集積装置
【課題】搬送ベルトから外れやすい紙葉類の羽根車集積装置でのジャムを防止することができる集積装置を提供することを目的とする。
【解決手段】搬送路によって搬送される紙葉類Ｐを搬送路の終端で羽根車に放出部分に、当該紙葉類Ｐの搬送方向を規制する集積ガイド５７を設ける。集積ガイドの先端部分は、羽根車７１ａの回転外周に近接して配置する。この配置により紙葉類Ｐの幅Ｗが搬送ベルト５８ｉ、５８ｏの外側寸法Ｌに対して短い場合、高速に搬送される紙葉類Ｐの中央部が搬送時の空気抵抗によって膨らみ、搬送ベルトから外れる場合があっても、本発明の集積ガイド５７ｄを使用することによってその膨らみが規制され、羽根車７１ａ１及び７１ｂ１の間に取込まれる。なお、集積ガイド５７ｄは、支点５７ｅを中心に回動可能に構成され、取扱い券種によって、集積ガイド５７ｄを必要としない場合には回動し、当該ガイド５７ｄを用いない取扱いが可能である。
【解決手段】搬送路によって搬送される紙葉類Ｐを搬送路の終端で羽根車に放出部分に、当該紙葉類Ｐの搬送方向を規制する集積ガイド５７を設ける。集積ガイドの先端部分は、羽根車７１ａの回転外周に近接して配置する。この配置により紙葉類Ｐの幅Ｗが搬送ベルト５８ｉ、５８ｏの外側寸法Ｌに対して短い場合、高速に搬送される紙葉類Ｐの中央部が搬送時の空気抵抗によって膨らみ、搬送ベルトから外れる場合があっても、本発明の集積ガイド５７ｄを使用することによってその膨らみが規制され、羽根車７１ａ１及び７１ｂ１の間に取込まれる。なお、集積ガイド５７ｄは、支点５７ｅを中心に回動可能に構成され、取扱い券種によって、集積ガイド５７ｄを必要としない場合には回動し、当該ガイド５７ｄを用いない取扱いが可能である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、有価証券などの紙葉類を区分処理する紙葉類処理装置に搭載される羽根車を用いた集積装置に関し、特に、集積障害を防止できる集積装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
有価証券などの紙葉類を処理する紙葉類処理装置は、処理単位に応じて一括して投入された紙葉類束から取出装置によって紙葉類を１枚ずつ取出して搬送し、紙葉類判別装置によって当該紙葉類の品質（形状、損傷、印刷のかすれ及び汚れなど）を判別し、正常な券（以下、正券と称する。）、不良券（以下、損券と称する。）及び搬送異状券や２枚取り券などの排除券に区分して集積装置によって一時集積し、この一時集積された枚数が所定の枚数に達した場合には、紙帯で施封する装置である。
【０００３】
上記紙葉類を搬送する搬送手段として、紙葉類の長手端面を搬送方向に並行して搬送する長手搬送方式と、紙葉類の短手端面を搬送方向に並行して搬送する短手搬送方式がある。しかしながら、高速搬送する紙葉類処理装置では、走行時の風圧を少なくするために紙葉類の先端部分が短い長手搬送方式を用いる場合が多い。この長手搬送方式では、紙葉類の両端面を挟持搬送する２本の搬送ベルトによって搬送される。
【０００４】
このように２本の搬送ベルトにより高速搬送される搬送路と、この搬送路によって搬送された紙葉類を集積する集積庫との受渡部分には、高速で搬送される紙葉類の搬送エネルギーを吸収しながら当該紙葉類にダメージを与えないで集積する方法として羽根車を用いた集積装置が用いられている。
【０００５】
図４は従来の羽根車を用いた集積装置の動作を説明する図である。図５は、図４に示す集積装置を図示矢印Ｃ方向から見た右側面図である。以下、図４及び図５を参照して説明する。紙葉類Ｐの下面に接触する下面搬送ベルト５３０と、紙葉類Ｐの上面に接触する上面搬送ベルト５８０とに挟持された紙葉類Ｐは図示矢印Ｂ方向に搬送され、下面搬送ベルト５３０の終端から放出される。下面搬送ベルト５３０から放出された紙葉類Ｐは上面搬送ベルト５８０にガイドされて搬送され、羽根７１０ａ１及び７１０ａ２の間で受取られる。
【０００６】
この集積装置は、回転軸の周囲に複数の羽根が配置されており、この羽根７１０ａ１と羽根７１０ａ１との間に当該紙葉類Ｐを取込む。取込まれた紙葉類Ｐは、羽根車の回転に伴って回転しながら紙葉類Ｐの運動エネルギーが吸収され、静止した状態で集積庫に掻き出される。また、紙葉類Ｐが羽根車から飛び出した場合にはその飛び出し紙葉類Ｐをセンサで検知する方法がしられている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平９−１１０２６１号公報 （第１頁、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１記載の紙葉類処理装置では、上記２本の搬送ベルトの幅Ｌと媒体（紙葉類）の幅Ｗの差が少ない場合、例えば、羽根７１０ａ１と羽根７１０ａ２の間に入る直前に搬送ベルトから外れやすくジャムが発生する場合があるという課題があった。この２本の搬送ベルとの間隔は、上記紙葉類判別装置は、２本の搬送ベルトの間を検査するために可能な範囲で当該紙葉類の検査範囲を広くとる必要があるため、処理する紙葉類の種類（券種）によっては、紙葉類の幅Ｗが搬送ベルト幅Ｌに対して十分な幅が確保されない場合があり、搬送時の風圧によって搬送位置ずれが生じた場合などに搬送ベルトから外れる場合がある。
【０００８】
本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、搬送ベルトから外れやすい紙葉類の集積装置でのジャムを防止することができる集積装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明の請求項１記載の集積装置は、紙葉類を２本の搬送ベルトで挟持して搬送する搬送路と、この搬送路によって搬送される前記紙葉類を判別する紙葉類判別手段と、この紙葉類判別手段の判別結果に基づいて区分された前記紙葉類を集積する羽根車を用いた集積装置と、を備えた紙葉類処理装置の前記集積装置であって、前記搬送ベルトは、前記紙葉類の搬送方向と直行する第１及び第２の箇所にそれぞれ配置され、それぞれ前記紙葉類の一方の面と接触し、前記羽根車の取込位置まで搬送する第１の搬送ベルトと、前記紙葉類の他方の面と接触し、前記羽根車の下流まで配置した第２の搬送ベルトと、前記第１の搬送ベルトの終端から放出された前記紙葉類を前記羽根車までガイドするガイド手段と、このガイド手段を退避する退避手段と、を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、搬送ベルトから外れやすい紙葉類をガイドすることにより集積装置でのジャムを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、図面を参照して本発明の実施例を説明する。
【実施例１】
【００１２】
図１は、本発明の実施例１による集積装置を備えた紙葉類処理装置１００の外観図である。紙葉類処理装置１００は、搬送方向の上流から下流に向かって第１ユニット１０２、第２ユニット１０３、第３ユニット１０４、第４ユニット１０５、及びオプションユニットとしての第６ユニット１０６で構成される。
【００１３】
第１ユニット１０２には、紙葉類Ｐを取出装置４に供給する前処理部分で、操作員が入力するキーボード、マウス又はタッチパネルなどの入力手段及び操作員に通知するためのＣＲＴ又は液晶デスプレーなどの表示手段を備えた操作表示手段３３、取出装置４、搬送検知装置５ａ及び排除券集積装置７５・７６が備えられている。
【００１４】
第２ユニット１０３には、紙葉類判別装置６、集積装置７３・７４及び１００枚施封装置８３が備えられている。
【００１５】
第３ユニット１０４には、紙葉類Ｐの厚さ、切れなどの紙葉類検知装置、正券集積装置７１・７２及び１００枚施封装置８１・８２が備えられている。
【００１６】
第４ユニット１０５には、束移動装置９、印字読取装置１０、１０００枚施封装置１１が備えられているが本発明の主旨の範囲外であるため、その説明を省略する。
【００１７】
以下、上記ユニットを構成する装置の構成又は機能の概略を説明する。
取出装置４は、紙葉類束を一括して供給する供給部４ａ、及びこの供給部４ａに供給された紙葉類Ｐを一定間隔で１枚ずつ取出す取出部４ｂが備えられている。
【００１８】
供給部４ａには、紙葉類束を載置する供給台としてのバックアッププレート（図示しない）、このバックアッププレートに載置された紙葉類束の最上面の紙葉類Ｐの取出位置を検知する取出位置検知装置（図示しない）が備えられている。さらに、この取出位置検知装置の検知結果に基づいて紙葉類の最上面の紙葉類が取出位置になるようにバックアッププレートを上下方向に駆動する駆動装置（図示しない）が備えられている。
【００１９】
取出部４ｂは、取出ロータ（図示しない）及びその駆動装置（図示しない）で構成される。この取出ロータは、内部が負圧になるように構成されており、取出ロータが１回転するごとに積層紙葉類の最上位にある紙葉類Ｐが１枚吸引される。この取出ロータの回転に伴って１枚取出されるため、一定の間隔で連続的に紙葉類Ｐが搬送路５に送出される。
【００２０】
搬送路５は、搬送ベルト、搬送ローラ及び駆動モータ（図示しない）で構成される。また、この搬送路５によって搬送された紙葉類Ｐの搬送先を決める分岐ゲートは搬送制御部２０によって制御される。
【００２１】
上記取出装置４によって取り出された紙葉類Ｐは、取出装置４の搬送方向下流に配置されたセンサ（搬送状態検知手段５ａによって紙葉類の搬送状態が検知され判別される。この判別の結果、搬送位置ずれ、スキュー又は２枚取りなどが検知された紙葉類Ｐは、紙葉類の検査ができないため、排除券集積装置７６に集積される。
【００２２】
紙葉類判別装置（紙葉類判別手段）６は、搬送される紙葉類Ｐの下面を検査する紙葉類判別装置６ａ及び上面を検査する紙葉類判別装置６ｂを備えている。この紙葉類判別装置６ａ及び６ｂは、同様に構成されており、それぞれ搬送される紙葉類Ｐを検知するセンサ、紙葉類Ｐを照明する光源、紙葉類Ｐの反射光を撮像するカメラ、及びこのカメラから得られた画像を読み取る。
【００２３】
この紙葉類判別装置６ａ及び６ｂは、搬送される紙葉類Ｐの品質（形状、損傷、印刷のかすれ及び汚れなど）を検査し、正券、損券及び搬送異常券や２枚取り券などの排除券に判別する。この判別結果に基づいて上記分岐ゲートが制御され、紙葉類Ｐが区分搬送さる。
【００２４】
集積装置７には、正券を集積する正券集積装置７１・７２及び損券を集積する損券集積装置７３・７４が備えられている。これら集積装置７は、羽根車集積装置を有しており、高速に搬送される紙葉類Ｐの搬送速度を吸収しながら紙葉Ｐを停止させ、集積庫（図示しない）に集積させる。
【００２５】
正券は、紙葉類判別装置６による判別結果に基づいて搬送・区分装置によって制御され、正券集積装置７１・７２に集積される。この正券集積装置の集積方法は別途詳細に述べる。損券は正券同様に搬送・区分装置によって制御され、損券集積装置７３・７４に集積される。また、紙葉類判別装置６によって検知された異種券など判別不能券は、同様に搬送・区分装置によって制御され排除券集積装置７５に集積される。
【００２６】
なお、本実施例のように集積装置１００が新券を処理する場合には、紙葉類Ｐの大部分が正券で占められるため、上述したように正券用集積装置には３個の集積装置７１〜７３が配置され、損券用集積装置には１個の損券用集積装置７４が配置される場合もある。
【００２７】
以下、正券が、正券集積装置７１・７２に集積され１００枚施封装置８１、８２で施封される様子を説明する。なお、損券が損券集積装置７３・７４に集積される場合も同様であるため、その説明を省略する。搬送区分装置２０は、正券集積装置７１に集積された紙葉類Ｐが１００枚に達すると、振り分けゲート（図示しない）を切り替え、紙葉類Ｐが続けて正券集積装置７１に搬送されるのを防止すると共に、続けて搬送される紙葉類Ｐを、正券集積装置７２に集積する。正券集積装置７１に集積された紙葉類Ｐは、下部に配置された１００枚施封装置８１に渡され、紙帯によって１００枚施封が行われ把Ｈが形成される。
【００２８】
正券集積装置７２に集積された紙葉類Ｐが１００枚に達すると、振り分けゲート（図示しない）を切り替え、紙葉類Ｐが続けて正券集積装置７２に搬送されるのを防止すると共に、続けて搬送される紙葉類Ｐを、集積装置７１に集積する。正券集積装置７２に集積された紙葉類Ｐは、下部に配置された１００枚施封装置８２に渡され、紙帯によって１００枚施封が行われ把Ｈが形成される。
【００２９】
１００枚施封装置８は、上記正券集積装置７１・７２及び損券集積装置７３に対応して集積装置の下部に配置されており、対応する正券集積装置７１・７２の集積庫（図示しない）に上述した方法によって集積された紙葉類Ｐを紙帯で結束して把Ｈを形成する。
【００３０】
図２は、本発明の実施例に係る正券集積装置７１の詳細図である。図３は、図示矢印Ａ側から見た図２に示す正券集積装置７１の右側面図である。なお、他の集積装置も同様に構成されているため、その説明は省略する。
【００３１】
例えば、正券集積装置７１は、回転軸７１ｂの周辺に複数の羽根車７１ａが設けられており、搬送される紙葉類Ｐの搬送に同期して回転する羽根車と、羽根車に取込まれた紙葉類を掻き出す掻き出し棒７１ｃ掻き出された紙葉類Ｐを集積する集積庫７１ｄなどで構成される。
【００３２】
搬送路５の終端部には、搬送ローラローラ５１及び５２に掛け回された下面搬ベルト（第１の搬送ベルト）５３と、搬送ローラ５５、５７ａ、５６、５９及び５７ｃに掛け回された上面搬送ベルト（第２の搬送ベルト）５８が設けられている。例えば、上面搬送ベルト５８は、それぞれ搬送方向と直行する装置の奥側（内側）に配置された搬送ベルト５８ｉ（第１の箇所）及び搬送方向と直行する装置の手前側（外側）に配置された搬送ベルト５８ｏ（第２の箇所）で構成される。
【００３３】
さらに、図示矢印Ｂ方向に搬送された紙葉類Ｐは、搬送ローラ５１及び搬送ベルト５８の間から放出された紙葉類Ｐの搬送方向を規制する本発明の実施例による集積ガイド５７ｄが設けられている。
【００３４】
集積ガイド（ガイド手段）５７ｄは、一体に構成され、搬送ベルト５８ｉ及び５８ｏの間で、かつ、羽根車７１ａの回転外周の近接した外側に達するように配置される。すなわち、その先端位置が羽根車７１ａの回転外周の内側に入ると羽根車７１ａと接触するため、近接した外側になるように配置される。
【００３５】
さらに、この集積ガイド５７ｄは、支点５７ｅを中心にして回動することによりその配置位置が調整される。
【００３６】
紙葉類Ｐの先端が、集積ガイド５７ｄから放出されるとき、羽根車７１ａ及び７１ｂの略中央で紙葉類Ｐが受け入れられるように羽根車７１ａと放出される紙葉類Ｐの搬送位置の同期がとられる。
【００３７】
図３は、図２に示す正券集積装置７１を図示矢印Ａ方向から見た右側面図である。紙葉類Ｐの幅Ｗが搬送ベルト５８ｉ、５８ｏの外側寸法Ｌに対して短い場合、高速に搬送される紙葉類Ｐの中央部が搬送時の空気抵抗によって膨らみ（図４参照）、場合によっては搬送ベルト５８ｉ、５８ｏから外れる場合がある（図５参照）。その場合であっても、本発明の集積ガイド５７ｄを使用することによって、その膨らみが規制され、羽根車７１ａ及び７１ｂの間に取込まれる。このように、搬送ベルト５８ｉ、５８ｏから外れた場合であっても集積庫７１ｄへの集積が確実に行われる。
【００３８】
なお、集積ガイドブロック５７に配置された集積ガイド５７ｄは、支点５７ｅを中心に回動可能に構成され、この集積ガイド５７ｄを退避する退避手段によって回動される。この退避手段は、駆動手段としてのソレノイドの回転軸に上記支点５７ｅを配置することによって達成される。例えば、集積ガイドブロック５７は通常配置されており、後述する理由によりこの集積ガイドブロック５７を退避する場合に上記ソレノイドを駆動して集積ガイド５７ｄを退避する。この退避方法はソレノイドの回動に伴う吸引力を用いて集積ガイド５７ｄを移動する方法も容易であり、この方法に限るものではない。
【００３９】
上述した回動可能な集積ガイド５７ｄの実際の利用方法を以下に説明する。例えば、紙葉類処理装置１００で処理する紙葉類の種類（券種）が初期設定され、その券種のみ処理する場合には、その券種のサイズによって当該集積ガイド５７ｄを退避する。また、複数券種を取り扱う場合には、紙葉類判別装置によって判別された券種のサイズによって当該集積ガイド５７ｄを退避する。
【００４０】
これは、例えば、印刷直後の紙葉類を処理する場合は、紙葉類Ｐにダメージを与えないで処理するのが望まれる。そのために、紙葉類Ｐの表面と可能な範囲で他の接触物がないことが好ましい。そのため、例えば、紙葉類Ｐの幅が十分あり、当該集積ガイド５７ｄを用いなくても羽根車７１ａの取込部での取込不良が無い場合には、上述した理由により、集積ガイド５７ｄを退避し、集積ガイド５７ｄと紙葉類Ｐの接触を防止することが望ましく、このような場合には、当該集積ガイド５７ｄは用いないで集積処理を行う。
【００４１】
以上説明したように、本発明によれば、紙葉類Ｐの幅が搬送ベルトの外側寸法に比べて十分な幅で無い場合であっても、当該集積ガイド５７ｄを用いることにより、羽根車７１ａによる集積を確実に行うことが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の実施例１による集積装置を備えた紙葉類処理装置の構成図。
【図２】図１に示す集積装置の詳細図。
【図３】図２に示す集積装置を図示矢印Ａ方向から見た右側面図。
【図４】従来の羽根車を用いた集積動作を説明する図。
【図５】図４に示す集積装置を図示矢印Ｃ方向から見た右側面図。
【符号の説明】
【００４３】
１００ 集積装置
Ｐ 紙葉類
５７ 集積ガイドブロック
５７ｂ 集積ガイド支持板
５７ｄ 集積ガイド
７１ 正券集積装置
７１ａ 羽根車
７１ｂ 軸
７１ｃ 掻き出し棒
７１ｄ 集積庫
【技術分野】
【０００１】
本発明は、有価証券などの紙葉類を区分処理する紙葉類処理装置に搭載される羽根車を用いた集積装置に関し、特に、集積障害を防止できる集積装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
有価証券などの紙葉類を処理する紙葉類処理装置は、処理単位に応じて一括して投入された紙葉類束から取出装置によって紙葉類を１枚ずつ取出して搬送し、紙葉類判別装置によって当該紙葉類の品質（形状、損傷、印刷のかすれ及び汚れなど）を判別し、正常な券（以下、正券と称する。）、不良券（以下、損券と称する。）及び搬送異状券や２枚取り券などの排除券に区分して集積装置によって一時集積し、この一時集積された枚数が所定の枚数に達した場合には、紙帯で施封する装置である。
【０００３】
上記紙葉類を搬送する搬送手段として、紙葉類の長手端面を搬送方向に並行して搬送する長手搬送方式と、紙葉類の短手端面を搬送方向に並行して搬送する短手搬送方式がある。しかしながら、高速搬送する紙葉類処理装置では、走行時の風圧を少なくするために紙葉類の先端部分が短い長手搬送方式を用いる場合が多い。この長手搬送方式では、紙葉類の両端面を挟持搬送する２本の搬送ベルトによって搬送される。
【０００４】
このように２本の搬送ベルトにより高速搬送される搬送路と、この搬送路によって搬送された紙葉類を集積する集積庫との受渡部分には、高速で搬送される紙葉類の搬送エネルギーを吸収しながら当該紙葉類にダメージを与えないで集積する方法として羽根車を用いた集積装置が用いられている。
【０００５】
図４は従来の羽根車を用いた集積装置の動作を説明する図である。図５は、図４に示す集積装置を図示矢印Ｃ方向から見た右側面図である。以下、図４及び図５を参照して説明する。紙葉類Ｐの下面に接触する下面搬送ベルト５３０と、紙葉類Ｐの上面に接触する上面搬送ベルト５８０とに挟持された紙葉類Ｐは図示矢印Ｂ方向に搬送され、下面搬送ベルト５３０の終端から放出される。下面搬送ベルト５３０から放出された紙葉類Ｐは上面搬送ベルト５８０にガイドされて搬送され、羽根７１０ａ１及び７１０ａ２の間で受取られる。
【０００６】
この集積装置は、回転軸の周囲に複数の羽根が配置されており、この羽根７１０ａ１と羽根７１０ａ１との間に当該紙葉類Ｐを取込む。取込まれた紙葉類Ｐは、羽根車の回転に伴って回転しながら紙葉類Ｐの運動エネルギーが吸収され、静止した状態で集積庫に掻き出される。また、紙葉類Ｐが羽根車から飛び出した場合にはその飛び出し紙葉類Ｐをセンサで検知する方法がしられている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平９−１１０２６１号公報 （第１頁、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１記載の紙葉類処理装置では、上記２本の搬送ベルトの幅Ｌと媒体（紙葉類）の幅Ｗの差が少ない場合、例えば、羽根７１０ａ１と羽根７１０ａ２の間に入る直前に搬送ベルトから外れやすくジャムが発生する場合があるという課題があった。この２本の搬送ベルとの間隔は、上記紙葉類判別装置は、２本の搬送ベルトの間を検査するために可能な範囲で当該紙葉類の検査範囲を広くとる必要があるため、処理する紙葉類の種類（券種）によっては、紙葉類の幅Ｗが搬送ベルト幅Ｌに対して十分な幅が確保されない場合があり、搬送時の風圧によって搬送位置ずれが生じた場合などに搬送ベルトから外れる場合がある。
【０００８】
本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、搬送ベルトから外れやすい紙葉類の集積装置でのジャムを防止することができる集積装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明の請求項１記載の集積装置は、紙葉類を２本の搬送ベルトで挟持して搬送する搬送路と、この搬送路によって搬送される前記紙葉類を判別する紙葉類判別手段と、この紙葉類判別手段の判別結果に基づいて区分された前記紙葉類を集積する羽根車を用いた集積装置と、を備えた紙葉類処理装置の前記集積装置であって、前記搬送ベルトは、前記紙葉類の搬送方向と直行する第１及び第２の箇所にそれぞれ配置され、それぞれ前記紙葉類の一方の面と接触し、前記羽根車の取込位置まで搬送する第１の搬送ベルトと、前記紙葉類の他方の面と接触し、前記羽根車の下流まで配置した第２の搬送ベルトと、前記第１の搬送ベルトの終端から放出された前記紙葉類を前記羽根車までガイドするガイド手段と、このガイド手段を退避する退避手段と、を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、搬送ベルトから外れやすい紙葉類をガイドすることにより集積装置でのジャムを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、図面を参照して本発明の実施例を説明する。
【実施例１】
【００１２】
図１は、本発明の実施例１による集積装置を備えた紙葉類処理装置１００の外観図である。紙葉類処理装置１００は、搬送方向の上流から下流に向かって第１ユニット１０２、第２ユニット１０３、第３ユニット１０４、第４ユニット１０５、及びオプションユニットとしての第６ユニット１０６で構成される。
【００１３】
第１ユニット１０２には、紙葉類Ｐを取出装置４に供給する前処理部分で、操作員が入力するキーボード、マウス又はタッチパネルなどの入力手段及び操作員に通知するためのＣＲＴ又は液晶デスプレーなどの表示手段を備えた操作表示手段３３、取出装置４、搬送検知装置５ａ及び排除券集積装置７５・７６が備えられている。
【００１４】
第２ユニット１０３には、紙葉類判別装置６、集積装置７３・７４及び１００枚施封装置８３が備えられている。
【００１５】
第３ユニット１０４には、紙葉類Ｐの厚さ、切れなどの紙葉類検知装置、正券集積装置７１・７２及び１００枚施封装置８１・８２が備えられている。
【００１６】
第４ユニット１０５には、束移動装置９、印字読取装置１０、１０００枚施封装置１１が備えられているが本発明の主旨の範囲外であるため、その説明を省略する。
【００１７】
以下、上記ユニットを構成する装置の構成又は機能の概略を説明する。
取出装置４は、紙葉類束を一括して供給する供給部４ａ、及びこの供給部４ａに供給された紙葉類Ｐを一定間隔で１枚ずつ取出す取出部４ｂが備えられている。
【００１８】
供給部４ａには、紙葉類束を載置する供給台としてのバックアッププレート（図示しない）、このバックアッププレートに載置された紙葉類束の最上面の紙葉類Ｐの取出位置を検知する取出位置検知装置（図示しない）が備えられている。さらに、この取出位置検知装置の検知結果に基づいて紙葉類の最上面の紙葉類が取出位置になるようにバックアッププレートを上下方向に駆動する駆動装置（図示しない）が備えられている。
【００１９】
取出部４ｂは、取出ロータ（図示しない）及びその駆動装置（図示しない）で構成される。この取出ロータは、内部が負圧になるように構成されており、取出ロータが１回転するごとに積層紙葉類の最上位にある紙葉類Ｐが１枚吸引される。この取出ロータの回転に伴って１枚取出されるため、一定の間隔で連続的に紙葉類Ｐが搬送路５に送出される。
【００２０】
搬送路５は、搬送ベルト、搬送ローラ及び駆動モータ（図示しない）で構成される。また、この搬送路５によって搬送された紙葉類Ｐの搬送先を決める分岐ゲートは搬送制御部２０によって制御される。
【００２１】
上記取出装置４によって取り出された紙葉類Ｐは、取出装置４の搬送方向下流に配置されたセンサ（搬送状態検知手段５ａによって紙葉類の搬送状態が検知され判別される。この判別の結果、搬送位置ずれ、スキュー又は２枚取りなどが検知された紙葉類Ｐは、紙葉類の検査ができないため、排除券集積装置７６に集積される。
【００２２】
紙葉類判別装置（紙葉類判別手段）６は、搬送される紙葉類Ｐの下面を検査する紙葉類判別装置６ａ及び上面を検査する紙葉類判別装置６ｂを備えている。この紙葉類判別装置６ａ及び６ｂは、同様に構成されており、それぞれ搬送される紙葉類Ｐを検知するセンサ、紙葉類Ｐを照明する光源、紙葉類Ｐの反射光を撮像するカメラ、及びこのカメラから得られた画像を読み取る。
【００２３】
この紙葉類判別装置６ａ及び６ｂは、搬送される紙葉類Ｐの品質（形状、損傷、印刷のかすれ及び汚れなど）を検査し、正券、損券及び搬送異常券や２枚取り券などの排除券に判別する。この判別結果に基づいて上記分岐ゲートが制御され、紙葉類Ｐが区分搬送さる。
【００２４】
集積装置７には、正券を集積する正券集積装置７１・７２及び損券を集積する損券集積装置７３・７４が備えられている。これら集積装置７は、羽根車集積装置を有しており、高速に搬送される紙葉類Ｐの搬送速度を吸収しながら紙葉Ｐを停止させ、集積庫（図示しない）に集積させる。
【００２５】
正券は、紙葉類判別装置６による判別結果に基づいて搬送・区分装置によって制御され、正券集積装置７１・７２に集積される。この正券集積装置の集積方法は別途詳細に述べる。損券は正券同様に搬送・区分装置によって制御され、損券集積装置７３・７４に集積される。また、紙葉類判別装置６によって検知された異種券など判別不能券は、同様に搬送・区分装置によって制御され排除券集積装置７５に集積される。
【００２６】
なお、本実施例のように集積装置１００が新券を処理する場合には、紙葉類Ｐの大部分が正券で占められるため、上述したように正券用集積装置には３個の集積装置７１〜７３が配置され、損券用集積装置には１個の損券用集積装置７４が配置される場合もある。
【００２７】
以下、正券が、正券集積装置７１・７２に集積され１００枚施封装置８１、８２で施封される様子を説明する。なお、損券が損券集積装置７３・７４に集積される場合も同様であるため、その説明を省略する。搬送区分装置２０は、正券集積装置７１に集積された紙葉類Ｐが１００枚に達すると、振り分けゲート（図示しない）を切り替え、紙葉類Ｐが続けて正券集積装置７１に搬送されるのを防止すると共に、続けて搬送される紙葉類Ｐを、正券集積装置７２に集積する。正券集積装置７１に集積された紙葉類Ｐは、下部に配置された１００枚施封装置８１に渡され、紙帯によって１００枚施封が行われ把Ｈが形成される。
【００２８】
正券集積装置７２に集積された紙葉類Ｐが１００枚に達すると、振り分けゲート（図示しない）を切り替え、紙葉類Ｐが続けて正券集積装置７２に搬送されるのを防止すると共に、続けて搬送される紙葉類Ｐを、集積装置７１に集積する。正券集積装置７２に集積された紙葉類Ｐは、下部に配置された１００枚施封装置８２に渡され、紙帯によって１００枚施封が行われ把Ｈが形成される。
【００２９】
１００枚施封装置８は、上記正券集積装置７１・７２及び損券集積装置７３に対応して集積装置の下部に配置されており、対応する正券集積装置７１・７２の集積庫（図示しない）に上述した方法によって集積された紙葉類Ｐを紙帯で結束して把Ｈを形成する。
【００３０】
図２は、本発明の実施例に係る正券集積装置７１の詳細図である。図３は、図示矢印Ａ側から見た図２に示す正券集積装置７１の右側面図である。なお、他の集積装置も同様に構成されているため、その説明は省略する。
【００３１】
例えば、正券集積装置７１は、回転軸７１ｂの周辺に複数の羽根車７１ａが設けられており、搬送される紙葉類Ｐの搬送に同期して回転する羽根車と、羽根車に取込まれた紙葉類を掻き出す掻き出し棒７１ｃ掻き出された紙葉類Ｐを集積する集積庫７１ｄなどで構成される。
【００３２】
搬送路５の終端部には、搬送ローラローラ５１及び５２に掛け回された下面搬ベルト（第１の搬送ベルト）５３と、搬送ローラ５５、５７ａ、５６、５９及び５７ｃに掛け回された上面搬送ベルト（第２の搬送ベルト）５８が設けられている。例えば、上面搬送ベルト５８は、それぞれ搬送方向と直行する装置の奥側（内側）に配置された搬送ベルト５８ｉ（第１の箇所）及び搬送方向と直行する装置の手前側（外側）に配置された搬送ベルト５８ｏ（第２の箇所）で構成される。
【００３３】
さらに、図示矢印Ｂ方向に搬送された紙葉類Ｐは、搬送ローラ５１及び搬送ベルト５８の間から放出された紙葉類Ｐの搬送方向を規制する本発明の実施例による集積ガイド５７ｄが設けられている。
【００３４】
集積ガイド（ガイド手段）５７ｄは、一体に構成され、搬送ベルト５８ｉ及び５８ｏの間で、かつ、羽根車７１ａの回転外周の近接した外側に達するように配置される。すなわち、その先端位置が羽根車７１ａの回転外周の内側に入ると羽根車７１ａと接触するため、近接した外側になるように配置される。
【００３５】
さらに、この集積ガイド５７ｄは、支点５７ｅを中心にして回動することによりその配置位置が調整される。
【００３６】
紙葉類Ｐの先端が、集積ガイド５７ｄから放出されるとき、羽根車７１ａ及び７１ｂの略中央で紙葉類Ｐが受け入れられるように羽根車７１ａと放出される紙葉類Ｐの搬送位置の同期がとられる。
【００３７】
図３は、図２に示す正券集積装置７１を図示矢印Ａ方向から見た右側面図である。紙葉類Ｐの幅Ｗが搬送ベルト５８ｉ、５８ｏの外側寸法Ｌに対して短い場合、高速に搬送される紙葉類Ｐの中央部が搬送時の空気抵抗によって膨らみ（図４参照）、場合によっては搬送ベルト５８ｉ、５８ｏから外れる場合がある（図５参照）。その場合であっても、本発明の集積ガイド５７ｄを使用することによって、その膨らみが規制され、羽根車７１ａ及び７１ｂの間に取込まれる。このように、搬送ベルト５８ｉ、５８ｏから外れた場合であっても集積庫７１ｄへの集積が確実に行われる。
【００３８】
なお、集積ガイドブロック５７に配置された集積ガイド５７ｄは、支点５７ｅを中心に回動可能に構成され、この集積ガイド５７ｄを退避する退避手段によって回動される。この退避手段は、駆動手段としてのソレノイドの回転軸に上記支点５７ｅを配置することによって達成される。例えば、集積ガイドブロック５７は通常配置されており、後述する理由によりこの集積ガイドブロック５７を退避する場合に上記ソレノイドを駆動して集積ガイド５７ｄを退避する。この退避方法はソレノイドの回動に伴う吸引力を用いて集積ガイド５７ｄを移動する方法も容易であり、この方法に限るものではない。
【００３９】
上述した回動可能な集積ガイド５７ｄの実際の利用方法を以下に説明する。例えば、紙葉類処理装置１００で処理する紙葉類の種類（券種）が初期設定され、その券種のみ処理する場合には、その券種のサイズによって当該集積ガイド５７ｄを退避する。また、複数券種を取り扱う場合には、紙葉類判別装置によって判別された券種のサイズによって当該集積ガイド５７ｄを退避する。
【００４０】
これは、例えば、印刷直後の紙葉類を処理する場合は、紙葉類Ｐにダメージを与えないで処理するのが望まれる。そのために、紙葉類Ｐの表面と可能な範囲で他の接触物がないことが好ましい。そのため、例えば、紙葉類Ｐの幅が十分あり、当該集積ガイド５７ｄを用いなくても羽根車７１ａの取込部での取込不良が無い場合には、上述した理由により、集積ガイド５７ｄを退避し、集積ガイド５７ｄと紙葉類Ｐの接触を防止することが望ましく、このような場合には、当該集積ガイド５７ｄは用いないで集積処理を行う。
【００４１】
以上説明したように、本発明によれば、紙葉類Ｐの幅が搬送ベルトの外側寸法に比べて十分な幅で無い場合であっても、当該集積ガイド５７ｄを用いることにより、羽根車７１ａによる集積を確実に行うことが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の実施例１による集積装置を備えた紙葉類処理装置の構成図。
【図２】図１に示す集積装置の詳細図。
【図３】図２に示す集積装置を図示矢印Ａ方向から見た右側面図。
【図４】従来の羽根車を用いた集積動作を説明する図。
【図５】図４に示す集積装置を図示矢印Ｃ方向から見た右側面図。
【符号の説明】
【００４３】
１００ 集積装置
Ｐ 紙葉類
５７ 集積ガイドブロック
５７ｂ 集積ガイド支持板
５７ｄ 集積ガイド
７１ 正券集積装置
７１ａ 羽根車
７１ｂ 軸
７１ｃ 掻き出し棒
７１ｄ 集積庫
【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙葉類を２本の搬送ベルトで挟持して搬送する搬送路と、この搬送路によって搬送される前記紙葉類を判別する紙葉類判別手段と、この紙葉類判別手段の判別結果に基づいて区分された前記紙葉類を集積する羽根車を用いた集積装置と、を備えた紙葉類処理装置の前記集積装置であって、
前記搬送ベルトは、
前記紙葉類の搬送方向と直行する第１及び第２の箇所にそれぞれ配置され、それぞれ前記紙葉類の一方の面と接触し、前記羽根車の取込位置まで搬送する第１の搬送ベルトと、
前記紙葉類の他方の面と接触し、前記羽根車の下流まで配置した第２の搬送ベルトと、
前記第１の搬送ベルトの終端から放出された前記紙葉類を前記羽根車までガイドするガイド手段と、
このガイド手段を退避する退避手段と、
を備えたことを特徴とする集積装置。
【請求項２】
前記ガイド手段は、
前記第１の箇所及び前記第２の箇所の間で、かつ、前記羽根車の回転外周の外側に配置されることを特徴とする請求項１記載の集積装置。
【請求項３】
前記ガイド手段はまた、
回動可能な支点を備え、この支点を中心に回動することにより前記紙葉類をガイドするガイド位置を調整できることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の集積装置。
【請求項４】
前記退避手段は、
前記ガイド手段を退避する駆動手段を備え、初期設定された前記紙葉類の種類又は前記紙葉類判別手段によって判別された前記紙葉類の種類により前記駆動手段を駆動し前記ガイド手段を退避することを特徴とする請求項１記載の集積装置。
【請求項１】
紙葉類を２本の搬送ベルトで挟持して搬送する搬送路と、この搬送路によって搬送される前記紙葉類を判別する紙葉類判別手段と、この紙葉類判別手段の判別結果に基づいて区分された前記紙葉類を集積する羽根車を用いた集積装置と、を備えた紙葉類処理装置の前記集積装置であって、
前記搬送ベルトは、
前記紙葉類の搬送方向と直行する第１及び第２の箇所にそれぞれ配置され、それぞれ前記紙葉類の一方の面と接触し、前記羽根車の取込位置まで搬送する第１の搬送ベルトと、
前記紙葉類の他方の面と接触し、前記羽根車の下流まで配置した第２の搬送ベルトと、
前記第１の搬送ベルトの終端から放出された前記紙葉類を前記羽根車までガイドするガイド手段と、
このガイド手段を退避する退避手段と、
を備えたことを特徴とする集積装置。
【請求項２】
前記ガイド手段は、
前記第１の箇所及び前記第２の箇所の間で、かつ、前記羽根車の回転外周の外側に配置されることを特徴とする請求項１記載の集積装置。
【請求項３】
前記ガイド手段はまた、
回動可能な支点を備え、この支点を中心に回動することにより前記紙葉類をガイドするガイド位置を調整できることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の集積装置。
【請求項４】
前記退避手段は、
前記ガイド手段を退避する駆動手段を備え、初期設定された前記紙葉類の種類又は前記紙葉類判別手段によって判別された前記紙葉類の種類により前記駆動手段を駆動し前記ガイド手段を退避することを特徴とする請求項１記載の集積装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００８−１４３６３３（Ｐ２００８−１４３６３３Ａ）
【公開日】平成２０年６月２６日（２００８．６．２６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−３３０８４６（Ｐ２００６−３３０８４６）
【出願日】平成１８年１２月７日（２００６．１２．７）
【出願人】（０００００３０７８）株式会社東芝 (54,554)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年６月２６日（２００８．６．２６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年１２月７日（２００６．１２．７）
【出願人】（０００００３０７８）株式会社東芝 (54,554)
【Ｆターム（参考）】
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