鉄塔等昇降用ステップボルト
【課題】 簡単な抜け止め構造を付加することで、鉄塔の塔脚の通孔への取り付けを迅速に行い得ると共に、その鉄塔の保守点検作業が終了したら容易に取り外すことができる。
【解決手段】 棒状のステップボルト本体２の一側に、作業者が足を掛けるステップ部３を形成し、ステップボルト本体２の他側に、鉄塔等を構成する塔脚Ｔに開けた通孔Ｈに差し込む差込み部４を設け、差込み部４に、溝５をステップボルト本体２の軸方向に形成し、溝５内に、抜け止め用の爪６を出没自在に収納し、差込み部４に、爪６と共に通孔Ｈを挟むための位置決め手段９を、ステップボルト本体２の軸方向に位置調節可能に取り付けたステップボルト１であり、作業者が鉄塔等に昇降する際、このステップボルト１を通孔Ｈに、挿抜自在に取り付けることができる。
【解決手段】 棒状のステップボルト本体２の一側に、作業者が足を掛けるステップ部３を形成し、ステップボルト本体２の他側に、鉄塔等を構成する塔脚Ｔに開けた通孔Ｈに差し込む差込み部４を設け、差込み部４に、溝５をステップボルト本体２の軸方向に形成し、溝５内に、抜け止め用の爪６を出没自在に収納し、差込み部４に、爪６と共に通孔Ｈを挟むための位置決め手段９を、ステップボルト本体２の軸方向に位置調節可能に取り付けたステップボルト１であり、作業者が鉄塔等に昇降する際、このステップボルト１を通孔Ｈに、挿抜自在に取り付けることができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、送電線等の鉄塔等に取り付け、その鉄塔等に作業者が昇降するときに使用するステップボルトに係り、特に鉄塔等の塔脚に着脱自在に取り付けることができる鉄塔等昇降用ステップボルトに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
主要送電線の鉄塔には、保守点検の際に作業者が昇降するためのステップボルトが取り付けられている。このステップボルトに関する先行技術としては、特許文献１の特開平１０−２４３５３６号公報「送電線等の鉄塔等におけるステップボルト」に示すように、送電線等の鉄塔等に取り付けられるステップボルトであって、該鉄塔等側に取り付けられるねじ部等の取付部位と作業者の手掛け部或いは足載せ部となしたステップ部位とからなり、該ステップ部位の表面に対して所望の形状の突状部を多数個形成した構造のものが提案されている。
【特許文献１】特開平１０−２４３５３６号
【０００３】
このようなステップボルトは、図１１と図１２（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すように、ステップボルト５１のボルト部５２を鉄塔の塔脚Ｔに開けた通孔Ｈに差し込み、このボルト部５２の先端から塔脚Ｔを挟むように２個のナット５３を締め付け、塔脚Ｔに強固に固定していた。
【０００４】
一方、主要送電線は、鉄塔ボルト保全対策として鉄塔、昇塔防止装置以下のステップボルトを地上から最大９本撤去して、関係者以外の昇塔を防止している。鉄塔の保守点検作業などで作業者が鉄塔に昇塔する際にステップボルト５１を持参して取り付け、作業が終了したらそれらのステップボルト５１を撤去していた。このときは、作業者はステップボルト５１を持ち運ぶときは、図１１に示すように、ボルト部５２に２個のナット５３を締め付けていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、この従来のステップボルト５１の構造では、複数本のステップボルト５１を鉄塔へ取り付ける作業が煩雑であり、作業者が鉄塔に昇るためには多数本のステップボルト５１の締め付けるため、その取り付けに長い作業時間を要するものであった。更に、多数本のステップボルト５１の撤去作業も付加されるために一日の作業量が増加するという問題を有していた。
【０００６】
また、従来の鉄製のステップボルト５１は、重量が重く複数本を持ち歩く際の作業者の負担が重いという問題を有していた。
【０００７】
本発明は、かかる問題点を解決するために創案されたものである。すなわち、本発明の目的は、簡単な抜け止め構造を付加することで、鉄塔の塔脚の通孔への取り付けを迅速に行い得ると共に、その鉄塔の保守点検作業が終了したら容易に取り外すことができる鉄塔等昇降用ステップボルトを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明によれば、鉄塔等に作業者が昇降する際、その鉄塔等を構成する塔脚（Ｔ）に開けた通孔（Ｈ）に、挿抜自在に取り付ける鉄塔等昇降用ステップボルトであって、棒状のステップボルト本体（２）の一側に、作業者が足を掛けるステップ部（３）を形成し、前記ステップボルト本体（２）の他側に、前記通孔（Ｈ）に差し込む差込み部（４）を設け、該差込み部（４）に、溝（５）を前記ステップボルト本体（２）の軸方向に形成し、前記溝（５）内に、抜け止め用の爪（６）を出没自在に収納し、前記差込み部(４)に、前記爪（６）と共に前記通孔（Ｈ）を挟むための位置決め手段（９）を、前記ステップボルト本体（２）の軸方向に位置調節可能に取り付けた、ことを特徴とする鉄塔等昇降用ステップボルトが提供される。
【０００９】
前記位置決め手段（９）は、前記差込み部（４）にボルト形状に形成したねじ山（１０）に締め付けたナットである。前記位置決め手段（９）用のナットを締め付けるねじ山（１０）は、前記ステップボルト本体（２）のステップ部（３）寄りの一部のみに形成し、前記差込み部（４）の前記塔脚（Ｔ）の通孔（Ｈ）に差し込まれる部位には形成しない、ことを特徴とする請求項２の鉄塔等昇降用ステップボルト。前記位置決め手段（９）用のナットは、前記ステップボルト本体（２）の軸方向に長く形成したナット（１１）である。
【００１０】
前記差込み部（４）に、複数の爪（６）を溝（５）に出没自在に設けることができる。前記位置決め手段（９）には、前記差込み部（４）に形成したラチェット構造のストッパー（１２）を用いることも可能である。
【発明の効果】
【００１１】
上記構成の発明では、ステップボルト（１）の差込み部（４）を塔脚（Ｔ）の通孔（Ｈ）に差し込んだときに、爪（６）が溝（５）内に押し込まれ、通孔（Ｈ）を通過させることができる。この通孔（Ｈ）を通過した爪（６）は、弾性材（８）の押圧力で突出する。これにより、爪（６）の角部（６ｂ）が塔脚（Ｔ）の通孔（Ｈ）からの抜け止め作用を奏するので、ステップボルト本体（２）のステップ部（３）に作業者が足を載せて全体重を掛けても、ステップボルト（１）が塔脚（Ｔ）から抜けずに作業者は安全に作業することができる。また、位置決め手段（９）はステップボルト本体（２）が塔脚（Ｔ）の通孔（Ｈ）内でのズレを防止し、ステップボルト（１）を塔脚（Ｔ）に強固に取り付けることができる。そこで、ステップボルト（１）が斜めになり、又は抜けることがないので作業者は安全に保守点検作業を行うことができる。
【００１２】
ステップボルト（１）の塔脚（Ｔ）への取り付け作業は、差込み部（４）を差し込むだけで完了するので、その取付作業時間が短縮された。一方、作業者が鉄塔等の保守点検作業が終了したときには、爪（６）を溝（５）内に押し込むことにより、通孔（Ｈ）から差込み部（４）を通過させることができ、ステップボルト（１）を塔脚（Ｔ）から容易に取り外すことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明の鉄塔等昇降用ステップボルトは、ステップボルトの差し込み部に抜け止め構造を設けることにより、鉄塔の塔脚の通孔への取り付けを迅速に行うことができる。その鉄塔の保守点検作業が終了したら容易に取り外すことができるように構成したものである。
【実施例１】
【００１４】
以下、本発明の好ましい実施の形態を図面を参照して説明する。
図１は本発明の鉄塔等昇降用ステップボルトの実施例１を示す側面図である。図２は実施例１の差し込み部の構造を示す拡大断面図である。図３は実施例１の差し込み部の構造を示す拡大正面図である。
本発明の鉄塔等昇降用ステップボルト１は、棒状の金属製のステップボルト本体２の一側に、作業者が足を掛けるステップ部３を設け、このステップボルト本体２の他側に、鉄塔等の塔脚Ｔの通孔Ｈへ差し込む差込み部４を設けたものである。
【００１５】
ステップボルト本体２は、軽量化を目的として例えばアルミニウム合金で製造したものである。従来のように鋼鉄であると、作業者が複数本を持ち運ぶときに不便であったので、アルミニウム合金等の軽量金属を用いた。なお、軽量であればこのアルミニウム合金以外の材質のもので製造することは可能である。また、強度的に問題がなければ、中空のパイプ状に形成したものでもよい。
ステップ部３は、作業者が掛け止めた足が滑ることを防止するものであり、図示例はローレット加工したものである。これ以外に表面にゴム製被膜、合成樹脂製被膜等の滑り止めを張り付けたものでもよい。
【００１６】
差込み部４は、鉄塔等の塔脚Ｔの通孔Ｈへ差し込む部分であり、本発明のステップボルト１の抜け止め部分になる。この差込み部４には、図２と図３に示すように、溝５をステップボルト本体２の軸方向に形成してある。この溝５内に抜け止め用の爪６を出没自在に収納した。この爪６は、溝５内においてステップボルト１の先端側に回動軸７で揺動自在に軸止すると共に、この爪６をステップボルト１の周囲外方向へ押し出すようにコイルスプリング、板ばね等の弾性部材８をその爪６の凹部６ａ間に介在したものである。この爪６は、ステップボルト１の外周より突出することなく溝５内に押し込みことができると共に、逆に弾性部材８の押圧力で突出したときは、爪６の角部６ｂが塔脚Ｔの通孔Ｈに引っ掛かるようになっている。この爪６は、回動軸７により先端側から角部６ｂにかけて傾斜して突出した状態になり、この爪６の傾斜面に物が当接すると容易に押し込まれるようになっている。
【００１７】
位置決め手段９は、通孔Ｈに差し込んだ差込む部４を爪６と共に、この通孔Ｈを挟むものである。この位置決め手段９は、例えば差込み部４に形成したボルト状に形成したねじ山１０にナットを締め付けたものである。このように位置決め手段９を、ステップボルト本体２の軸方向に移動自在に取り付けることにより、塔脚Ｔの通孔Ｈの厚みに応じて、調節することができるようになっている。これは、爪６の角部６ａを塔脚Ｔの通孔Ｈに引っ掛けてステップボルト１を抜けなくすることはできるが、このステップボルト１が強固に取り付けられていないと作業中にステップボルト１が揺れて作業者が安全に保守点検作業ができないからである。
【００１８】
図４は本発明の鉄塔等昇降用ステップボルトを塔脚の通孔に取り付ける状態を示す説明図であり、取り付ける前の状態（ａ）、差込む部を通孔に差し込んでいる状態（ｂ）、ステップボルトを通孔に取り付けた状態（ｃ）、取り外す状態（ｄ）である。
先ず、図４（ａ）に示すように、ステップボルト１は、塔脚Ｔの通孔Ｈに差込み部４から差し込む。このとき爪６は、図４（ｂ）に示すように、溝５内に押し込まれるために、通孔Ｈを容易に通過させることができる。差込み部４の外径と爪６の角部６ｂの突出量との和（Ｌ１）は、塔脚Ｔの通孔Ｈの内径（Ｌ２）より長くする必要がある。
【００１９】
図４（ｃ）に示すように、塔脚Ｔの通孔Ｈにステップボルト１を取り付けたら、次に位置決め手段９のナットを締め付け、この位置決め手段９と爪６の角部６により通孔Ｈを挟みステップボルト１を強固に取り付ける。この状態でステップボルト本体２のステップ部３に作業者が足を載せ全体重を掛けても、爪６が塔脚Ｔの通孔Ｈから抜けないので、ステップボルト１が塔脚Ｔから抜けずに安全に作業することができる。また、位置決め手段９のナットはステップボルト本体２が塔脚Ｔの通孔Ｈ内でのズレを防止して、ステップボルト１を塔脚Ｔに強固に取り付ける。そこで、ステップボルト１が斜めになったり、抜けたりしないので、作業者は安全に保守点検作業を行うことができる。
【００２０】
最後に、作業者が保守点検作業を終了したときには、爪６を溝５内に押し込むことにより、通孔Ｈから差込み部４を通過させることができ、ステップボルト１を塔脚Ｔから容易に取り外すことができる。
なお、差込み部４の全体にはボルト状のねじ山１０を形成しているので、この差込み部４にナット（図示していない）を締め付けることにより、本発明のステップボルト１を塔脚Ｔの通孔Ｈに長期的に取り付けることも可能である。
【実施例２】
【００２１】
図５は本発明の鉄塔等昇降用ステップボルトの実施例２を示す一部断面を有する側面図である。図６は実施例２の差し込み部の構造を示す拡大断面図である。図７は実施例２の差し込み部の構造を示す拡大平面図である。
実施例２では、位置決め手段用のナットを締め付けるねじ山１０を、ステップボルト本体２のステップ部３寄りの一部のみに形成した。即ち、差込み部４の塔脚Ｔの通孔Ｈに差し込まれる位置にはねじ山１０を形成していないので、塔脚Ｔの通孔Ｈに差し込む際に円滑に差し込むことができる。ねじ山１０を形成していない差込み部４は、差込み部４と塔脚Ｔの通孔Ｈの内径面との密着性を高めることができ、ガタ付きを防止することができる。また、実施例２の位置決め手段用のナット１１は、実施例１のナット９より、軸方向に長くすることにより、ねじ山１０が形成されていない差込み部４までこのナット１１の座面１１ａが接するようになっている、この実施例２のナット１１の周囲にローレット加工を施して指で簡単に締め付けられるようにする。或いは、その他の滑り止め手段をナット１１の周囲に施すことが好ましい。
【００２２】
実施例２では、ステップボルト本体２の軸方向に、抜け止め用の爪６を出没自在に収納する溝５をステップボルト本体２の軸方向に形成してある。この溝５は、図６と図７に示すように、差込み部４の円周方向のみ開口した構造になっている。実施例２の爪６も、溝５内においてステップボルト１の先端側に回動軸７で揺動自在に軸止すると共に、この爪６をステップボルト１の周囲外方向へ押し出すように弾性部材８をその爪６の凹部６a間に介在したものである。
【００２３】
図８は実施例２の鉄塔等昇降用ステップボルトを塔脚の通孔に取り付ける状態を示す説明図であり、取り付ける前の状態（ａ）、差込む部を通孔に差し込んでいる状態（ｂ）、ステップボルトを通孔に取り付けた状態（ｃ）、取り外す状態（ｄ）である。
先ず、図８（ａ）に示すように、ステップボルト１は、塔脚Ｔの通孔Ｈに差込み部４から差し込む。このとき爪１２は、図８（ｂ）に示すように、溝１３内に押し込まれるために、通孔Ｈを容易に通過させることができる。実施例２では、差込み部４部分の周囲が円滑面に形成されているので、容易に差込み部４に塔脚Ｔの通孔Ｈに差し込むことができる。
図８（ｃ）に示すように、塔脚Ｔの通孔Ｈにステップボルト１を取り付けたら、次に位置決め手段９のナット１１を締め付けて、この位置決め手段９のナット１１の座面１１ａと爪６の角部６ｂにより通孔Ｈを挟みステップボルト１を強固に取り付ける。
【００２４】
最後に、作業者が保守点検作業を終了したときには、実施例１と同様に爪６を溝５内に押し込むことにより、通孔Ｈから差込み部４を通過させることができ、ステップボルト１を塔脚Ｔから容易に取り外すことができる。特に、実施例２では、差込み部４にねじ山１０が形成されていないので、円滑に引き抜くことができる。
【実施例３】
【００２５】
図９は実施例３の差し込み部の構造を示す拡大断面図である。
実施例３は、差込み部４の溝５に、２個以上の複数個の爪６を出没自在に設けたものである。差込み部４の爪６は、上述したように１個に限定されず、２個以上の複数個を設けることができる。例えば、差込み部４の溝５内において、２個の爪６をステップボルト１の先端側に回動軸７でそれぞれ揺動自在に軸止すると共に、これら２個の爪６をステップボルト１の周囲外方向へ押し出すように弾性部材８を介在することができる。このように複数の爪６を設けることで、抜け止め作用する点が２箇所以上になり、より安全性を高めることができる。
【実施例４】
【００２６】
図１０は実施例４の差し込み部の構造を示す拡大断面図である。
実施例４は、差込み部４の位置決め手段９としてラチェット構造のストッパー１２を形成したものである。差込み部４の位置決め手段は、上述したナットに限定されずに、ラチェット構造のストッパー１２を形成したものでもよい。例えば、このラチェット構造のストッパー１２は、ステップボルト本体２の軸方向に移動させ、そのストッパー１２を瞬時に塔脚Ｔの通孔Ｈの厚みに調節することができる。
【００２７】
なお、本発明は、ステップボルト１を鉄塔の塔脚Ｔの通孔Ｈへ迅速に取り付け、容易に取り外すことができる出没自在になる爪６による抜け止め構造のものであれば、上述した発明の実施の形態に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変更できることは勿論である。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
本発明の鉄塔等昇降用ステップボルトは、主に送電線等の鉄塔等の塔脚に利用することができる、更にステップボルトを着脱自在に取り付けることができる場所であれば鉄塔以外の作業現場にも利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の鉄塔等昇降用ステップボルトの実施例１を示す側面図である。
【図２】実施例１の差し込み部の構造を示す拡大断面図である。
【図３】実施例１の差し込み部の構造を示す拡大正面図である。
【図４】本発明の鉄塔等昇降用ステップボルトを塔脚の通孔に取り付ける状態を示す説明図であり、取り付ける前の状態（ａ）、差込む部を通孔に差し込んでいる状態（ｂ）、ステップボルトを通孔に取り付けた状態（ｃ）、取り外す状態（ｄ）である。
【図５】図５は本発明の鉄塔等昇降用ステップボルトの実施例２を示す一部断面を有する側面図である。
【図６】実施例２の差し込み部の構造を示す拡大断面図である。
【図７】実施例２の差し込み部の構造を示す拡大平面図である。
【図８】実施例２の鉄塔等昇降用ステップボルトを塔脚の通孔に取り付ける状態を示す説明図であり、取り付ける前の状態（ａ）、差込む部を通孔に差し込んでいる状態（ｂ）、ステップボルトを通孔に取り付けた状態（ｃ）、取り外す状態（ｄ）である。
【図９】実施例３の差し込み部の構造を示す拡大断面図である。
【図１０】実施例４の差し込み部の構造を示す拡大断面図である。
【図１１】従来のステップボルトを示す側面図である。
【図１２】従来のステップボルトを塔脚の通孔に取り付ける状態を示す説明図であり、取り付ける前の状態（ａ）、通孔に差込む部を差し込みナット締めする状態（ｂ）、ステップボルトを通孔に取り付けた状態（ｃ）である。
【符号の説明】
【００３０】
１ ステップボルト
２ ステップボルト本体
３ ステップ部
４ 差込み部
５ 溝
６ 爪
６ａ 爪の角部
９ 位置決め手段（ナット）
１０ ねじ山
１１ ナット
１２ ストッパー
Ｔ 塔脚
Ｈ 通孔
【技術分野】
【０００１】
本発明は、送電線等の鉄塔等に取り付け、その鉄塔等に作業者が昇降するときに使用するステップボルトに係り、特に鉄塔等の塔脚に着脱自在に取り付けることができる鉄塔等昇降用ステップボルトに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
主要送電線の鉄塔には、保守点検の際に作業者が昇降するためのステップボルトが取り付けられている。このステップボルトに関する先行技術としては、特許文献１の特開平１０−２４３５３６号公報「送電線等の鉄塔等におけるステップボルト」に示すように、送電線等の鉄塔等に取り付けられるステップボルトであって、該鉄塔等側に取り付けられるねじ部等の取付部位と作業者の手掛け部或いは足載せ部となしたステップ部位とからなり、該ステップ部位の表面に対して所望の形状の突状部を多数個形成した構造のものが提案されている。
【特許文献１】特開平１０−２４３５３６号
【０００３】
このようなステップボルトは、図１１と図１２（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すように、ステップボルト５１のボルト部５２を鉄塔の塔脚Ｔに開けた通孔Ｈに差し込み、このボルト部５２の先端から塔脚Ｔを挟むように２個のナット５３を締め付け、塔脚Ｔに強固に固定していた。
【０００４】
一方、主要送電線は、鉄塔ボルト保全対策として鉄塔、昇塔防止装置以下のステップボルトを地上から最大９本撤去して、関係者以外の昇塔を防止している。鉄塔の保守点検作業などで作業者が鉄塔に昇塔する際にステップボルト５１を持参して取り付け、作業が終了したらそれらのステップボルト５１を撤去していた。このときは、作業者はステップボルト５１を持ち運ぶときは、図１１に示すように、ボルト部５２に２個のナット５３を締め付けていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、この従来のステップボルト５１の構造では、複数本のステップボルト５１を鉄塔へ取り付ける作業が煩雑であり、作業者が鉄塔に昇るためには多数本のステップボルト５１の締め付けるため、その取り付けに長い作業時間を要するものであった。更に、多数本のステップボルト５１の撤去作業も付加されるために一日の作業量が増加するという問題を有していた。
【０００６】
また、従来の鉄製のステップボルト５１は、重量が重く複数本を持ち歩く際の作業者の負担が重いという問題を有していた。
【０００７】
本発明は、かかる問題点を解決するために創案されたものである。すなわち、本発明の目的は、簡単な抜け止め構造を付加することで、鉄塔の塔脚の通孔への取り付けを迅速に行い得ると共に、その鉄塔の保守点検作業が終了したら容易に取り外すことができる鉄塔等昇降用ステップボルトを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明によれば、鉄塔等に作業者が昇降する際、その鉄塔等を構成する塔脚（Ｔ）に開けた通孔（Ｈ）に、挿抜自在に取り付ける鉄塔等昇降用ステップボルトであって、棒状のステップボルト本体（２）の一側に、作業者が足を掛けるステップ部（３）を形成し、前記ステップボルト本体（２）の他側に、前記通孔（Ｈ）に差し込む差込み部（４）を設け、該差込み部（４）に、溝（５）を前記ステップボルト本体（２）の軸方向に形成し、前記溝（５）内に、抜け止め用の爪（６）を出没自在に収納し、前記差込み部(４)に、前記爪（６）と共に前記通孔（Ｈ）を挟むための位置決め手段（９）を、前記ステップボルト本体（２）の軸方向に位置調節可能に取り付けた、ことを特徴とする鉄塔等昇降用ステップボルトが提供される。
【０００９】
前記位置決め手段（９）は、前記差込み部（４）にボルト形状に形成したねじ山（１０）に締め付けたナットである。前記位置決め手段（９）用のナットを締め付けるねじ山（１０）は、前記ステップボルト本体（２）のステップ部（３）寄りの一部のみに形成し、前記差込み部（４）の前記塔脚（Ｔ）の通孔（Ｈ）に差し込まれる部位には形成しない、ことを特徴とする請求項２の鉄塔等昇降用ステップボルト。前記位置決め手段（９）用のナットは、前記ステップボルト本体（２）の軸方向に長く形成したナット（１１）である。
【００１０】
前記差込み部（４）に、複数の爪（６）を溝（５）に出没自在に設けることができる。前記位置決め手段（９）には、前記差込み部（４）に形成したラチェット構造のストッパー（１２）を用いることも可能である。
【発明の効果】
【００１１】
上記構成の発明では、ステップボルト（１）の差込み部（４）を塔脚（Ｔ）の通孔（Ｈ）に差し込んだときに、爪（６）が溝（５）内に押し込まれ、通孔（Ｈ）を通過させることができる。この通孔（Ｈ）を通過した爪（６）は、弾性材（８）の押圧力で突出する。これにより、爪（６）の角部（６ｂ）が塔脚（Ｔ）の通孔（Ｈ）からの抜け止め作用を奏するので、ステップボルト本体（２）のステップ部（３）に作業者が足を載せて全体重を掛けても、ステップボルト（１）が塔脚（Ｔ）から抜けずに作業者は安全に作業することができる。また、位置決め手段（９）はステップボルト本体（２）が塔脚（Ｔ）の通孔（Ｈ）内でのズレを防止し、ステップボルト（１）を塔脚（Ｔ）に強固に取り付けることができる。そこで、ステップボルト（１）が斜めになり、又は抜けることがないので作業者は安全に保守点検作業を行うことができる。
【００１２】
ステップボルト（１）の塔脚（Ｔ）への取り付け作業は、差込み部（４）を差し込むだけで完了するので、その取付作業時間が短縮された。一方、作業者が鉄塔等の保守点検作業が終了したときには、爪（６）を溝（５）内に押し込むことにより、通孔（Ｈ）から差込み部（４）を通過させることができ、ステップボルト（１）を塔脚（Ｔ）から容易に取り外すことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明の鉄塔等昇降用ステップボルトは、ステップボルトの差し込み部に抜け止め構造を設けることにより、鉄塔の塔脚の通孔への取り付けを迅速に行うことができる。その鉄塔の保守点検作業が終了したら容易に取り外すことができるように構成したものである。
【実施例１】
【００１４】
以下、本発明の好ましい実施の形態を図面を参照して説明する。
図１は本発明の鉄塔等昇降用ステップボルトの実施例１を示す側面図である。図２は実施例１の差し込み部の構造を示す拡大断面図である。図３は実施例１の差し込み部の構造を示す拡大正面図である。
本発明の鉄塔等昇降用ステップボルト１は、棒状の金属製のステップボルト本体２の一側に、作業者が足を掛けるステップ部３を設け、このステップボルト本体２の他側に、鉄塔等の塔脚Ｔの通孔Ｈへ差し込む差込み部４を設けたものである。
【００１５】
ステップボルト本体２は、軽量化を目的として例えばアルミニウム合金で製造したものである。従来のように鋼鉄であると、作業者が複数本を持ち運ぶときに不便であったので、アルミニウム合金等の軽量金属を用いた。なお、軽量であればこのアルミニウム合金以外の材質のもので製造することは可能である。また、強度的に問題がなければ、中空のパイプ状に形成したものでもよい。
ステップ部３は、作業者が掛け止めた足が滑ることを防止するものであり、図示例はローレット加工したものである。これ以外に表面にゴム製被膜、合成樹脂製被膜等の滑り止めを張り付けたものでもよい。
【００１６】
差込み部４は、鉄塔等の塔脚Ｔの通孔Ｈへ差し込む部分であり、本発明のステップボルト１の抜け止め部分になる。この差込み部４には、図２と図３に示すように、溝５をステップボルト本体２の軸方向に形成してある。この溝５内に抜け止め用の爪６を出没自在に収納した。この爪６は、溝５内においてステップボルト１の先端側に回動軸７で揺動自在に軸止すると共に、この爪６をステップボルト１の周囲外方向へ押し出すようにコイルスプリング、板ばね等の弾性部材８をその爪６の凹部６ａ間に介在したものである。この爪６は、ステップボルト１の外周より突出することなく溝５内に押し込みことができると共に、逆に弾性部材８の押圧力で突出したときは、爪６の角部６ｂが塔脚Ｔの通孔Ｈに引っ掛かるようになっている。この爪６は、回動軸７により先端側から角部６ｂにかけて傾斜して突出した状態になり、この爪６の傾斜面に物が当接すると容易に押し込まれるようになっている。
【００１７】
位置決め手段９は、通孔Ｈに差し込んだ差込む部４を爪６と共に、この通孔Ｈを挟むものである。この位置決め手段９は、例えば差込み部４に形成したボルト状に形成したねじ山１０にナットを締め付けたものである。このように位置決め手段９を、ステップボルト本体２の軸方向に移動自在に取り付けることにより、塔脚Ｔの通孔Ｈの厚みに応じて、調節することができるようになっている。これは、爪６の角部６ａを塔脚Ｔの通孔Ｈに引っ掛けてステップボルト１を抜けなくすることはできるが、このステップボルト１が強固に取り付けられていないと作業中にステップボルト１が揺れて作業者が安全に保守点検作業ができないからである。
【００１８】
図４は本発明の鉄塔等昇降用ステップボルトを塔脚の通孔に取り付ける状態を示す説明図であり、取り付ける前の状態（ａ）、差込む部を通孔に差し込んでいる状態（ｂ）、ステップボルトを通孔に取り付けた状態（ｃ）、取り外す状態（ｄ）である。
先ず、図４（ａ）に示すように、ステップボルト１は、塔脚Ｔの通孔Ｈに差込み部４から差し込む。このとき爪６は、図４（ｂ）に示すように、溝５内に押し込まれるために、通孔Ｈを容易に通過させることができる。差込み部４の外径と爪６の角部６ｂの突出量との和（Ｌ１）は、塔脚Ｔの通孔Ｈの内径（Ｌ２）より長くする必要がある。
【００１９】
図４（ｃ）に示すように、塔脚Ｔの通孔Ｈにステップボルト１を取り付けたら、次に位置決め手段９のナットを締め付け、この位置決め手段９と爪６の角部６により通孔Ｈを挟みステップボルト１を強固に取り付ける。この状態でステップボルト本体２のステップ部３に作業者が足を載せ全体重を掛けても、爪６が塔脚Ｔの通孔Ｈから抜けないので、ステップボルト１が塔脚Ｔから抜けずに安全に作業することができる。また、位置決め手段９のナットはステップボルト本体２が塔脚Ｔの通孔Ｈ内でのズレを防止して、ステップボルト１を塔脚Ｔに強固に取り付ける。そこで、ステップボルト１が斜めになったり、抜けたりしないので、作業者は安全に保守点検作業を行うことができる。
【００２０】
最後に、作業者が保守点検作業を終了したときには、爪６を溝５内に押し込むことにより、通孔Ｈから差込み部４を通過させることができ、ステップボルト１を塔脚Ｔから容易に取り外すことができる。
なお、差込み部４の全体にはボルト状のねじ山１０を形成しているので、この差込み部４にナット（図示していない）を締め付けることにより、本発明のステップボルト１を塔脚Ｔの通孔Ｈに長期的に取り付けることも可能である。
【実施例２】
【００２１】
図５は本発明の鉄塔等昇降用ステップボルトの実施例２を示す一部断面を有する側面図である。図６は実施例２の差し込み部の構造を示す拡大断面図である。図７は実施例２の差し込み部の構造を示す拡大平面図である。
実施例２では、位置決め手段用のナットを締め付けるねじ山１０を、ステップボルト本体２のステップ部３寄りの一部のみに形成した。即ち、差込み部４の塔脚Ｔの通孔Ｈに差し込まれる位置にはねじ山１０を形成していないので、塔脚Ｔの通孔Ｈに差し込む際に円滑に差し込むことができる。ねじ山１０を形成していない差込み部４は、差込み部４と塔脚Ｔの通孔Ｈの内径面との密着性を高めることができ、ガタ付きを防止することができる。また、実施例２の位置決め手段用のナット１１は、実施例１のナット９より、軸方向に長くすることにより、ねじ山１０が形成されていない差込み部４までこのナット１１の座面１１ａが接するようになっている、この実施例２のナット１１の周囲にローレット加工を施して指で簡単に締め付けられるようにする。或いは、その他の滑り止め手段をナット１１の周囲に施すことが好ましい。
【００２２】
実施例２では、ステップボルト本体２の軸方向に、抜け止め用の爪６を出没自在に収納する溝５をステップボルト本体２の軸方向に形成してある。この溝５は、図６と図７に示すように、差込み部４の円周方向のみ開口した構造になっている。実施例２の爪６も、溝５内においてステップボルト１の先端側に回動軸７で揺動自在に軸止すると共に、この爪６をステップボルト１の周囲外方向へ押し出すように弾性部材８をその爪６の凹部６a間に介在したものである。
【００２３】
図８は実施例２の鉄塔等昇降用ステップボルトを塔脚の通孔に取り付ける状態を示す説明図であり、取り付ける前の状態（ａ）、差込む部を通孔に差し込んでいる状態（ｂ）、ステップボルトを通孔に取り付けた状態（ｃ）、取り外す状態（ｄ）である。
先ず、図８（ａ）に示すように、ステップボルト１は、塔脚Ｔの通孔Ｈに差込み部４から差し込む。このとき爪１２は、図８（ｂ）に示すように、溝１３内に押し込まれるために、通孔Ｈを容易に通過させることができる。実施例２では、差込み部４部分の周囲が円滑面に形成されているので、容易に差込み部４に塔脚Ｔの通孔Ｈに差し込むことができる。
図８（ｃ）に示すように、塔脚Ｔの通孔Ｈにステップボルト１を取り付けたら、次に位置決め手段９のナット１１を締め付けて、この位置決め手段９のナット１１の座面１１ａと爪６の角部６ｂにより通孔Ｈを挟みステップボルト１を強固に取り付ける。
【００２４】
最後に、作業者が保守点検作業を終了したときには、実施例１と同様に爪６を溝５内に押し込むことにより、通孔Ｈから差込み部４を通過させることができ、ステップボルト１を塔脚Ｔから容易に取り外すことができる。特に、実施例２では、差込み部４にねじ山１０が形成されていないので、円滑に引き抜くことができる。
【実施例３】
【００２５】
図９は実施例３の差し込み部の構造を示す拡大断面図である。
実施例３は、差込み部４の溝５に、２個以上の複数個の爪６を出没自在に設けたものである。差込み部４の爪６は、上述したように１個に限定されず、２個以上の複数個を設けることができる。例えば、差込み部４の溝５内において、２個の爪６をステップボルト１の先端側に回動軸７でそれぞれ揺動自在に軸止すると共に、これら２個の爪６をステップボルト１の周囲外方向へ押し出すように弾性部材８を介在することができる。このように複数の爪６を設けることで、抜け止め作用する点が２箇所以上になり、より安全性を高めることができる。
【実施例４】
【００２６】
図１０は実施例４の差し込み部の構造を示す拡大断面図である。
実施例４は、差込み部４の位置決め手段９としてラチェット構造のストッパー１２を形成したものである。差込み部４の位置決め手段は、上述したナットに限定されずに、ラチェット構造のストッパー１２を形成したものでもよい。例えば、このラチェット構造のストッパー１２は、ステップボルト本体２の軸方向に移動させ、そのストッパー１２を瞬時に塔脚Ｔの通孔Ｈの厚みに調節することができる。
【００２７】
なお、本発明は、ステップボルト１を鉄塔の塔脚Ｔの通孔Ｈへ迅速に取り付け、容易に取り外すことができる出没自在になる爪６による抜け止め構造のものであれば、上述した発明の実施の形態に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変更できることは勿論である。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
本発明の鉄塔等昇降用ステップボルトは、主に送電線等の鉄塔等の塔脚に利用することができる、更にステップボルトを着脱自在に取り付けることができる場所であれば鉄塔以外の作業現場にも利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の鉄塔等昇降用ステップボルトの実施例１を示す側面図である。
【図２】実施例１の差し込み部の構造を示す拡大断面図である。
【図３】実施例１の差し込み部の構造を示す拡大正面図である。
【図４】本発明の鉄塔等昇降用ステップボルトを塔脚の通孔に取り付ける状態を示す説明図であり、取り付ける前の状態（ａ）、差込む部を通孔に差し込んでいる状態（ｂ）、ステップボルトを通孔に取り付けた状態（ｃ）、取り外す状態（ｄ）である。
【図５】図５は本発明の鉄塔等昇降用ステップボルトの実施例２を示す一部断面を有する側面図である。
【図６】実施例２の差し込み部の構造を示す拡大断面図である。
【図７】実施例２の差し込み部の構造を示す拡大平面図である。
【図８】実施例２の鉄塔等昇降用ステップボルトを塔脚の通孔に取り付ける状態を示す説明図であり、取り付ける前の状態（ａ）、差込む部を通孔に差し込んでいる状態（ｂ）、ステップボルトを通孔に取り付けた状態（ｃ）、取り外す状態（ｄ）である。
【図９】実施例３の差し込み部の構造を示す拡大断面図である。
【図１０】実施例４の差し込み部の構造を示す拡大断面図である。
【図１１】従来のステップボルトを示す側面図である。
【図１２】従来のステップボルトを塔脚の通孔に取り付ける状態を示す説明図であり、取り付ける前の状態（ａ）、通孔に差込む部を差し込みナット締めする状態（ｂ）、ステップボルトを通孔に取り付けた状態（ｃ）である。
【符号の説明】
【００３０】
１ ステップボルト
２ ステップボルト本体
３ ステップ部
４ 差込み部
５ 溝
６ 爪
６ａ 爪の角部
９ 位置決め手段（ナット）
１０ ねじ山
１１ ナット
１２ ストッパー
Ｔ 塔脚
Ｈ 通孔
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉄塔等に作業者が昇降する際、その鉄塔等を構成する塔脚（Ｔ）に開けた通孔（Ｈ）に、挿抜自在に取り付ける鉄塔等昇降用ステップボルト（１）であって、
棒状のステップボルト本体（２）の一側に、作業者が足を掛けるステップ部（３）を形成し、
前記ステップボルト本体（２）の他側に、前記通孔（Ｈ）に差し込む差込み部（４）を設け、
該差込み部（４）に、溝（５）を前記ステップボルト本体（２）の軸方向に形成し、
前記溝（５）内に、抜け止め用の爪（６）を出没自在に収納し、
前記差込み部(４)に、前記爪（６）と共に前記通孔（Ｈ）を挟むための位置決め手段（９）を、前記ステップボルト本体（２）の軸方向に位置調節可能に取り付けた、ことを特徴とする鉄塔等昇降用ステップボルト。
【請求項２】
前記位置決め手段（９）は、前記差込み部（４）にボルト形状に形成したねじ山（１０）に締め付けたナットである、ことを特徴とする請求項１の鉄塔等昇降用ステップボルト。
【請求項３】
前記位置決め手段（９）用のナットを締め付けるねじ山（１０）は、前記ステップボルト本体（２）のステップ部（３）寄りの一部のみに形成し、前記差込み部（４）の前記塔脚（Ｔ）の通孔（Ｈ）に差し込まれる部位には形成しない、ことを特徴とする請求項２の鉄塔等昇降用ステップボルト。
【請求項４】
前記位置決め手段（９）用のナットは、前記ステップボルト本体（２）の軸方向に長く形成したナット（１１）である、ことを特徴とする請求項3の鉄塔等昇降用ステップボルト。
【請求項５】
前記差込み部（４）に、複数の爪（６）を溝（５）に出没自在に設けた、ことを特徴とする請求項１の鉄塔等昇降用ステップボルト。
【請求項６】
前記位置決め手段（９）は、前記差込み部（４）に形成したラチェット構造のストッパー（１２）である、ことを特徴とする請求項１の鉄塔等昇降用ステップボルト。
【請求項１】
鉄塔等に作業者が昇降する際、その鉄塔等を構成する塔脚（Ｔ）に開けた通孔（Ｈ）に、挿抜自在に取り付ける鉄塔等昇降用ステップボルト（１）であって、
棒状のステップボルト本体（２）の一側に、作業者が足を掛けるステップ部（３）を形成し、
前記ステップボルト本体（２）の他側に、前記通孔（Ｈ）に差し込む差込み部（４）を設け、
該差込み部（４）に、溝（５）を前記ステップボルト本体（２）の軸方向に形成し、
前記溝（５）内に、抜け止め用の爪（６）を出没自在に収納し、
前記差込み部(４)に、前記爪（６）と共に前記通孔（Ｈ）を挟むための位置決め手段（９）を、前記ステップボルト本体（２）の軸方向に位置調節可能に取り付けた、ことを特徴とする鉄塔等昇降用ステップボルト。
【請求項２】
前記位置決め手段（９）は、前記差込み部（４）にボルト形状に形成したねじ山（１０）に締め付けたナットである、ことを特徴とする請求項１の鉄塔等昇降用ステップボルト。
【請求項３】
前記位置決め手段（９）用のナットを締め付けるねじ山（１０）は、前記ステップボルト本体（２）のステップ部（３）寄りの一部のみに形成し、前記差込み部（４）の前記塔脚（Ｔ）の通孔（Ｈ）に差し込まれる部位には形成しない、ことを特徴とする請求項２の鉄塔等昇降用ステップボルト。
【請求項４】
前記位置決め手段（９）用のナットは、前記ステップボルト本体（２）の軸方向に長く形成したナット（１１）である、ことを特徴とする請求項3の鉄塔等昇降用ステップボルト。
【請求項５】
前記差込み部（４）に、複数の爪（６）を溝（５）に出没自在に設けた、ことを特徴とする請求項１の鉄塔等昇降用ステップボルト。
【請求項６】
前記位置決め手段（９）は、前記差込み部（４）に形成したラチェット構造のストッパー（１２）である、ことを特徴とする請求項１の鉄塔等昇降用ステップボルト。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２００６−６３６０５（Ｐ２００６−６３６０５Ａ）
【公開日】平成１８年３月９日（２００６．３．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−２４６１８４（Ｐ２００４−２４６１８４）
【出願日】平成１６年８月２６日（２００４．８．２６）
【出願人】（０００２１１３０７）中国電力株式会社 (6,505)
【出願人】（０００００１８９０）三和テッキ株式会社 (134)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年３月９日（２００６．３．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年８月２６日（２００４．８．２６）
【出願人】（０００２１１３０７）中国電力株式会社 (6,505)
【出願人】（０００００１８９０）三和テッキ株式会社 (134)
【Ｆターム（参考）】
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