表示装置、表示装置用基板、及び、表示装置の製造方法
【課題】狭額縁の表示装置、表示装置用基板、及び、表示装置の製造方法を提供する。
【解決手段】実施形態によれば、第１基板と、第２基板と、表示層と、シール部と、凸部と、間隔調整層と、を含む表示装置が提供される。前記表示層は、前記第１基板と前記第２基板との間に設けられる。前記シール部は、前記第１基板と前記第２基板との間において前記表示層を囲む。前記凸部は、前記第１基板の前記表示層に面する第１主面上の前記シール部の外側において前記シール部の外縁に沿って設けられる。前記間隔調整層は、前記シール部の前記外側において前前記外縁に沿って設けられ、前記第１基板から前記第２基板に向かう方向に沿ってみたときに前記凸部と重なる部分を有し前記凸部と接する。
【解決手段】実施形態によれば、第１基板と、第２基板と、表示層と、シール部と、凸部と、間隔調整層と、を含む表示装置が提供される。前記表示層は、前記第１基板と前記第２基板との間に設けられる。前記シール部は、前記第１基板と前記第２基板との間において前記表示層を囲む。前記凸部は、前記第１基板の前記表示層に面する第１主面上の前記シール部の外側において前記シール部の外縁に沿って設けられる。前記間隔調整層は、前記シール部の前記外側において前前記外縁に沿って設けられ、前記第１基板から前記第２基板に向かう方向に沿ってみたときに前記凸部と重なる部分を有し前記凸部と接する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、表示装置、表示装置用基板、及び、表示装置の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、２枚の基板間に液晶を挟んだ液晶表示装置がある。このような表示装置の製造においては、基板よりも大きいサイズの元基板に、表示のための電極などが形成され、これらの２枚の元基板が組み合わされた後に、不要な周辺部分などがカットされることで、表示装置が作製される。また、１組の元基板から一括して複数の表示装置を作製する場合には、複数の表示装置どうし分けるために、元基板が分断される。
【０００３】
表示装置の表示領域の周りには２枚の基板を接合するシール部が設けられている。シール部が、上記のカットや分断の位置と重なると、カット不良が発生する。カット位置とシール部とを遠ざけると、額縁が広くなってしまう。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−３００４７５号公報
【特許文献２】特開２０１０−１７５７２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の実施形態は、狭額縁の表示装置、表示装置用基板、及び、表示装置の製造方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の実施形態によれば、第１基板と、第２基板と、表示層と、シール部と、凸部と、間隔調整層と、を含む表示装置が提供される。前記表示層は、前記第１基板と前記第２基板との間に設けられる。前記シール部は、前記第１基板と前記第２基板との間において前記表示層を囲む。前記凸部は、前記第１基板の前記表示層に面する第１主面上の前記シール部の外側において前記シール部の外縁に沿って設けられる。前記間隔調整層は、前記シール部の前記外側において前記外縁に沿って設けられ、前記第１基板から前記第２基板に向かう方向に沿ってみたときに前記凸部と重なる部分を有し前記凸部と接する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】図１（ａ）〜図１（ｃ）は、第１の実施形態に係る表示装置の構成を例示する模式図である。
【図２】第１の実施形態に係る表示装置の製造方法を例示するフローチャート図である。
【図３】図３（ａ）及び図３（ｂ）は、第１の実施形態に係る表示装置の製造方法を例示する模式的平面図である。
【図４】第１の実施形態に係る表示装置の製造方法を例示する模式的断面図である。
【図５】第１の実施形態に係る表示装置の構成を例示する模式的断面図である。
【図６】図６（ａ）〜図６（ｃ）は、第１の実施形態に係る別の表示装置の構成を例示する模式的断面図である。
【図７】第１の実施形態に係る別の表示装置の構成を例示する模式的断面図である。
【図８】図８（ａ）〜図８（ｃ）は、第１の実施形態に係る別の表示装置の構成を例示する模式的断面図である。
【図９】第１の実施形態に係る別の表示装置の構成を例示する模式的断面図である。
【図１０】第２の実施形態に係る表示装置の構成を例示する模式的断面図である。
【図１１】第２の実施形態に係る表示装置の製造方法を例示する模式的断面図である。
【図１２】図１２（ａ）〜図１２（ｃ）は、第２の実施形態に係る別の表示装置の構成を例示する模式的断面図である。
【図１３】第２の実施形態に係る別の表示装置の構成を例示する模式的断面図である。
【図１４】第２の実施形態に係る別の表示装置の構成を例示する模式的断面図である。
【図１５】図１５（ａ）〜図１５（ｃ）は、第２の実施形態に係る別の表示装置の構成を例示する模式的断面図である。
【図１６】第２の実施形態に係る別の表示装置の構成を例示する模式的断面図である。
【図１７】第２の実施形態に係る別の表示装置の構成を例示する模式的断面図である。
【図１８】第５の実施形態に係る表示装置の構成を例示する模式的断面図である。
【図１９】第６の実施形態に係る表示装置の構成を例示する模式的断面図である。
【図２０】図２０（ａ）〜図２０（ｃ）は、第７の実施形態に係る表示装置の構成を例示する模式図である。
【図２１】図２１（ａ）〜図２１（ｃ）は、第７の実施形態に係る別の表示装置の構成を例示する模式的断面図である。
【図２２】図２２は、第７の実施形態に係る別の表示装置の構成を例示する模式的断面図である。
【図２３】図２３（ａ）〜図２３（ｃ）は、第７の実施形態に係る別の表示装置の構成を例示する模式的断面図である。
【図２４】第７の実施形態に係る別の表示装置の構成を例示する模式的断面図である。
【図２５】第８の実施形態に係る表示装置の構成を例示する模式的断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下に、本発明の各実施の形態について図面を参照しつつ説明する。
なお、図面は模式的または概念的なものであり、各部分の厚みと幅との関係、部分間の大きさの比率などは、必ずしも現実のものと同一とは限らない。また、同じ部分を表す場合であっても、図面により互いの寸法や比率が異なって表される場合もある。
なお、本願明細書と各図において、既出の図に関して前述したものと同様の要素には同一の符号を付して詳細な説明は適宜省略する。
【０００９】
（第１の実施形態）
図１（ａ）〜図１（ｃ）は、第１の実施形態に係る表示装置の構成を例示する模式図である。
図１（ａ）は平面図である。図１（ｂ）は、図１（ａ）のＡ１−Ａ２線断面図である。図１（ｃ）は、図１（ａ）のＡ３−Ａ２線断面図であり、図１（ｂ）の部分拡大図である。
【００１０】
図１（ａ）〜図１（ｃ）に表したように、本実施形態に係る表示装置１１０は、第１基板１１と、第２基板２１と、表示層３０と、シール部４０と、凸部（第１凸部５０）と、間隔調整層６５と、を含む。
【００１１】
第１基板１１及び第２基板２１には、例えば、ガラスなどの透明基板が用いられる。表示層３０は、第１基板１１と第２基板２１との間に設けられる。
第１基板１１は、第１基板１１の表示層３０に面する第１主面１０ａを有する。第２基板２１は、第２基板２１の表示層３０に面する第２主面２０ａを有する。
【００１２】
ここで、第１基板１１から第２基板２１に向かう方向に対して平行な軸をＺ軸（第１軸）とする。Ｚ軸に対して垂直な１つの軸をＸ軸（第２軸）とする。Ｚ軸とＸ軸とに対して垂直な軸をＹ軸（第３軸）とする。
Ｚ軸は、第１主面１０ａに対して垂直である。Ｚ軸は、第２主面２０ａに対して垂直である。
【００１３】
例えば、表示装置１１０が液晶表示装置である場合は、表示層３０として、液晶層３１が用いられる。また、表示装置１１０が、例えば発光型の有機ＥＬ表示装置である場合は、表示層３０として、有機発光層が用いられる。以下では、表示層３０が液晶層３１である場合として説明する。
【００１４】
シール部４０は、第１基板１１と第２基板２１との間において、表示層３０を囲む。シール部４０には、例えば、エポキシ樹脂等の有機材料が用いられる。シール部４０は、第１基板１１と第２基板２１とを接合（例えば接着）する。シール部４０には、例えば、液状の組成物が、硬化したものを用いることができる。なお、この硬化の際に、例えば、加熱及び光照射など少なくともいずれかの処理が行われても良い。すなわち、表示装置１１０の製造工程において、例えば、シール部４０は流動性の材料から形成される。
【００１５】
この例では、第１凸部５０は、第１基板１１の表示層３０に面する第１主面１０ａ上のシール部４０の外側において設けられる。図１（ａ）に表したように、第１凸部５０は、シール部４０の外縁４０ｏに沿って設けられる。第１凸部５０は、例えば、外縁４０ｏに沿う。
【００１６】
間隔調整層６５は、シール部４０の外側において、シール部４０の外縁４０ｏに沿って設けられる。間隔調整層６５は、Ｚ軸に沿ってみたときに、第１凸部５０と重なる部分を有する。以下では、間隔調整層６５として、第２凸部６０を用いる例について説明する。
【００１７】
第２凸部６０は、シール部４０の外側において第２基板２１の表示層３０に面する第２主面２０ａ上に設けられる。図１（ａ）に表したように、第２凸部６０は、外縁４０ｏに沿う。図１（ｂ）に表したように、第２凸部６０は、第１凸部５０と接する。第２凸部６０は、第１凸部５０と当たる。
【００１８】
第１凸部５０と第２凸部６０とは、Ｚ軸に沿って互いに対向する。例えば、第１基板１１の１つの辺に対して平行な軸をＸ軸とする。シール部４０は、例えば、Ｘ軸に沿って延在する部分と、Ｙ軸に沿って延在する部分と、を有する。
【００１９】
シール部４０で囲まれた領域内に、表示層３０（液晶層３１）が設けられる。シール部４０で囲まれた領域を、表示領域３０ａとする。シール部４０よりも外側を外側領域３０ｏとする。
【００２０】
すなわち、表示装置１１０において、表示領域３０ａと、外側領域３０ｏと、が設定される。第１基板１１において、シール部４０の内側となる表示領域３０ａと、シール部４０の外側となる外側領域３０ｏと、が設けられる。同様に、第２基板２１において、シール部４０の内側となる表示領域３０ａと、シール部４０の外側となる外側領域３０ｏと、が設けられる。
【００２１】
図１（ｃ）は、表示装置１１０の表示領域３０ａの周辺部分と、シール部４０と、外側領域３０ｏと、の構成の例を示している。
【００２２】
図１（ｃ）に表したように、この例では、第１基板部１０と、第２基板部２０と、が用いられる。第１基板部１０は、第１基板１１を含む。この例では、第１基板部１０は、配線１２と、スイッチング素子１３と、層間絶縁層１４と、画素電極１５と、をさらに含む。複数の配線１２が設けられる。複数の配線１２は、例えばＸ軸に沿って延在する。この図では、１つの配線１２が図示されている。複数の別の配線（図１（ａ）に例示した配線１２ａ）が、さらに設けられる。別の配線（配線１２ａ）は、例えばＹ軸に沿って延在する。スイッチング素子１３は、複数設けられる。複数のスイッチング素子１３のそれぞれは、複数の配線１２のいずれかと、複数の別の配線（配線１２ａ）のいずれかと、接続される（図１（ａ）参照）。複数のスイッチング素子１３は、Ｘ軸とＹ軸とに沿ってマトリクス状に設けられる。
【００２３】
層間絶縁層１４は、配線１２、別の配線（配線１２ａ）、及び、スイッチング素子１３を覆う。層間絶縁層１４の上に、画素電極１５が設けられる。画素電極１５は、層間絶縁層１４に設けられる開口部を介して、スイッチング素子１３と接続される。
【００２４】
第２基板部２０は、第２基板２１を含む。この例では、第２基板部２０は、遮光層２２（例えば、ブラックマトリクス）と、着色層２３と、オーバーコート層２４と、対向電極２５と、をさらに含む。遮光層２２には、例えば、金属、金属化合物及び樹脂の少なくともいずれかが用いられる。着色層２３のいずれかは、例えば青色であり、着色層２３の別のいずれかは、例えば緑色であり、着色層２３の別のいずれかは、例えば赤色である。複数の着色層２３のそれぞれは、複数の画素電極１５のそれぞれと、対向する。遮光層２２は、表示領域３０ａの周辺部分を遮蔽する。オーバーコート層２４は、遮光層２２及び着色層２３を覆う。対向電極２５は、オーバーコート層２４の上に設けられる。これらの要素は必要に応じて設けられ、場合によっては省略される。着色層２３及びオーバーコート層２４の少なくともいずれかには、アクリル系樹脂またはポリイミド系樹脂などが用いられる。
【００２５】
この例では、第１基板部１０はアレイ基板部であり、第２基板部２０は対向基板部である。そして、第１基板部１０の第１基板１１の第１主面１０ａ上に凸部（第１凸部５０）が設けられている。但し、実施形態はこれに限らず、第１基板部１０が対向基板部で、第２基板部２０がアレイ基板部でも良い。すなわち、第１基板部１０の第１基板１１の第１主面１０ａ上に、遮光層、着色層、オーバーコート層及び対向電極などが設けられても良い。そして、第２基板部２０の第２基板２１の第２主面２０ａ上にスイッチング素子及び画素電極１５が設けられても良い。この場合において、対向基板部側の主面上に凸部が設けられる。
【００２６】
画素電極１５と対向電極２５との間に電圧が印加され、液晶層３１に電圧が印加され、液晶層３１の光学特性が変化する。第１基板１１の外側、及び、第２基板２１の外側に、偏光層（図示しない）が設けられる。光学特性の変化が、透過率の変化に変換される。これにより、表示装置１１０は表示を行う。
【００２７】
なお、対向電極２５は、第１基板部１０に設けられても良い。この場合は、Ｚ軸に対して垂直な成分を有する電界が液晶層３１に印加され、これにより、光学特性が変化する。このように、液晶層３１の構成及び動作モードは任意である。
【００２８】
また、表示層３０として、有機ＥＬが用いられる場合は、スイッチング素子１３を介して有機発光層３２（図１（ａ）〜図１（ｃ）参照）に電流が供給され、所望の光が放出される。
【００２９】
この例では、表示装置１１０は、複数の間隔保持部５５（スペーサ）をさらに含んでいる。間隔保持部５５は、シール部４０で囲まれた内部（表示領域３０ａ内）に設けられる。この例では、間隔保持部５５は、第１基板１１の第１主面１０ａ上に設けられている。複数の間隔保持部５５のそれぞれは、第１基板１１と第２基板２１との間の間隔を保持する。
【００３０】
本願明細書において、「上に設けられる状態」は、直接接して設けられる状態の他に、間に別の要素が挿入されて設けられる状態も含む。
【００３１】
この例では、複数の間隔保持部５５は、層間絶縁層１４の上に設けられている。この層間絶縁層１４は、第１基板１１の第１主面１０ａの上に設けられた配線１２の上を覆っており、この例では、層間絶縁層１４のうちの配線１２を覆う部分の上に、間隔保持部５５が設けられている。この場合も、間隔保持部５５は、第１基板１１の第１主面１０ａ上に設けられる場合に含まれる。このように、この例では、間隔保持部５５は、第１基板部１０の上に設けられる。
【００３２】
間隔保持部５５には、例えば、有機樹脂材料を用いることができる。間隔保持部５５には、例えば、アクリル系樹脂やポリイミド樹脂を用いることができる。ただし、間隔保持部５５には、任意の材料を用いることができる。間隔保持部５５は、絶縁性であることが望ましい。
【００３３】
この例では、第１凸部５０は、第１基板１１の上に設けられた層間絶縁層１４の上に設けられている。すなわち、第１凸部５０は、第１基板部１０の上に設けられている。この場合も、第１凸部５０は、第１基板１１の第１主面１０ａ上に設けられる場合に含まれる。
【００３４】
第１凸部５０は、間隔保持部５５に含まれる材料と同じ材料を含むことができる。例えば、第１凸部５０には、間隔保持部５５に用いられる材料と同じ材料を用いることができる。この場合には、第１凸部５０は、間隔保持部５５と同時に、一括して形成することができ、高い生産性が得られる。なお、間隔調整層６５（例えば第２凸部６０）が、間隔保持部５５に含まれる材料と同じ材料を含んでも良い。
【００３５】
この例では、第２凸部６０は、対向電極２５の上に設けられている。この対向電極２５は、第２基板２１の第２主面２０ａの上に設けられた遮光層２２及びその上に設けられたオーバーコート層２４の上に設けられている。この場合も、第２凸部６０は、第２基板２１の第２主面２０ａ上に設けられる場合に含まれる。このように、この例では、第２凸部６０は、第２基板部２０の上に設けられる。
【００３６】
第２凸部６０には、例えば、有機樹脂材料を用いることができる。第２凸部６０には、例えば、アクリル系樹脂やポリイミド樹脂を用いることができる。ただし、第２凸部６０には、任意の材料を用いることができる。第２凸部６０は、絶縁性であることが望ましい。
【００３７】
表示層３０として液晶層３１を用いる場合、液晶層３１の厚さは、例えば２マイクロメートル（μｍ）以上８μｍ以下程度である。このとき、間隔保持部５５は、液晶層３１の厚さと実質的に同じ厚さ（高さ）を有する。
【００３８】
第１凸部５０の高さは、間隔保持部５５の高さと実質的に同じ高さとすることができる。第２凸部６０の高さは、例えば、０．５μｍ以上３μｍ以下とすることができる。
【００３９】
第１凸部５０の幅（表示領域３０ａから外側領域３０ｏに向かう方向に沿った長さであり、図１（ｃ）では、Ｙ軸に沿った長さ）は、例えば、１０μｍ以上１００μｍ以下である。ここで、第１凸部５０の幅は、その第１凸部５０が沿っているシール部４０の外縁４０ｏの延在軸と直交する軸に沿う、第１凸部５０の長さである。
【００４０】
第２凸部６０の幅（表示領域３０ａから外側領域３０ｏに向かう方向に沿った長さであり、図１（ｃ）では、Ｙ軸に沿った長さ）は、例えば、１０μｍ以上１００μｍ以下である。ここで、第２凸部６０の幅は、その第２凸部６０が沿っているシール部４０の外縁４０ｏの延在軸と直交する軸に沿う、第２凸部６０の長さである。第２凸部６０の幅は、第１凸部５０の幅以下でも、以上でも良い。
【００４１】
以下、本実施形態に係る表示装置の製造方法の例について説明する。
図２は、第１の実施形態に係る表示装置の製造方法を例示するフローチャート図である。
図３（ａ）及び図３（ｂ）は、第１の実施形態に係る表示装置の製造方法を例示する模式的平面図である。
すなわち、図３（ａ）は平面図である。図３（ｂ）は、図３（ａ）の一部ＰＡを示す拡大平面図である。
図４は、第１の実施形態に係る表示装置の製造方法を例示する模式的断面図である。
図４は、図３（ａ）のＡ１−Ａ２線断面図である。
【００４２】
図２に表したように、本実施形態に係る表示装置の製造方法は、構造体の形成（ステップＳ１１０）と、分断（ステップＳ１２０）と、を含む。
【００４３】
図３（ａ）及び図４に表したように、本実施形態に係る表示装置の製造方法においては、構造体１１０ｓを形成する。
【００４４】
構造体１１０ｓは、第１元基板１１Ｍと、第２元基板２１Ｍと、シール部４０と、第１凸部５０と、第２凸部６０と、を含む。
【００４５】
この例は、１組の第１元基板１１Ｍ及び第２元基板２１Ｍから、２つの表示装置１１０（表示装置１１０ａ及び１１０ｂ）を一括して作製する例である。なお、１組の第１元基板１１Ｍ及び第２元基板２１Ｍから作製される表示装置１１０の数は任意である。
【００４６】
後述するように、第１元基板１１Ｍがカットされて第１基板１１が形成される。第２元基板２１Ｍがカットされて第２基板２１が形成される。
【００４７】
第１元基板１１Ｍと第２元基板２１Ｍとの間に、表示領域３０ａが設けられる。この例では、２つの表示領域３０ａが設けられる。シール部４０は、第１元基板１１Ｍと第２元基板２１Ｍとの間に設けられる表示領域３０ａを囲む。
【００４８】
第１凸部５０は、シール部４０の外側において、第１元基板１１Ｍの第２元基板２１Ｍに面する第１主面１０ａ上に設けられる。第１凸部５０は、シール部４０の外縁４０ｏに沿う。
【００４９】
第２凸部６０は、シール部４０の外側において、第２元基板２１Ｍの第１元基板１１Ｍに面する第２主面２０ａ上に設けられる。第２凸部６０は、シール部４０の外縁４０ｏに沿う。第２凸部６０は、第１凸部５０と接する。第２凸部６０は、第１凸部５０と当たる。
【００５０】
そして、本製造方法においては、さらに、第１元基板１１Ｍのうちのシール部４０よりも外側の部分を第１元基板１１Ｍのうちのシール部４０よりも内側の部分から分断し、第２元基板２１Ｍのうちのシール部４０よりも外側の部分を第２元基板２１Ｍのうちのシール部４０よりも内側の部分から分断する（ステップＳ１２０）。
【００５１】
図３（ａ）に表したように分断線ＤＬ１〜ＤＬ６に沿って、第１元基板１１Ｍ及び第２元基板２１Ｍをカットする。なお、分断線ＤＬ１、ＤＬ２、ＤＬ３及びＤＬ６においては、第１元基板１１Ｍ及び第２元基板２１Ｍをカットする。分断線ＤＬ４においては、第２元基板２１Ｍをカットする。分断線ＤＬ５においては、第１元基板１１Ｍをカットする。これにより、２つの表示装置１１０（表示装置１１０ａ及び１１０ｂ）が得られる。
【００５２】
なお、ステップＳ１１０において形成される構造体１１０ｓは、表示層３０が形成された後の状態を有していても良い。この場合には、液晶層３１（または有機発光層３２など）の表示層３０が第１元基板１１Ｍと第２元基板２１Ｍとの間に挟まれた状態で、ステップＳ１２０が実施される。
【００５３】
また、ステップＳ１１０において形成される構造体１１０ｓは、表示層３０が形成される前の状態を有していても良い。この場合には、例えば、第１元基板１１Ｍと第２元基板２１Ｍとの間に空間がある状態でステップＳ１２０が実施される。そして、この後、分断された表示装置１１０ａ及び１１０ｂのそれぞれのその空間に液晶が注入され、液晶層３１（表示層３０）が形成される。
このように、本製造方法は、種々に変形が可能である。
【００５４】
図３（ｂ）に表したように、第１凸部５０及び第２凸部６０は、シール部４０の外縁４０ｏに沿っている。
【００５５】
この例では、図３（ｂ）及び図４に表したように、表示装置１１０ａの側の第１凸部５０と表示装置１１０ｂの側の第１凸部５０との間、及び、表示装置１１０ａの側の第２凸部６０と表示装置１１０ｂの側の第２凸部６０との間に、分断線ＤＬ２が設けられる。
【００５６】
第１凸部５０と第２凸部６０とが互いに接し（当接し）、第１凸部５０は、第２凸部６０と密着している。すなわち、第１凸部５０は、第２凸部６０と共に、壁を形成する。このため、例えば、シール部４０の位置が設計位置からずれた場合や、シール部４０の幅が設計値から大きくなった場合においても、第１凸部５０及び第２凸部６０による壁により、シール部４０となる液状の組成物が堰き止められる（組成物の流れが止められる）。これにより、このような場合においても、分断線ＤＬ２は、シール部４０と重なることがない。これにより、カット不良の発生が抑制される。
【００５７】
また、シール部４０が、分断線ＤＬ２と重ならないため、シール部４０と分断線ＤＬ２とを近づけることができる。これにより、額縁の幅を狭くすることができる。なお、額縁の幅は、例えば、表示領域３０ａの端から、第１基板１１及び第２基板２１の端までの距離である。
このように、本実施形態においては、狭額縁の表示装置が提供できる。
【００５８】
なお、第１凸部５０が、間隔保持部５５と同時に一括して形成されるときには、間隔保持部５５の上面の高さよりも、第１凸部５０の上面の高さの方が低くなりやすい。
【００５９】
これは、図１（ｃ）に例示したように、間隔保持部５５は、画素（例えば画素電極１５に対応する）どうしの間に配置され、間隔保持部５５が、第１基板部１０に含まれる種々の層（例えば、配線１２など）の上に設けられることが起因する。このため、その層の厚さだけ、間隔保持部５５の上面の高さよりも、第１凸部５０の上面の高さの方が低くなる。
【００６０】
このとき、第１凸部５０に接する（当接する）第２凸部６０を設けない場合においては、第１凸部５０と第２基板部２０との間に隙間が生じる。この隙間が存在すると、シール部４０の材料（液状の組成物）はこの隙間を通って、分断線（例えば分断線ＤＬ２）の位置に進入する。分断線の下にシール部４０となる材料が入り込むと、元基板のカットの際にカット不良が発生する。
【００６１】
このため、第２凸部６０を設けない場合には、シール部４０の位置を第１基板１１の端及び第２基板２１の端に十分に近づけることができない。このため、額縁の幅を狭めることに限界がある。
【００６２】
これに対して、本実施形態に係る表示装置１１０においては、第１凸部５０と、第１凸部５０と接する（当接する）第２凸部６０と、を設けることで、第１凸部５０及び第２凸部６０が壁を形成する。これにより、分断線ＤＬ２は、シール部４０と重ならず、カット不良の発生が抑制される。そして、狭額縁の表示装置が提供できる。
【００６３】
第１凸部５０及び第２凸部６０が壁を形成できるように、第１凸部５０は、シール部４０の外縁４０ｏに沿い、第２凸部６０は、シール部４０の外縁４０ｏに沿う。第１凸部５０及び第２凸部６０は、シール部４０の外縁４０ｏに沿って連続的に設けられることが望ましい。なお、表示装置１１０に、液晶を注入するための注入口が設けられる場合には、注入口を形成する部分のシール部４０には、第１凸部５０及び第２凸部６０は沿っていなくても良い。
【００６４】
第１凸部５０及び第２凸部６０が壁を形成し、シール部４０を分断線と重ならないように制御できれば、第１凸部５０及び第２凸部６０の少なくともいずれかは、不連続であっても良い。
【００６５】
第２凸部６０の全ては、第１凸部５０と接している（当接している）ことが好ましい。これにより、シール部４０となる材料を堰き止める効果が高まる、ただし、第１凸部５０及び第２凸部６０が壁を形成し、シール部４０の材料を堰き止め、シール部４０と分断線とが実質的に重ならないようにできれば、第２凸部６０の一部が、第１凸部５０と離間していても良い。例えば、製造工程におけるばらつきなどにより、第１凸部５０及び第２凸部６０の少なくともいずれかの一部の高さが、他よりも低い場合が生じることがある。
【００６６】
また、第１凸部５０及び第２凸部６０によって形成される壁と、シール部４０と、の間の空間に含まれる気体が、その空間外と出入りが可能なように、第１凸部５０と第２凸部６０との間に部分的に若干の隙間を作製しておいても良い。これにより、表示装置の温度変化によって生じる可能性がある不良を抑制することができる。
【００６７】
このように、第１凸部５０と第２凸部６０との間に部分的に若干の隙間が形成される場合においても、第１凸部５０及び第２凸部６０が全体として壁を形成し、シール部４０の材料を堰き止める（すなわち、シール部４０の材料の流れを止める）ことで、カット不良の発生を抑制し、狭額縁の表示装置が提供できる。
【００６８】
図５は、第１の実施形態に係る表示装置の構成を例示する模式的断面図である。
同図は、表示装置１１０の周辺部分の構成を例示している。
図５に表したように、本実施形態に係る表示装置１１０において、シール部４０は、第１凸部５０及び第２凸部６０の少なくともいずれかと接していても良い。例えば、製造工程のばらつきなどにより、表示装置１１０ａの側では、シール部４０が、第１凸部５０及び第２凸部６０と接し、表示装置１１０ｂの側では、シール部４０が、第１凸部５０及び第２凸部６０と離れていることもある。
【００６９】
このような場合においても、第１凸部５０及び第２凸部６０が壁を形成し、これによりシール部４０の材料は堰き止められる。
【００７０】
図６（ａ）〜図６（ｃ）は、第１の実施形態に係る別の表示装置の構成を例示する模式的断面図である。
これらの図は、実施形態に係る表示装置の周辺部分の構成を例示している。
【００７１】
図６（ａ）に表したように、表示装置１１１においては、分断線ＤＬ２と第２凸部６０とが重なる。すなわち、表示装置１１１ａと表示装置１１１ｂとの境界上に第２凸部６０が設けられている。表示装置１１１ａにおいて設けられる第１凸部５０が、第２凸部６０の一部と、接触している。表示装置１１１ｂにおいて設けられる第１凸部５０が、第２凸部６０の別の一部と、接触している。このように、第２凸部６０は、隣接する表示装置１１１ａ及び１１１ｂで共有されても良い。
【００７２】
図６（ｂ）に表したように、表示装置１１２においては、分断線ＤＬ２と第１凸部５０とが重なる。すなわち、表示装置１１２ａと表示装置１１２ｂとの境界上に第１凸部５０が設けられている。表示装置１１２ａにおいて設けられる第２凸部６０が、第１凸部５０の一部と、接触している。表示装置１１２ｂにおいて設けられる第２凸部６０が、第１凸部５０の別の一部と、接触している。このように、第１凸部５０は、隣接する表示装置１１２ａ及び１１２ｂで共有されても良い。
【００７３】
図６（ｃ）に表したように、表示装置１１３においては、第１凸部５０及び第２凸部６０は、分断線ＤＬ２と重なる。すなわち、表示装置１１３ａと表示装置１１３ｂとの境界上に、第１凸部５０と、第２凸部６０と、が設けられている。第１凸部５０及び第２凸部６０は、隣接する表示装置１１３ａ及び１１３ｂで共有されても良い。
【００７４】
図７は、第１の実施形態に係る別の表示装置の構成を例示する模式的断面図である。
図７に表したように、表示装置１１４においては、第１凸部５０と第２凸部６０は、シール部４０と接している。すなわち、互いに隣接する表示装置１１４ａと表示装置１１４ｂとの境界上に第１凸部５０と第２凸部６０とが設けられ、シール部４０は、第１凸部５０及び第２凸部６０に密着している。この構成により、非常に狭い額縁が得られる。この場合においても、第１凸部５０及び第２凸部６０が壁となるため、分断線ＤＬ２とシール部４０とが重ならない。これにより、カット不良の発生を抑制できる。
【００７５】
図８（ａ）〜図８（ｃ）及び図９は、第１の実施形態に係る別の表示装置の構成を例示する模式的断面図である。
これらの図は、図６（ａ）〜図６（ｃ）及び図７に例示した状態から第１元基板１１Ｍ及び第２元基板２１Ｍをカットして形成された表示装置１１１〜１１４の端面部分を示している。
【００７６】
図８（ａ）〜図８（ｃ）及び図９に表したように、第１凸部５０は、第１外端面５０ｅと第１内端面５０ｆとを有する。第１外端面５０ｅ及び第１内端面５０ｆは、第１主面１０ａに対して非平行である。第１内端面５０ｆは、シール部４０の外縁４０ｏに対向する。第１外端面５０ｅは、第１内端面５０ｆとは反対側の面である。第１外端面５０ｅは、表示装置の外部に面している。
【００７７】
第２凸部６０は、第２外端面６０ｅと第２内端面６０ｆとを有する。第２外端面６０ｅ及び第２内端面６０ｆは、第２主面２０ａに対して非平行である。第２内端面６０ｆは、シール部４０の外縁４０ｏに対向する。第２外端面６０ｅは、第２内端面６０ｆとは反対側の面である。第２外端面６０ｅは、表示装置の外部に面している。
【００７８】
第１基板１１は、第１主面１０ａに対して非平行な端面（例えば第１基板端面１１ｅ）を有している。第２基板２１は、第２主面２０ａに対して非平行な端面（例えば第２基板端面２１ｅ）を有している。
【００７９】
図８（ａ）に表したように、表示装置１１１においては、第２外端面６０ｅは、第２基板２１の１つの端面（第２基板端面２１ｅ）が含まれる平面内に位置する。これは、図６（ａ）に例示したように、第２基板２１と第２凸部６０とが、１つの分断線ＤＬ２で一括して分断されることに起因する。
【００８０】
図８（ｂ）に表したように、表示装置１１２においては、第１外端面５０ｅは、第１基板１１の１つの端面（第１基板端面１１ｅ）が含まれる平面内に位置する。これは、図６（ｂ）に例示したように、第１基板１１と第１凸部５０とが、１つの分断線ＤＬ２で一括して分断されることに起因する。
【００８１】
図８（ｃ）に表したように、表示装置１１３においては、第１外端面５０ｅ及び第２外端面６０ｅは、第１基板１１の１つの端面（第１基板端面１１ｅ）が含まれる平面内に位置する。第１外端面５０ｅ及び第２外端面６０ｅは、第２基板２１の１つの端面（第２基板端面２１ｅ）が含まれる平面内に位置する。これは、図６（ｃ）に例示したように、第１基板１１、第２基板２１、第１凸部５０及び第２凸部６０が、１つの分断線ＤＬ２で一括して分断されることに起因する。
【００８２】
図９に表したように、表示装置１１４においても、第１外端面５０ｅ及び第２外端面６０ｅは、第１基板１１の１つの端面（第１基板端面１１ｅ）が含まれる平面内に位置する。第１外端面５０ｅ及び第２外端面６０ｅは、第２基板２１の１つの端面（第２基板端面２１ｅ）が含まれる平面内に位置する。
【００８３】
このように、表示装置１１２、１１３及び１１４においては、凸部（第１凸部５０）の外端面（第１外端面５０ｅ）の少なくとも一部は、第１基板１１の１つの端面（第１基板端面１１ｅ）が含まれる平面内に位置する。第１凸部５０の少なくともいずれかは、分断線ＤＬ２の位置と重なる。これにより、額縁をさらに狭くできる。
【００８４】
第１基板１１の第１主面１０ａ内の第１方向（例えばＹ軸方向）の１つの端（第１基板端面１１ｅ）の第１方向の位置は、凸部（第１凸部５０）のうちで上記の１つの端を含む外縁４０ｏに設けられている部分の上記の第１方向の端（第１外端面５０ｅ）の上記の第１方向の位置上にある。
【００８５】
さらに、表示装置１１４においては、シール部４０を第１凸部５０及び第２凸部６０に接触させることで、額縁をさらに狭くできる。
【００８６】
（第２の実施形態）
図１０は、第２の実施形態に係る表示装置の構成を例示する模式的断面図である。
同図は、図１（ａ）のＡ３−Ａ２線断面に相当する断面図である。
図１０に表したように、本実施形態に係る表示装置１２０は、第１基板１１と、第２基板２１と、表示層３０と、シール部４０と、第１凸部５０と、第２凸部６０と、を含む。
【００８７】
この場合も、第１凸部５０は、シール部４０の外側において第１基板１１の表示層３０に面する第１主面１０ａ上に設けられる。第１凸部５０は、シール部４０の外縁４０ｏに沿う。
【００８８】
第２凸部６０は、シール部４０の外側において第２基板２１の表示層３０に面する第２主面２０ａ上に設けられる。第２凸部６０は、外縁４０ｏに沿い、第２凸部６０は、第１凸部５０と接する。第２凸部６０は、第１凸部５０に当接している。
【００８９】
表示装置１２０においては、第２凸部６０は、積層構造を有している。すなわち、第２基板２１の第２主面２０ａ上に、遮光層２２と、着色層２３と、オーバーコート層２４と、対向電極２５と、が、この順で設けられている。そして、第２凸部６０は、第１凸部用着色層２３ｐを含む。第１凸部用着色層２３ｐは、シール部４０の外側において第２基板２１の表示層３０に面する第２主面２０ａ上に設けられる。第１凸部用着色層２３ｐは、外縁４０ｏに沿う。このような第１凸部用着色層２３ｐの上に、オーバーコート層２４と、対向電極２５と、が、この順で設けられている。この例では、シール部４０の外側の領域において、第１凸部用着色層２３ｐと、その上に設けられるオーバーコート層２４及び対向電極２５と、が、設けられ、これらの積層膜が、第２凸部６０に含まれる。
【００９０】
このように、表示装置１２０は、シール部４０で囲まれた内部において第２基板２１の第２主面２０ａ上に設けられた着色層２３をさらに含むことができる。そして、第２凸部６０は、着色層２３に含まれる材料と同じ材料を含む。この場合は、第２凸部６０は、着色層２３に含まれる材料で形成される第１凸部用着色層２３ｐを含んでいる。
【００９１】
なお、既に説明したように、着色層２３は、例えば、青、緑及び赤などの互いに異なる色の層を含むことができ、第１凸部用着色層２３ｐには、任意の色の材料を用いることができる。間隔調整層６５（第２凸部６０）は、青色の部分、及び、緑色の部分の少なくともいずれかを含むことができる。第１凸部用着色層２３ｐが青色または緑色であると、第１凸部用着色層２３ｐが目立ち難い。特に、青色は視認性が低いため、第１凸部用着色層２３ｐが青色であることが、外観上好ましい。
【００９２】
このように、第２凸部６０の少なくとも一部として、着色層２３と同様の層を用いることができ、これにより、第２凸部６０を生産性良く形成することができる。
【００９３】
表示装置１２０も、既に説明したステップＳ１１０とステップＳ１２０とを含む製造方法により製造できる。
【００９４】
図１１は、第２の実施形態に係る表示装置の製造方法を例示する模式的断面図である。
図１１は、図３（ａ）のＡ１−Ａ２線断面図に相当する断面図である。
図１１に表したように、表示装置１２０においても、複数の表示装置１２０（表示装置１２０ａ及び１２０ｂ）を一括して製造できる。
【００９５】
図１１に表したように、表示装置１２０ａの側の第１凸部５０及び第２凸部６０と、表示装置１２０ｂの側の第１凸部５０及び第２凸部６０と、の間に、分断線ＤＬ２が設けられる。
【００９６】
この場合も、第１凸部５０と第２凸部６０とが互いに接し（当接し）、第１凸部５０は第２凸部６０と共に、壁を形成する。この壁により、シール部４０となる材料が堰き止められる。これにより、カット不良の発生が抑制される。また、狭額縁の表示装置が提供できる。
【００９７】
図１２（ａ）〜図１２（ｃ）は、第２の実施形態に係る別の表示装置の構成を例示する模式的断面図である。
これらの図は、本実施形態に係る表示装置の周辺部分の構成を例示している。
【００９８】
図１２（ａ）に表したように、表示装置１２１においては、分断線ＤＬ２と第２凸部６０とが重なる。表示装置１２１ａと表示装置１２１ｂとの境界上に、第１凸部用着色層２３ｐを含む第２凸部６０が設けられている。第１凸部用着色層２３ｐを含む第２凸部６０は、隣接する表示装置１２１ａ及び１２１ｂで共有されても良い。
【００９９】
図１２（ｂ）に表したように、表示装置１２２においては、分断線ＤＬ２と第１凸部５０とが重なる。表示装置１２２ａと表示装置１２２ｂとの境界上に第１凸部５０が設けられている。表示装置１２２ａ及び１２２ｂのそれぞれにおいて、第１凸部用着色層２３ｐを含む第２凸部６０が設けられている。
【０１００】
図１２（ｃ）に表したように、表示装置１２３においては、第１凸部５０、及び、第１凸部用着色層２３ｐを含む第２凸部６０が、分断線ＤＬ２と重なる。表示装置１２３ａと表示装置１２３ｂとの境界上に、第１凸部５０と、第１凸部用着色層２３ｐを含む第２凸部６０と、が設けられている。
【０１０１】
図１３は、第２の実施形態に係る別の表示装置の構成を例示する模式的断面図である。 図１３に表したように、本実施形態に係る表示装置１２４においては、第２凸部６０は、積層された複数の着色層を含む。すなわち、第１凸部用着色層２３ｐの上に、第２凸部用着色層２３ｑが設けられている。第１凸部用着色層２３ｐの色は、第２凸部用着色層２３ｑの色とは異なる。なお、第２凸部用着色層２３ｑの上に、さらに、別の凸部用着色層を設けても良い。第２凸部６０は、第１凸部用着色層２３ｐ及び第２凸部用着色層２３ｑを含む。この例では、第２凸部６０は、さらに、遮光層２２とオーバーコート層２４とを含む。
【０１０２】
第２凸部６０が複数の凸部用着色層（第１凸部用着色層２３ｐ及び第２凸部用着色層２３ｑなど）を含むことで、第２凸部６０の高さが高くできる。これにより、第２凸部６０は、第１凸部５０とより強固に密着する。
【０１０３】
図１４は、第２の実施形態に係る別の表示装置の構成を例示する模式的断面図である。 図１４に表したように、表示装置１２５においては、第２凸部６０が第１凸部用着色層２３ｐを含む。そして、第１凸部５０と第２凸部６０は、シール部４０と接している。すなわち、互いに隣接する表示装置１２５ａと表示装置１２５ｂとの境界上に第１凸部５０と第２凸部６０とが設けられ、シール部４０は、第１凸部５０及び第２凸部６０に密着している。これにより、非常に狭い額縁が得られる。この場合も、第１凸部５０及び第２凸部６０が壁となり、分断線ＤＬ２とシール部４０とが重ならないため、カット不良の発生を抑制できる。
【０１０４】
図１１、図１２（ａ）〜図１２（ｃ）、図１３及び図１４においては、図を見やすくするために、対向電極２５の図示を省略している。
【０１０５】
図１５（ａ）〜図１５（ｃ）並びに図１６は、第２の実施形態に係る別の表示装置の構成を例示する模式的断面図である。
これらの図は、図１２（ａ）〜図１２（ｃ）及び図１４に例示した状態から第１元基板１１Ｍ及び第２元基板２１Ｍをカットして形成された表示装置１２１〜１２３及び１２５の端面部分を示している。
【０１０６】
これらの図に表したように、第１凸部５０は、第１外端面５０ｅと第１内端面５０ｆとを有する。第２凸部６０は、第２外端面６０ｅと第２内端面６０ｆとを有する。第２凸部６０は、第１凸部用着色層２３ｐを含んでおり、第２凸部６０の第２外端面６０ｅが含まれる平面内に、第１凸部用着色層２３ｐの端面２３ｐｅは位置する。
【０１０７】
図１５（ａ）に表したように、表示装置１２１においては、第２外端面６０ｅは、第２基板２１の１つの端面（第２基板端面２１ｅ）が含まれる平面内に位置する。例えば、第１凸部用着色層２３ｐの端面２３ｐｅは、第２基板２１の１つの端面（第２基板端面２１ｅ）が含まれる平面内に位置する。これは、第２基板２１と第２凸部６０とが、１つの分断線ＤＬ２で一括して分断されることに起因する。
【０１０８】
図１５（ｂ）に表したように、表示装置１２２においては、第１外端面５０ｅは、第１基板１１の１つの端面（第１基板端面１１ｅ）が含まれる平面内に位置する。これは、第１基板１１と第１凸部５０とが、１つの分断線ＤＬ２で一括して分断されることに起因する。
【０１０９】
図１５（ｃ）に表したように、表示装置１２３においては、第１外端面５０ｅ及び第２外端面６０ｅは、第１基板１１の１つの端面（第１基板端面１１ｅ）が含まれる平面内に位置する。第１外端面５０ｅ及び第２外端面６０ｅは、第２基板２１の１つの端面（第２基板端面２１ｅ）が含まれる平面内に位置する。これは、第１基板１１、第２基板２１、第１凸部５０及び第２凸部６０が、１つの分断線ＤＬ２で一括して分断されることに起因する。この例では、第１凸部用着色層２３ｐの端面２３ｐｅは、第２基板２１の１つの端面（第２基板端面２１ｅ）が含まれる平面内に位置する。第１凸部用着色層２３ｐの端面２３ｐｅは、第１基板１１の１つの端面（第１基板端面１１ｅ）が含まれる平面内に位置する。
【０１１０】
図１６に表したように、表示装置１２５においても、第１外端面５０ｅ及び第２外端面６０ｅは、第１基板１１の１つの端面（第１基板端面１１ｅ）が含まれる平面内に位置する。第１外端面５０ｅ及び第２外端面６０ｅは、第２基板２１の１つの端面（第２基板端面２１ｅ）が含まれる平面内に位置する。この例では、第１凸部用着色層２３ｐの端面２３ｐｅは、第２基板２１の１つの端面（第２基板端面２１ｅ）が含まれる平面内に位置する。第１凸部用着色層２３ｐの端面２３ｐｅは、第１基板１１の１つの端面（第１基板端面１１ｅ）が含まれる平面内に位置する。
【０１１１】
図１７は、第２の実施形態に係る別の表示装置の構成を例示する模式的断面図である。 図１７に表したように、実施形態に係る表示装置１２６においては、表示装置１２４において、第１凸部５０と第２凸部６０がシール部４０と接している構成を有する。すなわち、第２凸部６０は、積層された複数の着色層（例えば、第１凸部用着色層２３ｐ、及び、第１凸部用着色層２３ｐの上に設けられた第２凸部用着色層２３ｑ）を含む。第１凸部用着色層２３ｐの色は、第２凸部用着色層２３ｑの色とは異なる。なお、第２凸部用着色層２３ｑの上に、さらに、別の凸部用着色層を設けても良い。第２凸部６０は、第１凸部用着色層２３ｐ及び第２凸部用着色層２３ｑを含む。
【０１１２】
この場合も、第１外端面５０ｅ及び第２外端面６０ｅは、第１基板１１の１つの端面（第１基板端面１１ｅ）が含まれる平面内に位置する。第１外端面５０ｅ及び第２外端面６０ｅは、第２基板２１の１つの端面（第２基板端面２１ｅ）が含まれる平面内に位置する。この例では、第１凸部用着色層２３ｐの端面２３ｐｅは、第２基板２１の１つの端面（第２基板端面２１ｅ）が含まれる平面内に位置する。第２凸部６０に含まれる第２凸部用着色層２３ｑの端面２３ｑｅは、第２凸部６０の第２外端面６０ｅが含まれる平面内に位置する。
【０１１３】
上記の構成においては、第１凸部５０及び第２凸部６０の少なくともいずれかは、分断線（例えば分断線ＤＬ２）の位置と重なる。これにより、額縁をさらに狭くできる。さらに、シール部４０を第１凸部５０及び第２凸部６０に接触させることで、額縁をさらに狭くできる。
【０１１４】
（第３の実施形態）
本実施形態は、表示装置用基板に係る。
表示装置用基板は、例えば、図１（ａ）〜図１（ｃ）に例示した第２基板部２０である。表示装置用基板は、第１の実施形態に関して説明した表示装置１１０〜１１４、及び、第２の実施形態に関して説明した表示装置１２０〜１２６のいずれかに関して説明した第２基板部２０である。
【０１１５】
すなわち、表示装置用基板（第２基板部２０）は、表示装置（例えば表示装置１１０など）に含まれるその２枚の基板の少なくともいずれかとして使用される。この表示装置は、２枚の基板（例えば第１基板１１と第２基板２１）と、それらの基板どうしの間に設けられた表示層３０と、基板どうしの間において表示層３０を取り囲むシール部４０と、を含む。
【０１１６】
表示装置用基板（第２基板部２０）は、板状の基体（例えば第２基板２１）と、凸部（例えば第２凸部６０）と、を含む。
【０１１７】
基体（例えば第２基板２１）は、シール部４０の内側となる表示領域３０ａと、シール部４０の外側となる外側領域３０ｏと、が設けられた主面（例えば第２主面２０ａ）を有する。
【０１１８】
凸部（第２凸部６０）は、その主面（第２主面２０ａ）の外側領域３０ｏに設けられる。凸部（第２凸部６０）は、シール部４０の外縁４０ｏとなるラインに沿う。
これにより、狭額縁の表示装置を実現する表示装置用基板が提供できる。
【０１１９】
既に説明したように、本実施形態に係る表示装置用基板（第２基板部２０）は、その主面（第２主面２０ａ）の表示領域３０ａに設けられた着色層２３をさらに含むことができる。このとき、凸部（第２凸部６０）は、着色層２３に含まれる材料と同じ材料を含むことができる。すなわち、凸部は、既に説明した第１凸部用着色層２３ｐ（及び第２凸部用着色層２３ｑなど）を含むことができる。
【０１２０】
なお、本実施形態に係る表示装置用基板は、第２元基板２１Ｍを含むことができる。すなわち、表示装置用基板において、複数の表示領域３０ａが設けられることができる。これにより、複数の表示装置を一括して製造できる。
【０１２１】
（第４の実施形態）
本実施形態は、表示装置の製造方法に係る。本製造方法の例は、既に図２に関して説明した通りである。
すなわち、本製造方法においては、例えば、第１元基板１１Ｍと、第２元基板２１Ｍと、シール部４０と、第１凸部５０と、第２凸部６０と、を含む構造体１１０ｓを形成する（ステップＳ１１０）。そして、第１元基板１１Ｍのうちのシール部４０よりも外側の部分を第１元基板１１Ｍのうちのシール部４０よりも内側の部分から分断し、第２元基板２１Ｍのうちのシール部４０よりも外側の部分を第２元基板２１Ｍのうちのシール部４０よりも内側の部分から分断する（ステップＳ１２０）。
これにより、狭額縁の表示装置を生産性良く製造できる。
【０１２２】
（第５の実施形態）
図１８は、第５の実施形態に係る表示装置の構成を例示する模式的断面図である。
図１８に表したように、本実施形態に係る表示装置１３０においては、間隔調整層６５が第１基板１１の第１主面１０ａ上に設けられる。すなわち、間隔調整層６５として、高さ調整層６６が用いられる。高さ調整層６６は、例えば、第１基板１１と第１凸部５０との間に設けられる。本具体例では、高さ調整層６６は、層間絶縁層１４と第１凸部５０との間に設けられている。ただし、実施形態は、これに限らず、高さ調整層６６は、層間絶縁層１４と第１基板１１との間に設けられても良い。
【０１２３】
また、高さ調整層６６は、第１凸部５０の上に設けられても良い。このとき、高さ調整層６６は、第１凸部５０と第２基板部２０との間に配置される。
【０１２４】
表示装置１３０においても、高さ調整層６６と第１凸部５０とがシールを堰き止める壁となり、カット不良の発生が抑制される。そして、狭額縁の表示装置が提供できる。
【０１２５】
（第６の実施形態）
図１９は、第６の実施形態に係る表示装置の構成を例示する模式的断面図である。
図１９に表したように、本実施形態に係る表示装置１４０においては、間隔調整層６５が第２基板２１の第２主面２０ａ上に設けられる。すなわち、間隔調整層６５として、第２主面２０ａ上に設けられた高さ調整層６７が用いられる。
【０１２６】
また、本具体例では、第２主面２０ａ上に間隔保持部６８（スペーサ）が設けられている。高さ調整層６７は、間隔保持部６８に含まれる材料と同じ材料を含むことができる。
【０１２７】
表示装置１４０においても、高さ調整層６７と第１凸部５０とがシールを堰き止める壁となり、カット不良の発生が抑制される。そして、狭額縁の表示装置が提供できる。
【０１２８】
（第７の実施形態）
図２０（ａ）〜図２０（ｃ）は、第７の実施形態に係る表示装置の構成を例示する模式図である。
図２０（ａ）は平面図である。図２０（ｂ）は、図２０（ａ）のＡ１−Ａ２線断面図である。図２０（ｃ）は、図２０（ａ）のＡ３−Ａ２線断面図であり、図２０（ｂ）の部分拡大図である。
【０１２９】
図２０（ａ）〜図２０（ｃ）に表したように、本実施形態に係る表示装置１５０は、第１基板部１０（アレイ基板部）と、第２基板部２０（対向基板部）と、表示層３０と、シール部４０と、を含む。
【０１３０】
第１基板部１０は、第１主面１０ａを有する第１基板１１と、複数の画素電極１５と、複数のトランジスタ（スイッチング素子１３）と、を含む。複数の画素電極１５は、第１主面１０ａ上に設けられる。複数のトランジスタ（スイッチング素子１３）は、第１主面１０ａ上に設けられる。複数のトランジスタ（スイッチング素子１３）のそれぞれは、複数の画素電極１５のそれぞれに接続される。第１基板部１０は、層間絶縁層１４をさらに含むことができる。層間絶縁層１４は、トランジスタ（スイッチング素子１３）と画素電極１５との間に設けられる。第１基板部１０は、上記の他、配線１２及び配線１２ａをさらに含むことができる。
【０１３１】
画素電極１５、トランジスタ（スイッチング素子１３）、層間絶縁層１４、配線１２及び配線１２ａの構成は、第１の実施形態に関して説明した構成を適用できるので説明を省略する。
【０１３２】
第２基板部２０は、第２基板２１を含む。第２基板２１は、第１主面１０ａに対向する第２主面２０ａを有する。
【０１３３】
表示層３０は、第１基板部１０と第２基板部２０との間に設けられる。表示層３０には、例えば、液晶層３１または有機発光層３２などが用いられる。
【０１３４】
シール部４０は、第１基板部１０と第２基板部２０との間において表示層３０を囲む。この場合も、シール部４０で囲まれた領域を、表示領域３０ａとする。シール部４０よりも外側を外側領域３０ｏとする。
【０１３５】
本実施形態においては、第２基板部２０（対向基板部）は、凸部７０と、間隔調整層８０と、をさらに含む。間隔調整層８０は、第２主面２０ａ上のシール部４０の外側（外側領域３０ｏ）においてシール部４０の外縁４０ｏに沿って設けられる。間隔調整層８０は、第２基板２１と凸部７０との間において外縁４０ｏに沿って設けられる。間隔調整層８０は、第１基板１１から第２基板２１向かうＺ軸方向に沿ってみたときに凸部７０と重なる部分を有する。間隔調整層８０は、第１主面１０ａに対して平行な平面に投影したときに、凸部７０と重なる部分を有する。間隔調整層８０は、凸部７０と接する。
【０１３６】
表示装置１５０は、図２に関して説明した、構造体の形成（ステップＳ１１０）と、分断（ステップＳ１２０）と、を含む製造方法により製造できる。このとき、凸部７０と間隔調整層８０とが互いに接し、凸部７０は、間隔調整層８０と共に、壁を形成する。このため、例えば、シール部４０の位置が設計位置からずれた場合や、シール部４０の幅が設計値から大きくなった場合においても、凸部７０及び間隔調整層８０による壁により、シール部４０となる液状の組成物の流れが止められる。これにより、このような場合においても、分断線ＤＬ２は、シール部４０と重なることがない。これにより、カット不良の発生が抑制される。
【０１３７】
また、シール部４０が、分断線ＤＬ２と重ならないため、シール部４０と分断線ＤＬ２とを近づけることができる。これにより、額縁の幅を狭くすることができる。本実施形態によれば、狭額縁の表示装置が提供できる。
【０１３８】
この例では、第２基板部２０（対向基板部）は、第２主面２０ａ上に設けられた複数の着色層２３をさらに含む。着色層２３は、第１色を有する第１着色膜２３ａと、第２色を有する第２着色膜２３ｂと、第３色を有する第３着色膜２３ｃと、を含む。第２色は、第１色とは異なる。第３色は、第１色とは異なり、第２色とも異なる。例えば、第１色は赤であり、第２色は緑であり、第３色は青である。着色層２３はカラーフィルタである。
【０１３９】
複数の着色層２３のそれぞれは、複数の画素電極１５のそれぞれに対向する。すなわち、第１主面１０ａに平行な平面に投影したときに、複数の着色層２３のそれぞれは、複数の画素電極１５のそれぞれと重なる。
【０１４０】
この例では、間隔調整層８０として、着色層２３の少なくとも一部が用いられる。間隔調整層８０には、例えば、第１凸部用着色層２３ｐ、第２凸部用着色層２３ｑ及び第３凸部用着色層２３ｒを含む積層膜２３ｓが用いられる。例えば、第１凸部用着色層２３ｐの上に第２凸部用着色層２３ｑが設けられ、第２凸部用着色層２３ｑの上に第３凸部用着色層２３ｒが設けられる。例えば、第１凸部用着色層２３ｐ、第２凸部用着色層２３ｑ及び第３凸部用着色層２３ｒのそれぞれには、例えば、第１着色膜２３ａ、第２着色膜２３ｂ及び第３着色膜２３ｃのそれぞれとなる膜を用いることができる。
【０１４１】
間隔調整層８０として、着色層２３となる、第１着色膜２３ａ、第２着色膜２３ｂ及び第３着色膜２３ｃのそれぞれとなる膜の２つの層の積層膜を用いても良い。すなわち、間隔調整層８０には、第１着色膜２３ａ、第２着色膜２３ｂ及び第３着色膜２３ｃのうちの少なくとも２つの膜を含む積層膜２３ｓを含むことができる。また、間隔調整層８０は、第１着色膜２３ａ、第２着色膜２３ｂ及び第３着色膜２３ｃのいずれかを用いても良い。
【０１４２】
間隔調整層８０は、着色層２３に含まれる材料と同じ材料を含むことができる。間隔調整層８０は、着色層２３の形成の際に、同時に形成できる。これにより、高い生産性が得られる。また、複数の着色層２３（例えば、第１着色膜２３ａ、第２着色膜２３ｂ及び第３着色膜２３ｃなど）による積層膜２３ｓを用いることで、間隔調整層８０の厚さを容易に制御できる。これにより、凸部７０と間隔調整層８０との密着性が高まり、シール部４０となる液状の組成物の流れの抑制がより効果的となる。
【０１４３】
また、この例では、第２基板部２０は、複数の間隔保持部６８（スペーサ）をさらに含む。複数の間隔保持部６８は、シール部４０で囲まれた内部（表示領域３０ａ）において第２主面２０ａ上に設けられる。間隔保持部６８は、第１基板部１０と第２基板部２０との間の間隔を保持する。間隔保持部６８には、例えば、アクリル系樹脂やポリイミド樹脂を用いることができる。ただし、間隔保持部６８には、任意の材料を用いることができる。間隔保持部６８は、絶縁性であることが望ましい。
【０１４４】
この例では、凸部７０は、間隔保持部６８に用いられる材料により形成される。すなわち、凸部７０は、間隔保持部６８（スペーサ）に含まれる材料と同じ材料を含む。凸部７０は、間隔保持部６８の形成の際に、同時に形成できる。これにより、高い生産性が得られる。
【０１４５】
表示装置１５０においても、凸部７０は、内端面７０ｆと、外端面７０ｅと、を有する。内端面７０ｆは、第２主面２０ａに対して非平行で、シール部４０の外縁４０ｏに対向する。外端面７０ｅは、第２主面２０ａに対して非平行で、内端面７０ｆとは反対側の端面である。外端面７０ｅ（外端面７０ｅの少なくとも一部）は、第２基板２１の１つの端面（第２基板端面２１ｅ）が含まれる平面内に位置する。
【０１４６】
例えば、図３（ａ）、図３（ｂ）及び図６（ｃ）などに関して説明した製造方法と同様の製造方法を用い、凸部７０を分断線ＤＬ２の位置に設け、第２基板２１と凸部７０とが、１つの分断線ＤＬ２で一括して分断されることで、このような構成が形成される。これにより、額縁をさらに狭くできる。
【０１４７】
また、この例では、間隔調整層８０は、内端面８０ｆと、外端面８０ｅと、を有する。内端面８０ｆは、第２主面２０ａに対して非平行で、シール部４０の外縁４０ｏに対向する。外端面８０ｅは、第２主面２０ａに対して非平行で、内端面８０ｆとは反対側の端面である。外端面８０ｅ（外端面８０ｅの少なくとも一部）は、第２基板２１の１つの端面（第２基板端面２１ｅ）が含まれる平面内に位置する。
【０１４８】
この例では、間隔調整層８０は、第１凸部用着色層２３ｐ、第２凸部用着色層２３ｑ及び第３凸部用着色層２３ｒを含む。第１凸部用着色層２３ｐの端面２３ｐｅ（外端面）、第２凸部用着色層２３ｑの端面２３ｑｅ（外端面）、及び、第３凸部用着色層２３ｒの端面２３ｒｅ（外端面）は、第２基板２１の１つの端面（第２基板端面２１ｅ）が含まれる平面内に位置する。
【０１４９】
図２１（ａ）〜図２１（ｃ）は、第７の実施形態に係る別の表示装置の構成を例示する模式的断面図である。
これらの図は、本実施形態に係る表示装置の周辺部分の構成を例示している。
【０１５０】
図２１（ａ）に表したように、表示装置１５１においては、分断線ＤＬ２と間隔調整層８０とが重なる。表示装置１５１ａと表示装置１５１ｂとの境界上に、第１凸部用着色層２３ｐを含む間隔調整層８０が設けられている。そして、表示装置１５１ａと表示装置１５１ｂとのそれぞれに、凸部７０が設けられている。
【０１５１】
図２１（ｂ）に表したように、表示装置１５２においては、分断線ＤＬ２と凸部７０とが重なる。表示装置１５２ａと表示装置１５２ｂとの境界上に凸部７０が設けられている。表示装置１５２ａ及び１５２ｂのそれぞれにおいて、第１凸部用着色層２３ｐを含む間隔調整層８０が設けられている。
【０１５２】
図２１（ｃ）に表したように、表示装置１５３においては、凸部７０、及び、第１凸部用着色層２３ｐを含む間隔調整層８０が、分断線ＤＬ２と重なる。表示装置１５３ａと表示装置１５３ｂとの境界上に、凸部７０と、第１凸部用着色層２３ｐを含む間隔調整層８０と、が設けられている。
【０１５３】
図２２は、第７の実施形態に係る別の表示装置の構成を例示する模式的断面図である。 図２２に表したように、表示装置１５４においては、間隔調整層８０が第１凸部用着色層２３ｐを含む。そして、凸部７０と間隔調整層８０は、シール部４０と接している。すなわち、互いに隣接する表示装置１５４ａと表示装置１５４ｂとの境界上に凸部７０と間隔調整層８０とが設けられ、シール部４０は、凸部７０及び間隔調整層８０に密着している。これにより、非常に狭い額縁が得られる。この場合も、凸部７０及び間隔調整層８０が壁となり、分断線ＤＬ２とシール部４０とが重ならないため、カット不良の発生を抑制できる。
【０１５４】
図２１（ａ）〜図２１（ｃ）及び図２２においては、図を見やすくするために、対向電極２５の図示を省略している。
【０１５５】
図２３（ａ）〜図２３（ｃ）及び図２４は、第７の実施形態に係る別の表示装置の構成を例示する模式的断面図である。
これらの図は、図２１（ａ）〜図２１（ｃ）及び図２２に例示した状態から第１元基板１１Ｍ及び第２元基板２１Ｍをカットして形成された表示装置１５１〜１５４の端面部分を示している。
【０１５６】
図２３（ａ）に表したように、表示装置１５１においては、外端面８０ｅは、第２基板２１の１つの端面（第２基板端面２１ｅ）が含まれる平面内に位置する。例えば、第１凸部用着色層２３ｐの端面２３ｐｅは、第２基板２１の１つの端面（第２基板端面２１ｅ）が含まれる平面内に位置する。
【０１５７】
図２３（ｂ）に表したように、表示装置１５２においては、凸部７０の外端面７０ｅは、第２基板２１の１つの端面（第２基板端面２１ｅ）が含まれる平面内に位置する。
【０１５８】
図２３（ｃ）及び図２４に表したように、表示装置１５３及び１５４においては、外端面７０ｅ及び外端面８０ｅは、第２基板２１の１つの端面（第２基板端面２１ｅ）が含まれる平面内に位置する。また、この例では、外端面７０ｅ及び外端面８０ｅは、第１基板１１の１つの端面（第１基板端面１１ｅ）が含まれる平面内に位置する。これは、第１基板１１、第２基板２１、凸部７０及び間隔調整層８０が、１つの分断線ＤＬ２で一括して分断されることに起因する。これにより、額縁をさらに狭くできる。
【０１５９】
さらに、図２４に表したように、表示装置１５４においては、凸部７０と間隔調整層８０がシール部４０と接している。これにより、額縁をさらに狭くできる。
【０１６０】
図２５は、第８の実施形態に係る表示装置の構成を例示する模式的断面図である。
図２５は、図２０（ａ）のＡ２−Ａ３線断面に相当する断面図である。
図２５に表したように、本実施形態に係る表示装置１６０は、第１基板部１０（アレイ基板部）と、第２基板部２０（対向基板部）と、表示層３０と、シール部４０と、を含む。
【０１６１】
この場合も、第１基板部１０は、第１主面１０ａを有する第１基板１１と、複数の画素電極１５と、複数のトランジスタ（スイッチング素子１３）と、を含む。第２基板部２０は、第２基板２１を含む。表示層３０は、第１基板部１０と第２基板部２０との間に設けられる。シール部４０は、第１基板部１０と第２基板部２０との間において表示層３０を囲む。これらの構成に関しては、表示装置１５０と同様なので説明を省略する。
【０１６２】
表示装置１６０においては、第２基板部２０（対向基板部）は、凸部７０を含む。この場合も、凸部７０は、第２基板２１の第２主面２０ａ上のシール部４０の外側（外側領域３０ｏ）においてシール部４０の外縁４０ｏに沿って設けられる。
【０１６３】
そして、第１基板部１０が、間隔調整層８０を含む。間隔調整層８０は、第１基板１１の第１主面１０ａ上の外側（外側領域３０ｏ）において、シール部４０の外縁４０ｏに沿って設けられる。間隔調整層８０は、第１基板１１から第２基板２１に向かう方向に沿ってみたときに凸部７０と重なる部分を有し、凸部７０と接する。間隔調整層８０は、第１主面１０ａに対して平行な平面に投影したときに凸部７０と重なる部分を有する。
【０１６４】
この例では、第１基板部１０は、画素電極１５とトランジスタ（スイッチング素子１３）との間に設けられた層間絶縁層１４をさらに含んでいる。そして、間隔調整層８０の少なくとも一部は、層間絶縁層１４により形成される。この例では、第１主面１０ａの外側領域３０ｏにおいて、配線１２となる層を含む周辺部層１２ｆが設けられる。周辺部層１２ｆの上に、層間絶縁層１４となる層が設けられる。間隔調整層８０は、層間絶縁層１４となる層と、周辺部層１２ｆと、を含む。間隔調整層８０は、層間絶縁層１４に含まれる材料と同じ材料を含む。間隔調整層８０は、層間絶縁層１４の形成の際に、同時に形成できる。これにより、高い生産性が得られる。
【０１６５】
表示装置１６０も、図２に関して説明した、構造体の形成（ステップＳ１１０）と、分断（ステップＳ１２０）と、を含む製造方法により製造できる。この例でも、凸部７０と間隔調整層８０とが互いに接し、凸部７０は、間隔調整層８０と共に、壁を形成する。このため、例えば、シール部４０の位置が設計位置からずれた場合や、シール部４０の幅が設計値から大きくなった場合においても、凸部７０及び間隔調整層８０による壁により、シール部４０となる液状の組成物の流れが止められる。これにより、このような場合においても、分断線ＤＬ２は、シール部４０と重なることがない。これにより、カット不良の発生が抑制される。
【０１６６】
また、シール部４０が、分断線ＤＬ２と重ならないため、シール部４０と分断線ＤＬ２とを近づけることができる。これにより、額縁の幅を狭くすることができる。本実施形態によれば、狭額縁の表示装置が提供できる。
【０１６７】
表示装置１６０においても、第２基板部２０（対向基板部）は、第２主面２０ａ上に設けられた複数の着色層２３（例えば、第１着色膜２３ａ、第２着色膜２３ｂ及び第３着色膜２３ｃ）を含む。複数の着色層２３のそれぞれは、複数の画素電極１５のそれぞれに対向している。第２基板部２０は、カラーフィルタ基板である。
【０１６８】
表示装置１６０においても、第２基板部２０は、複数の間隔保持部６８（スペーサ）をさらに含む。複数の間隔保持部６８は、シール部４０で囲まれた内部（表示領域３０ａ）において第２主面２０ａ上に設けられる。間隔保持部６８は、第１基板部１０と第２基板部２０との間の間隔を保持する。
【０１６９】
凸部７０は、間隔保持部６８（スペーサ）に含まれる材料と同じ材料を含む。凸部７０は、間隔保持部６８の形成の際に、同時に形成できる。これにより、高い生産性が得られる。
【０１７０】
表示装置１６０においても、凸部７０は、内端面７０ｆと、外端面７０ｅと、を有する。内端面７０ｆは、第２主面２０ａに対して非平行で、シール部４０の外縁４０ｏに対向する。外端面７０ｅは、第２主面２０ａに対して非平行で、内端面７０ｆとは反対側の端面である。外端面７０ｅ（外端面７０ｅの少なくとも一部）は、第２基板２１の１つの端面（第２基板端面２１ｅ）が含まれる平面内に位置する。
【０１７１】
例えば、図３（ａ）、図３（ｂ）及び図６（ｃ）などに関して説明した製造方法と同様の製造方法を用い、凸部７０を分断線ＤＬ２の位置に設け、第２基板２１と凸部７０とが、１つの分断線ＤＬ２で一括して分断されることで、このような構成が形成される。これにより、額縁をさらに狭くできる。
【０１７２】
また、間隔調整層８０は、内端面８０ｆと、外端面８０ｅと、を有する。外端面８０ｅ（外端面８０ｅの少なくとも一部）は、第１基板１１の１つの端面（第１基板端面１１ｅ）が含まれる平面内に位置する。
【０１７３】
実施形態によれば、狭額縁の表示装置、表示装置用基板、及び、表示装置の製造方法が提供される。
【０１７４】
なお、本願明細書において、「垂直」及び「平行」は、厳密な垂直及び厳密な平行だけではなく、例えば製造工程におけるばらつきなどを含むものであり、実質的に垂直及び実質的に平行であれは良い。
【０１７５】
以上、具体例を参照しつつ、本発明の実施の形態について説明した。しかし、本発明の実施形態は、これらの具体例に限定されるものではない。例えば、表示装置に含まれる第１基板、第２基板、第１基板部、第２基板部、表示層、液晶層、シール部、第１凸部、第２凸部、間隔調整層、間隔保持部、高さ調整層、層間絶縁層、スイッチング素子（トランジスタ）、画素電極、着色層、着色膜及び凸部用着色層などの各要素の具体的な構成に関しては、当業者が公知の範囲から適宜選択することにより本発明を同様に実施し、同様の効果を得ることができる限り、本発明の範囲に包含される。
また、各具体例のいずれか２つ以上の要素を技術的に可能な範囲で組み合わせたものも、本発明の要旨を包含する限り本発明の範囲に含まれる。
【０１７６】
その他、本発明の実施の形態として上述した表示装置を基にして、当業者が適宜設計変更して実施し得る全ての表示装置も、本発明の要旨を包含する限り、本発明の範囲に属する。
【０１７７】
その他、本発明の思想の範疇において、当業者であれば、各種の変更例及び修正例に想到し得るものであり、それら変更例及び修正例についても本発明の範囲に属するものと了解される。
【０１７８】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【０１７９】
１０…第１基板部、 １０ａ…第１主面、 １１…第１基板、 １１Ｍ…第１元基板、 １１ｅ…第１基板端面、 １２、１２ａ…配線、 １２ｆ…周辺部層、 １３…スイッチング素子、 １４…層間絶縁層、 １５…画素電極、 ２０…第２基板部、 ２０ａ…第２主面、 ２１…第２基板、 ２１Ｍ…第２元基板、 ２１ｅ…第２基板端面、 ２２…遮光層、 ２３…着色層、 ２３ａ〜２３ｃ…第１〜第３着色膜、 ２３ｐ、２３ｑ、２３ｒ…第１〜第３凸部用着色層、 ２３ｐｅ、２３ｑｅ、２３ｒｅ…端面、 ２３ｓ…積層膜、 ２４…オーバーコート層、 ２５…対向電極、 ３０…表示層、 ３０ａ…表示領域、 ３０ｏ…外側領域、 ３１…液晶層、 ３２…有機発光層、 ４０…シール部、 ４０ｏ…外縁、 ５０…第１凸部、 ５０ｅ…第１外端面、 ５０ｆ…第１内端面、 ５５…間隙保持部、 ６０…第２凸部、 ６０ｅ…第２外端面、 ６０ｆ…第２内端面、 ６５…間隔調整層、 ６６、６７…高さ調整層、 ６８…間隔保持部、 ７０…凸部、 ７０ｅ…外端面、 ７０ｆ…内端面、 ８０…間隔調整層、 ８０ｅ…外端面、 ８０ｆ…内端面、 １１０、１１０ａ、１１０ｂ…表示装置、 １１０ｓ…構造体、 １１１、１１１ａ、１１１ｂ、１１２、１１２ａ、１１２ｂ、１１３、１１３ａ、１１３ｂ、１１４、１１４ａ、１１４ｂ、１２０、１２０ａ、１２０ｂ、１２１ａ、１２１ｂ、１２２、１２２ａ、１２２ｂ、１２３、１２３ａ、１２３ｂ、１２４、１２４ａ、１２４ｂ、１２５、１２５ａ、１２５ｂ、１２６、１３０、１４０、１５０、１５１、１５１ａ、１５１ｂ、１５２、１５２ａ、１５２ｂ、１５３、１５３ａ、１５３ｂ、１５４、１５４ａ、１５４ｂ、１６０…表示装置、 ＤＬ１〜ＤＬ６…分断線、 ＰＡ…一部
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、表示装置、表示装置用基板、及び、表示装置の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、２枚の基板間に液晶を挟んだ液晶表示装置がある。このような表示装置の製造においては、基板よりも大きいサイズの元基板に、表示のための電極などが形成され、これらの２枚の元基板が組み合わされた後に、不要な周辺部分などがカットされることで、表示装置が作製される。また、１組の元基板から一括して複数の表示装置を作製する場合には、複数の表示装置どうし分けるために、元基板が分断される。
【０００３】
表示装置の表示領域の周りには２枚の基板を接合するシール部が設けられている。シール部が、上記のカットや分断の位置と重なると、カット不良が発生する。カット位置とシール部とを遠ざけると、額縁が広くなってしまう。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−３００４７５号公報
【特許文献２】特開２０１０−１７５７２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の実施形態は、狭額縁の表示装置、表示装置用基板、及び、表示装置の製造方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の実施形態によれば、第１基板と、第２基板と、表示層と、シール部と、凸部と、間隔調整層と、を含む表示装置が提供される。前記表示層は、前記第１基板と前記第２基板との間に設けられる。前記シール部は、前記第１基板と前記第２基板との間において前記表示層を囲む。前記凸部は、前記第１基板の前記表示層に面する第１主面上の前記シール部の外側において前記シール部の外縁に沿って設けられる。前記間隔調整層は、前記シール部の前記外側において前記外縁に沿って設けられ、前記第１基板から前記第２基板に向かう方向に沿ってみたときに前記凸部と重なる部分を有し前記凸部と接する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】図１（ａ）〜図１（ｃ）は、第１の実施形態に係る表示装置の構成を例示する模式図である。
【図２】第１の実施形態に係る表示装置の製造方法を例示するフローチャート図である。
【図３】図３（ａ）及び図３（ｂ）は、第１の実施形態に係る表示装置の製造方法を例示する模式的平面図である。
【図４】第１の実施形態に係る表示装置の製造方法を例示する模式的断面図である。
【図５】第１の実施形態に係る表示装置の構成を例示する模式的断面図である。
【図６】図６（ａ）〜図６（ｃ）は、第１の実施形態に係る別の表示装置の構成を例示する模式的断面図である。
【図７】第１の実施形態に係る別の表示装置の構成を例示する模式的断面図である。
【図８】図８（ａ）〜図８（ｃ）は、第１の実施形態に係る別の表示装置の構成を例示する模式的断面図である。
【図９】第１の実施形態に係る別の表示装置の構成を例示する模式的断面図である。
【図１０】第２の実施形態に係る表示装置の構成を例示する模式的断面図である。
【図１１】第２の実施形態に係る表示装置の製造方法を例示する模式的断面図である。
【図１２】図１２（ａ）〜図１２（ｃ）は、第２の実施形態に係る別の表示装置の構成を例示する模式的断面図である。
【図１３】第２の実施形態に係る別の表示装置の構成を例示する模式的断面図である。
【図１４】第２の実施形態に係る別の表示装置の構成を例示する模式的断面図である。
【図１５】図１５（ａ）〜図１５（ｃ）は、第２の実施形態に係る別の表示装置の構成を例示する模式的断面図である。
【図１６】第２の実施形態に係る別の表示装置の構成を例示する模式的断面図である。
【図１７】第２の実施形態に係る別の表示装置の構成を例示する模式的断面図である。
【図１８】第５の実施形態に係る表示装置の構成を例示する模式的断面図である。
【図１９】第６の実施形態に係る表示装置の構成を例示する模式的断面図である。
【図２０】図２０（ａ）〜図２０（ｃ）は、第７の実施形態に係る表示装置の構成を例示する模式図である。
【図２１】図２１（ａ）〜図２１（ｃ）は、第７の実施形態に係る別の表示装置の構成を例示する模式的断面図である。
【図２２】図２２は、第７の実施形態に係る別の表示装置の構成を例示する模式的断面図である。
【図２３】図２３（ａ）〜図２３（ｃ）は、第７の実施形態に係る別の表示装置の構成を例示する模式的断面図である。
【図２４】第７の実施形態に係る別の表示装置の構成を例示する模式的断面図である。
【図２５】第８の実施形態に係る表示装置の構成を例示する模式的断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下に、本発明の各実施の形態について図面を参照しつつ説明する。
なお、図面は模式的または概念的なものであり、各部分の厚みと幅との関係、部分間の大きさの比率などは、必ずしも現実のものと同一とは限らない。また、同じ部分を表す場合であっても、図面により互いの寸法や比率が異なって表される場合もある。
なお、本願明細書と各図において、既出の図に関して前述したものと同様の要素には同一の符号を付して詳細な説明は適宜省略する。
【０００９】
（第１の実施形態）
図１（ａ）〜図１（ｃ）は、第１の実施形態に係る表示装置の構成を例示する模式図である。
図１（ａ）は平面図である。図１（ｂ）は、図１（ａ）のＡ１−Ａ２線断面図である。図１（ｃ）は、図１（ａ）のＡ３−Ａ２線断面図であり、図１（ｂ）の部分拡大図である。
【００１０】
図１（ａ）〜図１（ｃ）に表したように、本実施形態に係る表示装置１１０は、第１基板１１と、第２基板２１と、表示層３０と、シール部４０と、凸部（第１凸部５０）と、間隔調整層６５と、を含む。
【００１１】
第１基板１１及び第２基板２１には、例えば、ガラスなどの透明基板が用いられる。表示層３０は、第１基板１１と第２基板２１との間に設けられる。
第１基板１１は、第１基板１１の表示層３０に面する第１主面１０ａを有する。第２基板２１は、第２基板２１の表示層３０に面する第２主面２０ａを有する。
【００１２】
ここで、第１基板１１から第２基板２１に向かう方向に対して平行な軸をＺ軸（第１軸）とする。Ｚ軸に対して垂直な１つの軸をＸ軸（第２軸）とする。Ｚ軸とＸ軸とに対して垂直な軸をＹ軸（第３軸）とする。
Ｚ軸は、第１主面１０ａに対して垂直である。Ｚ軸は、第２主面２０ａに対して垂直である。
【００１３】
例えば、表示装置１１０が液晶表示装置である場合は、表示層３０として、液晶層３１が用いられる。また、表示装置１１０が、例えば発光型の有機ＥＬ表示装置である場合は、表示層３０として、有機発光層が用いられる。以下では、表示層３０が液晶層３１である場合として説明する。
【００１４】
シール部４０は、第１基板１１と第２基板２１との間において、表示層３０を囲む。シール部４０には、例えば、エポキシ樹脂等の有機材料が用いられる。シール部４０は、第１基板１１と第２基板２１とを接合（例えば接着）する。シール部４０には、例えば、液状の組成物が、硬化したものを用いることができる。なお、この硬化の際に、例えば、加熱及び光照射など少なくともいずれかの処理が行われても良い。すなわち、表示装置１１０の製造工程において、例えば、シール部４０は流動性の材料から形成される。
【００１５】
この例では、第１凸部５０は、第１基板１１の表示層３０に面する第１主面１０ａ上のシール部４０の外側において設けられる。図１（ａ）に表したように、第１凸部５０は、シール部４０の外縁４０ｏに沿って設けられる。第１凸部５０は、例えば、外縁４０ｏに沿う。
【００１６】
間隔調整層６５は、シール部４０の外側において、シール部４０の外縁４０ｏに沿って設けられる。間隔調整層６５は、Ｚ軸に沿ってみたときに、第１凸部５０と重なる部分を有する。以下では、間隔調整層６５として、第２凸部６０を用いる例について説明する。
【００１７】
第２凸部６０は、シール部４０の外側において第２基板２１の表示層３０に面する第２主面２０ａ上に設けられる。図１（ａ）に表したように、第２凸部６０は、外縁４０ｏに沿う。図１（ｂ）に表したように、第２凸部６０は、第１凸部５０と接する。第２凸部６０は、第１凸部５０と当たる。
【００１８】
第１凸部５０と第２凸部６０とは、Ｚ軸に沿って互いに対向する。例えば、第１基板１１の１つの辺に対して平行な軸をＸ軸とする。シール部４０は、例えば、Ｘ軸に沿って延在する部分と、Ｙ軸に沿って延在する部分と、を有する。
【００１９】
シール部４０で囲まれた領域内に、表示層３０（液晶層３１）が設けられる。シール部４０で囲まれた領域を、表示領域３０ａとする。シール部４０よりも外側を外側領域３０ｏとする。
【００２０】
すなわち、表示装置１１０において、表示領域３０ａと、外側領域３０ｏと、が設定される。第１基板１１において、シール部４０の内側となる表示領域３０ａと、シール部４０の外側となる外側領域３０ｏと、が設けられる。同様に、第２基板２１において、シール部４０の内側となる表示領域３０ａと、シール部４０の外側となる外側領域３０ｏと、が設けられる。
【００２１】
図１（ｃ）は、表示装置１１０の表示領域３０ａの周辺部分と、シール部４０と、外側領域３０ｏと、の構成の例を示している。
【００２２】
図１（ｃ）に表したように、この例では、第１基板部１０と、第２基板部２０と、が用いられる。第１基板部１０は、第１基板１１を含む。この例では、第１基板部１０は、配線１２と、スイッチング素子１３と、層間絶縁層１４と、画素電極１５と、をさらに含む。複数の配線１２が設けられる。複数の配線１２は、例えばＸ軸に沿って延在する。この図では、１つの配線１２が図示されている。複数の別の配線（図１（ａ）に例示した配線１２ａ）が、さらに設けられる。別の配線（配線１２ａ）は、例えばＹ軸に沿って延在する。スイッチング素子１３は、複数設けられる。複数のスイッチング素子１３のそれぞれは、複数の配線１２のいずれかと、複数の別の配線（配線１２ａ）のいずれかと、接続される（図１（ａ）参照）。複数のスイッチング素子１３は、Ｘ軸とＹ軸とに沿ってマトリクス状に設けられる。
【００２３】
層間絶縁層１４は、配線１２、別の配線（配線１２ａ）、及び、スイッチング素子１３を覆う。層間絶縁層１４の上に、画素電極１５が設けられる。画素電極１５は、層間絶縁層１４に設けられる開口部を介して、スイッチング素子１３と接続される。
【００２４】
第２基板部２０は、第２基板２１を含む。この例では、第２基板部２０は、遮光層２２（例えば、ブラックマトリクス）と、着色層２３と、オーバーコート層２４と、対向電極２５と、をさらに含む。遮光層２２には、例えば、金属、金属化合物及び樹脂の少なくともいずれかが用いられる。着色層２３のいずれかは、例えば青色であり、着色層２３の別のいずれかは、例えば緑色であり、着色層２３の別のいずれかは、例えば赤色である。複数の着色層２３のそれぞれは、複数の画素電極１５のそれぞれと、対向する。遮光層２２は、表示領域３０ａの周辺部分を遮蔽する。オーバーコート層２４は、遮光層２２及び着色層２３を覆う。対向電極２５は、オーバーコート層２４の上に設けられる。これらの要素は必要に応じて設けられ、場合によっては省略される。着色層２３及びオーバーコート層２４の少なくともいずれかには、アクリル系樹脂またはポリイミド系樹脂などが用いられる。
【００２５】
この例では、第１基板部１０はアレイ基板部であり、第２基板部２０は対向基板部である。そして、第１基板部１０の第１基板１１の第１主面１０ａ上に凸部（第１凸部５０）が設けられている。但し、実施形態はこれに限らず、第１基板部１０が対向基板部で、第２基板部２０がアレイ基板部でも良い。すなわち、第１基板部１０の第１基板１１の第１主面１０ａ上に、遮光層、着色層、オーバーコート層及び対向電極などが設けられても良い。そして、第２基板部２０の第２基板２１の第２主面２０ａ上にスイッチング素子及び画素電極１５が設けられても良い。この場合において、対向基板部側の主面上に凸部が設けられる。
【００２６】
画素電極１５と対向電極２５との間に電圧が印加され、液晶層３１に電圧が印加され、液晶層３１の光学特性が変化する。第１基板１１の外側、及び、第２基板２１の外側に、偏光層（図示しない）が設けられる。光学特性の変化が、透過率の変化に変換される。これにより、表示装置１１０は表示を行う。
【００２７】
なお、対向電極２５は、第１基板部１０に設けられても良い。この場合は、Ｚ軸に対して垂直な成分を有する電界が液晶層３１に印加され、これにより、光学特性が変化する。このように、液晶層３１の構成及び動作モードは任意である。
【００２８】
また、表示層３０として、有機ＥＬが用いられる場合は、スイッチング素子１３を介して有機発光層３２（図１（ａ）〜図１（ｃ）参照）に電流が供給され、所望の光が放出される。
【００２９】
この例では、表示装置１１０は、複数の間隔保持部５５（スペーサ）をさらに含んでいる。間隔保持部５５は、シール部４０で囲まれた内部（表示領域３０ａ内）に設けられる。この例では、間隔保持部５５は、第１基板１１の第１主面１０ａ上に設けられている。複数の間隔保持部５５のそれぞれは、第１基板１１と第２基板２１との間の間隔を保持する。
【００３０】
本願明細書において、「上に設けられる状態」は、直接接して設けられる状態の他に、間に別の要素が挿入されて設けられる状態も含む。
【００３１】
この例では、複数の間隔保持部５５は、層間絶縁層１４の上に設けられている。この層間絶縁層１４は、第１基板１１の第１主面１０ａの上に設けられた配線１２の上を覆っており、この例では、層間絶縁層１４のうちの配線１２を覆う部分の上に、間隔保持部５５が設けられている。この場合も、間隔保持部５５は、第１基板１１の第１主面１０ａ上に設けられる場合に含まれる。このように、この例では、間隔保持部５５は、第１基板部１０の上に設けられる。
【００３２】
間隔保持部５５には、例えば、有機樹脂材料を用いることができる。間隔保持部５５には、例えば、アクリル系樹脂やポリイミド樹脂を用いることができる。ただし、間隔保持部５５には、任意の材料を用いることができる。間隔保持部５５は、絶縁性であることが望ましい。
【００３３】
この例では、第１凸部５０は、第１基板１１の上に設けられた層間絶縁層１４の上に設けられている。すなわち、第１凸部５０は、第１基板部１０の上に設けられている。この場合も、第１凸部５０は、第１基板１１の第１主面１０ａ上に設けられる場合に含まれる。
【００３４】
第１凸部５０は、間隔保持部５５に含まれる材料と同じ材料を含むことができる。例えば、第１凸部５０には、間隔保持部５５に用いられる材料と同じ材料を用いることができる。この場合には、第１凸部５０は、間隔保持部５５と同時に、一括して形成することができ、高い生産性が得られる。なお、間隔調整層６５（例えば第２凸部６０）が、間隔保持部５５に含まれる材料と同じ材料を含んでも良い。
【００３５】
この例では、第２凸部６０は、対向電極２５の上に設けられている。この対向電極２５は、第２基板２１の第２主面２０ａの上に設けられた遮光層２２及びその上に設けられたオーバーコート層２４の上に設けられている。この場合も、第２凸部６０は、第２基板２１の第２主面２０ａ上に設けられる場合に含まれる。このように、この例では、第２凸部６０は、第２基板部２０の上に設けられる。
【００３６】
第２凸部６０には、例えば、有機樹脂材料を用いることができる。第２凸部６０には、例えば、アクリル系樹脂やポリイミド樹脂を用いることができる。ただし、第２凸部６０には、任意の材料を用いることができる。第２凸部６０は、絶縁性であることが望ましい。
【００３７】
表示層３０として液晶層３１を用いる場合、液晶層３１の厚さは、例えば２マイクロメートル（μｍ）以上８μｍ以下程度である。このとき、間隔保持部５５は、液晶層３１の厚さと実質的に同じ厚さ（高さ）を有する。
【００３８】
第１凸部５０の高さは、間隔保持部５５の高さと実質的に同じ高さとすることができる。第２凸部６０の高さは、例えば、０．５μｍ以上３μｍ以下とすることができる。
【００３９】
第１凸部５０の幅（表示領域３０ａから外側領域３０ｏに向かう方向に沿った長さであり、図１（ｃ）では、Ｙ軸に沿った長さ）は、例えば、１０μｍ以上１００μｍ以下である。ここで、第１凸部５０の幅は、その第１凸部５０が沿っているシール部４０の外縁４０ｏの延在軸と直交する軸に沿う、第１凸部５０の長さである。
【００４０】
第２凸部６０の幅（表示領域３０ａから外側領域３０ｏに向かう方向に沿った長さであり、図１（ｃ）では、Ｙ軸に沿った長さ）は、例えば、１０μｍ以上１００μｍ以下である。ここで、第２凸部６０の幅は、その第２凸部６０が沿っているシール部４０の外縁４０ｏの延在軸と直交する軸に沿う、第２凸部６０の長さである。第２凸部６０の幅は、第１凸部５０の幅以下でも、以上でも良い。
【００４１】
以下、本実施形態に係る表示装置の製造方法の例について説明する。
図２は、第１の実施形態に係る表示装置の製造方法を例示するフローチャート図である。
図３（ａ）及び図３（ｂ）は、第１の実施形態に係る表示装置の製造方法を例示する模式的平面図である。
すなわち、図３（ａ）は平面図である。図３（ｂ）は、図３（ａ）の一部ＰＡを示す拡大平面図である。
図４は、第１の実施形態に係る表示装置の製造方法を例示する模式的断面図である。
図４は、図３（ａ）のＡ１−Ａ２線断面図である。
【００４２】
図２に表したように、本実施形態に係る表示装置の製造方法は、構造体の形成（ステップＳ１１０）と、分断（ステップＳ１２０）と、を含む。
【００４３】
図３（ａ）及び図４に表したように、本実施形態に係る表示装置の製造方法においては、構造体１１０ｓを形成する。
【００４４】
構造体１１０ｓは、第１元基板１１Ｍと、第２元基板２１Ｍと、シール部４０と、第１凸部５０と、第２凸部６０と、を含む。
【００４５】
この例は、１組の第１元基板１１Ｍ及び第２元基板２１Ｍから、２つの表示装置１１０（表示装置１１０ａ及び１１０ｂ）を一括して作製する例である。なお、１組の第１元基板１１Ｍ及び第２元基板２１Ｍから作製される表示装置１１０の数は任意である。
【００４６】
後述するように、第１元基板１１Ｍがカットされて第１基板１１が形成される。第２元基板２１Ｍがカットされて第２基板２１が形成される。
【００４７】
第１元基板１１Ｍと第２元基板２１Ｍとの間に、表示領域３０ａが設けられる。この例では、２つの表示領域３０ａが設けられる。シール部４０は、第１元基板１１Ｍと第２元基板２１Ｍとの間に設けられる表示領域３０ａを囲む。
【００４８】
第１凸部５０は、シール部４０の外側において、第１元基板１１Ｍの第２元基板２１Ｍに面する第１主面１０ａ上に設けられる。第１凸部５０は、シール部４０の外縁４０ｏに沿う。
【００４９】
第２凸部６０は、シール部４０の外側において、第２元基板２１Ｍの第１元基板１１Ｍに面する第２主面２０ａ上に設けられる。第２凸部６０は、シール部４０の外縁４０ｏに沿う。第２凸部６０は、第１凸部５０と接する。第２凸部６０は、第１凸部５０と当たる。
【００５０】
そして、本製造方法においては、さらに、第１元基板１１Ｍのうちのシール部４０よりも外側の部分を第１元基板１１Ｍのうちのシール部４０よりも内側の部分から分断し、第２元基板２１Ｍのうちのシール部４０よりも外側の部分を第２元基板２１Ｍのうちのシール部４０よりも内側の部分から分断する（ステップＳ１２０）。
【００５１】
図３（ａ）に表したように分断線ＤＬ１〜ＤＬ６に沿って、第１元基板１１Ｍ及び第２元基板２１Ｍをカットする。なお、分断線ＤＬ１、ＤＬ２、ＤＬ３及びＤＬ６においては、第１元基板１１Ｍ及び第２元基板２１Ｍをカットする。分断線ＤＬ４においては、第２元基板２１Ｍをカットする。分断線ＤＬ５においては、第１元基板１１Ｍをカットする。これにより、２つの表示装置１１０（表示装置１１０ａ及び１１０ｂ）が得られる。
【００５２】
なお、ステップＳ１１０において形成される構造体１１０ｓは、表示層３０が形成された後の状態を有していても良い。この場合には、液晶層３１（または有機発光層３２など）の表示層３０が第１元基板１１Ｍと第２元基板２１Ｍとの間に挟まれた状態で、ステップＳ１２０が実施される。
【００５３】
また、ステップＳ１１０において形成される構造体１１０ｓは、表示層３０が形成される前の状態を有していても良い。この場合には、例えば、第１元基板１１Ｍと第２元基板２１Ｍとの間に空間がある状態でステップＳ１２０が実施される。そして、この後、分断された表示装置１１０ａ及び１１０ｂのそれぞれのその空間に液晶が注入され、液晶層３１（表示層３０）が形成される。
このように、本製造方法は、種々に変形が可能である。
【００５４】
図３（ｂ）に表したように、第１凸部５０及び第２凸部６０は、シール部４０の外縁４０ｏに沿っている。
【００５５】
この例では、図３（ｂ）及び図４に表したように、表示装置１１０ａの側の第１凸部５０と表示装置１１０ｂの側の第１凸部５０との間、及び、表示装置１１０ａの側の第２凸部６０と表示装置１１０ｂの側の第２凸部６０との間に、分断線ＤＬ２が設けられる。
【００５６】
第１凸部５０と第２凸部６０とが互いに接し（当接し）、第１凸部５０は、第２凸部６０と密着している。すなわち、第１凸部５０は、第２凸部６０と共に、壁を形成する。このため、例えば、シール部４０の位置が設計位置からずれた場合や、シール部４０の幅が設計値から大きくなった場合においても、第１凸部５０及び第２凸部６０による壁により、シール部４０となる液状の組成物が堰き止められる（組成物の流れが止められる）。これにより、このような場合においても、分断線ＤＬ２は、シール部４０と重なることがない。これにより、カット不良の発生が抑制される。
【００５７】
また、シール部４０が、分断線ＤＬ２と重ならないため、シール部４０と分断線ＤＬ２とを近づけることができる。これにより、額縁の幅を狭くすることができる。なお、額縁の幅は、例えば、表示領域３０ａの端から、第１基板１１及び第２基板２１の端までの距離である。
このように、本実施形態においては、狭額縁の表示装置が提供できる。
【００５８】
なお、第１凸部５０が、間隔保持部５５と同時に一括して形成されるときには、間隔保持部５５の上面の高さよりも、第１凸部５０の上面の高さの方が低くなりやすい。
【００５９】
これは、図１（ｃ）に例示したように、間隔保持部５５は、画素（例えば画素電極１５に対応する）どうしの間に配置され、間隔保持部５５が、第１基板部１０に含まれる種々の層（例えば、配線１２など）の上に設けられることが起因する。このため、その層の厚さだけ、間隔保持部５５の上面の高さよりも、第１凸部５０の上面の高さの方が低くなる。
【００６０】
このとき、第１凸部５０に接する（当接する）第２凸部６０を設けない場合においては、第１凸部５０と第２基板部２０との間に隙間が生じる。この隙間が存在すると、シール部４０の材料（液状の組成物）はこの隙間を通って、分断線（例えば分断線ＤＬ２）の位置に進入する。分断線の下にシール部４０となる材料が入り込むと、元基板のカットの際にカット不良が発生する。
【００６１】
このため、第２凸部６０を設けない場合には、シール部４０の位置を第１基板１１の端及び第２基板２１の端に十分に近づけることができない。このため、額縁の幅を狭めることに限界がある。
【００６２】
これに対して、本実施形態に係る表示装置１１０においては、第１凸部５０と、第１凸部５０と接する（当接する）第２凸部６０と、を設けることで、第１凸部５０及び第２凸部６０が壁を形成する。これにより、分断線ＤＬ２は、シール部４０と重ならず、カット不良の発生が抑制される。そして、狭額縁の表示装置が提供できる。
【００６３】
第１凸部５０及び第２凸部６０が壁を形成できるように、第１凸部５０は、シール部４０の外縁４０ｏに沿い、第２凸部６０は、シール部４０の外縁４０ｏに沿う。第１凸部５０及び第２凸部６０は、シール部４０の外縁４０ｏに沿って連続的に設けられることが望ましい。なお、表示装置１１０に、液晶を注入するための注入口が設けられる場合には、注入口を形成する部分のシール部４０には、第１凸部５０及び第２凸部６０は沿っていなくても良い。
【００６４】
第１凸部５０及び第２凸部６０が壁を形成し、シール部４０を分断線と重ならないように制御できれば、第１凸部５０及び第２凸部６０の少なくともいずれかは、不連続であっても良い。
【００６５】
第２凸部６０の全ては、第１凸部５０と接している（当接している）ことが好ましい。これにより、シール部４０となる材料を堰き止める効果が高まる、ただし、第１凸部５０及び第２凸部６０が壁を形成し、シール部４０の材料を堰き止め、シール部４０と分断線とが実質的に重ならないようにできれば、第２凸部６０の一部が、第１凸部５０と離間していても良い。例えば、製造工程におけるばらつきなどにより、第１凸部５０及び第２凸部６０の少なくともいずれかの一部の高さが、他よりも低い場合が生じることがある。
【００６６】
また、第１凸部５０及び第２凸部６０によって形成される壁と、シール部４０と、の間の空間に含まれる気体が、その空間外と出入りが可能なように、第１凸部５０と第２凸部６０との間に部分的に若干の隙間を作製しておいても良い。これにより、表示装置の温度変化によって生じる可能性がある不良を抑制することができる。
【００６７】
このように、第１凸部５０と第２凸部６０との間に部分的に若干の隙間が形成される場合においても、第１凸部５０及び第２凸部６０が全体として壁を形成し、シール部４０の材料を堰き止める（すなわち、シール部４０の材料の流れを止める）ことで、カット不良の発生を抑制し、狭額縁の表示装置が提供できる。
【００６８】
図５は、第１の実施形態に係る表示装置の構成を例示する模式的断面図である。
同図は、表示装置１１０の周辺部分の構成を例示している。
図５に表したように、本実施形態に係る表示装置１１０において、シール部４０は、第１凸部５０及び第２凸部６０の少なくともいずれかと接していても良い。例えば、製造工程のばらつきなどにより、表示装置１１０ａの側では、シール部４０が、第１凸部５０及び第２凸部６０と接し、表示装置１１０ｂの側では、シール部４０が、第１凸部５０及び第２凸部６０と離れていることもある。
【００６９】
このような場合においても、第１凸部５０及び第２凸部６０が壁を形成し、これによりシール部４０の材料は堰き止められる。
【００７０】
図６（ａ）〜図６（ｃ）は、第１の実施形態に係る別の表示装置の構成を例示する模式的断面図である。
これらの図は、実施形態に係る表示装置の周辺部分の構成を例示している。
【００７１】
図６（ａ）に表したように、表示装置１１１においては、分断線ＤＬ２と第２凸部６０とが重なる。すなわち、表示装置１１１ａと表示装置１１１ｂとの境界上に第２凸部６０が設けられている。表示装置１１１ａにおいて設けられる第１凸部５０が、第２凸部６０の一部と、接触している。表示装置１１１ｂにおいて設けられる第１凸部５０が、第２凸部６０の別の一部と、接触している。このように、第２凸部６０は、隣接する表示装置１１１ａ及び１１１ｂで共有されても良い。
【００７２】
図６（ｂ）に表したように、表示装置１１２においては、分断線ＤＬ２と第１凸部５０とが重なる。すなわち、表示装置１１２ａと表示装置１１２ｂとの境界上に第１凸部５０が設けられている。表示装置１１２ａにおいて設けられる第２凸部６０が、第１凸部５０の一部と、接触している。表示装置１１２ｂにおいて設けられる第２凸部６０が、第１凸部５０の別の一部と、接触している。このように、第１凸部５０は、隣接する表示装置１１２ａ及び１１２ｂで共有されても良い。
【００７３】
図６（ｃ）に表したように、表示装置１１３においては、第１凸部５０及び第２凸部６０は、分断線ＤＬ２と重なる。すなわち、表示装置１１３ａと表示装置１１３ｂとの境界上に、第１凸部５０と、第２凸部６０と、が設けられている。第１凸部５０及び第２凸部６０は、隣接する表示装置１１３ａ及び１１３ｂで共有されても良い。
【００７４】
図７は、第１の実施形態に係る別の表示装置の構成を例示する模式的断面図である。
図７に表したように、表示装置１１４においては、第１凸部５０と第２凸部６０は、シール部４０と接している。すなわち、互いに隣接する表示装置１１４ａと表示装置１１４ｂとの境界上に第１凸部５０と第２凸部６０とが設けられ、シール部４０は、第１凸部５０及び第２凸部６０に密着している。この構成により、非常に狭い額縁が得られる。この場合においても、第１凸部５０及び第２凸部６０が壁となるため、分断線ＤＬ２とシール部４０とが重ならない。これにより、カット不良の発生を抑制できる。
【００７５】
図８（ａ）〜図８（ｃ）及び図９は、第１の実施形態に係る別の表示装置の構成を例示する模式的断面図である。
これらの図は、図６（ａ）〜図６（ｃ）及び図７に例示した状態から第１元基板１１Ｍ及び第２元基板２１Ｍをカットして形成された表示装置１１１〜１１４の端面部分を示している。
【００７６】
図８（ａ）〜図８（ｃ）及び図９に表したように、第１凸部５０は、第１外端面５０ｅと第１内端面５０ｆとを有する。第１外端面５０ｅ及び第１内端面５０ｆは、第１主面１０ａに対して非平行である。第１内端面５０ｆは、シール部４０の外縁４０ｏに対向する。第１外端面５０ｅは、第１内端面５０ｆとは反対側の面である。第１外端面５０ｅは、表示装置の外部に面している。
【００７７】
第２凸部６０は、第２外端面６０ｅと第２内端面６０ｆとを有する。第２外端面６０ｅ及び第２内端面６０ｆは、第２主面２０ａに対して非平行である。第２内端面６０ｆは、シール部４０の外縁４０ｏに対向する。第２外端面６０ｅは、第２内端面６０ｆとは反対側の面である。第２外端面６０ｅは、表示装置の外部に面している。
【００７８】
第１基板１１は、第１主面１０ａに対して非平行な端面（例えば第１基板端面１１ｅ）を有している。第２基板２１は、第２主面２０ａに対して非平行な端面（例えば第２基板端面２１ｅ）を有している。
【００７９】
図８（ａ）に表したように、表示装置１１１においては、第２外端面６０ｅは、第２基板２１の１つの端面（第２基板端面２１ｅ）が含まれる平面内に位置する。これは、図６（ａ）に例示したように、第２基板２１と第２凸部６０とが、１つの分断線ＤＬ２で一括して分断されることに起因する。
【００８０】
図８（ｂ）に表したように、表示装置１１２においては、第１外端面５０ｅは、第１基板１１の１つの端面（第１基板端面１１ｅ）が含まれる平面内に位置する。これは、図６（ｂ）に例示したように、第１基板１１と第１凸部５０とが、１つの分断線ＤＬ２で一括して分断されることに起因する。
【００８１】
図８（ｃ）に表したように、表示装置１１３においては、第１外端面５０ｅ及び第２外端面６０ｅは、第１基板１１の１つの端面（第１基板端面１１ｅ）が含まれる平面内に位置する。第１外端面５０ｅ及び第２外端面６０ｅは、第２基板２１の１つの端面（第２基板端面２１ｅ）が含まれる平面内に位置する。これは、図６（ｃ）に例示したように、第１基板１１、第２基板２１、第１凸部５０及び第２凸部６０が、１つの分断線ＤＬ２で一括して分断されることに起因する。
【００８２】
図９に表したように、表示装置１１４においても、第１外端面５０ｅ及び第２外端面６０ｅは、第１基板１１の１つの端面（第１基板端面１１ｅ）が含まれる平面内に位置する。第１外端面５０ｅ及び第２外端面６０ｅは、第２基板２１の１つの端面（第２基板端面２１ｅ）が含まれる平面内に位置する。
【００８３】
このように、表示装置１１２、１１３及び１１４においては、凸部（第１凸部５０）の外端面（第１外端面５０ｅ）の少なくとも一部は、第１基板１１の１つの端面（第１基板端面１１ｅ）が含まれる平面内に位置する。第１凸部５０の少なくともいずれかは、分断線ＤＬ２の位置と重なる。これにより、額縁をさらに狭くできる。
【００８４】
第１基板１１の第１主面１０ａ内の第１方向（例えばＹ軸方向）の１つの端（第１基板端面１１ｅ）の第１方向の位置は、凸部（第１凸部５０）のうちで上記の１つの端を含む外縁４０ｏに設けられている部分の上記の第１方向の端（第１外端面５０ｅ）の上記の第１方向の位置上にある。
【００８５】
さらに、表示装置１１４においては、シール部４０を第１凸部５０及び第２凸部６０に接触させることで、額縁をさらに狭くできる。
【００８６】
（第２の実施形態）
図１０は、第２の実施形態に係る表示装置の構成を例示する模式的断面図である。
同図は、図１（ａ）のＡ３−Ａ２線断面に相当する断面図である。
図１０に表したように、本実施形態に係る表示装置１２０は、第１基板１１と、第２基板２１と、表示層３０と、シール部４０と、第１凸部５０と、第２凸部６０と、を含む。
【００８７】
この場合も、第１凸部５０は、シール部４０の外側において第１基板１１の表示層３０に面する第１主面１０ａ上に設けられる。第１凸部５０は、シール部４０の外縁４０ｏに沿う。
【００８８】
第２凸部６０は、シール部４０の外側において第２基板２１の表示層３０に面する第２主面２０ａ上に設けられる。第２凸部６０は、外縁４０ｏに沿い、第２凸部６０は、第１凸部５０と接する。第２凸部６０は、第１凸部５０に当接している。
【００８９】
表示装置１２０においては、第２凸部６０は、積層構造を有している。すなわち、第２基板２１の第２主面２０ａ上に、遮光層２２と、着色層２３と、オーバーコート層２４と、対向電極２５と、が、この順で設けられている。そして、第２凸部６０は、第１凸部用着色層２３ｐを含む。第１凸部用着色層２３ｐは、シール部４０の外側において第２基板２１の表示層３０に面する第２主面２０ａ上に設けられる。第１凸部用着色層２３ｐは、外縁４０ｏに沿う。このような第１凸部用着色層２３ｐの上に、オーバーコート層２４と、対向電極２５と、が、この順で設けられている。この例では、シール部４０の外側の領域において、第１凸部用着色層２３ｐと、その上に設けられるオーバーコート層２４及び対向電極２５と、が、設けられ、これらの積層膜が、第２凸部６０に含まれる。
【００９０】
このように、表示装置１２０は、シール部４０で囲まれた内部において第２基板２１の第２主面２０ａ上に設けられた着色層２３をさらに含むことができる。そして、第２凸部６０は、着色層２３に含まれる材料と同じ材料を含む。この場合は、第２凸部６０は、着色層２３に含まれる材料で形成される第１凸部用着色層２３ｐを含んでいる。
【００９１】
なお、既に説明したように、着色層２３は、例えば、青、緑及び赤などの互いに異なる色の層を含むことができ、第１凸部用着色層２３ｐには、任意の色の材料を用いることができる。間隔調整層６５（第２凸部６０）は、青色の部分、及び、緑色の部分の少なくともいずれかを含むことができる。第１凸部用着色層２３ｐが青色または緑色であると、第１凸部用着色層２３ｐが目立ち難い。特に、青色は視認性が低いため、第１凸部用着色層２３ｐが青色であることが、外観上好ましい。
【００９２】
このように、第２凸部６０の少なくとも一部として、着色層２３と同様の層を用いることができ、これにより、第２凸部６０を生産性良く形成することができる。
【００９３】
表示装置１２０も、既に説明したステップＳ１１０とステップＳ１２０とを含む製造方法により製造できる。
【００９４】
図１１は、第２の実施形態に係る表示装置の製造方法を例示する模式的断面図である。
図１１は、図３（ａ）のＡ１−Ａ２線断面図に相当する断面図である。
図１１に表したように、表示装置１２０においても、複数の表示装置１２０（表示装置１２０ａ及び１２０ｂ）を一括して製造できる。
【００９５】
図１１に表したように、表示装置１２０ａの側の第１凸部５０及び第２凸部６０と、表示装置１２０ｂの側の第１凸部５０及び第２凸部６０と、の間に、分断線ＤＬ２が設けられる。
【００９６】
この場合も、第１凸部５０と第２凸部６０とが互いに接し（当接し）、第１凸部５０は第２凸部６０と共に、壁を形成する。この壁により、シール部４０となる材料が堰き止められる。これにより、カット不良の発生が抑制される。また、狭額縁の表示装置が提供できる。
【００９７】
図１２（ａ）〜図１２（ｃ）は、第２の実施形態に係る別の表示装置の構成を例示する模式的断面図である。
これらの図は、本実施形態に係る表示装置の周辺部分の構成を例示している。
【００９８】
図１２（ａ）に表したように、表示装置１２１においては、分断線ＤＬ２と第２凸部６０とが重なる。表示装置１２１ａと表示装置１２１ｂとの境界上に、第１凸部用着色層２３ｐを含む第２凸部６０が設けられている。第１凸部用着色層２３ｐを含む第２凸部６０は、隣接する表示装置１２１ａ及び１２１ｂで共有されても良い。
【００９９】
図１２（ｂ）に表したように、表示装置１２２においては、分断線ＤＬ２と第１凸部５０とが重なる。表示装置１２２ａと表示装置１２２ｂとの境界上に第１凸部５０が設けられている。表示装置１２２ａ及び１２２ｂのそれぞれにおいて、第１凸部用着色層２３ｐを含む第２凸部６０が設けられている。
【０１００】
図１２（ｃ）に表したように、表示装置１２３においては、第１凸部５０、及び、第１凸部用着色層２３ｐを含む第２凸部６０が、分断線ＤＬ２と重なる。表示装置１２３ａと表示装置１２３ｂとの境界上に、第１凸部５０と、第１凸部用着色層２３ｐを含む第２凸部６０と、が設けられている。
【０１０１】
図１３は、第２の実施形態に係る別の表示装置の構成を例示する模式的断面図である。 図１３に表したように、本実施形態に係る表示装置１２４においては、第２凸部６０は、積層された複数の着色層を含む。すなわち、第１凸部用着色層２３ｐの上に、第２凸部用着色層２３ｑが設けられている。第１凸部用着色層２３ｐの色は、第２凸部用着色層２３ｑの色とは異なる。なお、第２凸部用着色層２３ｑの上に、さらに、別の凸部用着色層を設けても良い。第２凸部６０は、第１凸部用着色層２３ｐ及び第２凸部用着色層２３ｑを含む。この例では、第２凸部６０は、さらに、遮光層２２とオーバーコート層２４とを含む。
【０１０２】
第２凸部６０が複数の凸部用着色層（第１凸部用着色層２３ｐ及び第２凸部用着色層２３ｑなど）を含むことで、第２凸部６０の高さが高くできる。これにより、第２凸部６０は、第１凸部５０とより強固に密着する。
【０１０３】
図１４は、第２の実施形態に係る別の表示装置の構成を例示する模式的断面図である。 図１４に表したように、表示装置１２５においては、第２凸部６０が第１凸部用着色層２３ｐを含む。そして、第１凸部５０と第２凸部６０は、シール部４０と接している。すなわち、互いに隣接する表示装置１２５ａと表示装置１２５ｂとの境界上に第１凸部５０と第２凸部６０とが設けられ、シール部４０は、第１凸部５０及び第２凸部６０に密着している。これにより、非常に狭い額縁が得られる。この場合も、第１凸部５０及び第２凸部６０が壁となり、分断線ＤＬ２とシール部４０とが重ならないため、カット不良の発生を抑制できる。
【０１０４】
図１１、図１２（ａ）〜図１２（ｃ）、図１３及び図１４においては、図を見やすくするために、対向電極２５の図示を省略している。
【０１０５】
図１５（ａ）〜図１５（ｃ）並びに図１６は、第２の実施形態に係る別の表示装置の構成を例示する模式的断面図である。
これらの図は、図１２（ａ）〜図１２（ｃ）及び図１４に例示した状態から第１元基板１１Ｍ及び第２元基板２１Ｍをカットして形成された表示装置１２１〜１２３及び１２５の端面部分を示している。
【０１０６】
これらの図に表したように、第１凸部５０は、第１外端面５０ｅと第１内端面５０ｆとを有する。第２凸部６０は、第２外端面６０ｅと第２内端面６０ｆとを有する。第２凸部６０は、第１凸部用着色層２３ｐを含んでおり、第２凸部６０の第２外端面６０ｅが含まれる平面内に、第１凸部用着色層２３ｐの端面２３ｐｅは位置する。
【０１０７】
図１５（ａ）に表したように、表示装置１２１においては、第２外端面６０ｅは、第２基板２１の１つの端面（第２基板端面２１ｅ）が含まれる平面内に位置する。例えば、第１凸部用着色層２３ｐの端面２３ｐｅは、第２基板２１の１つの端面（第２基板端面２１ｅ）が含まれる平面内に位置する。これは、第２基板２１と第２凸部６０とが、１つの分断線ＤＬ２で一括して分断されることに起因する。
【０１０８】
図１５（ｂ）に表したように、表示装置１２２においては、第１外端面５０ｅは、第１基板１１の１つの端面（第１基板端面１１ｅ）が含まれる平面内に位置する。これは、第１基板１１と第１凸部５０とが、１つの分断線ＤＬ２で一括して分断されることに起因する。
【０１０９】
図１５（ｃ）に表したように、表示装置１２３においては、第１外端面５０ｅ及び第２外端面６０ｅは、第１基板１１の１つの端面（第１基板端面１１ｅ）が含まれる平面内に位置する。第１外端面５０ｅ及び第２外端面６０ｅは、第２基板２１の１つの端面（第２基板端面２１ｅ）が含まれる平面内に位置する。これは、第１基板１１、第２基板２１、第１凸部５０及び第２凸部６０が、１つの分断線ＤＬ２で一括して分断されることに起因する。この例では、第１凸部用着色層２３ｐの端面２３ｐｅは、第２基板２１の１つの端面（第２基板端面２１ｅ）が含まれる平面内に位置する。第１凸部用着色層２３ｐの端面２３ｐｅは、第１基板１１の１つの端面（第１基板端面１１ｅ）が含まれる平面内に位置する。
【０１１０】
図１６に表したように、表示装置１２５においても、第１外端面５０ｅ及び第２外端面６０ｅは、第１基板１１の１つの端面（第１基板端面１１ｅ）が含まれる平面内に位置する。第１外端面５０ｅ及び第２外端面６０ｅは、第２基板２１の１つの端面（第２基板端面２１ｅ）が含まれる平面内に位置する。この例では、第１凸部用着色層２３ｐの端面２３ｐｅは、第２基板２１の１つの端面（第２基板端面２１ｅ）が含まれる平面内に位置する。第１凸部用着色層２３ｐの端面２３ｐｅは、第１基板１１の１つの端面（第１基板端面１１ｅ）が含まれる平面内に位置する。
【０１１１】
図１７は、第２の実施形態に係る別の表示装置の構成を例示する模式的断面図である。 図１７に表したように、実施形態に係る表示装置１２６においては、表示装置１２４において、第１凸部５０と第２凸部６０がシール部４０と接している構成を有する。すなわち、第２凸部６０は、積層された複数の着色層（例えば、第１凸部用着色層２３ｐ、及び、第１凸部用着色層２３ｐの上に設けられた第２凸部用着色層２３ｑ）を含む。第１凸部用着色層２３ｐの色は、第２凸部用着色層２３ｑの色とは異なる。なお、第２凸部用着色層２３ｑの上に、さらに、別の凸部用着色層を設けても良い。第２凸部６０は、第１凸部用着色層２３ｐ及び第２凸部用着色層２３ｑを含む。
【０１１２】
この場合も、第１外端面５０ｅ及び第２外端面６０ｅは、第１基板１１の１つの端面（第１基板端面１１ｅ）が含まれる平面内に位置する。第１外端面５０ｅ及び第２外端面６０ｅは、第２基板２１の１つの端面（第２基板端面２１ｅ）が含まれる平面内に位置する。この例では、第１凸部用着色層２３ｐの端面２３ｐｅは、第２基板２１の１つの端面（第２基板端面２１ｅ）が含まれる平面内に位置する。第２凸部６０に含まれる第２凸部用着色層２３ｑの端面２３ｑｅは、第２凸部６０の第２外端面６０ｅが含まれる平面内に位置する。
【０１１３】
上記の構成においては、第１凸部５０及び第２凸部６０の少なくともいずれかは、分断線（例えば分断線ＤＬ２）の位置と重なる。これにより、額縁をさらに狭くできる。さらに、シール部４０を第１凸部５０及び第２凸部６０に接触させることで、額縁をさらに狭くできる。
【０１１４】
（第３の実施形態）
本実施形態は、表示装置用基板に係る。
表示装置用基板は、例えば、図１（ａ）〜図１（ｃ）に例示した第２基板部２０である。表示装置用基板は、第１の実施形態に関して説明した表示装置１１０〜１１４、及び、第２の実施形態に関して説明した表示装置１２０〜１２６のいずれかに関して説明した第２基板部２０である。
【０１１５】
すなわち、表示装置用基板（第２基板部２０）は、表示装置（例えば表示装置１１０など）に含まれるその２枚の基板の少なくともいずれかとして使用される。この表示装置は、２枚の基板（例えば第１基板１１と第２基板２１）と、それらの基板どうしの間に設けられた表示層３０と、基板どうしの間において表示層３０を取り囲むシール部４０と、を含む。
【０１１６】
表示装置用基板（第２基板部２０）は、板状の基体（例えば第２基板２１）と、凸部（例えば第２凸部６０）と、を含む。
【０１１７】
基体（例えば第２基板２１）は、シール部４０の内側となる表示領域３０ａと、シール部４０の外側となる外側領域３０ｏと、が設けられた主面（例えば第２主面２０ａ）を有する。
【０１１８】
凸部（第２凸部６０）は、その主面（第２主面２０ａ）の外側領域３０ｏに設けられる。凸部（第２凸部６０）は、シール部４０の外縁４０ｏとなるラインに沿う。
これにより、狭額縁の表示装置を実現する表示装置用基板が提供できる。
【０１１９】
既に説明したように、本実施形態に係る表示装置用基板（第２基板部２０）は、その主面（第２主面２０ａ）の表示領域３０ａに設けられた着色層２３をさらに含むことができる。このとき、凸部（第２凸部６０）は、着色層２３に含まれる材料と同じ材料を含むことができる。すなわち、凸部は、既に説明した第１凸部用着色層２３ｐ（及び第２凸部用着色層２３ｑなど）を含むことができる。
【０１２０】
なお、本実施形態に係る表示装置用基板は、第２元基板２１Ｍを含むことができる。すなわち、表示装置用基板において、複数の表示領域３０ａが設けられることができる。これにより、複数の表示装置を一括して製造できる。
【０１２１】
（第４の実施形態）
本実施形態は、表示装置の製造方法に係る。本製造方法の例は、既に図２に関して説明した通りである。
すなわち、本製造方法においては、例えば、第１元基板１１Ｍと、第２元基板２１Ｍと、シール部４０と、第１凸部５０と、第２凸部６０と、を含む構造体１１０ｓを形成する（ステップＳ１１０）。そして、第１元基板１１Ｍのうちのシール部４０よりも外側の部分を第１元基板１１Ｍのうちのシール部４０よりも内側の部分から分断し、第２元基板２１Ｍのうちのシール部４０よりも外側の部分を第２元基板２１Ｍのうちのシール部４０よりも内側の部分から分断する（ステップＳ１２０）。
これにより、狭額縁の表示装置を生産性良く製造できる。
【０１２２】
（第５の実施形態）
図１８は、第５の実施形態に係る表示装置の構成を例示する模式的断面図である。
図１８に表したように、本実施形態に係る表示装置１３０においては、間隔調整層６５が第１基板１１の第１主面１０ａ上に設けられる。すなわち、間隔調整層６５として、高さ調整層６６が用いられる。高さ調整層６６は、例えば、第１基板１１と第１凸部５０との間に設けられる。本具体例では、高さ調整層６６は、層間絶縁層１４と第１凸部５０との間に設けられている。ただし、実施形態は、これに限らず、高さ調整層６６は、層間絶縁層１４と第１基板１１との間に設けられても良い。
【０１２３】
また、高さ調整層６６は、第１凸部５０の上に設けられても良い。このとき、高さ調整層６６は、第１凸部５０と第２基板部２０との間に配置される。
【０１２４】
表示装置１３０においても、高さ調整層６６と第１凸部５０とがシールを堰き止める壁となり、カット不良の発生が抑制される。そして、狭額縁の表示装置が提供できる。
【０１２５】
（第６の実施形態）
図１９は、第６の実施形態に係る表示装置の構成を例示する模式的断面図である。
図１９に表したように、本実施形態に係る表示装置１４０においては、間隔調整層６５が第２基板２１の第２主面２０ａ上に設けられる。すなわち、間隔調整層６５として、第２主面２０ａ上に設けられた高さ調整層６７が用いられる。
【０１２６】
また、本具体例では、第２主面２０ａ上に間隔保持部６８（スペーサ）が設けられている。高さ調整層６７は、間隔保持部６８に含まれる材料と同じ材料を含むことができる。
【０１２７】
表示装置１４０においても、高さ調整層６７と第１凸部５０とがシールを堰き止める壁となり、カット不良の発生が抑制される。そして、狭額縁の表示装置が提供できる。
【０１２８】
（第７の実施形態）
図２０（ａ）〜図２０（ｃ）は、第７の実施形態に係る表示装置の構成を例示する模式図である。
図２０（ａ）は平面図である。図２０（ｂ）は、図２０（ａ）のＡ１−Ａ２線断面図である。図２０（ｃ）は、図２０（ａ）のＡ３−Ａ２線断面図であり、図２０（ｂ）の部分拡大図である。
【０１２９】
図２０（ａ）〜図２０（ｃ）に表したように、本実施形態に係る表示装置１５０は、第１基板部１０（アレイ基板部）と、第２基板部２０（対向基板部）と、表示層３０と、シール部４０と、を含む。
【０１３０】
第１基板部１０は、第１主面１０ａを有する第１基板１１と、複数の画素電極１５と、複数のトランジスタ（スイッチング素子１３）と、を含む。複数の画素電極１５は、第１主面１０ａ上に設けられる。複数のトランジスタ（スイッチング素子１３）は、第１主面１０ａ上に設けられる。複数のトランジスタ（スイッチング素子１３）のそれぞれは、複数の画素電極１５のそれぞれに接続される。第１基板部１０は、層間絶縁層１４をさらに含むことができる。層間絶縁層１４は、トランジスタ（スイッチング素子１３）と画素電極１５との間に設けられる。第１基板部１０は、上記の他、配線１２及び配線１２ａをさらに含むことができる。
【０１３１】
画素電極１５、トランジスタ（スイッチング素子１３）、層間絶縁層１４、配線１２及び配線１２ａの構成は、第１の実施形態に関して説明した構成を適用できるので説明を省略する。
【０１３２】
第２基板部２０は、第２基板２１を含む。第２基板２１は、第１主面１０ａに対向する第２主面２０ａを有する。
【０１３３】
表示層３０は、第１基板部１０と第２基板部２０との間に設けられる。表示層３０には、例えば、液晶層３１または有機発光層３２などが用いられる。
【０１３４】
シール部４０は、第１基板部１０と第２基板部２０との間において表示層３０を囲む。この場合も、シール部４０で囲まれた領域を、表示領域３０ａとする。シール部４０よりも外側を外側領域３０ｏとする。
【０１３５】
本実施形態においては、第２基板部２０（対向基板部）は、凸部７０と、間隔調整層８０と、をさらに含む。間隔調整層８０は、第２主面２０ａ上のシール部４０の外側（外側領域３０ｏ）においてシール部４０の外縁４０ｏに沿って設けられる。間隔調整層８０は、第２基板２１と凸部７０との間において外縁４０ｏに沿って設けられる。間隔調整層８０は、第１基板１１から第２基板２１向かうＺ軸方向に沿ってみたときに凸部７０と重なる部分を有する。間隔調整層８０は、第１主面１０ａに対して平行な平面に投影したときに、凸部７０と重なる部分を有する。間隔調整層８０は、凸部７０と接する。
【０１３６】
表示装置１５０は、図２に関して説明した、構造体の形成（ステップＳ１１０）と、分断（ステップＳ１２０）と、を含む製造方法により製造できる。このとき、凸部７０と間隔調整層８０とが互いに接し、凸部７０は、間隔調整層８０と共に、壁を形成する。このため、例えば、シール部４０の位置が設計位置からずれた場合や、シール部４０の幅が設計値から大きくなった場合においても、凸部７０及び間隔調整層８０による壁により、シール部４０となる液状の組成物の流れが止められる。これにより、このような場合においても、分断線ＤＬ２は、シール部４０と重なることがない。これにより、カット不良の発生が抑制される。
【０１３７】
また、シール部４０が、分断線ＤＬ２と重ならないため、シール部４０と分断線ＤＬ２とを近づけることができる。これにより、額縁の幅を狭くすることができる。本実施形態によれば、狭額縁の表示装置が提供できる。
【０１３８】
この例では、第２基板部２０（対向基板部）は、第２主面２０ａ上に設けられた複数の着色層２３をさらに含む。着色層２３は、第１色を有する第１着色膜２３ａと、第２色を有する第２着色膜２３ｂと、第３色を有する第３着色膜２３ｃと、を含む。第２色は、第１色とは異なる。第３色は、第１色とは異なり、第２色とも異なる。例えば、第１色は赤であり、第２色は緑であり、第３色は青である。着色層２３はカラーフィルタである。
【０１３９】
複数の着色層２３のそれぞれは、複数の画素電極１５のそれぞれに対向する。すなわち、第１主面１０ａに平行な平面に投影したときに、複数の着色層２３のそれぞれは、複数の画素電極１５のそれぞれと重なる。
【０１４０】
この例では、間隔調整層８０として、着色層２３の少なくとも一部が用いられる。間隔調整層８０には、例えば、第１凸部用着色層２３ｐ、第２凸部用着色層２３ｑ及び第３凸部用着色層２３ｒを含む積層膜２３ｓが用いられる。例えば、第１凸部用着色層２３ｐの上に第２凸部用着色層２３ｑが設けられ、第２凸部用着色層２３ｑの上に第３凸部用着色層２３ｒが設けられる。例えば、第１凸部用着色層２３ｐ、第２凸部用着色層２３ｑ及び第３凸部用着色層２３ｒのそれぞれには、例えば、第１着色膜２３ａ、第２着色膜２３ｂ及び第３着色膜２３ｃのそれぞれとなる膜を用いることができる。
【０１４１】
間隔調整層８０として、着色層２３となる、第１着色膜２３ａ、第２着色膜２３ｂ及び第３着色膜２３ｃのそれぞれとなる膜の２つの層の積層膜を用いても良い。すなわち、間隔調整層８０には、第１着色膜２３ａ、第２着色膜２３ｂ及び第３着色膜２３ｃのうちの少なくとも２つの膜を含む積層膜２３ｓを含むことができる。また、間隔調整層８０は、第１着色膜２３ａ、第２着色膜２３ｂ及び第３着色膜２３ｃのいずれかを用いても良い。
【０１４２】
間隔調整層８０は、着色層２３に含まれる材料と同じ材料を含むことができる。間隔調整層８０は、着色層２３の形成の際に、同時に形成できる。これにより、高い生産性が得られる。また、複数の着色層２３（例えば、第１着色膜２３ａ、第２着色膜２３ｂ及び第３着色膜２３ｃなど）による積層膜２３ｓを用いることで、間隔調整層８０の厚さを容易に制御できる。これにより、凸部７０と間隔調整層８０との密着性が高まり、シール部４０となる液状の組成物の流れの抑制がより効果的となる。
【０１４３】
また、この例では、第２基板部２０は、複数の間隔保持部６８（スペーサ）をさらに含む。複数の間隔保持部６８は、シール部４０で囲まれた内部（表示領域３０ａ）において第２主面２０ａ上に設けられる。間隔保持部６８は、第１基板部１０と第２基板部２０との間の間隔を保持する。間隔保持部６８には、例えば、アクリル系樹脂やポリイミド樹脂を用いることができる。ただし、間隔保持部６８には、任意の材料を用いることができる。間隔保持部６８は、絶縁性であることが望ましい。
【０１４４】
この例では、凸部７０は、間隔保持部６８に用いられる材料により形成される。すなわち、凸部７０は、間隔保持部６８（スペーサ）に含まれる材料と同じ材料を含む。凸部７０は、間隔保持部６８の形成の際に、同時に形成できる。これにより、高い生産性が得られる。
【０１４５】
表示装置１５０においても、凸部７０は、内端面７０ｆと、外端面７０ｅと、を有する。内端面７０ｆは、第２主面２０ａに対して非平行で、シール部４０の外縁４０ｏに対向する。外端面７０ｅは、第２主面２０ａに対して非平行で、内端面７０ｆとは反対側の端面である。外端面７０ｅ（外端面７０ｅの少なくとも一部）は、第２基板２１の１つの端面（第２基板端面２１ｅ）が含まれる平面内に位置する。
【０１４６】
例えば、図３（ａ）、図３（ｂ）及び図６（ｃ）などに関して説明した製造方法と同様の製造方法を用い、凸部７０を分断線ＤＬ２の位置に設け、第２基板２１と凸部７０とが、１つの分断線ＤＬ２で一括して分断されることで、このような構成が形成される。これにより、額縁をさらに狭くできる。
【０１４７】
また、この例では、間隔調整層８０は、内端面８０ｆと、外端面８０ｅと、を有する。内端面８０ｆは、第２主面２０ａに対して非平行で、シール部４０の外縁４０ｏに対向する。外端面８０ｅは、第２主面２０ａに対して非平行で、内端面８０ｆとは反対側の端面である。外端面８０ｅ（外端面８０ｅの少なくとも一部）は、第２基板２１の１つの端面（第２基板端面２１ｅ）が含まれる平面内に位置する。
【０１４８】
この例では、間隔調整層８０は、第１凸部用着色層２３ｐ、第２凸部用着色層２３ｑ及び第３凸部用着色層２３ｒを含む。第１凸部用着色層２３ｐの端面２３ｐｅ（外端面）、第２凸部用着色層２３ｑの端面２３ｑｅ（外端面）、及び、第３凸部用着色層２３ｒの端面２３ｒｅ（外端面）は、第２基板２１の１つの端面（第２基板端面２１ｅ）が含まれる平面内に位置する。
【０１４９】
図２１（ａ）〜図２１（ｃ）は、第７の実施形態に係る別の表示装置の構成を例示する模式的断面図である。
これらの図は、本実施形態に係る表示装置の周辺部分の構成を例示している。
【０１５０】
図２１（ａ）に表したように、表示装置１５１においては、分断線ＤＬ２と間隔調整層８０とが重なる。表示装置１５１ａと表示装置１５１ｂとの境界上に、第１凸部用着色層２３ｐを含む間隔調整層８０が設けられている。そして、表示装置１５１ａと表示装置１５１ｂとのそれぞれに、凸部７０が設けられている。
【０１５１】
図２１（ｂ）に表したように、表示装置１５２においては、分断線ＤＬ２と凸部７０とが重なる。表示装置１５２ａと表示装置１５２ｂとの境界上に凸部７０が設けられている。表示装置１５２ａ及び１５２ｂのそれぞれにおいて、第１凸部用着色層２３ｐを含む間隔調整層８０が設けられている。
【０１５２】
図２１（ｃ）に表したように、表示装置１５３においては、凸部７０、及び、第１凸部用着色層２３ｐを含む間隔調整層８０が、分断線ＤＬ２と重なる。表示装置１５３ａと表示装置１５３ｂとの境界上に、凸部７０と、第１凸部用着色層２３ｐを含む間隔調整層８０と、が設けられている。
【０１５３】
図２２は、第７の実施形態に係る別の表示装置の構成を例示する模式的断面図である。 図２２に表したように、表示装置１５４においては、間隔調整層８０が第１凸部用着色層２３ｐを含む。そして、凸部７０と間隔調整層８０は、シール部４０と接している。すなわち、互いに隣接する表示装置１５４ａと表示装置１５４ｂとの境界上に凸部７０と間隔調整層８０とが設けられ、シール部４０は、凸部７０及び間隔調整層８０に密着している。これにより、非常に狭い額縁が得られる。この場合も、凸部７０及び間隔調整層８０が壁となり、分断線ＤＬ２とシール部４０とが重ならないため、カット不良の発生を抑制できる。
【０１５４】
図２１（ａ）〜図２１（ｃ）及び図２２においては、図を見やすくするために、対向電極２５の図示を省略している。
【０１５５】
図２３（ａ）〜図２３（ｃ）及び図２４は、第７の実施形態に係る別の表示装置の構成を例示する模式的断面図である。
これらの図は、図２１（ａ）〜図２１（ｃ）及び図２２に例示した状態から第１元基板１１Ｍ及び第２元基板２１Ｍをカットして形成された表示装置１５１〜１５４の端面部分を示している。
【０１５６】
図２３（ａ）に表したように、表示装置１５１においては、外端面８０ｅは、第２基板２１の１つの端面（第２基板端面２１ｅ）が含まれる平面内に位置する。例えば、第１凸部用着色層２３ｐの端面２３ｐｅは、第２基板２１の１つの端面（第２基板端面２１ｅ）が含まれる平面内に位置する。
【０１５７】
図２３（ｂ）に表したように、表示装置１５２においては、凸部７０の外端面７０ｅは、第２基板２１の１つの端面（第２基板端面２１ｅ）が含まれる平面内に位置する。
【０１５８】
図２３（ｃ）及び図２４に表したように、表示装置１５３及び１５４においては、外端面７０ｅ及び外端面８０ｅは、第２基板２１の１つの端面（第２基板端面２１ｅ）が含まれる平面内に位置する。また、この例では、外端面７０ｅ及び外端面８０ｅは、第１基板１１の１つの端面（第１基板端面１１ｅ）が含まれる平面内に位置する。これは、第１基板１１、第２基板２１、凸部７０及び間隔調整層８０が、１つの分断線ＤＬ２で一括して分断されることに起因する。これにより、額縁をさらに狭くできる。
【０１５９】
さらに、図２４に表したように、表示装置１５４においては、凸部７０と間隔調整層８０がシール部４０と接している。これにより、額縁をさらに狭くできる。
【０１６０】
図２５は、第８の実施形態に係る表示装置の構成を例示する模式的断面図である。
図２５は、図２０（ａ）のＡ２−Ａ３線断面に相当する断面図である。
図２５に表したように、本実施形態に係る表示装置１６０は、第１基板部１０（アレイ基板部）と、第２基板部２０（対向基板部）と、表示層３０と、シール部４０と、を含む。
【０１６１】
この場合も、第１基板部１０は、第１主面１０ａを有する第１基板１１と、複数の画素電極１５と、複数のトランジスタ（スイッチング素子１３）と、を含む。第２基板部２０は、第２基板２１を含む。表示層３０は、第１基板部１０と第２基板部２０との間に設けられる。シール部４０は、第１基板部１０と第２基板部２０との間において表示層３０を囲む。これらの構成に関しては、表示装置１５０と同様なので説明を省略する。
【０１６２】
表示装置１６０においては、第２基板部２０（対向基板部）は、凸部７０を含む。この場合も、凸部７０は、第２基板２１の第２主面２０ａ上のシール部４０の外側（外側領域３０ｏ）においてシール部４０の外縁４０ｏに沿って設けられる。
【０１６３】
そして、第１基板部１０が、間隔調整層８０を含む。間隔調整層８０は、第１基板１１の第１主面１０ａ上の外側（外側領域３０ｏ）において、シール部４０の外縁４０ｏに沿って設けられる。間隔調整層８０は、第１基板１１から第２基板２１に向かう方向に沿ってみたときに凸部７０と重なる部分を有し、凸部７０と接する。間隔調整層８０は、第１主面１０ａに対して平行な平面に投影したときに凸部７０と重なる部分を有する。
【０１６４】
この例では、第１基板部１０は、画素電極１５とトランジスタ（スイッチング素子１３）との間に設けられた層間絶縁層１４をさらに含んでいる。そして、間隔調整層８０の少なくとも一部は、層間絶縁層１４により形成される。この例では、第１主面１０ａの外側領域３０ｏにおいて、配線１２となる層を含む周辺部層１２ｆが設けられる。周辺部層１２ｆの上に、層間絶縁層１４となる層が設けられる。間隔調整層８０は、層間絶縁層１４となる層と、周辺部層１２ｆと、を含む。間隔調整層８０は、層間絶縁層１４に含まれる材料と同じ材料を含む。間隔調整層８０は、層間絶縁層１４の形成の際に、同時に形成できる。これにより、高い生産性が得られる。
【０１６５】
表示装置１６０も、図２に関して説明した、構造体の形成（ステップＳ１１０）と、分断（ステップＳ１２０）と、を含む製造方法により製造できる。この例でも、凸部７０と間隔調整層８０とが互いに接し、凸部７０は、間隔調整層８０と共に、壁を形成する。このため、例えば、シール部４０の位置が設計位置からずれた場合や、シール部４０の幅が設計値から大きくなった場合においても、凸部７０及び間隔調整層８０による壁により、シール部４０となる液状の組成物の流れが止められる。これにより、このような場合においても、分断線ＤＬ２は、シール部４０と重なることがない。これにより、カット不良の発生が抑制される。
【０１６６】
また、シール部４０が、分断線ＤＬ２と重ならないため、シール部４０と分断線ＤＬ２とを近づけることができる。これにより、額縁の幅を狭くすることができる。本実施形態によれば、狭額縁の表示装置が提供できる。
【０１６７】
表示装置１６０においても、第２基板部２０（対向基板部）は、第２主面２０ａ上に設けられた複数の着色層２３（例えば、第１着色膜２３ａ、第２着色膜２３ｂ及び第３着色膜２３ｃ）を含む。複数の着色層２３のそれぞれは、複数の画素電極１５のそれぞれに対向している。第２基板部２０は、カラーフィルタ基板である。
【０１６８】
表示装置１６０においても、第２基板部２０は、複数の間隔保持部６８（スペーサ）をさらに含む。複数の間隔保持部６８は、シール部４０で囲まれた内部（表示領域３０ａ）において第２主面２０ａ上に設けられる。間隔保持部６８は、第１基板部１０と第２基板部２０との間の間隔を保持する。
【０１６９】
凸部７０は、間隔保持部６８（スペーサ）に含まれる材料と同じ材料を含む。凸部７０は、間隔保持部６８の形成の際に、同時に形成できる。これにより、高い生産性が得られる。
【０１７０】
表示装置１６０においても、凸部７０は、内端面７０ｆと、外端面７０ｅと、を有する。内端面７０ｆは、第２主面２０ａに対して非平行で、シール部４０の外縁４０ｏに対向する。外端面７０ｅは、第２主面２０ａに対して非平行で、内端面７０ｆとは反対側の端面である。外端面７０ｅ（外端面７０ｅの少なくとも一部）は、第２基板２１の１つの端面（第２基板端面２１ｅ）が含まれる平面内に位置する。
【０１７１】
例えば、図３（ａ）、図３（ｂ）及び図６（ｃ）などに関して説明した製造方法と同様の製造方法を用い、凸部７０を分断線ＤＬ２の位置に設け、第２基板２１と凸部７０とが、１つの分断線ＤＬ２で一括して分断されることで、このような構成が形成される。これにより、額縁をさらに狭くできる。
【０１７２】
また、間隔調整層８０は、内端面８０ｆと、外端面８０ｅと、を有する。外端面８０ｅ（外端面８０ｅの少なくとも一部）は、第１基板１１の１つの端面（第１基板端面１１ｅ）が含まれる平面内に位置する。
【０１７３】
実施形態によれば、狭額縁の表示装置、表示装置用基板、及び、表示装置の製造方法が提供される。
【０１７４】
なお、本願明細書において、「垂直」及び「平行」は、厳密な垂直及び厳密な平行だけではなく、例えば製造工程におけるばらつきなどを含むものであり、実質的に垂直及び実質的に平行であれは良い。
【０１７５】
以上、具体例を参照しつつ、本発明の実施の形態について説明した。しかし、本発明の実施形態は、これらの具体例に限定されるものではない。例えば、表示装置に含まれる第１基板、第２基板、第１基板部、第２基板部、表示層、液晶層、シール部、第１凸部、第２凸部、間隔調整層、間隔保持部、高さ調整層、層間絶縁層、スイッチング素子（トランジスタ）、画素電極、着色層、着色膜及び凸部用着色層などの各要素の具体的な構成に関しては、当業者が公知の範囲から適宜選択することにより本発明を同様に実施し、同様の効果を得ることができる限り、本発明の範囲に包含される。
また、各具体例のいずれか２つ以上の要素を技術的に可能な範囲で組み合わせたものも、本発明の要旨を包含する限り本発明の範囲に含まれる。
【０１７６】
その他、本発明の実施の形態として上述した表示装置を基にして、当業者が適宜設計変更して実施し得る全ての表示装置も、本発明の要旨を包含する限り、本発明の範囲に属する。
【０１７７】
その他、本発明の思想の範疇において、当業者であれば、各種の変更例及び修正例に想到し得るものであり、それら変更例及び修正例についても本発明の範囲に属するものと了解される。
【０１７８】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【０１７９】
１０…第１基板部、 １０ａ…第１主面、 １１…第１基板、 １１Ｍ…第１元基板、 １１ｅ…第１基板端面、 １２、１２ａ…配線、 １２ｆ…周辺部層、 １３…スイッチング素子、 １４…層間絶縁層、 １５…画素電極、 ２０…第２基板部、 ２０ａ…第２主面、 ２１…第２基板、 ２１Ｍ…第２元基板、 ２１ｅ…第２基板端面、 ２２…遮光層、 ２３…着色層、 ２３ａ〜２３ｃ…第１〜第３着色膜、 ２３ｐ、２３ｑ、２３ｒ…第１〜第３凸部用着色層、 ２３ｐｅ、２３ｑｅ、２３ｒｅ…端面、 ２３ｓ…積層膜、 ２４…オーバーコート層、 ２５…対向電極、 ３０…表示層、 ３０ａ…表示領域、 ３０ｏ…外側領域、 ３１…液晶層、 ３２…有機発光層、 ４０…シール部、 ４０ｏ…外縁、 ５０…第１凸部、 ５０ｅ…第１外端面、 ５０ｆ…第１内端面、 ５５…間隙保持部、 ６０…第２凸部、 ６０ｅ…第２外端面、 ６０ｆ…第２内端面、 ６５…間隔調整層、 ６６、６７…高さ調整層、 ６８…間隔保持部、 ７０…凸部、 ７０ｅ…外端面、 ７０ｆ…内端面、 ８０…間隔調整層、 ８０ｅ…外端面、 ８０ｆ…内端面、 １１０、１１０ａ、１１０ｂ…表示装置、 １１０ｓ…構造体、 １１１、１１１ａ、１１１ｂ、１１２、１１２ａ、１１２ｂ、１１３、１１３ａ、１１３ｂ、１１４、１１４ａ、１１４ｂ、１２０、１２０ａ、１２０ｂ、１２１ａ、１２１ｂ、１２２、１２２ａ、１２２ｂ、１２３、１２３ａ、１２３ｂ、１２４、１２４ａ、１２４ｂ、１２５、１２５ａ、１２５ｂ、１２６、１３０、１４０、１５０、１５１、１５１ａ、１５１ｂ、１５２、１５２ａ、１５２ｂ、１５３、１５３ａ、１５３ｂ、１５４、１５４ａ、１５４ｂ、１６０…表示装置、 ＤＬ１〜ＤＬ６…分断線、 ＰＡ…一部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１基板と、
第２基板と、
前記第１基板と前記第２基板との間に設けられた表示層と、
前記第１基板と前記第２基板との間において前記表示層を囲むシール部と、
前記第１基板の前記表示層に面する第１主面上の前記シール部の外側において前記シール部の外縁に沿って設けられた凸部と、
前記シール部の前記外側において前記外縁に沿って設けられ、前記第１基板から前記第２基板に向かう方向に沿ってみたときに前記凸部と重なる部分を有し前記凸部と接する間隔調整層と、
を備えた表示装置。
【請求項２】
前記間隔調整層は、前記第１主面上に設けられる請求項１記載の表示装置。
【請求項３】
前記凸部は、
前記第１主面に対して非平行で前記外縁に対向する内端面と、
前記第１主面に対して非平行で前記内端面とは反対側の外端面と、
を有し、
前記外端面の少なくとも一部は、前記第１基板の１つの端面が含まれる平面内に位置する請求項１または２に記載の表示装置。
【請求項４】
前記シール部で囲まれた内部に設けられた複数の着色層をさらに備え、
前記間隔調整層は、前記着色層に含まれる材料と同じ材料を含む請求項１〜３のいずれか１つに記載の表示装置。
【請求項５】
前記着色層は、前記第１主面上に設けられる請求項４記載の表示装置。
【請求項６】
前記複数の着色層は、第１色を有する第１着色膜と、前記第１色とは異なる第２色を有する第２着色膜と、前記第１色とは異なり前記第２色とは異なる第３色を有する第３着色膜と、を含み、
前記間隔調整層は、前記第１着色膜、前記第２着色膜及び前記第３着色膜のうちの少なくとも２つの膜を含む積層膜を含む請求項４または５に記載の表示装置。
【請求項７】
前記間隔調整層は、青色の部分、及び、緑色の部分の少なくともいずれかを含む請求項４〜６のいずれか１つに記載の表示装置。
【請求項８】
前記シール部で囲まれた内部に設けられ、前記第１基板と前記第２基板との間の間隔を保持する複数の間隔保持部をさらに備え、
前記凸部及び前記間隔調整層の少なくともいずれかは、前記間隔保持部に含まれる材料と同じ材料を含む請求項１〜７のいずれか１つに記載の表示装置。
【請求項９】
前記間隔保持部は、前記第１主面上に設けられる請求項８記載の表示装置。
【請求項１０】
前記間隔調整層は、前記第２基板の前記表示層に面する第２主面上に設けられることを特徴とする請求項１記載の表示装置。
【請求項１１】
２枚の基板と、前記基板どうしの間に設けられた表示層と、前記基板どうしの間において前記表示層を取り囲むシール部と、を含む表示装置の前記２枚の基板の少なくともいずれかとして使用され、
前記シール部の内側となる表示領域と、前記シール部の外側となる外側領域と、が設けられた主面を有する板状の基体と、
前記主面の前記外側領域において前記シール部の外縁となるラインに沿って設けられた凸部と、
を備えたことを特徴とする表示装置用基板。
【請求項１２】
前記主面の前記表示領域に設けられた着色層をさらに備え、
前記凸部は、前記着色層に含まれる材料と同じ材料を含むことを特徴とする請求項１１記載の表示装置用基板。
【請求項１３】
第１元基板と、第２元基板と、前記第１元基板と前記第２元基板との間に設けられる表示領域を囲むシール部と、前記シール部の外側において前記第１元基板の前記第２元基板に面する第１主面上において前記シール部の外縁に沿って設けられた第１凸部と、前記シール部の前記外側において前記第２元基板の前記第１元基板に面する第２主面上において前記外縁に沿って設けられ前記第１凸部と当接する第２凸部と、を含む構造体を形成し、
前記第１元基板のうちの前記シール部よりも外側の部分を前記第１元基板のうちの前記シール部よりも内側の部分から分断し、前記第２元基板のうちの前記シール部よりも外側の部分を前記第２元基板のうちの前記シール部よりも内側の部分から分断することを特徴とする表示装置の製造方法。
【請求項１】
第１基板と、
第２基板と、
前記第１基板と前記第２基板との間に設けられた表示層と、
前記第１基板と前記第２基板との間において前記表示層を囲むシール部と、
前記第１基板の前記表示層に面する第１主面上の前記シール部の外側において前記シール部の外縁に沿って設けられた凸部と、
前記シール部の前記外側において前記外縁に沿って設けられ、前記第１基板から前記第２基板に向かう方向に沿ってみたときに前記凸部と重なる部分を有し前記凸部と接する間隔調整層と、
を備えた表示装置。
【請求項２】
前記間隔調整層は、前記第１主面上に設けられる請求項１記載の表示装置。
【請求項３】
前記凸部は、
前記第１主面に対して非平行で前記外縁に対向する内端面と、
前記第１主面に対して非平行で前記内端面とは反対側の外端面と、
を有し、
前記外端面の少なくとも一部は、前記第１基板の１つの端面が含まれる平面内に位置する請求項１または２に記載の表示装置。
【請求項４】
前記シール部で囲まれた内部に設けられた複数の着色層をさらに備え、
前記間隔調整層は、前記着色層に含まれる材料と同じ材料を含む請求項１〜３のいずれか１つに記載の表示装置。
【請求項５】
前記着色層は、前記第１主面上に設けられる請求項４記載の表示装置。
【請求項６】
前記複数の着色層は、第１色を有する第１着色膜と、前記第１色とは異なる第２色を有する第２着色膜と、前記第１色とは異なり前記第２色とは異なる第３色を有する第３着色膜と、を含み、
前記間隔調整層は、前記第１着色膜、前記第２着色膜及び前記第３着色膜のうちの少なくとも２つの膜を含む積層膜を含む請求項４または５に記載の表示装置。
【請求項７】
前記間隔調整層は、青色の部分、及び、緑色の部分の少なくともいずれかを含む請求項４〜６のいずれか１つに記載の表示装置。
【請求項８】
前記シール部で囲まれた内部に設けられ、前記第１基板と前記第２基板との間の間隔を保持する複数の間隔保持部をさらに備え、
前記凸部及び前記間隔調整層の少なくともいずれかは、前記間隔保持部に含まれる材料と同じ材料を含む請求項１〜７のいずれか１つに記載の表示装置。
【請求項９】
前記間隔保持部は、前記第１主面上に設けられる請求項８記載の表示装置。
【請求項１０】
前記間隔調整層は、前記第２基板の前記表示層に面する第２主面上に設けられることを特徴とする請求項１記載の表示装置。
【請求項１１】
２枚の基板と、前記基板どうしの間に設けられた表示層と、前記基板どうしの間において前記表示層を取り囲むシール部と、を含む表示装置の前記２枚の基板の少なくともいずれかとして使用され、
前記シール部の内側となる表示領域と、前記シール部の外側となる外側領域と、が設けられた主面を有する板状の基体と、
前記主面の前記外側領域において前記シール部の外縁となるラインに沿って設けられた凸部と、
を備えたことを特徴とする表示装置用基板。
【請求項１２】
前記主面の前記表示領域に設けられた着色層をさらに備え、
前記凸部は、前記着色層に含まれる材料と同じ材料を含むことを特徴とする請求項１１記載の表示装置用基板。
【請求項１３】
第１元基板と、第２元基板と、前記第１元基板と前記第２元基板との間に設けられる表示領域を囲むシール部と、前記シール部の外側において前記第１元基板の前記第２元基板に面する第１主面上において前記シール部の外縁に沿って設けられた第１凸部と、前記シール部の前記外側において前記第２元基板の前記第１元基板に面する第２主面上において前記外縁に沿って設けられ前記第１凸部と当接する第２凸部と、を含む構造体を形成し、
前記第１元基板のうちの前記シール部よりも外側の部分を前記第１元基板のうちの前記シール部よりも内側の部分から分断し、前記第２元基板のうちの前記シール部よりも外側の部分を前記第２元基板のうちの前記シール部よりも内側の部分から分断することを特徴とする表示装置の製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【公開番号】特開２０１３−３７３３８（Ｐ２０１３−３７３３８Ａ）
【公開日】平成２５年２月２１日（２０１３．２．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１２−１１２８６８（Ｐ２０１２−１１２８６８）
【出願日】平成２４年５月１６日（２０１２．５．１６）
【出願人】（３０２０２０２０７）株式会社ジャパンディスプレイセントラル (2,170)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年２月２１日（２０１３．２．２１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２４年５月１６日（２０１２．５．１６）
【出願人】（３０２０２０２０７）株式会社ジャパンディスプレイセントラル (2,170)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]