【課題】底部を有する凹部を有し、クッション性の良好な表面シートを容易に製造することのできる表面シートの製造方法を提供すること。
【解決手段】原料シート２０を、多数の凸部５１を有する雄部材５と多数の受け穴６１を有する雌部材６との間に供給し、凸部５１により原料シート２０を部分的に受け穴６１内に押し込ませて凹状に変形させ、その凹状の変形形状を加熱により固定して、多数の凹部を有する、吸収性物品の表面シート１を製造する表面シートの製造方法であり、原料シート２０として不織布を、凸部５１の先端部に直接押圧される部分２４の周囲に該凸部５１及び前記受け穴６１の内面のいずれにも接触しない部分２３が生じるようにして該受け穴６１に押し込ませると共に、前記加熱による固定を、受け穴６１に挿入された状態の凸部５１の先端位置又はそれより深い位置まで延在する受け穴の内面６１ａを加熱して行う。 （もっと読む）

【課題】ポリマーから形成される繊維を含む形成物を変形させる方法を提供する。
【解決手段】変形させる方法としては、前記ポリマーから形成される繊維を含む形成物と流体とを接触させる工程を含む方法が提供される。そのようなポリマーとしては、前記流体が液体である場合、前記液体に対して難溶性であるのが好ましく、ポリアミド；ポリエステル；ポリカーボネート；レーヨン；アクリル酸、メタクリル酸、アクリル酸エステル類、メタクリル酸エステル類、スチレン、アクリロニトリルおよびアクリルアミド類からなる群から選択される少なくとも１つをモノマーとして含むホモポリマーまたはコポリマー；からなる群から選択される１つ以上であるのがより好ましい。また、前記形成物は、電界紡糸により形成された形成物であるのが好ましい。 （もっと読む）

【課題】フェルト化させた後の羊毛の洗浄及び水切りを容器体に入れたまま行なうことができる使い勝手の良いフェルト球作成具を提供すること。
【解決手段】底部６ａ，１６ａが凹球面状に形成された収容部６，１６を備えた容器体５，１５を２個で１組とし、それら収容部６，１６の開口端６ｃ，１６ｃ同士を合わせることによりフェルト球ｆを作成可能な内空間部２が形成されるように設けられ、各収容部６，１６の底部６ａ，１６ａに多数の小穴８，１８を形成し、容器体５に係止突起１０、１０を、容器体１５に係止穴２０、２０を設け、前記開口端６ｃ，１６ｃ同士を合わせて係止突起１０と係止穴２０とを雌雄の関係で嵌合させることにより２個の容器体５，１５が一体化されるように設けた。 （もっと読む）

【課題】有孔不織布を製造するための技術的経費を低水準に維持可能し、同時に高い製造速度を可能にする方法および装置を提供すること。
【解決手段】本発明は有孔不織布（２）を製造する方法に関し、穿孔手段が不織布に嵌入する。この穿孔手段は第１ローラ（８）の上に配置される。穿孔手段は、不織布を貫通して第２ローラ（１０）の表面（１５）に嵌入する。穿孔手段は不織布の繊維を変位させ、それによって穿孔手段は第２ローラ（１０）上の材料に嵌入し、前記手段は、その嵌入時に、この材料を変位させることができる。さらに、対応する装置および対応する材料も提供される。 （もっと読む）

【課題】吸収性物品に用いられている従来の表面シートよりも更に性能が向上した表面シートとして好適な波形シートを提供すること。
【解決手段】波形シート１０は、それぞれ一方向に延びる複数の溝部１１及び畝部１２が不織布１０’に形成されてなる。溝部１１及び畝部１２は互いに平行に且つ交互に配列している。溝部１１はその延びる方向にわたりその底部１１Ａが平坦であると共に底部１１Ａに所定間隔をおいて複数の開孔１３が形成されている。畝部１２は、不織布１０’がその裏面側から表面側に向けて凸状に隆起して形成されており、且つ隆起した部位の少なくとも基部１２Ａにおける不織布１０’の裏面どうしが対向接触した状態になっていることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】非伸長状態において大きな襞がなく、見栄えに優れると共に、伸長状態において、透けずに使用者に安心感を与えることでき、破断強度が高い伸縮性不織布を提供すること。
【解決手段】少なくとも１方向に伸縮性を有する伸縮性不織布１０であって、最大伸度が５０％以上であり、伸縮方向に１．５倍に伸長させたときにおいては、伸縮方向に、相対的に光の隠蔽性の低い低隠蔽部分１２と相対的に光の隠蔽性の高い高隠蔽部分１３とが交互に配列しており、伸縮方向に伸長させていないときにおいては、伸縮方向に、光の隠蔽性の差が実質的に存在していない。 （もっと読む）

【課題】タテ・ヨコ強度のバランスに優れた不織布を一工程で生産できる不織布の製造方法を提供すること。
【解決手段】短繊維の繊維原料からローラルカード（梳繊式ウェブ形成機）１２を用いて一枚以上のウェブを形成し、該ウェブ又は該ウェブの積層ウェブの構成繊維を交絡結合させて不織布を製造する方法。繊維原料として、捲縮がほとんどない束状の繊維（トウ（tow））からなる又は束状の繊維を主体とする第一繊維（非捲縮繊維）と、捲縮を有する繊維からなる第二繊維（捲縮繊維）とを所定比で混合してローラカード１２に供給し、該ローラカード１２のドッファー２４、２４Ａから開繊（梳繊）後の繊維集合体をフライコーム２６、２６Ａで叩きながら剥がしてウェブ２８、２８Ａを形成する。 （もっと読む）

【課題】使用中に容易に破損しにくい不織布を提供すること。
【解決手段】所定の支持部材２２０により下面側から支持される繊維ウェブ１００に、該繊維ウェブ１００の上面側から主に気体からなる流体を噴きあてて該繊維ウェブ１００を構成する繊維１０１を移動させ、少なくとも複数の開口部３を形成する。該不織布１７０には、所定の方向に沿うように、所定の間隔で連続的に形成される複数の開口部３と、所定の方向において隣り合う開口部３との間に形成される複数の連結部４と、が形成される。 （もっと読む）

【課題】排泄物等の液体を透過させやすい凹凸を有する不織布を提供すること。
【解決手段】不織布１１０は、所定の方向に沿って連続的に形成された不織布１１０の一方の面側に、該不織布１１０の厚さ方向に窪む複数の溝部１と、複数の溝部１に沿って連続的に形成され、複数の該溝部１のそれぞれに隣接し、該不織布１１０の一方の面側に突出する複数の凸状部２とを有する。該不織布１１０における溝部１は、該不織布１１０において最も目付が低く、かつ横配向繊維の含有率が高く、縦配向繊維の含有率が低くなるように形成される。そして、凸状部２における側部８は、該不織布１１０において最も目付が高く、かつ縦配向繊維の含有率が高くなるように形成される。 （もっと読む）

【課題】凹凸が形成され、少なくとも目付が調整された不織布及び不織布の製造方法を提供すること。
【解決手段】不織布１１０は、略シート状に所定の厚さを持って形成され、繊維同士の自由度を有する繊維ウェブ１００に主に気体からなる流体を噴き当てることにより、噴きあてられた領域に沿って少なくとも目付が調整される。そして、該目付は、主に気体からなる流体が所定の方向に噴きあてられることによって繊維ウェブ１００を構成する繊維１０１が移動することにより調整される。このように目付が調整された不織布１１０は、複数の低目付部である溝部１と、溝部１に沿って連続的に形成され、複数の溝部１のそれぞれに隣接する複数の高目付部である凸状部２と、を有し、複数の溝部１の目付は、複数の凸状部２の目付より低い。 （もっと読む）