貼付装置および電気光学装置の製造方法
【課題】気泡が混入したまま残ってしまうことを抑制することが可能な貼付装置を提供する。
【解決手段】この貼付装置１は、液晶表示パネルステージ３および偏光板ステージ４と、押圧ローラー５との少なくとも一方を、押圧ローラー５が偏光板２００の貼付開始側の先端部から離間した位置から偏光板２００の貼付開始側の先端部に近づく方向に相対的に移動させることによって、偏光板２００の貼付開始側の先端部の手前側から偏光板２００の貼付開始側の先端部に押圧ローラー５を接触させて押圧を開始するように構成されている。
【解決手段】この貼付装置１は、液晶表示パネルステージ３および偏光板ステージ４と、押圧ローラー５との少なくとも一方を、押圧ローラー５が偏光板２００の貼付開始側の先端部から離間した位置から偏光板２００の貼付開始側の先端部に近づく方向に相対的に移動させることによって、偏光板２００の貼付開始側の先端部の手前側から偏光板２００の貼付開始側の先端部に押圧ローラー５を接触させて押圧を開始するように構成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、貼付装置および電気光学装置の製造方法に関し、特に、表示パネル保持部に保持された表示パネルに対してシート部材を押圧する押圧ローラーを備えた貼付装置および電気光学装置の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、表示パネル保持部に保持された表示パネル（液晶表示パネル）に対してシート部材（偏光板）を押圧する押圧ローラーを備えた貼付装置が知られている（たとえば、特許文献１参照）。
【０００３】
上記特許文献１に記載の貼付装置は、表示パネル（液晶表示パネル）を保持する表示パネル保持部と、シート部材（偏光板）を保持するシート保持部と、表示パネル保持部に保持された表示パネルに対してシート部材を押圧する押圧ローラーとを備えている。表示パネル保持部および押圧ローラーは、基台に対して貼付を行う方向に移動可能に構成されている。シート保持部は、基台に固定的に設置されている。上記特許文献１では、表示パネルとシート部材とを対向するように配置した状態でシート部材の貼付開始側の先端部の上方に押圧ローラーを配置し、そのまま押圧ローラーを下方に移動することによって、押圧ローラーによってシート部材の貼付開始側の先端部と表示パネルとを押圧する。そして、押圧ローラーによる押圧を継続したまま所定の距離だけ押圧ローラーを移動させることにより、初期貼付領域を形成する。この後、押圧ローラーの移動を停止させるとともに、押圧を継続したまま表示パネル保持部を移動させることにより、シート部材と表示パネルとの初期貼付領域の残りの部分の貼付を行う。上記特許文献１では、押圧ローラーによって押圧しながらシート部材と表示パネルとを貼り付けることによって、シート部材と表示パネルとの間に混入した気泡が押し出されるので、シート部材と表示パネルとの間に気泡が残留することが抑制される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−２２０２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献１に記載の貼付装置では、シート部材の貼付開始側の先端部の上方から押圧ローラーによって押圧した後に、押圧ローラーおよび表示パネル保持部を移動させて貼付動作を開始している。しかしながら、シート部材の貼付開始側の先端部に押圧ローラーを正確に位置させることは困難であるため、シート部材の貼付開始側の先端部と押圧ローラーの押圧開始位置とがずれる場合がある。この場合には、シート部材の貼付開始側の先端部から押圧ローラーによる押圧開始位置までの、シート部材の貼付開始側の先端部の近傍の領域は、押圧ローラーによる押圧が行われないため、その領域に気泡が混入したまま残ってしまうという問題点がある。
【０００６】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、この発明の１つの目的は、気泡が混入したまま残ってしまうことを抑制することが可能な貼付装置および電気光学装置の製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段および発明の効果】
【０００７】
上記目的を達成するために、この発明の第１の局面による貼付装置は、表示パネルを保持する表示パネル保持部と、表示パネル保持部に保持された表示パネルに対向するように配置可能であり、シート部材を保持するシート保持部と、表示パネル保持部に保持された表示パネルに対してシート部材を押圧する押圧ローラーと、表示パネル保持部およびシート保持部と、押圧ローラーとの少なくとも一方を、押圧ローラーがシート部材の貼付開始側の先端部から離間した位置からシート部材の貼付開始側の先端部に近づく方向に相対的に移動させることによって、シート部材の貼付開始側の先端部の手前側からシート部材の貼付開始側の先端部に押圧ローラーを接触させて押圧を開始するように制御する貼付制御部とを備える。
【０００８】
この第１の局面による貼付装置では、上記のように、表示パネル保持部およびシート保持部と、押圧ローラーとの少なくとも一方を、押圧ローラーがシート部材の貼付開始側の先端部から離間した位置からシート部材の貼付開始側の先端部に近づく方向に相対的に移動させることによって、シート部材の貼付開始側の先端部の手前側からシート部材の貼付開始側の先端部に押圧ローラーを移動させて先端部に押圧ローラーを接触させて押圧を開始する貼付制御部を設ける。これにより、確実にシート部材の貼付開始側の先端部から押圧ローラーによって押圧して貼付を行うことができるので、貼付開始側の先端部の近傍に気泡が混入したまま残ってしまうことを抑制することができる。
【０００９】
上記第１の局面による貼付装置において、好ましくは、貼付制御部は、シート部材の貼付開始側の先端部が押圧ローラーにより押圧された状態から、表示パネル保持部とシート保持部との位置関係を保ちながら、表示パネル保持部およびシート保持部と、押圧ローラーとの少なくとも一方を、相対的に移動させることによって、シート部材の貼付開始側の先端部から所定の長さ分貼付される第１貼付位置まで押圧ローラーによる押圧を行うように構成されている。このように構成すれば、シート部材の貼付開始側の先端部から第１貼付位置までは表示パネル保持部とシート保持部との位置関係を保ちながら貼付が行われるので、シート部材と表示パネルとの間に横方向の力が加わらない状態で貼付を行うことができる。これにより、シート部材の先端部から第１貼付位置までの貼付の初期段階でシート部材と表示パネルとの位置が貼付動作中にずれることを抑制することができるので、表示パネルとシート部材との位置がずれた状態で貼り付けられることを抑制することができる。
【００１０】
この場合、好ましくは、シート部材は、少なくとも先端部から第１貼付位置までの部分がシート保持部から突出した状態で配置されており、貼付制御部により、シート保持部から突出されたシート部材の部分と押圧ローラーとを互いに近づく方向に相対的に移動させることによって、シート部材の先端部から第１貼付位置までの貼付が行われるように構成されている。このように構成すれば、シート保持部から突出した部分については表示パネル保持部とシート保持部との位置関係を保ちながらでも貼付を行うことができるので、先端部から第１貼付位置までの部分を表示パネル保持部とシート保持部との位置関係を保ちながら容易に貼付することができる。これにより、容易に、先端部から第１貼付位置までシート部材と表示パネルとの間に横方向の力が加わらない状態で貼付を行うことができる。
【００１１】
上記表示パネル保持部とシート保持部との位置関係を保ちながら、シート部材の貼付開始側の先端部から第１貼付位置まで押圧を行う構成において、好ましくは、貼付制御部は、シート部材が貼付開始側の先端部から第１貼付位置まで貼り付けられた後、押圧ローラーに対するシート保持部の位置を固定した状態で、押圧ローラーと、表示パネル保持部との少なくとも一方を相対的に移動させることによって、第１貼付位置から後端部からなる第２貼付位置まで押圧ローラーによって押圧を行うように構成されている。このようにシート部材が貼付開始側の先端部から第１貼付位置まで貼り付けられた後に、第１貼付位置から第２貼付位置（後端部）まで表示パネル保持部とシート保持部とをずらしながら貼付を行った場合に、シート部材と表示パネルとの間に横方向の力が加わった場合にも、シート部材の貼付開始側の先端部から第１貼付位置までがシート部材と表示パネルとの位置ずれを起こすことなく十分な接着力によって貼り付けられているので、シート部材と表示パネルとの位置ずれを起こすことなく貼り付けを行うことができる。
【００１２】
上記押圧ローラーとシート部材との位置関係を保ちながら第１貼付位置から所定の第２貼付位置まで押圧ローラーによって押圧を行う構成において、好ましくは、表示パネル保持部およびシート保持部は、押圧ローラーに近づく方向に移動可能に構成されており、貼付制御部は、表示パネル保持部およびシート保持部を押圧ローラーに近づく第１方向に移動させることによって、シート部材の貼付開始側の先端部の手前側からシート部材の貼付開始側の先端部に押圧ローラーを接触させて押圧を開始するように構成されている。このように構成すれば、表示パネル保持部およびシート部材を押圧ローラーに近づく方向に移動させることによって、容易かつ確実にシート部材の貼付開始側の先端部の手前側からシート部材の先端部の押圧を開始することができる。
【００１３】
上記表示パネル保持部およびシート保持部を移動させることによってシート部材の貼付開始側の先端部に押圧ローラーを接触させて押圧を開始する構成において、好ましくは、貼付制御部により駆動制御され、第１方向に移動させるアクチュエーターをさらに備え、シート保持部は、表示パネル保持部に支持されている。このように構成すれば、シート保持部が表示パネル保持部に支持されているので、表示パネル保持部をアクチュエーターによって移動させることによって、シート保持部も表示パネル保持部と同時に移動させることができる。
【００１４】
この場合、好ましくは、シート保持部は、表示パネル保持部に対して移動可能で、かつ、表示パネル保持部に対して付勢可能な状態で、表示パネル保持部に支持されている。このように構成すれば、表示パネル保持部に対してシート保持部を移動させることができるので、第１貼付位置から第２貼付位置（後端部）までの貼付を行う際に、シート保持部と表示パネル保持部とを別個に移動させることができる。また、シート保持部を表示パネル保持部に対して付勢した状態で表示パネル保持部に支持させることによって、シート保持部が表示パネル保持部に対して容易に移動しないように固定することができる。これにより、シート部材の先端部から第１貼付位置までの貼付を行う際にシート保持部と表示パネル保持部とを位置関係を保ちながら移動させる際に、シート保持部と表示パネル保持部との位置関係がずれることを抑制することができる。
【００１５】
上記シート保持部が表示パネル保持部に支持された構成において、好ましくは、貼付制御部によりアクチュエーターを用いてシート保持部および表示パネル保持部を押圧ローラーに近づく方向に移動させる際に、押圧ローラーが第１貼付位置に位置した時点でシート保持部と当接してシート保持部の押圧ローラーに対する移動を停止させるストッパー部をさらに備え、貼付制御部は、シート保持部がストッパー部に当接して移動が停止された後、アクチュエーターを用いて表示パネル保持部を、さらに第１方向に移動させるように構成されている。このように構成すれば、シート部材の貼付開始側の先端部から第１貼付位置までの貼り付けを行う際には、表示パネル保持部とシート保持部との位置関係を保ちながら移動させ、第１貼付位置から第２貼付位置（後端部）までの貼り付けを行う際には、表示パネル保持部のみを移動させるという動作を容易に行うことができる。
【００１６】
この場合、好ましくは、貼付制御部は、シート保持部がストッパー部に当接して移動が停止されて押圧ローラーに対するシート保持部の位置が固定された状態で、表示パネル保持部を、さらに第１方向に移動させるように構成されている。このように構成すれば、ストッパー部により移動が停止されたシート保持部と固定的に設置された押圧ローラーとの位置関係を保ちながら、表示パネル保持部のみを移動させて第１貼付位置から第２貼付位置（後端部）までの貼付を行うことができる。
【００１７】
上記ストッパー部を備える構成において、好ましくは、ストッパー部は、ダンパー機能を有する。このように構成すれば、シート保持部がストッパー部に当接した際の衝撃を緩和することができる。
【００１８】
上記第１の局面による貼付装置において、好ましくは、表示パネルは、液晶表示パネルであり、シート部材は、偏光板である。このように構成すれば、偏光板を液晶表示パネルに貼り付ける際に、気泡が混入したまま残ることを抑制することができる。
【００１９】
この発明の第２の局面による電気光学装置の製造方法は、互いに対向するように配置された表示パネルおよびシート部材を、押圧ローラーに対して離間した位置に配置するステップと、表示パネルおよびシート部材と、押圧ローラーとの少なくとも一方を、押圧ローラーがシート部材の貼付開始側の先端部から離間した位置からシート部材の貼付開始側の先端部に近づく方向に相対的に移動させることによって、シート部材の貼付開始側の先端部の手前側からシート部材の貼付開始側の先端部に押圧ローラーを接触させて押圧を開始するステップとを備えている。
【００２０】
この第２の局面による電気光学装置の製造方法では、上記のように、表示パネルおよびシート部材と、押圧ローラーとの少なくとも一方を、押圧ローラーがシート部材の貼付開始側の先端部から離間した位置からシート部材の貼付開始側の先端部に近づく方向に相対的に移動させることによって、シート部材の貼付開始側の先端部の手前側からシート部材の貼付開始側の先端部に押圧ローラーを移動させて先端部に押圧ローラーを接触させて押圧を開始している。これにより、確実にシート部材の貼付開始側の先端部から押圧ローラーによって押圧して貼付を行うことができるので、貼付開始側の先端部の近傍に気泡が混入したまま残ってしまうことを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の第１実施形態による貼付装置の構造を説明するための模式的な側面図である。
【図２】本発明の第１実施形態による貼付装置の貼付動作（押圧ローラーが液晶表示パネルステージの傾斜面に位置する状態）を説明するための模式的な側面図である。
【図３】本発明の第１実施形態による貼付装置の貼付動作（押圧ローラーが貼付開始位置に位置する状態）を説明するための模式的な側面図である。
【図４】本発明の第１実施形態による貼付装置の貼付動作（押圧ローラーが初期貼付位置に位置する状態）を説明するための模式的な側面図である。
【図５】本発明の第１実施形態による貼付装置の貼付動作（押圧ローラーが初期貼付位置と貼付終了位置との間に位置する状態）を説明するための模式的な側面図である。
【図６】本発明の第１実施形態による貼付装置の貼付動作（押圧ローラーが貼付終了位置に位置する状態）を説明するための模式的な側面図である。
【図７】本発明の第２実施形態による貼付装置の構造を説明するための模式的な側面図である。
【図８】本発明の第２実施形態による貼付装置の貼付動作（押圧ローラーが初期貼付位置に位置する状態）を説明するための模式的な側面図である。
【図９】本発明の第２実施形態による貼付装置の貼付動作（押圧ローラーが初期貼付位置と貼付終了位置との間に位置する状態）を説明するための模式的な側面図である。
【図１０】本発明の第３実施形態による貼付装置を示す側面図である。
【図１１】本発明の第３実施形態による貼付装置を示す平面図である。
【図１２】本発明の第３実施形態による貼付装置を示す正面図である。
【図１３】本発明の第３実施形態による貼付装置の貼付動作（貼付動作開始時）を説明するための側面図である。
【図１４】本発明の第３実施形態による貼付装置の貼付動作（押圧ローラーが初期貼付位置に位置する状態）を説明するための側面図である。
【図１５】本発明の第３実施形態による貼付装置の貼付動作（押圧ローラーが初期貼付位置に位置する状態）を説明するための平面図である。
【図１６】本発明の第３実施形態による貼付装置の貼付動作（押圧ローラーが貼付終了位置を超えた位置に位置する状態）を説明するための側面図である。
【図１７】本発明の第３実施形態による貼付装置の貼付動作（押圧ローラーが貼付終了位置を超えた位置に位置する状態）を説明するための平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２３】
（第１実施形態）
まず、図１を参照して、本発明の第１実施形態による貼付装置の構造について説明する。
【００２４】
本発明の一実施形態による貼付装置１は、本発明の「電気光学装置」の一例としての液晶表示パネル１００に対して本発明の「シート部材」の一例としての偏光板２００を貼り付けるための装置である。図１に示すように、貼付装置１は、基台２と、液晶表示パネル１００を保持する液晶表示パネルステージ３と、偏光板２００を保持する偏光板ステージ４と、液晶表示パネルステージ３に保持された液晶表示パネル１００に対して偏光板２００を押圧する押圧ローラー５とを備えている。液晶表示パネルステージ３は、基台２に対して液晶表示パネル１００に偏光板２００が貼り付けられていく方向（貼付方向）の前後方向（矢印Ａ方向および矢印Ｂ方向）に移動可能に基台２に支持されている。偏光板ステージ４は、液晶表示パネルステージ３に対して貼付方向の前後方向に移動可能に液晶表示パネルステージ３に支持されている。押圧ローラー５は、基台２に貼付方向の移動に関して固定的に設置されている。液晶表示パネルステージ３および偏光板ステージ４は、それぞれ、本発明の「表示パネル保持部」および「シート保持部」の一例である。
【００２５】
液晶表示パネルステージ３の上面３ａには、液晶表示パネル１００を保持するための凹部３ｂが形成されている。また、液晶表示パネルステージ３の上面３ａの矢印Ａ方向の先端部には、Ａ方向に向かって基台２からの高さが小さくなる傾斜面３ｃが設けられている。この傾斜面３ｃは、押圧ローラー５を液晶表示パネルステージ３に滑らかに当接させるために設けられている。偏光板ステージ４は、支持柱４ａと、支持柱４ａに回動可能に支持される回動軸４ｂと、回動軸４ｂに固定された偏光板保持部材４ｃとを含んでいる。
【００２６】
液晶表示パネルステージ３は、貼付制御部３ｄにより駆動制御されるアクチュエーター３ｅの駆動力によって貼付方向の前後方向に移動されるように構成されている。偏光板ステージ４は、液晶表示パネルステージ３の貼付方向の移動に伴って貼付方向に移動するように構成されている。
【００２７】
偏光板ステージ４には、当接板４ｄが設けられており、基台２には、当接板４ｄと矢印Ａ方向に対向する位置にストッパー部２ａが設けられている。また、偏光板ステージ４は、液晶表示パネルステージに対して付勢手段４ｅによって矢印Ａ方向に向かって付勢されている。
【００２８】
次に、図１〜図６を参照して、本発明の第１実施形態による貼付装置１の貼付動作を説明する。
【００２９】
貼付作業を開始する時点においては、図１に示すように、液晶表示パネルステージ３は、矢印Ｂ方向側に位置しており、液晶表示パネルステージ３および偏光板ステージ４は、押圧ローラー５から貼付方向に離間した位置に配置されている。この状態で、作業者によって液晶表示パネルステージ３に液晶表示パネル１００が装着されるとともに、偏光板ステージ４に偏光板２００が装着される。この時、偏光板２００は、偏光板２００の先端部が偏光板保持部材４ｃの先端部よりも所定の長さ（たとえば、約５ｍｍ）だけ突出した状態で偏光板保持部材４ｃに保持される。この偏光板保持部材４ｃの先端部よりも突出する長さは、少なくとも後述する貼付開始位置Ｔ１から初期貼付位置Ｔ２までの長さよりも長い。なお、偏光板２００および液晶表示パネル１００の少なくともいずれか一方には接着剤（図示せず）が塗布されている。
【００３０】
次に、この状態で貼付動作が開始される。すなわち、貼付制御部３ｄによりアクチュエーター３ｅが駆動されることにより、液晶表示パネルステージ３および偏光板ステージ４の矢印Ａ方向への移動が開始される。これにより、押圧ローラー５は、偏光板２００の貼付開始側の先端部（矢印Ａ方向側の端部）に相対的に近づいていく。
【００３１】
図２に示すように、液晶表示パネルステージ３の上面３ａの先端部が押圧ローラー５の位置まで到達すると、傾斜面３ｃが押圧ローラー５に当接する。そして、さらに液晶表示パネルステージ３が矢印Ａ方向に移動されるのに従って、押圧ローラー５は、傾斜面３ｃに沿って高さ位置を変化させながら、かつ回転しながら、液晶表示パネルステージ３の傾斜面３ｃおよび上面３ａを押圧した状態で液晶表示パネルステージ３に対して相対的に移動する。
【００３２】
図３に示すように、液晶表示パネルステージ３および偏光板ステージ４がさらに矢印Ａ方向に移動されると、偏光板２００の貼付開始側の先端部（貼付開始位置Ｔ１）が押圧ローラー５の位置まで到達する。この時、押圧ローラー５は、下方に押圧した状態を保ったまま、偏光板２００の貼付開始側の先端部の手前側から偏光板２００の貼付開始側の先端部に接触する。この時点で、押圧ローラー５が偏光板２００を液晶表示パネル１００に対して押圧し始める。
【００３３】
液晶表示パネルステージ３および偏光板ステージ４がさらに矢印Ａ方向に移動されると、図４に示すように、偏光板ステージ４の当接板４ｄが基台２に設けられたストッパー部２ａに当接することにより、偏光板ステージ４の矢印Ａ方向への移動が停止される。この時、図４に示すように、偏光板２００は、貼付開始側の先端部から所定の幅分（たとえば、約３ｍｍ）だけ離れた初期貼付位置Ｔ２まで液晶表示パネル１００に貼り付けられている。このように、偏光板２００の貼付開始側の先端部（貼付開始位置Ｔ１）から初期貼付位置Ｔ２までの貼付は、液晶表示パネルステージ３と偏光板ステージ４との位置関係を保ちながら行われる。これにより、偏光板２００と液晶表示パネル１００との間に横方向の力が加わらない状態で貼付を行うことができるので、偏光板２００の先端部から貼付開始位置Ｔ１までの貼付の初期段階で偏光板２００と液晶表示パネル１００との位置が貼付動作中にずれることが抑制される。なお、初期貼付位置Ｔ２は、本発明の「第１貼付位置」の一例である。
【００３４】
この後、貼付制御部３ｄによりアクチュエーター３ｅが駆動されることによって液晶表示パネルステージ３がさらに矢印Ａ方向に移動されると、図５に示すように、偏光板ステージ４は当接板４ｄがストッパー部２ａに当接した位置で停止したまま、液晶表示パネルステージ３のみが矢印Ａ方向に移動される。したがって、初期貼付位置Ｔ２まで貼付が行われた時点以降は、初期貼付位置Ｔ２まで貼付が行われた時点での偏光板２００と押圧ローラー５との位置関係が保たれながら（押圧ローラー５に対する偏光板ステージ４の位置が固定されながら）、液晶表示パネルステージ３のみが矢印Ａ方向に移動されて貼付が行われる。
【００３５】
ここで、初期貼付位置Ｔ２まで貼付が行われた時点以降は、偏光板ステージ４は停止している一方、液晶表示パネルステージ３は移動するので、偏光板ステージ４と液晶表示パネルステージ３との位置関係が変化する。このため、偏光板２００と液晶表示パネル１００との間に横方向の力が偏光板２００と液晶表示パネル１００との位置ずれを起こすように働く。第１実施形態では、偏光板２００の端部（貼付開始位置Ｔ１）から初期貼付位置Ｔ２までの所定の幅分（たとえば、約３ｍｍ）が位置ずれなく液晶表示パネル１００に貼付されているので、偏光板２００の端部から初期貼付位置Ｔ２までの領域の接着力により、初期貼付位置Ｔ２以降の貼付の際の位置ずれの発生が抑制される。
【００３６】
この後、図６に示すように、押圧ローラー５が偏光板２００の貼付開始側と反対側の後端部（貼付終了位置Ｔ３）まで到達すると、偏光板２００の全面が液晶表示パネル１００に貼付される。押圧ローラー５が貼付終了位置Ｔ３を超える位置に位置した状態で、貼付動作が終了する。なお、貼付終了位置Ｔ３は、本発明の「第２貼付位置」の一例である。
【００３７】
第１実施形態では、上記のように、液晶表示パネルステージ３および偏光板ステージ４を、押圧ローラー５が偏光板２００の貼付開始側の先端部から離間した位置から偏光板２００の貼付開始側の先端部に近づく方向に移動させることによって、偏光板２００の貼付開始側の先端部の手前側から偏光板２００の貼付開始側の先端部に押圧ローラー５を移動させて端部に押圧ローラー５を接触させて押圧を開始している。このように構成することによって、確実に偏光板２００の貼付開始側の先端部から押圧ローラー５によって押圧して貼付を行うことができるので、貼付開始側の先端部の近傍に気泡が混入したまま残ってしまうことを抑制することができる。
【００３８】
また、第１実施形態では、上記のように、液晶表示パネルステージ３および偏光板ステージ４を、液晶表示パネルステージ３と偏光板ステージ４との位置関係を保ちながら、押圧ローラー５が偏光板２００の貼付開始側の先端部に近づく方向に移動させることによって、偏光板２００の貼付開始側の先端部から少なくとも端部を越える初期貼付位置Ｔ２まで押圧ローラー５による押圧を行っている。このように構成することによって、偏光板２００の貼付開始側の先端部から初期貼付位置Ｔ２までは液晶表示パネルステージ３と偏光板ステージ４との位置関係を保ちながら貼付が行われるので、偏光板２００と液晶表示パネル１００との間に横方向の力が加わらない状態で貼付を行うことができる。これにより、偏光板２００の先端部から貼付開始位置Ｔ１までの貼付の初期段階で偏光板２００と液晶表示パネル１００との位置が貼付動作中にずれることを抑制することができるので、液晶表示パネル１００と偏光板２００との位置がずれた状態で貼り付けられることを抑制することができる。
【００３９】
また、第１実施形態では、上記のように、偏光板２００を、少なくとも先端部から初期貼付位置Ｔ２までの部分が偏光板ステージ４から突出した状態で配置し、偏光板ステージ４から突出された偏光板２００の部分と押圧ローラー５とを互いに近づく方向に相対的に移動させることによって、偏光板２００の先端部から初期貼付位置Ｔ２までの貼付を行なっている。このように構成することによって、偏光板ステージ４から突出した部分については液晶表示パネルステージ３と偏光板ステージ４との位置関係を保ちながらでも貼付を行うことができるので、先端部から初期貼付位置Ｔ２までの部分を液晶表示パネルステージ３と偏光板ステージ４との位置関係を保ちながら容易に貼付することができる。これにより、容易に、先端部から初期貼付位置Ｔ２まで偏光板２００と液晶表示パネル１００との間に横方向の力が加わらない状態で貼付を行うことができる。
【００４０】
また、第１実施形態では、上記のように、偏光板２００の貼付開始側の先端部（貼付開始位置Ｔ１）から初期貼付位置Ｔ２まで貼り付けられた後、押圧ローラー５に対する偏光板２００の位置を固定した状態で、液晶表示パネルステージ３を貼付を行う方向に移動させることによって、初期貼付位置Ｔ２から貼付終了位置Ｔ３まで押圧ローラー５によって押圧を行っている。このように偏光板２００が貼付開始側の先端部から初期貼付位置Ｔ２まで貼付された後に、初期貼付位置Ｔ２から貼付終了位置Ｔ３まで液晶表示パネルステージ３と偏光板ステージ４とをずらしながら貼付を行った場合に、液晶表示パネルステージ３と偏光板ステージ４とをずらしながら貼付を行うことに起因して偏光板２００と液晶表示パネル１００との間に横方向の力が加わった場合にも、偏光板２００の貼付開始側の先端部から初期貼付位置Ｔ２までが偏光板２００と液晶表示パネル１００との位置ずれを起こすことなく十分な接着力によって貼り付けられているので、偏光板２００と液晶表示パネル１００との位置ずれを起こすことなく貼り付けを行うことができる。
【００４１】
また、第１実施形態では、上記のように、偏光板ステージ４を液晶表示パネルステージ３に支持させるとともに、アクチュエーター３ｅを用いて液晶表示パネルステージ３を押圧ローラー５に近づく方向に移動させている。このように構成することによって、偏光板ステージ４が液晶表示パネルステージ３に支持されているので、液晶表示パネルステージ３をアクチュエーター３ｅによって移動させることによって、偏光板ステージ４も液晶表示パネルステージ３と同時に移動させることができる。
【００４２】
また、第１実施形態では、上記のように、偏光板ステージ４を、液晶表示パネルステージ３に対して移動可能で、かつ、液晶表示パネルステージ３に対して付勢された状態で、液晶表示パネルステージ３に支持させている。このように構成することによって、液晶表示パネルステージ３に対して偏光板ステージ４を移動させることができるので、初期貼付位置Ｔ２から貼付終了位置Ｔ３までの貼付を行う際に、偏光板ステージ４と液晶表示パネルステージ３とを別個に移動させることができる。また、偏光板ステージ４を液晶表示パネルステージ３に対して付勢した状態で液晶表示パネルステージ３に支持させることによって、偏光板ステージ４が液晶表示パネルステージ３に対して容易に移動しないように固定することができる。これにより、初期貼付位置Ｔ２までの貼付を行う際に偏光板ステージ４と液晶表示パネルステージ３とを位置関係を保ちながら移動させる際に、偏光板ステージ４と液晶表示パネルステージ３との位置関係がずれることを抑制することができる。
【００４３】
また、第１実施形態では、上記のように、偏光板ステージ４がストッパー部２ａに当接して移動が停止された後、液晶表示パネルステージ３を、さらに貼付を継続する方向に移動するように構成している。このように構成することによって、偏光板２００の貼付開始側の先端部（貼付開始位置Ｔ１）から初期貼付位置Ｔ２までの貼り付けを行う際には、液晶表示パネルステージ３と偏光板ステージ４との位置関係を保ちながら移動させ、初期貼付位置Ｔ２から貼付終了位置Ｔ３までの貼り付けを行う際には、液晶表示パネルステージ３のみを移動させるという動作を容易に行うことができる。
【００４４】
（第２実施形態）
次に、図７〜図９を参照して、本発明の第２実施形態について説明する。この第２実施形態では、上記第１実施形態と異なり、押圧ローラー５を移動させて貼付を開始する例について説明する。
【００４５】
図７に示すように、第２実施形態による貼付装置１ａでは、液晶表示パネルステージ３が基台２に固定的に設置され、押圧ローラー５および偏光板ステージ４を基台２に対して貼付方向の前後方向（矢印Ａ方向および矢印Ｂ方向）に移動可能に設置されている。押圧ローラー５は、貼付制御部１３ｄによって駆動制御されるアクチュエーター３ｆによって貼付方向に移動されるように構成されている。また、押圧ローラー５が矢印Ｂ方向に移動した際に、所定の位置で偏光板ステージ４と係合することにより、押圧ローラー５と偏光板ステージ４とが一体的に矢印Ｂ方向に移動するように構成されている。
【００４６】
第２実施形態による貼付装置１ａの貼付動作としては、図７に示すように、液晶表示パネルステージ３および偏光板ステージ４が押圧ローラー５と離間した状態から、貼付制御部１３ｄによりアクチュエーター３ｆが駆動されることによって、押圧ローラー５が貼付開始側の先端部に近づくように矢印Ｂ方向に移動される。図８に示すように、押圧ローラー５を貼付開始側の先端部に近づくように矢印Ｂ方向に移動させて貼付開始側の先端部（貼付開始位置Ｔ１）から初期貼付位置Ｔ２まで貼付を行う。この初期貼付位置Ｔ２まで貼付を行った時点で、押圧ローラー５と偏光板ステージ４とが図示しない係合手段により係合する。その後、さらに押圧ローラー５を矢印Ｂ方向に移動させると、押圧ローラー５と偏光板ステージ４とが係合していることにより、図９に示すように、押圧ローラー５と偏光板ステージ４との位置関係を保ちながら（押圧ローラー５に対する偏光板ステージ４の位置が固定されながら）一体的に矢印Ｂ方向に移動する。そして、初期貼付位置Ｔ２から貼付終了位置Ｔ３まで貼付が行われる。
【００４７】
第２実施形態の効果は、上記第１実施形態と同様である。
【００４８】
（第３実施形態）
次に、図１０〜図１７を参照して、本発明の第３実施形態について説明する。この第３実施形態では、上記第１実施形態による貼付装置１の構造をより具体化した例について説明する。まず、図１０〜図１２を参照して、本発明の第３実施形態による貼付装置１０１の構造について説明する。
【００４９】
図１０〜図１２に示すように、貼付装置１０１は、概略的には、上述した第１実施形態の貼付装置１と同様、基台２０と、基台２０に対して液晶表示パネル１００に偏光板２００が貼り付けられていく方向（貼付方向）の前後方向（矢印Ａ方向および矢印Ｂ方向）に移動可能に基台２０に支持され、液晶表示パネル１００を保持する液晶表示パネルステージ３０と、液晶表示パネルステージ３０に対して貼付方向の前後方向に移動可能に液晶表示パネルステージ３０に支持され、偏光板２００を保持する偏光板ステージ４０と、基台２０に貼付方向の移動に関して固定的に設置され、液晶表示パネルステージ３０に保持された液晶表示パネル１００に対して偏光板２００を押圧する押圧ローラー５０とを備えている。なお、液晶表示パネルステージ３０および偏光板ステージ４０は、それぞれ、本発明の「表示パネル保持部」および「シート保持部」の一例である。
【００５０】
液晶表示パネルステージ３０は、直動ガイド６０を介して基台２０に取り付けられることにより、基台２０に対して貼付方向に移動可能に構成されている。直動ガイド６０は、所定の間隔を隔てて配置され、貼付方向に延びるように基台２０の上面２０ａ上に固定された２本のスライドレール６０ａと、液晶表示パネルステージ３０の平板状の本体部３１の下面３１ａに固定され、スライドレール６０ａ上を移動する４つのスライダー６０ｂとからなる。また、液晶表示パネルステージ３０の本体部３１の上面３１ｂ上には、液晶表示パネル１００を保持する液晶表示パネル保持部３２が設けられている。液晶表示パネル保持部３２の上面３２ａには、液晶表示パネル１００を保持するための凹部３２ｂが形成されている。
【００５１】
図１１に示すように、凹部３２ｂは、平面的に見てＬ字形状に形成されており、互いに直交する２辺からなる２つの当接部３２ｃおよび３２ｄを有している。この２つの当接部３２ｃおよび３２ｄと略矩形状の液晶表示パネル１００の２辺とを当接させることにより、液晶表示パネル保持部３２における液晶表示パネル１００の位置決めを行うことが可能である。液晶表示パネル保持部３２には、液晶表示パネル１００の真空吸着を行うための吸着部３３が設けられており、凹部３２ｂに吸着穴３３ａが形成されている。凹部３２ｂに配置された液晶表示パネル１００は、吸着穴３３ａから真空吸着されることにより、当接部３２ｃおよび３２ｄによって位置決めされた状態で固定されるように構成されている。液晶表示パネル保持部３２の上面３２ａの矢印Ａ方向側の端部には、矢印Ａ方向に向かうに従って低くなるように傾斜面３４が形成されている。
【００５２】
液晶表示パネルステージ３０は、エアシリンダー７０の駆動力によって基台２０に対して貼付方向に移動するように構成されている。具体的には、基台２０の下面２０ｂにエアシリンダー７０が固定されており、エアシリンダー７０内のピストン（図示せず）の移動に伴って移動するロッド７０ａに固定された接続部材７０ｂが液晶表示パネルステージ３０の本体部３１の下面３１ａに固定されている。接続部材７０ｂは、基台２０に設けられた開口部２０ｃを介して基台２０の下面２０ｂ側のエアシリンダー７０と上面２０ａ側の液晶表示パネルステージ３０とを固定している。なお、エアシリンダー７０は、本発明の「アクチュエーター」の一例である。
【００５３】
偏光板ステージ４０は、直動ガイド８０を介して液晶表示パネルステージ３０の本体部３１に取り付けられることにより、液晶表示パネルステージ３０に対して貼付方向に移動可能に構成されている。直動ガイド８０は、所定の間隔を隔てて配置され、貼付方向に延びるように液晶表示パネルステージ３０の本体部３１の上面３１ｂ上に固定された２本のスライドレール８０ａと、偏光板ステージ４０の平板状の本体部４１の下面４１ａに固定され、スライドレール８０ａ上を移動する４つのスライダー８０ｂとからなる。
【００５４】
偏光板ステージ４０は、液晶表示パネルステージ３０に対して矢印Ａ方向側に付勢されている。具体的には、偏光板ステージ４０の本体部４１の上面４１ｂ上にエアシリンダー９０が固定されており、エアシリンダー９０内のピストン（図示せず）の移動に伴って移動するロッド９０ａに固定された接続部材９０ｂが液晶表示パネルステージ３０の本体部３１の矢印Ｂ方向側の端部に固定されている。なお、エアシリンダー９０による付勢力は、エアシリンダー７０による駆動力よりも小さい。また、図１０に示すように、液晶表示パネルステージ３０の本体部３１の上面３１ｂには、上方に突出する当接部３１ｃが設けられているとともに、偏光板ステージ４０の本体部４１の下面４１ａには、下方に突出する当接部４１ｃが設けられている。液晶表示パネルステージ３０に対して矢印Ａ方向側に付勢された偏光板ステージ４０は、当接部３１ｃと当接部４１ｃとが当接することにより、液晶表示パネルステージ３０に対して所定の位置で留まるように構成されている。
【００５５】
偏光板ステージ４０の本体部４１の上面４１ｂ上には、偏光板２００を保持する偏光板保持部４２が設けられている。偏光板保持部４２は、所定の間隔を隔てて配置された一対の支持柱４２ａと、一対の支持柱４２ａに回動可能に支持される回動軸４２ｂと、回動軸４２ｂに固定された偏光板保持部材４２ｃとを含んでいる。偏光板保持部材４２ｃの先端部には、偏光板２００を真空吸着して保持する吸着部４２ｄが設けられている。回動軸４２ｂは、アクチュエーター４３によって矢印Ｃ方向および矢印Ｄ方向に回動することが可能である。回動軸４２ｂが矢印Ｃ方向および矢印Ｄ方向に回動されることにより、偏光板保持部材４２ｃを偏光板２００をセットするセット位置Ｐおよび貼付を行うための貼付位置Ｑに位置させることが可能である。セット位置Ｐにおいて、作業者は偏光板２００のセット（偏光板２００を吸着部４２ｄに吸着させて保持させる）を行うことが可能である。貼付位置Ｑにおいて、吸着部４２ｄに吸着された偏光板２００が押圧ローラー５０により押圧可能な位置に位置するので、貼付動作を行うことが可能である。
【００５６】
また、図１１および図１２に示すように、偏光板ステージ４０には、本体部４１の下面４１ａから下方に突出する当接板４１ｄが設けられている。当接板４１ｄは、液晶表示パネルステージ３０の本体部３１に設けられた開口部３１ｄを介して基台２０の上面２０ａの近傍まで下方に突出している。基台２０の上面２０ａには、当接板４１ｄと貼付方向において対向するように、ストッパー部２１が設けられている。ストッパー部２１は、貼付動作中に偏光板ステージ４０が所定の位置に位置した時点（後述する初期貼付位置Ｔ２に押圧ローラー５０が位置する時点）で当接板４１ｄと当接することにより、偏光板ステージ４０の矢印Ａ方向への移動を停止させるために設けられている。ストッパー部２１は、ダンパー機能を有するショックアブソーバー２１ａとストッパー２１ｂとからなる。ショックアブソーバー２１ａの先端は、ストッパー２１ｂの先端よりも所定の幅Ｈ（図１１参照）だけ突出している。これにより、偏光板ステージ４０が矢印Ａ方向に移動している際に、先にショックアブソーバー２１ａが当接板４１ｄと当接することによりストッパー２１ｂと当接板４１ｄとが接触する際の衝撃を緩和するように構成されている。
【００５７】
押圧ローラー５０は、基台２０の上方に配置されており、貼付動作を行わない待機位置Ｒと、貼付動作を行う貼付位置Ｓとに上下方向に移動可能に構成されている。具体的には、基台２０の矢印Ａ方向側の端部に支持柱５１が固定されており、支持柱５１に押圧ローラー５０の上下方向の移動を行うエアシリンダー５２が支持されている。エアシリンダー５２内のピストン（図示せず）の移動に伴って移動するロッド５２ａに、押圧ローラー５０を自由回転可能に支持するローラー支持部材５３が固定されている。これにより、エアシリンダー５２を駆動することによって押圧ローラー５０を上下方向に移動させることが可能である。
【００５８】
また、図１０に示すように、エアシリンダー７０、９０および５２は、それぞれ、貼付制御部１０によって駆動される。具体的には、エアシリンダー７０、９０および５２のそれぞれに、所定の圧力を供給する空気源７０ｃ、９０ｃおよび５２ｂが貼付制御部１０によって駆動される電磁弁７０ｄ、９０ｄおよび５２ｃを介して接続されている。貼付制御部１０によって電磁弁７０ｄ、９０ｄおよび５２ｃの開度が制御されることにより、エアシリンダー７０、９０および５２の空気圧を調節してエアシリンダー７０、９０および５２を駆動している。
【００５９】
次に、図３、図４、図６および図１０〜図１７を参照して、本発明の第３実施形態による貼付装置１０１の貼付動作を説明する。
【００６０】
貼付作業を開始する時点においては、押圧ローラー５０は、待機位置Ｒ（図１０および図１２参照）に位置している。また、液晶表示パネルステージ３０は、矢印Ｂ方向側に位置しており、液晶表示パネルステージ３０および偏光板ステージ４０は、押圧ローラー５０から貼付方向に離間した位置に配置されている。この状態で、作業者によって液晶表示パネルステージ３０の液晶表示パネル保持部３２に液晶表示パネル１００が装着されるとともに、偏光板ステージ４０の偏光板保持部４２に偏光板２００が装着される。すなわち、液晶表示パネル保持部３２の凹部３２ｂの当接部３２ｃおよび３２ｄ（図１１参照）に液晶表示パネル１００の２辺を当接させて位置決めをした状態で吸着部３３により吸着穴３３ａを介して真空吸引を行う。これにより、液晶表示パネル１００が液晶表示パネル保持部３２に保持される。また、偏光板保持部４２の偏光板保持部材４２ｃをセット位置Ｐに位置させた状態で、偏光板２００を吸着部４２ｄに真空吸着させて保持させる。この時、偏光板２００は、偏光板２００の先端部が偏光板保持部材４２ｃの先端部よりも所定の長さ（たとえば、約５ｍｍ）だけ突出した状態で偏光板保持部４２に保持される。
【００６１】
次に、図１３に示すように、アクチュエーター４３が駆動されることにより、偏光板保持部材４２ｃがセット位置Ｐから貼付位置Ｑに移動される。これにより、偏光板保持部材４２ｃに保持された偏光板２００が液晶表示パネル保持部３２に保持された液晶表示パネル１００に対向するように配置されるとともに、偏光板保持部材４２ｃに保持された偏光板２００の先端部が液晶表示パネル保持部３２に保持された液晶表示パネル１００の上面に配置される。また、エアシリンダー５２が駆動されることにより、押圧ローラー５０が待機位置Ｒから下方に貼付位置Ｓまで移動される。
【００６２】
この状態で貼付動作が開始される。すなわち、貼付制御部１０によってエアシリンダー７０が駆動されることにより、液晶表示パネルステージ３０および偏光板ステージ４０の矢印Ａ方向への移動が開始される。これにより、押圧ローラー５０は、偏光板２００の貼付開始側の先端部（矢印Ａ方向側の端部）に近づいていく。
【００６３】
液晶表示パネルステージ３０および偏光板ステージ４０がさらに矢印Ａ方向に移動されると、偏光板２００の貼付開始側の先端部（貼付開始位置Ｔ１）（図３参照）が押圧ローラー５０の位置まで到達する。この時、押圧ローラー５０は、下方に押圧した状態を保ったまま、偏光板２００の貼付開始側の先端部の手前側から偏光板２００の貼付開始側の先端部に接触する。この時点で、押圧ローラー５０が偏光板２００を液晶表示パネル１００に対して押圧し始める。
【００６４】
液晶表示パネルステージ３０および偏光板ステージ４０がさらに矢印Ａ方向に移動されると、図１４および図１５に示すように、偏光板ステージ４０の当接板４１ｄが基台２０に設けられたストッパー部２１に当接することにより、偏光板ステージ４０の矢印Ａ方向への移動が停止される。この時、偏光板２００は、貼付開始側の先端部から所定の幅分（たとえば、約３ｍｍ）だけ離れた初期貼付位置Ｔ２（図４参照）まで液晶表示パネル１００に貼り付けられている。このように、偏光板２００の貼付開始側の先端部（貼付開始位置Ｔ１）から初期貼付位置Ｔ２までの貼付は、液晶表示パネルステージ３０と偏光板ステージ４０との位置関係を保ちながら行われる。
【００６５】
この後、エアシリンダー７０によって液晶表示パネルステージ３０がさらに矢印Ａ方向に移動されると、図１６および図１７に示すように、偏光板ステージ４０は当接板４１ｄがストッパー部２１に当接した位置で停止したまま、液晶表示パネルステージ３０のみが矢印Ａ方向に移動される。この時、エアシリンダー９０による付勢力がエアシリンダー７０による駆動力よりも小さいので、エアシリンダー７０による駆動力がエアシリンダー９０による付勢力に打ち勝って液晶表示パネルステージ３０が移動される。したがって、初期貼付位置Ｔ２まで貼付が行われた時点以降は、初期貼付位置Ｔ２まで貼付が行われた時点での偏光板２００と押圧ローラー５０との位置関係が保たれながら、液晶表示パネルステージ３０のみが矢印Ａ方向に移動されて貼付が行われる。
【００６６】
この後、押圧ローラー５０が偏光板２００の貼付開始側と反対側の端部（貼付終了位置Ｔ３）（図６参照）まで到達すると、偏光板２００の全面が液晶表示パネル１００に貼付される。押圧ローラー５０が貼付終了位置Ｔ３を超える位置に位置した状態（図１６および図１７参照）で、貼付動作が終了する。
【００６７】
第３実施形態では、上記のように、押圧ローラー５０を上下方向に移動可能に構成することによって、貼付動作を行わない時は押圧ローラー５０を上方に移動させて作業者の作業スペースを広くすることができる。
【００６８】
また、第３実施形態では、上記のように、エアシリンダー９０によって偏光板ステージ４０を液晶表示パネルステージ３０に対して矢印Ａ方向に付勢することによって、簡易な構成によって偏光板ステージ４０を液晶表示パネルステージ３０に対して矢印Ａ方向に付勢することができる。
【００６９】
第３実施形態のその他の効果は、上記第１実施形態と同様である。
【００７０】
なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。
【００７１】
たとえば、上記第３実施形態では、液晶表示パネルステージ３０を移動させるためのアクチュエーターとしてエアシリンダー９０を用いた例を示したが、本発明はこれに限らず、モータなどの他のアクチュエーターを用いてもよい。
【００７２】
また、上記第１〜第３実施形態では、液晶表示パネル１００に偏光板２００を貼付する例について説明したが、本発明はこれに限らず、液晶表示パネル１００に本発明の「シート部材」の一例としての位相差板を貼付してもよい。また、本発明の「表示パネル」の一例としての有機ＥＬパネルに「シート部材」を貼付してもよい。
【００７３】
また、上記第３実施形態では、エアシリンダー９０によって偏光板ステージ４０を液晶表示パネルステージ３０に対して付勢した例を示したが、本発明はこれに限らず、バネ部材を用いて付勢してもよい。
【００７４】
また、上記第３実施形態では、貼付動作の開始時点から押圧ローラー５０を貼付位置Ｓに位置させた例を示したが、本発明はこれに限らず、押圧ローラー５０を貼付位置Ｓに位置させるのは偏光板２００の貼付開始側の先端部（貼付開始位置Ｔ１）の手前側であればどの位置でもよい。
【００７５】
また、上記第１〜第３実施形態では、液晶表示パネル１００の上方に偏光板２００を配置した状態で、偏光板２００の上方から押圧ローラーによって偏光板２００を液晶表示パネル１００に対して押圧して貼付を行う例を示したが、本発明はこれに限らず、液晶表示パネル１００の下方に偏光板２００を配置した状態で、押圧ローラーによって下方から偏光板２００を液晶表示パネル１００に対して押圧してもよい。
【符号の説明】
【００７６】
１ 貼付装置 １ａ 貼付装置 ２ａ ストッパー部 ３ 液晶表示パネルステージ（表示パネル保持部） ３ｄ 貼付制御部 ３ｅ アクチュエーター ４ 偏光板ステージ（シート保持部） ５ 押圧ローラー １０ 貼付制御部 １３ｄ 貼付制御部 ２１ ストッパー部 ２１ａ ショックアブソーバー（ダンパー機能） ３０ 液晶表示パネルステージ（表示パネル保持部） ４０ 偏光板ステージ（シート保持部） ５０ 押圧ローラー ７０ エアシリンダー（アクチュエーター） １００ 液晶表示パネル（表示パネル） １０１ 貼付装置 ２００ 偏光板（シート部材）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、貼付装置および電気光学装置の製造方法に関し、特に、表示パネル保持部に保持された表示パネルに対してシート部材を押圧する押圧ローラーを備えた貼付装置および電気光学装置の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、表示パネル保持部に保持された表示パネル（液晶表示パネル）に対してシート部材（偏光板）を押圧する押圧ローラーを備えた貼付装置が知られている（たとえば、特許文献１参照）。
【０００３】
上記特許文献１に記載の貼付装置は、表示パネル（液晶表示パネル）を保持する表示パネル保持部と、シート部材（偏光板）を保持するシート保持部と、表示パネル保持部に保持された表示パネルに対してシート部材を押圧する押圧ローラーとを備えている。表示パネル保持部および押圧ローラーは、基台に対して貼付を行う方向に移動可能に構成されている。シート保持部は、基台に固定的に設置されている。上記特許文献１では、表示パネルとシート部材とを対向するように配置した状態でシート部材の貼付開始側の先端部の上方に押圧ローラーを配置し、そのまま押圧ローラーを下方に移動することによって、押圧ローラーによってシート部材の貼付開始側の先端部と表示パネルとを押圧する。そして、押圧ローラーによる押圧を継続したまま所定の距離だけ押圧ローラーを移動させることにより、初期貼付領域を形成する。この後、押圧ローラーの移動を停止させるとともに、押圧を継続したまま表示パネル保持部を移動させることにより、シート部材と表示パネルとの初期貼付領域の残りの部分の貼付を行う。上記特許文献１では、押圧ローラーによって押圧しながらシート部材と表示パネルとを貼り付けることによって、シート部材と表示パネルとの間に混入した気泡が押し出されるので、シート部材と表示パネルとの間に気泡が残留することが抑制される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−２２０２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献１に記載の貼付装置では、シート部材の貼付開始側の先端部の上方から押圧ローラーによって押圧した後に、押圧ローラーおよび表示パネル保持部を移動させて貼付動作を開始している。しかしながら、シート部材の貼付開始側の先端部に押圧ローラーを正確に位置させることは困難であるため、シート部材の貼付開始側の先端部と押圧ローラーの押圧開始位置とがずれる場合がある。この場合には、シート部材の貼付開始側の先端部から押圧ローラーによる押圧開始位置までの、シート部材の貼付開始側の先端部の近傍の領域は、押圧ローラーによる押圧が行われないため、その領域に気泡が混入したまま残ってしまうという問題点がある。
【０００６】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、この発明の１つの目的は、気泡が混入したまま残ってしまうことを抑制することが可能な貼付装置および電気光学装置の製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段および発明の効果】
【０００７】
上記目的を達成するために、この発明の第１の局面による貼付装置は、表示パネルを保持する表示パネル保持部と、表示パネル保持部に保持された表示パネルに対向するように配置可能であり、シート部材を保持するシート保持部と、表示パネル保持部に保持された表示パネルに対してシート部材を押圧する押圧ローラーと、表示パネル保持部およびシート保持部と、押圧ローラーとの少なくとも一方を、押圧ローラーがシート部材の貼付開始側の先端部から離間した位置からシート部材の貼付開始側の先端部に近づく方向に相対的に移動させることによって、シート部材の貼付開始側の先端部の手前側からシート部材の貼付開始側の先端部に押圧ローラーを接触させて押圧を開始するように制御する貼付制御部とを備える。
【０００８】
この第１の局面による貼付装置では、上記のように、表示パネル保持部およびシート保持部と、押圧ローラーとの少なくとも一方を、押圧ローラーがシート部材の貼付開始側の先端部から離間した位置からシート部材の貼付開始側の先端部に近づく方向に相対的に移動させることによって、シート部材の貼付開始側の先端部の手前側からシート部材の貼付開始側の先端部に押圧ローラーを移動させて先端部に押圧ローラーを接触させて押圧を開始する貼付制御部を設ける。これにより、確実にシート部材の貼付開始側の先端部から押圧ローラーによって押圧して貼付を行うことができるので、貼付開始側の先端部の近傍に気泡が混入したまま残ってしまうことを抑制することができる。
【０００９】
上記第１の局面による貼付装置において、好ましくは、貼付制御部は、シート部材の貼付開始側の先端部が押圧ローラーにより押圧された状態から、表示パネル保持部とシート保持部との位置関係を保ちながら、表示パネル保持部およびシート保持部と、押圧ローラーとの少なくとも一方を、相対的に移動させることによって、シート部材の貼付開始側の先端部から所定の長さ分貼付される第１貼付位置まで押圧ローラーによる押圧を行うように構成されている。このように構成すれば、シート部材の貼付開始側の先端部から第１貼付位置までは表示パネル保持部とシート保持部との位置関係を保ちながら貼付が行われるので、シート部材と表示パネルとの間に横方向の力が加わらない状態で貼付を行うことができる。これにより、シート部材の先端部から第１貼付位置までの貼付の初期段階でシート部材と表示パネルとの位置が貼付動作中にずれることを抑制することができるので、表示パネルとシート部材との位置がずれた状態で貼り付けられることを抑制することができる。
【００１０】
この場合、好ましくは、シート部材は、少なくとも先端部から第１貼付位置までの部分がシート保持部から突出した状態で配置されており、貼付制御部により、シート保持部から突出されたシート部材の部分と押圧ローラーとを互いに近づく方向に相対的に移動させることによって、シート部材の先端部から第１貼付位置までの貼付が行われるように構成されている。このように構成すれば、シート保持部から突出した部分については表示パネル保持部とシート保持部との位置関係を保ちながらでも貼付を行うことができるので、先端部から第１貼付位置までの部分を表示パネル保持部とシート保持部との位置関係を保ちながら容易に貼付することができる。これにより、容易に、先端部から第１貼付位置までシート部材と表示パネルとの間に横方向の力が加わらない状態で貼付を行うことができる。
【００１１】
上記表示パネル保持部とシート保持部との位置関係を保ちながら、シート部材の貼付開始側の先端部から第１貼付位置まで押圧を行う構成において、好ましくは、貼付制御部は、シート部材が貼付開始側の先端部から第１貼付位置まで貼り付けられた後、押圧ローラーに対するシート保持部の位置を固定した状態で、押圧ローラーと、表示パネル保持部との少なくとも一方を相対的に移動させることによって、第１貼付位置から後端部からなる第２貼付位置まで押圧ローラーによって押圧を行うように構成されている。このようにシート部材が貼付開始側の先端部から第１貼付位置まで貼り付けられた後に、第１貼付位置から第２貼付位置（後端部）まで表示パネル保持部とシート保持部とをずらしながら貼付を行った場合に、シート部材と表示パネルとの間に横方向の力が加わった場合にも、シート部材の貼付開始側の先端部から第１貼付位置までがシート部材と表示パネルとの位置ずれを起こすことなく十分な接着力によって貼り付けられているので、シート部材と表示パネルとの位置ずれを起こすことなく貼り付けを行うことができる。
【００１２】
上記押圧ローラーとシート部材との位置関係を保ちながら第１貼付位置から所定の第２貼付位置まで押圧ローラーによって押圧を行う構成において、好ましくは、表示パネル保持部およびシート保持部は、押圧ローラーに近づく方向に移動可能に構成されており、貼付制御部は、表示パネル保持部およびシート保持部を押圧ローラーに近づく第１方向に移動させることによって、シート部材の貼付開始側の先端部の手前側からシート部材の貼付開始側の先端部に押圧ローラーを接触させて押圧を開始するように構成されている。このように構成すれば、表示パネル保持部およびシート部材を押圧ローラーに近づく方向に移動させることによって、容易かつ確実にシート部材の貼付開始側の先端部の手前側からシート部材の先端部の押圧を開始することができる。
【００１３】
上記表示パネル保持部およびシート保持部を移動させることによってシート部材の貼付開始側の先端部に押圧ローラーを接触させて押圧を開始する構成において、好ましくは、貼付制御部により駆動制御され、第１方向に移動させるアクチュエーターをさらに備え、シート保持部は、表示パネル保持部に支持されている。このように構成すれば、シート保持部が表示パネル保持部に支持されているので、表示パネル保持部をアクチュエーターによって移動させることによって、シート保持部も表示パネル保持部と同時に移動させることができる。
【００１４】
この場合、好ましくは、シート保持部は、表示パネル保持部に対して移動可能で、かつ、表示パネル保持部に対して付勢可能な状態で、表示パネル保持部に支持されている。このように構成すれば、表示パネル保持部に対してシート保持部を移動させることができるので、第１貼付位置から第２貼付位置（後端部）までの貼付を行う際に、シート保持部と表示パネル保持部とを別個に移動させることができる。また、シート保持部を表示パネル保持部に対して付勢した状態で表示パネル保持部に支持させることによって、シート保持部が表示パネル保持部に対して容易に移動しないように固定することができる。これにより、シート部材の先端部から第１貼付位置までの貼付を行う際にシート保持部と表示パネル保持部とを位置関係を保ちながら移動させる際に、シート保持部と表示パネル保持部との位置関係がずれることを抑制することができる。
【００１５】
上記シート保持部が表示パネル保持部に支持された構成において、好ましくは、貼付制御部によりアクチュエーターを用いてシート保持部および表示パネル保持部を押圧ローラーに近づく方向に移動させる際に、押圧ローラーが第１貼付位置に位置した時点でシート保持部と当接してシート保持部の押圧ローラーに対する移動を停止させるストッパー部をさらに備え、貼付制御部は、シート保持部がストッパー部に当接して移動が停止された後、アクチュエーターを用いて表示パネル保持部を、さらに第１方向に移動させるように構成されている。このように構成すれば、シート部材の貼付開始側の先端部から第１貼付位置までの貼り付けを行う際には、表示パネル保持部とシート保持部との位置関係を保ちながら移動させ、第１貼付位置から第２貼付位置（後端部）までの貼り付けを行う際には、表示パネル保持部のみを移動させるという動作を容易に行うことができる。
【００１６】
この場合、好ましくは、貼付制御部は、シート保持部がストッパー部に当接して移動が停止されて押圧ローラーに対するシート保持部の位置が固定された状態で、表示パネル保持部を、さらに第１方向に移動させるように構成されている。このように構成すれば、ストッパー部により移動が停止されたシート保持部と固定的に設置された押圧ローラーとの位置関係を保ちながら、表示パネル保持部のみを移動させて第１貼付位置から第２貼付位置（後端部）までの貼付を行うことができる。
【００１７】
上記ストッパー部を備える構成において、好ましくは、ストッパー部は、ダンパー機能を有する。このように構成すれば、シート保持部がストッパー部に当接した際の衝撃を緩和することができる。
【００１８】
上記第１の局面による貼付装置において、好ましくは、表示パネルは、液晶表示パネルであり、シート部材は、偏光板である。このように構成すれば、偏光板を液晶表示パネルに貼り付ける際に、気泡が混入したまま残ることを抑制することができる。
【００１９】
この発明の第２の局面による電気光学装置の製造方法は、互いに対向するように配置された表示パネルおよびシート部材を、押圧ローラーに対して離間した位置に配置するステップと、表示パネルおよびシート部材と、押圧ローラーとの少なくとも一方を、押圧ローラーがシート部材の貼付開始側の先端部から離間した位置からシート部材の貼付開始側の先端部に近づく方向に相対的に移動させることによって、シート部材の貼付開始側の先端部の手前側からシート部材の貼付開始側の先端部に押圧ローラーを接触させて押圧を開始するステップとを備えている。
【００２０】
この第２の局面による電気光学装置の製造方法では、上記のように、表示パネルおよびシート部材と、押圧ローラーとの少なくとも一方を、押圧ローラーがシート部材の貼付開始側の先端部から離間した位置からシート部材の貼付開始側の先端部に近づく方向に相対的に移動させることによって、シート部材の貼付開始側の先端部の手前側からシート部材の貼付開始側の先端部に押圧ローラーを移動させて先端部に押圧ローラーを接触させて押圧を開始している。これにより、確実にシート部材の貼付開始側の先端部から押圧ローラーによって押圧して貼付を行うことができるので、貼付開始側の先端部の近傍に気泡が混入したまま残ってしまうことを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の第１実施形態による貼付装置の構造を説明するための模式的な側面図である。
【図２】本発明の第１実施形態による貼付装置の貼付動作（押圧ローラーが液晶表示パネルステージの傾斜面に位置する状態）を説明するための模式的な側面図である。
【図３】本発明の第１実施形態による貼付装置の貼付動作（押圧ローラーが貼付開始位置に位置する状態）を説明するための模式的な側面図である。
【図４】本発明の第１実施形態による貼付装置の貼付動作（押圧ローラーが初期貼付位置に位置する状態）を説明するための模式的な側面図である。
【図５】本発明の第１実施形態による貼付装置の貼付動作（押圧ローラーが初期貼付位置と貼付終了位置との間に位置する状態）を説明するための模式的な側面図である。
【図６】本発明の第１実施形態による貼付装置の貼付動作（押圧ローラーが貼付終了位置に位置する状態）を説明するための模式的な側面図である。
【図７】本発明の第２実施形態による貼付装置の構造を説明するための模式的な側面図である。
【図８】本発明の第２実施形態による貼付装置の貼付動作（押圧ローラーが初期貼付位置に位置する状態）を説明するための模式的な側面図である。
【図９】本発明の第２実施形態による貼付装置の貼付動作（押圧ローラーが初期貼付位置と貼付終了位置との間に位置する状態）を説明するための模式的な側面図である。
【図１０】本発明の第３実施形態による貼付装置を示す側面図である。
【図１１】本発明の第３実施形態による貼付装置を示す平面図である。
【図１２】本発明の第３実施形態による貼付装置を示す正面図である。
【図１３】本発明の第３実施形態による貼付装置の貼付動作（貼付動作開始時）を説明するための側面図である。
【図１４】本発明の第３実施形態による貼付装置の貼付動作（押圧ローラーが初期貼付位置に位置する状態）を説明するための側面図である。
【図１５】本発明の第３実施形態による貼付装置の貼付動作（押圧ローラーが初期貼付位置に位置する状態）を説明するための平面図である。
【図１６】本発明の第３実施形態による貼付装置の貼付動作（押圧ローラーが貼付終了位置を超えた位置に位置する状態）を説明するための側面図である。
【図１７】本発明の第３実施形態による貼付装置の貼付動作（押圧ローラーが貼付終了位置を超えた位置に位置する状態）を説明するための平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２３】
（第１実施形態）
まず、図１を参照して、本発明の第１実施形態による貼付装置の構造について説明する。
【００２４】
本発明の一実施形態による貼付装置１は、本発明の「電気光学装置」の一例としての液晶表示パネル１００に対して本発明の「シート部材」の一例としての偏光板２００を貼り付けるための装置である。図１に示すように、貼付装置１は、基台２と、液晶表示パネル１００を保持する液晶表示パネルステージ３と、偏光板２００を保持する偏光板ステージ４と、液晶表示パネルステージ３に保持された液晶表示パネル１００に対して偏光板２００を押圧する押圧ローラー５とを備えている。液晶表示パネルステージ３は、基台２に対して液晶表示パネル１００に偏光板２００が貼り付けられていく方向（貼付方向）の前後方向（矢印Ａ方向および矢印Ｂ方向）に移動可能に基台２に支持されている。偏光板ステージ４は、液晶表示パネルステージ３に対して貼付方向の前後方向に移動可能に液晶表示パネルステージ３に支持されている。押圧ローラー５は、基台２に貼付方向の移動に関して固定的に設置されている。液晶表示パネルステージ３および偏光板ステージ４は、それぞれ、本発明の「表示パネル保持部」および「シート保持部」の一例である。
【００２５】
液晶表示パネルステージ３の上面３ａには、液晶表示パネル１００を保持するための凹部３ｂが形成されている。また、液晶表示パネルステージ３の上面３ａの矢印Ａ方向の先端部には、Ａ方向に向かって基台２からの高さが小さくなる傾斜面３ｃが設けられている。この傾斜面３ｃは、押圧ローラー５を液晶表示パネルステージ３に滑らかに当接させるために設けられている。偏光板ステージ４は、支持柱４ａと、支持柱４ａに回動可能に支持される回動軸４ｂと、回動軸４ｂに固定された偏光板保持部材４ｃとを含んでいる。
【００２６】
液晶表示パネルステージ３は、貼付制御部３ｄにより駆動制御されるアクチュエーター３ｅの駆動力によって貼付方向の前後方向に移動されるように構成されている。偏光板ステージ４は、液晶表示パネルステージ３の貼付方向の移動に伴って貼付方向に移動するように構成されている。
【００２７】
偏光板ステージ４には、当接板４ｄが設けられており、基台２には、当接板４ｄと矢印Ａ方向に対向する位置にストッパー部２ａが設けられている。また、偏光板ステージ４は、液晶表示パネルステージに対して付勢手段４ｅによって矢印Ａ方向に向かって付勢されている。
【００２８】
次に、図１〜図６を参照して、本発明の第１実施形態による貼付装置１の貼付動作を説明する。
【００２９】
貼付作業を開始する時点においては、図１に示すように、液晶表示パネルステージ３は、矢印Ｂ方向側に位置しており、液晶表示パネルステージ３および偏光板ステージ４は、押圧ローラー５から貼付方向に離間した位置に配置されている。この状態で、作業者によって液晶表示パネルステージ３に液晶表示パネル１００が装着されるとともに、偏光板ステージ４に偏光板２００が装着される。この時、偏光板２００は、偏光板２００の先端部が偏光板保持部材４ｃの先端部よりも所定の長さ（たとえば、約５ｍｍ）だけ突出した状態で偏光板保持部材４ｃに保持される。この偏光板保持部材４ｃの先端部よりも突出する長さは、少なくとも後述する貼付開始位置Ｔ１から初期貼付位置Ｔ２までの長さよりも長い。なお、偏光板２００および液晶表示パネル１００の少なくともいずれか一方には接着剤（図示せず）が塗布されている。
【００３０】
次に、この状態で貼付動作が開始される。すなわち、貼付制御部３ｄによりアクチュエーター３ｅが駆動されることにより、液晶表示パネルステージ３および偏光板ステージ４の矢印Ａ方向への移動が開始される。これにより、押圧ローラー５は、偏光板２００の貼付開始側の先端部（矢印Ａ方向側の端部）に相対的に近づいていく。
【００３１】
図２に示すように、液晶表示パネルステージ３の上面３ａの先端部が押圧ローラー５の位置まで到達すると、傾斜面３ｃが押圧ローラー５に当接する。そして、さらに液晶表示パネルステージ３が矢印Ａ方向に移動されるのに従って、押圧ローラー５は、傾斜面３ｃに沿って高さ位置を変化させながら、かつ回転しながら、液晶表示パネルステージ３の傾斜面３ｃおよび上面３ａを押圧した状態で液晶表示パネルステージ３に対して相対的に移動する。
【００３２】
図３に示すように、液晶表示パネルステージ３および偏光板ステージ４がさらに矢印Ａ方向に移動されると、偏光板２００の貼付開始側の先端部（貼付開始位置Ｔ１）が押圧ローラー５の位置まで到達する。この時、押圧ローラー５は、下方に押圧した状態を保ったまま、偏光板２００の貼付開始側の先端部の手前側から偏光板２００の貼付開始側の先端部に接触する。この時点で、押圧ローラー５が偏光板２００を液晶表示パネル１００に対して押圧し始める。
【００３３】
液晶表示パネルステージ３および偏光板ステージ４がさらに矢印Ａ方向に移動されると、図４に示すように、偏光板ステージ４の当接板４ｄが基台２に設けられたストッパー部２ａに当接することにより、偏光板ステージ４の矢印Ａ方向への移動が停止される。この時、図４に示すように、偏光板２００は、貼付開始側の先端部から所定の幅分（たとえば、約３ｍｍ）だけ離れた初期貼付位置Ｔ２まで液晶表示パネル１００に貼り付けられている。このように、偏光板２００の貼付開始側の先端部（貼付開始位置Ｔ１）から初期貼付位置Ｔ２までの貼付は、液晶表示パネルステージ３と偏光板ステージ４との位置関係を保ちながら行われる。これにより、偏光板２００と液晶表示パネル１００との間に横方向の力が加わらない状態で貼付を行うことができるので、偏光板２００の先端部から貼付開始位置Ｔ１までの貼付の初期段階で偏光板２００と液晶表示パネル１００との位置が貼付動作中にずれることが抑制される。なお、初期貼付位置Ｔ２は、本発明の「第１貼付位置」の一例である。
【００３４】
この後、貼付制御部３ｄによりアクチュエーター３ｅが駆動されることによって液晶表示パネルステージ３がさらに矢印Ａ方向に移動されると、図５に示すように、偏光板ステージ４は当接板４ｄがストッパー部２ａに当接した位置で停止したまま、液晶表示パネルステージ３のみが矢印Ａ方向に移動される。したがって、初期貼付位置Ｔ２まで貼付が行われた時点以降は、初期貼付位置Ｔ２まで貼付が行われた時点での偏光板２００と押圧ローラー５との位置関係が保たれながら（押圧ローラー５に対する偏光板ステージ４の位置が固定されながら）、液晶表示パネルステージ３のみが矢印Ａ方向に移動されて貼付が行われる。
【００３５】
ここで、初期貼付位置Ｔ２まで貼付が行われた時点以降は、偏光板ステージ４は停止している一方、液晶表示パネルステージ３は移動するので、偏光板ステージ４と液晶表示パネルステージ３との位置関係が変化する。このため、偏光板２００と液晶表示パネル１００との間に横方向の力が偏光板２００と液晶表示パネル１００との位置ずれを起こすように働く。第１実施形態では、偏光板２００の端部（貼付開始位置Ｔ１）から初期貼付位置Ｔ２までの所定の幅分（たとえば、約３ｍｍ）が位置ずれなく液晶表示パネル１００に貼付されているので、偏光板２００の端部から初期貼付位置Ｔ２までの領域の接着力により、初期貼付位置Ｔ２以降の貼付の際の位置ずれの発生が抑制される。
【００３６】
この後、図６に示すように、押圧ローラー５が偏光板２００の貼付開始側と反対側の後端部（貼付終了位置Ｔ３）まで到達すると、偏光板２００の全面が液晶表示パネル１００に貼付される。押圧ローラー５が貼付終了位置Ｔ３を超える位置に位置した状態で、貼付動作が終了する。なお、貼付終了位置Ｔ３は、本発明の「第２貼付位置」の一例である。
【００３７】
第１実施形態では、上記のように、液晶表示パネルステージ３および偏光板ステージ４を、押圧ローラー５が偏光板２００の貼付開始側の先端部から離間した位置から偏光板２００の貼付開始側の先端部に近づく方向に移動させることによって、偏光板２００の貼付開始側の先端部の手前側から偏光板２００の貼付開始側の先端部に押圧ローラー５を移動させて端部に押圧ローラー５を接触させて押圧を開始している。このように構成することによって、確実に偏光板２００の貼付開始側の先端部から押圧ローラー５によって押圧して貼付を行うことができるので、貼付開始側の先端部の近傍に気泡が混入したまま残ってしまうことを抑制することができる。
【００３８】
また、第１実施形態では、上記のように、液晶表示パネルステージ３および偏光板ステージ４を、液晶表示パネルステージ３と偏光板ステージ４との位置関係を保ちながら、押圧ローラー５が偏光板２００の貼付開始側の先端部に近づく方向に移動させることによって、偏光板２００の貼付開始側の先端部から少なくとも端部を越える初期貼付位置Ｔ２まで押圧ローラー５による押圧を行っている。このように構成することによって、偏光板２００の貼付開始側の先端部から初期貼付位置Ｔ２までは液晶表示パネルステージ３と偏光板ステージ４との位置関係を保ちながら貼付が行われるので、偏光板２００と液晶表示パネル１００との間に横方向の力が加わらない状態で貼付を行うことができる。これにより、偏光板２００の先端部から貼付開始位置Ｔ１までの貼付の初期段階で偏光板２００と液晶表示パネル１００との位置が貼付動作中にずれることを抑制することができるので、液晶表示パネル１００と偏光板２００との位置がずれた状態で貼り付けられることを抑制することができる。
【００３９】
また、第１実施形態では、上記のように、偏光板２００を、少なくとも先端部から初期貼付位置Ｔ２までの部分が偏光板ステージ４から突出した状態で配置し、偏光板ステージ４から突出された偏光板２００の部分と押圧ローラー５とを互いに近づく方向に相対的に移動させることによって、偏光板２００の先端部から初期貼付位置Ｔ２までの貼付を行なっている。このように構成することによって、偏光板ステージ４から突出した部分については液晶表示パネルステージ３と偏光板ステージ４との位置関係を保ちながらでも貼付を行うことができるので、先端部から初期貼付位置Ｔ２までの部分を液晶表示パネルステージ３と偏光板ステージ４との位置関係を保ちながら容易に貼付することができる。これにより、容易に、先端部から初期貼付位置Ｔ２まで偏光板２００と液晶表示パネル１００との間に横方向の力が加わらない状態で貼付を行うことができる。
【００４０】
また、第１実施形態では、上記のように、偏光板２００の貼付開始側の先端部（貼付開始位置Ｔ１）から初期貼付位置Ｔ２まで貼り付けられた後、押圧ローラー５に対する偏光板２００の位置を固定した状態で、液晶表示パネルステージ３を貼付を行う方向に移動させることによって、初期貼付位置Ｔ２から貼付終了位置Ｔ３まで押圧ローラー５によって押圧を行っている。このように偏光板２００が貼付開始側の先端部から初期貼付位置Ｔ２まで貼付された後に、初期貼付位置Ｔ２から貼付終了位置Ｔ３まで液晶表示パネルステージ３と偏光板ステージ４とをずらしながら貼付を行った場合に、液晶表示パネルステージ３と偏光板ステージ４とをずらしながら貼付を行うことに起因して偏光板２００と液晶表示パネル１００との間に横方向の力が加わった場合にも、偏光板２００の貼付開始側の先端部から初期貼付位置Ｔ２までが偏光板２００と液晶表示パネル１００との位置ずれを起こすことなく十分な接着力によって貼り付けられているので、偏光板２００と液晶表示パネル１００との位置ずれを起こすことなく貼り付けを行うことができる。
【００４１】
また、第１実施形態では、上記のように、偏光板ステージ４を液晶表示パネルステージ３に支持させるとともに、アクチュエーター３ｅを用いて液晶表示パネルステージ３を押圧ローラー５に近づく方向に移動させている。このように構成することによって、偏光板ステージ４が液晶表示パネルステージ３に支持されているので、液晶表示パネルステージ３をアクチュエーター３ｅによって移動させることによって、偏光板ステージ４も液晶表示パネルステージ３と同時に移動させることができる。
【００４２】
また、第１実施形態では、上記のように、偏光板ステージ４を、液晶表示パネルステージ３に対して移動可能で、かつ、液晶表示パネルステージ３に対して付勢された状態で、液晶表示パネルステージ３に支持させている。このように構成することによって、液晶表示パネルステージ３に対して偏光板ステージ４を移動させることができるので、初期貼付位置Ｔ２から貼付終了位置Ｔ３までの貼付を行う際に、偏光板ステージ４と液晶表示パネルステージ３とを別個に移動させることができる。また、偏光板ステージ４を液晶表示パネルステージ３に対して付勢した状態で液晶表示パネルステージ３に支持させることによって、偏光板ステージ４が液晶表示パネルステージ３に対して容易に移動しないように固定することができる。これにより、初期貼付位置Ｔ２までの貼付を行う際に偏光板ステージ４と液晶表示パネルステージ３とを位置関係を保ちながら移動させる際に、偏光板ステージ４と液晶表示パネルステージ３との位置関係がずれることを抑制することができる。
【００４３】
また、第１実施形態では、上記のように、偏光板ステージ４がストッパー部２ａに当接して移動が停止された後、液晶表示パネルステージ３を、さらに貼付を継続する方向に移動するように構成している。このように構成することによって、偏光板２００の貼付開始側の先端部（貼付開始位置Ｔ１）から初期貼付位置Ｔ２までの貼り付けを行う際には、液晶表示パネルステージ３と偏光板ステージ４との位置関係を保ちながら移動させ、初期貼付位置Ｔ２から貼付終了位置Ｔ３までの貼り付けを行う際には、液晶表示パネルステージ３のみを移動させるという動作を容易に行うことができる。
【００４４】
（第２実施形態）
次に、図７〜図９を参照して、本発明の第２実施形態について説明する。この第２実施形態では、上記第１実施形態と異なり、押圧ローラー５を移動させて貼付を開始する例について説明する。
【００４５】
図７に示すように、第２実施形態による貼付装置１ａでは、液晶表示パネルステージ３が基台２に固定的に設置され、押圧ローラー５および偏光板ステージ４を基台２に対して貼付方向の前後方向（矢印Ａ方向および矢印Ｂ方向）に移動可能に設置されている。押圧ローラー５は、貼付制御部１３ｄによって駆動制御されるアクチュエーター３ｆによって貼付方向に移動されるように構成されている。また、押圧ローラー５が矢印Ｂ方向に移動した際に、所定の位置で偏光板ステージ４と係合することにより、押圧ローラー５と偏光板ステージ４とが一体的に矢印Ｂ方向に移動するように構成されている。
【００４６】
第２実施形態による貼付装置１ａの貼付動作としては、図７に示すように、液晶表示パネルステージ３および偏光板ステージ４が押圧ローラー５と離間した状態から、貼付制御部１３ｄによりアクチュエーター３ｆが駆動されることによって、押圧ローラー５が貼付開始側の先端部に近づくように矢印Ｂ方向に移動される。図８に示すように、押圧ローラー５を貼付開始側の先端部に近づくように矢印Ｂ方向に移動させて貼付開始側の先端部（貼付開始位置Ｔ１）から初期貼付位置Ｔ２まで貼付を行う。この初期貼付位置Ｔ２まで貼付を行った時点で、押圧ローラー５と偏光板ステージ４とが図示しない係合手段により係合する。その後、さらに押圧ローラー５を矢印Ｂ方向に移動させると、押圧ローラー５と偏光板ステージ４とが係合していることにより、図９に示すように、押圧ローラー５と偏光板ステージ４との位置関係を保ちながら（押圧ローラー５に対する偏光板ステージ４の位置が固定されながら）一体的に矢印Ｂ方向に移動する。そして、初期貼付位置Ｔ２から貼付終了位置Ｔ３まで貼付が行われる。
【００４７】
第２実施形態の効果は、上記第１実施形態と同様である。
【００４８】
（第３実施形態）
次に、図１０〜図１７を参照して、本発明の第３実施形態について説明する。この第３実施形態では、上記第１実施形態による貼付装置１の構造をより具体化した例について説明する。まず、図１０〜図１２を参照して、本発明の第３実施形態による貼付装置１０１の構造について説明する。
【００４９】
図１０〜図１２に示すように、貼付装置１０１は、概略的には、上述した第１実施形態の貼付装置１と同様、基台２０と、基台２０に対して液晶表示パネル１００に偏光板２００が貼り付けられていく方向（貼付方向）の前後方向（矢印Ａ方向および矢印Ｂ方向）に移動可能に基台２０に支持され、液晶表示パネル１００を保持する液晶表示パネルステージ３０と、液晶表示パネルステージ３０に対して貼付方向の前後方向に移動可能に液晶表示パネルステージ３０に支持され、偏光板２００を保持する偏光板ステージ４０と、基台２０に貼付方向の移動に関して固定的に設置され、液晶表示パネルステージ３０に保持された液晶表示パネル１００に対して偏光板２００を押圧する押圧ローラー５０とを備えている。なお、液晶表示パネルステージ３０および偏光板ステージ４０は、それぞれ、本発明の「表示パネル保持部」および「シート保持部」の一例である。
【００５０】
液晶表示パネルステージ３０は、直動ガイド６０を介して基台２０に取り付けられることにより、基台２０に対して貼付方向に移動可能に構成されている。直動ガイド６０は、所定の間隔を隔てて配置され、貼付方向に延びるように基台２０の上面２０ａ上に固定された２本のスライドレール６０ａと、液晶表示パネルステージ３０の平板状の本体部３１の下面３１ａに固定され、スライドレール６０ａ上を移動する４つのスライダー６０ｂとからなる。また、液晶表示パネルステージ３０の本体部３１の上面３１ｂ上には、液晶表示パネル１００を保持する液晶表示パネル保持部３２が設けられている。液晶表示パネル保持部３２の上面３２ａには、液晶表示パネル１００を保持するための凹部３２ｂが形成されている。
【００５１】
図１１に示すように、凹部３２ｂは、平面的に見てＬ字形状に形成されており、互いに直交する２辺からなる２つの当接部３２ｃおよび３２ｄを有している。この２つの当接部３２ｃおよび３２ｄと略矩形状の液晶表示パネル１００の２辺とを当接させることにより、液晶表示パネル保持部３２における液晶表示パネル１００の位置決めを行うことが可能である。液晶表示パネル保持部３２には、液晶表示パネル１００の真空吸着を行うための吸着部３３が設けられており、凹部３２ｂに吸着穴３３ａが形成されている。凹部３２ｂに配置された液晶表示パネル１００は、吸着穴３３ａから真空吸着されることにより、当接部３２ｃおよび３２ｄによって位置決めされた状態で固定されるように構成されている。液晶表示パネル保持部３２の上面３２ａの矢印Ａ方向側の端部には、矢印Ａ方向に向かうに従って低くなるように傾斜面３４が形成されている。
【００５２】
液晶表示パネルステージ３０は、エアシリンダー７０の駆動力によって基台２０に対して貼付方向に移動するように構成されている。具体的には、基台２０の下面２０ｂにエアシリンダー７０が固定されており、エアシリンダー７０内のピストン（図示せず）の移動に伴って移動するロッド７０ａに固定された接続部材７０ｂが液晶表示パネルステージ３０の本体部３１の下面３１ａに固定されている。接続部材７０ｂは、基台２０に設けられた開口部２０ｃを介して基台２０の下面２０ｂ側のエアシリンダー７０と上面２０ａ側の液晶表示パネルステージ３０とを固定している。なお、エアシリンダー７０は、本発明の「アクチュエーター」の一例である。
【００５３】
偏光板ステージ４０は、直動ガイド８０を介して液晶表示パネルステージ３０の本体部３１に取り付けられることにより、液晶表示パネルステージ３０に対して貼付方向に移動可能に構成されている。直動ガイド８０は、所定の間隔を隔てて配置され、貼付方向に延びるように液晶表示パネルステージ３０の本体部３１の上面３１ｂ上に固定された２本のスライドレール８０ａと、偏光板ステージ４０の平板状の本体部４１の下面４１ａに固定され、スライドレール８０ａ上を移動する４つのスライダー８０ｂとからなる。
【００５４】
偏光板ステージ４０は、液晶表示パネルステージ３０に対して矢印Ａ方向側に付勢されている。具体的には、偏光板ステージ４０の本体部４１の上面４１ｂ上にエアシリンダー９０が固定されており、エアシリンダー９０内のピストン（図示せず）の移動に伴って移動するロッド９０ａに固定された接続部材９０ｂが液晶表示パネルステージ３０の本体部３１の矢印Ｂ方向側の端部に固定されている。なお、エアシリンダー９０による付勢力は、エアシリンダー７０による駆動力よりも小さい。また、図１０に示すように、液晶表示パネルステージ３０の本体部３１の上面３１ｂには、上方に突出する当接部３１ｃが設けられているとともに、偏光板ステージ４０の本体部４１の下面４１ａには、下方に突出する当接部４１ｃが設けられている。液晶表示パネルステージ３０に対して矢印Ａ方向側に付勢された偏光板ステージ４０は、当接部３１ｃと当接部４１ｃとが当接することにより、液晶表示パネルステージ３０に対して所定の位置で留まるように構成されている。
【００５５】
偏光板ステージ４０の本体部４１の上面４１ｂ上には、偏光板２００を保持する偏光板保持部４２が設けられている。偏光板保持部４２は、所定の間隔を隔てて配置された一対の支持柱４２ａと、一対の支持柱４２ａに回動可能に支持される回動軸４２ｂと、回動軸４２ｂに固定された偏光板保持部材４２ｃとを含んでいる。偏光板保持部材４２ｃの先端部には、偏光板２００を真空吸着して保持する吸着部４２ｄが設けられている。回動軸４２ｂは、アクチュエーター４３によって矢印Ｃ方向および矢印Ｄ方向に回動することが可能である。回動軸４２ｂが矢印Ｃ方向および矢印Ｄ方向に回動されることにより、偏光板保持部材４２ｃを偏光板２００をセットするセット位置Ｐおよび貼付を行うための貼付位置Ｑに位置させることが可能である。セット位置Ｐにおいて、作業者は偏光板２００のセット（偏光板２００を吸着部４２ｄに吸着させて保持させる）を行うことが可能である。貼付位置Ｑにおいて、吸着部４２ｄに吸着された偏光板２００が押圧ローラー５０により押圧可能な位置に位置するので、貼付動作を行うことが可能である。
【００５６】
また、図１１および図１２に示すように、偏光板ステージ４０には、本体部４１の下面４１ａから下方に突出する当接板４１ｄが設けられている。当接板４１ｄは、液晶表示パネルステージ３０の本体部３１に設けられた開口部３１ｄを介して基台２０の上面２０ａの近傍まで下方に突出している。基台２０の上面２０ａには、当接板４１ｄと貼付方向において対向するように、ストッパー部２１が設けられている。ストッパー部２１は、貼付動作中に偏光板ステージ４０が所定の位置に位置した時点（後述する初期貼付位置Ｔ２に押圧ローラー５０が位置する時点）で当接板４１ｄと当接することにより、偏光板ステージ４０の矢印Ａ方向への移動を停止させるために設けられている。ストッパー部２１は、ダンパー機能を有するショックアブソーバー２１ａとストッパー２１ｂとからなる。ショックアブソーバー２１ａの先端は、ストッパー２１ｂの先端よりも所定の幅Ｈ（図１１参照）だけ突出している。これにより、偏光板ステージ４０が矢印Ａ方向に移動している際に、先にショックアブソーバー２１ａが当接板４１ｄと当接することによりストッパー２１ｂと当接板４１ｄとが接触する際の衝撃を緩和するように構成されている。
【００５７】
押圧ローラー５０は、基台２０の上方に配置されており、貼付動作を行わない待機位置Ｒと、貼付動作を行う貼付位置Ｓとに上下方向に移動可能に構成されている。具体的には、基台２０の矢印Ａ方向側の端部に支持柱５１が固定されており、支持柱５１に押圧ローラー５０の上下方向の移動を行うエアシリンダー５２が支持されている。エアシリンダー５２内のピストン（図示せず）の移動に伴って移動するロッド５２ａに、押圧ローラー５０を自由回転可能に支持するローラー支持部材５３が固定されている。これにより、エアシリンダー５２を駆動することによって押圧ローラー５０を上下方向に移動させることが可能である。
【００５８】
また、図１０に示すように、エアシリンダー７０、９０および５２は、それぞれ、貼付制御部１０によって駆動される。具体的には、エアシリンダー７０、９０および５２のそれぞれに、所定の圧力を供給する空気源７０ｃ、９０ｃおよび５２ｂが貼付制御部１０によって駆動される電磁弁７０ｄ、９０ｄおよび５２ｃを介して接続されている。貼付制御部１０によって電磁弁７０ｄ、９０ｄおよび５２ｃの開度が制御されることにより、エアシリンダー７０、９０および５２の空気圧を調節してエアシリンダー７０、９０および５２を駆動している。
【００５９】
次に、図３、図４、図６および図１０〜図１７を参照して、本発明の第３実施形態による貼付装置１０１の貼付動作を説明する。
【００６０】
貼付作業を開始する時点においては、押圧ローラー５０は、待機位置Ｒ（図１０および図１２参照）に位置している。また、液晶表示パネルステージ３０は、矢印Ｂ方向側に位置しており、液晶表示パネルステージ３０および偏光板ステージ４０は、押圧ローラー５０から貼付方向に離間した位置に配置されている。この状態で、作業者によって液晶表示パネルステージ３０の液晶表示パネル保持部３２に液晶表示パネル１００が装着されるとともに、偏光板ステージ４０の偏光板保持部４２に偏光板２００が装着される。すなわち、液晶表示パネル保持部３２の凹部３２ｂの当接部３２ｃおよび３２ｄ（図１１参照）に液晶表示パネル１００の２辺を当接させて位置決めをした状態で吸着部３３により吸着穴３３ａを介して真空吸引を行う。これにより、液晶表示パネル１００が液晶表示パネル保持部３２に保持される。また、偏光板保持部４２の偏光板保持部材４２ｃをセット位置Ｐに位置させた状態で、偏光板２００を吸着部４２ｄに真空吸着させて保持させる。この時、偏光板２００は、偏光板２００の先端部が偏光板保持部材４２ｃの先端部よりも所定の長さ（たとえば、約５ｍｍ）だけ突出した状態で偏光板保持部４２に保持される。
【００６１】
次に、図１３に示すように、アクチュエーター４３が駆動されることにより、偏光板保持部材４２ｃがセット位置Ｐから貼付位置Ｑに移動される。これにより、偏光板保持部材４２ｃに保持された偏光板２００が液晶表示パネル保持部３２に保持された液晶表示パネル１００に対向するように配置されるとともに、偏光板保持部材４２ｃに保持された偏光板２００の先端部が液晶表示パネル保持部３２に保持された液晶表示パネル１００の上面に配置される。また、エアシリンダー５２が駆動されることにより、押圧ローラー５０が待機位置Ｒから下方に貼付位置Ｓまで移動される。
【００６２】
この状態で貼付動作が開始される。すなわち、貼付制御部１０によってエアシリンダー７０が駆動されることにより、液晶表示パネルステージ３０および偏光板ステージ４０の矢印Ａ方向への移動が開始される。これにより、押圧ローラー５０は、偏光板２００の貼付開始側の先端部（矢印Ａ方向側の端部）に近づいていく。
【００６３】
液晶表示パネルステージ３０および偏光板ステージ４０がさらに矢印Ａ方向に移動されると、偏光板２００の貼付開始側の先端部（貼付開始位置Ｔ１）（図３参照）が押圧ローラー５０の位置まで到達する。この時、押圧ローラー５０は、下方に押圧した状態を保ったまま、偏光板２００の貼付開始側の先端部の手前側から偏光板２００の貼付開始側の先端部に接触する。この時点で、押圧ローラー５０が偏光板２００を液晶表示パネル１００に対して押圧し始める。
【００６４】
液晶表示パネルステージ３０および偏光板ステージ４０がさらに矢印Ａ方向に移動されると、図１４および図１５に示すように、偏光板ステージ４０の当接板４１ｄが基台２０に設けられたストッパー部２１に当接することにより、偏光板ステージ４０の矢印Ａ方向への移動が停止される。この時、偏光板２００は、貼付開始側の先端部から所定の幅分（たとえば、約３ｍｍ）だけ離れた初期貼付位置Ｔ２（図４参照）まで液晶表示パネル１００に貼り付けられている。このように、偏光板２００の貼付開始側の先端部（貼付開始位置Ｔ１）から初期貼付位置Ｔ２までの貼付は、液晶表示パネルステージ３０と偏光板ステージ４０との位置関係を保ちながら行われる。
【００６５】
この後、エアシリンダー７０によって液晶表示パネルステージ３０がさらに矢印Ａ方向に移動されると、図１６および図１７に示すように、偏光板ステージ４０は当接板４１ｄがストッパー部２１に当接した位置で停止したまま、液晶表示パネルステージ３０のみが矢印Ａ方向に移動される。この時、エアシリンダー９０による付勢力がエアシリンダー７０による駆動力よりも小さいので、エアシリンダー７０による駆動力がエアシリンダー９０による付勢力に打ち勝って液晶表示パネルステージ３０が移動される。したがって、初期貼付位置Ｔ２まで貼付が行われた時点以降は、初期貼付位置Ｔ２まで貼付が行われた時点での偏光板２００と押圧ローラー５０との位置関係が保たれながら、液晶表示パネルステージ３０のみが矢印Ａ方向に移動されて貼付が行われる。
【００６６】
この後、押圧ローラー５０が偏光板２００の貼付開始側と反対側の端部（貼付終了位置Ｔ３）（図６参照）まで到達すると、偏光板２００の全面が液晶表示パネル１００に貼付される。押圧ローラー５０が貼付終了位置Ｔ３を超える位置に位置した状態（図１６および図１７参照）で、貼付動作が終了する。
【００６７】
第３実施形態では、上記のように、押圧ローラー５０を上下方向に移動可能に構成することによって、貼付動作を行わない時は押圧ローラー５０を上方に移動させて作業者の作業スペースを広くすることができる。
【００６８】
また、第３実施形態では、上記のように、エアシリンダー９０によって偏光板ステージ４０を液晶表示パネルステージ３０に対して矢印Ａ方向に付勢することによって、簡易な構成によって偏光板ステージ４０を液晶表示パネルステージ３０に対して矢印Ａ方向に付勢することができる。
【００６９】
第３実施形態のその他の効果は、上記第１実施形態と同様である。
【００７０】
なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。
【００７１】
たとえば、上記第３実施形態では、液晶表示パネルステージ３０を移動させるためのアクチュエーターとしてエアシリンダー９０を用いた例を示したが、本発明はこれに限らず、モータなどの他のアクチュエーターを用いてもよい。
【００７２】
また、上記第１〜第３実施形態では、液晶表示パネル１００に偏光板２００を貼付する例について説明したが、本発明はこれに限らず、液晶表示パネル１００に本発明の「シート部材」の一例としての位相差板を貼付してもよい。また、本発明の「表示パネル」の一例としての有機ＥＬパネルに「シート部材」を貼付してもよい。
【００７３】
また、上記第３実施形態では、エアシリンダー９０によって偏光板ステージ４０を液晶表示パネルステージ３０に対して付勢した例を示したが、本発明はこれに限らず、バネ部材を用いて付勢してもよい。
【００７４】
また、上記第３実施形態では、貼付動作の開始時点から押圧ローラー５０を貼付位置Ｓに位置させた例を示したが、本発明はこれに限らず、押圧ローラー５０を貼付位置Ｓに位置させるのは偏光板２００の貼付開始側の先端部（貼付開始位置Ｔ１）の手前側であればどの位置でもよい。
【００７５】
また、上記第１〜第３実施形態では、液晶表示パネル１００の上方に偏光板２００を配置した状態で、偏光板２００の上方から押圧ローラーによって偏光板２００を液晶表示パネル１００に対して押圧して貼付を行う例を示したが、本発明はこれに限らず、液晶表示パネル１００の下方に偏光板２００を配置した状態で、押圧ローラーによって下方から偏光板２００を液晶表示パネル１００に対して押圧してもよい。
【符号の説明】
【００７６】
１ 貼付装置 １ａ 貼付装置 ２ａ ストッパー部 ３ 液晶表示パネルステージ（表示パネル保持部） ３ｄ 貼付制御部 ３ｅ アクチュエーター ４ 偏光板ステージ（シート保持部） ５ 押圧ローラー １０ 貼付制御部 １３ｄ 貼付制御部 ２１ ストッパー部 ２１ａ ショックアブソーバー（ダンパー機能） ３０ 液晶表示パネルステージ（表示パネル保持部） ４０ 偏光板ステージ（シート保持部） ５０ 押圧ローラー ７０ エアシリンダー（アクチュエーター） １００ 液晶表示パネル（表示パネル） １０１ 貼付装置 ２００ 偏光板（シート部材）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示パネルを保持する表示パネル保持部と、
前記表示パネル保持部に保持された前記表示パネルに対向するように配置可能であり、シート部材を保持するシート保持部と、
前記表示パネル保持部に保持された前記表示パネルに対して前記シート部材を押圧する押圧ローラーと、
前記表示パネル保持部および前記シート保持部と、前記押圧ローラーとの少なくとも一方を、前記押圧ローラーが前記シート部材の貼付開始側の先端部から離間した位置から前記シート部材の貼付開始側の先端部に近づく方向に相対的に移動させることによって、前記シート部材の貼付開始側の先端部の手前側から前記シート部材の貼付開始側の先端部に前記押圧ローラーを接触させて押圧を開始するように制御する貼付制御部とを備える、貼付装置。
【請求項２】
前記貼付制御部は、前記シート部材の貼付開始側の先端部が前記押圧ローラーにより押圧された状態から、前記表示パネル保持部と前記シート保持部との位置関係を保ちながら、前記表示パネル保持部および前記シート保持部と、前記押圧ローラーとの少なくとも一方を、相対的に移動させることによって、前記シート部材の貼付開始側の先端部から所定の長さ分貼付される第１貼付位置まで前記押圧ローラーによる押圧を行うように構成されている、請求項１に記載の貼付装置。
【請求項３】
前記シート部材は、少なくとも前記先端部から前記第１貼付位置までの部分が前記シート保持部から突出した状態で配置されており、
前記貼付制御部により、前記シート保持部から突出された前記シート部材の部分と前記押圧ローラーとを互いに近づく方向に相対的に移動させることによって、前記シート部材の先端部から前記第１貼付位置までの貼付が行われるように構成されている、請求項２に記載の貼付装置。
【請求項４】
前記貼付制御部は、前記シート部材が貼付開始側の先端部から前記第１貼付位置まで貼り付けられた後、前記押圧ローラーに対する前記シート保持部の位置を固定した状態で、前記押圧ローラーと、前記表示パネル保持部との少なくとも一方を相対的に移動させることによって、前記第１貼付位置から後端部からなる第２貼付位置まで前記押圧ローラーによって押圧を行うように構成されている、請求項２または３に記載の貼付装置。
【請求項５】
前記表示パネル保持部および前記シート保持部は、前記押圧ローラーに近づく方向に移動可能に構成されており、
前記貼付制御部は、前記表示パネル保持部および前記シート保持部を前記押圧ローラーに近づく第１方向に移動させることによって、前記シート部材の貼付開始側の先端部の手前側から前記シート部材の貼付開始側の先端部に前記押圧ローラーを接触させて押圧を開始するように構成されている、請求項４に記載の貼付装置。
【請求項６】
前記貼付制御部により駆動制御され、前記第１方向に移動させるアクチュエーターをさらに備え、
前記シート保持部は、前記表示パネル保持部に支持されている、請求項５に記載の貼付装置。
【請求項７】
前記シート保持部は、前記表示パネル保持部に対して移動可能で、かつ、前記表示パネル保持部に対して付勢可能な状態で、前記表示パネル保持部に支持されている、請求項６に記載の貼付装置。
【請求項８】
前記貼付制御部により前記アクチュエーターを用いて前記シート保持部および前記表示パネル保持部を前記押圧ローラーに近づく方向に移動させる際に、前記押圧ローラーが前記第１貼付位置に位置した時点で前記シート保持部と当接して前記シート保持部の前記押圧ローラーに対する移動を停止させるストッパー部をさらに備え、
前記貼付制御部は、前記シート保持部が前記ストッパー部に当接して移動が停止された後、前記アクチュエーターを用いて前記表示パネル保持部を、さらに前記第１方向に移動させるように構成されている、請求項６または７に記載の貼付装置。
【請求項９】
前記貼付制御部は、前記シート保持部が前記ストッパー部に当接して移動が停止されて前記押圧ローラーに対する前記シート保持部の位置が固定された状態で、前記表示パネル保持部を、さらに前記第１方向に移動させるように構成されている、請求項８に記載の貼付装置。
【請求項１０】
前記ストッパー部は、ダンパー機能を有する、請求項８または９に記載の貼付装置。
【請求項１１】
前記表示パネルは、液晶表示パネルであり、
前記シート部材は、偏光板である、請求項１〜１０のいずれか１項に記載の貼付装置。
【請求項１２】
互いに対向するように配置された表示パネルおよびシート部材を、押圧ローラーに対して離間した位置に配置するステップと、
前記表示パネルおよび前記シート部材と、前記押圧ローラーとの少なくとも一方を、前記押圧ローラーが前記シート部材の貼付開始側の先端部から離間した位置から前記シート部材の貼付開始側の先端部に近づく方向に相対的に移動させることによって、前記シート部材の貼付開始側の先端部の手前側から前記シート部材の貼付開始側の先端部に前記押圧ローラーを接触させて押圧を開始するステップとを備えた、電気光学装置の製造方法。
【請求項１】
表示パネルを保持する表示パネル保持部と、
前記表示パネル保持部に保持された前記表示パネルに対向するように配置可能であり、シート部材を保持するシート保持部と、
前記表示パネル保持部に保持された前記表示パネルに対して前記シート部材を押圧する押圧ローラーと、
前記表示パネル保持部および前記シート保持部と、前記押圧ローラーとの少なくとも一方を、前記押圧ローラーが前記シート部材の貼付開始側の先端部から離間した位置から前記シート部材の貼付開始側の先端部に近づく方向に相対的に移動させることによって、前記シート部材の貼付開始側の先端部の手前側から前記シート部材の貼付開始側の先端部に前記押圧ローラーを接触させて押圧を開始するように制御する貼付制御部とを備える、貼付装置。
【請求項２】
前記貼付制御部は、前記シート部材の貼付開始側の先端部が前記押圧ローラーにより押圧された状態から、前記表示パネル保持部と前記シート保持部との位置関係を保ちながら、前記表示パネル保持部および前記シート保持部と、前記押圧ローラーとの少なくとも一方を、相対的に移動させることによって、前記シート部材の貼付開始側の先端部から所定の長さ分貼付される第１貼付位置まで前記押圧ローラーによる押圧を行うように構成されている、請求項１に記載の貼付装置。
【請求項３】
前記シート部材は、少なくとも前記先端部から前記第１貼付位置までの部分が前記シート保持部から突出した状態で配置されており、
前記貼付制御部により、前記シート保持部から突出された前記シート部材の部分と前記押圧ローラーとを互いに近づく方向に相対的に移動させることによって、前記シート部材の先端部から前記第１貼付位置までの貼付が行われるように構成されている、請求項２に記載の貼付装置。
【請求項４】
前記貼付制御部は、前記シート部材が貼付開始側の先端部から前記第１貼付位置まで貼り付けられた後、前記押圧ローラーに対する前記シート保持部の位置を固定した状態で、前記押圧ローラーと、前記表示パネル保持部との少なくとも一方を相対的に移動させることによって、前記第１貼付位置から後端部からなる第２貼付位置まで前記押圧ローラーによって押圧を行うように構成されている、請求項２または３に記載の貼付装置。
【請求項５】
前記表示パネル保持部および前記シート保持部は、前記押圧ローラーに近づく方向に移動可能に構成されており、
前記貼付制御部は、前記表示パネル保持部および前記シート保持部を前記押圧ローラーに近づく第１方向に移動させることによって、前記シート部材の貼付開始側の先端部の手前側から前記シート部材の貼付開始側の先端部に前記押圧ローラーを接触させて押圧を開始するように構成されている、請求項４に記載の貼付装置。
【請求項６】
前記貼付制御部により駆動制御され、前記第１方向に移動させるアクチュエーターをさらに備え、
前記シート保持部は、前記表示パネル保持部に支持されている、請求項５に記載の貼付装置。
【請求項７】
前記シート保持部は、前記表示パネル保持部に対して移動可能で、かつ、前記表示パネル保持部に対して付勢可能な状態で、前記表示パネル保持部に支持されている、請求項６に記載の貼付装置。
【請求項８】
前記貼付制御部により前記アクチュエーターを用いて前記シート保持部および前記表示パネル保持部を前記押圧ローラーに近づく方向に移動させる際に、前記押圧ローラーが前記第１貼付位置に位置した時点で前記シート保持部と当接して前記シート保持部の前記押圧ローラーに対する移動を停止させるストッパー部をさらに備え、
前記貼付制御部は、前記シート保持部が前記ストッパー部に当接して移動が停止された後、前記アクチュエーターを用いて前記表示パネル保持部を、さらに前記第１方向に移動させるように構成されている、請求項６または７に記載の貼付装置。
【請求項９】
前記貼付制御部は、前記シート保持部が前記ストッパー部に当接して移動が停止されて前記押圧ローラーに対する前記シート保持部の位置が固定された状態で、前記表示パネル保持部を、さらに前記第１方向に移動させるように構成されている、請求項８に記載の貼付装置。
【請求項１０】
前記ストッパー部は、ダンパー機能を有する、請求項８または９に記載の貼付装置。
【請求項１１】
前記表示パネルは、液晶表示パネルであり、
前記シート部材は、偏光板である、請求項１〜１０のいずれか１項に記載の貼付装置。
【請求項１２】
互いに対向するように配置された表示パネルおよびシート部材を、押圧ローラーに対して離間した位置に配置するステップと、
前記表示パネルおよび前記シート部材と、前記押圧ローラーとの少なくとも一方を、前記押圧ローラーが前記シート部材の貼付開始側の先端部から離間した位置から前記シート部材の貼付開始側の先端部に近づく方向に相対的に移動させることによって、前記シート部材の貼付開始側の先端部の手前側から前記シート部材の貼付開始側の先端部に前記押圧ローラーを接触させて押圧を開始するステップとを備えた、電気光学装置の製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【公開番号】特開２０１０−１９７４３４（Ｐ２０１０−１９７４３４Ａ）
【公開日】平成２２年９月９日（２０１０．９．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−３８９２４（Ｐ２００９−３８９２４）
【出願日】平成２１年２月２３日（２００９．２．２３）
【出願人】（３０４０５３８５４）エプソンイメージングデバイス株式会社 (2,386)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年９月９日（２０１０．９．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年２月２３日（２００９．２．２３）
【出願人】（３０４０５３８５４）エプソンイメージングデバイス株式会社 (2,386)
【Ｆターム（参考）】
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