静電容量方式タッチパネルおよび静電容量方式タッチパネルにおける金属ジャンパの視認性の減少方法
【課題】タッチパネルの外観性および光学的性能を向上させる静電容量方式タッチパネルを提供すること。
【解決手段】静電容量方式タッチパネル１０は、透明基板１と、少なくとも１つの金属ジャンパ（第２軸方向ワイヤ(wire)２２２）と、マスク層６と、を備える。マスク層６の反射率は金属ジャンパ（第２軸方向ワイヤ(wire)２２２）の反射率よりも小さい。マスク層６を金属ジャンパ（第２軸方向ワイヤ(wire)２２２）および透明基板１の間に設置して、金属ジャンパ（第２軸方向ワイヤ(wire)２２２）によって反射される光を遮蔽する。
【解決手段】静電容量方式タッチパネル１０は、透明基板１と、少なくとも１つの金属ジャンパ（第２軸方向ワイヤ(wire)２２２）と、マスク層６と、を備える。マスク層６の反射率は金属ジャンパ（第２軸方向ワイヤ(wire)２２２）の反射率よりも小さい。マスク層６を金属ジャンパ（第２軸方向ワイヤ(wire)２２２）および透明基板１の間に設置して、金属ジャンパ（第２軸方向ワイヤ(wire)２２２）によって反射される光を遮蔽する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はタッチパネル技術に関し、特に、タッチパネルの外観性および光学的性能を向上させる静電容量方式タッチパネルおよび静電容量方式タッチパネルにおける金属ジャンパの視認性の減少方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、タッチ技術の絶え間ない発展に伴い、携帯電話、携帯情報端末（ＰＤＡ）、ゲームコンソールの入力インタフェース、コンピュータのタッチスクリーンなど、種々の電子デバイスにおいて、タッチパネルが広く利用されるようになった。実際の応用において、タッチパネルは通常、ディスプレイパネルに統合される。
【０００３】
ユーザは指、タッチペンまたは他の物体を使用して、ディスプレイパネル上に表示される画像および文字をクリックし、対応する入力および操作をタイミングよく処理することができる。
【０００４】
異なる動作原理によれば、タッチパネルは、静電容量方式タッチパネル、抵抗膜式タッチパネル、音響方式タッチパネル、赤外線感知方式タッチパネル、電磁気感知方式タッチパネルなどに分類することができる。
【０００５】
それらの間で、高い検知精度、低いコストおよび単純な構造のために、静電容量方式タッチパネルがより広く利用されている。静電容量方式タッチパネルの動作原理は、人体の誘導容量を利用する。この人体の誘導容量は、人体がタッチパネルにタッチした時に、電荷が取り上げられて誘導電流信号を形成し、コントローラに伝送されるものである。コントローラは、受信した誘導電流信号に基づいて、タッチポイントの配置を計算する。
【０００６】
静電容量方式タッチパネルは通常、透明基板、検知回路層、および保護層を備える。検知回路層を、透明基板および保護層の間に設ける。検知回路層は、透明基板の表面上に配置される複数の電極を備える。電極は、単一の平行軸、２つの相互に垂直な軸、放射状のパターンおよびらせん状のパターンなど、様々な方法によって配置することができる。電極は、タッチを検知するある電極パターンを形成して、検知信号を生成することができる。
【０００７】
図１、図２、および図３を参照して説明する。静電容量方式タッチパネル１０は、透明基板１、検知回路層２、保護層４、およびブラックマトリクス(black matrix)５を備えている。
【０００８】
透明基板１の上側表面１１がタッチに利用され、検知回路層２を下側表面１２の表面上に配置し、検知回路層２の表面を保護層４によって覆う。検知回路層２は、複数の第１軸方向電極２１および第２軸方向電極２２を備える。第１軸方向電極２１および第２軸方向電極２２を、Ｘ軸上およびＹ軸上にそれぞれ配置する。
【０００９】
各第１軸方向電極２１は、複数の第１の電極２１１および第１軸方向ワイヤ(wire)２１２を備えている。第１軸方向ワイヤ(wire)２１２は、２つの隣接する第１の電極２１１を接続する。各第２軸方向電極２２は、複数の第２の電極２２１および第２軸方向ワイヤ(wire)２２２を備えている。第２軸方向ワイヤ(wire)２２２は、２つの隣接する第２の電極２２１を接続する。
【００１０】
第１軸方向ワイヤ(wire)２１２の下側表面には絶縁シート３１を有し、これによって、第１軸方向ワイヤ(wire)２１２および第２軸方向ワイヤ(wire)２２２を絶縁する。信号を伝送する金属回路２３を、検知回路層２の周囲に設ける。ブラックマトリクス(black matrix)５を透明基板１の下側表面１２の周囲に積層して、金属回路２３を覆う。酸化インヂウム・スズ（ＩＴＯ）や酸化アンチモン・スズ（ＡＴＯ）などの透明導電材料を、実際の製品に利用する。スパッタリング法、エッチングまたはプリンティング法による処理を行った後に、第１の電極２１１、第１軸方向ワイヤ(wire)２１２、および第２の電極２２１を、透明基板１の下側表面１２上に同期して形成する。
【００１１】
絶縁シート３１を、第１軸方向ワイヤ(wire)２１２の下側表面上に設ける。第２軸方向ワイヤ(wire)２２２を、絶縁シート３１を横切って設ける。第２軸方向ワイヤ(wire)２２２は、２つの隣接する第２の電極２２１を接続する。（アルミニウム、銀、クロムなどの）金属材料の電気的導電性および低コスト性のために、金属材料を用いて作る金属ワイヤ（金属ジャンパ）を、第２軸方向ワイヤ(wire)２２２として通常選択する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】中国特許出願公開第１０１４６４７６１号明細書
【特許文献２】中国実用新案第２００８２０１２８９８８号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
しかしながら、金属ジャンパはある程度の幅を有し、かつ、周囲の透明導電材料および透明基板とは異なり金属材料の反射率は比較的に高いものである。このため、人体の目によって明らかな違いに気付くことができ、金属ジャンパが見えてしまうために、製品の外観性の欠如をもたらす。
【００１４】
タッチパネルの外観性を向上させ、金属ジャンパが見えてしまうことの問題を解決するために、従来技術において採用される方法としては、主に、金属ジャンパの外観サイズを減少させて線の幅を極小化させることである。しかしながら、実際の製造では、この方法は実現が困難であり、歩留まりを減少させやすくし、タッチパネル上の金属ジャンパが見えてしまうという問題を完全に除去することはできない。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明は、上述した問題を考慮してなされたものであり、上述した金属ジャンパが見えてしまうという問題を解決し、従来技術の欠点を克服するため、本発明の一つの目的は、視認性が低い金属ジャンパを有し、かつ、良好な光学的特性および視覚効果を有する静電容量方式タッチパネルを提供することである。
【００１６】
静電容量方式タッチパネルは、透明基板と、少なくとも１つの金属ジャンパを備える。金属ジャンパおよび透明基板の間にマスク層を設ける。マスク層は、金属ジャンパによって反射された光を遮蔽する。ここで、マスク層の反射率は金属ジャンパの反射率よりも低い。
【００１７】
透明基板は、タッチに利用可能な第１の表面と、第１の表面に対向する第２の表面と、を有する。静電容量方式タッチパネルはまた、タッチを検知して検知信号を生成する検知回路層を備える。透明基板の第２の表面上に検知回路層を配置する。検知回路層は、複数の第１の電極および複数の第２の電極を少なくとも備える。隣接する第１の電極は、第１軸方向ワイヤ(wire)を経て電気的に接続される。隣接する第２の電極の間に金属ジャンパを設ける。金属ジャンパは、隣接する第２の電極を電気的に接続する。金属ジャンパおよび第１の電極は、電気的に絶縁される。
【００１８】
透明基板の第２の表面上にマスク層を配置する。マスク層は、少なくとも１つのマスク片(piece)を備える。マスク片(piece)の配置及びサイズは、金属ジャンパの配置及びサイズに対応する。マスク層はまた、絶縁シートとして利用することができる。金属ジャンパ上に絶縁シートを配置する。絶縁シートの幅は金属ジャンパの幅よりも小さいが、金属ジャンパの長さより小さくはない。マスク層は灰色、茶色または黒色の非導電材料を用いて作られる。この非導電材料は、黒色のフォトレジスト材料、茶色のフォトレジスト材料、灰色のフォトレジスト材料、窒化物、酸化物または窒化物および酸化物の混合物などを備える。
【００１９】
本発明の他の一つの目的は、静電容量方式タッチパネルにおける金属ジャンパの視認性を減少させる方法を提供することであり、これにより、高い歩留まりおよび低コスト性を保証しつつ、静電容量方式タッチパネルの良好な外観性についての光学的特性を向上させることができる。
【００２０】
本発明において採用される技術的構想は、静電容量方式タッチパネルにおける金属ジャンパの視認性を減少させる方法に関する。静電容量方式タッチパネルは透明基板を備える。透明基板は、タッチに利用可能な第１の表面と、第１の表面に対向する第２の表面と、を有する。方法は、以下のステップを備える。少なくとも１つの金属ジャンパを透明基板の第２の表面上に配置するステップ。金属ジャンパに対応するマスク層を、透明基板および金属ジャンパの間に塗布するステップ。ここで、マスク層の反射率は金属ジャンパの反射率よりも低い。
【００２１】
透明基板の第２の表面上に金属ジャンパを配置するに先立って、方法はまた、以下のステップを備える。透明基板の第２の表面上に検知回路層を配置するステップ。ここで、検知回路層は少なくとも２つの電極を備え、金属ジャンパは２つの電極の間に接続される。
【００２２】
マスク層は灰色、茶色または黒色の非導電材料を用いて作られる。この非導電材料は、黒色のフォトレジスト材料、茶色のフォトレジスト材料、灰色のフォトレジスト材料、窒化物、酸化物または窒化物および酸化物の混合物などを備える。
【００２３】
本明細書に開示する例においては、透明基板および金属ジャンパの間にマスク層を追加する。マスク層は、黒色または優黒質の非導電材料を用いて作られ、金属ジャンパの光反射を減少させると共に金属ジャンパの視認性を減少させることができ、これにより人体の目によって簡単に気付かれないようにし、この結果、静電容量方式タッチパネルに良好な視覚効果をもたらす。
【００２４】
本発明において提供される静電容量方式タッチパネルにおける金属ジャンパの視認性を減少させる方法に関しては、コストを増加させずに、かつ、付加的な処理を加えることなしに、製品の光学的特性および外観性効果を向上させることができる。
【発明の効果】
【００２５】
本発明によれば、タッチパネルの外観性および光学的性能を向上させる静電容量方式タッチパネルおよび静電容量方式タッチパネルにおける金属ジャンパの視認性の減少方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】既存の静電容量方式タッチパネルの部分的な構造図の断面斜視図である。
【図２】図１に示された透明電極層の部分拡大図である。
【図３】図１に示された、既存の静電容量方式タッチパネルのＡ−Ａに従って示す概略断面図である。
【図４】本発明に係る静電容量方式タッチパネルの部分的な構造図の断面斜視図である。
【図５】図４に示された透明電極層の部分拡大図である。
【図６Ａ】図４に示された、Ｂ−Ｂに従って示す電極層の構造の概略断面図である。
【図６Ｂ】図４に示された、Ｂ−Ｂに従って示す電極層の他の構造の概略断面図である。
【図７Ａ】実施の形態２に従う、電極層の構造の部分断面図である。
【図７Ｂ】図４に示されたＢ−Ｂに従って示す、実施の形態２の概略断面図である。
【図８】図４に示されたＢ−Ｂに従って示す、実施の形態３の概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下に図を参照して説明する特定の実施の形態は例示されるものであり、本発明はこれに限定されない。
【００２８】
実施の形態１．
図４、５、６Ａを参照して説明する。静電容量方式タッチパネル１０は、透明基板１、検知回路層２、保護層４、ブラックマトリクス(black matrix)５、およびマスク６を備えている。
【００２９】
検知回路層２を、透明基板１および保護層４の間に設置し、かつ、透明基板１の下側表面１２上に配置する。上側表面１１は、タッチに利用される。検知回路層２は、複数の第１軸方向電極２１および第２軸方向電極２２を備える。第１軸方向電極２１および第２軸方向電極２２を、Ｘ軸上およびＹ軸上にそれぞれ配置する。
【００３０】
各第１軸方向電極２１は、複数の第１の電極２１１および第１軸方向ワイヤ(wire)２１２を備えている。第１軸方向ワイヤ(wire)２１２は、２つの隣接する第１の電極２１１を接続する。各第２軸方向電極２２は、複数の第２の電極２２１および第２軸方向ワイヤ(wire)２２２を備えている。第２軸方向ワイヤ(wire)２２２は、２つの隣接する第２の電極２２１を接続する。
【００３１】
金属ジャンパは、通常、第２軸方向ワイヤ(wire)２２２のために利用される。第１軸方向ワイヤ(wire)２１２および第２軸方向ワイヤ(wire)２２２は、絶縁シート３１によって絶縁される。
【００３２】
透明基板１の下側表面１２上にマスク層６を積層して、マスク層６を複数のマスク片(piece)６ａに分割する。本実施の形態では、各マスク片(piece)６ａの配置およびサイズは、第２軸方向ワイヤ(wire)２２２（金属ジャンパ）の配置およびサイズに対応する。各マスク片(piece)６ａの反射率は、金属ジャンパの反射率よりも低い。これによって、金属ジャンパの光反射を減少させ、かつ、金属ジャンパの視認性を減少させる。
【００３３】
信号を伝送する金属回路２３を、検知回路層２の周囲に設置する。ブラックマトリクス(black matrix)５を、透明基板１の下側表面１２の周囲に積層して金属回路２３を覆う。これによって、透明基板１の表面上に金属回路２３を露出させず、タッチパネルの外観性を美化する。
【００３４】
通常、酸化インヂウム・スズ（ＩＴＯ）や酸化アンチモン・スズ（ＡＴＯ）などの透明導電材料を使用し、スパッタリング法、エッチングまたはプリンティング法による処理がなされた後に、第１の電極２１１、第１軸方向ワイヤ(wire)２１２、および第２の電極２２１を、透明基板１の下側表面１２上に同期して形成する。
【００３５】
そして、第１軸方向ワイヤ(wire)２１２の下側表面上に絶縁シート３１を設置する。第２軸方向ワイヤ(wire)２２２として動作する金属ジャンパを、絶縁シート３１を横切って設置する。ここで、金属ジャンパは、２つの隣接する第２電極２２１を接続する。
【００３６】
本実施の形態においては、絶縁シート３１を、同一の軸上の２つの隣接する第２の電極２２１の間に配置する。絶縁シート３１の（Ｙ軸方向における）幅は、第１軸方向ワイヤ(wire)２１２の（Ｙ軸方向における）幅よりも大きいが、絶縁シート３１の（Ｙ軸方向における）長さは、第２軸方向ワイヤ(wire)２２２の（Ｙ軸方向における）長さよりも小さい。
【００３７】
既存の静電容量方式タッチパネルでは、透明基板１上に金属ジャンパを直接積層すると、タッチパネルは簡単に壊れやすく、かつ、歩留まりが低くなるおそれがある。従って、タッチパネル製品の歩留まりを向上させるためには、絶縁シート３１の（Ｙ軸方向における）幅は、２つの隣接する第２の電極２２１の間の距離よりも小さくしないほうが好ましい。
【００３８】
実際上は、許容度および他の要素のために、２つの隣接する第２の電極２２１の間の距離以上のモード(mode)を通常採用する。それによって、金属ジャンパおよび透明基板１の間に絶縁層を配置して、直接の接触を回避することができる。
【００３９】
本実施の形態では、金属ジャンパおよび透明基板１の間にマスク層６を設置して、透明基板１上に金属ジャンパを直接積層することを回避する。このようにすると、絶縁シート３１の幅において限定がなく、つまり、絶縁シート３１の幅を、２つの隣接する第２の電極２２１の間の距離よりも大きくすることができるのみならず、また、その距離より小さいかまたは等しくすることができる。
【００４０】
図６Ｂは、実施の形態１に従う静電容量方式タッチパネル１の他の概略断面図である。これは、上述した構造に類似するが、絶縁シート３１の幅において相違し、その幅は、２つの隣接する第２電極２２１の間の距離よりも小さい。絶縁シート３１は、第１軸方向ワイヤ２１２上の表面を覆う。第２軸方向ワイヤ(wire)２２２として動作する金属ジャンパは、絶縁シート３１の表面を覆い、２つの隣接する第２の電極２２１を接続する。
【００４１】
本実施の形態では、透明基板１は、ガラス、ＰＭＭＡ、ＰＶＣ、ＰＰおよびＰＥＴなどの非導電材料を用いて作られる。絶縁シート３１は、二酸化ケイ素などの絶縁材料を用いて作られる。
【００４２】
ブラックマトリクス(black matrix)５およびマスク層６は、灰色、茶色または黒色の非導電材料を用いて作られる。この非導電材料は、黒色のフォトレジスト材料、茶色のフォトレジスト材料、灰色のフォトレジスト材料、窒化物、酸化物または窒化物および酸化物の混合物などである。
【００４３】
マスク層６は、それぞれ分離して設置される複数のマスク片(piece)６ａにより構成される。マスク片(piece)６ａは１０−４ｍｍ２程度の、極めて短くかつ幅が狭いものである。このため、人間が容易に見つけることができない。従って、マスク片(piece)を追加することで、金属ジャンパによる光反射を効果的に遮蔽し、タッチパネルの良好な外観性を生み出すことができる。
【００４４】
図６Ｂを参照すると、ブラックマトリクス(black matrix)５および透明基板１の間に、電磁ノイズを遮蔽する電磁ノイズ遮蔽保護層７を設置することもできる。金属ジャンパを接続構造として設置する透明タッチパネルに対して、金属ジャンパ上にマスク層６を追加して、金属ジャンパによって反射される光を減少させることができ、これによって、金属ジャンパの視認性を減少させる。従って、透明タッチパネルの外観性の効果が向上される。検知回路層２に対して多層の検知回路層の構造を採用し、実際の使用要求に応じて設置することができる。
【００４５】
従って、上述した静電容量方式タッチパネルの製造は、以下の処理ステップを備える。透明基板１の第２の表面（下側表面１２）上にマスク層６を塗布する。ここで、マスク層６は、透明基板１の第２の表面（下側表面１２）上に一定の間隔で設置された複数のマスク片(piece)６ａを備える。
【００４６】
透明基板１の第２の表面１２上に透明導電層を塗布し、電極パターンを持つ検知回路層２を形成する。ここで、検知回路層２は、複数の第１の電極２１１、第２の電極２２１、および第１軸方向ワイヤ(wire)２１２を備える。第１軸方向ワイヤ(wire)２１２は、２つの隣接する第１の電極２１１を接続する。
【００４７】
そして、（絶縁シートに）対応する金属ジャンパ（第２軸方向ワイヤ(wire)２２２）および金属回路２３を設置できるようにした後に、透明絶縁材料を利用して、第１軸方向ワイヤ(wire)２１２上に絶縁シート３１を配置する。ここで、絶縁シート３１を横切って金属ジャンパ（第２軸方向ワイヤ(wire)２２２）を配置する。また、金属ジャンパ（第２軸方向ワイヤ(wire)２２２）を、同一軸上の２つの隣接する第２の電極２２１を接続するように構成する。
【００４８】
本実施の形態では、金属ジャンパの配置は、マスク片(piece)６ａの配置にそれぞれ対応する。最後に、信号を伝送する検知回路層２の周囲に金属回路２３を配置し、二酸化ケイ素、有機ポリマーまたは他の材料を利用した保護層４を、検知回路層２上に配置する。
【００４９】
さらに、マスク層６を塗布する時に、透明基板１の第２の表面（下側表面１２）の周囲にブラックマトリクス(black matrix)５を同期して塗布することができ、ブラックマトリクス(black matrix)５は、金属回路２３に対応する。
【００５０】
マスク層６をブラックマトリクス(black matrix)５に同期して作り、これによって、コストを増加させることなしに外観性を向上できる。電磁ノイズ遮蔽保護層７を追加する場合には、通常、金属材料で電磁ノイズ遮蔽保護層７を作り、マスク層６およびブラックマトリクス(black matrix)５を設置するに先立って、透明基板１の端部上に電磁ノイズ遮蔽保護層７を配置することが好ましい。
【００５１】
実施の形態２．
図７Ａおよび７Ｂを参照して説明する。静電容量方式タッチパネル１０は、実施の形態１の構造と類似し、透明基板１、検知回路層２、保護層４、ブラックマトリクス(black matrix)５、およびマスク層６を備えている。
【００５２】
検知回路層２の第１の電極２１１、第１軸方向ワイヤ(wire)２１２、および第２の電極２２１を、透明基板１の第２の表面（下側表面１２）上に配置する。第２軸方向ワイヤ(wire)２２２は金属ジャンパである。ここで、第１軸方向ワイヤ(wire)２１２および金属ジャンパは、絶縁シート３１によって絶縁される。
【００５３】
絶縁シート３１は、黒色または優黒質の絶縁材料を用いて作られる。絶縁シート３１は、マスク層として動作する。絶縁シート３１を金属ジャンパの上側に配置する。絶縁シート３１の（Ｙ軸方向における）幅は、第１軸方向ワイヤ(wire)２１２の（Ｙ軸方向における）幅よりも大きく、絶縁シート３１の（Ｙ軸方向における）長さは、第２軸方向ワイヤ(wire)２２２の（Ｙ軸方向における）長さよりも小さい。
【００５４】
絶縁シート３１の（Ｘ軸方向における）長さは、第２軸方向ワイヤ(wire)２２２の（Ｘ軸方向における）長さよりも大きくはなく、これにより、金属ジャンパは、第１軸方向ワイヤ(wire)２１２から絶縁され、２つの隣接する第２の電極２２１を接続する。このようにすると、絶縁シート３１は、金属ジャンパの光反射を減少させることができ、金属ジャンパの視認性を減少させることができる。
【００５５】
静電容量方式タッチパネルの製造は、以下の処理ステップを備える。透明基板１の第２の表面（下側表面１２）上に透明導電層を塗布する。
【００５６】
エッチング処理を経て、電極パターンを持つ検知回路層２を形成する。ここで、電極パターンは、複数の第１の電極２１１、第２の電極２２１、および第１軸方向ワイヤ(wire)２１２を備える。第１軸方向ワイヤ(wire)２１２は、２つの隣接する第１の電極２１１を接続する
【００５７】
優黒質または黒色の絶縁材料を利用することで、第１軸方向ワイヤ(wire)２１２上に絶縁シート３１を配置することができる。ここで、絶縁シート３１は、マスク片(piece)として動作する。そして、金属ジャンパ２２２および金属回路２３を設置する。
【００５８】
金属ジャンパ（第２軸方向ワイヤ(wire)２２２）を絶縁シート３１を横切って設置する。金属ジャンパは、２つの隣接する第２の電極２２１を接続する。信号を伝送する検知回路層２の周囲に金属回路２３を配置する。優黒質または黒色の絶縁材料は、黒色フェノール樹脂などの有機絶縁材料とすることができる。
【００５９】
さらに、透明導電層を塗布するに先立ち、透明基板１の第２の表面（下側表面１２）の周囲にブラックマトリクス(black matrix)５を塗布することができ、そのブラックマトリクス(black matrix)５を塗布する配置は、金属回路２３の配置に対応する配置である。ブラックマトリクス(black matrix)５は、金属回路２３を覆う。これにより、金属回路２３を透明基板１の表面上に露出させず、タッチパネルの外観性を美化する。
【００６０】
実施の形態３．
図８を参照して説明する。静電容量方式タッチパネル１０について、実施の形態１の構造と類似し、絶縁に関する設定において相違する。静電容量方式タッチパネル１０は、透明基板１、検知回路層２、保護層４、ブラックマトリクス(black matrix)５、マスク層６、および絶縁層３を備えている。絶縁層３は、平面かつ連続構造であり、複数の貫通孔３２を有している。
【００６１】
第１軸方向電極２１および第２軸方向電極２２を、絶縁層３の第１の表面３３上に配置する。第１軸方向電極２１は、複数の第１の電極２１１、および２つの隣接する第１の電極２１１を接続する第１軸方向ワイヤ(wire)２１２を有する。第２軸方向電極２２は、複数の第２の電極２２１を有する。
【００６２】
第２の電極２２１を、対応する２つの隣接する第１軸方向電極２１の間に配置する。また、第２の電極２２１は、第１の電極２１１をある一定の間隔で交差する。各第２軸方向電極２２はまた、複数の第２軸方向ワイヤ(wire)２２２を有する。第２軸方向ワイヤ(wire)２２２は、金属ジャンパである。第２軸方向ワイヤ(wire)２２２を、第１の表面３３に対向する、絶縁層３の第２の表面３４上に配置する。
【００６３】
各金属ジャンパの両端部は、対応する貫通孔３２をそれぞれ通過し、２つの隣接する第２の電極２２１を接続する。金属ジャンパの配置およびサイズは、マスク層６の配置およびサイズに対応する。
【００６４】
静電容量方式タッチパネルの製造は、以下の処理ステップを備える。透明基板１の第２の表面（下側表面１２）上にマスク層６を塗布する。ここで、マスク層６は、透明基板１の第２の表面（下側表面１２）上に一定間隔で設置される複数のマスク片(piece)６ａを備える。透明基板１の第２の表面（下側表面１２）上に透明導電層を塗布する。
【００６５】
電極パターンを持つ検知回路層２を形成する。ここで、検知回路層２は、複数の第１の電極２１１、第２の電極２２１、および第１軸方向ワイヤ(wire)２１２を備える。第１軸方向ワイヤ(wire)２１２は、２つの隣接する第１の電極２１１を接続する。
【００６６】
透明絶縁材料を利用することで検知回路層２上に平面かつ連続構造の絶縁層３を配置し、第２の電極２２１上に複数の貫通孔３２を形成する。第２軸方向ワイヤ(wire)２２２（金属ジャンパ）および金属回路２３を設置する。
【００６７】
本実施の形態では、金属ジャンパの両端部が、対応する貫通孔をそれぞれ通過し、２つの隣接する第２の電極２２１を接続する。信号を伝送する検知回路層２の周囲に金属回路２３を配置する。
【００６８】
マスク層６を塗布する時に、透明基板１の第２の表面（下側表面１２）の周囲にブラックマトリクス(black matrix)５を同期して塗布することができる。ブラックマトリクス(black matrix)５は、透明基板１の第２の表面１２の周囲を覆い、その配置は、金属回路２３の配置に対応する。
【００６９】
特定の実施の形態を示して説明したが、本発明の精神および範囲を離れることなくして、これに対する種々の変更および取り換えを行ってもよい。従って、本発明は説明として説明されたものであり、限定されるものでないことが理解される。
＜付記１＞
静電容量方式タッチパネルにおける金属ジャンパの視認性の減少方法であって、
前記静電容量方式タッチパネルは透明基板を備え、
前記透明基板は、タッチに利用される第１の表面および前記第１の表面に対向する第２の表面を備え、
前記方法は、
少なくとも１つの金属ジャンパを前記透明基板の第２の表面上に配置するステップと、
マスク層を塗布するステップと、を備え、
前記マスク層の反射率は前記金属ジャンパの反射率よりも小さく、
前記マスク層を、前記金属ジャンパに対応させ、かつ、前記透明基板および前記金属ジャンパの間に配置する、
静電容量方式タッチパネルにおける金属ジャンパの視認性の減少方法。
＜付記２＞
前記透明基板の前記第２の表面上に検知回路層を配置するステップをさらに備え、
前記検知回路層は、少なくとも２つの電極、および前記２つの電極を接続する金属ジャンパを備える、
付記１に記載の静電容量方式タッチパネルにおける金属ジャンパの視認性の減少方法。
＜付記３＞
前記方法は、
前記透明基板の第２の表面上に前記マスク層を形成するステップと、
前記透明基板の前記第２の表面上に検知回路層を形成するステップと、
前記第１軸方向ワイヤ(wire)上に絶縁層を配置するステップと、
前記絶縁層を横切って前記金属ジャンパを配置し、同一の軸上における２つの隣接する前記第２の電極を接続するステップと、をさらに備え、
前記マスク層は、前記透明基板の第２の表面上に一定間隔で配置される複数のマスク片(piece)を備え、
前記検知回路層は、複数の第１の電極、第２の電極、および２つの隣接する前記第１の電極を接続する第１軸方向ワイヤを備える、
付記２に記載の静電容量方式タッチパネルにおける金属ジャンパの視認性の減少方法。
＜付記４＞
前記マスク層は、灰色、茶色または黒色の非導電のマスク材料を用いて作られる、
付記３に記載の静電容量方式タッチパネルにおける金属ジャンパの視認性の減少方法。
＜付記５＞
前記マスク材料は、
黒色のフォトレジスト材料、茶色のフォトレジスト材料、灰色のフォトレジスト材料、窒化物、酸化物または窒化物および酸化物の混合物を備える、
付記４に記載の静電容量方式タッチパネルにおける金属ジャンパの視認性の減少方法。
【符号の説明】
【００７０】
１ 透明基板
１０ タッチパネル
１１ 上側表面
１２ 下側表面
２ 検知回路層
２１ 第１軸方向電極
２１１ 第１の電極
２１２ 第１軸方向ワイヤ(wire)
２２ 第２軸方向電極
２２１ 第２の電極
２２２ 第２軸方向ワイヤ(wire)
２３ 金属回路
３ 絶縁層
４ 保護層
５ ブラックマトリクス(black matrix)
６ マスク層
６ａ マスク片(piece)
７ 電磁ノイズ遮蔽保護層
３１ 絶縁シート
３２ 貫通孔
３３ 第１の表面
３４ 第２の表面
【技術分野】
【０００１】
本発明はタッチパネル技術に関し、特に、タッチパネルの外観性および光学的性能を向上させる静電容量方式タッチパネルおよび静電容量方式タッチパネルにおける金属ジャンパの視認性の減少方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、タッチ技術の絶え間ない発展に伴い、携帯電話、携帯情報端末（ＰＤＡ）、ゲームコンソールの入力インタフェース、コンピュータのタッチスクリーンなど、種々の電子デバイスにおいて、タッチパネルが広く利用されるようになった。実際の応用において、タッチパネルは通常、ディスプレイパネルに統合される。
【０００３】
ユーザは指、タッチペンまたは他の物体を使用して、ディスプレイパネル上に表示される画像および文字をクリックし、対応する入力および操作をタイミングよく処理することができる。
【０００４】
異なる動作原理によれば、タッチパネルは、静電容量方式タッチパネル、抵抗膜式タッチパネル、音響方式タッチパネル、赤外線感知方式タッチパネル、電磁気感知方式タッチパネルなどに分類することができる。
【０００５】
それらの間で、高い検知精度、低いコストおよび単純な構造のために、静電容量方式タッチパネルがより広く利用されている。静電容量方式タッチパネルの動作原理は、人体の誘導容量を利用する。この人体の誘導容量は、人体がタッチパネルにタッチした時に、電荷が取り上げられて誘導電流信号を形成し、コントローラに伝送されるものである。コントローラは、受信した誘導電流信号に基づいて、タッチポイントの配置を計算する。
【０００６】
静電容量方式タッチパネルは通常、透明基板、検知回路層、および保護層を備える。検知回路層を、透明基板および保護層の間に設ける。検知回路層は、透明基板の表面上に配置される複数の電極を備える。電極は、単一の平行軸、２つの相互に垂直な軸、放射状のパターンおよびらせん状のパターンなど、様々な方法によって配置することができる。電極は、タッチを検知するある電極パターンを形成して、検知信号を生成することができる。
【０００７】
図１、図２、および図３を参照して説明する。静電容量方式タッチパネル１０は、透明基板１、検知回路層２、保護層４、およびブラックマトリクス(black matrix)５を備えている。
【０００８】
透明基板１の上側表面１１がタッチに利用され、検知回路層２を下側表面１２の表面上に配置し、検知回路層２の表面を保護層４によって覆う。検知回路層２は、複数の第１軸方向電極２１および第２軸方向電極２２を備える。第１軸方向電極２１および第２軸方向電極２２を、Ｘ軸上およびＹ軸上にそれぞれ配置する。
【０００９】
各第１軸方向電極２１は、複数の第１の電極２１１および第１軸方向ワイヤ(wire)２１２を備えている。第１軸方向ワイヤ(wire)２１２は、２つの隣接する第１の電極２１１を接続する。各第２軸方向電極２２は、複数の第２の電極２２１および第２軸方向ワイヤ(wire)２２２を備えている。第２軸方向ワイヤ(wire)２２２は、２つの隣接する第２の電極２２１を接続する。
【００１０】
第１軸方向ワイヤ(wire)２１２の下側表面には絶縁シート３１を有し、これによって、第１軸方向ワイヤ(wire)２１２および第２軸方向ワイヤ(wire)２２２を絶縁する。信号を伝送する金属回路２３を、検知回路層２の周囲に設ける。ブラックマトリクス(black matrix)５を透明基板１の下側表面１２の周囲に積層して、金属回路２３を覆う。酸化インヂウム・スズ（ＩＴＯ）や酸化アンチモン・スズ（ＡＴＯ）などの透明導電材料を、実際の製品に利用する。スパッタリング法、エッチングまたはプリンティング法による処理を行った後に、第１の電極２１１、第１軸方向ワイヤ(wire)２１２、および第２の電極２２１を、透明基板１の下側表面１２上に同期して形成する。
【００１１】
絶縁シート３１を、第１軸方向ワイヤ(wire)２１２の下側表面上に設ける。第２軸方向ワイヤ(wire)２２２を、絶縁シート３１を横切って設ける。第２軸方向ワイヤ(wire)２２２は、２つの隣接する第２の電極２２１を接続する。（アルミニウム、銀、クロムなどの）金属材料の電気的導電性および低コスト性のために、金属材料を用いて作る金属ワイヤ（金属ジャンパ）を、第２軸方向ワイヤ(wire)２２２として通常選択する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】中国特許出願公開第１０１４６４７６１号明細書
【特許文献２】中国実用新案第２００８２０１２８９８８号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
しかしながら、金属ジャンパはある程度の幅を有し、かつ、周囲の透明導電材料および透明基板とは異なり金属材料の反射率は比較的に高いものである。このため、人体の目によって明らかな違いに気付くことができ、金属ジャンパが見えてしまうために、製品の外観性の欠如をもたらす。
【００１４】
タッチパネルの外観性を向上させ、金属ジャンパが見えてしまうことの問題を解決するために、従来技術において採用される方法としては、主に、金属ジャンパの外観サイズを減少させて線の幅を極小化させることである。しかしながら、実際の製造では、この方法は実現が困難であり、歩留まりを減少させやすくし、タッチパネル上の金属ジャンパが見えてしまうという問題を完全に除去することはできない。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明は、上述した問題を考慮してなされたものであり、上述した金属ジャンパが見えてしまうという問題を解決し、従来技術の欠点を克服するため、本発明の一つの目的は、視認性が低い金属ジャンパを有し、かつ、良好な光学的特性および視覚効果を有する静電容量方式タッチパネルを提供することである。
【００１６】
静電容量方式タッチパネルは、透明基板と、少なくとも１つの金属ジャンパを備える。金属ジャンパおよび透明基板の間にマスク層を設ける。マスク層は、金属ジャンパによって反射された光を遮蔽する。ここで、マスク層の反射率は金属ジャンパの反射率よりも低い。
【００１７】
透明基板は、タッチに利用可能な第１の表面と、第１の表面に対向する第２の表面と、を有する。静電容量方式タッチパネルはまた、タッチを検知して検知信号を生成する検知回路層を備える。透明基板の第２の表面上に検知回路層を配置する。検知回路層は、複数の第１の電極および複数の第２の電極を少なくとも備える。隣接する第１の電極は、第１軸方向ワイヤ(wire)を経て電気的に接続される。隣接する第２の電極の間に金属ジャンパを設ける。金属ジャンパは、隣接する第２の電極を電気的に接続する。金属ジャンパおよび第１の電極は、電気的に絶縁される。
【００１８】
透明基板の第２の表面上にマスク層を配置する。マスク層は、少なくとも１つのマスク片(piece)を備える。マスク片(piece)の配置及びサイズは、金属ジャンパの配置及びサイズに対応する。マスク層はまた、絶縁シートとして利用することができる。金属ジャンパ上に絶縁シートを配置する。絶縁シートの幅は金属ジャンパの幅よりも小さいが、金属ジャンパの長さより小さくはない。マスク層は灰色、茶色または黒色の非導電材料を用いて作られる。この非導電材料は、黒色のフォトレジスト材料、茶色のフォトレジスト材料、灰色のフォトレジスト材料、窒化物、酸化物または窒化物および酸化物の混合物などを備える。
【００１９】
本発明の他の一つの目的は、静電容量方式タッチパネルにおける金属ジャンパの視認性を減少させる方法を提供することであり、これにより、高い歩留まりおよび低コスト性を保証しつつ、静電容量方式タッチパネルの良好な外観性についての光学的特性を向上させることができる。
【００２０】
本発明において採用される技術的構想は、静電容量方式タッチパネルにおける金属ジャンパの視認性を減少させる方法に関する。静電容量方式タッチパネルは透明基板を備える。透明基板は、タッチに利用可能な第１の表面と、第１の表面に対向する第２の表面と、を有する。方法は、以下のステップを備える。少なくとも１つの金属ジャンパを透明基板の第２の表面上に配置するステップ。金属ジャンパに対応するマスク層を、透明基板および金属ジャンパの間に塗布するステップ。ここで、マスク層の反射率は金属ジャンパの反射率よりも低い。
【００２１】
透明基板の第２の表面上に金属ジャンパを配置するに先立って、方法はまた、以下のステップを備える。透明基板の第２の表面上に検知回路層を配置するステップ。ここで、検知回路層は少なくとも２つの電極を備え、金属ジャンパは２つの電極の間に接続される。
【００２２】
マスク層は灰色、茶色または黒色の非導電材料を用いて作られる。この非導電材料は、黒色のフォトレジスト材料、茶色のフォトレジスト材料、灰色のフォトレジスト材料、窒化物、酸化物または窒化物および酸化物の混合物などを備える。
【００２３】
本明細書に開示する例においては、透明基板および金属ジャンパの間にマスク層を追加する。マスク層は、黒色または優黒質の非導電材料を用いて作られ、金属ジャンパの光反射を減少させると共に金属ジャンパの視認性を減少させることができ、これにより人体の目によって簡単に気付かれないようにし、この結果、静電容量方式タッチパネルに良好な視覚効果をもたらす。
【００２４】
本発明において提供される静電容量方式タッチパネルにおける金属ジャンパの視認性を減少させる方法に関しては、コストを増加させずに、かつ、付加的な処理を加えることなしに、製品の光学的特性および外観性効果を向上させることができる。
【発明の効果】
【００２５】
本発明によれば、タッチパネルの外観性および光学的性能を向上させる静電容量方式タッチパネルおよび静電容量方式タッチパネルにおける金属ジャンパの視認性の減少方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】既存の静電容量方式タッチパネルの部分的な構造図の断面斜視図である。
【図２】図１に示された透明電極層の部分拡大図である。
【図３】図１に示された、既存の静電容量方式タッチパネルのＡ−Ａに従って示す概略断面図である。
【図４】本発明に係る静電容量方式タッチパネルの部分的な構造図の断面斜視図である。
【図５】図４に示された透明電極層の部分拡大図である。
【図６Ａ】図４に示された、Ｂ−Ｂに従って示す電極層の構造の概略断面図である。
【図６Ｂ】図４に示された、Ｂ−Ｂに従って示す電極層の他の構造の概略断面図である。
【図７Ａ】実施の形態２に従う、電極層の構造の部分断面図である。
【図７Ｂ】図４に示されたＢ−Ｂに従って示す、実施の形態２の概略断面図である。
【図８】図４に示されたＢ−Ｂに従って示す、実施の形態３の概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下に図を参照して説明する特定の実施の形態は例示されるものであり、本発明はこれに限定されない。
【００２８】
実施の形態１．
図４、５、６Ａを参照して説明する。静電容量方式タッチパネル１０は、透明基板１、検知回路層２、保護層４、ブラックマトリクス(black matrix)５、およびマスク６を備えている。
【００２９】
検知回路層２を、透明基板１および保護層４の間に設置し、かつ、透明基板１の下側表面１２上に配置する。上側表面１１は、タッチに利用される。検知回路層２は、複数の第１軸方向電極２１および第２軸方向電極２２を備える。第１軸方向電極２１および第２軸方向電極２２を、Ｘ軸上およびＹ軸上にそれぞれ配置する。
【００３０】
各第１軸方向電極２１は、複数の第１の電極２１１および第１軸方向ワイヤ(wire)２１２を備えている。第１軸方向ワイヤ(wire)２１２は、２つの隣接する第１の電極２１１を接続する。各第２軸方向電極２２は、複数の第２の電極２２１および第２軸方向ワイヤ(wire)２２２を備えている。第２軸方向ワイヤ(wire)２２２は、２つの隣接する第２の電極２２１を接続する。
【００３１】
金属ジャンパは、通常、第２軸方向ワイヤ(wire)２２２のために利用される。第１軸方向ワイヤ(wire)２１２および第２軸方向ワイヤ(wire)２２２は、絶縁シート３１によって絶縁される。
【００３２】
透明基板１の下側表面１２上にマスク層６を積層して、マスク層６を複数のマスク片(piece)６ａに分割する。本実施の形態では、各マスク片(piece)６ａの配置およびサイズは、第２軸方向ワイヤ(wire)２２２（金属ジャンパ）の配置およびサイズに対応する。各マスク片(piece)６ａの反射率は、金属ジャンパの反射率よりも低い。これによって、金属ジャンパの光反射を減少させ、かつ、金属ジャンパの視認性を減少させる。
【００３３】
信号を伝送する金属回路２３を、検知回路層２の周囲に設置する。ブラックマトリクス(black matrix)５を、透明基板１の下側表面１２の周囲に積層して金属回路２３を覆う。これによって、透明基板１の表面上に金属回路２３を露出させず、タッチパネルの外観性を美化する。
【００３４】
通常、酸化インヂウム・スズ（ＩＴＯ）や酸化アンチモン・スズ（ＡＴＯ）などの透明導電材料を使用し、スパッタリング法、エッチングまたはプリンティング法による処理がなされた後に、第１の電極２１１、第１軸方向ワイヤ(wire)２１２、および第２の電極２２１を、透明基板１の下側表面１２上に同期して形成する。
【００３５】
そして、第１軸方向ワイヤ(wire)２１２の下側表面上に絶縁シート３１を設置する。第２軸方向ワイヤ(wire)２２２として動作する金属ジャンパを、絶縁シート３１を横切って設置する。ここで、金属ジャンパは、２つの隣接する第２電極２２１を接続する。
【００３６】
本実施の形態においては、絶縁シート３１を、同一の軸上の２つの隣接する第２の電極２２１の間に配置する。絶縁シート３１の（Ｙ軸方向における）幅は、第１軸方向ワイヤ(wire)２１２の（Ｙ軸方向における）幅よりも大きいが、絶縁シート３１の（Ｙ軸方向における）長さは、第２軸方向ワイヤ(wire)２２２の（Ｙ軸方向における）長さよりも小さい。
【００３７】
既存の静電容量方式タッチパネルでは、透明基板１上に金属ジャンパを直接積層すると、タッチパネルは簡単に壊れやすく、かつ、歩留まりが低くなるおそれがある。従って、タッチパネル製品の歩留まりを向上させるためには、絶縁シート３１の（Ｙ軸方向における）幅は、２つの隣接する第２の電極２２１の間の距離よりも小さくしないほうが好ましい。
【００３８】
実際上は、許容度および他の要素のために、２つの隣接する第２の電極２２１の間の距離以上のモード(mode)を通常採用する。それによって、金属ジャンパおよび透明基板１の間に絶縁層を配置して、直接の接触を回避することができる。
【００３９】
本実施の形態では、金属ジャンパおよび透明基板１の間にマスク層６を設置して、透明基板１上に金属ジャンパを直接積層することを回避する。このようにすると、絶縁シート３１の幅において限定がなく、つまり、絶縁シート３１の幅を、２つの隣接する第２の電極２２１の間の距離よりも大きくすることができるのみならず、また、その距離より小さいかまたは等しくすることができる。
【００４０】
図６Ｂは、実施の形態１に従う静電容量方式タッチパネル１の他の概略断面図である。これは、上述した構造に類似するが、絶縁シート３１の幅において相違し、その幅は、２つの隣接する第２電極２２１の間の距離よりも小さい。絶縁シート３１は、第１軸方向ワイヤ２１２上の表面を覆う。第２軸方向ワイヤ(wire)２２２として動作する金属ジャンパは、絶縁シート３１の表面を覆い、２つの隣接する第２の電極２２１を接続する。
【００４１】
本実施の形態では、透明基板１は、ガラス、ＰＭＭＡ、ＰＶＣ、ＰＰおよびＰＥＴなどの非導電材料を用いて作られる。絶縁シート３１は、二酸化ケイ素などの絶縁材料を用いて作られる。
【００４２】
ブラックマトリクス(black matrix)５およびマスク層６は、灰色、茶色または黒色の非導電材料を用いて作られる。この非導電材料は、黒色のフォトレジスト材料、茶色のフォトレジスト材料、灰色のフォトレジスト材料、窒化物、酸化物または窒化物および酸化物の混合物などである。
【００４３】
マスク層６は、それぞれ分離して設置される複数のマスク片(piece)６ａにより構成される。マスク片(piece)６ａは１０−４ｍｍ２程度の、極めて短くかつ幅が狭いものである。このため、人間が容易に見つけることができない。従って、マスク片(piece)を追加することで、金属ジャンパによる光反射を効果的に遮蔽し、タッチパネルの良好な外観性を生み出すことができる。
【００４４】
図６Ｂを参照すると、ブラックマトリクス(black matrix)５および透明基板１の間に、電磁ノイズを遮蔽する電磁ノイズ遮蔽保護層７を設置することもできる。金属ジャンパを接続構造として設置する透明タッチパネルに対して、金属ジャンパ上にマスク層６を追加して、金属ジャンパによって反射される光を減少させることができ、これによって、金属ジャンパの視認性を減少させる。従って、透明タッチパネルの外観性の効果が向上される。検知回路層２に対して多層の検知回路層の構造を採用し、実際の使用要求に応じて設置することができる。
【００４５】
従って、上述した静電容量方式タッチパネルの製造は、以下の処理ステップを備える。透明基板１の第２の表面（下側表面１２）上にマスク層６を塗布する。ここで、マスク層６は、透明基板１の第２の表面（下側表面１２）上に一定の間隔で設置された複数のマスク片(piece)６ａを備える。
【００４６】
透明基板１の第２の表面１２上に透明導電層を塗布し、電極パターンを持つ検知回路層２を形成する。ここで、検知回路層２は、複数の第１の電極２１１、第２の電極２２１、および第１軸方向ワイヤ(wire)２１２を備える。第１軸方向ワイヤ(wire)２１２は、２つの隣接する第１の電極２１１を接続する。
【００４７】
そして、（絶縁シートに）対応する金属ジャンパ（第２軸方向ワイヤ(wire)２２２）および金属回路２３を設置できるようにした後に、透明絶縁材料を利用して、第１軸方向ワイヤ(wire)２１２上に絶縁シート３１を配置する。ここで、絶縁シート３１を横切って金属ジャンパ（第２軸方向ワイヤ(wire)２２２）を配置する。また、金属ジャンパ（第２軸方向ワイヤ(wire)２２２）を、同一軸上の２つの隣接する第２の電極２２１を接続するように構成する。
【００４８】
本実施の形態では、金属ジャンパの配置は、マスク片(piece)６ａの配置にそれぞれ対応する。最後に、信号を伝送する検知回路層２の周囲に金属回路２３を配置し、二酸化ケイ素、有機ポリマーまたは他の材料を利用した保護層４を、検知回路層２上に配置する。
【００４９】
さらに、マスク層６を塗布する時に、透明基板１の第２の表面（下側表面１２）の周囲にブラックマトリクス(black matrix)５を同期して塗布することができ、ブラックマトリクス(black matrix)５は、金属回路２３に対応する。
【００５０】
マスク層６をブラックマトリクス(black matrix)５に同期して作り、これによって、コストを増加させることなしに外観性を向上できる。電磁ノイズ遮蔽保護層７を追加する場合には、通常、金属材料で電磁ノイズ遮蔽保護層７を作り、マスク層６およびブラックマトリクス(black matrix)５を設置するに先立って、透明基板１の端部上に電磁ノイズ遮蔽保護層７を配置することが好ましい。
【００５１】
実施の形態２．
図７Ａおよび７Ｂを参照して説明する。静電容量方式タッチパネル１０は、実施の形態１の構造と類似し、透明基板１、検知回路層２、保護層４、ブラックマトリクス(black matrix)５、およびマスク層６を備えている。
【００５２】
検知回路層２の第１の電極２１１、第１軸方向ワイヤ(wire)２１２、および第２の電極２２１を、透明基板１の第２の表面（下側表面１２）上に配置する。第２軸方向ワイヤ(wire)２２２は金属ジャンパである。ここで、第１軸方向ワイヤ(wire)２１２および金属ジャンパは、絶縁シート３１によって絶縁される。
【００５３】
絶縁シート３１は、黒色または優黒質の絶縁材料を用いて作られる。絶縁シート３１は、マスク層として動作する。絶縁シート３１を金属ジャンパの上側に配置する。絶縁シート３１の（Ｙ軸方向における）幅は、第１軸方向ワイヤ(wire)２１２の（Ｙ軸方向における）幅よりも大きく、絶縁シート３１の（Ｙ軸方向における）長さは、第２軸方向ワイヤ(wire)２２２の（Ｙ軸方向における）長さよりも小さい。
【００５４】
絶縁シート３１の（Ｘ軸方向における）長さは、第２軸方向ワイヤ(wire)２２２の（Ｘ軸方向における）長さよりも大きくはなく、これにより、金属ジャンパは、第１軸方向ワイヤ(wire)２１２から絶縁され、２つの隣接する第２の電極２２１を接続する。このようにすると、絶縁シート３１は、金属ジャンパの光反射を減少させることができ、金属ジャンパの視認性を減少させることができる。
【００５５】
静電容量方式タッチパネルの製造は、以下の処理ステップを備える。透明基板１の第２の表面（下側表面１２）上に透明導電層を塗布する。
【００５６】
エッチング処理を経て、電極パターンを持つ検知回路層２を形成する。ここで、電極パターンは、複数の第１の電極２１１、第２の電極２２１、および第１軸方向ワイヤ(wire)２１２を備える。第１軸方向ワイヤ(wire)２１２は、２つの隣接する第１の電極２１１を接続する
【００５７】
優黒質または黒色の絶縁材料を利用することで、第１軸方向ワイヤ(wire)２１２上に絶縁シート３１を配置することができる。ここで、絶縁シート３１は、マスク片(piece)として動作する。そして、金属ジャンパ２２２および金属回路２３を設置する。
【００５８】
金属ジャンパ（第２軸方向ワイヤ(wire)２２２）を絶縁シート３１を横切って設置する。金属ジャンパは、２つの隣接する第２の電極２２１を接続する。信号を伝送する検知回路層２の周囲に金属回路２３を配置する。優黒質または黒色の絶縁材料は、黒色フェノール樹脂などの有機絶縁材料とすることができる。
【００５９】
さらに、透明導電層を塗布するに先立ち、透明基板１の第２の表面（下側表面１２）の周囲にブラックマトリクス(black matrix)５を塗布することができ、そのブラックマトリクス(black matrix)５を塗布する配置は、金属回路２３の配置に対応する配置である。ブラックマトリクス(black matrix)５は、金属回路２３を覆う。これにより、金属回路２３を透明基板１の表面上に露出させず、タッチパネルの外観性を美化する。
【００６０】
実施の形態３．
図８を参照して説明する。静電容量方式タッチパネル１０について、実施の形態１の構造と類似し、絶縁に関する設定において相違する。静電容量方式タッチパネル１０は、透明基板１、検知回路層２、保護層４、ブラックマトリクス(black matrix)５、マスク層６、および絶縁層３を備えている。絶縁層３は、平面かつ連続構造であり、複数の貫通孔３２を有している。
【００６１】
第１軸方向電極２１および第２軸方向電極２２を、絶縁層３の第１の表面３３上に配置する。第１軸方向電極２１は、複数の第１の電極２１１、および２つの隣接する第１の電極２１１を接続する第１軸方向ワイヤ(wire)２１２を有する。第２軸方向電極２２は、複数の第２の電極２２１を有する。
【００６２】
第２の電極２２１を、対応する２つの隣接する第１軸方向電極２１の間に配置する。また、第２の電極２２１は、第１の電極２１１をある一定の間隔で交差する。各第２軸方向電極２２はまた、複数の第２軸方向ワイヤ(wire)２２２を有する。第２軸方向ワイヤ(wire)２２２は、金属ジャンパである。第２軸方向ワイヤ(wire)２２２を、第１の表面３３に対向する、絶縁層３の第２の表面３４上に配置する。
【００６３】
各金属ジャンパの両端部は、対応する貫通孔３２をそれぞれ通過し、２つの隣接する第２の電極２２１を接続する。金属ジャンパの配置およびサイズは、マスク層６の配置およびサイズに対応する。
【００６４】
静電容量方式タッチパネルの製造は、以下の処理ステップを備える。透明基板１の第２の表面（下側表面１２）上にマスク層６を塗布する。ここで、マスク層６は、透明基板１の第２の表面（下側表面１２）上に一定間隔で設置される複数のマスク片(piece)６ａを備える。透明基板１の第２の表面（下側表面１２）上に透明導電層を塗布する。
【００６５】
電極パターンを持つ検知回路層２を形成する。ここで、検知回路層２は、複数の第１の電極２１１、第２の電極２２１、および第１軸方向ワイヤ(wire)２１２を備える。第１軸方向ワイヤ(wire)２１２は、２つの隣接する第１の電極２１１を接続する。
【００６６】
透明絶縁材料を利用することで検知回路層２上に平面かつ連続構造の絶縁層３を配置し、第２の電極２２１上に複数の貫通孔３２を形成する。第２軸方向ワイヤ(wire)２２２（金属ジャンパ）および金属回路２３を設置する。
【００６７】
本実施の形態では、金属ジャンパの両端部が、対応する貫通孔をそれぞれ通過し、２つの隣接する第２の電極２２１を接続する。信号を伝送する検知回路層２の周囲に金属回路２３を配置する。
【００６８】
マスク層６を塗布する時に、透明基板１の第２の表面（下側表面１２）の周囲にブラックマトリクス(black matrix)５を同期して塗布することができる。ブラックマトリクス(black matrix)５は、透明基板１の第２の表面１２の周囲を覆い、その配置は、金属回路２３の配置に対応する。
【００６９】
特定の実施の形態を示して説明したが、本発明の精神および範囲を離れることなくして、これに対する種々の変更および取り換えを行ってもよい。従って、本発明は説明として説明されたものであり、限定されるものでないことが理解される。
＜付記１＞
静電容量方式タッチパネルにおける金属ジャンパの視認性の減少方法であって、
前記静電容量方式タッチパネルは透明基板を備え、
前記透明基板は、タッチに利用される第１の表面および前記第１の表面に対向する第２の表面を備え、
前記方法は、
少なくとも１つの金属ジャンパを前記透明基板の第２の表面上に配置するステップと、
マスク層を塗布するステップと、を備え、
前記マスク層の反射率は前記金属ジャンパの反射率よりも小さく、
前記マスク層を、前記金属ジャンパに対応させ、かつ、前記透明基板および前記金属ジャンパの間に配置する、
静電容量方式タッチパネルにおける金属ジャンパの視認性の減少方法。
＜付記２＞
前記透明基板の前記第２の表面上に検知回路層を配置するステップをさらに備え、
前記検知回路層は、少なくとも２つの電極、および前記２つの電極を接続する金属ジャンパを備える、
付記１に記載の静電容量方式タッチパネルにおける金属ジャンパの視認性の減少方法。
＜付記３＞
前記方法は、
前記透明基板の第２の表面上に前記マスク層を形成するステップと、
前記透明基板の前記第２の表面上に検知回路層を形成するステップと、
前記第１軸方向ワイヤ(wire)上に絶縁層を配置するステップと、
前記絶縁層を横切って前記金属ジャンパを配置し、同一の軸上における２つの隣接する前記第２の電極を接続するステップと、をさらに備え、
前記マスク層は、前記透明基板の第２の表面上に一定間隔で配置される複数のマスク片(piece)を備え、
前記検知回路層は、複数の第１の電極、第２の電極、および２つの隣接する前記第１の電極を接続する第１軸方向ワイヤを備える、
付記２に記載の静電容量方式タッチパネルにおける金属ジャンパの視認性の減少方法。
＜付記４＞
前記マスク層は、灰色、茶色または黒色の非導電のマスク材料を用いて作られる、
付記３に記載の静電容量方式タッチパネルにおける金属ジャンパの視認性の減少方法。
＜付記５＞
前記マスク材料は、
黒色のフォトレジスト材料、茶色のフォトレジスト材料、灰色のフォトレジスト材料、窒化物、酸化物または窒化物および酸化物の混合物を備える、
付記４に記載の静電容量方式タッチパネルにおける金属ジャンパの視認性の減少方法。
【符号の説明】
【００７０】
１ 透明基板
１０ タッチパネル
１１ 上側表面
１２ 下側表面
２ 検知回路層
２１ 第１軸方向電極
２１１ 第１の電極
２１２ 第１軸方向ワイヤ(wire)
２２ 第２軸方向電極
２２１ 第２の電極
２２２ 第２軸方向ワイヤ(wire)
２３ 金属回路
３ 絶縁層
４ 保護層
５ ブラックマトリクス(black matrix)
６ マスク層
６ａ マスク片(piece)
７ 電磁ノイズ遮蔽保護層
３１ 絶縁シート
３２ 貫通孔
３３ 第１の表面
３４ 第２の表面
【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明基板と、
少なくとも１つの金属ジャンパと、
マスク層と、を備え、
前記マスク層の反射率は前記金属ジャンパの反射率よりも小さく、
前記マスク層を前記金属ジャンパおよび前記透明基板の間に設置して、前記金属ジャンパによって反射される光を遮蔽する、
静電容量方式タッチパネル。
【請求項２】
タッチを検知し検知信号を生成する検知回路層をさらに備え、
前記透明基板は、タッチに利用可能な第１の表面および前記第１の表面に対向する第２の表面を有し、
前記検知回路層を、前記透明基板の前記第２の表面上に配置し、
前記検知回路層は、複数の第１の電極および複数の第２の電極を少なくとも備え、
隣接する前記第１の電極は第１軸方向ワイヤ(wire)を経て電気的に接続され、
隣接する前記第２の電極の間に金属ジャンパを設置して、隣接する前記第２の電極を電気的に接続すると共に、前記金属ジャンパおよび前記第１の電極を電気的に絶縁する、
請求項１に記載の静電容量方式タッチパネル。
【請求項３】
前記マスク層を、前記透明基板の前記第２の表面上に配置し、
前記マスク層は、少なくとも１のマスク片を備え、前記マスク片を前記金属ジャンパに対応して配置する、
請求項２に記載の静電容量方式タッチパネル。
【請求項４】
前記第１の電極および前記第２の電極を互いに絶縁して、相互に直交する２の方向においてそれぞれ設置する、
請求項２または３に記載の静電容量方式タッチパネル。
【請求項５】
前記第１の電極および前記第２の電極を同一の層上に配置する、
請求項２〜４いずれか１項に記載の静電容量方式タッチパネル。
【請求項６】
絶縁層を、前記第１軸方向ワイヤ(wire)および前記金属ジャンパの間に設置する、
請求項２〜５いずれか１項に記載の静電容量方式タッチパネル。
【請求項７】
前記絶縁層は、複数の絶縁シートを備える、
請求項６に記載の静電容量方式タッチパネル。
【請求項８】
前記絶縁シートは、優黒質または黒色の絶縁材料を用いて作られる、
請求項７に記載の静電容量方式タッチパネル。
【請求項９】
前記絶縁シートを、前記マスク層として利用する、
請求項７または８に記載の静電容量方式タッチパネル。
【請求項１０】
前記絶縁層は複数の貫通孔を有し、
各前記金属ジャンパの両端部は、対応する前記貫通孔をそれぞれ通過し、２つの隣接する前記第２の電極を接続する、
請求項６に記載の静電容量方式タッチパネル。
【請求項１１】
ブラックマトリクス(black matrix)をさらに備え、
前記ブラックマトリクス(black matrix)を、前記透明基板の前記第２の表面の周囲に積層する、
請求項２〜１０いずれか１項に記載の静電容量方式タッチパネル。
【請求項１２】
前記ブラックマトリクス(black matrix)は、灰色、茶色または黒色の非導電のマスク材料を用いて作られる、
請求項１１に記載の静電容量方式タッチパネル。
【請求項１３】
電磁ノイズを遮蔽する電磁ノイズ遮蔽保護層をさらに備え、
前記ブラックマトリクス(black matrix)および透明基板の間に前記電磁ノイズ遮蔽保護層を設置する、
請求項１１または１２に記載の静電容量方式タッチパネル。
【請求項１４】
保護層をさらに備え、
前記検知回路層の表面上に前記保護層を配置する、
請求項２〜１３いずれか１項に記載の静電容量方式タッチパネル。
【請求項１５】
前記マスク層は、灰色、茶色または黒色の非導電のマスク材料を用いて作られる、
請求項３〜６いずれか１項に記載の静電容量方式タッチパネル。
【請求項１６】
前記マスク材料は、
黒色のフォトレジスト材料、茶色のフォトレジスト材料、灰色のフォトレジスト材料、窒化物、酸化物または窒化物および酸化物の混合物を備える、
請求項１５に記載の静電容量方式タッチパネル。
【請求項１７】
静電容量方式タッチパネルにおける金属ジャンパの視認性の減少方法であって、
前記静電容量方式タッチパネルは透明基板を備え、
前記透明基板は、タッチに利用される第１の表面および前記第１の表面に対向する第２の表面を備え、
前記方法は、
少なくとも１つの金属ジャンパを前記透明基板の第２の表面上に配置するステップと、
マスク層を塗布するステップと、を備え、
前記マスク層の反射率は前記金属ジャンパの反射率よりも小さく、
前記マスク層を、前記金属ジャンパに対応させ、かつ、前記透明基板および前記金属ジャンパの間に配置する、
静電容量方式タッチパネルにおける金属ジャンパの視認性の減少方法。
【請求項１８】
前記透明基板の前記第２の表面上に検知回路層を配置するステップをさらに備え、
前記検知回路層は、少なくとも２つの電極、および前記２つの電極を接続する金属ジャンパを備える、
請求項１７に記載の静電容量方式タッチパネルにおける金属ジャンパの視認性の減少方法。
【請求項１９】
前記方法は、
前記透明基板の第２の表面上に前記マスク層を形成するステップと、
前記透明基板の前記第２の表面上に検知回路層を形成するステップと、
前記第１軸方向ワイヤ(wire)上に絶縁層を配置するステップと、
前記絶縁層を横切って前記金属ジャンパを配置し、同一の軸上における２つの隣接する前記第２の電極を接続するステップと、をさらに備え、
前記マスク層は、前記透明基板の第２の表面上に一定間隔で配置される複数のマスク片(piece)を備え、
前記検知回路層は、複数の第１の電極、第２の電極、および２つの隣接する前記第１の電極を接続する第１軸方向ワイヤを備える、
請求項１８に記載の静電容量方式タッチパネルにおける金属ジャンパの視認性の減少方法。
【請求項２０】
前記絶縁層は、複数の絶縁シートを備え、
前記第１軸方向ワイヤおよび前記金属ジャンパの交差上に前記絶縁シートを設置する、
請求項１９に記載の静電容量方式タッチパネルにおける金属ジャンパの視認性の減少方法。
【請求項２１】
前記絶縁層は、平面かつ連続構造であり、前記第２の電極上に形成される複数の貫通孔を有する、
請求項１９に記載の静電容量方式タッチパネルにおける金属ジャンパの視認性の減少方法。
【請求項２２】
前記絶縁層上に前記金属ジャンパを配置する時に、前記金属ジャンパの両端部は、対応する前記貫通孔をそれぞれ通過し、２つの隣接する前記第２の電極を接続する、
請求項２１に記載の静電容量方式タッチパネルにおける金属ジャンパの視認性の減少方法。
【請求項２３】
前記方法は、
前記透明基板の前記第２の表面上に検知回路層を形成するステップと、
前記第１軸方向ワイヤ(wire)上に絶縁シートを配置するステップと、
前記絶縁シートを横切って金属ジャンパを配置し、同一の軸上における２つの隣接する前記第２の電極を接続するステップと、をさらに備え、
前記検知回路層は、複数の第１の電極、第２の電極および第１軸方向ワイヤ(wire)を備え、
前記第１軸方向ワイヤ(wire)は、２つの隣接する前記第１の電極を接続し、
前記絶縁シートはマスク片(piece)として利用される、
請求項１８に記載の静電容量方式タッチパネルにおける金属ジャンパの視認性の減少方法。
【請求項２４】
前記絶縁シートは、優黒質または黒色の絶縁材料を用いて作られる、
請求項２３に記載の静電容量方式タッチパネルにおける金属ジャンパの視認性の減少方法。
【請求項１】
透明基板と、
少なくとも１つの金属ジャンパと、
マスク層と、を備え、
前記マスク層の反射率は前記金属ジャンパの反射率よりも小さく、
前記マスク層を前記金属ジャンパおよび前記透明基板の間に設置して、前記金属ジャンパによって反射される光を遮蔽する、
静電容量方式タッチパネル。
【請求項２】
タッチを検知し検知信号を生成する検知回路層をさらに備え、
前記透明基板は、タッチに利用可能な第１の表面および前記第１の表面に対向する第２の表面を有し、
前記検知回路層を、前記透明基板の前記第２の表面上に配置し、
前記検知回路層は、複数の第１の電極および複数の第２の電極を少なくとも備え、
隣接する前記第１の電極は第１軸方向ワイヤ(wire)を経て電気的に接続され、
隣接する前記第２の電極の間に金属ジャンパを設置して、隣接する前記第２の電極を電気的に接続すると共に、前記金属ジャンパおよび前記第１の電極を電気的に絶縁する、
請求項１に記載の静電容量方式タッチパネル。
【請求項３】
前記マスク層を、前記透明基板の前記第２の表面上に配置し、
前記マスク層は、少なくとも１のマスク片を備え、前記マスク片を前記金属ジャンパに対応して配置する、
請求項２に記載の静電容量方式タッチパネル。
【請求項４】
前記第１の電極および前記第２の電極を互いに絶縁して、相互に直交する２の方向においてそれぞれ設置する、
請求項２または３に記載の静電容量方式タッチパネル。
【請求項５】
前記第１の電極および前記第２の電極を同一の層上に配置する、
請求項２〜４いずれか１項に記載の静電容量方式タッチパネル。
【請求項６】
絶縁層を、前記第１軸方向ワイヤ(wire)および前記金属ジャンパの間に設置する、
請求項２〜５いずれか１項に記載の静電容量方式タッチパネル。
【請求項７】
前記絶縁層は、複数の絶縁シートを備える、
請求項６に記載の静電容量方式タッチパネル。
【請求項８】
前記絶縁シートは、優黒質または黒色の絶縁材料を用いて作られる、
請求項７に記載の静電容量方式タッチパネル。
【請求項９】
前記絶縁シートを、前記マスク層として利用する、
請求項７または８に記載の静電容量方式タッチパネル。
【請求項１０】
前記絶縁層は複数の貫通孔を有し、
各前記金属ジャンパの両端部は、対応する前記貫通孔をそれぞれ通過し、２つの隣接する前記第２の電極を接続する、
請求項６に記載の静電容量方式タッチパネル。
【請求項１１】
ブラックマトリクス(black matrix)をさらに備え、
前記ブラックマトリクス(black matrix)を、前記透明基板の前記第２の表面の周囲に積層する、
請求項２〜１０いずれか１項に記載の静電容量方式タッチパネル。
【請求項１２】
前記ブラックマトリクス(black matrix)は、灰色、茶色または黒色の非導電のマスク材料を用いて作られる、
請求項１１に記載の静電容量方式タッチパネル。
【請求項１３】
電磁ノイズを遮蔽する電磁ノイズ遮蔽保護層をさらに備え、
前記ブラックマトリクス(black matrix)および透明基板の間に前記電磁ノイズ遮蔽保護層を設置する、
請求項１１または１２に記載の静電容量方式タッチパネル。
【請求項１４】
保護層をさらに備え、
前記検知回路層の表面上に前記保護層を配置する、
請求項２〜１３いずれか１項に記載の静電容量方式タッチパネル。
【請求項１５】
前記マスク層は、灰色、茶色または黒色の非導電のマスク材料を用いて作られる、
請求項３〜６いずれか１項に記載の静電容量方式タッチパネル。
【請求項１６】
前記マスク材料は、
黒色のフォトレジスト材料、茶色のフォトレジスト材料、灰色のフォトレジスト材料、窒化物、酸化物または窒化物および酸化物の混合物を備える、
請求項１５に記載の静電容量方式タッチパネル。
【請求項１７】
静電容量方式タッチパネルにおける金属ジャンパの視認性の減少方法であって、
前記静電容量方式タッチパネルは透明基板を備え、
前記透明基板は、タッチに利用される第１の表面および前記第１の表面に対向する第２の表面を備え、
前記方法は、
少なくとも１つの金属ジャンパを前記透明基板の第２の表面上に配置するステップと、
マスク層を塗布するステップと、を備え、
前記マスク層の反射率は前記金属ジャンパの反射率よりも小さく、
前記マスク層を、前記金属ジャンパに対応させ、かつ、前記透明基板および前記金属ジャンパの間に配置する、
静電容量方式タッチパネルにおける金属ジャンパの視認性の減少方法。
【請求項１８】
前記透明基板の前記第２の表面上に検知回路層を配置するステップをさらに備え、
前記検知回路層は、少なくとも２つの電極、および前記２つの電極を接続する金属ジャンパを備える、
請求項１７に記載の静電容量方式タッチパネルにおける金属ジャンパの視認性の減少方法。
【請求項１９】
前記方法は、
前記透明基板の第２の表面上に前記マスク層を形成するステップと、
前記透明基板の前記第２の表面上に検知回路層を形成するステップと、
前記第１軸方向ワイヤ(wire)上に絶縁層を配置するステップと、
前記絶縁層を横切って前記金属ジャンパを配置し、同一の軸上における２つの隣接する前記第２の電極を接続するステップと、をさらに備え、
前記マスク層は、前記透明基板の第２の表面上に一定間隔で配置される複数のマスク片(piece)を備え、
前記検知回路層は、複数の第１の電極、第２の電極、および２つの隣接する前記第１の電極を接続する第１軸方向ワイヤを備える、
請求項１８に記載の静電容量方式タッチパネルにおける金属ジャンパの視認性の減少方法。
【請求項２０】
前記絶縁層は、複数の絶縁シートを備え、
前記第１軸方向ワイヤおよび前記金属ジャンパの交差上に前記絶縁シートを設置する、
請求項１９に記載の静電容量方式タッチパネルにおける金属ジャンパの視認性の減少方法。
【請求項２１】
前記絶縁層は、平面かつ連続構造であり、前記第２の電極上に形成される複数の貫通孔を有する、
請求項１９に記載の静電容量方式タッチパネルにおける金属ジャンパの視認性の減少方法。
【請求項２２】
前記絶縁層上に前記金属ジャンパを配置する時に、前記金属ジャンパの両端部は、対応する前記貫通孔をそれぞれ通過し、２つの隣接する前記第２の電極を接続する、
請求項２１に記載の静電容量方式タッチパネルにおける金属ジャンパの視認性の減少方法。
【請求項２３】
前記方法は、
前記透明基板の前記第２の表面上に検知回路層を形成するステップと、
前記第１軸方向ワイヤ(wire)上に絶縁シートを配置するステップと、
前記絶縁シートを横切って金属ジャンパを配置し、同一の軸上における２つの隣接する前記第２の電極を接続するステップと、をさらに備え、
前記検知回路層は、複数の第１の電極、第２の電極および第１軸方向ワイヤ(wire)を備え、
前記第１軸方向ワイヤ(wire)は、２つの隣接する前記第１の電極を接続し、
前記絶縁シートはマスク片(piece)として利用される、
請求項１８に記載の静電容量方式タッチパネルにおける金属ジャンパの視認性の減少方法。
【請求項２４】
前記絶縁シートは、優黒質または黒色の絶縁材料を用いて作られる、
請求項２３に記載の静電容量方式タッチパネルにおける金属ジャンパの視認性の減少方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６Ａ】
【図６Ｂ】
【図７Ａ】
【図７Ｂ】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６Ａ】
【図６Ｂ】
【図７Ａ】
【図７Ｂ】
【図８】
【公開番号】特開２０１３−４１５７３（Ｐ２０１３−４１５７３Ａ）
【公開日】平成２５年２月２８日（２０１３．２．２８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１２−１２８５２７（Ｐ２０１２−１２８５２７）
【出願日】平成２４年６月６日（２０１２．６．６）
【出願人】（５０９２０５３７５）宸鴻科技（廈門）有限公司 (17)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年２月２８日（２０１３．２．２８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２４年６月６日（２０１２．６．６）
【出願人】（５０９２０５３７５）宸鴻科技（廈門）有限公司 (17)
【Ｆターム（参考）】
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