電極用収納体
【課題】開封しないで内容物を目視により確認できる上に、環境への負荷が小さい電極用収納体を提供する。
【解決手段】電極用収納体１は、物質の特性を測定する電極１００が収納されており、一端に開口部が形成された有底筒状の一対の透明樹脂製容器（第１の透明樹脂製容器１０ａ，第２の透明樹脂製容器１０ｂ）が接続されて一体化されている。さらに、一方の透明樹脂製容器（第１の透明樹脂製容器１０ａ）に、他方の透明樹脂製容器（第２の透明樹脂製容器１０ｂ）の開口部１１ｂ側末端が挿入されていてもよい。
【解決手段】電極用収納体１は、物質の特性を測定する電極１００が収納されており、一端に開口部が形成された有底筒状の一対の透明樹脂製容器（第１の透明樹脂製容器１０ａ，第２の透明樹脂製容器１０ｂ）が接続されて一体化されている。さらに、一方の透明樹脂製容器（第１の透明樹脂製容器１０ａ）に、他方の透明樹脂製容器（第２の透明樹脂製容器１０ｂ）の開口部１１ｂ側末端が挿入されていてもよい。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、物質の特性を測定する電極が収納された電極用収納体に関する。
【背景技術】
【０００２】
物質の特性、例えば、ｐＨ、酸化還元電位、イオン濃度や気中のガス濃度などの特性は、電極を用いて広く測定されており、測定対象に応じた多種類の電極が用いられている。
従来、このような電極を運搬または保管する際には、破損防止のために、紙製の箱に収納するのが一般的であった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、紙製の箱は不透明であり、内容物を透視できないため、目視によって電極の種類の確認や付属品梱包の確認を行えなかった。したがって、製品出荷時には、箱を開封して確認作業をしなければならないため、確認作業に手間を要する上に、箱が損傷するという問題があった。そこで、電極の収納体の材質を紙から透明樹脂に置き換えることが考えられるが、紙に比べて樹脂は廃棄の際の環境への負荷が大きいという問題がある。
本発明は、前記事情を鑑みてなされたものであり、開封しないで内容物を目視により確認できる上に、環境への負荷が小さい電極用収納体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の電極用収納体は、物質の特性を測定する電極が収納された電極用収納体であって、一端に開口部が形成された有底筒状の一対の透明樹脂製容器が接続されて一体化されていることを特徴とする。
本発明の電極用収納体においては、一方の透明樹脂製容器に、他方の透明樹脂製容器の開口部側末端が挿入されていることが好ましい。
また、本発明の電極用収納体においては、一対の透明樹脂製容器の間に、両端に開口部が形成された筒状の接続部材が介在しており、少なくとも一方の透明樹脂製容器に接続部材の末端が挿入されていることも好ましい。
さらに、本発明の電極収納体においては、一対の透明樹脂製容器の間に、両端に開口部が形成された筒状の接続部材が介在しており、少なくとも一方の透明樹脂製容器の開口部側末端が接続部材に挿入されていることも好ましい。
【発明の効果】
【０００５】
本発明の電極用収納体は、開封しないで内容物を目視により確認できる。また、本発明の電極用収納体は、収納の目的以外にも、測定するサンプルや校正用の標準液を入れる容器として利用できるから、資源を有効に利用することができ、環境への負荷を小さくできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
（第１の実施形態）
本発明の電極用収納体の第１の実施形態について説明する。
図１および図２に、本実施形態の電極用収納体を示す。この電極用収納体１は、物質の特性を測定する電極１００が収納されたものであり、一端に開口部１１ａが形成された有底円筒状の第１の透明樹脂製容器１０ａ（図３参照）と、一端に開口部１１ｂが形成された有底円筒状の第２の透明樹脂製容器１０ｂ（図４参照）とを有し、これらが一体化されたものである。
電極収納体１における第１の透明樹脂製容器１０ａの開口部１１ａ近傍には、２つの凹部Ａ１，Ａ２および２つの凸部Ｂ１，Ｂ２を有する凹凸部１２ａが形成され、第２の透明樹脂製容器１０ｂの開口部１１ｂ近傍には、２つの凹部Ｃ１，Ｃ２および凸部Ｄ１，Ｄ２を有する凹凸部１２ｂが形成されている。また、凹凸部１２ａ，１２ｂの形状は略同一になっている。ここでいう、凹部、凸部は、第１の透明樹脂製容器１０ａまたは第２の透明樹脂製容器１０ｂを外側から見た際の形状のことである。
そして、第１の透明樹脂製容器１０ａに形成された凹凸部１２ａの凸部Ｂ１の裏面に、第２の透明樹脂製容器１０ｂに形成された凹凸部１２ｂの凸部Ｄ１の表面が接するように、第１の透明樹脂製容器１０ａに第２の透明樹脂製容器１０ｂの開口部１１ｂ側末端が挿嵌されている（図２参照）。
また、電極用収納体１では、第２の透明樹脂製容器１０ｂより外側にある第１の透明樹脂製容器１０ａの開口部１１ａ側末端を覆うように、熱収縮した熱収縮性樹脂フィルム２０が被覆されている。
【０００７】
第１の透明樹脂製容器１０ａおよび第２の透明樹脂製容器１０ｂは、内部が視認できる程度の透明性を有していればよく、いわゆる半透明であってもよいし、着色されていても構わない。
本実施形態では、第１の透明樹脂製容器１０ａおよび第２の透明樹脂製容器１０ｂは、凹凸部１２ａが形成された第１の透明樹脂製容器１０ａへの第２の透明樹脂製容器１０ｂの挿入を容易にするために、弾性の高い透明樹脂から構成されている。ここで、弾性の高い透明樹脂としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−α−オレフィン共重合体、スチレン−ブタジエンブロック共重合体、透明ＡＢＳ樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートなどが挙げられる。
第１の透明樹脂製容器１０ａおよび第２の透明樹脂製容器１０ｂの材質は同じであってもよいし、異なっていてもよい。
【０００８】
第１の透明樹脂製容器１０ａおよび第２の透明樹脂製容器１０ｂの底面１３ａ，１３ｂは、開口部１１ａ，１１ｂを上に向けた際に第１の透明樹脂製容器１０ａ、第２の透明樹脂製容器１０ｂがそれぞれ自立できる形状になっていることが好ましい。
第１の透明樹脂製容器１０ａおよび第２の透明樹脂製容器１０ｂの高さおよび直径は、電極用収納体１内に電極１００および必要に応じて付属品を収納できる範囲であることが好ましく、具体的には、第１の透明樹脂製容器１０ａおよび第２の透明樹脂製容器１０ｂの高さが１５〜３０ｃｍ、直径が５〜８ｃｍであることが好ましい。
【０００９】
第１の透明樹脂製容器１０ａおよび第２の透明樹脂製容器１０ｂには所定の位置に目盛り線を形成しておくことが好ましい。目盛り線を形成しておけば、第１の透明樹脂製容器１０ａおよび第２の透明樹脂製容器１０ｂを計量容器として利用できる。
目盛り線としては、第１の透明樹脂製容器１０ａおよび第２の透明樹脂製容器１０ｂの所定の位置の周面に沿って形成された凸条または溝などが挙げられる。
【００１０】
熱収縮性樹脂フィルム２０としては、例えば、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリスチレン、スチレン−ブタジエンブロック共重合体、ポリプロピレン、ポリエチレン、多層ポリオレフィンなどの樹脂フィルムが挙げられる。高い熱収縮性を得るためには、前記樹脂フィルムをあらかじめ延伸しておくことが好ましい。
この熱収縮性樹脂フィルム２０には、開封を容易にするために、ミシン目２１が形成されていることが好ましい。
【００１１】
電極用収納体１への電極１００の収納は、例えば、以下のようにして行われる。まず、第１の透明樹脂製容器１０ａ内に電極１００および必要に応じて取扱説明書、検査合格証や電極内部液等の付属品を入れる。その後、第１の透明樹脂製容器１０ａに、第２の透明樹脂製容器１０ｂを開口部１１ｂ側末端から挿入し、第１の透明樹脂製容器１０ａに形成された凹凸部１２ａの凸部Ｂ１に、第２の透明樹脂製容器１０ｂに形成された凹凸部１２ｂの凸部Ｄ１を嵌め込む。次に、第１の透明樹脂製容器１０ａの開口部１１ａ側末端およびその周辺を、熱収縮していない熱収縮性樹脂フィルムで覆った後、加熱して熱収縮性樹脂フィルムを収縮させて第１の透明樹脂製容器１０ａおよび第２の透明樹脂製容器１０ｂに密着させる。これにより、電極用収納体１を形成しつつ、電極用収納体１内に電極１００を収納することができる。
【００１２】
電極用収納体１に収納される電極１００としては、例えば、ｐＨ測定用の電極、酸化還元電位または酸化還元電流測定用の電極、イオン濃度測定用の電極、溶存酸素濃度測定用の電極、あるいは、ガス濃度測定用の電極などが挙げられる。電極１００の形状としては、図１に示すように、棒状のものでもよいが、他の形状であっても構わない。
【００１３】
以上説明した電極用収納体１は、第１の透明樹脂製容器１０ａおよび第２の透明樹脂製容器１０ｂが接続されて一体化されたものであるから、開封しなくても内容物を目視により確認することができる。
また、上述した電極用収納体１では、第１の透明樹脂製容器１０ａの凹凸部１２ａに第２の透明樹脂製容器１０ｂの凹凸部１２ｂが挿嵌されており、第１の透明樹脂製容器１０ａから第２の透明樹脂製容器１０ｂが抜き出にくくなっている。そのため、一体化した第１の透明樹脂製容器１０ａと第２の透明樹脂製容器１０ｂとが分離しにくくなっており、例えば、輸送時等、激しく振動する場合でも分離しにくい。
さらに、上述した電極用収納体１では、第１の透明樹脂製容器１０ａの開口部１１ａ側末端を覆うように、熱収縮した熱収縮性樹脂フィルム２０が被覆されており、第１の透明樹脂製容器１０ａと第２の透明樹脂製容器１０ｂの一体化を補助している。したがって、一体化した第１の透明樹脂製容器１０ａと第２の透明樹脂製容器１０ｂとがより分離しにくくなっている。しかも、このような熱収縮性樹脂フィルム２０の被覆は封印の役割を果たすため、未開封か開封済みかを目視により容易に判断できる。
【００１４】
また、本実施形態のように、第１の透明樹脂製容器１０ａと第２の透明樹脂製容器１０ｂの凹凸部１２ａ，１２ｂに凹部および凸部がそれぞれ２以上形成されている場合には、第１の透明樹脂製容器１０ａに第２の透明樹脂製容器１０ｂを挿入する際の挿入深さを、凹部および凸部の数に応じて複数選択でき、電極用収納体１の長さを容易に変更できる。例えば、図５に示すように、第１の透明樹脂製容器１０ａに形成された凹凸部１２ａの凸部Ｂ２の裏面に、第２の透明樹脂製容器１０ｂに形成された凹凸部１２ｂの凸部Ｄ１の表面が接するまで（第１の透明樹脂製容器１０ａに形成された凹凸部１２ａの凹部Ａ１の裏面に、第２の透明樹脂製容器１０ｂに形成された凹凸部１２ｂの凹部Ｃ１の表面が接するまで）、第１の透明樹脂製容器１０ａに第２の透明樹脂製容器１０ｂの開口部１１ｂ側末端を挿入すれば、電極用収納体１を短くできる。このように長さの調節が可能であれば、種々の長さの電極に対応できるため、電極用収納体の種類を少なくでき、コストダウンや在庫管理の容易化を図ることができる。また、長さの調節が可能であれば、短い電極はそれに応じた短い電極用収納体に収納することができるため、保管や輸送時のスペースを小さくすることができる。
【００１５】
電極用収納体１において、第１の透明樹脂製容器１０ａおよび第２の透明樹脂製容器１０ｂを構成する透明樹脂は弾性が高いものであるため、外部から衝撃が加えられても緩和することができ、内部に衝撃を伝達しにくい。したがって、例えば、電極１００が収納された電極用収納体１を床に落とした場合でも衝撃が緩和され、電極１００の破損を防ぐことができる。
【００１６】
また、電極用収納体１は、開封され、電極１００が取り出された後に、第１の透明樹脂製容器１０ａおよび第２の透明樹脂製容器１０ｂを収納の目的外の容器として利用できる。例えば、電極１００を校正する標準液を入れるための容器として利用できる。したがって、資源を有効に利用できるため、環境への負荷が小さい。
【００１７】
なお、本発明の電極用収納体は上述した実施形態に限定されない。例えば、上述した実施形態では、第１の透明樹脂製容器１０ａおよび第２の透明樹脂製容器１０ｂが円筒状の容器、すなわち、長さ方向に直交する断面の形状が円形の容器であったが、他の形状であっても構わない。例えば、長さ方向に直交する断面の形状が、三角形、四角形等の多角形、半円形、半楕円形、星形等である容器であっても構わない。断面形状が円形以外である場合には、電極用収納体が転倒した状態でも転がりにくい。また、容器の断面が多角形や星形など角を有する形状の場合には、その角が曲線化されていても構わない。
第１の透明樹脂製容器１０ａおよび／または第２の透明樹脂製容器１０ｂには、図６に示すように、底面１３ａの周囲に、転倒を防止する転倒防止手段１４が設けられていてもよい。ここで、転倒防止手段１４は、透明樹脂製容器（第１の透明樹脂製容器１０ａ）と一体であってもよいし、別体であってもよい。
【００１８】
さらに、上述した実施形態の電極用収納体１では、第１の透明樹脂製容器１０ａの開口部１１ａ側末端およびその周辺を覆うように、熱収縮した熱収縮性樹脂フィルム２０が被覆されていたが、電極用収納体１の全体を覆うように、熱収縮した熱収縮性樹脂フィルム２０が被覆されていてもよい。あるいは、第１の透明樹脂製容器１０ａの開口部１１ａ側末端に、熱収縮した熱収縮性樹脂フィルム２０が被覆されていなくてもよい。
【００１９】
熱収縮性樹脂フィルム２０のミシン目２１の形成方向は、電極用収納体１の長手方向であったが、それ以外の方向でもよく、周方向でも構わない。例えば、熱収縮性樹脂フィルムに３〜５ｍｍ程度の間隔を有して平行な２本のミシン目を周方向に形成してもよい。このように２本のミシン目を周方向に形成する場合には、２本のミシン目の間の中央付近が第１の透明樹脂製容器１０ａの開口部１１ａ側末端付近になるように位置合わせをして、第１の透明樹脂製容器１０ａおよび第２の透明樹脂製容器１０ｂを熱収縮性樹脂フィルムで被覆することが好ましい。２本のミシン目の間の中央付近が第１の透明樹脂製容器１０ａの開口部１１ａ側末端付近に位置していれば、開封後に第１の透明樹脂製容器１０ａおよび第２の透明樹脂製容器１０ｂをビーカー代わりの容器として利用するのに便利であるばかりでなく、熱収縮性樹脂フィルムが廃棄されることが防止されるため、環境への負荷がより小さくなる。
また、測定者にとって便利であることから、熱収縮性樹脂フィルムに、収納する電極１００の種類に応じた有用な情報（例えば、ｐＨ計の校正用標準液の温度特性表や溶存酸素計の校正時に有用な酸素飽和度の温度特性表等）をあらかじめ印刷しておくことが好ましい。熱収縮性樹脂フィルムには、容器に対応した目盛り線をあらかじめ印刷してもよいが、その場合には、熱収縮性樹脂フィルムの被覆する際、位置合わせの正確性を高くすることが好ましい。
【００２０】
上述した実施形態では、第１の透明樹脂製容器１０ａに第２の透明樹脂製容器１０ｂの開口部１１ｂ末端が挿入されていたが、第２の透明樹脂製容器１０ｂに第１の透明樹脂製容器１０ａの開口部１１ａ側末端が挿入されていても構わない。
【００２１】
上述した実施形態では、第１の透明樹脂製容器１０ａ凹凸部１２ａには、２つの凹部Ａ１，Ａ２、凸部Ｂ１，Ｂ２が形成され、第２の透明樹脂製容器１０ｂの凹凸部１２ｂには、２つの凹部Ｃ１，Ｃ２、凸部Ｄ１，Ｄ２が形成されていたが、凹部および凸部がそれぞれ３以上形成されていても構わないし、凹部および凸部がそれぞれ１つ形成されていても構わない。凹部および凸部がそれぞれ３以上形成されている場合も電極用収納体の長さを調節できる。また、第１の透明樹脂製容器１０ａおよび第２の透明樹脂製容器１０ｂのいずれか一方のみが凹部および凸部を２以上有していてもよい。第１の透明樹脂製容器１０ａおよび第２の透明樹脂製容器１０ｂのいずれか一方のみが凹部および凸部を２以上有する場合も、電極用収納体１の長さの調節が可能である。また、上記実施形態では、凹凸部が各透明樹脂製容器の開口部末端側に形成されていたが、全体に形成されていてもよい。凹凸部が全体に形成されている場合には凹凸部を目盛り線として利用できる。
さらに、凹凸部の代わりに、凹部または凸部が１つ形成されていても構わない。
【００２２】
上述した実施形態では、第１の透明樹脂製容器１０ａの凹凸部１２ａに第２の透明樹脂製容器１０ｂの凹凸部１２ｂが挿嵌されていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、第１の透明樹脂製容器１０ａおよび第２の透明樹脂製容器１の凹凸部をそれぞれねじ状とし、その凹凸部同士を螺合して第１の透明樹脂製容器１０ａおよび第２の透明樹脂製容器１０ｂを一体化させてもよい。
【００２３】
上述した実施形態では、第１の透明樹脂製容器１０ａの開口部１１ａ近傍および第２の透明樹脂製容器１０ｂの開口部１１ｂ近傍に凹凸部１２ａ，１２ｂが形成されていたが、凹凸部１２ａ，１２ｂが形成されていなくても構わない。凹凸部１２ａ，１２ｂが形成されていない場合には、透明樹脂として、上述したような弾性の高い透明樹脂以外に、弾性の低い透明樹脂を使用することもできる。弾性の低い透明樹脂としては、例えば、ポリスチレン、スチレン−アクリル共重合体、アクリル樹脂、ポリカーボネートなどが挙げられる。
【００２４】
（第２の実施形態）
図７および図８に、本発明の電極用収納体の第２の実施形態を示す。なお、本実施形態において第１の実施形態と同じ構成のものは図１〜図４と同じ符号を付して説明を省略する。
本実施形態の電極用収納体２は、第１の透明樹脂製容器１０ａと第２の透明樹脂製容器１０ｂとの間に、両端に開口部３１ａ，３１ｂが形成された円筒状の透明樹脂製の接続部材３０が介在して一体化されたものである。
【００２５】
本実施形態における接続部材３０の材質としては、第１の透明樹脂製容器１０ａおよび第２の透明樹脂製容器１０ｂの材質と同じものが挙げられる。
また、接続部材３０には、凹部Ｅ１〜Ｅ３および凸部Ｆ１〜Ｆ４を有する凹凸部３２が形成されている（図９参照）。ここで、凹部、凸部とは、接続部材３０を外側から見た際の形状のことである。
そして、接続部材３０に形成された凹凸部３２の凸部Ｆ１の裏面に第１の透明樹脂製容器１０ａに形成された凹凸部１２ａの凸部Ｂ１の表面が接するように、接続部材３０に第１の透明樹脂製容器１０ａの開口部１１ａ側末端が挿嵌されている。また、接続部材３０に形成された凹凸部３２の凸部Ｆ４の裏面に第２の透明樹脂製容器１０ｂに形成された凹凸部１２ｂの凸部Ｄ１の表面が接するように、接続部材３０に第２の透明樹脂製容器１０ｂの開口部１１ｂ側末端が挿嵌されている。
また、接続部材３０の開口部３１ａ側末端および開口部３１ｂ側末端を共に覆うように、熱収縮した熱収縮性樹脂フィルム２０が被覆されている。
【００２６】
電極用収納体２への電極１００の収納は、例えば、以下のようにして行われる。まず、接続部材３０の一端に第１の透明樹脂製容器１０ａの開口部１１ａ末端を挿入し、接続部材３０に形成された凹凸部３２の凸部Ｆ１に、第１の透明樹脂製容器１０ａに形成された凹凸部１２ａの凸部Ｂ１を嵌め込む。次いで、第１の透明樹脂製容器１０ａおよび接続部材３０内に電極１００および必要に応じて取扱説明書、検査合格証や電極内部液等の付属品を入れる。次いで、接続部材３０の他端に第２の透明樹脂製容器１０ｂの開口部１１ｂ側末端を挿入し、接続部材３０に形成された凹凸部３２の凸部Ｆ４に、第２の透明樹脂製容器１０ｂに形成された凹凸部１２ｂの凸部Ｄ１を嵌め込む。そして、接続部材３０の末端およびその周辺を、熱収縮していない熱収縮性樹脂フィルムで覆った後、加熱して熱収縮性樹脂フィルムを収縮させて接続部材３０と第１の透明樹脂製容器１０ａおよび第２の透明樹脂製容器１０ｂとに密着させる。これにより、電極用収納体２を形成しつつ、電極用収納体２内に電極１００を収納することができる。
【００２７】
本実施形態の電極用収納体２では、第１の透明樹脂製容器１０ａと第２の透明樹脂製容器１０ｂとが接続部材３０を介して一体化したものであるから、開封しなくても内容物を目視により確認することができる。
また、上述した電極用収納体２では、第１の透明樹脂製容器１０ａの凹凸部１２ａおよび第２の透明樹脂製容器１０ｂの凹凸部１２ｂが接続部材３０の凹凸部３２に挿嵌されており、接続部材３０から第１の透明樹脂製容器１０ａおよび第２の透明樹脂製容器１０ｂが抜き出にくくなっている。そのため、一体化した第１の透明樹脂製容器１０ａおよび第２の透明樹脂製容器１０ｂと接続部材３０とが分離しにくくなっている。
さらには、接続部材３０の末端を覆うように、熱収縮した熱収縮性樹脂フィルム２０が被覆されているから、一体化した第１の透明樹脂製容器１０ａおよび第２の透明樹脂製容器１０ｂと接続部材３０とがより分離しにくくなっている。
しかも、本実施形態では、接続部材３０の長さによって電極用収納体２の長さを適宜調節できる。
【００２８】
また、電極用収納体２では、第１の実施形態と同様に、第１の透明樹脂製容器１０ａおよび第２の透明樹脂製容器１０ｂを収納目的外の容器としても利用でき、資源を有効に利用できるため、環境への負荷が小さい。
【００２９】
なお、上述した第２の実施形態では、接続部材３０に第１の透明樹脂製容器１０ａの開口部１１ａ側末端および第２の透明樹脂製容器１０ｂの開口部１１ｂ側末端が挿入されていたが、本発明では、接続部材３０の末端が、第１の透明樹脂製容器１０ａの開口部１１ａ側末端および／または第２の透明樹脂製容器１０ｂの開口部１１ｂ側末端に挿入されていてもよい。その場合には、接続部材３０の末端が挿入された第１の透明樹脂製容器１０ａの開口部１１ａ側末端および／または第２の透明樹脂製容器１０ｂの開口部１１ｂ側末端を覆うように、熱収縮した熱収縮性樹脂フィルム２０が被覆されていることが好ましい。
また、上記第２の実施形態では、接続部材３０が透明樹脂製であったが、接続部材は透明樹脂製に限定されず、それ以外の材質、例えば、不透明な樹脂、紙、金属などであってもよい。接続部材が不透明な材質から構成されていても、透明樹脂製容器を介して内部を見ることができるから、本発明の効果が損なわれることはない。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明に係る第１の実施形態の電極用収納体を示す斜視図である。
【図２】図１の電極用収納体の要部を示す縦断面図である。
【図３】図１の電極用収納体を構成する第１の透明樹脂製容器を示す側面図である。
【図４】図１の電極用収納体を構成する第２の透明樹脂製容器を示す側面図である。
【図５】図１の電極用収納体の変形例の要部を示す縦断面図である。
【図６】本発明の電極用収納体を構成する透明樹脂製容器の他の例を示す斜視図である。
【図７】本発明に係る第２の実施形態の電極用収納体を示す斜視図である。
【図８】図７の電極用収納体の要部を示す縦断面図である。
【図９】図７の電極用収納体を構成する接続部材を示す側面図である。
【符号の説明】
【００３１】
１，２ 電極用収納体
１０ａ 第１の透明樹脂製容器
１０ｂ 第２の透明樹脂製容器
１１ａ，１１ｂ 開口部
１２ａ，１２ｂ 凹凸部
１３ａ，１３ｂ 底面
１４ 転倒防止手段
２０ 熱収縮性樹脂フィルム
２１ ミシン目
３０ 接続部材
３１ａ，３１ｂ 開口部
３２ 凹凸部
１００ 電極
【技術分野】
【０００１】
本発明は、物質の特性を測定する電極が収納された電極用収納体に関する。
【背景技術】
【０００２】
物質の特性、例えば、ｐＨ、酸化還元電位、イオン濃度や気中のガス濃度などの特性は、電極を用いて広く測定されており、測定対象に応じた多種類の電極が用いられている。
従来、このような電極を運搬または保管する際には、破損防止のために、紙製の箱に収納するのが一般的であった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、紙製の箱は不透明であり、内容物を透視できないため、目視によって電極の種類の確認や付属品梱包の確認を行えなかった。したがって、製品出荷時には、箱を開封して確認作業をしなければならないため、確認作業に手間を要する上に、箱が損傷するという問題があった。そこで、電極の収納体の材質を紙から透明樹脂に置き換えることが考えられるが、紙に比べて樹脂は廃棄の際の環境への負荷が大きいという問題がある。
本発明は、前記事情を鑑みてなされたものであり、開封しないで内容物を目視により確認できる上に、環境への負荷が小さい電極用収納体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の電極用収納体は、物質の特性を測定する電極が収納された電極用収納体であって、一端に開口部が形成された有底筒状の一対の透明樹脂製容器が接続されて一体化されていることを特徴とする。
本発明の電極用収納体においては、一方の透明樹脂製容器に、他方の透明樹脂製容器の開口部側末端が挿入されていることが好ましい。
また、本発明の電極用収納体においては、一対の透明樹脂製容器の間に、両端に開口部が形成された筒状の接続部材が介在しており、少なくとも一方の透明樹脂製容器に接続部材の末端が挿入されていることも好ましい。
さらに、本発明の電極収納体においては、一対の透明樹脂製容器の間に、両端に開口部が形成された筒状の接続部材が介在しており、少なくとも一方の透明樹脂製容器の開口部側末端が接続部材に挿入されていることも好ましい。
【発明の効果】
【０００５】
本発明の電極用収納体は、開封しないで内容物を目視により確認できる。また、本発明の電極用収納体は、収納の目的以外にも、測定するサンプルや校正用の標準液を入れる容器として利用できるから、資源を有効に利用することができ、環境への負荷を小さくできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
（第１の実施形態）
本発明の電極用収納体の第１の実施形態について説明する。
図１および図２に、本実施形態の電極用収納体を示す。この電極用収納体１は、物質の特性を測定する電極１００が収納されたものであり、一端に開口部１１ａが形成された有底円筒状の第１の透明樹脂製容器１０ａ（図３参照）と、一端に開口部１１ｂが形成された有底円筒状の第２の透明樹脂製容器１０ｂ（図４参照）とを有し、これらが一体化されたものである。
電極収納体１における第１の透明樹脂製容器１０ａの開口部１１ａ近傍には、２つの凹部Ａ１，Ａ２および２つの凸部Ｂ１，Ｂ２を有する凹凸部１２ａが形成され、第２の透明樹脂製容器１０ｂの開口部１１ｂ近傍には、２つの凹部Ｃ１，Ｃ２および凸部Ｄ１，Ｄ２を有する凹凸部１２ｂが形成されている。また、凹凸部１２ａ，１２ｂの形状は略同一になっている。ここでいう、凹部、凸部は、第１の透明樹脂製容器１０ａまたは第２の透明樹脂製容器１０ｂを外側から見た際の形状のことである。
そして、第１の透明樹脂製容器１０ａに形成された凹凸部１２ａの凸部Ｂ１の裏面に、第２の透明樹脂製容器１０ｂに形成された凹凸部１２ｂの凸部Ｄ１の表面が接するように、第１の透明樹脂製容器１０ａに第２の透明樹脂製容器１０ｂの開口部１１ｂ側末端が挿嵌されている（図２参照）。
また、電極用収納体１では、第２の透明樹脂製容器１０ｂより外側にある第１の透明樹脂製容器１０ａの開口部１１ａ側末端を覆うように、熱収縮した熱収縮性樹脂フィルム２０が被覆されている。
【０００７】
第１の透明樹脂製容器１０ａおよび第２の透明樹脂製容器１０ｂは、内部が視認できる程度の透明性を有していればよく、いわゆる半透明であってもよいし、着色されていても構わない。
本実施形態では、第１の透明樹脂製容器１０ａおよび第２の透明樹脂製容器１０ｂは、凹凸部１２ａが形成された第１の透明樹脂製容器１０ａへの第２の透明樹脂製容器１０ｂの挿入を容易にするために、弾性の高い透明樹脂から構成されている。ここで、弾性の高い透明樹脂としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−α−オレフィン共重合体、スチレン−ブタジエンブロック共重合体、透明ＡＢＳ樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートなどが挙げられる。
第１の透明樹脂製容器１０ａおよび第２の透明樹脂製容器１０ｂの材質は同じであってもよいし、異なっていてもよい。
【０００８】
第１の透明樹脂製容器１０ａおよび第２の透明樹脂製容器１０ｂの底面１３ａ，１３ｂは、開口部１１ａ，１１ｂを上に向けた際に第１の透明樹脂製容器１０ａ、第２の透明樹脂製容器１０ｂがそれぞれ自立できる形状になっていることが好ましい。
第１の透明樹脂製容器１０ａおよび第２の透明樹脂製容器１０ｂの高さおよび直径は、電極用収納体１内に電極１００および必要に応じて付属品を収納できる範囲であることが好ましく、具体的には、第１の透明樹脂製容器１０ａおよび第２の透明樹脂製容器１０ｂの高さが１５〜３０ｃｍ、直径が５〜８ｃｍであることが好ましい。
【０００９】
第１の透明樹脂製容器１０ａおよび第２の透明樹脂製容器１０ｂには所定の位置に目盛り線を形成しておくことが好ましい。目盛り線を形成しておけば、第１の透明樹脂製容器１０ａおよび第２の透明樹脂製容器１０ｂを計量容器として利用できる。
目盛り線としては、第１の透明樹脂製容器１０ａおよび第２の透明樹脂製容器１０ｂの所定の位置の周面に沿って形成された凸条または溝などが挙げられる。
【００１０】
熱収縮性樹脂フィルム２０としては、例えば、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリスチレン、スチレン−ブタジエンブロック共重合体、ポリプロピレン、ポリエチレン、多層ポリオレフィンなどの樹脂フィルムが挙げられる。高い熱収縮性を得るためには、前記樹脂フィルムをあらかじめ延伸しておくことが好ましい。
この熱収縮性樹脂フィルム２０には、開封を容易にするために、ミシン目２１が形成されていることが好ましい。
【００１１】
電極用収納体１への電極１００の収納は、例えば、以下のようにして行われる。まず、第１の透明樹脂製容器１０ａ内に電極１００および必要に応じて取扱説明書、検査合格証や電極内部液等の付属品を入れる。その後、第１の透明樹脂製容器１０ａに、第２の透明樹脂製容器１０ｂを開口部１１ｂ側末端から挿入し、第１の透明樹脂製容器１０ａに形成された凹凸部１２ａの凸部Ｂ１に、第２の透明樹脂製容器１０ｂに形成された凹凸部１２ｂの凸部Ｄ１を嵌め込む。次に、第１の透明樹脂製容器１０ａの開口部１１ａ側末端およびその周辺を、熱収縮していない熱収縮性樹脂フィルムで覆った後、加熱して熱収縮性樹脂フィルムを収縮させて第１の透明樹脂製容器１０ａおよび第２の透明樹脂製容器１０ｂに密着させる。これにより、電極用収納体１を形成しつつ、電極用収納体１内に電極１００を収納することができる。
【００１２】
電極用収納体１に収納される電極１００としては、例えば、ｐＨ測定用の電極、酸化還元電位または酸化還元電流測定用の電極、イオン濃度測定用の電極、溶存酸素濃度測定用の電極、あるいは、ガス濃度測定用の電極などが挙げられる。電極１００の形状としては、図１に示すように、棒状のものでもよいが、他の形状であっても構わない。
【００１３】
以上説明した電極用収納体１は、第１の透明樹脂製容器１０ａおよび第２の透明樹脂製容器１０ｂが接続されて一体化されたものであるから、開封しなくても内容物を目視により確認することができる。
また、上述した電極用収納体１では、第１の透明樹脂製容器１０ａの凹凸部１２ａに第２の透明樹脂製容器１０ｂの凹凸部１２ｂが挿嵌されており、第１の透明樹脂製容器１０ａから第２の透明樹脂製容器１０ｂが抜き出にくくなっている。そのため、一体化した第１の透明樹脂製容器１０ａと第２の透明樹脂製容器１０ｂとが分離しにくくなっており、例えば、輸送時等、激しく振動する場合でも分離しにくい。
さらに、上述した電極用収納体１では、第１の透明樹脂製容器１０ａの開口部１１ａ側末端を覆うように、熱収縮した熱収縮性樹脂フィルム２０が被覆されており、第１の透明樹脂製容器１０ａと第２の透明樹脂製容器１０ｂの一体化を補助している。したがって、一体化した第１の透明樹脂製容器１０ａと第２の透明樹脂製容器１０ｂとがより分離しにくくなっている。しかも、このような熱収縮性樹脂フィルム２０の被覆は封印の役割を果たすため、未開封か開封済みかを目視により容易に判断できる。
【００１４】
また、本実施形態のように、第１の透明樹脂製容器１０ａと第２の透明樹脂製容器１０ｂの凹凸部１２ａ，１２ｂに凹部および凸部がそれぞれ２以上形成されている場合には、第１の透明樹脂製容器１０ａに第２の透明樹脂製容器１０ｂを挿入する際の挿入深さを、凹部および凸部の数に応じて複数選択でき、電極用収納体１の長さを容易に変更できる。例えば、図５に示すように、第１の透明樹脂製容器１０ａに形成された凹凸部１２ａの凸部Ｂ２の裏面に、第２の透明樹脂製容器１０ｂに形成された凹凸部１２ｂの凸部Ｄ１の表面が接するまで（第１の透明樹脂製容器１０ａに形成された凹凸部１２ａの凹部Ａ１の裏面に、第２の透明樹脂製容器１０ｂに形成された凹凸部１２ｂの凹部Ｃ１の表面が接するまで）、第１の透明樹脂製容器１０ａに第２の透明樹脂製容器１０ｂの開口部１１ｂ側末端を挿入すれば、電極用収納体１を短くできる。このように長さの調節が可能であれば、種々の長さの電極に対応できるため、電極用収納体の種類を少なくでき、コストダウンや在庫管理の容易化を図ることができる。また、長さの調節が可能であれば、短い電極はそれに応じた短い電極用収納体に収納することができるため、保管や輸送時のスペースを小さくすることができる。
【００１５】
電極用収納体１において、第１の透明樹脂製容器１０ａおよび第２の透明樹脂製容器１０ｂを構成する透明樹脂は弾性が高いものであるため、外部から衝撃が加えられても緩和することができ、内部に衝撃を伝達しにくい。したがって、例えば、電極１００が収納された電極用収納体１を床に落とした場合でも衝撃が緩和され、電極１００の破損を防ぐことができる。
【００１６】
また、電極用収納体１は、開封され、電極１００が取り出された後に、第１の透明樹脂製容器１０ａおよび第２の透明樹脂製容器１０ｂを収納の目的外の容器として利用できる。例えば、電極１００を校正する標準液を入れるための容器として利用できる。したがって、資源を有効に利用できるため、環境への負荷が小さい。
【００１７】
なお、本発明の電極用収納体は上述した実施形態に限定されない。例えば、上述した実施形態では、第１の透明樹脂製容器１０ａおよび第２の透明樹脂製容器１０ｂが円筒状の容器、すなわち、長さ方向に直交する断面の形状が円形の容器であったが、他の形状であっても構わない。例えば、長さ方向に直交する断面の形状が、三角形、四角形等の多角形、半円形、半楕円形、星形等である容器であっても構わない。断面形状が円形以外である場合には、電極用収納体が転倒した状態でも転がりにくい。また、容器の断面が多角形や星形など角を有する形状の場合には、その角が曲線化されていても構わない。
第１の透明樹脂製容器１０ａおよび／または第２の透明樹脂製容器１０ｂには、図６に示すように、底面１３ａの周囲に、転倒を防止する転倒防止手段１４が設けられていてもよい。ここで、転倒防止手段１４は、透明樹脂製容器（第１の透明樹脂製容器１０ａ）と一体であってもよいし、別体であってもよい。
【００１８】
さらに、上述した実施形態の電極用収納体１では、第１の透明樹脂製容器１０ａの開口部１１ａ側末端およびその周辺を覆うように、熱収縮した熱収縮性樹脂フィルム２０が被覆されていたが、電極用収納体１の全体を覆うように、熱収縮した熱収縮性樹脂フィルム２０が被覆されていてもよい。あるいは、第１の透明樹脂製容器１０ａの開口部１１ａ側末端に、熱収縮した熱収縮性樹脂フィルム２０が被覆されていなくてもよい。
【００１９】
熱収縮性樹脂フィルム２０のミシン目２１の形成方向は、電極用収納体１の長手方向であったが、それ以外の方向でもよく、周方向でも構わない。例えば、熱収縮性樹脂フィルムに３〜５ｍｍ程度の間隔を有して平行な２本のミシン目を周方向に形成してもよい。このように２本のミシン目を周方向に形成する場合には、２本のミシン目の間の中央付近が第１の透明樹脂製容器１０ａの開口部１１ａ側末端付近になるように位置合わせをして、第１の透明樹脂製容器１０ａおよび第２の透明樹脂製容器１０ｂを熱収縮性樹脂フィルムで被覆することが好ましい。２本のミシン目の間の中央付近が第１の透明樹脂製容器１０ａの開口部１１ａ側末端付近に位置していれば、開封後に第１の透明樹脂製容器１０ａおよび第２の透明樹脂製容器１０ｂをビーカー代わりの容器として利用するのに便利であるばかりでなく、熱収縮性樹脂フィルムが廃棄されることが防止されるため、環境への負荷がより小さくなる。
また、測定者にとって便利であることから、熱収縮性樹脂フィルムに、収納する電極１００の種類に応じた有用な情報（例えば、ｐＨ計の校正用標準液の温度特性表や溶存酸素計の校正時に有用な酸素飽和度の温度特性表等）をあらかじめ印刷しておくことが好ましい。熱収縮性樹脂フィルムには、容器に対応した目盛り線をあらかじめ印刷してもよいが、その場合には、熱収縮性樹脂フィルムの被覆する際、位置合わせの正確性を高くすることが好ましい。
【００２０】
上述した実施形態では、第１の透明樹脂製容器１０ａに第２の透明樹脂製容器１０ｂの開口部１１ｂ末端が挿入されていたが、第２の透明樹脂製容器１０ｂに第１の透明樹脂製容器１０ａの開口部１１ａ側末端が挿入されていても構わない。
【００２１】
上述した実施形態では、第１の透明樹脂製容器１０ａ凹凸部１２ａには、２つの凹部Ａ１，Ａ２、凸部Ｂ１，Ｂ２が形成され、第２の透明樹脂製容器１０ｂの凹凸部１２ｂには、２つの凹部Ｃ１，Ｃ２、凸部Ｄ１，Ｄ２が形成されていたが、凹部および凸部がそれぞれ３以上形成されていても構わないし、凹部および凸部がそれぞれ１つ形成されていても構わない。凹部および凸部がそれぞれ３以上形成されている場合も電極用収納体の長さを調節できる。また、第１の透明樹脂製容器１０ａおよび第２の透明樹脂製容器１０ｂのいずれか一方のみが凹部および凸部を２以上有していてもよい。第１の透明樹脂製容器１０ａおよび第２の透明樹脂製容器１０ｂのいずれか一方のみが凹部および凸部を２以上有する場合も、電極用収納体１の長さの調節が可能である。また、上記実施形態では、凹凸部が各透明樹脂製容器の開口部末端側に形成されていたが、全体に形成されていてもよい。凹凸部が全体に形成されている場合には凹凸部を目盛り線として利用できる。
さらに、凹凸部の代わりに、凹部または凸部が１つ形成されていても構わない。
【００２２】
上述した実施形態では、第１の透明樹脂製容器１０ａの凹凸部１２ａに第２の透明樹脂製容器１０ｂの凹凸部１２ｂが挿嵌されていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、第１の透明樹脂製容器１０ａおよび第２の透明樹脂製容器１の凹凸部をそれぞれねじ状とし、その凹凸部同士を螺合して第１の透明樹脂製容器１０ａおよび第２の透明樹脂製容器１０ｂを一体化させてもよい。
【００２３】
上述した実施形態では、第１の透明樹脂製容器１０ａの開口部１１ａ近傍および第２の透明樹脂製容器１０ｂの開口部１１ｂ近傍に凹凸部１２ａ，１２ｂが形成されていたが、凹凸部１２ａ，１２ｂが形成されていなくても構わない。凹凸部１２ａ，１２ｂが形成されていない場合には、透明樹脂として、上述したような弾性の高い透明樹脂以外に、弾性の低い透明樹脂を使用することもできる。弾性の低い透明樹脂としては、例えば、ポリスチレン、スチレン−アクリル共重合体、アクリル樹脂、ポリカーボネートなどが挙げられる。
【００２４】
（第２の実施形態）
図７および図８に、本発明の電極用収納体の第２の実施形態を示す。なお、本実施形態において第１の実施形態と同じ構成のものは図１〜図４と同じ符号を付して説明を省略する。
本実施形態の電極用収納体２は、第１の透明樹脂製容器１０ａと第２の透明樹脂製容器１０ｂとの間に、両端に開口部３１ａ，３１ｂが形成された円筒状の透明樹脂製の接続部材３０が介在して一体化されたものである。
【００２５】
本実施形態における接続部材３０の材質としては、第１の透明樹脂製容器１０ａおよび第２の透明樹脂製容器１０ｂの材質と同じものが挙げられる。
また、接続部材３０には、凹部Ｅ１〜Ｅ３および凸部Ｆ１〜Ｆ４を有する凹凸部３２が形成されている（図９参照）。ここで、凹部、凸部とは、接続部材３０を外側から見た際の形状のことである。
そして、接続部材３０に形成された凹凸部３２の凸部Ｆ１の裏面に第１の透明樹脂製容器１０ａに形成された凹凸部１２ａの凸部Ｂ１の表面が接するように、接続部材３０に第１の透明樹脂製容器１０ａの開口部１１ａ側末端が挿嵌されている。また、接続部材３０に形成された凹凸部３２の凸部Ｆ４の裏面に第２の透明樹脂製容器１０ｂに形成された凹凸部１２ｂの凸部Ｄ１の表面が接するように、接続部材３０に第２の透明樹脂製容器１０ｂの開口部１１ｂ側末端が挿嵌されている。
また、接続部材３０の開口部３１ａ側末端および開口部３１ｂ側末端を共に覆うように、熱収縮した熱収縮性樹脂フィルム２０が被覆されている。
【００２６】
電極用収納体２への電極１００の収納は、例えば、以下のようにして行われる。まず、接続部材３０の一端に第１の透明樹脂製容器１０ａの開口部１１ａ末端を挿入し、接続部材３０に形成された凹凸部３２の凸部Ｆ１に、第１の透明樹脂製容器１０ａに形成された凹凸部１２ａの凸部Ｂ１を嵌め込む。次いで、第１の透明樹脂製容器１０ａおよび接続部材３０内に電極１００および必要に応じて取扱説明書、検査合格証や電極内部液等の付属品を入れる。次いで、接続部材３０の他端に第２の透明樹脂製容器１０ｂの開口部１１ｂ側末端を挿入し、接続部材３０に形成された凹凸部３２の凸部Ｆ４に、第２の透明樹脂製容器１０ｂに形成された凹凸部１２ｂの凸部Ｄ１を嵌め込む。そして、接続部材３０の末端およびその周辺を、熱収縮していない熱収縮性樹脂フィルムで覆った後、加熱して熱収縮性樹脂フィルムを収縮させて接続部材３０と第１の透明樹脂製容器１０ａおよび第２の透明樹脂製容器１０ｂとに密着させる。これにより、電極用収納体２を形成しつつ、電極用収納体２内に電極１００を収納することができる。
【００２７】
本実施形態の電極用収納体２では、第１の透明樹脂製容器１０ａと第２の透明樹脂製容器１０ｂとが接続部材３０を介して一体化したものであるから、開封しなくても内容物を目視により確認することができる。
また、上述した電極用収納体２では、第１の透明樹脂製容器１０ａの凹凸部１２ａおよび第２の透明樹脂製容器１０ｂの凹凸部１２ｂが接続部材３０の凹凸部３２に挿嵌されており、接続部材３０から第１の透明樹脂製容器１０ａおよび第２の透明樹脂製容器１０ｂが抜き出にくくなっている。そのため、一体化した第１の透明樹脂製容器１０ａおよび第２の透明樹脂製容器１０ｂと接続部材３０とが分離しにくくなっている。
さらには、接続部材３０の末端を覆うように、熱収縮した熱収縮性樹脂フィルム２０が被覆されているから、一体化した第１の透明樹脂製容器１０ａおよび第２の透明樹脂製容器１０ｂと接続部材３０とがより分離しにくくなっている。
しかも、本実施形態では、接続部材３０の長さによって電極用収納体２の長さを適宜調節できる。
【００２８】
また、電極用収納体２では、第１の実施形態と同様に、第１の透明樹脂製容器１０ａおよび第２の透明樹脂製容器１０ｂを収納目的外の容器としても利用でき、資源を有効に利用できるため、環境への負荷が小さい。
【００２９】
なお、上述した第２の実施形態では、接続部材３０に第１の透明樹脂製容器１０ａの開口部１１ａ側末端および第２の透明樹脂製容器１０ｂの開口部１１ｂ側末端が挿入されていたが、本発明では、接続部材３０の末端が、第１の透明樹脂製容器１０ａの開口部１１ａ側末端および／または第２の透明樹脂製容器１０ｂの開口部１１ｂ側末端に挿入されていてもよい。その場合には、接続部材３０の末端が挿入された第１の透明樹脂製容器１０ａの開口部１１ａ側末端および／または第２の透明樹脂製容器１０ｂの開口部１１ｂ側末端を覆うように、熱収縮した熱収縮性樹脂フィルム２０が被覆されていることが好ましい。
また、上記第２の実施形態では、接続部材３０が透明樹脂製であったが、接続部材は透明樹脂製に限定されず、それ以外の材質、例えば、不透明な樹脂、紙、金属などであってもよい。接続部材が不透明な材質から構成されていても、透明樹脂製容器を介して内部を見ることができるから、本発明の効果が損なわれることはない。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明に係る第１の実施形態の電極用収納体を示す斜視図である。
【図２】図１の電極用収納体の要部を示す縦断面図である。
【図３】図１の電極用収納体を構成する第１の透明樹脂製容器を示す側面図である。
【図４】図１の電極用収納体を構成する第２の透明樹脂製容器を示す側面図である。
【図５】図１の電極用収納体の変形例の要部を示す縦断面図である。
【図６】本発明の電極用収納体を構成する透明樹脂製容器の他の例を示す斜視図である。
【図７】本発明に係る第２の実施形態の電極用収納体を示す斜視図である。
【図８】図７の電極用収納体の要部を示す縦断面図である。
【図９】図７の電極用収納体を構成する接続部材を示す側面図である。
【符号の説明】
【００３１】
１，２ 電極用収納体
１０ａ 第１の透明樹脂製容器
１０ｂ 第２の透明樹脂製容器
１１ａ，１１ｂ 開口部
１２ａ，１２ｂ 凹凸部
１３ａ，１３ｂ 底面
１４ 転倒防止手段
２０ 熱収縮性樹脂フィルム
２１ ミシン目
３０ 接続部材
３１ａ，３１ｂ 開口部
３２ 凹凸部
１００ 電極
【特許請求の範囲】
【請求項１】
物質の特性を測定する電極が収納された電極用収納体であって、一端に開口部が形成された有底筒状の一対の透明樹脂製容器が接続されて一体化されていることを特徴とする電極用収納体。
【請求項２】
一方の透明樹脂製容器に、他方の透明樹脂製容器の開口部側末端が挿入されている請求項１に記載の電極用収納体。
【請求項３】
一対の透明樹脂製容器の間に、両端に開口部が形成された筒状の接続部材が介在しており、少なくとも一方の透明樹脂製容器の開口部側末端が接続部材に挿入されている請求項１に記載の電極用収納体。
【請求項４】
一対の透明樹脂製容器の間に、両端に開口部が形成された筒状の接続部材が介在しており、少なくとも一方の透明樹脂製容器に接続部材の末端が挿入されている請求項１に記載の電極用収納体。
【請求項１】
物質の特性を測定する電極が収納された電極用収納体であって、一端に開口部が形成された有底筒状の一対の透明樹脂製容器が接続されて一体化されていることを特徴とする電極用収納体。
【請求項２】
一方の透明樹脂製容器に、他方の透明樹脂製容器の開口部側末端が挿入されている請求項１に記載の電極用収納体。
【請求項３】
一対の透明樹脂製容器の間に、両端に開口部が形成された筒状の接続部材が介在しており、少なくとも一方の透明樹脂製容器の開口部側末端が接続部材に挿入されている請求項１に記載の電極用収納体。
【請求項４】
一対の透明樹脂製容器の間に、両端に開口部が形成された筒状の接続部材が介在しており、少なくとも一方の透明樹脂製容器に接続部材の末端が挿入されている請求項１に記載の電極用収納体。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２００７−１５７５３（Ｐ２００７−１５７５３Ａ）
【公開日】平成１９年１月２５日（２００７．１．２５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−２０１５８３（Ｐ２００５−２０１５８３）
【出願日】平成１７年７月１１日（２００５．７．１１）
【出願人】（０００２１９４５１）東亜ディーケーケー株式会社 (204)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年１月２５日（２００７．１．２５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年７月１１日（２００５．７．１１）
【出願人】（０００２１９４５１）東亜ディーケーケー株式会社 (204)
【Ｆターム（参考）】
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