透明な継目スパイラル
本発明は、抄紙機用布（１０）の第１端部（１４）と第２端部（１２）とを接続するのに使用する継目に関する。この継目は、第１端部に装着可能な第１スパイラル継合要素（１６）と、第２端部に装着可能な第２スパイラル継合要素（１７）とを有してもよい。これら第１又は第２スパイラル継合要素の少なくとも１つは、透明である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、製紙技術に関する。特に、本発明は、抄紙機に使用する継目を有する布に関する。本発明は、乾燥布上の継目の製造に特に適用可能であるが、スパイラル継目を利用する形成布、プレス布及びその他の工業用布／ベルトに用いられてもよい。
【背景技術】
【０００２】
製紙工程中、セルロース製の繊維ウェブは、繊維スラリー、つまり、セルロース繊維の水性懸濁液を抄紙機の形成部で移動する形成布上に堆積させて、形成される。スラリーからは、形成布を介して大量の水が排出され、形成布の表面上にセルロース繊維が残存する。
【０００３】
新規に形成されたセルロース製繊維ウェブは、形成部からプレス部へと進み、ここには、一連のプレスニップが含まれる。セルロース製の繊維ウェブは、プレス布又は場合によっては２つの斯かるプレス布で支持されたプレスニップを通過する。プレスニップにおいて、セルロース製の繊維ウェブには、圧縮力がかけられ、これは、水を絞り出し、且つセルロース製の繊維ウェブを紙シートへと変えるように、互いにウェブにおいてセルロース繊維を結合する。水は、プレス布又は各種布に受容され、理想的には、紙シートに戻らない。
【０００４】
紙シートは、蒸気で内的に加熱される少なくとも一連の回転可能な乾燥ドラム又はシリンダーを有する乾燥部へと進む。新規に形成された紙シートは、乾燥布で一連のドラムのそれぞれの周囲に連続して配置された一連のサーペンタイン路（ｓｅｒｐｅｎｔｉｎｅ ｐａｔｈ）に向けられ、これは、ドラムの表面に近接して紙シートを保持する。加熱されたドラムは、蒸発を介して、紙シートの水分含量を所望のレベルにまで低減する。
【０００５】
当然のことながら、形成布、プレス布及び乾燥布は、抄紙機上でエンドレスループの形態をとり、且つコンベアの様式の機能を有する。さらに、当然のことながら、製紙は、かなりの速度で進行する連続工程である。つまり、繊維スラリーは、形成部において形成布上に連続して堆積される一方、新規に製造された紙シートは、乾燥部を脱出した後、ロール状に連続して巻き取られる。
【０００６】
織布は、多くの異なる形態をとる。例えば、織布は、エンドレスの形態、又は平織りの形態、又は継目を有するエンドレスの形態などである。織布は、典型的には、エンドレスループの形態をとり、或いは、周囲を取り囲む長手方向に測定した特定の長さと、これを横切る方向に測定した特定の幅とを有する斯かる形態に継ぎ合わせ可能なものである。製紙機の構成が種々広範に変更されるので、製紙布製造には、顧客の抄紙機において特定の位置に適合するのに必要な寸法に、布及びその他の抄紙機用布を製造する必要がある。いうまでもなく、これらの要件により、各布がオーダーメードで典型的に製造される必要があるため、製紙工程の合理化が困難となる。
【０００７】
近代の抄紙機における各種の布は、５〜３３フィートの幅と、４０〜４００フィートの長さと、約１００〜３，０００ポンドの重さとを有してもよい。これらの布は、摩耗し、交換する必要が生じる。これらの布の交換には、機械の中止、摩耗した布の除去、布の導入に係る設定、及び新規の布の導入などが含まれる。乾燥部における固形の支持ビーム故、乾燥布の全てには、継目を有する必要がある。布の導入には、機械上への布本体の引き上げること、及びエンドレスベルトを形成するように布の端部を接続することが含まれる。
【０００８】
種々の実行可能な布の継目領域は、製造される紙製品の継目領域による周期的なマーキングを阻止するため、布の本体にできるだけ近接して使用するよう、挙動する必要がある。
【０００９】
継ぎ合わせを促進するため、現代の多くの布は、布の２つの端部の幅方向の端部上に継目ループを有する。継目ループは、それ自体、布の機械方向（ＭＤ）のヤーンで形成される。継目は、布の２つの端部を共にとり、布の２つの端部において継目ループを噛み合わせ、且つ布の２つの端部をロックするように、噛み合わされた継目ループで規定される通路を介していわゆるピン又はピントルを通すことで、形成される。
【００１０】
また、モノフィラメントの継目スパイラルは、抄紙機用布の２つの端部のそれぞれにおいて継目ループに装着されてもよい。このモノフィラメントの継目スパイラルは、少なくとも１つの接続ヤーンにより、継目ループに接続される。布の２つの端部におけるスパイラルのコイルは、スパイラル継目と通常称される継目を形成するように、抄紙機上で互いに噛み合わされ、且つ接続されてもよい。
【００１１】
いわゆる縦糸ループ継目において、ループの列は、布の布構造における縦糸ヤーンの伸張された端部ループの形状をなす。スパイラル継目において、ループの列のそれぞれは、分離し、前もって形成されたヤーンスパイラルを代わって形成し、これは、横糸ヤーンなどの機械方向のヤーンと互いに噛み合わされたスパイラルを接続するＣＤピントルに沿って、且つこのＣＤピントルにより、布の継目端部に装着される。布の２つの端部におけるスパイラルのコイルは、スパイラル継目と通常称される継目を形成するように、抄紙機上において互いに噛み合わされ、且つ接続される。また、このスパイラルは、継目の端部から一定の距離をおいて配置された機械を横切る方向の複数のヤーンで、布に装着されてもよく、このスパイラルのループは、緩徐に形成された端部分に挿入される。その後、この端部は、折り返され、例えば、ミシンを用いるなどして、布に装着される。このスパイラルの装着方法に関係なく、これらの布は、一方が継目端部のそれぞれに沿って配置された２つのスパイラルを有し、このスパイラルは、布を互いに接続する際、ピントルワイヤ又はこれらに類するものにより一緒に接続されるように、ジッパーのように互いに噛み合わされる。
【００１２】
また、布は、Ｇａｕｔｈｉｅｒによる特許文献１に開示の完全なスパイラル状に形成されてもよい。なお、この文献を参照して、本願に取り込む。この場合、スパイラルは、少なくとも１つの接続ピンにより、互いに接続される。理論的には、継目は、従って、接続ピンが除去され得る場所で布本体の種々の位置に配置され得る。織布に対するスパイラル布の最も知られた利点は、継目が、布本体と幾何学的に同様となることである。
【００１３】
継目は、一般的に、継目を有する布の重要な部分である。均一な紙の質、少ないマーキング及び布の優れた実施可能性に必須であるためである。
【００１４】
抄紙機上の布を継ぎ合わせる重要な態様には、リーダーワイヤー、ピン又はピントルが布のループ又はスパイラルを介して布の反対側に通ることが必要である。布の端部は、抄紙機上でともにとられる必要があり、柔軟性を有するリーダーワイヤーは、ループ又はスパイラルを通過する。好ましくは、リーダーワイヤーは、一つの工程において通過されてもよい。しかしながら、しばしば、一回で、短い部分、又は長さのみに関して実行される。その後、リーダーワイヤーは、ループ間のギャップを引張上げる一方でピントルを引っ張るのに使用される。この工程は、機械の幅を横切って繰り返され、４００インチを越えることもある。この工程は、リーダーワイヤー又はピントルがループを抜け又はループから抜けて移動する傾向にあるため、困難である。この移動が起こる場合、リーダーワイヤー又はピントルは、除去されなければならず、貫通工程を再度開始する必要があり、従って、布を継ぎ合わせるのに時間がかかる。また、継目スパイラルが不透明であるので、継目を介したリーダーワイヤーの進行を視覚的に追跡することが困難である。
【００１５】
従って、継目工程の間、リーダーワイヤー又はピントルの移動を軽減され、且つ挿入を促進する必要性がある。
【特許文献１】米国特許第４，５６７，０７７号明細書
【特許文献２】米国特許第５，９１５，４２２号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
本発明は、上述の問題の解決法を提供する。
【００１７】
本発明は、抄紙機用布又はこれに類する布に使用する少なくとも１つの透明なスパイラル継合要素を有する継目に関する。斯かる透明なスパイラル継合要素は、噛み合わされたスパイラル継合要素で形成された通路を介してリーダーワイヤー又はピントルを挿入するのを、簡便かつ迅速に行うことを可能とする。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
本発明の第一態様によると、抄紙機用布の第１端部及び第２端部を接続するのに使用する継合要素が提供される。斯かる継目には、第１端部に装着可能な第１継合スパイラル要素と、第２端部に装着可能な第２継合スパイラル要素とを有してもよく、これら第１又は第２スパイラル継合要素の少なくとも１つが、透明である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
図面をしばしば参照して、本発明について、詳細に説明する。なお、図面に示した同様の参照符号は、下述するように、同様の要素及び部分を示す。
【００２０】
本発明をより完全に理解するため、以下の記述及び添付の図面について、説明する。
【００２１】
布の端部にスパイラルを介してリーダーワイヤー又はピントルを挿入することが難しい理由の一つには、挿入又は継ぎ合わせ工程中にリーダーワイヤー又はピントルを見ることが困難であることである。つまり、継ぎ合わせ中、噛み合わされたスパイラルは、対向するスパイラルで規定されるギャップに挿入することとなるため、リーダーワイヤー又はピントルを見るように布を継ぎ合わせることが不可能であるためである。本発明の一実施例が提供するのは、抄紙機用布の第１端部及び第２端部を接続するための少なくとも１つのスパイラル継合要素又はループが透明であることである。理解されるべきことに、用語「透明」は、通過するピントルをユーザーが見ることができる程度の継合要素を包含することを意味する。従って、これらは、光の拡散が可能なように、澄明、不透明、いくらか不透明、半透明、又は十分に半透明であってもよい。対向するスパイラル継合要素で規定されるギャップを介して挿入するにつれ、リーダーワイヤー又はピントルを見るように継ぎ合わせ工程を技術者が行うことが可能となる。これにより、斯かるギャップを介して、リーダーワイヤー又はピントルを容易に挿入することが可能となる。
【００２２】
本発明は、織布、不織布、スパイラル状の布、単層布、多層布など、エンドレス布を形成するように継ぎ合わされる種々の抄紙機用布に適用可能である。斯かる布は、抄紙機上で継ぎ合わされてもよい。さらに、本発明は、製紙システムの乾燥部で使用可能な乾燥布に特に有利であってもよい。
【００２３】
以下、本発明の好適実施例について説明する。
【００２４】
図１は、抄紙機に導入され得る、継ぎ合わせの準備の整った布１０の斜視図である。この時点において、布は、端部に接続又は装着される第１スパイラル継合要素１６を有する第１端部１４と、端部に接続又は装着される第２スパイラル継合要素１７を有する第２端部１２とを有する。第１スパイラル継合要素１６を第１端部１４に固定するため、接続ピン若しくはピントル３４又はこれらに類するものは、図２（図３の線２−２に沿った図）に示すように、布本体上の第１スパイラル継合要素１６と縦糸ヤーン３０とで規定される通路又はチャネルを介して、挿入される。第２スパイラル継合要素１７は、同様の様式で、第２端部１２に固定されてもよい。理解されるように、第１スパイラル継合要素１６及び第２スパイラル継合要素１７を第１端部１４及び第２端部１２に装着するその他の方法を使用してもよく、例えば、製織、縫い、又はこれらに類する方法などが挙げられる。斯かるその他の方法は、当業者に明らかである。
【００２５】
図３に示すように、第１スパイラル継合要素１６及び第２スパイラル継合要素１７は、通路又はピントル受容チャネル２８を規定するように、互いに噛み合わされてもよい。ピントル２０は、第１端部１４と第２端部１２とを一緒に接続するように、ピントル受容チャネル２８に挿入されてもよい。ピントル２０は、合成ポリマー樹脂製のモノフィラメントケーブルであってもよい。ピントル２０は、継目を所望に応じて開口又は閉鎖し得るように、ピントル受容チャネル２８から取り除かれてもよいし、再度挿入されてもよい。
【００２６】
布１０は、図２に示すように、織り交ぜられた縦糸ヤーン３０と横糸ヤーン３２との少なくとも１層を有してもよい。縦糸ヤーン３０及び横糸ヤーン３２は、断面が円形であってもよく、「平坦」形状など非円形であってもよく、或いは、ポリアミド、ポリオレフィン、ポリエステルなどの合成ポリマー樹脂の方形モノフィラメントであってもよい。さらに、布１０は、追加の層を有してもよい。例えば、バッティング層（ｂａｔｔｉｎｇ ｌａｙｅｒ、図示せず）は、少なくとも１層に針状化されてもよい。
【００２７】
第１スパイラル継合要素１６及び第２スパイラル継合要素１７のそれぞれは、合成ポリマー樹脂のモノフィラメントが連続した長さで形成されたスパイラル構造であってもよい。第１スパイラル継合要素１６は、左巻き又は右巻きのスパイラルを有してもよく、第２スパイラル継合要素１７は、これらに対向するように左巻き又は右巻きであってもよい。スパイラル継合要素の寸法は、布１０の種々のパラメーターに従って決定されてもよい。
【００２８】
本発明の一実施例において、第１スパイラル継合要素１６及び第２スパイラル継合要素１７の少なくとも一つは、透明である。スパイラル継合要素は、円形又はその他の形状のモノフィラメントから形成されてもよい。さらに、特許文献２に開示の特定の形状を有してもよい。
【００２９】
図４は、継合要素が透明でない一列に配列された倍密度スパイラル（ｉｎ−ｌｉｎｅ ｄｏｕｂｌｅ ｄｅｎｓｉｔｙ ｓｐｉｒａｌ；ＩＤＤＳ）継目３３と、スパイラル継合要素の一つが透明であるＩＤＤＳ継目３６との比較図である。特に、ＩＤＤＳ継目３３は、透明でない第１スパイラル継合要素４２と、透明でない第２スパイラル継合要素４４と、第１スパイラル継合要素４２及び第２スパイラル継合要素４４を噛み合わせて形成されたピントル受容チャネルに挿入されるピントルとを有する。理解されるように、第１スパイラル継合要素４２及びＩＤＤＳ継目３３は透明ではないので、これに挿入されるピントルは、布の上部又は底部から不可視である。従って、透明でない第１スパイラル継合要素４２及び第２スパイラル継合要素４４は、チャネルに挿入されるにつれ、ピントルを見ることを妨げる。一方、ＩＤＤＳ継目３６は、透明な第１スパイラル継合要素３８と、透明でない第２スパイラル継合要素４６と、第１スパイラル継合要素３８及び第２スパイラル継合要素４６を噛み合わせて形成されたピントル受容チャネルに挿入されるピントル４０とを有する。第１スパイラル継合要素３８が透明であるので、縦糸ヤーン３０は、布の上部から可視である。従って、布を継ぎ合わせる技術者は、継ぎ合わせ工程中、リーダーワイヤー又は縦糸ヤーン３０を即座に見ることが可能である。結果として、斯かる工程を実行するのに必要な時間は、継目３３に関する同様の工程を実行するのに必要な時間と比較して、削減される。
【００３０】
図５は、スパイラル継合要素が透明でない微細なＩＤＤＳ継目４８と、スパイラル継合要素の一つが透明である微細なＩＤＤＳ継目５０とを比較した図である。図４で述べたのと同様の様式において、ＩＤＤＳ継目４８は、透明でない第１スパイラル継合要素５１と、透明でない第２スパイラル継合要素５３と、第１スパイラル継合要素５１及び第２スパイラル継合要素５３を噛み合わせて形成されるピントル受容チャネルに挿入されるピントルとを有する。第１スパイラル継合要素５１及び第２スパイラル継合要素５３が透明でないので、挿入されるピントルは、布の上部又は数から不可視である。従って、透明でない第１スパイラル継合要素５１及び第２スパイラル継合要素５３は、チャネルに挿入されるにつれ、技術者がピントルを見ることを妨げる。他方、ＩＤＤＳ継目５０は、透明な第１スパイラル継合要素５２と、透明でない第２スパイラル継合要素５６と、第１スパイラル継合要素５２及び第２スパイラル継合要素５６を噛み合わせて形成されるピントル受容チャネルに挿入されるピントル５４とを有する。第１スパイラル継合要素５２が透明であるので、ピントル５４は、布の上部から可視である。従って、布を継ぎ合わせる技術者は、継ぎ合わせ工程中、リーダーワイヤー又はピントル５４を即座に見ることが可能となる。結果として、斯かる工程を実行するのに必要な時間は、継目４８の工程を実行するのに必要な時間に比較して、削減される。
【００３１】
従って、透明なスパイラル継合要素を使用することにより、ピントル受容チャネルを介したリーダーワイヤー又はピントルの挿入が促進される。
【００３２】
上述の継目３６及び５０においてスパイラル継合要素の一つのみが透明であるが、本発明は、これに限定されない。また、両方のスパイラル継合要素が透明であってもよい。
【００３３】
加えて、本発明について２つのスパイラル継合要素を有するように述べてきたが、本発明は、これに限定されない。また、本発明は、一つ、又はスパイラル継合要素を有さないなどその他の複数のスパイラル継合要素を有する場合にも利用可能である。後者の場合、透明なヤーン（ＭＤ又はＣＤヤーン）で形成される継目ループを使用してもよい。つまり、継目は、布の端部を共にとり、これらの２つの端部においてヤーン（ＭＤヤーンなど）で形成された継目ループを噛み合わせ、且つ布の端部をロックするように継ぎ合わされた継目ループで規定される通路を介してピントルを挿入することで、形成されてもよい。
【００３４】
本発明のさらなる実施例には、上述のように完全に透明でない継合要素を使用する場合も含まれるが、いくらか半透明な場合であってもよい。つまり、継合要素は、完全に澄明でなくてもよく、澄明よりも乳白色又はより不透明であってもよい。結果として、これらの継合要素は、幾らかの光が通過可能となり、澄明又は透明な継合要素と同様でなくてもよい。ちょうど半透明な継合要素は、本発明の使用に重要ではなく、むしろ、継合要素には、布を継ぎ合わせる際、技術者によりピントルが可視となるように、十分な光の通過を許容すればよい。
【００３５】
本発明の範囲内と考えられるさらに別の実施例において、継合要素は、通過する赤外線などの光を感知し得るよう、且つ継合要素に挿入するにつれ、ピントルの位置を技術者が確認し得るように、十分不透明でありさえすればよい。本発明の範囲から逸脱することなく、赤外線以外の他のスペクトルを感知する方法を使用してもよい。
【００３６】
上述の事項の改変は、当業者に明らかであって、これらの改変は、本発明の範囲を超えるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】互いに接続されていない第１端部と第２端部とを有する布の斜視図である。
【図２】図３の線２−２に沿った拡大断面図である。
【図３】図１に示す布の斜視図であって、第１端部と第２端部とが、継合ピントルで互いに接続されている。
【図４】種々の透明な継合要素を有さない一列に配列された倍密度スパイラル（ｉｎ−ｌｉｎｅ ｄｏｕｂｌｅ ｄｅｎｓｉｔｙ ｓｐｉｒａｌ；ＩＤＤＳ）を有する布と、本発明の実施例による、ＩＤＤＳ継目を有する布とを比較した図である。
【図５】種々の透明な継合要素を有さない微細なＩＤＤＳを有する布と、本発明の実施例による、ＩＤＤＳ継目を有する布とを比較した図である。
【符号の説明】
【００３８】
１０ 布
１２ 第２端部
１４ 第１端部
１６ 第１スパイラル継合要素
１７ 第２スパイラル継合要素
２０ ピントル
２８ ピントル受容チャネル
３０ 縦糸ヤーン
３２ 横糸ヤーン
３３ ＩＤＤＳ継目
３４ ピントル
３６ ＩＤＤＳ継目
３８ 第１スパイラル継合要素
４０ ピントル
４２ 第１スパイラル継合要素
４４ 第２スパイラル継合要素
４６ 第２スパイラル継合要素
４８ ＩＤＤＳ継目
５０ ＩＤＤＳ継目
５１ 第１スパイラル継合要素
５２ 第１スパイラル継合要素
５３ 第２スパイラル継合要素
５４ ピントル
５６ 第２スパイラル継合要素
【技術分野】
【０００１】
本発明は、製紙技術に関する。特に、本発明は、抄紙機に使用する継目を有する布に関する。本発明は、乾燥布上の継目の製造に特に適用可能であるが、スパイラル継目を利用する形成布、プレス布及びその他の工業用布／ベルトに用いられてもよい。
【背景技術】
【０００２】
製紙工程中、セルロース製の繊維ウェブは、繊維スラリー、つまり、セルロース繊維の水性懸濁液を抄紙機の形成部で移動する形成布上に堆積させて、形成される。スラリーからは、形成布を介して大量の水が排出され、形成布の表面上にセルロース繊維が残存する。
【０００３】
新規に形成されたセルロース製繊維ウェブは、形成部からプレス部へと進み、ここには、一連のプレスニップが含まれる。セルロース製の繊維ウェブは、プレス布又は場合によっては２つの斯かるプレス布で支持されたプレスニップを通過する。プレスニップにおいて、セルロース製の繊維ウェブには、圧縮力がかけられ、これは、水を絞り出し、且つセルロース製の繊維ウェブを紙シートへと変えるように、互いにウェブにおいてセルロース繊維を結合する。水は、プレス布又は各種布に受容され、理想的には、紙シートに戻らない。
【０００４】
紙シートは、蒸気で内的に加熱される少なくとも一連の回転可能な乾燥ドラム又はシリンダーを有する乾燥部へと進む。新規に形成された紙シートは、乾燥布で一連のドラムのそれぞれの周囲に連続して配置された一連のサーペンタイン路（ｓｅｒｐｅｎｔｉｎｅ ｐａｔｈ）に向けられ、これは、ドラムの表面に近接して紙シートを保持する。加熱されたドラムは、蒸発を介して、紙シートの水分含量を所望のレベルにまで低減する。
【０００５】
当然のことながら、形成布、プレス布及び乾燥布は、抄紙機上でエンドレスループの形態をとり、且つコンベアの様式の機能を有する。さらに、当然のことながら、製紙は、かなりの速度で進行する連続工程である。つまり、繊維スラリーは、形成部において形成布上に連続して堆積される一方、新規に製造された紙シートは、乾燥部を脱出した後、ロール状に連続して巻き取られる。
【０００６】
織布は、多くの異なる形態をとる。例えば、織布は、エンドレスの形態、又は平織りの形態、又は継目を有するエンドレスの形態などである。織布は、典型的には、エンドレスループの形態をとり、或いは、周囲を取り囲む長手方向に測定した特定の長さと、これを横切る方向に測定した特定の幅とを有する斯かる形態に継ぎ合わせ可能なものである。製紙機の構成が種々広範に変更されるので、製紙布製造には、顧客の抄紙機において特定の位置に適合するのに必要な寸法に、布及びその他の抄紙機用布を製造する必要がある。いうまでもなく、これらの要件により、各布がオーダーメードで典型的に製造される必要があるため、製紙工程の合理化が困難となる。
【０００７】
近代の抄紙機における各種の布は、５〜３３フィートの幅と、４０〜４００フィートの長さと、約１００〜３，０００ポンドの重さとを有してもよい。これらの布は、摩耗し、交換する必要が生じる。これらの布の交換には、機械の中止、摩耗した布の除去、布の導入に係る設定、及び新規の布の導入などが含まれる。乾燥部における固形の支持ビーム故、乾燥布の全てには、継目を有する必要がある。布の導入には、機械上への布本体の引き上げること、及びエンドレスベルトを形成するように布の端部を接続することが含まれる。
【０００８】
種々の実行可能な布の継目領域は、製造される紙製品の継目領域による周期的なマーキングを阻止するため、布の本体にできるだけ近接して使用するよう、挙動する必要がある。
【０００９】
継ぎ合わせを促進するため、現代の多くの布は、布の２つの端部の幅方向の端部上に継目ループを有する。継目ループは、それ自体、布の機械方向（ＭＤ）のヤーンで形成される。継目は、布の２つの端部を共にとり、布の２つの端部において継目ループを噛み合わせ、且つ布の２つの端部をロックするように、噛み合わされた継目ループで規定される通路を介していわゆるピン又はピントルを通すことで、形成される。
【００１０】
また、モノフィラメントの継目スパイラルは、抄紙機用布の２つの端部のそれぞれにおいて継目ループに装着されてもよい。このモノフィラメントの継目スパイラルは、少なくとも１つの接続ヤーンにより、継目ループに接続される。布の２つの端部におけるスパイラルのコイルは、スパイラル継目と通常称される継目を形成するように、抄紙機上で互いに噛み合わされ、且つ接続されてもよい。
【００１１】
いわゆる縦糸ループ継目において、ループの列は、布の布構造における縦糸ヤーンの伸張された端部ループの形状をなす。スパイラル継目において、ループの列のそれぞれは、分離し、前もって形成されたヤーンスパイラルを代わって形成し、これは、横糸ヤーンなどの機械方向のヤーンと互いに噛み合わされたスパイラルを接続するＣＤピントルに沿って、且つこのＣＤピントルにより、布の継目端部に装着される。布の２つの端部におけるスパイラルのコイルは、スパイラル継目と通常称される継目を形成するように、抄紙機上において互いに噛み合わされ、且つ接続される。また、このスパイラルは、継目の端部から一定の距離をおいて配置された機械を横切る方向の複数のヤーンで、布に装着されてもよく、このスパイラルのループは、緩徐に形成された端部分に挿入される。その後、この端部は、折り返され、例えば、ミシンを用いるなどして、布に装着される。このスパイラルの装着方法に関係なく、これらの布は、一方が継目端部のそれぞれに沿って配置された２つのスパイラルを有し、このスパイラルは、布を互いに接続する際、ピントルワイヤ又はこれらに類するものにより一緒に接続されるように、ジッパーのように互いに噛み合わされる。
【００１２】
また、布は、Ｇａｕｔｈｉｅｒによる特許文献１に開示の完全なスパイラル状に形成されてもよい。なお、この文献を参照して、本願に取り込む。この場合、スパイラルは、少なくとも１つの接続ピンにより、互いに接続される。理論的には、継目は、従って、接続ピンが除去され得る場所で布本体の種々の位置に配置され得る。織布に対するスパイラル布の最も知られた利点は、継目が、布本体と幾何学的に同様となることである。
【００１３】
継目は、一般的に、継目を有する布の重要な部分である。均一な紙の質、少ないマーキング及び布の優れた実施可能性に必須であるためである。
【００１４】
抄紙機上の布を継ぎ合わせる重要な態様には、リーダーワイヤー、ピン又はピントルが布のループ又はスパイラルを介して布の反対側に通ることが必要である。布の端部は、抄紙機上でともにとられる必要があり、柔軟性を有するリーダーワイヤーは、ループ又はスパイラルを通過する。好ましくは、リーダーワイヤーは、一つの工程において通過されてもよい。しかしながら、しばしば、一回で、短い部分、又は長さのみに関して実行される。その後、リーダーワイヤーは、ループ間のギャップを引張上げる一方でピントルを引っ張るのに使用される。この工程は、機械の幅を横切って繰り返され、４００インチを越えることもある。この工程は、リーダーワイヤー又はピントルがループを抜け又はループから抜けて移動する傾向にあるため、困難である。この移動が起こる場合、リーダーワイヤー又はピントルは、除去されなければならず、貫通工程を再度開始する必要があり、従って、布を継ぎ合わせるのに時間がかかる。また、継目スパイラルが不透明であるので、継目を介したリーダーワイヤーの進行を視覚的に追跡することが困難である。
【００１５】
従って、継目工程の間、リーダーワイヤー又はピントルの移動を軽減され、且つ挿入を促進する必要性がある。
【特許文献１】米国特許第４，５６７，０７７号明細書
【特許文献２】米国特許第５，９１５，４２２号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
本発明は、上述の問題の解決法を提供する。
【００１７】
本発明は、抄紙機用布又はこれに類する布に使用する少なくとも１つの透明なスパイラル継合要素を有する継目に関する。斯かる透明なスパイラル継合要素は、噛み合わされたスパイラル継合要素で形成された通路を介してリーダーワイヤー又はピントルを挿入するのを、簡便かつ迅速に行うことを可能とする。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
本発明の第一態様によると、抄紙機用布の第１端部及び第２端部を接続するのに使用する継合要素が提供される。斯かる継目には、第１端部に装着可能な第１継合スパイラル要素と、第２端部に装着可能な第２継合スパイラル要素とを有してもよく、これら第１又は第２スパイラル継合要素の少なくとも１つが、透明である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
図面をしばしば参照して、本発明について、詳細に説明する。なお、図面に示した同様の参照符号は、下述するように、同様の要素及び部分を示す。
【００２０】
本発明をより完全に理解するため、以下の記述及び添付の図面について、説明する。
【００２１】
布の端部にスパイラルを介してリーダーワイヤー又はピントルを挿入することが難しい理由の一つには、挿入又は継ぎ合わせ工程中にリーダーワイヤー又はピントルを見ることが困難であることである。つまり、継ぎ合わせ中、噛み合わされたスパイラルは、対向するスパイラルで規定されるギャップに挿入することとなるため、リーダーワイヤー又はピントルを見るように布を継ぎ合わせることが不可能であるためである。本発明の一実施例が提供するのは、抄紙機用布の第１端部及び第２端部を接続するための少なくとも１つのスパイラル継合要素又はループが透明であることである。理解されるべきことに、用語「透明」は、通過するピントルをユーザーが見ることができる程度の継合要素を包含することを意味する。従って、これらは、光の拡散が可能なように、澄明、不透明、いくらか不透明、半透明、又は十分に半透明であってもよい。対向するスパイラル継合要素で規定されるギャップを介して挿入するにつれ、リーダーワイヤー又はピントルを見るように継ぎ合わせ工程を技術者が行うことが可能となる。これにより、斯かるギャップを介して、リーダーワイヤー又はピントルを容易に挿入することが可能となる。
【００２２】
本発明は、織布、不織布、スパイラル状の布、単層布、多層布など、エンドレス布を形成するように継ぎ合わされる種々の抄紙機用布に適用可能である。斯かる布は、抄紙機上で継ぎ合わされてもよい。さらに、本発明は、製紙システムの乾燥部で使用可能な乾燥布に特に有利であってもよい。
【００２３】
以下、本発明の好適実施例について説明する。
【００２４】
図１は、抄紙機に導入され得る、継ぎ合わせの準備の整った布１０の斜視図である。この時点において、布は、端部に接続又は装着される第１スパイラル継合要素１６を有する第１端部１４と、端部に接続又は装着される第２スパイラル継合要素１７を有する第２端部１２とを有する。第１スパイラル継合要素１６を第１端部１４に固定するため、接続ピン若しくはピントル３４又はこれらに類するものは、図２（図３の線２−２に沿った図）に示すように、布本体上の第１スパイラル継合要素１６と縦糸ヤーン３０とで規定される通路又はチャネルを介して、挿入される。第２スパイラル継合要素１７は、同様の様式で、第２端部１２に固定されてもよい。理解されるように、第１スパイラル継合要素１６及び第２スパイラル継合要素１７を第１端部１４及び第２端部１２に装着するその他の方法を使用してもよく、例えば、製織、縫い、又はこれらに類する方法などが挙げられる。斯かるその他の方法は、当業者に明らかである。
【００２５】
図３に示すように、第１スパイラル継合要素１６及び第２スパイラル継合要素１７は、通路又はピントル受容チャネル２８を規定するように、互いに噛み合わされてもよい。ピントル２０は、第１端部１４と第２端部１２とを一緒に接続するように、ピントル受容チャネル２８に挿入されてもよい。ピントル２０は、合成ポリマー樹脂製のモノフィラメントケーブルであってもよい。ピントル２０は、継目を所望に応じて開口又は閉鎖し得るように、ピントル受容チャネル２８から取り除かれてもよいし、再度挿入されてもよい。
【００２６】
布１０は、図２に示すように、織り交ぜられた縦糸ヤーン３０と横糸ヤーン３２との少なくとも１層を有してもよい。縦糸ヤーン３０及び横糸ヤーン３２は、断面が円形であってもよく、「平坦」形状など非円形であってもよく、或いは、ポリアミド、ポリオレフィン、ポリエステルなどの合成ポリマー樹脂の方形モノフィラメントであってもよい。さらに、布１０は、追加の層を有してもよい。例えば、バッティング層（ｂａｔｔｉｎｇ ｌａｙｅｒ、図示せず）は、少なくとも１層に針状化されてもよい。
【００２７】
第１スパイラル継合要素１６及び第２スパイラル継合要素１７のそれぞれは、合成ポリマー樹脂のモノフィラメントが連続した長さで形成されたスパイラル構造であってもよい。第１スパイラル継合要素１６は、左巻き又は右巻きのスパイラルを有してもよく、第２スパイラル継合要素１７は、これらに対向するように左巻き又は右巻きであってもよい。スパイラル継合要素の寸法は、布１０の種々のパラメーターに従って決定されてもよい。
【００２８】
本発明の一実施例において、第１スパイラル継合要素１６及び第２スパイラル継合要素１７の少なくとも一つは、透明である。スパイラル継合要素は、円形又はその他の形状のモノフィラメントから形成されてもよい。さらに、特許文献２に開示の特定の形状を有してもよい。
【００２９】
図４は、継合要素が透明でない一列に配列された倍密度スパイラル（ｉｎ−ｌｉｎｅ ｄｏｕｂｌｅ ｄｅｎｓｉｔｙ ｓｐｉｒａｌ；ＩＤＤＳ）継目３３と、スパイラル継合要素の一つが透明であるＩＤＤＳ継目３６との比較図である。特に、ＩＤＤＳ継目３３は、透明でない第１スパイラル継合要素４２と、透明でない第２スパイラル継合要素４４と、第１スパイラル継合要素４２及び第２スパイラル継合要素４４を噛み合わせて形成されたピントル受容チャネルに挿入されるピントルとを有する。理解されるように、第１スパイラル継合要素４２及びＩＤＤＳ継目３３は透明ではないので、これに挿入されるピントルは、布の上部又は底部から不可視である。従って、透明でない第１スパイラル継合要素４２及び第２スパイラル継合要素４４は、チャネルに挿入されるにつれ、ピントルを見ることを妨げる。一方、ＩＤＤＳ継目３６は、透明な第１スパイラル継合要素３８と、透明でない第２スパイラル継合要素４６と、第１スパイラル継合要素３８及び第２スパイラル継合要素４６を噛み合わせて形成されたピントル受容チャネルに挿入されるピントル４０とを有する。第１スパイラル継合要素３８が透明であるので、縦糸ヤーン３０は、布の上部から可視である。従って、布を継ぎ合わせる技術者は、継ぎ合わせ工程中、リーダーワイヤー又は縦糸ヤーン３０を即座に見ることが可能である。結果として、斯かる工程を実行するのに必要な時間は、継目３３に関する同様の工程を実行するのに必要な時間と比較して、削減される。
【００３０】
図５は、スパイラル継合要素が透明でない微細なＩＤＤＳ継目４８と、スパイラル継合要素の一つが透明である微細なＩＤＤＳ継目５０とを比較した図である。図４で述べたのと同様の様式において、ＩＤＤＳ継目４８は、透明でない第１スパイラル継合要素５１と、透明でない第２スパイラル継合要素５３と、第１スパイラル継合要素５１及び第２スパイラル継合要素５３を噛み合わせて形成されるピントル受容チャネルに挿入されるピントルとを有する。第１スパイラル継合要素５１及び第２スパイラル継合要素５３が透明でないので、挿入されるピントルは、布の上部又は数から不可視である。従って、透明でない第１スパイラル継合要素５１及び第２スパイラル継合要素５３は、チャネルに挿入されるにつれ、技術者がピントルを見ることを妨げる。他方、ＩＤＤＳ継目５０は、透明な第１スパイラル継合要素５２と、透明でない第２スパイラル継合要素５６と、第１スパイラル継合要素５２及び第２スパイラル継合要素５６を噛み合わせて形成されるピントル受容チャネルに挿入されるピントル５４とを有する。第１スパイラル継合要素５２が透明であるので、ピントル５４は、布の上部から可視である。従って、布を継ぎ合わせる技術者は、継ぎ合わせ工程中、リーダーワイヤー又はピントル５４を即座に見ることが可能となる。結果として、斯かる工程を実行するのに必要な時間は、継目４８の工程を実行するのに必要な時間に比較して、削減される。
【００３１】
従って、透明なスパイラル継合要素を使用することにより、ピントル受容チャネルを介したリーダーワイヤー又はピントルの挿入が促進される。
【００３２】
上述の継目３６及び５０においてスパイラル継合要素の一つのみが透明であるが、本発明は、これに限定されない。また、両方のスパイラル継合要素が透明であってもよい。
【００３３】
加えて、本発明について２つのスパイラル継合要素を有するように述べてきたが、本発明は、これに限定されない。また、本発明は、一つ、又はスパイラル継合要素を有さないなどその他の複数のスパイラル継合要素を有する場合にも利用可能である。後者の場合、透明なヤーン（ＭＤ又はＣＤヤーン）で形成される継目ループを使用してもよい。つまり、継目は、布の端部を共にとり、これらの２つの端部においてヤーン（ＭＤヤーンなど）で形成された継目ループを噛み合わせ、且つ布の端部をロックするように継ぎ合わされた継目ループで規定される通路を介してピントルを挿入することで、形成されてもよい。
【００３４】
本発明のさらなる実施例には、上述のように完全に透明でない継合要素を使用する場合も含まれるが、いくらか半透明な場合であってもよい。つまり、継合要素は、完全に澄明でなくてもよく、澄明よりも乳白色又はより不透明であってもよい。結果として、これらの継合要素は、幾らかの光が通過可能となり、澄明又は透明な継合要素と同様でなくてもよい。ちょうど半透明な継合要素は、本発明の使用に重要ではなく、むしろ、継合要素には、布を継ぎ合わせる際、技術者によりピントルが可視となるように、十分な光の通過を許容すればよい。
【００３５】
本発明の範囲内と考えられるさらに別の実施例において、継合要素は、通過する赤外線などの光を感知し得るよう、且つ継合要素に挿入するにつれ、ピントルの位置を技術者が確認し得るように、十分不透明でありさえすればよい。本発明の範囲から逸脱することなく、赤外線以外の他のスペクトルを感知する方法を使用してもよい。
【００３６】
上述の事項の改変は、当業者に明らかであって、これらの改変は、本発明の範囲を超えるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】互いに接続されていない第１端部と第２端部とを有する布の斜視図である。
【図２】図３の線２−２に沿った拡大断面図である。
【図３】図１に示す布の斜視図であって、第１端部と第２端部とが、継合ピントルで互いに接続されている。
【図４】種々の透明な継合要素を有さない一列に配列された倍密度スパイラル（ｉｎ−ｌｉｎｅ ｄｏｕｂｌｅ ｄｅｎｓｉｔｙ ｓｐｉｒａｌ；ＩＤＤＳ）を有する布と、本発明の実施例による、ＩＤＤＳ継目を有する布とを比較した図である。
【図５】種々の透明な継合要素を有さない微細なＩＤＤＳを有する布と、本発明の実施例による、ＩＤＤＳ継目を有する布とを比較した図である。
【符号の説明】
【００３８】
１０ 布
１２ 第２端部
１４ 第１端部
１６ 第１スパイラル継合要素
１７ 第２スパイラル継合要素
２０ ピントル
２８ ピントル受容チャネル
３０ 縦糸ヤーン
３２ 横糸ヤーン
３３ ＩＤＤＳ継目
３４ ピントル
３６ ＩＤＤＳ継目
３８ 第１スパイラル継合要素
４０ ピントル
４２ 第１スパイラル継合要素
４４ 第２スパイラル継合要素
４６ 第２スパイラル継合要素
４８ ＩＤＤＳ継目
５０ ＩＤＤＳ継目
５１ 第１スパイラル継合要素
５２ 第１スパイラル継合要素
５３ 第２スパイラル継合要素
５４ ピントル
５６ 第２スパイラル継合要素
【特許請求の範囲】
【請求項１】
抄紙機用布の第１端部と第２端部とを接続するのに使用する継目要素であって、
当該継目要素は：
前記第１端部に結合される第１スパイラル継合要素と；
前記第２端部に結合される第２スパイラル継合要素と；
を有し、
前記第１スパイラル継合要素及び前記第２スパイラル継合要素の少なくとも一つは、透明であることを特徴とする継目要素。
【請求項２】
少なくとも１つの層を形成するように配列され、該少なくとも１つの層が第１端部と第２端部とを有する、複数のヤーンと；
前記第１端部に結合される第１スパイラル継合要素と；
前記第２端部に結合される第２スパイラル継合要素と；
を有し、
前記第１スパイラル継合要素及び前記第２スパイラル継合要素の少なくとも一つは、透明であることを特徴とする抄紙機用布。
【請求項３】
当該抄紙機用布は、ピントルをさらに有し、
前記第１スパイラル継合要素及び前記第２スパイラル継合要素は、チャネルを形成するように噛み合わされ、
前記ピントルは、当該抄紙機用布がエンドレスの形態を有するように、前記第１端部と前記第２端部とを一緒に結合するように、前記チャネルに挿入されることを特徴とする請求項２に記載の抄紙機用布。
【請求項４】
前記第１スパイラル継合要素及び前記第２スパイラル継合要素の両方は、透明であることを特徴とする請求項２に記載の抄紙機用布。
【請求項５】
前記第１スパイラル継合要素及び前記第２スパイラル継合要素の少なくとも一つは、澄明、不透明、いくらか不透明、半透明又は光が拡散し得るのに十分半透明であることを特徴とする請求項１に記載の継目要素。
【請求項６】
前記第１スパイラル継合要素及び前記第２スパイラル継合要素の少なくとも一つは、澄明、不透明、いくらか不透明、半透明又は光が拡散し得るのに十分半透明であることを特徴とする請求項２に記載の抄紙機用布。
【請求項１】
抄紙機用布の第１端部と第２端部とを接続するのに使用する継目要素であって、
当該継目要素は：
前記第１端部に結合される第１スパイラル継合要素と；
前記第２端部に結合される第２スパイラル継合要素と；
を有し、
前記第１スパイラル継合要素及び前記第２スパイラル継合要素の少なくとも一つは、透明であることを特徴とする継目要素。
【請求項２】
少なくとも１つの層を形成するように配列され、該少なくとも１つの層が第１端部と第２端部とを有する、複数のヤーンと；
前記第１端部に結合される第１スパイラル継合要素と；
前記第２端部に結合される第２スパイラル継合要素と；
を有し、
前記第１スパイラル継合要素及び前記第２スパイラル継合要素の少なくとも一つは、透明であることを特徴とする抄紙機用布。
【請求項３】
当該抄紙機用布は、ピントルをさらに有し、
前記第１スパイラル継合要素及び前記第２スパイラル継合要素は、チャネルを形成するように噛み合わされ、
前記ピントルは、当該抄紙機用布がエンドレスの形態を有するように、前記第１端部と前記第２端部とを一緒に結合するように、前記チャネルに挿入されることを特徴とする請求項２に記載の抄紙機用布。
【請求項４】
前記第１スパイラル継合要素及び前記第２スパイラル継合要素の両方は、透明であることを特徴とする請求項２に記載の抄紙機用布。
【請求項５】
前記第１スパイラル継合要素及び前記第２スパイラル継合要素の少なくとも一つは、澄明、不透明、いくらか不透明、半透明又は光が拡散し得るのに十分半透明であることを特徴とする請求項１に記載の継目要素。
【請求項６】
前記第１スパイラル継合要素及び前記第２スパイラル継合要素の少なくとも一つは、澄明、不透明、いくらか不透明、半透明又は光が拡散し得るのに十分半透明であることを特徴とする請求項２に記載の抄紙機用布。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公表番号】特表２００７−５１０８２７（Ｐ２００７−５１０８２７Ａ）
【公表日】平成１９年４月２６日（２００７．４．２６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−５３９６２２（Ｐ２００６−５３９６２２）
【出願日】平成１６年１１月３日（２００４．１１．３）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＵＳ２００４／０３６５７６
【国際公開番号】ＷＯ２００５／０４７５９６
【国際公開日】平成１７年５月２６日（２００５．５．２６）
【出願人】（５９１０９７４１４）アルバニー インターナショナル コーポレイション (110)
【氏名又は名称原語表記】ＡＬＢＡＮＹ ＩＮＴＥＲＮＡＴＩＯＮＡＬ ＣＯＲＰＯＲＡＴＩＯＮ
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成１９年４月２６日（２００７．４．２６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年１１月３日（２００４．１１．３）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＵＳ２００４／０３６５７６
【国際公開番号】ＷＯ２００５／０４７５９６
【国際公開日】平成１７年５月２６日（２００５．５．２６）
【出願人】（５９１０９７４１４）アルバニー インターナショナル コーポレイション (110)
【氏名又は名称原語表記】ＡＬＢＡＮＹ ＩＮＴＥＲＮＡＴＩＯＮＡＬ ＣＯＲＰＯＲＡＴＩＯＮ
【Ｆターム（参考）】
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