金属材料供給方法及び金属材料供給装置
【課題】簡易な構成で金属材料の供給量を適正量に設定することが可能で、蒸着対象の蒸着面の膜厚分布及び膜質が安定し、また、坩堝の耐用期間が長期化し、更に、坩堝の周辺が汚れ難くなり、しかも、既存設備への適用も容易な極めて実用性に秀れた金属材料供給方法の提供。
【解決手段】蒸発源１に充填された金属材料２を抵抗加熱方式若しくは高周波誘導加熱方式で加熱する加熱部７により加熱して、この金属材料２の蒸発物を蒸着対象３に付着させる蒸着装置の前記蒸発源１に金属材料２を供給する金属材料供給方法であって、前記加熱部７を通電する電圧値及び電流値を測定してこの電圧値と電流値との比であるＶ／Ｉ値を算出し、この算出したＶ／Ｉ値に応じて前記金属材料２の供給量を設定する。
【解決手段】蒸発源１に充填された金属材料２を抵抗加熱方式若しくは高周波誘導加熱方式で加熱する加熱部７により加熱して、この金属材料２の蒸発物を蒸着対象３に付着させる蒸着装置の前記蒸発源１に金属材料２を供給する金属材料供給方法であって、前記加熱部７を通電する電圧値及び電流値を測定してこの電圧値と電流値との比であるＶ／Ｉ値を算出し、この算出したＶ／Ｉ値に応じて前記金属材料２の供給量を設定する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属材料供給方法及び金属材料供給装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
蒸着装置において、金属材料（例えばアルミニウム）を長時間安定的に蒸発させるためには、坩堝内の金属材料の量（湯面高さ）を一定に保つ必要があり、そのためには、蒸発量（坩堝内の金属材料の量）に応じて坩堝に金属材料を供給する必要がある。
【０００３】
ところで、金属材料の量を検知する方法としては、ａ）加熱されている坩堝及び金属材料の重量を測定し、坩堝の重量を差し引くことで現在の金属材料の重量を求めて金属材料の量（湯面高さ）を検知する方法や、ｂ）常に坩堝内の金属材料の状態（湯面高さ）を目視若しくはカメラで監視し、これにより湯面高さを検知する方法などが知られている。
【０００４】
しかしながら、上記ａ）は、高周波誘導加熱方式で坩堝を加熱している場合、重量を測定する測定器自体が誘導されノイズを拾うため、重量の正確な測定が困難である。また、上記ｂ）は、監視時には覗き窓等に材料が蒸着されるため、常時監視することが困難である。
【０００５】
そのため、例えば引用文献１〜３に開示されるような技術が提案されているものの、いずれも実用的でなく、より実現性・実効性の高い技術が要望されているのが現状である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実公平８−３６３号公報
【特許文献２】特開平７−１２６８３９号公報
【特許文献３】特開平２−２７７７７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上述のような現状に鑑みなされたもので、簡易な構成で金属材料の供給量を適正量に設定することが可能で、金属材料の蒸発速度が安定して基板等の蒸着対象の蒸着面の膜厚分布及び膜質が安定し、また、坩堝の割れが防止されて耐用期間が長期化し、更に、過剰供給が防止されて坩堝の周辺が汚れ難くなり、しかも、例えば高周波誘導加熱を行う高周波電源の電圧値及び電流値を監視するだけで実現することもでき、既存設備への適用も容易な極めて実用性に秀れた金属材料供給方法及び金属材料供給装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。
【０００９】
蒸発源１に充填された金属材料２を抵抗加熱方式若しくは高周波誘導加熱方式で加熱する加熱部７により加熱して、この金属材料２の蒸発物を蒸着対象３に付着させる蒸着装置の前記蒸発源１に金属材料２を供給する金属材料供給方法であって、前記加熱部７を通電する電圧値及び電流値を測定してこの電圧値と電流値との比であるＶ／Ｉ値を算出し、この算出したＶ／Ｉ値に応じて前記金属材料２の供給量を設定することを特徴とする金属材料供給方法に係るものである。
【００１０】
また、蒸発源１に充填された金属材料２を抵抗加熱方式若しくは高周波誘導加熱方式で加熱する加熱部７により加熱して、この金属材料２の蒸発物を蒸着対象３に付着させる蒸着装置の前記蒸発源１に金属材料２を供給する金属材料供給方法であって、前記加熱部７を通電する電圧値及び電流値を測定してこの電圧値と電流値との比であるＶ／Ｉ値を算出し、算出した現Ｖ／Ｉ値と予め設定された基準Ｖ／Ｉ値とを比較して両者が異なる場合に、前記金属材料２の前記基準Ｖ／Ｉ値に対応する基準供給量を補正して前記金属材料２の供給量を設定することを特徴とする金属材料供給方法に係るものである。
【００１１】
また、蒸発源１に充填された金属材料２を抵抗加熱方式若しくは高周波誘導加熱方式で加熱する加熱部７により加熱して、この金属材料２の蒸発物を蒸着対象３に付着させる蒸着装置の前記蒸発源１に金属材料２を供給する金属材料供給方法であって、前記加熱部７を通電する電圧値及び電流値を測定してこの電圧値と電流値との比であるＶ／Ｉ値を算出し、算出した現Ｖ／Ｉ値と予め設定された基準Ｖ／Ｉ値とを比較して両者が異なる場合に、前記金属材料１の前記基準Ｖ／Ｉ値に対応する基準供給量を現Ｖ／Ｉ値と基準Ｖ／Ｉ値との差に応じて補正して前記金属材料２の供給量を設定することを特徴とする金属材料供給方法に係るものである。
【００１２】
また、前記加熱部７に電力を供給する電源５の電圧値及び電流値から前記Ｖ／Ｉ値を算出することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の金属材料供給方法に係るものである。
【００１３】
また、蒸発源１に充填された金属材料２を抵抗加熱方式若しくは高周波誘導加熱方式で加熱する加熱部７により加熱して、この金属材料２の蒸発物を蒸着対象３に付着させる蒸着装置に設けられ、前記蒸発源１に金属材料２を供給する金属材料供給装置であって、前記加熱部７を通電する電圧値及び電流値を測定してこの電圧値と電流値との比であるＶ／Ｉ値を算出するＶ／Ｉ値算出部と、このＶ／Ｉ値算出部により算出されたＶ／Ｉ値に応じて前記金属材料２の供給量を設定する供給量設定部とを備えたことを特徴とする金属材料供給装置に係るものである。
【００１４】
また、蒸発源１に充填された金属材料２を抵抗加熱方式若しくは高周波誘導加熱方式で加熱する加熱部７により加熱して、この金属材料２の蒸発物を蒸着対象３に付着させる蒸着装置に設けられ、前記蒸発源１に金属材料２を供給する金属材料供給装置であって、前記加熱部７を通電する電圧値及び電流値を測定してこの電圧値と電流値との比であるＶ／Ｉ値を算出するＶ／Ｉ値算出部と、このＶ／Ｉ値算出部により算出された現Ｖ／Ｉ値と予め設定された基準Ｖ／Ｉ値とを比較して両者が異なる場合に、前記金属材料２の前記基準Ｖ／Ｉ値に対応する基準供給量を補正して前記金属材料２の供給量を設定する供給量設定部とを備えたことを特徴とする金属材料供給装置に係るものである。
【００１５】
また、蒸発源１に充填された金属材料２を抵抗加熱方式若しくは高周波誘導加熱方式で加熱する加熱部７により加熱して、この金属材料２の蒸発物を蒸着対象３に付着させる蒸着装置に設けられ、前記蒸発源１に金属材料２を供給する金属材料供給装置であって、前記加熱部７を通電する電圧値及び電流値を測定してこの電圧値と電流値との比であるＶ／Ｉ値を算出するＶ／Ｉ値算出部と、このＶ／Ｉ値算出部により算出された現Ｖ／Ｉ値と予め設定された基準Ｖ／Ｉ値とを比較して両者が異なる場合に、前記金属材料２の前記基準Ｖ／Ｉ値に対応する基準供給量を前記現Ｖ／Ｉ値と前記基準Ｖ／Ｉ値との差に応じて補正して前記金属材料２の供給量を設定する供給量設定部とを備えたことを特徴とする金属材料供給装置に係るものである。
【００１６】
また、前記加熱部７に電力を供給する電源５の電圧値及び電流値から前記Ｖ／Ｉ値を算出するように、前記Ｖ／Ｉ値算出部を構成したことを特徴とする請求項５〜７のいずれか１項に記載の金属材料供給装置に係るものである。
【発明の効果】
【００１７】
本発明は上述のようにするから、簡易な構成で金属材料の供給量を適正量に設定することが可能で、蒸着対象の蒸着面の膜厚分布及び膜質が安定し、また、坩堝の耐用期間が長期化し、更に、坩堝の周辺が汚れ難くなり、しかも、既存設備への適用も容易な極めて実用性に秀れた金属材料供給方法及び金属材料供給装置となる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本実施例の構成概略説明図である。
【図２】本実施例のハード構成図である。
【図３】本実施例の処理手順を示すフローチャートである。
【図４】本実施例の坩堝の一例を示す概略説明図である。
【図５】本実施例の湯面高さとＶ／Ｉ値との関係を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
好適と考える本発明の実施形態を、図面に基づいて本発明の作用を示して簡単に説明する。
【００２０】
抵抗加熱を行う加熱部若しくは高周波誘導加熱を行う加熱部７を通電する電圧値及び電流値を測定してこの電圧値と電流値との比であるＶ／Ｉ値を算出し、この算出したＶ／Ｉ値に応じて金属材料２の供給量を設定する。
【００２１】
即ち、抵抗加熱方式若しくは高周波誘導加熱方式により金属材料２を加熱する際、上記Ｖ／Ｉ値は蒸発源に充填された（加熱されて液化した）金属材料２の量に応じて変化するため（蒸発源１内の金属材料２が減少するとＶ／Ｉ値＝抵抗値が増加する）、所定の金属材料量（湯面高さ）毎のＶ／Ｉ値を予め記録しておくことで、算出されたＶ／Ｉ値に応じて（例えばグラフにプロットしたデータから予測される値などから）湯面高さを検知することができ、これに応じて最適な量の金属材料２を蒸発源１に供給することが可能となる。
【００２２】
従って、本発明は、例えば蒸発源１に連続的に若しくは断続的に金属材料２を供給する際、常に最適な供給量に設定することが可能で、よって、蒸発源１内の金属材料２の量を可及的に一定に保つことが可能となる。
【００２３】
尚、金属材料２の供給量は、材料供給時に算出した現Ｖ／Ｉ値に応じて、予めＶ／Ｉ値毎に算出しておいた値に設定しても良いし、現Ｖ／Ｉ値と予め設定された基準Ｖ／Ｉ値とを比較して両者が異なる場合に、金属材料２の基準Ｖ／Ｉ値に対応する基準供給量を現Ｖ／Ｉ値と基準Ｖ／Ｉ値との差に応じて補正することで設定しても良い。
【００２４】
また、例えば加熱部７に電力を供給する電源５の出力値（電圧値及び電流値）を利用してＶ／Ｉ値を算出することも可能であり、この場合、別途加熱部７を通電する電圧値及び電流値を測定するための測定器を設けることなく、加熱部７への電力供給を行う電源５を利用してＶ／Ｉ値を算出できることになり、より簡易に本発明を実現可能となる。
【実施例】
【００２５】
本発明の具体的な実施例について図面に基づいて説明する。
【００２６】
本実施例は、真空槽６内に設けた蒸発源１に充填された金属材料２を抵抗加熱方式若しくは高周波誘導加熱方式で加熱する加熱部７により加熱して、この金属材料２の蒸発物を蒸着対象３に付着させる蒸着装置に設けられ、前記蒸発源１に金属材料２を供給する金属材料供給装置であって、前記加熱部７を通電する電圧値及び電流値を測定してこの電圧値と電流値との比であるＶ／Ｉ値を算出するＶ／Ｉ値算出部と、このＶ／Ｉ値算出部により算出された現Ｖ／Ｉ値と予め設定された基準Ｖ／Ｉ値とを比較して両者が異なる場合に、前記金属材料２の前記基準Ｖ／Ｉ値に対応する基準供給量を前記現Ｖ／Ｉ値と前記基準Ｖ／Ｉ値との差に応じて補正して前記金属材料２の供給量を設定する供給量設定部とを備えたものである。
【００２７】
具体的には、図１に図示したように、坩堝１に収納される金属材料２（例えばアルミニウム）を加熱して基板３に蒸着する真空蒸着装置において、坩堝１に金属材料を供給する金属材料供給装置４である。
【００２８】
尚、坩堝１としては図１に図示したような同径の有底筒状体を採用しても良いし、図４に図示したような上端側程拡径するテーパ状の有底筒状体を採用しても良いが、同径のものの方が簡易に且つ正確に湯面高さ位置を検知できる。
【００２９】
本実施例においては、収納体９内に、供給用のワイヤ状の金属材料10が巻回された軸体11が収納された公知の金属材料供給装置４を採用している。このワイヤ状の金属材料10は軸体11をステッピングモータ等の駆動機構により回動させることで巻き取り繰り出し自在に構成し、その先端が坩堝１を臨む位置に設けられる収納体９の開口部12を通じて坩堝１内に導入されるように構成している。
【００３０】
ステッピングモータ等の駆動機構はＶ／Ｉ値算出部と供給量設定部とを備えたコンピュータ８に接続され、このコンピュータ８からの指示に応じてワイヤ状の金属材料10を所定量巻き取り繰り出しするように軸体11を駆動するように構成している。
【００３１】
具体的には、Ｖ／Ｉ値算出部は、金属材料２を抵抗加熱方式若しくは高周波誘導加熱方式で加熱する加熱部７に電力を供給する電源５の電圧値及び電流値からＶ／Ｉ値を算出するように構成している。
【００３２】
本実施例においては、加熱方式として高周波誘導加熱方式を採用し、加熱部７としての高周波誘導コイル７及び電力供給用の高周波電源５を備えた構成としている。この電源５はコンピュータ８に接続され、出力値（電圧値及び電流値）が所定の時間間隔でコンピュータ８に入力されるように構成している。Ｖ／Ｉ値算出部は、コンピュータ８のＨＤＤ等の記憶装置に記憶された電源５の出力値（電圧値及び電流値）からＶ／Ｉ値を算出して記憶装置に記憶するように構成している。この出力値及びＶ／Ｉ値はコンピュータ８のディスプレイにグラフ化して常時表示するようにしても良い。
【００３３】
尚、高周波誘導加熱方式に限らず、抵抗加熱方式でも同様にして供給量を設定できることを確認している。
【００３４】
供給量設定部は、コンピュータ８の記憶装置に記憶された所定の湯面高さ（金属材料量）に対応した基準Ｖ／Ｉ値に対して設定した金属材料供給量を、予め一定間隔で供給するための基準供給量とし、この基準供給量を後述する現Ｖ／Ｉ値と基準Ｖ／Ｉ値との差に応じて補正することで、金属材料２の供給量を設定する。この基準Ｖ／Ｉ値は、実際に金属材料を加熱・蒸発させて、所定の適正な湯面高さに到達したときの電流値と電圧値とから決定する（この湯面高さが基準となる）。また、基準供給量も実測等により決定する。
【００３５】
具体的には、Ｖ／Ｉ値算出部により蒸着中の高周波電源５から現在出力されている電圧値及び電流値をコンピュータ８に入力せしめて算出したＶ／Ｉ値を現Ｖ／Ｉ値（ワイヤ供給指令が発生した時点の値）とし、供給量設定部はこの現Ｖ／Ｉ値（現在Ｖ／Ｉ値）と基準Ｖ／Ｉ値（Ｖ／Ｉ基準値）との差Γを算出し、この差Γを予め設定した設定係数αで除算しΔを得、更にΔに設定補正値（長さの換算係数）βを積算することで補正値Θを算出し、この補正値Θを基準供給量（現在供給量設定値）に加えることで供給量を設定し、記憶装置に記憶する（α及びβの値は蒸発源により異なるため、個々に実測して設定する。）。
【００３６】
上記処理を行うためのハード構成図を図２に、当該処理手順を示すフローチャートを図３に示す。
【００３７】
そして、コンピュータ８に備えるワイヤ供給指令部が前記供給量分の長さだけワイヤを繰り出すように駆動機構に繰り出し回動量制御信号を送信し、駆動機構により軸体11を回動せしめてワイヤを繰り出す。具体的には供給量は、ワイヤの繰り出し基準点（例えば収納体９の開口位置）からの繰り出し長さとしている。この繰り出し長さはセンサや駆動機構（ステッピングモータ）の繰り出し及び巻き取り回動量を制御することで把握する。
【００３８】
また、本実施例においては、ワイヤ供給指令部から所定の時間間隔でワイヤ供給指令を発し、金属材料の供給を行う場合を想定している。即ち、金属材料２を供給した後、一旦収納体９内にワイヤを巻き取り収納し、再度供給する際には、繰り出し基準点から繰り出すようにしている。
【００３９】
即ち、本実施例は、高周波電源５の電圧値及び電流値を常にモニタしていて、湯面高さ（金属材料量）によって変化する出力値（Ｖ／Ｉ値）の変化に応じてフィードバック制御にて、金属材料２の供給量を変化させ湯面高さを可及的に一定に保つようにするものである。
【００４０】
具体的な数値を入れた場合の一例について図４、５に基づいて説明する。
【００４１】
坩堝１の内径が５０ｍｍ、Ａｌワイヤの直径を２ｍｍとしたときの湯面高さとＶ／Ｉ値の関係を図５に示す。図５より、湯面高さとＶ／Ｉ値とはほぼ比例関係にあることが確認できる。尚、本実施例において湯面高さとは、図４に図示したように坩堝１の上端から湯面までの距離をいう。
【００４２】
また、α＝０．１，β＝５０ｍｍとする。
【００４３】
（１）基準Ｖ／Ｉ値を１０．２と設定する。
【００４４】
（２）現Ｖ／Ｉ値として１０．３が得られたとする。
【００４５】
（３）現Ｖ／Ｉ値−基準Ｖ／Ｉ値＝０．１，α＝０．１，β＝５０ｍｍとおくと、ワイ
ヤの供給量の補正値Ｌ＝５０ｍｍを得る。
【００４６】
（４）補正しないときのワイヤの基準供給量＝２００ｍｍとすると、合計２５０ｍｍが
Ａｌワイヤの供給量となる。
【００４７】
尚、補正値の上限値及び下限値を設定して、上限を超える場合若しくは下限未満の場合には、上限値若しくは下限値を補正値とするようにしても良い。
【００４８】
また、現Ｖ／Ｉ値が基準Ｖ／Ｉ値より小さい場合には、現Ｖ／Ｉ値−基準Ｖ／Ｉ値がマイナスとなり補正値が−Ｌとなるが、この場合、基準供給量に当該補正値を加えるため（基準供給量−Ｌ）、基準供給量より小さい値が最終的な供給量となる。
【符号の説明】
【００４９】
１ 蒸発源
２ 金属材料
３ 蒸着対象
５ 電源
７ 加熱部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属材料供給方法及び金属材料供給装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
蒸着装置において、金属材料（例えばアルミニウム）を長時間安定的に蒸発させるためには、坩堝内の金属材料の量（湯面高さ）を一定に保つ必要があり、そのためには、蒸発量（坩堝内の金属材料の量）に応じて坩堝に金属材料を供給する必要がある。
【０００３】
ところで、金属材料の量を検知する方法としては、ａ）加熱されている坩堝及び金属材料の重量を測定し、坩堝の重量を差し引くことで現在の金属材料の重量を求めて金属材料の量（湯面高さ）を検知する方法や、ｂ）常に坩堝内の金属材料の状態（湯面高さ）を目視若しくはカメラで監視し、これにより湯面高さを検知する方法などが知られている。
【０００４】
しかしながら、上記ａ）は、高周波誘導加熱方式で坩堝を加熱している場合、重量を測定する測定器自体が誘導されノイズを拾うため、重量の正確な測定が困難である。また、上記ｂ）は、監視時には覗き窓等に材料が蒸着されるため、常時監視することが困難である。
【０００５】
そのため、例えば引用文献１〜３に開示されるような技術が提案されているものの、いずれも実用的でなく、より実現性・実効性の高い技術が要望されているのが現状である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実公平８−３６３号公報
【特許文献２】特開平７−１２６８３９号公報
【特許文献３】特開平２−２７７７７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上述のような現状に鑑みなされたもので、簡易な構成で金属材料の供給量を適正量に設定することが可能で、金属材料の蒸発速度が安定して基板等の蒸着対象の蒸着面の膜厚分布及び膜質が安定し、また、坩堝の割れが防止されて耐用期間が長期化し、更に、過剰供給が防止されて坩堝の周辺が汚れ難くなり、しかも、例えば高周波誘導加熱を行う高周波電源の電圧値及び電流値を監視するだけで実現することもでき、既存設備への適用も容易な極めて実用性に秀れた金属材料供給方法及び金属材料供給装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。
【０００９】
蒸発源１に充填された金属材料２を抵抗加熱方式若しくは高周波誘導加熱方式で加熱する加熱部７により加熱して、この金属材料２の蒸発物を蒸着対象３に付着させる蒸着装置の前記蒸発源１に金属材料２を供給する金属材料供給方法であって、前記加熱部７を通電する電圧値及び電流値を測定してこの電圧値と電流値との比であるＶ／Ｉ値を算出し、この算出したＶ／Ｉ値に応じて前記金属材料２の供給量を設定することを特徴とする金属材料供給方法に係るものである。
【００１０】
また、蒸発源１に充填された金属材料２を抵抗加熱方式若しくは高周波誘導加熱方式で加熱する加熱部７により加熱して、この金属材料２の蒸発物を蒸着対象３に付着させる蒸着装置の前記蒸発源１に金属材料２を供給する金属材料供給方法であって、前記加熱部７を通電する電圧値及び電流値を測定してこの電圧値と電流値との比であるＶ／Ｉ値を算出し、算出した現Ｖ／Ｉ値と予め設定された基準Ｖ／Ｉ値とを比較して両者が異なる場合に、前記金属材料２の前記基準Ｖ／Ｉ値に対応する基準供給量を補正して前記金属材料２の供給量を設定することを特徴とする金属材料供給方法に係るものである。
【００１１】
また、蒸発源１に充填された金属材料２を抵抗加熱方式若しくは高周波誘導加熱方式で加熱する加熱部７により加熱して、この金属材料２の蒸発物を蒸着対象３に付着させる蒸着装置の前記蒸発源１に金属材料２を供給する金属材料供給方法であって、前記加熱部７を通電する電圧値及び電流値を測定してこの電圧値と電流値との比であるＶ／Ｉ値を算出し、算出した現Ｖ／Ｉ値と予め設定された基準Ｖ／Ｉ値とを比較して両者が異なる場合に、前記金属材料１の前記基準Ｖ／Ｉ値に対応する基準供給量を現Ｖ／Ｉ値と基準Ｖ／Ｉ値との差に応じて補正して前記金属材料２の供給量を設定することを特徴とする金属材料供給方法に係るものである。
【００１２】
また、前記加熱部７に電力を供給する電源５の電圧値及び電流値から前記Ｖ／Ｉ値を算出することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の金属材料供給方法に係るものである。
【００１３】
また、蒸発源１に充填された金属材料２を抵抗加熱方式若しくは高周波誘導加熱方式で加熱する加熱部７により加熱して、この金属材料２の蒸発物を蒸着対象３に付着させる蒸着装置に設けられ、前記蒸発源１に金属材料２を供給する金属材料供給装置であって、前記加熱部７を通電する電圧値及び電流値を測定してこの電圧値と電流値との比であるＶ／Ｉ値を算出するＶ／Ｉ値算出部と、このＶ／Ｉ値算出部により算出されたＶ／Ｉ値に応じて前記金属材料２の供給量を設定する供給量設定部とを備えたことを特徴とする金属材料供給装置に係るものである。
【００１４】
また、蒸発源１に充填された金属材料２を抵抗加熱方式若しくは高周波誘導加熱方式で加熱する加熱部７により加熱して、この金属材料２の蒸発物を蒸着対象３に付着させる蒸着装置に設けられ、前記蒸発源１に金属材料２を供給する金属材料供給装置であって、前記加熱部７を通電する電圧値及び電流値を測定してこの電圧値と電流値との比であるＶ／Ｉ値を算出するＶ／Ｉ値算出部と、このＶ／Ｉ値算出部により算出された現Ｖ／Ｉ値と予め設定された基準Ｖ／Ｉ値とを比較して両者が異なる場合に、前記金属材料２の前記基準Ｖ／Ｉ値に対応する基準供給量を補正して前記金属材料２の供給量を設定する供給量設定部とを備えたことを特徴とする金属材料供給装置に係るものである。
【００１５】
また、蒸発源１に充填された金属材料２を抵抗加熱方式若しくは高周波誘導加熱方式で加熱する加熱部７により加熱して、この金属材料２の蒸発物を蒸着対象３に付着させる蒸着装置に設けられ、前記蒸発源１に金属材料２を供給する金属材料供給装置であって、前記加熱部７を通電する電圧値及び電流値を測定してこの電圧値と電流値との比であるＶ／Ｉ値を算出するＶ／Ｉ値算出部と、このＶ／Ｉ値算出部により算出された現Ｖ／Ｉ値と予め設定された基準Ｖ／Ｉ値とを比較して両者が異なる場合に、前記金属材料２の前記基準Ｖ／Ｉ値に対応する基準供給量を前記現Ｖ／Ｉ値と前記基準Ｖ／Ｉ値との差に応じて補正して前記金属材料２の供給量を設定する供給量設定部とを備えたことを特徴とする金属材料供給装置に係るものである。
【００１６】
また、前記加熱部７に電力を供給する電源５の電圧値及び電流値から前記Ｖ／Ｉ値を算出するように、前記Ｖ／Ｉ値算出部を構成したことを特徴とする請求項５〜７のいずれか１項に記載の金属材料供給装置に係るものである。
【発明の効果】
【００１７】
本発明は上述のようにするから、簡易な構成で金属材料の供給量を適正量に設定することが可能で、蒸着対象の蒸着面の膜厚分布及び膜質が安定し、また、坩堝の耐用期間が長期化し、更に、坩堝の周辺が汚れ難くなり、しかも、既存設備への適用も容易な極めて実用性に秀れた金属材料供給方法及び金属材料供給装置となる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本実施例の構成概略説明図である。
【図２】本実施例のハード構成図である。
【図３】本実施例の処理手順を示すフローチャートである。
【図４】本実施例の坩堝の一例を示す概略説明図である。
【図５】本実施例の湯面高さとＶ／Ｉ値との関係を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
好適と考える本発明の実施形態を、図面に基づいて本発明の作用を示して簡単に説明する。
【００２０】
抵抗加熱を行う加熱部若しくは高周波誘導加熱を行う加熱部７を通電する電圧値及び電流値を測定してこの電圧値と電流値との比であるＶ／Ｉ値を算出し、この算出したＶ／Ｉ値に応じて金属材料２の供給量を設定する。
【００２１】
即ち、抵抗加熱方式若しくは高周波誘導加熱方式により金属材料２を加熱する際、上記Ｖ／Ｉ値は蒸発源に充填された（加熱されて液化した）金属材料２の量に応じて変化するため（蒸発源１内の金属材料２が減少するとＶ／Ｉ値＝抵抗値が増加する）、所定の金属材料量（湯面高さ）毎のＶ／Ｉ値を予め記録しておくことで、算出されたＶ／Ｉ値に応じて（例えばグラフにプロットしたデータから予測される値などから）湯面高さを検知することができ、これに応じて最適な量の金属材料２を蒸発源１に供給することが可能となる。
【００２２】
従って、本発明は、例えば蒸発源１に連続的に若しくは断続的に金属材料２を供給する際、常に最適な供給量に設定することが可能で、よって、蒸発源１内の金属材料２の量を可及的に一定に保つことが可能となる。
【００２３】
尚、金属材料２の供給量は、材料供給時に算出した現Ｖ／Ｉ値に応じて、予めＶ／Ｉ値毎に算出しておいた値に設定しても良いし、現Ｖ／Ｉ値と予め設定された基準Ｖ／Ｉ値とを比較して両者が異なる場合に、金属材料２の基準Ｖ／Ｉ値に対応する基準供給量を現Ｖ／Ｉ値と基準Ｖ／Ｉ値との差に応じて補正することで設定しても良い。
【００２４】
また、例えば加熱部７に電力を供給する電源５の出力値（電圧値及び電流値）を利用してＶ／Ｉ値を算出することも可能であり、この場合、別途加熱部７を通電する電圧値及び電流値を測定するための測定器を設けることなく、加熱部７への電力供給を行う電源５を利用してＶ／Ｉ値を算出できることになり、より簡易に本発明を実現可能となる。
【実施例】
【００２５】
本発明の具体的な実施例について図面に基づいて説明する。
【００２６】
本実施例は、真空槽６内に設けた蒸発源１に充填された金属材料２を抵抗加熱方式若しくは高周波誘導加熱方式で加熱する加熱部７により加熱して、この金属材料２の蒸発物を蒸着対象３に付着させる蒸着装置に設けられ、前記蒸発源１に金属材料２を供給する金属材料供給装置であって、前記加熱部７を通電する電圧値及び電流値を測定してこの電圧値と電流値との比であるＶ／Ｉ値を算出するＶ／Ｉ値算出部と、このＶ／Ｉ値算出部により算出された現Ｖ／Ｉ値と予め設定された基準Ｖ／Ｉ値とを比較して両者が異なる場合に、前記金属材料２の前記基準Ｖ／Ｉ値に対応する基準供給量を前記現Ｖ／Ｉ値と前記基準Ｖ／Ｉ値との差に応じて補正して前記金属材料２の供給量を設定する供給量設定部とを備えたものである。
【００２７】
具体的には、図１に図示したように、坩堝１に収納される金属材料２（例えばアルミニウム）を加熱して基板３に蒸着する真空蒸着装置において、坩堝１に金属材料を供給する金属材料供給装置４である。
【００２８】
尚、坩堝１としては図１に図示したような同径の有底筒状体を採用しても良いし、図４に図示したような上端側程拡径するテーパ状の有底筒状体を採用しても良いが、同径のものの方が簡易に且つ正確に湯面高さ位置を検知できる。
【００２９】
本実施例においては、収納体９内に、供給用のワイヤ状の金属材料10が巻回された軸体11が収納された公知の金属材料供給装置４を採用している。このワイヤ状の金属材料10は軸体11をステッピングモータ等の駆動機構により回動させることで巻き取り繰り出し自在に構成し、その先端が坩堝１を臨む位置に設けられる収納体９の開口部12を通じて坩堝１内に導入されるように構成している。
【００３０】
ステッピングモータ等の駆動機構はＶ／Ｉ値算出部と供給量設定部とを備えたコンピュータ８に接続され、このコンピュータ８からの指示に応じてワイヤ状の金属材料10を所定量巻き取り繰り出しするように軸体11を駆動するように構成している。
【００３１】
具体的には、Ｖ／Ｉ値算出部は、金属材料２を抵抗加熱方式若しくは高周波誘導加熱方式で加熱する加熱部７に電力を供給する電源５の電圧値及び電流値からＶ／Ｉ値を算出するように構成している。
【００３２】
本実施例においては、加熱方式として高周波誘導加熱方式を採用し、加熱部７としての高周波誘導コイル７及び電力供給用の高周波電源５を備えた構成としている。この電源５はコンピュータ８に接続され、出力値（電圧値及び電流値）が所定の時間間隔でコンピュータ８に入力されるように構成している。Ｖ／Ｉ値算出部は、コンピュータ８のＨＤＤ等の記憶装置に記憶された電源５の出力値（電圧値及び電流値）からＶ／Ｉ値を算出して記憶装置に記憶するように構成している。この出力値及びＶ／Ｉ値はコンピュータ８のディスプレイにグラフ化して常時表示するようにしても良い。
【００３３】
尚、高周波誘導加熱方式に限らず、抵抗加熱方式でも同様にして供給量を設定できることを確認している。
【００３４】
供給量設定部は、コンピュータ８の記憶装置に記憶された所定の湯面高さ（金属材料量）に対応した基準Ｖ／Ｉ値に対して設定した金属材料供給量を、予め一定間隔で供給するための基準供給量とし、この基準供給量を後述する現Ｖ／Ｉ値と基準Ｖ／Ｉ値との差に応じて補正することで、金属材料２の供給量を設定する。この基準Ｖ／Ｉ値は、実際に金属材料を加熱・蒸発させて、所定の適正な湯面高さに到達したときの電流値と電圧値とから決定する（この湯面高さが基準となる）。また、基準供給量も実測等により決定する。
【００３５】
具体的には、Ｖ／Ｉ値算出部により蒸着中の高周波電源５から現在出力されている電圧値及び電流値をコンピュータ８に入力せしめて算出したＶ／Ｉ値を現Ｖ／Ｉ値（ワイヤ供給指令が発生した時点の値）とし、供給量設定部はこの現Ｖ／Ｉ値（現在Ｖ／Ｉ値）と基準Ｖ／Ｉ値（Ｖ／Ｉ基準値）との差Γを算出し、この差Γを予め設定した設定係数αで除算しΔを得、更にΔに設定補正値（長さの換算係数）βを積算することで補正値Θを算出し、この補正値Θを基準供給量（現在供給量設定値）に加えることで供給量を設定し、記憶装置に記憶する（α及びβの値は蒸発源により異なるため、個々に実測して設定する。）。
【００３６】
上記処理を行うためのハード構成図を図２に、当該処理手順を示すフローチャートを図３に示す。
【００３７】
そして、コンピュータ８に備えるワイヤ供給指令部が前記供給量分の長さだけワイヤを繰り出すように駆動機構に繰り出し回動量制御信号を送信し、駆動機構により軸体11を回動せしめてワイヤを繰り出す。具体的には供給量は、ワイヤの繰り出し基準点（例えば収納体９の開口位置）からの繰り出し長さとしている。この繰り出し長さはセンサや駆動機構（ステッピングモータ）の繰り出し及び巻き取り回動量を制御することで把握する。
【００３８】
また、本実施例においては、ワイヤ供給指令部から所定の時間間隔でワイヤ供給指令を発し、金属材料の供給を行う場合を想定している。即ち、金属材料２を供給した後、一旦収納体９内にワイヤを巻き取り収納し、再度供給する際には、繰り出し基準点から繰り出すようにしている。
【００３９】
即ち、本実施例は、高周波電源５の電圧値及び電流値を常にモニタしていて、湯面高さ（金属材料量）によって変化する出力値（Ｖ／Ｉ値）の変化に応じてフィードバック制御にて、金属材料２の供給量を変化させ湯面高さを可及的に一定に保つようにするものである。
【００４０】
具体的な数値を入れた場合の一例について図４、５に基づいて説明する。
【００４１】
坩堝１の内径が５０ｍｍ、Ａｌワイヤの直径を２ｍｍとしたときの湯面高さとＶ／Ｉ値の関係を図５に示す。図５より、湯面高さとＶ／Ｉ値とはほぼ比例関係にあることが確認できる。尚、本実施例において湯面高さとは、図４に図示したように坩堝１の上端から湯面までの距離をいう。
【００４２】
また、α＝０．１，β＝５０ｍｍとする。
【００４３】
（１）基準Ｖ／Ｉ値を１０．２と設定する。
【００４４】
（２）現Ｖ／Ｉ値として１０．３が得られたとする。
【００４５】
（３）現Ｖ／Ｉ値−基準Ｖ／Ｉ値＝０．１，α＝０．１，β＝５０ｍｍとおくと、ワイ
ヤの供給量の補正値Ｌ＝５０ｍｍを得る。
【００４６】
（４）補正しないときのワイヤの基準供給量＝２００ｍｍとすると、合計２５０ｍｍが
Ａｌワイヤの供給量となる。
【００４７】
尚、補正値の上限値及び下限値を設定して、上限を超える場合若しくは下限未満の場合には、上限値若しくは下限値を補正値とするようにしても良い。
【００４８】
また、現Ｖ／Ｉ値が基準Ｖ／Ｉ値より小さい場合には、現Ｖ／Ｉ値−基準Ｖ／Ｉ値がマイナスとなり補正値が−Ｌとなるが、この場合、基準供給量に当該補正値を加えるため（基準供給量−Ｌ）、基準供給量より小さい値が最終的な供給量となる。
【符号の説明】
【００４９】
１ 蒸発源
２ 金属材料
３ 蒸着対象
５ 電源
７ 加熱部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
蒸発源に充填された金属材料を抵抗加熱方式若しくは高周波誘導加熱方式で加熱する加熱部により加熱して、この金属材料の蒸発物を蒸着対象に付着させる蒸着装置の前記蒸発源に金属材料を供給する金属材料供給方法であって、前記加熱部を通電する電圧値及び電流値を測定してこの電圧値と電流値との比であるＶ／Ｉ値を算出し、この算出したＶ／Ｉ値に応じて前記金属材料の供給量を設定することを特徴とする金属材料供給方法。
【請求項２】
蒸発源に充填された金属材料を抵抗加熱方式若しくは高周波誘導加熱方式で加熱する加熱部により加熱して、この金属材料の蒸発物を蒸着対象に付着させる蒸着装置の前記蒸発源に金属材料を供給する金属材料供給方法であって、前記加熱部を通電する電圧値及び電流値を測定してこの電圧値と電流値との比であるＶ／Ｉ値を算出し、算出した現Ｖ／Ｉ値と予め設定された基準Ｖ／Ｉ値とを比較して両者が異なる場合に、前記金属材料の前記基準Ｖ／Ｉ値に対応する基準供給量を補正して前記金属材料の供給量を設定することを特徴とする金属材料供給方法。
【請求項３】
蒸発源に充填された金属材料を抵抗加熱方式若しくは高周波誘導加熱方式で加熱する加熱部により加熱して、この金属材料の蒸発物を蒸着対象に付着させる蒸着装置の前記蒸発源に金属材料を供給する金属材料供給方法であって、前記加熱部を通電する電圧値及び電流値を測定してこの電圧値と電流値との比であるＶ／Ｉ値を算出し、算出した現Ｖ／Ｉ値と予め設定された基準Ｖ／Ｉ値とを比較して両者が異なる場合に、前記金属材料の前記基準Ｖ／Ｉ値に対応する基準供給量を現Ｖ／Ｉ値と基準Ｖ／Ｉ値との差に応じて補正して前記金属材料の供給量を設定することを特徴とする金属材料供給方法。
【請求項４】
前記加熱部に電力を供給する電源の電圧値及び電流値から前記Ｖ／Ｉ値を算出することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の金属材料供給方法。
【請求項５】
蒸発源に充填された金属材料を抵抗加熱方式若しくは高周波誘導加熱方式で加熱する加熱部により加熱して、この金属材料の蒸発物を蒸着対象に付着させる蒸着装置に設けられ、前記蒸発源に金属材料を供給する金属材料供給装置であって、前記加熱部を通電する電圧値及び電流値を測定してこの電圧値と電流値との比であるＶ／Ｉ値を算出するＶ／Ｉ値算出部と、このＶ／Ｉ値算出部により算出されたＶ／Ｉ値に応じて前記金属材料の供給量を設定する供給量設定部とを備えたことを特徴とする金属材料供給装置。
【請求項６】
蒸発源に充填された金属材料を抵抗加熱方式若しくは高周波誘導加熱方式で加熱する加熱部により加熱して、この金属材料の蒸発物を蒸着対象に付着させる蒸着装置に設けられ、前記蒸発源に金属材料を供給する金属材料供給装置であって、前記加熱部を通電する電圧値及び電流値を測定してこの電圧値と電流値との比であるＶ／Ｉ値を算出するＶ／Ｉ値算出部と、このＶ／Ｉ値算出部により算出された現Ｖ／Ｉ値と予め設定された基準Ｖ／Ｉ値とを比較して両者が異なる場合に、前記金属材料の前記基準Ｖ／Ｉ値に対応する基準供給量を補正して前記金属材料の供給量を設定する供給量設定部とを備えたことを特徴とする金属材料供給装置。
【請求項７】
蒸発源に充填された金属材料を抵抗加熱方式若しくは高周波誘導加熱方式で加熱する加熱部により加熱して、この金属材料の蒸発物を蒸着対象に付着させる蒸着装置に設けられ、前記蒸発源に金属材料を供給する金属材料供給装置であって、前記加熱部を通電する電圧値及び電流値を測定してこの電圧値と電流値との比であるＶ／Ｉ値を算出するＶ／Ｉ値算出部と、このＶ／Ｉ値算出部により算出された現Ｖ／Ｉ値と予め設定された基準Ｖ／Ｉ値とを比較して両者が異なる場合に、前記金属材料の前記基準Ｖ／Ｉ値に対応する基準供給量を前記現Ｖ／Ｉ値と前記基準Ｖ／Ｉ値との差に応じて補正して前記金属材料の供給量を設定する供給量設定部とを備えたことを特徴とする金属材料供給装置。
【請求項８】
前記加熱部に電力を供給する電源の電圧値及び電流値から前記Ｖ／Ｉ値を算出するように、前記Ｖ／Ｉ値算出部を構成したことを特徴とする請求項５〜７のいずれか１項に記載の金属材料供給装置。
【請求項１】
蒸発源に充填された金属材料を抵抗加熱方式若しくは高周波誘導加熱方式で加熱する加熱部により加熱して、この金属材料の蒸発物を蒸着対象に付着させる蒸着装置の前記蒸発源に金属材料を供給する金属材料供給方法であって、前記加熱部を通電する電圧値及び電流値を測定してこの電圧値と電流値との比であるＶ／Ｉ値を算出し、この算出したＶ／Ｉ値に応じて前記金属材料の供給量を設定することを特徴とする金属材料供給方法。
【請求項２】
蒸発源に充填された金属材料を抵抗加熱方式若しくは高周波誘導加熱方式で加熱する加熱部により加熱して、この金属材料の蒸発物を蒸着対象に付着させる蒸着装置の前記蒸発源に金属材料を供給する金属材料供給方法であって、前記加熱部を通電する電圧値及び電流値を測定してこの電圧値と電流値との比であるＶ／Ｉ値を算出し、算出した現Ｖ／Ｉ値と予め設定された基準Ｖ／Ｉ値とを比較して両者が異なる場合に、前記金属材料の前記基準Ｖ／Ｉ値に対応する基準供給量を補正して前記金属材料の供給量を設定することを特徴とする金属材料供給方法。
【請求項３】
蒸発源に充填された金属材料を抵抗加熱方式若しくは高周波誘導加熱方式で加熱する加熱部により加熱して、この金属材料の蒸発物を蒸着対象に付着させる蒸着装置の前記蒸発源に金属材料を供給する金属材料供給方法であって、前記加熱部を通電する電圧値及び電流値を測定してこの電圧値と電流値との比であるＶ／Ｉ値を算出し、算出した現Ｖ／Ｉ値と予め設定された基準Ｖ／Ｉ値とを比較して両者が異なる場合に、前記金属材料の前記基準Ｖ／Ｉ値に対応する基準供給量を現Ｖ／Ｉ値と基準Ｖ／Ｉ値との差に応じて補正して前記金属材料の供給量を設定することを特徴とする金属材料供給方法。
【請求項４】
前記加熱部に電力を供給する電源の電圧値及び電流値から前記Ｖ／Ｉ値を算出することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の金属材料供給方法。
【請求項５】
蒸発源に充填された金属材料を抵抗加熱方式若しくは高周波誘導加熱方式で加熱する加熱部により加熱して、この金属材料の蒸発物を蒸着対象に付着させる蒸着装置に設けられ、前記蒸発源に金属材料を供給する金属材料供給装置であって、前記加熱部を通電する電圧値及び電流値を測定してこの電圧値と電流値との比であるＶ／Ｉ値を算出するＶ／Ｉ値算出部と、このＶ／Ｉ値算出部により算出されたＶ／Ｉ値に応じて前記金属材料の供給量を設定する供給量設定部とを備えたことを特徴とする金属材料供給装置。
【請求項６】
蒸発源に充填された金属材料を抵抗加熱方式若しくは高周波誘導加熱方式で加熱する加熱部により加熱して、この金属材料の蒸発物を蒸着対象に付着させる蒸着装置に設けられ、前記蒸発源に金属材料を供給する金属材料供給装置であって、前記加熱部を通電する電圧値及び電流値を測定してこの電圧値と電流値との比であるＶ／Ｉ値を算出するＶ／Ｉ値算出部と、このＶ／Ｉ値算出部により算出された現Ｖ／Ｉ値と予め設定された基準Ｖ／Ｉ値とを比較して両者が異なる場合に、前記金属材料の前記基準Ｖ／Ｉ値に対応する基準供給量を補正して前記金属材料の供給量を設定する供給量設定部とを備えたことを特徴とする金属材料供給装置。
【請求項７】
蒸発源に充填された金属材料を抵抗加熱方式若しくは高周波誘導加熱方式で加熱する加熱部により加熱して、この金属材料の蒸発物を蒸着対象に付着させる蒸着装置に設けられ、前記蒸発源に金属材料を供給する金属材料供給装置であって、前記加熱部を通電する電圧値及び電流値を測定してこの電圧値と電流値との比であるＶ／Ｉ値を算出するＶ／Ｉ値算出部と、このＶ／Ｉ値算出部により算出された現Ｖ／Ｉ値と予め設定された基準Ｖ／Ｉ値とを比較して両者が異なる場合に、前記金属材料の前記基準Ｖ／Ｉ値に対応する基準供給量を前記現Ｖ／Ｉ値と前記基準Ｖ／Ｉ値との差に応じて補正して前記金属材料の供給量を設定する供給量設定部とを備えたことを特徴とする金属材料供給装置。
【請求項８】
前記加熱部に電力を供給する電源の電圧値及び電流値から前記Ｖ／Ｉ値を算出するように、前記Ｖ／Ｉ値算出部を構成したことを特徴とする請求項５〜７のいずれか１項に記載の金属材料供給装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１２−７２２６（Ｐ２０１２−７２２６Ａ）
【公開日】平成２４年１月１２日（２０１２．１．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１４６２５５（Ｐ２０１０−１４６２５５）
【出願日】平成２２年６月２８日（２０１０．６．２８）
【出願人】（５９１０６５４１３）トッキ株式会社 (57)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１月１２日（２０１２．１．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年６月２８日（２０１０．６．２８）
【出願人】（５９１０６５４１３）トッキ株式会社 (57)
【Ｆターム（参考）】
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