【課題】短繊維化した炭素繊維をそのまま使用しつつ、均一な厚みに積層するフリース状繊維マットを形成する炭素繊維マットの製造方法及び製造装置を提供する。
【解決手段】短繊維に切断した炭素繊維原料から開繊された綿状繊維５３を所定の厚みに積層してフリース状繊維マット６１Ｃを形成する炭素繊維マットの製造方法において、前記綿状繊維５３を開繊シリンダ４と吸引ケージ６との間に設けた空気室５にて浮遊させてから、前記吸引ケージ６に吸引して積層させる。 （もっと読む）

【課題】短繊維化した炭素繊維をそのまま使用しつつ、均一な厚みに積層するフリース状繊維マットを形成する炭素繊維マットの製造方法及び製造装置を提供する。
【解決手段】短繊維に切断した炭素繊維原料から開繊された綿状繊維５３を所定の厚みに積層してフリース状繊維マット６１Ｃを形成する炭素繊維マットの製造方法において、前記綿状繊維５３を開繊シリンダ４と吸引ケージ６との間に設けた空気室５にて浮遊させてから、前記吸引ケージ６に吸引して積層させる。 （もっと読む）

【課題】高い伸縮性および不織布強度を有するとともに、風合いの優れた凹凸を有する伸縮不織布を提供する。
【解決手段】本発明は、潜在捲縮性複合繊維である熱収縮性繊維（１Ａ）を含む第１繊維層と、熱収縮性繊維（１Ａ）よりも収縮性の小さい熱融着性の熱収縮性繊維（２Ａ）または熱融着性の非熱収縮性繊維（２Ｂ）を含む第２繊維層とが積層され、当該両繊維層が間隔を置いて配された多数の接着部によって部分的に接着一体化した不織布であって、
第１繊維層の最大収縮率発現温度が１３５℃以上であり、熱収縮性繊維（２Ａ）または非熱収縮性繊維（２Ｂ）の熱融着性成分の融点または軟化点が７０℃以上１３０℃以下であって、接着部間の第２繊維層が第１繊維層の収縮によって凸状に突起しており、且つ第１繊維層を構成する繊維同士が互いに接着していないことを特徴とする不織布に関する。 （もっと読む）

【課題】柔らかなクッション性を有し押圧したときの戻りが良く、排泄物の捕集性に優れ、特に液体の引き込み性の良い表面シートとして好適な不織布を提供する。
【手段】シート状の不織布を平面視した側の第１面側に突出する第１突出部と、前記第１面とは反対側の第２面側に突出する第２突出部とを有し、前記第１突出部及び第２突出部は、前記不織布の平面視において第１方向と第２方向との２つの方向に向け複数交互に広がった不織布であって、前記第１突出部の頂部における第一面側の繊維密度（ｒ_１１ａ）が、その第２面側の繊維密度（ｒ_１１ｂ）より低い（ｒ_１１ａ＜ｒ_１１ｂ）不織布。 （もっと読む）

【課題】本発明は、形状保持の問題を解決して凹凸形状の保持性に優れた不織布の製造方法を提供する。
【解決手段】凹凸形状（突起状部１０Ｔと通気部１０Ｈ）を有する支持体１０上に熱可塑性繊維を含有するウエブ５を搬送し、ウエブ５の上から支持体１０へ向かって熱風を吹き付けてウエブ５に凹凸形状を賦形する不織布の製造方法であって、前記熱風の吹き付けは、第１の熱風Ｗ１の吹き付けと、第１の熱風Ｗ１を吹き付け前記ウエブ５の繊維同士を前記凹凸形状が保持される状態に仮融着させる工程と、前記の第１よりも高温度の第２の熱風Ｗ２を吹き付け、前記凹凸形状を保持した状態で前記ウエブ５の繊維同士を融着させて前記凹凸形状を固定する工程とを備え、ウエブ５を支持体１０に沿わせてウエブ５に凹凸形状を賦形する不織布の製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】液体の引き込み性が良く、柔らかなクッション性を有し押圧したときの戻りが良く、特に排泄物の捕集性に優れた、表面シート等として好適に利用することができる不織布を提供する。
【手段】第１面側に突出する第１突出部と第２面側に突出する第２突出部とが面内の第１方向と第２方向との２つの方向に向け壁部を介して複数交互に広がり連続した不織布であって、前記壁部は環状構造を形成しており、前記第１突出部の繊維密度（ｒ_１）は第２突出部の繊維密度（ｒ_２）よりも低い不織布。 （もっと読む）

【課題】使い捨ておむつ等の吸収性物品用の不織布シートにおいて、高粘度排泄液に対して、表面での拡散範囲が小さく、肌への再付着を低減することができる不織布シートを提供する。
【解決手段】本発明の不織布シートは、互いに直交する縦方向と横方向と厚さ方向とを有していて前記厚さ方向には表面とその反対面である裏面とを有し、前記縦方向へ互いに並行して延びていて前記横方向で起伏を繰り返すように交互に並ぶ畝部と溝部が形成されており、着用者の肌に当接する表面とは反対面である裏面を下にして前記不織布シートを水平面に置いたときに前記水平面に接する底面を有し、前記溝部の裏面は、前記縦方向に沿って底面からの高さが相対的に高い部位と底面に相当する低い部位とが交互に形成されており、少なくとも底面からの高さが相対的に高い部位において開口が形成され、その開口の下方に空間が設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】吸収体に吸収された液が表面側に染み出るいわゆるリウェットバックが生じるのを抑制することができる不織布およびその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の不織布１は、互いに直交するＭＤ方向とＣＤ方向と厚さ方向とを有していて厚さ方向には表面とその反対面である裏面とを有し、表面にはＭＤ方向へ互いに並行して延びていてＣＤ方向で起伏を繰り返すように交互に並ぶ山部２と谷部１３ａとが形成され、裏面には一面に広がる裏面部３が形成されている不織布であって、山部３は山部２の頂部２ａに位置する山先端部２１と、山先端部２１と裏面部３とを連結する首部２２とからなり、山部２のＣＤ方向における断面で、山先端部２１よりも首部２２の断面幅が狭くなっており、隣接する山先端部２１同士をそれぞれ支えている２つの首部２２と裏面部３とによって形成された谷部１３ａの空間を有する。 （もっと読む）

【課題】クッション性だけでなく立体感にも優れる複合繊維シートおよびその製造方法、さらにこの複合繊維シートを用いた繊維製品を提供する。
【解決手段】非弾性捲縮短繊維と、該非弾性捲縮短繊維を構成するポリマーよりも４０℃以上低い融点を有するポリマーが熱融着成分としてその表面に配された熱接着性複合短繊維とが重量比率で９０／１０〜１０／９０となるように混綿され、該熱接着性複合短繊維同士が交差した状態で熱融着された固着点および／または該熱接着性複合短繊維と前記非弾性捲縮短繊維とが交差した状態で熱融着された固着点とが散在してなる繊維構造体と、該繊維構造体に貼り合せてなる布帛とを含む複合繊維シートにエンボス加工を施す。 （もっと読む）