貯留タンク

【課題】貯留タンク容量を可変にした貯留タンク６０を提供すること。
【解決手段】上部開口部から入れた粉体、粒体及び流体を含む内容物を貯留し、個別に伸縮可能な対向する側壁を備えた貯留タンク６０を設け、一方の側壁を対向する他方の側壁より収縮させることにより側壁部から貯留タンク６０内に粉粒体を供給でき、また貯留タンク６０内に雨水が入りにくくなる。また、両側壁とも伸張することにより、貯留タンク６０容積が増大し、肥料を貯留タンク６０内に補給する場合に肥料搭載量を増加させることができる、また両側壁とも収縮することによる格納が容易になる。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、施肥装置（田植機）や薬剤散布装置等の粉粒体繰出し装置等に用いられる粉粒体などを貯留する貯留タンクに関する。
【背景技術】
【０００２】
粉粒体貯留タンクは、その上面を開閉する蓋を備え、該蓋をあけて貯留タンク内部に肥料や薬剤などの粉粒体を収納し、必要なときに外部に取り出して使用する。たとえば、粉粒体貯留タンク内の粉粒体をその下側に設けた繰出部によって繰り出し、繰り出された粉粒体をエアチャンバから供給されるエアによって圃場まで搬送するようにした粉粒体繰出し装置の一部として利用する。前記粉粒体繰出し装置は田植機に付属した施肥機として用いることがある。
【０００３】
前記施肥機は屋外で使用されることが多く、粉粒体貯留タンクの上蓋を屋外で開閉することも多くなる。
【０００４】
なお、本明細書では施肥装置や薬剤散布装置の前進方向を向いて左右方向をそれぞれ左、右と言い、前進方向を前、後退方向を後と言うことにする。
【特許文献１】特開２００４−８１０９９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献１に記載された粉粒体繰出し装置の粉粒体貯留タンクは、壁面を構成する部材が変形不能なプラスチック又は金属でできているため、貯留タンク容量は決まった大きさである。
【０００６】
しかし、貯留タンクの用途又は貯留タンクを据え付ける田植機などの構成との関係から貯留タンク容量が一定であることが不便な場合がある。
【０００７】
そこで、本発明の課題は、貯留タンク容量を可変にした貯留タンクを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の上記課題は、上部開口部から入れた粉体、粒体及び流体を含む内容物を貯留し、個別に伸縮可能な対向する側壁を備えた貯留タンク６０により解決される。
【０００９】
なお、本発明の貯留タンク６０は肥料や薬剤などの粉体、粒体に限らず、固体、流体などの内容物を屋外で補充したり、入れ替えたりする場合に有用な貯留タンク６０として利用できる。
【００１０】
上記粉体と粒体は目安として直径が数センチメートル以下の不定形固形物であり、上記粉体は粒体より粒径が小さい固形物をいうこととし、流体とは液体又は固形物を含む液体をいうものとする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、貯留タンク６０の一方の側壁を対向する他方の側壁より収縮させることにより側壁部から貯留タンク６０内に粉粒体を供給でき、また貯留タンク６０内に雨水が入りにくくなる。また、両側壁とも伸張することにより、貯留タンク６０容積が増大し、肥料を貯留タンク６０内に補給する場合に肥料搭載量を増加させることができる、また両側壁とも収縮することによる格納が容易になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、図面に基づき、本発明の好ましい実施の形態について説明する。
図１及び図２は本発明の貯留タンク６０を用いた一実施例である施肥装置を装着した施肥装置付き乗用型田植機を表している。この施肥装置付き乗用型田植機１は、走行車体２の後側に昇降リンク装置３を介して苗植付部４が昇降可能に装着され、走行車体２の後部上側に施肥装置５の本体部分が設けられている。
【００１３】
走行車体２は、駆動輪である左右一対の前輪１０、１０及び左右一対の後輪１１、１１を備えた四輪駆動車両であって、機体の前部にミッションケース１２が配置され、そのミッションケース１２の左右側方に前輪ファイナルケース１３、１３が設けられ、該左右前輪ファイナルケース１３、１３の操向方向を変更可能な各々の前輪支持部から外向きに突出する左右前輪車軸に左右前輪１０、１０が各々取り付けられている。また、ミッションケース１２の背面部にメインフレーム１５の前端部が固着されており、そのメインフレーム１５の後端左右中央部に前後水平に設けた後輪ローリング軸を支点にして後輪ギヤケース１８、１８がローリング自在に支持され、その後輪ギヤケース１８、１８から外向きに突出する後輪車軸に後輪１１、１１が取り付けられている。
【００１４】
エンジン２０はメインフレーム１５の上に搭載されており、該エンジン２０の回転動力が、第一ベルト伝動装置２１及びＨＳＴ２３を介してミッションケース１２に伝達される。ミッションケース１２に伝達された回転動力は、該ケース１２内のトランスミッションにより変速された後、走行動力と外部取出動力に分離して取り出される。そして、走行動力は、一部が前輪ファイナルケース１３、１３に伝達されて前輪１０、１０を駆動すると共に、残りが後輪ギヤケース１８、１８に伝達されて後輪１１、１１を駆動する。また、外部取出動力は、走行車体２の後部に設けた植付クラッチケース２５に伝達され、それから植付伝動軸２６によって苗植付部４へ伝動されるとともに、施肥伝動機構２７によって施肥装置５へ伝動される。
【００１５】
エンジン２０の上部はエンジンカバー３０で覆われており、その上に座席３１が設置されている。座席３１の前方には各種操作機構を内蔵するフロントカバー３２があり、その上方に前輪１０、１０を操向操作するハンドル３４が設けられている。エンジンカバー３０及びフロントカバー３２の下端左右両側は水平状のフロアステップ３５になっている。フロアステップ３５は一部格子状になっており（図２参照）、該ステップ３５を歩く作業者の靴についた泥が圃場に落下するようになっている。フロアステップ３５上の後部は、後輪フェンダを兼ねるリヤステップ３６となっている。
【００１６】
また、走行車体２の前部左右両側には、補給用の苗を載せておく予備苗載台３８、３８が機体よりも側方に張り出す位置と内側に収納した位置とに回動可能に設けられている。
【００１７】
昇降リンク装置３は平行リンク構成であって、１本の上リンク４０と左右一対の下リンク４１、４１を備えている。これらリンク４０、４１、４１は、その基部側がメインフレーム１５の後端部に立設した背面視門形のリンクベースフレーム４２に回動自在に取り付けられ、その先端側に縦リンク４３が連結されている。そして、縦リンク４３の下端部に苗植付部４に回転自在に支承された連結軸４４が挿入連結され、連結軸４４を中心として苗植付部４がローリング自在に連結されている。メインフレーム１５に固着した支持部材と上リンク４０に一体形成したスイングアーム４５の先端部との間に昇降油圧シリンダ４６が設けられており、該シリンダを油圧で伸縮させることにより、上リンク４０が上下に回動し、苗植付部４がほぼ一定姿勢のまま昇降する。
【００１８】
苗植付部４は６条植の構成で、フレームを兼ねる伝動ケース５０、マット苗を載せて左右往復動し苗を一株分づつ各条の苗取出口５１ａ、…に供給するとともに横一列分の苗を全て苗取出口５１ａ、…に供給すると苗送りベルト５１ｂ、…により苗を下方に移送する苗載台５１、苗取出口５１ａ、…に供給された苗を苗植付具５２ａで圃場に植付ける苗植付装置５２、…、次行程における機体進路を表土面に線引きする左右一対の線引きマーカ５３、５３等を備えている。苗植付部４の下部には中央にセンターフロート５５、その左右両側にサイドフロート５６、５６がそれぞれ設けられている。これらフロート５５、５６、５６を圃場の泥面に接地させた状態で機体を進行させると、フロート５５、５６、５６が泥面を整地しつつ滑走し、その整地跡に苗植付装置５２、…により苗が植付けられる。各フロート５５、５６、５６は圃場表土面の凹凸に応じて前端側が上下動するように回動自在に取り付けられており、植付作業時にはセンターフロート５５の前部の上下動が上下動検出機構５７により検出され、その検出結果に応じ前記昇降油圧シリンダ４６を制御する油圧バルブを切り替えて苗植付部４を昇降させることにより、苗の植付深さを常に一定に維持する。
【００１９】
施肥装置５は、肥料貯留タンク６０に貯留されている粒状の肥料を繰出部６１、…によって一定量づつ繰り出し、その肥料を施肥ホース６２、…でフロート５５、５６、５６の左右両側に取り付けた施肥ガイド６３、…まで導き、施肥ガイド６３、…の前側に設けた作溝体６４、…によって苗植付条の側部近傍に形成される施肥構内に落とし込むようになっている。電動モータ６６で駆動のブロア６７で発生させたエアが、左右方向に長いエアチャンバ６８を経由して施肥ホース６２、…に吹き込まれ、施肥ホース６２、…内の肥料を風圧で強制的に搬送するようになっている。
【００２０】
以下、図３〜図８に示す施肥装置本体部の各部の構成について説明する。
肥料貯留タンク６０は各条共用で、上部に開閉可能な蓋６０ａが取り付けられている。肥料貯留タンク６０の下部は施肥条数分に分岐して漏斗状になっており、その下部が繰出部６１、…の上端に接続されている。肥料貯留タンク６０は、左右方向に長い施肥フレーム７０に支持された左右２箇所の回動アーム７１に取り付けられていて、この回動アーム７１の下端部を支点に後方に回動させて繰出部６１、…から分離させられるようになっている。回動アーム７１は外側から１条目の繰出部と２条目の繰出部との間に配置されている（左右対称位置に２つ設けられている）。肥料貯留タンク６０の下部を肥料繰出部６１、…の上端に接続した通常位置では、係止具７２により肥料貯留タンク６０を固定しておく。
【００２１】
繰出部６１は、肥料貯留タンク６０内の肥料を下方に繰り出す２個の繰出ロール７３Ａ、７３Ｂを内蔵している。これらの繰出ロール７３Ａ、７３Ｂは、外周部に溝状の凹部７４、…が形成された回転体で、左右方向に設けた共通の繰出軸７５の角軸部７５ａ（図示例は四角軸）にそれぞれ一体回転するように嵌合している。繰出ロール７３Ａ、７３Ｂが図６の矢印方向に回転することにより、肥料貯留タンク６０から落下供給される肥料が凹部７４に収容されて下方に繰り出される。両繰出ロール７３Ａ、７３Ｂにより繰り出された肥料は、下端の吐出口６１ａから吐出される。
【００２２】
図示例の繰出ロール７３Ａ、７３Ｂの凹部の数は６個であり、両者の凹部の位相が異ならせてある。このため、両繰出ロール７３Ａ、７３Ｂの凹部が交互に肥料を繰り出すこととなり、吐出口６１ａから吐出される肥料の量が時間的に均等化されている。いずれかの繰出ロール７３Ａ又は７３Ｂを繰出軸７５から外して位相を適当に変更して付け直すことにより、両繰出ロール７３Ａ、７３Ｂの凹部の位相を等しくすることもできる。これで、圃場に点状に肥料を散布する場合に適用可能となる。
【００２３】
また、繰出部６１の内部には、凹部７４が下方に移動する側（前側）の繰出ロール７３の外周面に摺接するブラシ７６が着脱自在に設けられている。このブラシ７６によって繰出ロール７３Ａ、７３Ｂの凹部７４に肥料が摺り切り状態で収容され、繰出ロール７３Ａ、７３Ｂによる肥料繰出量が一定に保たれる。
【００２４】
さらに、ブラシ７６の上側には、繰出ロール７３Ａ、７３Ｂの上方に突出して肥料貯留タンク６０から繰出部６１に肥料が落下供給されないようにする繰出停止シャッタ７７Ａ、７７Ｂ（図７）が設けられている。繰出停止シャッタ７７Ａ、７７Ｂは、繰出部ケース７８のスライド支持部７９（図６）にスライド自在に支持されていて、ケース外の前端部に形成された把手７７ａをつかんでスライドさせるようになっている。
【００２５】
繰出部６１の吐出口６１ａには、前後方向に連通する接続管８０（図３）が接続されている。そして、この接続管８０の後端部に施肥ホース６２（図５）が接続されている。施肥ホース６２の外周螺旋溝に施肥フレーム７０の下端部が係合しているので、施肥ホース６２が接続管８０から抜けにくい。一方、各条の接続管８０の前端部はエアチャンバ６８（図４、図５）の背面部に挿入連結されている。エアチャンバ６８の左端部はエア切替管８１を介してブロア６７（図３、図４）に接続されており、該ブロア６７からのエアがエアチャンバ６８を経由し接続管８０から施肥ホース６２に吹き込まれるようになっている。なお、ブロア６７は、図３、図４に仮想線で示すように、そのエア吐出口６７ａをエア切替管８１から外して機体内方に回動収納できる構成としている。
【００２６】
エアチャンバ６８は、接続管８０が取り付けられたゴム管６８ａと、中間部分の樹脂管６８ｂとを交互に繋ぎ合わせて構成されている。この構成とすると、エアチャンバ６８を簡単に分解、組み立てできるので、繰出部６１を一体的に取り外してのメンテナンスが容易である。ゴム管６８ａの長さを一対の繰出部の間隔よりも長くしておくと、樹脂管６８ｂからゴム管６８ａを抜きやすい。
【００２７】
また、繰出部ケース７８の背面部には、肥料貯留タンク６０内の肥料を取り出すための肥料排出口８３（図６）が形成されている。この肥料排出口８３には、上端側を支点にして開閉自在な排出シャッタ８４が取り付けられている。各繰出部の肥料排出口８３は、繰出部６１の後方に設けた左右方向に長い肥料回収管８５に接続されている。肥料回収管８５の左端部は、前記エア切替管８１を介してブロア６７に接続されている。エア切替管８１は二股状の管であって、一方にエアチャンバ６８が接続され、他方に肥料回収管８５が接続されている。エア切替管８１にはエア切替部としてのエア切替シャッタ８６が設けられ、ブロア６７から吹き出されるエアをエアチャンバ６８側に供給する状態と肥料回収管８５側に供給する状態とに切り替えられようになっている。エア切替シャッタ８６はエアチャンバ６８と肥料回収管８５の間の前後中央部にあるので、両者へのエア供給が安定している。肥料回収管８５の右端部は肥料回収口８７になっている。
【００２８】
図８は上記各シャッタ８４、…、８６の開閉機構を示す図である。肥料回収口８７の近傍に肥料回収レバー９０が回動自在に設けられている。この肥料回収レバー９０の回動支点軸９０ａと同軸上に、繰出部６１の前側に配置された左右方向に長いシャッタ開閉伝達軸９１（図６）が設けられている。シャッタ開閉伝達軸９１には扇形プレート９２が取り付けられており、この扇形プレート９２に形成された円弧状の長穴９２ａに、肥料回収レバー９０に固着されたピン９０ｂが遊嵌している。シャッタ開閉伝達軸９１には各繰出部ごとに開閉ギヤ９３が取り付けられ、該ギヤ９３が排出シャッタ８４の回動軸８４ａに取り付けた半円形ギヤ９４と噛み合っている。なお、半円形ギヤ９４の端部には当該ギヤ９４の歯よりも径の大きいストッパ部９４ａが形成されているので、両ギヤ９３、９４の噛み合いが外れることはない。また、肥料回収レバー９０には、エア切替ワイヤ９５の一端が繋がれている。エア切替ワイヤ９５の他端は、エア切替シャッタ８６の回動軸８６ａに取り付けたアーム９６に付勢手段である引張りスプリング９７を介して繋がれている。
【００２９】
肥料回収レバー９０を回動操作すると、エア切替ワイヤ９５が引かれてエア切替シャッタ８６を切り替え、ブロア６７から引き出されるエアが肥料回収管８５に供給されるようになる。肥料回収レバー９０の回動操作量が少ないうちは、ピン９０ｂが長穴９２ａの中を移動するだけにすぎないので、シャッタ開閉伝達軸９１は回動しない。しかしながら、肥料回収レバー９０を一定量以上回動操作すると、ピン９０ｂが扇形プレート９２に係合し、シャッタ開閉伝達軸９１が回動する。これにより、排出シャッタ８４、…が開き、肥料貯留タンク６０内の肥料が肥料回収管８５に排出される。つまり、１本のレバー９０の操作だけでエア切替シャッタ８６及び排出シャッタ８４、…を操作することができる。しかも、必然的に、始めにエアが肥料回収管８５に供給され、その後で肥料が肥料回収管８５に排出されるのである。このため、肥料回収管８５での肥料の搬送が円滑に行われ、肥料回収管８５での肥料詰まりが生じない。また、肥料回収レバー９０が肥料回収口８７の近傍に設けられているので、肥料回収容器等を肥料回収口８７の下側に容易に確保でき、さらに肥料回収の状況を確認しながら作業を行え好都合である。
【００３０】
肥料回収レバー９０はレバーガイド９８に沿って回動操作するようになっている。このレバーガイド９８にはガイド穴９８ａ、９８ｂが形成されており、肥料回収レバー９０の撓みを利用して肥料回収レバー９０の係合部（図示せず）をガイド穴９８ａ、９８ｂに係合させることにより、肥料回収レバー９０をエア切替シャッタ８６だけが切り替えられる位置Ｐ１（図８）と、エア切替シャッタ８６及び排出シャッタ８４、…の両方が切り替えられる位置Ｐ２とに固定することができるようになっている。肥料回収レバー９０を上記以外の位置にも停止させられるようにし、排出シャッタ８４の開度を無段階又は段階的に調節できるようにしてもよい。
【００３１】
従って、肥料回収時にはブロア６７より気流搬送される肥料は肥料回収管８５を流れ、排出口８７からスムーズに肥料が排出される。
【００３２】
なお、エア切替シャッタ８６は上下方向を向く回動軸８６ａを中心に回動するので、エア切替シャッタ８６の開閉操作時の抵抗が変動しない。また、肥料回収時には引張りスプリング９７の張力に抗して強制的にエア切替シャッタ８６を切り替えるようにしているので、肥料回収時におけるエア切替シャッタ８６の気密性が良好である。
【００３３】
図４に示す開閉ギヤ９３と半円形ギヤ９４との噛み合いに予め融通性を持たせておくと、各条のギヤの組み付けに多少の誤差があっても、各条の排出シャッタ８４の動作タイミングに狂いが出ず、確実に排出シャッタ８４が閉じるようにすることができる。
【００３４】
一方、肥料回収レバー９０を図８に示す施肥作業位置にすると「ＯＮ」になるスイッチを設けると共に、各畦クラッチレバー１１０Ｌ、１１０Ｃ、１１０Ｒ（図４）をクラッチ入り位置にすると「ＯＮ」になるスイッチを各々設けて、これらスイッチの検出により、肥料回収レバー９０が肥料排出位置（肥料回収レバー９０が施肥作業位置でない時）で全ての畦クラッチレバー１１０Ｌ、１１０Ｃ、１１０Ｒがクラッチ入りの時（施肥作業時）に、肥料回収レバー９０が施肥作業位置でないことを警報するハンドル３４下方のモニター部に設けたランプを点灯するか若しくはブザーを鳴らすように制御装置で制御している。これは、肥料回収レバー９０を図８のＰ２位置にして肥料回収作業をした後、肥料回収レバー９０をＰ２位置にしたまま、メインスイッチを切って作業を中断し、後に（後日）、施肥・植付け作業を行なう時に肥料回収レバー９０をＰ２位置にしたまま施肥・植付け作業をすると施肥作業が行なえないまま植付け作業をしてしまう不具合を防止するためで、肥料回収レバー９０をＰ２位置にしたままでメインスイッチを入れるとランプが点灯するか若しくはブザーが鳴って作業者に肥料回収レバー９０が施肥作業位置になっていないことを知らせ、即座に作業者は肥料回収レバー９０を施肥作業位置に操作して前記のような不具合を未然に防止でき作業性が良い。
【００３５】
繰出部ケース７８は、側面視で前下がりに傾斜した分割面Ｆ−Ｆ（図５）で、下側の固定部分７８ａと上側の離脱部分７８ｂとに分割されている。繰出ロール７３Ａ、７３Ｂ及び排出シャッタ８４（肥料排出口８３）は固定部分７８ａに設けられている。一方、ブラシ７６及び繰出停止シャッタ７７は離脱部分７８ｂに設けられている。肥料貯留タンク６０が接続される上部開口部及び吐出口６１ａは分割されていないので、両者の気密性が良好に保たれる。
【００３６】
肥料貯留タンク６０を最も後方に回動させると、側面視で前記離脱部分７８ｂを離脱させる方向に投影した区域外に肥料貯留タンク６０が位置するようになっている。このため、離脱部分７８ｂを無理なく離脱させられる。また、分割面Ｆ−Ｆ（図５）の延長先はエアチャンバ６８の上端よりも下側に位置するとともに、側面視で離脱部分７８ｂを離脱させる方向に投影した区域外にエアチャンバ６８が位置している。このため、離脱部分７８ｂを取り外した状態で、走行車体２上から繰出ロール７３Ａ、７３Ｂのメンテナンスを行いやすい。
【００３７】
図９に上記肥料貯留タンク６０の縦断面図（乗用型田植機の側断面図）を示す。貯留タンク６０の対向する両側壁（施肥装置付き乗用型田植機に前後方向に配置された一対の側壁）は、それぞれ個別に伸縮可能な構成からなっている。図９（ａ）は両側壁とも収縮した状態、図９（ｂ）は蓋を開けた状態、図９（ｃ）は両側壁とも伸張した状態をそれぞれ示す。
【００３８】
図９（ｂ）に示すように、一方の側壁を対向する他方の側壁より収縮させることにより側壁部から貯留タンク６０内に粉粒体を供給でき、蓋６０ａをあまり開けずに側方から粉粒体を供給できるので、また貯留タンク６０内に雨水が入りにくくなる。また、図９（ｃ）に示すように両側壁とも伸張することにより、貯留タンク６０容積が増大し、肥料を貯留タンク６０内に補給する場合に肥料搭載量を増加させることができる、また図９（ａ）に示すように両側壁とも収縮することによる格納が容易になる。
【００３９】
図１０に示す貯留タンク６０の断面図は、貯留タンク６０の上方開口部に蓋６０ａをしたまま、蓋６０ａの上に肥料袋１０１を搭載した例を示す。なお、図２には３つの肥料袋１０１を貯留タンク６０の上に搭載した場合の田植機の平面図を示す。この場合は１つの肥料袋１０１が植付２条分（図１）に対応している。
【００４０】
こうして、肥料の田植機への搭載量を多くすることができ、また多くの肥料を田植機に搭載しても貯留タンク６０が機体の中央にあるため機体のバランスを損なうことがない。
【００４１】
また、図１０に示すように貯留タンク６０内には上端にパイプ状の切り口を有するカッター１０２が設けられている。
該カッター１０２の上端の切り口１０２ａは蓋体６０ａの穴を貫通して上方に突き出しており、この状態で肥料袋１０１を蓋体６０ａの上に置くと、切り口１０２ａが肥料袋１０１を破り、袋内部の肥料がパイプ状の切り口１０２ａから貯留タンク６０内に補給される構成になっている。上述のように蓋体６０ａの穴を貫通して上方に突き出したカッター切り口１０２ａが肥料袋１０１を破るので、肥料袋１０１を貯留タンク６０上に容易に固定化できる。また、カッター切り口１０２ａが傾斜面を有するエッジ状になっているので、肥料袋１０１を容易に破ることができる。さらに、貯留タンク６０の蓋体６０ａとカッター切り口１０２ａの間には隙間を設け、該隙間の外側の袋受け部に立ち上がり部６０ａ₁を設けておけば、前記隙間から水が貯留タンク６０内に浸入することを防止できる。
【００４２】
また、カッター基部は切り口１０２ａのパイプ下端部に続く貯留タンク６０の内部水平方向の断面積と同一面積を有する水平部１０２ｂを備え、該水平部１０２ｂは網体で構成されている。
上記構成により施肥装置への肥料搭載量を多くすることができ、肥料の補給も容易となる。
【００４３】
また図１１には別実施例の貯留タンク６０の縦断面図を示すが、蓋体６０ａの中央にそれぞれ肥料袋１０１に対応した数のカッター切り口先端部１０２ａが貫通する穴６０ａ₂を設け、該穴６０ａ₂に取外し自在の栓６０ｂを取り付けると、蓋６０ａを開けないで栓６０ｂの取り外しだけで肥料袋１０１のカッティングを行うことができ、貯留タンク６０内への肥料補給が容易に行える。また、図１２に示すように蓋体６０ａの裏面に上方に窪んだ凹部６０ａ₃を設ける、当該凹部６０ａ₃にカッターの切り口１０２ａが嵌り込むようにすると、蓋体６０ａを開放した時にカッターの切り口１０２ａがタンク上面から突出しているので、肥料袋１０１をタンク上に載せてカッティングすることで肥料補給が容易に行える。
【００４４】
カッターの切り口１０２ａを貯留タンク繰出ローラ７３Ａ（７３Ｂ）のほぼ中央上方に設置することで、貯留タンク６０内で肥料がスムーズに繰出ローラ７３Ａ（７３Ｂ）（図６）に向けて流れる。
【００４５】
また、図示しないがカッターの切り口１０２ａを田植機の苗植付条数分だけ設けると貯留タンク６０内から圃場への肥料流れ性が良好となる。
【００４６】
さらに図１３に示すように貯留タンク６０には比較的深い裏側空間を有する蓋体６０ａを設け、該蓋体６０ａを閉じても、カッターの切り口１０２ａの先端が蓋体６０ａの裏側空間に収まるように配置し、肥料袋１０１を貯留タンク６０の上面に置くときには予め蓋体６０ａを開けておく。この場合は肥料袋１０１のカッティング高さは貯留タンク６０の上面と同じか又は貯留タンク６０上面より低くなる。
【００４７】
また図１４には別実施例の貯留タンク６０の蓋体６０ａにカッター部６０ａ₄を設けた構造を示す。図１４（ａ）は蓋体６０ａのカッター部６０ａ₄の平面図、図１４（ｂ）は図１４（ａ）のＡ−Ａ線断面矢視図であり、カッター部６０ａ₄の先端部の切り口６０ａ₅を栓１０３で覆った状態を示す。なお蓋体６０ａには栓１０３を挿着するためのリング状突起６０ａ₇が設けられており、該リング状突起６０ａ₇の中央にはカッター部６０ａ₄がブリッジ６０ａ₆を介してリング状突起６０ａ₇ に支持される。
【００４８】
このように、図１３と図１４に示す実施例ではカッター部６０ａ₄の先端部の切り口６０ａ₅を使用しない場合には該切り口６０ａ₅が貯留タンク６０の蓋体６０ａでカバーされているので安全である。
【００４９】
次に防雨タイプの肥料貯留タンク６０を用いて貯留タンク６０へ肥料を投入するための構成を採用した実施例を図１５により説明する。
雨天時にも田植機の貯留タンク６０に肥料を補給可能にするためには、バイザー型の屋根などを用いることが考えられるが、横降りの雨に会うと肥料補給時に貯留タンク６０内に雨が入り込むことがあり、またバイザーが苗補給の妨げになるおそれがある。また、肥料袋１０１を田植機の貯留タンク６０上に運ぶ段階で肥料袋１０１が濡れてしまうため、貯留タンク６０への肥料補給の際に肥料が濡れるおそれがある。
【００５０】
そこで、図１５（ａ）の貯留タンク６０部分の側面図に示す防雨タイプの肥料貯留タンク１０５に、納屋、軒下又は軽トラックのキャビン内等の雨を防げる場所で肥料を移しておき、該防雨型肥料貯留タンク１０５の脚１０５ａを貯留タンク６０の上にセットする。本実施例では防雨型肥料貯留タンク１０５の底部に設けた開口を開閉する蓋１０５ｂと貯留タンク６０の上面に設けた蓋体６０ａの開口を開閉する蓋６０ａ₈をそれぞれノブ１０５ｂ₁,６０ａ₉で引っ張って開けるスライド式の開閉機構としている。
【００５１】
防雨型肥料貯留タンク１０５の蓋１０５ｂと貯留タンク６０の蓋６０ａ₈をそれぞれ引っ張って各開口を開けると防雨型肥料貯留タンク１０５から肥料が貯留タンク６０に投入される。なお、図１５（ｂ）の貯留タンク６０正面図に示すように、蓋６０ａ₈を設けた肥料投入用の開口の下方、すなわち貯留タンク６０の内部に貯留タンク６０の長手方向に肥料を分散可能なガイド６０ａ₁₀を設けておくと、細長い貯留タンク６０の全体に比較的均一に肥料を投入することができる。
【００５２】
図１５に示す構成を採用すると、雨天時でも貯留タンク６０内に肥料を補給することができる。またこの構成は現行で多く採用されている施肥機からの変更点が少なく、また苗補給の妨げにならない。
【００５３】
また図１６（ａ）の貯留タンク６０の側面図と図１６（ｂ）の貯留タンク６０の正面図に示すように、貯留タンク６０の内部で肥料を全体にまんべんなく分散させるために送風機１０６とダクト１０７を設けた構成にしても良い。この場合は、貯留タンク６０に送風機１０６を付設しておき、該送風機１０６からの送風を貯留タンク６０内に送るダクト１０７と貯留タンク６０内の蓋６０ａ₈を備えた開口の下方に設けた送風ダクト１０７を用いて貯留タンク６０内に肥料を全体にまんべんなく分散させ、さらに図示しない肥料繰り出しロールから各苗の植付条に肥料を送ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００５４】
本発明によれば肥料や薬剤等の粉粒体を貯留した貯留タンク６０内に雨水が入り込まないようにすることができる粉粒体貯留タンク６０として、農業機械だけでなく、建設機械、物流機械などの貯留タンク６０として利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明の実施例の施肥装置付き乗用型田植機の側面図である。
【図２】図１の施肥装置付き乗用型田植機の平面図である。
【図３】図１の施肥装置の（ａ）肥料回収管部分を省略した背面図、及び（ｂ）伝動関係を省略した背面図である。
【図４】図１の施肥装置の平面図である。
【図５】図１の施肥装置の一断面の側面断面図である。
【図６】図１の施肥装置の粉粒体繰出部の側面断面図である。
【図７】図６のＳ−Ｓ断面図である。
【図８】図１の施肥装置の肥料回収レバー及びその関連部材の側面図である。
【図９】図１の施肥装置等に使用できる貯留タンク６０の実施例の縦断面図である。
【図１０】貯留タンク６０と肥料袋を配置した場合の実施例の縦断面図である。
【図１１】貯留タンク６０内にカッター配置した場合の実施例の縦断面図である。
【図１２】貯留タンク６０内にカッター配置した場合の実施例の縦断面図である。
【図１３】貯留タンク６０内にカッター配置した場合の実施例の縦断面図である。
【図１４】貯留タンク６０内にカッター配置した場合の実施例の平面図（図１４（ａ））とその一部縦断面図（図１４（ｂ））である。
【図１５】防雨型肥料貯留タンク６０から肥料を貯留タンク６０内に投入する構成の実施例の側面図（図１５（ａ））と貯留タンク６０正面図（図１５（ｂ））である。
【図１６】貯留タンク６０内にブロアで送風する場合の実施例の貯留タンク６０側面図（図１６（ａ））と貯留タンク６０正面図（図１６（ｂ））である。
【符号の説明】
【００５６】
１施肥装置付き乗用型田植機２走行車体
３昇降リンク装置４苗植付部
５粉粒体繰出し装置（施肥装置）１０前輪
１１後輪１２ミッションケース
１３前輪ファイナルケース１５メインフレーム
１８後輪ギヤケース２０エンジン
２１第一ベルト伝動装置２３ＨＳＴ
２５植付クラッチケース２６植付伝動軸
２７施肥伝動機構３０エンジンカバー
３１座席３２フロントカバー
３４ハンドル３５フロアステップ
３６リヤステップ３８予備苗載台
４０上リンク４１下リンク
４２リンクベースフレーム４３縦リンク
４４連結軸４５スイングアーム
４６昇降油圧シリンダ５０伝動ケース
５１苗載台５１ａ苗取出口
５１ｂ苗送りベルト５２苗植付装置
５２ａ苗植付具５３線引きマーカ
５５センターフロート５６サイドフロート
５７上下動検出機構
６０貯留タンク６０（肥料貯留タンク６０）
６０ａ蓋６０ａ₁蓋体立ち上がり部
６０ａ₂ 蓋体穴６０ａ₃ 蓋体凹部
６０ａ₄ 貯留タンク蓋体カッター部６０ａ₅ カッター部切り口
６０ａ₆ブリッジ６０ａ₇リング状突起
６０ａ₈ 蓋６０ａ₉，１０５ｂ₁ ノブ
６０ａ₁₀ ガイド６０ｂ栓
６１繰出部６１ａ吐出口
６２施肥ホース６３施肥ガイド
６４作溝体６６電動モータ
６７ブロア６７ａエア吐出口
６８エアチャンバ６８ａゴム管
６８ｂ樹脂管７０施肥フレーム
７１回動アーム７２係止具
７３、７３Ａ、７３Ｂ繰出ロール７４凹部
７５繰出軸７５ａ角軸部
７６ブラシ
７７、７７Ａ、７７Ｂ繰出停止シャッタ
７７ａ把手７８繰出部ケース
７８ａ固定部分７８ｂ離脱部分
７９スライド支持部８０接続管
８１エア切替管８３肥料排出口
８４排出シャッタ８４ａ回動軸
８５肥料回収管８６エア切替シャッタ
８６ａ回動軸８７肥料回収口
９０肥料回収レバー９０ａ回動支点軸
９０ｂピン９１シャッタ開閉伝達軸
９２扇型プレート９２ａ長穴
９３開閉ギヤ９４半円形ギヤ
９４ａストッパ部９５エア切替ワイヤ
９６アーム９７引張りスプリング
９８レバーガイド９８ａ、９８ｂガイド穴
１０１肥料袋１０２カッター
１０２ａカッター切り口１０２ｂカッター水平部
１０３栓１０５防雨タイプ肥料貯留タンク
１０５ａ防雨型肥料貯留タンクの脚
１０５ｂ防雨型肥料貯留タンク開口用蓋
１０６送風機１０７ダクト
１１０Ｌ、１１０Ｃ、１１０Ｒクラッチレバー

【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部開口部から入れた粉体、粒体及び流体を含む内容物を貯留し、個別に伸縮可能な対向する側壁を備えたことを特徴とする貯留タンク。

【図１】