電動工具用集塵装置及び電動工具
【課題】ダストボックスの単価を抑えてダストボックスに伴うコストを低減する。
【解決手段】ハンマードリル１に装着される電動工具用集塵装置３０において、集塵ファン３６を収容した吸気室３７の吸気口５２に、ダストボックス６２の結合状態で蓋体６４に設けた出口６６の周囲に当接して吸気口５２と出口６６との間をシールするシールリング４２を設けた。
【解決手段】ハンマードリル１に装着される電動工具用集塵装置３０において、集塵ファン３６を収容した吸気室３７の吸気口５２に、ダストボックス６２の結合状態で蓋体６４に設けた出口６６の周囲に当接して吸気口５２と出口６６との間をシールするシールリング４２を設けた。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電動ドリルやハンマードリル等の電動工具に装着される電動工具用集塵装置と、その集塵装置を装着した電動工具とに関する。
【背景技術】
【０００２】
電動ドリルやハンマードリル等の電動工具には、穿孔作業等の際に被加工材から発生する粉塵を回収する集塵装置が装着される場合がある。この電動工具用集塵装置としては、特許文献１に開示のものが知られている。ここでは、電動工具に装着されるケーシング内に、集塵ファンを備えたモータを収容すると共に、電動工具の先端工具が貫通する集塵部（吸込口）から集塵ファンを収容した吸気室に至る集塵経路を形成して当該集塵経路上に、フィルタを備えたダストボックスを着脱可能に設けて、集塵部から外気と共に吸引した粉塵をフィルタで捕捉可能としている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】米国特許第７０１７６８０号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１の集塵装置においては、集塵ファンの収容室とダストボックスとの間をシールするシール部材をダストボックス側へ一体に設けている。よって、ダストボックス自体の単価が高くなり、シール部材が破損等するとダストボックスごと交換する必要が生じ、コストがかさむことになる。
【０００５】
そこで、本発明は、ダストボックスの単価を抑えてダストボックスに伴うコストを低減することができる電動工具用集塵装置及び電動工具を提供することを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、吸込口が突設されて電動工具に装着可能なケーシング内に、集塵ファンを収容した吸気室を形成し、集塵ファンの回転によって吸込口から空気を吸い込んでケーシング内を通過させる集塵経路を形成すると共に、集塵経路上でケーシングに設けた結合部に、フィルタを内設して当該フィルタの上流側に入口を、下流側に出口をそれぞれ備えて集塵経路の一部となるダストボックスを着脱可能に結合して、出口を吸気室の吸気口に対向させた電動工具用集塵装置であって、吸気口に、ダストボックスの結合状態で出口の周囲に当接して吸気口と出口との間をシールするリング状のシール部材を設けたことを特徴とするものである。
請求項２に記載の発明は、請求項１の構成において、シール部材を、出口側への突出方向へ付勢して設けたことを特徴とするものである。
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２の構成において、ダストボックスに、出口が形成されて結合状態でシール部材が当接するカバーを設けたことを特徴とするものである。
請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３の何れかの構成において、出口の周縁に、吸気口側へ突出する立ち上がり部を全周に亘って設けたことを特徴とするものである。
請求項５に記載の発明は、請求項１乃至４の何れかの構成において、シール部材の開口に金網を設けたことを特徴とするものである。
請求項６に記載の発明は、請求項１乃至５の何れかの構成において、結合部を上下方向に形成してダストボックスの入口と出口とを、ダストボックスにおける結合部との対向面に上下に分けて配置して、対向面に、入口と出口との間を仕切って対向面から突出するリブを、出口よりも大きい長さで形成したことを特徴とするものである。
請求項７に記載の発明は、請求項１乃至６の何れかの構成において、結合部を上下方向に形成して結合部の下部に、ダストボックスの下面を支持する支持部を設けると共に、支持部に粉塵の排出孔を形成したことを特徴とするものである。
上記目的を達成するために、請求項８に記載の発明は、電動工具であって、請求項１乃至７の何れかに記載の電動工具用集塵装置を装着してなることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１及び８に記載の発明によれば、シール部材が劣化したり損傷したりしてもシール部材のみの交換で済む。よって、ダストボックスの単価を抑えてダストボックスの交換の頻度も少なくなり、ダストボックスに伴うコストを低減することができる。
請求項２に記載の発明によれば、請求項１の効果に加えて、シール部材を付勢して設けたことで、吸気口と出口との間のシール性が高まる。
請求項３に記載の発明によれば、請求項１又は２の効果に加えて、カバーによってシール部材の当接状態が安定してシール性の向上が期待できる。
請求項４に記載の発明によれば、請求項１乃至３の何れかの効果に加えて、立ち上がり部によって出口からの粉塵の侵入のおそれを低減することができる。
請求項５に記載の発明によれば、請求項１乃至４の何れかの効果に加えて、金網によって吸気室への異物の侵入を防止することができる。
請求項６に記載の発明によれば、請求項１乃至５の何れかの効果に加えて、ダストボックスを結合部から取り外す際に入口から粉塵がこぼれ落ちることがあっても、リブによって遮られて出口へ侵入するおそれが小さくなる。
請求項７に記載の発明によれば、請求項１乃至６の何れかの効果に加えて、支持部上に粉塵が溜まることも低減できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】電動工具用集塵装置を装着したハンマードリルの縦断面図である。
【図２】ダストボックスの結合部分の拡大断面図である。
【図３】電動工具用集塵装置の斜視図である。
【図４】ダストボックスの斜視図である。
【図５】電動工具用集塵装置を装着したハンマードリルの縦断面図である（ダストボックスは未結合状態）。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、電動工具の一例であるハンマードリルに電動工具用集塵装置（以下単に「集塵装置」という。）を装着した断面を示している。
まずハンマードリル１は、左右一対の半割ハウジングを組み付けてなるハウジング２の前側（図１の左側を前方とする。）下部にモータ３を、出力軸４を上向きにして収容しており、その上方でベベルギヤ５，５を介してトルク伝達される中間軸６に、前方から第１ギヤ７、クラッチ８、ボススリーブ９を備えている。中間軸６の上方には、先端にビット１０を挿着可能なツールホルダ１１が中間軸６と平行に軸支されて、その後方に遊挿されたピストンシリンダ１２の後端に、ボススリーブ９にスワッシュベアリングを介して外装されたアーム１３が連結されている。ピストンシリンダ１２の内部には、空気室１４を介してストライカ１５が前後移動可能に外装されて、その前方に設けたインパクトボルト１６を打撃可能としている。第１ギヤ７は、ツールホルダ１１に装着された第２ギヤ１７と噛合している。
【００１０】
一方、ハウジング２の後側上部には、スイッチ１９及びスイッチレバー２０を備えたハンドル１８が形成されており、ハンドル１８の下方には、電源となるバッテリーパック２１が装着されている。また、ハウジング２の前側下部は、前面が前下がり傾斜してバッテリーパック２１の前方に突出し、集塵装置３０が装着される装着部２２となっている。この装着部２２の内部に、モータ３のコイル、スイッチ１９、バッテリーパック２１と電気的接続されるコントローラ２３が収容されると共に、装着部２２の下面で左右方向の中央には、前端が前方へ開放する案内溝２４が前後方向に凹設されている。
【００１１】
また、コントローラ２３の前方上側には、図２にも示すように、電源用と通信用との３つのメス端子を左右方向に並設したコネクタ２５が設けられている。このコネクタ２５は、前側が開口した角筒状で、左右の外面に形成した図示しない凹部と、左右の半割ハウジングの内面に突設した図示しないボスとの嵌合により、ボスを中心に上下方向へ回転可能に支持されている。さらに、コネクタ２５の上面前端には、ボスを中心とした円弧状の板体であるシャッタ部２６が上向きに一体形成される一方、装着部２２の下面中央でコネクタ２５の下方には、押圧片２７が上下方向へ移動可能に保持されている。
【００１２】
そして、装着部２２の前面におけるコネクタ２５の前方には、四角形状の差込口２８が開口形成されている。コネクタ２５は、シャッタ部２６が差込口２８の上方に退避して開口を差込口２８の真後ろに位置させる上側の接続位置と、シャッタ部２６が差込口２８の真後ろに位置して開口を差込口２８の下方に退避させる非接続位置とに回転可能となっている。但し、コネクタ２５は、図示しないトーションスプリングによって、集塵装置３０を装着しない状態では、シャッタ部２６が差込口２８を閉塞する非接続位置に回転付勢されている。この非接続位置で押圧片２７は、下方へ退避したコネクタ２５に押圧されて、装着部２２を貫通して案内溝２４内へ突出するようになっている。
【００１３】
集塵装置３０は、左右の半割ケーシングを組み付けてなる側面視Ｌ字状のケーシング３１を有し、右上部に、ハンマードリル１の装着部２２に嵌合する嵌合凹部３２を形成している。ケーシング３１の後方には、出力軸３４を前方へ向けたモータ３３が横向きに収容されると共に、その後方にコントローラ３５が設けられている。また、出力軸３４には集塵ファン３６が固着されて、ケーシング３１内に区画形成されて側面に図示しない排気口を備えた吸気室３７内に収容されている。３８は、吸気室３７の前方でケーシング３１に形成されたダストボックスの結合部で、図３に示すように前方のみ開口した凹状を呈し、結合部３８の底となる後側の仕切壁３９には、集塵ファン３６の同軸上で結合部３８を吸気室３７と連通させる連通孔４０が形成されている。また、仕切壁３９における連通孔４０の上側には、吸気室３７側へ突出する左右方向の凹部４１が形成されている。
【００１４】
さらに、連通孔４０には、シール部材としてのシールリング４２が嵌着されている。このシールリング４２は、中心の透孔４３に金網４４を嵌着した合成樹脂製で、吸気室３７側の面には、透孔４３と同心円上の外溝４５及び内溝４６がそれぞれ形成される一方、吸気室３７と反対側の面には、外溝４５の外側に位置するリング状の突条４７が、透孔４３と同心円上で形成されている。ここでは突条４７の外径が連通孔４０の内径と略一致しており、突条４７の外周にはフランジ４８が周設されている。
４９は、吸気室３７内で仕切壁３９と集塵ファン３６との間に設けられたファンカバーで、ファンカバー４９の中央に連通孔４０と同心で形成されたリング状の突部５０を、ゴムリング５１を介してシールリング４２の外溝４５に嵌合させることで、シールリング４２は、フランジ４８を吸気室３７側から仕切壁３９に当接させて突条４７を仕切壁３９から外側へ突出させた状態で保持されている。この状態で内溝４６には、集塵ファン３６の中央に形成される吸気口５２の先端が挿入される。
【００１５】
また、ケーシング３１の上部後面には、電源用と通信用との３つの板状のオス端子５３，５３・・が左右方向に所定間隔をおいて並設されて、後方へ突出している。
さらに、ケーシング３１の後部上面には、装着部２２の案内溝２４に嵌合する押圧レール５４が前後方向に突設されている。この押圧レール５４の後端には、後方へ行くに従って高さが低くなる傾斜面が形成されている。押圧レール５４の左右両側には、装着部２２の下部が嵌合可能な間隔で一対のガイドレール３１ａ，３１ａが前後方向に立設されて、各ガイドレール３１ａの上端には、装着部２２の側面に設けた図示しない結合溝に嵌合可能な凸条（図示略）がそれぞれ内側へ向けて突設されている。
【００１６】
一方、図１において、結合部３８の上方には、前端が開口し後端がＵ字状にターンして結合部３８の後方へ回り込む案内通路５５が前後方向に形成されており、その案内通路５５の前端に、Ｌ字状のノズル５６が連結されて、吸込口５７を有する先端を上向きに突出させている。このノズル５６及び案内通路５５には、両者に跨ってフレキシブルホース５８が収容されており、フレキシブルホース５８の後端には、案内通路５５の後端形状に沿ってＵ字状に折り返した筒状のダクト５９が連結されている。このダクト５９は、上側が円筒で下側が横長の角筒に形成され、下側の先端部６０は、左右へＶ字状に分岐して、左右一対の吹出口６１，６１を斜め前方へ向けて開口させている。ダクト５９の取付状態で、先端部６０は仕切壁３９を貫通して結合部３８内に突出するようになっている。
【００１７】
そして、結合部３８にはダストボックス６２が着脱可能に装着されている。このダストボックス６２は、図４にも示すように、直方体状のボックス本体６３と、そのボックス本体６３の開口にヒンジ結合されるカバーとしての蓋体６４とを備えてなる。蓋体６４には、長手方向の一方側に横長矩形状の入口６５が、他方側に円形の出口６６がそれぞれ形成されると共に、出口６６を覆う位置に、折り畳まれた紙製のフィルタを有するフィルタユニット６７が、フィルタ面６８をボックス本体６３内へ突出させた姿勢で設けられている。出口６６の周縁には、蓋体６４の外面よりも外側へ突出する立ち上がり部６６ａが全周に亘って形成されている。
【００１８】
また、蓋体６４の外面で入口６５と出口６６との間には、図４の縦向き姿勢において左右方向に形成され、左右方向の中央部が入口６５へ最も近くなる円弧状のリブ６９が、出口６６の直径よりも大きい長さで突設されている。
さらに、ボックス本体６３の短手方向の一方の端面には、結合部３８の下端に設けた左右方向の受け軸７０に嵌合する溝７１が、他方の端面には、結合部３８の上側内面に設けた係止突部７２に弾性係止する係止片７３がそれぞれ形成されている。
一方、ケーシング３１には、受け軸７０を仕切壁３９より前方で支持する支持部７４が突設されて、支持部７４には、複数の排出孔７５，７５・・が左右方向に所定間隔をおいて形成されている。
【００１９】
以上の如く構成されたハンマードリル１及び集塵装置３０において、まず集塵装置３０にダストボックス６２を装着する際は、図５に示すように、前方から溝７１を受け軸７０に嵌合させてダストボックス６２を縦に起こすように結合部３８に押し込む。すると、図１，２のように係止片７３が係止突部７２に係止して結合部３８に装着される。この装着状態で、入口６５にダクト５９の先端部６０が嵌合してボックス本体６３内に突出し、出口６６が連通孔４０に対向すると共に、リブ６９が仕切壁３９の凹部４１内に挿入するようになっている。
また、ダストボックス６２の装着状態では、連通孔４０に設けたシールリング４２の突条４７が、出口６６の周囲を覆う格好で蓋体６４に押圧されて仕切壁３９と蓋体６４との間をシールする。
【００２０】
そして、ハンマードリル１に集塵装置３０を装着する際には、ハンマードリル１の装着部２２の下部にケーシング３１のガイドレール３１ａ，３１ａを合わせて装着部２２がケーシング３１の後部上に位置する状態で、装着部２２に対して嵌合凹部３２を前方から嵌合させるように集塵装置３０を後方へスライドさせる。すると、装着部２２の案内溝２４に集塵装置３０の押圧レール５４が、結合溝にガイドレール３１ａの凸条がそれぞれ嵌合して後方へスライドする。このとき押圧レール５４は押圧片２７に当接するが、傾斜面によって押圧片２７を上方へ押し上げるため、コネクタ２５は、シャッタ部２６が上方へ退避して開口が差込口２８の真後ろに位置する接続位置へ移動する。
その後、集塵装置３０のオス端子５３が開放した差込口２８からハウジング２内へ進入し、装着部２２が嵌合凹部３２へ嵌合すると同時にメス端子に挿通して電気的接続される（図１，２）。
【００２１】
こうして集塵装置３０を装着した後、ハンマードリル１のスイッチレバー２０を押し込み操作してスイッチ１９をＯＮさせると、モータ３が駆動して中間軸６を回転させる。このとき、ハウジング２の外部からクラッチ８をスライド操作して、第１ギヤ７のみと係合する前進位置、ボススリーブ９のみと係合する後退位置、第１ギヤ７及びボススリーブ９と同時に係合する中間位置の何れかを選択することで、第２ギヤ１７を介してツールホルダ１１が回転してビット１０を回転させるドリルモード、アーム１３の揺動によってピストンシリンダ１２を往復動させ、連動するストライカ１５によってインパクトボルト１６を介してビット１０を打撃するハンマーモード、ツールホルダ１１の回転とインパクトボルト１６の打撃とを同時に行うハンマードリルモードの選択が可能となる。
【００２２】
スイッチ１９のＯＮによってコントローラ２３は、集塵装置３０のコントローラ３５へ電源を供給する。よって、コントローラ３５は、モータ３３を駆動させて集塵ファン３６を回転させる。これにより、ノズル５６の吸込口５７から外気が吸引され、フレキシブルホース５８及びダクト５９を通って先端部６０の吹出口６１，６１からダストボックス６２内に排出される。その後、フィルタユニット６７の前方へ回り込んでフィルタ面６８からフィルタを通過する。そして、出口６６から連通孔４０を介して吸気室３７に至り、吸気室３７に設けた排気口から外部へ排出される。従って、被加工材から生じた粉塵は、吸込口５７に吸い込まれてノズル５６及びフレキシブルホース５８、ダクト５９を介してダストボックス６２内に進入し、フィルタに捕捉されてボックス本体６３内に貯留することになる。
【００２３】
一方、スイッチレバー２０の押し込みを解除してスイッチ１９をＯＦＦさせると、モータ３が停止してビット１０の回転等が停止する。しかし、コントローラ２３は、集塵装置３０への通電をスイッチ１９のＯＦＦから数秒間遅らせて停止させる遅延機能を備えているため、集塵装置３０ではビット停止後数秒間は集塵ファン３６が回転を続ける。よって、ノズル５６やフレキシブルホース５８等に残留した粉塵もダストボックス６２へ確実に回収することができる。
【００２４】
そして、集塵装置３０の取り外しは、装着時と逆に集塵装置３０をハンマードリル１から前方へスライドさせると、案内溝２４による押圧レール５４の案内及び結合溝による凸条の案内で集塵装置３０が前方へスライドし、これに従ってオス端子５３がコネクタ２５から離間して差込口２８から抜き取られる。その後、前進した押圧レール５４による押圧片２７の押し上げを解かれたコネクタ２５がトーションスプリングの付勢によって非接続位置へ復帰するため、シャッタ部２６が再び差込口２８を閉塞することになる。
【００２５】
また、集塵装置３０からのダストボックス６２の取り外しも、装着時と逆に、係止片７３を係止突部７２から外した状態で、ダストボックス６２を受け軸７０を中心に結合部３８から離れる方向へ倒すと、図５のようにダストボックス６２が結合部３８から離れるため、そのまま取り外すことができる。この取り外しの際、入口６５にとどまっていた粉塵がこぼれ落ちるようなことがあっても、蓋体６４のリブ６９によって受け止められるため、粉塵が出口６６からフィルタユニット６７側へ侵入するおそれは小さくなる。特に出口６６には立ち上がり部６６ａが設けられているので、粉塵がより侵入しにくくなっている。さらに、リブ６９から粉塵が支持部７４上に落下することがあっても、排出孔７５を介して外部へ排出され、結合部３８にとどまることは殆どない。
【００２６】
このように、上記形態の集塵装置３０及びハンマードリル１によれば、集塵装置３０における吸気室３７の吸気口５２に、ダストボックス６２の結合状態で出口６６の周囲に当接して吸気口５２と出口６６との間をシールするシールリング４２を設けたことで、シールリング４２が劣化したり損傷したりしてもシールリング４２のみの交換で済む。よって、ダストボックス６２の単価を抑えてダストボックス６２の交換の頻度が少なくなり、ダストボックス６２に伴うコストを低減することができる。
特にここでは、シールリング４２を、出口６６側への突出方向へ付勢して設けているので、吸気口５２と出口６６との間のシール性が高まる。
【００２７】
また、ダストボックス６２に、出口６６が形成されて結合状態でシールリング４２が当接する蓋体６４を設けたことで、シールリング４２の当接状態が安定してシール性の向上が期待できる。
さらに、出口６６の周縁に、吸気口５２側へ突出する立ち上がり部６６ａを全周に亘って設けたことで、出口６６からの粉塵の侵入のおそれを低減することができる。
加えて、シールリング４２の開口に金網４４を設けているので、吸気室３７への異物の侵入を防止することができる。
【００２８】
一方、結合部３８を上下方向に形成してダストボックス６２の入口６５と出口６６とを、ダストボックス６２における結合部３８との対向面に上下に分けて配置して、当該対向面に、入口６５と出口６６との間を仕切って対向面から突出するリブ６９を、出口６６よりも大きい長さで形成したことで、ダストボックス６２を結合部３８から取り外す際に入口６５から粉塵がこぼれ落ちることがあっても、リブ６９によって遮られて出口６６へ侵入するおそれが小さくなる。
また、結合部３８を上下方向に形成して結合部３８の下部に、ダストボックス６２の下面を支持する支持部７４を設けると共に、支持部７４に粉塵の排出孔７５を形成しているので、支持部７４上に粉塵が溜まることも低減できる。
【００２９】
なお、シール部材の形状は上記形態に限らず、突条の数を同心円上で増やしたり、金網をなくしたり等の変更が可能である。また、連通孔への取付構造も、吸気室側からフランジを係止させて別体のゴムリングで突出付勢する形態に限らず、例えばゴム製としたシールリングの外周に溝を周設し、その溝に連通孔の内周縁を嵌合させて取り付ける等しても差し支えない。
一方、ダストボックス側でも、リブを円弧状でなく山形形状としたり、上下方向に複数形成したり等、適宜形状変更可能であるし、リブを省略することもできる。同様に出口の立ち上がり部も、突出量を大きくしてシール部材に当接させたり、省略したりしてもよい。また、ダストボックスは上下方向の結合部に対して結合される構造に限らず、例えば電動工具の下面に設けた左右方向の結合部に対して結合させる等、結合の向きや結合構造は上記形態に限定しない。
【００３０】
その他、ハンマードリルの形態も、モータやバッテリーパックの配置の変更の他、コネクタを回転でなく上下又は左右方向で接続位置と非接続位置との間をスライド可能に設けて、コイルバネや板バネ等の付勢手段で非接続位置へ付勢したりできる。集塵装置への電源供給も、オス端子とメス端子との関係を逆にしたり、端子の差し込みに代えて、装着部と嵌合凹部との結合部分に互いに当接する端子部を設けたり等、適宜変更可能である。勿論ハンマードリルに限らず、集塵装置を装着可能であれば、電動ドリル等の他の電動工具であっても本発明は適用可能である。
【符号の説明】
【００３１】
１・・ハンマードリル、２・・ハウジング、３，３３・・モータ、４，３４・・出力軸、６・・中間軸、１０・・ビット、１１・・ツールホルダ、２１・・バッテリーパック、２２・・装着部、２３，３５・・コントローラ、２５・・コネクタ、３０・・電動工具用集塵装置、３１・・ケーシング、３２・・嵌合凹部、３６・・集塵ファン、３７・・吸気室、３８・・結合部、４０・・連通孔、４２・・シールリング、４３・・透孔、４４・・金網、４７・・突条、４８・・フランジ、５１・・ゴムリング、５２・・吸気口、５７・・吸込口、６２・・ダストボックス、６３・・ボックス本体、３４・・蓋体、６５・・入口、６６・・出口、６６ａ・・立ち上がり部、６７・・フィルタユニット、６９・・リブ、７４・・支持部、７５・・排出孔。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電動ドリルやハンマードリル等の電動工具に装着される電動工具用集塵装置と、その集塵装置を装着した電動工具とに関する。
【背景技術】
【０００２】
電動ドリルやハンマードリル等の電動工具には、穿孔作業等の際に被加工材から発生する粉塵を回収する集塵装置が装着される場合がある。この電動工具用集塵装置としては、特許文献１に開示のものが知られている。ここでは、電動工具に装着されるケーシング内に、集塵ファンを備えたモータを収容すると共に、電動工具の先端工具が貫通する集塵部（吸込口）から集塵ファンを収容した吸気室に至る集塵経路を形成して当該集塵経路上に、フィルタを備えたダストボックスを着脱可能に設けて、集塵部から外気と共に吸引した粉塵をフィルタで捕捉可能としている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】米国特許第７０１７６８０号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１の集塵装置においては、集塵ファンの収容室とダストボックスとの間をシールするシール部材をダストボックス側へ一体に設けている。よって、ダストボックス自体の単価が高くなり、シール部材が破損等するとダストボックスごと交換する必要が生じ、コストがかさむことになる。
【０００５】
そこで、本発明は、ダストボックスの単価を抑えてダストボックスに伴うコストを低減することができる電動工具用集塵装置及び電動工具を提供することを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、吸込口が突設されて電動工具に装着可能なケーシング内に、集塵ファンを収容した吸気室を形成し、集塵ファンの回転によって吸込口から空気を吸い込んでケーシング内を通過させる集塵経路を形成すると共に、集塵経路上でケーシングに設けた結合部に、フィルタを内設して当該フィルタの上流側に入口を、下流側に出口をそれぞれ備えて集塵経路の一部となるダストボックスを着脱可能に結合して、出口を吸気室の吸気口に対向させた電動工具用集塵装置であって、吸気口に、ダストボックスの結合状態で出口の周囲に当接して吸気口と出口との間をシールするリング状のシール部材を設けたことを特徴とするものである。
請求項２に記載の発明は、請求項１の構成において、シール部材を、出口側への突出方向へ付勢して設けたことを特徴とするものである。
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２の構成において、ダストボックスに、出口が形成されて結合状態でシール部材が当接するカバーを設けたことを特徴とするものである。
請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３の何れかの構成において、出口の周縁に、吸気口側へ突出する立ち上がり部を全周に亘って設けたことを特徴とするものである。
請求項５に記載の発明は、請求項１乃至４の何れかの構成において、シール部材の開口に金網を設けたことを特徴とするものである。
請求項６に記載の発明は、請求項１乃至５の何れかの構成において、結合部を上下方向に形成してダストボックスの入口と出口とを、ダストボックスにおける結合部との対向面に上下に分けて配置して、対向面に、入口と出口との間を仕切って対向面から突出するリブを、出口よりも大きい長さで形成したことを特徴とするものである。
請求項７に記載の発明は、請求項１乃至６の何れかの構成において、結合部を上下方向に形成して結合部の下部に、ダストボックスの下面を支持する支持部を設けると共に、支持部に粉塵の排出孔を形成したことを特徴とするものである。
上記目的を達成するために、請求項８に記載の発明は、電動工具であって、請求項１乃至７の何れかに記載の電動工具用集塵装置を装着してなることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１及び８に記載の発明によれば、シール部材が劣化したり損傷したりしてもシール部材のみの交換で済む。よって、ダストボックスの単価を抑えてダストボックスの交換の頻度も少なくなり、ダストボックスに伴うコストを低減することができる。
請求項２に記載の発明によれば、請求項１の効果に加えて、シール部材を付勢して設けたことで、吸気口と出口との間のシール性が高まる。
請求項３に記載の発明によれば、請求項１又は２の効果に加えて、カバーによってシール部材の当接状態が安定してシール性の向上が期待できる。
請求項４に記載の発明によれば、請求項１乃至３の何れかの効果に加えて、立ち上がり部によって出口からの粉塵の侵入のおそれを低減することができる。
請求項５に記載の発明によれば、請求項１乃至４の何れかの効果に加えて、金網によって吸気室への異物の侵入を防止することができる。
請求項６に記載の発明によれば、請求項１乃至５の何れかの効果に加えて、ダストボックスを結合部から取り外す際に入口から粉塵がこぼれ落ちることがあっても、リブによって遮られて出口へ侵入するおそれが小さくなる。
請求項７に記載の発明によれば、請求項１乃至６の何れかの効果に加えて、支持部上に粉塵が溜まることも低減できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】電動工具用集塵装置を装着したハンマードリルの縦断面図である。
【図２】ダストボックスの結合部分の拡大断面図である。
【図３】電動工具用集塵装置の斜視図である。
【図４】ダストボックスの斜視図である。
【図５】電動工具用集塵装置を装着したハンマードリルの縦断面図である（ダストボックスは未結合状態）。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、電動工具の一例であるハンマードリルに電動工具用集塵装置（以下単に「集塵装置」という。）を装着した断面を示している。
まずハンマードリル１は、左右一対の半割ハウジングを組み付けてなるハウジング２の前側（図１の左側を前方とする。）下部にモータ３を、出力軸４を上向きにして収容しており、その上方でベベルギヤ５，５を介してトルク伝達される中間軸６に、前方から第１ギヤ７、クラッチ８、ボススリーブ９を備えている。中間軸６の上方には、先端にビット１０を挿着可能なツールホルダ１１が中間軸６と平行に軸支されて、その後方に遊挿されたピストンシリンダ１２の後端に、ボススリーブ９にスワッシュベアリングを介して外装されたアーム１３が連結されている。ピストンシリンダ１２の内部には、空気室１４を介してストライカ１５が前後移動可能に外装されて、その前方に設けたインパクトボルト１６を打撃可能としている。第１ギヤ７は、ツールホルダ１１に装着された第２ギヤ１７と噛合している。
【００１０】
一方、ハウジング２の後側上部には、スイッチ１９及びスイッチレバー２０を備えたハンドル１８が形成されており、ハンドル１８の下方には、電源となるバッテリーパック２１が装着されている。また、ハウジング２の前側下部は、前面が前下がり傾斜してバッテリーパック２１の前方に突出し、集塵装置３０が装着される装着部２２となっている。この装着部２２の内部に、モータ３のコイル、スイッチ１９、バッテリーパック２１と電気的接続されるコントローラ２３が収容されると共に、装着部２２の下面で左右方向の中央には、前端が前方へ開放する案内溝２４が前後方向に凹設されている。
【００１１】
また、コントローラ２３の前方上側には、図２にも示すように、電源用と通信用との３つのメス端子を左右方向に並設したコネクタ２５が設けられている。このコネクタ２５は、前側が開口した角筒状で、左右の外面に形成した図示しない凹部と、左右の半割ハウジングの内面に突設した図示しないボスとの嵌合により、ボスを中心に上下方向へ回転可能に支持されている。さらに、コネクタ２５の上面前端には、ボスを中心とした円弧状の板体であるシャッタ部２６が上向きに一体形成される一方、装着部２２の下面中央でコネクタ２５の下方には、押圧片２７が上下方向へ移動可能に保持されている。
【００１２】
そして、装着部２２の前面におけるコネクタ２５の前方には、四角形状の差込口２８が開口形成されている。コネクタ２５は、シャッタ部２６が差込口２８の上方に退避して開口を差込口２８の真後ろに位置させる上側の接続位置と、シャッタ部２６が差込口２８の真後ろに位置して開口を差込口２８の下方に退避させる非接続位置とに回転可能となっている。但し、コネクタ２５は、図示しないトーションスプリングによって、集塵装置３０を装着しない状態では、シャッタ部２６が差込口２８を閉塞する非接続位置に回転付勢されている。この非接続位置で押圧片２７は、下方へ退避したコネクタ２５に押圧されて、装着部２２を貫通して案内溝２４内へ突出するようになっている。
【００１３】
集塵装置３０は、左右の半割ケーシングを組み付けてなる側面視Ｌ字状のケーシング３１を有し、右上部に、ハンマードリル１の装着部２２に嵌合する嵌合凹部３２を形成している。ケーシング３１の後方には、出力軸３４を前方へ向けたモータ３３が横向きに収容されると共に、その後方にコントローラ３５が設けられている。また、出力軸３４には集塵ファン３６が固着されて、ケーシング３１内に区画形成されて側面に図示しない排気口を備えた吸気室３７内に収容されている。３８は、吸気室３７の前方でケーシング３１に形成されたダストボックスの結合部で、図３に示すように前方のみ開口した凹状を呈し、結合部３８の底となる後側の仕切壁３９には、集塵ファン３６の同軸上で結合部３８を吸気室３７と連通させる連通孔４０が形成されている。また、仕切壁３９における連通孔４０の上側には、吸気室３７側へ突出する左右方向の凹部４１が形成されている。
【００１４】
さらに、連通孔４０には、シール部材としてのシールリング４２が嵌着されている。このシールリング４２は、中心の透孔４３に金網４４を嵌着した合成樹脂製で、吸気室３７側の面には、透孔４３と同心円上の外溝４５及び内溝４６がそれぞれ形成される一方、吸気室３７と反対側の面には、外溝４５の外側に位置するリング状の突条４７が、透孔４３と同心円上で形成されている。ここでは突条４７の外径が連通孔４０の内径と略一致しており、突条４７の外周にはフランジ４８が周設されている。
４９は、吸気室３７内で仕切壁３９と集塵ファン３６との間に設けられたファンカバーで、ファンカバー４９の中央に連通孔４０と同心で形成されたリング状の突部５０を、ゴムリング５１を介してシールリング４２の外溝４５に嵌合させることで、シールリング４２は、フランジ４８を吸気室３７側から仕切壁３９に当接させて突条４７を仕切壁３９から外側へ突出させた状態で保持されている。この状態で内溝４６には、集塵ファン３６の中央に形成される吸気口５２の先端が挿入される。
【００１５】
また、ケーシング３１の上部後面には、電源用と通信用との３つの板状のオス端子５３，５３・・が左右方向に所定間隔をおいて並設されて、後方へ突出している。
さらに、ケーシング３１の後部上面には、装着部２２の案内溝２４に嵌合する押圧レール５４が前後方向に突設されている。この押圧レール５４の後端には、後方へ行くに従って高さが低くなる傾斜面が形成されている。押圧レール５４の左右両側には、装着部２２の下部が嵌合可能な間隔で一対のガイドレール３１ａ，３１ａが前後方向に立設されて、各ガイドレール３１ａの上端には、装着部２２の側面に設けた図示しない結合溝に嵌合可能な凸条（図示略）がそれぞれ内側へ向けて突設されている。
【００１６】
一方、図１において、結合部３８の上方には、前端が開口し後端がＵ字状にターンして結合部３８の後方へ回り込む案内通路５５が前後方向に形成されており、その案内通路５５の前端に、Ｌ字状のノズル５６が連結されて、吸込口５７を有する先端を上向きに突出させている。このノズル５６及び案内通路５５には、両者に跨ってフレキシブルホース５８が収容されており、フレキシブルホース５８の後端には、案内通路５５の後端形状に沿ってＵ字状に折り返した筒状のダクト５９が連結されている。このダクト５９は、上側が円筒で下側が横長の角筒に形成され、下側の先端部６０は、左右へＶ字状に分岐して、左右一対の吹出口６１，６１を斜め前方へ向けて開口させている。ダクト５９の取付状態で、先端部６０は仕切壁３９を貫通して結合部３８内に突出するようになっている。
【００１７】
そして、結合部３８にはダストボックス６２が着脱可能に装着されている。このダストボックス６２は、図４にも示すように、直方体状のボックス本体６３と、そのボックス本体６３の開口にヒンジ結合されるカバーとしての蓋体６４とを備えてなる。蓋体６４には、長手方向の一方側に横長矩形状の入口６５が、他方側に円形の出口６６がそれぞれ形成されると共に、出口６６を覆う位置に、折り畳まれた紙製のフィルタを有するフィルタユニット６７が、フィルタ面６８をボックス本体６３内へ突出させた姿勢で設けられている。出口６６の周縁には、蓋体６４の外面よりも外側へ突出する立ち上がり部６６ａが全周に亘って形成されている。
【００１８】
また、蓋体６４の外面で入口６５と出口６６との間には、図４の縦向き姿勢において左右方向に形成され、左右方向の中央部が入口６５へ最も近くなる円弧状のリブ６９が、出口６６の直径よりも大きい長さで突設されている。
さらに、ボックス本体６３の短手方向の一方の端面には、結合部３８の下端に設けた左右方向の受け軸７０に嵌合する溝７１が、他方の端面には、結合部３８の上側内面に設けた係止突部７２に弾性係止する係止片７３がそれぞれ形成されている。
一方、ケーシング３１には、受け軸７０を仕切壁３９より前方で支持する支持部７４が突設されて、支持部７４には、複数の排出孔７５，７５・・が左右方向に所定間隔をおいて形成されている。
【００１９】
以上の如く構成されたハンマードリル１及び集塵装置３０において、まず集塵装置３０にダストボックス６２を装着する際は、図５に示すように、前方から溝７１を受け軸７０に嵌合させてダストボックス６２を縦に起こすように結合部３８に押し込む。すると、図１，２のように係止片７３が係止突部７２に係止して結合部３８に装着される。この装着状態で、入口６５にダクト５９の先端部６０が嵌合してボックス本体６３内に突出し、出口６６が連通孔４０に対向すると共に、リブ６９が仕切壁３９の凹部４１内に挿入するようになっている。
また、ダストボックス６２の装着状態では、連通孔４０に設けたシールリング４２の突条４７が、出口６６の周囲を覆う格好で蓋体６４に押圧されて仕切壁３９と蓋体６４との間をシールする。
【００２０】
そして、ハンマードリル１に集塵装置３０を装着する際には、ハンマードリル１の装着部２２の下部にケーシング３１のガイドレール３１ａ，３１ａを合わせて装着部２２がケーシング３１の後部上に位置する状態で、装着部２２に対して嵌合凹部３２を前方から嵌合させるように集塵装置３０を後方へスライドさせる。すると、装着部２２の案内溝２４に集塵装置３０の押圧レール５４が、結合溝にガイドレール３１ａの凸条がそれぞれ嵌合して後方へスライドする。このとき押圧レール５４は押圧片２７に当接するが、傾斜面によって押圧片２７を上方へ押し上げるため、コネクタ２５は、シャッタ部２６が上方へ退避して開口が差込口２８の真後ろに位置する接続位置へ移動する。
その後、集塵装置３０のオス端子５３が開放した差込口２８からハウジング２内へ進入し、装着部２２が嵌合凹部３２へ嵌合すると同時にメス端子に挿通して電気的接続される（図１，２）。
【００２１】
こうして集塵装置３０を装着した後、ハンマードリル１のスイッチレバー２０を押し込み操作してスイッチ１９をＯＮさせると、モータ３が駆動して中間軸６を回転させる。このとき、ハウジング２の外部からクラッチ８をスライド操作して、第１ギヤ７のみと係合する前進位置、ボススリーブ９のみと係合する後退位置、第１ギヤ７及びボススリーブ９と同時に係合する中間位置の何れかを選択することで、第２ギヤ１７を介してツールホルダ１１が回転してビット１０を回転させるドリルモード、アーム１３の揺動によってピストンシリンダ１２を往復動させ、連動するストライカ１５によってインパクトボルト１６を介してビット１０を打撃するハンマーモード、ツールホルダ１１の回転とインパクトボルト１６の打撃とを同時に行うハンマードリルモードの選択が可能となる。
【００２２】
スイッチ１９のＯＮによってコントローラ２３は、集塵装置３０のコントローラ３５へ電源を供給する。よって、コントローラ３５は、モータ３３を駆動させて集塵ファン３６を回転させる。これにより、ノズル５６の吸込口５７から外気が吸引され、フレキシブルホース５８及びダクト５９を通って先端部６０の吹出口６１，６１からダストボックス６２内に排出される。その後、フィルタユニット６７の前方へ回り込んでフィルタ面６８からフィルタを通過する。そして、出口６６から連通孔４０を介して吸気室３７に至り、吸気室３７に設けた排気口から外部へ排出される。従って、被加工材から生じた粉塵は、吸込口５７に吸い込まれてノズル５６及びフレキシブルホース５８、ダクト５９を介してダストボックス６２内に進入し、フィルタに捕捉されてボックス本体６３内に貯留することになる。
【００２３】
一方、スイッチレバー２０の押し込みを解除してスイッチ１９をＯＦＦさせると、モータ３が停止してビット１０の回転等が停止する。しかし、コントローラ２３は、集塵装置３０への通電をスイッチ１９のＯＦＦから数秒間遅らせて停止させる遅延機能を備えているため、集塵装置３０ではビット停止後数秒間は集塵ファン３６が回転を続ける。よって、ノズル５６やフレキシブルホース５８等に残留した粉塵もダストボックス６２へ確実に回収することができる。
【００２４】
そして、集塵装置３０の取り外しは、装着時と逆に集塵装置３０をハンマードリル１から前方へスライドさせると、案内溝２４による押圧レール５４の案内及び結合溝による凸条の案内で集塵装置３０が前方へスライドし、これに従ってオス端子５３がコネクタ２５から離間して差込口２８から抜き取られる。その後、前進した押圧レール５４による押圧片２７の押し上げを解かれたコネクタ２５がトーションスプリングの付勢によって非接続位置へ復帰するため、シャッタ部２６が再び差込口２８を閉塞することになる。
【００２５】
また、集塵装置３０からのダストボックス６２の取り外しも、装着時と逆に、係止片７３を係止突部７２から外した状態で、ダストボックス６２を受け軸７０を中心に結合部３８から離れる方向へ倒すと、図５のようにダストボックス６２が結合部３８から離れるため、そのまま取り外すことができる。この取り外しの際、入口６５にとどまっていた粉塵がこぼれ落ちるようなことがあっても、蓋体６４のリブ６９によって受け止められるため、粉塵が出口６６からフィルタユニット６７側へ侵入するおそれは小さくなる。特に出口６６には立ち上がり部６６ａが設けられているので、粉塵がより侵入しにくくなっている。さらに、リブ６９から粉塵が支持部７４上に落下することがあっても、排出孔７５を介して外部へ排出され、結合部３８にとどまることは殆どない。
【００２６】
このように、上記形態の集塵装置３０及びハンマードリル１によれば、集塵装置３０における吸気室３７の吸気口５２に、ダストボックス６２の結合状態で出口６６の周囲に当接して吸気口５２と出口６６との間をシールするシールリング４２を設けたことで、シールリング４２が劣化したり損傷したりしてもシールリング４２のみの交換で済む。よって、ダストボックス６２の単価を抑えてダストボックス６２の交換の頻度が少なくなり、ダストボックス６２に伴うコストを低減することができる。
特にここでは、シールリング４２を、出口６６側への突出方向へ付勢して設けているので、吸気口５２と出口６６との間のシール性が高まる。
【００２７】
また、ダストボックス６２に、出口６６が形成されて結合状態でシールリング４２が当接する蓋体６４を設けたことで、シールリング４２の当接状態が安定してシール性の向上が期待できる。
さらに、出口６６の周縁に、吸気口５２側へ突出する立ち上がり部６６ａを全周に亘って設けたことで、出口６６からの粉塵の侵入のおそれを低減することができる。
加えて、シールリング４２の開口に金網４４を設けているので、吸気室３７への異物の侵入を防止することができる。
【００２８】
一方、結合部３８を上下方向に形成してダストボックス６２の入口６５と出口６６とを、ダストボックス６２における結合部３８との対向面に上下に分けて配置して、当該対向面に、入口６５と出口６６との間を仕切って対向面から突出するリブ６９を、出口６６よりも大きい長さで形成したことで、ダストボックス６２を結合部３８から取り外す際に入口６５から粉塵がこぼれ落ちることがあっても、リブ６９によって遮られて出口６６へ侵入するおそれが小さくなる。
また、結合部３８を上下方向に形成して結合部３８の下部に、ダストボックス６２の下面を支持する支持部７４を設けると共に、支持部７４に粉塵の排出孔７５を形成しているので、支持部７４上に粉塵が溜まることも低減できる。
【００２９】
なお、シール部材の形状は上記形態に限らず、突条の数を同心円上で増やしたり、金網をなくしたり等の変更が可能である。また、連通孔への取付構造も、吸気室側からフランジを係止させて別体のゴムリングで突出付勢する形態に限らず、例えばゴム製としたシールリングの外周に溝を周設し、その溝に連通孔の内周縁を嵌合させて取り付ける等しても差し支えない。
一方、ダストボックス側でも、リブを円弧状でなく山形形状としたり、上下方向に複数形成したり等、適宜形状変更可能であるし、リブを省略することもできる。同様に出口の立ち上がり部も、突出量を大きくしてシール部材に当接させたり、省略したりしてもよい。また、ダストボックスは上下方向の結合部に対して結合される構造に限らず、例えば電動工具の下面に設けた左右方向の結合部に対して結合させる等、結合の向きや結合構造は上記形態に限定しない。
【００３０】
その他、ハンマードリルの形態も、モータやバッテリーパックの配置の変更の他、コネクタを回転でなく上下又は左右方向で接続位置と非接続位置との間をスライド可能に設けて、コイルバネや板バネ等の付勢手段で非接続位置へ付勢したりできる。集塵装置への電源供給も、オス端子とメス端子との関係を逆にしたり、端子の差し込みに代えて、装着部と嵌合凹部との結合部分に互いに当接する端子部を設けたり等、適宜変更可能である。勿論ハンマードリルに限らず、集塵装置を装着可能であれば、電動ドリル等の他の電動工具であっても本発明は適用可能である。
【符号の説明】
【００３１】
１・・ハンマードリル、２・・ハウジング、３，３３・・モータ、４，３４・・出力軸、６・・中間軸、１０・・ビット、１１・・ツールホルダ、２１・・バッテリーパック、２２・・装着部、２３，３５・・コントローラ、２５・・コネクタ、３０・・電動工具用集塵装置、３１・・ケーシング、３２・・嵌合凹部、３６・・集塵ファン、３７・・吸気室、３８・・結合部、４０・・連通孔、４２・・シールリング、４３・・透孔、４４・・金網、４７・・突条、４８・・フランジ、５１・・ゴムリング、５２・・吸気口、５７・・吸込口、６２・・ダストボックス、６３・・ボックス本体、３４・・蓋体、６５・・入口、６６・・出口、６６ａ・・立ち上がり部、６７・・フィルタユニット、６９・・リブ、７４・・支持部、７５・・排出孔。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸込口が突設されて電動工具に装着可能なケーシング内に、集塵ファンを収容した吸気室を形成し、前記集塵ファンの回転によって前記吸込口から空気を吸い込んで前記ケーシング内を通過させる集塵経路を形成すると共に、前記集塵経路上で前記ケーシングに設けた結合部に、フィルタを内設して当該フィルタの上流側に入口を、下流側に出口をそれぞれ備えて前記集塵経路の一部となるダストボックスを着脱可能に結合して、前記出口を前記吸気室の吸気口に対向させた電動工具用集塵装置であって、
前記吸気口に、前記ダストボックスの結合状態で前記出口の周囲に当接して前記吸気口と前記出口との間をシールするリング状のシール部材を設けたことを特徴とする電動工具用集塵装置。
【請求項２】
前記シール部材を、前記出口側への突出方向へ付勢して設けたことを特徴とする請求項１に記載の電動工具用集塵装置。
【請求項３】
前記ダストボックスに、前記出口が形成されて前記結合状態で前記シール部材が当接するカバーを設けたことを特徴とする請求項１又は２に記載の電動工具用集塵装置。
【請求項４】
前記出口の周縁に、前記吸気口側へ突出する立ち上がり部を全周に亘って設けたことを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の電動工具用集塵装置。
【請求項５】
前記シール部材の開口に金網を設けたことを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載の電動工具用集塵装置。
【請求項６】
前記結合部を上下方向に形成して前記ダストボックスの前記入口と出口とを、前記ダストボックスにおける前記結合部との対向面に上下に分けて配置して、前記対向面に、前記入口と出口との間を仕切って前記対向面から突出するリブを、前記出口よりも大きい長さで形成したことを特徴とする請求項１乃至５の何れかに記載の電動工具用集塵装置。
【請求項７】
前記結合部を上下方向に形成して前記結合部の下部に、前記ダストボックスの下面を支持する支持部を設けると共に、前記支持部に粉塵の排出孔を形成したことを特徴とする請求項１乃至６の何れかに記載の電動工具用集塵装置。
【請求項８】
請求項１乃至７の何れかに記載の電動工具用集塵装置を装着してなる電動工具。
【請求項１】
吸込口が突設されて電動工具に装着可能なケーシング内に、集塵ファンを収容した吸気室を形成し、前記集塵ファンの回転によって前記吸込口から空気を吸い込んで前記ケーシング内を通過させる集塵経路を形成すると共に、前記集塵経路上で前記ケーシングに設けた結合部に、フィルタを内設して当該フィルタの上流側に入口を、下流側に出口をそれぞれ備えて前記集塵経路の一部となるダストボックスを着脱可能に結合して、前記出口を前記吸気室の吸気口に対向させた電動工具用集塵装置であって、
前記吸気口に、前記ダストボックスの結合状態で前記出口の周囲に当接して前記吸気口と前記出口との間をシールするリング状のシール部材を設けたことを特徴とする電動工具用集塵装置。
【請求項２】
前記シール部材を、前記出口側への突出方向へ付勢して設けたことを特徴とする請求項１に記載の電動工具用集塵装置。
【請求項３】
前記ダストボックスに、前記出口が形成されて前記結合状態で前記シール部材が当接するカバーを設けたことを特徴とする請求項１又は２に記載の電動工具用集塵装置。
【請求項４】
前記出口の周縁に、前記吸気口側へ突出する立ち上がり部を全周に亘って設けたことを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の電動工具用集塵装置。
【請求項５】
前記シール部材の開口に金網を設けたことを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載の電動工具用集塵装置。
【請求項６】
前記結合部を上下方向に形成して前記ダストボックスの前記入口と出口とを、前記ダストボックスにおける前記結合部との対向面に上下に分けて配置して、前記対向面に、前記入口と出口との間を仕切って前記対向面から突出するリブを、前記出口よりも大きい長さで形成したことを特徴とする請求項１乃至５の何れかに記載の電動工具用集塵装置。
【請求項７】
前記結合部を上下方向に形成して前記結合部の下部に、前記ダストボックスの下面を支持する支持部を設けると共に、前記支持部に粉塵の排出孔を形成したことを特徴とする請求項１乃至６の何れかに記載の電動工具用集塵装置。
【請求項８】
請求項１乃至７の何れかに記載の電動工具用集塵装置を装着してなる電動工具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１３−４９１２３（Ｐ２０１３−４９１２３Ａ）
【公開日】平成２５年３月１４日（２０１３．３．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１８９３３７（Ｐ２０１１−１８９３３７）
【出願日】平成２３年８月３１日（２０１１．８．３１）
【出願人】（０００１３７２９２）株式会社マキタ (1,210)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年３月１４日（２０１３．３．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年８月３１日（２０１１．８．３１）
【出願人】（０００１３７２９２）株式会社マキタ (1,210)
【Ｆターム（参考）】
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