調理用鍋
【課題】セラミックコーティングを施した調理用鍋において、当該鍋に処理された水位線部分も非粘着性を有する調理用鍋を提供すること。
【解決手段】金属あるいは陶器を基材２とし、基材２の少なくとも内表面に非粘着性のセラミックコーティング４を施した調理用鍋であって、セラミックコーティング４は部分的に表面改質処理した溝部４ａを構成し、溝部４ａに塗料あるいはインク８を注入して水位線３などの表示部を設けたことにより、明確に視認できる水位線を付与でき、かつ調理物がこびりつかない使い勝手の良い調理用鍋を提供できる。
【解決手段】金属あるいは陶器を基材２とし、基材２の少なくとも内表面に非粘着性のセラミックコーティング４を施した調理用鍋であって、セラミックコーティング４は部分的に表面改質処理した溝部４ａを構成し、溝部４ａに塗料あるいはインク８を注入して水位線３などの表示部を設けたことにより、明確に視認できる水位線を付与でき、かつ調理物がこびりつかない使い勝手の良い調理用鍋を提供できる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は内表面に水位線が付与された調理用鍋に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の調理用鍋は例えば、炊飯器用鍋が知られている。炊飯器用鍋は、調理物であるご飯が強く付着することを防ぐために、非粘着性を有することが求められる。このため、炊飯器用鍋は、非粘着性のコーティング剤でコーティングされることが一般的であり、コーティング剤としては、フッ素樹脂由来のものがよく用いられている。
【０００３】
しかしながら、近年、フッ素樹脂コーティングの原料となるパーフロロオクタン酸（ＰＦＯＡ）が発ガン性を有している可能性があることが、アメリカ合衆国環境保護庁（ＥＰＡ）により指摘されている。このため、ＰＦＯＡを含まないコーティング剤として、セラミックスを原料としたコーティング剤が注目されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
図７は、特許文献１に記載された従来のコーティング剤中の非粘着成分の時間経過に伴う模式図を示すものである。図７に示すように、コーティング剤１０１と、基材１０２と、コーティング剤１０１中の非粘着性成分１０３とから構成されている。
【０００５】
コーティング剤１０１は、基材１０２に塗布した後、乾燥すると、非粘着性成分１０３のほぼ全てが表層部分１０１ａに集まる（析出する）という性質がある。このため、コーティング剤を用いたセラミックコーティングは、表面の非粘着性が非常に強く、フッ素樹脂コーティングに比べて、高硬度で熱伝導率が高いという特徴がある。これらの特徴は、調理用鍋、特に炊飯用鍋にとっては、大きなメリットとなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特表２００９−５４３６５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、前記従来の構成では、パッド印刷若しくは刻印方式などの従来の調理用鍋で使用されてきた方法では、調理用鍋に必要な水位線を付与することができないという課題を有していた。
【０００８】
すなわち、パッド印刷にて調理用鍋に水位線を付与しようとすると、セラミックコーティングの非粘着性（疎水性）が強すぎるために、タンポ印刷に用いるインクが弾かれてしまう。
【０００９】
また、刻印方式にて炊飯器用鍋に水位線を付与しようとすると、刻印時の衝撃により、セラミックコーティングが割れてしまうおそれがある。
【００１０】
また、セラミックコーティングは、製造上、厚さを厚くすることができない（約５０μｍ程度が限界）という特徴があり、従来の刻印方式で形成した深さ１ｍｍ程度の凹部に着色用インクを流し込んで定着させる方法は困難である。なお、調理用鍋、特に炊飯器用鍋は、曲面が多いために、スクリーン印刷などの印刷法を利用して水位線などの表示部を設けることはできない。
【００１１】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、セラミックコーティングを施した調理用鍋において、明確に視認できる水位線を有し、なお且つ、水位線部位にも非粘着性を付与し、使い勝手の良い調理用鍋を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
前記従来の課題を解決するために、本発明の調理用鍋は、金属あるいは陶器を基材とし、前記基材の少なくとも内表面に非粘着性のセラミックコーティングを施した調理用鍋であって、前記セラミックコーティングは部分的に表面改質処理した溝部を構成し、前記溝部に塗料またはインクを注入して水位線などの表示部を設けたものである。
【００１３】
これによって、非粘着性の強いセラミックコーティングを施した炊飯器用鍋においても、水位線などの表示部を設けることができ、調理用鍋に入れる水の量をより正確に量ることができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の調理用鍋は、非粘着性の強いセラミックコーティングを施した炊飯器用鍋において、明確に視認できる水位線を付与でき、かつ水位線部分もまた非粘着性を保持できるので、調理用鍋に入れる水の量をより正確に量ることができ、かつご飯などの調理物がこびりつかない使い勝手の良い調理用鍋を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施の形態１における炊飯器用鍋の断面図
【図２】本発明の実施の形態１における炊飯器用鍋の水位線近傍の拡大断面図
【図３】本発明の実施の形態１における炊飯器用鍋の溝部近傍の拡大断面図
【図４】本発明の実施の形態１における炊飯器用鍋の溝部の拡大断面図
【図５】本発明の実施の形態１における塗料等を注入した溝部の拡大断面図
【図６】本発明の実施の形態１における炊飯器用鍋の溝部の（ａ）は拡大正面図（ｂ）は拡大断面図
【図７】従来のコーティング剤中の非粘着成分の時間経過に伴う模式図
【発明を実施するための形態】
【００１６】
第１の発明は、金属あるいは陶器を基材とし、前記基材の少なくとも内表面に非粘着性のセラミックコーティングを施した調理用鍋であって、前記セラミックコーティングは部分的に表面改質処理した溝部を構成し、前記溝部に塗料またはインクを注入して水位線などの表示部を設けたことにより、非粘着性の強いセラミックコーティングを施した炊飯器用鍋においても、水位線などの表示部を設けることができ、調理用鍋に入れる水の量をより正確に量ることができる。
【００１７】
第２の発明は、特に、第１の発明の前記セラミックコーティングの常温での水の接触角は９０度以上である構成とすることにより、水の量をより正確に量ることができ、ご飯などの調理物がこびりつかない。
【００１８】
第３の発明は、特に、第１または第２の発明の前記表面改質処理はレーザー処理、ブラスト処理、薬品処理によって実施され、親水性に改質されたことにより、塗料あるいはインクと馴染みがよくなり、容易に水位線などの表示部を設けることができる。
【００１９】
第４の発明は、特に、第１〜３のいずれか１つの発明の前記水位線などの表示部の表面もまた非粘着性であることにより、ご飯などの調理物がこびりつかない。
【００２０】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の
形態によって本発明が限定されるものではない。
【００２１】
（実施の形態１）
図１及び図２を用いて、本発明の実施形態にかかる炊飯器用鍋の構造について説明する。
【００２２】
図１は、本発明の第１の実施の形態における炊飯器用鍋の断面図、図２は、本発明の第１の実施の形態における炊飯器用鍋の水位線近傍の拡大断面図を示すものである。
【００２３】
炊飯器用鍋１は、基材２の内表面にセラミックコーティング４を施したものである。炊飯器用鍋１の内表面（内周面）には、後述するように、水位線３が付与されている。
【００２４】
基材２の材質としては、例えば、ステンレス若しくはアルミニウムなどを用いることができる。基材２の構造は、単層構造であっても、複層構造であってもよい。例えば、基材２は、ステンレスとアルミニウムとを積層した２層構造とすることができる。また、基材２は陶器であっても問題はない。
【００２５】
セラミックコーティング４は、セラミック層の一例である黒色セラミック１層構造で構成されている。
【００２６】
炊飯器用鍋１には、調理物として、米１０を投入し、米１０の量に応じた水９を水位線３を参照して投入し、加熱して炊飯を行う。
【００２７】
図３は、本発明の第１の実施の形態の炊飯器用鍋の溝部近傍の拡大断面図である。
【００２８】
図３に示すように、セラミックコーティング４を基材２表面に処理した後、セラミックコーティング（黒色セラミック層）４には、水位線３に対応する位置に溝部４ａが設けられる。この溝部４ａを通じて、黒色セラミック層４の内部が露出し、この露出部にインクなどの着色剤を別途塗布して水位線を形成している。なお、ここでは、セラミック層の色を、黒色としたが、その他の色のであってもよいし、セラミック層は多層であっても問題はない。
【００２９】
溝部４ａは、基材２上に黒色セラミック層４を形成した後、黒色セラミック層４に向けてレーザー７を照射（レーザー加工）することにより表面改質され形成されている。レーザー７は、衝撃波と熱でセラミック層を除去するものである。
【００３０】
図４は、本発明の第１の実施の形態の炊飯器用鍋の溝部の拡大断面図である。
【００３１】
黒色セラミック層４のようなセラミック層にレーザー７を照射したときに形成される溝部（レーザー照射痕）は、図４に示すような底面に適度な凹凸を帯びた形状になる。レーザー７としては、例えば、ＹＡＧレーザー、炭酸ガスレーザー、グリーンレーザーを用いることができる。
【００３２】
なお、黒色セラミック層４の一部を除去するのにレーザー７を用いた場合、レーザー７の衝撃波により黒色セラミック層４が劣化して剥離し、基材２が露出してしまうことがあり得る。
【００３３】
このため、黒色セラミック層４に与えるダメージが少なくなるように、レーザー７の出力若しくは加工スピードなどを調整することが好ましい。また、黒色セラミック層４の厚さは３０〜５０μｍとし、レーザー７による加工の深さは１０μｍ〜３０μｍ程度に設定
することが好ましい。
【００３４】
なお、セラミック層４を多層する場合にもセラミック層の合計厚さは、約５０μｍ程度が製造上の限界である。
【００３５】
黒色セラミック層４は、例えば、サーモロン・リミテッド社のＴＨＥＲＭＯＬＯＮ（登録商標）などのコーティング剤を用いて形成されている。このため、黒色セラミック層４は、通常のフッ素樹脂コーティングに比べて、硬度が高く、熱伝導率が高い特徴を有している。また、黒色セラミック層４の表層部分は非粘着性及び疎水性を有し、その内部は親水性を有している。従って、黒色セラミック層４が外部に露出している部分である溝部４ａの部分は、親水性を有している。
【００３６】
表層部分の非粘着性及び疎水性を発現する材料はメチル基などのアルキル基やフッソ原子を有するパーフロロアルキル基などがある。
【００３７】
また、非粘着性及び疎水性をさらに強化するために、シリコーンオイル、フッソ系オイル、シリコーン樹脂、フッソ樹脂、非粘着性官能基を有するシラン化合物などを塗膜に添加することも可能である。
【００３８】
ここで、黒色セラミック層４が外部に露出している部分である溝部４ａの部分はこのままでは非粘着性が低く、ご飯等の調理物がこの部位にこびりつく可能性が高い。
【００３９】
このため、非粘着性及び疎水性を発現する材料を添加した白色の親水性塗料あるいはインク８を溝部４ａ部分に処理している。
【００４０】
処理の方法としては、図５に示すように、白色の親水性塗料あるいはインク８を溝部４ａ（水位線）周囲にスプレー、あるいは、塗布した後に適温で乾燥をかけ、乾燥後に拭き取る方法がある。
【００４１】
溝部４ａは親水性のために白色の親水性塗料あるいはインク８と馴染みがよく、拭き取られずに残り、一方、溝部４ａ（水位線）周囲は非粘着性を有しているために塗料あるいはインク８が拭き取られ、結果として、溝部４ａのみに白色の塗料あるいはインク８が処理されることになり、水位線３となる。
【００４２】
また、白色の塗料あるいはインク８は黒色セラミック層４の塗料同様に非粘着性及び疎水性を発現する材料が添加されており、適温での焼成処理後に非粘着性を有する塗膜となり、水位線部位にもご飯等の調理物がこびりつくことがない。
【００４３】
水位線表装部分の非粘着性及び疎水性を発現する材料は、メチル基などのアルキル基やフッソ原子を有するパーフロロアルキル基などがある。
【００４４】
また、非粘着性及び疎水性をさらに強化するために、シリコーンオイル、フッソ系オイル、シリコーン樹脂、フッソ樹脂、非粘着性官能基を有するシラン化合物などを塗膜に添加することも可能である。
【００４５】
他の加工方法としては、親水性の転写パッドに白色の親水性塗料あるいはインク８を付け、これを水位線３付近に適度な圧力で押し当てることにより、白色が溝部４ａ部のみに転写することも可能である。
【００４６】
図６は、本発明の第１の実施の形態の炊飯器用鍋の溝部の拡大図で、（ａ）は正面図、
（ｂ）は断面図である。
【００４７】
溝部４ａは、図６に示すように、レーザー７のスポット径Ｄを水位線３の幅Ｗよりも小さく（例えば、１００μｍ）して、複数回のレーザー７の照射により形成することが好ましい。すなわち、溝部４ａの長さ方向のみならず、溝部４ａの幅方向にも複数のレーザー照射痕７Ｂを形成して、溝部４ａの表面に大きな凹凸を形成することが好ましい。
【００４８】
溝部４ａの表面を粗面とすることにより、溝部４ａの総表面積を大きくして、溝部４ａ部位の親水性を向上させることができる。これにより、溝部４ａ部位に処理する塗料あるいはインク８の密着性を向上することができる。
【００４９】
以上のように作製した炊飯器用鍋１は、内表面が水位線３も含め水の接触角が９０度以上であり、全面に渡り非粘着性を有しており、ご飯などの調理物がこびりつくことを防止できるものである。
【００５０】
また、溝部４ａを形成するときにレーザー加工条件によっては黒色セラミック層４に貫通溝が開き、基材２が露出することもあり得るが、溝部４ａに処理する塗料あるいはインク８が基材２と十分に密着し、十分な厚さを確保できるのであれば問題はない。
【００５１】
なお、本発明は本実施の形態に限定されるものではなく、その他種々の態様で実施できる。例えば、基材２上に直接、黒色セラミック層４を形成するのではなく、基材２に用いるアルミニウムの表面をアルマイト処理して硬質アルマイト層を形成し、当該アルマイト層の上に黒色セラミック層４を形成するようにしてもよい。これにより、黒色セラミック層４の耐衝撃性や耐食性を向上させることができる。
【００５２】
また、基材２をステンレスにしても同様に耐衝撃性を向上させることができる他、アルミナやクロミナ等のセラミック溶射やステンレスなどの金属溶射を基材上に処理して耐衝撃性を向上してもよい。
【００５３】
さらに、本実施形態ではセラミックコートを１層としたが、２層以上であっても問題はない。
【００５４】
また、調理用鍋の一例として炊飯器用鍋について説明したが、これに限定されるものではなく、内表面に水位線が付与された調理用鍋であればよい。
【産業上の利用可能性】
【００５５】
以上のように、本発明にかかる調理用鍋は、明確に視認できる水位線を付与でき、かつ調理物がこびりつかない使い勝手の良い調理用鍋を提供することが可能となるので、他の調理用機器等の用途にも適用できる。
【符号の説明】
【００５６】
１ 炊飯器用鍋
２ 基材
３ 水位線
４ セラミックコーティング（セラミック層）
４ａ 溝部
７ レーザー
７Ｂ レーザー照射痕
８ 塗料あるいはインク
９ 水
１０ 米
【技術分野】
【０００１】
本発明は内表面に水位線が付与された調理用鍋に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の調理用鍋は例えば、炊飯器用鍋が知られている。炊飯器用鍋は、調理物であるご飯が強く付着することを防ぐために、非粘着性を有することが求められる。このため、炊飯器用鍋は、非粘着性のコーティング剤でコーティングされることが一般的であり、コーティング剤としては、フッ素樹脂由来のものがよく用いられている。
【０００３】
しかしながら、近年、フッ素樹脂コーティングの原料となるパーフロロオクタン酸（ＰＦＯＡ）が発ガン性を有している可能性があることが、アメリカ合衆国環境保護庁（ＥＰＡ）により指摘されている。このため、ＰＦＯＡを含まないコーティング剤として、セラミックスを原料としたコーティング剤が注目されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
図７は、特許文献１に記載された従来のコーティング剤中の非粘着成分の時間経過に伴う模式図を示すものである。図７に示すように、コーティング剤１０１と、基材１０２と、コーティング剤１０１中の非粘着性成分１０３とから構成されている。
【０００５】
コーティング剤１０１は、基材１０２に塗布した後、乾燥すると、非粘着性成分１０３のほぼ全てが表層部分１０１ａに集まる（析出する）という性質がある。このため、コーティング剤を用いたセラミックコーティングは、表面の非粘着性が非常に強く、フッ素樹脂コーティングに比べて、高硬度で熱伝導率が高いという特徴がある。これらの特徴は、調理用鍋、特に炊飯用鍋にとっては、大きなメリットとなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特表２００９−５４３６５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、前記従来の構成では、パッド印刷若しくは刻印方式などの従来の調理用鍋で使用されてきた方法では、調理用鍋に必要な水位線を付与することができないという課題を有していた。
【０００８】
すなわち、パッド印刷にて調理用鍋に水位線を付与しようとすると、セラミックコーティングの非粘着性（疎水性）が強すぎるために、タンポ印刷に用いるインクが弾かれてしまう。
【０００９】
また、刻印方式にて炊飯器用鍋に水位線を付与しようとすると、刻印時の衝撃により、セラミックコーティングが割れてしまうおそれがある。
【００１０】
また、セラミックコーティングは、製造上、厚さを厚くすることができない（約５０μｍ程度が限界）という特徴があり、従来の刻印方式で形成した深さ１ｍｍ程度の凹部に着色用インクを流し込んで定着させる方法は困難である。なお、調理用鍋、特に炊飯器用鍋は、曲面が多いために、スクリーン印刷などの印刷法を利用して水位線などの表示部を設けることはできない。
【００１１】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、セラミックコーティングを施した調理用鍋において、明確に視認できる水位線を有し、なお且つ、水位線部位にも非粘着性を付与し、使い勝手の良い調理用鍋を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
前記従来の課題を解決するために、本発明の調理用鍋は、金属あるいは陶器を基材とし、前記基材の少なくとも内表面に非粘着性のセラミックコーティングを施した調理用鍋であって、前記セラミックコーティングは部分的に表面改質処理した溝部を構成し、前記溝部に塗料またはインクを注入して水位線などの表示部を設けたものである。
【００１３】
これによって、非粘着性の強いセラミックコーティングを施した炊飯器用鍋においても、水位線などの表示部を設けることができ、調理用鍋に入れる水の量をより正確に量ることができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の調理用鍋は、非粘着性の強いセラミックコーティングを施した炊飯器用鍋において、明確に視認できる水位線を付与でき、かつ水位線部分もまた非粘着性を保持できるので、調理用鍋に入れる水の量をより正確に量ることができ、かつご飯などの調理物がこびりつかない使い勝手の良い調理用鍋を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施の形態１における炊飯器用鍋の断面図
【図２】本発明の実施の形態１における炊飯器用鍋の水位線近傍の拡大断面図
【図３】本発明の実施の形態１における炊飯器用鍋の溝部近傍の拡大断面図
【図４】本発明の実施の形態１における炊飯器用鍋の溝部の拡大断面図
【図５】本発明の実施の形態１における塗料等を注入した溝部の拡大断面図
【図６】本発明の実施の形態１における炊飯器用鍋の溝部の（ａ）は拡大正面図（ｂ）は拡大断面図
【図７】従来のコーティング剤中の非粘着成分の時間経過に伴う模式図
【発明を実施するための形態】
【００１６】
第１の発明は、金属あるいは陶器を基材とし、前記基材の少なくとも内表面に非粘着性のセラミックコーティングを施した調理用鍋であって、前記セラミックコーティングは部分的に表面改質処理した溝部を構成し、前記溝部に塗料またはインクを注入して水位線などの表示部を設けたことにより、非粘着性の強いセラミックコーティングを施した炊飯器用鍋においても、水位線などの表示部を設けることができ、調理用鍋に入れる水の量をより正確に量ることができる。
【００１７】
第２の発明は、特に、第１の発明の前記セラミックコーティングの常温での水の接触角は９０度以上である構成とすることにより、水の量をより正確に量ることができ、ご飯などの調理物がこびりつかない。
【００１８】
第３の発明は、特に、第１または第２の発明の前記表面改質処理はレーザー処理、ブラスト処理、薬品処理によって実施され、親水性に改質されたことにより、塗料あるいはインクと馴染みがよくなり、容易に水位線などの表示部を設けることができる。
【００１９】
第４の発明は、特に、第１〜３のいずれか１つの発明の前記水位線などの表示部の表面もまた非粘着性であることにより、ご飯などの調理物がこびりつかない。
【００２０】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の
形態によって本発明が限定されるものではない。
【００２１】
（実施の形態１）
図１及び図２を用いて、本発明の実施形態にかかる炊飯器用鍋の構造について説明する。
【００２２】
図１は、本発明の第１の実施の形態における炊飯器用鍋の断面図、図２は、本発明の第１の実施の形態における炊飯器用鍋の水位線近傍の拡大断面図を示すものである。
【００２３】
炊飯器用鍋１は、基材２の内表面にセラミックコーティング４を施したものである。炊飯器用鍋１の内表面（内周面）には、後述するように、水位線３が付与されている。
【００２４】
基材２の材質としては、例えば、ステンレス若しくはアルミニウムなどを用いることができる。基材２の構造は、単層構造であっても、複層構造であってもよい。例えば、基材２は、ステンレスとアルミニウムとを積層した２層構造とすることができる。また、基材２は陶器であっても問題はない。
【００２５】
セラミックコーティング４は、セラミック層の一例である黒色セラミック１層構造で構成されている。
【００２６】
炊飯器用鍋１には、調理物として、米１０を投入し、米１０の量に応じた水９を水位線３を参照して投入し、加熱して炊飯を行う。
【００２７】
図３は、本発明の第１の実施の形態の炊飯器用鍋の溝部近傍の拡大断面図である。
【００２８】
図３に示すように、セラミックコーティング４を基材２表面に処理した後、セラミックコーティング（黒色セラミック層）４には、水位線３に対応する位置に溝部４ａが設けられる。この溝部４ａを通じて、黒色セラミック層４の内部が露出し、この露出部にインクなどの着色剤を別途塗布して水位線を形成している。なお、ここでは、セラミック層の色を、黒色としたが、その他の色のであってもよいし、セラミック層は多層であっても問題はない。
【００２９】
溝部４ａは、基材２上に黒色セラミック層４を形成した後、黒色セラミック層４に向けてレーザー７を照射（レーザー加工）することにより表面改質され形成されている。レーザー７は、衝撃波と熱でセラミック層を除去するものである。
【００３０】
図４は、本発明の第１の実施の形態の炊飯器用鍋の溝部の拡大断面図である。
【００３１】
黒色セラミック層４のようなセラミック層にレーザー７を照射したときに形成される溝部（レーザー照射痕）は、図４に示すような底面に適度な凹凸を帯びた形状になる。レーザー７としては、例えば、ＹＡＧレーザー、炭酸ガスレーザー、グリーンレーザーを用いることができる。
【００３２】
なお、黒色セラミック層４の一部を除去するのにレーザー７を用いた場合、レーザー７の衝撃波により黒色セラミック層４が劣化して剥離し、基材２が露出してしまうことがあり得る。
【００３３】
このため、黒色セラミック層４に与えるダメージが少なくなるように、レーザー７の出力若しくは加工スピードなどを調整することが好ましい。また、黒色セラミック層４の厚さは３０〜５０μｍとし、レーザー７による加工の深さは１０μｍ〜３０μｍ程度に設定
することが好ましい。
【００３４】
なお、セラミック層４を多層する場合にもセラミック層の合計厚さは、約５０μｍ程度が製造上の限界である。
【００３５】
黒色セラミック層４は、例えば、サーモロン・リミテッド社のＴＨＥＲＭＯＬＯＮ（登録商標）などのコーティング剤を用いて形成されている。このため、黒色セラミック層４は、通常のフッ素樹脂コーティングに比べて、硬度が高く、熱伝導率が高い特徴を有している。また、黒色セラミック層４の表層部分は非粘着性及び疎水性を有し、その内部は親水性を有している。従って、黒色セラミック層４が外部に露出している部分である溝部４ａの部分は、親水性を有している。
【００３６】
表層部分の非粘着性及び疎水性を発現する材料はメチル基などのアルキル基やフッソ原子を有するパーフロロアルキル基などがある。
【００３７】
また、非粘着性及び疎水性をさらに強化するために、シリコーンオイル、フッソ系オイル、シリコーン樹脂、フッソ樹脂、非粘着性官能基を有するシラン化合物などを塗膜に添加することも可能である。
【００３８】
ここで、黒色セラミック層４が外部に露出している部分である溝部４ａの部分はこのままでは非粘着性が低く、ご飯等の調理物がこの部位にこびりつく可能性が高い。
【００３９】
このため、非粘着性及び疎水性を発現する材料を添加した白色の親水性塗料あるいはインク８を溝部４ａ部分に処理している。
【００４０】
処理の方法としては、図５に示すように、白色の親水性塗料あるいはインク８を溝部４ａ（水位線）周囲にスプレー、あるいは、塗布した後に適温で乾燥をかけ、乾燥後に拭き取る方法がある。
【００４１】
溝部４ａは親水性のために白色の親水性塗料あるいはインク８と馴染みがよく、拭き取られずに残り、一方、溝部４ａ（水位線）周囲は非粘着性を有しているために塗料あるいはインク８が拭き取られ、結果として、溝部４ａのみに白色の塗料あるいはインク８が処理されることになり、水位線３となる。
【００４２】
また、白色の塗料あるいはインク８は黒色セラミック層４の塗料同様に非粘着性及び疎水性を発現する材料が添加されており、適温での焼成処理後に非粘着性を有する塗膜となり、水位線部位にもご飯等の調理物がこびりつくことがない。
【００４３】
水位線表装部分の非粘着性及び疎水性を発現する材料は、メチル基などのアルキル基やフッソ原子を有するパーフロロアルキル基などがある。
【００４４】
また、非粘着性及び疎水性をさらに強化するために、シリコーンオイル、フッソ系オイル、シリコーン樹脂、フッソ樹脂、非粘着性官能基を有するシラン化合物などを塗膜に添加することも可能である。
【００４５】
他の加工方法としては、親水性の転写パッドに白色の親水性塗料あるいはインク８を付け、これを水位線３付近に適度な圧力で押し当てることにより、白色が溝部４ａ部のみに転写することも可能である。
【００４６】
図６は、本発明の第１の実施の形態の炊飯器用鍋の溝部の拡大図で、（ａ）は正面図、
（ｂ）は断面図である。
【００４７】
溝部４ａは、図６に示すように、レーザー７のスポット径Ｄを水位線３の幅Ｗよりも小さく（例えば、１００μｍ）して、複数回のレーザー７の照射により形成することが好ましい。すなわち、溝部４ａの長さ方向のみならず、溝部４ａの幅方向にも複数のレーザー照射痕７Ｂを形成して、溝部４ａの表面に大きな凹凸を形成することが好ましい。
【００４８】
溝部４ａの表面を粗面とすることにより、溝部４ａの総表面積を大きくして、溝部４ａ部位の親水性を向上させることができる。これにより、溝部４ａ部位に処理する塗料あるいはインク８の密着性を向上することができる。
【００４９】
以上のように作製した炊飯器用鍋１は、内表面が水位線３も含め水の接触角が９０度以上であり、全面に渡り非粘着性を有しており、ご飯などの調理物がこびりつくことを防止できるものである。
【００５０】
また、溝部４ａを形成するときにレーザー加工条件によっては黒色セラミック層４に貫通溝が開き、基材２が露出することもあり得るが、溝部４ａに処理する塗料あるいはインク８が基材２と十分に密着し、十分な厚さを確保できるのであれば問題はない。
【００５１】
なお、本発明は本実施の形態に限定されるものではなく、その他種々の態様で実施できる。例えば、基材２上に直接、黒色セラミック層４を形成するのではなく、基材２に用いるアルミニウムの表面をアルマイト処理して硬質アルマイト層を形成し、当該アルマイト層の上に黒色セラミック層４を形成するようにしてもよい。これにより、黒色セラミック層４の耐衝撃性や耐食性を向上させることができる。
【００５２】
また、基材２をステンレスにしても同様に耐衝撃性を向上させることができる他、アルミナやクロミナ等のセラミック溶射やステンレスなどの金属溶射を基材上に処理して耐衝撃性を向上してもよい。
【００５３】
さらに、本実施形態ではセラミックコートを１層としたが、２層以上であっても問題はない。
【００５４】
また、調理用鍋の一例として炊飯器用鍋について説明したが、これに限定されるものではなく、内表面に水位線が付与された調理用鍋であればよい。
【産業上の利用可能性】
【００５５】
以上のように、本発明にかかる調理用鍋は、明確に視認できる水位線を付与でき、かつ調理物がこびりつかない使い勝手の良い調理用鍋を提供することが可能となるので、他の調理用機器等の用途にも適用できる。
【符号の説明】
【００５６】
１ 炊飯器用鍋
２ 基材
３ 水位線
４ セラミックコーティング（セラミック層）
４ａ 溝部
７ レーザー
７Ｂ レーザー照射痕
８ 塗料あるいはインク
９ 水
１０ 米
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属あるいは陶器を基材とし、前記基材の少なくとも内表面に非粘着性のセラミックコーティングを施した調理用鍋であって、前記セラミックコーティングは部分的に表面改質処理した溝部を構成し、前記溝部に塗料またはインクを注入して水位線などの表示部を設けたことを特徴とする調理用鍋。
【請求項２】
前記セラミックコーティングの常温での水の接触角は９０度以上であることを特徴とする請求項１に記載の調理用鍋。
【請求項３】
前記表面改質処理はレーザー処理、ブラスト処理、薬品処理によって実施され、親水性に改質されたことを特徴とする請求項１または２に記載の調理用鍋。
【請求項４】
前記水位線などの表示部の表面もまた非粘着性であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の調理用鍋。
【請求項１】
金属あるいは陶器を基材とし、前記基材の少なくとも内表面に非粘着性のセラミックコーティングを施した調理用鍋であって、前記セラミックコーティングは部分的に表面改質処理した溝部を構成し、前記溝部に塗料またはインクを注入して水位線などの表示部を設けたことを特徴とする調理用鍋。
【請求項２】
前記セラミックコーティングの常温での水の接触角は９０度以上であることを特徴とする請求項１に記載の調理用鍋。
【請求項３】
前記表面改質処理はレーザー処理、ブラスト処理、薬品処理によって実施され、親水性に改質されたことを特徴とする請求項１または２に記載の調理用鍋。
【請求項４】
前記水位線などの表示部の表面もまた非粘着性であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の調理用鍋。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１２−５６２７（Ｐ２０１２−５６２７Ａ）
【公開日】平成２４年１月１２日（２０１２．１．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１４３４７２（Ｐ２０１０−１４３４７２）
【出願日】平成２２年６月２４日（２０１０．６．２４）
【出願人】（０００００５８２１）パナソニック株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１月１２日（２０１２．１．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年６月２４日（２０１０．６．２４）
【出願人】（０００００５８２１）パナソニック株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
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