詰替え用軟包装容器
【課題】簡易な構成のパーツを用いることで、環境負荷の低減を損うことなく、安定した状態で把持して被詰替え容器に内容液を詰め替えることができる詰替え用軟包装容器を提供する。
【解決手段】可撓性を備える軟包材によって形成された袋状本体部１２と、袋状本体部１２の表面に沿って接合された台座パーツ１１とからなる詰替え用軟包装容器１０であって、台座パーツ１１は、袋状本体部１２に把持部１３を形成する板状の把持プレート部１４と、把持プレート部１４に設けられた薄肉線１５によって区画された詰替え流出口の開口予定部１６とを含んで構成される。把持部１３を把持して、被詰替え容器２０の口首部２４に対向させた状態で、台座パーツ１１を口首部２４に押し込むことで、注出キャップ２２の注出スパウト２１によって薄肉線１５を破断させて、詰替え流出口を口首部２４の内部と連通させる。
【解決手段】可撓性を備える軟包材によって形成された袋状本体部１２と、袋状本体部１２の表面に沿って接合された台座パーツ１１とからなる詰替え用軟包装容器１０であって、台座パーツ１１は、袋状本体部１２に把持部１３を形成する板状の把持プレート部１４と、把持プレート部１４に設けられた薄肉線１５によって区画された詰替え流出口の開口予定部１６とを含んで構成される。把持部１３を把持して、被詰替え容器２０の口首部２４に対向させた状態で、台座パーツ１１を口首部２４に押し込むことで、注出キャップ２２の注出スパウト２１によって薄肉線１５を破断させて、詰替え流出口を口首部２４の内部と連通させる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、詰替え用軟包装容器に関し、特に、可撓性を備える軟包材によって形成された袋状本体部と、該袋状本体部の表面に沿って一体として接合された台座パーツとからなる詰替え用軟包装容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、各種の液体や、その他の内容物を収納する合成樹脂製の容器についても、環境負荷の低減が図られるようになっており、使用する樹脂量を減らした薄肉の容器が種々開発されている。また、各種の洗剤や食品等を収納する容器として、パウチ等による詰替え容器が多く用いられている。詰替え容器は、収納した内容物を、注出スパウト等による注出部を備える被詰替え容器に詰め替え、補充することで、高価な被詰替え容器を空になった都度廃棄することなく、長期間使用できるようにする。
【０００３】
一方、パウチ等による詰替え容器は、可撓性に富んだ軟包材によって形成されており、詰め替え作業の際に変形し易く、不安定な状態になり易い。このような軟包装の詰替え容器による内容物の詰め替え作業は、例えば、ａ）ノズルの先端を切断する、ｂ）傾けて注ぐ、ｃ）傾けた状態を保持する、ｄ）絞る、ｅ）こぼれないように注意しつつ廃棄する、といった作業ステップによって行われるが、これらの作業ステップによる内容物の詰め替え作業は、多くの手間を要することになると共に、作業中に内容物をこぼし易い。
【０００４】
このようなことから、パウチ等による軟包装の詰替え容器の流出口となる開口辺部に、当該開口辺部を閉塞した状態から、詰替え容器を被詰替え容器の口首部に向けて押し込むだけの操作によって開放可能とする、流出口形成用のパーツを取り付けた詰替え容器が開発されている（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−１８３２６号公報
【特許文献２】特開２０１１−１１７７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１の軟包装チャージ容器（詰替え容器）では、軟包材によって形成された容器本体を逆さにし、流出口形成用のパーツを被詰替え容器の口首部に押圧してシール状の蓋材を押し破ることで開口辺部を開放して、被詰替え容器と連通する流出口を形成する仕様となっているが、流出口形成用のパーツは、漏斗状パーツ、シール状の蓋材、及びオーバーキャップの３パーツで形成されており、且つ容器本体の上端部の開口辺部の全体を閉塞可能とする直径の大きなものとなっていることから、製造コストが高くなると共に、製造工程も複雑になる。
【０００７】
さらに、特許文献１の軟包装チャージ容器（詰替え容器）では、流出口形成用のパーツを被詰替え容器の口首部に押圧してシール状の蓋材を押し破る操作は、軟包材による容器本体の周囲を把持して行なうことになるが、軟包材による容器本体はその可撓性によって変形し易いため、流出口を形成する際に安定した状態で把持することが難しい。
【０００８】
また、特許文献２の軟包装チャージ容器（詰替え容器）では、流出口形成用のパーツが詰替え時に破断する弱化部を有する筒状中栓として１パーツで形成されている。そして、この筒状中栓は、外方に突出する一対の指掛け片を有しており、詰替え時に、前記中栓の弱化部を破断させるために、前記指掛け片を押圧させる形状となっているが、安定した状態で把持可能な大きさにするには、前記指掛け片を大きくする必要があり、樹脂量が増大することで、環境負荷の低減を十分に図ることが難しい。さらに、詰替え時、安定した状態で把持可能な大きさとした前記指掛け片を押圧する場合、少なくとも片手は、前記指掛け辺を押圧している状態となり、軟包装本体自体を十分に把持できないため、安定した状態で詰替えを行うことが難しい。
【０００９】
さらに、特許文献２の軟包装チャージ容器（詰替え容器）では、筒状中栓により、詰替え時の口部の閉塞を防ぎ開口させることが可能であるが、軟包装容器の胴部と中栓の接続部においては閉塞が起こりやすく、円滑に内容物の詰替えを達成できない。
【００１０】
本発明は、簡易な構成のパーツを用いることで、軟包材を用いて本体部を形成したことによる環境負荷の低減を損うことなく、安定した状態で把持して詰替え容器から被詰替え容器に内容液を詰め替えることのできる詰替え用軟包装容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、可撓性を備える軟包材によって形成された袋状本体部と、該袋状本体部の表面に沿って一体として接合された台座パーツとからなる詰替え用軟包装容器であって、前記台座パーツは、前記袋状本体部に把持部を形成する板状の把持プレート部と、該把持プレート部に設けられた、薄肉線によって区画された詰替え流出口の開口予定部とを含んで構成されており、前記把持プレート部による前記把持部を把持して、前記開口予定部を被詰替え容器の口首部の上端開口部に対向させた状態で、前記台座パーツを前記口首部に向けて押し込むことにより、前記口首部又は前記口首部に取り付けられた装着部材によって前記薄肉線を破断させて、詰替え流出口を開口形成し、該詰替え流出口を前記口首部の内部と連通させる詰替え用軟包装容器を提供することにより、上記目的を達成したものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の詰替え用軟包装容器によれば、簡易な構成のパーツを用いることで、軟包材を用いて本体部を形成したことによる環境負荷の低減を損うことなく、安定した状態で把持して詰替え容器から被詰替え容器に内容液を詰め替えることができる。
【００１３】
また、本発明の詰替え用軟包装容器によれば、袋状本体部に台座パーツを設けることで、詰替え時の詰替え流出口の閉塞及び、袋状本体部と台座パーツの接続部における閉塞を効果的に防ぎ、円滑な内容物の詰替えを達成できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の好ましい一実施形態に係る詰替え用軟包装容器の斜視図である。
【図２】本発明の好ましい一実施形態に係る詰替え用軟包装容器に取り付けられる台座パーツの斜視図である。
【図３】（ａ）、（ｂ）は、本発明の好ましい一実施形態に係る詰替え用軟包装容器によって、注出スパウトを備える注出キャップが装着された被詰替え容器に内容液を詰め替える状況を説明する斜視図である。
【図４】台座パーツの他の形態を例示する分解斜視図である。
【図５】（ａ）、（ｂ）は、台座パーツの他の形態を例示する斜視図である。
【図６】（ａ）、（ｂ）は、台座パーツの他の形態を例示するプレート側パーツの斜視図である。
【図７】本発明の詰替え容器用栓部材の他の形態を例示する斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
図１に示す本発明の好ましい一実施形態に係る詰替え用軟包装容器１０は、可撓性を備える軟包材によって形成されたパウチ状の袋容器であって、詰替え用の内容液として、例えば液体洗剤を収容すると共に、収容した内容液を、被詰替え容器として、例えば注出スパウト２１を備える注出キャップ２２が容器本体２３の口首部２４に装着されたボトル容器２０（図３（ａ）、（ｂ）参照）に詰め替えるものである。また、本実施形態の詰替え用軟包装容器１０は、簡易な構成の台座パーツ１１を用いることで、軟包材を用いて袋状本体部１２を形成したことによる環境負荷の低減を損なわないと共に、安定した状態でボトル容器２０に内容液を詰め替えできるようにする機能を備える。
【００１６】
そして、本実施形態の詰替え用軟包装容器１０は、可撓性を備える軟包材によって形成された袋状本体部１２と、袋状本体部１２の表面又は裏面に沿って一体として接合された台座パーツ１１とからなるパウチ状の軟包装容器であって、台座パーツ１１は、図２に示すように、袋状本体部１２に把持部１３（図１、図３参照）を形成する板状の把持プレート部１４と、把持プレート部１４の中央部分に設けられた、薄肉線１５によって区画された詰替え流出口の開口予定部１６とを含んで構成されている。図１に示すように、把持プレート部１４が袋状本体部１２の上部に取り付けられることで、袋状本体部１２に把持用肩部１３が把持部として形成される。図３（ａ）、（ｂ）に示すように、把持プレート部１４による把持用肩部１３を把持して、開口予定部１６をボトル容器２０の口首部２４の上端開口部２４ａに対向させた状態で、台座パーツ１１を口首部２４に向けて押し込むことにより、口首部２４に取り付けられた装着部材としての注出キャップ２２の注出スパウト２１によって薄肉線１５（図２参照）を破断させて、詰替え流出口を開口形成し、詰替え流出口を口首部２４の内部と連通させるようになっている。
【００１７】
また、本実施形態では、被詰替え容器であるボトル容器２０は、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、口首部２４を備える円筒ボトル形状の容器本体２３と、口首部２４に取り付けられる装着部材としての注出キャップ２２とを備えており、注出キャップ２２は、口首部２４の内周面に沿って配置される内筒壁２５と、内筒壁２５の下端部に連設する底面壁（図示せず）と、底面壁から立設する注出スパウト２１とを備えている。台座パーツ１１には、図２に示すように、詰替え流出口の開口予定部１６を囲んで、注出スパウト２１の外周形状に沿った内周形状部分１７ａを有するガイド壁１７が設けられている。ガイド壁１７の内側に注出スパウト２１の先端部分を挿入してガイドさせつつ、台座パーツ１１を口首部２４に向けて押し込むことにより（図３（ｂ）参照）、注出キャップ２２の注出スパウト２１によって薄肉線１５を破断させて、詰替え流出口を開口形成するようになっている。
【００１８】
本実施形態では、詰替え用軟包装容器１０の袋状本体部１２は、可撓性を備える軟包材として、例えばポリプロピレン、ポリエチレン等のポリオレフィン樹脂、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル樹脂、ナイロン等のポリアミド樹脂の中から選ばれた合成樹脂から形成される積層フィルムであることが好ましい。袋状本体部１２は、積層フィルムの厚さが８０〜２５０μｍ程度のシート材料を、これらの周縁部をヒートシール等によって適宜接合する公知の方法によって、図１に示すように、上面部１２ａと底面部１２ｂと側周面部１２ｃとを有する、例えば内容液を充填収容した際に、略楕円断面形状に変形可能なパウチ状の本体部として形成される。また、袋状本体部１２の上面部１２ａは、底面部１２ｂや側周面部１２ｃと共に、例えば指や手で押圧することで容易に変形可能な可撓性を備えているが、本実施形態では、上面部１２ａの表面に沿って、例えば接着接合や融着接合によって一体として接合されて、台座パーツ１１が取り付けられていることにより、当該台座パーツ１１によって、上面部１２ａには、例えば指で挟みこむようにして容易に把持することが可能な把持用肩部１３が形成される（図３（ａ）参照）。さらに、本実施形態では、袋状本体部１２の上面部１２ａの中央部分には、流出口用開口（図示せず）が開口形成されており、この流出口用開口に詰替え流出口の開口予定部１６を位置合わせした状態で、台座パーツ１１が袋状本体部１２の上面部１２ａに取り付けられる。
【００１９】
詰替え用軟包装容器１０の台座パーツ１１は、例えばポリプロピレン、ポリエチレン等の合成樹脂を用いて一体成形された金型成形品であって、図２に示すように、袋状本体部１２の上面部１２ａに接合されて把持用肩部１３を形成する把持プレート部１４と、この把持プレート部１４の中央部分から突出するガイド壁１７の内側領域において、薄肉線１５によって区画されて把持プレート部１４に設けられた、詰替え流出口の開口予定部１６とを含んで形成されている。すなわち、本実施形態では、薄肉線１５は、ガイド壁１７の内側基端部に沿って形成されており、これによって、ガイド壁１７によって周囲を囲まれる当該ガイド壁１７の内側領域の把持プレート部１４が、詰替え流出口の開口予定部１６を構成すると共に、薄肉線１５が破断されることで、当該ガイド壁１７の内側領域に詰替え流出口が形成されることになる。
【００２０】
本実施形態では、把持プレート部１４は、例えば０．５〜３ｍｍ程度の相当の肉厚を有するように成形されることで、把持用肩部１３を把持して台座パーツ１１をボトル容器２０の口首部２４に向けて押し込む際の押圧力を、安定した状態で支持できる程度の保形剛性を備える。また、把持プレート部１４は、ガイド壁１７を中央部分に配置したこれの周囲の略円形状の襟巻き部１４ａと、この襟巻き部１４ａの径方向に対向する部分から外側に各々張り出して設けられた、略半長円形状の一対の張出し部１４ｂとからなる、袋状本体部１２の略楕円形状の上面部１２ａに納まり易く、且つ把持し易い平面形状を備える。また、台座パーツ１１の中央部分に開口予定部１６が設けられているので、台座パーツ１１を押し込む際の押圧力を、開口予定部１６の両側から加えることが可能になり、これによって詰替え流出口を形成する操作を、容易に且つ確実に行うことが可能になる。
【００２１】
台座パーツ１１の把持プレート部１４の中央部分に開口予定部１６を囲むように設けられたガイド壁１７は、例えば５〜３５ｍｍ程度の高さの環状壁として立設すると共に、注出スパウト２１の外周形状に沿った内周形状部分１７ａを有する形状として、略半長円形の平断面形状を備える。すなわち、注出スパウト２１の先端部分は、Ｕ字又は略Ｕ字の外周形状を有しており（図３（ａ）参照）、略半長円形のガイド壁１７のＵ字形状部分が、注出スパウト２１の外周形状に沿った内周形状部分１７ａを構成する。内周形状部分１７ａの内周面を注出スパウト２１の先端部分の外周面に沿わせることで、ボトル容器２０に対して台座パーツ１１を正しい方向に容易に位置決めすることができると共に、注出スパウト２１のＵ字又は略Ｕ字の断面形状を有する先端部分を、ガイド壁１７の内周形状部分１７ａの内側基端部に沿って形成された薄肉線１５にスムーズに案内して、注出スパウト２１によって薄肉線１５を効率良く破断させることができる。
【００２２】
また、本実施形態では、略半長円形のガイド壁１７の閉塞辺部１７ｂの内側面中央部分から内側に突出して、挿入凸部１８が設けられている。挿入凸部１８は、ガイド壁１７によって案内させつつ台座パーツ１１をボトル容器２０の口首部２４に装着された注出キャップ２２の注出スパウト２１に押し込む際に、注出スパウト２１の先端部分のＵ字又は略Ｕ字の開放部分に挿入されることで、台座パーツ１１を正しい方向にさらに容易に位置決めすることが可能なる。
【００２３】
本実施形態では、ガイド壁１７の内周形状部分１７ａの内側基端部に沿って形成される薄肉線１５は、好ましくは閉塞辺部１７ｂの内側基端部を除いて、内周形状部分１７ａの内側基端部及び挿入凸部１８の内側基端部に沿った部分に設けることができる。これによって、注出スパウト２１の先端部分が挿入されることで、ガイド壁１７によって囲まれる部分の把持プレート部１４である詰替え流出口の開口予定部１６が破断した際に、当該開口予定部１６が、挿入凸部１８の両側の閉塞辺部１７ｂとの接合部分を回動中心として回動するように、その破断する方向を規制することが可能になる。
【００２４】
そして、上述の構成を備える本実施形態の詰替え用軟包装容器１０によれば、簡易な構成の台座パーツ１１を用いることで、軟包材を用いて袋状本体部１２を形成したことによる環境負荷の低減を損うことなく、詰替え用軟包装容器１０を安定した状態で把持して、内容液を被詰替え容器であるボトル容器２０に容易に詰め替えることができる。
【００２５】
すなわち、本実施形態によれば、台座パーツ１１は、少ない樹脂量で、把持プレート部１４とガイド壁１７とが一体成形されたワンパーツの簡易な金型成形品として、容易に形成することができるので、軟包材によって形成された袋状本体部１２に一体として接合されても、容器１０の樹脂量をそれ程増大させることがないため、環境負荷の低減を損なうこともない。
【００２６】
また、詰替え用軟包装容器１０は、可撓性に富んだ軟包材によって形成された袋状本体部１２に、相当の保形剛性を有する台座パーツ１１が一体として接合されて構成されるので、図３（ａ）に示すように、例えば詰替え用軟包装容器１０を倒立させた状態で、ボトル容器２０の口首部２４に向けて下方に押し込んで詰替え流出口を口首部２４の内部と連通させる際に、台座パーツ１１の把持プレート部１４による把持用肩部１３を指で把持して、台座パーツ１１を口首部２４に向けて押し込むことにより、安定した状態で、注出キャップ２２の注出スパウト２１によって薄肉線１５を破断させることが可能になる。これによって、袋状本体部１２が、指や手で押圧することで容易に変形可能な軟包材によって形成されていても、台座パーツ１１の把持プレート部１４による把持用肩部１３を把持することで、安定した状態で詰替え流出口を開口形成する操作を行うことが可能になると共に、詰替え流出口を口首部２４の内部とスムーズに連通させて、内容液をボトル容器２０に容易に詰め替えることが可能になる。
【００２７】
さらに、本実施形態の詰替え用軟包装容器１０によれば、可撓性に富んだ軟包材によって形成された袋状本体部１２に、相当の保形剛性を有する台座パーツ１１を取り付けることで、詰替え時の詰替え流出口の内容液による閉塞を効果的に防止することが可能になると共に、接着接合や融着接合によって袋状本体部１２に沿って一体として接合される台座パーツ１１の把持プレート部１４が、例えば０．５〜３ｍｍ程度の厚さの、薄く平坦な形状を有しているので、袋状本体部１２と台座パーツ１１との接続部における内容液の閉塞を効果的に防ぎ、円滑な内容液の詰替えを達成することが可能になる。
【００２８】
なお、本発明は上記実施形態に限定されることなく種々の変更が可能である。例えば、台座パーツに、詰替え流出口の開口予定部を囲んでガイド壁を設ける必要は必ずしも無く、被詰替え容器の口首部に、注出スパウトを備える注出キャップが装着部材として装着されている必要は必ずしもない。装着部材を介することなく、台座パーツを被詰替え容器の口首部に直接押し込んで薄肉線を破断させることで、詰替え流出口を形成させるようにしても良い。台座パーツは、袋状本体部の裏面に沿って接合することもできる。袋状本体部の上面部以外の、その他の部分に接合して用いることもできる。例えば袋状本体部の側面部に接合して用いることもできる。収容される詰替え用の内容液は、液体洗剤以外の、例えば化粧料や調味料等のその他の種々の詰替え用の液体であっても良い。
【００２９】
また、台座パーツは、組み立てが不要なので、一体成形された１パーツの部材として形成されていることが好ましいが、例えば図４に示すように、台座パーツ３０は、プレート側パーツ３１と流出口側パーツ３２との２パーツから構成すると、各パーツの成形が容易になる点で好ましい。すなわち、台座パーツ３０は、プレート側パーツ３１を、把持プレート部３３と、把持プレート部３３に開口形成された流出穴３４の開口周縁部から立設して設けられた環状装着壁３５とを含んで形成し、流出口側パーツ３２を、薄肉線３６によって区画された詰替え流出口の開口予定部３７を備える天板部３８と、天板部３８の周縁部から下方に延設して設けられた環状スカート壁３９とを含んで形成し、環状スカート壁３９を環状装着壁３５に装着することで、プレート側パーツ３１と流出口側パーツ３２とを接合一体化して、当該台座パーツ３０を構成することもできる。
【００３０】
さらに、台座パーツの把持プレート部は、略円形状の襟巻き部の両側に一対の張出し部を張り出させた平面形状を備える必要は必ずしもなく、その他の種々の形状に形成することができる。例えば図５（ａ）、（ｂ）に示すように、楕円の平面形状や、張出し部を円形リング形状とした平面形状を備えていても良い。例えば図６（ａ）、（ｂ）に示すように、張出し部を異なる２方向や４方向に張り出させた平面形状を備えることもできる。
【００３１】
さらにまた、袋状本体部は、パウチ状の本体部である必要は必ずしもなく、可撓性を備える軟包材によって形成される、その他の種々の形状の袋状本体部であっても良い。例えば図７に示すように、サイドガゼット袋状の本体部であっても良い。
【符号の説明】
【００３２】
１０ 詰替え用軟包装容器
１１，３０ 台座パーツ
１２ 袋状本体部
１３ 把持用肩部（把持部）
１４，３３ 板状の把持プレート部
１５，３６ 薄肉線
１６，３７ 詰替え流出口の開口予定部
１７ ガイド壁
１７ａ 注出スパウトの外周形状に沿った内周形状部分
１８ 挿入凸部
２０ ボトル容器（被詰替え容器）
２１ 注出スパウト
２２ 注出キャップ
２３ 容器本体
２４ 口首部
２５ 内筒壁
３１ プレート側パーツ
３２ 流出口側パーツ
３４ 流出穴
３５ 環状装着壁
３８ 天板部
３９ 環状スカート壁
【技術分野】
【０００１】
本発明は、詰替え用軟包装容器に関し、特に、可撓性を備える軟包材によって形成された袋状本体部と、該袋状本体部の表面に沿って一体として接合された台座パーツとからなる詰替え用軟包装容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、各種の液体や、その他の内容物を収納する合成樹脂製の容器についても、環境負荷の低減が図られるようになっており、使用する樹脂量を減らした薄肉の容器が種々開発されている。また、各種の洗剤や食品等を収納する容器として、パウチ等による詰替え容器が多く用いられている。詰替え容器は、収納した内容物を、注出スパウト等による注出部を備える被詰替え容器に詰め替え、補充することで、高価な被詰替え容器を空になった都度廃棄することなく、長期間使用できるようにする。
【０００３】
一方、パウチ等による詰替え容器は、可撓性に富んだ軟包材によって形成されており、詰め替え作業の際に変形し易く、不安定な状態になり易い。このような軟包装の詰替え容器による内容物の詰め替え作業は、例えば、ａ）ノズルの先端を切断する、ｂ）傾けて注ぐ、ｃ）傾けた状態を保持する、ｄ）絞る、ｅ）こぼれないように注意しつつ廃棄する、といった作業ステップによって行われるが、これらの作業ステップによる内容物の詰め替え作業は、多くの手間を要することになると共に、作業中に内容物をこぼし易い。
【０００４】
このようなことから、パウチ等による軟包装の詰替え容器の流出口となる開口辺部に、当該開口辺部を閉塞した状態から、詰替え容器を被詰替え容器の口首部に向けて押し込むだけの操作によって開放可能とする、流出口形成用のパーツを取り付けた詰替え容器が開発されている（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−１８３２６号公報
【特許文献２】特開２０１１−１１７７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１の軟包装チャージ容器（詰替え容器）では、軟包材によって形成された容器本体を逆さにし、流出口形成用のパーツを被詰替え容器の口首部に押圧してシール状の蓋材を押し破ることで開口辺部を開放して、被詰替え容器と連通する流出口を形成する仕様となっているが、流出口形成用のパーツは、漏斗状パーツ、シール状の蓋材、及びオーバーキャップの３パーツで形成されており、且つ容器本体の上端部の開口辺部の全体を閉塞可能とする直径の大きなものとなっていることから、製造コストが高くなると共に、製造工程も複雑になる。
【０００７】
さらに、特許文献１の軟包装チャージ容器（詰替え容器）では、流出口形成用のパーツを被詰替え容器の口首部に押圧してシール状の蓋材を押し破る操作は、軟包材による容器本体の周囲を把持して行なうことになるが、軟包材による容器本体はその可撓性によって変形し易いため、流出口を形成する際に安定した状態で把持することが難しい。
【０００８】
また、特許文献２の軟包装チャージ容器（詰替え容器）では、流出口形成用のパーツが詰替え時に破断する弱化部を有する筒状中栓として１パーツで形成されている。そして、この筒状中栓は、外方に突出する一対の指掛け片を有しており、詰替え時に、前記中栓の弱化部を破断させるために、前記指掛け片を押圧させる形状となっているが、安定した状態で把持可能な大きさにするには、前記指掛け片を大きくする必要があり、樹脂量が増大することで、環境負荷の低減を十分に図ることが難しい。さらに、詰替え時、安定した状態で把持可能な大きさとした前記指掛け片を押圧する場合、少なくとも片手は、前記指掛け辺を押圧している状態となり、軟包装本体自体を十分に把持できないため、安定した状態で詰替えを行うことが難しい。
【０００９】
さらに、特許文献２の軟包装チャージ容器（詰替え容器）では、筒状中栓により、詰替え時の口部の閉塞を防ぎ開口させることが可能であるが、軟包装容器の胴部と中栓の接続部においては閉塞が起こりやすく、円滑に内容物の詰替えを達成できない。
【００１０】
本発明は、簡易な構成のパーツを用いることで、軟包材を用いて本体部を形成したことによる環境負荷の低減を損うことなく、安定した状態で把持して詰替え容器から被詰替え容器に内容液を詰め替えることのできる詰替え用軟包装容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、可撓性を備える軟包材によって形成された袋状本体部と、該袋状本体部の表面に沿って一体として接合された台座パーツとからなる詰替え用軟包装容器であって、前記台座パーツは、前記袋状本体部に把持部を形成する板状の把持プレート部と、該把持プレート部に設けられた、薄肉線によって区画された詰替え流出口の開口予定部とを含んで構成されており、前記把持プレート部による前記把持部を把持して、前記開口予定部を被詰替え容器の口首部の上端開口部に対向させた状態で、前記台座パーツを前記口首部に向けて押し込むことにより、前記口首部又は前記口首部に取り付けられた装着部材によって前記薄肉線を破断させて、詰替え流出口を開口形成し、該詰替え流出口を前記口首部の内部と連通させる詰替え用軟包装容器を提供することにより、上記目的を達成したものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の詰替え用軟包装容器によれば、簡易な構成のパーツを用いることで、軟包材を用いて本体部を形成したことによる環境負荷の低減を損うことなく、安定した状態で把持して詰替え容器から被詰替え容器に内容液を詰め替えることができる。
【００１３】
また、本発明の詰替え用軟包装容器によれば、袋状本体部に台座パーツを設けることで、詰替え時の詰替え流出口の閉塞及び、袋状本体部と台座パーツの接続部における閉塞を効果的に防ぎ、円滑な内容物の詰替えを達成できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の好ましい一実施形態に係る詰替え用軟包装容器の斜視図である。
【図２】本発明の好ましい一実施形態に係る詰替え用軟包装容器に取り付けられる台座パーツの斜視図である。
【図３】（ａ）、（ｂ）は、本発明の好ましい一実施形態に係る詰替え用軟包装容器によって、注出スパウトを備える注出キャップが装着された被詰替え容器に内容液を詰め替える状況を説明する斜視図である。
【図４】台座パーツの他の形態を例示する分解斜視図である。
【図５】（ａ）、（ｂ）は、台座パーツの他の形態を例示する斜視図である。
【図６】（ａ）、（ｂ）は、台座パーツの他の形態を例示するプレート側パーツの斜視図である。
【図７】本発明の詰替え容器用栓部材の他の形態を例示する斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
図１に示す本発明の好ましい一実施形態に係る詰替え用軟包装容器１０は、可撓性を備える軟包材によって形成されたパウチ状の袋容器であって、詰替え用の内容液として、例えば液体洗剤を収容すると共に、収容した内容液を、被詰替え容器として、例えば注出スパウト２１を備える注出キャップ２２が容器本体２３の口首部２４に装着されたボトル容器２０（図３（ａ）、（ｂ）参照）に詰め替えるものである。また、本実施形態の詰替え用軟包装容器１０は、簡易な構成の台座パーツ１１を用いることで、軟包材を用いて袋状本体部１２を形成したことによる環境負荷の低減を損なわないと共に、安定した状態でボトル容器２０に内容液を詰め替えできるようにする機能を備える。
【００１６】
そして、本実施形態の詰替え用軟包装容器１０は、可撓性を備える軟包材によって形成された袋状本体部１２と、袋状本体部１２の表面又は裏面に沿って一体として接合された台座パーツ１１とからなるパウチ状の軟包装容器であって、台座パーツ１１は、図２に示すように、袋状本体部１２に把持部１３（図１、図３参照）を形成する板状の把持プレート部１４と、把持プレート部１４の中央部分に設けられた、薄肉線１５によって区画された詰替え流出口の開口予定部１６とを含んで構成されている。図１に示すように、把持プレート部１４が袋状本体部１２の上部に取り付けられることで、袋状本体部１２に把持用肩部１３が把持部として形成される。図３（ａ）、（ｂ）に示すように、把持プレート部１４による把持用肩部１３を把持して、開口予定部１６をボトル容器２０の口首部２４の上端開口部２４ａに対向させた状態で、台座パーツ１１を口首部２４に向けて押し込むことにより、口首部２４に取り付けられた装着部材としての注出キャップ２２の注出スパウト２１によって薄肉線１５（図２参照）を破断させて、詰替え流出口を開口形成し、詰替え流出口を口首部２４の内部と連通させるようになっている。
【００１７】
また、本実施形態では、被詰替え容器であるボトル容器２０は、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、口首部２４を備える円筒ボトル形状の容器本体２３と、口首部２４に取り付けられる装着部材としての注出キャップ２２とを備えており、注出キャップ２２は、口首部２４の内周面に沿って配置される内筒壁２５と、内筒壁２５の下端部に連設する底面壁（図示せず）と、底面壁から立設する注出スパウト２１とを備えている。台座パーツ１１には、図２に示すように、詰替え流出口の開口予定部１６を囲んで、注出スパウト２１の外周形状に沿った内周形状部分１７ａを有するガイド壁１７が設けられている。ガイド壁１７の内側に注出スパウト２１の先端部分を挿入してガイドさせつつ、台座パーツ１１を口首部２４に向けて押し込むことにより（図３（ｂ）参照）、注出キャップ２２の注出スパウト２１によって薄肉線１５を破断させて、詰替え流出口を開口形成するようになっている。
【００１８】
本実施形態では、詰替え用軟包装容器１０の袋状本体部１２は、可撓性を備える軟包材として、例えばポリプロピレン、ポリエチレン等のポリオレフィン樹脂、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル樹脂、ナイロン等のポリアミド樹脂の中から選ばれた合成樹脂から形成される積層フィルムであることが好ましい。袋状本体部１２は、積層フィルムの厚さが８０〜２５０μｍ程度のシート材料を、これらの周縁部をヒートシール等によって適宜接合する公知の方法によって、図１に示すように、上面部１２ａと底面部１２ｂと側周面部１２ｃとを有する、例えば内容液を充填収容した際に、略楕円断面形状に変形可能なパウチ状の本体部として形成される。また、袋状本体部１２の上面部１２ａは、底面部１２ｂや側周面部１２ｃと共に、例えば指や手で押圧することで容易に変形可能な可撓性を備えているが、本実施形態では、上面部１２ａの表面に沿って、例えば接着接合や融着接合によって一体として接合されて、台座パーツ１１が取り付けられていることにより、当該台座パーツ１１によって、上面部１２ａには、例えば指で挟みこむようにして容易に把持することが可能な把持用肩部１３が形成される（図３（ａ）参照）。さらに、本実施形態では、袋状本体部１２の上面部１２ａの中央部分には、流出口用開口（図示せず）が開口形成されており、この流出口用開口に詰替え流出口の開口予定部１６を位置合わせした状態で、台座パーツ１１が袋状本体部１２の上面部１２ａに取り付けられる。
【００１９】
詰替え用軟包装容器１０の台座パーツ１１は、例えばポリプロピレン、ポリエチレン等の合成樹脂を用いて一体成形された金型成形品であって、図２に示すように、袋状本体部１２の上面部１２ａに接合されて把持用肩部１３を形成する把持プレート部１４と、この把持プレート部１４の中央部分から突出するガイド壁１７の内側領域において、薄肉線１５によって区画されて把持プレート部１４に設けられた、詰替え流出口の開口予定部１６とを含んで形成されている。すなわち、本実施形態では、薄肉線１５は、ガイド壁１７の内側基端部に沿って形成されており、これによって、ガイド壁１７によって周囲を囲まれる当該ガイド壁１７の内側領域の把持プレート部１４が、詰替え流出口の開口予定部１６を構成すると共に、薄肉線１５が破断されることで、当該ガイド壁１７の内側領域に詰替え流出口が形成されることになる。
【００２０】
本実施形態では、把持プレート部１４は、例えば０．５〜３ｍｍ程度の相当の肉厚を有するように成形されることで、把持用肩部１３を把持して台座パーツ１１をボトル容器２０の口首部２４に向けて押し込む際の押圧力を、安定した状態で支持できる程度の保形剛性を備える。また、把持プレート部１４は、ガイド壁１７を中央部分に配置したこれの周囲の略円形状の襟巻き部１４ａと、この襟巻き部１４ａの径方向に対向する部分から外側に各々張り出して設けられた、略半長円形状の一対の張出し部１４ｂとからなる、袋状本体部１２の略楕円形状の上面部１２ａに納まり易く、且つ把持し易い平面形状を備える。また、台座パーツ１１の中央部分に開口予定部１６が設けられているので、台座パーツ１１を押し込む際の押圧力を、開口予定部１６の両側から加えることが可能になり、これによって詰替え流出口を形成する操作を、容易に且つ確実に行うことが可能になる。
【００２１】
台座パーツ１１の把持プレート部１４の中央部分に開口予定部１６を囲むように設けられたガイド壁１７は、例えば５〜３５ｍｍ程度の高さの環状壁として立設すると共に、注出スパウト２１の外周形状に沿った内周形状部分１７ａを有する形状として、略半長円形の平断面形状を備える。すなわち、注出スパウト２１の先端部分は、Ｕ字又は略Ｕ字の外周形状を有しており（図３（ａ）参照）、略半長円形のガイド壁１７のＵ字形状部分が、注出スパウト２１の外周形状に沿った内周形状部分１７ａを構成する。内周形状部分１７ａの内周面を注出スパウト２１の先端部分の外周面に沿わせることで、ボトル容器２０に対して台座パーツ１１を正しい方向に容易に位置決めすることができると共に、注出スパウト２１のＵ字又は略Ｕ字の断面形状を有する先端部分を、ガイド壁１７の内周形状部分１７ａの内側基端部に沿って形成された薄肉線１５にスムーズに案内して、注出スパウト２１によって薄肉線１５を効率良く破断させることができる。
【００２２】
また、本実施形態では、略半長円形のガイド壁１７の閉塞辺部１７ｂの内側面中央部分から内側に突出して、挿入凸部１８が設けられている。挿入凸部１８は、ガイド壁１７によって案内させつつ台座パーツ１１をボトル容器２０の口首部２４に装着された注出キャップ２２の注出スパウト２１に押し込む際に、注出スパウト２１の先端部分のＵ字又は略Ｕ字の開放部分に挿入されることで、台座パーツ１１を正しい方向にさらに容易に位置決めすることが可能なる。
【００２３】
本実施形態では、ガイド壁１７の内周形状部分１７ａの内側基端部に沿って形成される薄肉線１５は、好ましくは閉塞辺部１７ｂの内側基端部を除いて、内周形状部分１７ａの内側基端部及び挿入凸部１８の内側基端部に沿った部分に設けることができる。これによって、注出スパウト２１の先端部分が挿入されることで、ガイド壁１７によって囲まれる部分の把持プレート部１４である詰替え流出口の開口予定部１６が破断した際に、当該開口予定部１６が、挿入凸部１８の両側の閉塞辺部１７ｂとの接合部分を回動中心として回動するように、その破断する方向を規制することが可能になる。
【００２４】
そして、上述の構成を備える本実施形態の詰替え用軟包装容器１０によれば、簡易な構成の台座パーツ１１を用いることで、軟包材を用いて袋状本体部１２を形成したことによる環境負荷の低減を損うことなく、詰替え用軟包装容器１０を安定した状態で把持して、内容液を被詰替え容器であるボトル容器２０に容易に詰め替えることができる。
【００２５】
すなわち、本実施形態によれば、台座パーツ１１は、少ない樹脂量で、把持プレート部１４とガイド壁１７とが一体成形されたワンパーツの簡易な金型成形品として、容易に形成することができるので、軟包材によって形成された袋状本体部１２に一体として接合されても、容器１０の樹脂量をそれ程増大させることがないため、環境負荷の低減を損なうこともない。
【００２６】
また、詰替え用軟包装容器１０は、可撓性に富んだ軟包材によって形成された袋状本体部１２に、相当の保形剛性を有する台座パーツ１１が一体として接合されて構成されるので、図３（ａ）に示すように、例えば詰替え用軟包装容器１０を倒立させた状態で、ボトル容器２０の口首部２４に向けて下方に押し込んで詰替え流出口を口首部２４の内部と連通させる際に、台座パーツ１１の把持プレート部１４による把持用肩部１３を指で把持して、台座パーツ１１を口首部２４に向けて押し込むことにより、安定した状態で、注出キャップ２２の注出スパウト２１によって薄肉線１５を破断させることが可能になる。これによって、袋状本体部１２が、指や手で押圧することで容易に変形可能な軟包材によって形成されていても、台座パーツ１１の把持プレート部１４による把持用肩部１３を把持することで、安定した状態で詰替え流出口を開口形成する操作を行うことが可能になると共に、詰替え流出口を口首部２４の内部とスムーズに連通させて、内容液をボトル容器２０に容易に詰め替えることが可能になる。
【００２７】
さらに、本実施形態の詰替え用軟包装容器１０によれば、可撓性に富んだ軟包材によって形成された袋状本体部１２に、相当の保形剛性を有する台座パーツ１１を取り付けることで、詰替え時の詰替え流出口の内容液による閉塞を効果的に防止することが可能になると共に、接着接合や融着接合によって袋状本体部１２に沿って一体として接合される台座パーツ１１の把持プレート部１４が、例えば０．５〜３ｍｍ程度の厚さの、薄く平坦な形状を有しているので、袋状本体部１２と台座パーツ１１との接続部における内容液の閉塞を効果的に防ぎ、円滑な内容液の詰替えを達成することが可能になる。
【００２８】
なお、本発明は上記実施形態に限定されることなく種々の変更が可能である。例えば、台座パーツに、詰替え流出口の開口予定部を囲んでガイド壁を設ける必要は必ずしも無く、被詰替え容器の口首部に、注出スパウトを備える注出キャップが装着部材として装着されている必要は必ずしもない。装着部材を介することなく、台座パーツを被詰替え容器の口首部に直接押し込んで薄肉線を破断させることで、詰替え流出口を形成させるようにしても良い。台座パーツは、袋状本体部の裏面に沿って接合することもできる。袋状本体部の上面部以外の、その他の部分に接合して用いることもできる。例えば袋状本体部の側面部に接合して用いることもできる。収容される詰替え用の内容液は、液体洗剤以外の、例えば化粧料や調味料等のその他の種々の詰替え用の液体であっても良い。
【００２９】
また、台座パーツは、組み立てが不要なので、一体成形された１パーツの部材として形成されていることが好ましいが、例えば図４に示すように、台座パーツ３０は、プレート側パーツ３１と流出口側パーツ３２との２パーツから構成すると、各パーツの成形が容易になる点で好ましい。すなわち、台座パーツ３０は、プレート側パーツ３１を、把持プレート部３３と、把持プレート部３３に開口形成された流出穴３４の開口周縁部から立設して設けられた環状装着壁３５とを含んで形成し、流出口側パーツ３２を、薄肉線３６によって区画された詰替え流出口の開口予定部３７を備える天板部３８と、天板部３８の周縁部から下方に延設して設けられた環状スカート壁３９とを含んで形成し、環状スカート壁３９を環状装着壁３５に装着することで、プレート側パーツ３１と流出口側パーツ３２とを接合一体化して、当該台座パーツ３０を構成することもできる。
【００３０】
さらに、台座パーツの把持プレート部は、略円形状の襟巻き部の両側に一対の張出し部を張り出させた平面形状を備える必要は必ずしもなく、その他の種々の形状に形成することができる。例えば図５（ａ）、（ｂ）に示すように、楕円の平面形状や、張出し部を円形リング形状とした平面形状を備えていても良い。例えば図６（ａ）、（ｂ）に示すように、張出し部を異なる２方向や４方向に張り出させた平面形状を備えることもできる。
【００３１】
さらにまた、袋状本体部は、パウチ状の本体部である必要は必ずしもなく、可撓性を備える軟包材によって形成される、その他の種々の形状の袋状本体部であっても良い。例えば図７に示すように、サイドガゼット袋状の本体部であっても良い。
【符号の説明】
【００３２】
１０ 詰替え用軟包装容器
１１，３０ 台座パーツ
１２ 袋状本体部
１３ 把持用肩部（把持部）
１４，３３ 板状の把持プレート部
１５，３６ 薄肉線
１６，３７ 詰替え流出口の開口予定部
１７ ガイド壁
１７ａ 注出スパウトの外周形状に沿った内周形状部分
１８ 挿入凸部
２０ ボトル容器（被詰替え容器）
２１ 注出スパウト
２２ 注出キャップ
２３ 容器本体
２４ 口首部
２５ 内筒壁
３１ プレート側パーツ
３２ 流出口側パーツ
３４ 流出穴
３５ 環状装着壁
３８ 天板部
３９ 環状スカート壁
【特許請求の範囲】
【請求項１】
可撓性を備える軟包材によって形成された袋状本体部と、該袋状本体部の表面に沿って一体として接合された台座パーツとからなる詰替え用軟包装容器であって、
前記台座パーツは、前記袋状本体部に把持部を形成する板状の把持プレート部と、該把持プレート部に設けられた、薄肉線によって区画された詰替え流出口の開口予定部とを含んで構成されており、
前記把持プレート部による前記把持部を把持して、前記開口予定部を被詰替え容器の口首部の上端開口部に対向させた状態で、前記台座パーツを前記口首部に向けて押し込むことにより、前記口首部又は前記口首部に取り付けられた装着部材によって前記薄肉線を破断させて、詰替え流出口を開口形成し、該詰替え流出口を前記口首部の内部と連通させる詰替え用軟包装容器。
【請求項２】
前記台座パーツには、前記詰替え流出口の開口予定部を囲んで、前記被詰替え容器の口首部の上端開口部に設けられた注出スパウトの外周形状に沿った内周形状部分を有するガイド壁が設けられており、
該ガイド壁の内側に前記注出スパウトの先端部分を挿入してガイドさせつつ、前記台座パーツを前記口首部に向けて押し込むことにより、前記注出キャップの前記注出スパウトによって前記薄肉線を破断させて、前記詰替え流出口を開口形成する請求項１記載の詰替え用軟包装容器。
【請求項３】
前記台座パーツは、プレート側パーツと流出口側パーツとの２パーツからなり、
前記プレート側パーツは、前記把持プレート部と、該把持プレート部に開口形成された流出穴の開口周縁部から立設して設けられた環状装着壁とを含んで形成されており、
前記流出口側パーツは、前記薄肉線によって区画された前記詰替え流出口の開口予定部を備える天板部と、該天板部の周縁部から下方に延設して設けられた環状スカート壁とを含んで形成されており、
該環状スカート壁を前記環状装着壁に装着することで、前記プレート側パーツと前記流出口側パーツとを接合一体化して、前記台座パーツが構成される請求項１又は２記載の詰替え用軟包装容器。
【請求項１】
可撓性を備える軟包材によって形成された袋状本体部と、該袋状本体部の表面に沿って一体として接合された台座パーツとからなる詰替え用軟包装容器であって、
前記台座パーツは、前記袋状本体部に把持部を形成する板状の把持プレート部と、該把持プレート部に設けられた、薄肉線によって区画された詰替え流出口の開口予定部とを含んで構成されており、
前記把持プレート部による前記把持部を把持して、前記開口予定部を被詰替え容器の口首部の上端開口部に対向させた状態で、前記台座パーツを前記口首部に向けて押し込むことにより、前記口首部又は前記口首部に取り付けられた装着部材によって前記薄肉線を破断させて、詰替え流出口を開口形成し、該詰替え流出口を前記口首部の内部と連通させる詰替え用軟包装容器。
【請求項２】
前記台座パーツには、前記詰替え流出口の開口予定部を囲んで、前記被詰替え容器の口首部の上端開口部に設けられた注出スパウトの外周形状に沿った内周形状部分を有するガイド壁が設けられており、
該ガイド壁の内側に前記注出スパウトの先端部分を挿入してガイドさせつつ、前記台座パーツを前記口首部に向けて押し込むことにより、前記注出キャップの前記注出スパウトによって前記薄肉線を破断させて、前記詰替え流出口を開口形成する請求項１記載の詰替え用軟包装容器。
【請求項３】
前記台座パーツは、プレート側パーツと流出口側パーツとの２パーツからなり、
前記プレート側パーツは、前記把持プレート部と、該把持プレート部に開口形成された流出穴の開口周縁部から立設して設けられた環状装着壁とを含んで形成されており、
前記流出口側パーツは、前記薄肉線によって区画された前記詰替え流出口の開口予定部を備える天板部と、該天板部の周縁部から下方に延設して設けられた環状スカート壁とを含んで形成されており、
該環状スカート壁を前記環状装着壁に装着することで、前記プレート側パーツと前記流出口側パーツとを接合一体化して、前記台座パーツが構成される請求項１又は２記載の詰替え用軟包装容器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１３−１８５２２（Ｐ２０１３−１８５２２Ａ）
【公開日】平成２５年１月３１日（２０１３．１．３１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１５３４８０（Ｐ２０１１−１５３４８０）
【出願日】平成２３年７月１２日（２０１１．７．１２）
【出願人】（００００００９１８）花王株式会社 (8,290)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年１月３１日（２０１３．１．３１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年７月１２日（２０１１．７．１２）
【出願人】（００００００９１８）花王株式会社 (8,290)
【Ｆターム（参考）】
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