隙間閉塞構造体
【課題】簡単な機構で、既存の扉部材に簡単に装着することができる隙間閉塞構造体を提供する。
【解決手段】扉部材１０の端部に装着されて、扉部材１０の下端面と床面、又は扉部材の側面と壁面との間に形成される隙間１３を塞ぐ隙間閉塞構造体である。扉部材１０の表面側１５に配設される表側棒状体１と、扉部材１０の裏面側１６に配設される裏側棒状体２と、表側棒状体１と裏側棒状体２とを連結して、扉部材１０の下端面又は側面を被覆状とするシート状の連結部５とを備える。夫々の表側棒状体１と裏側棒状体２とは、エア供給による膨張状態にて扉部材１０と密着するとともに、エア排出による収縮状態にて平板状となって折畳乃至巻回可能となる。
【解決手段】扉部材１０の端部に装着されて、扉部材１０の下端面と床面、又は扉部材の側面と壁面との間に形成される隙間１３を塞ぐ隙間閉塞構造体である。扉部材１０の表面側１５に配設される表側棒状体１と、扉部材１０の裏面側１６に配設される裏側棒状体２と、表側棒状体１と裏側棒状体２とを連結して、扉部材１０の下端面又は側面を被覆状とするシート状の連結部５とを備える。夫々の表側棒状体１と裏側棒状体２とは、エア供給による膨張状態にて扉部材１０と密着するとともに、エア排出による収縮状態にて平板状となって折畳乃至巻回可能となる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、扉部材の端部に装着される隙間閉塞構造体に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、扉部材を開閉することにより部屋の出入を行うドアは、様々なタイプのものがある。例えば、ドアの種類としては、蝶番を軸にして弧を描くように扉部材を開閉するいわゆる開き戸タイプ、扉部材を左右や上下にスライドさせるいわゆる引き戸タイプ、等があり、これらは扉部材が取付枠に開閉自在に取り付けられている。この中でも、特に開き戸タイプのものは、構造上、扉部材の下端面と床面との間、又は扉部材の側面と壁面との間に隙間が形成される。このように隙間が形成されると、この隙間から空気、音、光が扉の内部空間に侵入したり、扉の内部空間から漏れ出たりする。
【０００３】
このため、扉部材の下端面と床面との隙間を閉塞する装置が提案されている（特許文献１）。これは、扉部材の下端部に、その下端面に開口する収納溝を全長にわたって設け、この収納溝に閉塞部材を装着している。そして、この閉塞部材が扉部材の下端面から突出して扉部材の下端面と床面との隙間を閉塞する。
【特許文献１】特開２００７−１６５５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載のものを扉部材の下端部に装着するためには、扉部材の下端部に収納溝を設けるという工程が必要であり、元の扉部材をそのまま使用することはできない。また、特許文献１のものは複雑な機構であるため、コスト高となる。さらには、細かい収納溝に収納しなければならないため、設置作業を容易に行なうことができず、設置作業に手間がかかる。
【０００５】
そこで、本発明は、上記課題に鑑みて、簡単な機構で、既存の扉部材に簡単に装着することができる隙間閉塞構造体を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の隙間閉塞構造体は、扉部材の端部に装着されて、扉部材の下端面と床面、又は扉部材の側面と壁面との間に形成される隙間を塞ぐ隙間閉塞構造体であって、前記扉部材の表面側に配設される表側棒状体と、前記扉部材の裏面側に配設される裏側棒状体と、前記表側棒状体と裏側棒状体とを連結して、扉部材の下端面又は側面を被覆状とするシート状の連結部とを備え、前記夫々の表側棒状体と裏側棒状体とは、エア供給による膨張状態にて扉部材と密着するとともに、エア排出による収縮状態にて平板状となって折畳乃至巻回可能とするものである。ここで、扉部材の側面とは、扉部材の上下方向に沿って延びる面のうち、壁面と対面する面をいう。
【０００７】
本発明の隙間閉塞構造体では、エアを供給することにより表側棒状体と裏側棒状体とが膨張することにより、表側棒状体と裏側棒状体とで扉部材の端部を挟持状とすることができる。また、エアにより表側棒状体と裏側棒状態とが膨張するものであるので、表側棒状体と裏側棒状態とを中実体とする必要がなく、しかもクッション性を有するものとなり、扉部材の端部に対して密着性に優れたものとなる。さらに、表側棒状体と裏側棒状体とは、エアを排出することにより収縮して平板状となって折畳乃至巻回可能とすることができて、コンパクトとすることができる。しかも、収縮状態では平板状とできるため、下端部に装着する場合、扉部材の下端部の長手方向端部側から挿入したり、短手方向端部側から挿入したりすることができる。また、扉部材の側面と壁面との間に形成される隙間に挿入することができる。
【０００８】
前記表側棒状体と裏側棒状体とは、エアが供給される空気室と、この空気室へのエアの供給及び排出を可能とするエア給排口とを備えることができる。すなわち、エア給排口から空気室にエアを供給して、表側棒状体と裏側棒状体とを膨張させたり、空気室からエアを排出して表側棒状体と裏側棒状体とを収縮させたりすることができる。
【０００９】
前記連結部は、表側棒状体側に設けられる第１の連結シートと、裏側棒状体側に設けられる第２の連結シートと、第１の連結シートと第２の連結シートとを重ね合わせた状態で固定する面ファスナとを備えることができる。これにより、表側棒状体と裏側棒状体との連結及び分離が容易となる。
【００１０】
扉部材に装着した状態で、長手方向のずれを規制するストッパ部を長手方向端部に設けることができる。これにより、長期にわたって安定した装着状態を維持することができる。
【００１１】
前記連結部は、複数の短シート状体を、前記表側棒状体及び裏側棒状体に沿った方向に所定間隔で配設することができる。
【００１２】
本発明の他の隙間閉塞構造体は、扉部材の下端部に装着されて、扉部材の下方に形成される隙間を塞ぐ隙間閉塞構造体であって、前記扉部材の表面側に配設される表側棒状体と、前記扉部材の裏面側に配設される裏側棒状体と、前記表側棒状体と裏側棒状体とを連結して、扉部材の下方に配置されるシート状の連結部とを備え、前記夫々の表側棒状体と裏側棒状体とは、樹脂製のブロック体とするとともに、前記連結部は樹脂製のシート状体とし、前記表側棒状体と裏側棒状体とは、連結部から立設するものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の隙間閉塞構造体によれば、エアを供給して表側棒状体と裏側棒状体とを膨張させているので、表側棒状体と裏側棒状態とは中実体とする必要がなく、軽量なものとできる。しかも、エアを供給するのみで表側棒状体と裏側棒状体とを膨張させることができるため、簡単な構成とすることができ、材料費を低減することができる。表側棒状体と裏側棒状態とはクッション性を有するため、扉部材の端部に密着するものとなり、既存の扉部材を加工することなく、簡単に既存の扉部材の端部に対して装着することができる。しかも、表側棒状体と裏側棒状体とは、エアを排出することにより収縮することができるため、折り畳んだり、巻回したりして、コンパクト化が可能となり、収納性、運搬性を向上することができる。
【００１４】
前記表側棒状体と裏側棒状体とは、エアが供給される空気室と、この空気室へのエアの供給及び排出を可能とするエア給排口とを備えたものとすると、表側棒状体と裏側棒状体とに容易にエアを供給できて、取扱性の向上を図ることができる。
【００１５】
前記連結部は、第１の連結シートと第２の連結シートと面ファスナとを備えたものとすると、表側棒状体と裏側棒状体との連結及び分離が容易となり、取扱性に優れたものとなる。
【００１６】
扉部材に装着した状態で、長手方向のずれを規制するストッパ部を長手方向端部に設けると、長期にわたって安定した装着状態を維持することができ、隙間閉塞機能を長期にわたって維持することができる。
【００１７】
前記連結部は、複数の短シート状体を、前記表側棒状体及び裏側棒状体に沿った方向に所定間隔で配設すると、材料を少なくすることができて、軽量なものとでき、またコスト低減を図ることもできる。
【００１８】
本発明の他の隙間閉塞構造体は、前記夫々の表側棒状体と裏側棒状体とを樹脂製のブロック体としているため、表側棒状体と裏側棒状態との剛性を確保することができる。このため、強固に扉部材の下端部に固定でき、隙間閉塞機能を安定して発揮することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の第１実施形態を示す隙間閉塞構造体の斜視図である。
【図２】本発明の第１実施形態を示す隙間閉塞構造体の平面図である。
【図３】本発明の第１実施形態を示す隙間閉塞構造体の表側棒状体と裏側棒状体との膨張前の横断面図である。
【図４】本発明の第１実施形態を示す隙間閉塞構造体の表側棒状体と裏側棒状体との膨張後の横断面図である。
【図５】本発明の第１実施形態を示す隙間閉塞構造体の扉部材の下端部への装着途中を示す斜視図である。
【図６】本発明の第１実施形態を示す隙間閉塞構造体を扉部材の下端部への装着後を示す斜視図である。
【図７】本発明の第１実施形態を示す隙間閉塞構造体の扉部材の下端部への装着後であって、扉部材を閉じた状態を示す斜視図である。
【図８】本発明の実施形態を示す隙間閉塞構造体の扉部材の側部への装着後であって、扉部材を閉じた状態を示す斜視図である。
【図９】本発明の第２実施形態を示す隙間閉塞構造体であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は第１の連結シートと第２の連結シートの重ね合わせ途中を示す平面図である。
【図１０】本発明の第３実施形態を示す隙間閉塞構造体の扉部材の下端部への装着後であって、扉部材を閉じた状態を示す斜視図である。
【図１１】本発明の第４実施形態を示す隙間閉塞構造体の平面図である。
【図１２】本発明の第５実施形態を示す隙間閉塞構造体の平面図である。
【図１３】本発明の第６実施形態を示す隙間閉塞構造体の斜視図である。
【図１４】本発明の第６実施形態を示す隙間閉塞構造体の平面図である。
【図１５】本発明の第６実施形態を示す隙間閉塞構造体の横断面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明を実施するための最良の形態について説明する。
【００２１】
本発明の隙間閉塞構造体は、扉部材１０（図５参照）の端部（下端部又は側部）に装着されるものであり、床面１２と扉部材１０の下端面１１との間に形成される隙間１３を防いだり、壁面１８と扉部材１０の側面１７との間に形成される隙間１９を防いだりするものである。本実施形態における扉は、蝶番１４で固定された部分を軸に弧を描いて開閉するタイプの、いわゆる開き戸である。
【００２２】
本発明の第１実施形態の隙間閉塞構造体を、扉部材１０の下端部に装着する場合について説明する。隙間閉塞構造体は、図１に示すように、扉部材１０の下端部表面１５側（図５参照）に配設される表側棒状体１と、扉部材の下端部裏面１６側（図５参照）に配設される裏側棒状体２と、表側棒状体１と裏側棒状体２とを連結して、扉部材１０の下端面１１と床面１２との間に配置されるシート状の連結部５とを備えている。
【００２３】
表側棒状体１と裏側棒状体２とは、エアＡが供給される長尺の袋状の空気室３ａ、３ｂと、この空気室３ａ、３ｂへのエアＡの供給及び排出を可能とするエア給排口４ａ、４ｂとから構成されている。空気室３ａ、３ｂは、ほぼ同一の大きさ、寸法にて構成され、エアＡが供給された状態では、図４に示すような断面円形となる。すなわち、エア供給状態で、表側棒状体１と裏側棒状体２とは中空棒状態となる。夫々の空気室３ａ、３ｂは略平行に延びるように配置されている。エア給排口４ａ、４ｂは、図示省略の空気注入弁が設けられた給排口であり、表側棒状体１と裏側棒状態２との夫々の端部に設けられている。このエア給排口４ａ、４ｂを介して空気室３ａ、３ｂにエアＡを供給することにより、表側棒状体１と裏側棒状態２とは膨張し、表側棒状体１と裏側棒状態２とはクッション性を有するものとなり、扉部材１０の下端部に密着する。
【００２４】
連結部５は、例えば布・織物・不織物等から構成されるシート状のものであり、表側棒状体１と裏側棒状体２とを連結している。
【００２５】
表側棒状体１と裏側棒状体２とは、エアＡが供給されていない状態では、図３に示すような平板状となっている。この平板状態では、表側棒状体１と裏側棒状体２と連結部５とを折畳んだり、巻回したりすることが可能となって、コンパクトなものとすることができる。
【００２６】
そして、エア給排口４ａ、４ｂから空気室３ａ、３ｂの内部にエアＡを供給すると、図４に示すように、表側棒状体１と裏側棒状態２とが膨張する。このようにして、本発明の隙間閉塞構造体を形成する。この場合、表側棒状体１と裏側棒状体２との間の寸法Ｗ１は、扉部材１０の厚みよりも僅かに小とするのが好ましい。
【００２７】
次に、本発明の隙間閉塞構造体を扉部材１０の下端部に装着する方法について説明する。まず、エア給排口４ａ、４ｂを介して空気室３ａ、３ｂにエアＡを供給し、表側棒状体１と裏側棒状体２とを膨張させる。そして、この隙間閉塞構造体を、扉部材１０の下端部に装着する。すなわち、図５に示すように、扉部材１０を開状態とする。そして、扉部材１０の下端部を、この隙間閉塞構造体の連結部５の一方の端部と、表側棒状体１と、裏側棒状体２とで挟持し、扉部材１０の下端面１１の自由端側（反枢支側）と、これに対応する床面１２との間に挿入する。その後、図５の矢印に示すように、扉部材１０の下端部に沿って、表側棒状体１と裏側棒状体２とをスライドさせる。この際、図６に示すように、扉部材１０の下端部は、表側棒状体１と裏側棒状体２とで挟持して、表側棒状体１と裏側棒状体２に密着するようにする。また、扉部材１０の下端面１１は、連結部５に密着する。
【００２８】
この場合、扉部材１０の下端面１１と床面１２との間に隙間閉塞構造体が介在することになるが、扉部材１０が開閉可能となる程度に、床面１２と隙間閉塞構造体との間の摩擦を小としている、又は僅かな隙間が形成されている。このため、本発明の隙間閉塞構造体を、扉部材１０の下端部に装着して扉部材１０を閉状態とした場合であっても、図７に示すように、隙間閉塞構造体が床面１２と扉部材１０の下端面１１との間に形成される隙間を塞ぐ。
【００２９】
また、図８に示すように、本発明の隙間閉塞構造体を扉部材１０の側部に装着することもできる。この場合、まず隙間閉塞構造体を平板状として、隙間１９に隙間閉塞構造体を挿入し、連結部５を側面１７に当接させる。その後、エア給排口４ａ、４ｂを介して空気室３ａ、３ｂにエアＡを供給し、表側棒状体１と裏側棒状体２とを膨張させる。このようにして、図８に示すように、隙間閉塞構造体を扉部材１０の側部に装着することができる。
【００３０】
このように、本発明の隙間閉塞構造体は、エアＡを供給することにより表側棒状体１と裏側棒状体２とが膨張することにより、表側棒状体１と裏側棒状体２とで扉部材１０の下端部を挟持状とすることができる。また、エアＡにより表側棒状体１と裏側棒状態２とが膨張するものであるので、表側棒状体１と裏側棒状態２とを中実体とする必要がなく、軽量なものとできる。しかも、エアＡを供給するのみで表側棒状体１と裏側棒状体２とを膨張させることができるため、簡単な構成とすることができ、材料費を低減することができる。表側棒状体１と裏側棒状態２とはクッション性を有するものとなり、扉部材１０の下端部に密着性に優れたものとなって、既存の扉部材を加工することなく、簡単に既存の扉部材の下端部に装着することができる。
【００３１】
表側棒状体１と裏側棒状体２とは、エアＡを排出することにより収縮して平板状となって折畳乃至巻回可能とすることができて、コンパクト化が可能となり、収納性、運搬性を向上することができる。しかも、収縮状態では平板状とできるため、装着する場合、扉部材１０の下端部の長手方向端部側から挿入したり、短手方向端部側から挿入したりすることができ、取付時に便利なものとなる。
【００３２】
表側棒状体１と裏側棒状体２とは、エアＡが供給される空気室３ａ、３ｂと、この空気室３ａ、３ｂへのエアＡの供給及び排出を可能とするエア給排口４ａ、４ｂとを備えたものとしているので、エア給排口４ａ、４ｂから空気室３ａ、３ｂにエアＡを供給して、表側棒状体１と裏側棒状体２とを膨張させたり、空気室３ａ、３ｂからエアＡを排出して表側棒状体１と裏側棒状体２とを収縮させたりすることができる。これにより、表側棒状体１と裏側棒状体２とに容易にエアＡを供給できて、取扱性の向上を図ることができる。
【００３３】
次に、第２実施形態として、図９（ａ）及び図９（ｂ）に示すように、連結部５は、表側棒状体側に設けられる第１の連結シート６と、裏側棒状体側に設けられる第２の連結シート７と、第１の連結シート６と第２の連結シート７とを重ね合わせた状態で固定する面ファスナ８とを備えている。すなわち、表側棒状体１から第１の連結シート６が延びるとともに、裏側棒状体２から第２の連結シート７が延びている。そして、第１の連結シート６の上に、第２の連結シート７を重ね合わせて、これらの重ね合わせ部を面ファスナ８にて固定している。これにより、表側棒状体１と裏側棒状体２とを連結することができる。また、表側棒状体１と裏側棒状体２とを連結して一体化した後、容易に分離することもできる。このようにして、本実施形態の隙間閉塞構造体は取扱性に優れたものとなる。
【００３４】
次に、第３実施形態として、図１０に示すように、隙間閉塞構造体の長手方向端部にストッパ部９を設けている。本実施形態では、ストッパ部９をゴム部材としている。すなわち、一対のエア給排口４ａ、４ｂにゴム部材を架渡す。これにより、隙間閉塞構造体を扉部材１０の下端部に装着した際に、固定端側（枢支側）の側面にストッパ部９が当接する。これにより、隙間閉塞構造体に自由端側（反枢支側）への応力が付与されても、ストッパ部９にて、ずれを規制することができる。これにより、長期にわたって安定した装着状態を維持することができ、隙間閉塞機能を長期にわたって維持することができる。
【００３５】
次に、第４実施形態として、図１１に示すように、前記連結部５は、複数の短シート状体３０を、表側棒状体１及び裏側棒状体２に沿った方向に所定間隔で配設したものとしている。このように、第４実施形態でも前記実施形態と同様の効果を奏する。特に、材料を少なくすることができて軽量なものとでき、コスト低減を図ることができる。
【００３６】
第５実施形態として、図１２に示すように、エア給排口４ａ、４ｂが上方に開口するように、表側棒状体１及び裏側棒状体２の上方に設けることもできる。
【００３７】
次に、本発明の隙間閉塞構造体の第６実施形態について説明する。この隙間閉塞構造体は、図１３及び図１４に示すように、扉部材１０の下端部表面側１５に配設される表側棒状体２１と、扉部材の下端部裏面側１６に配設される裏側棒状体２２と、表側棒状体２１と裏側棒状体２２とを連結して、扉部材１０の下端面１１と床面１２との間に配置されるシート状の連結部２５とを備えている。
【００３８】
表側棒状体２１と裏側棒状体２２とは、例えば、発泡ポリエチレンを押し出し成形にて成形される樹脂製のブロック状体である。一対の表側棒状体２１と裏側棒状体２２とは、ほぼ同一の大きさ、寸法にて構成され、断面正方形である。夫々の表側棒状体２１と裏側棒状体２２とは略平行に延びるように配置されている。表側棒状体１と裏側棒状態２とはクッション性を有するものとなり、扉部材１０の下端部に密着する。
【００３９】
連結部２５は、発泡ポリエチレンにて構成されるシート状体であり、この連結部２５の長手辺の両端部に沿って、表側棒状体１と裏側棒状体２とが熱融着されている。これにより、図１５に示すような、扉部材１０の下端部を挿入するための溝を有するものとなる。表側棒状体１と裏側棒状体２との距離の最小値Ｗ２は、扉部材１０の厚みよりも僅かに小とするのが好ましい。
【００４０】
この隙間閉塞構造体は、前記第１実施形態と同様の方法にて扉部材１０の下端部に装着することができる。
【００４１】
このように、本発明の第６実施形態の隙間閉塞構造体でも、前記実施形態と同様の効果を奏する。特に、本実施形態では夫々の表側棒状体２１と裏側棒状体２２とを樹脂製のブロック体としているため、表側棒状体２１と裏側棒状態２２との剛性を確保することができる。このため、強固に扉部材１０の下端部に固定でき、隙間閉塞機能を安定して発揮することができる。また、表側棒状体２１と裏側棒状体２２とを連結部２５に熱融着しているので、表側棒状体２１及び裏側棒状体２２と、連結部２５とを別部材にて形成できて、生産性に優れる。また、表側棒状体２１と裏側棒状体２２とを強固に連結部２５に固着することができて、長期にわたって隙間閉塞機能を発揮することができる。
【００４２】
以上、本発明の実施形態につき説明したが、本発明は前記実施形態に限定されることなく種々の変形が可能であって、例えば、給排口の位置、数は任意である。エアＡを供給した状態で円形でなくてもよい。表側棒状体１、２１、裏側棒状体２、２２、連結部５、２５の材質は任意である。実施形態では、１枚の扉部材１０を開閉する、いわゆる片開きタイプの開き戸としたが、２枚の扉部材１０を左右両側から開閉する、いわゆる両開きタイプの開き戸とすることもできる。エアＡを供給するタイプの隙間閉塞構造体の装着方法としては、実施形態では空気室３ａ、３ｂにエアＡを供給して表側棒状体１と裏側棒状体２とを膨張させた後、隙間閉塞構造体を扉部材１０の下端部に挿入したが、扉部材１０の下端部に挿入した後、表側棒状体１と裏側棒状体２とを膨張させてもよい。また、予め空気室３ａ、３ｂに僅かにエアＡを供給して表側棒状体１と裏側棒状体２とを僅かに膨張させ、隙間閉塞構造体を扉部材１０の下端部に挿入した後に、再度空気室３ａ、３ｂに十分な量のエアＡを供給することもできる。すなわち、エアＡの供給は二段階に分けて行なってもよい。エアＡを供給しない状態では、隙間閉塞構造体は平板状であるので、扉部材１０の短手方向端部側から隙間閉塞構造体を挿入することもでき、また、長手方向端部側から隙間閉塞構造体を挿入することもできる。第２実施形態において、短シート状体の数は任意であり、等ピッチで配設しても、不等ピッチで配設してもよく、各短シート状体の大きさを相違させてもよい。
【００４３】
前記第６実施形態において、表側棒状体２１と裏側棒状体２２とは、断面正方形としたが、断面が、円形、楕円形、三角形、多角形、平行四辺形等種々の断面形状とすることができる。また、第６実施形態において、表側棒状体２１及び裏側棒状体２２は、連結部２５に対して熱融着させたが、テープ等で固定してもよい。また、略コの字状の金型を用いて、押出成形にて表側棒状体２１と裏側棒状体２２と連結部２５とを一体的に成形してもよい。この場合、種々の材質のものにて隙間閉塞構造体を成形することができる。
【符号の説明】
【００４４】
１ 表側棒状体
２ 裏側棒状体
３ 空気室
４ エア給排口
５ 連結部
６、７ 連結シート
１０ 扉部材
１１ 下端面
１２ 床面
１３ 隙間
１５ 下端部表面
１６ 下端部裏面
３０ 短シート状体
Ａ エア
【技術分野】
【０００１】
本発明は、扉部材の端部に装着される隙間閉塞構造体に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、扉部材を開閉することにより部屋の出入を行うドアは、様々なタイプのものがある。例えば、ドアの種類としては、蝶番を軸にして弧を描くように扉部材を開閉するいわゆる開き戸タイプ、扉部材を左右や上下にスライドさせるいわゆる引き戸タイプ、等があり、これらは扉部材が取付枠に開閉自在に取り付けられている。この中でも、特に開き戸タイプのものは、構造上、扉部材の下端面と床面との間、又は扉部材の側面と壁面との間に隙間が形成される。このように隙間が形成されると、この隙間から空気、音、光が扉の内部空間に侵入したり、扉の内部空間から漏れ出たりする。
【０００３】
このため、扉部材の下端面と床面との隙間を閉塞する装置が提案されている（特許文献１）。これは、扉部材の下端部に、その下端面に開口する収納溝を全長にわたって設け、この収納溝に閉塞部材を装着している。そして、この閉塞部材が扉部材の下端面から突出して扉部材の下端面と床面との隙間を閉塞する。
【特許文献１】特開２００７−１６５５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載のものを扉部材の下端部に装着するためには、扉部材の下端部に収納溝を設けるという工程が必要であり、元の扉部材をそのまま使用することはできない。また、特許文献１のものは複雑な機構であるため、コスト高となる。さらには、細かい収納溝に収納しなければならないため、設置作業を容易に行なうことができず、設置作業に手間がかかる。
【０００５】
そこで、本発明は、上記課題に鑑みて、簡単な機構で、既存の扉部材に簡単に装着することができる隙間閉塞構造体を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の隙間閉塞構造体は、扉部材の端部に装着されて、扉部材の下端面と床面、又は扉部材の側面と壁面との間に形成される隙間を塞ぐ隙間閉塞構造体であって、前記扉部材の表面側に配設される表側棒状体と、前記扉部材の裏面側に配設される裏側棒状体と、前記表側棒状体と裏側棒状体とを連結して、扉部材の下端面又は側面を被覆状とするシート状の連結部とを備え、前記夫々の表側棒状体と裏側棒状体とは、エア供給による膨張状態にて扉部材と密着するとともに、エア排出による収縮状態にて平板状となって折畳乃至巻回可能とするものである。ここで、扉部材の側面とは、扉部材の上下方向に沿って延びる面のうち、壁面と対面する面をいう。
【０００７】
本発明の隙間閉塞構造体では、エアを供給することにより表側棒状体と裏側棒状体とが膨張することにより、表側棒状体と裏側棒状体とで扉部材の端部を挟持状とすることができる。また、エアにより表側棒状体と裏側棒状態とが膨張するものであるので、表側棒状体と裏側棒状態とを中実体とする必要がなく、しかもクッション性を有するものとなり、扉部材の端部に対して密着性に優れたものとなる。さらに、表側棒状体と裏側棒状体とは、エアを排出することにより収縮して平板状となって折畳乃至巻回可能とすることができて、コンパクトとすることができる。しかも、収縮状態では平板状とできるため、下端部に装着する場合、扉部材の下端部の長手方向端部側から挿入したり、短手方向端部側から挿入したりすることができる。また、扉部材の側面と壁面との間に形成される隙間に挿入することができる。
【０００８】
前記表側棒状体と裏側棒状体とは、エアが供給される空気室と、この空気室へのエアの供給及び排出を可能とするエア給排口とを備えることができる。すなわち、エア給排口から空気室にエアを供給して、表側棒状体と裏側棒状体とを膨張させたり、空気室からエアを排出して表側棒状体と裏側棒状体とを収縮させたりすることができる。
【０００９】
前記連結部は、表側棒状体側に設けられる第１の連結シートと、裏側棒状体側に設けられる第２の連結シートと、第１の連結シートと第２の連結シートとを重ね合わせた状態で固定する面ファスナとを備えることができる。これにより、表側棒状体と裏側棒状体との連結及び分離が容易となる。
【００１０】
扉部材に装着した状態で、長手方向のずれを規制するストッパ部を長手方向端部に設けることができる。これにより、長期にわたって安定した装着状態を維持することができる。
【００１１】
前記連結部は、複数の短シート状体を、前記表側棒状体及び裏側棒状体に沿った方向に所定間隔で配設することができる。
【００１２】
本発明の他の隙間閉塞構造体は、扉部材の下端部に装着されて、扉部材の下方に形成される隙間を塞ぐ隙間閉塞構造体であって、前記扉部材の表面側に配設される表側棒状体と、前記扉部材の裏面側に配設される裏側棒状体と、前記表側棒状体と裏側棒状体とを連結して、扉部材の下方に配置されるシート状の連結部とを備え、前記夫々の表側棒状体と裏側棒状体とは、樹脂製のブロック体とするとともに、前記連結部は樹脂製のシート状体とし、前記表側棒状体と裏側棒状体とは、連結部から立設するものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の隙間閉塞構造体によれば、エアを供給して表側棒状体と裏側棒状体とを膨張させているので、表側棒状体と裏側棒状態とは中実体とする必要がなく、軽量なものとできる。しかも、エアを供給するのみで表側棒状体と裏側棒状体とを膨張させることができるため、簡単な構成とすることができ、材料費を低減することができる。表側棒状体と裏側棒状態とはクッション性を有するため、扉部材の端部に密着するものとなり、既存の扉部材を加工することなく、簡単に既存の扉部材の端部に対して装着することができる。しかも、表側棒状体と裏側棒状体とは、エアを排出することにより収縮することができるため、折り畳んだり、巻回したりして、コンパクト化が可能となり、収納性、運搬性を向上することができる。
【００１４】
前記表側棒状体と裏側棒状体とは、エアが供給される空気室と、この空気室へのエアの供給及び排出を可能とするエア給排口とを備えたものとすると、表側棒状体と裏側棒状体とに容易にエアを供給できて、取扱性の向上を図ることができる。
【００１５】
前記連結部は、第１の連結シートと第２の連結シートと面ファスナとを備えたものとすると、表側棒状体と裏側棒状体との連結及び分離が容易となり、取扱性に優れたものとなる。
【００１６】
扉部材に装着した状態で、長手方向のずれを規制するストッパ部を長手方向端部に設けると、長期にわたって安定した装着状態を維持することができ、隙間閉塞機能を長期にわたって維持することができる。
【００１７】
前記連結部は、複数の短シート状体を、前記表側棒状体及び裏側棒状体に沿った方向に所定間隔で配設すると、材料を少なくすることができて、軽量なものとでき、またコスト低減を図ることもできる。
【００１８】
本発明の他の隙間閉塞構造体は、前記夫々の表側棒状体と裏側棒状体とを樹脂製のブロック体としているため、表側棒状体と裏側棒状態との剛性を確保することができる。このため、強固に扉部材の下端部に固定でき、隙間閉塞機能を安定して発揮することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の第１実施形態を示す隙間閉塞構造体の斜視図である。
【図２】本発明の第１実施形態を示す隙間閉塞構造体の平面図である。
【図３】本発明の第１実施形態を示す隙間閉塞構造体の表側棒状体と裏側棒状体との膨張前の横断面図である。
【図４】本発明の第１実施形態を示す隙間閉塞構造体の表側棒状体と裏側棒状体との膨張後の横断面図である。
【図５】本発明の第１実施形態を示す隙間閉塞構造体の扉部材の下端部への装着途中を示す斜視図である。
【図６】本発明の第１実施形態を示す隙間閉塞構造体を扉部材の下端部への装着後を示す斜視図である。
【図７】本発明の第１実施形態を示す隙間閉塞構造体の扉部材の下端部への装着後であって、扉部材を閉じた状態を示す斜視図である。
【図８】本発明の実施形態を示す隙間閉塞構造体の扉部材の側部への装着後であって、扉部材を閉じた状態を示す斜視図である。
【図９】本発明の第２実施形態を示す隙間閉塞構造体であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は第１の連結シートと第２の連結シートの重ね合わせ途中を示す平面図である。
【図１０】本発明の第３実施形態を示す隙間閉塞構造体の扉部材の下端部への装着後であって、扉部材を閉じた状態を示す斜視図である。
【図１１】本発明の第４実施形態を示す隙間閉塞構造体の平面図である。
【図１２】本発明の第５実施形態を示す隙間閉塞構造体の平面図である。
【図１３】本発明の第６実施形態を示す隙間閉塞構造体の斜視図である。
【図１４】本発明の第６実施形態を示す隙間閉塞構造体の平面図である。
【図１５】本発明の第６実施形態を示す隙間閉塞構造体の横断面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明を実施するための最良の形態について説明する。
【００２１】
本発明の隙間閉塞構造体は、扉部材１０（図５参照）の端部（下端部又は側部）に装着されるものであり、床面１２と扉部材１０の下端面１１との間に形成される隙間１３を防いだり、壁面１８と扉部材１０の側面１７との間に形成される隙間１９を防いだりするものである。本実施形態における扉は、蝶番１４で固定された部分を軸に弧を描いて開閉するタイプの、いわゆる開き戸である。
【００２２】
本発明の第１実施形態の隙間閉塞構造体を、扉部材１０の下端部に装着する場合について説明する。隙間閉塞構造体は、図１に示すように、扉部材１０の下端部表面１５側（図５参照）に配設される表側棒状体１と、扉部材の下端部裏面１６側（図５参照）に配設される裏側棒状体２と、表側棒状体１と裏側棒状体２とを連結して、扉部材１０の下端面１１と床面１２との間に配置されるシート状の連結部５とを備えている。
【００２３】
表側棒状体１と裏側棒状体２とは、エアＡが供給される長尺の袋状の空気室３ａ、３ｂと、この空気室３ａ、３ｂへのエアＡの供給及び排出を可能とするエア給排口４ａ、４ｂとから構成されている。空気室３ａ、３ｂは、ほぼ同一の大きさ、寸法にて構成され、エアＡが供給された状態では、図４に示すような断面円形となる。すなわち、エア供給状態で、表側棒状体１と裏側棒状体２とは中空棒状態となる。夫々の空気室３ａ、３ｂは略平行に延びるように配置されている。エア給排口４ａ、４ｂは、図示省略の空気注入弁が設けられた給排口であり、表側棒状体１と裏側棒状態２との夫々の端部に設けられている。このエア給排口４ａ、４ｂを介して空気室３ａ、３ｂにエアＡを供給することにより、表側棒状体１と裏側棒状態２とは膨張し、表側棒状体１と裏側棒状態２とはクッション性を有するものとなり、扉部材１０の下端部に密着する。
【００２４】
連結部５は、例えば布・織物・不織物等から構成されるシート状のものであり、表側棒状体１と裏側棒状体２とを連結している。
【００２５】
表側棒状体１と裏側棒状体２とは、エアＡが供給されていない状態では、図３に示すような平板状となっている。この平板状態では、表側棒状体１と裏側棒状体２と連結部５とを折畳んだり、巻回したりすることが可能となって、コンパクトなものとすることができる。
【００２６】
そして、エア給排口４ａ、４ｂから空気室３ａ、３ｂの内部にエアＡを供給すると、図４に示すように、表側棒状体１と裏側棒状態２とが膨張する。このようにして、本発明の隙間閉塞構造体を形成する。この場合、表側棒状体１と裏側棒状体２との間の寸法Ｗ１は、扉部材１０の厚みよりも僅かに小とするのが好ましい。
【００２７】
次に、本発明の隙間閉塞構造体を扉部材１０の下端部に装着する方法について説明する。まず、エア給排口４ａ、４ｂを介して空気室３ａ、３ｂにエアＡを供給し、表側棒状体１と裏側棒状体２とを膨張させる。そして、この隙間閉塞構造体を、扉部材１０の下端部に装着する。すなわち、図５に示すように、扉部材１０を開状態とする。そして、扉部材１０の下端部を、この隙間閉塞構造体の連結部５の一方の端部と、表側棒状体１と、裏側棒状体２とで挟持し、扉部材１０の下端面１１の自由端側（反枢支側）と、これに対応する床面１２との間に挿入する。その後、図５の矢印に示すように、扉部材１０の下端部に沿って、表側棒状体１と裏側棒状体２とをスライドさせる。この際、図６に示すように、扉部材１０の下端部は、表側棒状体１と裏側棒状体２とで挟持して、表側棒状体１と裏側棒状体２に密着するようにする。また、扉部材１０の下端面１１は、連結部５に密着する。
【００２８】
この場合、扉部材１０の下端面１１と床面１２との間に隙間閉塞構造体が介在することになるが、扉部材１０が開閉可能となる程度に、床面１２と隙間閉塞構造体との間の摩擦を小としている、又は僅かな隙間が形成されている。このため、本発明の隙間閉塞構造体を、扉部材１０の下端部に装着して扉部材１０を閉状態とした場合であっても、図７に示すように、隙間閉塞構造体が床面１２と扉部材１０の下端面１１との間に形成される隙間を塞ぐ。
【００２９】
また、図８に示すように、本発明の隙間閉塞構造体を扉部材１０の側部に装着することもできる。この場合、まず隙間閉塞構造体を平板状として、隙間１９に隙間閉塞構造体を挿入し、連結部５を側面１７に当接させる。その後、エア給排口４ａ、４ｂを介して空気室３ａ、３ｂにエアＡを供給し、表側棒状体１と裏側棒状体２とを膨張させる。このようにして、図８に示すように、隙間閉塞構造体を扉部材１０の側部に装着することができる。
【００３０】
このように、本発明の隙間閉塞構造体は、エアＡを供給することにより表側棒状体１と裏側棒状体２とが膨張することにより、表側棒状体１と裏側棒状体２とで扉部材１０の下端部を挟持状とすることができる。また、エアＡにより表側棒状体１と裏側棒状態２とが膨張するものであるので、表側棒状体１と裏側棒状態２とを中実体とする必要がなく、軽量なものとできる。しかも、エアＡを供給するのみで表側棒状体１と裏側棒状体２とを膨張させることができるため、簡単な構成とすることができ、材料費を低減することができる。表側棒状体１と裏側棒状態２とはクッション性を有するものとなり、扉部材１０の下端部に密着性に優れたものとなって、既存の扉部材を加工することなく、簡単に既存の扉部材の下端部に装着することができる。
【００３１】
表側棒状体１と裏側棒状体２とは、エアＡを排出することにより収縮して平板状となって折畳乃至巻回可能とすることができて、コンパクト化が可能となり、収納性、運搬性を向上することができる。しかも、収縮状態では平板状とできるため、装着する場合、扉部材１０の下端部の長手方向端部側から挿入したり、短手方向端部側から挿入したりすることができ、取付時に便利なものとなる。
【００３２】
表側棒状体１と裏側棒状体２とは、エアＡが供給される空気室３ａ、３ｂと、この空気室３ａ、３ｂへのエアＡの供給及び排出を可能とするエア給排口４ａ、４ｂとを備えたものとしているので、エア給排口４ａ、４ｂから空気室３ａ、３ｂにエアＡを供給して、表側棒状体１と裏側棒状体２とを膨張させたり、空気室３ａ、３ｂからエアＡを排出して表側棒状体１と裏側棒状体２とを収縮させたりすることができる。これにより、表側棒状体１と裏側棒状体２とに容易にエアＡを供給できて、取扱性の向上を図ることができる。
【００３３】
次に、第２実施形態として、図９（ａ）及び図９（ｂ）に示すように、連結部５は、表側棒状体側に設けられる第１の連結シート６と、裏側棒状体側に設けられる第２の連結シート７と、第１の連結シート６と第２の連結シート７とを重ね合わせた状態で固定する面ファスナ８とを備えている。すなわち、表側棒状体１から第１の連結シート６が延びるとともに、裏側棒状体２から第２の連結シート７が延びている。そして、第１の連結シート６の上に、第２の連結シート７を重ね合わせて、これらの重ね合わせ部を面ファスナ８にて固定している。これにより、表側棒状体１と裏側棒状体２とを連結することができる。また、表側棒状体１と裏側棒状体２とを連結して一体化した後、容易に分離することもできる。このようにして、本実施形態の隙間閉塞構造体は取扱性に優れたものとなる。
【００３４】
次に、第３実施形態として、図１０に示すように、隙間閉塞構造体の長手方向端部にストッパ部９を設けている。本実施形態では、ストッパ部９をゴム部材としている。すなわち、一対のエア給排口４ａ、４ｂにゴム部材を架渡す。これにより、隙間閉塞構造体を扉部材１０の下端部に装着した際に、固定端側（枢支側）の側面にストッパ部９が当接する。これにより、隙間閉塞構造体に自由端側（反枢支側）への応力が付与されても、ストッパ部９にて、ずれを規制することができる。これにより、長期にわたって安定した装着状態を維持することができ、隙間閉塞機能を長期にわたって維持することができる。
【００３５】
次に、第４実施形態として、図１１に示すように、前記連結部５は、複数の短シート状体３０を、表側棒状体１及び裏側棒状体２に沿った方向に所定間隔で配設したものとしている。このように、第４実施形態でも前記実施形態と同様の効果を奏する。特に、材料を少なくすることができて軽量なものとでき、コスト低減を図ることができる。
【００３６】
第５実施形態として、図１２に示すように、エア給排口４ａ、４ｂが上方に開口するように、表側棒状体１及び裏側棒状体２の上方に設けることもできる。
【００３７】
次に、本発明の隙間閉塞構造体の第６実施形態について説明する。この隙間閉塞構造体は、図１３及び図１４に示すように、扉部材１０の下端部表面側１５に配設される表側棒状体２１と、扉部材の下端部裏面側１６に配設される裏側棒状体２２と、表側棒状体２１と裏側棒状体２２とを連結して、扉部材１０の下端面１１と床面１２との間に配置されるシート状の連結部２５とを備えている。
【００３８】
表側棒状体２１と裏側棒状体２２とは、例えば、発泡ポリエチレンを押し出し成形にて成形される樹脂製のブロック状体である。一対の表側棒状体２１と裏側棒状体２２とは、ほぼ同一の大きさ、寸法にて構成され、断面正方形である。夫々の表側棒状体２１と裏側棒状体２２とは略平行に延びるように配置されている。表側棒状体１と裏側棒状態２とはクッション性を有するものとなり、扉部材１０の下端部に密着する。
【００３９】
連結部２５は、発泡ポリエチレンにて構成されるシート状体であり、この連結部２５の長手辺の両端部に沿って、表側棒状体１と裏側棒状体２とが熱融着されている。これにより、図１５に示すような、扉部材１０の下端部を挿入するための溝を有するものとなる。表側棒状体１と裏側棒状体２との距離の最小値Ｗ２は、扉部材１０の厚みよりも僅かに小とするのが好ましい。
【００４０】
この隙間閉塞構造体は、前記第１実施形態と同様の方法にて扉部材１０の下端部に装着することができる。
【００４１】
このように、本発明の第６実施形態の隙間閉塞構造体でも、前記実施形態と同様の効果を奏する。特に、本実施形態では夫々の表側棒状体２１と裏側棒状体２２とを樹脂製のブロック体としているため、表側棒状体２１と裏側棒状態２２との剛性を確保することができる。このため、強固に扉部材１０の下端部に固定でき、隙間閉塞機能を安定して発揮することができる。また、表側棒状体２１と裏側棒状体２２とを連結部２５に熱融着しているので、表側棒状体２１及び裏側棒状体２２と、連結部２５とを別部材にて形成できて、生産性に優れる。また、表側棒状体２１と裏側棒状体２２とを強固に連結部２５に固着することができて、長期にわたって隙間閉塞機能を発揮することができる。
【００４２】
以上、本発明の実施形態につき説明したが、本発明は前記実施形態に限定されることなく種々の変形が可能であって、例えば、給排口の位置、数は任意である。エアＡを供給した状態で円形でなくてもよい。表側棒状体１、２１、裏側棒状体２、２２、連結部５、２５の材質は任意である。実施形態では、１枚の扉部材１０を開閉する、いわゆる片開きタイプの開き戸としたが、２枚の扉部材１０を左右両側から開閉する、いわゆる両開きタイプの開き戸とすることもできる。エアＡを供給するタイプの隙間閉塞構造体の装着方法としては、実施形態では空気室３ａ、３ｂにエアＡを供給して表側棒状体１と裏側棒状体２とを膨張させた後、隙間閉塞構造体を扉部材１０の下端部に挿入したが、扉部材１０の下端部に挿入した後、表側棒状体１と裏側棒状体２とを膨張させてもよい。また、予め空気室３ａ、３ｂに僅かにエアＡを供給して表側棒状体１と裏側棒状体２とを僅かに膨張させ、隙間閉塞構造体を扉部材１０の下端部に挿入した後に、再度空気室３ａ、３ｂに十分な量のエアＡを供給することもできる。すなわち、エアＡの供給は二段階に分けて行なってもよい。エアＡを供給しない状態では、隙間閉塞構造体は平板状であるので、扉部材１０の短手方向端部側から隙間閉塞構造体を挿入することもでき、また、長手方向端部側から隙間閉塞構造体を挿入することもできる。第２実施形態において、短シート状体の数は任意であり、等ピッチで配設しても、不等ピッチで配設してもよく、各短シート状体の大きさを相違させてもよい。
【００４３】
前記第６実施形態において、表側棒状体２１と裏側棒状体２２とは、断面正方形としたが、断面が、円形、楕円形、三角形、多角形、平行四辺形等種々の断面形状とすることができる。また、第６実施形態において、表側棒状体２１及び裏側棒状体２２は、連結部２５に対して熱融着させたが、テープ等で固定してもよい。また、略コの字状の金型を用いて、押出成形にて表側棒状体２１と裏側棒状体２２と連結部２５とを一体的に成形してもよい。この場合、種々の材質のものにて隙間閉塞構造体を成形することができる。
【符号の説明】
【００４４】
１ 表側棒状体
２ 裏側棒状体
３ 空気室
４ エア給排口
５ 連結部
６、７ 連結シート
１０ 扉部材
１１ 下端面
１２ 床面
１３ 隙間
１５ 下端部表面
１６ 下端部裏面
３０ 短シート状体
Ａ エア
【特許請求の範囲】
【請求項１】
扉部材の端部に装着されて、扉部材の下端面と床面、又は扉部材の側面と壁面との間に形成される隙間を塞ぐ隙間閉塞構造体であって、
前記扉部材の表面側に配設される表側棒状体と、前記扉部材の裏面側に配設される裏側棒状体と、前記表側棒状体と裏側棒状体とを連結して、扉部材の下端面又は側面を被覆状とするシート状の連結部とを備え、
前記夫々の表側棒状体と裏側棒状体とは、エア供給による膨張状態にて扉部材と密着するとともに、エア排出による収縮状態にて平板状となって折畳乃至巻回可能となることを特徴とする隙間閉塞構造体。
【請求項２】
前記表側棒状体と裏側棒状体とは、エアが供給される空気室と、この空気室へのエアの供給及び排出を可能とするエア給排口とを備えたことを特徴とする請求項１の隙間閉塞構造体。
【請求項３】
前記連結部は、表側棒状体側に設けられる第１の連結シートと、裏側棒状体側に設けられる第２の連結シートと、第１の連結シートと第２の連結シートとを重ね合わせた状態で固定する面ファスナとを備えたことを特徴とする請求項１又は請求項２の隙間閉塞構造体。
【請求項４】
扉部材に装着した状態で、長手方向のずれを規制するストッパ部を長手方向端部に設けたことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項の隙間閉塞構造体。
【請求項５】
前記連結部は、複数の短シート状体を、前記表側棒状体及び裏側棒状体に沿った方向に所定間隔で配設したことを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか１項の隙間閉塞構造体。
【請求項６】
扉部材の下端部に装着されて、扉部材の下方に形成される隙間を塞ぐ隙間閉塞構造体であって、
前記扉部材の表面側に配設される表側棒状体と、前記扉部材の裏面側に配設される裏側棒状体と、前記表側棒状体と裏側棒状体とを連結して、扉部材の下方に配置されるシート状の連結部とを備え、
前記夫々の表側棒状体と裏側棒状体とは、樹脂製のブロック体とするとともに、前記連結部は樹脂製のシート状体とし、前記表側棒状体と裏側棒状体とは、連結部から立設することを特徴とする隙間閉塞構造体。
【請求項１】
扉部材の端部に装着されて、扉部材の下端面と床面、又は扉部材の側面と壁面との間に形成される隙間を塞ぐ隙間閉塞構造体であって、
前記扉部材の表面側に配設される表側棒状体と、前記扉部材の裏面側に配設される裏側棒状体と、前記表側棒状体と裏側棒状体とを連結して、扉部材の下端面又は側面を被覆状とするシート状の連結部とを備え、
前記夫々の表側棒状体と裏側棒状体とは、エア供給による膨張状態にて扉部材と密着するとともに、エア排出による収縮状態にて平板状となって折畳乃至巻回可能となることを特徴とする隙間閉塞構造体。
【請求項２】
前記表側棒状体と裏側棒状体とは、エアが供給される空気室と、この空気室へのエアの供給及び排出を可能とするエア給排口とを備えたことを特徴とする請求項１の隙間閉塞構造体。
【請求項３】
前記連結部は、表側棒状体側に設けられる第１の連結シートと、裏側棒状体側に設けられる第２の連結シートと、第１の連結シートと第２の連結シートとを重ね合わせた状態で固定する面ファスナとを備えたことを特徴とする請求項１又は請求項２の隙間閉塞構造体。
【請求項４】
扉部材に装着した状態で、長手方向のずれを規制するストッパ部を長手方向端部に設けたことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項の隙間閉塞構造体。
【請求項５】
前記連結部は、複数の短シート状体を、前記表側棒状体及び裏側棒状体に沿った方向に所定間隔で配設したことを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか１項の隙間閉塞構造体。
【請求項６】
扉部材の下端部に装着されて、扉部材の下方に形成される隙間を塞ぐ隙間閉塞構造体であって、
前記扉部材の表面側に配設される表側棒状体と、前記扉部材の裏面側に配設される裏側棒状体と、前記表側棒状体と裏側棒状体とを連結して、扉部材の下方に配置されるシート状の連結部とを備え、
前記夫々の表側棒状体と裏側棒状体とは、樹脂製のブロック体とするとともに、前記連結部は樹脂製のシート状体とし、前記表側棒状体と裏側棒状体とは、連結部から立設することを特徴とする隙間閉塞構造体。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【公開番号】特開２０１１−３２６７１（Ｐ２０１１−３２６７１Ａ）
【公開日】平成２３年２月１７日（２０１１．２．１７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１７７９２３（Ｐ２００９−１７７９２３）
【出願日】平成２１年７月３０日（２００９．７．３０）
【出願人】（３９２０１４８５２）ユーザー株式会社 (3)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年２月１７日（２０１１．２．１７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年７月３０日（２００９．７．３０）
【出願人】（３９２０１４８５２）ユーザー株式会社 (3)
【Ｆターム（参考）】
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