脱穀装置
【課題】二番処理室により再処理ときに、脱穀室における脱穀処理量が増加して所定量を越えると、処理しきれなくなる。
【解決手段】上部の脱穀室１２の下方に揺動選別装置２６を設ける。脱穀室１２の後方には搬送穀稈中に刺さり込んでいる刺さり粒を落下処理させる四番処理装置３６を設ける。脱穀室１２の後側側部には脱穀室１２と連通する排塵処理室４０を設ける。脱穀室１２の側部には二番処理装置４５を設ける。四番処理胴３８と排塵処理胴４１との間に、四番処理胴３８と排塵処理胴４１から落下する穀粒を回収して、前記揺動選別棚２５の始端部に搬送する三番処理装置５５を設けた脱穀装置。
【解決手段】上部の脱穀室１２の下方に揺動選別装置２６を設ける。脱穀室１２の後方には搬送穀稈中に刺さり込んでいる刺さり粒を落下処理させる四番処理装置３６を設ける。脱穀室１２の後側側部には脱穀室１２と連通する排塵処理室４０を設ける。脱穀室１２の側部には二番処理装置４５を設ける。四番処理胴３８と排塵処理胴４１との間に、四番処理胴３８と排塵処理胴４１から落下する穀粒を回収して、前記揺動選別棚２５の始端部に搬送する三番処理装置５５を設けた脱穀装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、脱穀装置に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、脱穀室の側部後方に排塵処理室を設け、脱穀室の側方に扱胴の軸心と平行で外周に処理歯を有する処理胴を有する二番処理室を設け、該二番処理室の後部は排塵処理室の下方に位置させた構成は、公知である（特許文献１）
【特許文献１】特開２００５−１１０６８９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記公知例は、二番コンベアで戻された二番物および排塵処理室から落下する穀粒を、二番処理装置の二番処理胴により揺動選別棚の始端部に戻して再処理する構成であるが、脱穀済み穀稈（排藁）中に刺さり込んだ穀粒は、そのまま、排藁と共に機外に排出されてしまうので、当業者が「四番物」と呼ぶ穀粒が機外に排出されて脱穀のロスになるという課題がある。
本願は、四番物のロスを減少させて、脱穀効率を向上させるようにしたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、上部に扱胴１１を軸装して、穀稈供給搬送装置１３により搬送される穀稈を脱穀する脱穀室１２を設け、脱穀室１２の扱網１８の下方に、送風唐箕からの送風と揺動により穀粒とその他の処理物を風選する揺動選別棚２５により構成した揺動選別装置２６を設け、前記脱穀室１２の後方には処理歯３９を設けた四番処理胴３８を軸装して搬送穀稈中に刺さり込んでいる刺さり粒を落下処理させる四番処理装置３６を設け、脱穀室１２の後側側部には、扱胴１１の軸心と略平行で外周に処理歯４２を有する排塵処理胴４１を軸装し、脱穀室１２と排塵連通口４４により連通する排塵処理室４０を設け、脱穀室１２の側部には、扱胴１１の軸心と略平行で外周に二番処理歯４８を有する二番処理胴４７を軸装し、揺動選別棚２５の下方の二番コンベア３５に回収された二番物を還元処理する二番処理装置４５を設け、背面視、前記四番処理胴３８と排塵処理胴４１との間に、四番処理胴３８と排塵処理胴４１から落下する穀粒を回収して、前記揺動選別棚２５の始端部に搬送する三番処理装置５５を設けた脱穀装置としたものであり、穀稈供給搬送装置１３により搬送された穀稈は、脱穀室１２内に供給され、回転する扱胴１１により脱穀され、脱穀された脱穀物（被処理物）は扱網１８から下方の揺動選別棚２５に落下し、揺動選別棚２５の揺動と送風唐箕１９の送風により選別され、穀粒は一番コンベア３４から回収される。
また、穀稈供給搬送装置１３により搬送された搬送穀稈は、脱穀室１２で脱穀処理されると、脱穀室１２の後方に設けた四番処理装置３６で、回転する四番処理胴３８の処理歯３９により搬送穀稈中に刺さり込んでいる刺さり粒を落下させ、落下した穀粒は四番処理物受け板５９により三番処理装置５５の受樋５６に誘導されて回収される。
また、脱穀室１２で脱穀された脱穀物のうち、扱網１８より落下しない脱穀物の一部は排塵連通口４４から排塵処理室４０に入り、排塵処理室４０内で回転する排塵処理胴４１の処理歯４２により攪拌処理される。
また、二番コンベア３５に回収された二番物は、二番処理装置４５に還元され、二番処理胴４７の二番処理歯４８により攪拌処理され、二番処理装置４５の二番処理物排出口５１から、揺動選別棚２５の始端部に拡散落下されて再処理される。
そして、三番処理装置５５は四番処理胴３８と排塵処理胴４１の間に設けられているので、四番処理装置３６と排塵処理室４０から落下した穀粒は、四番処理物受け板５９により三番処理装置５５の受樋５６に入り、三番処理胴５７により揺動選別棚２５の始端部に戻されて再処理される。
本発明は、前記三番処理装置５５は、扱胴１１の軸芯と平行方向の受樋５６を設け、受樋５６内に外周に螺旋状の処理歯５８を有する三番処理胴５７を設けて構成し、前記三番処理装置５５の受樋５６は前記四番処理胴３８の下方に設けた四番処理物受け板５９と接続した脱穀装置としたものであり、揺動選別棚２５の中間部上面には、脱穀室１２から落下した大量の藁屑が移動中であり、この藁屑中に穀粒が落下しても、そのまま揺動選別棚２５により機外に排出されて選別ロスとなってしまうが、四番処理胴３８により藁屑から分離した穀粒は四番処理胴３８の下方の四番処理物受け板５９に落下し、四番処理物受け板５９に落下した穀粒は四番処理物受け板５９に接続された受樋５６に入って回収され、三番処理胴５７により藁屑発生の少ない揺動選別棚２５の始端部に戻されて再処理される。
本発明は、前記穀稈供給搬送装置１３の供給搬送チエン１４の終端には、排藁搬送装置６５の排藁搬送チエン６６の始端部を臨ませ、排藁搬送装置６５の下方には落下した刺さり粒を誘導する刺さり粒回収板６７を設け、該刺さり粒回収板６７の前端は四番処理物受け板５９の後端を接続し、該刺さり粒回収板６７は前記四番処理物受け板５９と一体状に設けた脱穀装置としたものであり、穀稈供給搬送装置１３により搬送された搬送穀稈中に刺さり込んでいる刺さり粒は、四番処理胴３８の処理歯３９により四番処理物受け板５９に落下させて、四番処理物受け板５９から三番処理装置５５の受樋５６に誘導して回収し、排藁搬送装置６５により搬送中の排藁中より落下した刺さり粒は、刺さり粒回収板６７に落下させて、刺さり粒回収板６７から三番処理装置５５の受樋５６に誘導して回収される。
したがって、穀稈供給搬送装置１３から排藁搬送装置６５に亘って搬送される排藁を含む搬送穀稈中に刺さり込んでいる刺さり粒は、四番処理物受け板５９および刺さり粒回収板６７上に落下して、三番処理装置５５の受樋５６に誘導して回収され、回収のロスを減少させる。
本発明は、前記刺さり粒回収板６７の穀稈供給搬送装置１３側の側縁は、平面視、一部切り欠いて排藁搬送装置６５の排藁搬送チエン６６と略平行となるように配置した脱穀装置としたものであり、搬送中の排藁の穂先側から落下する穀粒（刺さり粒）は、穂先の移動軌跡の下方に沿って位置する刺さり粒回収板６７上に落下して三番処理装置５５の受樋５６に回収され、排藁の株元側の移動軌跡下方は開放しているから、搬送中の排藁から落下する藁屑はそのまま揺動選別棚２５に落下して機外に排出され、刺さり粒回収板６７経由で藁屑を三番処理装置５５に回収しないようにして、再処理効率の負荷を減少させる。
【発明の効果】
【０００５】
請求項１の発明では、三番処理装置５５は四番処理胴３８と排塵処理胴４１の間に設けられているので、四番処理装置３６と排塵処理室４０から落下した穀粒を三番処理装置５５により揺動選別棚２５の始端部に戻して再処理でき、脱穀ロスを減少させることができ、また、脱穀装置全体の高さを低くして、コンパクトに構成できる。
請求項２の発明では、四番処理装置３６の四番処理胴３８により搬送穀稈中の刺さり粒を、藁屑を大量に発生させずに四番処理物受け板５９に落下させるので、脱穀負荷をあまり増やさずに四番物の回収効率を向上させることができる。
請求項３の発明では、排藁搬送装置６５により搬送中の排藁から落下する穀粒は、刺さり粒回収板６７を介して三番処理装置５５に回収されて脱穀効率を向上させることができる。
請求項４の発明では、刺さり粒回収板６７により排藁搬送装置６５が搬送中の排藁から落下する穀粒は三番処理装置５５に回収して脱穀効率を向上させると共に、搬送中の排藁から落下する藁屑はそのまま機外に排出して脱穀負荷を軽減させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本発明の一実施例をコンバインの図面により説明すると、１はコンバインの機体フレーム、２は機体フレーム１の下方に設けた走行装置、３は機体フレーム１の上方に設けた脱穀装置、４は脱穀装置３の前側に設けた刈取部、５は脱穀装置３の側部に設けたグレンタンク、６はグレンタンク５の前側に設けた操縦部、７は脱穀装置３の後側に設けたカッターである。
前記脱穀装置３は、上部に扱歯１０を有する扱胴１１を略水平に軸装した脱穀室１２を設け、脱穀室１２の一側には前記刈取部により刈り取った穀稈を供給搬送する穀稈供給搬送装置１３の供給搬送チエン１４を設けている。なお、理解を容易にするため、便宜的に方向を示して以下説明するが、これにより構成が限定されるものではない。
扱胴１１は脱穀装置３の前板１６と脱穀室後板１７に軸装し、扱胴１１の主として下方側は扱網１８により包囲している。扱網１８の下方には送風唐箕１９の唐箕ケーシング２０を設ける。前記脱穀室１２の下方には前記送風唐箕１９の送風により穀粒と異物とを風選し得る風選室２１を形成し、風選室２１内には、送風唐箕１９の送風方向（前後方向）に往復揺動する揺動選別棚２５により構成した揺動選別装置２６を設ける。
【０００７】
揺動選別装置２６の構成は任意であるが、一例を示すと、前記揺動選別棚２５の始端部（前端部）を唐箕ケーシング２０の上方に位置させて上下二段に並設した移送棚部２７、２８に形成する。各移送棚部２７、２８の上面には突起や凹凸を設けて揺動選別装置２６の移送方向下手側に扱網１８からの落下物を移送できればよい。
上側移送棚部２７の移送方向下手側にはグレンシーブ３０を設ける。グレンシーブ３０は、扱網１８より落下した穀粒と異物とを選別するものであり、所定間隔をおいて揺動方向に複数並設する。グレンシーブ３０は、薄い平板形状に形成し、移送方向の下手側（後側）が高くなるように傾斜させて設ける。
下側移送棚部２８の始端部は上側移送棚部２７よりも前側に位置させ、下側移送棚部２８の移送方向下手側には選別網３１を設ける。選別網３１はグレンシーブ３０より落下した穀粒と異物とを選別するものである。
【０００８】
グレンシーブ３０の下方から移送方向の下手側（後側）のストローラック３２を設ける。 揺動選別棚２５の下方には一番コンベア３４を設け、一番コンベア３４の後側には二番コンベア３５を設ける。
しかして、扱胴１１の後方（終端側）には、四番処理装置３６を設ける。四番処理装置３６は、脱穀室後板１７の後方に仕切板３７を設け、脱穀室後板１７と仕切板３７との間に四番処理胴３８を軸装して構成する。四番処理装置３６は搬送中の搬送穀稈の枝梗粒および搬送穀稈中に刺さっている刺さり粒等を四番処理胴３８により落下処理するものである。
実施例の四番処理装置３６は、脱穀室１２の後部に四番処理胴３８を一体状に形成し、四番処理胴３８の外周には処理歯３９を設けている。処理歯３９は、搬送穀稈中に刺さっている刺さり粒を落下させるのものであり、この点、穀稈から穀粒を分離する脱穀作用を奏する扱歯１０と区別される。四番処理装置３６は扱胴１１の終端の扱歯１０と処理歯３９の間の四番処理胴３８の外周を脱穀室後板１７により包囲し、脱穀室後板１７と仕切板３７との間に形成する。
【０００９】
前記脱穀室１２の後部および四番処理装置３６の側方には、排塵処理室４０を設ける。排塵処理室４０は、扱胴１１の軸心と略平行な排塵処理胴４１を軸装して構成する。排塵処理胴４１の外周には処理歯４２を設け、処理歯４２の主として下方側は処理網４３により包囲する。排塵処理室４０は、脱穀室１２の後部に設けた排塵連通口４４により脱穀室１２と連通させている。
前記脱穀室１２の側方には、二番コンベア３５により回収された二番物を処理する二番処理装置４５を設ける。二番処理装置４５の始端部上方には二番還元装置４６の先端を開口させ、二番還元装置４６の基部は二番コンベア３５の終端に接続している。二番処理装置４５は排塵処理胴４０と同心状に二番処理胴４７を軸装し、二番処理胴４７の外周には二番処理歯４８を設け、二番処理胴４７の主として下方側は二番処理網４９により包囲する。二番処理歯４８は、穀稈供給搬送装置１３の搬送方向と反対に揺動選別棚２５の始端部（前端部）側に二番処理物を移送するように配置する。
【００１０】
二番処理胴４７の先端外周には二番処理胴４７の軸心と略平行な排出羽根５０を設け、排出羽根排出羽根５０の略直下に二番処理物排出口５１を形成し、二番処理物排出口５１は下側移送棚部２８の始端部上方に開口させる。
しかして、脱穀装置３内には、四番処理装置３６から排出される穀粒と排塵処理室４０から排出される穀粒を回収して、揺動選別棚２５の始端部に搬送する三番処理装置５５を設ける。三番処理装置５５は四番処理装置３６および排塵処理室４０から排出される穀粒を揺動選別棚２５の中間部に直接落下させずに回収して、揺動選別棚２５の始端部まで搬送するので、選別ロスを低減させて、脱穀能力を向上させる。
即ち、揺動選別棚２５の中間部上面では、大量の藁屑が移動中であり、この状態の揺動選別棚２５の中間部に四番処理装置３６および排塵処理室４０から排出された穀粒を落下させても、そのまま揺動選別棚２５により機外に排出されて選別ロスとなってしまうが、三番処理装置５５により回収して藁屑発生の少ない揺動選別棚２５の始端部に戻すので、一番コンベア３４により回収する回収効率を向上させる。
【００１１】
また、三番処理装置５５を設けることにより脱穀室１２の負荷も軽減させ、特に、早朝や高水分穀稈の脱穀の場合、負荷は大きく、三番処理装置５５はこの負荷の軽減に貢献する。
前記三番処理装置５５は、扱胴１１の軸芯と平行方向の受樋５６を設け、受樋５６内に三番処理胴５７を設けて構成し、受樋５６の外周には螺旋状の処理歯５８を設け、受樋５６内に回収された回収物を揺動選別棚２５の始端部に搬送中に三番処理胴５７の回転により枝梗粒や搬送穀稈中に刺さっている刺さり粒等の再処理も期待する。
三番処理胴５７の先端外周には三番処理胴５７の軸心と略平行な排出羽根６０を設け、排出羽根６０の略直下に三番処理物排出口６１を形成し、三番処理物排出口６１は下側移送棚部２８の始端部上方に開口させる。
【００１２】
しかして、四番処理胴３８の下面下方には所定間隔を置いて設け、四番処理物受け板５９を所定間隔を置いて設け、四番処理物受け板５９の右端部は受樋５６に接続する。
即ち、穀稈供給搬送装置１３により搬送された搬送穀稈は、脱穀室１２で脱穀処理されると、脱穀室１２の後方に設けた四番処理装置３６で、回転する四番処理胴３８の処理歯３９により搬送穀稈中に刺さり込んでいる刺さり粒を四番処理物受け板５９に落下させ、落下した穀粒は四番処理物受け板５９により三番処理装置５５の受樋５６に誘導されて回収される。
しかして、穀稈供給搬送装置１３の供給搬送チエン１４の終端には、排藁搬送装置６５の排藁搬送チエン６６の始端部を臨ませ、排藁搬送装置６５の下方には三番処理装置５５および三番処理装置５５に落下した刺さり粒を誘導する排藁刺さり粒回収板６７を設け、四番処理物受け板５９の後端と刺さり粒回収板６７の前端を接続し、四番処理物受け板５９と刺さり粒回収板６７とを一体状に設ける。
したがって、四番処理装置３６で落下した刺さり粒および排藁搬送装置６５により搬送中の排藁に付着している枝梗粒や刺さり粒は、四番処理物受け板５９と刺さり粒回収板６７上に落下し、四番処理物受け板５９と刺さり粒回収板６７上に落下した穀粒は三番処理装置５５の受樋５６に誘導されて回収される。
【００１３】
前記刺さり粒回収板６７の左側側縁は、平面視、一部切り欠いて排藁搬送装置６５の排藁搬送チエン６６と略平行となるように配置する（図３）。
即ち、搬送中の排藁の穂先の移動軌跡に沿って、穂先の移動軌跡の下方に刺さり粒回収板６７を位置させて、刺さり粒等の回収効率を向上させると共に、排藁の株元側の移動軌跡下方は開放して、排藁搬送チエン６６で搬送中の排藁から落下する藁屑は刺さり粒回収板６７で回収しないようにしている。
前記三番処理装置５５は、背面視、扱胴１１と排塵処理胴４１との間に設ける（図５）。
したがって、三番処理装置５５と揺動選別棚２５との間に隙間を十分に確保しつつ、脱穀装置３の高さを低く抑えられる。
【００１４】
また、前記三番処理装置５５は、背面視、四番処理胴３８と排塵処理胴４１との間に設ける（図５）。
したがって、三番処理装置５５と揺動選別棚２５との間に隙間を十分に確保しつつ、脱穀装置３の高さを低く抑えられる。
前記三番処理装置５５は、背面視、二番処理胴４７と扱胴１１との間に設ける（図５）。
即ち、三番処理装置５５は、二番処理装置４５の終端下方まで延長配置して、二番処理装置４５の二番処理物排出口５１より二番処理物を揺動選別棚２５の始端部に排出羽根６０により拡散排出させる。
したがって、三番処理装置５５と揺動選別棚２５との間に隙間を十分に確保しつつ、脱穀装置３の高さを低く抑えられる。
この場合、三番処理装置５５の処理歯５８は、扱胴１１と排塵処理胴４１の径より小径に形成する（図５）。
したがって、三番処理装置５５と揺動選別棚２５との間に隙間を十分に確保しつつ、脱穀装置３の高さを低く抑えられる。
【００１５】
しかして、排塵処理胴４１は、背面視、その略右側半分を、脱穀装置３の側板７０より外側に突出させ、排塵処理胴４１の略左側半分は揺動選別棚２５の上方に臨むように配置し、この排塵処理胴４１と扱胴１１との間の下方に三番処理装置５５を設けるように構成する（図５）。
したがって、脱穀装置３の左右幅を狭くでき、コンパクトな脱穀機となる。
前記三番処理装置５５は、背面視、扱胴１１と排塵処理胴４１との間の下方に設ける（図５）。
したがって、三番処理装置５５と揺動選別棚２５との間に隙間を十分に確保しつつ、脱穀装置３の高さを低く抑えられる。
【００１６】
しかして、三番処理装置５５の処理胴５７は、扱胴１１と二番処理胴４７の径より小径に形成する（図５）。
したがって、三番処理装置５５と揺動選別棚２５との間に隙間を十分に確保しつつ、脱穀装置３の高さを低く抑えられる。
しかして、二番処理装置４５の二番処理胴４７は、背面視、その略右側半分を、脱穀装置３の側板７０より外側に突出させ（図５）、二番処理胴４７の略左側半分は揺動選別棚２５の上方に臨むように配置し、この二番処理胴４７と扱胴１１との間の下方に三番処理装置５５を設けるように構成する。
したがって、脱穀装置３の左右幅を狭くでき、コンパクトな脱穀機となる。
【００１７】
また、二番処理装置４５および四番処理胴３８から排出される穀粒と、排塵処理胴４１から落下排出される穀粒と、排藁搬送装置６５の搬送排藁から落下する穀粒を、全て三番処理装置５５により回収し、三番処理装置５５により揺動選別棚２５の始端部に搬送し、揺動選別棚２５に拡散排出するので、選別ロスを低減でき、脱穀能力を向上できる。
しかして、二番処理装置４５の二番処理胴４７は、背面視、その略右側半分を、脱穀装置３の側板７０より外側に突出させ、二番処理胴４７の略左側半分は三番処理装置５５の受樋５６の上方に臨むように配置し、二番処理装置４５の二番処理網４９から漏れた穀粒を三番処理装置５５に回収すると共に、三番処理装置５５はこの二番処理胴４７と扱胴１１との間の下方に設け、扱網１８から漏れた穀粒を三番処理装置５５に回収するように構成する（図５）。
【００１８】
したがって、脱穀装置３の左右幅を狭くでき、コンパクトな脱穀機となるばかりでなく、また、二番処理装置４５および四番処理胴３８から排出される穀粒と、排塵処理胴４１から落下排出される穀粒と、排藁搬送装置６５の搬送排藁から落下する穀粒、および、脱穀室１２の扱網１８から漏下した穀粒の一部を、三番処理装置５５により回収し、三番処理装置５５により揺動選別棚２５の始端部に搬送し、揺動選別棚２５に拡散排出するので、選別ロスを低減でき、脱穀能力を向上できる。
図中、８０は吸引排塵ファン、８１はエンジン、８２はミッションである。
【００１９】
（実施例の作用）
走行装置２により走行し、刈取部４で刈り取った穀稈は穀稈供給搬送装置１３の供給搬送チエン１４により搬送されて、脱穀室１２に供給され、脱穀室１２の扱胴１１で脱穀される。脱穀された脱穀物は、扱網１８より揺動選別棚２５に落下し、揺動選別棚２５の揺動と送風唐箕１９からの送風により選別され、穀粒は揺動選別棚２５の選別網選別網３１から一番コンベア３４に回収され、一番コンベア３４により回収された穀粒はグレンタンク５に貯留される。
【００２０】
また、二番コンベア３５に回収された二番物は二番還元装置４６により二番処理装置４５に還元され、二番処理装置４５の二番処理胴４７により再処理されて揺動選別棚２５の始端部に拡散排出される。
また、穀稈供給搬送装置１３により搬送された搬送穀稈は、脱穀室１２で脱穀処理されると、脱穀室１２の後方に設けた四番処理装置３６で、回転する四番処理胴３８の処理歯３９により搬送穀稈中に刺さり込んでいる刺さり粒が落下処理され、種々の経路を経て揺動選別棚２５に回収される。
【００２１】
また、脱穀室１２で脱穀された脱穀物のうち、扱網１８より落下しない脱穀物の一部は排塵連通口４４から排塵処理装置４０に入って処理される。
また、揺動選別棚２５上の処理物は風選室２１で風選され、揺動選別棚２５より落下しない処理物のうち藁屑・塵埃は吸引排塵ファン８０により機外に吸引排出される。
この場合、一番コンベア３４に回収される穀粒を「一番物」、二番コンベア３５に回収される穀粒と他の被処理物を「二番物」、揺動選別棚２５上の被処理物と共に揺動選別棚２５の後部から機外に排出される被処理物（含む穀粒）を「三番物」、排藁搬送装置６５により搬送中の排藁に混入して機外に排出される穀粒、青米、その他のものを「四番物」と当業者はそれぞれ呼んでおり、本願では、三番処理装置５５を設けているので、従来であれば、排塵処理装置４０や二番処理装置４５から揺動選別棚２５に直接落下して排出されてしまう穀粒を三番処理装置５５により回収して、三番ロスを低減させる。
【００２２】
また、前記した各実施例は、理解を容易にするために、個別または混在させて図示、あるいは説明しているが、これらは夫々種々組合せ可能であり、これらの表現によって、構成・作用等が限定されるものではなく、また、相乗効果を奏する場合も勿論存在する。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】コンバインの側面図。
【図２】脱穀装置の側面図。
【図３】同平面図。
【図４】同平面図（二番処理胴および排塵処理胴省略）。
【図５】同背面図。
【図６】同一部斜視図。
【符号の説明】
【００２４】
１…機体フレーム、２…走行装置、３…脱穀装置、４…刈取部、５…グレンタンク、６…操縦部、７…カッター、１１…扱胴、１２…脱穀室、１３…穀稈供給搬送装置、１４…供給搬送チエン、１６…前板、１７…脱穀室後板、１８…扱網、１９…送風唐箕、２０…唐箕ケーシング、２１…風選室、２５…揺動選別棚、２６…揺動選別装置、２７…移送棚部、２８…移送棚部、３０…グレンシーブ、３１…選別網、３２…ストローラック、３４…一番コンベア、３５…二番コンベア、３６…四番処理装置、３７…仕切板、３８…四番処理胴、３９…処理歯、４０…排塵処理装置、４１…排塵処理胴、４２…処理歯、４３…処理網、４４…排塵連通口、４６…二番還元装置、４７…二番処理胴、４８…二番処理歯、４９…二番処理網、５０…排出羽根、５１…二番処理物排出口、５５…三番処理装置、５６…受樋、５７…三番処理胴、５８…処理歯、５９…四番処理物受け板、６０…排出羽根、６１…三番処理物排出口、６３…網体、６５…排藁搬送装置、６６…チエン、６７…刺さり粒回収板，７０…側板。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、脱穀装置に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、脱穀室の側部後方に排塵処理室を設け、脱穀室の側方に扱胴の軸心と平行で外周に処理歯を有する処理胴を有する二番処理室を設け、該二番処理室の後部は排塵処理室の下方に位置させた構成は、公知である（特許文献１）
【特許文献１】特開２００５−１１０６８９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記公知例は、二番コンベアで戻された二番物および排塵処理室から落下する穀粒を、二番処理装置の二番処理胴により揺動選別棚の始端部に戻して再処理する構成であるが、脱穀済み穀稈（排藁）中に刺さり込んだ穀粒は、そのまま、排藁と共に機外に排出されてしまうので、当業者が「四番物」と呼ぶ穀粒が機外に排出されて脱穀のロスになるという課題がある。
本願は、四番物のロスを減少させて、脱穀効率を向上させるようにしたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、上部に扱胴１１を軸装して、穀稈供給搬送装置１３により搬送される穀稈を脱穀する脱穀室１２を設け、脱穀室１２の扱網１８の下方に、送風唐箕からの送風と揺動により穀粒とその他の処理物を風選する揺動選別棚２５により構成した揺動選別装置２６を設け、前記脱穀室１２の後方には処理歯３９を設けた四番処理胴３８を軸装して搬送穀稈中に刺さり込んでいる刺さり粒を落下処理させる四番処理装置３６を設け、脱穀室１２の後側側部には、扱胴１１の軸心と略平行で外周に処理歯４２を有する排塵処理胴４１を軸装し、脱穀室１２と排塵連通口４４により連通する排塵処理室４０を設け、脱穀室１２の側部には、扱胴１１の軸心と略平行で外周に二番処理歯４８を有する二番処理胴４７を軸装し、揺動選別棚２５の下方の二番コンベア３５に回収された二番物を還元処理する二番処理装置４５を設け、背面視、前記四番処理胴３８と排塵処理胴４１との間に、四番処理胴３８と排塵処理胴４１から落下する穀粒を回収して、前記揺動選別棚２５の始端部に搬送する三番処理装置５５を設けた脱穀装置としたものであり、穀稈供給搬送装置１３により搬送された穀稈は、脱穀室１２内に供給され、回転する扱胴１１により脱穀され、脱穀された脱穀物（被処理物）は扱網１８から下方の揺動選別棚２５に落下し、揺動選別棚２５の揺動と送風唐箕１９の送風により選別され、穀粒は一番コンベア３４から回収される。
また、穀稈供給搬送装置１３により搬送された搬送穀稈は、脱穀室１２で脱穀処理されると、脱穀室１２の後方に設けた四番処理装置３６で、回転する四番処理胴３８の処理歯３９により搬送穀稈中に刺さり込んでいる刺さり粒を落下させ、落下した穀粒は四番処理物受け板５９により三番処理装置５５の受樋５６に誘導されて回収される。
また、脱穀室１２で脱穀された脱穀物のうち、扱網１８より落下しない脱穀物の一部は排塵連通口４４から排塵処理室４０に入り、排塵処理室４０内で回転する排塵処理胴４１の処理歯４２により攪拌処理される。
また、二番コンベア３５に回収された二番物は、二番処理装置４５に還元され、二番処理胴４７の二番処理歯４８により攪拌処理され、二番処理装置４５の二番処理物排出口５１から、揺動選別棚２５の始端部に拡散落下されて再処理される。
そして、三番処理装置５５は四番処理胴３８と排塵処理胴４１の間に設けられているので、四番処理装置３６と排塵処理室４０から落下した穀粒は、四番処理物受け板５９により三番処理装置５５の受樋５６に入り、三番処理胴５７により揺動選別棚２５の始端部に戻されて再処理される。
本発明は、前記三番処理装置５５は、扱胴１１の軸芯と平行方向の受樋５６を設け、受樋５６内に外周に螺旋状の処理歯５８を有する三番処理胴５７を設けて構成し、前記三番処理装置５５の受樋５６は前記四番処理胴３８の下方に設けた四番処理物受け板５９と接続した脱穀装置としたものであり、揺動選別棚２５の中間部上面には、脱穀室１２から落下した大量の藁屑が移動中であり、この藁屑中に穀粒が落下しても、そのまま揺動選別棚２５により機外に排出されて選別ロスとなってしまうが、四番処理胴３８により藁屑から分離した穀粒は四番処理胴３８の下方の四番処理物受け板５９に落下し、四番処理物受け板５９に落下した穀粒は四番処理物受け板５９に接続された受樋５６に入って回収され、三番処理胴５７により藁屑発生の少ない揺動選別棚２５の始端部に戻されて再処理される。
本発明は、前記穀稈供給搬送装置１３の供給搬送チエン１４の終端には、排藁搬送装置６５の排藁搬送チエン６６の始端部を臨ませ、排藁搬送装置６５の下方には落下した刺さり粒を誘導する刺さり粒回収板６７を設け、該刺さり粒回収板６７の前端は四番処理物受け板５９の後端を接続し、該刺さり粒回収板６７は前記四番処理物受け板５９と一体状に設けた脱穀装置としたものであり、穀稈供給搬送装置１３により搬送された搬送穀稈中に刺さり込んでいる刺さり粒は、四番処理胴３８の処理歯３９により四番処理物受け板５９に落下させて、四番処理物受け板５９から三番処理装置５５の受樋５６に誘導して回収し、排藁搬送装置６５により搬送中の排藁中より落下した刺さり粒は、刺さり粒回収板６７に落下させて、刺さり粒回収板６７から三番処理装置５５の受樋５６に誘導して回収される。
したがって、穀稈供給搬送装置１３から排藁搬送装置６５に亘って搬送される排藁を含む搬送穀稈中に刺さり込んでいる刺さり粒は、四番処理物受け板５９および刺さり粒回収板６７上に落下して、三番処理装置５５の受樋５６に誘導して回収され、回収のロスを減少させる。
本発明は、前記刺さり粒回収板６７の穀稈供給搬送装置１３側の側縁は、平面視、一部切り欠いて排藁搬送装置６５の排藁搬送チエン６６と略平行となるように配置した脱穀装置としたものであり、搬送中の排藁の穂先側から落下する穀粒（刺さり粒）は、穂先の移動軌跡の下方に沿って位置する刺さり粒回収板６７上に落下して三番処理装置５５の受樋５６に回収され、排藁の株元側の移動軌跡下方は開放しているから、搬送中の排藁から落下する藁屑はそのまま揺動選別棚２５に落下して機外に排出され、刺さり粒回収板６７経由で藁屑を三番処理装置５５に回収しないようにして、再処理効率の負荷を減少させる。
【発明の効果】
【０００５】
請求項１の発明では、三番処理装置５５は四番処理胴３８と排塵処理胴４１の間に設けられているので、四番処理装置３６と排塵処理室４０から落下した穀粒を三番処理装置５５により揺動選別棚２５の始端部に戻して再処理でき、脱穀ロスを減少させることができ、また、脱穀装置全体の高さを低くして、コンパクトに構成できる。
請求項２の発明では、四番処理装置３６の四番処理胴３８により搬送穀稈中の刺さり粒を、藁屑を大量に発生させずに四番処理物受け板５９に落下させるので、脱穀負荷をあまり増やさずに四番物の回収効率を向上させることができる。
請求項３の発明では、排藁搬送装置６５により搬送中の排藁から落下する穀粒は、刺さり粒回収板６７を介して三番処理装置５５に回収されて脱穀効率を向上させることができる。
請求項４の発明では、刺さり粒回収板６７により排藁搬送装置６５が搬送中の排藁から落下する穀粒は三番処理装置５５に回収して脱穀効率を向上させると共に、搬送中の排藁から落下する藁屑はそのまま機外に排出して脱穀負荷を軽減させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本発明の一実施例をコンバインの図面により説明すると、１はコンバインの機体フレーム、２は機体フレーム１の下方に設けた走行装置、３は機体フレーム１の上方に設けた脱穀装置、４は脱穀装置３の前側に設けた刈取部、５は脱穀装置３の側部に設けたグレンタンク、６はグレンタンク５の前側に設けた操縦部、７は脱穀装置３の後側に設けたカッターである。
前記脱穀装置３は、上部に扱歯１０を有する扱胴１１を略水平に軸装した脱穀室１２を設け、脱穀室１２の一側には前記刈取部により刈り取った穀稈を供給搬送する穀稈供給搬送装置１３の供給搬送チエン１４を設けている。なお、理解を容易にするため、便宜的に方向を示して以下説明するが、これにより構成が限定されるものではない。
扱胴１１は脱穀装置３の前板１６と脱穀室後板１７に軸装し、扱胴１１の主として下方側は扱網１８により包囲している。扱網１８の下方には送風唐箕１９の唐箕ケーシング２０を設ける。前記脱穀室１２の下方には前記送風唐箕１９の送風により穀粒と異物とを風選し得る風選室２１を形成し、風選室２１内には、送風唐箕１９の送風方向（前後方向）に往復揺動する揺動選別棚２５により構成した揺動選別装置２６を設ける。
【０００７】
揺動選別装置２６の構成は任意であるが、一例を示すと、前記揺動選別棚２５の始端部（前端部）を唐箕ケーシング２０の上方に位置させて上下二段に並設した移送棚部２７、２８に形成する。各移送棚部２７、２８の上面には突起や凹凸を設けて揺動選別装置２６の移送方向下手側に扱網１８からの落下物を移送できればよい。
上側移送棚部２７の移送方向下手側にはグレンシーブ３０を設ける。グレンシーブ３０は、扱網１８より落下した穀粒と異物とを選別するものであり、所定間隔をおいて揺動方向に複数並設する。グレンシーブ３０は、薄い平板形状に形成し、移送方向の下手側（後側）が高くなるように傾斜させて設ける。
下側移送棚部２８の始端部は上側移送棚部２７よりも前側に位置させ、下側移送棚部２８の移送方向下手側には選別網３１を設ける。選別網３１はグレンシーブ３０より落下した穀粒と異物とを選別するものである。
【０００８】
グレンシーブ３０の下方から移送方向の下手側（後側）のストローラック３２を設ける。 揺動選別棚２５の下方には一番コンベア３４を設け、一番コンベア３４の後側には二番コンベア３５を設ける。
しかして、扱胴１１の後方（終端側）には、四番処理装置３６を設ける。四番処理装置３６は、脱穀室後板１７の後方に仕切板３７を設け、脱穀室後板１７と仕切板３７との間に四番処理胴３８を軸装して構成する。四番処理装置３６は搬送中の搬送穀稈の枝梗粒および搬送穀稈中に刺さっている刺さり粒等を四番処理胴３８により落下処理するものである。
実施例の四番処理装置３６は、脱穀室１２の後部に四番処理胴３８を一体状に形成し、四番処理胴３８の外周には処理歯３９を設けている。処理歯３９は、搬送穀稈中に刺さっている刺さり粒を落下させるのものであり、この点、穀稈から穀粒を分離する脱穀作用を奏する扱歯１０と区別される。四番処理装置３６は扱胴１１の終端の扱歯１０と処理歯３９の間の四番処理胴３８の外周を脱穀室後板１７により包囲し、脱穀室後板１７と仕切板３７との間に形成する。
【０００９】
前記脱穀室１２の後部および四番処理装置３６の側方には、排塵処理室４０を設ける。排塵処理室４０は、扱胴１１の軸心と略平行な排塵処理胴４１を軸装して構成する。排塵処理胴４１の外周には処理歯４２を設け、処理歯４２の主として下方側は処理網４３により包囲する。排塵処理室４０は、脱穀室１２の後部に設けた排塵連通口４４により脱穀室１２と連通させている。
前記脱穀室１２の側方には、二番コンベア３５により回収された二番物を処理する二番処理装置４５を設ける。二番処理装置４５の始端部上方には二番還元装置４６の先端を開口させ、二番還元装置４６の基部は二番コンベア３５の終端に接続している。二番処理装置４５は排塵処理胴４０と同心状に二番処理胴４７を軸装し、二番処理胴４７の外周には二番処理歯４８を設け、二番処理胴４７の主として下方側は二番処理網４９により包囲する。二番処理歯４８は、穀稈供給搬送装置１３の搬送方向と反対に揺動選別棚２５の始端部（前端部）側に二番処理物を移送するように配置する。
【００１０】
二番処理胴４７の先端外周には二番処理胴４７の軸心と略平行な排出羽根５０を設け、排出羽根排出羽根５０の略直下に二番処理物排出口５１を形成し、二番処理物排出口５１は下側移送棚部２８の始端部上方に開口させる。
しかして、脱穀装置３内には、四番処理装置３６から排出される穀粒と排塵処理室４０から排出される穀粒を回収して、揺動選別棚２５の始端部に搬送する三番処理装置５５を設ける。三番処理装置５５は四番処理装置３６および排塵処理室４０から排出される穀粒を揺動選別棚２５の中間部に直接落下させずに回収して、揺動選別棚２５の始端部まで搬送するので、選別ロスを低減させて、脱穀能力を向上させる。
即ち、揺動選別棚２５の中間部上面では、大量の藁屑が移動中であり、この状態の揺動選別棚２５の中間部に四番処理装置３６および排塵処理室４０から排出された穀粒を落下させても、そのまま揺動選別棚２５により機外に排出されて選別ロスとなってしまうが、三番処理装置５５により回収して藁屑発生の少ない揺動選別棚２５の始端部に戻すので、一番コンベア３４により回収する回収効率を向上させる。
【００１１】
また、三番処理装置５５を設けることにより脱穀室１２の負荷も軽減させ、特に、早朝や高水分穀稈の脱穀の場合、負荷は大きく、三番処理装置５５はこの負荷の軽減に貢献する。
前記三番処理装置５５は、扱胴１１の軸芯と平行方向の受樋５６を設け、受樋５６内に三番処理胴５７を設けて構成し、受樋５６の外周には螺旋状の処理歯５８を設け、受樋５６内に回収された回収物を揺動選別棚２５の始端部に搬送中に三番処理胴５７の回転により枝梗粒や搬送穀稈中に刺さっている刺さり粒等の再処理も期待する。
三番処理胴５７の先端外周には三番処理胴５７の軸心と略平行な排出羽根６０を設け、排出羽根６０の略直下に三番処理物排出口６１を形成し、三番処理物排出口６１は下側移送棚部２８の始端部上方に開口させる。
【００１２】
しかして、四番処理胴３８の下面下方には所定間隔を置いて設け、四番処理物受け板５９を所定間隔を置いて設け、四番処理物受け板５９の右端部は受樋５６に接続する。
即ち、穀稈供給搬送装置１３により搬送された搬送穀稈は、脱穀室１２で脱穀処理されると、脱穀室１２の後方に設けた四番処理装置３６で、回転する四番処理胴３８の処理歯３９により搬送穀稈中に刺さり込んでいる刺さり粒を四番処理物受け板５９に落下させ、落下した穀粒は四番処理物受け板５９により三番処理装置５５の受樋５６に誘導されて回収される。
しかして、穀稈供給搬送装置１３の供給搬送チエン１４の終端には、排藁搬送装置６５の排藁搬送チエン６６の始端部を臨ませ、排藁搬送装置６５の下方には三番処理装置５５および三番処理装置５５に落下した刺さり粒を誘導する排藁刺さり粒回収板６７を設け、四番処理物受け板５９の後端と刺さり粒回収板６７の前端を接続し、四番処理物受け板５９と刺さり粒回収板６７とを一体状に設ける。
したがって、四番処理装置３６で落下した刺さり粒および排藁搬送装置６５により搬送中の排藁に付着している枝梗粒や刺さり粒は、四番処理物受け板５９と刺さり粒回収板６７上に落下し、四番処理物受け板５９と刺さり粒回収板６７上に落下した穀粒は三番処理装置５５の受樋５６に誘導されて回収される。
【００１３】
前記刺さり粒回収板６７の左側側縁は、平面視、一部切り欠いて排藁搬送装置６５の排藁搬送チエン６６と略平行となるように配置する（図３）。
即ち、搬送中の排藁の穂先の移動軌跡に沿って、穂先の移動軌跡の下方に刺さり粒回収板６７を位置させて、刺さり粒等の回収効率を向上させると共に、排藁の株元側の移動軌跡下方は開放して、排藁搬送チエン６６で搬送中の排藁から落下する藁屑は刺さり粒回収板６７で回収しないようにしている。
前記三番処理装置５５は、背面視、扱胴１１と排塵処理胴４１との間に設ける（図５）。
したがって、三番処理装置５５と揺動選別棚２５との間に隙間を十分に確保しつつ、脱穀装置３の高さを低く抑えられる。
【００１４】
また、前記三番処理装置５５は、背面視、四番処理胴３８と排塵処理胴４１との間に設ける（図５）。
したがって、三番処理装置５５と揺動選別棚２５との間に隙間を十分に確保しつつ、脱穀装置３の高さを低く抑えられる。
前記三番処理装置５５は、背面視、二番処理胴４７と扱胴１１との間に設ける（図５）。
即ち、三番処理装置５５は、二番処理装置４５の終端下方まで延長配置して、二番処理装置４５の二番処理物排出口５１より二番処理物を揺動選別棚２５の始端部に排出羽根６０により拡散排出させる。
したがって、三番処理装置５５と揺動選別棚２５との間に隙間を十分に確保しつつ、脱穀装置３の高さを低く抑えられる。
この場合、三番処理装置５５の処理歯５８は、扱胴１１と排塵処理胴４１の径より小径に形成する（図５）。
したがって、三番処理装置５５と揺動選別棚２５との間に隙間を十分に確保しつつ、脱穀装置３の高さを低く抑えられる。
【００１５】
しかして、排塵処理胴４１は、背面視、その略右側半分を、脱穀装置３の側板７０より外側に突出させ、排塵処理胴４１の略左側半分は揺動選別棚２５の上方に臨むように配置し、この排塵処理胴４１と扱胴１１との間の下方に三番処理装置５５を設けるように構成する（図５）。
したがって、脱穀装置３の左右幅を狭くでき、コンパクトな脱穀機となる。
前記三番処理装置５５は、背面視、扱胴１１と排塵処理胴４１との間の下方に設ける（図５）。
したがって、三番処理装置５５と揺動選別棚２５との間に隙間を十分に確保しつつ、脱穀装置３の高さを低く抑えられる。
【００１６】
しかして、三番処理装置５５の処理胴５７は、扱胴１１と二番処理胴４７の径より小径に形成する（図５）。
したがって、三番処理装置５５と揺動選別棚２５との間に隙間を十分に確保しつつ、脱穀装置３の高さを低く抑えられる。
しかして、二番処理装置４５の二番処理胴４７は、背面視、その略右側半分を、脱穀装置３の側板７０より外側に突出させ（図５）、二番処理胴４７の略左側半分は揺動選別棚２５の上方に臨むように配置し、この二番処理胴４７と扱胴１１との間の下方に三番処理装置５５を設けるように構成する。
したがって、脱穀装置３の左右幅を狭くでき、コンパクトな脱穀機となる。
【００１７】
また、二番処理装置４５および四番処理胴３８から排出される穀粒と、排塵処理胴４１から落下排出される穀粒と、排藁搬送装置６５の搬送排藁から落下する穀粒を、全て三番処理装置５５により回収し、三番処理装置５５により揺動選別棚２５の始端部に搬送し、揺動選別棚２５に拡散排出するので、選別ロスを低減でき、脱穀能力を向上できる。
しかして、二番処理装置４５の二番処理胴４７は、背面視、その略右側半分を、脱穀装置３の側板７０より外側に突出させ、二番処理胴４７の略左側半分は三番処理装置５５の受樋５６の上方に臨むように配置し、二番処理装置４５の二番処理網４９から漏れた穀粒を三番処理装置５５に回収すると共に、三番処理装置５５はこの二番処理胴４７と扱胴１１との間の下方に設け、扱網１８から漏れた穀粒を三番処理装置５５に回収するように構成する（図５）。
【００１８】
したがって、脱穀装置３の左右幅を狭くでき、コンパクトな脱穀機となるばかりでなく、また、二番処理装置４５および四番処理胴３８から排出される穀粒と、排塵処理胴４１から落下排出される穀粒と、排藁搬送装置６５の搬送排藁から落下する穀粒、および、脱穀室１２の扱網１８から漏下した穀粒の一部を、三番処理装置５５により回収し、三番処理装置５５により揺動選別棚２５の始端部に搬送し、揺動選別棚２５に拡散排出するので、選別ロスを低減でき、脱穀能力を向上できる。
図中、８０は吸引排塵ファン、８１はエンジン、８２はミッションである。
【００１９】
（実施例の作用）
走行装置２により走行し、刈取部４で刈り取った穀稈は穀稈供給搬送装置１３の供給搬送チエン１４により搬送されて、脱穀室１２に供給され、脱穀室１２の扱胴１１で脱穀される。脱穀された脱穀物は、扱網１８より揺動選別棚２５に落下し、揺動選別棚２５の揺動と送風唐箕１９からの送風により選別され、穀粒は揺動選別棚２５の選別網選別網３１から一番コンベア３４に回収され、一番コンベア３４により回収された穀粒はグレンタンク５に貯留される。
【００２０】
また、二番コンベア３５に回収された二番物は二番還元装置４６により二番処理装置４５に還元され、二番処理装置４５の二番処理胴４７により再処理されて揺動選別棚２５の始端部に拡散排出される。
また、穀稈供給搬送装置１３により搬送された搬送穀稈は、脱穀室１２で脱穀処理されると、脱穀室１２の後方に設けた四番処理装置３６で、回転する四番処理胴３８の処理歯３９により搬送穀稈中に刺さり込んでいる刺さり粒が落下処理され、種々の経路を経て揺動選別棚２５に回収される。
【００２１】
また、脱穀室１２で脱穀された脱穀物のうち、扱網１８より落下しない脱穀物の一部は排塵連通口４４から排塵処理装置４０に入って処理される。
また、揺動選別棚２５上の処理物は風選室２１で風選され、揺動選別棚２５より落下しない処理物のうち藁屑・塵埃は吸引排塵ファン８０により機外に吸引排出される。
この場合、一番コンベア３４に回収される穀粒を「一番物」、二番コンベア３５に回収される穀粒と他の被処理物を「二番物」、揺動選別棚２５上の被処理物と共に揺動選別棚２５の後部から機外に排出される被処理物（含む穀粒）を「三番物」、排藁搬送装置６５により搬送中の排藁に混入して機外に排出される穀粒、青米、その他のものを「四番物」と当業者はそれぞれ呼んでおり、本願では、三番処理装置５５を設けているので、従来であれば、排塵処理装置４０や二番処理装置４５から揺動選別棚２５に直接落下して排出されてしまう穀粒を三番処理装置５５により回収して、三番ロスを低減させる。
【００２２】
また、前記した各実施例は、理解を容易にするために、個別または混在させて図示、あるいは説明しているが、これらは夫々種々組合せ可能であり、これらの表現によって、構成・作用等が限定されるものではなく、また、相乗効果を奏する場合も勿論存在する。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】コンバインの側面図。
【図２】脱穀装置の側面図。
【図３】同平面図。
【図４】同平面図（二番処理胴および排塵処理胴省略）。
【図５】同背面図。
【図６】同一部斜視図。
【符号の説明】
【００２４】
１…機体フレーム、２…走行装置、３…脱穀装置、４…刈取部、５…グレンタンク、６…操縦部、７…カッター、１１…扱胴、１２…脱穀室、１３…穀稈供給搬送装置、１４…供給搬送チエン、１６…前板、１７…脱穀室後板、１８…扱網、１９…送風唐箕、２０…唐箕ケーシング、２１…風選室、２５…揺動選別棚、２６…揺動選別装置、２７…移送棚部、２８…移送棚部、３０…グレンシーブ、３１…選別網、３２…ストローラック、３４…一番コンベア、３５…二番コンベア、３６…四番処理装置、３７…仕切板、３８…四番処理胴、３９…処理歯、４０…排塵処理装置、４１…排塵処理胴、４２…処理歯、４３…処理網、４４…排塵連通口、４６…二番還元装置、４７…二番処理胴、４８…二番処理歯、４９…二番処理網、５０…排出羽根、５１…二番処理物排出口、５５…三番処理装置、５６…受樋、５７…三番処理胴、５８…処理歯、５９…四番処理物受け板、６０…排出羽根、６１…三番処理物排出口、６３…網体、６５…排藁搬送装置、６６…チエン、６７…刺さり粒回収板，７０…側板。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部に扱胴（１１）を軸装して、穀稈供給搬送装置（１３）により搬送される穀稈を脱穀する脱穀室（１２）を設け、脱穀室（１２）の扱網（１８）の下方に、送風唐箕からの送風と揺動により穀粒とその他の処理物を風選する揺動選別棚（２５）により構成した揺動選別装置（２６）を設け、前記脱穀室（１２）の後方には処理歯（３９）を設けた四番処理胴（３８）を軸装して搬送穀稈中に刺さり込んでいる刺さり粒を落下処理させる四番処理装置（３６）を設け、脱穀室（１２）の後側側部には、扱胴（１１）の軸心と略平行で外周に処理歯（４２）を有する排塵処理胴（４１）を軸装し、脱穀室（１２）と排塵連通口（４４）により連通する排塵処理室（４０）を設け、脱穀室（１２）の側部には、扱胴（１１）の軸心と略平行で外周に二番処理歯（４８）を有する二番処理胴（４７）を軸装し、揺動選別棚（２５）の下方の二番コンベア（３５）に回収された二番物を還元処理する二番処理装置（４５）を設け、背面視、前記四番処理胴（３８）と排塵処理胴（４１）との間に、四番処理胴（３８）と排塵処理胴（４１）から落下する穀粒を回収して、前記揺動選別棚（２５）の始端部に搬送する三番処理装置（５５）を設けた脱穀装置。
【請求項２】
請求項１において、前記三番処理装置（５５）は、扱胴（１１）の軸芯と平行方向の受樋（５６）を設け、受樋（５６）内に外周に螺旋状の処理歯（５８）を有する三番処理胴（５７）を設けて構成し、前記三番処理装置（５５）の受樋（５６）は前記四番処理胴（３８）の下方に設けた四番処理物受け板（５９）と接続した脱穀装置。
【請求項３】
請求項２において、前記穀稈供給搬送装置（１３）の供給搬送チエン（１４）の終端には、排藁搬送装置（６５）の排藁搬送チエン（６６）の始端部を臨ませ、排藁搬送装置（６５）の下方には落下した刺さり粒を誘導する刺さり粒回収板（６７）を設け、該刺さり粒回収板（６７）の前端は四番処理物受け板（５９）の後端を接続し、該刺さり粒回収板（６７）は前記四番処理物受け板（５９）と一体状に設けた脱穀装置。
【請求項４】
請求項３において、前記刺さり粒回収板（６７）の穀稈供給搬送装置（１３）側の側縁は、平面視、一部切り欠いて排藁搬送装置（６５）の排藁搬送チエン（６６）と略平行となるように配置した脱穀装置。
【請求項１】
上部に扱胴（１１）を軸装して、穀稈供給搬送装置（１３）により搬送される穀稈を脱穀する脱穀室（１２）を設け、脱穀室（１２）の扱網（１８）の下方に、送風唐箕からの送風と揺動により穀粒とその他の処理物を風選する揺動選別棚（２５）により構成した揺動選別装置（２６）を設け、前記脱穀室（１２）の後方には処理歯（３９）を設けた四番処理胴（３８）を軸装して搬送穀稈中に刺さり込んでいる刺さり粒を落下処理させる四番処理装置（３６）を設け、脱穀室（１２）の後側側部には、扱胴（１１）の軸心と略平行で外周に処理歯（４２）を有する排塵処理胴（４１）を軸装し、脱穀室（１２）と排塵連通口（４４）により連通する排塵処理室（４０）を設け、脱穀室（１２）の側部には、扱胴（１１）の軸心と略平行で外周に二番処理歯（４８）を有する二番処理胴（４７）を軸装し、揺動選別棚（２５）の下方の二番コンベア（３５）に回収された二番物を還元処理する二番処理装置（４５）を設け、背面視、前記四番処理胴（３８）と排塵処理胴（４１）との間に、四番処理胴（３８）と排塵処理胴（４１）から落下する穀粒を回収して、前記揺動選別棚（２５）の始端部に搬送する三番処理装置（５５）を設けた脱穀装置。
【請求項２】
請求項１において、前記三番処理装置（５５）は、扱胴（１１）の軸芯と平行方向の受樋（５６）を設け、受樋（５６）内に外周に螺旋状の処理歯（５８）を有する三番処理胴（５７）を設けて構成し、前記三番処理装置（５５）の受樋（５６）は前記四番処理胴（３８）の下方に設けた四番処理物受け板（５９）と接続した脱穀装置。
【請求項３】
請求項２において、前記穀稈供給搬送装置（１３）の供給搬送チエン（１４）の終端には、排藁搬送装置（６５）の排藁搬送チエン（６６）の始端部を臨ませ、排藁搬送装置（６５）の下方には落下した刺さり粒を誘導する刺さり粒回収板（６７）を設け、該刺さり粒回収板（６７）の前端は四番処理物受け板（５９）の後端を接続し、該刺さり粒回収板（６７）は前記四番処理物受け板（５９）と一体状に設けた脱穀装置。
【請求項４】
請求項３において、前記刺さり粒回収板（６７）の穀稈供給搬送装置（１３）側の側縁は、平面視、一部切り欠いて排藁搬送装置（６５）の排藁搬送チエン（６６）と略平行となるように配置した脱穀装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００８−３５７８２（Ｐ２００８−３５７８２Ａ）
【公開日】平成２０年２月２１日（２００８．２．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−２１４３５６（Ｐ２００６−２１４３５６）
【出願日】平成１８年８月７日（２００６．８．７）
【出願人】（００００００１２５）井関農機株式会社 (3,813)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年２月２１日（２００８．２．２１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年８月７日（２００６．８．７）
【出願人】（００００００１２５）井関農機株式会社 (3,813)
【Ｆターム（参考）】
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