電動機
【課題】
電動機固定子に挿入された複数相の巻線間を確実に絶縁し、絶縁不良を低減した電動機を提供する。
【解決手段】
固定子鉄心の巻線間を絶縁する相間絶縁Ａを備えた電動機であって、前記相間絶縁Ａは、固定子鉄心の軸方向両端面から飛び出した巻線３の巻線間を絶縁する帯状絶縁部１０、２０を固定子鉄心の両側に備え、前記帯状絶縁部１０、２０は、前記固定子鉄心のスロット内を挿通させた複数の絶縁脚部３０により繋がれており、前記帯状絶縁部１０、２０と最も内側の前記絶縁脚部３０ｂと３０ｃとで囲まれた内周側において、前記帯状絶縁部１０、２０の少なくともどちらか一方の前記帯状絶縁部１０、２０の一部を前記内周側に突出させた凸部１０ｂ、２０ｂを設けたことを特徴とする相間絶縁を用いた電動機とする。
電動機固定子に挿入された複数相の巻線間を確実に絶縁し、絶縁不良を低減した電動機を提供する。
【解決手段】
固定子鉄心の巻線間を絶縁する相間絶縁Ａを備えた電動機であって、前記相間絶縁Ａは、固定子鉄心の軸方向両端面から飛び出した巻線３の巻線間を絶縁する帯状絶縁部１０、２０を固定子鉄心の両側に備え、前記帯状絶縁部１０、２０は、前記固定子鉄心のスロット内を挿通させた複数の絶縁脚部３０により繋がれており、前記帯状絶縁部１０、２０と最も内側の前記絶縁脚部３０ｂと３０ｃとで囲まれた内周側において、前記帯状絶縁部１０、２０の少なくともどちらか一方の前記帯状絶縁部１０、２０の一部を前記内周側に突出させた凸部１０ｂ、２０ｂを設けたことを特徴とする相間絶縁を用いた電動機とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電動機の固定子の歯部によって構成したスロットに複数相の巻線が挿入され、複数相の巻線間を絶縁する相間絶縁構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電動機の固定子の歯部に装着した複数相の巻線間を絶縁する相間絶縁の構造は、特許文献１（実公昭６０−３１４０８号）に示されているように、固定子鉄心の軸方向両端面から飛び出した複数相の巻線間を其々の帯状絶縁部で絶縁し、固定子鉄心のスロット内に挿通させた複数の絶縁脚部によって繋がれた相間絶縁が用いられている。
【０００３】
これらの相間絶縁には、其々の帯状絶縁部と絶縁脚部とで囲まれた帯状絶縁部の内周側の一部を切り欠いた、切り欠き部が設けられている。これにより、固定子鉄心の軸方向両端面から飛び出した巻線を、指定寸法に入れるために整形プレス等により固定子外径方向に押し拡げて整形しても、帯状絶縁部分に切り欠き部があることにより帯状絶縁部が巻線と同時に固定子外径方向に押し拡げられて破損することがないようにしている。
【０００４】
また、同様に、特許文献２（実開平５−５５７４８号）にも、固定子鉄心の軸方向両端面から飛び出した巻線を整形する際、相間絶縁の帯状絶縁部分に加わる力が逃げるように切り欠き部が設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実公昭６０−３１４０８号公報
【特許文献２】実開平５−５５７４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
この様な電動機の相間絶縁構造は、固定子鉄心の軸方向両端面から飛び出した巻線を整形する際、同時に相間絶縁の帯状絶縁部分も押し拡げられ帯状絶縁部分に加わる力の逃がし部として、帯状絶縁部と絶縁脚部に囲まれた内周側の帯状絶縁部の一部を切り欠いた、切り欠き部を設けている。この切り欠き部を設けることにより、帯状絶縁部分が撓み破損することもなくなる。しかしながら、帯状絶縁部に切り欠き部を設けたことにより、固定子鉄心の軸方向両端面から飛び出した複数相の巻線間で相間接触が頻発している。特に、固定子鉄心のスロットに巻線を挿入したスロット開口部からの巻線の立ち上がり部分における相間接触が多くなっている。
【０００７】
具体的に、従来の電動機に用いられている相間絶縁の形状を図５及び図６を用いて説明する。図５及び図６は、従来の三相誘導電動機の固定子の巻線間を絶縁する相間絶縁Ｃ，Ｄである。
【０００８】
図７は、固定子１のスロットに外相巻線３ａと中相巻線３ｂとの相間に図６に示した相間絶縁Ｄを装着し、中相巻線３ｂと内相巻線３ｃとの相間に図５に示した相間絶縁Ｃを装着した固定子１において、固定子１の軸方向端面から飛び出した内相巻線３ｃと中相巻線３ｂとの巻線間を絶縁する相間絶縁Ｃの帯状絶縁部１００が装着されている状態を固定子の内径側から見た図を示している。
【０００９】
図６の相間絶縁Ｄは、固定子鉄心の一方の軸方向端面から飛び出した巻線３の中相巻線３ｂと外相巻線３ａとの巻線間を絶縁する帯状絶縁部４００と、他方の軸方向端面から飛び出した巻線３の中相巻線３ｂと外相巻線３ａとの巻線間を絶縁する帯状絶縁部５００を有し、この帯状絶縁部４００と帯状絶縁部５００は、絶縁脚部６００により繋がれている。絶縁脚部６００は、固定子のスロットに外相巻線３ａが挿入された後に、固定子の内径方向に開口したスロットから挿入され、後に挿入される中相巻線３ｂとの相間を絶縁する。
【００１０】
図５の相間絶縁Ｃは、固定子鉄心の一方の軸方向端面から飛び出した巻線３の内相巻線３ｃと中相巻線３ｂとの巻線間を絶縁する帯状絶縁部１００と、他方の軸方向端面から飛び出した巻線３の内相巻線３ｃと中相巻線３ｂとの巻線間を絶縁する帯状絶縁部２００を有し、この帯状絶縁部１００と帯状絶縁部２００は、絶縁脚部３００により繋がれている。絶縁脚部３００は、固定子のスロットに中相巻線３ｂが挿入された後に、固定子の内径方向に開口したスロットから挿入され、後に挿入される内相巻線３ｃとの相間を絶縁する。
【００１１】
尚、帯状絶縁部１００、２００には、固定子鉄心の軸方向両端部から飛び出した巻線３を固定子外径方向に押し拡げ指定寸法に入れるために整形する際、帯状絶縁部１００、２００が固定子外径方向に引っ張られ、切れて破損しない様に帯状絶縁部１００と帯状絶縁部２００と最も内側の絶縁脚部３００で囲まれた帯状絶縁部１００、２００の側辺１００ａ、２００ａを切り欠いた、切り欠き部１００Ｃ、２００Ｃが設けられている。
【００１２】
また、図７よりわかる様に、先に説明した帯状絶縁部１００（及び帯状絶縁部２００図示せず。）に設けた切り欠き部１００Ｃ（及び切り欠き部２００Ｃ図示せず）が、固定子鉄心の軸方向両端部から飛び出した巻線３を指定寸法にするために固定子外径方向に押し拡げて整形する際、同時に固定子外径方向に引っ張られ、固定子鉄心の軸方向端面のスロットから立ち上がる内相巻線３ｃの立ち上がり部分が中相巻線３ｂの巻線と相間接触し絶縁不良を起こす事がある。尚、図中の斜線部が相間接触となっている部分である。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
固定子鉄心のスロットに複数相の巻線が装着され、前記複数相の巻線間を絶縁する相間絶縁を備えた電動機において、
前記相間絶縁は、固定子鉄心の軸方向両端面から飛び出した巻線の巻線間を絶縁する帯状絶縁部を固定子鉄心の両側に備え、
前記固定子鉄心の両側に備えた前記帯状絶縁部は、前記固定子鉄心のスロット内を挿通させた複数の絶縁脚部により繋がれており、
前記固定子鉄心の両側の前記帯状絶縁部と最も内側の前記絶縁脚部とで囲まれた内周側において、
前記固定子の両側の前記帯状絶縁部の少なくともどちらか一方の前記帯状絶縁部の一部を前記内周側に突出させた凸部を設けた相間絶縁を用いた電動機とする。
【００１４】
尚、前記凸部は、前記帯状絶縁部と前記絶縁脚部の基部から前記内周側に突出させた凸部とした相間絶縁を用いた電動機とする。
【００１５】
また、前記凸部は、最も内側の前記絶縁脚部間の中央に向かい漸増させた凸部とした相間絶縁を用いた電動機とする。
【００１６】
また、前記固定子鉄心の両側の前記帯状絶縁部と最も内側の前記絶縁脚部とで囲まれた内周側において、
前記固定子の両側の前記帯状絶縁部の少なくともどちらか一方の前記帯状絶縁部の一部を切り欠いた凹部を設けた相間絶縁を用いた電動機とする。
【００１７】
また、前記固定子鉄心の両側の前記帯状絶縁部と最も内側の前記絶縁脚部とで囲まれた内周側において、
前記固定子の両側の前記帯状絶縁部の少なくともどちらか一方の前記帯状絶縁部と最も内側の前記絶縁脚部の其々の基部から前記内周側に突出させた凸部が設けられ、
其々の基部から突出させた前記凸部間において、
前記帯状絶縁部の一部を切り欠いた凹部を設けた相間絶縁を用いた電動機とする。
【００１８】
また、前記電動機を冷蔵庫やエアコン等の駆動源として圧縮機内に搭載した圧縮機とする。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の電動機は、固定子鉄心の径方向に開口したスロットを円周方向に配置した固定子のスロットに複数相の巻線が装着され、巻線間を絶縁する相間絶縁を備えた電動機において、固定子鉄心の軸方向両端面から飛び出した巻線の巻線間を絶縁する帯状絶縁部を固定子鉄心の両側に備え、其々の帯状絶縁部は前記固定子鉄心のスロット内を挿通させた複数の絶縁脚部により繋がれており、
前記固定子鉄心の両側の其々の帯状絶縁部と最も内側で対向して両側に配置した前記絶縁脚部とで囲まれた内周側において、前記固定子の両側の前記帯状絶縁部の少なくともどちらか一方の前記帯状絶縁部の一部を前記内周側に突出させた凸部を設けることにより、
固定子鉄心のスロットに巻線を挿入したスロット開口部からの巻線の立ち上がり部分における、巻線間の相間を確実に絶縁することができる。
【００２０】
尚、相間絶縁の凸部は、前記帯状絶縁部と前記絶縁脚部の基部から前記内周側に突出させた凸部とすることにより、固定子鉄心のスロットに巻線を挿入したスロット開口部からの巻線の根本部の立ち上がり部分における、巻線間の相間を確実に絶縁することができる。
【００２１】
また、前記帯状絶縁部と前記絶縁脚部の基部から前記内周側に突出させた凸部は、最も内側の前記絶縁脚部間の中央に向かい漸増させた凸部とすることにより、固定子鉄心から飛び出した巻線を固定子外径方向に押し拡げて整形をした際、同様に帯状絶縁部と絶縁脚部で囲まれた内周側の固定子鉄心側に面した帯状絶縁部の側辺も固定子外径方向に押し拡げられ、複数相に挿入した巻線間に帯状絶縁部が引き込まれ絶縁不良となってしまう。このため、前記内周側に突出させた凸部が、最も内側の前記絶縁脚部間の中央に向かい帯状絶縁部と絶縁脚部の基部から漸増させた凸部とすることにより、帯状絶縁部を固定子外径方向に押し拡げられると同時に、帯状絶縁部の漸増させた凸部の側辺が、固定子外径方向に引っ張られて固定子鉄心端面に略沿うようになり（略平行となり）複数相に挿入した巻線間を確実に絶縁することができる。特に、固定子スロット開口部からの巻線の立ち上がり部を確実に絶縁することができる。
【００２２】
尚、前記固定子鉄心の両側の前記帯状絶縁部と最も内側の前記絶縁脚部とで囲まれた内周側において、前記固定子の両側の前記帯状絶縁部の少なくともどちらか一方の前記帯状絶縁部の一部を切り欠いた凹部を設けることにより、巻線を固定子外径方向に押し拡げて整形する際、帯状絶縁部も同時に固定子外径方向に押し拡げられるが、この切り欠き凹部があることにより帯状絶縁部に加わる力を逃がすことができ相間絶縁の破損（切れ、ちぎれ）を防ぐとともに、帯状絶縁部が巻線間からはみ出し電動機運転時に回転子と接触し電動機の駆動不良とならない様にしている。
【００２３】
また、前記固定子鉄心の両側の前記帯状絶縁部と最も内側の前記絶縁脚部とで囲まれた内周側において、
前記固定子の両側の前記帯状絶縁部の少なくともどちらか一方の前記帯状絶縁部と最も内側で対向して両側に配置した前記絶縁脚部の其々の基部から前記内周側の固定子鉄心側に突出させた凸部が設けられ、
其々の基部から突出させた前記凸部間において、
前記帯状絶縁部の一部を切り欠いた凹部を設けた電動機とすることにより、
固定子巻線の整形により、帯状絶縁部が固定子外径方向に押し拡げられても、帯状絶縁部に加わる力を逃がしながら、帯状絶縁部の凸部があることにより固定子鉄心のスロット開口部からの巻線の立ち上がり部分における、巻線間の相間を確実に絶縁することができる。
【００２４】
また、前記電動機を冷蔵庫やエアコン等の駆動源として圧縮機内に搭載した圧縮機に用いることにより固定子のスロットに複数相に挿入された巻線間を確実に絶縁した電動機を用いることができ、絶縁不良を低減した圧縮機とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本実施形態の電動機に用いる相間絶縁Ａ。
【図２】別の実施形態における電動機に用いる相間絶縁Ｂ。
【図３】図１及び図２で示した相間絶縁を電動機に用いた場合の配置図。
【図４】図３に示した電動機の矢視図。
【図５】従来の電動機に用いる相間絶縁Ｃ。
【図６】従来の別の実施形態における電動機に用いる相間絶縁Ｄ。
【図７】従来の相間絶縁を用いた場合の電動機。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
本発明の実施形態を図面を用いて説明する。
図１及び図２は、本実施形態の電動機に用いる相間絶縁Ａ、Ｂを示している。
本実施形態に示した相間絶縁Ａ及びＢは、固定子鉄心の内径方向に開口したスロットを円周方向に配置して、外部の巻線機により巻き回した巻線３を、巻線挿入機により固定子１のスロットに挿入した電動機である。本実施形態に用いる巻線方法は分布巻き方式による巻線方式を用いているが、これに限定されるものではない。
【００２７】
本実施形態の固定子１のスロットに巻線挿入機により挿入した巻線３は、外相巻線３ａ、中相巻線３ｂ、内相巻線３ｃが其々外部の巻線機により巻かれ、外相巻線３ａ、中相巻線３ｂ、内相巻線３ｃの順に挿入した三相誘導電動機である。外相巻線３ａが固定子１のスロットに挿入された後、固定子内径側に開口したスロット開口部から、図２に示した相間絶縁Ｂの絶縁脚部６０を挿入し、一方の固定子鉄心端面から飛び出した外相巻線３ａの固定子内径側に面する部分を覆う様に帯状絶縁部４０を配置し、同様に、他方の固定子鉄心端面から飛び出した外相巻線３ａの固定子内径側に面する部分を覆う様に帯状絶縁部５０を配置している。
【００２８】
次に、相間絶縁Ｂを配置した内径側に巻線挿入機により中相巻線３ｂを挿入し、固定子内径側に開口したスロット開口部から、図１に示した相間絶縁Ａの絶縁脚部３０が挿入され、一方の固定子鉄心端面から飛び出した中相巻線３ｂの固定子内径側に面する部分を覆う様に帯状絶縁部１０を配置し、同様に、他方の固定子鉄心端面から飛び出した巻線３ｂの固定子内径側に面する部分を覆う様に帯状絶縁部２０を配置している。そして、次に固定子１のスロットに挿入した中相巻線３ｂを覆った相間絶縁Ａの固定子内径側に巻線挿入機により内相巻線３ｃが挿入されている。
【００２９】
図１に示した相間絶縁Ａは、先に説明した様に、固定子鉄心の軸方向両端面から飛び出した巻線間を絶縁する相間絶縁であり、固定子鉄心の一方の軸方向端面から飛び出した中相巻線３ｂと内相巻線３ｃとの巻線間を絶縁する帯状絶縁部１０と、固定子鉄心の他方の軸方向端面から飛び出した中相巻線３ｂと内相巻線３ｃとの巻線間を絶縁する帯状絶縁部２０を有し、帯状絶縁部１０と帯状絶縁部２０とを繋ぐ絶縁脚部３０により構成されている。絶縁脚部３０は、固定子のスロットに中相巻線３ｂが挿入された後に、固定子の内径方向に開口したスロットから挿入され、後に挿入される内相巻線３ｃとの相間を絶縁している。
【００３０】
尚、帯状絶縁部１０、２０には、固定子鉄心の軸方向両端部から飛び出した巻線３を固定子外径方向に押し拡げて指定寸法に入るように整形する際、帯状絶縁部１０、２０が固定子外径方向に引っ張られ、切れて破損しない様に帯状絶縁部１０と帯状絶縁部２０と絶縁脚部３０で囲まれた最も内側の帯状絶縁部１０、２０の側辺１０ａ、２０ａを切り欠いた、切り欠き部１０ｃ、２０ｃが設けられている。図１の実施形態では、帯状絶縁部１０、２０と、帯状絶縁部１０、２０とを繋ぐ絶縁脚３０ｂと３０ｃにより囲まれた内周側において、一方の帯状絶縁部１０の内周側の側辺１０ａを切り欠いた、切り欠き部１０ｃ、他方の帯状絶縁部２０の内周側の側辺２０ａを切り欠いた、切り欠き部２０ｃの切り欠き凹部を設けている。
【００３１】
また、帯状絶縁部１０、２０の内周側の側辺１０ａと２０ａに切り欠き部１０ｃ、２０ｃを設けることで、固定子外径方向に押し拡げ巻線３を指定寸法に入るように整形する際、巻線３を固定子外径方向に押し拡げて整形しても帯状絶縁部１０、２０が巻線間から固定子内径側にはみ出すこともなくなり、電動機の運転時に回転子が接触し駆動不良となることもない
【００３２】
また、図１の実施形態の相間絶縁Ａの帯状絶縁部１０、２０には、２つの帯状絶縁部１０、２０と２つの絶縁脚部３０で囲まれた最も内側の帯状絶縁部１０、２０の側辺１０ａ、２０ａが、相間絶縁Ａを固定子鉄心のスロットに装着した状態において帯状絶縁部１０、２０の少なくともどちらか一方の側辺１０ａ、２０ａの一部を前記内周側（図中の点線より内側）の固定子鉄心端面側に向かい突出させた凸部を設けている。相間絶縁Ａの帯状絶縁部１０には、前記内周側の固定子鉄心端面側に向かい側辺１０ａの一部を突出した凸部１０ｂが設けられ、帯状絶縁部２０には、固定子鉄心端面側に向かい側辺２０ａの一部を突出した凸部２０ｂが設けられている。
これにより、固定子鉄心のスロット開口部からの巻線立ち上がり部分における、複数相に挿入した巻線間の相間絶縁を確実に行うことができる。
【００３３】
尚、この相間絶縁Ａの実施形態では、２つの帯状絶縁部１０、２０と２つの絶縁脚部３０ｂ、３０ｃで囲まれた最も内側の帯状絶縁部１０と絶縁脚部３０ｂ、３０ｃとの基部から帯状絶縁部１０の側辺１０ａを前記内周側に突出させた凸部１０ｂが２箇所、帯状絶縁部２０と絶縁脚部３０ｂ、３０ｃとの基部から帯状絶縁部２０の側辺２０ａを前記内周側に突出させた凸部２０ｂが２箇所、前記内周側の固定子鉄心端面側に向かい突出させている。
【００３４】
また、帯状絶縁部１０と絶縁脚部３０ｂ、３０ｃの基部から帯状絶縁部１０の側辺１０ａを突出させた其々の凸部１０ｂの２箇所は、最も内側の絶縁脚３０ｂ、３０ｃで囲まれた内周側の隣り合う絶縁脚３０ｂと３０ｃの間の中央に向かい、其々絶縁脚部３０ｂ、３０ｃから離れるにしたがい漸増させた凸部１０ｂとしている。同様に帯状絶縁部２０と絶縁脚部３０ｂ、３０ｃの基部から帯状絶縁部２０の側辺２０ａを突出させた其々の凸部２０ｂの２箇所は、最も内側の絶縁脚３０ｂ、３０ｃで囲まれた内周側の隣り合う絶縁脚３０ｂと３０ｃの間の中央に向かい、其々絶縁脚部３０ｂ、３０ｃから離れるにしたがい漸増させた凸部２０ｂとしている。
【００３５】
また、図１と同様に、図２の相間絶縁Ｂは、固定子鉄心の軸方向両端面から飛び出した巻線間を絶縁する相間絶縁であり、固定子鉄心の一方の軸方向端面から飛び出した外相巻線３ａと中相巻線３ｂとの巻線間を絶縁する帯状絶縁部４０と、固定子鉄心の他方の軸方向端面から飛び出した外相巻線３ａと中相巻線３ｂとの巻線間を絶縁する帯状絶縁部５０を有し、帯状絶縁部４０と帯状絶縁部５０とを繋ぐ絶縁脚部６０により構成されている。絶縁脚部６０は、固定子のスロットに外相巻線３ａが挿入された後に、固定子の内径方向に開口したスロットから挿入され、後に挿入される中相巻線３ｂとの相間を絶縁している。
【００３６】
尚、帯状絶縁部５０には、固定子鉄心の軸方向両端部から飛び出した巻線３を固定子外径方向に押し拡げて指定寸法に入るように整形する際、帯状絶縁部５０が固定子外径方向に引っ張られ、切れて破損しない様に帯状絶縁部４０、５０と絶縁脚部６０で囲まれた最も内側の帯状絶縁部５０を切り欠いた、切り欠き部５０Ｃが設けられている。図２の実施形態では、帯状絶縁部４０、５０と、帯状絶縁部４０、５０とを繋ぐ絶縁脚６０ｄと６０ｅにより囲まれた内周側の帯状絶縁部５０の内周側を切り欠いた、切り欠き部５０ｃの切り欠き凹部を設けている。
【００３７】
これは、前記固定子鉄心の両側の帯状絶縁部４０、５０と最も内側の絶縁脚部６０ｄ、６０ｅとで囲まれた内周側において、帯状絶縁部５０の一部を切り欠いた、切り欠き部５０ｃの切り欠き凹部を設けることにより、巻線３を固定子外径方向に押し拡げて整形する際、帯状絶縁部５０も同時に固定子外径方向に押し拡げられるが、この切り欠き凹部があることのより加わる力を逃がすことができ相間絶縁Ｂの破損（切れ、ちぎれ）を防ぐとともに、帯状絶縁部５０が巻線間からはみ出することもない。
【００３８】
また、図２の実施形態の相間絶縁Ｂの帯状絶縁部５０には、２つの帯状絶縁部４０、５０と２つの絶縁脚部６０で囲まれた最も内側の帯状絶縁部５０の側辺５０ａが、相間絶縁Ｂを固定子鉄心のスロットに装着した状態において帯状絶縁部５０の側辺５０ａの一部を前記内周側（図中の点線より内側）の固定子鉄心端面側に向かい突出させた凸部を設けている。相間絶縁Ｂの帯状絶縁部５０には、前記内周側の固定子鉄心端面側に向かい側辺５０ａの一部を突出した凸部５０ｂが設けられている。
これにより、固定子鉄心のスロット開口部からの巻線立ち上がり部分における、複数相に挿入した巻線間の相間絶縁を確実に行うことができる。
【００３９】
尚、この相間絶縁Ｂの実施形態では、２つの帯状絶縁部４０、５０と２つの絶縁脚部６０ｄ、６０ｅで囲まれた最も内側の帯状絶縁部５０と絶縁脚部６０ｄ、６０ｅとの基部から帯状絶縁部５０の側辺５０ａを前記内周側に突出させた凸部５０ｂが２箇所、前記内周側の固定子鉄心端面側に向かい突出させている。
【００４０】
また、帯状絶縁部５０と絶縁脚部６０ｄ、６０ｅの基部から帯状絶縁部５０の側辺５０ａを突出させた其々の凸部５０ｂの２箇所は、最も内側の絶縁脚６０ｄ、６０ｅで囲まれた内周側の隣り合う絶縁脚６０ｄと６０ｅの間の中央に向かい、其々絶縁脚部６０ｄ、６０ｅから離れるにしたがい漸増させた凸部５０ｂとしている。
尚、本実施形態の図２における相間絶縁Ｂの帯状絶縁部の切り欠き部５０ｃは、帯状絶縁部５０にのみ設けているが、帯状絶縁部４０に同様に設けても良く、同様の効果を得ることができ、適宜追加削除することができる。
【００４１】
図３には、図１の相間絶縁Ａ及び図２の相間絶縁Ｂを固定子の巻線間に介そうした状態を図で示している。中相巻線３ｂと外相巻線３ａとの間に相間絶縁Ｂ（２枚）を介そうし、巻線３の内相巻線３ｃと中相巻線３ｂとの間に相間絶縁Ａ（２枚）を介そうしている。尚、本実施形態で示した固定子１は、スロットＮＯ．１〜ＮＯ．３６スロットを有した三相誘導電動機である。
【００４２】
図２の相間絶縁Ｂを２枚介している。一方の相間絶縁Ｂの絶縁脚６０ａ〜６０ｈは、外相巻線３ａを固定子１のスロットに挿入した後、スロットＮＯ．９、８に相間絶縁Ｂの絶縁脚６０ａ、６０ｂを介そうし、スロットＮＯ．５、４に相間絶縁の絶縁脚６０ｃ、６０ｄを介そうし、スロットＮＯ．３３、３２に相間絶縁Ｂの絶縁脚６０ｅ、６０ｆを介そうし、スロットＮＯ．２９、２８には相間絶縁Ｂの絶縁脚６０ｇ、６０ｈを介そうしている。
【００４３】
同様に、他方の相間絶縁Ｂの絶縁脚６０ａ〜６０ｈは、外相巻線３ａを固定子１のスロットに挿入した後、スロットＮＯ．２７、２６に相間絶縁Ｂの絶縁脚６０ａ、６０ｂを介そうし、スロットＮＯ．２３、２２に相間絶縁の絶縁脚６０ｃ、６０ｄを介そうし、スロットＮＯ．１５、１４に相間絶縁Ｂの絶縁脚６０ｅ、６０ｆを介そうし、スロットＮＯ．１１、１０に相間絶縁Ｂの絶縁脚６０ｇ、６０ｈを介そうし、その後、中相巻線３ｂを挿入している。これにより、外相巻線３ａと中相巻線３ｂとの相間を絶縁している。
【００４４】
また、図１の相間絶縁Ａを２枚介している。一方の相間絶縁Ａの絶縁脚３０ａ〜３０ｄは、中相巻線３ｂを固定子１のスロットに挿入した後、スロットＮＯ．５、４に相間絶縁Ａの絶縁脚３０ａ、３０ｂを介そうし、スロットＮＯ．２７、２６に相間絶縁の絶縁脚３０ｃ、３０ｄを介そうしている。
【００４５】
同様に、他方の相間絶縁Ａの絶縁脚３０ａ〜３０ｄは、中相巻線３ｂを固定子１のスロットに挿入した後、スロットＮＯ．２３、２２に相間絶縁Ａの絶縁脚３０ａ、３０ｂを介そうし、スロットＮＯ．９、８には相間絶縁の絶縁脚３０ｃ、３０ｄを介そうし、その後、内相巻線３ｃを挿入している。これにより、中相巻線３ｂと内相巻線３ｃとの相間を絶縁している。
【００４６】
図４は、図３に示した矢視方向から見た部分拡大図である。
固定子のスロットに外相巻線３ａと中相巻線３ｂと巻線間に図２に示した相間絶縁Ｂを装着し、中相巻線３ｂと内相巻線３ｃとの巻線間に図１に示した相間絶縁Ａを装着した固定子１において、固定子１の軸方向端面から飛び出した内相巻線３ｃと中相巻線３ｂとの巻線間を絶縁する相間絶縁Ａの帯状絶縁部１０により相間を絶縁している状態を示している。
【００４７】
図４は、固定子鉄心の軸方向両端部から飛び出した巻線３を指定寸法の形状にするために固定子外径方向に押し拡げて整形している。相間絶縁Ａの帯状絶縁部１０には、帯状絶縁部１０と絶縁脚部３０ｂ、３０ｃで囲まれた内周側の帯状絶縁部１０の側辺１０ａが、前記内周側の固定子鉄心端面側に突出させた凸部１０ｂを設けている。
前記内周側に突出させた凸部１０ｂは、最も内側の前記絶縁脚部３０ｂと３０ｃの間の中央に向かい帯状絶縁部１０と絶縁脚部３０ｂ（３０ｃも同様）の基部１０ｄから漸増させた凸部１０ｂとしている。帯状絶縁部１０を固定子外径方向に巻線３が押し拡げられると同時に、帯状絶縁部１０の漸増させた凸部１０ｂの側辺１０ａが、固定子外径方向に引っ張られて固定子鉄心端面と略沿うような配置となっている（略平行に成っている）。これにより、巻線３を整形した際、固定子外径方向に帯状絶縁部１０が引っ張られ中相巻線３ｂと内相巻線３ｃの間に巻き込まれても巻線３のスロットからの立ち上がり部分で巻線３同士が接触し絶縁不良にならない様にしている。尚、帯状絶縁部２０の側辺２０ａが固定子鉄心端面側に突出した凸部２０ｂも同様の効果を有している。
【００４８】
また、図４では目視できないが、相間絶縁Ａと同様に相間絶縁Ｂの帯状絶縁部５０の側辺５０ａを、帯状絶縁部４０、５０と絶縁脚部６０ｄと６０ｅで囲まれた内周側の帯状絶縁部５０の側辺５０ａが、前記内周側の固定子鉄心端面に突出した凸部５０ｂを設けていることにより、巻線３を整形した際、固定子外径方向に帯状絶縁部５０が引っ張られ外相巻線３ａと中相巻線３ｂの間に巻き込まれても、巻線３のスロットからの立ち上がり部分での巻線３同士の接触もない。
【００４９】
尚、相間絶縁Ａの帯状絶縁部１０と絶縁脚部３０ｂとを繋いだ根本部、及び帯状絶縁部１０と絶縁脚部３０ｃとを繋いだ根本部の基部１０ｄから帯状絶縁部１０の側辺１０ａが固定子鉄心端面側に突出した凸部１０ｂを設けている。同様に帯状絶縁部２０と絶縁脚３０ｂとを繋いだ根本部、及び帯状絶縁部２０と絶縁脚３０ｃとを繋いだ根本部の基部２０ｄから帯状絶縁部２０の側辺２０ａが固定子鉄心端面側に突出した凸部２０ｂを設けている。これにより、固定子鉄心に挿入した巻線３を固定子外径方向に押し拡げて整形しても、固定子鉄心のスロットに挿入した内相巻線３ｃと同じところに配置した絶縁脚部３０ｂ、３０ｃの根本部に凸部１０ｂ、２０ｂを設けることで、相間絶縁Ａが固定子外径方向に引っ張られても、中相巻線３ｂと内相巻線３ｃの固定子鉄心からの立ち上がり部分で接触し絶縁不良となることもない。
【００５０】
また、相間絶縁Ａの２つの帯状絶縁部１０と２０と、最も内側の２つの絶縁脚３０ｂ、３０ｃで囲まれた内周側において、帯状絶縁部１０と絶縁脚部３０ｂと３０ｃを繋いだ根本部の基部１０ｄから帯状絶縁部１０の側辺１０ａが前記内周側の固定子鉄心端面側に突出した凸部１０ｂ、及び、帯状絶縁部２０と絶縁脚３０ｂと３０ｃを繋いだ根本部の基部２０ｄから帯状絶縁部２０の側辺２０ａが前記内周側の固定子鉄心端面側に突出した凸部２０ｂは、帯状絶縁部１０と２０と、最も内側の絶縁脚３０ｂ、３０ｃで囲まれた内周側の隣り合う絶縁脚３０ｂと３０ｃの間の中央に向かい、其々絶縁脚部３０ｂ、３０ｃから離れるにしたがい漸増させている。
【００５１】
これは、固定子外径方向に巻線３を押し拡げ整形する際、相間絶縁Ａの絶縁脚部３０ｂ、３０ｃの基部１０ｄ、２０ｄが基点となり、固定子外径方向に大きく引っ張られても、固定子鉄心端面側から立ち上がる内相巻線３ｃと中相巻線３ｂが接触し絶縁不良とならない様にしている。尚、基部１０ｄ、２０ｄの帯状絶縁部分１０、２０の根本部の幅を増しただけでは、固定子外径方向に巻線３を押し拡げて整形する際、相間絶縁Ａの基部に弾性力がなく破損し易くなる。
【００５２】
また、固定子外径方向に巻線３を押し拡げて整形する場合、相間絶縁Ａの帯状絶縁部１０、２０の弾性力がなく破損しないようにするために、帯状絶縁部１０、２０と、最も内側の絶縁脚部３０ｂと３０ｃとで囲まれた絶縁脚部３０ｂと３０ｃの間の、少なくともどちらか一方の帯状絶縁部１０、２０に切り欠いた切り欠き部１０ｃ、２０ｃを設けている。これにより、固定子外径方向に巻線３を押し拡げ整形しても、相間絶縁Ａが切り裂かれ破損することもなくなる。
【００５３】
また、固定子外径方向に押し拡げ巻線３を整形することにより、各巻線間から固定子鉄心側の固定子内径側に相間絶縁Ａが押し出され、飛び出すこともなくなり、相間絶縁Ａの手直しをすることもなく巻線３を容易に指定された整形寸法に入れることができる。
【００５４】
また、本実施形態では相間絶縁Ａの帯状絶縁部１０と２０の少なくともどちらか一方の基部１０ｄ（２０ｄ）の側辺１０ａ（２０ａ）を突出させた凸部１０ｂ（２０ｂ）間の帯状絶縁部１０の一部を切り欠いた凹部１０ｃ（２０ｃ）となる様に設けている。これにより、巻線３を固定子外径方向に押し拡げ整形する際、帯状絶縁部１０（２０）に係る力を逃がす様に切り欠いているため帯状絶縁部１０（２０）の破損を防止することができ、尚且つ、内相巻線３ｃと中相巻線３ｂにおける巻線３の立ち上げ部での相間接触を防止し、帯状絶縁部１０（２０）が巻線間から固定子内径側にはみ出して電動機の運転時に回転子に接触し電動機の駆動不良となることもない。
【００５５】
また、本実施形態の図２も同様に相間絶縁Ｂの帯状絶縁部５０と絶縁脚部６０ｄとを繋いだ根本部、及び帯状絶縁部５０と絶縁脚部６０ｅとを繋いだ根本部の基部５０ｄから帯状絶縁部５０の側辺５０ａが固定子鉄心端面側に突出した凸部５０ｂを設けている。これにより、固定子鉄心に挿入した巻線３を固定子外径方向に押し拡げて整形しても、固定子鉄心のスロットに挿入した外相巻線３ａと同じところに配置した絶縁脚部６０ｄ、６０ｅの根本部に凸部５０ｂを設けることで、相間絶縁Ｂが固定子外径方向に引っ張られても、外相巻線３ａと中相巻線３ｂの固定子鉄心からの立ち上がり部分で接触し絶縁不良となることもない。
【００５６】
また、相間絶縁Ｂの２つの帯状絶縁部４０と５０と、最も内側の２つの絶縁脚６０ｄ、６０ｅで囲まれた内周側において、帯状絶縁部５０と絶縁脚部６０ｄと６０ｅを繋いだ根本部の基部５０ｄから帯状絶縁部５０の側辺５０ａが前記内周側の固定子鉄心端面側に突出した凸部５０ｂは、２つの帯状絶縁部４０と５０と、最も内側の２つの絶縁脚６０ｄ、６０ｅで囲まれた内周側の隣り合う絶縁脚６０ｄと６０ｅの間の中央に向かい、其々絶縁脚部６０ｄ、６０ｅから離れるにしたがい漸増させている。
【００５７】
これは、固定子外径方向に巻線３を押し拡げ整形する際、相間絶縁Ｂの絶縁脚部６０ｄ、６０ｅの基部５０ｄが基点となり、固定子外径方向に大きく引っ張られても、固定子鉄心端面側から立ち上がる外相巻線３ｃと中相巻線３ｂが接触し絶縁不良とならない様にしている。尚、基部５０ｄの帯状絶縁部分５０の根本部の幅を増しただけでは、固定子外径方向に巻線３を押し拡げて整形する際、相間絶縁Ｂの基部に弾性力がなく破損し易くなる。
【００５８】
また、固定子外径方向に巻線３を押し拡げて整形する場合、相間絶縁Ｂの帯状絶縁部５０の弾性力がなく破損しないようにするために、２つの帯状絶縁部４０、５０と、最も内側の２つの絶縁脚部６０ｄと６０ｅとで囲まれた絶縁脚部６０ｄと６０ｅの間の帯状絶縁部５０に切り欠いた切り欠き部５０ｃを設けている。これにより、固定子外径方向に巻線３を押し拡げ整形しても、相間絶縁Ｂが切り裂かれ破損することもなくなる。
【００５９】
また、固定子外径方向に押し拡げ巻線３を整形することにより、各巻線間から固定子鉄心側に相間絶縁Ｂが押し出され、飛び出すこともなくなり、相間絶縁Ｂの手直しをすることもなく巻線３を容易に指定された整形寸法に入れることができる。
【００６０】
また、本実施形態では相間絶縁Ｂの帯状絶縁部５０の基部５０ｄの側辺５０ａを突出させた凸部５０ｂ間の帯状絶縁部５０の一部を切り欠いた凹部５０ｃとなる様に設けている。これにより、
巻線３を固定子外径方向に押し拡げ整形する際、帯状絶縁部５０に係る力を逃がす様に切り欠いているため帯状絶縁部５０の破損を防止することができ、尚且つ、中相巻線３ｂと外相巻線３ａにおける巻線３の立ち上げ部での相間接触を防止することができる。尚、切り欠き部は、帯状絶縁部５０にのみ設けているが、帯状絶縁部４０に同様に設けても同様の効果を得ることができ、適宜追加削除することができる。
【００６１】
また、これらの相間絶縁構造を用いることにより固定子のスロットに複数相に挿入した巻線間を確実に絶縁することができ、絶縁不良を低減した電動機とすることができるので、冷蔵庫やエアコン等の駆動源として圧縮機に搭載する電動機として用いることができる。
【符号の説明】
【００６２】
Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ・・・・相間絶縁
１・・・固定子
３・・・巻線
３ａ・・・外相巻線
３ｂ・・・中相巻線
３ｃ・・・内相巻線
１０、２０、４０、５０、１００、２００、４００、５００・・・・帯状絶縁部
１０ａ、２０ａ、４０ａ、５０ａ、１００ａ、２００ａ、４００ａ、５００ａ・・・側辺
１０ｂ、２０ｂ、５０ｂ・・・・凸部
１０ｃ、２０ｃ、５０ｃ、１００ｃ、２００ｃ・・・・切り欠き部
１０ｄ、２０ｄ、５０ｄ・・・基部
３０、３０ａ〜３０ｄ、６０、６０ａ〜６０ｈ、３００、３００ａ〜３００ｄ、６００、６００ａ〜６００ｈ・・・絶縁脚部
【技術分野】
【０００１】
本発明は電動機の固定子の歯部によって構成したスロットに複数相の巻線が挿入され、複数相の巻線間を絶縁する相間絶縁構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電動機の固定子の歯部に装着した複数相の巻線間を絶縁する相間絶縁の構造は、特許文献１（実公昭６０−３１４０８号）に示されているように、固定子鉄心の軸方向両端面から飛び出した複数相の巻線間を其々の帯状絶縁部で絶縁し、固定子鉄心のスロット内に挿通させた複数の絶縁脚部によって繋がれた相間絶縁が用いられている。
【０００３】
これらの相間絶縁には、其々の帯状絶縁部と絶縁脚部とで囲まれた帯状絶縁部の内周側の一部を切り欠いた、切り欠き部が設けられている。これにより、固定子鉄心の軸方向両端面から飛び出した巻線を、指定寸法に入れるために整形プレス等により固定子外径方向に押し拡げて整形しても、帯状絶縁部分に切り欠き部があることにより帯状絶縁部が巻線と同時に固定子外径方向に押し拡げられて破損することがないようにしている。
【０００４】
また、同様に、特許文献２（実開平５−５５７４８号）にも、固定子鉄心の軸方向両端面から飛び出した巻線を整形する際、相間絶縁の帯状絶縁部分に加わる力が逃げるように切り欠き部が設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実公昭６０−３１４０８号公報
【特許文献２】実開平５−５５７４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
この様な電動機の相間絶縁構造は、固定子鉄心の軸方向両端面から飛び出した巻線を整形する際、同時に相間絶縁の帯状絶縁部分も押し拡げられ帯状絶縁部分に加わる力の逃がし部として、帯状絶縁部と絶縁脚部に囲まれた内周側の帯状絶縁部の一部を切り欠いた、切り欠き部を設けている。この切り欠き部を設けることにより、帯状絶縁部分が撓み破損することもなくなる。しかしながら、帯状絶縁部に切り欠き部を設けたことにより、固定子鉄心の軸方向両端面から飛び出した複数相の巻線間で相間接触が頻発している。特に、固定子鉄心のスロットに巻線を挿入したスロット開口部からの巻線の立ち上がり部分における相間接触が多くなっている。
【０００７】
具体的に、従来の電動機に用いられている相間絶縁の形状を図５及び図６を用いて説明する。図５及び図６は、従来の三相誘導電動機の固定子の巻線間を絶縁する相間絶縁Ｃ，Ｄである。
【０００８】
図７は、固定子１のスロットに外相巻線３ａと中相巻線３ｂとの相間に図６に示した相間絶縁Ｄを装着し、中相巻線３ｂと内相巻線３ｃとの相間に図５に示した相間絶縁Ｃを装着した固定子１において、固定子１の軸方向端面から飛び出した内相巻線３ｃと中相巻線３ｂとの巻線間を絶縁する相間絶縁Ｃの帯状絶縁部１００が装着されている状態を固定子の内径側から見た図を示している。
【０００９】
図６の相間絶縁Ｄは、固定子鉄心の一方の軸方向端面から飛び出した巻線３の中相巻線３ｂと外相巻線３ａとの巻線間を絶縁する帯状絶縁部４００と、他方の軸方向端面から飛び出した巻線３の中相巻線３ｂと外相巻線３ａとの巻線間を絶縁する帯状絶縁部５００を有し、この帯状絶縁部４００と帯状絶縁部５００は、絶縁脚部６００により繋がれている。絶縁脚部６００は、固定子のスロットに外相巻線３ａが挿入された後に、固定子の内径方向に開口したスロットから挿入され、後に挿入される中相巻線３ｂとの相間を絶縁する。
【００１０】
図５の相間絶縁Ｃは、固定子鉄心の一方の軸方向端面から飛び出した巻線３の内相巻線３ｃと中相巻線３ｂとの巻線間を絶縁する帯状絶縁部１００と、他方の軸方向端面から飛び出した巻線３の内相巻線３ｃと中相巻線３ｂとの巻線間を絶縁する帯状絶縁部２００を有し、この帯状絶縁部１００と帯状絶縁部２００は、絶縁脚部３００により繋がれている。絶縁脚部３００は、固定子のスロットに中相巻線３ｂが挿入された後に、固定子の内径方向に開口したスロットから挿入され、後に挿入される内相巻線３ｃとの相間を絶縁する。
【００１１】
尚、帯状絶縁部１００、２００には、固定子鉄心の軸方向両端部から飛び出した巻線３を固定子外径方向に押し拡げ指定寸法に入れるために整形する際、帯状絶縁部１００、２００が固定子外径方向に引っ張られ、切れて破損しない様に帯状絶縁部１００と帯状絶縁部２００と最も内側の絶縁脚部３００で囲まれた帯状絶縁部１００、２００の側辺１００ａ、２００ａを切り欠いた、切り欠き部１００Ｃ、２００Ｃが設けられている。
【００１２】
また、図７よりわかる様に、先に説明した帯状絶縁部１００（及び帯状絶縁部２００図示せず。）に設けた切り欠き部１００Ｃ（及び切り欠き部２００Ｃ図示せず）が、固定子鉄心の軸方向両端部から飛び出した巻線３を指定寸法にするために固定子外径方向に押し拡げて整形する際、同時に固定子外径方向に引っ張られ、固定子鉄心の軸方向端面のスロットから立ち上がる内相巻線３ｃの立ち上がり部分が中相巻線３ｂの巻線と相間接触し絶縁不良を起こす事がある。尚、図中の斜線部が相間接触となっている部分である。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
固定子鉄心のスロットに複数相の巻線が装着され、前記複数相の巻線間を絶縁する相間絶縁を備えた電動機において、
前記相間絶縁は、固定子鉄心の軸方向両端面から飛び出した巻線の巻線間を絶縁する帯状絶縁部を固定子鉄心の両側に備え、
前記固定子鉄心の両側に備えた前記帯状絶縁部は、前記固定子鉄心のスロット内を挿通させた複数の絶縁脚部により繋がれており、
前記固定子鉄心の両側の前記帯状絶縁部と最も内側の前記絶縁脚部とで囲まれた内周側において、
前記固定子の両側の前記帯状絶縁部の少なくともどちらか一方の前記帯状絶縁部の一部を前記内周側に突出させた凸部を設けた相間絶縁を用いた電動機とする。
【００１４】
尚、前記凸部は、前記帯状絶縁部と前記絶縁脚部の基部から前記内周側に突出させた凸部とした相間絶縁を用いた電動機とする。
【００１５】
また、前記凸部は、最も内側の前記絶縁脚部間の中央に向かい漸増させた凸部とした相間絶縁を用いた電動機とする。
【００１６】
また、前記固定子鉄心の両側の前記帯状絶縁部と最も内側の前記絶縁脚部とで囲まれた内周側において、
前記固定子の両側の前記帯状絶縁部の少なくともどちらか一方の前記帯状絶縁部の一部を切り欠いた凹部を設けた相間絶縁を用いた電動機とする。
【００１７】
また、前記固定子鉄心の両側の前記帯状絶縁部と最も内側の前記絶縁脚部とで囲まれた内周側において、
前記固定子の両側の前記帯状絶縁部の少なくともどちらか一方の前記帯状絶縁部と最も内側の前記絶縁脚部の其々の基部から前記内周側に突出させた凸部が設けられ、
其々の基部から突出させた前記凸部間において、
前記帯状絶縁部の一部を切り欠いた凹部を設けた相間絶縁を用いた電動機とする。
【００１８】
また、前記電動機を冷蔵庫やエアコン等の駆動源として圧縮機内に搭載した圧縮機とする。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の電動機は、固定子鉄心の径方向に開口したスロットを円周方向に配置した固定子のスロットに複数相の巻線が装着され、巻線間を絶縁する相間絶縁を備えた電動機において、固定子鉄心の軸方向両端面から飛び出した巻線の巻線間を絶縁する帯状絶縁部を固定子鉄心の両側に備え、其々の帯状絶縁部は前記固定子鉄心のスロット内を挿通させた複数の絶縁脚部により繋がれており、
前記固定子鉄心の両側の其々の帯状絶縁部と最も内側で対向して両側に配置した前記絶縁脚部とで囲まれた内周側において、前記固定子の両側の前記帯状絶縁部の少なくともどちらか一方の前記帯状絶縁部の一部を前記内周側に突出させた凸部を設けることにより、
固定子鉄心のスロットに巻線を挿入したスロット開口部からの巻線の立ち上がり部分における、巻線間の相間を確実に絶縁することができる。
【００２０】
尚、相間絶縁の凸部は、前記帯状絶縁部と前記絶縁脚部の基部から前記内周側に突出させた凸部とすることにより、固定子鉄心のスロットに巻線を挿入したスロット開口部からの巻線の根本部の立ち上がり部分における、巻線間の相間を確実に絶縁することができる。
【００２１】
また、前記帯状絶縁部と前記絶縁脚部の基部から前記内周側に突出させた凸部は、最も内側の前記絶縁脚部間の中央に向かい漸増させた凸部とすることにより、固定子鉄心から飛び出した巻線を固定子外径方向に押し拡げて整形をした際、同様に帯状絶縁部と絶縁脚部で囲まれた内周側の固定子鉄心側に面した帯状絶縁部の側辺も固定子外径方向に押し拡げられ、複数相に挿入した巻線間に帯状絶縁部が引き込まれ絶縁不良となってしまう。このため、前記内周側に突出させた凸部が、最も内側の前記絶縁脚部間の中央に向かい帯状絶縁部と絶縁脚部の基部から漸増させた凸部とすることにより、帯状絶縁部を固定子外径方向に押し拡げられると同時に、帯状絶縁部の漸増させた凸部の側辺が、固定子外径方向に引っ張られて固定子鉄心端面に略沿うようになり（略平行となり）複数相に挿入した巻線間を確実に絶縁することができる。特に、固定子スロット開口部からの巻線の立ち上がり部を確実に絶縁することができる。
【００２２】
尚、前記固定子鉄心の両側の前記帯状絶縁部と最も内側の前記絶縁脚部とで囲まれた内周側において、前記固定子の両側の前記帯状絶縁部の少なくともどちらか一方の前記帯状絶縁部の一部を切り欠いた凹部を設けることにより、巻線を固定子外径方向に押し拡げて整形する際、帯状絶縁部も同時に固定子外径方向に押し拡げられるが、この切り欠き凹部があることにより帯状絶縁部に加わる力を逃がすことができ相間絶縁の破損（切れ、ちぎれ）を防ぐとともに、帯状絶縁部が巻線間からはみ出し電動機運転時に回転子と接触し電動機の駆動不良とならない様にしている。
【００２３】
また、前記固定子鉄心の両側の前記帯状絶縁部と最も内側の前記絶縁脚部とで囲まれた内周側において、
前記固定子の両側の前記帯状絶縁部の少なくともどちらか一方の前記帯状絶縁部と最も内側で対向して両側に配置した前記絶縁脚部の其々の基部から前記内周側の固定子鉄心側に突出させた凸部が設けられ、
其々の基部から突出させた前記凸部間において、
前記帯状絶縁部の一部を切り欠いた凹部を設けた電動機とすることにより、
固定子巻線の整形により、帯状絶縁部が固定子外径方向に押し拡げられても、帯状絶縁部に加わる力を逃がしながら、帯状絶縁部の凸部があることにより固定子鉄心のスロット開口部からの巻線の立ち上がり部分における、巻線間の相間を確実に絶縁することができる。
【００２４】
また、前記電動機を冷蔵庫やエアコン等の駆動源として圧縮機内に搭載した圧縮機に用いることにより固定子のスロットに複数相に挿入された巻線間を確実に絶縁した電動機を用いることができ、絶縁不良を低減した圧縮機とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本実施形態の電動機に用いる相間絶縁Ａ。
【図２】別の実施形態における電動機に用いる相間絶縁Ｂ。
【図３】図１及び図２で示した相間絶縁を電動機に用いた場合の配置図。
【図４】図３に示した電動機の矢視図。
【図５】従来の電動機に用いる相間絶縁Ｃ。
【図６】従来の別の実施形態における電動機に用いる相間絶縁Ｄ。
【図７】従来の相間絶縁を用いた場合の電動機。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
本発明の実施形態を図面を用いて説明する。
図１及び図２は、本実施形態の電動機に用いる相間絶縁Ａ、Ｂを示している。
本実施形態に示した相間絶縁Ａ及びＢは、固定子鉄心の内径方向に開口したスロットを円周方向に配置して、外部の巻線機により巻き回した巻線３を、巻線挿入機により固定子１のスロットに挿入した電動機である。本実施形態に用いる巻線方法は分布巻き方式による巻線方式を用いているが、これに限定されるものではない。
【００２７】
本実施形態の固定子１のスロットに巻線挿入機により挿入した巻線３は、外相巻線３ａ、中相巻線３ｂ、内相巻線３ｃが其々外部の巻線機により巻かれ、外相巻線３ａ、中相巻線３ｂ、内相巻線３ｃの順に挿入した三相誘導電動機である。外相巻線３ａが固定子１のスロットに挿入された後、固定子内径側に開口したスロット開口部から、図２に示した相間絶縁Ｂの絶縁脚部６０を挿入し、一方の固定子鉄心端面から飛び出した外相巻線３ａの固定子内径側に面する部分を覆う様に帯状絶縁部４０を配置し、同様に、他方の固定子鉄心端面から飛び出した外相巻線３ａの固定子内径側に面する部分を覆う様に帯状絶縁部５０を配置している。
【００２８】
次に、相間絶縁Ｂを配置した内径側に巻線挿入機により中相巻線３ｂを挿入し、固定子内径側に開口したスロット開口部から、図１に示した相間絶縁Ａの絶縁脚部３０が挿入され、一方の固定子鉄心端面から飛び出した中相巻線３ｂの固定子内径側に面する部分を覆う様に帯状絶縁部１０を配置し、同様に、他方の固定子鉄心端面から飛び出した巻線３ｂの固定子内径側に面する部分を覆う様に帯状絶縁部２０を配置している。そして、次に固定子１のスロットに挿入した中相巻線３ｂを覆った相間絶縁Ａの固定子内径側に巻線挿入機により内相巻線３ｃが挿入されている。
【００２９】
図１に示した相間絶縁Ａは、先に説明した様に、固定子鉄心の軸方向両端面から飛び出した巻線間を絶縁する相間絶縁であり、固定子鉄心の一方の軸方向端面から飛び出した中相巻線３ｂと内相巻線３ｃとの巻線間を絶縁する帯状絶縁部１０と、固定子鉄心の他方の軸方向端面から飛び出した中相巻線３ｂと内相巻線３ｃとの巻線間を絶縁する帯状絶縁部２０を有し、帯状絶縁部１０と帯状絶縁部２０とを繋ぐ絶縁脚部３０により構成されている。絶縁脚部３０は、固定子のスロットに中相巻線３ｂが挿入された後に、固定子の内径方向に開口したスロットから挿入され、後に挿入される内相巻線３ｃとの相間を絶縁している。
【００３０】
尚、帯状絶縁部１０、２０には、固定子鉄心の軸方向両端部から飛び出した巻線３を固定子外径方向に押し拡げて指定寸法に入るように整形する際、帯状絶縁部１０、２０が固定子外径方向に引っ張られ、切れて破損しない様に帯状絶縁部１０と帯状絶縁部２０と絶縁脚部３０で囲まれた最も内側の帯状絶縁部１０、２０の側辺１０ａ、２０ａを切り欠いた、切り欠き部１０ｃ、２０ｃが設けられている。図１の実施形態では、帯状絶縁部１０、２０と、帯状絶縁部１０、２０とを繋ぐ絶縁脚３０ｂと３０ｃにより囲まれた内周側において、一方の帯状絶縁部１０の内周側の側辺１０ａを切り欠いた、切り欠き部１０ｃ、他方の帯状絶縁部２０の内周側の側辺２０ａを切り欠いた、切り欠き部２０ｃの切り欠き凹部を設けている。
【００３１】
また、帯状絶縁部１０、２０の内周側の側辺１０ａと２０ａに切り欠き部１０ｃ、２０ｃを設けることで、固定子外径方向に押し拡げ巻線３を指定寸法に入るように整形する際、巻線３を固定子外径方向に押し拡げて整形しても帯状絶縁部１０、２０が巻線間から固定子内径側にはみ出すこともなくなり、電動機の運転時に回転子が接触し駆動不良となることもない
【００３２】
また、図１の実施形態の相間絶縁Ａの帯状絶縁部１０、２０には、２つの帯状絶縁部１０、２０と２つの絶縁脚部３０で囲まれた最も内側の帯状絶縁部１０、２０の側辺１０ａ、２０ａが、相間絶縁Ａを固定子鉄心のスロットに装着した状態において帯状絶縁部１０、２０の少なくともどちらか一方の側辺１０ａ、２０ａの一部を前記内周側（図中の点線より内側）の固定子鉄心端面側に向かい突出させた凸部を設けている。相間絶縁Ａの帯状絶縁部１０には、前記内周側の固定子鉄心端面側に向かい側辺１０ａの一部を突出した凸部１０ｂが設けられ、帯状絶縁部２０には、固定子鉄心端面側に向かい側辺２０ａの一部を突出した凸部２０ｂが設けられている。
これにより、固定子鉄心のスロット開口部からの巻線立ち上がり部分における、複数相に挿入した巻線間の相間絶縁を確実に行うことができる。
【００３３】
尚、この相間絶縁Ａの実施形態では、２つの帯状絶縁部１０、２０と２つの絶縁脚部３０ｂ、３０ｃで囲まれた最も内側の帯状絶縁部１０と絶縁脚部３０ｂ、３０ｃとの基部から帯状絶縁部１０の側辺１０ａを前記内周側に突出させた凸部１０ｂが２箇所、帯状絶縁部２０と絶縁脚部３０ｂ、３０ｃとの基部から帯状絶縁部２０の側辺２０ａを前記内周側に突出させた凸部２０ｂが２箇所、前記内周側の固定子鉄心端面側に向かい突出させている。
【００３４】
また、帯状絶縁部１０と絶縁脚部３０ｂ、３０ｃの基部から帯状絶縁部１０の側辺１０ａを突出させた其々の凸部１０ｂの２箇所は、最も内側の絶縁脚３０ｂ、３０ｃで囲まれた内周側の隣り合う絶縁脚３０ｂと３０ｃの間の中央に向かい、其々絶縁脚部３０ｂ、３０ｃから離れるにしたがい漸増させた凸部１０ｂとしている。同様に帯状絶縁部２０と絶縁脚部３０ｂ、３０ｃの基部から帯状絶縁部２０の側辺２０ａを突出させた其々の凸部２０ｂの２箇所は、最も内側の絶縁脚３０ｂ、３０ｃで囲まれた内周側の隣り合う絶縁脚３０ｂと３０ｃの間の中央に向かい、其々絶縁脚部３０ｂ、３０ｃから離れるにしたがい漸増させた凸部２０ｂとしている。
【００３５】
また、図１と同様に、図２の相間絶縁Ｂは、固定子鉄心の軸方向両端面から飛び出した巻線間を絶縁する相間絶縁であり、固定子鉄心の一方の軸方向端面から飛び出した外相巻線３ａと中相巻線３ｂとの巻線間を絶縁する帯状絶縁部４０と、固定子鉄心の他方の軸方向端面から飛び出した外相巻線３ａと中相巻線３ｂとの巻線間を絶縁する帯状絶縁部５０を有し、帯状絶縁部４０と帯状絶縁部５０とを繋ぐ絶縁脚部６０により構成されている。絶縁脚部６０は、固定子のスロットに外相巻線３ａが挿入された後に、固定子の内径方向に開口したスロットから挿入され、後に挿入される中相巻線３ｂとの相間を絶縁している。
【００３６】
尚、帯状絶縁部５０には、固定子鉄心の軸方向両端部から飛び出した巻線３を固定子外径方向に押し拡げて指定寸法に入るように整形する際、帯状絶縁部５０が固定子外径方向に引っ張られ、切れて破損しない様に帯状絶縁部４０、５０と絶縁脚部６０で囲まれた最も内側の帯状絶縁部５０を切り欠いた、切り欠き部５０Ｃが設けられている。図２の実施形態では、帯状絶縁部４０、５０と、帯状絶縁部４０、５０とを繋ぐ絶縁脚６０ｄと６０ｅにより囲まれた内周側の帯状絶縁部５０の内周側を切り欠いた、切り欠き部５０ｃの切り欠き凹部を設けている。
【００３７】
これは、前記固定子鉄心の両側の帯状絶縁部４０、５０と最も内側の絶縁脚部６０ｄ、６０ｅとで囲まれた内周側において、帯状絶縁部５０の一部を切り欠いた、切り欠き部５０ｃの切り欠き凹部を設けることにより、巻線３を固定子外径方向に押し拡げて整形する際、帯状絶縁部５０も同時に固定子外径方向に押し拡げられるが、この切り欠き凹部があることのより加わる力を逃がすことができ相間絶縁Ｂの破損（切れ、ちぎれ）を防ぐとともに、帯状絶縁部５０が巻線間からはみ出することもない。
【００３８】
また、図２の実施形態の相間絶縁Ｂの帯状絶縁部５０には、２つの帯状絶縁部４０、５０と２つの絶縁脚部６０で囲まれた最も内側の帯状絶縁部５０の側辺５０ａが、相間絶縁Ｂを固定子鉄心のスロットに装着した状態において帯状絶縁部５０の側辺５０ａの一部を前記内周側（図中の点線より内側）の固定子鉄心端面側に向かい突出させた凸部を設けている。相間絶縁Ｂの帯状絶縁部５０には、前記内周側の固定子鉄心端面側に向かい側辺５０ａの一部を突出した凸部５０ｂが設けられている。
これにより、固定子鉄心のスロット開口部からの巻線立ち上がり部分における、複数相に挿入した巻線間の相間絶縁を確実に行うことができる。
【００３９】
尚、この相間絶縁Ｂの実施形態では、２つの帯状絶縁部４０、５０と２つの絶縁脚部６０ｄ、６０ｅで囲まれた最も内側の帯状絶縁部５０と絶縁脚部６０ｄ、６０ｅとの基部から帯状絶縁部５０の側辺５０ａを前記内周側に突出させた凸部５０ｂが２箇所、前記内周側の固定子鉄心端面側に向かい突出させている。
【００４０】
また、帯状絶縁部５０と絶縁脚部６０ｄ、６０ｅの基部から帯状絶縁部５０の側辺５０ａを突出させた其々の凸部５０ｂの２箇所は、最も内側の絶縁脚６０ｄ、６０ｅで囲まれた内周側の隣り合う絶縁脚６０ｄと６０ｅの間の中央に向かい、其々絶縁脚部６０ｄ、６０ｅから離れるにしたがい漸増させた凸部５０ｂとしている。
尚、本実施形態の図２における相間絶縁Ｂの帯状絶縁部の切り欠き部５０ｃは、帯状絶縁部５０にのみ設けているが、帯状絶縁部４０に同様に設けても良く、同様の効果を得ることができ、適宜追加削除することができる。
【００４１】
図３には、図１の相間絶縁Ａ及び図２の相間絶縁Ｂを固定子の巻線間に介そうした状態を図で示している。中相巻線３ｂと外相巻線３ａとの間に相間絶縁Ｂ（２枚）を介そうし、巻線３の内相巻線３ｃと中相巻線３ｂとの間に相間絶縁Ａ（２枚）を介そうしている。尚、本実施形態で示した固定子１は、スロットＮＯ．１〜ＮＯ．３６スロットを有した三相誘導電動機である。
【００４２】
図２の相間絶縁Ｂを２枚介している。一方の相間絶縁Ｂの絶縁脚６０ａ〜６０ｈは、外相巻線３ａを固定子１のスロットに挿入した後、スロットＮＯ．９、８に相間絶縁Ｂの絶縁脚６０ａ、６０ｂを介そうし、スロットＮＯ．５、４に相間絶縁の絶縁脚６０ｃ、６０ｄを介そうし、スロットＮＯ．３３、３２に相間絶縁Ｂの絶縁脚６０ｅ、６０ｆを介そうし、スロットＮＯ．２９、２８には相間絶縁Ｂの絶縁脚６０ｇ、６０ｈを介そうしている。
【００４３】
同様に、他方の相間絶縁Ｂの絶縁脚６０ａ〜６０ｈは、外相巻線３ａを固定子１のスロットに挿入した後、スロットＮＯ．２７、２６に相間絶縁Ｂの絶縁脚６０ａ、６０ｂを介そうし、スロットＮＯ．２３、２２に相間絶縁の絶縁脚６０ｃ、６０ｄを介そうし、スロットＮＯ．１５、１４に相間絶縁Ｂの絶縁脚６０ｅ、６０ｆを介そうし、スロットＮＯ．１１、１０に相間絶縁Ｂの絶縁脚６０ｇ、６０ｈを介そうし、その後、中相巻線３ｂを挿入している。これにより、外相巻線３ａと中相巻線３ｂとの相間を絶縁している。
【００４４】
また、図１の相間絶縁Ａを２枚介している。一方の相間絶縁Ａの絶縁脚３０ａ〜３０ｄは、中相巻線３ｂを固定子１のスロットに挿入した後、スロットＮＯ．５、４に相間絶縁Ａの絶縁脚３０ａ、３０ｂを介そうし、スロットＮＯ．２７、２６に相間絶縁の絶縁脚３０ｃ、３０ｄを介そうしている。
【００４５】
同様に、他方の相間絶縁Ａの絶縁脚３０ａ〜３０ｄは、中相巻線３ｂを固定子１のスロットに挿入した後、スロットＮＯ．２３、２２に相間絶縁Ａの絶縁脚３０ａ、３０ｂを介そうし、スロットＮＯ．９、８には相間絶縁の絶縁脚３０ｃ、３０ｄを介そうし、その後、内相巻線３ｃを挿入している。これにより、中相巻線３ｂと内相巻線３ｃとの相間を絶縁している。
【００４６】
図４は、図３に示した矢視方向から見た部分拡大図である。
固定子のスロットに外相巻線３ａと中相巻線３ｂと巻線間に図２に示した相間絶縁Ｂを装着し、中相巻線３ｂと内相巻線３ｃとの巻線間に図１に示した相間絶縁Ａを装着した固定子１において、固定子１の軸方向端面から飛び出した内相巻線３ｃと中相巻線３ｂとの巻線間を絶縁する相間絶縁Ａの帯状絶縁部１０により相間を絶縁している状態を示している。
【００４７】
図４は、固定子鉄心の軸方向両端部から飛び出した巻線３を指定寸法の形状にするために固定子外径方向に押し拡げて整形している。相間絶縁Ａの帯状絶縁部１０には、帯状絶縁部１０と絶縁脚部３０ｂ、３０ｃで囲まれた内周側の帯状絶縁部１０の側辺１０ａが、前記内周側の固定子鉄心端面側に突出させた凸部１０ｂを設けている。
前記内周側に突出させた凸部１０ｂは、最も内側の前記絶縁脚部３０ｂと３０ｃの間の中央に向かい帯状絶縁部１０と絶縁脚部３０ｂ（３０ｃも同様）の基部１０ｄから漸増させた凸部１０ｂとしている。帯状絶縁部１０を固定子外径方向に巻線３が押し拡げられると同時に、帯状絶縁部１０の漸増させた凸部１０ｂの側辺１０ａが、固定子外径方向に引っ張られて固定子鉄心端面と略沿うような配置となっている（略平行に成っている）。これにより、巻線３を整形した際、固定子外径方向に帯状絶縁部１０が引っ張られ中相巻線３ｂと内相巻線３ｃの間に巻き込まれても巻線３のスロットからの立ち上がり部分で巻線３同士が接触し絶縁不良にならない様にしている。尚、帯状絶縁部２０の側辺２０ａが固定子鉄心端面側に突出した凸部２０ｂも同様の効果を有している。
【００４８】
また、図４では目視できないが、相間絶縁Ａと同様に相間絶縁Ｂの帯状絶縁部５０の側辺５０ａを、帯状絶縁部４０、５０と絶縁脚部６０ｄと６０ｅで囲まれた内周側の帯状絶縁部５０の側辺５０ａが、前記内周側の固定子鉄心端面に突出した凸部５０ｂを設けていることにより、巻線３を整形した際、固定子外径方向に帯状絶縁部５０が引っ張られ外相巻線３ａと中相巻線３ｂの間に巻き込まれても、巻線３のスロットからの立ち上がり部分での巻線３同士の接触もない。
【００４９】
尚、相間絶縁Ａの帯状絶縁部１０と絶縁脚部３０ｂとを繋いだ根本部、及び帯状絶縁部１０と絶縁脚部３０ｃとを繋いだ根本部の基部１０ｄから帯状絶縁部１０の側辺１０ａが固定子鉄心端面側に突出した凸部１０ｂを設けている。同様に帯状絶縁部２０と絶縁脚３０ｂとを繋いだ根本部、及び帯状絶縁部２０と絶縁脚３０ｃとを繋いだ根本部の基部２０ｄから帯状絶縁部２０の側辺２０ａが固定子鉄心端面側に突出した凸部２０ｂを設けている。これにより、固定子鉄心に挿入した巻線３を固定子外径方向に押し拡げて整形しても、固定子鉄心のスロットに挿入した内相巻線３ｃと同じところに配置した絶縁脚部３０ｂ、３０ｃの根本部に凸部１０ｂ、２０ｂを設けることで、相間絶縁Ａが固定子外径方向に引っ張られても、中相巻線３ｂと内相巻線３ｃの固定子鉄心からの立ち上がり部分で接触し絶縁不良となることもない。
【００５０】
また、相間絶縁Ａの２つの帯状絶縁部１０と２０と、最も内側の２つの絶縁脚３０ｂ、３０ｃで囲まれた内周側において、帯状絶縁部１０と絶縁脚部３０ｂと３０ｃを繋いだ根本部の基部１０ｄから帯状絶縁部１０の側辺１０ａが前記内周側の固定子鉄心端面側に突出した凸部１０ｂ、及び、帯状絶縁部２０と絶縁脚３０ｂと３０ｃを繋いだ根本部の基部２０ｄから帯状絶縁部２０の側辺２０ａが前記内周側の固定子鉄心端面側に突出した凸部２０ｂは、帯状絶縁部１０と２０と、最も内側の絶縁脚３０ｂ、３０ｃで囲まれた内周側の隣り合う絶縁脚３０ｂと３０ｃの間の中央に向かい、其々絶縁脚部３０ｂ、３０ｃから離れるにしたがい漸増させている。
【００５１】
これは、固定子外径方向に巻線３を押し拡げ整形する際、相間絶縁Ａの絶縁脚部３０ｂ、３０ｃの基部１０ｄ、２０ｄが基点となり、固定子外径方向に大きく引っ張られても、固定子鉄心端面側から立ち上がる内相巻線３ｃと中相巻線３ｂが接触し絶縁不良とならない様にしている。尚、基部１０ｄ、２０ｄの帯状絶縁部分１０、２０の根本部の幅を増しただけでは、固定子外径方向に巻線３を押し拡げて整形する際、相間絶縁Ａの基部に弾性力がなく破損し易くなる。
【００５２】
また、固定子外径方向に巻線３を押し拡げて整形する場合、相間絶縁Ａの帯状絶縁部１０、２０の弾性力がなく破損しないようにするために、帯状絶縁部１０、２０と、最も内側の絶縁脚部３０ｂと３０ｃとで囲まれた絶縁脚部３０ｂと３０ｃの間の、少なくともどちらか一方の帯状絶縁部１０、２０に切り欠いた切り欠き部１０ｃ、２０ｃを設けている。これにより、固定子外径方向に巻線３を押し拡げ整形しても、相間絶縁Ａが切り裂かれ破損することもなくなる。
【００５３】
また、固定子外径方向に押し拡げ巻線３を整形することにより、各巻線間から固定子鉄心側の固定子内径側に相間絶縁Ａが押し出され、飛び出すこともなくなり、相間絶縁Ａの手直しをすることもなく巻線３を容易に指定された整形寸法に入れることができる。
【００５４】
また、本実施形態では相間絶縁Ａの帯状絶縁部１０と２０の少なくともどちらか一方の基部１０ｄ（２０ｄ）の側辺１０ａ（２０ａ）を突出させた凸部１０ｂ（２０ｂ）間の帯状絶縁部１０の一部を切り欠いた凹部１０ｃ（２０ｃ）となる様に設けている。これにより、巻線３を固定子外径方向に押し拡げ整形する際、帯状絶縁部１０（２０）に係る力を逃がす様に切り欠いているため帯状絶縁部１０（２０）の破損を防止することができ、尚且つ、内相巻線３ｃと中相巻線３ｂにおける巻線３の立ち上げ部での相間接触を防止し、帯状絶縁部１０（２０）が巻線間から固定子内径側にはみ出して電動機の運転時に回転子に接触し電動機の駆動不良となることもない。
【００５５】
また、本実施形態の図２も同様に相間絶縁Ｂの帯状絶縁部５０と絶縁脚部６０ｄとを繋いだ根本部、及び帯状絶縁部５０と絶縁脚部６０ｅとを繋いだ根本部の基部５０ｄから帯状絶縁部５０の側辺５０ａが固定子鉄心端面側に突出した凸部５０ｂを設けている。これにより、固定子鉄心に挿入した巻線３を固定子外径方向に押し拡げて整形しても、固定子鉄心のスロットに挿入した外相巻線３ａと同じところに配置した絶縁脚部６０ｄ、６０ｅの根本部に凸部５０ｂを設けることで、相間絶縁Ｂが固定子外径方向に引っ張られても、外相巻線３ａと中相巻線３ｂの固定子鉄心からの立ち上がり部分で接触し絶縁不良となることもない。
【００５６】
また、相間絶縁Ｂの２つの帯状絶縁部４０と５０と、最も内側の２つの絶縁脚６０ｄ、６０ｅで囲まれた内周側において、帯状絶縁部５０と絶縁脚部６０ｄと６０ｅを繋いだ根本部の基部５０ｄから帯状絶縁部５０の側辺５０ａが前記内周側の固定子鉄心端面側に突出した凸部５０ｂは、２つの帯状絶縁部４０と５０と、最も内側の２つの絶縁脚６０ｄ、６０ｅで囲まれた内周側の隣り合う絶縁脚６０ｄと６０ｅの間の中央に向かい、其々絶縁脚部６０ｄ、６０ｅから離れるにしたがい漸増させている。
【００５７】
これは、固定子外径方向に巻線３を押し拡げ整形する際、相間絶縁Ｂの絶縁脚部６０ｄ、６０ｅの基部５０ｄが基点となり、固定子外径方向に大きく引っ張られても、固定子鉄心端面側から立ち上がる外相巻線３ｃと中相巻線３ｂが接触し絶縁不良とならない様にしている。尚、基部５０ｄの帯状絶縁部分５０の根本部の幅を増しただけでは、固定子外径方向に巻線３を押し拡げて整形する際、相間絶縁Ｂの基部に弾性力がなく破損し易くなる。
【００５８】
また、固定子外径方向に巻線３を押し拡げて整形する場合、相間絶縁Ｂの帯状絶縁部５０の弾性力がなく破損しないようにするために、２つの帯状絶縁部４０、５０と、最も内側の２つの絶縁脚部６０ｄと６０ｅとで囲まれた絶縁脚部６０ｄと６０ｅの間の帯状絶縁部５０に切り欠いた切り欠き部５０ｃを設けている。これにより、固定子外径方向に巻線３を押し拡げ整形しても、相間絶縁Ｂが切り裂かれ破損することもなくなる。
【００５９】
また、固定子外径方向に押し拡げ巻線３を整形することにより、各巻線間から固定子鉄心側に相間絶縁Ｂが押し出され、飛び出すこともなくなり、相間絶縁Ｂの手直しをすることもなく巻線３を容易に指定された整形寸法に入れることができる。
【００６０】
また、本実施形態では相間絶縁Ｂの帯状絶縁部５０の基部５０ｄの側辺５０ａを突出させた凸部５０ｂ間の帯状絶縁部５０の一部を切り欠いた凹部５０ｃとなる様に設けている。これにより、
巻線３を固定子外径方向に押し拡げ整形する際、帯状絶縁部５０に係る力を逃がす様に切り欠いているため帯状絶縁部５０の破損を防止することができ、尚且つ、中相巻線３ｂと外相巻線３ａにおける巻線３の立ち上げ部での相間接触を防止することができる。尚、切り欠き部は、帯状絶縁部５０にのみ設けているが、帯状絶縁部４０に同様に設けても同様の効果を得ることができ、適宜追加削除することができる。
【００６１】
また、これらの相間絶縁構造を用いることにより固定子のスロットに複数相に挿入した巻線間を確実に絶縁することができ、絶縁不良を低減した電動機とすることができるので、冷蔵庫やエアコン等の駆動源として圧縮機に搭載する電動機として用いることができる。
【符号の説明】
【００６２】
Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ・・・・相間絶縁
１・・・固定子
３・・・巻線
３ａ・・・外相巻線
３ｂ・・・中相巻線
３ｃ・・・内相巻線
１０、２０、４０、５０、１００、２００、４００、５００・・・・帯状絶縁部
１０ａ、２０ａ、４０ａ、５０ａ、１００ａ、２００ａ、４００ａ、５００ａ・・・側辺
１０ｂ、２０ｂ、５０ｂ・・・・凸部
１０ｃ、２０ｃ、５０ｃ、１００ｃ、２００ｃ・・・・切り欠き部
１０ｄ、２０ｄ、５０ｄ・・・基部
３０、３０ａ〜３０ｄ、６０、６０ａ〜６０ｈ、３００、３００ａ〜３００ｄ、６００、６００ａ〜６００ｈ・・・絶縁脚部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定子鉄心のスロットに複数相の巻線が装着され、前記複数相の巻線間を絶縁する相間絶縁を備えた電動機において、
前記相間絶縁は、固定子鉄心の軸方向両端面から飛び出した巻線の巻線間を絶縁する帯状絶縁部を固定子鉄心の両側に備え、
前記固定子鉄心の両側に備えた前記帯状絶縁部は、前記固定子鉄心のスロット内を挿通させた複数の絶縁脚部により繋がれており、
前記固定子鉄心の両側の前記帯状絶縁部と最も内側の前記絶縁脚部とで囲まれた内周側において、
前記固定子の両側の前記帯状絶縁部の少なくともどちらか一方の前記帯状絶縁部の一部を前記内周側に突出させた凸部を設けたことを特徴とする相間絶縁を用いた電動機。
【請求項２】
前記凸部は、前記帯状絶縁部と前記絶縁脚部の基部から前記内周側に突出させた凸部であることを特徴とした請求項１項記載の相間絶縁を用いた電動機。
【請求項３】
前記凸部は、最も内側の前記絶縁脚部間の中央に向かい漸増させた凸部であることを特徴とする請求項１項または請求項２項記載の相間絶縁を用いた電動機。
【請求項４】
前記固定子鉄心の両側の前記帯状絶縁部と最も内側の前記絶縁脚部とで囲まれた内周側において、
前記固定子の両側の前記帯状絶縁部の少なくともどちらか一方の前記帯状絶縁部の一部を切り欠いた凹部を設けたことを特徴とする請求項１項及至請求項３項いずれか記載の相間絶縁を用いた電動機。
【請求項５】
前記固定子鉄心の両側の前記帯状絶縁部と最も内側の前記絶縁脚部とで囲まれた内周側において、
前記固定子の両側の前記帯状絶縁部の少なくともどちらか一方の前記帯状絶縁部と最も内側の前記絶縁脚部の其々の基部から前記内周側に突出させた凸部が設けられ、
其々の基部から突出させた前記凸部間において、
前記帯状絶縁部の一部を切り欠いた凹部を設けたことを特徴とする請求項１項及至請求項４項いずれかに記載の相間絶縁を用いた電動機。
【請求項６】
前記電動機を冷蔵庫やエアコン等の駆動源として圧縮機内に搭載したことを特徴とする請求項１項及至請求項５項いずれかに記載の圧縮機。
【請求項１】
固定子鉄心のスロットに複数相の巻線が装着され、前記複数相の巻線間を絶縁する相間絶縁を備えた電動機において、
前記相間絶縁は、固定子鉄心の軸方向両端面から飛び出した巻線の巻線間を絶縁する帯状絶縁部を固定子鉄心の両側に備え、
前記固定子鉄心の両側に備えた前記帯状絶縁部は、前記固定子鉄心のスロット内を挿通させた複数の絶縁脚部により繋がれており、
前記固定子鉄心の両側の前記帯状絶縁部と最も内側の前記絶縁脚部とで囲まれた内周側において、
前記固定子の両側の前記帯状絶縁部の少なくともどちらか一方の前記帯状絶縁部の一部を前記内周側に突出させた凸部を設けたことを特徴とする相間絶縁を用いた電動機。
【請求項２】
前記凸部は、前記帯状絶縁部と前記絶縁脚部の基部から前記内周側に突出させた凸部であることを特徴とした請求項１項記載の相間絶縁を用いた電動機。
【請求項３】
前記凸部は、最も内側の前記絶縁脚部間の中央に向かい漸増させた凸部であることを特徴とする請求項１項または請求項２項記載の相間絶縁を用いた電動機。
【請求項４】
前記固定子鉄心の両側の前記帯状絶縁部と最も内側の前記絶縁脚部とで囲まれた内周側において、
前記固定子の両側の前記帯状絶縁部の少なくともどちらか一方の前記帯状絶縁部の一部を切り欠いた凹部を設けたことを特徴とする請求項１項及至請求項３項いずれか記載の相間絶縁を用いた電動機。
【請求項５】
前記固定子鉄心の両側の前記帯状絶縁部と最も内側の前記絶縁脚部とで囲まれた内周側において、
前記固定子の両側の前記帯状絶縁部の少なくともどちらか一方の前記帯状絶縁部と最も内側の前記絶縁脚部の其々の基部から前記内周側に突出させた凸部が設けられ、
其々の基部から突出させた前記凸部間において、
前記帯状絶縁部の一部を切り欠いた凹部を設けたことを特徴とする請求項１項及至請求項４項いずれかに記載の相間絶縁を用いた電動機。
【請求項６】
前記電動機を冷蔵庫やエアコン等の駆動源として圧縮機内に搭載したことを特徴とする請求項１項及至請求項５項いずれかに記載の圧縮機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１２−１６２０７（Ｐ２０１２−１６２０７Ａ）
【公開日】平成２４年１月１９日（２０１２．１．１９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１５１７３５（Ｐ２０１０−１５１７３５）
【出願日】平成２２年７月２日（２０１０．７．２）
【出願人】（０００１００８７２）アイチエレック株式会社 (58)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１月１９日（２０１２．１．１９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年７月２日（２０１０．７．２）
【出願人】（０００１００８７２）アイチエレック株式会社 (58)
【Ｆターム（参考）】
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