鍵盤装置におけるハンマー部材の製造方法およびその鍵盤装置
【課題】 生産性が良く、低コストで、ハンマー部材の重量を高音側から低音側に亘って良好に変えることができる鍵盤装置におけるハンマー部材の製造方法およびその鍵盤装置を提供する。
【解決手段】 複数のハンマー部材３の各ハンマー本体２４を高音側から低音側に亘って配列させた状態で吊り下げ、この複数のハンマー本体２４の各下部を高音側から低音側に向けて徐々に低くなるように傾け、この状態で複数のハンマー本体２４の各下部を溶液槽３０内に収容されたコーティング樹脂２８の溶液３１に浸けて、複数のハンマー本体２４の各下部に溶液３１を付着させる。従って、複数のハンマー本体２４に高音側から低音側に亘ってコーティング樹脂２８を一度に被覆できると共に、その被覆量を高音側から低音側に亘って徐々に変えることができる。このため、生産性が良く、低コストで、ハンマー部材３の重量を高音側から低音側に亘って良好に変えることができる。
【解決手段】 複数のハンマー部材３の各ハンマー本体２４を高音側から低音側に亘って配列させた状態で吊り下げ、この複数のハンマー本体２４の各下部を高音側から低音側に向けて徐々に低くなるように傾け、この状態で複数のハンマー本体２４の各下部を溶液槽３０内に収容されたコーティング樹脂２８の溶液３１に浸けて、複数のハンマー本体２４の各下部に溶液３１を付着させる。従って、複数のハンマー本体２４に高音側から低音側に亘ってコーティング樹脂２８を一度に被覆できると共に、その被覆量を高音側から低音側に亘って徐々に変えることができる。このため、生産性が良く、低コストで、ハンマー部材３の重量を高音側から低音側に亘って良好に変えることができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、電子ピアノや電子オルガンなどの鍵盤楽器の鍵盤装置におけるハンマー部材の製造方法およびその鍵盤装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電子ピアノなどの鍵盤楽器においては、特許文献１に記載されているように、アコースティックピアノの鍵タッチ感に近似した鍵タッチ感を得るために、鍵盤シャーシ上に配列された複数の鍵に、その押鍵操作に伴ってアクション荷重をそれぞれ付与する複数のハンマー部材を備えた構成のものが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−１８７４８７号公報
【０００４】
この種の鍵盤楽器におけるハンマー部材は、ハンマー本体を合成樹脂で形成し、このハンマー本体に錘取付部を形成すると共に、この錘取付部を開閉可能に覆うカバー部を折り曲げ可能に形成し、錘取付部に錘板を配置してカバー部で覆って取り付けることにより、ハンマー部材が所定の重量になるように構成されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、このような従来の鍵盤楽器においては、複数の鍵の各鍵タッチ感を高音側から低音側に亘って徐々に重くするために、各ハンマー本体に取り付けられる錘板の寸法や形状を変えて、異なる重さを有する複数の錘板を用意し、この異なる重さの錘板を、高音側から低音側に亘って徐々に重くなるように、各ハンマー本体に取り付けなければならないため、部品点数が極めて多くなり、組立て作業が煩雑で面倒であるばかりか、ハンマー部材の製作コストが高くなるという問題がある。
【０００６】
この発明が解決しようとする課題は、生産性がよく、低コストで、ハンマー部材の重量を高音側から低音側に亘って良好に変えることができる鍵盤装置におけるハンマー部材の製造方法およびその鍵盤装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明は、上記課題を解決するために、次のような構成要素を備えている。
請求項１に記載の発明は、鍵盤シャーシと、この鍵盤シャーシ上に配列された複数の鍵と、この複数の鍵の押鍵操作に伴って前記各鍵にアクション荷重をそれぞれ付与する複数のハンマー部材とを備えた鍵盤装置におけるハンマー部材の製造方法において、前記複数のハンマー部材の各ハンマー本体を高音側から低音側に亘って配列させた状態で吊り下げて、前記複数のハンマー本体の各下部を高音側から低音側に向けて徐々に低くなるように傾ける第１の工程と、前記複数のハンマー本体の各下部を溶液槽内に収容されたコーティング樹脂からなる溶液に浸けて、前記複数のハンマー部材の各下部に前記溶液を付着させる第２の工程と、前記複数のハンマー本体を前記溶液槽内から引き上げて、前記複数のハンマー本体に付着された前記溶液を前記コーティング樹脂として前記複数のハンマー本体に被覆する第３の工程と、を有することを特徴とする鍵盤装置におけるハンマー部材の製造方法である。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、前記第１の工程において、前記複数のハンマー本体は、前記鍵盤シャーシに高音側から低音側に亘って配列された状態で吊り下げられていることを特徴とする請求項１に記載の鍵盤装置におけるハンマー部材の製造方法である。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、前記第２の工程において、前記コーティング樹脂は、ウレタン樹脂などの軟質の熱可塑性樹脂であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の鍵盤装置におけるハンマー部材の製造方法である。
【００１０】
請求項４に記載の発明は、前記複数のハンマー本体の各下部が、前記コーティング樹脂の前記溶液を付着し易い形状に形成されていることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の鍵盤装置におけるハンマー部材の製造方法である。
【００１１】
請求項５に記載の発明は、鍵盤シャーシと、この鍵盤シャーシ上に配列された複数の鍵と、この複数の鍵の押鍵操作に伴って前記各鍵にアクション荷重をそれぞれ付与する複数のハンマー部材とを備えた鍵盤装置において、前記複数のハンマー部材には、コーティング樹脂がそれぞれ被覆されていると共に、このコーティング樹脂は、前記複数のハンマー部材における各被覆量が高音側から低音側に亘って徐々に異なっていることを特徴する鍵盤装置である。
【００１２】
請求項６に記載の発明は、前記鍵盤シャーシに、前記複数のハンマー部材をそれぞれ上下方向に回転自在に支持するハンマー支持部が設けられていると共に、このハンマー支持部の近傍に位置する前記鍵盤シャーシの箇所には、前記複数のハンマー部材の一部がそれぞれ挿脱可能に挿入する複数のスリット孔が設けられていることを特徴とする請求項５に記載の鍵盤装置である。
【発明の効果】
【００１３】
この発明によれば、複数のハンマー部材の各ハンマー本体に高音側から低音側に亘ってコーティング樹脂を被覆する際に、複数のハンマー本体に高音側から低音側に亘ってコーティング樹脂からなる溶液を一度に付着させて、コーティング樹脂として被覆することができると共に、複数のハンマー本体の各被覆量を高音側から低音側に亘って徐々に変えることができる。このため、生産性が良く、低コストで、ハンマー部材の重量を高音側から低音側に亘って良好に変えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】この発明を適用した鍵盤装置の一実施形態を示した拡大断面図である。
【図２】図１に示された鍵盤シャーシにハンマー部材のハンマー本体を回転可能に取り付けて吊り下げた状態を示した拡大断面図である。
【図３】図２に示された鍵盤シャーシにおいて、ハンマー本体の鍵当接部がスリット孔に挿入する状態を示した要部の拡大平面図である。
【図４】図２に示された鍵盤シャーシを前側から見た正面図である。
【図５】図４に示された鍵盤シャーシを高音側から低音側に向けて徐々に傾けて、複数のハンマー本体の各下部を溶液槽内の溶液に浸けた状態を示した断面図である。
【図６】図５に示された鍵盤シャーシを引き上げて、ハンマー本体に付着された溶液をコーティング樹脂としてハンマー本体に被覆した状態を示した正面図である。
【図７】図６に示された鍵盤シャーシのＡ−Ａ矢視における拡大断面図である。
【図８】図１〜図７に示された一実施形態におけるハンマー本体の第１変形例を示し、（ａ）はその拡大側面図、（ｂ）はその要部を示した拡大正面図である。
【図９】図１〜図７に示された一実施形態におけるハンマー本体の第２変形例を示した拡大側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図１〜図７を参照して、この発明を鍵盤装置に適用した一実施形態について説明する。
この鍵盤装置は、図１に示すように、合成樹脂製の鍵盤シャーシ１と、この鍵盤シャーシ１上に音階順に配列された状態で上下方向に回転可能に取り付けられた複数の鍵２と、この複数の鍵２にそれぞれアクション荷重を付与する複数のハンマー部材３と、複数の鍵２の押鍵操作に応じてそれぞれスイッチ信号を出力するスイッチ部４とを備えている。
【００１６】
鍵盤シャーシ１は、図１に示すように、楽器ケースの下部ケースを兼ねるものであり、その前端部（図１では右端部）には、前脚部５が底部から上方に突出して形成されており、この前脚部５の前側上部には、鍵２の前端面に対応する前カバー部６が更に上方に突出して形成されている。また、この鍵盤シャーシ１のほぼ中間部には、図１に示すように、ハンマー部材３を回転可能に支持するハンマー支持部７が前脚部５とほぼ同じ高さで形成されている。
【００１７】
この場合、ハンマー支持部７の前側（図１では右側）には、立上り部８が鍵盤シャーシ１の底部から上方に向けて起立した状態で形成されている。この立上り部８には、ハンマー部材３の後述する鍵当接部２７が挿入する開口部８ａが設けられている。また、鍵盤シャーシ１におけるハンマー支持部７の前側上部（図１では右側上部）には、図１に示すように、鍵２の横振れを防ぐための鍵ガイド部１０が上方に突出して形成されている。
【００１８】
この鍵盤シャーシ１における鍵ガイド部１０とハンマー支持部７との間には、図２および図３に示すように、ハンマー部材３の先端部（図１では右端部）に位置する鍵当接部２７が挿入可能なスリット孔１１がそれぞれ形成されている。すなわち、このスリット孔１１は、図２に示すように、鍵盤シャーシ１におけるハンマー支持部７の支持軸７aにハンマー部材３が回転可能に取り付けられ、ハンマー部材３が自重で回転して吊り下げられる際に、ハンマー部材３の鍵当接部２７が挿入するように構成されている。
【００１９】
また、ハンマー支持部７の後側（図１では左側）に位置する鍵盤シャーシ１上には、図１に示すように、スイッチ部４を搭載するためのスイッチ搭載部１２が形成されている。このスイッチ搭載部１２の後側（図１では左側）に位置する鍵盤シャーシ１上には、鍵２をそれぞれ回転可能に支持するための複数の鍵支持部１３が上方に突出した状態で鍵２の配列方向に沿って所定間隔で形成されている。
【００２０】
さらに、この鍵支持部１３の後端下部（図１では左端下部）には、後脚部１４が鍵盤シャーシ１の上部から底部に亘って垂下されている。また、この鍵盤シャーシ１の所定箇所における上部下面には、図１および図２に示すように、複数の取付ボス部９が底部に向けて垂下されており、この複数の取付ボス部９の各下端部には、図１に示すように、鍵盤シャーシ１の底部を塞ぐための底板１５がビス１５ａによって取り付けられている。
【００２１】
一方、複数の鍵２は、図１に示すように、白鍵と黒鍵とを備えている。ただし、この実施形態１では白鍵のみについて説明する。この鍵２は、その後端部（図１では左端部）が鍵盤シャーシ１の鍵支持部１３に支持軸１３ａによって上下方向に回転可能に取り付けられている。この鍵２のほぼ中間部には、スイッチ部４を押圧するスイッチ押圧部１６が下側に突出して形成されている。
【００２２】
この場合、スイッチ部４は、図１に示すように、鍵盤シャーシ１のスイッチ搭載部１２上に鍵２の配列方向に沿って連続して設けられたスイッチ基板２０と、このスイッチ基板２０上に配置されてスイッチ基板２０の長手方向に連続する帯状のゴムシート２１とを備えている。このゴムシート２１には、ドーム形状の膨出部２２が複数の鍵２の各スイッチ押圧部１６にそれぞれ対応して形成されている。
【００２３】
これにより、スイッチ部４は、図１に示すように、ドーム形状の膨出部２２が鍵２のスイッチ押圧部１６によって押圧された際に、ドーム形状の膨出部２２が弾性変形して、膨出部２２内に設けられた可動接点がスイッチ基板２０上に設けられた固定接点（いずれも図示せず）に接触することにより、スイッチ信号を出力するように構成されている。
【００２４】
また、鍵２におけるスイッチ押圧部１６の前側（図１では右側）には、図１に示すように、ハンマー部材３を押圧して回転させるためのハンマー押圧部１７が、鍵盤シャーシ１の立上り部８に沿って下側に突出して形成されている。この場合、ハンマー押圧部１７の下部には、ハンマー部材３の先端部（図１では右端部）に位置する鍵当接部２７が摺動可能に挿入した状態で保持するハンマー保持部１８が形成されている。
【００２５】
ところで、ハンマー部材３は、図１に示すように、ハンマー本体２４と、このハンマー本体２４の後部（図１では左側部）に設けられた錘部２５と、ハンマー本体２４の前側部（図１では右側部）に設けられた回転取付部２６と、ハンマー本体２４の前側に位置する先端部に設けられた鍵当接部２７と、錘部２５の表面に被覆されたクッション性を有するコーティング樹脂２８とを備えている。
【００２６】
このハンマー部材３は、図１に示すように、ハンマー本体２４の鍵当接部２７を鍵盤シャーシ１の下側から立上り部８の開口部８ａ内に挿入させ、この状態で回転取付部２６を鍵盤シャーシ１のハンマー支持部７に設けられた支持軸７ａに回転可能に取り付けることにより、ハンマー本体２４がハンマー支持部７の支持軸７ａを中心に上下方向に回転するように構成されている。
【００２７】
また、このハンマー部材３は、図１に示すように、ハンマー本体２４の回転取付部２６を鍵盤シャーシ１のハンマー支持部７の支持軸７ａに取り付ける際に、ハンマー本体２４の前側（図１では右側）に位置する先端部に設けられた鍵当接部２７を、鍵２に形成されたハンマー押圧部１７のハンマー保持部１８内に摺動可能に挿入することにより、鍵２の押鍵操作に連動して回転するように構成されている。
【００２８】
これにより、ハンマー部材３は、図１に実線で示す状態で、鍵２が上方から押鍵操作されると、鍵２のハンマー押圧部１７によってハンマー本体２４の鍵当接部２７が錘部２５の重量に抗して押し下げられ、これに伴ってハンマー本体２４の鍵当接部２７がハンマー押圧部１７のハンマー保持部１８内を摺動しながら、図１に２点鎖線で示すように、ハンマー本体２４がハンマー支持部７の支持軸７ａを中心に時計回りに回転するように構成されている。
【００２９】
この場合、このハンマー部材３は、図１に実線で示すように、鍵２が押鍵されていない初期状態のときに、錘部２５の重量によって反時計回りに回転して、クッション性を有するコーティング樹脂２８が鍵盤シャーシ１の底板１５に当接することにより、下限位置が規制されると共に、この状態でハンマー本体２４の鍵当接部２７が鍵２のハンマー押圧部１７を押し上げていることにより、鍵２の上限位置を規制するように構成されている。
【００３０】
また、このハンマー部材３は、図１に２点鎖線で示すように、鍵２が押鍵されて錘部２５の重量に抗して時計回りに回転すると、クッション性を有するコーティング樹脂２８が鍵盤シャーシ１の鍵支持部１３に対応する箇所の下面に当接することにより、上限位置が規制されると共に、この状態でハンマー部材２４の鍵当接部２７を鍵２のハンマー押圧部１７のハンマー保持部１８が保持していることにより、鍵２の下限位置を規制するように構成されている。
【００３１】
この場合、ハンマー本体２４における後側（図１では左側）の端部に位置する錘部２５には、図１に示すように、コーティング樹脂２８が被覆されている。このコーティング樹脂２８は、ウレタン樹脂、スチロール樹脂、塩化ビニル樹脂などの軟質の熱可塑性樹脂、またはこの熱可塑性樹脂にアルミニウムなどの金属粉末を混入させたものであり、クッション性を有している。これにより、コーティング樹脂２８は、鍵盤シャーシ１の底板１５および鍵盤シャーシ１の上部下面に当接した際に、その衝撃を吸収するように構成されている。
【００３２】
また、このコーティング樹脂２８は、図６に示すように、複数の鍵２にそれぞれ対応する複数のハンマー本体２４における各錘部２５にそれぞれ被覆された各被覆量が高音側から低音側に亘って徐々に異なっている。すなわち、コーティング樹脂２８は、複数のハンマー本体２４における各錘部２５の被覆量が高音側から低音側に亘って徐々に多くなり、これにより複数のハンマー部材３の各重量を高音側から低音側に亘って徐々に重くするように形成されている。
【００３３】
次に、この鍵盤装置におけるハンマー部材３の製造方法について説明する。
この製造方法では、まず、図２および図４に示すように、複数のハンマー部材３の各ハンマー本体２４を鍵盤シャーシ１にそれぞれ取り付ける。このときには、図１に示すように、ハンマー本体２４の鍵当接部２７を鍵盤シャーシ１の下側から立上り部８の開口部８ａ内に挿入させ、この状態でハンマー本体２４の回転取付部２６を鍵盤シャーシ１のハンマー支持部７に設けられた支持軸７ａに回転可能に取り付ける。
【００３４】
この状態で、鍵盤シャーシ１を持ち上げると、図２に示すように、ハンマー本体２４がハンマー支持部７の支持軸７ａを中心に錘部２５の重量によって反時計回りに回転して垂下する。このときには、図２および図３に示すように、ハンマー本体２４の鍵当接部２７が鍵盤シャーシ１の立上り部８の開口部８ａからスリット孔１１内に挿入する。これにより、複数のハンマー本体２４は、図２および図４に示すように、音階順に配列された状態で、各錘部２５が鍵盤シャーシ１の下側にそれぞれ突出して、鍵盤シャーシ１に吊り下げられる。
【００３５】
次に、図５に示すように、鍵盤シャーシ１に吊り下げられた複数のハンマー本体２４を傾斜用冶具３２によって高音側から低音側に向けて徐々に低くなるように傾ける。この場合、傾斜用冶具３２は、鍵盤シャーシ１が傾いて配置されることにより、複数のハンマー本体２４の各下部を高音側から低音側に向けて徐々に低くなるように傾ける構成になっている。
【００３６】
この状態で、図５に示すように、傾斜用冶具３２を溶液槽３０上に配置して、鍵盤シャーシ１に吊り下げられた複数のハンマー本体２４の下部側に位置する各錘部２５を溶液槽３０内に収容された溶液３１に浸ける。この場合、溶液槽３０内の溶液３１は、ウレタン樹脂、スチロール樹脂、塩化ビニル樹脂などの熱可塑性樹脂、またはこの熱可塑性樹脂にアルミニウムなどの金属粉末を混入させたコーティング樹脂２８を液状にしたものである。
【００３７】
また、この溶液槽３０内の底部には、図５に示すように、溶液３１を加熱するための加熱ヒータ３３が設けられている。この加熱ヒータ３３は、ニクロム線などの電熱線からなり、交流電源３４から交流がスイッチ３５のオン動作によって供給されると、発熱して溶液３１を加熱するように構成されている。この場合、加熱ヒータ３３は、コーティング樹脂２８を溶融点以上の温度に加熱することにより、所定の粘性、つまり互いに隣接するハンマー本体２４の各錘部２５同士にコーティング樹脂２８が連結して付着しない程度の粘性を有する液状にする。
【００３８】
これにより、複数のハンマー本体２４の各錘部２５に溶液３１をそれぞれ付着させる。このときには、図５に示すように、高音側に位置するハンマー本体２４の錘部２５が溶液３１内に浅く挿入し、低音側に向かうに従ってハンマー本体２４の錘部２５が溶液３１内に徐々に深く挿入する。
【００３９】
このため、各ハンマー本体２４の錘部２５の表面には、溶液３１が一定の厚みで付着するが、高音側に位置するハンマー本体２４の錘部２５に付着される溶液３１の付着面積は小さく、低音側に向かうに従ってハンマー本体２４の錘部２５に付着される溶液３１の付着面積は徐々に大きくなる。
【００４０】
次に、図６および図７に示すように、鍵盤シャーシ１に吊り下げられた複数のハンマー本体２４を溶液槽３０内から引き上げる。すると、図６に示すように、高音側に位置するハンマー本体２４の錘部２５に付着された溶液３１は、その付着量が少なく、低音側に向かうに従ってハンマー本体２４の錘部２５に付着される溶液３１は、その付着量が徐々に多くなっている。
【００４１】
この状態で、ハンマー本体２４の錘部２５に付着された溶液３１を自然乾燥や温風乾燥などによって乾燥させて、溶液３１を硬化させる。これにより、図７に示すように、ハンマー本体２４の錘部２５の表面にコーティング樹脂２８が被覆される。このコーティング樹脂２８は、ハンマー本体２４の錘部２５に被覆された被覆量が高音側から低音側に亘って徐々に多くなっているので、複数のハンマー部材３は、高音側から低音側に亘って徐々に重量が重くなる。
【００４２】
次に、このような鍵盤装置を組み立てる場合について説明する。
この場合には、図６および図７に示すように、高音側から低音側に亘って徐々に重量が重くなるようにコーティング樹脂２８がそれぞれ形成された複数のハンマー部材３が、鍵盤シャーシ１のハンマー支持部７の支持軸７ａに回転可能に取り付けられて吊り下げられていることにより、鍵盤シャーシ１に複数のハンマー部材３を改めて取り付ける必要がない。
【００４３】
このため、鍵盤シャーシ１の底部に底板１５をビス１５ａによって取り付けると、図１に示すように、複数のハンマー部材３がハンマー支持部７の支持軸７ａを中心に時計回りに回転する。このときには、複数のハンマー部材３の各鍵当接部２７が鍵盤シャーシ１のスリット孔１１から立上り部８の開口部８ａ内に配置される。この状態で、鍵盤シャーシ１のスイッチ搭載部１２上にスイッチ部４を取り付ける。
【００４４】
この後、図１に示すように、複数の鍵２における各ハンマー押圧部１７のハンマー保持部１８に、複数のハンマー部材３の各鍵当接部２７を挿入させて、複数の鍵２の各後端部を鍵盤シャーシ１の各鍵支持部１３に支持軸１３ａによって上下方向に回転可能に取り付ける。これにより、複数の鍵２の各スイッチ押圧部１６が鍵盤シャーシ１上に設けられたスイッチ部４に対応した状態で、鍵盤装置が組み立てられる。
【００４５】
次に、このように組み立てられた鍵盤装置を使用する場合について説明する。
この鍵盤装置では、図１に実線および２点鎖線で示すように、鍵２を押鍵操作すると、鍵２が鍵盤シャーシ１の各鍵支持部１３の支持軸１３ａを中心に時計回りに回転する。すると、鍵２のスイッチ押圧部１６が鍵盤シャーシ１上のスイッチ部４を押圧して、ゴムシート２１の膨出部２２を弾性変形させると共に、鍵２におけるハンマー押圧部１７がハンマー部材３の鍵当接部２７を押し下げる。
【００４６】
これにより、ハンマー部材３がその錘部２５の重量に抗して鍵盤シャーシ１のハンマー支持部７の支持軸７ａを中心に時計回りに回転し、鍵２にアクション荷重を付与する。このとき、複数の鍵２のうち、低音側の鍵２を押鍵すると、ハンマー部材３の重量が高音側のハンマー部材３よりも重いので、鍵タッチ感が重くなる。また、高音側の鍵２を押鍵すると、ハンマー部材３の重量が低音側のハンマー部材３よりも軽いので、鍵タッチ感が軽くなる。これにより、アコースティックピアノの鍵タッチ感に、より一層、近似した鍵タッチ感を得ることができ、良好に演奏することができる。
【００４７】
このように、この鍵盤装置におけるハンマー部材３の製造方法によれば、複数のハンマー部材３の各ハンマー本体２４を高音側から低音側に亘って配列させた状態で吊り下げ、複数のハンマー本体２４を高音側から低音側に向けて徐々に低くなるように傾け、この状態で複数のハンマー本体２４の各下部を溶液槽３０内に収容されたコーティング樹脂２８からなる溶液３１に浸け、複数のハンマー本体２４の各下部に溶液３１をそれぞれ付着させてコーティング樹脂２８として被覆するので、生産性が良く、低コストで、ハンマー部材３の重量を高音側から低音側に亘って良好に変えることができる。
【００４８】
すなわち、このハンマー部材３の製造方法では、複数のハンマー本体２４に高音側から低音側に亘ってコーティング樹脂２８を被覆する際に、複数のハンマー本体２４の各下部を高音側から低音側に向けて徐々に低くなるように傾けて、溶液槽３０内に収容されたコーティング樹脂２８の溶液３１に浸けることにより、複数のハンマー本体２４に高音側から低音側に亘って溶液３１を一度に付着させてコーティング樹脂２８として被覆することができる。このため、コーティング樹脂２８を複数のハンマー本体２４ごとに、１つずつ個別に形成する必要がないので、生産性が極めて良い。
【００４９】
また、このときには、複数のハンマー本体２４の各下部が高音側から低音側に向けて徐々に低くなるように傾いているので、高音側に位置するハンマー本体２４の下部を溶液３１内に浅く挿入させることができると共に、低音側に向かうに従ってハンマー本体２４の下部を溶液３１内に徐々に深くなるように挿入させることができ、これにより複数のハンマー本体２４の各下部にそれぞれ付着される溶液３１の各付着量を高音側から低音側に亘って徐々に多くすることができる。
【００５０】
このため、ハンマー本体２４に付着された溶液３１を乾燥させて硬化させることにより、コーティング樹脂２８の被覆量を高音側から低音側に亘って徐々に重くすることができるので、ハンマー部材３の重量を高音側から低音側に亘って良好に変えることができると共に、高音側から低音側に亘って被覆量がそれぞれ異なるコーティング樹脂２８を複数のハンマー本体２４ごとに、１つずつ個別に形成する必要がないので、これによっても生産性が極めて良いばかりか、ハンマー部材３ごとにコーティング樹脂２８の被覆量が異なっていても、効率良く生産することができる。
【００５１】
このように、このハンマー部材３の製造方法では、複数のハンマー本体２４の各下部を高音側から低音側に向けて徐々に低くなるように傾けて、溶液槽３０内に収容されたコーティング樹脂２８の溶液３１に浸けるだけで、複数のハンマー本体２４に一度にコーティング樹脂２８を被覆することができると共に、ハンマー部材３の重量を高音側から低音側に亘って徐々に重くなるように変えることができるので、その製作が簡単で容易にできると共に、生産性が良く、製作コストを大幅に下げることができる。
【００５２】
この場合、複数のハンマー本体２４は、鍵盤シャーシ１のハンマー支持部７に高音側から低音側に亘って配列された状態で回転可能に吊り下げられていることにより、鍵盤装置の組立て途中において、複数のハンマー本体２４にコーティング樹脂２８を一度に被覆することができると共に、鍵盤シャーシ１を高音側から低音側に向けて徐々に低くなるように傾けるだけで、コーティング樹脂２８の被覆量を高音側から低音側に亘って徐々に変えることができる。
【００５３】
このため、鍵盤装置の組立て途中において、コーティング樹脂２８をハンマー本体２４に被覆するので、コーティング樹脂２８が被覆された複数のハンマー部材３を改めて鍵盤シャーシ１に取り付ける必要がないので、組立作業の向上を図ることができると共に、これによっても生産性を高めることができ、製作コストを下げることができる。
【００５４】
また、このハンマー部材３の製造方法では、コーティング樹脂２８が、ウレタン樹脂、スチロール樹脂、塩化ビニル樹脂などの軟質の熱可塑性樹脂、またはこの熱可塑性樹脂にアルミニウムなどの金属粉末を混入させたものであることにより、クッション性を有しているので、ハンマー部材３が鍵２の押鍵操作に応じて回転した際に、コーティング樹脂２８が鍵盤シャーシ１の上部下面に当接しても、その衝撃をコーティング樹脂２８によって吸収することができる。
【００５５】
また、鍵２の押鍵操作に応じて回転したハンマー部材３が初期位置に復帰する際に、コーティング樹脂２８が鍵盤シャーシ１の底板１５に当接しても、その衝撃をコーティング樹脂２８によって吸収することができる。これにより、押鍵操作時における異音の発生を防ぐことができるので、良好な演奏音を聴くことができる。また、鍵盤シャーシ１にハンマー部材３の上限位置および下限位置を規制するためのフェルトなどのストッパー部材を設ける必要がないので、鍵盤シャーシ１の構造を簡素化することができると共に、より一層、部品点数を削減することができる。
【００５６】
さらに、この鍵盤装置によれば、鍵盤シャーシ１と、この鍵盤シャーシ１に配列された複数の鍵２と、この複数の鍵２の押鍵操作に伴って各鍵２にアクション荷重をそれぞれ付与する複数のハンマー部材３とを備え、複数のハンマー部材３に、コーティング樹脂２８がそれぞれ被覆されていると共に、複数のハンマー部材３における高音側から低音側に亘ってコーティング樹脂２８の被覆量が徐々に異なっていることにより、ハンマー部材３の重量を高音側から低音側に亘って良好に変えることができるので、より一層、アコースティックピアノの鍵タッチ感に近似した鍵タッチ感を得ることができる。
【００５７】
すなわち、この鍵盤装置では、鍵２を押鍵操作し、鍵２がハンマー部材３を押し下げて、ハンマー部材３がその重量に抗して回転し、鍵２にアクション荷重を付与する際に、複数のハンマー部材３の重量を高音側から低音側に亘って徐々に重くすることにより、複数の鍵２のうち、低音側の鍵２を押鍵操作した際に、高音側の鍵２よりも鍵タッチ感を重くすることができ、また高音側の鍵２を押鍵操作した際に、低音側の鍵２よりも鍵タッチ感を軽くすることができる。これにより、アコースティックピアノの鍵タッチ感に近似した鍵タッチ感を得ることができるので、良好に演奏することができる。
【００５８】
この場合、鍵盤シャーシ１には、複数のハンマー部材３をそれぞれ上下方向に回転自在に支持するハンマー支持部７が設けられていると共に、このハンマー支持部７の近傍に位置する鍵盤シャーシ１の箇所には、複数のハンマー部材３の一部である鍵当接部２７がそれぞれ挿入する複数のスリット孔１１が設けられていることにより、複数のハンマー部材３の各ハンマー本体２４を鍵盤シャーシ１に吊り下げる際に、ハンマー本体２４がその重量によって回転しても、ハンマー本体２４の鍵当接部２７を鍵盤シャーシ１のスリット孔１１に挿入させることができ、これによりハンマー本体２４を円滑に且つ良好に回転させて鍵盤シャーシ１に吊り下げることができる。
【００５９】
なお、上述した実施形態では、ハンマー部材３におけるハンマー本体２４の端部に位置する錘部２５が、単純な平板状に形成されている場合について述べたが、これに限らず、例えば図８（ａ）および図８（ｂ）に示す第１変形例、または図９に示す第２変形例のように、ハンマー本体２４の端部に位置する錘部２５を、溶液３１が付着し易い形状に形成しても良い。
【００６０】
すなわち、図８（ａ）および図８（ｂ）に示された第１変形例は、錘部２５をハンマー本体２４の長手方向（図８（ａ）では上下方向）に沿って波形の凹凸形状に形成した構成になっている。このように錘部２５を波形の凹凸形状に形成すれば、ハンマー本体２４の錘部２５を溶液槽３０内の溶液３１に浸けた際に、溶液３１を波形の凹凸形状の間に良好に付着させ易くすることができ、これにより溶液３１を錘部２５に十分に且つ確実に付着させることができる。
【００６１】
また、図９に示された第２変形例は、ハンマー本体２４の錘部２５に複数の小孔２５ａを設けると共に、錘部２５の周囲に複数の切欠部２５ｂを設けた構成になっている。このように錘部２５に複数の小孔２５ａおよび複数の切欠部２５ｂを形成すれば、ハンマー本体２４の錘部１５を溶液槽３０内の溶液３１に浸けた際に、錘部２５の複数の小孔２５ａ内および複数の切欠部２５ｂ内にそれぞれ溶液３１を詰まり易くすることができができ、これにより溶液３１を錘部２５に十分に且つ確実に付着させることができる。
【００６２】
また、上述した実施形態では、コーティング樹脂２８が、ウレタン樹脂、スチロール樹脂、塩化ビニル樹脂などの軟質の熱可塑性樹脂、またはこの熱可塑性樹脂にアルミニウムなどの金属粉末を混入させたものである場合について述べたが、これに限らず、コーティング樹脂は、熱硬化性樹脂であっても良く、また紫外線硬化型樹脂であっても良い。
【００６３】
例えば、熱硬化性樹脂を用いた場合には、ハンマー本体２４に付着した熱硬化性樹脂からなる溶液を乾燥させる際に、熱風や焼成によって乾燥させて硬化させれば良い。また、紫外線硬化型樹脂を用いた場合には、ハンマー本体２４に付着した紫外線硬化型樹脂からなる溶液を乾燥させる際に、付着した溶液に紫外線を照射させて硬化させれば良い。
【００６４】
さらに、上述した実施形態では、複数のハンマー本体２４を鍵盤シャーシ１に取り付けて吊り下げてコーティング樹脂２８の溶液３１を付着させるように構成した場合について述べたが、必ずしも鍵盤シャーシ１に吊り下げる必要はなく、複数のハンマー本体２４を音階順に取り付けて吊り下げることができる吊下げ冶具を用いても良い。
【符号の説明】
【００６５】
１ 鍵盤シャーシ
２ 鍵
３ ハンマー部材
４ スイッチ部
７ ハンマー支持部
７ａ 支持軸
１１ スリット孔
１３ 鍵支持部
１３ａ 支持軸
１７ ハンマー押圧部
２４ ハンマー本体
２５ 錘部
２６ 回転取付部
２７ 鍵当接部
２８ コーティング樹脂
３０ 溶液槽
３１ 溶液
３２ 傾斜用冶具
３３ 加熱ヒータ
【技術分野】
【０００１】
この発明は、電子ピアノや電子オルガンなどの鍵盤楽器の鍵盤装置におけるハンマー部材の製造方法およびその鍵盤装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電子ピアノなどの鍵盤楽器においては、特許文献１に記載されているように、アコースティックピアノの鍵タッチ感に近似した鍵タッチ感を得るために、鍵盤シャーシ上に配列された複数の鍵に、その押鍵操作に伴ってアクション荷重をそれぞれ付与する複数のハンマー部材を備えた構成のものが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−１８７４８７号公報
【０００４】
この種の鍵盤楽器におけるハンマー部材は、ハンマー本体を合成樹脂で形成し、このハンマー本体に錘取付部を形成すると共に、この錘取付部を開閉可能に覆うカバー部を折り曲げ可能に形成し、錘取付部に錘板を配置してカバー部で覆って取り付けることにより、ハンマー部材が所定の重量になるように構成されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、このような従来の鍵盤楽器においては、複数の鍵の各鍵タッチ感を高音側から低音側に亘って徐々に重くするために、各ハンマー本体に取り付けられる錘板の寸法や形状を変えて、異なる重さを有する複数の錘板を用意し、この異なる重さの錘板を、高音側から低音側に亘って徐々に重くなるように、各ハンマー本体に取り付けなければならないため、部品点数が極めて多くなり、組立て作業が煩雑で面倒であるばかりか、ハンマー部材の製作コストが高くなるという問題がある。
【０００６】
この発明が解決しようとする課題は、生産性がよく、低コストで、ハンマー部材の重量を高音側から低音側に亘って良好に変えることができる鍵盤装置におけるハンマー部材の製造方法およびその鍵盤装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明は、上記課題を解決するために、次のような構成要素を備えている。
請求項１に記載の発明は、鍵盤シャーシと、この鍵盤シャーシ上に配列された複数の鍵と、この複数の鍵の押鍵操作に伴って前記各鍵にアクション荷重をそれぞれ付与する複数のハンマー部材とを備えた鍵盤装置におけるハンマー部材の製造方法において、前記複数のハンマー部材の各ハンマー本体を高音側から低音側に亘って配列させた状態で吊り下げて、前記複数のハンマー本体の各下部を高音側から低音側に向けて徐々に低くなるように傾ける第１の工程と、前記複数のハンマー本体の各下部を溶液槽内に収容されたコーティング樹脂からなる溶液に浸けて、前記複数のハンマー部材の各下部に前記溶液を付着させる第２の工程と、前記複数のハンマー本体を前記溶液槽内から引き上げて、前記複数のハンマー本体に付着された前記溶液を前記コーティング樹脂として前記複数のハンマー本体に被覆する第３の工程と、を有することを特徴とする鍵盤装置におけるハンマー部材の製造方法である。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、前記第１の工程において、前記複数のハンマー本体は、前記鍵盤シャーシに高音側から低音側に亘って配列された状態で吊り下げられていることを特徴とする請求項１に記載の鍵盤装置におけるハンマー部材の製造方法である。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、前記第２の工程において、前記コーティング樹脂は、ウレタン樹脂などの軟質の熱可塑性樹脂であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の鍵盤装置におけるハンマー部材の製造方法である。
【００１０】
請求項４に記載の発明は、前記複数のハンマー本体の各下部が、前記コーティング樹脂の前記溶液を付着し易い形状に形成されていることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の鍵盤装置におけるハンマー部材の製造方法である。
【００１１】
請求項５に記載の発明は、鍵盤シャーシと、この鍵盤シャーシ上に配列された複数の鍵と、この複数の鍵の押鍵操作に伴って前記各鍵にアクション荷重をそれぞれ付与する複数のハンマー部材とを備えた鍵盤装置において、前記複数のハンマー部材には、コーティング樹脂がそれぞれ被覆されていると共に、このコーティング樹脂は、前記複数のハンマー部材における各被覆量が高音側から低音側に亘って徐々に異なっていることを特徴する鍵盤装置である。
【００１２】
請求項６に記載の発明は、前記鍵盤シャーシに、前記複数のハンマー部材をそれぞれ上下方向に回転自在に支持するハンマー支持部が設けられていると共に、このハンマー支持部の近傍に位置する前記鍵盤シャーシの箇所には、前記複数のハンマー部材の一部がそれぞれ挿脱可能に挿入する複数のスリット孔が設けられていることを特徴とする請求項５に記載の鍵盤装置である。
【発明の効果】
【００１３】
この発明によれば、複数のハンマー部材の各ハンマー本体に高音側から低音側に亘ってコーティング樹脂を被覆する際に、複数のハンマー本体に高音側から低音側に亘ってコーティング樹脂からなる溶液を一度に付着させて、コーティング樹脂として被覆することができると共に、複数のハンマー本体の各被覆量を高音側から低音側に亘って徐々に変えることができる。このため、生産性が良く、低コストで、ハンマー部材の重量を高音側から低音側に亘って良好に変えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】この発明を適用した鍵盤装置の一実施形態を示した拡大断面図である。
【図２】図１に示された鍵盤シャーシにハンマー部材のハンマー本体を回転可能に取り付けて吊り下げた状態を示した拡大断面図である。
【図３】図２に示された鍵盤シャーシにおいて、ハンマー本体の鍵当接部がスリット孔に挿入する状態を示した要部の拡大平面図である。
【図４】図２に示された鍵盤シャーシを前側から見た正面図である。
【図５】図４に示された鍵盤シャーシを高音側から低音側に向けて徐々に傾けて、複数のハンマー本体の各下部を溶液槽内の溶液に浸けた状態を示した断面図である。
【図６】図５に示された鍵盤シャーシを引き上げて、ハンマー本体に付着された溶液をコーティング樹脂としてハンマー本体に被覆した状態を示した正面図である。
【図７】図６に示された鍵盤シャーシのＡ−Ａ矢視における拡大断面図である。
【図８】図１〜図７に示された一実施形態におけるハンマー本体の第１変形例を示し、（ａ）はその拡大側面図、（ｂ）はその要部を示した拡大正面図である。
【図９】図１〜図７に示された一実施形態におけるハンマー本体の第２変形例を示した拡大側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図１〜図７を参照して、この発明を鍵盤装置に適用した一実施形態について説明する。
この鍵盤装置は、図１に示すように、合成樹脂製の鍵盤シャーシ１と、この鍵盤シャーシ１上に音階順に配列された状態で上下方向に回転可能に取り付けられた複数の鍵２と、この複数の鍵２にそれぞれアクション荷重を付与する複数のハンマー部材３と、複数の鍵２の押鍵操作に応じてそれぞれスイッチ信号を出力するスイッチ部４とを備えている。
【００１６】
鍵盤シャーシ１は、図１に示すように、楽器ケースの下部ケースを兼ねるものであり、その前端部（図１では右端部）には、前脚部５が底部から上方に突出して形成されており、この前脚部５の前側上部には、鍵２の前端面に対応する前カバー部６が更に上方に突出して形成されている。また、この鍵盤シャーシ１のほぼ中間部には、図１に示すように、ハンマー部材３を回転可能に支持するハンマー支持部７が前脚部５とほぼ同じ高さで形成されている。
【００１７】
この場合、ハンマー支持部７の前側（図１では右側）には、立上り部８が鍵盤シャーシ１の底部から上方に向けて起立した状態で形成されている。この立上り部８には、ハンマー部材３の後述する鍵当接部２７が挿入する開口部８ａが設けられている。また、鍵盤シャーシ１におけるハンマー支持部７の前側上部（図１では右側上部）には、図１に示すように、鍵２の横振れを防ぐための鍵ガイド部１０が上方に突出して形成されている。
【００１８】
この鍵盤シャーシ１における鍵ガイド部１０とハンマー支持部７との間には、図２および図３に示すように、ハンマー部材３の先端部（図１では右端部）に位置する鍵当接部２７が挿入可能なスリット孔１１がそれぞれ形成されている。すなわち、このスリット孔１１は、図２に示すように、鍵盤シャーシ１におけるハンマー支持部７の支持軸７aにハンマー部材３が回転可能に取り付けられ、ハンマー部材３が自重で回転して吊り下げられる際に、ハンマー部材３の鍵当接部２７が挿入するように構成されている。
【００１９】
また、ハンマー支持部７の後側（図１では左側）に位置する鍵盤シャーシ１上には、図１に示すように、スイッチ部４を搭載するためのスイッチ搭載部１２が形成されている。このスイッチ搭載部１２の後側（図１では左側）に位置する鍵盤シャーシ１上には、鍵２をそれぞれ回転可能に支持するための複数の鍵支持部１３が上方に突出した状態で鍵２の配列方向に沿って所定間隔で形成されている。
【００２０】
さらに、この鍵支持部１３の後端下部（図１では左端下部）には、後脚部１４が鍵盤シャーシ１の上部から底部に亘って垂下されている。また、この鍵盤シャーシ１の所定箇所における上部下面には、図１および図２に示すように、複数の取付ボス部９が底部に向けて垂下されており、この複数の取付ボス部９の各下端部には、図１に示すように、鍵盤シャーシ１の底部を塞ぐための底板１５がビス１５ａによって取り付けられている。
【００２１】
一方、複数の鍵２は、図１に示すように、白鍵と黒鍵とを備えている。ただし、この実施形態１では白鍵のみについて説明する。この鍵２は、その後端部（図１では左端部）が鍵盤シャーシ１の鍵支持部１３に支持軸１３ａによって上下方向に回転可能に取り付けられている。この鍵２のほぼ中間部には、スイッチ部４を押圧するスイッチ押圧部１６が下側に突出して形成されている。
【００２２】
この場合、スイッチ部４は、図１に示すように、鍵盤シャーシ１のスイッチ搭載部１２上に鍵２の配列方向に沿って連続して設けられたスイッチ基板２０と、このスイッチ基板２０上に配置されてスイッチ基板２０の長手方向に連続する帯状のゴムシート２１とを備えている。このゴムシート２１には、ドーム形状の膨出部２２が複数の鍵２の各スイッチ押圧部１６にそれぞれ対応して形成されている。
【００２３】
これにより、スイッチ部４は、図１に示すように、ドーム形状の膨出部２２が鍵２のスイッチ押圧部１６によって押圧された際に、ドーム形状の膨出部２２が弾性変形して、膨出部２２内に設けられた可動接点がスイッチ基板２０上に設けられた固定接点（いずれも図示せず）に接触することにより、スイッチ信号を出力するように構成されている。
【００２４】
また、鍵２におけるスイッチ押圧部１６の前側（図１では右側）には、図１に示すように、ハンマー部材３を押圧して回転させるためのハンマー押圧部１７が、鍵盤シャーシ１の立上り部８に沿って下側に突出して形成されている。この場合、ハンマー押圧部１７の下部には、ハンマー部材３の先端部（図１では右端部）に位置する鍵当接部２７が摺動可能に挿入した状態で保持するハンマー保持部１８が形成されている。
【００２５】
ところで、ハンマー部材３は、図１に示すように、ハンマー本体２４と、このハンマー本体２４の後部（図１では左側部）に設けられた錘部２５と、ハンマー本体２４の前側部（図１では右側部）に設けられた回転取付部２６と、ハンマー本体２４の前側に位置する先端部に設けられた鍵当接部２７と、錘部２５の表面に被覆されたクッション性を有するコーティング樹脂２８とを備えている。
【００２６】
このハンマー部材３は、図１に示すように、ハンマー本体２４の鍵当接部２７を鍵盤シャーシ１の下側から立上り部８の開口部８ａ内に挿入させ、この状態で回転取付部２６を鍵盤シャーシ１のハンマー支持部７に設けられた支持軸７ａに回転可能に取り付けることにより、ハンマー本体２４がハンマー支持部７の支持軸７ａを中心に上下方向に回転するように構成されている。
【００２７】
また、このハンマー部材３は、図１に示すように、ハンマー本体２４の回転取付部２６を鍵盤シャーシ１のハンマー支持部７の支持軸７ａに取り付ける際に、ハンマー本体２４の前側（図１では右側）に位置する先端部に設けられた鍵当接部２７を、鍵２に形成されたハンマー押圧部１７のハンマー保持部１８内に摺動可能に挿入することにより、鍵２の押鍵操作に連動して回転するように構成されている。
【００２８】
これにより、ハンマー部材３は、図１に実線で示す状態で、鍵２が上方から押鍵操作されると、鍵２のハンマー押圧部１７によってハンマー本体２４の鍵当接部２７が錘部２５の重量に抗して押し下げられ、これに伴ってハンマー本体２４の鍵当接部２７がハンマー押圧部１７のハンマー保持部１８内を摺動しながら、図１に２点鎖線で示すように、ハンマー本体２４がハンマー支持部７の支持軸７ａを中心に時計回りに回転するように構成されている。
【００２９】
この場合、このハンマー部材３は、図１に実線で示すように、鍵２が押鍵されていない初期状態のときに、錘部２５の重量によって反時計回りに回転して、クッション性を有するコーティング樹脂２８が鍵盤シャーシ１の底板１５に当接することにより、下限位置が規制されると共に、この状態でハンマー本体２４の鍵当接部２７が鍵２のハンマー押圧部１７を押し上げていることにより、鍵２の上限位置を規制するように構成されている。
【００３０】
また、このハンマー部材３は、図１に２点鎖線で示すように、鍵２が押鍵されて錘部２５の重量に抗して時計回りに回転すると、クッション性を有するコーティング樹脂２８が鍵盤シャーシ１の鍵支持部１３に対応する箇所の下面に当接することにより、上限位置が規制されると共に、この状態でハンマー部材２４の鍵当接部２７を鍵２のハンマー押圧部１７のハンマー保持部１８が保持していることにより、鍵２の下限位置を規制するように構成されている。
【００３１】
この場合、ハンマー本体２４における後側（図１では左側）の端部に位置する錘部２５には、図１に示すように、コーティング樹脂２８が被覆されている。このコーティング樹脂２８は、ウレタン樹脂、スチロール樹脂、塩化ビニル樹脂などの軟質の熱可塑性樹脂、またはこの熱可塑性樹脂にアルミニウムなどの金属粉末を混入させたものであり、クッション性を有している。これにより、コーティング樹脂２８は、鍵盤シャーシ１の底板１５および鍵盤シャーシ１の上部下面に当接した際に、その衝撃を吸収するように構成されている。
【００３２】
また、このコーティング樹脂２８は、図６に示すように、複数の鍵２にそれぞれ対応する複数のハンマー本体２４における各錘部２５にそれぞれ被覆された各被覆量が高音側から低音側に亘って徐々に異なっている。すなわち、コーティング樹脂２８は、複数のハンマー本体２４における各錘部２５の被覆量が高音側から低音側に亘って徐々に多くなり、これにより複数のハンマー部材３の各重量を高音側から低音側に亘って徐々に重くするように形成されている。
【００３３】
次に、この鍵盤装置におけるハンマー部材３の製造方法について説明する。
この製造方法では、まず、図２および図４に示すように、複数のハンマー部材３の各ハンマー本体２４を鍵盤シャーシ１にそれぞれ取り付ける。このときには、図１に示すように、ハンマー本体２４の鍵当接部２７を鍵盤シャーシ１の下側から立上り部８の開口部８ａ内に挿入させ、この状態でハンマー本体２４の回転取付部２６を鍵盤シャーシ１のハンマー支持部７に設けられた支持軸７ａに回転可能に取り付ける。
【００３４】
この状態で、鍵盤シャーシ１を持ち上げると、図２に示すように、ハンマー本体２４がハンマー支持部７の支持軸７ａを中心に錘部２５の重量によって反時計回りに回転して垂下する。このときには、図２および図３に示すように、ハンマー本体２４の鍵当接部２７が鍵盤シャーシ１の立上り部８の開口部８ａからスリット孔１１内に挿入する。これにより、複数のハンマー本体２４は、図２および図４に示すように、音階順に配列された状態で、各錘部２５が鍵盤シャーシ１の下側にそれぞれ突出して、鍵盤シャーシ１に吊り下げられる。
【００３５】
次に、図５に示すように、鍵盤シャーシ１に吊り下げられた複数のハンマー本体２４を傾斜用冶具３２によって高音側から低音側に向けて徐々に低くなるように傾ける。この場合、傾斜用冶具３２は、鍵盤シャーシ１が傾いて配置されることにより、複数のハンマー本体２４の各下部を高音側から低音側に向けて徐々に低くなるように傾ける構成になっている。
【００３６】
この状態で、図５に示すように、傾斜用冶具３２を溶液槽３０上に配置して、鍵盤シャーシ１に吊り下げられた複数のハンマー本体２４の下部側に位置する各錘部２５を溶液槽３０内に収容された溶液３１に浸ける。この場合、溶液槽３０内の溶液３１は、ウレタン樹脂、スチロール樹脂、塩化ビニル樹脂などの熱可塑性樹脂、またはこの熱可塑性樹脂にアルミニウムなどの金属粉末を混入させたコーティング樹脂２８を液状にしたものである。
【００３７】
また、この溶液槽３０内の底部には、図５に示すように、溶液３１を加熱するための加熱ヒータ３３が設けられている。この加熱ヒータ３３は、ニクロム線などの電熱線からなり、交流電源３４から交流がスイッチ３５のオン動作によって供給されると、発熱して溶液３１を加熱するように構成されている。この場合、加熱ヒータ３３は、コーティング樹脂２８を溶融点以上の温度に加熱することにより、所定の粘性、つまり互いに隣接するハンマー本体２４の各錘部２５同士にコーティング樹脂２８が連結して付着しない程度の粘性を有する液状にする。
【００３８】
これにより、複数のハンマー本体２４の各錘部２５に溶液３１をそれぞれ付着させる。このときには、図５に示すように、高音側に位置するハンマー本体２４の錘部２５が溶液３１内に浅く挿入し、低音側に向かうに従ってハンマー本体２４の錘部２５が溶液３１内に徐々に深く挿入する。
【００３９】
このため、各ハンマー本体２４の錘部２５の表面には、溶液３１が一定の厚みで付着するが、高音側に位置するハンマー本体２４の錘部２５に付着される溶液３１の付着面積は小さく、低音側に向かうに従ってハンマー本体２４の錘部２５に付着される溶液３１の付着面積は徐々に大きくなる。
【００４０】
次に、図６および図７に示すように、鍵盤シャーシ１に吊り下げられた複数のハンマー本体２４を溶液槽３０内から引き上げる。すると、図６に示すように、高音側に位置するハンマー本体２４の錘部２５に付着された溶液３１は、その付着量が少なく、低音側に向かうに従ってハンマー本体２４の錘部２５に付着される溶液３１は、その付着量が徐々に多くなっている。
【００４１】
この状態で、ハンマー本体２４の錘部２５に付着された溶液３１を自然乾燥や温風乾燥などによって乾燥させて、溶液３１を硬化させる。これにより、図７に示すように、ハンマー本体２４の錘部２５の表面にコーティング樹脂２８が被覆される。このコーティング樹脂２８は、ハンマー本体２４の錘部２５に被覆された被覆量が高音側から低音側に亘って徐々に多くなっているので、複数のハンマー部材３は、高音側から低音側に亘って徐々に重量が重くなる。
【００４２】
次に、このような鍵盤装置を組み立てる場合について説明する。
この場合には、図６および図７に示すように、高音側から低音側に亘って徐々に重量が重くなるようにコーティング樹脂２８がそれぞれ形成された複数のハンマー部材３が、鍵盤シャーシ１のハンマー支持部７の支持軸７ａに回転可能に取り付けられて吊り下げられていることにより、鍵盤シャーシ１に複数のハンマー部材３を改めて取り付ける必要がない。
【００４３】
このため、鍵盤シャーシ１の底部に底板１５をビス１５ａによって取り付けると、図１に示すように、複数のハンマー部材３がハンマー支持部７の支持軸７ａを中心に時計回りに回転する。このときには、複数のハンマー部材３の各鍵当接部２７が鍵盤シャーシ１のスリット孔１１から立上り部８の開口部８ａ内に配置される。この状態で、鍵盤シャーシ１のスイッチ搭載部１２上にスイッチ部４を取り付ける。
【００４４】
この後、図１に示すように、複数の鍵２における各ハンマー押圧部１７のハンマー保持部１８に、複数のハンマー部材３の各鍵当接部２７を挿入させて、複数の鍵２の各後端部を鍵盤シャーシ１の各鍵支持部１３に支持軸１３ａによって上下方向に回転可能に取り付ける。これにより、複数の鍵２の各スイッチ押圧部１６が鍵盤シャーシ１上に設けられたスイッチ部４に対応した状態で、鍵盤装置が組み立てられる。
【００４５】
次に、このように組み立てられた鍵盤装置を使用する場合について説明する。
この鍵盤装置では、図１に実線および２点鎖線で示すように、鍵２を押鍵操作すると、鍵２が鍵盤シャーシ１の各鍵支持部１３の支持軸１３ａを中心に時計回りに回転する。すると、鍵２のスイッチ押圧部１６が鍵盤シャーシ１上のスイッチ部４を押圧して、ゴムシート２１の膨出部２２を弾性変形させると共に、鍵２におけるハンマー押圧部１７がハンマー部材３の鍵当接部２７を押し下げる。
【００４６】
これにより、ハンマー部材３がその錘部２５の重量に抗して鍵盤シャーシ１のハンマー支持部７の支持軸７ａを中心に時計回りに回転し、鍵２にアクション荷重を付与する。このとき、複数の鍵２のうち、低音側の鍵２を押鍵すると、ハンマー部材３の重量が高音側のハンマー部材３よりも重いので、鍵タッチ感が重くなる。また、高音側の鍵２を押鍵すると、ハンマー部材３の重量が低音側のハンマー部材３よりも軽いので、鍵タッチ感が軽くなる。これにより、アコースティックピアノの鍵タッチ感に、より一層、近似した鍵タッチ感を得ることができ、良好に演奏することができる。
【００４７】
このように、この鍵盤装置におけるハンマー部材３の製造方法によれば、複数のハンマー部材３の各ハンマー本体２４を高音側から低音側に亘って配列させた状態で吊り下げ、複数のハンマー本体２４を高音側から低音側に向けて徐々に低くなるように傾け、この状態で複数のハンマー本体２４の各下部を溶液槽３０内に収容されたコーティング樹脂２８からなる溶液３１に浸け、複数のハンマー本体２４の各下部に溶液３１をそれぞれ付着させてコーティング樹脂２８として被覆するので、生産性が良く、低コストで、ハンマー部材３の重量を高音側から低音側に亘って良好に変えることができる。
【００４８】
すなわち、このハンマー部材３の製造方法では、複数のハンマー本体２４に高音側から低音側に亘ってコーティング樹脂２８を被覆する際に、複数のハンマー本体２４の各下部を高音側から低音側に向けて徐々に低くなるように傾けて、溶液槽３０内に収容されたコーティング樹脂２８の溶液３１に浸けることにより、複数のハンマー本体２４に高音側から低音側に亘って溶液３１を一度に付着させてコーティング樹脂２８として被覆することができる。このため、コーティング樹脂２８を複数のハンマー本体２４ごとに、１つずつ個別に形成する必要がないので、生産性が極めて良い。
【００４９】
また、このときには、複数のハンマー本体２４の各下部が高音側から低音側に向けて徐々に低くなるように傾いているので、高音側に位置するハンマー本体２４の下部を溶液３１内に浅く挿入させることができると共に、低音側に向かうに従ってハンマー本体２４の下部を溶液３１内に徐々に深くなるように挿入させることができ、これにより複数のハンマー本体２４の各下部にそれぞれ付着される溶液３１の各付着量を高音側から低音側に亘って徐々に多くすることができる。
【００５０】
このため、ハンマー本体２４に付着された溶液３１を乾燥させて硬化させることにより、コーティング樹脂２８の被覆量を高音側から低音側に亘って徐々に重くすることができるので、ハンマー部材３の重量を高音側から低音側に亘って良好に変えることができると共に、高音側から低音側に亘って被覆量がそれぞれ異なるコーティング樹脂２８を複数のハンマー本体２４ごとに、１つずつ個別に形成する必要がないので、これによっても生産性が極めて良いばかりか、ハンマー部材３ごとにコーティング樹脂２８の被覆量が異なっていても、効率良く生産することができる。
【００５１】
このように、このハンマー部材３の製造方法では、複数のハンマー本体２４の各下部を高音側から低音側に向けて徐々に低くなるように傾けて、溶液槽３０内に収容されたコーティング樹脂２８の溶液３１に浸けるだけで、複数のハンマー本体２４に一度にコーティング樹脂２８を被覆することができると共に、ハンマー部材３の重量を高音側から低音側に亘って徐々に重くなるように変えることができるので、その製作が簡単で容易にできると共に、生産性が良く、製作コストを大幅に下げることができる。
【００５２】
この場合、複数のハンマー本体２４は、鍵盤シャーシ１のハンマー支持部７に高音側から低音側に亘って配列された状態で回転可能に吊り下げられていることにより、鍵盤装置の組立て途中において、複数のハンマー本体２４にコーティング樹脂２８を一度に被覆することができると共に、鍵盤シャーシ１を高音側から低音側に向けて徐々に低くなるように傾けるだけで、コーティング樹脂２８の被覆量を高音側から低音側に亘って徐々に変えることができる。
【００５３】
このため、鍵盤装置の組立て途中において、コーティング樹脂２８をハンマー本体２４に被覆するので、コーティング樹脂２８が被覆された複数のハンマー部材３を改めて鍵盤シャーシ１に取り付ける必要がないので、組立作業の向上を図ることができると共に、これによっても生産性を高めることができ、製作コストを下げることができる。
【００５４】
また、このハンマー部材３の製造方法では、コーティング樹脂２８が、ウレタン樹脂、スチロール樹脂、塩化ビニル樹脂などの軟質の熱可塑性樹脂、またはこの熱可塑性樹脂にアルミニウムなどの金属粉末を混入させたものであることにより、クッション性を有しているので、ハンマー部材３が鍵２の押鍵操作に応じて回転した際に、コーティング樹脂２８が鍵盤シャーシ１の上部下面に当接しても、その衝撃をコーティング樹脂２８によって吸収することができる。
【００５５】
また、鍵２の押鍵操作に応じて回転したハンマー部材３が初期位置に復帰する際に、コーティング樹脂２８が鍵盤シャーシ１の底板１５に当接しても、その衝撃をコーティング樹脂２８によって吸収することができる。これにより、押鍵操作時における異音の発生を防ぐことができるので、良好な演奏音を聴くことができる。また、鍵盤シャーシ１にハンマー部材３の上限位置および下限位置を規制するためのフェルトなどのストッパー部材を設ける必要がないので、鍵盤シャーシ１の構造を簡素化することができると共に、より一層、部品点数を削減することができる。
【００５６】
さらに、この鍵盤装置によれば、鍵盤シャーシ１と、この鍵盤シャーシ１に配列された複数の鍵２と、この複数の鍵２の押鍵操作に伴って各鍵２にアクション荷重をそれぞれ付与する複数のハンマー部材３とを備え、複数のハンマー部材３に、コーティング樹脂２８がそれぞれ被覆されていると共に、複数のハンマー部材３における高音側から低音側に亘ってコーティング樹脂２８の被覆量が徐々に異なっていることにより、ハンマー部材３の重量を高音側から低音側に亘って良好に変えることができるので、より一層、アコースティックピアノの鍵タッチ感に近似した鍵タッチ感を得ることができる。
【００５７】
すなわち、この鍵盤装置では、鍵２を押鍵操作し、鍵２がハンマー部材３を押し下げて、ハンマー部材３がその重量に抗して回転し、鍵２にアクション荷重を付与する際に、複数のハンマー部材３の重量を高音側から低音側に亘って徐々に重くすることにより、複数の鍵２のうち、低音側の鍵２を押鍵操作した際に、高音側の鍵２よりも鍵タッチ感を重くすることができ、また高音側の鍵２を押鍵操作した際に、低音側の鍵２よりも鍵タッチ感を軽くすることができる。これにより、アコースティックピアノの鍵タッチ感に近似した鍵タッチ感を得ることができるので、良好に演奏することができる。
【００５８】
この場合、鍵盤シャーシ１には、複数のハンマー部材３をそれぞれ上下方向に回転自在に支持するハンマー支持部７が設けられていると共に、このハンマー支持部７の近傍に位置する鍵盤シャーシ１の箇所には、複数のハンマー部材３の一部である鍵当接部２７がそれぞれ挿入する複数のスリット孔１１が設けられていることにより、複数のハンマー部材３の各ハンマー本体２４を鍵盤シャーシ１に吊り下げる際に、ハンマー本体２４がその重量によって回転しても、ハンマー本体２４の鍵当接部２７を鍵盤シャーシ１のスリット孔１１に挿入させることができ、これによりハンマー本体２４を円滑に且つ良好に回転させて鍵盤シャーシ１に吊り下げることができる。
【００５９】
なお、上述した実施形態では、ハンマー部材３におけるハンマー本体２４の端部に位置する錘部２５が、単純な平板状に形成されている場合について述べたが、これに限らず、例えば図８（ａ）および図８（ｂ）に示す第１変形例、または図９に示す第２変形例のように、ハンマー本体２４の端部に位置する錘部２５を、溶液３１が付着し易い形状に形成しても良い。
【００６０】
すなわち、図８（ａ）および図８（ｂ）に示された第１変形例は、錘部２５をハンマー本体２４の長手方向（図８（ａ）では上下方向）に沿って波形の凹凸形状に形成した構成になっている。このように錘部２５を波形の凹凸形状に形成すれば、ハンマー本体２４の錘部２５を溶液槽３０内の溶液３１に浸けた際に、溶液３１を波形の凹凸形状の間に良好に付着させ易くすることができ、これにより溶液３１を錘部２５に十分に且つ確実に付着させることができる。
【００６１】
また、図９に示された第２変形例は、ハンマー本体２４の錘部２５に複数の小孔２５ａを設けると共に、錘部２５の周囲に複数の切欠部２５ｂを設けた構成になっている。このように錘部２５に複数の小孔２５ａおよび複数の切欠部２５ｂを形成すれば、ハンマー本体２４の錘部１５を溶液槽３０内の溶液３１に浸けた際に、錘部２５の複数の小孔２５ａ内および複数の切欠部２５ｂ内にそれぞれ溶液３１を詰まり易くすることができができ、これにより溶液３１を錘部２５に十分に且つ確実に付着させることができる。
【００６２】
また、上述した実施形態では、コーティング樹脂２８が、ウレタン樹脂、スチロール樹脂、塩化ビニル樹脂などの軟質の熱可塑性樹脂、またはこの熱可塑性樹脂にアルミニウムなどの金属粉末を混入させたものである場合について述べたが、これに限らず、コーティング樹脂は、熱硬化性樹脂であっても良く、また紫外線硬化型樹脂であっても良い。
【００６３】
例えば、熱硬化性樹脂を用いた場合には、ハンマー本体２４に付着した熱硬化性樹脂からなる溶液を乾燥させる際に、熱風や焼成によって乾燥させて硬化させれば良い。また、紫外線硬化型樹脂を用いた場合には、ハンマー本体２４に付着した紫外線硬化型樹脂からなる溶液を乾燥させる際に、付着した溶液に紫外線を照射させて硬化させれば良い。
【００６４】
さらに、上述した実施形態では、複数のハンマー本体２４を鍵盤シャーシ１に取り付けて吊り下げてコーティング樹脂２８の溶液３１を付着させるように構成した場合について述べたが、必ずしも鍵盤シャーシ１に吊り下げる必要はなく、複数のハンマー本体２４を音階順に取り付けて吊り下げることができる吊下げ冶具を用いても良い。
【符号の説明】
【００６５】
１ 鍵盤シャーシ
２ 鍵
３ ハンマー部材
４ スイッチ部
７ ハンマー支持部
７ａ 支持軸
１１ スリット孔
１３ 鍵支持部
１３ａ 支持軸
１７ ハンマー押圧部
２４ ハンマー本体
２５ 錘部
２６ 回転取付部
２７ 鍵当接部
２８ コーティング樹脂
３０ 溶液槽
３１ 溶液
３２ 傾斜用冶具
３３ 加熱ヒータ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鍵盤シャーシと、この鍵盤シャーシ上に配列された複数の鍵と、この複数の鍵の押鍵操作に伴って前記各鍵にアクション荷重をそれぞれ付与する複数のハンマー部材とを備えた鍵盤装置におけるハンマー部材の製造方法において、
前記複数のハンマー部材の各ハンマー本体を高音側から低音側に亘って配列させた状態で吊り下げて、前記複数のハンマー本体の各下部を高音側から低音側に向けて徐々に低くなるように傾ける第１の工程と、
前記複数のハンマー本体の各下部を溶液槽内に収容されたコーティング樹脂からなる溶液に浸けて、前記複数のハンマー部材の各下部に前記溶液を付着させる第２の工程と、
前記複数のハンマー本体を前記溶液槽内から引き上げて、前記複数のハンマー本体に付着された前記溶液を前記コーティング樹脂として前記複数のハンマー本体に被覆する第３の工程と、
を有することを特徴とする鍵盤装置におけるハンマー部材の製造方法。
【請求項２】
前記第１の工程において、前記複数のハンマー本体は、前記鍵盤シャーシに高音側から低音側に亘って配列された状態で吊り下げられていることを特徴とする請求項１に記載の鍵盤装置におけるハンマー部材の製造方法。
【請求項３】
前記第２の工程において、前記コーティング樹脂は、ウレタン樹脂などの軟質の熱可塑性樹脂であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の鍵盤装置におけるハンマー部材の製造方法。
【請求項４】
前記複数のハンマー本体の各下部は、前記コーティング樹脂の前記溶液が付着し易い形状に形成されていることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の鍵盤装置におけるハンマー部材の製造方法。
【請求項５】
鍵盤シャーシと、この鍵盤シャーシ上に配列された複数の鍵と、この複数の鍵の押鍵操作に伴って前記各鍵にアクション荷重をそれぞれ付与する複数のハンマー部材とを備えた鍵盤装置において、
前記複数のハンマー部材には、コーティング樹脂がそれぞれ被覆されていると共に、このコーティング樹脂は、前記複数のハンマー部材における各被覆量が高音側から低音側に亘って徐々に異なっていることを特徴する鍵盤装置。
【請求項６】
前記鍵盤シャーシには、前記複数のハンマー部材をそれぞれ上下方向に回転自在に支持するハンマー支持部が設けられていると共に、このハンマー支持部の近傍に位置する前記鍵盤シャーシの箇所には、前記複数のハンマー部材の一部がそれぞれ挿脱可能に挿入する複数のスリット孔が設けられていることを特徴とする請求項５に記載の鍵盤装置。
【請求項１】
鍵盤シャーシと、この鍵盤シャーシ上に配列された複数の鍵と、この複数の鍵の押鍵操作に伴って前記各鍵にアクション荷重をそれぞれ付与する複数のハンマー部材とを備えた鍵盤装置におけるハンマー部材の製造方法において、
前記複数のハンマー部材の各ハンマー本体を高音側から低音側に亘って配列させた状態で吊り下げて、前記複数のハンマー本体の各下部を高音側から低音側に向けて徐々に低くなるように傾ける第１の工程と、
前記複数のハンマー本体の各下部を溶液槽内に収容されたコーティング樹脂からなる溶液に浸けて、前記複数のハンマー部材の各下部に前記溶液を付着させる第２の工程と、
前記複数のハンマー本体を前記溶液槽内から引き上げて、前記複数のハンマー本体に付着された前記溶液を前記コーティング樹脂として前記複数のハンマー本体に被覆する第３の工程と、
を有することを特徴とする鍵盤装置におけるハンマー部材の製造方法。
【請求項２】
前記第１の工程において、前記複数のハンマー本体は、前記鍵盤シャーシに高音側から低音側に亘って配列された状態で吊り下げられていることを特徴とする請求項１に記載の鍵盤装置におけるハンマー部材の製造方法。
【請求項３】
前記第２の工程において、前記コーティング樹脂は、ウレタン樹脂などの軟質の熱可塑性樹脂であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の鍵盤装置におけるハンマー部材の製造方法。
【請求項４】
前記複数のハンマー本体の各下部は、前記コーティング樹脂の前記溶液が付着し易い形状に形成されていることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の鍵盤装置におけるハンマー部材の製造方法。
【請求項５】
鍵盤シャーシと、この鍵盤シャーシ上に配列された複数の鍵と、この複数の鍵の押鍵操作に伴って前記各鍵にアクション荷重をそれぞれ付与する複数のハンマー部材とを備えた鍵盤装置において、
前記複数のハンマー部材には、コーティング樹脂がそれぞれ被覆されていると共に、このコーティング樹脂は、前記複数のハンマー部材における各被覆量が高音側から低音側に亘って徐々に異なっていることを特徴する鍵盤装置。
【請求項６】
前記鍵盤シャーシには、前記複数のハンマー部材をそれぞれ上下方向に回転自在に支持するハンマー支持部が設けられていると共に、このハンマー支持部の近傍に位置する前記鍵盤シャーシの箇所には、前記複数のハンマー部材の一部がそれぞれ挿脱可能に挿入する複数のスリット孔が設けられていることを特徴とする請求項５に記載の鍵盤装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２０１１−２１５１９２（Ｐ２０１１−２１５１９２Ａ）
【公開日】平成２３年１０月２７日（２０１１．１０．２７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−８０４６６（Ｐ２０１０−８０４６６）
【出願日】平成２２年３月３１日（２０１０．３．３１）
【出願人】（０００００１４４３）カシオ計算機株式会社 (8,748)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１０月２７日（２０１１．１０．２７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年３月３１日（２０１０．３．３１）
【出願人】（０００００１４４３）カシオ計算機株式会社 (8,748)
【Ｆターム（参考）】
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