除煙脱臭用触媒体およびその製造方法
【課題】加熱調理器などからの煙や臭気を効果的に除去する触媒体を提供することを目的とする。
【解決手段】繊維質セラミック構造体２と、繊維質セラミック構造体２の表面に酸化アルミニウムを主成分とするゾルを浸漬塗布し熱処理形成したアルミナ系担体３と、アルミナ系担体３の表面に貴金属溶液を浸漬塗布し熱処理形成した貴金属触媒４とを有するものである。これによって、繊維質セラミック構造体２の表面に表面積が大きなアルミナ系担体３が、またアルミナ系担体３の表面に表面積が大きな貴金属触媒４がそれぞれ強固に形成され、魚介類などの加熱調理により発生する煙や臭気の効果的な除煙脱臭が可能となる。
【解決手段】繊維質セラミック構造体２と、繊維質セラミック構造体２の表面に酸化アルミニウムを主成分とするゾルを浸漬塗布し熱処理形成したアルミナ系担体３と、アルミナ系担体３の表面に貴金属溶液を浸漬塗布し熱処理形成した貴金属触媒４とを有するものである。これによって、繊維質セラミック構造体２の表面に表面積が大きなアルミナ系担体３が、またアルミナ系担体３の表面に表面積が大きな貴金属触媒４がそれぞれ強固に形成され、魚介類などの加熱調理により発生する煙や臭気の効果的な除煙脱臭が可能となる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加熱調理器などにおいて魚介類などの加熱調理により発生する油煙、臭気を除去するための手段とした除煙脱臭用触媒体およびその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の触媒体としては、ハニカム基材に貴金属を主成分とする触媒を担持するもの（例えば、特許文献１参照）、金属基材にアルミナと貴金属を担持するもの（例えば、特許文献２参照）、あるいはハニカム基材に酸化マンガンを担持するもの（例えば、特許文献３参照）など、種々のものが知られている。
【特許文献１】特開平８−３３２３９２号公報
【特許文献２】特開平５−２１１４３号公報
【特許文献３】特開平１０−３１４２８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、前記従来の構成では、ハニカム基材に触媒を担持するだけでは基材の表面積が小さいため十分な量の触媒が担持できず、煙などを効果的に除煙できない。また、金属基材にアルミナを担持するものでは、触媒を高温に加熱した際にアルミナと金属の熱膨張の違いにより、金属からアルミナが剥離する可能性がある。また、ハニカム基材に酸化マンガンを担持するものでは、酸化マンガンを用いることから触媒温度を５００℃以上に上げることができず、効果的な除煙脱臭ができないなど、それぞれ課題を有していた。
【０００４】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、表面積が大きくかつ強固で、効果的な除煙脱臭が可能な除煙脱臭用触媒体とその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記従来の課題を解決するために、本発明の除煙脱臭用触媒体は、繊維質セラミック構造体と、前記繊維質セラミック構造体の表面に酸化アルミニウムを主成分とするゾルを浸漬塗布し熱処理形成したアルミナ系担体と、前記アルミナ系担体の表面に貴金属溶液を浸漬塗布し熱処理形成した貴金属触媒とを有するものである。
【０００６】
これによって、繊維質セラミック構造体の表面に表面積が大きなアルミナ系担体が、またアルミナ系担体の表面に表面積が大きな貴金属触媒がそれぞれ強固に形成され、魚介類などの加熱調理により発生する煙や臭気の効果的な除煙脱臭が可能となる。
【０００７】
また、本発明の除煙脱臭用触媒体の製造方法は、繊維質セラミック構造体の表面に酸化アルミニウムを主成分としたゾルを浸漬塗布した後に熱処理をしてアルミナ系担体を形成する工程と、前記アルミナ系担体に貴金属溶液を浸漬塗布した後に熱処理をして貴金属触媒を形成する工程とを有するものである。
【０００８】
これによって、繊維質セラミック構造体を、適切な成分比率とした酸化アルミニウムを主成分とするゾルに浸漬し、繊維質セラミック構造体の表面の細部に渡って酸化アルミニウムが広がり、熱処理を行うことで繊維質セラミック構造体全体に強固に表面積が大きなアルミナ系担体を形成する工程となり、さらに表面積が大きなアルミナ系担体に貴金属溶液を浸漬することによって、アルミナ系担体の表面の細部に渡って貴金属溶液が高分散され、熱処理を行うことでアルミナ系担体の上に貴金属触媒が強固に形成される工程となる。このため、２つの工程により、魚介類などの加熱調理により発生する煙や臭気の効果的な除煙脱臭が可能な除煙脱臭用触媒体の製造ができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の除煙脱臭用触媒体は、魚介類などの加熱調理により発生する煙や臭気の効果的な除煙脱臭が可能となる。
【００１０】
また、本発明の除煙脱臭用触媒体の製造方法は、繊維質セラミック構造体の表面にアルミナ系担体を形成する工程と、アルミナ系担体に貴金属溶液を形成する工程との２つの工程により、前記除煙脱臭用触媒体を製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
第１の発明は、繊維質セラミック構造体と、前記繊維質セラミック構造体の表面に酸化アルミニウムを主成分とするゾルを浸漬塗布し熱処理形成したアルミナ系担体と、前記アルミナ系担体の表面に貴金属溶液を浸漬塗布し熱処理形成した貴金属触媒とを有する除煙脱臭用触媒体とすることにより、繊維質セラミック構造体の表面に表面積が大きなアルミナ系担体が、またアルミナ系担体の表面に表面積が大きな貴金属触媒がそれぞれ強固に形成され、魚介類などの加熱調理により発生する煙や臭気の効果的な除煙脱臭が可能となる。
【００１２】
第２の発明は、特に、第１の発明において、酸化アルミニウムを主成分としたゾルは固形成分の重量をＷｓ、水の重量をＷａとし、その比をＷａ／Ｗｓとした場合、１≦Ｗａ／Ｗｓ≦１００となるように混合したことにより、繊維質セラミック構造体を固形成分と水の比率を最適にした酸化アルミニウムが主成分のゾルに浸漬することができる。これにより、繊維質セラミック構造体の表面の細部に渡って酸化アルミニウムが広がり、また酸化アルミニウムが適切量だけ担持され、熱処理を行うことで繊維質セラミック構造体表面の全体に最適な担持量で強固に表面積が大きなアルミナ系担体が形成される。このため、魚介類などの加熱調理により発生する煙や臭気などの一層効果的な除煙脱臭が実現できる。
【００１３】
第３の発明は、特に、第１または第２の発明において、アルミナ系担体は酸化セリウム単独または酸化バリウム単独または酸化セリウムと酸化バリウムを含有したことにより、アルミナ系担体の成分として酸化セリウムや酸化バリウムを含有すると、その上に担持される貴金属触媒の活性が向上する。このため、魚介類などの加熱調理により発生する煙や臭気の一層効果的な除煙脱臭が実現できる。
【００１４】
第４の発明は、特に、第１〜第３のいずれか１つの発明において、繊維質セラミック構造体はインチ当たり１００セル以上５００セル以下のハニカム構造としたことにより、繊維質セラミック構造体が適切なハニカム状であれば煙や臭気などを含む空気が流れやすく、なおかつ触媒体に接触する時間も長くなる。そのため、魚介類などの加熱調理により発生する煙や臭気の一層効果的な除煙脱臭が実現できる。
【００１５】
第５の発明は、特に、第１〜第４のいずれか１つの発明において、貴金属溶液は白金、パラジウム、ルテニウム、ロジウムの少なくとも１種で構成したことにより、触媒層が活性の高い貴金属であるため、魚介類などの加熱調理により発生する煙や臭気の一層効果的な除煙脱臭が実現できる。
【００１６】
第６の発明は、特に、第１〜第４のいずれか１つの発明において、貴金属溶液は白金、パラジウムの２種類で構成したことにより、触媒層が活性の高い白金とパラジウムであり、低温域でも活性が高い白金と、煙を除去する能力が高いパラジウムを混合しているため、魚介類などの加熱調理により発生する煙や臭気の一層効果的な除煙脱臭が実現できる。
【００１７】
第７の発明は、繊維質セラミック構造体の表面に酸化アルミニウムを主成分としたゾルを浸漬塗布した後に熱処理をしてアルミナ系担体を形成する工程と、前記アルミナ系担体に貴金属溶液を浸漬塗布した後に熱処理をして貴金属触媒を形成する工程とを有する除煙脱臭用触媒体の製造方法とするものである。これによって、繊維質セラミック構造体を、適切な成分比率とした酸化アルミニウムを主成分とするゾルに浸漬し、繊維質セラミック構造体の表面の細部に渡って酸化アルミニウムが広がり、熱処理を行うことで繊維質セラミック構造体全体に強固に表面積が大きなアルミナ系担体を形成する工程となり、さらに表面積が大きなアルミナ系担体に貴金属溶液を浸漬することによって、アルミナ系担体の表面の細部に渡って貴金属溶液が高分散され、熱処理を行うことでアルミナ系担体の上に貴金属触媒が強固に形成される工程となる。このため、２つの工程により、魚介類などの加熱調理により発生する煙や臭気の効果的な除煙脱臭が可能な除煙脱臭用触媒体の製造ができる。
【００１８】
第８の発明は、特に、第７の発明において、繊維質セラミック構造体の表面に酸化アルミニウムを主成分としたゾルを浸漬塗布した後にエアブローを行うとともに、アルミナ系担体に貴金属溶液を浸漬塗布した後にもエアブローを行うようにしたことにより、酸化アルミニウムの余分のゾルおよび余分の貴金属をエアブローで除去できる。このため、魚介類などの加熱調理により発生する煙や臭気の効果的な除煙脱臭が可能な除煙脱臭用触媒体の製造方法とすることができる。
【００１９】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００２０】
（実施の形態１）
図１〜図４は、本発明の実施の形態１における除煙脱臭用触媒体を示すものである。
【００２１】
図１に示すように、本実施の形態における除煙脱臭用触媒体１は、繊維質セラミック構造体２と、繊維質セラミック構造体２の表面に酸化アルミニウムを主成分とするゾルを浸漬塗布し熱処理形成したアルミナ系担体３と、アルミナ系担体３の表面に貴金属溶液を浸漬塗布し熱処理形成した貴金属触媒４とを有するものである。
【００２２】
前記除煙脱臭用触媒体１の製造方法は、まず繊維質セラミック構造体２の表面に、酸化アルミニウムを主成分とするゾルを浸漬塗布した後、３００℃以上の温度で熱処理をしてアルミナ系担体３を形成する工程を行う。次に、アルミナ系担体３の表面に貴金属溶液を浸漬塗布した後、３００℃以上の温度で熱処理をして貴金属触媒４を形成する工程を行う。この２つの工程により、除煙脱臭用触媒体１は製造されている。
【００２３】
また、除煙脱臭用触媒体１の製造において、繊維質セラミック構造体２の表面に酸化アルミニウムを主成分としたゾルを浸漬塗布した後にエアブローを行うとともに、アルミナ系担体３に貴金属溶液を浸漬塗布した後にもエアブローを行うようにして、酸化アルミニウムの余分のゾルおよび余分の貴金属をエアブローで除去するようにして酸化アルミニウムと貴金属を最適化するようにしてもよい。
【００２４】
そして、前記除煙脱臭用触媒体１は、図２に示すように、加熱調理器２０において用いられるものである。加熱調理器２０は、受け皿１９を備えた焼き網１２上に載せた調理物１３を収容する調理室１１内に、調理物１３の上面を加熱する上面加熱手段１４と、下面を加熱する下面加熱手段１５と、調理室１１の上部に設けた排気口１６とを設け、排気口１６には調理室１１の上方を通る排気通路１７が設けられている。この排気口１６に除煙脱臭用触媒体１を貴金属触媒４側が調理室１１内に向くようにして取り付けてある。
【００２５】
以上のように構成された除煙脱臭用触媒体について、以下その動作、作用を説明する。
【００２６】
図２に示した加熱調理器において、まず、焼き網１２上に載せた調理物１３は、上面加熱手段１４と、下面加熱手段１５からの加熱により調理される。加熱された調理物１３からは高温の油煙や臭気成分が発生し、調理室１１の上部に移動し、調理室１１の上部に設けた排気口１６に取り付けた除煙脱臭用触媒体１を通過する。一方、除煙脱臭用触媒体１は上面加熱手段１４によって高温に加熱されており、通過する油煙や臭気成分は高温に加熱された除煙脱臭用触媒体１によって分解され、排気通路１７を通って外部に油煙や臭気を出さずに放出される。
【００２７】
ここで、除煙脱臭用触媒体の性能評価の実験１〜４を行った。以下、各実験の結果について説明する。
【００２８】
（実験１）
加熱調理器としては、図２に示した構成の加熱調理器を用いた。本実施の形態の除煙脱臭用触媒体１Ａは、繊維質セラミックからなるインチ当たり３００セルのハニカム構造体の表面に、酸化アルミニウムを主成分とするゾルを浸漬塗布した後、３００℃以上の温度で熱処理をしてアルミナ系担体を形成し、次にアルミナ系担体の表面に白金溶液を浸漬塗布した後、３００℃以上の温度で熱処理をして白金触媒を形成する工程を行い作成した。
【００２９】
また、比較例の触媒体１Ｂとして、耐熱セラミックからなるインチ当たり３００セルのハニカム構造体の表面に、アルミナからなる担体層と、担体層の表面に担持した白金からなる触媒体を用いた。また、比較例の触媒体１Ｃとして、セラミック繊維堆積ペーパーからなるインチ当たり３００セルのハニカム状形成体に、酸化マンガンを主体とする成分を吸着担持した触媒体を用いた。
【００３０】
除煙脱臭用触媒体１Ａと、触媒体１Ｂ、１Ｃについて、図２に示す加熱調理器を用いて、以下の手段により評価を行った。加熱調理器の調理室１１に秋刀魚４匹を入れ、調理開始から経過時間ごとに調理終了まで、排気口１６より排出される煙と臭気成分の総量として炭化水素濃度を測定した。結果を図３に示す。
【００３１】
図３から明らかなように、本実施の形態における除煙脱臭用触媒体１Ａの方が、比較例の触媒体１Ｂや１Ｃよりも、排出される炭化水素の濃度が低いことがわかる。特に、除煙脱臭用触媒体１Ａは調理終盤の最も多くの油煙や臭気が発生するときでも、炭化水素濃度は低くなっており、触媒体１Ｂ、１Ｃとの差は明らかである。
【００３２】
これにより、本実施の形態における除煙脱臭用触媒体１Ａは、油煙や臭気の発生量が多いときでも比較例の触媒体よりも性能が高く、多くの油煙や臭気成分を処理できることがわかる。
【００３３】
（実験２）
加熱調理器としては、図２に示した構成の加熱調理器を用いた。本実施の形態の除煙脱臭用触媒体２Ａは、繊維質セラミックからなるインチ当たり３００セルのハニカム構造体の表面に、酸化アルミニウムを主成分とするゾルを浸漬塗布した後、エアブローを行い、３００℃以上の温度で熱処理をしてアルミナ系担体を形成し、次にアルミナ系担体の表面に白金溶液を浸漬塗布した後、エアブローを行い、３００℃以上の温度で熱処理をして白金触媒を形成する工程を行い作成した。
【００３４】
除煙脱臭用触媒体２Ａについて、図２に示す加熱調理器を用いて、以下の手段により評価を行った。加熱調理器の調理室１１に秋刀魚４匹を入れ、調理開始から経過時間ごとに調理終了まで、排気口１６より排出される煙と臭気成分の総量として炭化水素濃度を測定した。結果を図４に示す。
【００３５】
図４から明らかなように、本実施の形態の除煙脱臭用触媒体２Ａは、排出される炭化水素の濃度が一層低いことがわかる。除煙脱臭用触媒体２Ａは製造方法において、エアブローを行うことで担持量を最適化しているため、調理終盤の最も多くの油煙や臭気が発生するときでも、炭化水素濃度は低くなっている。
【００３６】
これにより、本実施の形態の除煙脱臭用触媒体２Ａは、油煙や臭気の発生量が多いときでも比較例の触媒体よりも性能が高く、多くの油煙や臭気成分を処理できることがわかる。
【００３７】
（実験３）
加熱調理器としては、図２に示した構成の加熱調理器を用いた。本実施の形態の除煙脱臭用触媒体３Ａは、繊維質セラミックからなるインチ当たり３００セルのハニカム構造体の表面に、酸化アルミニウムを主成分とするゾルを浸漬塗布した後、エアブローを行い、３００℃以上の温度で熱処理をしてアルミナ系担体を形成し、次にアルミナ系担体の表面に白金溶液を浸漬塗布した後、エアブローを行い、３００℃以上の温度で熱処理をして白金触媒を形成する工程を行い作成した。
【００３８】
除煙脱臭用触媒体３Ａについて、担体層のアルミナ系担体として酸化セリウム、および酸化バリウム、および酸化セリウムと酸化バリウムを混合した場合について以下の手段を用いて評価を行った。性能評価用の加熱調理器の調理室１１に秋刀魚４匹を入れ、調理開始８分から調理終了（開始から１８分）まで、排気口１６より排出される煙と臭気成分の総量として炭化水素濃度を測定し１０分間の平均値をもとめた。結果を（表１）に示す。
【００３９】
【表１】
【００４０】
（表１）から明らかなように、本実施の形態の除煙脱臭用触媒体３Ａを用いれば、担体層として、酸化アルミニウムを主成分とする担体を用いれば排出される煙や臭気成分である炭化水素の濃度が低いことがわかる。特に、酸化アルミニウムに酸化セリウムや酸化バリウムを混合したときにその活性は高く、排出される炭化水素の濃度が低い。
【００４１】
これにより、本実施の形態の除煙脱臭用触媒体３Ａは、担体層として、酸化セリウムと酸化アルミニウムを主成分とするものや、酸化バリウムと酸化アルミニウムを主成分とするものや、酸化バリウムと酸化セリウムと酸化アルミニウムを主成分とするものを用いることで、多くの油煙や臭気成分を処理できることがわかる。
【００４２】
（実験４）
加熱調理器としては、図２に示した構成の加熱調理器を用いた。本実施の形態の除煙脱臭用触媒体４Ａは、繊維質セラミックからなるハニカム構造体の表面に、酸化アルミニウムを主成分とするゾルを浸漬塗布した後、エアブローを行い、３００℃以上の温度で熱処理をしてアルミナ系担体を形成し、次にアルミナ系担体の表面に白金溶液を浸漬塗布した後、エアブローを行い、３００℃以上の温度で熱処理をして白金触媒を形成する工程を行い作成した。
【００４３】
除煙脱臭用触媒体４Ａについて、ハニカム構造体をインチ当たりのセル数が５０、１００、１５０、２００、３００、４００、５００、６００セルと変えて、以下の手段を用いて評価を行った。性能評価用の加熱調理器の調理室１１に秋刀魚４匹を入れ、調理開始８分から調理終了（開始から１８分）まで、排気口１６より排出される煙と臭気成分の総量として炭化水素濃度を測定し１０分間の平均値をもとめた。結果を（表２）に示す。
【００４４】
【表２】
【００４５】
（表２）から明らかなように、本実施の形態の除煙脱臭用触媒体４Ａを用いれば、ハニカム構造体のインチ当たりのセル数が１００セル以上５００セル以下であれば、排出される煙や臭気成分である炭化水素の濃度が低いことがわかる。特に、インチ当たりのセル数が２００セル、３００セルのときにその活性は高く、炭化水素の濃度が低い。
【００４６】
これにより、本実施の形態の除煙脱臭用触媒体４Ａは、繊維質セラミックの構造体として、インチ当たり１００セル以上５００セル以下、望ましくは２００セル以上３００セル以下のハニカム構造の構造体を用いることで、多くの油煙や臭気成分を処理できることがわかる。
【００４７】
（実験５）
加熱調理器としては、図２に示した構成の加熱調理器を用いた。本実施の形態の除煙脱臭用触媒体５Ａは、繊維質セラミックからなるインチ当たり３００セルのハニカム構造体の表面に、酸化アルミニウムを主成分とするゾルを浸漬塗布した後、エアブローを行い、３００℃以上の温度で熱処理をしてアルミナ系担体を形成し、次にアルミナ系担体の表面に貴金属溶液を浸漬塗布した後、エアブローを行い、３００℃以上の温度で熱処理をして貴金属触媒を形成する工程を行い作成した。
【００４８】
除煙脱臭用触媒体５Ａについて、貴金属触媒を白金、パラジウム、ルテニウム、ロジウム、および白金とパラジウムの混合物と変えて、以下の手段を用いて評価を行った。性能評価用の加熱調理器の調理室１１に秋刀魚４匹を入れ、調理開始８分から調理終了（開始から１８分）まで、排気口１６より排出される臭気成分の総量として炭化水素濃度を測定し１０分間の平均値をもとめた。結果を（表３）に示す。
【００４９】
【表３】
【００５０】
（表３）から明らかなように、本実施の形態の除煙脱臭用触媒体５Ａを用いれば、触媒として貴金属を用いることにより排出される臭気成分である炭化水素の濃度が低いことがわかる。特に、白金やパラジウムを用いたときにその活性は高く、炭化水素の濃度が低い。
【００５１】
これにより、本実施の形態の除煙脱臭用触媒体は、触媒として、白金、パラジウム、ルテニウム、ロジウム、および白金とパラジウムの混合物の貴金属を用いることで、多くの油煙や臭気成分を処理できることがわかる。
【００５２】
（実施の形態２）
次に、本発明の実施の形態２における除煙脱臭用触媒体について説明する。
【００５３】
除煙脱臭用触媒体の性能評価として、アルミナ系担体を形成したときの単位面積当たりのアルミナ担持量と、目詰まりの有無を測定し、除煙脱臭性能に関しては実施の形態１と同様に図２の加熱調理器を用いた。
【００５４】
本実施の形態の除煙脱臭用触媒体６Ａは、繊維質セラミックからなるインチ当たり３００セルのハニカム構造体の表面に、酸化アルミニウムを主成分とするゾルを浸漬塗布した後、エアブローを行い、３００℃以上の温度で熱処理をしてアルミナ系担体を形成し、次にアルミナ系担体の表面に白金溶液を浸漬塗布した後、エアブローを行い、３００℃以上の温度で熱処理をして白金触媒を形成する工程を行い作成した。
【００５５】
除煙脱臭用触媒体６Ａについて、酸化アルミニウムを主成分とするゾルは、固形成分の重量をＷｓ、水の重量をＷａとした場合Ｗａ／Ｗｓが、０．５、１、５、１０、３０、５０、１００、２００と変えて以下の手段を用いて評価を行った。ハニカム構造体の表面に、酸化アルミニウムを主成分とするゾルを浸漬塗布した後、エアブローを行い、３００℃以上の温度で熱処理をしてアルミナ系担体を形成した際の単位面積当たりのアルミナ担持量を測定し、目詰まりの有無を確認した。さらに、性能評価用の加熱調理器の調理室１１に秋刀魚４匹を入れ、調理開始８分から調理終了（開始から１８分）まで、排気口１６より排出される煙と臭気成分の総量として炭化水素濃度を測定し１０分間の平均値をもとめた。結果を（表４）に示す。
【００５６】
【表４】
【００５７】
（表４）から明らかなように、本実施の形態の除煙脱臭用触媒体６Ａを用いれば、酸化アルミニウムを主成分とするゾルは、固形成分の重量をＷｓ、水の重量をＷａとした場合Ｗａ／Ｗｓが、１≦Ｗａ／Ｗｓ≦１００であれば、ハニカムの目詰まりが無く、排出される煙や臭気成分である炭化水素の濃度が低いことがわかる。特に、Ｗａ／Ｗｓが５、１０のときにその活性は高く、炭化水素の濃度が低いため、より最適な酸化アルミニウムの担持量であるとわかる。
【００５８】
これにより、本実施の形態の除煙脱臭用触媒体６Ａは、酸化アルミニウムを主成分とするゾルは、固形成分の重量をＷｓ、水の重量をＷａとした場合Ｗａ／Ｗｓが、１≦Ｗａ／Ｗｓ≦１００で、望ましくはＷａ／Ｗｓが５≦Ｗａ／Ｗｓ≦１０である酸化アルミニウムを主成分とするゾルを用いることで、ハニカムの目詰まりが無く多くの油煙や臭気成分を処理できることがわかる。
【産業上の利用可能性】
【００５９】
以上のように、本発明にかかる除煙脱臭用触媒体およびその製造方法は、魚介類などの加熱調理により発生する煙や臭気の効果的な除煙脱臭が可能となり、その製造方法は、繊維質セラミック構造体の表面にアルミナ系担体を形成する工程と、アルミナ系担体に貴金属溶液を形成する工程との２つの工程により製造することができるので、加熱調理器はもちろんのこと、除煙脱臭を必要とする機器全般に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】本発明の実施の形態１における除煙脱臭用触媒体の断面図
【図２】同除煙脱臭用触媒体を用いた加熱調理器の断面図
【図３】同除煙脱臭触媒体を用いた加熱調理器からの炭化水素濃度を示す特性図
【図４】同除煙脱臭触媒体の他例を用いた場合の加熱調理器からの炭化水素濃度を示す特性図
【符号の説明】
【００６１】
１ 除煙脱臭用触媒体
２ 繊維質セラミック構造体
３ アルミナ系担体
４ 貴金属触媒
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加熱調理器などにおいて魚介類などの加熱調理により発生する油煙、臭気を除去するための手段とした除煙脱臭用触媒体およびその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の触媒体としては、ハニカム基材に貴金属を主成分とする触媒を担持するもの（例えば、特許文献１参照）、金属基材にアルミナと貴金属を担持するもの（例えば、特許文献２参照）、あるいはハニカム基材に酸化マンガンを担持するもの（例えば、特許文献３参照）など、種々のものが知られている。
【特許文献１】特開平８−３３２３９２号公報
【特許文献２】特開平５−２１１４３号公報
【特許文献３】特開平１０−３１４２８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、前記従来の構成では、ハニカム基材に触媒を担持するだけでは基材の表面積が小さいため十分な量の触媒が担持できず、煙などを効果的に除煙できない。また、金属基材にアルミナを担持するものでは、触媒を高温に加熱した際にアルミナと金属の熱膨張の違いにより、金属からアルミナが剥離する可能性がある。また、ハニカム基材に酸化マンガンを担持するものでは、酸化マンガンを用いることから触媒温度を５００℃以上に上げることができず、効果的な除煙脱臭ができないなど、それぞれ課題を有していた。
【０００４】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、表面積が大きくかつ強固で、効果的な除煙脱臭が可能な除煙脱臭用触媒体とその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記従来の課題を解決するために、本発明の除煙脱臭用触媒体は、繊維質セラミック構造体と、前記繊維質セラミック構造体の表面に酸化アルミニウムを主成分とするゾルを浸漬塗布し熱処理形成したアルミナ系担体と、前記アルミナ系担体の表面に貴金属溶液を浸漬塗布し熱処理形成した貴金属触媒とを有するものである。
【０００６】
これによって、繊維質セラミック構造体の表面に表面積が大きなアルミナ系担体が、またアルミナ系担体の表面に表面積が大きな貴金属触媒がそれぞれ強固に形成され、魚介類などの加熱調理により発生する煙や臭気の効果的な除煙脱臭が可能となる。
【０００７】
また、本発明の除煙脱臭用触媒体の製造方法は、繊維質セラミック構造体の表面に酸化アルミニウムを主成分としたゾルを浸漬塗布した後に熱処理をしてアルミナ系担体を形成する工程と、前記アルミナ系担体に貴金属溶液を浸漬塗布した後に熱処理をして貴金属触媒を形成する工程とを有するものである。
【０００８】
これによって、繊維質セラミック構造体を、適切な成分比率とした酸化アルミニウムを主成分とするゾルに浸漬し、繊維質セラミック構造体の表面の細部に渡って酸化アルミニウムが広がり、熱処理を行うことで繊維質セラミック構造体全体に強固に表面積が大きなアルミナ系担体を形成する工程となり、さらに表面積が大きなアルミナ系担体に貴金属溶液を浸漬することによって、アルミナ系担体の表面の細部に渡って貴金属溶液が高分散され、熱処理を行うことでアルミナ系担体の上に貴金属触媒が強固に形成される工程となる。このため、２つの工程により、魚介類などの加熱調理により発生する煙や臭気の効果的な除煙脱臭が可能な除煙脱臭用触媒体の製造ができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の除煙脱臭用触媒体は、魚介類などの加熱調理により発生する煙や臭気の効果的な除煙脱臭が可能となる。
【００１０】
また、本発明の除煙脱臭用触媒体の製造方法は、繊維質セラミック構造体の表面にアルミナ系担体を形成する工程と、アルミナ系担体に貴金属溶液を形成する工程との２つの工程により、前記除煙脱臭用触媒体を製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
第１の発明は、繊維質セラミック構造体と、前記繊維質セラミック構造体の表面に酸化アルミニウムを主成分とするゾルを浸漬塗布し熱処理形成したアルミナ系担体と、前記アルミナ系担体の表面に貴金属溶液を浸漬塗布し熱処理形成した貴金属触媒とを有する除煙脱臭用触媒体とすることにより、繊維質セラミック構造体の表面に表面積が大きなアルミナ系担体が、またアルミナ系担体の表面に表面積が大きな貴金属触媒がそれぞれ強固に形成され、魚介類などの加熱調理により発生する煙や臭気の効果的な除煙脱臭が可能となる。
【００１２】
第２の発明は、特に、第１の発明において、酸化アルミニウムを主成分としたゾルは固形成分の重量をＷｓ、水の重量をＷａとし、その比をＷａ／Ｗｓとした場合、１≦Ｗａ／Ｗｓ≦１００となるように混合したことにより、繊維質セラミック構造体を固形成分と水の比率を最適にした酸化アルミニウムが主成分のゾルに浸漬することができる。これにより、繊維質セラミック構造体の表面の細部に渡って酸化アルミニウムが広がり、また酸化アルミニウムが適切量だけ担持され、熱処理を行うことで繊維質セラミック構造体表面の全体に最適な担持量で強固に表面積が大きなアルミナ系担体が形成される。このため、魚介類などの加熱調理により発生する煙や臭気などの一層効果的な除煙脱臭が実現できる。
【００１３】
第３の発明は、特に、第１または第２の発明において、アルミナ系担体は酸化セリウム単独または酸化バリウム単独または酸化セリウムと酸化バリウムを含有したことにより、アルミナ系担体の成分として酸化セリウムや酸化バリウムを含有すると、その上に担持される貴金属触媒の活性が向上する。このため、魚介類などの加熱調理により発生する煙や臭気の一層効果的な除煙脱臭が実現できる。
【００１４】
第４の発明は、特に、第１〜第３のいずれか１つの発明において、繊維質セラミック構造体はインチ当たり１００セル以上５００セル以下のハニカム構造としたことにより、繊維質セラミック構造体が適切なハニカム状であれば煙や臭気などを含む空気が流れやすく、なおかつ触媒体に接触する時間も長くなる。そのため、魚介類などの加熱調理により発生する煙や臭気の一層効果的な除煙脱臭が実現できる。
【００１５】
第５の発明は、特に、第１〜第４のいずれか１つの発明において、貴金属溶液は白金、パラジウム、ルテニウム、ロジウムの少なくとも１種で構成したことにより、触媒層が活性の高い貴金属であるため、魚介類などの加熱調理により発生する煙や臭気の一層効果的な除煙脱臭が実現できる。
【００１６】
第６の発明は、特に、第１〜第４のいずれか１つの発明において、貴金属溶液は白金、パラジウムの２種類で構成したことにより、触媒層が活性の高い白金とパラジウムであり、低温域でも活性が高い白金と、煙を除去する能力が高いパラジウムを混合しているため、魚介類などの加熱調理により発生する煙や臭気の一層効果的な除煙脱臭が実現できる。
【００１７】
第７の発明は、繊維質セラミック構造体の表面に酸化アルミニウムを主成分としたゾルを浸漬塗布した後に熱処理をしてアルミナ系担体を形成する工程と、前記アルミナ系担体に貴金属溶液を浸漬塗布した後に熱処理をして貴金属触媒を形成する工程とを有する除煙脱臭用触媒体の製造方法とするものである。これによって、繊維質セラミック構造体を、適切な成分比率とした酸化アルミニウムを主成分とするゾルに浸漬し、繊維質セラミック構造体の表面の細部に渡って酸化アルミニウムが広がり、熱処理を行うことで繊維質セラミック構造体全体に強固に表面積が大きなアルミナ系担体を形成する工程となり、さらに表面積が大きなアルミナ系担体に貴金属溶液を浸漬することによって、アルミナ系担体の表面の細部に渡って貴金属溶液が高分散され、熱処理を行うことでアルミナ系担体の上に貴金属触媒が強固に形成される工程となる。このため、２つの工程により、魚介類などの加熱調理により発生する煙や臭気の効果的な除煙脱臭が可能な除煙脱臭用触媒体の製造ができる。
【００１８】
第８の発明は、特に、第７の発明において、繊維質セラミック構造体の表面に酸化アルミニウムを主成分としたゾルを浸漬塗布した後にエアブローを行うとともに、アルミナ系担体に貴金属溶液を浸漬塗布した後にもエアブローを行うようにしたことにより、酸化アルミニウムの余分のゾルおよび余分の貴金属をエアブローで除去できる。このため、魚介類などの加熱調理により発生する煙や臭気の効果的な除煙脱臭が可能な除煙脱臭用触媒体の製造方法とすることができる。
【００１９】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００２０】
（実施の形態１）
図１〜図４は、本発明の実施の形態１における除煙脱臭用触媒体を示すものである。
【００２１】
図１に示すように、本実施の形態における除煙脱臭用触媒体１は、繊維質セラミック構造体２と、繊維質セラミック構造体２の表面に酸化アルミニウムを主成分とするゾルを浸漬塗布し熱処理形成したアルミナ系担体３と、アルミナ系担体３の表面に貴金属溶液を浸漬塗布し熱処理形成した貴金属触媒４とを有するものである。
【００２２】
前記除煙脱臭用触媒体１の製造方法は、まず繊維質セラミック構造体２の表面に、酸化アルミニウムを主成分とするゾルを浸漬塗布した後、３００℃以上の温度で熱処理をしてアルミナ系担体３を形成する工程を行う。次に、アルミナ系担体３の表面に貴金属溶液を浸漬塗布した後、３００℃以上の温度で熱処理をして貴金属触媒４を形成する工程を行う。この２つの工程により、除煙脱臭用触媒体１は製造されている。
【００２３】
また、除煙脱臭用触媒体１の製造において、繊維質セラミック構造体２の表面に酸化アルミニウムを主成分としたゾルを浸漬塗布した後にエアブローを行うとともに、アルミナ系担体３に貴金属溶液を浸漬塗布した後にもエアブローを行うようにして、酸化アルミニウムの余分のゾルおよび余分の貴金属をエアブローで除去するようにして酸化アルミニウムと貴金属を最適化するようにしてもよい。
【００２４】
そして、前記除煙脱臭用触媒体１は、図２に示すように、加熱調理器２０において用いられるものである。加熱調理器２０は、受け皿１９を備えた焼き網１２上に載せた調理物１３を収容する調理室１１内に、調理物１３の上面を加熱する上面加熱手段１４と、下面を加熱する下面加熱手段１５と、調理室１１の上部に設けた排気口１６とを設け、排気口１６には調理室１１の上方を通る排気通路１７が設けられている。この排気口１６に除煙脱臭用触媒体１を貴金属触媒４側が調理室１１内に向くようにして取り付けてある。
【００２５】
以上のように構成された除煙脱臭用触媒体について、以下その動作、作用を説明する。
【００２６】
図２に示した加熱調理器において、まず、焼き網１２上に載せた調理物１３は、上面加熱手段１４と、下面加熱手段１５からの加熱により調理される。加熱された調理物１３からは高温の油煙や臭気成分が発生し、調理室１１の上部に移動し、調理室１１の上部に設けた排気口１６に取り付けた除煙脱臭用触媒体１を通過する。一方、除煙脱臭用触媒体１は上面加熱手段１４によって高温に加熱されており、通過する油煙や臭気成分は高温に加熱された除煙脱臭用触媒体１によって分解され、排気通路１７を通って外部に油煙や臭気を出さずに放出される。
【００２７】
ここで、除煙脱臭用触媒体の性能評価の実験１〜４を行った。以下、各実験の結果について説明する。
【００２８】
（実験１）
加熱調理器としては、図２に示した構成の加熱調理器を用いた。本実施の形態の除煙脱臭用触媒体１Ａは、繊維質セラミックからなるインチ当たり３００セルのハニカム構造体の表面に、酸化アルミニウムを主成分とするゾルを浸漬塗布した後、３００℃以上の温度で熱処理をしてアルミナ系担体を形成し、次にアルミナ系担体の表面に白金溶液を浸漬塗布した後、３００℃以上の温度で熱処理をして白金触媒を形成する工程を行い作成した。
【００２９】
また、比較例の触媒体１Ｂとして、耐熱セラミックからなるインチ当たり３００セルのハニカム構造体の表面に、アルミナからなる担体層と、担体層の表面に担持した白金からなる触媒体を用いた。また、比較例の触媒体１Ｃとして、セラミック繊維堆積ペーパーからなるインチ当たり３００セルのハニカム状形成体に、酸化マンガンを主体とする成分を吸着担持した触媒体を用いた。
【００３０】
除煙脱臭用触媒体１Ａと、触媒体１Ｂ、１Ｃについて、図２に示す加熱調理器を用いて、以下の手段により評価を行った。加熱調理器の調理室１１に秋刀魚４匹を入れ、調理開始から経過時間ごとに調理終了まで、排気口１６より排出される煙と臭気成分の総量として炭化水素濃度を測定した。結果を図３に示す。
【００３１】
図３から明らかなように、本実施の形態における除煙脱臭用触媒体１Ａの方が、比較例の触媒体１Ｂや１Ｃよりも、排出される炭化水素の濃度が低いことがわかる。特に、除煙脱臭用触媒体１Ａは調理終盤の最も多くの油煙や臭気が発生するときでも、炭化水素濃度は低くなっており、触媒体１Ｂ、１Ｃとの差は明らかである。
【００３２】
これにより、本実施の形態における除煙脱臭用触媒体１Ａは、油煙や臭気の発生量が多いときでも比較例の触媒体よりも性能が高く、多くの油煙や臭気成分を処理できることがわかる。
【００３３】
（実験２）
加熱調理器としては、図２に示した構成の加熱調理器を用いた。本実施の形態の除煙脱臭用触媒体２Ａは、繊維質セラミックからなるインチ当たり３００セルのハニカム構造体の表面に、酸化アルミニウムを主成分とするゾルを浸漬塗布した後、エアブローを行い、３００℃以上の温度で熱処理をしてアルミナ系担体を形成し、次にアルミナ系担体の表面に白金溶液を浸漬塗布した後、エアブローを行い、３００℃以上の温度で熱処理をして白金触媒を形成する工程を行い作成した。
【００３４】
除煙脱臭用触媒体２Ａについて、図２に示す加熱調理器を用いて、以下の手段により評価を行った。加熱調理器の調理室１１に秋刀魚４匹を入れ、調理開始から経過時間ごとに調理終了まで、排気口１６より排出される煙と臭気成分の総量として炭化水素濃度を測定した。結果を図４に示す。
【００３５】
図４から明らかなように、本実施の形態の除煙脱臭用触媒体２Ａは、排出される炭化水素の濃度が一層低いことがわかる。除煙脱臭用触媒体２Ａは製造方法において、エアブローを行うことで担持量を最適化しているため、調理終盤の最も多くの油煙や臭気が発生するときでも、炭化水素濃度は低くなっている。
【００３６】
これにより、本実施の形態の除煙脱臭用触媒体２Ａは、油煙や臭気の発生量が多いときでも比較例の触媒体よりも性能が高く、多くの油煙や臭気成分を処理できることがわかる。
【００３７】
（実験３）
加熱調理器としては、図２に示した構成の加熱調理器を用いた。本実施の形態の除煙脱臭用触媒体３Ａは、繊維質セラミックからなるインチ当たり３００セルのハニカム構造体の表面に、酸化アルミニウムを主成分とするゾルを浸漬塗布した後、エアブローを行い、３００℃以上の温度で熱処理をしてアルミナ系担体を形成し、次にアルミナ系担体の表面に白金溶液を浸漬塗布した後、エアブローを行い、３００℃以上の温度で熱処理をして白金触媒を形成する工程を行い作成した。
【００３８】
除煙脱臭用触媒体３Ａについて、担体層のアルミナ系担体として酸化セリウム、および酸化バリウム、および酸化セリウムと酸化バリウムを混合した場合について以下の手段を用いて評価を行った。性能評価用の加熱調理器の調理室１１に秋刀魚４匹を入れ、調理開始８分から調理終了（開始から１８分）まで、排気口１６より排出される煙と臭気成分の総量として炭化水素濃度を測定し１０分間の平均値をもとめた。結果を（表１）に示す。
【００３９】
【表１】
【００４０】
（表１）から明らかなように、本実施の形態の除煙脱臭用触媒体３Ａを用いれば、担体層として、酸化アルミニウムを主成分とする担体を用いれば排出される煙や臭気成分である炭化水素の濃度が低いことがわかる。特に、酸化アルミニウムに酸化セリウムや酸化バリウムを混合したときにその活性は高く、排出される炭化水素の濃度が低い。
【００４１】
これにより、本実施の形態の除煙脱臭用触媒体３Ａは、担体層として、酸化セリウムと酸化アルミニウムを主成分とするものや、酸化バリウムと酸化アルミニウムを主成分とするものや、酸化バリウムと酸化セリウムと酸化アルミニウムを主成分とするものを用いることで、多くの油煙や臭気成分を処理できることがわかる。
【００４２】
（実験４）
加熱調理器としては、図２に示した構成の加熱調理器を用いた。本実施の形態の除煙脱臭用触媒体４Ａは、繊維質セラミックからなるハニカム構造体の表面に、酸化アルミニウムを主成分とするゾルを浸漬塗布した後、エアブローを行い、３００℃以上の温度で熱処理をしてアルミナ系担体を形成し、次にアルミナ系担体の表面に白金溶液を浸漬塗布した後、エアブローを行い、３００℃以上の温度で熱処理をして白金触媒を形成する工程を行い作成した。
【００４３】
除煙脱臭用触媒体４Ａについて、ハニカム構造体をインチ当たりのセル数が５０、１００、１５０、２００、３００、４００、５００、６００セルと変えて、以下の手段を用いて評価を行った。性能評価用の加熱調理器の調理室１１に秋刀魚４匹を入れ、調理開始８分から調理終了（開始から１８分）まで、排気口１６より排出される煙と臭気成分の総量として炭化水素濃度を測定し１０分間の平均値をもとめた。結果を（表２）に示す。
【００４４】
【表２】
【００４５】
（表２）から明らかなように、本実施の形態の除煙脱臭用触媒体４Ａを用いれば、ハニカム構造体のインチ当たりのセル数が１００セル以上５００セル以下であれば、排出される煙や臭気成分である炭化水素の濃度が低いことがわかる。特に、インチ当たりのセル数が２００セル、３００セルのときにその活性は高く、炭化水素の濃度が低い。
【００４６】
これにより、本実施の形態の除煙脱臭用触媒体４Ａは、繊維質セラミックの構造体として、インチ当たり１００セル以上５００セル以下、望ましくは２００セル以上３００セル以下のハニカム構造の構造体を用いることで、多くの油煙や臭気成分を処理できることがわかる。
【００４７】
（実験５）
加熱調理器としては、図２に示した構成の加熱調理器を用いた。本実施の形態の除煙脱臭用触媒体５Ａは、繊維質セラミックからなるインチ当たり３００セルのハニカム構造体の表面に、酸化アルミニウムを主成分とするゾルを浸漬塗布した後、エアブローを行い、３００℃以上の温度で熱処理をしてアルミナ系担体を形成し、次にアルミナ系担体の表面に貴金属溶液を浸漬塗布した後、エアブローを行い、３００℃以上の温度で熱処理をして貴金属触媒を形成する工程を行い作成した。
【００４８】
除煙脱臭用触媒体５Ａについて、貴金属触媒を白金、パラジウム、ルテニウム、ロジウム、および白金とパラジウムの混合物と変えて、以下の手段を用いて評価を行った。性能評価用の加熱調理器の調理室１１に秋刀魚４匹を入れ、調理開始８分から調理終了（開始から１８分）まで、排気口１６より排出される臭気成分の総量として炭化水素濃度を測定し１０分間の平均値をもとめた。結果を（表３）に示す。
【００４９】
【表３】
【００５０】
（表３）から明らかなように、本実施の形態の除煙脱臭用触媒体５Ａを用いれば、触媒として貴金属を用いることにより排出される臭気成分である炭化水素の濃度が低いことがわかる。特に、白金やパラジウムを用いたときにその活性は高く、炭化水素の濃度が低い。
【００５１】
これにより、本実施の形態の除煙脱臭用触媒体は、触媒として、白金、パラジウム、ルテニウム、ロジウム、および白金とパラジウムの混合物の貴金属を用いることで、多くの油煙や臭気成分を処理できることがわかる。
【００５２】
（実施の形態２）
次に、本発明の実施の形態２における除煙脱臭用触媒体について説明する。
【００５３】
除煙脱臭用触媒体の性能評価として、アルミナ系担体を形成したときの単位面積当たりのアルミナ担持量と、目詰まりの有無を測定し、除煙脱臭性能に関しては実施の形態１と同様に図２の加熱調理器を用いた。
【００５４】
本実施の形態の除煙脱臭用触媒体６Ａは、繊維質セラミックからなるインチ当たり３００セルのハニカム構造体の表面に、酸化アルミニウムを主成分とするゾルを浸漬塗布した後、エアブローを行い、３００℃以上の温度で熱処理をしてアルミナ系担体を形成し、次にアルミナ系担体の表面に白金溶液を浸漬塗布した後、エアブローを行い、３００℃以上の温度で熱処理をして白金触媒を形成する工程を行い作成した。
【００５５】
除煙脱臭用触媒体６Ａについて、酸化アルミニウムを主成分とするゾルは、固形成分の重量をＷｓ、水の重量をＷａとした場合Ｗａ／Ｗｓが、０．５、１、５、１０、３０、５０、１００、２００と変えて以下の手段を用いて評価を行った。ハニカム構造体の表面に、酸化アルミニウムを主成分とするゾルを浸漬塗布した後、エアブローを行い、３００℃以上の温度で熱処理をしてアルミナ系担体を形成した際の単位面積当たりのアルミナ担持量を測定し、目詰まりの有無を確認した。さらに、性能評価用の加熱調理器の調理室１１に秋刀魚４匹を入れ、調理開始８分から調理終了（開始から１８分）まで、排気口１６より排出される煙と臭気成分の総量として炭化水素濃度を測定し１０分間の平均値をもとめた。結果を（表４）に示す。
【００５６】
【表４】
【００５７】
（表４）から明らかなように、本実施の形態の除煙脱臭用触媒体６Ａを用いれば、酸化アルミニウムを主成分とするゾルは、固形成分の重量をＷｓ、水の重量をＷａとした場合Ｗａ／Ｗｓが、１≦Ｗａ／Ｗｓ≦１００であれば、ハニカムの目詰まりが無く、排出される煙や臭気成分である炭化水素の濃度が低いことがわかる。特に、Ｗａ／Ｗｓが５、１０のときにその活性は高く、炭化水素の濃度が低いため、より最適な酸化アルミニウムの担持量であるとわかる。
【００５８】
これにより、本実施の形態の除煙脱臭用触媒体６Ａは、酸化アルミニウムを主成分とするゾルは、固形成分の重量をＷｓ、水の重量をＷａとした場合Ｗａ／Ｗｓが、１≦Ｗａ／Ｗｓ≦１００で、望ましくはＷａ／Ｗｓが５≦Ｗａ／Ｗｓ≦１０である酸化アルミニウムを主成分とするゾルを用いることで、ハニカムの目詰まりが無く多くの油煙や臭気成分を処理できることがわかる。
【産業上の利用可能性】
【００５９】
以上のように、本発明にかかる除煙脱臭用触媒体およびその製造方法は、魚介類などの加熱調理により発生する煙や臭気の効果的な除煙脱臭が可能となり、その製造方法は、繊維質セラミック構造体の表面にアルミナ系担体を形成する工程と、アルミナ系担体に貴金属溶液を形成する工程との２つの工程により製造することができるので、加熱調理器はもちろんのこと、除煙脱臭を必要とする機器全般に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】本発明の実施の形態１における除煙脱臭用触媒体の断面図
【図２】同除煙脱臭用触媒体を用いた加熱調理器の断面図
【図３】同除煙脱臭触媒体を用いた加熱調理器からの炭化水素濃度を示す特性図
【図４】同除煙脱臭触媒体の他例を用いた場合の加熱調理器からの炭化水素濃度を示す特性図
【符号の説明】
【００６１】
１ 除煙脱臭用触媒体
２ 繊維質セラミック構造体
３ アルミナ系担体
４ 貴金属触媒
【特許請求の範囲】
【請求項１】
繊維質セラミック構造体と、前記繊維質セラミック構造体の表面に酸化アルミニウムを主成分とするゾルを浸漬塗布し熱処理形成したアルミナ系担体と、前記アルミナ系担体の表面に貴金属溶液を浸漬塗布し熱処理形成した貴金属触媒とを有する除煙脱臭用触媒体。
【請求項２】
酸化アルミニウムを主成分としたゾルは固形成分の重量をＷｓ、水の重量をＷａとし、その比をＷａ／Ｗｓとした場合、１≦Ｗａ／Ｗｓ≦１００となるように混合した請求項１に記載の除煙脱臭用触媒体。
【請求項３】
アルミナ系担体は酸化セリウム単独または酸化バリウム単独または酸化セリウムと酸化バリウムを含有した請求項１または２に記載の除煙脱臭用触媒体。
【請求項４】
繊維質セラミック構造体はインチ当たり１００セル以上５００セル以下のハニカム構造とした請求項１〜３のいずれか１項に記載の除煙脱臭用触媒体。
【請求項５】
貴金属溶液は白金、パラジウム、ルテニウム、ロジウムの少なくとも１種で構成した請求項１〜４のいずれか１項に記載の除煙脱臭用触媒体。
【請求項６】
貴金属溶液は白金、パラジウムの２種類で構成した請求項１〜４のいずれか１項に記載の除煙脱臭用触媒体。
【請求項７】
繊維質セラミック構造体の表面に酸化アルミニウムを主成分としたゾルを浸漬塗布した後に熱処理をしてアルミナ系担体を形成する工程と、前記アルミナ系担体に貴金属溶液を浸漬塗布した後に熱処理をして貴金属触媒を形成する工程とを有する除煙脱臭用触媒体の製造方法。
【請求項８】
繊維質セラミック構造体の表面に酸化アルミニウムを主成分としたゾルを浸漬塗布した後にエアブローを行うとともに、アルミナ系担体に貴金属溶液を浸漬塗布した後にもエアブローを行うようにした請求項７に記載の除煙脱臭用触媒体の製造方法。
【請求項１】
繊維質セラミック構造体と、前記繊維質セラミック構造体の表面に酸化アルミニウムを主成分とするゾルを浸漬塗布し熱処理形成したアルミナ系担体と、前記アルミナ系担体の表面に貴金属溶液を浸漬塗布し熱処理形成した貴金属触媒とを有する除煙脱臭用触媒体。
【請求項２】
酸化アルミニウムを主成分としたゾルは固形成分の重量をＷｓ、水の重量をＷａとし、その比をＷａ／Ｗｓとした場合、１≦Ｗａ／Ｗｓ≦１００となるように混合した請求項１に記載の除煙脱臭用触媒体。
【請求項３】
アルミナ系担体は酸化セリウム単独または酸化バリウム単独または酸化セリウムと酸化バリウムを含有した請求項１または２に記載の除煙脱臭用触媒体。
【請求項４】
繊維質セラミック構造体はインチ当たり１００セル以上５００セル以下のハニカム構造とした請求項１〜３のいずれか１項に記載の除煙脱臭用触媒体。
【請求項５】
貴金属溶液は白金、パラジウム、ルテニウム、ロジウムの少なくとも１種で構成した請求項１〜４のいずれか１項に記載の除煙脱臭用触媒体。
【請求項６】
貴金属溶液は白金、パラジウムの２種類で構成した請求項１〜４のいずれか１項に記載の除煙脱臭用触媒体。
【請求項７】
繊維質セラミック構造体の表面に酸化アルミニウムを主成分としたゾルを浸漬塗布した後に熱処理をしてアルミナ系担体を形成する工程と、前記アルミナ系担体に貴金属溶液を浸漬塗布した後に熱処理をして貴金属触媒を形成する工程とを有する除煙脱臭用触媒体の製造方法。
【請求項８】
繊維質セラミック構造体の表面に酸化アルミニウムを主成分としたゾルを浸漬塗布した後にエアブローを行うとともに、アルミナ系担体に貴金属溶液を浸漬塗布した後にもエアブローを行うようにした請求項７に記載の除煙脱臭用触媒体の製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２００８−２０７１０１（Ｐ２００８−２０７１０１Ａ）
【公開日】平成２０年９月１１日（２００８．９．１１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−４６４８１（Ｐ２００７−４６４８１）
【出願日】平成１９年２月２７日（２００７．２．２７）
【出願人】（０００００５８２１）松下電器産業株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年９月１１日（２００８．９．１１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年２月２７日（２００７．２．２７）
【出願人】（０００００５８２１）松下電器産業株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
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