部品供給テープの連結方法、その連結構造、およびその連結方法に使用する部品供給テープ用鋏
部品（Ｐ）を収納する凹部（１１ａ、２１ａ）を所定ピッチにて形成した細長いキャリアテープ（１１、２１）と、このキャリアテープ（１１、２２）の上面に凹部（１１ａ、２１ａ）開口を覆って貼着された細長いトップテープ（１２、２２）とからなる第１及び第２部品供給テープ（１０、２０）の終端と始端を連結する連結方法及び連結構造であって、第１のトップテープ（１２）の終端上面に第２のトップテープ（２２）の始端を重ね、その上から第１および第２のトップテープ（１２、２２）を連結するように連結テープ（３０）を貼着する連結方法及び連結構造である。また、第２のトップテープ（２２）が、第２のキャリアテープ（２１）より突出するように切断する部品供給テープ用鋏（４０、５０）である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
本発明は、部品実装機を構成する部品供給装置に備えられた部品供給テープの連結方法、その連結構造、およびその連結方法に使用する部品供給テープ用鋏に関する。
【背景技術】
基板に部品を実装する部品実装機を構成する部品供給装置は、リールに巻きつけられた部品供給テープを備えており、この部品供給テープから部品を連続的に供給している。この部品供給テープは、部品を収納する上面が開口した凹部を所定ピッチにて形成した細長いキャリアテープと、このキャリアテープの上面に凹部開口を覆って貼着された細長いトップテープとからなる。かかる部品供給テープの残りが少なくなると、この部品供給テープ（第１の部品供給テープ）に新しい部品供給テープ（第２の部品供給テープ）を連結して補給する。この連結方法として、両部品供給テープのキャリアテープおよびトップテープをそれぞれ連結テープで連結するものが示されている（特許文献１）。第１および第２の部品供給テープの終端および始端は波状の切断刃を備えた切断具によって切断され、これら終端および始端を重ねることなく接合させた状態で連結テープにより連結するようになっている。
特許文献１は特開２００２−１８７２１０号公報（第７〜９頁、図１，４，１５，１６）である。
上述した両部品供給テープのトップテープを連結テープで連結したものにおいては、連結テープのトップテープに対する粘着力がトップテープのキャリアテープに対する粘着力より弱かったり、キャリアテープとトップテープとを重ねた状態にて切断するため切断部にて両テープが食い込んでトップテープがキャリアテープから剥がれにくくなったりする場合には、連結テープにより連結されたトップテープを剥がす際に、連結テープが新しい部品供給テープのトップテープから剥がれるおそれがあるので、トップテープがキャリアテープから上手く繋がって剥がれないという問題があった。
そこで、本発明は、上述した問題を解消するためになされたもので、連結テープにより連結されたトップテープが上手く繋がって剥がれる部品供給テープの連結方法、その連結構造、およびその連結方法に使用する部品供給用鋏を提供することを目的とする。
【発明の開示】
本発明は、部品を収納する上面が開口した凹部を所定ピッチにて形成した細長い第１のキャリアテープと、このキャリアテープの上面に凹部開口を覆って貼着された細長い第１のトップテープとからなる第１の部品供給テープの終端を、部品を収納する上面が開口した凹部を所定ピッチにて形成した細長い第２のキャリアテープと、このキャリアテープの上面に凹部開口を覆って貼着された細長い第２のトップテープとからなる第２の部品供給テープの始端に連結する連結方法において、第１のトップテープの終端の上面に第２のトップテープの始端を重ねて、その上から第１および第２のトップテープを連結するように連結テープを貼着する部品供給テープの連結方法である。
このことによって、第１のトップテープの終端の上面には第２のトップテープの始端が重ねられ、その上から第１および第２のトップテープを連結するように連結テープが貼着される。これにより、第２のトップテープの始端が第１のトップテープの終端と連結テープによって挟持されるので、両トップテープを強固に連結することができる。したがって、連結テープによって連結された第１および第２のトップテープを剥離する際に、第１のトップテープの終端が持ち上げられるのにともなって第２のトップテープの始端も持ち上げられるため第２のトップテープが第２のキャリアテープから上手く剥離するので、第１および第２のトップテープが上手く繋がって剥がれることが可能となる。
また、本発明の部品供給テープの連結方法においては、第２のトップテープを第２のキャリアテープより所定量だけ突出するようにこれら両テープを切断し、第１のキャリアテープと端が揃っている第１のトップテープの終端の上面に第２のトップテープの突出端を重ねて、その上から第１および第２のトップテープを連結するように連結テープを貼着するようにしている。
このことによって、第２のキャリアテープおよび第２のトップテープは第２のトップテープを第２のキャリアテープより所定量だけ突出するように切断され、第１のキャリアテープと端が揃っている第１のトップテープの終端の上面に第２のトップテープの突出端が重ねられ、その上から第１および第２のトップテープを連結するように連結テープが貼着される。これにより、第１および第２のキャリアテープを重ね合わせなくても接合させるだけで、容易に第１および第２のトップテープを重ね合わせることができる。
また、本発明は、部品を収納する上面が開口した凹部を所定ピッチにて形成した細長い第１のキャリアテープと、このキャリアテープの上面に凹部開口を覆って貼着された細長い第１のトップテープとからなる第１の部品供給テープの終端を、部品を収納する上面が開口した凹部を所定ピッチにて形成した細長い第２のキャリアテープと、このキャリアテープの上面に凹部開口を覆って貼着された細長い第２のトップテープとからなる第２の部品供給テープの始端に連結する連結構造において、第１のトップテープの終端の上面に第２のトップテープの始端を重ねて、その上から第１および第２のトップテープを連結するように連結テープを貼着した部品供給テープの連結構造である。
このことによって、第１および第２のトップテープの連結構造は、第１のトップテープの終端の上面に第２のトップテープの始端が重ねられ、その上から連結テープが貼着されて第１および第２のトップテープを連結するようになっている。これにより、第２のトップテープの始端が第１のトップテープの終端と連結テープによって挟持されるので、両トップテープを強固に連結することができる。したがって、連結テープによって連結された第１および第２のトップテープを剥離する際に、第１のトップテープの終端が持ち上げられるのにともなって第２のトップテープの始端も持ち上げられるため第２のトップテープが第２のキャリアテープから上手く剥離するので、第１および第２のトップテープが上手く繋がって剥がれることが可能となる。
また、本発明は、部品を収納する上面が開口した凹部を所定ピッチにて形成した細長いキャリアテープと、このキャリアテープの上面に凹部開口を覆って貼着された細長いトップテープとからなる部品供給テープを切断する部品供給テープ用鋏において、支承軸回りに互いに相対回動可能に枢着された刃部およびこの刃部を受ける刃受け部と、これら刃部および刃受け部の各枢着端から延設された一対の握り部とを備え、刃部は所定距離だけ隔てて平行に並設された第１および第２切断刃を備え、この第１切断刃は切断状態にあるときに刃受け部に対してトップテープの厚み分の隙間を有するように配置され、第２切断刃は切断状態にあるときに刃受け部に当接するように配置されてなり、第１切断刃側から差し込まれた部品供給テープを切断する部品供給テープ用鋏である。
この部品供給テープ用鋏を使用して部品供給テープを切断するにあたって、部品供給テープを部品供給テープ用鋏の第１切断刃側から差し込んで一対の握り部を閉じて刃部と刃受け部とによって切断すると、刃部の第１切断刃と刃受け部によって部品供給テープのキャリアテープが切断され、これと同時に第２切断刃と刃受け部によって部品供給テープのトップテープが切断される。したがって、トップテープがキャリアテープよりも第１および第２切断刃の刃間距離分だけ突出した状態の部品供給テープを容易に作成することができる。
また、本発明の部品供給テープ用鋏においては、部品供給テープを第１切断刃側から差し込んで切断するようにしている。このことによって、第１および第２切断刃の刃間距離分だけ突出した状態の部品供給テープを確実に作成することができる。
さらに、本発明の部品供給テープ用鋏においては、刃部の第１切断刃の側方に部品供給テープを支持する支持部を取り付けるようにしている。このことによって、部品供給テープを切断する際に支持部によって部品供給テープを確実に支持することができる。これにより、作業者は簡単に部品供給テープを切断することができる。
また、本発明は、部品を収納する上面が開口した凹部を所定ピッチにて形成した細長いキャリアテープと、このキャリアテープの上面に凹部開口を覆って貼着された細長いトップテープとからなる部品供給テープを切断する部品供給テープ用鋏において、支承軸回りに互いに相対回動可能に枢着された一対の刃部と、これら刃部の枢着端から延設された一対の握り部とを備え、部品供給テープを上面に位置決め固定した状態で第１位置およびこの第１位置から刃部と反対側に所定距離だけ離れた第２位置に移動可能に位置決めされるスライド機構を一方の刃部の側方に備え、スライド機構を第１位置に位置決めしてキャリアテープを切断し、スライド機構を第２位置に位置決めしてトップテープを切断する部品供給テープ用鋏である。
この部品供給テープ用鋏を使用して部品供給テープを切断するにあたって、部品供給テープをスライド機構に載置しその状態でスライド機構を第１位置に位置決めしてキャリアテープを切断し、第１位置から刃部と反対側に所定距離だけ離れた第２位置にスライド機構を位置決めしてトップテープを切断する。したがって、トップテープがキャリアテープよりもスライド機構の第１および第２位置間の移動距離分だけ突出した状態の部品供給テープを容易に作成することができる。
また、本発明の部品供給テープ用鋏においては、部品供給テープは押え部材によってスライド機構に位置決め固定されるようにしている。このことによって、部品供給テープを切断する際に押え部材によって部品供給テープをスライド機構に確実に固定することができる。これにより、作業者は簡単に部品供給テープを切断することができる。
【図面の簡単な説明】
第１図の（ａ）は本発明による部品供給テープの連結方法の一実施の形態の工程を示す上面図であり、第１図の（ｂ）は側面図であり、第２図の（ａ）は本発明による部品供給テープの連結方法の一実施の形態の工程を示す上面図であり、第２図の（ｂ）は側面図であり、第２図の（ｃ）は拡大側面図であり、第３図の（ａ）は本発明による部品供給テープの連結方法の一実施の形態の工程を示す上面図であり、第３図の（ｂ）は側面図であり、第３図の（ｃ）は拡大側面図であり、第４図は本発明の第１の実施の形態による部品供給テープ用鋏の正面図であり、第５図は本発明の第１の実施の形態による部品供給テープ用鋏の上面図であり、第６図は本発明の第１の実施の形態による部品供給テープ用鋏の側面図であり、第７図は本発明の第２の実施の形態による部品供給テープ用鋏の正面図であり、第８図は本発明の第２の実施の形態による部品供給テープ用鋏の上面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
以下、本発明による部品供給テープの連結方法の一実施の形態について説明する。図１〜図３は部品供給テープを連結する工程を示す工程図である。部品供給テープの連結方法を説明する前に、部品供給テープについて若干の説明をすると、部品供給テープは図示しないリールに巻きつけられて部品実装機を構成する部品供給装置に備えられており、部品実装機は部品供給テープから連続的に供給される部品を基板に実装する。
部品供給テープ１０の残りが少なくなると、この部品供給テープ１０（第１の部品供給テープ）に新しい部品供給テープ２０（第２の部品供給テープ）を連結して補給する。図１には、第１の部品供給テープ１０の終端部と第２の部品供給テープ２０の始端部を示している。第１の部品供給テープ１０は、部品Ｐを収納する上面が開口した凹部１１ａを所定ピッチにて形成した細長い第１のキャリアテープ１１と、このキャリアテープ１１の上面に凹部１１ａ開口を覆って貼着された細長い第１のトップテープ１２とからなる。キャリアテープ１１は、紙製のテープに部品を収納する穴（凹部１１ａ）をパンチングで抜き、底面にボトムテープを貼着して作成したものであり、長手方向に凹部１１ａと並べて送り穴１１ｂが設けられている。なお、第１のキャリアテープ１１と第１のトップテープ１２の端（終端）は揃っている。
第２の部品供給テープ２０も、第１の部品供給テープ１０と同様に部品Ｐを収納する凹部２１ａを所定ピッチにて形成した細長い第２のキャリアテープ２１と、このキャリアテープ２１の上面に凹部２１ａ開口を覆って貼着された細長い第２のトップテープ２２とからなる。キャリアテープ２１にも、送り穴２１ｂが長手方向に並べて設けられている。第２のトップテープ２２の始端は第２のキャリアテープ２１の始端より所定量（例えば２ｍｍ）だけ突出するようにこれら両テープ２１，２２が切断されている。なお突出量はトップテープのキャリアテープに対する粘着力と連結テープのトップテープに対する粘着力の差、トップテープの幅などを考慮して設定される。
上述した第１のトップテープ１２の終端の上面に第２のトップテープ２２の始端である突出端２２ａを重ねて（図２参照）、その上から第１および第２のトップテープ１２，２２を連結するように連結テープ３０を貼着する（図３参照）。
このような連結方法によって連結された第１および第２のトップテープ１２，２２の連結構造は、図３に示すように、第１のトップテープ１２の終端の上面に第２のトップテープ２２の始端（突出端２２ａ）が重ねられ、その上から連結テープ３０が貼着されて第１および第２のトップテープ１２，２２を連結するようになっている。これにより、第２のトップテープ２２の始端（突出端２２ａ）が第１のトップテープ１２の終端と連結テープ３０によって挟持される構造となるので、両トップテープ１２，２２を強固に連結することができる。
このような連結構造によって連結された第１および第２のトップテープ１２，２２を剥離する際に、第１のトップテープ１２の終端が持ち上げられるのにともなって第２のトップテープ２２の突出端２２ａも持ち上げられるため第２のトップテープ２２が第２のキャリアテープ２１から上手く剥離するので、第１および第２のトップテープ１２，２２が上手く繋がって剥がれる。
なお、上述した実施の形態においては、キャリアテープがいわゆる紙テープである場合について説明したが、いわゆるエンボステープのキャリアテープについても本発明を適用可能である。なお、エンボステープはプラスチック製のテープに部品を収納する凹部を成形したものである。
次に、本発明による部品供給テープの連結方法に使用する部品供給テープ用鋏の第１の実施の形態について図４〜図６を参照して説明する。この部品供給テープ用鋏４０は、図１（ａ）に示すように新しい部品供給テープ２０のトップテープ２２がキャリアテープ２１より所定量（例えば２ｍｍ）だけ突出する突出端２２ａを有するようにこれら両テープ２１，２２を切断するものである。
部品供給テープ用鋏４０は、支承軸４１回りに互いに相対回動可能に枢着された刃部４２およびこの刃部４２を受ける刃受け部４３と、これら刃部４２および刃受け部４３の各枢着端からそれぞれ延設された一対の握り部４４，４５とを備えている。刃部４２には、図６に示すように、第１および第２切断刃４２ａ，４２ｂがその刃先が所定距離だけ隔てて平行に並設されている。この所定距離は突出端２２ａの突出量と同一となるように設定されている。第１切断刃４２ａは切断状態にあるときに刃受け部４３に対してトップテープ２２の厚み分の隙間を有するように配置され、第２切断刃４２ｂは切断状態にあるときに刃受け部４３に当接するように配置されている。
第１切断刃４２ａの側方には、部品供給テープ２０を上面にて支持する支持部４６が取り付けられている。支持部４６は刃部４２に固定された取付部材４６ａと取付部材４６ａ上に移動可能に取り付けられた支持台４６ｂを備えている。支持台４６ｂの上面には、キャリアテープ２１の送り穴２１ｂに係合する複数の係合ピン４６ｂ１が送り穴２１ｂに対応した間隔にて立設されており、支持台４６ｂの上面に部品供給テープ２０が位置決め固定されるようになっている。部品供給テープ２０はトップテープ２２の上面が支持台４６ｂの上面と当接する状態で位置決めされている。支持台４６ｂは部品供給テープ２０の延在方向（図４の紙面の直交方向）に移動可能であるとともに、この方向に沿って設定された第１および第２位置に選択的に位置決め固定されるようになっており、部品供給テープ２０に収容された部品Ｐが第１および第２切断刃４２ａ，４２ｂで切断されないように（キャリアテープ２１の互いに隣り合う凹部２１ａの間が切断されるように）、支持台４６ｂの位置が第１および第２位置から選択される。
上述した部品供給テープ用鋏を使用して部品供給テープを切断するにあたっては、図６に示すように、部品供給テープ２０の始端を部品供給テープ用鋏４０の第１切断刃４２ａ側から差し込み、支持台４６ｂの上面にトップテープ２２の上面が当接するようにキャリアテープ２１の送り穴２１ｂを係合ピン４６ｂ１に係合して、部品供給テープ２０を位置決め固定する。そして、支持台４６ｂを第１および第２位置のいずれかに位置決め固定した後に、一対の握り部４４，４５を閉じて刃部４２と刃受け部４３とによって切断する。このとき、刃部４２の第１切断刃４２ａと刃受け部４３によって部品供給テープ２０のキャリアテープ２１が切断され、これと同時に第２切断刃４２ｂと刃受け部４３によって部品供給テープ２０のキャリアテープ２１およびトップテープ２２が切断される。したがって、トップテープ２２がキャリアテープ２１よりも第１および第２切断刃４２ａ，４２ｂの刃間距離分だけ突出した状態の部品供給テープ２０を容易に作成することができる。なお、部品供給テープ２０を切断する際に支持部４６によって部品供給テープ２０を確実に支持することができるので、作業者は簡単に部品供給テープ２０を切断することができる。
さらに、本発明による部品供給テープの連結方法に使用する部品供給テープ用鋏の第２の実施の形態について図７および図８を参照して説明する。この部品供給テープ用鋏５０も、上述した部品供給テープ用鋏４０と同様に図１（ａ）に示すようにトップテープ２２がキャリアテープ２１より所定量（例えば２ｍｍ）だけ突出する突出端２２ａを有するようにこれら両テープ２１，２２を切断するものである。
部品供給テープ用鋏５０は、支承軸５１回りに互いに相対回動可能に枢着された一対の刃部５２，５３と、これら刃部５２，５３の枢着端から延設された一対の握り部５４，５５とを備えている。刃部５２の側方には一端がネジ止めされ他端が溶着された取付ブラケット５６を介してスライド機構６０が取り付けられている。スライド機構６０は本体６１、この本体６１の前後に固定された前後レール６２，６３、前後レール６２，６３の間の本体６１上面に固定された支持台６４から構成されている。前レール６２の前端６２ａおよび後レール６３の後端６３ａは、主として図８に示すように、取付ブラケット５６に一対のガイド押え６５，６５によってそれぞれ固定された前後ガイド６６，６７の各凹部６６ａ，６７ａ内を左右方向（図面上下方向）に摺動可能に取り付けられている。これにより、スライド機構６０が左右方向に摺動する。
本体６１の下面には下方に延在する突出部６１ａが設けられており、突出部６１ａと取付ブラケット５６の突出片５６ａとの間に介装したスプリング６８によって本体６１は刃部５２，５３の方に付勢され、前レール６２の前端６２ａおよび後レール６３の後端６３ａが前後ガイド６６，６７の各凹部６６ａ，６７ａの右側内壁６６ａ１，６７ａ１に当接している。これにより、スライド機構６０は図８の実線で示すように第１位置に位置決め固定される。作業者がスプリング６８の付勢力に抗してスライド機構６０を左方向（図８中下方向）に移動させると、前レール６２の前端６２ａおよび後レール６３の後端６３ａが前後ガイド６６，６７の各凹部６６ａ，６７ａの左側内壁６６ａ２，６７ａ２に当接して図８の２点鎖線で示すように第２位置に位置決め固定される。第１位置および第２位置の移動距離は突出端２２ａの突出量と同一となるように設定されている。前レール６２および支持台６４の上面は刃部５２の刃先と同じ高さとなるように配置されている。
スライド機構６０には、前レール６２の上面に立設されてキャリアテープ２１の送り穴２１ｂに係合する２本の係合ピン６２ｂが備えられ、支持台６４の上面に立設されてキャリアテープ２１の送り穴２１ｂに係合する２本の係合ピン６４ａが備えられている。これにより、部品供給テープ２０はスライド機構６０の上面に位置決め固定される。２本の係合ピン６２ｂと２本の係合ピン６４ａは、その配列方向が平行でありかつその間隔が等しく設定されているが、その配列方向においては互いに若干ずれた状態で立設されている。これは部品供給テープ２０が、収納される部品Ｐの大きさが異なる（収納凹部２１ａの大きさとピッチが異なる）場合であっても送り穴２１ｂの間隔は等しく形成する規格であり、収納される部品の大きさによっては送り穴２１ｂと収納凹部２１ａとの位置関係が異なる場合があるため、部品供給テープ２０の種類に応じてキャリアテープ２１の送り穴２１ｂに係合ピン６２ｂと係合ピン６４ａのいずれを係合させるかを選択し、部品供給テープ２０に収納された部品Ｐが刃部５２，５３により切断されないように（キャリアテープ２１の互いに隣り合う凹部２１ａの間が切断されるように）するためである。スライド機構６０の後レール６３の上面には、押さえ部材６９が回動可能に取り付けられており、スライド機構６０の上面に位置決め固定された部品供給テープ２０は押さえ部材６９によって上方から押えられ位置決め固定されている。
上述した部品供給テープ用鋏を使用して部品供給テープを切断するにあたっては、部品供給テープ２０を部品供給テープ用鋏５０のスライド機構６０を設けた刃部５２側から差し込み、押え部材６９を開き、部品供給テープ２０のキャリアテープ２１を下にしてキャリアテープ２１の送り穴２１ｂを部品供給テープの種類に応じて係合ピン６２ｂまたは６４ａに係合するようにスライド機構６０の上面に載置し、押え部材６９を閉じて、部品供給テープ２０をスライド機構６０に位置決め固定する。次に、トップテープ２２を剥離して刃部５２，５３と反対方向（鋏の左方向）に引っ張った状態にて、一対の握り部５４，５５を閉じてキャリアテープ２１のみ切断する。そして、左側に引っ張ったトップテープ２２を元に戻し、スライダ機構６０を第２位置に移動させ位置決め固定して、再び一対の握り部５４，５５を閉じてトップテープ２２のみ切断する。したがって、トップテープ２２がキャリアテープ２１よりもスライド機構６０の第１および第２位置間の移動距離分だけ突出した状態の部品供給テープ２０を容易に作成することができる。なお、部品供給テープ２０を切断する際に押え部材６９によって部品供給テープ２０をスライド機構６０に確実に固定することができるので、作業者は簡単に部品供給テープ２０を切断することができる。
【産業上の利用可能性】
以上のように、本発明にかかる部品供給テープの連結方法、その連結構造、およびその連結方法に使用する部品供給用鋏は、２つの部品供給テープを連結テープの貼着により連結する場合に適している。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【技術分野】
本発明は、部品実装機を構成する部品供給装置に備えられた部品供給テープの連結方法、その連結構造、およびその連結方法に使用する部品供給テープ用鋏に関する。
【背景技術】
基板に部品を実装する部品実装機を構成する部品供給装置は、リールに巻きつけられた部品供給テープを備えており、この部品供給テープから部品を連続的に供給している。この部品供給テープは、部品を収納する上面が開口した凹部を所定ピッチにて形成した細長いキャリアテープと、このキャリアテープの上面に凹部開口を覆って貼着された細長いトップテープとからなる。かかる部品供給テープの残りが少なくなると、この部品供給テープ（第１の部品供給テープ）に新しい部品供給テープ（第２の部品供給テープ）を連結して補給する。この連結方法として、両部品供給テープのキャリアテープおよびトップテープをそれぞれ連結テープで連結するものが示されている（特許文献１）。第１および第２の部品供給テープの終端および始端は波状の切断刃を備えた切断具によって切断され、これら終端および始端を重ねることなく接合させた状態で連結テープにより連結するようになっている。
特許文献１は特開２００２−１８７２１０号公報（第７〜９頁、図１，４，１５，１６）である。
上述した両部品供給テープのトップテープを連結テープで連結したものにおいては、連結テープのトップテープに対する粘着力がトップテープのキャリアテープに対する粘着力より弱かったり、キャリアテープとトップテープとを重ねた状態にて切断するため切断部にて両テープが食い込んでトップテープがキャリアテープから剥がれにくくなったりする場合には、連結テープにより連結されたトップテープを剥がす際に、連結テープが新しい部品供給テープのトップテープから剥がれるおそれがあるので、トップテープがキャリアテープから上手く繋がって剥がれないという問題があった。
そこで、本発明は、上述した問題を解消するためになされたもので、連結テープにより連結されたトップテープが上手く繋がって剥がれる部品供給テープの連結方法、その連結構造、およびその連結方法に使用する部品供給用鋏を提供することを目的とする。
【発明の開示】
本発明は、部品を収納する上面が開口した凹部を所定ピッチにて形成した細長い第１のキャリアテープと、このキャリアテープの上面に凹部開口を覆って貼着された細長い第１のトップテープとからなる第１の部品供給テープの終端を、部品を収納する上面が開口した凹部を所定ピッチにて形成した細長い第２のキャリアテープと、このキャリアテープの上面に凹部開口を覆って貼着された細長い第２のトップテープとからなる第２の部品供給テープの始端に連結する連結方法において、第１のトップテープの終端の上面に第２のトップテープの始端を重ねて、その上から第１および第２のトップテープを連結するように連結テープを貼着する部品供給テープの連結方法である。
このことによって、第１のトップテープの終端の上面には第２のトップテープの始端が重ねられ、その上から第１および第２のトップテープを連結するように連結テープが貼着される。これにより、第２のトップテープの始端が第１のトップテープの終端と連結テープによって挟持されるので、両トップテープを強固に連結することができる。したがって、連結テープによって連結された第１および第２のトップテープを剥離する際に、第１のトップテープの終端が持ち上げられるのにともなって第２のトップテープの始端も持ち上げられるため第２のトップテープが第２のキャリアテープから上手く剥離するので、第１および第２のトップテープが上手く繋がって剥がれることが可能となる。
また、本発明の部品供給テープの連結方法においては、第２のトップテープを第２のキャリアテープより所定量だけ突出するようにこれら両テープを切断し、第１のキャリアテープと端が揃っている第１のトップテープの終端の上面に第２のトップテープの突出端を重ねて、その上から第１および第２のトップテープを連結するように連結テープを貼着するようにしている。
このことによって、第２のキャリアテープおよび第２のトップテープは第２のトップテープを第２のキャリアテープより所定量だけ突出するように切断され、第１のキャリアテープと端が揃っている第１のトップテープの終端の上面に第２のトップテープの突出端が重ねられ、その上から第１および第２のトップテープを連結するように連結テープが貼着される。これにより、第１および第２のキャリアテープを重ね合わせなくても接合させるだけで、容易に第１および第２のトップテープを重ね合わせることができる。
また、本発明は、部品を収納する上面が開口した凹部を所定ピッチにて形成した細長い第１のキャリアテープと、このキャリアテープの上面に凹部開口を覆って貼着された細長い第１のトップテープとからなる第１の部品供給テープの終端を、部品を収納する上面が開口した凹部を所定ピッチにて形成した細長い第２のキャリアテープと、このキャリアテープの上面に凹部開口を覆って貼着された細長い第２のトップテープとからなる第２の部品供給テープの始端に連結する連結構造において、第１のトップテープの終端の上面に第２のトップテープの始端を重ねて、その上から第１および第２のトップテープを連結するように連結テープを貼着した部品供給テープの連結構造である。
このことによって、第１および第２のトップテープの連結構造は、第１のトップテープの終端の上面に第２のトップテープの始端が重ねられ、その上から連結テープが貼着されて第１および第２のトップテープを連結するようになっている。これにより、第２のトップテープの始端が第１のトップテープの終端と連結テープによって挟持されるので、両トップテープを強固に連結することができる。したがって、連結テープによって連結された第１および第２のトップテープを剥離する際に、第１のトップテープの終端が持ち上げられるのにともなって第２のトップテープの始端も持ち上げられるため第２のトップテープが第２のキャリアテープから上手く剥離するので、第１および第２のトップテープが上手く繋がって剥がれることが可能となる。
また、本発明は、部品を収納する上面が開口した凹部を所定ピッチにて形成した細長いキャリアテープと、このキャリアテープの上面に凹部開口を覆って貼着された細長いトップテープとからなる部品供給テープを切断する部品供給テープ用鋏において、支承軸回りに互いに相対回動可能に枢着された刃部およびこの刃部を受ける刃受け部と、これら刃部および刃受け部の各枢着端から延設された一対の握り部とを備え、刃部は所定距離だけ隔てて平行に並設された第１および第２切断刃を備え、この第１切断刃は切断状態にあるときに刃受け部に対してトップテープの厚み分の隙間を有するように配置され、第２切断刃は切断状態にあるときに刃受け部に当接するように配置されてなり、第１切断刃側から差し込まれた部品供給テープを切断する部品供給テープ用鋏である。
この部品供給テープ用鋏を使用して部品供給テープを切断するにあたって、部品供給テープを部品供給テープ用鋏の第１切断刃側から差し込んで一対の握り部を閉じて刃部と刃受け部とによって切断すると、刃部の第１切断刃と刃受け部によって部品供給テープのキャリアテープが切断され、これと同時に第２切断刃と刃受け部によって部品供給テープのトップテープが切断される。したがって、トップテープがキャリアテープよりも第１および第２切断刃の刃間距離分だけ突出した状態の部品供給テープを容易に作成することができる。
また、本発明の部品供給テープ用鋏においては、部品供給テープを第１切断刃側から差し込んで切断するようにしている。このことによって、第１および第２切断刃の刃間距離分だけ突出した状態の部品供給テープを確実に作成することができる。
さらに、本発明の部品供給テープ用鋏においては、刃部の第１切断刃の側方に部品供給テープを支持する支持部を取り付けるようにしている。このことによって、部品供給テープを切断する際に支持部によって部品供給テープを確実に支持することができる。これにより、作業者は簡単に部品供給テープを切断することができる。
また、本発明は、部品を収納する上面が開口した凹部を所定ピッチにて形成した細長いキャリアテープと、このキャリアテープの上面に凹部開口を覆って貼着された細長いトップテープとからなる部品供給テープを切断する部品供給テープ用鋏において、支承軸回りに互いに相対回動可能に枢着された一対の刃部と、これら刃部の枢着端から延設された一対の握り部とを備え、部品供給テープを上面に位置決め固定した状態で第１位置およびこの第１位置から刃部と反対側に所定距離だけ離れた第２位置に移動可能に位置決めされるスライド機構を一方の刃部の側方に備え、スライド機構を第１位置に位置決めしてキャリアテープを切断し、スライド機構を第２位置に位置決めしてトップテープを切断する部品供給テープ用鋏である。
この部品供給テープ用鋏を使用して部品供給テープを切断するにあたって、部品供給テープをスライド機構に載置しその状態でスライド機構を第１位置に位置決めしてキャリアテープを切断し、第１位置から刃部と反対側に所定距離だけ離れた第２位置にスライド機構を位置決めしてトップテープを切断する。したがって、トップテープがキャリアテープよりもスライド機構の第１および第２位置間の移動距離分だけ突出した状態の部品供給テープを容易に作成することができる。
また、本発明の部品供給テープ用鋏においては、部品供給テープは押え部材によってスライド機構に位置決め固定されるようにしている。このことによって、部品供給テープを切断する際に押え部材によって部品供給テープをスライド機構に確実に固定することができる。これにより、作業者は簡単に部品供給テープを切断することができる。
【図面の簡単な説明】
第１図の（ａ）は本発明による部品供給テープの連結方法の一実施の形態の工程を示す上面図であり、第１図の（ｂ）は側面図であり、第２図の（ａ）は本発明による部品供給テープの連結方法の一実施の形態の工程を示す上面図であり、第２図の（ｂ）は側面図であり、第２図の（ｃ）は拡大側面図であり、第３図の（ａ）は本発明による部品供給テープの連結方法の一実施の形態の工程を示す上面図であり、第３図の（ｂ）は側面図であり、第３図の（ｃ）は拡大側面図であり、第４図は本発明の第１の実施の形態による部品供給テープ用鋏の正面図であり、第５図は本発明の第１の実施の形態による部品供給テープ用鋏の上面図であり、第６図は本発明の第１の実施の形態による部品供給テープ用鋏の側面図であり、第７図は本発明の第２の実施の形態による部品供給テープ用鋏の正面図であり、第８図は本発明の第２の実施の形態による部品供給テープ用鋏の上面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
以下、本発明による部品供給テープの連結方法の一実施の形態について説明する。図１〜図３は部品供給テープを連結する工程を示す工程図である。部品供給テープの連結方法を説明する前に、部品供給テープについて若干の説明をすると、部品供給テープは図示しないリールに巻きつけられて部品実装機を構成する部品供給装置に備えられており、部品実装機は部品供給テープから連続的に供給される部品を基板に実装する。
部品供給テープ１０の残りが少なくなると、この部品供給テープ１０（第１の部品供給テープ）に新しい部品供給テープ２０（第２の部品供給テープ）を連結して補給する。図１には、第１の部品供給テープ１０の終端部と第２の部品供給テープ２０の始端部を示している。第１の部品供給テープ１０は、部品Ｐを収納する上面が開口した凹部１１ａを所定ピッチにて形成した細長い第１のキャリアテープ１１と、このキャリアテープ１１の上面に凹部１１ａ開口を覆って貼着された細長い第１のトップテープ１２とからなる。キャリアテープ１１は、紙製のテープに部品を収納する穴（凹部１１ａ）をパンチングで抜き、底面にボトムテープを貼着して作成したものであり、長手方向に凹部１１ａと並べて送り穴１１ｂが設けられている。なお、第１のキャリアテープ１１と第１のトップテープ１２の端（終端）は揃っている。
第２の部品供給テープ２０も、第１の部品供給テープ１０と同様に部品Ｐを収納する凹部２１ａを所定ピッチにて形成した細長い第２のキャリアテープ２１と、このキャリアテープ２１の上面に凹部２１ａ開口を覆って貼着された細長い第２のトップテープ２２とからなる。キャリアテープ２１にも、送り穴２１ｂが長手方向に並べて設けられている。第２のトップテープ２２の始端は第２のキャリアテープ２１の始端より所定量（例えば２ｍｍ）だけ突出するようにこれら両テープ２１，２２が切断されている。なお突出量はトップテープのキャリアテープに対する粘着力と連結テープのトップテープに対する粘着力の差、トップテープの幅などを考慮して設定される。
上述した第１のトップテープ１２の終端の上面に第２のトップテープ２２の始端である突出端２２ａを重ねて（図２参照）、その上から第１および第２のトップテープ１２，２２を連結するように連結テープ３０を貼着する（図３参照）。
このような連結方法によって連結された第１および第２のトップテープ１２，２２の連結構造は、図３に示すように、第１のトップテープ１２の終端の上面に第２のトップテープ２２の始端（突出端２２ａ）が重ねられ、その上から連結テープ３０が貼着されて第１および第２のトップテープ１２，２２を連結するようになっている。これにより、第２のトップテープ２２の始端（突出端２２ａ）が第１のトップテープ１２の終端と連結テープ３０によって挟持される構造となるので、両トップテープ１２，２２を強固に連結することができる。
このような連結構造によって連結された第１および第２のトップテープ１２，２２を剥離する際に、第１のトップテープ１２の終端が持ち上げられるのにともなって第２のトップテープ２２の突出端２２ａも持ち上げられるため第２のトップテープ２２が第２のキャリアテープ２１から上手く剥離するので、第１および第２のトップテープ１２，２２が上手く繋がって剥がれる。
なお、上述した実施の形態においては、キャリアテープがいわゆる紙テープである場合について説明したが、いわゆるエンボステープのキャリアテープについても本発明を適用可能である。なお、エンボステープはプラスチック製のテープに部品を収納する凹部を成形したものである。
次に、本発明による部品供給テープの連結方法に使用する部品供給テープ用鋏の第１の実施の形態について図４〜図６を参照して説明する。この部品供給テープ用鋏４０は、図１（ａ）に示すように新しい部品供給テープ２０のトップテープ２２がキャリアテープ２１より所定量（例えば２ｍｍ）だけ突出する突出端２２ａを有するようにこれら両テープ２１，２２を切断するものである。
部品供給テープ用鋏４０は、支承軸４１回りに互いに相対回動可能に枢着された刃部４２およびこの刃部４２を受ける刃受け部４３と、これら刃部４２および刃受け部４３の各枢着端からそれぞれ延設された一対の握り部４４，４５とを備えている。刃部４２には、図６に示すように、第１および第２切断刃４２ａ，４２ｂがその刃先が所定距離だけ隔てて平行に並設されている。この所定距離は突出端２２ａの突出量と同一となるように設定されている。第１切断刃４２ａは切断状態にあるときに刃受け部４３に対してトップテープ２２の厚み分の隙間を有するように配置され、第２切断刃４２ｂは切断状態にあるときに刃受け部４３に当接するように配置されている。
第１切断刃４２ａの側方には、部品供給テープ２０を上面にて支持する支持部４６が取り付けられている。支持部４６は刃部４２に固定された取付部材４６ａと取付部材４６ａ上に移動可能に取り付けられた支持台４６ｂを備えている。支持台４６ｂの上面には、キャリアテープ２１の送り穴２１ｂに係合する複数の係合ピン４６ｂ１が送り穴２１ｂに対応した間隔にて立設されており、支持台４６ｂの上面に部品供給テープ２０が位置決め固定されるようになっている。部品供給テープ２０はトップテープ２２の上面が支持台４６ｂの上面と当接する状態で位置決めされている。支持台４６ｂは部品供給テープ２０の延在方向（図４の紙面の直交方向）に移動可能であるとともに、この方向に沿って設定された第１および第２位置に選択的に位置決め固定されるようになっており、部品供給テープ２０に収容された部品Ｐが第１および第２切断刃４２ａ，４２ｂで切断されないように（キャリアテープ２１の互いに隣り合う凹部２１ａの間が切断されるように）、支持台４６ｂの位置が第１および第２位置から選択される。
上述した部品供給テープ用鋏を使用して部品供給テープを切断するにあたっては、図６に示すように、部品供給テープ２０の始端を部品供給テープ用鋏４０の第１切断刃４２ａ側から差し込み、支持台４６ｂの上面にトップテープ２２の上面が当接するようにキャリアテープ２１の送り穴２１ｂを係合ピン４６ｂ１に係合して、部品供給テープ２０を位置決め固定する。そして、支持台４６ｂを第１および第２位置のいずれかに位置決め固定した後に、一対の握り部４４，４５を閉じて刃部４２と刃受け部４３とによって切断する。このとき、刃部４２の第１切断刃４２ａと刃受け部４３によって部品供給テープ２０のキャリアテープ２１が切断され、これと同時に第２切断刃４２ｂと刃受け部４３によって部品供給テープ２０のキャリアテープ２１およびトップテープ２２が切断される。したがって、トップテープ２２がキャリアテープ２１よりも第１および第２切断刃４２ａ，４２ｂの刃間距離分だけ突出した状態の部品供給テープ２０を容易に作成することができる。なお、部品供給テープ２０を切断する際に支持部４６によって部品供給テープ２０を確実に支持することができるので、作業者は簡単に部品供給テープ２０を切断することができる。
さらに、本発明による部品供給テープの連結方法に使用する部品供給テープ用鋏の第２の実施の形態について図７および図８を参照して説明する。この部品供給テープ用鋏５０も、上述した部品供給テープ用鋏４０と同様に図１（ａ）に示すようにトップテープ２２がキャリアテープ２１より所定量（例えば２ｍｍ）だけ突出する突出端２２ａを有するようにこれら両テープ２１，２２を切断するものである。
部品供給テープ用鋏５０は、支承軸５１回りに互いに相対回動可能に枢着された一対の刃部５２，５３と、これら刃部５２，５３の枢着端から延設された一対の握り部５４，５５とを備えている。刃部５２の側方には一端がネジ止めされ他端が溶着された取付ブラケット５６を介してスライド機構６０が取り付けられている。スライド機構６０は本体６１、この本体６１の前後に固定された前後レール６２，６３、前後レール６２，６３の間の本体６１上面に固定された支持台６４から構成されている。前レール６２の前端６２ａおよび後レール６３の後端６３ａは、主として図８に示すように、取付ブラケット５６に一対のガイド押え６５，６５によってそれぞれ固定された前後ガイド６６，６７の各凹部６６ａ，６７ａ内を左右方向（図面上下方向）に摺動可能に取り付けられている。これにより、スライド機構６０が左右方向に摺動する。
本体６１の下面には下方に延在する突出部６１ａが設けられており、突出部６１ａと取付ブラケット５６の突出片５６ａとの間に介装したスプリング６８によって本体６１は刃部５２，５３の方に付勢され、前レール６２の前端６２ａおよび後レール６３の後端６３ａが前後ガイド６６，６７の各凹部６６ａ，６７ａの右側内壁６６ａ１，６７ａ１に当接している。これにより、スライド機構６０は図８の実線で示すように第１位置に位置決め固定される。作業者がスプリング６８の付勢力に抗してスライド機構６０を左方向（図８中下方向）に移動させると、前レール６２の前端６２ａおよび後レール６３の後端６３ａが前後ガイド６６，６７の各凹部６６ａ，６７ａの左側内壁６６ａ２，６７ａ２に当接して図８の２点鎖線で示すように第２位置に位置決め固定される。第１位置および第２位置の移動距離は突出端２２ａの突出量と同一となるように設定されている。前レール６２および支持台６４の上面は刃部５２の刃先と同じ高さとなるように配置されている。
スライド機構６０には、前レール６２の上面に立設されてキャリアテープ２１の送り穴２１ｂに係合する２本の係合ピン６２ｂが備えられ、支持台６４の上面に立設されてキャリアテープ２１の送り穴２１ｂに係合する２本の係合ピン６４ａが備えられている。これにより、部品供給テープ２０はスライド機構６０の上面に位置決め固定される。２本の係合ピン６２ｂと２本の係合ピン６４ａは、その配列方向が平行でありかつその間隔が等しく設定されているが、その配列方向においては互いに若干ずれた状態で立設されている。これは部品供給テープ２０が、収納される部品Ｐの大きさが異なる（収納凹部２１ａの大きさとピッチが異なる）場合であっても送り穴２１ｂの間隔は等しく形成する規格であり、収納される部品の大きさによっては送り穴２１ｂと収納凹部２１ａとの位置関係が異なる場合があるため、部品供給テープ２０の種類に応じてキャリアテープ２１の送り穴２１ｂに係合ピン６２ｂと係合ピン６４ａのいずれを係合させるかを選択し、部品供給テープ２０に収納された部品Ｐが刃部５２，５３により切断されないように（キャリアテープ２１の互いに隣り合う凹部２１ａの間が切断されるように）するためである。スライド機構６０の後レール６３の上面には、押さえ部材６９が回動可能に取り付けられており、スライド機構６０の上面に位置決め固定された部品供給テープ２０は押さえ部材６９によって上方から押えられ位置決め固定されている。
上述した部品供給テープ用鋏を使用して部品供給テープを切断するにあたっては、部品供給テープ２０を部品供給テープ用鋏５０のスライド機構６０を設けた刃部５２側から差し込み、押え部材６９を開き、部品供給テープ２０のキャリアテープ２１を下にしてキャリアテープ２１の送り穴２１ｂを部品供給テープの種類に応じて係合ピン６２ｂまたは６４ａに係合するようにスライド機構６０の上面に載置し、押え部材６９を閉じて、部品供給テープ２０をスライド機構６０に位置決め固定する。次に、トップテープ２２を剥離して刃部５２，５３と反対方向（鋏の左方向）に引っ張った状態にて、一対の握り部５４，５５を閉じてキャリアテープ２１のみ切断する。そして、左側に引っ張ったトップテープ２２を元に戻し、スライダ機構６０を第２位置に移動させ位置決め固定して、再び一対の握り部５４，５５を閉じてトップテープ２２のみ切断する。したがって、トップテープ２２がキャリアテープ２１よりもスライド機構６０の第１および第２位置間の移動距離分だけ突出した状態の部品供給テープ２０を容易に作成することができる。なお、部品供給テープ２０を切断する際に押え部材６９によって部品供給テープ２０をスライド機構６０に確実に固定することができるので、作業者は簡単に部品供給テープ２０を切断することができる。
【産業上の利用可能性】
以上のように、本発明にかかる部品供給テープの連結方法、その連結構造、およびその連結方法に使用する部品供給用鋏は、２つの部品供給テープを連結テープの貼着により連結する場合に適している。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
部品を収納する上面が開口した凹部を所定ピッチにて形成した細長い第１のキャリアテープと、該キャリアテープの上面に凹部開口を覆って貼着された細長い第１のトップテープとからなる第１の部品供給テープの終端を、部品を収納する上面が開口した凹部を所定ピッチにて形成した細長い第２のキャリアテープと、該キャリアテープの上面に凹部開口を覆って貼着された細長い第２のトップテープとからなる第２の部品供給テープの始端に連結する連結方法において、
前記第１のトップテープの終端の上面に第２のトップテープの始端を重ねて、その上から第１および第２のトップテープを連結するように連結テープを貼着することを特徴とする部品供給テープの連結方法。
【請求項２】
前記第２のトップテープを前記第２のキャリアテープより所定量だけ突出するようにこれら両テープを切断し、前記第１のキャリアテープと端が揃っている前記第１のトップテープの終端の上面に前記第２のトップテープの突出端を重ねて、その上から第１および第２のトップテープを連結するように連結テープを貼着することを特徴とする請求の範囲第１項に記載の部品供給テープの連結方法。
【請求項３】
部品を収納する上面が開口した凹部を所定ピッチにて形成した細長い第１のキャリアテープと、該キャリアテープの上面に凹部開口を覆って貼着された細長い第１のトップテープとからなる第１の部品供給テープの終端を、部品を収納する上面が開口した凹部を所定ピッチにて形成した細長い第２のキャリアテープと、該キャリアテープの上面に凹部開口を覆って貼着された細長い第２のトップテープとからなる第２の部品供給テープの始端に連結する連結構造において、
前記第１のトップテープの終端の上面に第２のトップテープの始端を重ねて、その上から第１および第２のトップテープを連結するように連結テープを貼着したことを特徴とする部品供給テープの連結構造。
【請求項４】
部品を収納する上面が開口した凹部を所定ピッチにて形成した細長いキャリアテープと、該キャリアテープの上面に凹部開口を覆って貼着された細長いトップテープとからなる部品供給テープを切断する部品供給テープ用鋏において、
支承軸回りに互いに相対回動可能に枢着された刃部および該刃部を受ける刃受け部と、該刃部および刃受け部の各枢着端から延設された一対の握り部とを備え、前記刃部は所定距離だけ隔てて平行に並設された第１および第２切断刃を備え、該第１切断刃は切断状態にあるときに前記刃受け部に対して前記トップテープの厚み分の隙間を有するように構成され、前記第２切断刃は切断状態にあるときに前記刃受け部に当接するように構成されることを特徴とする部品供給テープ用鋏。
【請求項５】
前記部品供給テープを前記第１切断刃側から差し込んで切断することを特徴とする請求の範囲第４項に記載の部品供給テープ用鋏。
【請求項６】
前記刃部の第１切断刃の側方に前記部品供給テープを支持する支持部を取り付けたことを特徴とする請求の範囲第４項または第５項に記載の部品供給テープ用鋏。
【請求項７】
部品を収納する上面が開口した凹部を所定ピッチにて形成した細長いキャリアテープと、該キャリアテープの上面に凹部開口を覆って貼着された細長いトップテープとからなる部品供給テープを切断する部品供給テープ用鋏において、
支承軸回りに互いに相対回動可能に枢着された一対の刃部と、これら刃部の枢着端から延設された一対の握り部とを備え、前記部品供給テープを上面に位置決め固定した状態で第１位置および該第１位置から刃部と反対側に所定距離だけ離れた第２位置に移動可能に位置決めされるスライド機構を前記一方の刃部の側方に備え、前記スライド機構を前記第１位置に位置決めして前記キャリアテープを切断し、前記スライド機構を前記第２位置に位置決めして前記トップテープを切断することを特徴とする部品供給テープ用鋏。
【請求項８】
前記部品供給テープは押え部材によって前記スライド機構に位置決め固定されたことを特徴とする請求の範囲第７項に記載の部品供給テープ用鋏。
【請求項１】
部品を収納する上面が開口した凹部を所定ピッチにて形成した細長い第１のキャリアテープと、該キャリアテープの上面に凹部開口を覆って貼着された細長い第１のトップテープとからなる第１の部品供給テープの終端を、部品を収納する上面が開口した凹部を所定ピッチにて形成した細長い第２のキャリアテープと、該キャリアテープの上面に凹部開口を覆って貼着された細長い第２のトップテープとからなる第２の部品供給テープの始端に連結する連結方法において、
前記第１のトップテープの終端の上面に第２のトップテープの始端を重ねて、その上から第１および第２のトップテープを連結するように連結テープを貼着することを特徴とする部品供給テープの連結方法。
【請求項２】
前記第２のトップテープを前記第２のキャリアテープより所定量だけ突出するようにこれら両テープを切断し、前記第１のキャリアテープと端が揃っている前記第１のトップテープの終端の上面に前記第２のトップテープの突出端を重ねて、その上から第１および第２のトップテープを連結するように連結テープを貼着することを特徴とする請求の範囲第１項に記載の部品供給テープの連結方法。
【請求項３】
部品を収納する上面が開口した凹部を所定ピッチにて形成した細長い第１のキャリアテープと、該キャリアテープの上面に凹部開口を覆って貼着された細長い第１のトップテープとからなる第１の部品供給テープの終端を、部品を収納する上面が開口した凹部を所定ピッチにて形成した細長い第２のキャリアテープと、該キャリアテープの上面に凹部開口を覆って貼着された細長い第２のトップテープとからなる第２の部品供給テープの始端に連結する連結構造において、
前記第１のトップテープの終端の上面に第２のトップテープの始端を重ねて、その上から第１および第２のトップテープを連結するように連結テープを貼着したことを特徴とする部品供給テープの連結構造。
【請求項４】
部品を収納する上面が開口した凹部を所定ピッチにて形成した細長いキャリアテープと、該キャリアテープの上面に凹部開口を覆って貼着された細長いトップテープとからなる部品供給テープを切断する部品供給テープ用鋏において、
支承軸回りに互いに相対回動可能に枢着された刃部および該刃部を受ける刃受け部と、該刃部および刃受け部の各枢着端から延設された一対の握り部とを備え、前記刃部は所定距離だけ隔てて平行に並設された第１および第２切断刃を備え、該第１切断刃は切断状態にあるときに前記刃受け部に対して前記トップテープの厚み分の隙間を有するように構成され、前記第２切断刃は切断状態にあるときに前記刃受け部に当接するように構成されることを特徴とする部品供給テープ用鋏。
【請求項５】
前記部品供給テープを前記第１切断刃側から差し込んで切断することを特徴とする請求の範囲第４項に記載の部品供給テープ用鋏。
【請求項６】
前記刃部の第１切断刃の側方に前記部品供給テープを支持する支持部を取り付けたことを特徴とする請求の範囲第４項または第５項に記載の部品供給テープ用鋏。
【請求項７】
部品を収納する上面が開口した凹部を所定ピッチにて形成した細長いキャリアテープと、該キャリアテープの上面に凹部開口を覆って貼着された細長いトップテープとからなる部品供給テープを切断する部品供給テープ用鋏において、
支承軸回りに互いに相対回動可能に枢着された一対の刃部と、これら刃部の枢着端から延設された一対の握り部とを備え、前記部品供給テープを上面に位置決め固定した状態で第１位置および該第１位置から刃部と反対側に所定距離だけ離れた第２位置に移動可能に位置決めされるスライド機構を前記一方の刃部の側方に備え、前記スライド機構を前記第１位置に位置決めして前記キャリアテープを切断し、前記スライド機構を前記第２位置に位置決めして前記トップテープを切断することを特徴とする部品供給テープ用鋏。
【請求項８】
前記部品供給テープは押え部材によって前記スライド機構に位置決め固定されたことを特徴とする請求の範囲第７項に記載の部品供給テープ用鋏。
【国際公開番号】ＷＯ２００４／０７１８９６
【国際公開日】平成１６年８月２６日（２００４．８．２６）
【発行日】平成１８年６月１日（２００６．６．１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−５０４９６５（Ｐ２００５−５０４９６５）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＪＰ２００４／００１３７３
【国際出願日】平成１６年２月１０日（２００４．２．１０）
【出願人】（０００２３７２７１）富士機械製造株式会社 (775)
【Ｆターム（参考）】
【国際公開日】平成１６年８月２６日（２００４．８．２６）
【発行日】平成１８年６月１日（２００６．６．１）
【国際特許分類】
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＪＰ２００４／００１３７３
【国際出願日】平成１６年２月１０日（２００４．２．１０）
【出願人】（０００２３７２７１）富士機械製造株式会社 (775)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]