５）とを対向して設けた脱穀機（１）において、前記吸引排塵ファン（６）の吸引口（２５）と処理室（４）の排塵口（１５）との間に、該排塵口（１５）から排出される排塵物を受けて吸引口（２５）側に誘導する排塵板（３０）を設けるに、該排塵板（３０）の吸引口側（３０ａ）を吸引口（２５）の上下幅の中途に位置させて設けた脱穀機。
【請求項２】
排塵板（３０）の排塵口側（３１）を、排塵口（１５）に対し排塵物を風選別する間隙（Ｌ）を有して対設し、該間隙Ｌの上方に排塵口（１５）から排出される排塵物の一部を接当させて間隙（Ｌ）に指向させる排塵接当ガイド（２９）を設けた請求項１記載の脱穀機。
【請求項１】
扱室（２）と処理室（４）の下方で、前側の送風ファン（５）と後側の吸引排塵ファン（６）によって形成される選別風路中に脱穀物を受けて選別する揺動選別体（７）を設け、該揺動選別体（７）の後部上方に形成される排塵選別室（２１）の左右に、吸引排塵ファン（６）の吸引口（２５）と処理室（４）の排塵口（１５）とを対向して設けた脱穀機（１）において、前記吸引排塵ファン（６）の吸引口（２５）と処理室（４）の排塵口（１５）との間に、該排塵口（１５）から排出される排塵物を受けて吸引口（２５）側に誘導する排塵板（３０）を設けるに、該排塵板（３０）の吸引口側（３０ａ）を吸引口（２５）の上下幅の中途に位置させて設けた脱穀機。
【請求項２】
排塵板（３０）の排塵口側（３１）を、排塵口（１５）に対し排塵物を風選別する間隙（Ｌ）を有して対設し、該間隙Ｌの上方に排塵口（１５）から排出される排塵物の一部を接当させて間隙（Ｌ）に指向させる排塵接当ガイド（２９）を設けた請求項１記載の脱穀機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２００９−７７６５３（Ｐ２００９−７７６５３Ａ）
【公開日】平成２１年４月１６日（２００９．４．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−２４９４０６（Ｐ２００７−２４９４０６）
【出願日】平成１９年９月２６日（２００７．９．２６）
【出願人】（０００００１８７８）三菱農機株式会社 (1,502)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年４月１６日（２００９．４．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年９月２６日（２００７．９．２６）
【出願人】（０００００１８７８）三菱農機株式会社 (1,502)
【Ｆターム（参考）】
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