遠隔操作式の水栓装置
【課題】操作装置と弁装置とを離隔して別々に設置することを可能となして水栓装置の設置部周りの美観，意匠性を良好となし且つ操作装置で加えた操作力を少ない部品点数、高い伝達効率で正確に弁装置に伝え得て、これを適正に動作させることのできる遠隔操作式の弁装置を提供する。
【解決手段】(イ)弁装置１０と、(ロ)回転操作部１８０を備えた操作装置７を離隔して配置する。そしてそれらを揺動バー８４を有する伝達機構１２にて連結し、弁装置１０を操作装置７にて遠隔操作するようになす。
【解決手段】(イ)弁装置１０と、(ロ)回転操作部１８０を備えた操作装置７を離隔して配置する。そしてそれらを揺動バー８４を有する伝達機構１２にて連結し、弁装置１０を操作装置７にて遠隔操作するようになす。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は水栓装置に関し、詳しくは弁装置を操作装置と離隔して配置し、弁装置を操作装置にて遠隔操作するようになした遠隔操作式の水栓装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、水栓装置は弁装置に対して操作装置が直接結合した一体形態をなしており、この場合、例えば浴室の壁面から室内側に突出したカウンタ部に水栓装置を設置するとき、弁装置をカウンタ部の内部に収める必要のあることから、必然的にカウンタ部が大型化してしまう。そしてそのことによって水栓装置の設置部周りの美観，意匠性が損なわれてしまう。
【０００３】
また従来の水栓装置では、操作装置の方向と弁装置の方向とを合致させる必要があるため、水栓装置全体の設置の方向が限られてしまい、水栓装置を設置する際の自由度が低いといった問題があった。
この場合、水栓装置における操作装置と弁装置とを別々に構成してそれらを離隔して配置し、弁装置を操作装置にて遠隔操作するようになすことが考えられる。
【０００４】
例えば下記特許文献１には、操作装置と弁装置とを離隔して配置し、弁装置を操作装置にて遠隔操作するようになしたボックス型コックが開示されている。
この特許文献１に開示のものでは、操作部に加えられた操作力をラック部材からピニオンギヤに、更にピニオンギヤからラック部材に、更にラック部材からピニオンギヤへと伝達し、回転式の弁体を操作するようになしている。
【０００５】
この特許文献１に開示のものは、単に弁体を開閉することを目的としたものであり、従って操作部に加えられた操作力を単にピニオンギヤとラック部材とで伝達することで目的を達することができるが、流量調節を必要とする水栓装置において、操作装置から弁装置への操作力の伝達経路を、これらピニオンギヤとラック部材とで構成するだけであると、ギヤとギヤとの噛合い部分のバックラッシに基いて発生する隙間（遊び）によって、流調操作部の操作位置が同一であっても、流量を増大させるときと減少させるときとで流量が異なってしまう、所謂ヒステリシス現象を起してしまい、水栓装置の性能を落してしまう。
【０００６】
またこのようなピニオンギヤとラック部材との噛合いによる操作力の伝達機構の場合、操作装置に加えられた操作エネルギーがギヤの歯面と歯面との摩擦や滑り、或いはギヤとギヤとの間の遊びの部分で吸収されてしまい、操作力の伝達の効率が低いといった問題があり、その分大きな操作力を加える必要が生じたり、或いは操作力が正確に弁装置へと伝達され難いといった問題がある。
【０００７】
【特許文献１】実開昭５４−５８６４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は以上のような事情を背景とし、操作装置と弁装置とを離隔して別々に設置することを可能となして、水栓装置の設置の際のレイアウトの自由度を高めるとともに、水栓装置の設置部周りの美観，意匠性を良好となし、且つ操作装置で加えた操作力を高い伝達効率で正確に、また必要最小限の少ない部品点数で弁装置に伝え得て、弁装置を適正に動作させることのできる遠隔操作式の弁装置を提供することを目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
而して請求項１のものは、(イ)弁装置と、(ロ)弁体の開弁量の調節を行う回転操作部を備え、該回転操作部の回転操作に基いて弁装置を作動させる、該弁装置とは離隔して配置された操作装置と、(ハ)該操作装置と該弁装置とを作動的に連結し、該操作装置に加えられた操作力を該弁装置に伝達する操作力の伝達機構と、を有し、該伝達機構は、長手形状をなし、長手方向の中間部で軸周りにシーソー運動可能に支持された揺動部材を有しているとともに、前記操作装置には、前記回転操作部の回転操作により回転操作量に応じた量で前記揺動部材の該操作装置側の一端部に対する作用点を、前記回転操作部の回転軸心と平行方向に直線運動させて、該揺動部材を前記軸周りに、該回転操作部の回転操作量に応じた量で連続的に回動させる運動変換部材が設けてあり、前記伝達機構が、前記揺動部材の前記軸周りの連続的な回動運動に基いて、前記弁装置側の他端部で該弁装置の前記弁体を前記回転操作部の回転操作量に応じた量で連続的且つ直線的に前進移動させ、該弁体の開弁量を連続的に変化させるものとなしてあることを特徴とする。
【００１０】
請求項２のものは、請求項１において、前記運動変換機構が、前記回転操作部の回転操作によりねじ送りで直線運動する作用軸を有していることを特徴とする。
【００１１】
請求項３のものは、請求項２において、前記運動変換部材が前記作用軸に加えて、該作用軸に螺合し、前記回転操作部の回転とともに回転してねじ送りで該作用軸を直線移動させる回転部材を有していて、それら作用軸と回転部材とで全体的に伸縮する伸縮軸を構成しているとともに、前記操作装置は、前記弁体を開閉させるプッシュ操作部と、該プッシュ操作部のプッシュ操作にて押込運動する押込部材とを有しており、該プッシュ操作部に対するプッシュ操作による該押込部材の押込運動及び押込位置から引込位置への引込運動により、前記伸縮軸を伸縮させることなく全体的に設定ストロークだけ前進及び後退移動させて位置切替えするものとなしてあり、前記伝達機構が、前記揺動部材の前記軸周りの回動運動により、前記プッシュ操作部の操作を前記弁体に伝達して、該弁体を吐水位置と止水位置とで位置切替えさせるようになしてあることを特徴とする。
【００１２】
請求項４のものは、請求項３において、前記プッシュ操作部をプッシュ操作するごとに前記押込部材を前記押込位置と引込位置とに位置切替えし且つ位置保持するラッチ機構が設けてあり、且つ該ラッチ機構が前記操作装置に備えてあることを特徴とする。
【００１３】
請求項５のものは、請求項４において、前記弁装置の側に、前記弁体を前記揺動部材側に付勢するばねが設けてあり、該ばねが前記伝達機構を介して前記ラッチ機構に付勢力を及ぼしており、該ばねが該ラッチ機構の動作用のばねを兼ねていることを特徴とする。
【００１４】
請求項６のものは、請求項１〜５の何れかにおいて、前記弁装置が、主弁体とパイロット弁体とを有し、該パイロット弁体との間に微小間隙を形成しつつ該パイロット弁体の進退移動に追従して該主弁体を同方向に進退移動させるパイロット式弁装置であり、該パイロット弁体に対して前記伝達機構が連結されていて、該パイロット弁体に操作力を伝達するようになしてあることを特徴とする。
【００１５】
請求項７のものは、請求項１〜６の何れかにおいて、前記弁装置が浴室の壁から室内側に突出した洗面器置台の内部に、前記操作装置が該洗面器置台よりも上方で前記壁から室内側に突出したカウンタ部にそれぞれ配置してあり、前記伝達機構がそれら操作装置と弁装置と上下に連結していることを特徴とする。
【発明の作用・効果】
【００１６】
以上のように請求項１のものは、弁体の開弁量の調節を行う回転操作部を備えた操作装置と弁装置とを切り離して別々に離隔して設置するようになしたもので、かかる本発明によれば、水栓装置の設置の際のレイアウトの自由度を高めることができる。
また操作装置の設置個所に弁装置を併せて設置しておかなくても良く、弁装置をこれとは別の個所に且つ隠蔽状態で設けておくことができるため、操作装置の設置個所周り即ち水栓装置の設置個所周りの美観，意匠性を高めることができる。
【００１７】
この請求項１のものは、操作装置に加えられた操作力を、シーソー運動可能な揺動部材を有する伝達機構を介して弁装置に伝達するようになしている点を特徴としており、この請求項１によれば、伝達機構としてピニオンギヤ及びラックギヤの噛合いにより操作力を伝達する場合に比べて、操作力の弁装置への伝達効率が高く、従って小さな操作荷重で弁装置を作動させることができ、操作装置を薄型に構成することが可能となる。
また揺動部材を有する伝達機構では所要部品点数を必要最小限に抑えることができ、水栓装置全体の部品点数を少なくし得て、水栓装置のコストを安価となすことができる。
【００１８】
この請求項１は、回転操作部の回転操作により、その回転操作量に応じた量で、揺動部材の操作装置側の一端部に対する作用点を回転操作部の回転軸心と平行方向に直線運動させ、揺動部材を軸周りに且つ回転操作部の回転操作量に応じた量で連続的に回動させる運動変換部材を操作装置に設けてあり、操作力の伝達機構が、揺動部材の軸周りの連続的な回転運動に基いて、弁装置側の他端部で弁体を上記の回転操作量に応じた量で連続的且つ直線的に前進移動させ、弁体の開弁量を連続的に変化させるようになしている点を他の特徴としている。
【００１９】
弁装置における弁体を単に開閉動作させるだけの場合、操作装置に押込操作部を設けておいて、その押込操作部により揺動部材の操作装置側の端部を直線的に押動し、操作力を弁体に伝達するようになすことは通常考え得るところである。
【００２０】
しかしながら例えば流量調節を行う場合のように弁体を微妙に位置移動させることを必要とする場合、押込部材の僅かな押込みによって弁体が大きく移動してしまうことから、そうした揺動部材を仲介とした操作力の伝達方式をそのまま採用することは困難である。
そのようにすると、弁体の位置即ち弁体の開弁量を微妙に調節することが極めて難しく、押込部材を僅かに操作するだけでも弁体の位置が大きく変化してしまって、目的とする流量で吐水させることが困難となる。
【００２１】
ここにおいてこの請求項１のものでは、弁体の開弁量の調節を行う操作部を回転操作部として操作装置に備えておき、その回転操作部の回転操作により、その操作量に応じた量で揺動部材の一端部に対する作用点を、回転操作部の回転軸心と平行方向に直線運動させる運動変換部材を設け、かかる運動変換部材によって、回転操作部の回転運動を一旦運動変換部材の作用点の直線運動に変換した上で、揺動部材の回動運動に変換するようにし、そしてこれにより揺動部材を微妙に回動運動させて、詳しくは揺動部材における各端部の軸周りの位置を微妙に位置変化させ、弁体の開弁量を連続的に変化させるようになしている。
【００２２】
一般的に、揺動部材が傾けば傾くほど、弁体への操作量の伝達効率が悪くなる。
しかるにこの請求項１の場合、回転操作部を大きく回転操作した場合でも、詳しくは操作力の入力部を大きく回転移動させても、運動変換部材の作用点の直線移動量（距離）を容易に少なくすることができる。
その結果、高い伝達効率を維持することができる。
また、揺動部材の軸周りの回転角度位置を微小に変化させることができ、従ってこれに応じて弁体の位置を微妙に位置変化させることができる。
【００２３】
従ってこの請求項１を、給水と給水停止及び給水量変化させる単水栓装置等の給水装置に適用し、回転操作部を流調操作部として構成した場合において、その回転操作部の操作により流調を行う際、回転操作部の回転操作に基づいて吐水の流量を微妙に且つ連続的に変化させ、調節することができる。
【００２４】
また請求項１を、湯側弁体と水側弁体とを有し且つそれらの開弁量を互いに逆の関係で大小変化させて湯水の混合比率（即ち混合水温度）を変化させる湯水混合弁装置に適用し、回転操作部を、例えば湯側弁体の開弁量を調節することで混合水温度を変化させる温調操作部として構成した場合、回転操作部の操作により混合水温度を微妙に変化させ、調節することができる。
【００２５】
この場合において、回転操作部の回転とともに回転する回転カムを運動変換機構に備えておき、そのカム面の揺動部材の操作装置側の一端部への接触点を、回転操作部の回転軸心と平行方向に変化させて、揺動部材を軸周りに回動運動させるようになすことができるが、請求項２に従って、運動変換部材を、回転操作部の回転操作によりねじ送りで直線運動する作用軸を有するものとなしておくことができる（請求項２）。
【００２６】
このようにすれば、回転操作部の回転運動を効果的に運動変換機構の直線運動に変換することができ、且つ回転操作部を大きく回転操作しても、作用軸をその操作量に応じた少ない量（距離）だけ直線運動させることができ、これにより揺動部材の各端部を微妙に位置変化させ、またこれに伴って弁体を微妙に位置変化させて、その開弁量の調節を行うことができる。
【００２７】
次に請求項３は、上記の作用軸に螺合し、回転操作部の回転とともに回転して、ねじ送りで作用軸を直線移動させる回転部材を運動変換部材に備えて、それら作用軸と回転部材とで全体的に伸縮する伸縮軸を構成するとともに、操作装置に、弁体を開閉させる操作部としてのプッシュ操作部と、これに対するプッシュ操作にて押込み運動する押込部材を設けておき、プッシュ操作部に対するプッシュ操作による押込部材の押込運動、及び押込位置から引込位置への引込運動により、伸縮軸を伸縮させることなく全体的に設定ストロークだけ前進及び後退移動させるようになし、そして上記の伝達機構により、揺動部材の軸周りの回動運動にてプッシュ操作部の操作を弁体に伝達し、かかる弁体を開弁位置と閉弁位置とに位置切替えするようになしたものである。
この請求項３によれば、回転操作部とプッシュ操作部とのそれぞれに加えた操作をともに揺動部材を介して弁体に伝達し得、以ってかかる弁体の開弁量を調節し、また開閉させることができる。
【００２８】
この場合において請求項３を上記の単水栓装置等の給水装置に適用して、プッシュ操作部を吐止水操作部として構成し、そのプッシュ操作によって吐止水を行うようになすことができる。
また請求項３を上記の湯水混合弁装置に適用して、プッシュ操作部を例えば湯側弁体の開閉を行う開閉操作部として構成し、そのプッシュ操作部によって、湯側弁体を開弁状態と閉弁状態とに状態切替えすることで、湯水混合弁装置を、混合水吐水状態と水のみを吐水する水吐水状態とに状態切替えするようになすことができる。
【００２９】
この請求項３の水栓装置では、伸縮軸が回転操作部の操作により予め所定の伸縮状態とされた後、プッシュ操作部の操作によりその伸縮量を（伸縮状態を）保ったまま、設定ストローク進退移動して前進位置と後退位置とに位置切替えされるため、この請求項３の水栓装置では、弁体が閉弁状態から開弁状態に状態切替えされたとき、予め調節済みの開弁量で弁体を開弁させることができる。
従って上記の単水栓装置等にあっては、止水状態から吐水状態に状態切替えしたときに、予め調節済みの流量で吐水を行わせる事ができる。
また湯水混合弁装置において、例えば湯側弁体を閉弁状態から開弁状態に状態切替えしたときに、即ち水吐水状態から混合水吐水状態に状態切替えしたときに、予め調節済みの混合水温度で混合水吐水を行わせることができる。
【００３０】
この請求項３において、プッシュ操作部をプッシュ操作するごとに、押込部材を押込位置と引込位置とに位置切替えし且つ位置保持するラッチ機構を設け、且つそのラッチ機構を操作装置に備えておくこができる（請求項４）。
【００３１】
このようにすれば、プッシュ操作部の操作によって弁体を開弁状態と閉弁状態とで切り替えたときに、そのラッチ機構によりその後も開弁状態と閉弁状態とをそのまま維持することが可能となる。
またそのラッチ機構は操作装置の側に備えてあるため、ラッチ機構による切替えの感触が手に直接伝わり、切替動作が行われたことを手で直接感じ取ることができ、使用者に良好な操作感を感じさせることができる。
【００３２】
本発明ではまた、弁装置の側に弁体を後退方向で開弁方向に付勢するばねを設け、そのばねを、伝達機構を介して操作装置側に付勢力を及ぼすラッチ機構の動作用のばねとなしておくことができる（請求項５）。
このようにすれば、弁体を揺動部材側に付勢し、操作力を弁体に伝達させるためのばねと、ラッチ機構の動作用のばねとを別々に設けなくても良く、必要なばねの個数を少なくすることができる。
【００３３】
本発明ではまた、弁装置を、主弁体とパイロット弁体とを有し、パイロット弁体との間に微小間隙を形成しつつパイロット弁体の進退移動に追従して主弁体を同方向に進退移動させるパイロット式弁装置として構成し、そしてそのパイロット弁体に伝達機構を連結して、パイロット弁体に操作力を伝達するようになしておくことができる（請求項６）。
このようにすれば必要な操作力を更に小さくすることができ、一層の軽操作を実現することができる。
また操作力を伝達する部材の強度を小さくすることができ、所要コストを安価とすることができる。
【００３４】
本発明ではまた、浴室の壁から室内側に突出した洗面器置台の内部に弁装置を収納し、また操作装置を洗面器置台よりも上方で壁から室内側に突出したカウンタ部に設けておくことができ、そして上側の操作装置と下側の弁装置とを伝達機構にて連結しておくことができる（請求項７）。
【００３５】
このようにすることで、浴室内の特定の１つのカウンタ部に弁装置と操作装置とを有する水栓装置を設置する場合に比べて、外観上現れる操作装置の設置側のカウンタ部をコンパクトに構成することができ、水栓装置の設置部の美観，意匠性を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３６】
次に本発明の実施形態を図面に基づいて詳しく説明する。
図１は、浴室の内部を表している。
図中１は浴槽で、２は浴室の壁Ｗに取り付けられたカウンタ部材である。
カウンタ部材２は、壁Ｗから室内側に突出した下カウンタ部と、上カウンタ部３、及びそれらを上下に連絡する連絡部４を有している。
ここで下カウンタ部は洗面器置台５を成している。
またカウンタ部材２の上側には壁付のミラーＭが設けられている。
【００３７】
一方上カウンタ部３には、図２にも示しているように本実施形態の水栓装置６における操作装置７が取り付けられている。またこの上カウンタ部３には、先端に吐水口を有する水栓装置６における吐水管８が室内側に突き出す状態で設けられている。
尚、水栓装置６は水だけを吐水する単水栓の水栓装置となしておくこともできるし、また混合水を吐水する水栓装置となしておくこともできる。
【００３８】
後者の場合には、図２に示しているように上カウンタ部３に温調（温度調節）操作部１１を設けておき、その温調操作部１１の操作により混合弁で適温に温度調節した混合水を吐水管８から吐水するようになしておくのが好適である。
【００３９】
図２に示しているように、洗面器置台５の内部には水栓装置６における弁装置１０が収容されており、この弁装置１０と操作装置７とが、連絡部４の内部で伝達機構１２にて上下に作動的に連結されている。
ここで伝達機構１２は、操作装置７に加えられた操作力を弁装置１０に伝達して弁装置１０を動作させる。
尚９０は伝達機構１２に備えられた支持部材である。
【００４０】
図４〜図６に弁装置１０の構成が具体的に示してある。
図４は止水時の状態を表しており、図５は図４の要部を拡大して示している。
また図６は吐水時の状態を表している。
これらの図において、１６は弁装置１０におけるボデーで、その内部に主水路を形成する１次側の流入通路１８，２次側の流出通路２０が形成されている。
尚２２は流入口で、２４は流出口である。
【００４１】
この実施形態では、弁機構全体が単一のユニットとしての着脱可能な弁カートリッジとして構成されている。図中２６は、その弁カートリッジのカートリッジケースで、このカートリッジケース２６は、図中の左部２６-１と右部２６-２とに分割されており、そしてそれらがカートリッジケース２６の中間部をなす後述の背圧室形成部材２８にて弾性的に連結されている。
弁カートリッジは、ボデー１６内部に挿入された状態でボデー１６への固定ナット３０のねじ込みにより抜止状態に固定されている。
【００４２】
図５において、３２は主水路上に設けられたダイヤフラム弁体からなる主弁体で、樹脂製の硬質の主弁本体３４と、これにより保持されたゴム製のダイヤフラム膜３６とからなっている。
この主弁体３２は、主弁座３８に対して図中左右方向に進退移動して主水路を開閉し、また主水路の開度を変化させる。
詳しくは、主弁座３８への着座によって主水路を遮断し、また主弁座３８から図中左向きに離間することによって主水路を開放する。
また主弁座３８からの離間量に応じて主水路の開度を大小変化させ、主水路を流れる水の流量即ち吐水部からの流量を調節する。
【００４３】
この主弁体３２の図中左側の背後には背圧室４０が形成されている。
背圧室４０は、内部の圧力を主弁体３２に対して図中右向きの閉弁方向の押圧力として作用させる。
主弁体３２には、これを貫通して１次側の流入通路１８と背圧室４０とを連通させる導入小孔４２が設けられている。
この導入小孔４２は、流入通路１８からの水を背圧室４０に導いて背圧室４０の圧力を増大させる。
【００４４】
主弁体３２にはまた、これを貫通して背圧室４０と２次側の流出通路２０とを連通させる水抜水路としてのパイロット水路４４が設けられている。
このパイロット水路４４は、背圧室４０内の水を流出通路２０に抜いて、背圧室４０の圧力を減少させる。
【００４５】
図５に示しているように、主弁体３２にはその中心部においてこれを軸心方向に貫通する貫通孔が設けられており、そこに吐止水パイロット弁体及び流調パイロット弁体を兼ねた共通のパイロット弁体４６が挿通され、このパイロット弁体４６の外周面と貫通孔の内周面との間に、通路幅が狭小な環状をなす上記パイロット水路４４が形成されている。
【００４６】
この主弁体３２には、図７及び図８にも示しているように貫通孔の内周面に沿って主弁体３２の軸心周りに環状をなすパイロット弁座４８が一体に設けられている。
５０はこのパイロット弁座４８におけるシール部で、環状溝内部に環状をなす弾性シールリングとしてのＯリング５２を保持ししている。
【００４７】
上記パイロット弁体４６は、このパイロット弁座４８に対し主弁体３２の軸心に沿って図中左右方向に進退移動可能に嵌合するようになっている。
詳しくは、このパイロット弁体４６は、断面円形をなし且つ図中左右方向即ち進退方向において外径が同径のシール部５４と、これより先端側（図７中下側，図５中右側）の環状の凹所５６とを有している。
環状の凹所５６の軸方向の各端部は、凹所５６の最小径部に向かって漸次小径となるテーパ面とされており、そのテーパ面の大径側の各端部に段付部５８，６０が形成されている。
【００４８】
図４及び図５の止水状態ではパイロット弁体４６は閉弁しており、このときパイロット弁体４６は、シール部５４をＯリング５２を介してパイロット弁座４８に対し全周に亘って径方向に弾性接触させ、パイロット弁体４６とパイロット弁座４８との間を水密にシールした状態にある。
またこのとき主弁体３２は主弁座３８に着座した状態にあって、主水路は閉鎖された状態にある。
【００４９】
図７及び図８はパイロット弁体４６の移動による流調（流量調節）時の作用を表している。
この実施形態では、流調の際にパイロット弁体４６はパイロット水路４４を閉鎖することはなく、その移動によってパイロット水路４４の開度だけを変化させる。
後述の回転操作部１８０に対する回転操作量がそのように規制されている。
【００５０】
この実施形態では、図７（Ｉ）に示しているようにパイロット弁体４６が同図中上向き（図５中左向き）に後退移動すると、パイロット弁体４６とパイロット弁座４８との間の隙間が一時的に大となり、背圧室４０内の水がパイロット水路４４を通じて流出通路２０側に多く抜け出して背圧室４０の圧力が減少する。
そこで主弁体３２が流入通路１８との圧力差により図中上向きに後退移動し、そして図７（II）に示しているように、流入通路１８の圧力と背圧室４０の圧力とがバランスする位置で主弁体３２の後退移動が停止する。
即ち、主弁体３２がパイロット弁体４６の後退移動に追従するようにして共に後退移動し、そしてパイロット弁体４６の停止とともに主弁体３２もまた停止する。
このとき、パイロット弁体４６と主弁体３２との間には微小な間隙（追従間隙）が保持される。
主弁体３２は以後もこの一定の微小間隙を保持しつつパイロット弁体４６とともに移動する。
【００５１】
この主弁体３２の後退移動によって主弁体３２と主弁座３８との間の隙間が大となり、流入通路１８から流出通路２０への水の流入量が増大する。
【００５２】
この状態からパイロット弁体４６が更に図中上向きに後退移動させられると、背圧室４０の圧力と流入通路１８との圧力をバランスさせるようにして、主弁体３２がパイロット弁体４６の後退移動に追従して後退移動し、主水路の開度を更に広くして主水路を流れる水の流量を増大させる（図７(III)参照）。
【００５３】
一方、パイロット弁体４６が図８（Ｉ）に示しているように図中下向きに前進移動すると、パイロット弁体４６とパイロット弁座４８との間、詳しくはパイロット弁体４６におけるシール部５４とパイロット弁座４８に保持されたＯリング５２との間の隙間が一時的に小さくなって、即ちパイロット水路４４の開度が小さくなって、背圧室４０から流出通路２０に抜ける水の量が少なくなり背圧室４０の圧力が増大する。
【００５４】
このため、その増大した圧力により主弁体３２が今度は図中下向き（図５中右向き）に前進移動して、背圧室４０の圧力と流入通路１８との圧力をバランスさせる位置で停止する。
このときにもパイロット弁体４６と主弁体３２との間には一定の微小間隙（追従間隙）が保持される。
このようにして背圧室４０の圧力が一時的に増大すると、その増大した圧力により主弁体３２が図中下向きに前進移動して、背圧室４０の圧力と流入通路１８の圧力とをバランスさせる位置で停止する。
このとき主弁体３２と主弁座３８との間の隙間は小さくなって、即ち主水路の開度が小さくなって、主水路を流れる水の流量が減少する（図８（II）参照）。
【００５５】
そしてこの状態から更にパイロット弁体４６が図中下向きに前進移動すると主水路の開度が更に小さくなり、主水路を流れる水の流量が更に減少する（図８（III）参照）。
【００５６】
図５において、２８は背圧室形成部材で逆カップ状を成しており、その内側に上記の背圧室４０を形成している。
この背圧室形成部材２８はまた、主弁体押えとしての働きもなしている。
【００５７】
この背圧室形成部材２８には、一対の弾性を有する環状のシールリングとしてのＯリング６４が保持されている。
これらＯリング６４は、後述の弁軸６６の外周面に全周に亘り弾性接触して、弁軸６６と背圧室形成部材２８との間、即ち背圧室４０との間を水密にシールする。
尚、カートリッジケース２６における右部２６-２にもまたその外周面にＯリング６８が保持されており、このＯリング６８にてボデー１６との間が水密にシールされている。
【００５８】
図５において、弁軸６６は一様な円形断面且つ一様な外径で軸方向に延びており、そしてこの弁軸６６の端部に上記のパイロット弁体４６が一体に構成されている。
尚、この弁軸６６の図５中右端部にはＥリングから成る弾性止め輪６２が装着されている。この止め輪６２は、主弁体４６の中心部に形成された貫通孔よりも大径をなしている。
【００５９】
図４及び図６に示しているように、弁軸６６の左端部には、弁軸６６と同方向に進退移動する進退ロッド（進退部材）７０が球面軸受部７４で連結され、それら進退ロッド７０と弁軸６６とが図中左右方向に直線的に一体移動するようになっている。
７２は、この進退ロッド７０を内嵌させる筒状のガイド部材で、進退ロッド７０は、このガイド部材７２による案内の下にその内部を左右方向に摺動運動する。
７６は、これら進退ロッド７０及びガイド部材７２を内部に収容する筒状のハウジングで、図中右端部がねじ結合にて弁機構に、詳しくはボデー１６に固定されている。
【００６０】
進退ロッド７０の図中左端部には、これよりも大径をなすばね受部７８が設けられており、このばね受部７８と上記のガイド部材７２との間にコイルばね８０が介装され、進退ロッド７０及び弁軸６６に対し、パイロット弁体４６を開弁させる方向にその付勢力が及ぼされている。
その付勢力の方向は、上記の操作装置７において加えられた操作力の、弁装置１０詳しくはパイロット弁体４６に対する作用方向とは逆方向である。
【００６１】
図３において、操作装置７で加えられた操作力を弁装置１０に伝達する上記の伝達機構１２は、図中上下方向に長手形状をなし、軸８２周りにシーソー運動可能な揺動バー（揺動部材）８４を有している。
この揺動バー８４は、操作装置７側の一端部８２Ａが、操作装置７に加えられる操作力によって図中左方向に大きな円弧でほぼ直線的に回動運動し、そして弁装置１０側の反対側の他端部８２Ｂが、同じく大きな円弧で図中右方向にほぼ直線的に回動運動する。
【００６２】
この揺動バー８４の他端部８２Ｂは、図４に示しているように部分球面状の当り面を有する当り部８６で、上記の進退ロッド７０に当接しており、揺動バー８４の他端部８２Ｂが図中右方向に回動運動すると、これに押されて進退ロッド７０及び弁軸６６が、図４中右方向に直線的に前進運動させられる。
即ちパイロット弁体４６が、コイルばね８０を撓ませながらその付勢力に抗して閉弁方向に前進運動させられる。
【００６３】
ここで揺動バー８４の他端部８２Ｂは、操作装置７の後述の回転操作部１８０（図１１参照）が回転操作されたときには、その回転操作量に応じてその位置を図中右方向に連続的に変化させ、これに応じて弁軸６６を、つまりパイロット弁体４６を図中右方向に連続的に直線前進運動させ、回転操作部１８０の回転操作量に応じて、パイロット弁体４６の位置を図６に示す開弁位置から図中右方向に連続的に変化させる。
そしてそのパイロット弁体４６の図中右方向の連続的な前進移動により、主弁体３２をこれに追従して図中右方向に連続的に前進移動させ、流量減少方向に流量調節を行う。
【００６４】
一方流調操作部を上記とは逆方向、つまり流量増大方向に回転操作すると、揺動バー８４の他端部８２Ｂは、その回転操作量に応じてその位置を図中左方向に連続的に変化させる。
これにより弁軸６６つまりパイロット弁体４６は、コイルばね８０の付勢力により進退ロッド７０とともに図中左方向に、回転操作部１８０の回転操作量だけ図中左方向に連続的にその位置を変化させ、後退移動する。そしてそのことによって流量を連続的に増大させて行く。
【００６５】
以上は流量調節時の動作であるが、パイロット弁体４６が図６に示す開弁状態即ち吐水状態の下で、操作装置７の後述のプッシュ操作部１８２が図中左向きにプッシュ操作されると、揺動バー８４の弁装置１０側の他端部８２Ｂは、図中右方向に一定ストロークで大きく且つ一挙に回動運動し、これに応じたストロークで弁軸６６つまりパイロット弁体４６を、図中右方向に大きく押し出して、パイロット弁体４６を図６に示す開弁位置から、図４及び図５の閉弁位置へと位置切替えする。
【００６６】
またその状態で再びプッシュ操作部１８２をプッシュ操作すると、図６に示しているように揺動バー８４の他端部８２Ｂは、今度はコイルばね８０の付勢力で図中左方向に一定ストロークで大きく回動運動し、図４及び図５に示す閉弁位置即ち止水位置にあったパイロット弁体４６を、図中左方向に大きく後退移動させて、かかるパイロット弁体４６を閉弁位置から開弁位置へと位置切替えする。
そしてこれらの動作によって吐水と止水との切替えが行われる。
【００６７】
揺動バー８４は、上記の流量減少時及び止水時と、流量増大時及び吐水時とで、軸８２周りに逆方向に回動運動即ちシーソー運動（揺動運動）し、操作装置７の操作に基づいて弁装置１０のパイロット弁体４６を、図中左右方向に直線的に進退移動させ、またこれに伴って主弁体３２をパイロット弁体４６に追従して進退移動させる。
【００６８】
上記揺動バー８４は、図９に示しているように全体として板状をなしている。
この揺動バー８４は、図中上端側と下端側とが切り欠かれた形態をなしており、そして上端側の切欠部８８と下端側の切欠部８８とによって、上記の一端部８２Ａと他端部８２Ｂとの図中左右方向の板幅が、切欠部８８と８８との間の本体部に比べて小寸法幅とされている。
【００６９】
図１０において、９０は揺動バー８４を支持する、全体として板状をなす支持部材で、幅方向中間部に縦方向に延びる貫通のスリット９２を有しており、そのスリット９２に揺動バー８４を挿入させた状態で、軸８２を介して揺動バー８４を軸８２周りに揺動可能に、即ちシーソー運動可能な状態に支持している。
【００７０】
この支持部材９０には、その下端部に上記のばね受部７８を挿通する円形の挿通孔９４が設けられ、またその上端部には、後述の作用軸１０４（図１１参照）を挿通する挿通孔９６が設けられている。
更に図中上端部と下端部との複数個所に、支持部材９０とハウジング７６又は後述の基部１３０とを固定するための複数の固定孔９８が設けられている。
【００７１】
図１１に示しているように操作装置７は、後述の回転ハンドル式の回転操作部１８０及びプッシュ操作部１８２を含む操作機構１００と、操作機構１００を通じて加えられた操作力により駆動される駆動機構１０２とを有している。
【００７２】
図１２は、図１１から操作機構１００を取り除いて駆動機構１０２を単独で示した図で、同図に示しているようにこの駆動機構１０２は、図中左右方向に進退移動する作用軸１０４を有している。
ここで作動軸１０４は、回転操作部１８０の回転操作に基づいて図中左右方向に直線的に進退移動し、図中左端の当接部（作用点）１０６を、揺動バー８４の一端部８２Ａに当接させた状態で、かかる当接部１０６を図中左右方向に連続的に移動させ、揺動バー８４の一端部８２Ａを上記の軸８２周りに回動運動させる。
【００７３】
この作用軸１０４は、図中右端部に頭部１１０を有しており、図１３に示しているようにその頭部１１０の周方向に１８０°隔たった２個所に、雄ねじ１１２が設けられている。また雄ねじ１１２と１１２との間の部分に、一対の係合部１１８が設けられている。
作用軸１０４は、雄ねじ１１２においてその外側の円筒形状をなす回転部材１１４の内周面の雌ねじ１１６に螺合されており、かかる作用軸１０４が、回転部材１１４とともに伸縮軸１２０を構成している。
【００７４】
伸縮軸１２０は、回転部材１１４の回転により作用軸１０４をねじ送りで図中左右方向に進退移動させ、これにより伸縮軸１２０が全体として伸縮動作する。
作用軸１０４は、上記係合部１１８において図１３に示す回止め部材１２２の一対の挟持片１２４にて挟持されており、その挟持片１２４の挟持作用によって、作用軸１０４が回転防止されている。
【００７５】
即ちこの回止め部材１２２の回転防止作用によって、作用軸１０４が、回転部材１１４の回転により図１１，図１２中左右方向にねじ送りで進退移動せしめられる。
そしてこの作用軸１０４の図中左方向の前進移動及び右方向の後退移動に伴って、揺動バー８４が図中反時計方向及び時計方向に回動（揺動）せしめられ、これにより上記のパイロット弁体４６が図中左右方向に進退移動せしめられる。
【００７６】
ここで回止め部材１２２は円形の台座部１３４を有しており、この台座部１３４が、伝達機構１２の支持部材９０にビス１３２にて固定されている。
【００７７】
上記駆動機構１０２はまた、有底円筒形状をなす押ボタン（押込部材）１２６と、回転スリーブ１２９及び回転子１２８を有しており、それら要素と上記のコイルばね８０とによってスラストロック機構（ラッチ機構）１２７（図１１，図１２）を構成している。
回転スリーブ１２９は、回転によりパイロット弁体４６を図７及び図８に示しているように前進及び後退運動させることにより、主弁体３２をこれに追従して移動させ流量調節を行う部分で、また押ボタン１２６は、１回の押込みごとにパイロット弁体４６を前進位置である閉弁位置と後退位置である開弁位置とに位置切換えするための部分である。
【００７８】
回転スリーブ１２９は、図１２に示しているようにその基端部が、操作装置７における基部１３０に内嵌状態で回転可能に且つ抜止状態に組み付けられている。
ここで基部１３０は、止ねじ（固定具）（図示略）にて上記の支持部９０に固定されている。
押ボタン１２６は、回転スリーブ１２９に内嵌されて回転スリーブ１２９に対し軸方向、即ち図１３中上下方向（図１２中左右方向）に移動可能とされている。
この押ボタン１２６の外周面には縦の突条１３６（図１３参照）が設けられていて、この突条１３６が、回転スリーブ１２９の内面の縦の凹条１３８に嵌り込んでおり、押ボタン１２６が回転スリーブ１２９の回転とともに一体に回転するようになっている。
即ち回転スリーブ１２９の回転運動が押ボタン１２６に伝えられるようになっている。
【００７９】
尚この押ボタン１２６にはまた、その内周面に縦の凹条１４０が形成されていて、そこに回転部材１１４の外周面に設けられた縦の突条１４２が嵌り込んでおり、回転部材１１４が押ボタン１２６と一体に回転するようになっている。
即ち回転スリーブ１２９を回転させると、その回転運動が押ボタン１２６を介して回転部材１１４に伝えられて、回転部材１１４が回転運動する。
尚、押ボタン１２６の外周面にはガイド突起１４４が設けられている。
このガイド突起１４４は、回転スリーブ１２９の嵌入溝１４６に嵌入して押ボタン１２６の上下方向の摺動時の案内及び軸方向の抜止めをなす。
【００８０】
押ボタン１２６の下端には、図１４にも示しているように山形状をなす係合歯１４８が周方向に沿って所定ピッチで連設されている。
この係合歯１４８の下面には、図１３及び図１４中の直下の回転子１２８を、押ボタン１２６の上下動即ち下向きの前進移動と上向きの後退移動とによってカム作用で回転させるための駆動カム面１５０が形成されている。
【００８１】
回転子１２８はリング状の部材から成るもので、周方向の複数箇所（ここでは４箇所）に、図中上向きに山形状に突出する係合歯１５２が設けられている。
また周方向の同じ箇所においてその外側に突出する形態で鋸歯状をなす係合歯１５４が、同じく上向きに設けられている。
【００８２】
内側の係合歯１５２は、一方の斜辺に沿った上面が押ボタン１２６の駆動カム面１５０に対応した第１従動カム面１５６とされている。
ここで第１従動カム面１５６の傾斜角度θ１は、ここでは押ボタン１２６側の駆動カム面１５０と同一角度とされている。
【００８３】
一方外側の係合歯１５４においてもまた、その斜辺に沿った上面が角度θ２で傾斜した第２従動カム面１０６とされている。
この実施形態では、第１従動カム面１５６と第２従動カム面１５８との傾斜角度が異ならせてあり、第２従動カム面１５８の傾斜角度θ２が急角度をなし、これに対して第１従動カム面１５６の傾斜角度θ１が小角度とされている。
【００８４】
この回転子１２８は、図１１，図１２及び図１３に示しているようにその下面（図１３参照）を回転部材１１４の外向きのフランジ部１６０の上面にて支持されており、かかるフランジ部１６０の上面を図１４で示す矢印方向に回転摺動する。
回転部材１１４には、上記のコイルばね８０の付勢力が揺動バー８４，作用軸１０４を介して図１３中上向き（図１２中右向き）に及ぼされている。即ちこの回転部材１１４を介して回転子１２８，押ボタン１２６に対してコイルばね８０の付勢力が後退方向に図１２中右向き，図１３中上向きに及ぼされている。
【００８５】
上記回転スリーブ１２９には、図１３に詳しく示しているようにその上部内周面にガイド部１６２が内方に突出する状態で設けられている。
このガイド部１６２は下端に係合歯１６４を有している。
この係合歯１６４の下面にもまた、回転子１２８をカム作用で回転させるための、回転子１２８の第２従動カム面１５８に対応した傾斜形状の案内カム面１６６が形成されている。
ここで案内カム面１６６の傾斜角度は、回転子１２８の第２従動カム面１５８と同じ傾斜角度とされている。
このガイド部１６２にはまた、上記のように上下方向に延びる嵌入溝１４６が周方向に所定間隔で形成されている。回転子１２８は、外方への突出形状をなす係合歯１５４を嵌入溝１４６に位置させる回転位置となったとき、かかる係合歯１５４を嵌入溝１４６の内部に嵌入させることによって、図中上方への後退運動が許容される。
【００８６】
一方係合歯１６４は、係合歯１５４に噛み合ってこれをその前進状態、即ち図中下降状態に保持してロックする働きをなす。即ちパイロット弁体４６を閉弁位置に保持してロックする働きをなす。
【００８７】
この実施形態では、回転部材１１４の下側に、押ボタン１２６の押し込み時に回転子１２８を強制回転させる機能を備えた強制回転リング１６８が設けられている。
この強制回転リング１６８は、図１１に示すように回止め部材１２２の台座部１３４上に載置されている。
この強制回転リング１６８は、全体として円筒形状をなしているとともに，その下端には内向きのフランジ部１７０が設けられている。
【００８８】
この強制回転リング１６８には、その上端に沿って周方向に所定間隔で複数の爪１７２が上向きに突出状態で一体に設けられている。これら爪１７２の上面は傾斜形状のカム面１７４とされている。
これらカム面１７４は、押ボタン１２６により回転子１２８に対して下向きの力が及ぼされたとき、回転子１２８の突出形状の第２係合歯１５４の下面（図１４参照）に当接して、回転子１２８をそのカム作用で強制的に図１４中反時計方向に回転させる働きをなす。
【００８９】
但し回転子１２８はその回転抵抗、即ち回転部材１１４におけるフランジ部１６０の上面に対する摺動抵抗、及び押ボタン１２６の駆動カム面１５０に対する摺動抵抗が小さいときには、コイルばね８０の付勢力に基づいて、強制回転リング１６８のカム面１７４に接する前に、押ボタン１２６の駆動カム面１５０と、回転子１２８の第１従動カム面１５６とのカム作用で、強制回転リング１６８のカム面１７４に接する前に回転運動する。
【００９０】
しかしながら回転子１２８は長期使用すると、摺動面で発生する磨耗粉などによって摺動抵抗が次第に増大するようになる。
そこで押ボタン１２６を下向きに押しても、回転子１２８が軽く円滑に回転しない恐れが生じてくる。
このとき、回転子１２８が円滑に回転しない場合であっても、押ボタン１２６を下向きに強く押し込むと、回転子１２８の係合歯１５４のコーナー部が、強制回転リング１６８のカム面１７４に当ることによって、回転子１２８が強制回転リング１６８のカム面１７４により強制的に回転駆動される。
【００９１】
本実施形態では、回転スリーブ１２９を介して押ボタン１２６を回転させると、これと一体に回転部材１１４が回転し、そしてその回転により雌ねじ１１６と雄ねじ１１２とのねじ送りにて、作用軸１０４が図１２中左右方向に進退移動する。即ち伸縮軸１２０が左右方向に伸縮する。
【００９２】
詳しくは、押ボタン１２６を流量減少方向に回転操作すると、作用軸１０４が図１２中左方向に前進移動して伸縮軸１２０が伸張する。
これにより作用軸１０４の当接部１０６の連続的な図中左方向の位置変化によって、揺動バー８４の一端部８２Ａがこれに押されて図中左方向に回動運動し、当接部１０６に合せてその位置を連続的に図中左方向に変化させて行く。
【００９３】
このとき揺動バー８４の他端部８２Ｂが、逆方向である図４中右方向に連続的に回動してその位置を変化させ、パイロット弁体４６を図４中右方向に前進移動させ、その位置を連続的に変化させて行く。
そしてこのパイロット弁体４６の連続的な位置変化によって、流量を連続的に減少させて行く。
【００９４】
また押ボタン１２６を流量増大方向に回転させると、作用軸１０４が図１２中右方向に連続的に後退運動して、当接部１０６の位置を連続的に変化させ、これに伴って揺動バー８４の上端部８２Ａが、コイルばね８０の付勢力にて図中右方向に当接部１０６に追従してその位置を連続的に変化させて行く。
【００９５】
これに伴って揺動バー８４の他端部８２Ｂの位置が、コイルばね８０に押されて図４中左方向に連続的に位置変化し、またこれとともにコイルばね８０の付勢力によってパイロット弁体４６が図４中左方向に後退移動して、その位置を連続的に左方向に変化させて行き、流量を増大させて行く。
【００９６】
一方押ボタン１２６が図１２中左方向に押し込まれると、その押込みごとに押ボタンが押込位置（図２３（Ａ）に示す状態）と引込位置（図２３（Ｂ）に示状態）とに移動し、これとともにパイロット弁体４６が図４，図５に示す閉弁位置と、図６に示す開弁位置とに位置切替えされ、且つスラストロック機構１２７によってそれぞれの位置に位置保持される。
【００９７】
図１５及び図１６は、押ボタン１２６に対する1回の押し込みごとにパイロット弁体４６を閉弁位置と開弁位置とに位置切換えして、それぞれの位置に位置保持するスラストロック機構１２７の作用を具体的に表している。
図１５（Ｉ）はパイロット弁体４６の閉弁状態即ち止水状態を表しており、このとき回転子１２８における係合歯１５４が回転スリーブ１２９のガイド部１６２の係合歯１６４に噛み合った状態にあって、回転子１２８は図１５中の下降位置即ち前進位置（図１２中の左位置）にロック状態に保持される。即ちパイロット弁体４６が閉弁状態に保持される。
尚このとき、押ボタン１２６は押込位置で停止し、押込位置に保持される。
【００９８】
この状態で（II）に示しているように押ボタン１２６を左に押し込むと、伸縮軸１２０が一定の伸縮量を保ったまま図１１，図１２中左向きに前進移動するとともに、回転子１２８がコイルばね８０による図中右向きの付勢力に抗して左向きに（図１５においては下向きに）押し下げられ、回転子１２８の係合歯１５４とガイド部１６２の係合歯１６４との係合が外れる。
すると押ボタン１２６の駆動カム面１５０と回転子１２８の第１従動カム面１５６とのカム作用で、回転子１２８が図１５中左方向に所定角度回転させられ、そして押ボタン１２６の係合歯１４８と回転子１２８の係合歯１５２とが丁度噛み合った位置（第１ストッパ位置）で回転停止させられる。図１５（III）（Ａ）はこのときの状態を表している。
【００９９】
このとき、（III）（Ｂ）に示しているように回転子１２８の第２従動カム面１０６はガイド部１６２の回転方向の次の案内カム面１６６に対向した状態となり、そこで（IV）に示しているように回転子１２８に加えていた押込力を除くと、コイルばね８０の付勢力で回転子１２８が押ボタン１２６及び回転部材１１４とともに微小距離上昇して係合歯１５４の第２従動カム面１０６が、ガイド部１６２の案内カム面１６６に当接する。
【０１００】
そしてそれら案内カム面１６６と第２従動カム面１０６とのカム作用で回転子１２８が更に同図中矢印で示す方向に回転移動して、図１５（Ｖ）（Ｂ）に示すように係合歯１５４がガイド部１６２の嵌入溝１４６の位置に至る。
ここにおいて係合歯１５４が嵌入溝１４６に嵌入するに至って、回転子１２８が押ボタン１２６とともにコイルばね８０の付勢力によって図２３中右向き（図１６中上向き）に後退運動させられ（図１６（VI））、押ボタン１２６が図１１中右向きに引き込まれて、その引込位置に位置保持されるとともに、伸縮軸１２０の位置が図２３（Ｂ）の後退位置に位置切替えされ、パイロット弁体４６が開弁状態（吐水状態）となって、主水路に水の流れが生じ、吐水部からの吐水が行われる。
【０１０１】
この開弁状態から再び押ボタン１２６を押し込むと、回転子１２８が図１６の上昇位置から下降せしめられ、そして係合歯１５４が嵌入溝１４６から外れると、回転子１２８が駆動カム面１５０と第１従動カム面１５６とのカム作用で、図１６（VII）中矢印方向（左方向）に回転移動して、回転子１２８の係合歯１５２が押ボタン１２６の回転方向の次の係合歯１４８に噛み合うに至って、ここに回転子１２８の次の１ピッチの回転運動がそこで停止せしめられる（図１６（VIII））。
【０１０２】
この状態で押ボタン１２６に対する押込力を除くと、コイルばね８０の付勢力で回転子１２８が最下位置から微小距離上昇して、係合歯１５４の第２従動カム面１０６がガイド部１６２の案内カム面１６６に当接するに至り（図１６(IX)）、更にそれらのカム作用で回転子１２８が引き続いて図中左方向に回転移動して、回転子１２８の係合歯１５４がガイド部１６２の次の係合歯１６４に噛み合う位置（第２ストッパ位置）となり、ここに回転子１２８の回転動がそこで停止させられる（図１６（Ｘ））。
この図１６（Ｘ）に示す状態は、図１６（Ｉ）に示すのと同じ状態であって、ここにパイロット弁体４６及び主弁体３２が閉弁状態即ち止水状態となる。
【０１０３】
図１７〜２２は、上記操作装置７における操作機構１００の具体的構成を示している。
操作機構１００は、図１７に示しているように弁体の開弁量の調節を行う流調操作部としての回転ハンドル式の回転操作部１８０と、押ボタン１２６及び押ボタン１２６を軸方向外側で覆う吐水操作部としてのプッシュ操作部１８２を含んで構成されている。
【０１０４】
このプッシュ操作部１８２は回転方向には固定で、図中左右方向にのみ移動可能とされている。
図１７の回転操作部１８０は、図１８に示しているように全体として円形のリング状をなしており、その周方向所定個所に外向きに突出するつまみ１８４が設けられている。
尚この回転操作部１８０は、全体としてわずかにテーパ形状をなしている。
上記回転スリーブ１２９とこのリング形状の回転操作部１８０との間には、操作力を伝達する中間リングとしての内リング部材１８６と、外リング部材１８８とが介在させられている。
【０１０５】
内リング部材１８６は、図１８及び図１９に示しているように円筒形状をなしており、回転スリーブ１２９に対して同図中上から下向き（図１７では右から左向き）に被せられ、回転スリーブ１２９にて図１８，図１９中下側から支持されている。
この内リング部材１８６には、周方向所定個所に貫通の位置決孔１９０が設けられており、この位置決孔１９０に、回転スリーブ１２９の外周面に設けられた位置決突起１９２が嵌り込んでいる。そしてそれら位置決孔１９０と位置決突起１９２との係合作用で、内リング部材１８６が回転スリーブ１２９と一体回転するようになっている。
この内リング部材１８６にはまた、その外周面の周方向所定個所に、外向きに突出する位置決突起１９４が設けられている。
【０１０６】
一方外リング部材１８８は、図１８にも示しているように円筒部１９６と、フランジ部１９８、及び図中下向きに突き出した弾性爪２００とを有している。
この外リング部材１８８は、図１７に示しているようにその支持部材となる上記の基部１３０に取り付けられている。
詳しくは、図１７の底部２０２を基部１３０のフランジ部２０４に着座させる状態に、弾性爪２００が基部１３０の外周部の環状の段付部２０６に弾性掛止され、基部１３０により支持される状態に、かかる基部１３０に回転可能に取り付けられている。
【０１０７】
この外リング部材１８８には、図１９の部分拡大図に示しているように、内周面の周方向所定個所に一対の突起２０８，２１０が微小な間隔を隔てて内向きに突出する形態で設けられている。
これら突起２０８と２１０との間には位置決溝２１２が形成されており、そこに図２１にも示しているように上記内リング部材１８６における外向きの位置決突起１９４が嵌り込んでいる。そしてこれにより、内リング部材１８６と外リング部材１８８とが一体に回転するようになっている。
ここで一方の突起２０８は図中上下中間部で切り欠かれており、その切欠部２１４によって突起２０８が、上突起２０８-１と下突起２０８-２とに分かれている。
【０１０８】
図１８において、上記外リング部材１８８にはまた、フランジ部１９８に位置決用の切欠２１６と、上向きに起立する弾性爪２１８とが互いに異なった位置で周方向の複数個所に設けられている。
更にまたこのフランジ部１９８には、わずかにテーパ形状をなす回転操作部１８０に対する嵌込ガイド２２０が、上向きに起立する形態で設けられている。
【０１０９】
他方回転操作部１８０には、図１８に示しているようにリング内周面に、外リング部材１８８の切欠２１６に嵌り込む位置決突起としてのリブ２２２と、上向きの弾性爪２１８を弾性掛止させるための掛止突起２２４とが、周方向の複数個所に設けられている。
これら回転操作部１８０と外リング部材１８８とは、外リング部材１８８の切欠２１６と回転操作部１８０のリブ２２２との嵌合により一体回転運動させられ、また外リング部材１８８の上向きの弾性爪２１８と、回転操作部１８０の掛止突起２２４との掛止作用に基づいて、図中上下方向（図１７では左右方向）に組み付けられている。
即ち回転操作部１８０が、それら弾性爪２１８と掛止突起２２４との掛止作用により図１７中右向きに抜け防止されている。
【０１１０】
図１９及び図２０に示しているように、支持部材としての基部１３０には、内向きのフランジ部２０４の上面から起立する円弧形状の立上り部２２６が設けられている。この立上り部２２６の内面には、周方向中間位置において縦の位置決溝２２８が設けられている。
【０１１１】
一方、上記プッシュ操作部１８２には、図２０に示しているようにその上壁２３０から立ち下がる円弧形状の立下り部２３２が設けられている。
この立下り部２３２の外周面からは、周方向中間位置で図中下向きに突出する回転方向の位置決突起２３４が設けられている。ここで位置決突起２３４は、径方向に弾性変形可能な弾性片とされている。
図２１に示しているようにプッシュ操作部１８２は、これら立上り部２２６と立下り部２３２とを嵌合させる状態に組み付けられている。そしてプッシュ操作部１８２は、それら位置決溝２２８と位置決突起２３４との嵌合により回転方向に位置決めされている。即ちそれらの位置決作用によって、プッシュ操作部１８２が回転方向に位置固定とされている。
【０１１２】
このプッシュ操作部１８２には、円弧形状をなす立下り部２３２の周方向端に、径方向外向きに突出したストッパ突起２３６が一体に形成されている。
このストッパ突起２３６は、回転操作部１８０を小流量側に回転操作したときの終端位置を規定するものである。
詳しくは、回転操作部１８０と一体に回転する外リング部材１８８の上記突起２０８、詳しくは上突起２０８-１を回転方向に当接させることで、回転操作部１８０の更なる回転を規制する。
このストッパ突起２３６はまた、プッシュ操作部１８２を止水状態にロックする、ロック用の突起としても働く。
【０１１３】
上記のように回転操作部１８０は、外リング部材１８８の上突起２０８-１が、プッシュ操作部１８２のストッパ突起２３６に当ることによって最小流量位置に位置規制される。図２１及び図２２（II）はこのときの状態を表している。
この状態で、図２２（III）に示しているようにプッシュ操作部１８２を図中下向きにプッシュ操作すると、プッシュ操作部１８２が押込位置に位置保持される。
このとき、ストッパ突起２３６もまた図２２（II）に示す位置よりも図中下向きに下がった位置、詳しくは（III）に示すように突起２０８における上突起２０８-１と下突起２０８-２との間の切欠２１４と同じ高さ位置に位置した状態となる（図２２（III）（Ｂ）参照）。
【０１１４】
この状態で回転操作部１８０、詳しくは外リング部材１８８は更に反時計方向に回転移動可能となる。
そこで回転操作部１８０を同方向に微小角度回転させると、（III）に示すようにそこでストッパ突起２３６が上突起２０８-１と下突起２０８-２との間の切欠２４２に入り込んだ状態となる。
この状態のもとでは、プッシュ操作部１８２を介して押ボタン１２６に押込力を加えても（オン（開）操作しても）、ストッパ突起２３６と上突起２０８-１との当接作用によって、プッシュ操作部１８２及び押ボタン１２６は上昇移動することができず、従って押ボタン１２６はプッシュ操作部１８２を介して押込位置に、即ち止水位置に保持されてそこにロックされる。
尚回転操作部１８０は、図２２（III）に示しているように突起２０８が基部１３０の円弧形状の立上り部２２６の周方向端に当接することによって、それ以上の回転が阻止される。
【０１１５】
図２０に示しているように、プッシュ操作部１８２には上壁２３０の下面に、下向きに突出した円形の押圧部２８４が設けられている。
プッシュ操作部１８２は、図２０中下向き、図１７中左向きの力が加えられると、この押圧部２８４で押ボタン１２６を図１７中左向きに押し込んで、弁軸６６に一体に構成されたパイロット弁体４６を右向きに移動させる。
押し込まれたプッシュ操作部１８２はその押込位置に位置保持される。
【０１１６】
以上の操作装置７は全体として次のような動きを行う。
図２２（Ｉ）は、回転操作部１８０を最大流量まで回転させた状態を表している。この状態では、プッシュ操作部１８２を介して押ボタン１２６を開操作した状態で主水路に最大流量で水を流通する。
この状態から回転操作部１８０を図中反時計方向に回転させると、図２２（II）に示す最小流量位置で、回転操作部１８０と一体に回転する外リング部材１８８の突起２０８、詳しくは上突起２０８-１が、プッシュ操作部１８２のストッパ突起２３６に当接して、それ以上の回転が一旦阻止される。
この状態でプッシュ操作部１８２を押し込んで、そこに位置保持させた状態とすると、この時点で回転操作部１８０の更なる若干の回転が許容された状態となる。
そこで回転操作部１８０を反時計方向に更に回転させると、わずかに回転させたところで外リング部材１８８の突起２０８が、基部１３０の立上り部２２６の周方向端に当接して、そこで更なる回転が阻止される。
【０１１７】
この状態のとき、押込位置にあるプッシュ操作部１８２のストッパ突起２３６が、外リング部材１８８の上突起２０８-１と下突起２０８-２との間の切欠２１４に入り込んだ状態となって、軸方向即ち図２２（III）（Ｂ）の上下方向に移動禁止された状態となる。
即ちここにおいてプッシュ操作部１８２を介して押ボタン１２６がロックされた状態となる。従ってこの状態でプッシュ操作部１８２を介して押ボタン１２６に押込みの力を加えても、押ボタン１２６は上昇移動せず、従って押ボタン１２６及びプッシュ操作部１８２の上昇に基づく吐水も行われない。
【０１１８】
本実施形態では、弁装置１０を操作装置７とは別に離隔して設け、伝達機構１２にてそれらを連結するようになしているため、水栓装置６の設置の際のレイアウトの自由度を高めることができる。
また操作装置７の設置個所に弁装置１０を併せて設置しておかなくても良く、弁装置１０をこれとは別の個所に且つ隠蔽状態で設けておくことができるため、操作装置７の設置個所周り即ち水栓装置６の設置個所周りの美観，意匠性を高めることができる。
【０１１９】
またこの実施形態では、操作装置７に加えられた操作力を揺動バー８４を介して弁装置１０に伝達するようになしているため、伝達機構１２としてピニオンギヤ及びラックギヤの噛合いにより操作力を伝達する方式のものに比べて、操作力の弁装置１０への伝達効率が高く、従って小さな操作荷重で弁装置１０を作動させることができ、操作装置７を薄型に構成することができる。
また揺動バー８４を有する伝達機構１２では所要部品点数を必要最小限に抑えることができ、水栓装置６全体の部品点数を少なくし得て、水栓装置６のコストを安価となすことができる。
【０１２０】
上記のようにこの実施形態では、回転操作部１８０の回転操作により、その回転操作量に応じた量で揺動バー８４の操作装置７側の一端部８２Ａに対する作用軸１０４の当接部（作用点）を、直線運動させ、揺動バー８４を軸８２周りに且つ回転操作部１８０の回転操作量に応じた量で連続的に回動させて、揺動バー８４の他端部８２Ｂでパイロット弁体４６を連続的且つ直線的に前進移動させ、流調動作させるようになしている。
【０１２１】
即ちこの実施形態では、回転操作部１８０の回転運動を一旦駆動機構１０２の当接部１０６の直線運動に変換した上で、揺動バー８４の回動運動に変換するようにし、そしてこれにより揺動バー８４を微妙に回動運動させて、詳しくは揺動バー８４における他端部８２Ｂの軸８２周りの位置を微妙に位置変化させ、パイロット弁体４６を流調動作させるようになしている。
【０１２２】
従ってこの実施形態の場合、回転操作部１８０を大きく回転操作した場合でも、詳しくは操作力の入力部を大きく回転移動させても、駆動機構１０２の当接部１０６の直線移動量（距離）を容易に少なくすることができる。
その結果、揺動バー８４の軸８２周りの回転角度位置を微小に変化させることができ、従ってこれに応じてパイロット弁体４６の位置を微妙に位置変化させることができる。
それ故この実施形態の水栓装置６によれば、揺動バー８４を介してパイロット弁体４６を動作させているにも拘らず、回転操作部１８０の回転操作に基いて吐水流量を微妙に変化させ、調節することができる。
【０１２３】
特に本実施形態では、回転操作部１８０の回転操作に基いて、回転部材１１４の回転により作用軸１０４をねじ送りで直線進退運動させるようになしていることから、回転操作部１８０を大きく回転操作しても、作用軸１０４をその操作量に応じた少ない量（距離）で直線運動させることができ、これにより揺動バー８４の各端部を微妙に位置変化させ、またこれに伴ってパイロット弁体４６を微妙に位置変化させて、流調動作を行わせることができる。
【０１２４】
更に本実施形態によれば、回転操作部１８０とプッシュ操作部１８２とのそれぞれに加えた操作を、ともに作用軸１０４から揺動バー８４を介してパイロット弁体４６に伝達し得、以ってパイロット弁体４６を流調動作及び吐止水動作させることができる。
【０１２５】
またスラストロック機構１２７を設けていることから、プッシュ操作部１８２の操作によって吐水と止水とを切り替えたときに、そのスラストロック機構１２７によりその後も吐水状態と止水状態とをそのまま維持することができる。
またそのスラストロック機構１２７は操作装置７の側に備えてあるため、スラストロック機構１２７による切替えの感触が手に直接伝わり、切替動作が行われたことを手で直接感じ取ることができ、使用者に良好な操作感を感じさせることができる。
【０１２６】
本実施形態ではまた、弁装置１０の側にパイロット弁体４６を後退方向且つ開弁方向に付勢する状態にコイルばね８０を設け、そのコイルばね８０をスラストロック機構１２７の動作用のばねとして利用している。
そのためパイロット弁体４６を操作装置による操作方向と逆方向に戻すためのばねと、スラストロック機構１２７の動作用のばねとを別々に設けなくても良く、必要なばねの個数を少なくすることができる。
【０１２７】
本発明ではまた、弁装置１０をパイロット式弁装置として構成し、そしてそのパイロット弁体４６に伝達機構１２を連結して、パイロット弁体４６に操作力を伝達するようになしているため、必要な操作力を更に小さくすることができ、一層の軽操作を実現することができる。
また操作力を伝達する部材の強度を小さくすることができ、所要コストを安価とすることができる。
【０１２８】
本実施形態では、浴室の壁Ｗから室内側に突出した洗面器置台５の内部に弁装置１０を収納し、また操作装置７を洗面器置台５よりも上方で壁Ｗから室内側に突出した上カウンタ部３に設けて、上側の操作装置７と下側の弁装置１０とを伝達機構１２にて連結している。
【０１２９】
このようにすることで、上カウンタ部に弁装置１０と操作装置７とを有する水栓装置を設置する場合に比べて、外観上現れる操作装置７の設置側の上カウンタ部３をコンパクトに構成することができ、水栓装置６の設置部の美観，意匠性を高めることができる。
【０１３０】
次に図２４〜図２７は本発明の他の実施形態を示している。
この例は、湯水混合弁装置における湯側弁体の開閉の切替え及び開弁量調節に適用した場合の例で、図中３２０は弁装置（ここでは湯水混合弁装置）のボデーで、水の流入口３２２及びこれに続く流入通路３２６，湯の流入口３２４及びこれに続く湯の流入通路３２８が設けられている。
流入通路３２６，３２８を通じて流入した水と湯とは、混合室３３０で混合された上、２次側の流出通路３３２を通じ、流出口３３４から流出する。
尚、図２４及び図２５は弁装置１０が水吐水状態に切り替った状態を表しており、従ってこのときには流出口３３４から水が流出する。
【０１３１】
一方、図２６は弁装置１０が湯水混合状態に切り替った状態を表しており、このときには水と湯とが混合室３３０に流入してそこで混合され、混合水が流出口３３４から流出する。
尚、３３６は後述の水側の背圧室３４８を形成する背圧室形成部材を兼ねたキャップで、ボデー３２０に固定されている。
【０１３２】
この実施形態において、弁装置１０は、ダイヤフラム弁から成る湯側主弁体３３８，水側主弁体３４０を有している。
而して弁装置１０には、湯側主弁体３３８に対応して湯側主弁座３４２，湯側背圧室３４６，湯側パイロット弁体３５０，湯側パイロット弁座３５４が設けられ、また水側主弁体３４０に対応して水側主弁座３４４，水側背圧室３４８，水側パイロット弁体３５２，水側パイロット弁座３５６が設けられている。
【０１３３】
湯側主弁体３３８，水側主弁体３４０は、基本的に図４〜図６に示す主弁体３２と同様の構成を有するもので、また湯側パイロット弁体３５０，水側パイロット弁体３５２も、図４〜図６のパイロット弁体４６と基本的に同様の構成を有している。
更に湯側パイロット弁座３５４，水側パイロット弁座３５６も図４〜図６に示すパイロット弁座４８と基本的に同様の構成を有している。
ここではそれらについての詳しい説明は省略し、対応する部分に対応する符号のみを付して示してある。
但し湯側主弁体３３８と水側主弁体３４０とは、図中左右逆向きに設けられている。即ち湯側主弁体３３８は湯側主弁座３４２に向けて図中右方向に前進移動し、また水側主弁体３４０は水側主弁座３４４に向けて図中左方向に前進移動する。
【０１３４】
即ち湯側主弁体３３８は、湯側主弁座３４２に対し図中左右方向に進退移動し、弁開度を変化させる。
詳しくは、湯側主弁体３３８は湯側主弁座３４２への着座によって閉弁状態となり、また湯側主弁座３４２から図中左向きに離間することによって開弁し、そしてその開弁量の変化に応じて混合室３３０への湯流入量を変化させる。
【０１３５】
一方水側主弁体３４０は、水側主弁座３４４に対して図中左右方向に進退移動し、弁開度を変化させる。
詳しくは、水側主弁座３４４への着座によって閉弁状態となり、また水側主弁座３４４から図中右向きに離間することによって開弁し、そしてその開弁量の変化に応じて混合室３３０への水の流入量を変化させる。
但しこの弁装置１０では、湯側主弁体３３８と水側主弁体３４０とは互いに逆の関係でその開弁量を大小変化させ、湯と水との流入量を互いに逆の関係で増減変化させる。
【０１３６】
また湯側背圧室３４６は、内部の圧力を湯側主弁体３３８に対し図中右方向の閉弁方向の押圧力として作用させ、また水側背圧室３４８は、内部の圧力を水側主弁体３４０に対し図中左方向の閉弁方向の押圧力として作用させる。
【０１３７】
上記湯側パイロット弁体３５０，水側パイロット弁体３５２もまた、互いに逆の関係で図中左右方向に進退移動する。
即ち湯側パイロット弁体３５０は、図中右方向に前進移動して最終的に閉弁状態となり、また左方向に後退移動することによって開弁状態となる。
一方水側パイロット弁体３５２は、図中左方向に前進移動して最終的に閉弁状態となり、また図中右方向に後退移動して開弁状態となる。
但しこの実施形態において、湯側パイロット弁体３５０と水側パイロット弁体３５２とは、共通の弁軸（温調軸）６６に一体に構成されている。
【０１３８】
この弁装置１０では、図２７に示しているように湯側主弁体３３８，水側主弁体３４０の何れもが開弁状態の下で、湯側パイロット弁体３５０が図中右方向に前進移動すると、湯側主弁体３３８が湯側パイロット弁体３５０との間に一定の微小な追従間隙を保持しつつ、湯側パイロット弁体３５０に追従して同じ右方向に前進移動し、湯側主弁座３４２との間の間隙ＳＨを減少させ、混合室３３０への湯の流入量を連続的に減少変化させる。
【０１３９】
このとき、水側主弁体３４０は水側パイロット弁体３５２の図中右方向の後退移動により、水側パイロット弁体３５２との間に一定の微小な追従間隙を保持しつつ、水側パイロット弁体３５２の図中右方向の後退移動に追従して右方向に後退移動し、水側主弁座３４４との間の間隙ＳＣを連続的に増大させ、混合室３３０への水の流入量を増大変化させる。
そしてこれらによって、湯流入量に対する水流入量の比率を連続的に増大変化させ、混合水温度を連続的に低下させる。
【０１４０】
また逆に湯側パイロット弁体３５０が図中左方向に後退移動すると、湯側主弁体３３８がこれに追従して図中左方向に後退移動し、図２７（II）に示しているように湯側主弁座３４２との間の間隙ＳＨを連続的に増大させ、混合室３３０への湯の流入量を連続的に増大変化させる。
【０１４１】
またこのとき、水側パイロット弁体３５２は図中左方向に前進移動し、これに伴って水側主弁体３４０が水側パイロット弁体３５２に追従して図中左方向に前進移動し、水側主弁座３４４との間の間隙ＳＣを連続的に減少させ、混合室３３０への水の流入量を連続的に減少変化させる。
これにより混合水温度が連続的に上昇し、そして温度上昇した混合水が流出口３３４から流出する。
【０１４２】
図２４に示しているように、上記伝達機構１２における揺動バー８４は、進退ロッド７０及び球面軸受部７４を介して弁軸６６に連結されている。
またこの実施形態においては、図１〜図２３の上記第１の実施形態の回転操作部１８０が、湯側パイロット弁体３５０及び湯側主弁体３３８の開弁量を調節することによって（つまりは混合弁３５８の位置調節によって）湯水の混合比率、即ち混合水温度を調節する温調操作部として構成され、また第１の実施形態におけるプッシュ操作部１８２が、湯側パイロット弁体３５０及び湯側主弁体３３８の開閉操作部（つまりは混合水吐水と水吐水との切替操作部）として構成されている。
【０１４３】
この実施形態では、回転操作部１８０を回転操作すると、その操作力が伝達機構１２を介して弁軸６６に伝えられ、弁軸６６が図中左右方向に進退移動させられる。
即ちこれと一体に構成された湯側パイロット弁体３５０，水側パイロット弁体３５２が互いに逆の関係で連続的に進退移動させられる。
そしてこれにより、湯側主弁体３３８と水側主弁体３４０とが互いに逆の関係で開弁量を大小変化させ、混合水温度を連続的に高低変化させる。
尚この実施形態においても、回転操作部１８０の回転操作によっては湯側主弁体３３８が閉弁状態とならないように、回転操作部１８０が回転規制されている。
【０１４４】
一方プッシュ操作部１８２をプッシュ操作、即ち押込操作するごとに、湯側パイロット弁体３５０及び湯側主弁体３３８が図２６に示す開弁状態と、図２４及び図２５に示す閉弁状態とに切り替り、且つ上記のスラストロック機構１７２によりそれぞれの状態に位置保持される。
即ち弁装置１０が、水のみを吐水する水吐水状態と、混合水を吐水する混合水吐水状態とに切り替る。
而して混合水吐水状態に切り替ったとき、湯側主弁体３３８及び水側主弁体３４０は前回調節済みの開弁量で開弁した状態となり、前回設定した混合水温度で混合水を流出させる。
【０１４５】
尚この例は、所謂ミキシングタイプの湯水混合弁装置の例であるが、本発明は、混合水温度の変化によって付勢力を変化させる感温ばねを有し、混合水温度を設定温度に自動的に調節する自動温度調節機能付きの湯水混合弁装置にも適用可能なものである。
【０１４６】
以上本発明の実施形態を詳述したがこれはあくまで一例示である。
例えば上記実施形態ではラッチ機構としてスラストロック機構を用いた例を示しているが、かかるラッチ機構としてハートカム機構その他のラッチ機構を用いることも可能である等、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲において種々変更を加えた形態で構成可能である。
【図面の簡単な説明】
【０１４７】
【図１】本発明の一実施形態の遠隔操作式の水栓装置を備えた浴室の全体図である。
【図２】同実施形態の水栓装置を取付状態で示す斜視図である。
【図３】同実施形態の水栓装置の全体図である。
【図４】同実施形態における弁装置の断面図である。
【図５】図４の要部拡大図である。
【図６】図４の弁装置の開弁状態を示す図である。
【図７】弁装置の作用説明図である。
【図８】図７に続く作用説明図である。
【図９】同実施形態における伝達機構の揺動バーの斜視図である。
【図１０】図９の揺動バーの支持部材の斜視図である。
【図１１】同実施形態における操作装置の断面図である。
【図１２】図１１の操作装置の駆動機構の図である。
【図１３】図１２の駆動機構を各部品に分解して示す斜視図である。
【図１４】図１３の要部を更に拡大して示す図である。
【図１５】同実施形態におけるスラストロック機構の作用説明図である。
【図１６】図１５に続く作用説明図である。
【図１７】同実施形態における操作装置の操作機構の図である。
【図１８】図１７の操作機構の分解斜視図である。
【図１９】図１７の操作機構の別の分解斜視図である。
【図２０】図１９とは異なる部分の分解斜視図である。
【図２１】図２０とは異なる部分の取付状態の説明図である。
【図２２】同実施形態における操作装置の作用説明図である。
【図２３】同実施形態の図２２とは異なる作用説明図である。
【図２４】本発明の更に他の実施形態の要部を示した図である。
【図２５】図２４の更に要部を拡大して示した図である。
【図２６】同実施形態を異なった作用状態で示した図である。
【図２７】同実施形態の作用説明図である。
【符号の説明】
【０１４８】
２ カウンタ部材
３ 上カウンタ部
５ 洗面器置台
６ 水栓装置
７ 操作装置
１０ 弁装置
１２ 伝達機構
３２ 主弁体
４６ パイロット弁体
８０ コイルばね
８２ 軸
８４ 揺動バー（揺動部材）
１０２ 駆動機構
１０４ 作用軸
１０６ 当接部（作用点）
１１４ 回転部材
１２６ 押ボタン（押込部材）
１８０ 回転操作部
１８２ プッシュ操作部
【技術分野】
【０００１】
この発明は水栓装置に関し、詳しくは弁装置を操作装置と離隔して配置し、弁装置を操作装置にて遠隔操作するようになした遠隔操作式の水栓装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、水栓装置は弁装置に対して操作装置が直接結合した一体形態をなしており、この場合、例えば浴室の壁面から室内側に突出したカウンタ部に水栓装置を設置するとき、弁装置をカウンタ部の内部に収める必要のあることから、必然的にカウンタ部が大型化してしまう。そしてそのことによって水栓装置の設置部周りの美観，意匠性が損なわれてしまう。
【０００３】
また従来の水栓装置では、操作装置の方向と弁装置の方向とを合致させる必要があるため、水栓装置全体の設置の方向が限られてしまい、水栓装置を設置する際の自由度が低いといった問題があった。
この場合、水栓装置における操作装置と弁装置とを別々に構成してそれらを離隔して配置し、弁装置を操作装置にて遠隔操作するようになすことが考えられる。
【０００４】
例えば下記特許文献１には、操作装置と弁装置とを離隔して配置し、弁装置を操作装置にて遠隔操作するようになしたボックス型コックが開示されている。
この特許文献１に開示のものでは、操作部に加えられた操作力をラック部材からピニオンギヤに、更にピニオンギヤからラック部材に、更にラック部材からピニオンギヤへと伝達し、回転式の弁体を操作するようになしている。
【０００５】
この特許文献１に開示のものは、単に弁体を開閉することを目的としたものであり、従って操作部に加えられた操作力を単にピニオンギヤとラック部材とで伝達することで目的を達することができるが、流量調節を必要とする水栓装置において、操作装置から弁装置への操作力の伝達経路を、これらピニオンギヤとラック部材とで構成するだけであると、ギヤとギヤとの噛合い部分のバックラッシに基いて発生する隙間（遊び）によって、流調操作部の操作位置が同一であっても、流量を増大させるときと減少させるときとで流量が異なってしまう、所謂ヒステリシス現象を起してしまい、水栓装置の性能を落してしまう。
【０００６】
またこのようなピニオンギヤとラック部材との噛合いによる操作力の伝達機構の場合、操作装置に加えられた操作エネルギーがギヤの歯面と歯面との摩擦や滑り、或いはギヤとギヤとの間の遊びの部分で吸収されてしまい、操作力の伝達の効率が低いといった問題があり、その分大きな操作力を加える必要が生じたり、或いは操作力が正確に弁装置へと伝達され難いといった問題がある。
【０００７】
【特許文献１】実開昭５４−５８６４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は以上のような事情を背景とし、操作装置と弁装置とを離隔して別々に設置することを可能となして、水栓装置の設置の際のレイアウトの自由度を高めるとともに、水栓装置の設置部周りの美観，意匠性を良好となし、且つ操作装置で加えた操作力を高い伝達効率で正確に、また必要最小限の少ない部品点数で弁装置に伝え得て、弁装置を適正に動作させることのできる遠隔操作式の弁装置を提供することを目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
而して請求項１のものは、(イ)弁装置と、(ロ)弁体の開弁量の調節を行う回転操作部を備え、該回転操作部の回転操作に基いて弁装置を作動させる、該弁装置とは離隔して配置された操作装置と、(ハ)該操作装置と該弁装置とを作動的に連結し、該操作装置に加えられた操作力を該弁装置に伝達する操作力の伝達機構と、を有し、該伝達機構は、長手形状をなし、長手方向の中間部で軸周りにシーソー運動可能に支持された揺動部材を有しているとともに、前記操作装置には、前記回転操作部の回転操作により回転操作量に応じた量で前記揺動部材の該操作装置側の一端部に対する作用点を、前記回転操作部の回転軸心と平行方向に直線運動させて、該揺動部材を前記軸周りに、該回転操作部の回転操作量に応じた量で連続的に回動させる運動変換部材が設けてあり、前記伝達機構が、前記揺動部材の前記軸周りの連続的な回動運動に基いて、前記弁装置側の他端部で該弁装置の前記弁体を前記回転操作部の回転操作量に応じた量で連続的且つ直線的に前進移動させ、該弁体の開弁量を連続的に変化させるものとなしてあることを特徴とする。
【００１０】
請求項２のものは、請求項１において、前記運動変換機構が、前記回転操作部の回転操作によりねじ送りで直線運動する作用軸を有していることを特徴とする。
【００１１】
請求項３のものは、請求項２において、前記運動変換部材が前記作用軸に加えて、該作用軸に螺合し、前記回転操作部の回転とともに回転してねじ送りで該作用軸を直線移動させる回転部材を有していて、それら作用軸と回転部材とで全体的に伸縮する伸縮軸を構成しているとともに、前記操作装置は、前記弁体を開閉させるプッシュ操作部と、該プッシュ操作部のプッシュ操作にて押込運動する押込部材とを有しており、該プッシュ操作部に対するプッシュ操作による該押込部材の押込運動及び押込位置から引込位置への引込運動により、前記伸縮軸を伸縮させることなく全体的に設定ストロークだけ前進及び後退移動させて位置切替えするものとなしてあり、前記伝達機構が、前記揺動部材の前記軸周りの回動運動により、前記プッシュ操作部の操作を前記弁体に伝達して、該弁体を吐水位置と止水位置とで位置切替えさせるようになしてあることを特徴とする。
【００１２】
請求項４のものは、請求項３において、前記プッシュ操作部をプッシュ操作するごとに前記押込部材を前記押込位置と引込位置とに位置切替えし且つ位置保持するラッチ機構が設けてあり、且つ該ラッチ機構が前記操作装置に備えてあることを特徴とする。
【００１３】
請求項５のものは、請求項４において、前記弁装置の側に、前記弁体を前記揺動部材側に付勢するばねが設けてあり、該ばねが前記伝達機構を介して前記ラッチ機構に付勢力を及ぼしており、該ばねが該ラッチ機構の動作用のばねを兼ねていることを特徴とする。
【００１４】
請求項６のものは、請求項１〜５の何れかにおいて、前記弁装置が、主弁体とパイロット弁体とを有し、該パイロット弁体との間に微小間隙を形成しつつ該パイロット弁体の進退移動に追従して該主弁体を同方向に進退移動させるパイロット式弁装置であり、該パイロット弁体に対して前記伝達機構が連結されていて、該パイロット弁体に操作力を伝達するようになしてあることを特徴とする。
【００１５】
請求項７のものは、請求項１〜６の何れかにおいて、前記弁装置が浴室の壁から室内側に突出した洗面器置台の内部に、前記操作装置が該洗面器置台よりも上方で前記壁から室内側に突出したカウンタ部にそれぞれ配置してあり、前記伝達機構がそれら操作装置と弁装置と上下に連結していることを特徴とする。
【発明の作用・効果】
【００１６】
以上のように請求項１のものは、弁体の開弁量の調節を行う回転操作部を備えた操作装置と弁装置とを切り離して別々に離隔して設置するようになしたもので、かかる本発明によれば、水栓装置の設置の際のレイアウトの自由度を高めることができる。
また操作装置の設置個所に弁装置を併せて設置しておかなくても良く、弁装置をこれとは別の個所に且つ隠蔽状態で設けておくことができるため、操作装置の設置個所周り即ち水栓装置の設置個所周りの美観，意匠性を高めることができる。
【００１７】
この請求項１のものは、操作装置に加えられた操作力を、シーソー運動可能な揺動部材を有する伝達機構を介して弁装置に伝達するようになしている点を特徴としており、この請求項１によれば、伝達機構としてピニオンギヤ及びラックギヤの噛合いにより操作力を伝達する場合に比べて、操作力の弁装置への伝達効率が高く、従って小さな操作荷重で弁装置を作動させることができ、操作装置を薄型に構成することが可能となる。
また揺動部材を有する伝達機構では所要部品点数を必要最小限に抑えることができ、水栓装置全体の部品点数を少なくし得て、水栓装置のコストを安価となすことができる。
【００１８】
この請求項１は、回転操作部の回転操作により、その回転操作量に応じた量で、揺動部材の操作装置側の一端部に対する作用点を回転操作部の回転軸心と平行方向に直線運動させ、揺動部材を軸周りに且つ回転操作部の回転操作量に応じた量で連続的に回動させる運動変換部材を操作装置に設けてあり、操作力の伝達機構が、揺動部材の軸周りの連続的な回転運動に基いて、弁装置側の他端部で弁体を上記の回転操作量に応じた量で連続的且つ直線的に前進移動させ、弁体の開弁量を連続的に変化させるようになしている点を他の特徴としている。
【００１９】
弁装置における弁体を単に開閉動作させるだけの場合、操作装置に押込操作部を設けておいて、その押込操作部により揺動部材の操作装置側の端部を直線的に押動し、操作力を弁体に伝達するようになすことは通常考え得るところである。
【００２０】
しかしながら例えば流量調節を行う場合のように弁体を微妙に位置移動させることを必要とする場合、押込部材の僅かな押込みによって弁体が大きく移動してしまうことから、そうした揺動部材を仲介とした操作力の伝達方式をそのまま採用することは困難である。
そのようにすると、弁体の位置即ち弁体の開弁量を微妙に調節することが極めて難しく、押込部材を僅かに操作するだけでも弁体の位置が大きく変化してしまって、目的とする流量で吐水させることが困難となる。
【００２１】
ここにおいてこの請求項１のものでは、弁体の開弁量の調節を行う操作部を回転操作部として操作装置に備えておき、その回転操作部の回転操作により、その操作量に応じた量で揺動部材の一端部に対する作用点を、回転操作部の回転軸心と平行方向に直線運動させる運動変換部材を設け、かかる運動変換部材によって、回転操作部の回転運動を一旦運動変換部材の作用点の直線運動に変換した上で、揺動部材の回動運動に変換するようにし、そしてこれにより揺動部材を微妙に回動運動させて、詳しくは揺動部材における各端部の軸周りの位置を微妙に位置変化させ、弁体の開弁量を連続的に変化させるようになしている。
【００２２】
一般的に、揺動部材が傾けば傾くほど、弁体への操作量の伝達効率が悪くなる。
しかるにこの請求項１の場合、回転操作部を大きく回転操作した場合でも、詳しくは操作力の入力部を大きく回転移動させても、運動変換部材の作用点の直線移動量（距離）を容易に少なくすることができる。
その結果、高い伝達効率を維持することができる。
また、揺動部材の軸周りの回転角度位置を微小に変化させることができ、従ってこれに応じて弁体の位置を微妙に位置変化させることができる。
【００２３】
従ってこの請求項１を、給水と給水停止及び給水量変化させる単水栓装置等の給水装置に適用し、回転操作部を流調操作部として構成した場合において、その回転操作部の操作により流調を行う際、回転操作部の回転操作に基づいて吐水の流量を微妙に且つ連続的に変化させ、調節することができる。
【００２４】
また請求項１を、湯側弁体と水側弁体とを有し且つそれらの開弁量を互いに逆の関係で大小変化させて湯水の混合比率（即ち混合水温度）を変化させる湯水混合弁装置に適用し、回転操作部を、例えば湯側弁体の開弁量を調節することで混合水温度を変化させる温調操作部として構成した場合、回転操作部の操作により混合水温度を微妙に変化させ、調節することができる。
【００２５】
この場合において、回転操作部の回転とともに回転する回転カムを運動変換機構に備えておき、そのカム面の揺動部材の操作装置側の一端部への接触点を、回転操作部の回転軸心と平行方向に変化させて、揺動部材を軸周りに回動運動させるようになすことができるが、請求項２に従って、運動変換部材を、回転操作部の回転操作によりねじ送りで直線運動する作用軸を有するものとなしておくことができる（請求項２）。
【００２６】
このようにすれば、回転操作部の回転運動を効果的に運動変換機構の直線運動に変換することができ、且つ回転操作部を大きく回転操作しても、作用軸をその操作量に応じた少ない量（距離）だけ直線運動させることができ、これにより揺動部材の各端部を微妙に位置変化させ、またこれに伴って弁体を微妙に位置変化させて、その開弁量の調節を行うことができる。
【００２７】
次に請求項３は、上記の作用軸に螺合し、回転操作部の回転とともに回転して、ねじ送りで作用軸を直線移動させる回転部材を運動変換部材に備えて、それら作用軸と回転部材とで全体的に伸縮する伸縮軸を構成するとともに、操作装置に、弁体を開閉させる操作部としてのプッシュ操作部と、これに対するプッシュ操作にて押込み運動する押込部材を設けておき、プッシュ操作部に対するプッシュ操作による押込部材の押込運動、及び押込位置から引込位置への引込運動により、伸縮軸を伸縮させることなく全体的に設定ストロークだけ前進及び後退移動させるようになし、そして上記の伝達機構により、揺動部材の軸周りの回動運動にてプッシュ操作部の操作を弁体に伝達し、かかる弁体を開弁位置と閉弁位置とに位置切替えするようになしたものである。
この請求項３によれば、回転操作部とプッシュ操作部とのそれぞれに加えた操作をともに揺動部材を介して弁体に伝達し得、以ってかかる弁体の開弁量を調節し、また開閉させることができる。
【００２８】
この場合において請求項３を上記の単水栓装置等の給水装置に適用して、プッシュ操作部を吐止水操作部として構成し、そのプッシュ操作によって吐止水を行うようになすことができる。
また請求項３を上記の湯水混合弁装置に適用して、プッシュ操作部を例えば湯側弁体の開閉を行う開閉操作部として構成し、そのプッシュ操作部によって、湯側弁体を開弁状態と閉弁状態とに状態切替えすることで、湯水混合弁装置を、混合水吐水状態と水のみを吐水する水吐水状態とに状態切替えするようになすことができる。
【００２９】
この請求項３の水栓装置では、伸縮軸が回転操作部の操作により予め所定の伸縮状態とされた後、プッシュ操作部の操作によりその伸縮量を（伸縮状態を）保ったまま、設定ストローク進退移動して前進位置と後退位置とに位置切替えされるため、この請求項３の水栓装置では、弁体が閉弁状態から開弁状態に状態切替えされたとき、予め調節済みの開弁量で弁体を開弁させることができる。
従って上記の単水栓装置等にあっては、止水状態から吐水状態に状態切替えしたときに、予め調節済みの流量で吐水を行わせる事ができる。
また湯水混合弁装置において、例えば湯側弁体を閉弁状態から開弁状態に状態切替えしたときに、即ち水吐水状態から混合水吐水状態に状態切替えしたときに、予め調節済みの混合水温度で混合水吐水を行わせることができる。
【００３０】
この請求項３において、プッシュ操作部をプッシュ操作するごとに、押込部材を押込位置と引込位置とに位置切替えし且つ位置保持するラッチ機構を設け、且つそのラッチ機構を操作装置に備えておくこができる（請求項４）。
【００３１】
このようにすれば、プッシュ操作部の操作によって弁体を開弁状態と閉弁状態とで切り替えたときに、そのラッチ機構によりその後も開弁状態と閉弁状態とをそのまま維持することが可能となる。
またそのラッチ機構は操作装置の側に備えてあるため、ラッチ機構による切替えの感触が手に直接伝わり、切替動作が行われたことを手で直接感じ取ることができ、使用者に良好な操作感を感じさせることができる。
【００３２】
本発明ではまた、弁装置の側に弁体を後退方向で開弁方向に付勢するばねを設け、そのばねを、伝達機構を介して操作装置側に付勢力を及ぼすラッチ機構の動作用のばねとなしておくことができる（請求項５）。
このようにすれば、弁体を揺動部材側に付勢し、操作力を弁体に伝達させるためのばねと、ラッチ機構の動作用のばねとを別々に設けなくても良く、必要なばねの個数を少なくすることができる。
【００３３】
本発明ではまた、弁装置を、主弁体とパイロット弁体とを有し、パイロット弁体との間に微小間隙を形成しつつパイロット弁体の進退移動に追従して主弁体を同方向に進退移動させるパイロット式弁装置として構成し、そしてそのパイロット弁体に伝達機構を連結して、パイロット弁体に操作力を伝達するようになしておくことができる（請求項６）。
このようにすれば必要な操作力を更に小さくすることができ、一層の軽操作を実現することができる。
また操作力を伝達する部材の強度を小さくすることができ、所要コストを安価とすることができる。
【００３４】
本発明ではまた、浴室の壁から室内側に突出した洗面器置台の内部に弁装置を収納し、また操作装置を洗面器置台よりも上方で壁から室内側に突出したカウンタ部に設けておくことができ、そして上側の操作装置と下側の弁装置とを伝達機構にて連結しておくことができる（請求項７）。
【００３５】
このようにすることで、浴室内の特定の１つのカウンタ部に弁装置と操作装置とを有する水栓装置を設置する場合に比べて、外観上現れる操作装置の設置側のカウンタ部をコンパクトに構成することができ、水栓装置の設置部の美観，意匠性を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３６】
次に本発明の実施形態を図面に基づいて詳しく説明する。
図１は、浴室の内部を表している。
図中１は浴槽で、２は浴室の壁Ｗに取り付けられたカウンタ部材である。
カウンタ部材２は、壁Ｗから室内側に突出した下カウンタ部と、上カウンタ部３、及びそれらを上下に連絡する連絡部４を有している。
ここで下カウンタ部は洗面器置台５を成している。
またカウンタ部材２の上側には壁付のミラーＭが設けられている。
【００３７】
一方上カウンタ部３には、図２にも示しているように本実施形態の水栓装置６における操作装置７が取り付けられている。またこの上カウンタ部３には、先端に吐水口を有する水栓装置６における吐水管８が室内側に突き出す状態で設けられている。
尚、水栓装置６は水だけを吐水する単水栓の水栓装置となしておくこともできるし、また混合水を吐水する水栓装置となしておくこともできる。
【００３８】
後者の場合には、図２に示しているように上カウンタ部３に温調（温度調節）操作部１１を設けておき、その温調操作部１１の操作により混合弁で適温に温度調節した混合水を吐水管８から吐水するようになしておくのが好適である。
【００３９】
図２に示しているように、洗面器置台５の内部には水栓装置６における弁装置１０が収容されており、この弁装置１０と操作装置７とが、連絡部４の内部で伝達機構１２にて上下に作動的に連結されている。
ここで伝達機構１２は、操作装置７に加えられた操作力を弁装置１０に伝達して弁装置１０を動作させる。
尚９０は伝達機構１２に備えられた支持部材である。
【００４０】
図４〜図６に弁装置１０の構成が具体的に示してある。
図４は止水時の状態を表しており、図５は図４の要部を拡大して示している。
また図６は吐水時の状態を表している。
これらの図において、１６は弁装置１０におけるボデーで、その内部に主水路を形成する１次側の流入通路１８，２次側の流出通路２０が形成されている。
尚２２は流入口で、２４は流出口である。
【００４１】
この実施形態では、弁機構全体が単一のユニットとしての着脱可能な弁カートリッジとして構成されている。図中２６は、その弁カートリッジのカートリッジケースで、このカートリッジケース２６は、図中の左部２６-１と右部２６-２とに分割されており、そしてそれらがカートリッジケース２６の中間部をなす後述の背圧室形成部材２８にて弾性的に連結されている。
弁カートリッジは、ボデー１６内部に挿入された状態でボデー１６への固定ナット３０のねじ込みにより抜止状態に固定されている。
【００４２】
図５において、３２は主水路上に設けられたダイヤフラム弁体からなる主弁体で、樹脂製の硬質の主弁本体３４と、これにより保持されたゴム製のダイヤフラム膜３６とからなっている。
この主弁体３２は、主弁座３８に対して図中左右方向に進退移動して主水路を開閉し、また主水路の開度を変化させる。
詳しくは、主弁座３８への着座によって主水路を遮断し、また主弁座３８から図中左向きに離間することによって主水路を開放する。
また主弁座３８からの離間量に応じて主水路の開度を大小変化させ、主水路を流れる水の流量即ち吐水部からの流量を調節する。
【００４３】
この主弁体３２の図中左側の背後には背圧室４０が形成されている。
背圧室４０は、内部の圧力を主弁体３２に対して図中右向きの閉弁方向の押圧力として作用させる。
主弁体３２には、これを貫通して１次側の流入通路１８と背圧室４０とを連通させる導入小孔４２が設けられている。
この導入小孔４２は、流入通路１８からの水を背圧室４０に導いて背圧室４０の圧力を増大させる。
【００４４】
主弁体３２にはまた、これを貫通して背圧室４０と２次側の流出通路２０とを連通させる水抜水路としてのパイロット水路４４が設けられている。
このパイロット水路４４は、背圧室４０内の水を流出通路２０に抜いて、背圧室４０の圧力を減少させる。
【００４５】
図５に示しているように、主弁体３２にはその中心部においてこれを軸心方向に貫通する貫通孔が設けられており、そこに吐止水パイロット弁体及び流調パイロット弁体を兼ねた共通のパイロット弁体４６が挿通され、このパイロット弁体４６の外周面と貫通孔の内周面との間に、通路幅が狭小な環状をなす上記パイロット水路４４が形成されている。
【００４６】
この主弁体３２には、図７及び図８にも示しているように貫通孔の内周面に沿って主弁体３２の軸心周りに環状をなすパイロット弁座４８が一体に設けられている。
５０はこのパイロット弁座４８におけるシール部で、環状溝内部に環状をなす弾性シールリングとしてのＯリング５２を保持ししている。
【００４７】
上記パイロット弁体４６は、このパイロット弁座４８に対し主弁体３２の軸心に沿って図中左右方向に進退移動可能に嵌合するようになっている。
詳しくは、このパイロット弁体４６は、断面円形をなし且つ図中左右方向即ち進退方向において外径が同径のシール部５４と、これより先端側（図７中下側，図５中右側）の環状の凹所５６とを有している。
環状の凹所５６の軸方向の各端部は、凹所５６の最小径部に向かって漸次小径となるテーパ面とされており、そのテーパ面の大径側の各端部に段付部５８，６０が形成されている。
【００４８】
図４及び図５の止水状態ではパイロット弁体４６は閉弁しており、このときパイロット弁体４６は、シール部５４をＯリング５２を介してパイロット弁座４８に対し全周に亘って径方向に弾性接触させ、パイロット弁体４６とパイロット弁座４８との間を水密にシールした状態にある。
またこのとき主弁体３２は主弁座３８に着座した状態にあって、主水路は閉鎖された状態にある。
【００４９】
図７及び図８はパイロット弁体４６の移動による流調（流量調節）時の作用を表している。
この実施形態では、流調の際にパイロット弁体４６はパイロット水路４４を閉鎖することはなく、その移動によってパイロット水路４４の開度だけを変化させる。
後述の回転操作部１８０に対する回転操作量がそのように規制されている。
【００５０】
この実施形態では、図７（Ｉ）に示しているようにパイロット弁体４６が同図中上向き（図５中左向き）に後退移動すると、パイロット弁体４６とパイロット弁座４８との間の隙間が一時的に大となり、背圧室４０内の水がパイロット水路４４を通じて流出通路２０側に多く抜け出して背圧室４０の圧力が減少する。
そこで主弁体３２が流入通路１８との圧力差により図中上向きに後退移動し、そして図７（II）に示しているように、流入通路１８の圧力と背圧室４０の圧力とがバランスする位置で主弁体３２の後退移動が停止する。
即ち、主弁体３２がパイロット弁体４６の後退移動に追従するようにして共に後退移動し、そしてパイロット弁体４６の停止とともに主弁体３２もまた停止する。
このとき、パイロット弁体４６と主弁体３２との間には微小な間隙（追従間隙）が保持される。
主弁体３２は以後もこの一定の微小間隙を保持しつつパイロット弁体４６とともに移動する。
【００５１】
この主弁体３２の後退移動によって主弁体３２と主弁座３８との間の隙間が大となり、流入通路１８から流出通路２０への水の流入量が増大する。
【００５２】
この状態からパイロット弁体４６が更に図中上向きに後退移動させられると、背圧室４０の圧力と流入通路１８との圧力をバランスさせるようにして、主弁体３２がパイロット弁体４６の後退移動に追従して後退移動し、主水路の開度を更に広くして主水路を流れる水の流量を増大させる（図７(III)参照）。
【００５３】
一方、パイロット弁体４６が図８（Ｉ）に示しているように図中下向きに前進移動すると、パイロット弁体４６とパイロット弁座４８との間、詳しくはパイロット弁体４６におけるシール部５４とパイロット弁座４８に保持されたＯリング５２との間の隙間が一時的に小さくなって、即ちパイロット水路４４の開度が小さくなって、背圧室４０から流出通路２０に抜ける水の量が少なくなり背圧室４０の圧力が増大する。
【００５４】
このため、その増大した圧力により主弁体３２が今度は図中下向き（図５中右向き）に前進移動して、背圧室４０の圧力と流入通路１８との圧力をバランスさせる位置で停止する。
このときにもパイロット弁体４６と主弁体３２との間には一定の微小間隙（追従間隙）が保持される。
このようにして背圧室４０の圧力が一時的に増大すると、その増大した圧力により主弁体３２が図中下向きに前進移動して、背圧室４０の圧力と流入通路１８の圧力とをバランスさせる位置で停止する。
このとき主弁体３２と主弁座３８との間の隙間は小さくなって、即ち主水路の開度が小さくなって、主水路を流れる水の流量が減少する（図８（II）参照）。
【００５５】
そしてこの状態から更にパイロット弁体４６が図中下向きに前進移動すると主水路の開度が更に小さくなり、主水路を流れる水の流量が更に減少する（図８（III）参照）。
【００５６】
図５において、２８は背圧室形成部材で逆カップ状を成しており、その内側に上記の背圧室４０を形成している。
この背圧室形成部材２８はまた、主弁体押えとしての働きもなしている。
【００５７】
この背圧室形成部材２８には、一対の弾性を有する環状のシールリングとしてのＯリング６４が保持されている。
これらＯリング６４は、後述の弁軸６６の外周面に全周に亘り弾性接触して、弁軸６６と背圧室形成部材２８との間、即ち背圧室４０との間を水密にシールする。
尚、カートリッジケース２６における右部２６-２にもまたその外周面にＯリング６８が保持されており、このＯリング６８にてボデー１６との間が水密にシールされている。
【００５８】
図５において、弁軸６６は一様な円形断面且つ一様な外径で軸方向に延びており、そしてこの弁軸６６の端部に上記のパイロット弁体４６が一体に構成されている。
尚、この弁軸６６の図５中右端部にはＥリングから成る弾性止め輪６２が装着されている。この止め輪６２は、主弁体４６の中心部に形成された貫通孔よりも大径をなしている。
【００５９】
図４及び図６に示しているように、弁軸６６の左端部には、弁軸６６と同方向に進退移動する進退ロッド（進退部材）７０が球面軸受部７４で連結され、それら進退ロッド７０と弁軸６６とが図中左右方向に直線的に一体移動するようになっている。
７２は、この進退ロッド７０を内嵌させる筒状のガイド部材で、進退ロッド７０は、このガイド部材７２による案内の下にその内部を左右方向に摺動運動する。
７６は、これら進退ロッド７０及びガイド部材７２を内部に収容する筒状のハウジングで、図中右端部がねじ結合にて弁機構に、詳しくはボデー１６に固定されている。
【００６０】
進退ロッド７０の図中左端部には、これよりも大径をなすばね受部７８が設けられており、このばね受部７８と上記のガイド部材７２との間にコイルばね８０が介装され、進退ロッド７０及び弁軸６６に対し、パイロット弁体４６を開弁させる方向にその付勢力が及ぼされている。
その付勢力の方向は、上記の操作装置７において加えられた操作力の、弁装置１０詳しくはパイロット弁体４６に対する作用方向とは逆方向である。
【００６１】
図３において、操作装置７で加えられた操作力を弁装置１０に伝達する上記の伝達機構１２は、図中上下方向に長手形状をなし、軸８２周りにシーソー運動可能な揺動バー（揺動部材）８４を有している。
この揺動バー８４は、操作装置７側の一端部８２Ａが、操作装置７に加えられる操作力によって図中左方向に大きな円弧でほぼ直線的に回動運動し、そして弁装置１０側の反対側の他端部８２Ｂが、同じく大きな円弧で図中右方向にほぼ直線的に回動運動する。
【００６２】
この揺動バー８４の他端部８２Ｂは、図４に示しているように部分球面状の当り面を有する当り部８６で、上記の進退ロッド７０に当接しており、揺動バー８４の他端部８２Ｂが図中右方向に回動運動すると、これに押されて進退ロッド７０及び弁軸６６が、図４中右方向に直線的に前進運動させられる。
即ちパイロット弁体４６が、コイルばね８０を撓ませながらその付勢力に抗して閉弁方向に前進運動させられる。
【００６３】
ここで揺動バー８４の他端部８２Ｂは、操作装置７の後述の回転操作部１８０（図１１参照）が回転操作されたときには、その回転操作量に応じてその位置を図中右方向に連続的に変化させ、これに応じて弁軸６６を、つまりパイロット弁体４６を図中右方向に連続的に直線前進運動させ、回転操作部１８０の回転操作量に応じて、パイロット弁体４６の位置を図６に示す開弁位置から図中右方向に連続的に変化させる。
そしてそのパイロット弁体４６の図中右方向の連続的な前進移動により、主弁体３２をこれに追従して図中右方向に連続的に前進移動させ、流量減少方向に流量調節を行う。
【００６４】
一方流調操作部を上記とは逆方向、つまり流量増大方向に回転操作すると、揺動バー８４の他端部８２Ｂは、その回転操作量に応じてその位置を図中左方向に連続的に変化させる。
これにより弁軸６６つまりパイロット弁体４６は、コイルばね８０の付勢力により進退ロッド７０とともに図中左方向に、回転操作部１８０の回転操作量だけ図中左方向に連続的にその位置を変化させ、後退移動する。そしてそのことによって流量を連続的に増大させて行く。
【００６５】
以上は流量調節時の動作であるが、パイロット弁体４６が図６に示す開弁状態即ち吐水状態の下で、操作装置７の後述のプッシュ操作部１８２が図中左向きにプッシュ操作されると、揺動バー８４の弁装置１０側の他端部８２Ｂは、図中右方向に一定ストロークで大きく且つ一挙に回動運動し、これに応じたストロークで弁軸６６つまりパイロット弁体４６を、図中右方向に大きく押し出して、パイロット弁体４６を図６に示す開弁位置から、図４及び図５の閉弁位置へと位置切替えする。
【００６６】
またその状態で再びプッシュ操作部１８２をプッシュ操作すると、図６に示しているように揺動バー８４の他端部８２Ｂは、今度はコイルばね８０の付勢力で図中左方向に一定ストロークで大きく回動運動し、図４及び図５に示す閉弁位置即ち止水位置にあったパイロット弁体４６を、図中左方向に大きく後退移動させて、かかるパイロット弁体４６を閉弁位置から開弁位置へと位置切替えする。
そしてこれらの動作によって吐水と止水との切替えが行われる。
【００６７】
揺動バー８４は、上記の流量減少時及び止水時と、流量増大時及び吐水時とで、軸８２周りに逆方向に回動運動即ちシーソー運動（揺動運動）し、操作装置７の操作に基づいて弁装置１０のパイロット弁体４６を、図中左右方向に直線的に進退移動させ、またこれに伴って主弁体３２をパイロット弁体４６に追従して進退移動させる。
【００６８】
上記揺動バー８４は、図９に示しているように全体として板状をなしている。
この揺動バー８４は、図中上端側と下端側とが切り欠かれた形態をなしており、そして上端側の切欠部８８と下端側の切欠部８８とによって、上記の一端部８２Ａと他端部８２Ｂとの図中左右方向の板幅が、切欠部８８と８８との間の本体部に比べて小寸法幅とされている。
【００６９】
図１０において、９０は揺動バー８４を支持する、全体として板状をなす支持部材で、幅方向中間部に縦方向に延びる貫通のスリット９２を有しており、そのスリット９２に揺動バー８４を挿入させた状態で、軸８２を介して揺動バー８４を軸８２周りに揺動可能に、即ちシーソー運動可能な状態に支持している。
【００７０】
この支持部材９０には、その下端部に上記のばね受部７８を挿通する円形の挿通孔９４が設けられ、またその上端部には、後述の作用軸１０４（図１１参照）を挿通する挿通孔９６が設けられている。
更に図中上端部と下端部との複数個所に、支持部材９０とハウジング７６又は後述の基部１３０とを固定するための複数の固定孔９８が設けられている。
【００７１】
図１１に示しているように操作装置７は、後述の回転ハンドル式の回転操作部１８０及びプッシュ操作部１８２を含む操作機構１００と、操作機構１００を通じて加えられた操作力により駆動される駆動機構１０２とを有している。
【００７２】
図１２は、図１１から操作機構１００を取り除いて駆動機構１０２を単独で示した図で、同図に示しているようにこの駆動機構１０２は、図中左右方向に進退移動する作用軸１０４を有している。
ここで作動軸１０４は、回転操作部１８０の回転操作に基づいて図中左右方向に直線的に進退移動し、図中左端の当接部（作用点）１０６を、揺動バー８４の一端部８２Ａに当接させた状態で、かかる当接部１０６を図中左右方向に連続的に移動させ、揺動バー８４の一端部８２Ａを上記の軸８２周りに回動運動させる。
【００７３】
この作用軸１０４は、図中右端部に頭部１１０を有しており、図１３に示しているようにその頭部１１０の周方向に１８０°隔たった２個所に、雄ねじ１１２が設けられている。また雄ねじ１１２と１１２との間の部分に、一対の係合部１１８が設けられている。
作用軸１０４は、雄ねじ１１２においてその外側の円筒形状をなす回転部材１１４の内周面の雌ねじ１１６に螺合されており、かかる作用軸１０４が、回転部材１１４とともに伸縮軸１２０を構成している。
【００７４】
伸縮軸１２０は、回転部材１１４の回転により作用軸１０４をねじ送りで図中左右方向に進退移動させ、これにより伸縮軸１２０が全体として伸縮動作する。
作用軸１０４は、上記係合部１１８において図１３に示す回止め部材１２２の一対の挟持片１２４にて挟持されており、その挟持片１２４の挟持作用によって、作用軸１０４が回転防止されている。
【００７５】
即ちこの回止め部材１２２の回転防止作用によって、作用軸１０４が、回転部材１１４の回転により図１１，図１２中左右方向にねじ送りで進退移動せしめられる。
そしてこの作用軸１０４の図中左方向の前進移動及び右方向の後退移動に伴って、揺動バー８４が図中反時計方向及び時計方向に回動（揺動）せしめられ、これにより上記のパイロット弁体４６が図中左右方向に進退移動せしめられる。
【００７６】
ここで回止め部材１２２は円形の台座部１３４を有しており、この台座部１３４が、伝達機構１２の支持部材９０にビス１３２にて固定されている。
【００７７】
上記駆動機構１０２はまた、有底円筒形状をなす押ボタン（押込部材）１２６と、回転スリーブ１２９及び回転子１２８を有しており、それら要素と上記のコイルばね８０とによってスラストロック機構（ラッチ機構）１２７（図１１，図１２）を構成している。
回転スリーブ１２９は、回転によりパイロット弁体４６を図７及び図８に示しているように前進及び後退運動させることにより、主弁体３２をこれに追従して移動させ流量調節を行う部分で、また押ボタン１２６は、１回の押込みごとにパイロット弁体４６を前進位置である閉弁位置と後退位置である開弁位置とに位置切換えするための部分である。
【００７８】
回転スリーブ１２９は、図１２に示しているようにその基端部が、操作装置７における基部１３０に内嵌状態で回転可能に且つ抜止状態に組み付けられている。
ここで基部１３０は、止ねじ（固定具）（図示略）にて上記の支持部９０に固定されている。
押ボタン１２６は、回転スリーブ１２９に内嵌されて回転スリーブ１２９に対し軸方向、即ち図１３中上下方向（図１２中左右方向）に移動可能とされている。
この押ボタン１２６の外周面には縦の突条１３６（図１３参照）が設けられていて、この突条１３６が、回転スリーブ１２９の内面の縦の凹条１３８に嵌り込んでおり、押ボタン１２６が回転スリーブ１２９の回転とともに一体に回転するようになっている。
即ち回転スリーブ１２９の回転運動が押ボタン１２６に伝えられるようになっている。
【００７９】
尚この押ボタン１２６にはまた、その内周面に縦の凹条１４０が形成されていて、そこに回転部材１１４の外周面に設けられた縦の突条１４２が嵌り込んでおり、回転部材１１４が押ボタン１２６と一体に回転するようになっている。
即ち回転スリーブ１２９を回転させると、その回転運動が押ボタン１２６を介して回転部材１１４に伝えられて、回転部材１１４が回転運動する。
尚、押ボタン１２６の外周面にはガイド突起１４４が設けられている。
このガイド突起１４４は、回転スリーブ１２９の嵌入溝１４６に嵌入して押ボタン１２６の上下方向の摺動時の案内及び軸方向の抜止めをなす。
【００８０】
押ボタン１２６の下端には、図１４にも示しているように山形状をなす係合歯１４８が周方向に沿って所定ピッチで連設されている。
この係合歯１４８の下面には、図１３及び図１４中の直下の回転子１２８を、押ボタン１２６の上下動即ち下向きの前進移動と上向きの後退移動とによってカム作用で回転させるための駆動カム面１５０が形成されている。
【００８１】
回転子１２８はリング状の部材から成るもので、周方向の複数箇所（ここでは４箇所）に、図中上向きに山形状に突出する係合歯１５２が設けられている。
また周方向の同じ箇所においてその外側に突出する形態で鋸歯状をなす係合歯１５４が、同じく上向きに設けられている。
【００８２】
内側の係合歯１５２は、一方の斜辺に沿った上面が押ボタン１２６の駆動カム面１５０に対応した第１従動カム面１５６とされている。
ここで第１従動カム面１５６の傾斜角度θ１は、ここでは押ボタン１２６側の駆動カム面１５０と同一角度とされている。
【００８３】
一方外側の係合歯１５４においてもまた、その斜辺に沿った上面が角度θ２で傾斜した第２従動カム面１０６とされている。
この実施形態では、第１従動カム面１５６と第２従動カム面１５８との傾斜角度が異ならせてあり、第２従動カム面１５８の傾斜角度θ２が急角度をなし、これに対して第１従動カム面１５６の傾斜角度θ１が小角度とされている。
【００８４】
この回転子１２８は、図１１，図１２及び図１３に示しているようにその下面（図１３参照）を回転部材１１４の外向きのフランジ部１６０の上面にて支持されており、かかるフランジ部１６０の上面を図１４で示す矢印方向に回転摺動する。
回転部材１１４には、上記のコイルばね８０の付勢力が揺動バー８４，作用軸１０４を介して図１３中上向き（図１２中右向き）に及ぼされている。即ちこの回転部材１１４を介して回転子１２８，押ボタン１２６に対してコイルばね８０の付勢力が後退方向に図１２中右向き，図１３中上向きに及ぼされている。
【００８５】
上記回転スリーブ１２９には、図１３に詳しく示しているようにその上部内周面にガイド部１６２が内方に突出する状態で設けられている。
このガイド部１６２は下端に係合歯１６４を有している。
この係合歯１６４の下面にもまた、回転子１２８をカム作用で回転させるための、回転子１２８の第２従動カム面１５８に対応した傾斜形状の案内カム面１６６が形成されている。
ここで案内カム面１６６の傾斜角度は、回転子１２８の第２従動カム面１５８と同じ傾斜角度とされている。
このガイド部１６２にはまた、上記のように上下方向に延びる嵌入溝１４６が周方向に所定間隔で形成されている。回転子１２８は、外方への突出形状をなす係合歯１５４を嵌入溝１４６に位置させる回転位置となったとき、かかる係合歯１５４を嵌入溝１４６の内部に嵌入させることによって、図中上方への後退運動が許容される。
【００８６】
一方係合歯１６４は、係合歯１５４に噛み合ってこれをその前進状態、即ち図中下降状態に保持してロックする働きをなす。即ちパイロット弁体４６を閉弁位置に保持してロックする働きをなす。
【００８７】
この実施形態では、回転部材１１４の下側に、押ボタン１２６の押し込み時に回転子１２８を強制回転させる機能を備えた強制回転リング１６８が設けられている。
この強制回転リング１６８は、図１１に示すように回止め部材１２２の台座部１３４上に載置されている。
この強制回転リング１６８は、全体として円筒形状をなしているとともに，その下端には内向きのフランジ部１７０が設けられている。
【００８８】
この強制回転リング１６８には、その上端に沿って周方向に所定間隔で複数の爪１７２が上向きに突出状態で一体に設けられている。これら爪１７２の上面は傾斜形状のカム面１７４とされている。
これらカム面１７４は、押ボタン１２６により回転子１２８に対して下向きの力が及ぼされたとき、回転子１２８の突出形状の第２係合歯１５４の下面（図１４参照）に当接して、回転子１２８をそのカム作用で強制的に図１４中反時計方向に回転させる働きをなす。
【００８９】
但し回転子１２８はその回転抵抗、即ち回転部材１１４におけるフランジ部１６０の上面に対する摺動抵抗、及び押ボタン１２６の駆動カム面１５０に対する摺動抵抗が小さいときには、コイルばね８０の付勢力に基づいて、強制回転リング１６８のカム面１７４に接する前に、押ボタン１２６の駆動カム面１５０と、回転子１２８の第１従動カム面１５６とのカム作用で、強制回転リング１６８のカム面１７４に接する前に回転運動する。
【００９０】
しかしながら回転子１２８は長期使用すると、摺動面で発生する磨耗粉などによって摺動抵抗が次第に増大するようになる。
そこで押ボタン１２６を下向きに押しても、回転子１２８が軽く円滑に回転しない恐れが生じてくる。
このとき、回転子１２８が円滑に回転しない場合であっても、押ボタン１２６を下向きに強く押し込むと、回転子１２８の係合歯１５４のコーナー部が、強制回転リング１６８のカム面１７４に当ることによって、回転子１２８が強制回転リング１６８のカム面１７４により強制的に回転駆動される。
【００９１】
本実施形態では、回転スリーブ１２９を介して押ボタン１２６を回転させると、これと一体に回転部材１１４が回転し、そしてその回転により雌ねじ１１６と雄ねじ１１２とのねじ送りにて、作用軸１０４が図１２中左右方向に進退移動する。即ち伸縮軸１２０が左右方向に伸縮する。
【００９２】
詳しくは、押ボタン１２６を流量減少方向に回転操作すると、作用軸１０４が図１２中左方向に前進移動して伸縮軸１２０が伸張する。
これにより作用軸１０４の当接部１０６の連続的な図中左方向の位置変化によって、揺動バー８４の一端部８２Ａがこれに押されて図中左方向に回動運動し、当接部１０６に合せてその位置を連続的に図中左方向に変化させて行く。
【００９３】
このとき揺動バー８４の他端部８２Ｂが、逆方向である図４中右方向に連続的に回動してその位置を変化させ、パイロット弁体４６を図４中右方向に前進移動させ、その位置を連続的に変化させて行く。
そしてこのパイロット弁体４６の連続的な位置変化によって、流量を連続的に減少させて行く。
【００９４】
また押ボタン１２６を流量増大方向に回転させると、作用軸１０４が図１２中右方向に連続的に後退運動して、当接部１０６の位置を連続的に変化させ、これに伴って揺動バー８４の上端部８２Ａが、コイルばね８０の付勢力にて図中右方向に当接部１０６に追従してその位置を連続的に変化させて行く。
【００９５】
これに伴って揺動バー８４の他端部８２Ｂの位置が、コイルばね８０に押されて図４中左方向に連続的に位置変化し、またこれとともにコイルばね８０の付勢力によってパイロット弁体４６が図４中左方向に後退移動して、その位置を連続的に左方向に変化させて行き、流量を増大させて行く。
【００９６】
一方押ボタン１２６が図１２中左方向に押し込まれると、その押込みごとに押ボタンが押込位置（図２３（Ａ）に示す状態）と引込位置（図２３（Ｂ）に示状態）とに移動し、これとともにパイロット弁体４６が図４，図５に示す閉弁位置と、図６に示す開弁位置とに位置切替えされ、且つスラストロック機構１２７によってそれぞれの位置に位置保持される。
【００９７】
図１５及び図１６は、押ボタン１２６に対する1回の押し込みごとにパイロット弁体４６を閉弁位置と開弁位置とに位置切換えして、それぞれの位置に位置保持するスラストロック機構１２７の作用を具体的に表している。
図１５（Ｉ）はパイロット弁体４６の閉弁状態即ち止水状態を表しており、このとき回転子１２８における係合歯１５４が回転スリーブ１２９のガイド部１６２の係合歯１６４に噛み合った状態にあって、回転子１２８は図１５中の下降位置即ち前進位置（図１２中の左位置）にロック状態に保持される。即ちパイロット弁体４６が閉弁状態に保持される。
尚このとき、押ボタン１２６は押込位置で停止し、押込位置に保持される。
【００９８】
この状態で（II）に示しているように押ボタン１２６を左に押し込むと、伸縮軸１２０が一定の伸縮量を保ったまま図１１，図１２中左向きに前進移動するとともに、回転子１２８がコイルばね８０による図中右向きの付勢力に抗して左向きに（図１５においては下向きに）押し下げられ、回転子１２８の係合歯１５４とガイド部１６２の係合歯１６４との係合が外れる。
すると押ボタン１２６の駆動カム面１５０と回転子１２８の第１従動カム面１５６とのカム作用で、回転子１２８が図１５中左方向に所定角度回転させられ、そして押ボタン１２６の係合歯１４８と回転子１２８の係合歯１５２とが丁度噛み合った位置（第１ストッパ位置）で回転停止させられる。図１５（III）（Ａ）はこのときの状態を表している。
【００９９】
このとき、（III）（Ｂ）に示しているように回転子１２８の第２従動カム面１０６はガイド部１６２の回転方向の次の案内カム面１６６に対向した状態となり、そこで（IV）に示しているように回転子１２８に加えていた押込力を除くと、コイルばね８０の付勢力で回転子１２８が押ボタン１２６及び回転部材１１４とともに微小距離上昇して係合歯１５４の第２従動カム面１０６が、ガイド部１６２の案内カム面１６６に当接する。
【０１００】
そしてそれら案内カム面１６６と第２従動カム面１０６とのカム作用で回転子１２８が更に同図中矢印で示す方向に回転移動して、図１５（Ｖ）（Ｂ）に示すように係合歯１５４がガイド部１６２の嵌入溝１４６の位置に至る。
ここにおいて係合歯１５４が嵌入溝１４６に嵌入するに至って、回転子１２８が押ボタン１２６とともにコイルばね８０の付勢力によって図２３中右向き（図１６中上向き）に後退運動させられ（図１６（VI））、押ボタン１２６が図１１中右向きに引き込まれて、その引込位置に位置保持されるとともに、伸縮軸１２０の位置が図２３（Ｂ）の後退位置に位置切替えされ、パイロット弁体４６が開弁状態（吐水状態）となって、主水路に水の流れが生じ、吐水部からの吐水が行われる。
【０１０１】
この開弁状態から再び押ボタン１２６を押し込むと、回転子１２８が図１６の上昇位置から下降せしめられ、そして係合歯１５４が嵌入溝１４６から外れると、回転子１２８が駆動カム面１５０と第１従動カム面１５６とのカム作用で、図１６（VII）中矢印方向（左方向）に回転移動して、回転子１２８の係合歯１５２が押ボタン１２６の回転方向の次の係合歯１４８に噛み合うに至って、ここに回転子１２８の次の１ピッチの回転運動がそこで停止せしめられる（図１６（VIII））。
【０１０２】
この状態で押ボタン１２６に対する押込力を除くと、コイルばね８０の付勢力で回転子１２８が最下位置から微小距離上昇して、係合歯１５４の第２従動カム面１０６がガイド部１６２の案内カム面１６６に当接するに至り（図１６(IX)）、更にそれらのカム作用で回転子１２８が引き続いて図中左方向に回転移動して、回転子１２８の係合歯１５４がガイド部１６２の次の係合歯１６４に噛み合う位置（第２ストッパ位置）となり、ここに回転子１２８の回転動がそこで停止させられる（図１６（Ｘ））。
この図１６（Ｘ）に示す状態は、図１６（Ｉ）に示すのと同じ状態であって、ここにパイロット弁体４６及び主弁体３２が閉弁状態即ち止水状態となる。
【０１０３】
図１７〜２２は、上記操作装置７における操作機構１００の具体的構成を示している。
操作機構１００は、図１７に示しているように弁体の開弁量の調節を行う流調操作部としての回転ハンドル式の回転操作部１８０と、押ボタン１２６及び押ボタン１２６を軸方向外側で覆う吐水操作部としてのプッシュ操作部１８２を含んで構成されている。
【０１０４】
このプッシュ操作部１８２は回転方向には固定で、図中左右方向にのみ移動可能とされている。
図１７の回転操作部１８０は、図１８に示しているように全体として円形のリング状をなしており、その周方向所定個所に外向きに突出するつまみ１８４が設けられている。
尚この回転操作部１８０は、全体としてわずかにテーパ形状をなしている。
上記回転スリーブ１２９とこのリング形状の回転操作部１８０との間には、操作力を伝達する中間リングとしての内リング部材１８６と、外リング部材１８８とが介在させられている。
【０１０５】
内リング部材１８６は、図１８及び図１９に示しているように円筒形状をなしており、回転スリーブ１２９に対して同図中上から下向き（図１７では右から左向き）に被せられ、回転スリーブ１２９にて図１８，図１９中下側から支持されている。
この内リング部材１８６には、周方向所定個所に貫通の位置決孔１９０が設けられており、この位置決孔１９０に、回転スリーブ１２９の外周面に設けられた位置決突起１９２が嵌り込んでいる。そしてそれら位置決孔１９０と位置決突起１９２との係合作用で、内リング部材１８６が回転スリーブ１２９と一体回転するようになっている。
この内リング部材１８６にはまた、その外周面の周方向所定個所に、外向きに突出する位置決突起１９４が設けられている。
【０１０６】
一方外リング部材１８８は、図１８にも示しているように円筒部１９６と、フランジ部１９８、及び図中下向きに突き出した弾性爪２００とを有している。
この外リング部材１８８は、図１７に示しているようにその支持部材となる上記の基部１３０に取り付けられている。
詳しくは、図１７の底部２０２を基部１３０のフランジ部２０４に着座させる状態に、弾性爪２００が基部１３０の外周部の環状の段付部２０６に弾性掛止され、基部１３０により支持される状態に、かかる基部１３０に回転可能に取り付けられている。
【０１０７】
この外リング部材１８８には、図１９の部分拡大図に示しているように、内周面の周方向所定個所に一対の突起２０８，２１０が微小な間隔を隔てて内向きに突出する形態で設けられている。
これら突起２０８と２１０との間には位置決溝２１２が形成されており、そこに図２１にも示しているように上記内リング部材１８６における外向きの位置決突起１９４が嵌り込んでいる。そしてこれにより、内リング部材１８６と外リング部材１８８とが一体に回転するようになっている。
ここで一方の突起２０８は図中上下中間部で切り欠かれており、その切欠部２１４によって突起２０８が、上突起２０８-１と下突起２０８-２とに分かれている。
【０１０８】
図１８において、上記外リング部材１８８にはまた、フランジ部１９８に位置決用の切欠２１６と、上向きに起立する弾性爪２１８とが互いに異なった位置で周方向の複数個所に設けられている。
更にまたこのフランジ部１９８には、わずかにテーパ形状をなす回転操作部１８０に対する嵌込ガイド２２０が、上向きに起立する形態で設けられている。
【０１０９】
他方回転操作部１８０には、図１８に示しているようにリング内周面に、外リング部材１８８の切欠２１６に嵌り込む位置決突起としてのリブ２２２と、上向きの弾性爪２１８を弾性掛止させるための掛止突起２２４とが、周方向の複数個所に設けられている。
これら回転操作部１８０と外リング部材１８８とは、外リング部材１８８の切欠２１６と回転操作部１８０のリブ２２２との嵌合により一体回転運動させられ、また外リング部材１８８の上向きの弾性爪２１８と、回転操作部１８０の掛止突起２２４との掛止作用に基づいて、図中上下方向（図１７では左右方向）に組み付けられている。
即ち回転操作部１８０が、それら弾性爪２１８と掛止突起２２４との掛止作用により図１７中右向きに抜け防止されている。
【０１１０】
図１９及び図２０に示しているように、支持部材としての基部１３０には、内向きのフランジ部２０４の上面から起立する円弧形状の立上り部２２６が設けられている。この立上り部２２６の内面には、周方向中間位置において縦の位置決溝２２８が設けられている。
【０１１１】
一方、上記プッシュ操作部１８２には、図２０に示しているようにその上壁２３０から立ち下がる円弧形状の立下り部２３２が設けられている。
この立下り部２３２の外周面からは、周方向中間位置で図中下向きに突出する回転方向の位置決突起２３４が設けられている。ここで位置決突起２３４は、径方向に弾性変形可能な弾性片とされている。
図２１に示しているようにプッシュ操作部１８２は、これら立上り部２２６と立下り部２３２とを嵌合させる状態に組み付けられている。そしてプッシュ操作部１８２は、それら位置決溝２２８と位置決突起２３４との嵌合により回転方向に位置決めされている。即ちそれらの位置決作用によって、プッシュ操作部１８２が回転方向に位置固定とされている。
【０１１２】
このプッシュ操作部１８２には、円弧形状をなす立下り部２３２の周方向端に、径方向外向きに突出したストッパ突起２３６が一体に形成されている。
このストッパ突起２３６は、回転操作部１８０を小流量側に回転操作したときの終端位置を規定するものである。
詳しくは、回転操作部１８０と一体に回転する外リング部材１８８の上記突起２０８、詳しくは上突起２０８-１を回転方向に当接させることで、回転操作部１８０の更なる回転を規制する。
このストッパ突起２３６はまた、プッシュ操作部１８２を止水状態にロックする、ロック用の突起としても働く。
【０１１３】
上記のように回転操作部１８０は、外リング部材１８８の上突起２０８-１が、プッシュ操作部１８２のストッパ突起２３６に当ることによって最小流量位置に位置規制される。図２１及び図２２（II）はこのときの状態を表している。
この状態で、図２２（III）に示しているようにプッシュ操作部１８２を図中下向きにプッシュ操作すると、プッシュ操作部１８２が押込位置に位置保持される。
このとき、ストッパ突起２３６もまた図２２（II）に示す位置よりも図中下向きに下がった位置、詳しくは（III）に示すように突起２０８における上突起２０８-１と下突起２０８-２との間の切欠２１４と同じ高さ位置に位置した状態となる（図２２（III）（Ｂ）参照）。
【０１１４】
この状態で回転操作部１８０、詳しくは外リング部材１８８は更に反時計方向に回転移動可能となる。
そこで回転操作部１８０を同方向に微小角度回転させると、（III）に示すようにそこでストッパ突起２３６が上突起２０８-１と下突起２０８-２との間の切欠２４２に入り込んだ状態となる。
この状態のもとでは、プッシュ操作部１８２を介して押ボタン１２６に押込力を加えても（オン（開）操作しても）、ストッパ突起２３６と上突起２０８-１との当接作用によって、プッシュ操作部１８２及び押ボタン１２６は上昇移動することができず、従って押ボタン１２６はプッシュ操作部１８２を介して押込位置に、即ち止水位置に保持されてそこにロックされる。
尚回転操作部１８０は、図２２（III）に示しているように突起２０８が基部１３０の円弧形状の立上り部２２６の周方向端に当接することによって、それ以上の回転が阻止される。
【０１１５】
図２０に示しているように、プッシュ操作部１８２には上壁２３０の下面に、下向きに突出した円形の押圧部２８４が設けられている。
プッシュ操作部１８２は、図２０中下向き、図１７中左向きの力が加えられると、この押圧部２８４で押ボタン１２６を図１７中左向きに押し込んで、弁軸６６に一体に構成されたパイロット弁体４６を右向きに移動させる。
押し込まれたプッシュ操作部１８２はその押込位置に位置保持される。
【０１１６】
以上の操作装置７は全体として次のような動きを行う。
図２２（Ｉ）は、回転操作部１８０を最大流量まで回転させた状態を表している。この状態では、プッシュ操作部１８２を介して押ボタン１２６を開操作した状態で主水路に最大流量で水を流通する。
この状態から回転操作部１８０を図中反時計方向に回転させると、図２２（II）に示す最小流量位置で、回転操作部１８０と一体に回転する外リング部材１８８の突起２０８、詳しくは上突起２０８-１が、プッシュ操作部１８２のストッパ突起２３６に当接して、それ以上の回転が一旦阻止される。
この状態でプッシュ操作部１８２を押し込んで、そこに位置保持させた状態とすると、この時点で回転操作部１８０の更なる若干の回転が許容された状態となる。
そこで回転操作部１８０を反時計方向に更に回転させると、わずかに回転させたところで外リング部材１８８の突起２０８が、基部１３０の立上り部２２６の周方向端に当接して、そこで更なる回転が阻止される。
【０１１７】
この状態のとき、押込位置にあるプッシュ操作部１８２のストッパ突起２３６が、外リング部材１８８の上突起２０８-１と下突起２０８-２との間の切欠２１４に入り込んだ状態となって、軸方向即ち図２２（III）（Ｂ）の上下方向に移動禁止された状態となる。
即ちここにおいてプッシュ操作部１８２を介して押ボタン１２６がロックされた状態となる。従ってこの状態でプッシュ操作部１８２を介して押ボタン１２６に押込みの力を加えても、押ボタン１２６は上昇移動せず、従って押ボタン１２６及びプッシュ操作部１８２の上昇に基づく吐水も行われない。
【０１１８】
本実施形態では、弁装置１０を操作装置７とは別に離隔して設け、伝達機構１２にてそれらを連結するようになしているため、水栓装置６の設置の際のレイアウトの自由度を高めることができる。
また操作装置７の設置個所に弁装置１０を併せて設置しておかなくても良く、弁装置１０をこれとは別の個所に且つ隠蔽状態で設けておくことができるため、操作装置７の設置個所周り即ち水栓装置６の設置個所周りの美観，意匠性を高めることができる。
【０１１９】
またこの実施形態では、操作装置７に加えられた操作力を揺動バー８４を介して弁装置１０に伝達するようになしているため、伝達機構１２としてピニオンギヤ及びラックギヤの噛合いにより操作力を伝達する方式のものに比べて、操作力の弁装置１０への伝達効率が高く、従って小さな操作荷重で弁装置１０を作動させることができ、操作装置７を薄型に構成することができる。
また揺動バー８４を有する伝達機構１２では所要部品点数を必要最小限に抑えることができ、水栓装置６全体の部品点数を少なくし得て、水栓装置６のコストを安価となすことができる。
【０１２０】
上記のようにこの実施形態では、回転操作部１８０の回転操作により、その回転操作量に応じた量で揺動バー８４の操作装置７側の一端部８２Ａに対する作用軸１０４の当接部（作用点）を、直線運動させ、揺動バー８４を軸８２周りに且つ回転操作部１８０の回転操作量に応じた量で連続的に回動させて、揺動バー８４の他端部８２Ｂでパイロット弁体４６を連続的且つ直線的に前進移動させ、流調動作させるようになしている。
【０１２１】
即ちこの実施形態では、回転操作部１８０の回転運動を一旦駆動機構１０２の当接部１０６の直線運動に変換した上で、揺動バー８４の回動運動に変換するようにし、そしてこれにより揺動バー８４を微妙に回動運動させて、詳しくは揺動バー８４における他端部８２Ｂの軸８２周りの位置を微妙に位置変化させ、パイロット弁体４６を流調動作させるようになしている。
【０１２２】
従ってこの実施形態の場合、回転操作部１８０を大きく回転操作した場合でも、詳しくは操作力の入力部を大きく回転移動させても、駆動機構１０２の当接部１０６の直線移動量（距離）を容易に少なくすることができる。
その結果、揺動バー８４の軸８２周りの回転角度位置を微小に変化させることができ、従ってこれに応じてパイロット弁体４６の位置を微妙に位置変化させることができる。
それ故この実施形態の水栓装置６によれば、揺動バー８４を介してパイロット弁体４６を動作させているにも拘らず、回転操作部１８０の回転操作に基いて吐水流量を微妙に変化させ、調節することができる。
【０１２３】
特に本実施形態では、回転操作部１８０の回転操作に基いて、回転部材１１４の回転により作用軸１０４をねじ送りで直線進退運動させるようになしていることから、回転操作部１８０を大きく回転操作しても、作用軸１０４をその操作量に応じた少ない量（距離）で直線運動させることができ、これにより揺動バー８４の各端部を微妙に位置変化させ、またこれに伴ってパイロット弁体４６を微妙に位置変化させて、流調動作を行わせることができる。
【０１２４】
更に本実施形態によれば、回転操作部１８０とプッシュ操作部１８２とのそれぞれに加えた操作を、ともに作用軸１０４から揺動バー８４を介してパイロット弁体４６に伝達し得、以ってパイロット弁体４６を流調動作及び吐止水動作させることができる。
【０１２５】
またスラストロック機構１２７を設けていることから、プッシュ操作部１８２の操作によって吐水と止水とを切り替えたときに、そのスラストロック機構１２７によりその後も吐水状態と止水状態とをそのまま維持することができる。
またそのスラストロック機構１２７は操作装置７の側に備えてあるため、スラストロック機構１２７による切替えの感触が手に直接伝わり、切替動作が行われたことを手で直接感じ取ることができ、使用者に良好な操作感を感じさせることができる。
【０１２６】
本実施形態ではまた、弁装置１０の側にパイロット弁体４６を後退方向且つ開弁方向に付勢する状態にコイルばね８０を設け、そのコイルばね８０をスラストロック機構１２７の動作用のばねとして利用している。
そのためパイロット弁体４６を操作装置による操作方向と逆方向に戻すためのばねと、スラストロック機構１２７の動作用のばねとを別々に設けなくても良く、必要なばねの個数を少なくすることができる。
【０１２７】
本発明ではまた、弁装置１０をパイロット式弁装置として構成し、そしてそのパイロット弁体４６に伝達機構１２を連結して、パイロット弁体４６に操作力を伝達するようになしているため、必要な操作力を更に小さくすることができ、一層の軽操作を実現することができる。
また操作力を伝達する部材の強度を小さくすることができ、所要コストを安価とすることができる。
【０１２８】
本実施形態では、浴室の壁Ｗから室内側に突出した洗面器置台５の内部に弁装置１０を収納し、また操作装置７を洗面器置台５よりも上方で壁Ｗから室内側に突出した上カウンタ部３に設けて、上側の操作装置７と下側の弁装置１０とを伝達機構１２にて連結している。
【０１２９】
このようにすることで、上カウンタ部に弁装置１０と操作装置７とを有する水栓装置を設置する場合に比べて、外観上現れる操作装置７の設置側の上カウンタ部３をコンパクトに構成することができ、水栓装置６の設置部の美観，意匠性を高めることができる。
【０１３０】
次に図２４〜図２７は本発明の他の実施形態を示している。
この例は、湯水混合弁装置における湯側弁体の開閉の切替え及び開弁量調節に適用した場合の例で、図中３２０は弁装置（ここでは湯水混合弁装置）のボデーで、水の流入口３２２及びこれに続く流入通路３２６，湯の流入口３２４及びこれに続く湯の流入通路３２８が設けられている。
流入通路３２６，３２８を通じて流入した水と湯とは、混合室３３０で混合された上、２次側の流出通路３３２を通じ、流出口３３４から流出する。
尚、図２４及び図２５は弁装置１０が水吐水状態に切り替った状態を表しており、従ってこのときには流出口３３４から水が流出する。
【０１３１】
一方、図２６は弁装置１０が湯水混合状態に切り替った状態を表しており、このときには水と湯とが混合室３３０に流入してそこで混合され、混合水が流出口３３４から流出する。
尚、３３６は後述の水側の背圧室３４８を形成する背圧室形成部材を兼ねたキャップで、ボデー３２０に固定されている。
【０１３２】
この実施形態において、弁装置１０は、ダイヤフラム弁から成る湯側主弁体３３８，水側主弁体３４０を有している。
而して弁装置１０には、湯側主弁体３３８に対応して湯側主弁座３４２，湯側背圧室３４６，湯側パイロット弁体３５０，湯側パイロット弁座３５４が設けられ、また水側主弁体３４０に対応して水側主弁座３４４，水側背圧室３４８，水側パイロット弁体３５２，水側パイロット弁座３５６が設けられている。
【０１３３】
湯側主弁体３３８，水側主弁体３４０は、基本的に図４〜図６に示す主弁体３２と同様の構成を有するもので、また湯側パイロット弁体３５０，水側パイロット弁体３５２も、図４〜図６のパイロット弁体４６と基本的に同様の構成を有している。
更に湯側パイロット弁座３５４，水側パイロット弁座３５６も図４〜図６に示すパイロット弁座４８と基本的に同様の構成を有している。
ここではそれらについての詳しい説明は省略し、対応する部分に対応する符号のみを付して示してある。
但し湯側主弁体３３８と水側主弁体３４０とは、図中左右逆向きに設けられている。即ち湯側主弁体３３８は湯側主弁座３４２に向けて図中右方向に前進移動し、また水側主弁体３４０は水側主弁座３４４に向けて図中左方向に前進移動する。
【０１３４】
即ち湯側主弁体３３８は、湯側主弁座３４２に対し図中左右方向に進退移動し、弁開度を変化させる。
詳しくは、湯側主弁体３３８は湯側主弁座３４２への着座によって閉弁状態となり、また湯側主弁座３４２から図中左向きに離間することによって開弁し、そしてその開弁量の変化に応じて混合室３３０への湯流入量を変化させる。
【０１３５】
一方水側主弁体３４０は、水側主弁座３４４に対して図中左右方向に進退移動し、弁開度を変化させる。
詳しくは、水側主弁座３４４への着座によって閉弁状態となり、また水側主弁座３４４から図中右向きに離間することによって開弁し、そしてその開弁量の変化に応じて混合室３３０への水の流入量を変化させる。
但しこの弁装置１０では、湯側主弁体３３８と水側主弁体３４０とは互いに逆の関係でその開弁量を大小変化させ、湯と水との流入量を互いに逆の関係で増減変化させる。
【０１３６】
また湯側背圧室３４６は、内部の圧力を湯側主弁体３３８に対し図中右方向の閉弁方向の押圧力として作用させ、また水側背圧室３４８は、内部の圧力を水側主弁体３４０に対し図中左方向の閉弁方向の押圧力として作用させる。
【０１３７】
上記湯側パイロット弁体３５０，水側パイロット弁体３５２もまた、互いに逆の関係で図中左右方向に進退移動する。
即ち湯側パイロット弁体３５０は、図中右方向に前進移動して最終的に閉弁状態となり、また左方向に後退移動することによって開弁状態となる。
一方水側パイロット弁体３５２は、図中左方向に前進移動して最終的に閉弁状態となり、また図中右方向に後退移動して開弁状態となる。
但しこの実施形態において、湯側パイロット弁体３５０と水側パイロット弁体３５２とは、共通の弁軸（温調軸）６６に一体に構成されている。
【０１３８】
この弁装置１０では、図２７に示しているように湯側主弁体３３８，水側主弁体３４０の何れもが開弁状態の下で、湯側パイロット弁体３５０が図中右方向に前進移動すると、湯側主弁体３３８が湯側パイロット弁体３５０との間に一定の微小な追従間隙を保持しつつ、湯側パイロット弁体３５０に追従して同じ右方向に前進移動し、湯側主弁座３４２との間の間隙ＳＨを減少させ、混合室３３０への湯の流入量を連続的に減少変化させる。
【０１３９】
このとき、水側主弁体３４０は水側パイロット弁体３５２の図中右方向の後退移動により、水側パイロット弁体３５２との間に一定の微小な追従間隙を保持しつつ、水側パイロット弁体３５２の図中右方向の後退移動に追従して右方向に後退移動し、水側主弁座３４４との間の間隙ＳＣを連続的に増大させ、混合室３３０への水の流入量を増大変化させる。
そしてこれらによって、湯流入量に対する水流入量の比率を連続的に増大変化させ、混合水温度を連続的に低下させる。
【０１４０】
また逆に湯側パイロット弁体３５０が図中左方向に後退移動すると、湯側主弁体３３８がこれに追従して図中左方向に後退移動し、図２７（II）に示しているように湯側主弁座３４２との間の間隙ＳＨを連続的に増大させ、混合室３３０への湯の流入量を連続的に増大変化させる。
【０１４１】
またこのとき、水側パイロット弁体３５２は図中左方向に前進移動し、これに伴って水側主弁体３４０が水側パイロット弁体３５２に追従して図中左方向に前進移動し、水側主弁座３４４との間の間隙ＳＣを連続的に減少させ、混合室３３０への水の流入量を連続的に減少変化させる。
これにより混合水温度が連続的に上昇し、そして温度上昇した混合水が流出口３３４から流出する。
【０１４２】
図２４に示しているように、上記伝達機構１２における揺動バー８４は、進退ロッド７０及び球面軸受部７４を介して弁軸６６に連結されている。
またこの実施形態においては、図１〜図２３の上記第１の実施形態の回転操作部１８０が、湯側パイロット弁体３５０及び湯側主弁体３３８の開弁量を調節することによって（つまりは混合弁３５８の位置調節によって）湯水の混合比率、即ち混合水温度を調節する温調操作部として構成され、また第１の実施形態におけるプッシュ操作部１８２が、湯側パイロット弁体３５０及び湯側主弁体３３８の開閉操作部（つまりは混合水吐水と水吐水との切替操作部）として構成されている。
【０１４３】
この実施形態では、回転操作部１８０を回転操作すると、その操作力が伝達機構１２を介して弁軸６６に伝えられ、弁軸６６が図中左右方向に進退移動させられる。
即ちこれと一体に構成された湯側パイロット弁体３５０，水側パイロット弁体３５２が互いに逆の関係で連続的に進退移動させられる。
そしてこれにより、湯側主弁体３３８と水側主弁体３４０とが互いに逆の関係で開弁量を大小変化させ、混合水温度を連続的に高低変化させる。
尚この実施形態においても、回転操作部１８０の回転操作によっては湯側主弁体３３８が閉弁状態とならないように、回転操作部１８０が回転規制されている。
【０１４４】
一方プッシュ操作部１８２をプッシュ操作、即ち押込操作するごとに、湯側パイロット弁体３５０及び湯側主弁体３３８が図２６に示す開弁状態と、図２４及び図２５に示す閉弁状態とに切り替り、且つ上記のスラストロック機構１７２によりそれぞれの状態に位置保持される。
即ち弁装置１０が、水のみを吐水する水吐水状態と、混合水を吐水する混合水吐水状態とに切り替る。
而して混合水吐水状態に切り替ったとき、湯側主弁体３３８及び水側主弁体３４０は前回調節済みの開弁量で開弁した状態となり、前回設定した混合水温度で混合水を流出させる。
【０１４５】
尚この例は、所謂ミキシングタイプの湯水混合弁装置の例であるが、本発明は、混合水温度の変化によって付勢力を変化させる感温ばねを有し、混合水温度を設定温度に自動的に調節する自動温度調節機能付きの湯水混合弁装置にも適用可能なものである。
【０１４６】
以上本発明の実施形態を詳述したがこれはあくまで一例示である。
例えば上記実施形態ではラッチ機構としてスラストロック機構を用いた例を示しているが、かかるラッチ機構としてハートカム機構その他のラッチ機構を用いることも可能である等、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲において種々変更を加えた形態で構成可能である。
【図面の簡単な説明】
【０１４７】
【図１】本発明の一実施形態の遠隔操作式の水栓装置を備えた浴室の全体図である。
【図２】同実施形態の水栓装置を取付状態で示す斜視図である。
【図３】同実施形態の水栓装置の全体図である。
【図４】同実施形態における弁装置の断面図である。
【図５】図４の要部拡大図である。
【図６】図４の弁装置の開弁状態を示す図である。
【図７】弁装置の作用説明図である。
【図８】図７に続く作用説明図である。
【図９】同実施形態における伝達機構の揺動バーの斜視図である。
【図１０】図９の揺動バーの支持部材の斜視図である。
【図１１】同実施形態における操作装置の断面図である。
【図１２】図１１の操作装置の駆動機構の図である。
【図１３】図１２の駆動機構を各部品に分解して示す斜視図である。
【図１４】図１３の要部を更に拡大して示す図である。
【図１５】同実施形態におけるスラストロック機構の作用説明図である。
【図１６】図１５に続く作用説明図である。
【図１７】同実施形態における操作装置の操作機構の図である。
【図１８】図１７の操作機構の分解斜視図である。
【図１９】図１７の操作機構の別の分解斜視図である。
【図２０】図１９とは異なる部分の分解斜視図である。
【図２１】図２０とは異なる部分の取付状態の説明図である。
【図２２】同実施形態における操作装置の作用説明図である。
【図２３】同実施形態の図２２とは異なる作用説明図である。
【図２４】本発明の更に他の実施形態の要部を示した図である。
【図２５】図２４の更に要部を拡大して示した図である。
【図２６】同実施形態を異なった作用状態で示した図である。
【図２７】同実施形態の作用説明図である。
【符号の説明】
【０１４８】
２ カウンタ部材
３ 上カウンタ部
５ 洗面器置台
６ 水栓装置
７ 操作装置
１０ 弁装置
１２ 伝達機構
３２ 主弁体
４６ パイロット弁体
８０ コイルばね
８２ 軸
８４ 揺動バー（揺動部材）
１０２ 駆動機構
１０４ 作用軸
１０６ 当接部（作用点）
１１４ 回転部材
１２６ 押ボタン（押込部材）
１８０ 回転操作部
１８２ プッシュ操作部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
(イ)弁装置と、(ロ)弁体の開弁量の調節を行う回転操作部を備え、該回転操作部の回転操作に基いて弁装置を作動させる、該弁装置とは離隔して配置された操作装置と、(ハ)該操作装置と該弁装置とを作動的に連結し、該操作装置に加えられた操作力を該弁装置に伝達する操作力の伝達機構と、を有し、
該伝達機構は、長手形状をなし、長手方向の中間部で軸周りにシーソー運動可能に支持された揺動部材を有しているとともに、
前記操作装置には、前記回転操作部の回転操作により回転操作量に応じた量で前記揺動部材の該操作装置側の一端部に対する作用点を、前記回転操作部の回転軸心と平行方向に直線運動させて、該揺動部材を前記軸周りに、該回転操作部の回転操作量に応じた量で連続的に回動させる運動変換部材が設けてあり、
前記伝達機構が、前記揺動部材の前記軸周りの連続的な回動運動に基いて、前記弁装置側の他端部で該弁装置の前記弁体を前記回転操作部の回転操作量に応じた量で連続的且つ直線的に前進移動させ、該弁体の開弁量を連続的に変化させるものとなしてあることを特徴とする遠隔操作式の水栓装置。
【請求項２】
請求項１において、前記運動変換機構が、前記回転操作部の回転操作によりねじ送りで直線運動する作用軸を有していることを特徴とする遠隔操作式の水栓装置。
【請求項３】
請求項２において、前記運動変換部材が前記作用軸に加えて、該作用軸に螺合し、前記回転操作部の回転とともに回転してねじ送りで該作用軸を直線移動させる回転部材を有していて、それら作用軸と回転部材とで全体的に伸縮する伸縮軸を構成しているとともに、
前記操作装置は、前記弁体を開閉させるプッシュ操作部と、該プッシュ操作部のプッシュ操作にて押込運動する押込部材とを有しており、
該プッシュ操作部に対するプッシュ操作による該押込部材の押込運動及び押込位置から引込位置への引込運動により、前記伸縮軸を伸縮させることなく全体的に設定ストロークだけ前進及び後退移動させて位置切替えするものとなしてあり、
前記伝達機構が、前記揺動部材の前記軸周りの回動運動により、前記プッシュ操作部の操作を前記弁体に伝達して、該弁体を吐水位置と止水位置とで位置切替えさせるようになしてあることを特徴とする遠隔操作式の水栓装置。
【請求項４】
請求項３において、前記プッシュ操作部をプッシュ操作するごとに前記押込部材を前記押込位置と引込位置とに位置切替えし且つ位置保持するラッチ機構が設けてあり、且つ該ラッチ機構が前記操作装置に備えてあることを特徴とする遠隔操作式の水栓装置。
【請求項５】
請求項４において、前記弁装置の側に、前記弁体を前記揺動部材側に付勢するばねが設けてあり、該ばねが前記伝達機構を介して前記ラッチ機構に付勢力を及ぼしており、該ばねが該ラッチ機構の動作用のばねを兼ねていることを特徴とする遠隔操作式の水栓装置。
【請求項６】
請求項１〜５の何れかにおいて、前記弁装置が、主弁体とパイロット弁体とを有し、該パイロット弁体との間に微小間隙を形成しつつ該パイロット弁体の進退移動に追従して該主弁体を同方向に進退移動させるパイロット式弁装置であり、該パイロット弁体に対して前記伝達機構が連結されていて、該パイロット弁体に操作力を伝達するようになしてあることを特徴とする遠隔操作式の水栓装置。
【請求項７】
請求項１〜６の何れかにおいて、前記弁装置が浴室の壁から室内側に突出した洗面器置台の内部に、前記操作装置が該洗面器置台よりも上方で前記壁から室内側に突出したカウンタ部にそれぞれ配置してあり、前記伝達機構がそれら操作装置と弁装置と上下に連結していることを特徴とする遠隔操作式の水栓装置。
【請求項１】
(イ)弁装置と、(ロ)弁体の開弁量の調節を行う回転操作部を備え、該回転操作部の回転操作に基いて弁装置を作動させる、該弁装置とは離隔して配置された操作装置と、(ハ)該操作装置と該弁装置とを作動的に連結し、該操作装置に加えられた操作力を該弁装置に伝達する操作力の伝達機構と、を有し、
該伝達機構は、長手形状をなし、長手方向の中間部で軸周りにシーソー運動可能に支持された揺動部材を有しているとともに、
前記操作装置には、前記回転操作部の回転操作により回転操作量に応じた量で前記揺動部材の該操作装置側の一端部に対する作用点を、前記回転操作部の回転軸心と平行方向に直線運動させて、該揺動部材を前記軸周りに、該回転操作部の回転操作量に応じた量で連続的に回動させる運動変換部材が設けてあり、
前記伝達機構が、前記揺動部材の前記軸周りの連続的な回動運動に基いて、前記弁装置側の他端部で該弁装置の前記弁体を前記回転操作部の回転操作量に応じた量で連続的且つ直線的に前進移動させ、該弁体の開弁量を連続的に変化させるものとなしてあることを特徴とする遠隔操作式の水栓装置。
【請求項２】
請求項１において、前記運動変換機構が、前記回転操作部の回転操作によりねじ送りで直線運動する作用軸を有していることを特徴とする遠隔操作式の水栓装置。
【請求項３】
請求項２において、前記運動変換部材が前記作用軸に加えて、該作用軸に螺合し、前記回転操作部の回転とともに回転してねじ送りで該作用軸を直線移動させる回転部材を有していて、それら作用軸と回転部材とで全体的に伸縮する伸縮軸を構成しているとともに、
前記操作装置は、前記弁体を開閉させるプッシュ操作部と、該プッシュ操作部のプッシュ操作にて押込運動する押込部材とを有しており、
該プッシュ操作部に対するプッシュ操作による該押込部材の押込運動及び押込位置から引込位置への引込運動により、前記伸縮軸を伸縮させることなく全体的に設定ストロークだけ前進及び後退移動させて位置切替えするものとなしてあり、
前記伝達機構が、前記揺動部材の前記軸周りの回動運動により、前記プッシュ操作部の操作を前記弁体に伝達して、該弁体を吐水位置と止水位置とで位置切替えさせるようになしてあることを特徴とする遠隔操作式の水栓装置。
【請求項４】
請求項３において、前記プッシュ操作部をプッシュ操作するごとに前記押込部材を前記押込位置と引込位置とに位置切替えし且つ位置保持するラッチ機構が設けてあり、且つ該ラッチ機構が前記操作装置に備えてあることを特徴とする遠隔操作式の水栓装置。
【請求項５】
請求項４において、前記弁装置の側に、前記弁体を前記揺動部材側に付勢するばねが設けてあり、該ばねが前記伝達機構を介して前記ラッチ機構に付勢力を及ぼしており、該ばねが該ラッチ機構の動作用のばねを兼ねていることを特徴とする遠隔操作式の水栓装置。
【請求項６】
請求項１〜５の何れかにおいて、前記弁装置が、主弁体とパイロット弁体とを有し、該パイロット弁体との間に微小間隙を形成しつつ該パイロット弁体の進退移動に追従して該主弁体を同方向に進退移動させるパイロット式弁装置であり、該パイロット弁体に対して前記伝達機構が連結されていて、該パイロット弁体に操作力を伝達するようになしてあることを特徴とする遠隔操作式の水栓装置。
【請求項７】
請求項１〜６の何れかにおいて、前記弁装置が浴室の壁から室内側に突出した洗面器置台の内部に、前記操作装置が該洗面器置台よりも上方で前記壁から室内側に突出したカウンタ部にそれぞれ配置してあり、前記伝達機構がそれら操作装置と弁装置と上下に連結していることを特徴とする遠隔操作式の水栓装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【公開番号】特開２００９−２５７３９０（Ｐ２００９−２５７３９０Ａ）
【公開日】平成２１年１１月５日（２００９．１１．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１０５０３２（Ｐ２００８−１０５０３２）
【出願日】平成２０年４月１４日（２００８．４．１４）
【出願人】（００００００４７９）株式会社ＩＮＡＸ (1,429)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１１月５日（２００９．１１．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年４月１４日（２００８．４．１４）
【出願人】（００００００４７９）株式会社ＩＮＡＸ (1,429)
【Ｆターム（参考）】
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