袋
【課題】使用しやすく、内容物から発する香り等を的確に放出することができる袋を提供する。
【解決手段】雄部１１と、該雄部１１と咬合するための、対向する一対の爪部１５，１６を備えた雌部１４とからなる雌雄咬合式の合成樹脂製チャック１０を、袋本体２の開口部付近に沿って設ける。一対の爪部１５，１６のうち、袋本体２の開口部側の爪部１５に、該爪部１５から袋本体２の開口部側に向けて突出形成された突出部１７を備える。合成樹脂製チャック１０よりも袋本体２の開口部側の袋本体２内側に、薄板状の通気部形成片２０を備え、該通気部形成片２０は、その基端部２１において突出部１７に保持されるとともに、反転させることにより雄部１１と雌部１４との間に挟み込み可能とした。
【解決手段】雄部１１と、該雄部１１と咬合するための、対向する一対の爪部１５，１６を備えた雌部１４とからなる雌雄咬合式の合成樹脂製チャック１０を、袋本体２の開口部付近に沿って設ける。一対の爪部１５，１６のうち、袋本体２の開口部側の爪部１５に、該爪部１５から袋本体２の開口部側に向けて突出形成された突出部１７を備える。合成樹脂製チャック１０よりも袋本体２の開口部側の袋本体２内側に、薄板状の通気部形成片２０を備え、該通気部形成片２０は、その基端部２１において突出部１７に保持されるとともに、反転させることにより雄部１１と雌部１４との間に挟み込み可能とした。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、香りを発するシート等を収納し、香りを袋の外部へと放出することのできる袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、香りを発するシート等を袋の内部に収納して、これを密封したものが知られている。使用時に、袋の縁をカットし、袋の内部から発散する香りを、カットした切り口を通して袋の外部へ放出させるものである。しかし、一旦カットした切り口は、基本的に閉じることができず、香りの放出量を調節することが困難である。
特許文献１には、本発明者の発明に係る収納袋が開示されている。該文献には、「少なくとも１つの収納部を有する袋本体の開口部に収納部を密封自在なファスナー部を設けてある収納袋において、袋本体のファスナー部よりも外方にファスナー部に挟み込み可能な複数の通気保持部を形成した収納袋。」が記載されている（請求項１）。
【０００３】
特許文献１に記載の収納袋によれば、通気保持部をファスナー部に挟み込み、ファスナー部を閉じることにより、通気口を形成することができ、収納物の香りを拡散させることができる。また、挟み込む通気保持部の数を、増減させることにより、香りなどの放出量を調節することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−２２３６５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記特許文献１に記載の発明の改良に係り、より使用しやすく、内容物から発する香り等をより的確に放出することができる袋を提供すること課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
（１）雄部と、該雄部と咬合するための、対向する一対の爪部を備えた雌部とからなる雌雄咬合式の合成樹脂製チャックを、袋本体の開口部付近に沿って設けた、チャック付きの袋において、
前記一対の爪部のうち、前記袋本体の開口部側の爪部に、該爪部から前記袋本体の開口部側に向けて突出形成された突出部を備え、
前記合成樹脂製チャックよりも前記袋本体の開口部側の袋本体内側に、薄板状の通気部形成片を備え、該通気部形成片は、その基端部において前記突出部に保持されるとともに、反転させることにより前記雄部と前記雌部との間に挟み込み可能とした、袋である。
（２）前記突出部は、前記袋本体の開口部側の爪部の、該爪部の根元と反対側寄りの位置に突出形成されている、袋である。
（３）前記通気部形成片は、その基端部近傍に、基端ヒンジ部を備え、該基端ヒンジ部を支点として回動可能に形成され、該基端ヒンジ部を支点として約１８０°回動反転させることにより、前記雄部と前記雌部との間に挟み込み可能とした、袋である。
（４）前記通気部形成片は、その基端部と先端部の中間域に中間ヒンジ部を備え、該中間ヒンジ部を支点として回動可能に形成され、該中間ヒンジ部を支点として、前記基端ヒンジ部を支点とする回動方向と反対方向に約１８０°回動反転させることにより、前記先端部が前記基端部の近傍に位置して重なるとともに、その状態が保持可能である、袋である。
【発明の効果】
【０００７】
（１）本発明によれば、一対の爪部のうち、袋本体の開口部側の爪部に、該爪部から袋本体の開口部側に向けて突出形成された突出部を備えており、該突出部に、薄板状の通気部形成片がその基端部において保持される。そして、袋本体とは別の部材である通気部形成片を反転させることにより雄部と雌部との間に挟み込み可能としたため、通気部形成片の反転動作により、合成樹脂製チャックの密封状態をその部分のみ解除して袋の内外を連通する通気部を確実に形成することができ、より使用しやすく、内容物から発生する香り等をより的確に放出することができる。
（２）突出部は、袋本体の開口部側の爪部の、該爪部の根元と反対側寄りの位置に突出形成されている構成により、合成樹脂製チャックを開けるとき、突出部に保持された通気部形成片を引っ張ることにより、対向する一対の爪部の間が開く力が生じ、合成樹脂製チャックの雄部と雌部の咬合状態を解きやすい。
（３）通気部形成片は、その基端部近傍に、基端ヒンジ部を備え、該基端ヒンジ部を支点として回動可能に形成され、該基端ヒンジ部を支点として約１８０°回動反転させることにより、雄部と雌部との間に挟み込み可能とした構成により、通気部形成片の反転動作を簡単かつ確実に行うことができる。
（４）通気部形成片は、その基端部と先端部の中間域に中間ヒンジ部を備え、該中間ヒンジ部を支点として回動可能に形成され、該中間ヒンジ部を支点として、前記基端ヒンジ部を支点とする回動方向と反対方向に約１８０°回動反転させることにより、前記先端部が前記基端部の近傍に位置して重なるとともに、その状態が保持可能である構成により、該状態にすることで、通気部形成片の全長が短い状態となり、商品としての袋本体の大きさを小さいものとすることができるとともに、中間ヒンジ部を支点としてまっすぐ伸ばした状態にすれば、通気部形成片の全長が長い状態となり、通気部形成片が摘みやすくなり、合成樹脂製チャックを開けるときに通気部形成片を摘んで引っ張る動作がしやすい。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】袋１の正面図である。
【図２】袋１を拡大縦断面で示す説明図ある。
【図３】通気部形成片２０を示すもので、（ｂ）は正面図、（ａ）は（ｂ）のＡ−Ａ端面図、（ｃ）は左側面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
実施例を挙げ、図面を参照して説明するが、本発明は以下の形態に限定されるものではない。
【実施例】
【００１０】
＜全体構成＞
図１に示すとおり、袋１の袋本体２は、一枚の合成樹脂フィルムを折り返して折返し部を２ｃ下端部とし、両側縁部２ｂ，２ｂをシールして封じてある。斜線部はシール部を表している。袋本体の上端部２ａはシール部として形成されており、使用時には、側縁部２ｂに形成された引き裂き口２ｄから引き裂くことにより、上端部（シール部）２ａは除去され、袋本体２に上端開口部が形成される。
袋本体２の内面には上端開口部に沿って、合成樹脂製チャック１０が設けられている。
合成樹脂製チャック１０よりも袋本体２の開口部側の袋本体２の内側には、薄板状の通気部形成片２０が複数個（本実施例では３個）設けられている。
袋本体２の収容部には、匂い物質を含浸、塗布等した香り発生シート等の香り発生体３が内容物として収容されている。
袋本体２は、図示の側面シール形のほか、三方シール形、ひだ付きシール形等であってもよい。
袋本体２は、合成樹脂フィルム、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレンー酢酸ビニル共重合体、ポリエステル等のフィルムを用いることができる。好ましくは、ガスバリア性のあるフィルムを用いる。アルミニウム等の金属層を有する積層フィルムを用いてもよい。
袋本体２の大きさは、一例として、携帯を容易にするため、財布や名刺入れに入れられる大きさが好ましい。
【００１１】
＜合成樹脂製チャック＞
図２に示すとおり、合成樹脂製チャック１０は、雄部１１と、該雄部１１と咬合するための、対向する一対の爪部１５，１６を備えた雌部１４とからなり、開閉自在な雌雄咬合式のものである。対向する一対の爪部１５，１６の間に雄部１１が咬合（嵌合）することによりチャック１０が閉じられて袋（収容部）は密封状態となり、雄部１１が爪部１５，１６の間から離脱することによりチャック１０は開いて袋は開放状態となる。雄部１１及び雌部１４は、通常、それぞれ合成樹脂製テープＴの表面上に形成され、このテープＴを袋本体２の内面に溶着等により貼り付けて用いられるが、テープＴを用いずに袋本体２の内面に直接形成してもよい。雄部１１及び爪部１５，１６の形状等は、図示のものに限られず、公知のものを採用し得る。
一対の爪部１５，１６のうち、袋本体２の開口部側の爪部１５には、該爪部１５から袋本体の開口部側に向けて突出形成された突出部（突条）１７を備えている。この突出部１７は、爪部１５と一体成形により形成されており、その先端部に、通気部形成片２０を係合させて保持するための保持部１７ａを備えている。保持部１７ａは、突出部１７の肉厚より大であり、図示の例では断面視、矢印状を呈している。
また、突出部１７は、爪部１５の、該爪部１５の根元（テープＴ側）と反対側寄りの位置に突出形成されている。
【００１２】
＜通気部形成片＞
図２は、通気部形成片２０が袋本体２に設けられている状態、図３は、通気部形成片２０を単体で示している。
合成樹脂製チャック１０よりも袋本体２の開口部側の袋本体２内側に、薄板状の通気部形成片２０が設けられている。通気部形成片２０は、合成樹脂製の射出成形品で長方形状をなし、その基端部２１である一の短辺部において、爪部１５に形成された突出部１７に保持されている。前記のとおり、突出部１７の先端部には保持部１７ａが形成されており、一方、通気部形成片２０の基端部２１端面には、保持部１７ａを受け入れて係合する係合部２１ａが設けられている。この係合部２１ａが保持部１７ａに係合して、通気部形成片２０は突出部１７に保持され、その保持状態が維持される。係合部２１ａは、保持部１７ａに対して、袋本体２の側縁部をシールする前に予め保持部１７ａの端面方向から挿入スライドさせて係合させるか、あるいは、保持部１７ａの先端部に嵌めるようにして係合させてもよい。
通気部形成片２０は、保持部１７ａに保持された状態から、その向きを１８０°反転させることにより、雄部１１と雌部１４との間に挟み込み可能である。また、各通気部形成片２０は突出部１７に保持された状態において、合成樹脂製チャック１０の延びる方向にスライド可能である。
【００１３】
通気部形成片２０は、その基端部２１近傍に、薄肉に形成された基端ヒンジ部２２を備え、該基端ヒンジ部２２を支点として回動可能に形成され、該基端ヒンジ部２２を支点として約１８０°回動反転させることにより、雄部１１と雌部１４との間に挟み込み可能である。
また、通気部形成片２０は、その基端部２１と先端部２４の中間域に、薄肉に形成された中間ヒンジ部２３を備え、該中間ヒンジ部２３を支点として回動可能に形成され、該中間ヒンジ部２３を支点として、基端ヒンジ部２２を支点とする回動方向と反対方向に約１８０°回動反転させることにより、先端部２４が基端部２１の近傍に位置して重なるとともに、その状態が保持可能である。本実施例では、この状態を、基端ヒンジ部２２に形成した係合凹部２１ｂに、先端部２４に形成した係合凸部２４ｂが係合することにより実現している。
通気部形成片２０の中間ヒンジ部２３よりも先端部２４側は、通気部形成片２０の中間ヒンジ部２３よりも基端部２１側に比べて幅（Ｄ）が狭く形成されており、かつ、通気部形成片２０の中間ヒンジ部２３よりも先端部２４側の両側縁はテーパー状に形成されている。これらの構成により、通気部形成片２０を合成樹脂製チャック１０の雄部１１と雌部１４との間に挟み込んだとき、該部位において通気部を確実に形成させることができる。
【００１４】
＜使用方法＞
図２を参照して袋１の使用方法を例示して説明する。
図２（ａ）は、商品として流通する状態の袋１を示している。
この状態において、通気部形成片２０は、中間ヒンジ部２３を支点として基端ヒンジ部２２を支点とする回動方向と反対方向に約１８０°回動反転させることにより、先端部２４が基端部２１の近傍に位置して重なるとともに、基端部２１に形成した係合凹部２１ｂに、先端部２４に形成した係合凸部２４ｂが係合して、その状態が保持されている。
袋本体の上端部２ａはシール部として形成されており、袋全体は密封状態で封止されている。
【００１５】
使用時には、先ず、袋本体２を側縁部２ｂに形成された引き裂き口２ｄから引き裂くことにより、上端部（シール部）２ａを除去し、袋を開封する。袋本体２に上端開口部が形成される。
次いで、中間ヒンジ部２３を支点として、基端ヒンジ部２２を支点とする回動方向と反対方向に約１８０°回動反転させることにより、先端部２４が基端部２１の近傍に位置して重なった状態の通気部形成片２０を、図２（ｂ）に示すように、中間ヒンジ部２３を支点としてまっすぐ直線状に伸ばした状態にする。
そして、合成樹脂製チャック１０の雄部１１と雌部１４の咬合状態を解いて開放する。この時、全長が長い状態となって摘みやすくなっている通気部形成片２０を、図の矢印の方向（袋１の上側）に引っ張ることにより、爪部１５も引っ張られ、対向する一対の爪部１５，１６の間が開く力が加わり、合成樹脂製チャック１０の雄部１１と雌部１４の咬合状態を解きやすい。
【００１６】
合成樹脂製チャック１０を開放したら、通気部形成片２０を、まっすぐ直線状に伸ばした状態から、再度、中間ヒンジ部２３を支点として、基端ヒンジ部２２を支点とする回動方向と反対方向に約１８０°回動反転させることにより、先端部２４が基端部２１の近傍に位置して重なった状態へと戻す。
【００１７】
次いで、通気部形成片２０の基端部２１近傍に形成された基端ヒンジ部２２を支点として約１８０°（袋本体の内側方向）に回動反転させ、図２（ｃ）に示すように、通気部形成片２０を合成樹脂製チャック１０の雄部１１と雌部１４との間に挟み込む。そして、この通気部形成片２０が挟み込まれた部分以外において、合成樹脂製チャック１０の雄部１１と雌部１４を咬合させる。
これにより、合成樹脂製チャック１０による袋の密封状態は、通気部形成片２０が挟み込まれた部位のみ解除されて袋の内外を連通する通気部が形成される。
通気部形成片２０は複数個あるため、必要に応じ、任意の数の通気部形成片２０について、合成樹脂製チャック１０の雄部１１と雌部１４との間に挟み込む。これにより、内容物から発生する香り等の放出量を適宜、調節することができる。すべての通気部形成片２０について、合成樹脂製チャック１０の雄部１１と雌部１４との間に挟み込みを解けば、通常の密封状態となり、香りの放出を止めることができる。
【符号の説明】
【００１８】
１ 袋
２ 袋本体
３ 香り発生体
１０ 合成樹脂製チャック
１１ 雄部
１４ 雌部
１５，１６ 爪部
１７ 突出部
２０ 通気部形成片
２１ 基端部
２１ａ 係合部
２２ 基端ヒンジ部
２３ 中間ヒンジ部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、香りを発するシート等を収納し、香りを袋の外部へと放出することのできる袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、香りを発するシート等を袋の内部に収納して、これを密封したものが知られている。使用時に、袋の縁をカットし、袋の内部から発散する香りを、カットした切り口を通して袋の外部へ放出させるものである。しかし、一旦カットした切り口は、基本的に閉じることができず、香りの放出量を調節することが困難である。
特許文献１には、本発明者の発明に係る収納袋が開示されている。該文献には、「少なくとも１つの収納部を有する袋本体の開口部に収納部を密封自在なファスナー部を設けてある収納袋において、袋本体のファスナー部よりも外方にファスナー部に挟み込み可能な複数の通気保持部を形成した収納袋。」が記載されている（請求項１）。
【０００３】
特許文献１に記載の収納袋によれば、通気保持部をファスナー部に挟み込み、ファスナー部を閉じることにより、通気口を形成することができ、収納物の香りを拡散させることができる。また、挟み込む通気保持部の数を、増減させることにより、香りなどの放出量を調節することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−２２３６５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記特許文献１に記載の発明の改良に係り、より使用しやすく、内容物から発する香り等をより的確に放出することができる袋を提供すること課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
（１）雄部と、該雄部と咬合するための、対向する一対の爪部を備えた雌部とからなる雌雄咬合式の合成樹脂製チャックを、袋本体の開口部付近に沿って設けた、チャック付きの袋において、
前記一対の爪部のうち、前記袋本体の開口部側の爪部に、該爪部から前記袋本体の開口部側に向けて突出形成された突出部を備え、
前記合成樹脂製チャックよりも前記袋本体の開口部側の袋本体内側に、薄板状の通気部形成片を備え、該通気部形成片は、その基端部において前記突出部に保持されるとともに、反転させることにより前記雄部と前記雌部との間に挟み込み可能とした、袋である。
（２）前記突出部は、前記袋本体の開口部側の爪部の、該爪部の根元と反対側寄りの位置に突出形成されている、袋である。
（３）前記通気部形成片は、その基端部近傍に、基端ヒンジ部を備え、該基端ヒンジ部を支点として回動可能に形成され、該基端ヒンジ部を支点として約１８０°回動反転させることにより、前記雄部と前記雌部との間に挟み込み可能とした、袋である。
（４）前記通気部形成片は、その基端部と先端部の中間域に中間ヒンジ部を備え、該中間ヒンジ部を支点として回動可能に形成され、該中間ヒンジ部を支点として、前記基端ヒンジ部を支点とする回動方向と反対方向に約１８０°回動反転させることにより、前記先端部が前記基端部の近傍に位置して重なるとともに、その状態が保持可能である、袋である。
【発明の効果】
【０００７】
（１）本発明によれば、一対の爪部のうち、袋本体の開口部側の爪部に、該爪部から袋本体の開口部側に向けて突出形成された突出部を備えており、該突出部に、薄板状の通気部形成片がその基端部において保持される。そして、袋本体とは別の部材である通気部形成片を反転させることにより雄部と雌部との間に挟み込み可能としたため、通気部形成片の反転動作により、合成樹脂製チャックの密封状態をその部分のみ解除して袋の内外を連通する通気部を確実に形成することができ、より使用しやすく、内容物から発生する香り等をより的確に放出することができる。
（２）突出部は、袋本体の開口部側の爪部の、該爪部の根元と反対側寄りの位置に突出形成されている構成により、合成樹脂製チャックを開けるとき、突出部に保持された通気部形成片を引っ張ることにより、対向する一対の爪部の間が開く力が生じ、合成樹脂製チャックの雄部と雌部の咬合状態を解きやすい。
（３）通気部形成片は、その基端部近傍に、基端ヒンジ部を備え、該基端ヒンジ部を支点として回動可能に形成され、該基端ヒンジ部を支点として約１８０°回動反転させることにより、雄部と雌部との間に挟み込み可能とした構成により、通気部形成片の反転動作を簡単かつ確実に行うことができる。
（４）通気部形成片は、その基端部と先端部の中間域に中間ヒンジ部を備え、該中間ヒンジ部を支点として回動可能に形成され、該中間ヒンジ部を支点として、前記基端ヒンジ部を支点とする回動方向と反対方向に約１８０°回動反転させることにより、前記先端部が前記基端部の近傍に位置して重なるとともに、その状態が保持可能である構成により、該状態にすることで、通気部形成片の全長が短い状態となり、商品としての袋本体の大きさを小さいものとすることができるとともに、中間ヒンジ部を支点としてまっすぐ伸ばした状態にすれば、通気部形成片の全長が長い状態となり、通気部形成片が摘みやすくなり、合成樹脂製チャックを開けるときに通気部形成片を摘んで引っ張る動作がしやすい。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】袋１の正面図である。
【図２】袋１を拡大縦断面で示す説明図ある。
【図３】通気部形成片２０を示すもので、（ｂ）は正面図、（ａ）は（ｂ）のＡ−Ａ端面図、（ｃ）は左側面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
実施例を挙げ、図面を参照して説明するが、本発明は以下の形態に限定されるものではない。
【実施例】
【００１０】
＜全体構成＞
図１に示すとおり、袋１の袋本体２は、一枚の合成樹脂フィルムを折り返して折返し部を２ｃ下端部とし、両側縁部２ｂ，２ｂをシールして封じてある。斜線部はシール部を表している。袋本体の上端部２ａはシール部として形成されており、使用時には、側縁部２ｂに形成された引き裂き口２ｄから引き裂くことにより、上端部（シール部）２ａは除去され、袋本体２に上端開口部が形成される。
袋本体２の内面には上端開口部に沿って、合成樹脂製チャック１０が設けられている。
合成樹脂製チャック１０よりも袋本体２の開口部側の袋本体２の内側には、薄板状の通気部形成片２０が複数個（本実施例では３個）設けられている。
袋本体２の収容部には、匂い物質を含浸、塗布等した香り発生シート等の香り発生体３が内容物として収容されている。
袋本体２は、図示の側面シール形のほか、三方シール形、ひだ付きシール形等であってもよい。
袋本体２は、合成樹脂フィルム、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレンー酢酸ビニル共重合体、ポリエステル等のフィルムを用いることができる。好ましくは、ガスバリア性のあるフィルムを用いる。アルミニウム等の金属層を有する積層フィルムを用いてもよい。
袋本体２の大きさは、一例として、携帯を容易にするため、財布や名刺入れに入れられる大きさが好ましい。
【００１１】
＜合成樹脂製チャック＞
図２に示すとおり、合成樹脂製チャック１０は、雄部１１と、該雄部１１と咬合するための、対向する一対の爪部１５，１６を備えた雌部１４とからなり、開閉自在な雌雄咬合式のものである。対向する一対の爪部１５，１６の間に雄部１１が咬合（嵌合）することによりチャック１０が閉じられて袋（収容部）は密封状態となり、雄部１１が爪部１５，１６の間から離脱することによりチャック１０は開いて袋は開放状態となる。雄部１１及び雌部１４は、通常、それぞれ合成樹脂製テープＴの表面上に形成され、このテープＴを袋本体２の内面に溶着等により貼り付けて用いられるが、テープＴを用いずに袋本体２の内面に直接形成してもよい。雄部１１及び爪部１５，１６の形状等は、図示のものに限られず、公知のものを採用し得る。
一対の爪部１５，１６のうち、袋本体２の開口部側の爪部１５には、該爪部１５から袋本体の開口部側に向けて突出形成された突出部（突条）１７を備えている。この突出部１７は、爪部１５と一体成形により形成されており、その先端部に、通気部形成片２０を係合させて保持するための保持部１７ａを備えている。保持部１７ａは、突出部１７の肉厚より大であり、図示の例では断面視、矢印状を呈している。
また、突出部１７は、爪部１５の、該爪部１５の根元（テープＴ側）と反対側寄りの位置に突出形成されている。
【００１２】
＜通気部形成片＞
図２は、通気部形成片２０が袋本体２に設けられている状態、図３は、通気部形成片２０を単体で示している。
合成樹脂製チャック１０よりも袋本体２の開口部側の袋本体２内側に、薄板状の通気部形成片２０が設けられている。通気部形成片２０は、合成樹脂製の射出成形品で長方形状をなし、その基端部２１である一の短辺部において、爪部１５に形成された突出部１７に保持されている。前記のとおり、突出部１７の先端部には保持部１７ａが形成されており、一方、通気部形成片２０の基端部２１端面には、保持部１７ａを受け入れて係合する係合部２１ａが設けられている。この係合部２１ａが保持部１７ａに係合して、通気部形成片２０は突出部１７に保持され、その保持状態が維持される。係合部２１ａは、保持部１７ａに対して、袋本体２の側縁部をシールする前に予め保持部１７ａの端面方向から挿入スライドさせて係合させるか、あるいは、保持部１７ａの先端部に嵌めるようにして係合させてもよい。
通気部形成片２０は、保持部１７ａに保持された状態から、その向きを１８０°反転させることにより、雄部１１と雌部１４との間に挟み込み可能である。また、各通気部形成片２０は突出部１７に保持された状態において、合成樹脂製チャック１０の延びる方向にスライド可能である。
【００１３】
通気部形成片２０は、その基端部２１近傍に、薄肉に形成された基端ヒンジ部２２を備え、該基端ヒンジ部２２を支点として回動可能に形成され、該基端ヒンジ部２２を支点として約１８０°回動反転させることにより、雄部１１と雌部１４との間に挟み込み可能である。
また、通気部形成片２０は、その基端部２１と先端部２４の中間域に、薄肉に形成された中間ヒンジ部２３を備え、該中間ヒンジ部２３を支点として回動可能に形成され、該中間ヒンジ部２３を支点として、基端ヒンジ部２２を支点とする回動方向と反対方向に約１８０°回動反転させることにより、先端部２４が基端部２１の近傍に位置して重なるとともに、その状態が保持可能である。本実施例では、この状態を、基端ヒンジ部２２に形成した係合凹部２１ｂに、先端部２４に形成した係合凸部２４ｂが係合することにより実現している。
通気部形成片２０の中間ヒンジ部２３よりも先端部２４側は、通気部形成片２０の中間ヒンジ部２３よりも基端部２１側に比べて幅（Ｄ）が狭く形成されており、かつ、通気部形成片２０の中間ヒンジ部２３よりも先端部２４側の両側縁はテーパー状に形成されている。これらの構成により、通気部形成片２０を合成樹脂製チャック１０の雄部１１と雌部１４との間に挟み込んだとき、該部位において通気部を確実に形成させることができる。
【００１４】
＜使用方法＞
図２を参照して袋１の使用方法を例示して説明する。
図２（ａ）は、商品として流通する状態の袋１を示している。
この状態において、通気部形成片２０は、中間ヒンジ部２３を支点として基端ヒンジ部２２を支点とする回動方向と反対方向に約１８０°回動反転させることにより、先端部２４が基端部２１の近傍に位置して重なるとともに、基端部２１に形成した係合凹部２１ｂに、先端部２４に形成した係合凸部２４ｂが係合して、その状態が保持されている。
袋本体の上端部２ａはシール部として形成されており、袋全体は密封状態で封止されている。
【００１５】
使用時には、先ず、袋本体２を側縁部２ｂに形成された引き裂き口２ｄから引き裂くことにより、上端部（シール部）２ａを除去し、袋を開封する。袋本体２に上端開口部が形成される。
次いで、中間ヒンジ部２３を支点として、基端ヒンジ部２２を支点とする回動方向と反対方向に約１８０°回動反転させることにより、先端部２４が基端部２１の近傍に位置して重なった状態の通気部形成片２０を、図２（ｂ）に示すように、中間ヒンジ部２３を支点としてまっすぐ直線状に伸ばした状態にする。
そして、合成樹脂製チャック１０の雄部１１と雌部１４の咬合状態を解いて開放する。この時、全長が長い状態となって摘みやすくなっている通気部形成片２０を、図の矢印の方向（袋１の上側）に引っ張ることにより、爪部１５も引っ張られ、対向する一対の爪部１５，１６の間が開く力が加わり、合成樹脂製チャック１０の雄部１１と雌部１４の咬合状態を解きやすい。
【００１６】
合成樹脂製チャック１０を開放したら、通気部形成片２０を、まっすぐ直線状に伸ばした状態から、再度、中間ヒンジ部２３を支点として、基端ヒンジ部２２を支点とする回動方向と反対方向に約１８０°回動反転させることにより、先端部２４が基端部２１の近傍に位置して重なった状態へと戻す。
【００１７】
次いで、通気部形成片２０の基端部２１近傍に形成された基端ヒンジ部２２を支点として約１８０°（袋本体の内側方向）に回動反転させ、図２（ｃ）に示すように、通気部形成片２０を合成樹脂製チャック１０の雄部１１と雌部１４との間に挟み込む。そして、この通気部形成片２０が挟み込まれた部分以外において、合成樹脂製チャック１０の雄部１１と雌部１４を咬合させる。
これにより、合成樹脂製チャック１０による袋の密封状態は、通気部形成片２０が挟み込まれた部位のみ解除されて袋の内外を連通する通気部が形成される。
通気部形成片２０は複数個あるため、必要に応じ、任意の数の通気部形成片２０について、合成樹脂製チャック１０の雄部１１と雌部１４との間に挟み込む。これにより、内容物から発生する香り等の放出量を適宜、調節することができる。すべての通気部形成片２０について、合成樹脂製チャック１０の雄部１１と雌部１４との間に挟み込みを解けば、通常の密封状態となり、香りの放出を止めることができる。
【符号の説明】
【００１８】
１ 袋
２ 袋本体
３ 香り発生体
１０ 合成樹脂製チャック
１１ 雄部
１４ 雌部
１５，１６ 爪部
１７ 突出部
２０ 通気部形成片
２１ 基端部
２１ａ 係合部
２２ 基端ヒンジ部
２３ 中間ヒンジ部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
雄部と、該雄部と咬合するための、対向する一対の爪部を備えた雌部とからなる雌雄咬合式の合成樹脂製チャックを、袋本体の開口部付近に沿って設けた、チャック付きの袋において、
前記一対の爪部のうち、前記袋本体の開口部側の爪部に、該爪部から前記袋本体の開口部側に向けて突出形成された突出部を備え、
前記合成樹脂製チャックよりも前記袋本体の開口部側の袋本体内側に、薄板状の通気部形成片を備え、該通気部形成片は、その基端部において前記突出部に保持されるとともに、反転させることにより前記雄部と前記雌部との間に挟み込み可能とした、袋。
【請求項２】
前記突出部は、前記袋本体の開口部側の爪部の、該爪部の根元と反対側寄りの位置に突出形成されている、請求項１に記載の袋。
【請求項３】
前記通気部形成片は、その基端部近傍に、基端ヒンジ部を備え、該基端ヒンジ部を支点として回動可能に形成され、該基端ヒンジ部を支点として約１８０°回動反転させることにより、前記雄部と前記雌部との間に挟み込み可能とした、請求項１又は２に記載の袋。
【請求項４】
前記通気部形成片は、その基端部と先端部の中間域に中間ヒンジ部を備え、該中間ヒンジ部を支点として回動可能に形成され、該中間ヒンジ部を支点として、前記基端ヒンジ部を支点とする回動方向と反対方向に約１８０°回動反転させることにより、前記先端部が前記基端部の近傍に位置して重なるとともに、その状態が保持可能である、請求項３に記載の袋。
【請求項１】
雄部と、該雄部と咬合するための、対向する一対の爪部を備えた雌部とからなる雌雄咬合式の合成樹脂製チャックを、袋本体の開口部付近に沿って設けた、チャック付きの袋において、
前記一対の爪部のうち、前記袋本体の開口部側の爪部に、該爪部から前記袋本体の開口部側に向けて突出形成された突出部を備え、
前記合成樹脂製チャックよりも前記袋本体の開口部側の袋本体内側に、薄板状の通気部形成片を備え、該通気部形成片は、その基端部において前記突出部に保持されるとともに、反転させることにより前記雄部と前記雌部との間に挟み込み可能とした、袋。
【請求項２】
前記突出部は、前記袋本体の開口部側の爪部の、該爪部の根元と反対側寄りの位置に突出形成されている、請求項１に記載の袋。
【請求項３】
前記通気部形成片は、その基端部近傍に、基端ヒンジ部を備え、該基端ヒンジ部を支点として回動可能に形成され、該基端ヒンジ部を支点として約１８０°回動反転させることにより、前記雄部と前記雌部との間に挟み込み可能とした、請求項１又は２に記載の袋。
【請求項４】
前記通気部形成片は、その基端部と先端部の中間域に中間ヒンジ部を備え、該中間ヒンジ部を支点として回動可能に形成され、該中間ヒンジ部を支点として、前記基端ヒンジ部を支点とする回動方向と反対方向に約１８０°回動反転させることにより、前記先端部が前記基端部の近傍に位置して重なるとともに、その状態が保持可能である、請求項３に記載の袋。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２０１２−２３２７８８（Ｐ２０１２−２３２７８８Ａ）
【公開日】平成２４年１１月２９日（２０１２．１１．２９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１０３８１１（Ｐ２０１１−１０３８１１）
【出願日】平成２３年５月６日（２０１１．５．６）
【出願人】（５９８１６７８００）エヌエスプランニング株式会社 (13)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１１月２９日（２０１２．１１．２９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年５月６日（２０１１．５．６）
【出願人】（５９８１６７８００）エヌエスプランニング株式会社 (13)
【Ｆターム（参考）】
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