【課題】繊維径が小さく、かつ耐薬品性に優れるノルボルネン単量体開環重合体水素化物を含有してなる繊維または繊維状成形品を提供する。
【解決手段】２−ノルボルネンが９０〜１００重量％と置換基含有ノルボルネン類が１０〜０重量％とを含有してなる重合性単量体を開環重合し、水素添加して得られる、融点が１１０〜１３０℃、かつゲル・パーミエーション・クロマトグラフィー（ＧＰＣ）による重量平均分子量（Ｍｗ）が２０，０００〜６０，０００であるノルボルネン単量体開環重合体水素化物を含有してなる繊維または繊維状成形品。 （もっと読む）

【課題】微細な繊維径からなるろ過層を有し、厚みが小さく、かつプリーツ加工のために充分な剛性を有する液体用フィルター材、例えば、放電加工によって発生する数ミクロン程度の微細な粒子に対する捕集性能を向上させながら、高寿命となる放電加工機用フィルターに好適な液体用フィルター材を提供すること。
【解決手段】ろ過層と支持層が積層された液体用フィルター材であって、該ろ過層が、平均繊維径０．４〜１．２μｍ、目付２０〜７０ｇ／ｍ^２の合成繊維不織布からなり、そして該液体用フィルター材の曲げ強度が０．５ｍＮ以上、厚みが０．４５ｍｍ以下、通気度が０．８〜６ｃｃ／ｃｍ^２／ｓｅｃであることを特徴とする前記液体用フィルター材。 （もっと読む）

【課題】内部に空気が残存したり、空隙が形成されることを防止できるパネルの接着用シート、パネルの製造方法、パネルの封止用シート、太陽電池の封止用シート、太陽電池の製造方法を提供する。
【解決手段】封止用シート２１，２２は、透明性を有する熱接着性樹脂の繊維によって形成される織布又は不織布により形成され、透明性を有する被覆板１０及び太陽電池素子２の間の領域と、太陽電池素子２及びバックカバー３０の間の領域とにそれぞれ配置され、領域内を真空にされ、加熱され、被覆板１０及びバックカバー３０が加圧されることにより織布又は不織布自体が溶融して、被覆板１０及びバックカバー３０の間に太陽電池素子２を封止する。 （もっと読む）

【課題】耐熱性を有する不織布を使用し、高捕集性でありながら長寿命になりうる濾過材を提供する。
【解決手段】濾過層を含む液体フィルター用濾過材であって、該濾過層が、ポリフェニレンスルフィド長繊維からなるスパンボンド不織布であり、該ポリフェニレンスルフィド長繊維の平均繊維径が、１〜１０μｍであり、該濾過層が、目付５０〜３００ｇ／ｍ^２、及び空孔率４０〜７０％を有する、液体フィルター用濾過材。 （もっと読む）

【課題】柔軟性、耐磨耗性、形態保持性、及びヒートシール性に優れた、使い捨てカイロ用基布に好適な長繊維不織布を提供する。
【解決手段】ポリブチレンテレフタレートを９５重量％以上含有し、複屈折率が０．１００〜０．１２５である長繊維からなる不織布において、縦方向の目付当りの５％伸張時応力が、２２℃雰囲気では、０．５〜１．１Ｎ／５０ｍｍ（ｇ／ｍ^２）、乾熱１２０℃雰囲気では、０．１０〜０．４０Ｎ／５０ｍｍ（ｇ／ｍ^２）、縦方向の２２℃雰囲気での目付当り破断強力が１．１〜３．０Ｎ／５０ｍｍ（ｇ／ｍ^２）で、交絡処理していないことを特徴とする長繊維不織布。 （もっと読む）

【課題】肌触り及び伸縮性に優れ、平面方向及び厚さ方向の通気性に優れた、伸長性繊維と伸縮性繊維とを含む、凹凸を有する不織布、及び当該不織布を製造する方法を提供すること。
【解決手段】伸長性繊維と伸縮性繊維とを含む、凹凸を有する不織布であって、上記不織布の第１の面に、複数の凸部及び複数の凹部を有し、そして上記凸部における伸長性繊維の比率が、上記凹部における伸長性繊維の比率よりも高いことを特徴とする上記不織布。 （もっと読む）

【課題】不織布の伸縮性を改善する。
【解決手段】不織布は、熱可塑性樹脂から形成された複数の長繊維からなる繊維配列層２で形成されている。長繊維は一方向Ｌに延伸され、かつ該一方向Ｌに直線状に配列している。不織布は方向Ｌと交差する向きに峰部５及び谷部６が延びる波形形状７に形成されている。他の態様の不織布は、熱可塑性樹脂から形成された複数の長繊維からなる繊維配列層２が複数枚積層されている。各繊維配列層２において、長繊維は一方向Ｌに延伸され、かつ該一方向Ｌに直線状に配列している。各繊維配列層２は長繊維の配列方向Ｌが各繊維配列層２同士で一致する向きで積層されて互いに接合されている。不織布は方向Ｌと交差する向きに峰部５及び谷部６が延びる波形形状７に形成されている。 （もっと読む）

【課題】凹凸を有する不織布を簡易に製造する方法、及び不織布を簡易に加工する方法を提供すること。
【解決手段】不織布を、高延伸領域と低延伸領域とを有する不織布が形成されるように不均一に延伸するステップ、そして上記高延伸領域と低延伸領域とを有する不織布を、支持体上に配置し、そして噴出された流体を、上記高延伸領域と低延伸領域とを有する不織布に吹き付けることにより処理して、凹凸を有する不織布を形成するステップを含む、上記凹凸を有する不織布を製造する方法。 （もっと読む）

【課題】一般的条件のニードルパンチにより、目付が幅方向に均一な長繊維不織布を製造する方法。
【解決手段】（１）紡出した極細繊維発生型長繊維をエアジェットで牽引細化して、縦方向に移動する捕集面上へ捕集して長繊維ウェブを形成する工程、（２）該長繊維ウェブを加熱加圧処理して極細繊維発生型長繊維を融着し、（ａ）２００ｍ／ｍｉｎの速度で縦方向に変形させたときの融着ウェブの降伏強力が０．５〜３．０ｋｇ、かつ伸度１００％の強力が０．５ｋｇ未満、および（ｂ）２００ｍ／ｍｉｎの速度で横方向に変形させたときの融着ウェブの降伏強力が０．２〜０．６ｋｇ、かつ伸度１００％の強力が０．７ｋｇ未満である融着ウェブを形成する工程、（３）該融着ウェブを少なくとも２層の積重ウェブを形成する工程、および（４）該積重ウェブをニードルパンチ処理して極細繊維発生型長繊維を絡合させ、長繊維不織布を得る工程を含む長繊維不織布の製造方法。 （もっと読む）

【課題】特別なニードルパンチ条件、強いニードルパンチ条件を用いなくても、従来広く採用されている一般的な条件のニードルパンチにより長繊維が厚さ方向に充分に絡合し、トラバーススジのない高品位の長繊維不織布を製造する方法を提供する。
【解決手段】下記の連続工程（１）〜（４）：
（１）紡出した極細繊維発生型長繊維をエアジェットで牽引細化して、縦方向に移動する捕集面上へ捕集して長繊維ウェブを形成する工程、
（２）該長繊維ウェブを加熱加圧処理して極細繊維発生型長繊維を融着し、下記条件（ａ）と（ｂ）：
（ａ）２００ｍｍ／ｍｉｎの速度で縦方向に変形させたときの融着ウェブの降伏強力が０．５〜５．０ｋｇ（４．９〜４９Ｎ）であり、かつ、伸度１００％の強力が０．５ｋｇ（４．９Ｎ）以上である、および
（ｂ）２００ｍｍ／ｍｉｎの速度で横方向に変形させたときの融着ウェブの降伏強力が０．５〜２．０ｋｇ（４．９〜１９．６Ｎ）であり、かつ、伸度１００％の強力が０．７ｋｇ（６．９Ｎ）以上である
を満足する融着ウェブを形成する工程、
（３）該融着ウェブを少なくとも２層に積重して積重ウェブを形成する工程、および
（４）該積重ウェブをニードルパンチ処理して極細繊維発生型長繊維を絡合させ、長繊維不織布を得る工程を含む長繊維不織布の製造方法 （もっと読む）