複合布
ハイブリッド複合布衣服１０は第１の布部分２０と第２の布部分４０とを含む。第１の布部分は、第１の内側布層２２と、第１の外側布層２４と、それらの間に配置される第１のバリア層２６とを含む。第１のバリアは第１の不織膜６０、８０、１２０、１３０を含み、第１の所定の透気度を有する。第２の布部分は、第２の内側布層４２と、第２の外側布層４４と、それらの間に配置される第２のバリア層４６とを含む。第２のバリア層は第２の不織膜６０、８０、１２０、１３０を含み、第１の所定の透気度よりも実質的に大きい第２の所定の透気度を有する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、複合布、とりわけ複合布から成る衣服に関する。
【背景技術】
【０００２】
複合布製品は、布体又は個々の材料だけでは得ることができない所望特性を得る目的で、布体において１つ又は複数の材料を共に接合させることによって実現されている。積層複合体、例えば接着剤によって接合される複数の層を有するものは往々にして、複合布体の耐熱性能を増大させるために形成されている。
【０００３】
複合布は、風及び／又は水に対する耐性に対応するように設計することができる。この種の複合布は一般に、１つの布層に接着しているか、又は布層の間に接着しているか若しくは設けられるバリア膜を含む。かかる複合布のバリア膜は、空気及び風の布層の通過に耐えるか、又は実質的には通過を妨げるように構成され得る。しかしながら、この種の構造は、水蒸気がバリアを通じて外側に逃げるのを困難にし、とりわけエクササイズ又は他の身体運動中に着用者の皮膚上に液体を蓄積して、その結果、不快感を伴わせるおそれがある。
【０００４】
他の複合布は、身体活動中の着用者に対する快適性レベルを改善するために、水蒸気透過性及びエアフローを高めるように設計されている。しかしながら、これらの布は一般に低断熱材料であり、結果として、静的身体条件、即ち、静止しているか又はほぼ静止しているときに、布を通じて冷たい空気が流れることにより、着用者が不快感を受けるおそれがある。
【発明の概要】
【０００５】
一態様によれば、ハイブリッド複合布衣服は第１の布部分と第２の布部分とを含む。第１の布部分は、第１の内側布層と、第１の外側布層と、それらの間に配置される第１のバリア層とを含む。第１のバリア層は第１のナノファイバ膜を含む。第１のバリア層は第１の所定の透気度を有する。第２の布部分は、第２の内側布層と、第２の外側布層と、それらの間に配置される第２のバリア層とを含む。第２のバリア層は第２のナノファイバ膜を含む。第２のバリア層は、第１の所定の透気度よりも実質的に大きい第２の所定の透気度を有する。
【０００６】
本態様の実施態様は、以下のさらなる特徴の１つ又は複数を含み得る。第１の所定の透気度は、第１のバリア層を介する１／２水柱インチの差圧下で約０ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約２ｆｔ３／ｆｔ２／分である（ＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される）。第１のナノファイバ膜は、約４グラム毎平方メートル〜約７グラム毎平方メートルの重量を有する。第１のナノファイバ膜は、約１マイクロメートル〜約５０マイクロメートルの厚みを有する。第１の布部分の防水度は、約６０００水柱ｍｍ〜約１５０００水柱ｍｍである（ＡＡＴＣＣ １２７−２００３（オプション２）に従って試験される）。第１の布部分の透湿度は約２０００ｇ／ｍ２／２４時間〜約６０００ｇ／ｍ２／２４時間である（ＡＳＴＭ Ｅ９６（逆カップ（inverted cup））に従って試験される）。第１の布部分の透気度は、第１の布部分を介する１／２水柱インチの差圧下で約０ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約２ｆｔ３／ｆｔ２／分である（ＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される）。場合によっては、第１のナノファイバ膜及び第２のナノファイバ膜の少なくとも１つが、良好な伸縮性及び復元性（recovery）を有する。例によっては、第１のナノファイバ膜及び第２のナノファイバ膜の少なくとも１つが、低い伸縮性を有するか又は伸縮性を有しない。第１のナノファイバ膜及び第２のナノファイバ膜の少なくとも１つが、エレクトロスパンナノファイバ膜を含む。第１のナノファイバ膜及び第２のナノファイバ膜の少なくとも１つが、複数のナノファイバから形成される不織ウェブを含む。ナノファイバは、約５０ナノメートル〜約１０００ナノメートルの範囲の繊維直径を有する。ナノファイバは高分子繊維（例えば、ナイロン繊維、ポリウレタン繊維等）を含む。第１のバリア層は、接着剤により第１の内側布層及び第１の外側布層の少なくとも１つと結合する。接着剤は、第１のバリア層を介する透湿性を実質的に制限しないように塗布される。接着剤はドットコーティングパターンで塗布される。第２の所定の透気度は、第２のバリア層を介する１／２水柱インチの差圧下で約３ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約２０ｆｔ３／ｆｔ２／分である（ＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される）。第２のナノファイバ膜は、約１マイクロメートル〜約５０マイクロメートルの厚みを有する。第２のナノファイバ膜は、約２グラム毎平方メートル〜約４グラム毎平方メートルの重量を有する。第２のバリア層は、接着剤により第２の内側布層及び第２の外側布層の少なくとも１つと結合する。接着剤は、第２のバリア層を介する透湿性を実質的に制限しないように塗布される。接着剤はドットコーティングパターンで塗布される。第２の布部分の防水度は、約５００水柱ｍｍ〜約４０００水柱ｍｍである（ＡＡＴＣＣ １２７−２００３（オプション２）に従って試験される）。第２の布部分の透湿度は、約６０００ｇ／ｍ２／２４時間〜約１２０００ｇ／ｍ２／２４時間である（ＡＳＴＭ Ｅ９６（逆カップ）に従って試験される）。第２の布部分の透気度は、第２の布部分を介する１／２水柱インチの差圧下で約３ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約２０ｆｔ３／ｆｔ２／分である（ＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される）。第１の外側布層及び第２の外側布層の少なくとも１つが織物構造を含む。第１の外側布層及び第２の外側布層の少なくとも１つがニット構造（例えば、シングルジャージー、添え糸編（plated）シングルジャージー、ダブルニット、トリコット及びテリーシンカーループ）を含む。第１の内側布層及び第２の内側布層の少なくとも１つが織物構造を含む。第１の内側布層及び第２の内側布層の少なくとも１つがニット構造（例えば、シングルジャージー、添え糸編シングルジャージー、ダブルニット、トリコット及びテリーシンカーループ）を含む。ニット構造は、使用中に着用者の体側に面するように配される、起毛面又は毛羽立った面（brushed surface）を含む。第１の外側布層及び第２の外側布層の少なくとも１つが、少なくとも一方向の伸縮性を有する。第１の外側布層及び第２の外側布層の少なくとも１つがスパンデックス糸を含む。第１の内側布層及び第２の内側布層の少なくとも１つがスパンデックス糸を含む。第１の外側布層及び第２の外側布層の少なくとも１つが、低い伸縮性を有するか又は伸縮性を有しない布を含む。第１の布部分は、使用中に風及び雨に曝される可能性の高い布衣服の１つ又は複数の第１の領域に配置される。第１の布部分は、着用者の体の上部胴体領域（例えば、少なくとも着用者の肩領域、上背部領域、及び／又は衣服の前面の上部領域、例えば、上胸部領域）を被覆するように構成される。場合によっては、第１の布部分は、着用者の背中の大部分、例えば背中全体を被覆するように構成される。第２の布部分は、使用中に風及び雨に曝される可能性の低い布衣服の１つ又は複数の第２の領域に配置される。第２の布部分は、着用者の体の下部胴体領域（例えば、少なくとも着用者の下胸部領域及びそれより下の領域）を被覆するように構成される。第１の外側布層及び第２の外側布層の少なくとも１つが、耐久性撥水剤により処理される。第１の内側布層及び第２の内側布層の少なくとも１つが吸湿性布（moisture wicking fabric）を含む。第１の内側布層及び第２の内側布層の少なくとも１つが、親水性となって吸湿を可能にする材料から形成される。第１の外側層及び第２の外側層の少なくとも１つが、撥水性を高め且つ／又は耐摩耗性を高めるように化学処理される。第１の布部分及び第２の布部分の少なくとも１つが、防水度を高めるように封止され且つ／又は貼り付けられる１つ又は複数の継目を含む。第１の布部分及び第２の布部分の少なくとも１つが、難燃性繊維又は難燃性混合繊維を含む。第１の内側布層、第１の外側布層、第２の内側布層及び第２の外側布層の少なくとも１つが、難燃性繊維又は難燃性混合繊維を含む。
【０００７】
別の態様では、ハイブリッド複合布衣服が第１の布部分と第２の布部分とを含む。第１の布部分は、撥水性、風耐性であり、透湿性を可能にする。第１の布部分は第１のナノファイバ膜を含む。第２の布部分は、低撥水性、低風耐性であり、第１のナノファイバ膜よりも高い透湿性を可能にする。第２の布部分は第２のナノファイバ膜を含む。
【０００８】
本態様の実施態様は、以下のさらなる特徴の１つ又は複数を含み得る。第１のナノファイバ膜は、約４グラム毎平方メートル〜約７グラム毎平方メートルの重量を有する不織ウェブを含む。第１のナノファイバ膜の透気度は、第１のナノファイバ膜を介する１／２水柱インチの差圧下で約０ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約２ｆｔ３／ｆｔ２／分である（ＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される）。第１の布部分の防水度は、約６０００水柱ｍｍ〜約１５０００水柱ｍｍである（ＡＡＴＣＣ １２７−２００３（オプション２）に従って試験される）。第１の布部分の透湿度は、約２０００ｇ／ｍ２／２４時間〜約６０００ｇ／ｍ２／２４時間である（ＡＳＴＭ Ｅ９６（逆カップ）に従って試験される）。第１の布部分の透気度は、第１の布部分を介する１／２水柱インチの差圧下で約０ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約２ｆｔ３／ｆｔ２／分である（ＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される）。第２のナノファイバ膜は、約２グラム毎平方メートル〜約４グラム毎平方メートルの重量を有する不織ウェブを含む。第２のナノファイバ膜の透気度は、第２のナノファイバ膜を介する１／２水柱インチの差圧下で約３ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約２０ｆｔ３／ｆｔ２／分である（ＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される）。第２の布部分の防水度は、約５００水柱ｍｍ〜約４０００水柱ｍｍである（ＡＡＴＣＣ １２７−２００３（オプション２）に従って試験される）。第２の布部分の透湿度は、約６０００ｇ／ｍ２／２４時間〜約１２０００ｇ／ｍ２／２４時間である（ＡＳＴＭ Ｅ９６（逆カップ）に従って試験される）。第２の布部分の透気度は、第２の布部分を介する１／２水柱インチの差圧下で約３ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約２０ｆｔ３／ｆｔ２／分である（ＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される）。第１のナノファイバ膜及び第２のナノファイバ膜の少なくとも１つが、エレクトロスパンナノファイバ膜を含む。第１のナノファイバ膜及び第２のナノファイバ膜の少なくとも１つが、約１マイクロメートル〜約５０マイクロメートルの厚みを有する。第１のナノファイバ膜及び第２のナノファイバ膜の少なくとも１つが、良好な伸縮性及び復元性を有する。第１のナノファイバ膜及び第２のナノファイバ膜の少なくとも１つが、低い伸縮性を有するか又は伸縮性を有しない。第１のナノファイバ膜及び第２のナノファイバ膜の少なくとも１つが、複数のナノファイバから形成される不織ウェブを含む。ナノファイバは、約５０ナノメートル〜約１０００ナノメートルの範囲の繊維直径を有する。ナノファイバは高分子繊維（例えば、ナイロン繊維、ポリウレタン繊維等）を含む。第１の布部分は、第１の外側布層と第１の内側布層とを含む第１の積層体を含み、第１のナノファイバ膜が、第１の内側布層と第１の外側布層との間に配置され、また第１の内側布層及び第１の外側布層の少なくとも１つと結合する。第１の内側布層は、第１のナノファイバ膜と逆側に、内側に面する、起毛面又は毛羽立った面を含む。第１のナノファイバ膜は、接着剤により第１の内側布層及び第１の外側布層の少なくとも１つと結合する。接着剤は、第１のナノファイバ膜を介する透湿性を実質的に制限しないように塗布される。第２の布部分は、第２の外側布層と第２の内側布層とを含む第２の積層体を含み、第２のナノファイバ膜が、第２の内側布層と第２の外側布層との間に配置され、また第２の内側布層及び第２の外側布層の少なくとも１つと結合する。第２のナノファイバ膜は、接着剤により第２の内側布層及び第２の外側布層の少なくとも１つと結合し、接着剤は、第２のナノファイバ膜を介する透湿性を実質的に制限しないように塗布される。第２の内側布層は、第２のナノファイバ膜と逆側に、内側に面する、起毛面又は毛羽立った面を含む。第１の外側布層及び第２の外側布層の少なくとも１つが織物構造を含む。第１の外側布層及び第２の外側布層の少なくとも１つが、耐久性撥水剤により処理される。第１の外側布層及び第２の外側布層は同じ構造を有する。第１の外側布層及び第２の外側布層の少なくとも１つが、伸縮性、例えば、少なくとも一方向の伸縮性を有する。第１の外側布層及び第２の外側布層の少なくとも１つがスパンデックス糸を含む。第１の内側布層及び第２の内側布層の少なくとも１つがスパンデックス糸を含む。第１の内側布層及び第２の内側布層の少なくとも１つが、織物構造、例えば、シングルジャージーニット構造、添え糸編シングルジャージーニット構造、ダブルニット構造、トリコットニット構造、及びテリーシンカーループ構造から選択される構造を有する。第１の内側布層及び第２の内側布層の少なくとも１つが吸湿性布を含む。第１の内側布層及び第２の内側布層の少なくとも１つが、親水性となって吸湿を可能にする材料から形成される。第１の内側布層及び第２の内側布層の少なくとも１つが、内側、即ち使用中に着用者の体側に面する起毛面を含む。第１の内側布層及び第２の内側布層の少なくとも１つが、内側、即ち、使用中に着用者の体側に面する毛羽立った面を含む。第２の布部分は、外側布層と内側布層とを含む積層体を含み、第２のナノファイバ膜が、内側布層と外側布層との間に配置され、また接着剤により内側布層及び外側布層の少なくとも１つと結合する。第１の外側層及び第２の外側層の少なくとも１つが、撥水性を高め且つ／又は耐摩耗性を高めるように化学処理される。第１の布部分及び第２の布部分の少なくとも１つが、防水度を高めるように封止され且つ／又は貼り付けられる１つ又は複数の継目を含む。第１の布部分及び第２の布部分の少なくとも１つが難燃性繊維を含む。第１の布部分及び第２の布部分の少なくとも１つが難燃性混合繊維を含む。第１の内側布層、第１の外側布層、第２の内側布層及び第２の外側布層の少なくとも１つが難燃性繊維を含む。第１の内側布層、第１の外側布層、第２の内側布層及び第２の外側布層の少なくとも１つが難燃性混合繊維を含む。
【０００９】
さらに別の態様では、ハイブリッド複合布衣服が第１の布部分と第２の布部分とを含む。第１の布部分は、第１の内側布層と、第１の外側布層と、それらの間に配置される第１のバリア層とを含む。第１のバリア層は第１の不織膜を含む。第１のバリア層は第１の所定の透気度を有する。第２の布部分は、第２の内側布層と、第２の外側布層と、それらの間に配置される第２のバリア層とを含む。第２のバリア層は第２の不織膜を含む。第２のバリア層は、第１の所定の透気度よりも実質的に大きい第２の所定の透気度を有する。
【００１０】
本態様の実施態様は、以下のさらなる特徴の１つ又は複数を含み得る。第１の不織膜及び第２の不織膜の少なくとも１つがエレクトロスパン膜を含む。エレクトロスパン膜は、約５０ナノメートル〜約１０００ナノメートルの範囲の繊維直径を有する繊維から成る。第１の不織膜及び第２の不織膜の少なくとも１つがメルトブローン膜を含む。メルトブローン膜は、約５００ナノメートル〜約２０００ナノメートルの範囲の繊維直径を有する繊維から成る。第１のバリア層及び第２のバリア層の少なくとも１つが複数の不織膜層を含む。不織膜層の少なくとも１つがメルトブローン膜を含む。不織膜層の少なくとも１つがエレクトロスパン膜を含む。不織膜層の少なくとも１つがエレクトロスパンナノファイバ膜を含む。不織膜層は、１つ又は複数のメルトブローン膜層と、１つ又は複数のエレクトロスパン膜層とを含む。不織膜層は、ＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される透気度が、メルトブローン膜層を介する１／２水柱インチの差圧下で約１０ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約７０ｆｔ３／ｆｔ２／分であるメルトブローン膜層を含む。不織膜層はまた、メルトブローン膜層と連結し、且つＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される透気度が、エレクトロスパン膜層を介する１／２水柱インチの差圧下で約２ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約２０ｆｔ３／ｆｔ２／分であるエレクトロスパン膜層を含む。エレクトロスパン膜層はナノファイバ膜を含む。エレクトロスパン膜層は、接着剤によりメルトブローン膜層と結合する。第１の所定の透気度は、第１のバリア層を介する１／２水柱インチの差圧下で約０ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約２ｆｔ３／ｆｔ２／分である（ＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される）。第１の布部分の防水度は、約６０００水柱ｍｍ〜約１５０００水柱ｍｍである（ＡＡＴＣＣ １２７−２００３（オプション２）に従って試験される）。第１の布部分の透湿度は、約２０００ｇ／ｍ２／２４時間〜約６０００ｇ／ｍ２／２４時間である（ＡＳＴＭ Ｅ９６（逆カップ）に従って試験される）。第２の所定の透気度は、第２のバリア層を介する１／２水柱インチの差圧下で約３ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約２０ｆｔ３／ｆｔ２／分である（ＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される）。第２のバリア層は、接着剤により第２の内側布層及び第２の外側布層の少なくとも１つと結合する。第１のバリア層は、接着剤により第１の内側布層及び第１の外側布層の少なくとも１つと結合する。第２の布部分の防水度は、約５００水柱ｍｍ〜約４０００水柱ｍｍである（ＡＡＴＣＣ １２７−２００３（オプション２）に従って試験される）。第２の布部分の透湿度は、約６０００ｇ／ｍ２／２４時間〜約１２０００ｇ／ｍ２／２４時間である（ＡＳＴＭ Ｅ９６（逆カップ）に従って試験される）。第２の布部分の透気度は、第２の布部分を介する１／２水柱インチの差圧下で約３ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約２０ｆｔ３／ｆｔ２／分である（ＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される）。第１の布部分は、着用者の体の上部胴体領域（例えば、少なくとも着用者の肩領域、上背部領域、及び／又は衣服の前面の上方領域、例えば、上胸部領域）を被覆するように構成される。場合によっては、第１の布部分は、着用者の背中の大部分、例えば背中全体を被覆するように構成される。第２の布部分は、使用中に風及び雨に曝される可能性の低い布衣服の１つ又は複数の第２の領域に配置される。第２の布部分は、着用者の体の下部胴体領域（例えば、少なくとも着用者の下胸部領域及びそれより下の領域）を被覆するように構成される。
【００１１】
別の態様では、複合布が、内側布層と、外側布層と、内側布層と外側布層との間に配置されるバリア層とを含む。バリア層は不織膜を含む。
【００１２】
本態様の実施態様は、以下のさらなる特徴の１つ又は複数を含み得る。不織膜はエレクトロスパン膜を含む。不織膜はメルトブローン膜を含む。バリア層の所定の透気度は、バリア層を介する１／２水柱インチの差圧下で約０ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約７０ｆｔ３／ｆｔ２／分である（ＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される）。バリア層は複数の不織膜層を含む。不織膜層の少なくとも１つがメルトブローン膜を含む。不織膜層の少なくとも１つがエレクトロスパン膜を含む。不織膜層の少なくとも１つがエレクトロスパンナノファイバ膜を含む。不織膜層は、１つ又は複数のメルトブローン膜層と、１つ又は複数のエレクトロスパン膜層とを含む。不織膜層は、透気度がメルトブローン膜層を介する１／２水柱インチの差圧下で約１０ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約７０ｆｔ３／ｆｔ２／分である（ＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される）メルトブローン膜層を含む。不織膜層はまた、メルトブローン膜層と連結し、且つ透気度がエレクトロスパン膜層を介する１／２水柱インチの差圧下で約２ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約２０ｆｔ３／ｆｔ２／分である（ＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される）エレクトロスパン膜層を含み得る。エレクトロスパン膜層はナノファイバ膜を含む。エレクトロスパン膜層は、接着剤によりメルトブローン膜層と結合する。バリア層の透気度は、バリア層を介する１／２水柱インチの差圧下で約０ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約２ｆｔ３／ｆｔ２／分である（ＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される）。複合布の防水度は、約６０００水柱ｍｍ〜約１５０００水柱ｍｍである（ＡＡＴＣＣ １２７−２００３（オプション２）に従って試験される）。複合布の透湿度は、約２０００ｇ／ｍ２／２４時間〜約６０００ｇ／ｍ２／２４時間である（ＡＳＴＭ Ｅ９６（逆カップ）に従って試験される）。バリア層の所定の透気度は、バリア層を介する１／２水柱インチの差圧下で約３ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約２０ｆｔ３／ｆｔ２／分である（ＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される）。バリア層は、接着剤により内側布層及び外側布層の少なくとも１つと結合する。複合布の防水度は、約５００水柱ｍｍ〜約４０００水柱ｍｍである（ＡＡＴＣＣ １２７−２００３（オプション２）に従って試験される）。複合布の透湿度は、約６０００ｇ／ｍ２／２４時間〜約１２０００ｇ／ｍ２／２４時間である（ＡＳＴＭ Ｅ９６（逆カップ）に従って試験される）。複合布の透気度は、複合布を介する１／２水柱インチの差圧下で約３ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約２０ｆｔ３／ｆｔ２／分である（ＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される）。
【００１３】
別の態様によれば、ハイブリッド複合布を製造する方法は、第１の布部分を形成すること、第２の布部分を形成すること、及び第１の布部分と第２の布部分とを共に接合させることであって、ハイブリッド複合布衣服を形成する、接合させることを含む。第１の布部分を形成することは、第１の所定の透気度を有する、第１の不織膜を含む第１のバリア層を、第１の内側布層と第１の外側布層との間に配置することを含む。第２の布部分を形成することは、第１の所定の透気度よりも実質的に大きい第２の所定の透気度を有する、第２の不織膜を含む第２のバリア層を、第２の内側布層と第２の外側布層との間に配置することを含む。
【００１４】
本態様の実施態様は、以下のさらなる特徴の１つ又は複数を含み得る。本方法は、第１のバリア層及び第２のバリア層の少なくとも１つを形成することを含み得る。第１のバリア層及び第２のバリア層の少なくとも１つを形成することは、複数の不織膜を相互に積み重ねること、及び不織膜のスタックを機械加工することを含み得る。不織膜のスタックを機械加工することは、不織膜のスタックに圧力を印加することを含む。圧力は、不織膜のスタックを複数のローラに通過させることによって印加される。ローラは加熱されていてもよい。本方法はまた、複数の不織膜の間に接着剤を配置することを含み得る。複数の不織膜を積み重ねることは、キャリア不織膜上に不織膜をエレクトロスピニングすることを含み得る。本方法はまた、メルトブロー操作（melt blowing operation）を用いてキャリア膜を形成することを含み得る。
【００１５】
別の態様では、ハイブリッド複合布衣服が第１の布部分と第２の布部分とを含む。第１の布部分は、第１の内側布層と、第１の外側布層と、それらの間に配置される第１のバリア層とを含む。第１バリア層は第１の膜を含む。第１の膜は実質的にゼロの透気度を有する。第２の布部分は、第２の内側布層と、第２の外側布層と、それらの間に配置される第２のバリア層とを含む。第２のバリア層は不織膜を含む。第２のバリア層の不織膜は、第１の膜の透気度よりも実質的に大きい透気度を有する。
【００１６】
本態様の実施態様は、以下のさらなる特徴の１つ又は複数を含み得る。ＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される第１のバリア層の透気度は、第１のバリア層を介する１／２水柱インチの差圧下で約０ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約２ｆｔ３／ｆｔ２／分である。第１の膜はフィルム膜（例えば、ポリテトラフルオロエチレンフィルム膜又はポリウレタンフィルム膜）である。第１の膜は不織膜である。第１の膜が１つ又は複数のメルトブローン膜層を含んでいてもよい。第１の膜が１つ又は複数のエレクトロスパン膜層を含んでいてもよい。第１の膜が１つ又は複数のエレクトロスパンナノファイバ膜層を含んでいてもよい。第１の膜が複数の不織膜層を含んでいてもよい。第１の膜が、１つ又は複数のメルトブローン膜層と、１つ又は複数のエレクトロスパン膜層とを含んでいてもよい。第１の膜が複数のメルトブローン膜層を含む。第１の膜が複数のエレクトロスパン膜層を含んでいてもよい。第１の膜が複数のエレクトロスパンナノファイバ膜層を含んでいてもよい。第１の膜が、第１の繊維直径を有するナノファイバから形成される第１のエレクトロスパンナノファイバ膜層と、第１の繊維直径よりも細い第２の繊維直径を有するナノファイバから形成される第２のエレクトロスパンナノファイバ膜層とを含んでいてもよい。第１の膜が、約５００ナノメートルの繊維直径を有するナノファイバから形成される第１のエレクトロスパンナノファイバ膜層と、約２００ナノメートルの繊維直径を有するナノファイバから形成される第２のエレクトロスパンナノファイバ膜層とを含んでいてもよい。第１の膜が、約８００ナノメートルの繊維直径を有するナノファイバから形成される第１のエレクトロスパンナノファイバ膜層と、約３００ナノメートルの繊維直径を有するナノファイバから形成される第２のエレクトロスパンナノファイバ膜層とを含んでいてもよい。第２のバリア層の不織膜は１つ又は複数のメルトブローン膜層を含んでいてもよい。第２のバリア層の不織膜が１つ又は複数のエレクトロスパン膜層を含んでいてもよい。第２のバリア層の不織膜が複数の不織膜層を含んでいてもよい。第２のバリア層の不織膜は、１つ又は複数のメルトブローン膜層と、１つ又は複数のエレクトロスパン膜層とを含む。第２のバリア層の不織膜が複数のメルトブローン膜層を含んでいてもよい。第２のバリア層の不織膜が複数のエレクトロスパン膜層を含んでいてもよい。第２のバリア層の不織膜が複数のエレクトロスパンナノファイバ膜層を含んでいてもよい。第２のバリア層の不織膜が、第１の繊維直径を有するナノファイバから形成される第１のエレクトロスパンナノファイバ膜層と、第１の繊維直径よりも細い第２の繊維直径を有するナノファイバから形成される第２のエレクトロスパンナノファイバ膜層とを含んでいてもよい。ＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される第２のバリア層の透気度は、第２のバリア層を介する１／２水柱インチの差圧下で約３ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約２０ｆｔ３／ｆｔ２／分である。
【００１７】
１つ又は複数の実施形態の詳細を、添付の図面及び以下の明細書において記載する。他の特徴、目的及び利点は明細書及び図面、並びに特許請求の範囲から明らかであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】ハイブリッド複合布衣服の一例の正面図である。
【図２】図１のハイブリッド複合布衣服の第１の布部分に用いられる布積層体の一例の横断面図である。
【図３】図１のハイブリッド複合布衣服の第２の布部分に用いられる布積層体の一例の横断面図である。
【図４Ａ】不織ナノファイバ膜の拡大平面図である。
【図４Ｂ】不織ナノファイバ膜の拡大横断面図である。
【図５】不織ナノファイバ膜を作製するエレクトロスピニングプロセスの概略図である。
【図６】不織膜を作製するメルトブロープロセスの概略図である。
【図７】複合布に用いられる不織膜を加工するシステムの配置図である。
【図８】複合布に用いられる不織膜を加工するシステムの配置図である。
【図９】複合布に用いられる不織膜を加工するシステムの配置図である。
【００１９】
種々の図面における同様の参照符号は同様の要素を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
図１を参照すると、ジャケット形態のハイブリッド複合布衣服１０が、第１の布部分２０と第２の布部分４０とを含む。第１の布部分２０は、第１の外側布層と第１の内側布層とを、それらの間に配置される第１のバリア層と併せて含む複合布（例えば、積層体）から成る。第１のバリア層は、第１の膜、例えばフィルム膜、又は不織膜、例えばエレクトロスパン不織膜及び／又はメルトブローン不織膜を含む。この構造は、布積層体に、高い防水度、例えば約６０００水柱ｍｍ〜約１５０００水柱ｍｍ（ＡＡＴＣＣ １２７−２００３（オプション２）に従って試験される）、及び良好な透湿度（ＭＶＴ）、例えば２４時間当たり約２０００グラム毎平方メートル（ｇ／ｍ２／２４時間）〜２４時間当たり約６０００グラム毎平方メートル（ＡＳＴＭ Ｅ９６（逆カップ）に従って試験される）をもたらすように構成される。構造はまた、風の侵入に対する高い耐性を、極めて低い透気度、例えば約０ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約２ｆｔ３／ｆｔ２／分（ＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される、第１の布部分を介する１／２水柱インチの差圧下）と共にもたらすように構成される。ここに挙げた全試験方法、例えば、ＡＡＴＣＣ １２７−２００３、ＡＳＴＭ Ｅ−９６及びＡＳＴＭ Ｄ−７３７の包括的な開示は、参照により本明細書中に援用される。
【００２１】
第２の布部分４０は、第２の外側布層と第２の内側布層とを、それらの間に配置される第２のバリア層（例えば、第２の膜、例えば不織膜、例えばエレクトロスパン不織膜及び／又はメルトブローン不織膜）と併せて含む複合布から成る。第２のバリア層は概して、低撥水性、低風耐性であり、第１のバリア層のナノファイバ膜よりも高い透湿性を可能にする。この構造は、布積層体に、より高い透気度、例えば約３ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約２０ｆｔ３／ｆｔ２／分（ＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される、第２の布部分を介する１／２水柱インチの差圧下）、低度〜中程度の防水度、例えば、約５００水柱ｍｍ〜約４０００水柱ｍｍ（ＡＡＴＣＣ １２７−２００３（オプション２）に従って試験される）、及び高い透湿度、例えば２４時間当たり約６０００グラム毎平方メートル（ｇ／ｍ２／２４時間）〜２４時間当たり約１２０００グラム毎平方メートル（ＡＳＴＭ Ｅ−９６（逆カップ）に従って試験される）をもたらすように構成することができる。
【００２２】
第１の布部分２０及び第２の布部分４０の布積層体は、ハイブリッド複合布衣服１０を形成するように所定パターンで共に縫い合わされている。図１に例示される実施形態では、第１の布部分２０が、着用者の体の上部胴体領域、例えば上胸部及び肩を被覆するように構成される。第２の布部分４０は、着用者の体の下部胴体領域、例えば着用者の下胸部領域及びそれよりも下を被覆するように構成される。また、衣服の継目は、さらなる対風及び対水性を付加するように封止されていてもよい。例えば、継目を貼り付けるために、ポリウレタンから成る熱可塑性フィルムを使用することができる。この構造は、風及び雨に曝される可能性の比較的高い衣服領域における比較的高度な水及び風に対する耐性により着用者を保護すると同時に、それらの領域に或る程度の透湿性がもたらされるように構成される。この構造は、風及び雨に曝される可能性の比較的低い衣服１０の領域において比較的高度な透湿性及び透気度ももたらすため、着用者の快適性レベルが上がる。
【００２３】
第１の布部分
図１及び図２を参照すると、上述されるように、第１の布部分２０が、第１の内側布層２２と、第１の外側布層２４と、第１の内側布層と第１の外側布層との間に位置付けられ且つそれらと結合する第１のバリア層２６とを含む第１の布積層体２１から成る。第１の布積層体２１の構造に起因して、第１の布部分２０は、液体水、例えば雨、及び風による侵入に対する耐性がある。例えば、第１のバリア層２６は、風のある状況で断熱性能を上げるために、比較的低量のエアフロー、例えば約０ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約２ｆｔ３／ｆｔ２／分（ＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される、第１のバリア層２６を介する１／２水柱インチの差圧下）を可能にするだけでよい。
【００２４】
図２を参照すると、第１の内側布層２２は、織物構造又はニット構造（例えば、シングルジャージーニット、添え糸編シングルジャージーニット、ダブルニット、トリコットニット、及び／又はテリーシンカーループニット）を有する。第１の内側布層２２は、使用中に着用者の体Ｂに面する第１の面２７と、第１のバリア層２６と結合する第２の面２８とを含む。第１の面２７は、使用者の高い快適性、例えば、より柔らかな感触及び高い水管理のために起毛していてもよく且つ／又は毛羽立っていてもよい。
【００２５】
第１の内側布層２２は、水分、例えば汗を吸い取ると共に、熱損失を最低限に抑えるように設計されている。使用中、使用者から発生する汗は、第１の内側布層２２を通って吸い取られ、例えば蒸気として、第１のバリア層２６及び第１の外側布層２４を通って逃される。場合によっては、例えば、第１の内側布層２２が吸湿性布から形成されていてもよい。代替的に又は付加的には、第１の内側布層２２が、親水性となって吸湿を促す材料から形成されていてもよい。結果として、液体水分、例えば汗が、着用者の体から衣服の外面３０側へと運び取られる。
【００２６】
さらに図２を参照すると、第１の外側布層２４は織物材料であってもよい。場合によっては、第１の外側布層２４が、少なくとも１つの方向における伸縮性、例えば、一方向の伸縮性又は二方向の伸縮性を有していてもよい。例によっては、第１の外側布層２４は、低い伸縮性を有するか又は伸縮性を有しない。場合によっては、第１の外側布層２４を耐久性撥水剤により処理することにより、衣服１０の外面３０から内面２７側への液体水の移行を阻害する。
【００２７】
上述されるように、第１のバリア層２６は、第１の内側布層２２と第１の外側布層２４との間に位置付けられる。第１のバリア層２６は水蒸気、例えば着用者の体の湿気を通すが、同時に、第１のバリア層２６を通して着用者の体Ｂ側へと空気及び液体水を内側に通さない液体バリアとして作用する。
【００２８】
第１のバリア層２６は、約４グラム毎平方メートル〜約７グラム毎平方メートルの重量、約１マイクロメートル〜約５０マイクロメートルの厚み、及び約０ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約２ｆｔ３／ｆｔ２／分の範囲の透気度（ＡＳＴＭ Ｄ−７３７）を有する。
【００２９】
再度図２を参照すると、第１の接着剤層２３及び第２の接着剤層２５によって、第１の内側布層２２及び第１の外側布層２４の対向面に第１のバリア層２６が固定されている。第１の接着剤層２３及び第２の接着剤層２５は、層を接合する前に、第１の内側布層２２及び第１の外側布層２４の対向面に且つ／又は第１のバリア層２６に塗布することができる。第１の接着剤層２３は、第１のバリア層２６を第１の外側布層２４に接着させるように、第１のバリア層２６と第１の外側布層２４との間に位置付けられる。同様に、第２の接着剤層２５は、第１のバリア層２６を第１の内側布層２２に接着させるように、第１のバリア層２６と第１の内側布層２２との間に位置付けられる。第１の接着剤層２３及び第２の接着剤層２５は、第１のバリア層２６の透湿性及び／又は透気度を制限しないように塗布される。例えば、第１の接着剤層２３及び第２の接着剤層２５はドットコーティングパターンで塗布することができる。第１の接着剤層２３及び第２の接着剤層２５は、例えば、ロータリー印刷（rotary printing）及び／又はグラビア圧延（gravure rolling）によって塗布することができる。
【００３０】
第２の布部分
上述されるように、ハイブリッド複合布衣服１０の第２の布部分４０は、第１の布部分２０に比べて比較的高度な透気度をもたらすように構成される。第２の布部分４０は、（第１の布部分２０に比して）使用中に風及び雨に曝される可能性の低いハイブリッド複合布衣服１０の領域に配され、高い通気性及び透気度をもたらして着用者に対する快適性を高めるように構成される。
【００３１】
図３に示され且つ上記で論じられるように、第２の布部分４０は、第２の内側布層４２と、第２の外側布層４４と、それらの間に配置される第２のバリア層４６（例えば、エレクトロスパン膜及び／又はメルトブローン膜）とから成る第２の積層体４１から成る。使用中、液体水分、例えば汗は、第２の内側布層４２によって吸収され、例えば蒸気形態で、第２のバリア層４６及び第２の外側布層４４を通じて移行する。第２の布部分４０の構造に起因して、例えば冷却のために、布を通じて着用者の体側へと空気（例えば風）を侵入させることも可能とされる。
【００３２】
第２の内側布層４２は、図２に関して上記で説明された第１の内側布層２２と同様のものである。とりわけ、第２の内側布層４２は、織物構造又はニット構造（例えば、シングルジャージーニット、添え糸編シングルジャージーニット、ダブルニット、トリコットニット、及び／又はテリーシンカーループニット）を有する。第２の内側布層４２は、使用中に着用者の体Ｂに面する第１の面４７と、第２のバリア層４６と結合する第２の面４８とを含む。第１の面４７は、使用者の高い快適性、例えば、より柔らかな感触及び高い吸湿性のために起毛していてもよく且つ／又は毛羽立っていてもよい。
【００３３】
第２の内側布層４２は、吸湿性布、及び／又は親水性となって吸湿を促す材料から形成される。結果として、液体水分、例えば汗が、着用者の体から第２のバリア層４６側へと運び取られる。
【００３４】
第２の外側布層４４は、第１の外側布層２４と同様のものである。第２の外側布層４４は織物材料である。第１の外側布層２４と同様に、第２の外側布層４４を耐久性撥水剤により処理して、衣服１０の第２の布部分４０の外面５０から内面４７側への液体水の移動を阻害してもよい。
【００３５】
第２の布部分４０のバリア層４６は、第１のバリア層２６よりも低い防水度、高い透湿度及び高い透気性を有する。第２のバリア層４６は、約２グラム毎平方メートル〜約３グラム毎平方メートルの重量、約１マイクロメートル〜約５０マイクロメートルの厚み、及び約３ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約２０ｆｔ３／ｆｔ２／分の範囲の透気度（ＡＳＴＭ Ｄ−７３７、膜を介する１／２水柱インチの差圧下）を有する。少なくとも一つには第２のバリア層４６の構造に起因して、冷却のために、且つ着用者の体から液体水分、例えば汗を直接的に蒸発させるために、第２の布部分４０を通じて空気をより容易に侵入させることが可能とされる。
【００３６】
さらに図３を参照すると、第２のバリア層４６は、第１の接着剤層４３及び第２の接着剤層４５によって第２の内側布層４２及び第２の外側布層４４と結合する。第１の接着剤層４３は、第２のバリア層４６を第２の外側布層４４に接着させるように、第２のバリア層４６と第２の外側布層４４との間に位置付けられる。同様に、第２の接着剤層４５は、第２のバリア層４６を第２の内側布層４２に接着させるように、第２のバリア層４６と第２の内側布層４２との間に位置付けられる。第２の布部分４０の接着剤層４３及び接着剤層４５は、第２のバリア層４６の透湿性及び／又は透気度を実質的に制限しないように塗布される。
【００３７】
バリア層
第１のバリア層２６及び／又は第２のバリア層４６は、１つ又は複数のエレクトロスパン膜層、例えば、Finetex Technology, Inc.（Hudson, New
Hampshire）から市販されているもの等の１つ又は複数のエレクトロスパンナノファイバ膜を含み得る。例えば、図４Ａ及び図４Ｂは、第１のバリア層２２及び第２のバリア層４６のいずれか又は両方に用いられるのに好適なエレクトロスパンナノファイバ膜６０を示す。図４Ａ及び図４Ｂに示されるように、エレクトロスパンナノファイバ膜６０は、複数の交絡したナノファイバ６２を含み、それらの間に小孔６４を有する。ナノファイバ６２は、約５０ナノメートル〜約１０００ナノメートルの範囲の繊維直径を有する高分子繊維、例えば、ナイロン、ポリウレタン、及び／又は他の合成繊維である。それは、ナノファイバ膜にその風及び水に対する耐性、並びに蒸気透過性をもたらす繊維状構造及び多孔質構造である。膜６０の複雑な孔６４は、着用者の体から発生する水蒸気を逃すのに十分大きく、最小の水滴が膜に侵入して着用者の体に達しないようにするのには十分小さい。
【００３８】
エレクトロスピニングプロセスは、ナノファイバ膜６０の透気度、透湿性及び防水度に関する細かい制御が可能である。図５に例示されるように、エレクトロスピニングプロセス７０では、ポリマー溶液又は溶融物を、供給源７２から、高電圧が（例えば、第１の電極７４を介して）溶液又は溶融物に印加されるナノファイバノズル７３へとポンプ送りされる。溶液又は溶融物のジェット７５を、基体（grounded source）、例えば回転ドラム７６に向けて延伸することによって、ナノサイズの繊維が生成される。複数のナノファイバノズルを同時に運転させて、ナノ不織膜を生成してもよい。回転ドラム７６上でナノファイバを回収して、連続不織膜を生成する。プロセス制御によって、孔径、厚み及び繊維直径に関する多くの設定値（command）が可能となるため、不織膜の透気性及び撥水性に関する制御が可能である。
【００３９】
エレクトロスパンナノファイバ膜は、約２グラム毎平方メートル〜約７グラム毎平方メートルの範囲の重量、約１マイクロメートル〜約５０マイクロメートルの厚み、及び約０ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約２０ｆｔ３／ｆｔ２／分の範囲の透気度（ＡＳＴＭ Ｄ−７３７、膜を介する１／２水柱インチの差圧下）を有し得る。
【００４０】
代替的に又は付加的に、第１のバリア層２６及び／又は第２のバリア層４６のいずれか又は両方が、１つ又は複数のメルトブローン膜層を含んでいてもよい。示されるように、例えば、図６中、メルトブローン不織膜８０は、溶融ポリマーをダイ９０に通して押し出した後、高温の高速エア９２によって押出フィラメント９１を細くすると共に破断させて、例えば約５００ナノメートル〜約２０００ナノメートルの直径及び数センチメートルの長さを有する繊維９３を形成することによって、形成することができる。繊維９３は、冷却中に繊維９３が結合する可動スクリーン９４上で回収される。メルトブローン膜８０は、約１０ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約７０ｆｔ３／ｆｔ２／分の透気度（permeability）（ＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される、第１の布部分を介する１／２水柱インチの差圧下）を有し得る。
【００４１】
図７を参照すると、各々の布層との積層前に、第１のバリア層２６及び／又は第２のバリア層４６は、カレンダ１００（ホットロール）によって圧縮してもよく、且つ／又は接着剤をバリア層２６及びバリア層４６に塗布し、極細繊維間を良好に結合させ、バリア層２６及びバリア層４６の堅牢性を制御し、且つ使用時及び洗浄後におけるその結合性を維持させてもよい。図７に示されるように、カレンダ加工操作では、バリア層２６及びバリア層４６を、一対の加熱ロール１０２に圧力をかけながら通過させる。
【００４２】
図８を参照すると、場合によっては、第１のバリア層２６及び／又は第２のバリア層４６が、２つ以上の膜層６０及び膜層８０（例えば、メルトブローン膜層及び／又はエレクトロスパン膜層）を含んでいてもよい。例示を目的として、１つのエレクトロスパン膜６０及び１つのメルトブローン膜８０を図８に示す。図８に例示されるように、膜層１２０は、相互に積み重ねた後で、加熱及び圧力下で共に加圧することができ（例えば、カレンダ加工）、その結果、膜層６０及び膜層８０の間のより良好な結合性（integrity bond）がもたらされる。膜層６０及び膜層８０の間の結合強度をさらに高めるために、接着剤１１０、例えば、熱硬化性接着剤又は熱可塑性接着剤を、カレンダ加工前に膜層６０及び膜層８０の間に塗布してもよい。このように、単一の不織膜１２０をもたらすために、複数の膜層６０及び膜層８０を選択的に積み重ねてもよい。個々の膜層を積み重ねることにより、不織膜１２０の透気度の正確な制御がもたらされる。
【００４３】
図９を参照すると、実施形態によっては、エレクトロスパン膜６０を堆積することのできるキャリアとして、メルトブローン不織膜８０（例えば、１つ又は複数のメルトブローン不織膜層）を用いることができ、このキャリアは、一体型メルトブローン−エレクトロスパン膜１３０を形成するために生成することとする。一体型メルトブローン−エレクトロスパン膜１３０はその後、カレンダ１００によって圧縮され得る。
【００４４】
多くの実施形態を説明してきた。それでもなお、本開示の精神及び範囲を逸脱しない限り種々の変更が為され得ることが理解されるであろう。例えば、実施形態によっては、第１のバリア層２６が、フィルム膜、例えば、ＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される透気度が、極めて低い、例えば、フィルム膜を介する１／２水柱インチの差圧下で約０ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約２ｆｔ３／ｆｔ２／分であるポリウレタンフィルム又はポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）フィルムから形成される。
【００４５】
ハイブリッド複合布衣服の第１の布部分及び第２の布部分のパターンデザインは、図に示され且つ上記に説明される特定の組合せに限定されるものではない。むしろ、所望の結果を達成するために、多種多様な異なるパターンを採用することができる。例えば、他の実施形態では、第１の布部分が、身体の高発汗部分、例えば脇の下以外の布衣服面を完全に被覆するものであってもよい。第１の布部分によるより広範な被覆率は、極めて湿気の多い環境及び／又は極めて風の強い環境で高い耐性をもたらすハイブリッド衣服を提供し得る。
【００４６】
実施形態によっては、米国特許第６，９２７，１８２号明細書（２００５年８月９日発行、この開示全体が参照により本明細書中に援用される）に記載されているようなチャネリング効果を発生させるように選択される格子、ボックス等のチャネルによって分けられる起毛領域を有する三次元パターンの起毛面で、第１の布部分及び／又は第２の布部分の内側布層を仕上げてもよい。内側布層に沿って形成されるこのようなパターンは、着用者の体に沿った空気のクッションの維持を促し、静的身体条件中の保温力を増大させ且つ身体活動中のエアフローを高め、熱放散効果又は冷却効果をもたらす。
【００４７】
実施態様によっては、ハイブリッド複合布衣服の第１の布部分及び／又は第２の布部分が、例えば、外側布層及び／又は内側布層の１つ又は複数におけるスパンデックス材料の組込みによって、一方向の伸縮性又は二方向の伸縮性を与えられ得る。
【００４８】
実施形態によっては、第１のナノファイバ膜及び／又は第２のナノファイバ膜が、良好な伸縮性及び復元性、又は極めて低い（例えば、ほとんどない）伸縮性及び復元性を有していてもよい。
【００４９】
実施態様によっては、ハイブリッド複合布衣服（hybrid fabric
composite garment）が、難燃性繊維又は難燃性混合繊維を含む、例えば、それらから形成されていてもよい。例えば、第１の布部分及び第２の布部分のいずれか又は両方が、難燃性繊維又は難燃性混合繊維を含み得る。難燃性繊維は、布衣服の両側（即ち、内面及び外面）に、又は外側だけに（即ち、第１の外側布層及び／又は第２の外側布層）、又は内側だけに（即ち、第１の内側層及び／又は第２の内側層）存在し得る。
【００５０】
場合によっては、第１の外側布層（複数可）及び／又は第２の外側布層（複数可）が、撥水性を改善させ且つ／又は耐摩耗性を高めるように化学処理される。
【００５１】
さらに、ジャケット形態のハイブリッド複合布衣服の１つの具体例を上記に説明してきたが、本明細書中に記載の布積層体構造は、コート、オーバーブラウス（shells）、プルオーバー、ベスト、シャツ、ズボン等を含むが、これらに限定されない種々のタイプの衣料製品のいずれの布衣服にも適用することができることに留意されたい。
【００５２】
したがって、他の実施形態も以下の特許請求の範囲内である。
【技術分野】
【０００１】
本開示は、複合布、とりわけ複合布から成る衣服に関する。
【背景技術】
【０００２】
複合布製品は、布体又は個々の材料だけでは得ることができない所望特性を得る目的で、布体において１つ又は複数の材料を共に接合させることによって実現されている。積層複合体、例えば接着剤によって接合される複数の層を有するものは往々にして、複合布体の耐熱性能を増大させるために形成されている。
【０００３】
複合布は、風及び／又は水に対する耐性に対応するように設計することができる。この種の複合布は一般に、１つの布層に接着しているか、又は布層の間に接着しているか若しくは設けられるバリア膜を含む。かかる複合布のバリア膜は、空気及び風の布層の通過に耐えるか、又は実質的には通過を妨げるように構成され得る。しかしながら、この種の構造は、水蒸気がバリアを通じて外側に逃げるのを困難にし、とりわけエクササイズ又は他の身体運動中に着用者の皮膚上に液体を蓄積して、その結果、不快感を伴わせるおそれがある。
【０００４】
他の複合布は、身体活動中の着用者に対する快適性レベルを改善するために、水蒸気透過性及びエアフローを高めるように設計されている。しかしながら、これらの布は一般に低断熱材料であり、結果として、静的身体条件、即ち、静止しているか又はほぼ静止しているときに、布を通じて冷たい空気が流れることにより、着用者が不快感を受けるおそれがある。
【発明の概要】
【０００５】
一態様によれば、ハイブリッド複合布衣服は第１の布部分と第２の布部分とを含む。第１の布部分は、第１の内側布層と、第１の外側布層と、それらの間に配置される第１のバリア層とを含む。第１のバリア層は第１のナノファイバ膜を含む。第１のバリア層は第１の所定の透気度を有する。第２の布部分は、第２の内側布層と、第２の外側布層と、それらの間に配置される第２のバリア層とを含む。第２のバリア層は第２のナノファイバ膜を含む。第２のバリア層は、第１の所定の透気度よりも実質的に大きい第２の所定の透気度を有する。
【０００６】
本態様の実施態様は、以下のさらなる特徴の１つ又は複数を含み得る。第１の所定の透気度は、第１のバリア層を介する１／２水柱インチの差圧下で約０ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約２ｆｔ３／ｆｔ２／分である（ＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される）。第１のナノファイバ膜は、約４グラム毎平方メートル〜約７グラム毎平方メートルの重量を有する。第１のナノファイバ膜は、約１マイクロメートル〜約５０マイクロメートルの厚みを有する。第１の布部分の防水度は、約６０００水柱ｍｍ〜約１５０００水柱ｍｍである（ＡＡＴＣＣ １２７−２００３（オプション２）に従って試験される）。第１の布部分の透湿度は約２０００ｇ／ｍ２／２４時間〜約６０００ｇ／ｍ２／２４時間である（ＡＳＴＭ Ｅ９６（逆カップ（inverted cup））に従って試験される）。第１の布部分の透気度は、第１の布部分を介する１／２水柱インチの差圧下で約０ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約２ｆｔ３／ｆｔ２／分である（ＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される）。場合によっては、第１のナノファイバ膜及び第２のナノファイバ膜の少なくとも１つが、良好な伸縮性及び復元性（recovery）を有する。例によっては、第１のナノファイバ膜及び第２のナノファイバ膜の少なくとも１つが、低い伸縮性を有するか又は伸縮性を有しない。第１のナノファイバ膜及び第２のナノファイバ膜の少なくとも１つが、エレクトロスパンナノファイバ膜を含む。第１のナノファイバ膜及び第２のナノファイバ膜の少なくとも１つが、複数のナノファイバから形成される不織ウェブを含む。ナノファイバは、約５０ナノメートル〜約１０００ナノメートルの範囲の繊維直径を有する。ナノファイバは高分子繊維（例えば、ナイロン繊維、ポリウレタン繊維等）を含む。第１のバリア層は、接着剤により第１の内側布層及び第１の外側布層の少なくとも１つと結合する。接着剤は、第１のバリア層を介する透湿性を実質的に制限しないように塗布される。接着剤はドットコーティングパターンで塗布される。第２の所定の透気度は、第２のバリア層を介する１／２水柱インチの差圧下で約３ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約２０ｆｔ３／ｆｔ２／分である（ＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される）。第２のナノファイバ膜は、約１マイクロメートル〜約５０マイクロメートルの厚みを有する。第２のナノファイバ膜は、約２グラム毎平方メートル〜約４グラム毎平方メートルの重量を有する。第２のバリア層は、接着剤により第２の内側布層及び第２の外側布層の少なくとも１つと結合する。接着剤は、第２のバリア層を介する透湿性を実質的に制限しないように塗布される。接着剤はドットコーティングパターンで塗布される。第２の布部分の防水度は、約５００水柱ｍｍ〜約４０００水柱ｍｍである（ＡＡＴＣＣ １２７−２００３（オプション２）に従って試験される）。第２の布部分の透湿度は、約６０００ｇ／ｍ２／２４時間〜約１２０００ｇ／ｍ２／２４時間である（ＡＳＴＭ Ｅ９６（逆カップ）に従って試験される）。第２の布部分の透気度は、第２の布部分を介する１／２水柱インチの差圧下で約３ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約２０ｆｔ３／ｆｔ２／分である（ＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される）。第１の外側布層及び第２の外側布層の少なくとも１つが織物構造を含む。第１の外側布層及び第２の外側布層の少なくとも１つがニット構造（例えば、シングルジャージー、添え糸編（plated）シングルジャージー、ダブルニット、トリコット及びテリーシンカーループ）を含む。第１の内側布層及び第２の内側布層の少なくとも１つが織物構造を含む。第１の内側布層及び第２の内側布層の少なくとも１つがニット構造（例えば、シングルジャージー、添え糸編シングルジャージー、ダブルニット、トリコット及びテリーシンカーループ）を含む。ニット構造は、使用中に着用者の体側に面するように配される、起毛面又は毛羽立った面（brushed surface）を含む。第１の外側布層及び第２の外側布層の少なくとも１つが、少なくとも一方向の伸縮性を有する。第１の外側布層及び第２の外側布層の少なくとも１つがスパンデックス糸を含む。第１の内側布層及び第２の内側布層の少なくとも１つがスパンデックス糸を含む。第１の外側布層及び第２の外側布層の少なくとも１つが、低い伸縮性を有するか又は伸縮性を有しない布を含む。第１の布部分は、使用中に風及び雨に曝される可能性の高い布衣服の１つ又は複数の第１の領域に配置される。第１の布部分は、着用者の体の上部胴体領域（例えば、少なくとも着用者の肩領域、上背部領域、及び／又は衣服の前面の上部領域、例えば、上胸部領域）を被覆するように構成される。場合によっては、第１の布部分は、着用者の背中の大部分、例えば背中全体を被覆するように構成される。第２の布部分は、使用中に風及び雨に曝される可能性の低い布衣服の１つ又は複数の第２の領域に配置される。第２の布部分は、着用者の体の下部胴体領域（例えば、少なくとも着用者の下胸部領域及びそれより下の領域）を被覆するように構成される。第１の外側布層及び第２の外側布層の少なくとも１つが、耐久性撥水剤により処理される。第１の内側布層及び第２の内側布層の少なくとも１つが吸湿性布（moisture wicking fabric）を含む。第１の内側布層及び第２の内側布層の少なくとも１つが、親水性となって吸湿を可能にする材料から形成される。第１の外側層及び第２の外側層の少なくとも１つが、撥水性を高め且つ／又は耐摩耗性を高めるように化学処理される。第１の布部分及び第２の布部分の少なくとも１つが、防水度を高めるように封止され且つ／又は貼り付けられる１つ又は複数の継目を含む。第１の布部分及び第２の布部分の少なくとも１つが、難燃性繊維又は難燃性混合繊維を含む。第１の内側布層、第１の外側布層、第２の内側布層及び第２の外側布層の少なくとも１つが、難燃性繊維又は難燃性混合繊維を含む。
【０００７】
別の態様では、ハイブリッド複合布衣服が第１の布部分と第２の布部分とを含む。第１の布部分は、撥水性、風耐性であり、透湿性を可能にする。第１の布部分は第１のナノファイバ膜を含む。第２の布部分は、低撥水性、低風耐性であり、第１のナノファイバ膜よりも高い透湿性を可能にする。第２の布部分は第２のナノファイバ膜を含む。
【０００８】
本態様の実施態様は、以下のさらなる特徴の１つ又は複数を含み得る。第１のナノファイバ膜は、約４グラム毎平方メートル〜約７グラム毎平方メートルの重量を有する不織ウェブを含む。第１のナノファイバ膜の透気度は、第１のナノファイバ膜を介する１／２水柱インチの差圧下で約０ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約２ｆｔ３／ｆｔ２／分である（ＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される）。第１の布部分の防水度は、約６０００水柱ｍｍ〜約１５０００水柱ｍｍである（ＡＡＴＣＣ １２７−２００３（オプション２）に従って試験される）。第１の布部分の透湿度は、約２０００ｇ／ｍ２／２４時間〜約６０００ｇ／ｍ２／２４時間である（ＡＳＴＭ Ｅ９６（逆カップ）に従って試験される）。第１の布部分の透気度は、第１の布部分を介する１／２水柱インチの差圧下で約０ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約２ｆｔ３／ｆｔ２／分である（ＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される）。第２のナノファイバ膜は、約２グラム毎平方メートル〜約４グラム毎平方メートルの重量を有する不織ウェブを含む。第２のナノファイバ膜の透気度は、第２のナノファイバ膜を介する１／２水柱インチの差圧下で約３ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約２０ｆｔ３／ｆｔ２／分である（ＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される）。第２の布部分の防水度は、約５００水柱ｍｍ〜約４０００水柱ｍｍである（ＡＡＴＣＣ １２７−２００３（オプション２）に従って試験される）。第２の布部分の透湿度は、約６０００ｇ／ｍ２／２４時間〜約１２０００ｇ／ｍ２／２４時間である（ＡＳＴＭ Ｅ９６（逆カップ）に従って試験される）。第２の布部分の透気度は、第２の布部分を介する１／２水柱インチの差圧下で約３ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約２０ｆｔ３／ｆｔ２／分である（ＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される）。第１のナノファイバ膜及び第２のナノファイバ膜の少なくとも１つが、エレクトロスパンナノファイバ膜を含む。第１のナノファイバ膜及び第２のナノファイバ膜の少なくとも１つが、約１マイクロメートル〜約５０マイクロメートルの厚みを有する。第１のナノファイバ膜及び第２のナノファイバ膜の少なくとも１つが、良好な伸縮性及び復元性を有する。第１のナノファイバ膜及び第２のナノファイバ膜の少なくとも１つが、低い伸縮性を有するか又は伸縮性を有しない。第１のナノファイバ膜及び第２のナノファイバ膜の少なくとも１つが、複数のナノファイバから形成される不織ウェブを含む。ナノファイバは、約５０ナノメートル〜約１０００ナノメートルの範囲の繊維直径を有する。ナノファイバは高分子繊維（例えば、ナイロン繊維、ポリウレタン繊維等）を含む。第１の布部分は、第１の外側布層と第１の内側布層とを含む第１の積層体を含み、第１のナノファイバ膜が、第１の内側布層と第１の外側布層との間に配置され、また第１の内側布層及び第１の外側布層の少なくとも１つと結合する。第１の内側布層は、第１のナノファイバ膜と逆側に、内側に面する、起毛面又は毛羽立った面を含む。第１のナノファイバ膜は、接着剤により第１の内側布層及び第１の外側布層の少なくとも１つと結合する。接着剤は、第１のナノファイバ膜を介する透湿性を実質的に制限しないように塗布される。第２の布部分は、第２の外側布層と第２の内側布層とを含む第２の積層体を含み、第２のナノファイバ膜が、第２の内側布層と第２の外側布層との間に配置され、また第２の内側布層及び第２の外側布層の少なくとも１つと結合する。第２のナノファイバ膜は、接着剤により第２の内側布層及び第２の外側布層の少なくとも１つと結合し、接着剤は、第２のナノファイバ膜を介する透湿性を実質的に制限しないように塗布される。第２の内側布層は、第２のナノファイバ膜と逆側に、内側に面する、起毛面又は毛羽立った面を含む。第１の外側布層及び第２の外側布層の少なくとも１つが織物構造を含む。第１の外側布層及び第２の外側布層の少なくとも１つが、耐久性撥水剤により処理される。第１の外側布層及び第２の外側布層は同じ構造を有する。第１の外側布層及び第２の外側布層の少なくとも１つが、伸縮性、例えば、少なくとも一方向の伸縮性を有する。第１の外側布層及び第２の外側布層の少なくとも１つがスパンデックス糸を含む。第１の内側布層及び第２の内側布層の少なくとも１つがスパンデックス糸を含む。第１の内側布層及び第２の内側布層の少なくとも１つが、織物構造、例えば、シングルジャージーニット構造、添え糸編シングルジャージーニット構造、ダブルニット構造、トリコットニット構造、及びテリーシンカーループ構造から選択される構造を有する。第１の内側布層及び第２の内側布層の少なくとも１つが吸湿性布を含む。第１の内側布層及び第２の内側布層の少なくとも１つが、親水性となって吸湿を可能にする材料から形成される。第１の内側布層及び第２の内側布層の少なくとも１つが、内側、即ち使用中に着用者の体側に面する起毛面を含む。第１の内側布層及び第２の内側布層の少なくとも１つが、内側、即ち、使用中に着用者の体側に面する毛羽立った面を含む。第２の布部分は、外側布層と内側布層とを含む積層体を含み、第２のナノファイバ膜が、内側布層と外側布層との間に配置され、また接着剤により内側布層及び外側布層の少なくとも１つと結合する。第１の外側層及び第２の外側層の少なくとも１つが、撥水性を高め且つ／又は耐摩耗性を高めるように化学処理される。第１の布部分及び第２の布部分の少なくとも１つが、防水度を高めるように封止され且つ／又は貼り付けられる１つ又は複数の継目を含む。第１の布部分及び第２の布部分の少なくとも１つが難燃性繊維を含む。第１の布部分及び第２の布部分の少なくとも１つが難燃性混合繊維を含む。第１の内側布層、第１の外側布層、第２の内側布層及び第２の外側布層の少なくとも１つが難燃性繊維を含む。第１の内側布層、第１の外側布層、第２の内側布層及び第２の外側布層の少なくとも１つが難燃性混合繊維を含む。
【０００９】
さらに別の態様では、ハイブリッド複合布衣服が第１の布部分と第２の布部分とを含む。第１の布部分は、第１の内側布層と、第１の外側布層と、それらの間に配置される第１のバリア層とを含む。第１のバリア層は第１の不織膜を含む。第１のバリア層は第１の所定の透気度を有する。第２の布部分は、第２の内側布層と、第２の外側布層と、それらの間に配置される第２のバリア層とを含む。第２のバリア層は第２の不織膜を含む。第２のバリア層は、第１の所定の透気度よりも実質的に大きい第２の所定の透気度を有する。
【００１０】
本態様の実施態様は、以下のさらなる特徴の１つ又は複数を含み得る。第１の不織膜及び第２の不織膜の少なくとも１つがエレクトロスパン膜を含む。エレクトロスパン膜は、約５０ナノメートル〜約１０００ナノメートルの範囲の繊維直径を有する繊維から成る。第１の不織膜及び第２の不織膜の少なくとも１つがメルトブローン膜を含む。メルトブローン膜は、約５００ナノメートル〜約２０００ナノメートルの範囲の繊維直径を有する繊維から成る。第１のバリア層及び第２のバリア層の少なくとも１つが複数の不織膜層を含む。不織膜層の少なくとも１つがメルトブローン膜を含む。不織膜層の少なくとも１つがエレクトロスパン膜を含む。不織膜層の少なくとも１つがエレクトロスパンナノファイバ膜を含む。不織膜層は、１つ又は複数のメルトブローン膜層と、１つ又は複数のエレクトロスパン膜層とを含む。不織膜層は、ＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される透気度が、メルトブローン膜層を介する１／２水柱インチの差圧下で約１０ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約７０ｆｔ３／ｆｔ２／分であるメルトブローン膜層を含む。不織膜層はまた、メルトブローン膜層と連結し、且つＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される透気度が、エレクトロスパン膜層を介する１／２水柱インチの差圧下で約２ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約２０ｆｔ３／ｆｔ２／分であるエレクトロスパン膜層を含む。エレクトロスパン膜層はナノファイバ膜を含む。エレクトロスパン膜層は、接着剤によりメルトブローン膜層と結合する。第１の所定の透気度は、第１のバリア層を介する１／２水柱インチの差圧下で約０ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約２ｆｔ３／ｆｔ２／分である（ＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される）。第１の布部分の防水度は、約６０００水柱ｍｍ〜約１５０００水柱ｍｍである（ＡＡＴＣＣ １２７−２００３（オプション２）に従って試験される）。第１の布部分の透湿度は、約２０００ｇ／ｍ２／２４時間〜約６０００ｇ／ｍ２／２４時間である（ＡＳＴＭ Ｅ９６（逆カップ）に従って試験される）。第２の所定の透気度は、第２のバリア層を介する１／２水柱インチの差圧下で約３ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約２０ｆｔ３／ｆｔ２／分である（ＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される）。第２のバリア層は、接着剤により第２の内側布層及び第２の外側布層の少なくとも１つと結合する。第１のバリア層は、接着剤により第１の内側布層及び第１の外側布層の少なくとも１つと結合する。第２の布部分の防水度は、約５００水柱ｍｍ〜約４０００水柱ｍｍである（ＡＡＴＣＣ １２７−２００３（オプション２）に従って試験される）。第２の布部分の透湿度は、約６０００ｇ／ｍ２／２４時間〜約１２０００ｇ／ｍ２／２４時間である（ＡＳＴＭ Ｅ９６（逆カップ）に従って試験される）。第２の布部分の透気度は、第２の布部分を介する１／２水柱インチの差圧下で約３ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約２０ｆｔ３／ｆｔ２／分である（ＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される）。第１の布部分は、着用者の体の上部胴体領域（例えば、少なくとも着用者の肩領域、上背部領域、及び／又は衣服の前面の上方領域、例えば、上胸部領域）を被覆するように構成される。場合によっては、第１の布部分は、着用者の背中の大部分、例えば背中全体を被覆するように構成される。第２の布部分は、使用中に風及び雨に曝される可能性の低い布衣服の１つ又は複数の第２の領域に配置される。第２の布部分は、着用者の体の下部胴体領域（例えば、少なくとも着用者の下胸部領域及びそれより下の領域）を被覆するように構成される。
【００１１】
別の態様では、複合布が、内側布層と、外側布層と、内側布層と外側布層との間に配置されるバリア層とを含む。バリア層は不織膜を含む。
【００１２】
本態様の実施態様は、以下のさらなる特徴の１つ又は複数を含み得る。不織膜はエレクトロスパン膜を含む。不織膜はメルトブローン膜を含む。バリア層の所定の透気度は、バリア層を介する１／２水柱インチの差圧下で約０ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約７０ｆｔ３／ｆｔ２／分である（ＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される）。バリア層は複数の不織膜層を含む。不織膜層の少なくとも１つがメルトブローン膜を含む。不織膜層の少なくとも１つがエレクトロスパン膜を含む。不織膜層の少なくとも１つがエレクトロスパンナノファイバ膜を含む。不織膜層は、１つ又は複数のメルトブローン膜層と、１つ又は複数のエレクトロスパン膜層とを含む。不織膜層は、透気度がメルトブローン膜層を介する１／２水柱インチの差圧下で約１０ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約７０ｆｔ３／ｆｔ２／分である（ＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される）メルトブローン膜層を含む。不織膜層はまた、メルトブローン膜層と連結し、且つ透気度がエレクトロスパン膜層を介する１／２水柱インチの差圧下で約２ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約２０ｆｔ３／ｆｔ２／分である（ＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される）エレクトロスパン膜層を含み得る。エレクトロスパン膜層はナノファイバ膜を含む。エレクトロスパン膜層は、接着剤によりメルトブローン膜層と結合する。バリア層の透気度は、バリア層を介する１／２水柱インチの差圧下で約０ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約２ｆｔ３／ｆｔ２／分である（ＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される）。複合布の防水度は、約６０００水柱ｍｍ〜約１５０００水柱ｍｍである（ＡＡＴＣＣ １２７−２００３（オプション２）に従って試験される）。複合布の透湿度は、約２０００ｇ／ｍ２／２４時間〜約６０００ｇ／ｍ２／２４時間である（ＡＳＴＭ Ｅ９６（逆カップ）に従って試験される）。バリア層の所定の透気度は、バリア層を介する１／２水柱インチの差圧下で約３ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約２０ｆｔ３／ｆｔ２／分である（ＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される）。バリア層は、接着剤により内側布層及び外側布層の少なくとも１つと結合する。複合布の防水度は、約５００水柱ｍｍ〜約４０００水柱ｍｍである（ＡＡＴＣＣ １２７−２００３（オプション２）に従って試験される）。複合布の透湿度は、約６０００ｇ／ｍ２／２４時間〜約１２０００ｇ／ｍ２／２４時間である（ＡＳＴＭ Ｅ９６（逆カップ）に従って試験される）。複合布の透気度は、複合布を介する１／２水柱インチの差圧下で約３ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約２０ｆｔ３／ｆｔ２／分である（ＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される）。
【００１３】
別の態様によれば、ハイブリッド複合布を製造する方法は、第１の布部分を形成すること、第２の布部分を形成すること、及び第１の布部分と第２の布部分とを共に接合させることであって、ハイブリッド複合布衣服を形成する、接合させることを含む。第１の布部分を形成することは、第１の所定の透気度を有する、第１の不織膜を含む第１のバリア層を、第１の内側布層と第１の外側布層との間に配置することを含む。第２の布部分を形成することは、第１の所定の透気度よりも実質的に大きい第２の所定の透気度を有する、第２の不織膜を含む第２のバリア層を、第２の内側布層と第２の外側布層との間に配置することを含む。
【００１４】
本態様の実施態様は、以下のさらなる特徴の１つ又は複数を含み得る。本方法は、第１のバリア層及び第２のバリア層の少なくとも１つを形成することを含み得る。第１のバリア層及び第２のバリア層の少なくとも１つを形成することは、複数の不織膜を相互に積み重ねること、及び不織膜のスタックを機械加工することを含み得る。不織膜のスタックを機械加工することは、不織膜のスタックに圧力を印加することを含む。圧力は、不織膜のスタックを複数のローラに通過させることによって印加される。ローラは加熱されていてもよい。本方法はまた、複数の不織膜の間に接着剤を配置することを含み得る。複数の不織膜を積み重ねることは、キャリア不織膜上に不織膜をエレクトロスピニングすることを含み得る。本方法はまた、メルトブロー操作（melt blowing operation）を用いてキャリア膜を形成することを含み得る。
【００１５】
別の態様では、ハイブリッド複合布衣服が第１の布部分と第２の布部分とを含む。第１の布部分は、第１の内側布層と、第１の外側布層と、それらの間に配置される第１のバリア層とを含む。第１バリア層は第１の膜を含む。第１の膜は実質的にゼロの透気度を有する。第２の布部分は、第２の内側布層と、第２の外側布層と、それらの間に配置される第２のバリア層とを含む。第２のバリア層は不織膜を含む。第２のバリア層の不織膜は、第１の膜の透気度よりも実質的に大きい透気度を有する。
【００１６】
本態様の実施態様は、以下のさらなる特徴の１つ又は複数を含み得る。ＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される第１のバリア層の透気度は、第１のバリア層を介する１／２水柱インチの差圧下で約０ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約２ｆｔ３／ｆｔ２／分である。第１の膜はフィルム膜（例えば、ポリテトラフルオロエチレンフィルム膜又はポリウレタンフィルム膜）である。第１の膜は不織膜である。第１の膜が１つ又は複数のメルトブローン膜層を含んでいてもよい。第１の膜が１つ又は複数のエレクトロスパン膜層を含んでいてもよい。第１の膜が１つ又は複数のエレクトロスパンナノファイバ膜層を含んでいてもよい。第１の膜が複数の不織膜層を含んでいてもよい。第１の膜が、１つ又は複数のメルトブローン膜層と、１つ又は複数のエレクトロスパン膜層とを含んでいてもよい。第１の膜が複数のメルトブローン膜層を含む。第１の膜が複数のエレクトロスパン膜層を含んでいてもよい。第１の膜が複数のエレクトロスパンナノファイバ膜層を含んでいてもよい。第１の膜が、第１の繊維直径を有するナノファイバから形成される第１のエレクトロスパンナノファイバ膜層と、第１の繊維直径よりも細い第２の繊維直径を有するナノファイバから形成される第２のエレクトロスパンナノファイバ膜層とを含んでいてもよい。第１の膜が、約５００ナノメートルの繊維直径を有するナノファイバから形成される第１のエレクトロスパンナノファイバ膜層と、約２００ナノメートルの繊維直径を有するナノファイバから形成される第２のエレクトロスパンナノファイバ膜層とを含んでいてもよい。第１の膜が、約８００ナノメートルの繊維直径を有するナノファイバから形成される第１のエレクトロスパンナノファイバ膜層と、約３００ナノメートルの繊維直径を有するナノファイバから形成される第２のエレクトロスパンナノファイバ膜層とを含んでいてもよい。第２のバリア層の不織膜は１つ又は複数のメルトブローン膜層を含んでいてもよい。第２のバリア層の不織膜が１つ又は複数のエレクトロスパン膜層を含んでいてもよい。第２のバリア層の不織膜が複数の不織膜層を含んでいてもよい。第２のバリア層の不織膜は、１つ又は複数のメルトブローン膜層と、１つ又は複数のエレクトロスパン膜層とを含む。第２のバリア層の不織膜が複数のメルトブローン膜層を含んでいてもよい。第２のバリア層の不織膜が複数のエレクトロスパン膜層を含んでいてもよい。第２のバリア層の不織膜が複数のエレクトロスパンナノファイバ膜層を含んでいてもよい。第２のバリア層の不織膜が、第１の繊維直径を有するナノファイバから形成される第１のエレクトロスパンナノファイバ膜層と、第１の繊維直径よりも細い第２の繊維直径を有するナノファイバから形成される第２のエレクトロスパンナノファイバ膜層とを含んでいてもよい。ＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される第２のバリア層の透気度は、第２のバリア層を介する１／２水柱インチの差圧下で約３ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約２０ｆｔ３／ｆｔ２／分である。
【００１７】
１つ又は複数の実施形態の詳細を、添付の図面及び以下の明細書において記載する。他の特徴、目的及び利点は明細書及び図面、並びに特許請求の範囲から明らかであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】ハイブリッド複合布衣服の一例の正面図である。
【図２】図１のハイブリッド複合布衣服の第１の布部分に用いられる布積層体の一例の横断面図である。
【図３】図１のハイブリッド複合布衣服の第２の布部分に用いられる布積層体の一例の横断面図である。
【図４Ａ】不織ナノファイバ膜の拡大平面図である。
【図４Ｂ】不織ナノファイバ膜の拡大横断面図である。
【図５】不織ナノファイバ膜を作製するエレクトロスピニングプロセスの概略図である。
【図６】不織膜を作製するメルトブロープロセスの概略図である。
【図７】複合布に用いられる不織膜を加工するシステムの配置図である。
【図８】複合布に用いられる不織膜を加工するシステムの配置図である。
【図９】複合布に用いられる不織膜を加工するシステムの配置図である。
【００１９】
種々の図面における同様の参照符号は同様の要素を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
図１を参照すると、ジャケット形態のハイブリッド複合布衣服１０が、第１の布部分２０と第２の布部分４０とを含む。第１の布部分２０は、第１の外側布層と第１の内側布層とを、それらの間に配置される第１のバリア層と併せて含む複合布（例えば、積層体）から成る。第１のバリア層は、第１の膜、例えばフィルム膜、又は不織膜、例えばエレクトロスパン不織膜及び／又はメルトブローン不織膜を含む。この構造は、布積層体に、高い防水度、例えば約６０００水柱ｍｍ〜約１５０００水柱ｍｍ（ＡＡＴＣＣ １２７−２００３（オプション２）に従って試験される）、及び良好な透湿度（ＭＶＴ）、例えば２４時間当たり約２０００グラム毎平方メートル（ｇ／ｍ２／２４時間）〜２４時間当たり約６０００グラム毎平方メートル（ＡＳＴＭ Ｅ９６（逆カップ）に従って試験される）をもたらすように構成される。構造はまた、風の侵入に対する高い耐性を、極めて低い透気度、例えば約０ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約２ｆｔ３／ｆｔ２／分（ＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される、第１の布部分を介する１／２水柱インチの差圧下）と共にもたらすように構成される。ここに挙げた全試験方法、例えば、ＡＡＴＣＣ １２７−２００３、ＡＳＴＭ Ｅ−９６及びＡＳＴＭ Ｄ−７３７の包括的な開示は、参照により本明細書中に援用される。
【００２１】
第２の布部分４０は、第２の外側布層と第２の内側布層とを、それらの間に配置される第２のバリア層（例えば、第２の膜、例えば不織膜、例えばエレクトロスパン不織膜及び／又はメルトブローン不織膜）と併せて含む複合布から成る。第２のバリア層は概して、低撥水性、低風耐性であり、第１のバリア層のナノファイバ膜よりも高い透湿性を可能にする。この構造は、布積層体に、より高い透気度、例えば約３ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約２０ｆｔ３／ｆｔ２／分（ＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される、第２の布部分を介する１／２水柱インチの差圧下）、低度〜中程度の防水度、例えば、約５００水柱ｍｍ〜約４０００水柱ｍｍ（ＡＡＴＣＣ １２７−２００３（オプション２）に従って試験される）、及び高い透湿度、例えば２４時間当たり約６０００グラム毎平方メートル（ｇ／ｍ２／２４時間）〜２４時間当たり約１２０００グラム毎平方メートル（ＡＳＴＭ Ｅ−９６（逆カップ）に従って試験される）をもたらすように構成することができる。
【００２２】
第１の布部分２０及び第２の布部分４０の布積層体は、ハイブリッド複合布衣服１０を形成するように所定パターンで共に縫い合わされている。図１に例示される実施形態では、第１の布部分２０が、着用者の体の上部胴体領域、例えば上胸部及び肩を被覆するように構成される。第２の布部分４０は、着用者の体の下部胴体領域、例えば着用者の下胸部領域及びそれよりも下を被覆するように構成される。また、衣服の継目は、さらなる対風及び対水性を付加するように封止されていてもよい。例えば、継目を貼り付けるために、ポリウレタンから成る熱可塑性フィルムを使用することができる。この構造は、風及び雨に曝される可能性の比較的高い衣服領域における比較的高度な水及び風に対する耐性により着用者を保護すると同時に、それらの領域に或る程度の透湿性がもたらされるように構成される。この構造は、風及び雨に曝される可能性の比較的低い衣服１０の領域において比較的高度な透湿性及び透気度ももたらすため、着用者の快適性レベルが上がる。
【００２３】
第１の布部分
図１及び図２を参照すると、上述されるように、第１の布部分２０が、第１の内側布層２２と、第１の外側布層２４と、第１の内側布層と第１の外側布層との間に位置付けられ且つそれらと結合する第１のバリア層２６とを含む第１の布積層体２１から成る。第１の布積層体２１の構造に起因して、第１の布部分２０は、液体水、例えば雨、及び風による侵入に対する耐性がある。例えば、第１のバリア層２６は、風のある状況で断熱性能を上げるために、比較的低量のエアフロー、例えば約０ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約２ｆｔ３／ｆｔ２／分（ＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される、第１のバリア層２６を介する１／２水柱インチの差圧下）を可能にするだけでよい。
【００２４】
図２を参照すると、第１の内側布層２２は、織物構造又はニット構造（例えば、シングルジャージーニット、添え糸編シングルジャージーニット、ダブルニット、トリコットニット、及び／又はテリーシンカーループニット）を有する。第１の内側布層２２は、使用中に着用者の体Ｂに面する第１の面２７と、第１のバリア層２６と結合する第２の面２８とを含む。第１の面２７は、使用者の高い快適性、例えば、より柔らかな感触及び高い水管理のために起毛していてもよく且つ／又は毛羽立っていてもよい。
【００２５】
第１の内側布層２２は、水分、例えば汗を吸い取ると共に、熱損失を最低限に抑えるように設計されている。使用中、使用者から発生する汗は、第１の内側布層２２を通って吸い取られ、例えば蒸気として、第１のバリア層２６及び第１の外側布層２４を通って逃される。場合によっては、例えば、第１の内側布層２２が吸湿性布から形成されていてもよい。代替的に又は付加的には、第１の内側布層２２が、親水性となって吸湿を促す材料から形成されていてもよい。結果として、液体水分、例えば汗が、着用者の体から衣服の外面３０側へと運び取られる。
【００２６】
さらに図２を参照すると、第１の外側布層２４は織物材料であってもよい。場合によっては、第１の外側布層２４が、少なくとも１つの方向における伸縮性、例えば、一方向の伸縮性又は二方向の伸縮性を有していてもよい。例によっては、第１の外側布層２４は、低い伸縮性を有するか又は伸縮性を有しない。場合によっては、第１の外側布層２４を耐久性撥水剤により処理することにより、衣服１０の外面３０から内面２７側への液体水の移行を阻害する。
【００２７】
上述されるように、第１のバリア層２６は、第１の内側布層２２と第１の外側布層２４との間に位置付けられる。第１のバリア層２６は水蒸気、例えば着用者の体の湿気を通すが、同時に、第１のバリア層２６を通して着用者の体Ｂ側へと空気及び液体水を内側に通さない液体バリアとして作用する。
【００２８】
第１のバリア層２６は、約４グラム毎平方メートル〜約７グラム毎平方メートルの重量、約１マイクロメートル〜約５０マイクロメートルの厚み、及び約０ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約２ｆｔ３／ｆｔ２／分の範囲の透気度（ＡＳＴＭ Ｄ−７３７）を有する。
【００２９】
再度図２を参照すると、第１の接着剤層２３及び第２の接着剤層２５によって、第１の内側布層２２及び第１の外側布層２４の対向面に第１のバリア層２６が固定されている。第１の接着剤層２３及び第２の接着剤層２５は、層を接合する前に、第１の内側布層２２及び第１の外側布層２４の対向面に且つ／又は第１のバリア層２６に塗布することができる。第１の接着剤層２３は、第１のバリア層２６を第１の外側布層２４に接着させるように、第１のバリア層２６と第１の外側布層２４との間に位置付けられる。同様に、第２の接着剤層２５は、第１のバリア層２６を第１の内側布層２２に接着させるように、第１のバリア層２６と第１の内側布層２２との間に位置付けられる。第１の接着剤層２３及び第２の接着剤層２５は、第１のバリア層２６の透湿性及び／又は透気度を制限しないように塗布される。例えば、第１の接着剤層２３及び第２の接着剤層２５はドットコーティングパターンで塗布することができる。第１の接着剤層２３及び第２の接着剤層２５は、例えば、ロータリー印刷（rotary printing）及び／又はグラビア圧延（gravure rolling）によって塗布することができる。
【００３０】
第２の布部分
上述されるように、ハイブリッド複合布衣服１０の第２の布部分４０は、第１の布部分２０に比べて比較的高度な透気度をもたらすように構成される。第２の布部分４０は、（第１の布部分２０に比して）使用中に風及び雨に曝される可能性の低いハイブリッド複合布衣服１０の領域に配され、高い通気性及び透気度をもたらして着用者に対する快適性を高めるように構成される。
【００３１】
図３に示され且つ上記で論じられるように、第２の布部分４０は、第２の内側布層４２と、第２の外側布層４４と、それらの間に配置される第２のバリア層４６（例えば、エレクトロスパン膜及び／又はメルトブローン膜）とから成る第２の積層体４１から成る。使用中、液体水分、例えば汗は、第２の内側布層４２によって吸収され、例えば蒸気形態で、第２のバリア層４６及び第２の外側布層４４を通じて移行する。第２の布部分４０の構造に起因して、例えば冷却のために、布を通じて着用者の体側へと空気（例えば風）を侵入させることも可能とされる。
【００３２】
第２の内側布層４２は、図２に関して上記で説明された第１の内側布層２２と同様のものである。とりわけ、第２の内側布層４２は、織物構造又はニット構造（例えば、シングルジャージーニット、添え糸編シングルジャージーニット、ダブルニット、トリコットニット、及び／又はテリーシンカーループニット）を有する。第２の内側布層４２は、使用中に着用者の体Ｂに面する第１の面４７と、第２のバリア層４６と結合する第２の面４８とを含む。第１の面４７は、使用者の高い快適性、例えば、より柔らかな感触及び高い吸湿性のために起毛していてもよく且つ／又は毛羽立っていてもよい。
【００３３】
第２の内側布層４２は、吸湿性布、及び／又は親水性となって吸湿を促す材料から形成される。結果として、液体水分、例えば汗が、着用者の体から第２のバリア層４６側へと運び取られる。
【００３４】
第２の外側布層４４は、第１の外側布層２４と同様のものである。第２の外側布層４４は織物材料である。第１の外側布層２４と同様に、第２の外側布層４４を耐久性撥水剤により処理して、衣服１０の第２の布部分４０の外面５０から内面４７側への液体水の移動を阻害してもよい。
【００３５】
第２の布部分４０のバリア層４６は、第１のバリア層２６よりも低い防水度、高い透湿度及び高い透気性を有する。第２のバリア層４６は、約２グラム毎平方メートル〜約３グラム毎平方メートルの重量、約１マイクロメートル〜約５０マイクロメートルの厚み、及び約３ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約２０ｆｔ３／ｆｔ２／分の範囲の透気度（ＡＳＴＭ Ｄ−７３７、膜を介する１／２水柱インチの差圧下）を有する。少なくとも一つには第２のバリア層４６の構造に起因して、冷却のために、且つ着用者の体から液体水分、例えば汗を直接的に蒸発させるために、第２の布部分４０を通じて空気をより容易に侵入させることが可能とされる。
【００３６】
さらに図３を参照すると、第２のバリア層４６は、第１の接着剤層４３及び第２の接着剤層４５によって第２の内側布層４２及び第２の外側布層４４と結合する。第１の接着剤層４３は、第２のバリア層４６を第２の外側布層４４に接着させるように、第２のバリア層４６と第２の外側布層４４との間に位置付けられる。同様に、第２の接着剤層４５は、第２のバリア層４６を第２の内側布層４２に接着させるように、第２のバリア層４６と第２の内側布層４２との間に位置付けられる。第２の布部分４０の接着剤層４３及び接着剤層４５は、第２のバリア層４６の透湿性及び／又は透気度を実質的に制限しないように塗布される。
【００３７】
バリア層
第１のバリア層２６及び／又は第２のバリア層４６は、１つ又は複数のエレクトロスパン膜層、例えば、Finetex Technology, Inc.（Hudson, New
Hampshire）から市販されているもの等の１つ又は複数のエレクトロスパンナノファイバ膜を含み得る。例えば、図４Ａ及び図４Ｂは、第１のバリア層２２及び第２のバリア層４６のいずれか又は両方に用いられるのに好適なエレクトロスパンナノファイバ膜６０を示す。図４Ａ及び図４Ｂに示されるように、エレクトロスパンナノファイバ膜６０は、複数の交絡したナノファイバ６２を含み、それらの間に小孔６４を有する。ナノファイバ６２は、約５０ナノメートル〜約１０００ナノメートルの範囲の繊維直径を有する高分子繊維、例えば、ナイロン、ポリウレタン、及び／又は他の合成繊維である。それは、ナノファイバ膜にその風及び水に対する耐性、並びに蒸気透過性をもたらす繊維状構造及び多孔質構造である。膜６０の複雑な孔６４は、着用者の体から発生する水蒸気を逃すのに十分大きく、最小の水滴が膜に侵入して着用者の体に達しないようにするのには十分小さい。
【００３８】
エレクトロスピニングプロセスは、ナノファイバ膜６０の透気度、透湿性及び防水度に関する細かい制御が可能である。図５に例示されるように、エレクトロスピニングプロセス７０では、ポリマー溶液又は溶融物を、供給源７２から、高電圧が（例えば、第１の電極７４を介して）溶液又は溶融物に印加されるナノファイバノズル７３へとポンプ送りされる。溶液又は溶融物のジェット７５を、基体（grounded source）、例えば回転ドラム７６に向けて延伸することによって、ナノサイズの繊維が生成される。複数のナノファイバノズルを同時に運転させて、ナノ不織膜を生成してもよい。回転ドラム７６上でナノファイバを回収して、連続不織膜を生成する。プロセス制御によって、孔径、厚み及び繊維直径に関する多くの設定値（command）が可能となるため、不織膜の透気性及び撥水性に関する制御が可能である。
【００３９】
エレクトロスパンナノファイバ膜は、約２グラム毎平方メートル〜約７グラム毎平方メートルの範囲の重量、約１マイクロメートル〜約５０マイクロメートルの厚み、及び約０ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約２０ｆｔ３／ｆｔ２／分の範囲の透気度（ＡＳＴＭ Ｄ−７３７、膜を介する１／２水柱インチの差圧下）を有し得る。
【００４０】
代替的に又は付加的に、第１のバリア層２６及び／又は第２のバリア層４６のいずれか又は両方が、１つ又は複数のメルトブローン膜層を含んでいてもよい。示されるように、例えば、図６中、メルトブローン不織膜８０は、溶融ポリマーをダイ９０に通して押し出した後、高温の高速エア９２によって押出フィラメント９１を細くすると共に破断させて、例えば約５００ナノメートル〜約２０００ナノメートルの直径及び数センチメートルの長さを有する繊維９３を形成することによって、形成することができる。繊維９３は、冷却中に繊維９３が結合する可動スクリーン９４上で回収される。メルトブローン膜８０は、約１０ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約７０ｆｔ３／ｆｔ２／分の透気度（permeability）（ＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される、第１の布部分を介する１／２水柱インチの差圧下）を有し得る。
【００４１】
図７を参照すると、各々の布層との積層前に、第１のバリア層２６及び／又は第２のバリア層４６は、カレンダ１００（ホットロール）によって圧縮してもよく、且つ／又は接着剤をバリア層２６及びバリア層４６に塗布し、極細繊維間を良好に結合させ、バリア層２６及びバリア層４６の堅牢性を制御し、且つ使用時及び洗浄後におけるその結合性を維持させてもよい。図７に示されるように、カレンダ加工操作では、バリア層２６及びバリア層４６を、一対の加熱ロール１０２に圧力をかけながら通過させる。
【００４２】
図８を参照すると、場合によっては、第１のバリア層２６及び／又は第２のバリア層４６が、２つ以上の膜層６０及び膜層８０（例えば、メルトブローン膜層及び／又はエレクトロスパン膜層）を含んでいてもよい。例示を目的として、１つのエレクトロスパン膜６０及び１つのメルトブローン膜８０を図８に示す。図８に例示されるように、膜層１２０は、相互に積み重ねた後で、加熱及び圧力下で共に加圧することができ（例えば、カレンダ加工）、その結果、膜層６０及び膜層８０の間のより良好な結合性（integrity bond）がもたらされる。膜層６０及び膜層８０の間の結合強度をさらに高めるために、接着剤１１０、例えば、熱硬化性接着剤又は熱可塑性接着剤を、カレンダ加工前に膜層６０及び膜層８０の間に塗布してもよい。このように、単一の不織膜１２０をもたらすために、複数の膜層６０及び膜層８０を選択的に積み重ねてもよい。個々の膜層を積み重ねることにより、不織膜１２０の透気度の正確な制御がもたらされる。
【００４３】
図９を参照すると、実施形態によっては、エレクトロスパン膜６０を堆積することのできるキャリアとして、メルトブローン不織膜８０（例えば、１つ又は複数のメルトブローン不織膜層）を用いることができ、このキャリアは、一体型メルトブローン−エレクトロスパン膜１３０を形成するために生成することとする。一体型メルトブローン−エレクトロスパン膜１３０はその後、カレンダ１００によって圧縮され得る。
【００４４】
多くの実施形態を説明してきた。それでもなお、本開示の精神及び範囲を逸脱しない限り種々の変更が為され得ることが理解されるであろう。例えば、実施形態によっては、第１のバリア層２６が、フィルム膜、例えば、ＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される透気度が、極めて低い、例えば、フィルム膜を介する１／２水柱インチの差圧下で約０ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約２ｆｔ３／ｆｔ２／分であるポリウレタンフィルム又はポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）フィルムから形成される。
【００４５】
ハイブリッド複合布衣服の第１の布部分及び第２の布部分のパターンデザインは、図に示され且つ上記に説明される特定の組合せに限定されるものではない。むしろ、所望の結果を達成するために、多種多様な異なるパターンを採用することができる。例えば、他の実施形態では、第１の布部分が、身体の高発汗部分、例えば脇の下以外の布衣服面を完全に被覆するものであってもよい。第１の布部分によるより広範な被覆率は、極めて湿気の多い環境及び／又は極めて風の強い環境で高い耐性をもたらすハイブリッド衣服を提供し得る。
【００４６】
実施形態によっては、米国特許第６，９２７，１８２号明細書（２００５年８月９日発行、この開示全体が参照により本明細書中に援用される）に記載されているようなチャネリング効果を発生させるように選択される格子、ボックス等のチャネルによって分けられる起毛領域を有する三次元パターンの起毛面で、第１の布部分及び／又は第２の布部分の内側布層を仕上げてもよい。内側布層に沿って形成されるこのようなパターンは、着用者の体に沿った空気のクッションの維持を促し、静的身体条件中の保温力を増大させ且つ身体活動中のエアフローを高め、熱放散効果又は冷却効果をもたらす。
【００４７】
実施態様によっては、ハイブリッド複合布衣服の第１の布部分及び／又は第２の布部分が、例えば、外側布層及び／又は内側布層の１つ又は複数におけるスパンデックス材料の組込みによって、一方向の伸縮性又は二方向の伸縮性を与えられ得る。
【００４８】
実施形態によっては、第１のナノファイバ膜及び／又は第２のナノファイバ膜が、良好な伸縮性及び復元性、又は極めて低い（例えば、ほとんどない）伸縮性及び復元性を有していてもよい。
【００４９】
実施態様によっては、ハイブリッド複合布衣服（hybrid fabric
composite garment）が、難燃性繊維又は難燃性混合繊維を含む、例えば、それらから形成されていてもよい。例えば、第１の布部分及び第２の布部分のいずれか又は両方が、難燃性繊維又は難燃性混合繊維を含み得る。難燃性繊維は、布衣服の両側（即ち、内面及び外面）に、又は外側だけに（即ち、第１の外側布層及び／又は第２の外側布層）、又は内側だけに（即ち、第１の内側層及び／又は第２の内側層）存在し得る。
【００５０】
場合によっては、第１の外側布層（複数可）及び／又は第２の外側布層（複数可）が、撥水性を改善させ且つ／又は耐摩耗性を高めるように化学処理される。
【００５１】
さらに、ジャケット形態のハイブリッド複合布衣服の１つの具体例を上記に説明してきたが、本明細書中に記載の布積層体構造は、コート、オーバーブラウス（shells）、プルオーバー、ベスト、シャツ、ズボン等を含むが、これらに限定されない種々のタイプの衣料製品のいずれの布衣服にも適用することができることに留意されたい。
【００５２】
したがって、他の実施形態も以下の特許請求の範囲内である。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハイブリッド複合布衣服（１０）であって、
第１の布部分（２０）であって、
第１の内側布層（２２）と、
第１の外側布層（２４）と、
前記第１の内側布層と前記第１の外側布層との間に配置される第１のバリア層（２６）であって、該第１のバリア層が、第１の不織膜（６０、８０、１２０、１３０）を含み、且つ第１の所定の透気度を有する、第１のバリア層（２６）と、
を含む、第１の布部分（２０）と、
第２の布部分（４０）であって、
第２の内側布層（４２）と、
第２の外側布層（４４）と、
前記第２の内側布層と前記第２の外側布層との間に配置され、且つ第２の不織膜（６０、８０、１２０、１３０）を含む第２のバリア層（４６）であって、該第２のバリア層が、前記第１の所定の透気度よりも実質的に大きい第２の所定の透気度を有する、第２のバリア層（４６）と、
を含む、第２の布部分（４０）と、
を含み、第１の不織膜及び第２の不織膜の少なくとも１つが、エレクトロスパンナノファイバ膜を含む、ハイブリッド複合布衣服。
【請求項２】
前記エレクトロスパンナノファイバ膜が、約５０ナノメートル〜約１０００ナノメートルの範囲の繊維直径を有する繊維（６２）から成る、請求項１に記載のハイブリッド複合布衣服。
【請求項３】
前記第１の不織膜及び前記第２の不織膜の少なくとも１つがメルトブローン膜（８０）を含む、請求項１又は２に記載のハイブリッド複合布衣服。
【請求項４】
前記メルトブローン膜が、約５００ナノメートル〜約２０００ナノメートルの範囲の繊維直径を有する繊維（９３）から成る、請求項３に記載のハイブリッド複合布衣服。
【請求項５】
前記第１のバリア層及び前記第２のバリア層の少なくとも１つが複数の不織膜層を含む、請求項１に記載のハイブリッド複合布衣服。
【請求項６】
前記不織膜層の少なくとも１つがメルトブローン膜（８０）を含む、請求項５に記載のハイブリッド複合布衣服。
【請求項７】
前記不織膜層の少なくとも１つがエレクトロスパン膜（６０）を含む、請求項５又は６に記載のハイブリッド複合布衣服。
【請求項８】
前記不織膜層の少なくとも１つが前記エレクトロスパンナノファイバ膜（６０）を含む、請求項５又は６に記載のハイブリッド複合布衣服。
【請求項９】
前記不織膜層が、
メルトブローン膜層であって、ＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される透気度が、該メルトブローン膜層を介する１／２水柱インチの差圧下で約１０ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約７０ｆｔ３／ｆｔ２／分である、メルトブローン膜層と、
エレクトロスパン膜層であって、前記メルトブローン膜層と連結し、且つＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される透気度が、該エレクトロスパン膜層を介する１／２水柱インチの差圧下で約２ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約２０ｆｔ３／ｆｔ２／分である、エレクトロスパン膜層と、
を含む、請求項５に記載のハイブリッド複合布衣服。
【請求項１０】
前記エレクトロスパン膜層が前記エレクトロスパンナノファイバ膜（６０）を含む、請求項９に記載のハイブリッド複合布衣服。
【請求項１１】
前記エレクトロスパン膜層が前記メルトブローン膜層と結合する、請求項９又は１０に記載のハイブリッド複合布衣服。
【請求項１２】
ＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される前記第１の所定の透気度が、前記第１のバリア層を介する１／２水柱インチの差圧下で約０ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約２ｆｔ３／ｆｔ２／分である、請求項１〜１１のいずれか一項に記載のハイブリッド複合布衣服。
【請求項１３】
ＡＡＴＣＣ １２７−２００３（オプション２）に従って試験される前記第１の布部分の防水度が、約６０００水柱ｍｍ〜約１５０００水柱ｍｍである、請求項１〜１２のいずれか一項に記載のハイブリッド複合布衣服。
【請求項１４】
ＡＳＴＭ Ｅ９６（逆カップ）に従って試験される前記第１の布部分の透湿度が、約２０００ｇ／ｍ２／２４時間〜約６０００ｇ／ｍ２／２４時間である、請求項１〜１３のいずれか一項に記載のハイブリッド複合布衣服。
【請求項１５】
ＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される前記第２の所定の透気度が、前記第２のバリア層を介する１／２水柱インチの差圧下で約３ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約２０ｆｔ３／ｆｔ２／分である、請求項１〜１４のいずれか一項に記載のハイブリッド複合布衣服。
【請求項１６】
前記第２のバリア層が、接着剤（４３、４５）により前記第２の内側布層及び前記第２の外側布層の少なくとも１つと結合する、請求項１〜１５のいずれか一項に記載のハイブリッド複合布衣服。
【請求項１７】
前記第１のバリア層が、接着剤（２３、２５）により前記第１の内側布層及び前記第１の外側布層の少なくとも１つと結合する、請求項１〜１６のいずれか一項に記載のハイブリッド複合布衣服。
【請求項１８】
ＡＡＴＣＣ １２７−２００３（オプション２）に従って試験される前記第２の布部分の防水度が、約５００水柱ｍｍ〜約４０００水柱ｍｍである、請求項１〜１７のいずれか一項に記載のハイブリッド複合布衣服。
【請求項１９】
ＡＳＴＭ Ｅ９６（逆カップ）に従って試験される前記第２の布部分の透湿度が、約６０００ｇ／ｍ２／２４時間〜約１２０００ｇ／ｍ２／２４時間である、請求項１〜１８のいずれか一項に記載のハイブリッド複合布衣服。
【請求項２０】
ＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される前記第２の布部分の透気度が、該第２の布部分を介する１／２水柱インチの差圧下で約３ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約２０ｆｔ３／ｆｔ２／分である、請求項１〜１９のいずれか一項に記載のハイブリッド複合布衣服。
【請求項２１】
前記第１の布部分が、着用者の体の上部胴体領域を被覆するように構成される、請求項１〜２０のいずれか一項に記載のハイブリッド複合布衣服。
【請求項２２】
前記第１の布部分が、着用者の肩領域を少なくとも被覆するように構成される、請求項１〜２１のいずれか一項に記載のハイブリッド複合布衣服。
【請求項２３】
前記第２の布部分が、着用者の体の下部胴体領域を少なくとも被覆するように構成される、請求項１〜２２のいずれか一項に記載のハイブリッド複合布衣服。
【請求項２４】
前記第２の布部分が、着用者の下胸部領域及びそれより下の領域を少なくとも被覆するように構成される、請求項１〜２３のいずれか一項に記載のハイブリッド複合布衣服。
【請求項２５】
複合布（２１、４１）であって、
内側布層（２２、４２）と、
外側布層（２４、４４）と、
前記内側布層と前記外側布層との間に配置され、且つ不織膜（６０、８０、１２０、１３０）を含むバリア層（２６、４６）であって、該不織膜がエレクトロスパンナノファイバ膜を含む、バリア層（２６、４６）と、
を含む、複合布。
【請求項２６】
ＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される前記バリア層の所定の透気度が、該バリア層を介する１／２水柱インチの差圧下で約０ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約７０ｆｔ３／ｆｔ２／分である、請求項２５に記載の複合布。
【請求項２７】
前記バリア層が複数の不織膜層を含む、請求項２５に記載の複合布。
【請求項２８】
前記不織膜層の少なくとも１つがメルトブローン膜（８０）を含む、請求項２７に記載の複合布。
【請求項２９】
前記不織膜層の少なくとも１つがエレクトロスパンナノファイバ膜（６０）を含む、請求項２７に記載の複合布。
【請求項３０】
前記不織膜層が、
メルトブローン膜層であって、ＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される透気度が、該メルトブローン膜層を介する１／２水柱インチの差圧下で約１０ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約７０ｆｔ３／ｆｔ２／分である、メルトブローン膜層と、
エレクトロスパン膜層であって、前記メルトブローン膜層と連結し、且つＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される透気度が、該エレクトロスパン膜層を介する１／２水柱インチの差圧下で約２ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約２０ｆｔ３／ｆｔ２／分である、エレクトロスパン膜層と、
を含む、請求項２７に記載の複合布。
【請求項３１】
前記エレクトロスパン膜層が前記エレクトロスパンナノファイバ膜（６０）を含む、請求項３０に記載の複合布。
【請求項３２】
前記エレクトロスパン膜層が前記メルトブローン膜層と結合する、請求項３０又は３１に記載の複合布。
【請求項３３】
ＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される前記バリア層の透気度が、該バリア層を介する１／２水柱インチの差圧下で約０ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約２ｆｔ３／ｆｔ２／分である、請求項２５〜３２のいずれか一項に記載の複合布。
【請求項３４】
ＡＡＴＣＣ １２７−２００３（オプション２）に従って試験される前記複合布の防水度が、約６０００水柱ｍｍ〜約１５０００水柱ｍｍである、請求項２５〜３３のいずれか一項に記載の複合布。
【請求項３５】
ＡＳＴＭ Ｅ９６（逆カップ）に従って試験される前記複合布の透湿度が、約２０００ｇ／ｍ２／２４時間〜約６０００ｇ／ｍ２／２４時間である、請求項２５〜３４のいずれか一項に記載の複合布。
【請求項３６】
ＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される前記バリア層の所定の透気度が、該バリア層を介する１／２水柱インチの差圧下で約３ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約２０ｆｔ３／ｆｔ２／分である、請求項２５〜３５のいずれか一項に記載の複合布。
【請求項３７】
前記バリア層が、接着剤（２３、２５、４３、４５）により前記内側布層及び前記外側布層の少なくとも１つと結合する、請求項２５〜３６のいずれか一項に記載の複合布。
【請求項３８】
ＡＡＴＣＣ １２７−２００３（オプション２）に従って試験される前記複合布の防水度が、約５００水柱ｍｍ〜約４０００水柱ｍｍである、請求項２５〜３２又は３７のいずれか一項に記載の複合布。
【請求項３９】
ＡＳＴＭ Ｅ９６（逆カップ）に従って試験される前記複合布の透湿度が、約６０００ｇ／ｍ２／２４時間〜約１２０００ｇ／ｍ２／２４時間である、請求項２５〜３２、３７又は３８のいずれか一項に記載の複合布。
【請求項４０】
ＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される前記複合布の透気度が、該複合布を介する１／２水柱インチの差圧下で約３ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約２０ｆｔ３／ｆｔ２／分である、請求項２５〜３２又は３７〜３９のいずれか一項に記載の複合布。
【請求項４１】
請求項２５〜４０のいずれか一項に記載の複合布を含む、布衣服。
【請求項４２】
ハイブリッド複合布衣服（１０）を製造する方法であって、
第１の布部分（２０）を形成することであって、
第１の所定の透気度を有する第１の不織膜（６０、８０、１２０、１３０）を含む第１のバリア層（２６）を、第１の内側布層（２２）と第１の外側布層（２４）との間に配置することを含む、第１の布部分（２０）を形成すること、
第２の布部分（４０）を形成することであって、
前記第１の所定の透気度よりも実質的に大きい第２の所定の透気度を有する第２の不織膜（６０、８０、１２０、１３０）を含む第２のバリア層（４６）を、第２の内側布層（４２）と第２の外側布層（４４）との間に配置することを含む、第２の布部分（４０）を形成すること、及び
前記第１の布部分と、前記第２の布部分とを共に接合させることであって、ハイブリッド複合布衣服を形成する、接合させること、
を含み、第１の不織膜及び第２の不織膜の少なくとも１つが、エレクトロスパンナノファイバ膜を含む、ハイブリッド複合布衣服（１０）を製造する方法。
【請求項４３】
前記第１のバリア層及び前記第２のバリア層の少なくとも１つを形成することをさらに含む、請求項４２に記載の方法。
【請求項４４】
前記第１のバリア層及び前記第２のバリア層の少なくとも１つを形成することが、複数の不織膜を相互に積み重ねること、及び不織膜のスタックを機械加工することを含む、請求項４３に記載の方法。
【請求項４５】
不織膜のスタックを機械加工することが、該不織膜のスタックに圧力を印加することを含む、請求項４４に記載の方法。
【請求項４６】
前記不織膜のスタックを複数のローラ（１０２）に通過させることによって圧力を印加する、請求項４５に記載の方法。
【請求項４７】
前記ローラを加熱する、請求項４６に記載の方法。
【請求項４８】
前記複数の不織膜の間に接着剤（１１０）を配置することをさらに含む、請求項４４〜４７のいずれか一項に記載の方法。
【請求項４９】
前記複数の不織膜を積み重ねることが、キャリア不織膜上に不織膜をエレクトロスピニングすることを含む、請求項４４〜４７のいずれか一項に記載の方法。
【請求項５０】
メルトブロー操作を用いて前記キャリア不織膜を形成することをさらに含む、請求項４９に記載の方法。
【請求項１】
ハイブリッド複合布衣服（１０）であって、
第１の布部分（２０）であって、
第１の内側布層（２２）と、
第１の外側布層（２４）と、
前記第１の内側布層と前記第１の外側布層との間に配置される第１のバリア層（２６）であって、該第１のバリア層が、第１の不織膜（６０、８０、１２０、１３０）を含み、且つ第１の所定の透気度を有する、第１のバリア層（２６）と、
を含む、第１の布部分（２０）と、
第２の布部分（４０）であって、
第２の内側布層（４２）と、
第２の外側布層（４４）と、
前記第２の内側布層と前記第２の外側布層との間に配置され、且つ第２の不織膜（６０、８０、１２０、１３０）を含む第２のバリア層（４６）であって、該第２のバリア層が、前記第１の所定の透気度よりも実質的に大きい第２の所定の透気度を有する、第２のバリア層（４６）と、
を含む、第２の布部分（４０）と、
を含み、第１の不織膜及び第２の不織膜の少なくとも１つが、エレクトロスパンナノファイバ膜を含む、ハイブリッド複合布衣服。
【請求項２】
前記エレクトロスパンナノファイバ膜が、約５０ナノメートル〜約１０００ナノメートルの範囲の繊維直径を有する繊維（６２）から成る、請求項１に記載のハイブリッド複合布衣服。
【請求項３】
前記第１の不織膜及び前記第２の不織膜の少なくとも１つがメルトブローン膜（８０）を含む、請求項１又は２に記載のハイブリッド複合布衣服。
【請求項４】
前記メルトブローン膜が、約５００ナノメートル〜約２０００ナノメートルの範囲の繊維直径を有する繊維（９３）から成る、請求項３に記載のハイブリッド複合布衣服。
【請求項５】
前記第１のバリア層及び前記第２のバリア層の少なくとも１つが複数の不織膜層を含む、請求項１に記載のハイブリッド複合布衣服。
【請求項６】
前記不織膜層の少なくとも１つがメルトブローン膜（８０）を含む、請求項５に記載のハイブリッド複合布衣服。
【請求項７】
前記不織膜層の少なくとも１つがエレクトロスパン膜（６０）を含む、請求項５又は６に記載のハイブリッド複合布衣服。
【請求項８】
前記不織膜層の少なくとも１つが前記エレクトロスパンナノファイバ膜（６０）を含む、請求項５又は６に記載のハイブリッド複合布衣服。
【請求項９】
前記不織膜層が、
メルトブローン膜層であって、ＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される透気度が、該メルトブローン膜層を介する１／２水柱インチの差圧下で約１０ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約７０ｆｔ３／ｆｔ２／分である、メルトブローン膜層と、
エレクトロスパン膜層であって、前記メルトブローン膜層と連結し、且つＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される透気度が、該エレクトロスパン膜層を介する１／２水柱インチの差圧下で約２ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約２０ｆｔ３／ｆｔ２／分である、エレクトロスパン膜層と、
を含む、請求項５に記載のハイブリッド複合布衣服。
【請求項１０】
前記エレクトロスパン膜層が前記エレクトロスパンナノファイバ膜（６０）を含む、請求項９に記載のハイブリッド複合布衣服。
【請求項１１】
前記エレクトロスパン膜層が前記メルトブローン膜層と結合する、請求項９又は１０に記載のハイブリッド複合布衣服。
【請求項１２】
ＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される前記第１の所定の透気度が、前記第１のバリア層を介する１／２水柱インチの差圧下で約０ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約２ｆｔ３／ｆｔ２／分である、請求項１〜１１のいずれか一項に記載のハイブリッド複合布衣服。
【請求項１３】
ＡＡＴＣＣ １２７−２００３（オプション２）に従って試験される前記第１の布部分の防水度が、約６０００水柱ｍｍ〜約１５０００水柱ｍｍである、請求項１〜１２のいずれか一項に記載のハイブリッド複合布衣服。
【請求項１４】
ＡＳＴＭ Ｅ９６（逆カップ）に従って試験される前記第１の布部分の透湿度が、約２０００ｇ／ｍ２／２４時間〜約６０００ｇ／ｍ２／２４時間である、請求項１〜１３のいずれか一項に記載のハイブリッド複合布衣服。
【請求項１５】
ＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される前記第２の所定の透気度が、前記第２のバリア層を介する１／２水柱インチの差圧下で約３ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約２０ｆｔ３／ｆｔ２／分である、請求項１〜１４のいずれか一項に記載のハイブリッド複合布衣服。
【請求項１６】
前記第２のバリア層が、接着剤（４３、４５）により前記第２の内側布層及び前記第２の外側布層の少なくとも１つと結合する、請求項１〜１５のいずれか一項に記載のハイブリッド複合布衣服。
【請求項１７】
前記第１のバリア層が、接着剤（２３、２５）により前記第１の内側布層及び前記第１の外側布層の少なくとも１つと結合する、請求項１〜１６のいずれか一項に記載のハイブリッド複合布衣服。
【請求項１８】
ＡＡＴＣＣ １２７−２００３（オプション２）に従って試験される前記第２の布部分の防水度が、約５００水柱ｍｍ〜約４０００水柱ｍｍである、請求項１〜１７のいずれか一項に記載のハイブリッド複合布衣服。
【請求項１９】
ＡＳＴＭ Ｅ９６（逆カップ）に従って試験される前記第２の布部分の透湿度が、約６０００ｇ／ｍ２／２４時間〜約１２０００ｇ／ｍ２／２４時間である、請求項１〜１８のいずれか一項に記載のハイブリッド複合布衣服。
【請求項２０】
ＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される前記第２の布部分の透気度が、該第２の布部分を介する１／２水柱インチの差圧下で約３ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約２０ｆｔ３／ｆｔ２／分である、請求項１〜１９のいずれか一項に記載のハイブリッド複合布衣服。
【請求項２１】
前記第１の布部分が、着用者の体の上部胴体領域を被覆するように構成される、請求項１〜２０のいずれか一項に記載のハイブリッド複合布衣服。
【請求項２２】
前記第１の布部分が、着用者の肩領域を少なくとも被覆するように構成される、請求項１〜２１のいずれか一項に記載のハイブリッド複合布衣服。
【請求項２３】
前記第２の布部分が、着用者の体の下部胴体領域を少なくとも被覆するように構成される、請求項１〜２２のいずれか一項に記載のハイブリッド複合布衣服。
【請求項２４】
前記第２の布部分が、着用者の下胸部領域及びそれより下の領域を少なくとも被覆するように構成される、請求項１〜２３のいずれか一項に記載のハイブリッド複合布衣服。
【請求項２５】
複合布（２１、４１）であって、
内側布層（２２、４２）と、
外側布層（２４、４４）と、
前記内側布層と前記外側布層との間に配置され、且つ不織膜（６０、８０、１２０、１３０）を含むバリア層（２６、４６）であって、該不織膜がエレクトロスパンナノファイバ膜を含む、バリア層（２６、４６）と、
を含む、複合布。
【請求項２６】
ＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される前記バリア層の所定の透気度が、該バリア層を介する１／２水柱インチの差圧下で約０ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約７０ｆｔ３／ｆｔ２／分である、請求項２５に記載の複合布。
【請求項２７】
前記バリア層が複数の不織膜層を含む、請求項２５に記載の複合布。
【請求項２８】
前記不織膜層の少なくとも１つがメルトブローン膜（８０）を含む、請求項２７に記載の複合布。
【請求項２９】
前記不織膜層の少なくとも１つがエレクトロスパンナノファイバ膜（６０）を含む、請求項２７に記載の複合布。
【請求項３０】
前記不織膜層が、
メルトブローン膜層であって、ＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される透気度が、該メルトブローン膜層を介する１／２水柱インチの差圧下で約１０ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約７０ｆｔ３／ｆｔ２／分である、メルトブローン膜層と、
エレクトロスパン膜層であって、前記メルトブローン膜層と連結し、且つＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される透気度が、該エレクトロスパン膜層を介する１／２水柱インチの差圧下で約２ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約２０ｆｔ３／ｆｔ２／分である、エレクトロスパン膜層と、
を含む、請求項２７に記載の複合布。
【請求項３１】
前記エレクトロスパン膜層が前記エレクトロスパンナノファイバ膜（６０）を含む、請求項３０に記載の複合布。
【請求項３２】
前記エレクトロスパン膜層が前記メルトブローン膜層と結合する、請求項３０又は３１に記載の複合布。
【請求項３３】
ＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される前記バリア層の透気度が、該バリア層を介する１／２水柱インチの差圧下で約０ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約２ｆｔ３／ｆｔ２／分である、請求項２５〜３２のいずれか一項に記載の複合布。
【請求項３４】
ＡＡＴＣＣ １２７−２００３（オプション２）に従って試験される前記複合布の防水度が、約６０００水柱ｍｍ〜約１５０００水柱ｍｍである、請求項２５〜３３のいずれか一項に記載の複合布。
【請求項３５】
ＡＳＴＭ Ｅ９６（逆カップ）に従って試験される前記複合布の透湿度が、約２０００ｇ／ｍ２／２４時間〜約６０００ｇ／ｍ２／２４時間である、請求項２５〜３４のいずれか一項に記載の複合布。
【請求項３６】
ＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される前記バリア層の所定の透気度が、該バリア層を介する１／２水柱インチの差圧下で約３ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約２０ｆｔ３／ｆｔ２／分である、請求項２５〜３５のいずれか一項に記載の複合布。
【請求項３７】
前記バリア層が、接着剤（２３、２５、４３、４５）により前記内側布層及び前記外側布層の少なくとも１つと結合する、請求項２５〜３６のいずれか一項に記載の複合布。
【請求項３８】
ＡＡＴＣＣ １２７−２００３（オプション２）に従って試験される前記複合布の防水度が、約５００水柱ｍｍ〜約４０００水柱ｍｍである、請求項２５〜３２又は３７のいずれか一項に記載の複合布。
【請求項３９】
ＡＳＴＭ Ｅ９６（逆カップ）に従って試験される前記複合布の透湿度が、約６０００ｇ／ｍ２／２４時間〜約１２０００ｇ／ｍ２／２４時間である、請求項２５〜３２、３７又は３８のいずれか一項に記載の複合布。
【請求項４０】
ＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される前記複合布の透気度が、該複合布を介する１／２水柱インチの差圧下で約３ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約２０ｆｔ３／ｆｔ２／分である、請求項２５〜３２又は３７〜３９のいずれか一項に記載の複合布。
【請求項４１】
請求項２５〜４０のいずれか一項に記載の複合布を含む、布衣服。
【請求項４２】
ハイブリッド複合布衣服（１０）を製造する方法であって、
第１の布部分（２０）を形成することであって、
第１の所定の透気度を有する第１の不織膜（６０、８０、１２０、１３０）を含む第１のバリア層（２６）を、第１の内側布層（２２）と第１の外側布層（２４）との間に配置することを含む、第１の布部分（２０）を形成すること、
第２の布部分（４０）を形成することであって、
前記第１の所定の透気度よりも実質的に大きい第２の所定の透気度を有する第２の不織膜（６０、８０、１２０、１３０）を含む第２のバリア層（４６）を、第２の内側布層（４２）と第２の外側布層（４４）との間に配置することを含む、第２の布部分（４０）を形成すること、及び
前記第１の布部分と、前記第２の布部分とを共に接合させることであって、ハイブリッド複合布衣服を形成する、接合させること、
を含み、第１の不織膜及び第２の不織膜の少なくとも１つが、エレクトロスパンナノファイバ膜を含む、ハイブリッド複合布衣服（１０）を製造する方法。
【請求項４３】
前記第１のバリア層及び前記第２のバリア層の少なくとも１つを形成することをさらに含む、請求項４２に記載の方法。
【請求項４４】
前記第１のバリア層及び前記第２のバリア層の少なくとも１つを形成することが、複数の不織膜を相互に積み重ねること、及び不織膜のスタックを機械加工することを含む、請求項４３に記載の方法。
【請求項４５】
不織膜のスタックを機械加工することが、該不織膜のスタックに圧力を印加することを含む、請求項４４に記載の方法。
【請求項４６】
前記不織膜のスタックを複数のローラ（１０２）に通過させることによって圧力を印加する、請求項４５に記載の方法。
【請求項４７】
前記ローラを加熱する、請求項４６に記載の方法。
【請求項４８】
前記複数の不織膜の間に接着剤（１１０）を配置することをさらに含む、請求項４４〜４７のいずれか一項に記載の方法。
【請求項４９】
前記複数の不織膜を積み重ねることが、キャリア不織膜上に不織膜をエレクトロスピニングすることを含む、請求項４４〜４７のいずれか一項に記載の方法。
【請求項５０】
メルトブロー操作を用いて前記キャリア不織膜を形成することをさらに含む、請求項４９に記載の方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４Ａ】
【図４Ｂ】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４Ａ】
【図４Ｂ】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公表番号】特表２０１１−５１１８８７（Ｐ２０１１−５１１８８７Ａ）
【公表日】平成２３年４月１４日（２０１１．４．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−５４３２６７（Ｐ２０１０−５４３２６７）
【出願日】平成２１年１月１６日（２００９．１．１６）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＵＳ２００９／０３１２０１
【国際公開番号】ＷＯ２００９／０９１９４７
【国際公開日】平成２１年７月２３日（２００９．７．２３）
【出願人】（５１０１８７０７１）エムエムアイ−アイピーシーオー、エルエルシー (1)
【氏名又は名称原語表記】ＭＭＩ−ＩＰＣＯ，ＬＬＣ
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成２３年４月１４日（２０１１．４．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１月１６日（２００９．１．１６）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＵＳ２００９／０３１２０１
【国際公開番号】ＷＯ２００９／０９１９４７
【国際公開日】平成２１年７月２３日（２００９．７．２３）
【出願人】（５１０１８７０７１）エムエムアイ−アイピーシーオー、エルエルシー (1)
【氏名又は名称原語表記】ＭＭＩ−ＩＰＣＯ，ＬＬＣ
【Ｆターム（参考）】
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