電動工具および動力工具
【課題】 効果的に送風が可能で、本来の作業とは独立して動作可能な送風機能を備えた電動工具及び動力工具を提供する。
【解決手段】 電動式釘打機１において、モータ７に第１ワンウェイクラッチ７２および第２ワンウェイクラッチ７３を接続する。トリガ２４がオンされた場合には、正逆回転スイッチ１１５の接続状態によりモータ７は正転し、第１ワンウェイクラッチ７２を介してプランジャ８を移動させることにより止め具の打ち込み動作を行う。ブロワスイッチ１１５がオンされた場合には、正逆回転スイッチ１１５の接続状態によりモータ７は逆回転し、第２ワンウェイクラッチ７３を介してファン機構１１０を動作させる。ファン機構１１０は、小型であるが吹き出し効率がよく、打ち込み動作をしていない時に動作が可能である。吹き出した風はマガジン６上を流れ、被作業部材上のごみを効率よく吹き飛ばす。
【解決手段】 電動式釘打機１において、モータ７に第１ワンウェイクラッチ７２および第２ワンウェイクラッチ７３を接続する。トリガ２４がオンされた場合には、正逆回転スイッチ１１５の接続状態によりモータ７は正転し、第１ワンウェイクラッチ７２を介してプランジャ８を移動させることにより止め具の打ち込み動作を行う。ブロワスイッチ１１５がオンされた場合には、正逆回転スイッチ１１５の接続状態によりモータ７は逆回転し、第２ワンウェイクラッチ７３を介してファン機構１１０を動作させる。ファン機構１１０は、小型であるが吹き出し効率がよく、打ち込み動作をしていない時に動作が可能である。吹き出した風はマガジン６上を流れ、被作業部材上のごみを効率よく吹き飛ばす。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電動工具および動力工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
電動工具等の動力工具として、回転する刃や砥石により作業を行う丸鋸やグラインダが知られている。また、バネ付勢させたプランジャをバネ付勢力に抗して押上げた後開放することによって、加速されたプランジャで釘を被打込み材に打込む電動式や燃焼式による打込機が用いられている。例えば、モータで駆動されたフライホイールの慣性力をクラッチを介してプランジャに伝えることにより、加速されたプランジャで釘を被打込み材に打込む電動式打込機が知られている(例えば、特許文献１参照)。
【０００３】
このような動力工具による作業においては、被作業部材の表面のごみを除去する必要がある。そのため、丸鋸など、鋸刃を回転駆動する切断機において、鋸刃を収納するカバーの外周部に筒状部材を設け、モータの冷却風をその筒状部材の内部を経て切断方向前方に排出することによって刃先の切り粉を飛ばす送風機構も知られている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−１１９７７８号公報（第６―第９頁、第１図）
【特許文献２】特開２００５−２３８８２２号公報(第１８−２０頁、第１図)
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上記のような電動式打込機においては、モータの駆動時間が短いため送風機を継続して回すことができないので、効果的に風を発生させることができないという問題がある。また、丸鋸の送風機構においては、鋸刃とファンが一体となって回転するため、鋸刃を動かしているときしか風を出すことができない。すなわち、鋸刃とは別に送風機のみを稼動させ、目的の箇所のごみを飛ばすことができないという課題がある。
【０００６】
そこで、上記課題を解決するため本発明は、効果的に送風が可能で、本来の作業とは独立して送風を行うことができる送風機能付きの電動工具、及び動力工具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、ハウジングと、ユーザが操作するスイッチと、ハウジングに設けられたモータと、モータの動力により動作し被作業部材に対して作業する作業部と、モータの動力により動作する送風機と、モータの正転、逆転を制御する制御部と、を有し、制御部は、スイッチの操作に応じてモータの正転、逆転を制御し、モータの正転に応じて作業部または送風機のいずれか一方が動作し、モータの逆転に応じて作業部または送風機のいずれか他方が動作することを特徴とする電動工具である。
【０００８】
このような構成によれば、ユーザによるスイッチの操作によってモータは正転または逆転し、モータの回転に応じて作業部または送風機のいずれかが動作する。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、モータは動力を出力する駆動軸を有し、作業部と駆動軸との間には、第１のワンウェイクラッチが介在し、送風機とモータの駆動軸との間には、第１のワンウェイクラッチとは逆方向の回転を伝達する第２のワンウェイクラッチが介在することを特徴としている。
【００１０】
このような構成によれば、作業部には第１のワンウェイクラッチを介してモータの動力が伝達され、送風機には第２のワンウェイクラッチを介してモータの動力が伝達される。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載の発明において、作業部は、刃と、砥石と、止め具の打ち込み動作を行う打ち込み動作機構と、のうちのいずれかであることを特徴としている。
【００１２】
このような構成によれば、丸鋸、グラインダ、打込機において、被作業部材に対する作業とは独立して動作する送風機を備えることになる。
【００１３】
請求項４に記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の発明において、スイッチとは別の送風機スイッチを設け、制御部は、送風機スイッチの入力に基づいて送風機の動作を制御することを特徴としている。
【００１４】
このような構成によれば、送風機は、作業部を動作させるスイッチとは別の送風機スイッチによってオンオフされる。
【００１５】
請求項５に記載の発明は、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の発明において、送風機は遠心ファンであることを特徴としている。
【００１６】
このような構成によれば、送風機は、外部から吸い込んだ風を外周部の吹き出し口が向いている方向ヘ吹き出すことになる。
【００１７】
請求項６に記載の発明は、被作業部材に対して作業する作業部と、作業部を駆動する第１の動力と、作業部の動作を制御する第１の制御部と、送風機と、送風機を駆動する第２の動力と、送風機の動作を制御する第２の制御部と、を有し、第２の制御部は、第１の制御部とは独立して送風機を制御することを特徴とする動力工具である。
【００１８】
このような構成によれば、作業部と送風機はそれぞれ別の制御部によって制御されるので、同時にも、いずれか一方のみでも動作する。
【００１９】
請求項７に記載の発明は、請求項6に記載の発明において、第１の動力は、電力および燃焼力のいずれかであることを特徴としている。
【００２０】
このような構成によれば、作業部は電力または燃焼力によって動作する。
【００２１】
請求項８に記載の発明は、請求項6または請求項7に記載の発明において、作業部は、刃と、砥石と、止め具の打ち込み動作を行う打ち込み動作機構と、のうちのいずれかであることを特徴としている。
【００２２】
このような構成によれば、丸鋸、グラインダ、打込機において、被作業部材に対して作業を行っているか否かに拘わらず動作する送風機を備えることになる。
【００２３】
請求項９に記載の発明は、請求項６から請求項８のいずれか一項に記載の発明において、スイッチとは別の送風機スイッチを設け、第２の制御部は、送風機スイッチの入力に基づいて送風機の動作を制御することを特徴としている。
【００２４】
このような構成によれば、送風機は、作業部を動作させるスイッチとは別の送風機スイッチによって作業部の動作とは独立してオンオフされる。
【００２５】
請求項１０に記載の発明は、請求項６から請求項９のいずれか一項に記載の発明において、送風機は遠心ファンであることを特徴としている。
【００２６】
このような構成によれば、送風機は、外部から吸い込んだ風を外周部の吹き出し口が向いている方向へ吹き出すことになる。
【００２７】
請求項１１に記載の発明は、請求項８に記載の発明において、作業部は打ち込み動作機構から構成されると共に、止め具を収容するマガジンを更に有し、送風機はマガジンに取り付けられていることを特徴としている。
【００２８】
このような構成によれば、送風機から吹き出す風は、マガジン表面に導かれるように吹くことになる。
【発明の効果】
【００２９】
請求項１の構成によると、制御部によりモータの正転または逆転が制御され、１つのモータの正転、逆転に応じて作業部または送風機のいずれかを動作させることができる。このように、動力は１系統を備えればよいので装置が大型化することを防止できる。
【００３０】
請求項２の構成によると、請求項１による効果に加え、第１のワンウェイクラッチによって作業部にモータの所定方向の回転を伝達し、第２のワンウェイクラッチによって送風機に所定方向とは逆の方向のモータの回転を伝達することができる。よって、作業部と送風機は、モータの動力を効率よく利用して動作することが可能である。
【００３１】
請求項３の構成によると、請求項１または請求項２による効果に加え、作業部を刃とする丸鋸、砥石とするグラインダ、止め具を打ち込む打込機などを構成することが可能である。
【００３２】
請求項４の構成によると、請求項１から請求項３による効果に加え、送風スイッチを操作することによって必要に応じて適宜送風機を動作させることが可能であり、作業及び動力の効率化を図ることができる。
【００３３】
請求項５の構成によると、請求項１から請求項４による効果に加え、送風の効率がよく、小型で省スペース化や配置箇所の自由度大きくすることが可能である。
【００３４】
請求項６の構成によると、作業部と送風機は互いに別の動力によって駆動するので、互いに独立して制御することが可能である。作業部のみによる動作や、作業部による作業中に送風を行うこと、また、作業部が動作していない時に送風機のみを動作させることも可能である。さらに、作業部と送風機とを同時に動作させる際にパワー不足になることも防止できる。
【００３５】
請求項７の構成によると、請求項６による効果に加え、電力または燃焼力のいずれか作業に適した方式の動力を採用することができる。
【００３６】
請求項８の構成によると、請求項６または請求項７による効果に加え、作業部を刃とする丸鋸、砥石とするグラインダ、止め具を打ち込む打込機などを構成することが可能である。
【００３７】
請求項９の構成によると、請求項６から請求項８による効果に加え、送風スイッチを操作することによって必要に応じて適宜送風機を動作させることが可能であり、作業及び動力の効率化を図ることができる。
【００３８】
請求項１０の構成によると、請求項６から請求項９による効果に加え、送風の効率がよく、小型で省スペース化や配置箇所の自由度大きくすることが可能である。
【００３９】
請求項１１の構成によると、請求項８による効果に加え、マガジン上を送風された気体が被作業部材方向に向かって流れることになり、送風機による風を効率よく利用することが可能になる。
【００４０】
以上のように、本発明の電動工具及び動力工具によれば、被作業部材に対して作業を行う作業機構を動作させなくても送風機構を使用することが可能であり、送風機構の使用により塵を吹き飛ばすことができる。また、送風機構の使用時に作業機構を動作させなくてもいいので、省エネルギー化を実現できる。さらには、電動釘打機のように瞬間作動の工具においても、送風機能を実現できる。よって、工具の使い勝手や作業効率が向上する効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の第１の実施の形態による電動式釘打機を示す部分透視側面図。
【図２】図１のＡ−Ａ部断面を示す図。
【図３】第１の実施の形態による電動式釘打機の駆動回路を示すブロック図。
【図４】本発明の第２の実施の形態による電動式釘打機を示す部分透視側面図。
【図５】第２の実施の形態による電動式釘打機の駆動回路を示すブロック図。
【発明を実施するための形態】
【００４２】
以下、本発明の第１の実施の形態による電動式釘打機について、図１〜図３を参照して説明する。図１に示すように、釘打機１は電動式であり、止め具である釘２３を不図示の被打ち込み材に打ち込む作業を行う動力工具である。釘打機１は、外殻となるハウジング２と、ハンドル３と、電池４と、ハウジング２の打込方向である先端側に設けられたノーズ５と、マガジン６と、ファン機構１１０とから、主に構成されている。以下、後述するプランジャ８が移動する方向を上下方向と定義し、釘２３を打撃する方向を下方向と定義して説明する。
【００４３】
ハウジング２は、ナイロンまたはポリカーボネイト等の樹脂から構成されており、内部には、モータ７と、プランジャ８、バネ９等を内蔵している。
【００４４】
プランジャ８は、バネ９に付勢され、通常はダンパ１２に接触する最も下方の下死点に位置している。プランジャ８が、ワイア係止点１６ａで接続されたワイア１６に牽引されて、最も上方に移動した位置を上死点という。プランジャ８は、ハウジング２の上死点側と下死点側との間で移動可能に配置されている。プランジャ８はブレード８ａを有し、ブレード８ａ先端は、打ち込み時にはノーズ５内に画成された通路位置まで延びる。バネ９は、プランジャ８とハウジング２の後端との間に設置されている。プランジャ８とワイア１６とはバネ９の伸縮方向である図中矢印方向に移動可能に、かつワイア１６の径方向に回動自在に係止されている。
【００４５】
ハンドル３は、ハウジング２の上側部分に設けられており、ハウジング２の側面を基端部としてハウジング２表面から延出している。ハンドル３の基端部には、トリガ１０が設けられ、モータ７の駆動を制御する。トリガ１０には、トリガスイッチ２４が連動している。コントローラ１００は、電動式釘打機１の動作を制御する回路であり、ハウジング２内に設置されている。電池４は、ハンドル３に着脱可能に設けられており、ハンドル３内に配された配線により、コントローラ１００を介してモータ７に電力を供給している。
【００４６】
モータ７には出力軸７１が設けられており、出力軸７１の一端には、第１ワンウェイクラッチ７２を介してプーリ７４と接続されている。第１ワンウェイクラッチは、モータ７の出力軸７１が後述の減速機構１１、ギヤ１４、圧縮解放機構１８およびドラム１３を介してワイア１６を巻き上げる方向に回転（以下、正転という）する時には、出力軸７１の回転をプーリ７４へ伝え、モータ７の出力軸７１が正転とは逆の方向に回転（以下、逆転という）する時には出力軸７１の回転をプーリ７４へ伝えないように構成されている。減速機構１１、ギヤ１４および圧縮解放機構１８は、プーリ７４に伝えられたモータ７の正転方向の回転をドラム１３に伝え、回転させる。ドラム１３は、回転によりワイア１６を巻き上げてプランジャ８を牽引する。プランジャ８は、ワイア１６に牽引されることにより、バネ９を圧縮しながら上死点へ移動していくように構成されている。
【００４７】
マガジン６は、ノーズ５とハウジング２の先端部分とに跨って設けられている。マガジン６内には釘２３が束状に複数本内蔵されており、ノーズ５の通路内に釘を供給している。ブレード８ａがプランジャ８の下死点側への移動により先端側に移動した際には、ブレード８ａ先端に押されることよりノーズ５の通路内にある釘はノーズ５先端の射出口５５より射出され、被打込部材に打ち込まれる。また、ノーズ５内の通路の距離は釘長さより大きく形成され、釘２３が被打込み部材と接触するまでにプランジャ８を加速するための助走区間となっている。
【００４８】
次に、送風機であるファン機構１１０の構成について、図１と図１のＡ−Ａ部断面図である図２を用いて説明する。モータ７１の出力軸７１の他端には、第２ワンウェイクラッチ７３を介してファン機構１１０のファン回転部１１１が接続されている。第２ワンウェイクラッチ７３は、モータ７の出力軸７１が逆転する時に出力軸７１の回転をファン回転部１１１へ伝え、モータ７の出力軸７１が正転する時には出力軸７１の回転をファン回転部１１１へ伝えないように構成されているので、モータ７の逆転方向の回転は、第２ワンウェイクラッチ７３によりファン回転部１１１に伝えられる。なお、ファン機構１１０は、略円筒形をなし内部にファン回転部１１１が設けられている。ファン回転部１１１は複数の翼列が設置されて構成される遠心ファンであり、ファン機構１１０に形成された吸い込み部１１２から空気を吸い込み、吹き出し口１１３から風が出るように構成されている。ハウジング２の吸い込み部１１２の位置に対応する位置には吸い込み口１１４が設けられ、外気を吸引可能に構成されている。
【００４９】
吹き出し口１１３は、マガジン６の平坦な表面の上端部と近接するように設置され、吹き出し口１１３から出た風はマガジン６の表面を通って射出口と平行な方向へ、すなわち図１の下方へ進み、粉塵を散らすことができる。吹き出し口１１３から風が送風される方向は釘を打ち込む方向と同一なので、作業者も意識しやすく、使いやすい。さらには、第１の実施の形態による電動釘打機１では、モータ７近傍が製品の重心となっており、ハンドル３を持っている場合、マガジン６側が図１のように下向きになることが多い。また、粉塵は床面などの低い位置にたまることが多いので、下向きに風が出ることにより、容易に作業が可能となる。
【００５０】
次に、電動式釘打機１の駆動回路について、ブロック図である図３を用いて説明する。電動式釘打機１は、動力源となる電池４に、トリガスイッチ２４と、制御回路１０２とが直列に接続されている。また、電動式釘打機１は、ブロワスイッチ１１５を有している。ブロワスイッチ１１５は、オンオフスイッチ１１５ｂ、正逆転切替スイッチ１１５ａ、および制御回路１０２が逆転を検知するための逆転検知スイッチ１１５ｃから構成されている。正逆転切替スイッチ１１５ａは、さらにスイッチ１１６ａ、１１６ｂより構成されている。ブロワスイッチ１１５を構成するこれらのスイッチは、連動して接続が切り替わるように一体で動作する。
【００５１】
モータ７は、正逆転切替スイッチ１１５ａを介してトリガスイッチ２４およびオンオフスイッチ１１５ｂとＦＥＴ１０１のドレインとの間に接続されている。モータ７は、正逆転切替スイッチ１１５ａの開閉により回転方向が逆転するように正逆転切替スイッチ１１５ａに接続されている。なお、図３の正逆転切替スイッチ１１５ａの接続状態は、ブロワスイッチ１１５を押していない状態を示している。このとき、スイッチ１１５ｂおよびスイッチ１１５ｃが開、スイッチ１１６ａおよびスイッチ１１６ｂは共に端子ｆ側に接続されており、モータ７は正転する接続状態となっている。ＦＥＴ１０１のゲートは制御回路１０２と接続され、ソースは基準電位に接続されている。また、制御回路１０２には圧縮解放機構１８の図示せぬ動作信号が入力されている。制御回路１０２は、トリガスイッチ２４の動作および圧縮解放機構１８からの動作信号に応じてＦＥＴ１０１のゲートに動作信号を入力することによりＦＥＴ１０１をオンオフし、モータ７を制御する。
【００５２】
次に、第１の実施の形態による電動式釘打機１による止め具の打ち込み動作について、図１から図３を参照しながら説明する。トリガスイッチ２４をオンすると、制御回路１０２に電池４の電圧が印加され、制御回路１０２によりＦＥＴ１０１がオンして、モータ７に通電される。図３に示すように、ブロワスイッチ１１５が押されておらず、正逆転切替スイッチ１１５ａの接続が端子ｆ側に接続されてモータ７を正転させる状態である場合には、モータ７は正転し、モータ７の出力軸７１は第１ワンウェイクラッチ７２を介してプーリ７４を回転させる。このとき、第２ワンウェイクラッチ７３は空転して動力を伝えないので、ファン回転部１１１は回転しない。
【００５３】
一方、プーリ７４の回転により減速機構１１と圧縮解放機構１８を介してドラム１３が回転し、プランジャ８がワイア１６に牽引されることによりバネ９を圧縮させながら上死点方向へ移動していく。ドラム１３がワイヤ１６を介してプランジャ８を上死点まで巻き上げると、圧縮解放機構１８の作用によりドラム１３と減速機構１１の接続が開放される。これにより、プランジャ８はバネ９の付勢力によって射出口５５方向へ移動する。このとき、マガジン６内からノーズ５へ供給された釘２３は、ブレード８ａにより、被打込み部材へ打ち込まれる。これらの圧縮解放機構１８の動作を動作信号により感知した制御回路１０２はＦＥＴ１０１をオフさせて、モータ７を停止させる。これにより、一発の打ち込みが終了する。
【００５４】
次に、第１の実施の形態による電動式釘打機１におけるブロワ動作について説明する。ブロワ動作の際には、トリガスイッチ２４はオフ状態である。このとき、ブロワスイッチ１１５をオンすることによりファン機構１１０を動作させる。すなわち、ブロワスイッチ１１５をオンすると、まず正逆転切替スイッチ１１５ａのスイッチ１１６ａ、１１６ｂが共に端子ｒ側に接続されるため、図３に示す正転状態からモータ７が逆回転する状態へ切り替わる。そして、オンオフスイッチ１１５ｂと逆転検知スイッチ１１５ｃがオンし、オンオフスイッチ１１５ｂを介して制御回路１０２には電池電圧が印加される。このとき制御回路１０２には逆転検知スイッチ１１５ｃが接続されており、基準電位が入力されることによって制御回路１０２が逆転を検知すると、制御回路１０２は圧縮解放機構１８の動作信号の検知をやめ、連続的にＦＥＴ１０１をオンし続ける。このように制御回路１０２がＦＥＴ１０１をオンすると、モータ７はオンオフスイッチ１１５ｂ、正逆転スイッチ１１５ａおよびＦＥＴ１０１を介して電池４に接続され逆転方向へ回転する。
【００５５】
モータ７の出力軸７１が逆転すると、第２ワンウェイクラッチ７３を介してファン回転部１１１は回転し、吸い込み口１１４、１１２から吸い込んだ空気を吹き出し口１１３から吹き出して風を発生させる。一方、第１ワンウェイクラッチ７２は空転し、プーリ７４へ動力を伝えないので、打ち込み動作は行わない。
【００５６】
以上詳細に説明したように、本発明の第１の実施の形態による電動式釘打機１によれば、モータ７に第１ワンウェイクラッチ７２および第２ワンウェイクラッチ７３を接続する。トリガ２４がオンされた場合には、正逆回転スイッチ１１５のスイッチ１１６ａ、１１６ｂが共にｆ端子に接続されているのでモータ７は正転し、第１ワンウェイクラッチ７２を介してプランジャ８を移動させることにより釘２３の打ち込み動作を行う。ブロワスイッチ１１５がオンされた場合には、正逆回転スイッチ１１５のスイッチ１１６ａ、１１６ｂが共にｒ端子に接続されるのでモータ７は逆回転し、第２ワンウェイクラッチ７３を介してファン機構１１０を動作させる。
【００５７】
以上のように電動式釘打機１によれば、トリガ２４をオンしていない状態でファン機構１１０を動作させることができるので、節電効果があるとともに、電力をファン機構１１０のみに用いることができ、風量を十分確保できる。このようなファン機構１１０から出る風によりごみが散って、釘２３を打ち込むべき場所をはっきり視認することができ、狙いを定めやすくすることができる。また、ファン機構１１０の吹き出し口１１３は、マガジン６側に向いているとともに、重心の位置がモータ７付近にあるため、電動式釘打機１を手に持った場合には、吹き出し口１１３が自然に被打ち込み部材方向に向きやすい。このため、ごみや塵を飛ばす作業も容易となる。さらに、吹き出し口１１３から吹き出した風は、マガジン６の表面によって導かれて被作業部材に容易に達することができ、効率よく送風することが可能である。
【００５８】
なお、第１の実施の形態による電動式釘打機１において、プランジャ８、ワイア１６、ドラム１３、減速機構１１、ギヤ１４、圧縮解放機構１８は本発明の作業部に相当し、ファン機構１１０は、本発明の送風機に相当する。また、正逆転切替スイッチ１１５ａおよびコントローラ１００が本発明の制御部に相当する。
【００５９】
以下、本発明の第２の実施の形態による電動式釘打機３００について、図４、図５を用いて説明する。第１の実施の形態と重複する部分は同一の番号を付し、構成動作についての重複説明は省略する。
【００６０】
図４に示すように、電動式釘打機３００においては、ファン機構１２０がマガジン６に取り付けられている。電動式釘打機３００のその他の構成は、第１ワンウェイクラッチ７２、第２ワンウェイクラッチ７３、およびファン機構１２０の構成以外の電動式釘打機１の構成と同様である。ファン機構１２０は、翼列を備えた遠心ファンであるファン回転部１２１、吹き出し口１２３を有し、中央部にはファンモータ１２４が内蔵されている。ファンモータ１２４の回転によりファン回転部１２１が回転して、吹き出し口１２３から風が吹き出す。吹き出し口１２３は射出口５５方向へ指向している。
【００６１】
以下、電動式釘打機３００の動作について説明する。図５のブロック図に示すように、電動式釘打機３００は、コントローラ２００として、制御回路２０２およびＦＥＴ１０１を有している。電動式釘打機３００において、動力源となる電池４と、トリガスイッチ２４と、制御回路２０２は互いに直列に接続されている。モータ７は、トリガスイッチ２４と、ＦＥＴ１０１のドレインとの間に接続されている。ＦＥＴ１０１のゲートは制御回路２０２と接続され、ソースは基準電位に接続されている。制御回路２０２には、圧縮解放機構１８の図示せぬ動作信号が入力されている。制御回路２０２は、トリガスイッチ２４の動作や圧縮解放機構１８からの動作信号に応じてＦＥＴ１０１のゲートに動作信号を入力することによりＦＥＴ１０１をオンオフし、モータ７を制御する。
【００６２】
また、ブロワスイッチ１２５とファン機構１２０は、電池４に互いに直列に接続されている。ブロワスイッチ１２５を押すとファンモータ１２４が回転してファン機構１２０が動作し、吹き出し口１２３から風が出る。この風により射出口５５近傍のごみが散って、釘を打ち込むべき場所をはっきり視認することができ、狙いを定めやすくすることができる。
【００６３】
以上詳細に説明したように、本発明の第２の実施の形態による電動式釘打機３００によれば、ファン機構１２０はマガジン６上に設けられ、吹き出し口１２３は、電動式釘打機３００の射出口５５方向に向いている。トリガ２４及びモータ７とは独立してブロワスイッチ１２５とファン機構１２０を設け、ブロワスイッチ１２５をオンすることによりファン機構１２０を駆動する。
【００６４】
以上のように、電動式釘打機３００によれば、トリガ２４をオンしていない状態で、独立してファン機構１２０を動作させることができるので、節電効果がある。また、トリガ２４のオンオフに拘わらず独立してファン機構１２０を動作させることができるので、作業の前に被作業部材を清浄化することも可能である。このようなファン機構１２０から出る風によりごみが散って、釘を打ち込むべき場所をはっきり視認することができ、狙いを定めやすくすることができる。また、ファン機構１２０は、マガジン６に備えられているともに、重心の位置がモータ７付近にあるため、電動式釘打機３００を手に持った場合には、吹き出し口１２３が自然に被打ち込み部材方向に向きやすい。このため、ごみや塵を飛ばす作業も容易となる。
【００６５】
なお、第２の実施の形態による電動式釘打機３００において、プランジャ８、ワイア１６、ドラム１３、減速機構１１、ギヤ１４、圧縮解放機構１８は本発明の作業部に相当し、ファン機構１２０は、本発明の送風機に相当する。また、電力が本発明の第１の動力及び第２の動力に相当し、コントローラ２００が本発明の第１の制御部に相当し、モータ１２４が本発明の第２の制御部に相当している。
【００６６】
本発明による電動工具及び動力工具は、上述した実施の形態に限定されず、特許請求の範囲に記載した範囲で種々の変形や改良が可能である。例えば、２つのワンウェイクラッチ、または独立のモータとスイッチを用いて止め具の打ち込み動作とブロワ動作をおこなうようにしたが、他の作業、例えば丸鋸による切削やグラインダによる研磨を行う工具において独立して動作が可能なブロワ機構を設ける際にも、本発明は適用が可能である。このように、工具の被作業部材に対する作業を行う作業部の構成については上記に限定されず、他の構成動作の工具でもよい。
【００６７】
また、上記実施の形態においては、電動式釘打機を例にして説明したが、別の動力、例えば燃焼力を動力とする工具にも本発明は適用が可能である。
【符号の説明】
【００６８】
１：釘打機 ２：ハウジング ３：ハンドル ４：電池 ５：ノーズ ６：マガジン ７：モータ ８：プランジャ ８ａ：ブレード ９：バネ １０：トリガ １１：減速機構 １３：ドラム １４：ギヤ １６：ワイア １６ａ：ワイア係止部 ２３：釘 ２４：トリガスイッチ ２５：停止スイッチ １００：コントローラ １０１：ＦＥＴ
【技術分野】
【０００１】
本発明は電動工具および動力工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
電動工具等の動力工具として、回転する刃や砥石により作業を行う丸鋸やグラインダが知られている。また、バネ付勢させたプランジャをバネ付勢力に抗して押上げた後開放することによって、加速されたプランジャで釘を被打込み材に打込む電動式や燃焼式による打込機が用いられている。例えば、モータで駆動されたフライホイールの慣性力をクラッチを介してプランジャに伝えることにより、加速されたプランジャで釘を被打込み材に打込む電動式打込機が知られている(例えば、特許文献１参照)。
【０００３】
このような動力工具による作業においては、被作業部材の表面のごみを除去する必要がある。そのため、丸鋸など、鋸刃を回転駆動する切断機において、鋸刃を収納するカバーの外周部に筒状部材を設け、モータの冷却風をその筒状部材の内部を経て切断方向前方に排出することによって刃先の切り粉を飛ばす送風機構も知られている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−１１９７７８号公報（第６―第９頁、第１図）
【特許文献２】特開２００５−２３８８２２号公報(第１８−２０頁、第１図)
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上記のような電動式打込機においては、モータの駆動時間が短いため送風機を継続して回すことができないので、効果的に風を発生させることができないという問題がある。また、丸鋸の送風機構においては、鋸刃とファンが一体となって回転するため、鋸刃を動かしているときしか風を出すことができない。すなわち、鋸刃とは別に送風機のみを稼動させ、目的の箇所のごみを飛ばすことができないという課題がある。
【０００６】
そこで、上記課題を解決するため本発明は、効果的に送風が可能で、本来の作業とは独立して送風を行うことができる送風機能付きの電動工具、及び動力工具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、ハウジングと、ユーザが操作するスイッチと、ハウジングに設けられたモータと、モータの動力により動作し被作業部材に対して作業する作業部と、モータの動力により動作する送風機と、モータの正転、逆転を制御する制御部と、を有し、制御部は、スイッチの操作に応じてモータの正転、逆転を制御し、モータの正転に応じて作業部または送風機のいずれか一方が動作し、モータの逆転に応じて作業部または送風機のいずれか他方が動作することを特徴とする電動工具である。
【０００８】
このような構成によれば、ユーザによるスイッチの操作によってモータは正転または逆転し、モータの回転に応じて作業部または送風機のいずれかが動作する。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、モータは動力を出力する駆動軸を有し、作業部と駆動軸との間には、第１のワンウェイクラッチが介在し、送風機とモータの駆動軸との間には、第１のワンウェイクラッチとは逆方向の回転を伝達する第２のワンウェイクラッチが介在することを特徴としている。
【００１０】
このような構成によれば、作業部には第１のワンウェイクラッチを介してモータの動力が伝達され、送風機には第２のワンウェイクラッチを介してモータの動力が伝達される。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載の発明において、作業部は、刃と、砥石と、止め具の打ち込み動作を行う打ち込み動作機構と、のうちのいずれかであることを特徴としている。
【００１２】
このような構成によれば、丸鋸、グラインダ、打込機において、被作業部材に対する作業とは独立して動作する送風機を備えることになる。
【００１３】
請求項４に記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の発明において、スイッチとは別の送風機スイッチを設け、制御部は、送風機スイッチの入力に基づいて送風機の動作を制御することを特徴としている。
【００１４】
このような構成によれば、送風機は、作業部を動作させるスイッチとは別の送風機スイッチによってオンオフされる。
【００１５】
請求項５に記載の発明は、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の発明において、送風機は遠心ファンであることを特徴としている。
【００１６】
このような構成によれば、送風機は、外部から吸い込んだ風を外周部の吹き出し口が向いている方向ヘ吹き出すことになる。
【００１７】
請求項６に記載の発明は、被作業部材に対して作業する作業部と、作業部を駆動する第１の動力と、作業部の動作を制御する第１の制御部と、送風機と、送風機を駆動する第２の動力と、送風機の動作を制御する第２の制御部と、を有し、第２の制御部は、第１の制御部とは独立して送風機を制御することを特徴とする動力工具である。
【００１８】
このような構成によれば、作業部と送風機はそれぞれ別の制御部によって制御されるので、同時にも、いずれか一方のみでも動作する。
【００１９】
請求項７に記載の発明は、請求項6に記載の発明において、第１の動力は、電力および燃焼力のいずれかであることを特徴としている。
【００２０】
このような構成によれば、作業部は電力または燃焼力によって動作する。
【００２１】
請求項８に記載の発明は、請求項6または請求項7に記載の発明において、作業部は、刃と、砥石と、止め具の打ち込み動作を行う打ち込み動作機構と、のうちのいずれかであることを特徴としている。
【００２２】
このような構成によれば、丸鋸、グラインダ、打込機において、被作業部材に対して作業を行っているか否かに拘わらず動作する送風機を備えることになる。
【００２３】
請求項９に記載の発明は、請求項６から請求項８のいずれか一項に記載の発明において、スイッチとは別の送風機スイッチを設け、第２の制御部は、送風機スイッチの入力に基づいて送風機の動作を制御することを特徴としている。
【００２４】
このような構成によれば、送風機は、作業部を動作させるスイッチとは別の送風機スイッチによって作業部の動作とは独立してオンオフされる。
【００２５】
請求項１０に記載の発明は、請求項６から請求項９のいずれか一項に記載の発明において、送風機は遠心ファンであることを特徴としている。
【００２６】
このような構成によれば、送風機は、外部から吸い込んだ風を外周部の吹き出し口が向いている方向へ吹き出すことになる。
【００２７】
請求項１１に記載の発明は、請求項８に記載の発明において、作業部は打ち込み動作機構から構成されると共に、止め具を収容するマガジンを更に有し、送風機はマガジンに取り付けられていることを特徴としている。
【００２８】
このような構成によれば、送風機から吹き出す風は、マガジン表面に導かれるように吹くことになる。
【発明の効果】
【００２９】
請求項１の構成によると、制御部によりモータの正転または逆転が制御され、１つのモータの正転、逆転に応じて作業部または送風機のいずれかを動作させることができる。このように、動力は１系統を備えればよいので装置が大型化することを防止できる。
【００３０】
請求項２の構成によると、請求項１による効果に加え、第１のワンウェイクラッチによって作業部にモータの所定方向の回転を伝達し、第２のワンウェイクラッチによって送風機に所定方向とは逆の方向のモータの回転を伝達することができる。よって、作業部と送風機は、モータの動力を効率よく利用して動作することが可能である。
【００３１】
請求項３の構成によると、請求項１または請求項２による効果に加え、作業部を刃とする丸鋸、砥石とするグラインダ、止め具を打ち込む打込機などを構成することが可能である。
【００３２】
請求項４の構成によると、請求項１から請求項３による効果に加え、送風スイッチを操作することによって必要に応じて適宜送風機を動作させることが可能であり、作業及び動力の効率化を図ることができる。
【００３３】
請求項５の構成によると、請求項１から請求項４による効果に加え、送風の効率がよく、小型で省スペース化や配置箇所の自由度大きくすることが可能である。
【００３４】
請求項６の構成によると、作業部と送風機は互いに別の動力によって駆動するので、互いに独立して制御することが可能である。作業部のみによる動作や、作業部による作業中に送風を行うこと、また、作業部が動作していない時に送風機のみを動作させることも可能である。さらに、作業部と送風機とを同時に動作させる際にパワー不足になることも防止できる。
【００３５】
請求項７の構成によると、請求項６による効果に加え、電力または燃焼力のいずれか作業に適した方式の動力を採用することができる。
【００３６】
請求項８の構成によると、請求項６または請求項７による効果に加え、作業部を刃とする丸鋸、砥石とするグラインダ、止め具を打ち込む打込機などを構成することが可能である。
【００３７】
請求項９の構成によると、請求項６から請求項８による効果に加え、送風スイッチを操作することによって必要に応じて適宜送風機を動作させることが可能であり、作業及び動力の効率化を図ることができる。
【００３８】
請求項１０の構成によると、請求項６から請求項９による効果に加え、送風の効率がよく、小型で省スペース化や配置箇所の自由度大きくすることが可能である。
【００３９】
請求項１１の構成によると、請求項８による効果に加え、マガジン上を送風された気体が被作業部材方向に向かって流れることになり、送風機による風を効率よく利用することが可能になる。
【００４０】
以上のように、本発明の電動工具及び動力工具によれば、被作業部材に対して作業を行う作業機構を動作させなくても送風機構を使用することが可能であり、送風機構の使用により塵を吹き飛ばすことができる。また、送風機構の使用時に作業機構を動作させなくてもいいので、省エネルギー化を実現できる。さらには、電動釘打機のように瞬間作動の工具においても、送風機能を実現できる。よって、工具の使い勝手や作業効率が向上する効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の第１の実施の形態による電動式釘打機を示す部分透視側面図。
【図２】図１のＡ−Ａ部断面を示す図。
【図３】第１の実施の形態による電動式釘打機の駆動回路を示すブロック図。
【図４】本発明の第２の実施の形態による電動式釘打機を示す部分透視側面図。
【図５】第２の実施の形態による電動式釘打機の駆動回路を示すブロック図。
【発明を実施するための形態】
【００４２】
以下、本発明の第１の実施の形態による電動式釘打機について、図１〜図３を参照して説明する。図１に示すように、釘打機１は電動式であり、止め具である釘２３を不図示の被打ち込み材に打ち込む作業を行う動力工具である。釘打機１は、外殻となるハウジング２と、ハンドル３と、電池４と、ハウジング２の打込方向である先端側に設けられたノーズ５と、マガジン６と、ファン機構１１０とから、主に構成されている。以下、後述するプランジャ８が移動する方向を上下方向と定義し、釘２３を打撃する方向を下方向と定義して説明する。
【００４３】
ハウジング２は、ナイロンまたはポリカーボネイト等の樹脂から構成されており、内部には、モータ７と、プランジャ８、バネ９等を内蔵している。
【００４４】
プランジャ８は、バネ９に付勢され、通常はダンパ１２に接触する最も下方の下死点に位置している。プランジャ８が、ワイア係止点１６ａで接続されたワイア１６に牽引されて、最も上方に移動した位置を上死点という。プランジャ８は、ハウジング２の上死点側と下死点側との間で移動可能に配置されている。プランジャ８はブレード８ａを有し、ブレード８ａ先端は、打ち込み時にはノーズ５内に画成された通路位置まで延びる。バネ９は、プランジャ８とハウジング２の後端との間に設置されている。プランジャ８とワイア１６とはバネ９の伸縮方向である図中矢印方向に移動可能に、かつワイア１６の径方向に回動自在に係止されている。
【００４５】
ハンドル３は、ハウジング２の上側部分に設けられており、ハウジング２の側面を基端部としてハウジング２表面から延出している。ハンドル３の基端部には、トリガ１０が設けられ、モータ７の駆動を制御する。トリガ１０には、トリガスイッチ２４が連動している。コントローラ１００は、電動式釘打機１の動作を制御する回路であり、ハウジング２内に設置されている。電池４は、ハンドル３に着脱可能に設けられており、ハンドル３内に配された配線により、コントローラ１００を介してモータ７に電力を供給している。
【００４６】
モータ７には出力軸７１が設けられており、出力軸７１の一端には、第１ワンウェイクラッチ７２を介してプーリ７４と接続されている。第１ワンウェイクラッチは、モータ７の出力軸７１が後述の減速機構１１、ギヤ１４、圧縮解放機構１８およびドラム１３を介してワイア１６を巻き上げる方向に回転（以下、正転という）する時には、出力軸７１の回転をプーリ７４へ伝え、モータ７の出力軸７１が正転とは逆の方向に回転（以下、逆転という）する時には出力軸７１の回転をプーリ７４へ伝えないように構成されている。減速機構１１、ギヤ１４および圧縮解放機構１８は、プーリ７４に伝えられたモータ７の正転方向の回転をドラム１３に伝え、回転させる。ドラム１３は、回転によりワイア１６を巻き上げてプランジャ８を牽引する。プランジャ８は、ワイア１６に牽引されることにより、バネ９を圧縮しながら上死点へ移動していくように構成されている。
【００４７】
マガジン６は、ノーズ５とハウジング２の先端部分とに跨って設けられている。マガジン６内には釘２３が束状に複数本内蔵されており、ノーズ５の通路内に釘を供給している。ブレード８ａがプランジャ８の下死点側への移動により先端側に移動した際には、ブレード８ａ先端に押されることよりノーズ５の通路内にある釘はノーズ５先端の射出口５５より射出され、被打込部材に打ち込まれる。また、ノーズ５内の通路の距離は釘長さより大きく形成され、釘２３が被打込み部材と接触するまでにプランジャ８を加速するための助走区間となっている。
【００４８】
次に、送風機であるファン機構１１０の構成について、図１と図１のＡ−Ａ部断面図である図２を用いて説明する。モータ７１の出力軸７１の他端には、第２ワンウェイクラッチ７３を介してファン機構１１０のファン回転部１１１が接続されている。第２ワンウェイクラッチ７３は、モータ７の出力軸７１が逆転する時に出力軸７１の回転をファン回転部１１１へ伝え、モータ７の出力軸７１が正転する時には出力軸７１の回転をファン回転部１１１へ伝えないように構成されているので、モータ７の逆転方向の回転は、第２ワンウェイクラッチ７３によりファン回転部１１１に伝えられる。なお、ファン機構１１０は、略円筒形をなし内部にファン回転部１１１が設けられている。ファン回転部１１１は複数の翼列が設置されて構成される遠心ファンであり、ファン機構１１０に形成された吸い込み部１１２から空気を吸い込み、吹き出し口１１３から風が出るように構成されている。ハウジング２の吸い込み部１１２の位置に対応する位置には吸い込み口１１４が設けられ、外気を吸引可能に構成されている。
【００４９】
吹き出し口１１３は、マガジン６の平坦な表面の上端部と近接するように設置され、吹き出し口１１３から出た風はマガジン６の表面を通って射出口と平行な方向へ、すなわち図１の下方へ進み、粉塵を散らすことができる。吹き出し口１１３から風が送風される方向は釘を打ち込む方向と同一なので、作業者も意識しやすく、使いやすい。さらには、第１の実施の形態による電動釘打機１では、モータ７近傍が製品の重心となっており、ハンドル３を持っている場合、マガジン６側が図１のように下向きになることが多い。また、粉塵は床面などの低い位置にたまることが多いので、下向きに風が出ることにより、容易に作業が可能となる。
【００５０】
次に、電動式釘打機１の駆動回路について、ブロック図である図３を用いて説明する。電動式釘打機１は、動力源となる電池４に、トリガスイッチ２４と、制御回路１０２とが直列に接続されている。また、電動式釘打機１は、ブロワスイッチ１１５を有している。ブロワスイッチ１１５は、オンオフスイッチ１１５ｂ、正逆転切替スイッチ１１５ａ、および制御回路１０２が逆転を検知するための逆転検知スイッチ１１５ｃから構成されている。正逆転切替スイッチ１１５ａは、さらにスイッチ１１６ａ、１１６ｂより構成されている。ブロワスイッチ１１５を構成するこれらのスイッチは、連動して接続が切り替わるように一体で動作する。
【００５１】
モータ７は、正逆転切替スイッチ１１５ａを介してトリガスイッチ２４およびオンオフスイッチ１１５ｂとＦＥＴ１０１のドレインとの間に接続されている。モータ７は、正逆転切替スイッチ１１５ａの開閉により回転方向が逆転するように正逆転切替スイッチ１１５ａに接続されている。なお、図３の正逆転切替スイッチ１１５ａの接続状態は、ブロワスイッチ１１５を押していない状態を示している。このとき、スイッチ１１５ｂおよびスイッチ１１５ｃが開、スイッチ１１６ａおよびスイッチ１１６ｂは共に端子ｆ側に接続されており、モータ７は正転する接続状態となっている。ＦＥＴ１０１のゲートは制御回路１０２と接続され、ソースは基準電位に接続されている。また、制御回路１０２には圧縮解放機構１８の図示せぬ動作信号が入力されている。制御回路１０２は、トリガスイッチ２４の動作および圧縮解放機構１８からの動作信号に応じてＦＥＴ１０１のゲートに動作信号を入力することによりＦＥＴ１０１をオンオフし、モータ７を制御する。
【００５２】
次に、第１の実施の形態による電動式釘打機１による止め具の打ち込み動作について、図１から図３を参照しながら説明する。トリガスイッチ２４をオンすると、制御回路１０２に電池４の電圧が印加され、制御回路１０２によりＦＥＴ１０１がオンして、モータ７に通電される。図３に示すように、ブロワスイッチ１１５が押されておらず、正逆転切替スイッチ１１５ａの接続が端子ｆ側に接続されてモータ７を正転させる状態である場合には、モータ７は正転し、モータ７の出力軸７１は第１ワンウェイクラッチ７２を介してプーリ７４を回転させる。このとき、第２ワンウェイクラッチ７３は空転して動力を伝えないので、ファン回転部１１１は回転しない。
【００５３】
一方、プーリ７４の回転により減速機構１１と圧縮解放機構１８を介してドラム１３が回転し、プランジャ８がワイア１６に牽引されることによりバネ９を圧縮させながら上死点方向へ移動していく。ドラム１３がワイヤ１６を介してプランジャ８を上死点まで巻き上げると、圧縮解放機構１８の作用によりドラム１３と減速機構１１の接続が開放される。これにより、プランジャ８はバネ９の付勢力によって射出口５５方向へ移動する。このとき、マガジン６内からノーズ５へ供給された釘２３は、ブレード８ａにより、被打込み部材へ打ち込まれる。これらの圧縮解放機構１８の動作を動作信号により感知した制御回路１０２はＦＥＴ１０１をオフさせて、モータ７を停止させる。これにより、一発の打ち込みが終了する。
【００５４】
次に、第１の実施の形態による電動式釘打機１におけるブロワ動作について説明する。ブロワ動作の際には、トリガスイッチ２４はオフ状態である。このとき、ブロワスイッチ１１５をオンすることによりファン機構１１０を動作させる。すなわち、ブロワスイッチ１１５をオンすると、まず正逆転切替スイッチ１１５ａのスイッチ１１６ａ、１１６ｂが共に端子ｒ側に接続されるため、図３に示す正転状態からモータ７が逆回転する状態へ切り替わる。そして、オンオフスイッチ１１５ｂと逆転検知スイッチ１１５ｃがオンし、オンオフスイッチ１１５ｂを介して制御回路１０２には電池電圧が印加される。このとき制御回路１０２には逆転検知スイッチ１１５ｃが接続されており、基準電位が入力されることによって制御回路１０２が逆転を検知すると、制御回路１０２は圧縮解放機構１８の動作信号の検知をやめ、連続的にＦＥＴ１０１をオンし続ける。このように制御回路１０２がＦＥＴ１０１をオンすると、モータ７はオンオフスイッチ１１５ｂ、正逆転スイッチ１１５ａおよびＦＥＴ１０１を介して電池４に接続され逆転方向へ回転する。
【００５５】
モータ７の出力軸７１が逆転すると、第２ワンウェイクラッチ７３を介してファン回転部１１１は回転し、吸い込み口１１４、１１２から吸い込んだ空気を吹き出し口１１３から吹き出して風を発生させる。一方、第１ワンウェイクラッチ７２は空転し、プーリ７４へ動力を伝えないので、打ち込み動作は行わない。
【００５６】
以上詳細に説明したように、本発明の第１の実施の形態による電動式釘打機１によれば、モータ７に第１ワンウェイクラッチ７２および第２ワンウェイクラッチ７３を接続する。トリガ２４がオンされた場合には、正逆回転スイッチ１１５のスイッチ１１６ａ、１１６ｂが共にｆ端子に接続されているのでモータ７は正転し、第１ワンウェイクラッチ７２を介してプランジャ８を移動させることにより釘２３の打ち込み動作を行う。ブロワスイッチ１１５がオンされた場合には、正逆回転スイッチ１１５のスイッチ１１６ａ、１１６ｂが共にｒ端子に接続されるのでモータ７は逆回転し、第２ワンウェイクラッチ７３を介してファン機構１１０を動作させる。
【００５７】
以上のように電動式釘打機１によれば、トリガ２４をオンしていない状態でファン機構１１０を動作させることができるので、節電効果があるとともに、電力をファン機構１１０のみに用いることができ、風量を十分確保できる。このようなファン機構１１０から出る風によりごみが散って、釘２３を打ち込むべき場所をはっきり視認することができ、狙いを定めやすくすることができる。また、ファン機構１１０の吹き出し口１１３は、マガジン６側に向いているとともに、重心の位置がモータ７付近にあるため、電動式釘打機１を手に持った場合には、吹き出し口１１３が自然に被打ち込み部材方向に向きやすい。このため、ごみや塵を飛ばす作業も容易となる。さらに、吹き出し口１１３から吹き出した風は、マガジン６の表面によって導かれて被作業部材に容易に達することができ、効率よく送風することが可能である。
【００５８】
なお、第１の実施の形態による電動式釘打機１において、プランジャ８、ワイア１６、ドラム１３、減速機構１１、ギヤ１４、圧縮解放機構１８は本発明の作業部に相当し、ファン機構１１０は、本発明の送風機に相当する。また、正逆転切替スイッチ１１５ａおよびコントローラ１００が本発明の制御部に相当する。
【００５９】
以下、本発明の第２の実施の形態による電動式釘打機３００について、図４、図５を用いて説明する。第１の実施の形態と重複する部分は同一の番号を付し、構成動作についての重複説明は省略する。
【００６０】
図４に示すように、電動式釘打機３００においては、ファン機構１２０がマガジン６に取り付けられている。電動式釘打機３００のその他の構成は、第１ワンウェイクラッチ７２、第２ワンウェイクラッチ７３、およびファン機構１２０の構成以外の電動式釘打機１の構成と同様である。ファン機構１２０は、翼列を備えた遠心ファンであるファン回転部１２１、吹き出し口１２３を有し、中央部にはファンモータ１２４が内蔵されている。ファンモータ１２４の回転によりファン回転部１２１が回転して、吹き出し口１２３から風が吹き出す。吹き出し口１２３は射出口５５方向へ指向している。
【００６１】
以下、電動式釘打機３００の動作について説明する。図５のブロック図に示すように、電動式釘打機３００は、コントローラ２００として、制御回路２０２およびＦＥＴ１０１を有している。電動式釘打機３００において、動力源となる電池４と、トリガスイッチ２４と、制御回路２０２は互いに直列に接続されている。モータ７は、トリガスイッチ２４と、ＦＥＴ１０１のドレインとの間に接続されている。ＦＥＴ１０１のゲートは制御回路２０２と接続され、ソースは基準電位に接続されている。制御回路２０２には、圧縮解放機構１８の図示せぬ動作信号が入力されている。制御回路２０２は、トリガスイッチ２４の動作や圧縮解放機構１８からの動作信号に応じてＦＥＴ１０１のゲートに動作信号を入力することによりＦＥＴ１０１をオンオフし、モータ７を制御する。
【００６２】
また、ブロワスイッチ１２５とファン機構１２０は、電池４に互いに直列に接続されている。ブロワスイッチ１２５を押すとファンモータ１２４が回転してファン機構１２０が動作し、吹き出し口１２３から風が出る。この風により射出口５５近傍のごみが散って、釘を打ち込むべき場所をはっきり視認することができ、狙いを定めやすくすることができる。
【００６３】
以上詳細に説明したように、本発明の第２の実施の形態による電動式釘打機３００によれば、ファン機構１２０はマガジン６上に設けられ、吹き出し口１２３は、電動式釘打機３００の射出口５５方向に向いている。トリガ２４及びモータ７とは独立してブロワスイッチ１２５とファン機構１２０を設け、ブロワスイッチ１２５をオンすることによりファン機構１２０を駆動する。
【００６４】
以上のように、電動式釘打機３００によれば、トリガ２４をオンしていない状態で、独立してファン機構１２０を動作させることができるので、節電効果がある。また、トリガ２４のオンオフに拘わらず独立してファン機構１２０を動作させることができるので、作業の前に被作業部材を清浄化することも可能である。このようなファン機構１２０から出る風によりごみが散って、釘を打ち込むべき場所をはっきり視認することができ、狙いを定めやすくすることができる。また、ファン機構１２０は、マガジン６に備えられているともに、重心の位置がモータ７付近にあるため、電動式釘打機３００を手に持った場合には、吹き出し口１２３が自然に被打ち込み部材方向に向きやすい。このため、ごみや塵を飛ばす作業も容易となる。
【００６５】
なお、第２の実施の形態による電動式釘打機３００において、プランジャ８、ワイア１６、ドラム１３、減速機構１１、ギヤ１４、圧縮解放機構１８は本発明の作業部に相当し、ファン機構１２０は、本発明の送風機に相当する。また、電力が本発明の第１の動力及び第２の動力に相当し、コントローラ２００が本発明の第１の制御部に相当し、モータ１２４が本発明の第２の制御部に相当している。
【００６６】
本発明による電動工具及び動力工具は、上述した実施の形態に限定されず、特許請求の範囲に記載した範囲で種々の変形や改良が可能である。例えば、２つのワンウェイクラッチ、または独立のモータとスイッチを用いて止め具の打ち込み動作とブロワ動作をおこなうようにしたが、他の作業、例えば丸鋸による切削やグラインダによる研磨を行う工具において独立して動作が可能なブロワ機構を設ける際にも、本発明は適用が可能である。このように、工具の被作業部材に対する作業を行う作業部の構成については上記に限定されず、他の構成動作の工具でもよい。
【００６７】
また、上記実施の形態においては、電動式釘打機を例にして説明したが、別の動力、例えば燃焼力を動力とする工具にも本発明は適用が可能である。
【符号の説明】
【００６８】
１：釘打機 ２：ハウジング ３：ハンドル ４：電池 ５：ノーズ ６：マガジン ７：モータ ８：プランジャ ８ａ：ブレード ９：バネ １０：トリガ １１：減速機構 １３：ドラム １４：ギヤ １６：ワイア １６ａ：ワイア係止部 ２３：釘 ２４：トリガスイッチ ２５：停止スイッチ １００：コントローラ １０１：ＦＥＴ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジングと、
ユーザが操作するスイッチと、
前記ハウジングに設けられたモータと、
前記モータの動力により動作し被作業部材に対して作業する作業部と、
前記モータの動力により動作する送風機と、
前記モータの正転、逆転を制御する制御部と、
を有し、
前記制御部は、前記スイッチの操作に応じて前記モータの正転、逆転を制御し、
前記モータの正転に応じて前記作業部または前記送風機のいずれか一方が動作し、前記モータの逆転に応じて前記作業部または前記送風機のいずれか他方が動作することを特徴とする電動工具。
【請求項２】
前記モータは動力を出力する駆動軸を有し、
前記作業部と前記駆動軸との間には、第１のワンウェイクラッチが介在し、
前記送風機と前記モータの駆動軸との間には、第１のワンウェイクラッチとは逆方向の回転を伝達する第２のワンウェイクラッチが介在することを特徴とする請求項１に記載の電動工具。
【請求項３】
前記作業部は、
刃と、砥石と、止め具の打ち込み動作を行う打ち込み動作機構と、のうちのいずれかであることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の電動工具。
【請求項４】
前記スイッチとは別の送風機スイッチを設け、
前記制御部は、前記送風機スイッチの入力に基づいて前記送風機の動作を制御することを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の電動工具。
【請求項５】
前記送風機は遠心ファンであることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の電動工具。
【請求項６】
被作業部材に対して作業する作業部と、
前記作業部を駆動する第１の動力と、
前記作業部の動作を制御する第１の制御部と
送風機と、
前記送風機を駆動する第２の動力と、
前記送風機の動作を制御する第２の制御部と、
を有し、
前記第２の制御部は、前記第１の制御部とは独立して前記送風機を制御することを特徴とする動力工具。
【請求項７】
前記第１の動力は、電力および燃焼力のいずれかであることを特徴とする請求項６に記載の動力工具。
【請求項８】
前記作業部は、
刃と、砥石と、止め具の打ち込み動作を行う打ち込み動作機構と、のうちのいずれかであることを特徴とする請求項６または請求項７のいずれかに記載の動力工具。
【請求項９】
前記スイッチとは別の送風機スイッチを設け、
前記第２の制御部は、前記送風機スイッチの入力に基づいて前記送風機の動作を制御することを特徴とする請求項６から請求項８のいずれか一項に記載の動力工具。
【請求項１０】
前記送風機は遠心ファンであることを特徴とする請求項６から請求項９のいずれか一項に記載の動力工具。
【請求項１１】
前記作業部は前記打ち込み動作機構から構成されると共に、前記止め具を収容するマガジンを更に有し、
前記送風機は前記マガジンに取り付けられていることを特徴とする請求項８に記載の動力工具。
【請求項１】
ハウジングと、
ユーザが操作するスイッチと、
前記ハウジングに設けられたモータと、
前記モータの動力により動作し被作業部材に対して作業する作業部と、
前記モータの動力により動作する送風機と、
前記モータの正転、逆転を制御する制御部と、
を有し、
前記制御部は、前記スイッチの操作に応じて前記モータの正転、逆転を制御し、
前記モータの正転に応じて前記作業部または前記送風機のいずれか一方が動作し、前記モータの逆転に応じて前記作業部または前記送風機のいずれか他方が動作することを特徴とする電動工具。
【請求項２】
前記モータは動力を出力する駆動軸を有し、
前記作業部と前記駆動軸との間には、第１のワンウェイクラッチが介在し、
前記送風機と前記モータの駆動軸との間には、第１のワンウェイクラッチとは逆方向の回転を伝達する第２のワンウェイクラッチが介在することを特徴とする請求項１に記載の電動工具。
【請求項３】
前記作業部は、
刃と、砥石と、止め具の打ち込み動作を行う打ち込み動作機構と、のうちのいずれかであることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の電動工具。
【請求項４】
前記スイッチとは別の送風機スイッチを設け、
前記制御部は、前記送風機スイッチの入力に基づいて前記送風機の動作を制御することを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の電動工具。
【請求項５】
前記送風機は遠心ファンであることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の電動工具。
【請求項６】
被作業部材に対して作業する作業部と、
前記作業部を駆動する第１の動力と、
前記作業部の動作を制御する第１の制御部と
送風機と、
前記送風機を駆動する第２の動力と、
前記送風機の動作を制御する第２の制御部と、
を有し、
前記第２の制御部は、前記第１の制御部とは独立して前記送風機を制御することを特徴とする動力工具。
【請求項７】
前記第１の動力は、電力および燃焼力のいずれかであることを特徴とする請求項６に記載の動力工具。
【請求項８】
前記作業部は、
刃と、砥石と、止め具の打ち込み動作を行う打ち込み動作機構と、のうちのいずれかであることを特徴とする請求項６または請求項７のいずれかに記載の動力工具。
【請求項９】
前記スイッチとは別の送風機スイッチを設け、
前記第２の制御部は、前記送風機スイッチの入力に基づいて前記送風機の動作を制御することを特徴とする請求項６から請求項８のいずれか一項に記載の動力工具。
【請求項１０】
前記送風機は遠心ファンであることを特徴とする請求項６から請求項９のいずれか一項に記載の動力工具。
【請求項１１】
前記作業部は前記打ち込み動作機構から構成されると共に、前記止め具を収容するマガジンを更に有し、
前記送風機は前記マガジンに取り付けられていることを特徴とする請求項８に記載の動力工具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１０−２０１５２９（Ｐ２０１０−２０１５２９Ａ）
【公開日】平成２２年９月１６日（２０１０．９．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−４７５２７（Ｐ２００９−４７５２７）
【出願日】平成２１年３月２日（２００９．３．２）
【出願人】（０００００５０９４）日立工機株式会社 (1,861)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年９月１６日（２０１０．９．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年３月２日（２００９．３．２）
【出願人】（０００００５０９４）日立工機株式会社 (1,861)
【Ｆターム（参考）】
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