衛生設備室の床構造
【課題】従来使用されていた材料と比べ強度は劣っても安価な材料で、使用材料を徒に増やすことなく十分な強度を有する衛生設備室の床構造を提供する。
【解決手段】衛生設備室が設置される建築床上に支持脚を介して据付られる底板と、該底板の上側に一定の距離を隔てて相対するように配置され、上記衛生設備室の床面を構成する天板と、上記天板面及び底板面を任意の間隔で結ぶ複数のリブとで仕切られた中空構造体に形成され、上記中空構造体は、上記リブの上側及び上記天板が一体化された上側ベース部と、上記リブの下側及び上記底板が一体化された下側ベース部とが結合されて形成される。
【解決手段】衛生設備室が設置される建築床上に支持脚を介して据付られる底板と、該底板の上側に一定の距離を隔てて相対するように配置され、上記衛生設備室の床面を構成する天板と、上記天板面及び底板面を任意の間隔で結ぶ複数のリブとで仕切られた中空構造体に形成され、上記中空構造体は、上記リブの上側及び上記天板が一体化された上側ベース部と、上記リブの下側及び上記底板が一体化された下側ベース部とが結合されて形成される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は浴室等の衛生設備室に使用される床パネルの構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
浴室等の衛生設備室の床構造に要求されるものとして、この床上にかかる荷重を支持できる構造上の強度、及び衛生設備室で使用された水が外部へ漏出することを防ぐ水密性が挙げられる。そして、使用者に心地よさを与える表面の意匠性や、長期の使用に耐える耐久性、更には、施工時の取り扱い易さの点で軽量であること等も求められる。
【０００３】
これらの要件を満足するものとして、従来ＦＲＰが単一材料として用いられてきた。しかしながら、このＦＲＰは、高度な複合材料であり、また成形に長時間を要し、また広い作業スペースを必要とすることから高価であり、現状では大幅なコストダウンは見込めない状況にある。
【０００４】
また、環境保全のために産業廃棄物削減・再資源化が叫ばれている中、ＦＲＰは熱硬化性樹脂であり、さらにガラス繊維も配合されていることから、処分が困難であるという欠点がある。
【０００５】
この点、熱可塑性樹脂は、熱硬化性樹脂に比べて安価であり、また、加熱により溶融するため、処分が容易かつ再生樹脂として再利用が可能であるという長所がある。にもかかわらず衛生設備室の床構造として広く採用されなかったのは、主にＦＲＰに比べて強度が劣ることによる。
【０００６】
この問題を解決するには、単純には厚さを増せばよいが、これでは徒に自重を大きくしてしまう。或いは、熱可塑性樹脂をガラス繊維等の長繊維で強化すれば強度は上がるが、熱可塑性樹脂にガラス繊維等の長繊維が配合されると、リサイクルが困難となる。
【０００７】
そこで、ＦＲＰ製のものではあるが、床パンの撓み防止を目的として、バスルーム等の室の床を構成する板状の部材にして、その裏面に、該裏面から立下がる補強用リブが固設され、且つ該リブの突端部分に所定サイズの板状の補虚凹部材が固着されることによって少なくともその一部が二重構造とされた床パンが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００８】
また、同じくＦＲＰ製のもので、施工作業性の向上及び断熱性確保を目的として、少なくとも洗い場部を有する床パン本体に、前記洗い場部の裏面側に略全面に亘って下端が略同一水平面上に位置するように格子状のリブを設け、前記リブの下端に略全面に亘って金属板を取り付け、前記金属板の裏面側に前記床パン本体を支持する脚部を設けた床パンが提案されている（例えば、特許文献２参照。）。
【０００９】
さらに、同じくＦＲＰ製のもので、強度及び断熱性確保を目的として、上側の表面パネルと下側の面状材との間の閉鎖スペースに発泡樹脂が充填され、この発泡樹脂で表面パネルと面状材との間が断熱層に形成されている断熱床部材であって、上記の表面パネルの周辺部に上記の閉鎖スペースの周囲を閉塞する壁が枠状に形成され、この壁で囲まれる表面パネルの下側位置にネジ止め用の箇所が壁と同じ高さに複数形成され、このネジ止め用の箇所に面状材を介して細長状の架台がネジ止めされ、細長状の架台が面状材の下面に設けられている断熱床部材もある（例えば、特許文献３参照。）。
【００１０】
しかしながら、特許文献１記載の床パンでは、その取付順序からすれば、床パンを現場に据え付ける以前に補強部材が補強用リブに固着されていなければならず、これは重量の問題は別として、厚さの非常に大きい床パンと同じであり、バリアフリー等の観点から浴室入り口の段差をなくすべく低床化が必須の近年の衛生設備室では採用するを得ない。
【００１１】
また、特許文献２記載の床パンでは、金属板を追加取り付けるので追加のコストがかかり、折角安価な熱可塑性樹脂を採用した趣旨が没却される。
【００１２】
そして、特許文献３記載の断熱床部材では、細長状の架台を設けることにより、コストが上昇するとともに、断熱床部材裏の高さも大きくなり、低床化の要請に反する。
【特許文献１】実開昭６２−９９６７２号公報
【特許文献２】特開２００３−２７８２０７号公報
【特許文献３】特開２００４−２７５７６８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
本発明は、上述した事情を考慮してなされたもので、従来使用されていた材料と比べ強度は劣っても安価な材料で、使用材料を徒に増やすことなく十分な強度を有する衛生設備室の床構造を提供することを目的とするものである。そして、本発明の他の目的は、リサイクル可能な衛生設備室の床構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明に係る衛生設備室の床構造は、上述した課題を解決するために、請求項１に記載したように、衛生設備室が設置される建築床上に支持脚を介して据付られる底板と、該底板の上側に一定の距離を隔てて相対するように配置され、上記衛生設備室の床面を構成する天板と、上記天板及び底板を任意の間隔で結ぶ複数のリブとで仕切られた中空構造体に形成され、上記中空構造体は、上記リブの上側及び上記天板が一体化された上側ベース部と、上記リブの下側及び上記底板が一体化された下側ベース部とが結合されて形成されるものである。
【００１５】
前記中空構造体は、これに限られず、請求項２に記載したように、前記リブ及び前記天板が一体化された上側ベース部と、前記底板とが結合されて形成されるものとすることも、また、請求項３に記載したように、前記リブ及び前記底板が一体化された下側ベース部と、前記天板とが結合されて形成されるものであってもよい。
【００１６】
そして、前記中空構造体は、好適には、請求項４に記載したように、前記天板及び底板を貫通する１又は複数の開口と、該開口を水密に封止可能な蓋とを備える構成と摺ることができる。
【００１７】
また、前記中空構造体は、好適には、請求項５に記載したように、熱可塑性樹脂を用いて形成されることが望ましく、より好適には、請求項６に記載したように、前記熱可塑性樹脂は、再生樹脂と摺ることができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明に係る衛生設備室の床構造によれば、従来使用されていた材料と比べ強度は劣っても安価な材料で、使用材料を徒に増やすことなく十分な強度を有する衛生設備室の床構造が得られる効果がある。
【００１９】
また、本発明は、リサイクル可能な衛生設備室の床構造を得ることができる効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
本発明に係る衛生設備室の床構造の一実施形態について、浴室の洗い場床を例にとって、添付図面を参照して説明する。図１は、本発明に係る衛生設備室の床構造の実施形態の全体的な概要を示す分解斜視図である。この実施形態に示された衛生設備室としての浴室の床は、入浴者が洗髪、洗体等を行う洗い場床１と、浴槽が載置される浴槽側床（図示せず）とから構成され、本実施形態に係る洗い場床１は、衛生設備室が設置される建築床上に据付られ、衛生設備室自体の荷重及び室内に積載される荷重を支持するる床ベース部２と、衛生設備室の床面を構成する表面側床５とから成る。
【００２１】
床ベース部２は、同図に示すように、下側ベース部３と上側ベース部４とに分割され、下側ベース部３は、略板状の底板３ａと、この底板３ａから上方へ突出する複数の下側リブ３ｂとを備える。その結果、下側リブ３ｂと底板３ａとが一体化され下側リブ３ｂにより小分割された下方が開放するリブ付ボックス状に形成される。
【００２２】
他方、上側ベース部４は、略板状の天板４ａと、この天板４ａから下方へ垂下する複数の上側リブ４ｂとを備える。その結果、上側リブ４ｂと天板４ａとが一体化され上側リブ４ｂにより小分割された上方が開放するリブ付ボックス状に形成される。
【００２３】
下側リブ３ｂと上側リブ４ｂとは、それぞれ対向する位置に設けられ、その端面３ｃ，４ｃ（図示せず）同士は溶着され、下側ベース部３と上側ベース部４とが一体化され床ベース部２が形成される。
【００２４】
このとき、一方の端面３ｃに複数の凸起３ｄを設け、他方の端面の対向する位置に凹陥部を設ければ、位置合わせが容易になる。この凸起と凹陥部とは、上下が逆になっていてもよい。
【００２５】
このように、下側リブ３ａ及び上側リブ４ａとが結合されることにより、底板３ａと天板４ａとを一定の距離を隔ててその面が相対するように配置するウェブの役割を果たし、したがって、徒に重量を増すことなく、断面係数等の物理定数が増大し、強度を増すことができる。
【００２６】
このように、床ベース部２は、これら複数の下側リブ３ａ及び上側リブ４ａにより、複数のリブで仕切られた複数の中空空間ＨＳを有する中空構造体として形成される。
【００２７】
この床ベース部３は、ポリプロピレン、ＡＢＳ、ポリエチレン、ＰＶＣ等の熱可塑性樹脂が加熱圧縮成形等により形成されたものであり、石油等から新たに生成されたものであってもよいが、廃プラスティック等から再生された再生樹脂であってもよい。また、使用されなくなったときに、資源として再利用可能なように、ガラス繊維等の補強剤は配合されない。
【００２８】
なお、この床ベース部３に使用可能な素材は多岐にわたり、加熱圧縮成形ができ、ある程度の強度を有し、安価であれば、熱可塑性樹脂のみならず何でも利用可能である。例えば、住宅の解体時に発生する廃木材を中心とする建設廃木材や間伐材等から生産される木チップに接着剤等のバインダーを塗布して積層マット化したものを加熱圧縮成型により得られたものを使用することもできる。
【００２９】
上側ベース部４の上面は、洗い場の床を形成するベース本体４ｆを形成し、その周囲には壁パネル載置部４ｇ及び土手部４ｈとを備える。ベース本体４ｆには、最もレベルが高い外周部から、土手部４ｈ中央に設けられた排水トラップ６に向かって下る水勾配が設けられ、洗い場で使用された水は、このトラップ６に導出され、ここから排水管７を経由して外部に放出される。
【００３０】
壁パネル載置部４ｇは、ベース本体４ｆの浴槽側床に隣接する縁部以外の三方に、ベース本体４ｆより一段高く形成され、この上に浴室の壁面を構成する壁パネル１１が立設される。
【００３１】
土手部４ｈは、ベース本体４ｆの浴槽側床と隣接する縁部に、やはりベース本体４ｆより一段高く形成され、この上には、図２に示すように、浴槽側面を掩蔽するバスエプロン９が載置される。
【００３２】
下側リブ３ｂには所々に欠切部３ｅが設けられ、また、上側リブ４ｂの対向する位置にも欠切部４ｅが設けられる。下側ベース３と上側ベース４とが結合されると、これら欠切部３ｅ，４ｅとが合わさって、開口２ａが形成される（図２参照。）。
【００３３】
下側ベース部３と上側ベース部４との間に形成された中空空間ＨＳの一つには、排水トラップ６が納められる。排水トラップ６は、図２に示すように、上側ベース部３の下面に当接され、１段目フランジ１２により上側ベース部３に螺設され、さらに後述する表面意匠床５上から２段目フランジ１３により共締めされる。
【００３４】
このトラップ６に接続された排水管７は、上述した開口２ａに挿通され、トラップからの排水を外部へと放出する。開口２ａは複数設けられているので、図１中実線で示すように直管のまま外部の配管と接続することもでき、また破線で示したように、エルボを介して異なる方向にある外部配管に接続することができる。
【００３５】
また、本実施形態に係る床ベース部３は、平面視略ロ字状に形成され、略中央に点検口ＡＨが設けられている。これにより、排水管７の接続がより容易となり、施工性やメンテナンス性が向上するという効果を得ることができる。この点検口ＡＳは、プレート状の蓋８で水密に塞がれる。
【００３６】
そして、この蓋８及び上側ベース部４の上面に、表面意匠床５が敷設される。表面意匠床５は、ポリプロピレンやポリエチレン等の汎用樹脂や、一般建築で用いられるクッションフロア材や軟質シート材のような樹脂化粧シート、及びその他水に強く、意匠性に優れ、浴室床の表面部の機能を満足させることができる性能を持った安価な仕上げ素材が用いられる。なお、上側ベース床自体により十分な意匠性が得られる場合は、この表面意匠床５はなくてもよい。
【００３７】
本実施の形態に係る衛生設備室の床構造は上記のように構成されており、以下この床構造が下側ベース床３と上側ベース床４との間に形成される中空空間ＨＳ内を挿通させるメリットについて、図３を参照して説明する。
【００３８】
中空構造体や、従来の床構造のリブ２ｂ下端に金属板等を取り付けた二重床構造の床ベース部２では、床ベース部２の厚さが大きくなるが、排水管の通路と干渉する部分のみを欠切して据付高さＨ１を下げることはできない。また、排水勾配を確保するためには、排水管高さｈは一定以上低くすることはできない。したがって、どうしても据付高さＨ１は大きくなってしまう。
【００３９】
そこで、図３（ｂ）に示す本実施形態に係る床構造のように、排水管７を上側ベース部３と下側ベース部４との間の中空空間内に配管すれば、その据付高さＨ２を小さく抑えることが可能となり、低床化の要求に応えることができる。
【００４０】
次に、本実施形態に係る衛生設備室の床構造の変形例について、図４を参照して説明する。本実施形態に係る床ベース部２は、図４（ａ）に模式的に示すように、下側リブ３ｂと底板３ａとが一体化され下側リブ３ｂにより小分割された下方が開放するリブ付ボックス状に形成された下側ベース部３と、上側リブ４ｂと天板４ａとが一体化され上側リブ４ｂにより小分割された上方が開放するリブ付ボックス状に形成された上側ベース部４とが溶着結合されて形成された。
【００４１】
しかしながら、床ベース部２の形成の仕方はこれに限られず、図４（ｂ）に模式的に示すように、リブ２ｂと天板４ａとが一体化されリブ２ｂにより小分割された上方が開放するリブ付ボックス状に形成された上側ベース部４と、底板３ａのみからなる下側ベース部３とを溶着結合させてもよいし、また、図４（ｃ）に模式的に示すように、リブ２ｂと底板３ａとが一体化されリブ２ｂにより小分割された下方が開放するリブ付ボックス状に形成された下側ベース部３と、天板４ａのみからなる上側ベース部４とを溶着結合させても、同等の床ベース部２を形成することができる。
【００４２】
以上に説明した実施態様は説明のためのものであり、本発明の範囲を制限するものではない。従って、当業者であればこれらの各要素もしくは全要素をこれと均等なものによって置換した実施態様を採用することが可能であるが、これらの実施態様も本発明の範囲に含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明に係る衛生設備室の床構造の実施形態の概要を示す分解斜視図。
【図２】図１に示された衛生設備室の床構造の配管部を含む縦断面図（Ａ−Ａ矢視図）。
【図３】床構造の高さ関係を説明する図であり、（ａ）は二重構造の床パン、（ｂ）は本実施形態に係る床構造のそれぞれ縦断面図。
【図４】本実子形態に係る変形例を示す図。
【符号の説明】
【００４４】
１ 洗い場床
２ 床ベース部
２ａ 開口
２ｂ リブ
３ 下側ベース部
３ａ 底板
３ｂ 下側リブ
３ｃ 端面
３ｄ 凸起
３ｅ 欠切部
４ 上側ベース部
４ａ 底板
４ｂ 下側リブ
４ｅ 欠切部
４ｇ ベース本体
４ｇ 壁パネル載置部
４ｈ 土手部
５ 表面意匠床
６ 排水トラップ
７ 排水管
８ 蓋
９ バスエプロン
１１ 壁パネル
１２ １段目フランジ
１３ ２段目フランジ
ＡＨ 点検口
ＨＳ 中空空間
【技術分野】
【０００１】
本発明は浴室等の衛生設備室に使用される床パネルの構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
浴室等の衛生設備室の床構造に要求されるものとして、この床上にかかる荷重を支持できる構造上の強度、及び衛生設備室で使用された水が外部へ漏出することを防ぐ水密性が挙げられる。そして、使用者に心地よさを与える表面の意匠性や、長期の使用に耐える耐久性、更には、施工時の取り扱い易さの点で軽量であること等も求められる。
【０００３】
これらの要件を満足するものとして、従来ＦＲＰが単一材料として用いられてきた。しかしながら、このＦＲＰは、高度な複合材料であり、また成形に長時間を要し、また広い作業スペースを必要とすることから高価であり、現状では大幅なコストダウンは見込めない状況にある。
【０００４】
また、環境保全のために産業廃棄物削減・再資源化が叫ばれている中、ＦＲＰは熱硬化性樹脂であり、さらにガラス繊維も配合されていることから、処分が困難であるという欠点がある。
【０００５】
この点、熱可塑性樹脂は、熱硬化性樹脂に比べて安価であり、また、加熱により溶融するため、処分が容易かつ再生樹脂として再利用が可能であるという長所がある。にもかかわらず衛生設備室の床構造として広く採用されなかったのは、主にＦＲＰに比べて強度が劣ることによる。
【０００６】
この問題を解決するには、単純には厚さを増せばよいが、これでは徒に自重を大きくしてしまう。或いは、熱可塑性樹脂をガラス繊維等の長繊維で強化すれば強度は上がるが、熱可塑性樹脂にガラス繊維等の長繊維が配合されると、リサイクルが困難となる。
【０００７】
そこで、ＦＲＰ製のものではあるが、床パンの撓み防止を目的として、バスルーム等の室の床を構成する板状の部材にして、その裏面に、該裏面から立下がる補強用リブが固設され、且つ該リブの突端部分に所定サイズの板状の補虚凹部材が固着されることによって少なくともその一部が二重構造とされた床パンが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００８】
また、同じくＦＲＰ製のもので、施工作業性の向上及び断熱性確保を目的として、少なくとも洗い場部を有する床パン本体に、前記洗い場部の裏面側に略全面に亘って下端が略同一水平面上に位置するように格子状のリブを設け、前記リブの下端に略全面に亘って金属板を取り付け、前記金属板の裏面側に前記床パン本体を支持する脚部を設けた床パンが提案されている（例えば、特許文献２参照。）。
【０００９】
さらに、同じくＦＲＰ製のもので、強度及び断熱性確保を目的として、上側の表面パネルと下側の面状材との間の閉鎖スペースに発泡樹脂が充填され、この発泡樹脂で表面パネルと面状材との間が断熱層に形成されている断熱床部材であって、上記の表面パネルの周辺部に上記の閉鎖スペースの周囲を閉塞する壁が枠状に形成され、この壁で囲まれる表面パネルの下側位置にネジ止め用の箇所が壁と同じ高さに複数形成され、このネジ止め用の箇所に面状材を介して細長状の架台がネジ止めされ、細長状の架台が面状材の下面に設けられている断熱床部材もある（例えば、特許文献３参照。）。
【００１０】
しかしながら、特許文献１記載の床パンでは、その取付順序からすれば、床パンを現場に据え付ける以前に補強部材が補強用リブに固着されていなければならず、これは重量の問題は別として、厚さの非常に大きい床パンと同じであり、バリアフリー等の観点から浴室入り口の段差をなくすべく低床化が必須の近年の衛生設備室では採用するを得ない。
【００１１】
また、特許文献２記載の床パンでは、金属板を追加取り付けるので追加のコストがかかり、折角安価な熱可塑性樹脂を採用した趣旨が没却される。
【００１２】
そして、特許文献３記載の断熱床部材では、細長状の架台を設けることにより、コストが上昇するとともに、断熱床部材裏の高さも大きくなり、低床化の要請に反する。
【特許文献１】実開昭６２−９９６７２号公報
【特許文献２】特開２００３−２７８２０７号公報
【特許文献３】特開２００４−２７５７６８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
本発明は、上述した事情を考慮してなされたもので、従来使用されていた材料と比べ強度は劣っても安価な材料で、使用材料を徒に増やすことなく十分な強度を有する衛生設備室の床構造を提供することを目的とするものである。そして、本発明の他の目的は、リサイクル可能な衛生設備室の床構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明に係る衛生設備室の床構造は、上述した課題を解決するために、請求項１に記載したように、衛生設備室が設置される建築床上に支持脚を介して据付られる底板と、該底板の上側に一定の距離を隔てて相対するように配置され、上記衛生設備室の床面を構成する天板と、上記天板及び底板を任意の間隔で結ぶ複数のリブとで仕切られた中空構造体に形成され、上記中空構造体は、上記リブの上側及び上記天板が一体化された上側ベース部と、上記リブの下側及び上記底板が一体化された下側ベース部とが結合されて形成されるものである。
【００１５】
前記中空構造体は、これに限られず、請求項２に記載したように、前記リブ及び前記天板が一体化された上側ベース部と、前記底板とが結合されて形成されるものとすることも、また、請求項３に記載したように、前記リブ及び前記底板が一体化された下側ベース部と、前記天板とが結合されて形成されるものであってもよい。
【００１６】
そして、前記中空構造体は、好適には、請求項４に記載したように、前記天板及び底板を貫通する１又は複数の開口と、該開口を水密に封止可能な蓋とを備える構成と摺ることができる。
【００１７】
また、前記中空構造体は、好適には、請求項５に記載したように、熱可塑性樹脂を用いて形成されることが望ましく、より好適には、請求項６に記載したように、前記熱可塑性樹脂は、再生樹脂と摺ることができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明に係る衛生設備室の床構造によれば、従来使用されていた材料と比べ強度は劣っても安価な材料で、使用材料を徒に増やすことなく十分な強度を有する衛生設備室の床構造が得られる効果がある。
【００１９】
また、本発明は、リサイクル可能な衛生設備室の床構造を得ることができる効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
本発明に係る衛生設備室の床構造の一実施形態について、浴室の洗い場床を例にとって、添付図面を参照して説明する。図１は、本発明に係る衛生設備室の床構造の実施形態の全体的な概要を示す分解斜視図である。この実施形態に示された衛生設備室としての浴室の床は、入浴者が洗髪、洗体等を行う洗い場床１と、浴槽が載置される浴槽側床（図示せず）とから構成され、本実施形態に係る洗い場床１は、衛生設備室が設置される建築床上に据付られ、衛生設備室自体の荷重及び室内に積載される荷重を支持するる床ベース部２と、衛生設備室の床面を構成する表面側床５とから成る。
【００２１】
床ベース部２は、同図に示すように、下側ベース部３と上側ベース部４とに分割され、下側ベース部３は、略板状の底板３ａと、この底板３ａから上方へ突出する複数の下側リブ３ｂとを備える。その結果、下側リブ３ｂと底板３ａとが一体化され下側リブ３ｂにより小分割された下方が開放するリブ付ボックス状に形成される。
【００２２】
他方、上側ベース部４は、略板状の天板４ａと、この天板４ａから下方へ垂下する複数の上側リブ４ｂとを備える。その結果、上側リブ４ｂと天板４ａとが一体化され上側リブ４ｂにより小分割された上方が開放するリブ付ボックス状に形成される。
【００２３】
下側リブ３ｂと上側リブ４ｂとは、それぞれ対向する位置に設けられ、その端面３ｃ，４ｃ（図示せず）同士は溶着され、下側ベース部３と上側ベース部４とが一体化され床ベース部２が形成される。
【００２４】
このとき、一方の端面３ｃに複数の凸起３ｄを設け、他方の端面の対向する位置に凹陥部を設ければ、位置合わせが容易になる。この凸起と凹陥部とは、上下が逆になっていてもよい。
【００２５】
このように、下側リブ３ａ及び上側リブ４ａとが結合されることにより、底板３ａと天板４ａとを一定の距離を隔ててその面が相対するように配置するウェブの役割を果たし、したがって、徒に重量を増すことなく、断面係数等の物理定数が増大し、強度を増すことができる。
【００２６】
このように、床ベース部２は、これら複数の下側リブ３ａ及び上側リブ４ａにより、複数のリブで仕切られた複数の中空空間ＨＳを有する中空構造体として形成される。
【００２７】
この床ベース部３は、ポリプロピレン、ＡＢＳ、ポリエチレン、ＰＶＣ等の熱可塑性樹脂が加熱圧縮成形等により形成されたものであり、石油等から新たに生成されたものであってもよいが、廃プラスティック等から再生された再生樹脂であってもよい。また、使用されなくなったときに、資源として再利用可能なように、ガラス繊維等の補強剤は配合されない。
【００２８】
なお、この床ベース部３に使用可能な素材は多岐にわたり、加熱圧縮成形ができ、ある程度の強度を有し、安価であれば、熱可塑性樹脂のみならず何でも利用可能である。例えば、住宅の解体時に発生する廃木材を中心とする建設廃木材や間伐材等から生産される木チップに接着剤等のバインダーを塗布して積層マット化したものを加熱圧縮成型により得られたものを使用することもできる。
【００２９】
上側ベース部４の上面は、洗い場の床を形成するベース本体４ｆを形成し、その周囲には壁パネル載置部４ｇ及び土手部４ｈとを備える。ベース本体４ｆには、最もレベルが高い外周部から、土手部４ｈ中央に設けられた排水トラップ６に向かって下る水勾配が設けられ、洗い場で使用された水は、このトラップ６に導出され、ここから排水管７を経由して外部に放出される。
【００３０】
壁パネル載置部４ｇは、ベース本体４ｆの浴槽側床に隣接する縁部以外の三方に、ベース本体４ｆより一段高く形成され、この上に浴室の壁面を構成する壁パネル１１が立設される。
【００３１】
土手部４ｈは、ベース本体４ｆの浴槽側床と隣接する縁部に、やはりベース本体４ｆより一段高く形成され、この上には、図２に示すように、浴槽側面を掩蔽するバスエプロン９が載置される。
【００３２】
下側リブ３ｂには所々に欠切部３ｅが設けられ、また、上側リブ４ｂの対向する位置にも欠切部４ｅが設けられる。下側ベース３と上側ベース４とが結合されると、これら欠切部３ｅ，４ｅとが合わさって、開口２ａが形成される（図２参照。）。
【００３３】
下側ベース部３と上側ベース部４との間に形成された中空空間ＨＳの一つには、排水トラップ６が納められる。排水トラップ６は、図２に示すように、上側ベース部３の下面に当接され、１段目フランジ１２により上側ベース部３に螺設され、さらに後述する表面意匠床５上から２段目フランジ１３により共締めされる。
【００３４】
このトラップ６に接続された排水管７は、上述した開口２ａに挿通され、トラップからの排水を外部へと放出する。開口２ａは複数設けられているので、図１中実線で示すように直管のまま外部の配管と接続することもでき、また破線で示したように、エルボを介して異なる方向にある外部配管に接続することができる。
【００３５】
また、本実施形態に係る床ベース部３は、平面視略ロ字状に形成され、略中央に点検口ＡＨが設けられている。これにより、排水管７の接続がより容易となり、施工性やメンテナンス性が向上するという効果を得ることができる。この点検口ＡＳは、プレート状の蓋８で水密に塞がれる。
【００３６】
そして、この蓋８及び上側ベース部４の上面に、表面意匠床５が敷設される。表面意匠床５は、ポリプロピレンやポリエチレン等の汎用樹脂や、一般建築で用いられるクッションフロア材や軟質シート材のような樹脂化粧シート、及びその他水に強く、意匠性に優れ、浴室床の表面部の機能を満足させることができる性能を持った安価な仕上げ素材が用いられる。なお、上側ベース床自体により十分な意匠性が得られる場合は、この表面意匠床５はなくてもよい。
【００３７】
本実施の形態に係る衛生設備室の床構造は上記のように構成されており、以下この床構造が下側ベース床３と上側ベース床４との間に形成される中空空間ＨＳ内を挿通させるメリットについて、図３を参照して説明する。
【００３８】
中空構造体や、従来の床構造のリブ２ｂ下端に金属板等を取り付けた二重床構造の床ベース部２では、床ベース部２の厚さが大きくなるが、排水管の通路と干渉する部分のみを欠切して据付高さＨ１を下げることはできない。また、排水勾配を確保するためには、排水管高さｈは一定以上低くすることはできない。したがって、どうしても据付高さＨ１は大きくなってしまう。
【００３９】
そこで、図３（ｂ）に示す本実施形態に係る床構造のように、排水管７を上側ベース部３と下側ベース部４との間の中空空間内に配管すれば、その据付高さＨ２を小さく抑えることが可能となり、低床化の要求に応えることができる。
【００４０】
次に、本実施形態に係る衛生設備室の床構造の変形例について、図４を参照して説明する。本実施形態に係る床ベース部２は、図４（ａ）に模式的に示すように、下側リブ３ｂと底板３ａとが一体化され下側リブ３ｂにより小分割された下方が開放するリブ付ボックス状に形成された下側ベース部３と、上側リブ４ｂと天板４ａとが一体化され上側リブ４ｂにより小分割された上方が開放するリブ付ボックス状に形成された上側ベース部４とが溶着結合されて形成された。
【００４１】
しかしながら、床ベース部２の形成の仕方はこれに限られず、図４（ｂ）に模式的に示すように、リブ２ｂと天板４ａとが一体化されリブ２ｂにより小分割された上方が開放するリブ付ボックス状に形成された上側ベース部４と、底板３ａのみからなる下側ベース部３とを溶着結合させてもよいし、また、図４（ｃ）に模式的に示すように、リブ２ｂと底板３ａとが一体化されリブ２ｂにより小分割された下方が開放するリブ付ボックス状に形成された下側ベース部３と、天板４ａのみからなる上側ベース部４とを溶着結合させても、同等の床ベース部２を形成することができる。
【００４２】
以上に説明した実施態様は説明のためのものであり、本発明の範囲を制限するものではない。従って、当業者であればこれらの各要素もしくは全要素をこれと均等なものによって置換した実施態様を採用することが可能であるが、これらの実施態様も本発明の範囲に含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明に係る衛生設備室の床構造の実施形態の概要を示す分解斜視図。
【図２】図１に示された衛生設備室の床構造の配管部を含む縦断面図（Ａ−Ａ矢視図）。
【図３】床構造の高さ関係を説明する図であり、（ａ）は二重構造の床パン、（ｂ）は本実施形態に係る床構造のそれぞれ縦断面図。
【図４】本実子形態に係る変形例を示す図。
【符号の説明】
【００４４】
１ 洗い場床
２ 床ベース部
２ａ 開口
２ｂ リブ
３ 下側ベース部
３ａ 底板
３ｂ 下側リブ
３ｃ 端面
３ｄ 凸起
３ｅ 欠切部
４ 上側ベース部
４ａ 底板
４ｂ 下側リブ
４ｅ 欠切部
４ｇ ベース本体
４ｇ 壁パネル載置部
４ｈ 土手部
５ 表面意匠床
６ 排水トラップ
７ 排水管
８ 蓋
９ バスエプロン
１１ 壁パネル
１２ １段目フランジ
１３ ２段目フランジ
ＡＨ 点検口
ＨＳ 中空空間
【特許請求の範囲】
【請求項１】
衛生設備室が設置される建築床上に支持脚を介して据付られる底板と、
該底板の上側に一定の距離を隔てて相対するように配置され、上記衛生設備室の床面を構成する天板と、
上記天板及び底板を所定の間隔で結ぶ複数のリブと、
で仕切られた中空構造体に形成され、
上記中空構造体は、上記リブの上側及び上記天板が一体化された上側ベース部と、上記リブの下側及び上記底板が一体化された下側ベース部とが結合されて形成されることを特徴とする衛生設備室の床構造。
【請求項２】
衛生設備室が設置される建築床上に支持脚を介して据付られる底板と、
該底板の上側に一定の距離を隔てて相対するように配置され、上記衛生設備室の床面を構成する天板と、
上記天板及び底板を任意の間隔で結ぶ複数のリブと、
で仕切られた中空構造体に形成され、
上記中空構造体は、上記リブ及び上記天板が一体化された上側ベース部と、上記底板とが結合されて形成されることを特徴とする衛生設備室の床構造。
【請求項３】
衛生設備室が設置される建築床上に支持脚を介して据付られる底板と、
該底板の上側に一定の距離を隔てて相対するように配置され、上記衛生設備室の床面を構成する天板と、
上記天板及び底板を任意の間隔で結ぶ複数のリブと、
で仕切られた中空構造体に形成され、
上記中空構造体は、上記リブ及び上記底板が一体化された下側ベース部と、上記天板とが結合されて形成されることを特徴とする衛生設備室の床構造。
【請求項４】
前記中空構造体は、前記天板及び底板を貫通する１又は複数の開口と、該開口を水密に封止可能な蓋とを備えることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の衛生設備室の床構造。
【請求項５】
前記中空構造体は、熱可塑性樹脂を用いて形成されることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の衛生設備室の床構造。
【請求項６】
前記熱可塑性樹脂は、再生樹脂であることを特徴とする請求項５記載の衛生設備室の床構造。
【請求項１】
衛生設備室が設置される建築床上に支持脚を介して据付られる底板と、
該底板の上側に一定の距離を隔てて相対するように配置され、上記衛生設備室の床面を構成する天板と、
上記天板及び底板を所定の間隔で結ぶ複数のリブと、
で仕切られた中空構造体に形成され、
上記中空構造体は、上記リブの上側及び上記天板が一体化された上側ベース部と、上記リブの下側及び上記底板が一体化された下側ベース部とが結合されて形成されることを特徴とする衛生設備室の床構造。
【請求項２】
衛生設備室が設置される建築床上に支持脚を介して据付られる底板と、
該底板の上側に一定の距離を隔てて相対するように配置され、上記衛生設備室の床面を構成する天板と、
上記天板及び底板を任意の間隔で結ぶ複数のリブと、
で仕切られた中空構造体に形成され、
上記中空構造体は、上記リブ及び上記天板が一体化された上側ベース部と、上記底板とが結合されて形成されることを特徴とする衛生設備室の床構造。
【請求項３】
衛生設備室が設置される建築床上に支持脚を介して据付られる底板と、
該底板の上側に一定の距離を隔てて相対するように配置され、上記衛生設備室の床面を構成する天板と、
上記天板及び底板を任意の間隔で結ぶ複数のリブと、
で仕切られた中空構造体に形成され、
上記中空構造体は、上記リブ及び上記底板が一体化された下側ベース部と、上記天板とが結合されて形成されることを特徴とする衛生設備室の床構造。
【請求項４】
前記中空構造体は、前記天板及び底板を貫通する１又は複数の開口と、該開口を水密に封止可能な蓋とを備えることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の衛生設備室の床構造。
【請求項５】
前記中空構造体は、熱可塑性樹脂を用いて形成されることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の衛生設備室の床構造。
【請求項６】
前記熱可塑性樹脂は、再生樹脂であることを特徴とする請求項５記載の衛生設備室の床構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２００７−１４６４３０（Ｐ２００７−１４６４３０Ａ）
【公開日】平成１９年６月１４日（２００７．６．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−３４０４６４（Ｐ２００５−３４０４６４）
【出願日】平成１７年１１月２５日（２００５．１１．２５）
【出願人】（００００１００８７）東陶機器株式会社 (3,889)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年６月１４日（２００７．６．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年１１月２５日（２００５．１１．２５）
【出願人】（００００１００８７）東陶機器株式会社 (3,889)
【Ｆターム（参考）】
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