配管のライニング装置と既設配管のライニング工法
【課題】配管にエルボ管が含まれていても、エルボ管を含む配管の全長にわたって、その一側方から配管内面にライニング処理を行うことのできるライニング装置と、そのライニング装置を使用して既設配管の内面をライニング処理する既設配管のライニング工法。
【解決手段】先端側ピグ１、基端側ピグ２、および、押し込み用ピグ３が、この順番で一連に連結され、押し込み用ピグ３に押し引き用の操作部材６が連結されていて、基端側ピグ２と押し込み用ピグ３を可撓性を有する基端側スプリングワイヤ５により連結し、先端側ピグ１と基端側ピグ２を基端側スプリングワイヤ５よりも柔らかく、かつ、可撓性を有する先端側スプリングワイヤ４により連結してある配管のライニング装置と、そのライニング装置を使用することにより、エルボ管Ｐ２を有して宅地Ｃ内に引き込まれた都市ガス用の既設配管Ｐ１の内面にライニング材Ｌを塗布するライニング工法。
【解決手段】先端側ピグ１、基端側ピグ２、および、押し込み用ピグ３が、この順番で一連に連結され、押し込み用ピグ３に押し引き用の操作部材６が連結されていて、基端側ピグ２と押し込み用ピグ３を可撓性を有する基端側スプリングワイヤ５により連結し、先端側ピグ１と基端側ピグ２を基端側スプリングワイヤ５よりも柔らかく、かつ、可撓性を有する先端側スプリングワイヤ４により連結してある配管のライニング装置と、そのライニング装置を使用することにより、エルボ管Ｐ２を有して宅地Ｃ内に引き込まれた都市ガス用の既設配管Ｐ１の内面にライニング材Ｌを塗布するライニング工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、先端側ピグ、基端側ピグ、および、押し込み用ピグが、先端から基端側に向けて記載順に一連に連結され、前記押し込み用ピグに押し引き用の操作部材が連結されて構成され、前記先端側ピグを配管内に挿入し、かつ、前記基端側ピグと押し込み用ピグの間にライニング材を介在させた状態で、前記操作部材を押し込み操作することによって、前記押し込み用ピグにより前記ライニング材を配管内に押し込んだ後、前記操作部材を引き抜き操作することによって、前記基端側ピグおよび先端側ピグにより前記ライニング材を配管の内面に塗布可能な配管のライニング装置と、そのライニング装置を使用して既設配管の内面をライニング処理する既設配管のライニング工法に関する。
【背景技術】
【０００２】
上述したようなライニング装置としては、従来、基端側ピグと押し込み用ピグを天然ゴムなどの柔軟性を有する材料からなる中空パイプにより連結し、先端側ピグと基端側ピグを短連結管により連結したものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特許第３９４３９４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献に記載のライニング装置では、先端側ピグと基端側ピグが、ほとんど弾性変形も不可能な短連結管により連結され、さらに、基端側ピグと押し込み用ピグが、多少の弾性変形は可能であっても、例えば、９０°の角度で彎曲することなど不可能な中空パイプにより連結されているので、例えば、ライニング処理の対象となる既設配管に９０°の角度で彎曲するエルボ管が含まれる場合、先端側ピグをエルボ管の手前まで押し込むことはできるものの、エルボ管の先にまで押し込むことは不可能である。
したがって、上記特許文献に記載のライニング装置では、ライニング処理の対象となる既設配管にエルボ管が含まれる場合、既設配管の一側方からエルボ管を含む既設配管の全長にわたって、その内面にライニング材を塗布してライニング処理することができないという欠点があった。
【０００５】
本発明は、このような従来の問題点に着目したもので、その目的は、たとえライニング処理の対象となる配管にエルボ管が含まれていても、エルボ管を含む配管の全長にわたって、その配管の一側方から配管内面にライニング材を塗布してライニング処理を行うことのできる配管のライニング装置と、そのライニング装置を使用して既設配管の内面をライニング処理する既設配管のライニング工法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の第１の特徴構成は、先端側ピグ、基端側ピグ、および、押し込み用ピグが、先端から基端側に向けて記載順に一連に連結され、前記押し込み用ピグに押し引き用の操作部材が連結されて構成され、前記先端側ピグを配管内に挿入し、かつ、前記基端側ピグと押し込み用ピグの間にライニング材を介在させた状態で、前記操作部材を押し込み操作することによって、前記押し込み用ピグにより前記ライニング材を配管内に押し込んだ後、前記操作部材を引き抜き操作することによって、前記基端側ピグおよび先端側ピグにより前記ライニング材を配管の内面に塗布可能な配管のライニング装置であって、前記基端側ピグと押し込み用ピグを可撓性を有する基端側スプリングワイヤにより連結し、前記先端側ピグと基端側ピグを前記基端側スプリングワイヤよりも柔らかく、かつ、可撓性を有する先端側スプリングワイヤにより連結してあるところにある。
【０００７】
本発明の第１の特徴構成によれば、基端側ピグと押し込み用ピグを可撓性を有する基端側スプリングワイヤにより連結し、さらに、先端側ピグと基端側ピグを基端側スプリングワイヤよりも柔らかく、かつ、可撓性を有する先端側スプリングワイヤにより連結してあるので、たとえライニング処理の対象となる配管にエルボ管が含まれていても、押し引き用の操作部材を押し込み操作することによって、先端側ピグと基端側ピグは、先端側スプリングワイヤと基端側スプリングワイヤの彎曲によりエルボ管を通過してエルボ管の先まで押し込むことができ、また、押し込み用ピグにより押し込まれるライニング材も、エルボ管の先まで押し込むことが可能となる。
したがって、その後、押し引き用の操作部材を引き抜き操作することによって、エルボ管を含む配管の全長にわたって、その配管の一側方から配管内面にライニング材を塗布してライニング処理を行うことができる。
【０００８】
本発明の第２の特徴構成は、上記第１の特徴構成を備えたライニング装置において、前記押し引き用の操作部材がスプリングワイヤであるところにある。
【０００９】
本発明の第２の特徴構成によれば、押し引き用の操作部材がスプリングワイヤであるから、押し引き用の操作部材は、必要に応じて彎曲されながら使用することができる。
したがって、例えば、押し引き用の操作部材が彎曲不可能な棒材などであれば、その棒材などを押し引き操作するだけの長い空間を必要とするが、そのような長い空間がなくても、スプリングワイヤからなる操作部材を彎曲させながら操作することにより、所望どおりの押し引き操作が可能となる。
その結果、たとえ小さな作業空間しかなくても、所望どおりの押し引き操作ができ、ライニング処理の対象となる配管が地中に埋設された既設配管であれば、比較的少量の土壌を掘削するだけですみ、作業の効率化を図ることができる。
【００１０】
本発明の第３の特徴構成は、地中に埋設された本管から分岐され、かつ、エルボ管を有して敷地内に引き込まれたガス用の既設配管において、上記第１または第２の特徴構成を備えたライニング装置を使用して、前記本管側から、本管からみてエルボ管を越えた位置から前記本管に向かって前記既設配管の内面にライニング材を塗布するところにある。
【００１１】
本発明の第３の特徴構成によれば、地中に埋設された本管から分岐され、かつ、エルボ管を有して敷地（例えば宅地）内に引き込まれた既設配管において、上述したライニング装置を使用して、本管側から既設配管の内面にライニング材を塗布するので、敷地内に引き込まれた既設配管にエルボ管が含まれているにもかかわらず、敷地外から敷地内の既設配管の内面にライニング材を塗布してライニング処理することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明による配管のライニング装置と既設配管のライニング工法につき、その実施の形態を図面に基づいて説明する。
本発明のライニング装置は、図１に示すように、先端側ピグ１、基端側ピグ２、および、押し込み用ピグ３の３つのピグを有し、先端側ピグ１と基端側ピグ２が、可撓性を有する先端側スプリングワイヤ４により互いに連結され、基端側ピグ２と押し込み用ピグ３が、可撓性を有する基端側スプリングワイヤ５により互いに連結されている。
つまり、先端側ピグ１、基端側ピグ２、および、押し込み用ピグ３が、この順番で先端側と基端側のスプリングワイヤ４，５により一連に連結され、さらに、押し込み用ピグ３には、押し引き用の操作部材としての操作用スプリングワイヤ６が連結されて構成されている。
【００１３】
先端側ピグ１は、図４を参照して後に説明するように、主として他のピグ２，３などを既設配管Ｐ１内へ誘導し、かつ、その既設配管Ｐ１の内面にライニング材Ｌを塗布する機能を有し、そのため、スポンジなどの弾性を備えた軟質材料によりほぼ球状に形成され、その直径が既設配管Ｐ１の内径と同じかやや小径に設定されている。
基端側ピグ２は、主として既設配管Ｐ１の内面にライニング材Ｌを塗布する機能を有し、先端側ピグ１と同様に、スポンジなどの弾性を備えた軟質材料によりほぼ球状に形成され、その直径が既設配管Ｐ１の内径と同じかやや小径に設定されている。
それに対して、押し込み用ピグ３は、ライニング材Ｌを既設配管Ｐ１内へ押し込む機能を有し、スポンジなどの弾性を備えた軟質材料によりほぼ円柱状に形成されて、その直径が既設配管Ｐ１の内径と同じかやや大径に設定されている。
【００１４】
先端側スプリングワイヤ４と基端側スプリングワイヤ５は、例えば、ばね鋼などからなる線材を螺旋状に曲げて構成され、両スプリングワイヤ４，５のいずれもが、９０°以上の角度で容易に折曲可能な可撓性を備えている。
さらに、両スプリングワイヤ４，５を比較すると、先端側スプリングワイヤ４の線材の方が、基端側スプリングワイヤ５の線材よりも径が細く、その結果、先端側スプリングワイヤ４の方が、基端側スプリングワイヤ５よりも柔らかく、比較的容易に９０°以上の角度で折曲し得るように設定されている。
【００１５】
押し引き用の操作部材としての操作用スプリングワイヤ６も、例えば、ばね鋼などからなる線材を螺旋状に曲げて構成され、この操作用スプリングワイヤ６は、基端側スプリングワイヤ５と同じかやや硬くなるように、基端側スプリングワイヤ５の線材と同じかやや太い線材が使用されている。
そして、先端側ピグ１、基端側ピグ２、および、押し込み用ピグ３には、図２の（ａ）、（ｂ）に示すように、それぞれ段付きの貫通孔１ａ，２ａ，３ａが設けられ、その貫通孔１ａ，２ａ，３ａ内にスプリングワイヤ４，５，６の端部を挿入した状態で、接着剤８により接着されて連結されている。
【００１６】
つぎに、上述したライニング装置を使用して、既設配管の内面にライニング材を塗布する工法について説明する。
このライニング工法は、例えば、図３に示すように、道路Ａ下の地中に埋設された都市ガス用の本管Ｐから分岐されて側溝Ｂの下を通り、ほぼ９０°の角度で彎曲した複数のエルボ管Ｐ２を有して宅地Ｃ内に引き込まれた都市ガス用の既設配管Ｐ１において、宅地Ｃの境界線Ｄより道路Ａ側から、既設配管Ｐ１の内面にライニング材Ｌを塗布するのに好適な工法である。
【００１７】
この工法の実施に際しては、まず、道路Ａの一部を掘削して本管Ｐと既設配管Ｐ１の一部を露出させ、本管Ｐの近傍において既設配管Ｐ１を切断して、図４の（ａ）に示すように、その切断開口部にライニング材挿入用の治具７を装着するのであり、その治具７は、既設配管Ｐ１への接続口７ａとライニング装置の挿入口７ｂを備え、両口７ａ，７ｂの中間にはライニング材挿入口７ｃが設けられている。
そして、既設配管Ｐ１の切断開口部に治具７を装着した状態で、ライニング装置の挿入口７ｂから先端側ピグ１と基端側ピグ２を既設配管Ｐ１内に挿入し、ライニング材挿入口７ｃからライニング材Ｌを挿入して、ライニング材Ｌを基端側ピグ２と押し込み用ピグ３の間に充填する。その後、ライニング材挿入口７ｃをプラグ７ｄで閉止する。
【００１８】
このように基端側ピグ２と押し込み用ピグ３の間にライニング材Ｌを介在させた状態で、操作用スプリングワイヤ６に人為力を加えて押し込み操作するのであり、それによって、図４の（ｂ）に示すように、ライニング材Ｌが押し込み用ピグ３により既設配管Ｐ１内に押し込まれる。
その際、各ピグ１，２，３に貫通孔１ａ，２ａ，３ａが設けられているため、それら貫通孔１ａ，２ａ，３ａがガス抜き用の孔として機能し、たとえ既設配管Ｐ１の末端側にガスが残留していても、その残留ガスが各貫通孔１ａ，２ａ，３ａおよび各スプリングワイヤ４，５，６の内部空間を通って排出されるため、各ピグ１，２，３の挿入をスムースに行うことができる。
【００１９】
また、先端側ピグ１と基端側ピグ２が可撓性を有する先端側スプリングワイヤ４により連結され、基端側ピグ２と押し込み用ピグ３も同じく可撓性を有する基端側スプリングワイヤ５により連結されていて、先端側スプリングワイヤ４の方が、基端側スプリングワイヤ５よりも柔らかいので、たとえ既設配管Ｐ１にエルボ管Ｐ２があっても、両スプリングワイヤ４，５がエルボ管Ｐ２に沿って彎曲し、先端側ピグ１と基端側ピグ２はエルボ管Ｐ２内をスムースに通過することができる。この点に関しては、本発明者の実験により確認済みである。
そして、先端側ピグ１と基端側ピグ２とをエルボ管Ｐ２を越えて所定位置まで押し込んだ後、操作用スプリングワイヤ６に人為力を加えて引き抜き操作するのであり、それによって、図４の（ｃ）に示すように、本管Ｐ側から、本管Ｐからみてエルボ管Ｐ２を越えた位置から本管Ｐに向かって、基端側ピグ２および先端側ピグ１がライニング材Ｌを既設配管Ｐ１の内面に塗布してライニングするのである。その後、既設配管Ｐ１と本管Ｐを別の管で接続し、道路Ａを埋め戻して作業を終了する。
【００２０】
〔別実施形態〕
（１）先の実施形態では、先端側ピグ１と基端側ピグ２をほぼ球状に形成し、押し込み用ピグ３をほぼ円柱状に形成した例を示したが、例えば、先端側ピグ１と基端側ピグ２を断面形状が楕円形になるように形成したり、押し込み用ピグ３を球状に形成するなど、これらピグ１，２，３の形状については適宜変更が可能である。
また、先端側スプリングワイヤ４と基端側スプリングワイヤ５に関しては、同じ材料の線材を使用し、その線材の径を異ならせることで、先端側スプリングワイヤ４の方が基端側スプリングワイヤ５よりも柔らかくなるように設定した例を示したが、線材の材料を異ならせたり、線材の材料と径を共に異ならせて、先端側スプリングワイヤ４の方が基端側スプリングワイヤ５よりも柔らかくなるように設定することもできる。
【００２１】
（２）先の実施形態では、先端側ピグ１、基端側ピグ２、および、押し込み用ピグ３にそれぞれガス抜き用の貫通孔１ａ，２ａ，３ａを設けた例を示したが、既設配管Ｐ１の末端側に残留したガスは、例えば、既設配管Ｐ１の末端側から予め排出することも可能であるため、各ピグ１，２，３の貫通孔１ａ，２ａ，３ａについては必ずしも必要ではない。
また、押し引き用の操作部材６をスプリングワイヤにより構成した例を示したが、押し引き用の操作部材６に関しては、必ずしもスプリングワイヤにより構成する必要はない。つまり、押し引き用の操作部材６によりライニング装置を押し引き操作する際、操作部材６を押し引き操作するに十分な空間があれば、押し引き用の操作部材６を可撓性のない棒材や管材などで構成することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】ライニング装置の一部切欠き側面図
【図２】ライニング装置の要部の断面図
【図３】ライニング工法の対象となる既設配管の説明図
【図４】ライニング工法の工程を示す説明図
【符号の説明】
【００２３】
１ 先端側ピグ
２ 基端側ピグ
３ 押し込み用ピグ
４ 先端側スプリングワイヤ
５ 基端側スプリングワイヤ
６ 押し引き用の操作部材としてのスプリングワイヤ
Ｐ 都市ガス用の本管
Ｐ１ 既設配管
Ｐ２ エルボ管
Ｌ ライニング材
【技術分野】
【０００１】
本発明は、先端側ピグ、基端側ピグ、および、押し込み用ピグが、先端から基端側に向けて記載順に一連に連結され、前記押し込み用ピグに押し引き用の操作部材が連結されて構成され、前記先端側ピグを配管内に挿入し、かつ、前記基端側ピグと押し込み用ピグの間にライニング材を介在させた状態で、前記操作部材を押し込み操作することによって、前記押し込み用ピグにより前記ライニング材を配管内に押し込んだ後、前記操作部材を引き抜き操作することによって、前記基端側ピグおよび先端側ピグにより前記ライニング材を配管の内面に塗布可能な配管のライニング装置と、そのライニング装置を使用して既設配管の内面をライニング処理する既設配管のライニング工法に関する。
【背景技術】
【０００２】
上述したようなライニング装置としては、従来、基端側ピグと押し込み用ピグを天然ゴムなどの柔軟性を有する材料からなる中空パイプにより連結し、先端側ピグと基端側ピグを短連結管により連結したものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特許第３９４３９４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献に記載のライニング装置では、先端側ピグと基端側ピグが、ほとんど弾性変形も不可能な短連結管により連結され、さらに、基端側ピグと押し込み用ピグが、多少の弾性変形は可能であっても、例えば、９０°の角度で彎曲することなど不可能な中空パイプにより連結されているので、例えば、ライニング処理の対象となる既設配管に９０°の角度で彎曲するエルボ管が含まれる場合、先端側ピグをエルボ管の手前まで押し込むことはできるものの、エルボ管の先にまで押し込むことは不可能である。
したがって、上記特許文献に記載のライニング装置では、ライニング処理の対象となる既設配管にエルボ管が含まれる場合、既設配管の一側方からエルボ管を含む既設配管の全長にわたって、その内面にライニング材を塗布してライニング処理することができないという欠点があった。
【０００５】
本発明は、このような従来の問題点に着目したもので、その目的は、たとえライニング処理の対象となる配管にエルボ管が含まれていても、エルボ管を含む配管の全長にわたって、その配管の一側方から配管内面にライニング材を塗布してライニング処理を行うことのできる配管のライニング装置と、そのライニング装置を使用して既設配管の内面をライニング処理する既設配管のライニング工法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の第１の特徴構成は、先端側ピグ、基端側ピグ、および、押し込み用ピグが、先端から基端側に向けて記載順に一連に連結され、前記押し込み用ピグに押し引き用の操作部材が連結されて構成され、前記先端側ピグを配管内に挿入し、かつ、前記基端側ピグと押し込み用ピグの間にライニング材を介在させた状態で、前記操作部材を押し込み操作することによって、前記押し込み用ピグにより前記ライニング材を配管内に押し込んだ後、前記操作部材を引き抜き操作することによって、前記基端側ピグおよび先端側ピグにより前記ライニング材を配管の内面に塗布可能な配管のライニング装置であって、前記基端側ピグと押し込み用ピグを可撓性を有する基端側スプリングワイヤにより連結し、前記先端側ピグと基端側ピグを前記基端側スプリングワイヤよりも柔らかく、かつ、可撓性を有する先端側スプリングワイヤにより連結してあるところにある。
【０００７】
本発明の第１の特徴構成によれば、基端側ピグと押し込み用ピグを可撓性を有する基端側スプリングワイヤにより連結し、さらに、先端側ピグと基端側ピグを基端側スプリングワイヤよりも柔らかく、かつ、可撓性を有する先端側スプリングワイヤにより連結してあるので、たとえライニング処理の対象となる配管にエルボ管が含まれていても、押し引き用の操作部材を押し込み操作することによって、先端側ピグと基端側ピグは、先端側スプリングワイヤと基端側スプリングワイヤの彎曲によりエルボ管を通過してエルボ管の先まで押し込むことができ、また、押し込み用ピグにより押し込まれるライニング材も、エルボ管の先まで押し込むことが可能となる。
したがって、その後、押し引き用の操作部材を引き抜き操作することによって、エルボ管を含む配管の全長にわたって、その配管の一側方から配管内面にライニング材を塗布してライニング処理を行うことができる。
【０００８】
本発明の第２の特徴構成は、上記第１の特徴構成を備えたライニング装置において、前記押し引き用の操作部材がスプリングワイヤであるところにある。
【０００９】
本発明の第２の特徴構成によれば、押し引き用の操作部材がスプリングワイヤであるから、押し引き用の操作部材は、必要に応じて彎曲されながら使用することができる。
したがって、例えば、押し引き用の操作部材が彎曲不可能な棒材などであれば、その棒材などを押し引き操作するだけの長い空間を必要とするが、そのような長い空間がなくても、スプリングワイヤからなる操作部材を彎曲させながら操作することにより、所望どおりの押し引き操作が可能となる。
その結果、たとえ小さな作業空間しかなくても、所望どおりの押し引き操作ができ、ライニング処理の対象となる配管が地中に埋設された既設配管であれば、比較的少量の土壌を掘削するだけですみ、作業の効率化を図ることができる。
【００１０】
本発明の第３の特徴構成は、地中に埋設された本管から分岐され、かつ、エルボ管を有して敷地内に引き込まれたガス用の既設配管において、上記第１または第２の特徴構成を備えたライニング装置を使用して、前記本管側から、本管からみてエルボ管を越えた位置から前記本管に向かって前記既設配管の内面にライニング材を塗布するところにある。
【００１１】
本発明の第３の特徴構成によれば、地中に埋設された本管から分岐され、かつ、エルボ管を有して敷地（例えば宅地）内に引き込まれた既設配管において、上述したライニング装置を使用して、本管側から既設配管の内面にライニング材を塗布するので、敷地内に引き込まれた既設配管にエルボ管が含まれているにもかかわらず、敷地外から敷地内の既設配管の内面にライニング材を塗布してライニング処理することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明による配管のライニング装置と既設配管のライニング工法につき、その実施の形態を図面に基づいて説明する。
本発明のライニング装置は、図１に示すように、先端側ピグ１、基端側ピグ２、および、押し込み用ピグ３の３つのピグを有し、先端側ピグ１と基端側ピグ２が、可撓性を有する先端側スプリングワイヤ４により互いに連結され、基端側ピグ２と押し込み用ピグ３が、可撓性を有する基端側スプリングワイヤ５により互いに連結されている。
つまり、先端側ピグ１、基端側ピグ２、および、押し込み用ピグ３が、この順番で先端側と基端側のスプリングワイヤ４，５により一連に連結され、さらに、押し込み用ピグ３には、押し引き用の操作部材としての操作用スプリングワイヤ６が連結されて構成されている。
【００１３】
先端側ピグ１は、図４を参照して後に説明するように、主として他のピグ２，３などを既設配管Ｐ１内へ誘導し、かつ、その既設配管Ｐ１の内面にライニング材Ｌを塗布する機能を有し、そのため、スポンジなどの弾性を備えた軟質材料によりほぼ球状に形成され、その直径が既設配管Ｐ１の内径と同じかやや小径に設定されている。
基端側ピグ２は、主として既設配管Ｐ１の内面にライニング材Ｌを塗布する機能を有し、先端側ピグ１と同様に、スポンジなどの弾性を備えた軟質材料によりほぼ球状に形成され、その直径が既設配管Ｐ１の内径と同じかやや小径に設定されている。
それに対して、押し込み用ピグ３は、ライニング材Ｌを既設配管Ｐ１内へ押し込む機能を有し、スポンジなどの弾性を備えた軟質材料によりほぼ円柱状に形成されて、その直径が既設配管Ｐ１の内径と同じかやや大径に設定されている。
【００１４】
先端側スプリングワイヤ４と基端側スプリングワイヤ５は、例えば、ばね鋼などからなる線材を螺旋状に曲げて構成され、両スプリングワイヤ４，５のいずれもが、９０°以上の角度で容易に折曲可能な可撓性を備えている。
さらに、両スプリングワイヤ４，５を比較すると、先端側スプリングワイヤ４の線材の方が、基端側スプリングワイヤ５の線材よりも径が細く、その結果、先端側スプリングワイヤ４の方が、基端側スプリングワイヤ５よりも柔らかく、比較的容易に９０°以上の角度で折曲し得るように設定されている。
【００１５】
押し引き用の操作部材としての操作用スプリングワイヤ６も、例えば、ばね鋼などからなる線材を螺旋状に曲げて構成され、この操作用スプリングワイヤ６は、基端側スプリングワイヤ５と同じかやや硬くなるように、基端側スプリングワイヤ５の線材と同じかやや太い線材が使用されている。
そして、先端側ピグ１、基端側ピグ２、および、押し込み用ピグ３には、図２の（ａ）、（ｂ）に示すように、それぞれ段付きの貫通孔１ａ，２ａ，３ａが設けられ、その貫通孔１ａ，２ａ，３ａ内にスプリングワイヤ４，５，６の端部を挿入した状態で、接着剤８により接着されて連結されている。
【００１６】
つぎに、上述したライニング装置を使用して、既設配管の内面にライニング材を塗布する工法について説明する。
このライニング工法は、例えば、図３に示すように、道路Ａ下の地中に埋設された都市ガス用の本管Ｐから分岐されて側溝Ｂの下を通り、ほぼ９０°の角度で彎曲した複数のエルボ管Ｐ２を有して宅地Ｃ内に引き込まれた都市ガス用の既設配管Ｐ１において、宅地Ｃの境界線Ｄより道路Ａ側から、既設配管Ｐ１の内面にライニング材Ｌを塗布するのに好適な工法である。
【００１７】
この工法の実施に際しては、まず、道路Ａの一部を掘削して本管Ｐと既設配管Ｐ１の一部を露出させ、本管Ｐの近傍において既設配管Ｐ１を切断して、図４の（ａ）に示すように、その切断開口部にライニング材挿入用の治具７を装着するのであり、その治具７は、既設配管Ｐ１への接続口７ａとライニング装置の挿入口７ｂを備え、両口７ａ，７ｂの中間にはライニング材挿入口７ｃが設けられている。
そして、既設配管Ｐ１の切断開口部に治具７を装着した状態で、ライニング装置の挿入口７ｂから先端側ピグ１と基端側ピグ２を既設配管Ｐ１内に挿入し、ライニング材挿入口７ｃからライニング材Ｌを挿入して、ライニング材Ｌを基端側ピグ２と押し込み用ピグ３の間に充填する。その後、ライニング材挿入口７ｃをプラグ７ｄで閉止する。
【００１８】
このように基端側ピグ２と押し込み用ピグ３の間にライニング材Ｌを介在させた状態で、操作用スプリングワイヤ６に人為力を加えて押し込み操作するのであり、それによって、図４の（ｂ）に示すように、ライニング材Ｌが押し込み用ピグ３により既設配管Ｐ１内に押し込まれる。
その際、各ピグ１，２，３に貫通孔１ａ，２ａ，３ａが設けられているため、それら貫通孔１ａ，２ａ，３ａがガス抜き用の孔として機能し、たとえ既設配管Ｐ１の末端側にガスが残留していても、その残留ガスが各貫通孔１ａ，２ａ，３ａおよび各スプリングワイヤ４，５，６の内部空間を通って排出されるため、各ピグ１，２，３の挿入をスムースに行うことができる。
【００１９】
また、先端側ピグ１と基端側ピグ２が可撓性を有する先端側スプリングワイヤ４により連結され、基端側ピグ２と押し込み用ピグ３も同じく可撓性を有する基端側スプリングワイヤ５により連結されていて、先端側スプリングワイヤ４の方が、基端側スプリングワイヤ５よりも柔らかいので、たとえ既設配管Ｐ１にエルボ管Ｐ２があっても、両スプリングワイヤ４，５がエルボ管Ｐ２に沿って彎曲し、先端側ピグ１と基端側ピグ２はエルボ管Ｐ２内をスムースに通過することができる。この点に関しては、本発明者の実験により確認済みである。
そして、先端側ピグ１と基端側ピグ２とをエルボ管Ｐ２を越えて所定位置まで押し込んだ後、操作用スプリングワイヤ６に人為力を加えて引き抜き操作するのであり、それによって、図４の（ｃ）に示すように、本管Ｐ側から、本管Ｐからみてエルボ管Ｐ２を越えた位置から本管Ｐに向かって、基端側ピグ２および先端側ピグ１がライニング材Ｌを既設配管Ｐ１の内面に塗布してライニングするのである。その後、既設配管Ｐ１と本管Ｐを別の管で接続し、道路Ａを埋め戻して作業を終了する。
【００２０】
〔別実施形態〕
（１）先の実施形態では、先端側ピグ１と基端側ピグ２をほぼ球状に形成し、押し込み用ピグ３をほぼ円柱状に形成した例を示したが、例えば、先端側ピグ１と基端側ピグ２を断面形状が楕円形になるように形成したり、押し込み用ピグ３を球状に形成するなど、これらピグ１，２，３の形状については適宜変更が可能である。
また、先端側スプリングワイヤ４と基端側スプリングワイヤ５に関しては、同じ材料の線材を使用し、その線材の径を異ならせることで、先端側スプリングワイヤ４の方が基端側スプリングワイヤ５よりも柔らかくなるように設定した例を示したが、線材の材料を異ならせたり、線材の材料と径を共に異ならせて、先端側スプリングワイヤ４の方が基端側スプリングワイヤ５よりも柔らかくなるように設定することもできる。
【００２１】
（２）先の実施形態では、先端側ピグ１、基端側ピグ２、および、押し込み用ピグ３にそれぞれガス抜き用の貫通孔１ａ，２ａ，３ａを設けた例を示したが、既設配管Ｐ１の末端側に残留したガスは、例えば、既設配管Ｐ１の末端側から予め排出することも可能であるため、各ピグ１，２，３の貫通孔１ａ，２ａ，３ａについては必ずしも必要ではない。
また、押し引き用の操作部材６をスプリングワイヤにより構成した例を示したが、押し引き用の操作部材６に関しては、必ずしもスプリングワイヤにより構成する必要はない。つまり、押し引き用の操作部材６によりライニング装置を押し引き操作する際、操作部材６を押し引き操作するに十分な空間があれば、押し引き用の操作部材６を可撓性のない棒材や管材などで構成することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】ライニング装置の一部切欠き側面図
【図２】ライニング装置の要部の断面図
【図３】ライニング工法の対象となる既設配管の説明図
【図４】ライニング工法の工程を示す説明図
【符号の説明】
【００２３】
１ 先端側ピグ
２ 基端側ピグ
３ 押し込み用ピグ
４ 先端側スプリングワイヤ
５ 基端側スプリングワイヤ
６ 押し引き用の操作部材としてのスプリングワイヤ
Ｐ 都市ガス用の本管
Ｐ１ 既設配管
Ｐ２ エルボ管
Ｌ ライニング材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端側ピグ、基端側ピグ、および、押し込み用ピグが、先端から基端側に向けて記載順に一連に連結され、前記押し込み用ピグに押し引き用の操作部材が連結されて構成され、前記先端側ピグを配管内に挿入し、かつ、前記基端側ピグと押し込み用ピグの間にライニング材を介在させた状態で、前記操作部材を押し込み操作することによって、前記押し込み用ピグにより前記ライニング材を配管内に押し込んだ後、前記操作部材を引き抜き操作することによって、前記基端側ピグおよび先端側ピグにより前記ライニング材を配管の内面に塗布可能な配管のライニング装置であって、
前記基端側ピグと押し込み用ピグを可撓性を有する基端側スプリングワイヤにより連結し、前記先端側ピグと基端側ピグを前記基端側スプリングワイヤよりも柔らかく、かつ、可撓性を有する先端側スプリングワイヤにより連結してある配管のライニング装置。
【請求項２】
前記押し引き用の操作部材がスプリングワイヤである請求項１に記載の配管のライニング装置。
【請求項３】
地中に埋設された本管から分岐され、かつ、エルボ管を有して敷地内に引き込まれたガス用の既設配管において、請求項１または２に記載のライニング装置を使用して、前記本管側から、前記本管からみて前記エルボ管を越えた位置から前記本管に向かって前記既設配管の内面にライニング材を塗布する既設配管のライニング工法。
【請求項１】
先端側ピグ、基端側ピグ、および、押し込み用ピグが、先端から基端側に向けて記載順に一連に連結され、前記押し込み用ピグに押し引き用の操作部材が連結されて構成され、前記先端側ピグを配管内に挿入し、かつ、前記基端側ピグと押し込み用ピグの間にライニング材を介在させた状態で、前記操作部材を押し込み操作することによって、前記押し込み用ピグにより前記ライニング材を配管内に押し込んだ後、前記操作部材を引き抜き操作することによって、前記基端側ピグおよび先端側ピグにより前記ライニング材を配管の内面に塗布可能な配管のライニング装置であって、
前記基端側ピグと押し込み用ピグを可撓性を有する基端側スプリングワイヤにより連結し、前記先端側ピグと基端側ピグを前記基端側スプリングワイヤよりも柔らかく、かつ、可撓性を有する先端側スプリングワイヤにより連結してある配管のライニング装置。
【請求項２】
前記押し引き用の操作部材がスプリングワイヤである請求項１に記載の配管のライニング装置。
【請求項３】
地中に埋設された本管から分岐され、かつ、エルボ管を有して敷地内に引き込まれたガス用の既設配管において、請求項１または２に記載のライニング装置を使用して、前記本管側から、前記本管からみて前記エルボ管を越えた位置から前記本管に向かって前記既設配管の内面にライニング材を塗布する既設配管のライニング工法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２００９−２８５６１５（Ｐ２００９−２８５６１５Ａ）
【公開日】平成２１年１２月１０日（２００９．１２．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１４３２６１（Ｐ２００８−１４３２６１）
【出願日】平成２０年５月３０日（２００８．５．３０）
【出願人】（００００００２８４）大阪瓦斯株式会社 (2,453)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１２月１０日（２００９．１２．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年５月３０日（２００８．５．３０）
【出願人】（００００００２８４）大阪瓦斯株式会社 (2,453)
【Ｆターム（参考）】
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