説明

鋼管杭とソイルセメント杭の併用打設工法

【課題】 ソイルセメント杭と鋼管杭の合成杭の造成方法だと、ソイルセメント柱を造成した後、改めて鋼管杭を埋設するため、ソイルセメント杭造成装置と鋼管杭埋設装置が必要となり、さらに段取り替えも必要となるなど煩雑な施工となり施工能率、施工コスト面で問題があった。
また鋼管杭にらせん翼を取り付けて鋼管杭を埋設した場合、鋼管杭を回転圧入させるためらせん翼で鋼管の周りの土を乱す為、らせん翼の面積の支持力だけで杭の周辺摩擦は期待できない。なお長期間においては鋼管杭の周辺の土中の水分により鋼管杭の腐食等も問題となる
【解決手段】本発明のソイルセメント杭と鋼管杭の合成杭の造成方法は、掘削翼と攪拌翼とその間に共回り防止板を具備し、その先端からセメントミルクを吐出させる吐出口を備えたもので、鋼管杭自体を回転させながらセメントミルクと土を混合攪拌しソイルセメント杭を造成しながら鋼管杭を所定の深さまで打設する方法を提供するものである。

【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】

【技術分野】
【0001】
本発明は建築分野の基礎工事に摘要されるソイルセメント杭と鋼管杭の合成杭打設方法に関するものである。
【背景技術】
【0002】
従来技術のソイルセメント杭と鋼管杭の合成杭の造成方法はセメントミルク等の注入材を地中に注入しながら攪拌ロッドを土と強制攪拌することにより地中にソイルセメントくいを造成し、該ソイルセメント杭のセメント硬化前に鋼管杭を圧入する方法である。とくに小口径鋼管打設においては、ソイルセメント杭と併用せず鋼管杭等にらせん翼等を取り付けて支持面積を増す工夫をしている。
【発明が解決しようとする課題】
【003】
しかしながらソイルセメント杭と鋼管杭の合成杭の造成方法だと、ソイルセメント杭を造成した後、改めて鋼管杭を埋設するため、ソイルセメント杭造成装置と鋼管杭埋設装置が必要となり、さらに段取り替えも必要となるなど煩雑な施工となり施工能率、施工コスト面で問題があった。
【004】
また鋼管杭にらせん翼を取り付けて鋼管杭を埋設した場合、鋼管杭を回転圧入させるためらせん翼で鋼管の周りの土を乱す為、らせん翼の面積の支持力だけで杭の周辺摩擦は期待できない。なお長期間においては鋼管杭の周辺の土中の水分により鋼管杭の腐食等も問題となる。
【課題を解決するための手段】
【0005】
本発明は上記目的を達成するために提案されたものであり、本発明のソイルセメント杭と鋼管杭の合成杭の造成方法は、掘削翼と攪拌翼とその間に共回り防止板を具備し、その先端からセメントミルクを吐出させる吐出口を備えたもので、鋼管杭自体を回転させながらセメントミルクと土を混合攪拌しソイルセメント杭を造成しながら鋼管杭を所定の深さまで打設する方法を提供するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【0006】
鋼管杭に取り付けられた掘削攪拌翼で掘削攪拌した土砂中の土塊は吐出口より吐出されたセメントミルクまたはセメント系固化材と混合されソイルセメントとなる。そのソイルセメント杭の造成と鋼管杭の埋設を同時に同一機械で行うもので、ソイルセメント杭と鋼管杭の芯ずれを起さず埋設精度が保たれる。
【0007】
請求項1の場合は、鋼管杭の先端に掘削翼と攪拌翼さらにその間に共回り防止板を具備したもので、掘削翼付近にセメントミルク吐出口を備えている。この鋼管杭を用いてソイルセメント杭を造成し鋼管杭全体をソイルセメント杭で覆う方法である。
【0008】
請求項2の場合は、鋼管杭の先端に掘削翼と攪拌翼さらにその間に共回り防止板を具備したもので、掘削翼付近にセメントミルク吐出口を備えている。この鋼管杭を用いて任意の深さからソイルセメント杭を造成する方法である。
【0009】
請求項4の場合は、鋼管杭の先端に掘削翼と攪拌翼さらにその間に共回り防止板を具備したもので、掘削翼付近にセメントミルク吐出口を備えている。さらに鋼管杭の途中に任意の間隔及び径の攪拌翼又はらせん状翼を設けた鋼管杭であり、この鋼管杭を用いて鋼管杭全体もしくは任意の深さからソイルセメント杭で造成する方法である。
【実施例】
【0010】
本発明のソイルセメント杭と鋼管杭の合成杭の造成方法は、図1の鋼管杭5の先端に掘削翼6と攪拌翼7を具備しその間に共回り防止板8を取り付けた鋼管杭の掘削翼付近にセメントミルクまたはセメント系固化材を吐出する吐出口9を設けた鋼管杭を用いて、セメントミルクスラリープラント12で製造されたセメントミルクを鋼管杭埋設装置の回転圧入モーター3の上部に取り付けられたシーベルジョイント4を通してモーターの軸の中を通り鋼管杭の中を通して鋼管杭先端に設けられたセメントミルク吐出口9からセメントミルクを吐出しながら鋼管杭を回転圧入し土とセメントミルクを混合攪拌し所定の深さまで掘削掘進すしスラリーセメント杭10を造成する。
所定の深さに達しない場合は鋼管を溶接し継ぎ足した後、上記工程を繰り返し所定の深度に達した後、鋼管杭と回転圧入モーターを切り離して完了となる。
【0011】
なお本発明は、本発明の精神を逸脱しない限り種々の改変をなすことができ、そして、本発明が該改変されたものに及ぶことは当然である。
【発明の効果】
【0012】
本発明は上記一実施例に詳述したように、鋼管杭自体でソイルセメント杭を造成することで、作業工程が一工程になり、時間の短縮が望めるとともに、掘削攪拌翼の径を変えることにより支持面積を増やすことが出来る。
またソイルセメント杭中に鋼管杭を埋設により小口径鋼管杭では得られなかった周面摩擦力を得るとともに、土と鋼管杭の間にソイルセメント杭があるため水が直接鋼管杭に触れることなく鋼管が腐食することがない。
【図面の簡単な説明】
【0013】
【図1】 本発明の一実施例の正面図
【図2】 本発明の請求項1一実施例の断面図
【図3】 本発明の請求項2の一実施例の断面図
【図4】 鋼管杭の先端部分の正面図
【図5】 本発明の請求項4の一実施例の断面図
【符号の説明】
1 鋼管杭埋設装置
2 リーダー
3 回転圧入モーター
4 シーベルジョイント
5 小口径鋼管杭
6 掘削翼
7 攪拌翼
8 共回り防止板
9 セメントミルク吐出口
10 ソイルセメント杭
11 らせん翼
12 セメントミルクスラリープラント
13 セメントミルク圧送ホース

【特許請求の範囲】
【請求項1】
直径400mm以下の小口径鋼管杭の施工方法において、中空鋼管杭の先端部分又はその近傍に掘削翼と攪拌翼を有し、掘削翼と攪拌翼との間に共回り防止板を具備し、且つその鋼管杭先端付近にセメントミルクまたはセメント系固化材を吐出する吐出口を具備した回転圧入鋼管杭にあって、該鋼管杭本体を回転圧入モーターに結合し鋼管杭を回転圧入させながら、地盤の掘削および土とセメントミルクを混合攪拌しながら掘進し、所定深さに達するまでソイルセメント杭を造成し、且つ該ソイルセメント杭中に鋼管杭を固着させる一工程の打設方法。
【請求項2】
直径400mm以下の小口径鋼管杭の施工方法において、中空鋼管杭の先端部分又はその近傍に掘削翼と攪拌翼を有し、且つ掘削翼と攪拌翼との間に共回り防止板を具備し、かつその鋼管杭先端にセメントミルクまたはセメント系固化材を吐出する吐出口を具備した回転圧入鋼管杭にあって、該鋼管杭本体を回転圧入モーターに結合し鋼管杭を回転圧入させながら、地盤を掘削掘進し、任意の深さに達した後、セメントミルクを吐出開始し土とセメントミルクを混合攪拌し所定の深さまでソイルセメント杭を造成し、且つ該ソイルセメント杭中に鋼管杭を固着させる一工程の鋼管杭根固め打設方法。
【請求項3】
請求項1及び2の中空鋼管杭より、共回り防止板を取り外し請求項1及び2の鋼管打設方法を用いて、ソイルセメント杭を造成し、且つ該ソイルセメント杭中に鋼管杭を固着させる一工程の打設方法。
【請求項4】
請求項1、2及び3の鋼管杭の途中に任意の間隔及び径の攪拌翼又はらせん状翼を設けた鋼管杭にあって、
請求項1及び2の鋼管打設方法を用いて、ソイルセメント杭を造成し、且つ該ソイルセメント杭中に鋼管杭を固着させる一工程の打設方法。

【図1】
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【図2】
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【図3】
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【図4】
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【図5】
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【公開番号】特開2008−175039(P2008−175039A)
【公開日】平成20年7月31日(2008.7.31)
【国際特許分類】
【出願番号】特願2007−38515(P2007−38515)
【出願日】平成19年1月22日(2007.1.22)
【出願人】(591065929)
【Fターム(参考)】