非破壊検査治具
【課題】配管ベンド部及びその前後の直管部に対して、容易にしかも短時間で一定の精度を確保した再現性のある非破壊検査を行うこと。
【解決手段】配管を非破壊検査するための探触子を装着した探触子ホルダ２１が配管ベンド部１２及び配管直管部１３の長手方向及び周方向に移動可能であり、第１のリンク１８は配管固定部１７の支持端部で支持され、配管ベンド部１２の長手方向の走査支点位置で回動自在であり、第２のリンク１９は第１のリンク１８との関節部２５及び探触子ホルダ保持部２１との自由端部２６で回動自在であり、探触子ホルダ保持部２０が配管ベンド部１２の長手方向に回動するときは、第２のリンク１９は回動案内部２８に案内されて配管ベンド部１２の長手方向に移動し、ロック機構部３０は探触子ホルダ保持部２０と第２のリンク１９との間の回動をロックする。
【解決手段】配管を非破壊検査するための探触子を装着した探触子ホルダ２１が配管ベンド部１２及び配管直管部１３の長手方向及び周方向に移動可能であり、第１のリンク１８は配管固定部１７の支持端部で支持され、配管ベンド部１２の長手方向の走査支点位置で回動自在であり、第２のリンク１９は第１のリンク１８との関節部２５及び探触子ホルダ保持部２１との自由端部２６で回動自在であり、探触子ホルダ保持部２０が配管ベンド部１２の長手方向に回動するときは、第２のリンク１９は回動案内部２８に案内されて配管ベンド部１２の長手方向に移動し、ロック機構部３０は探触子ホルダ保持部２０と第２のリンク１９との間の回動をロックする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、探触子を搭載して被検査体の表面を走査して被検査体を外部から非破壊検査するための非破壊検査治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
発電プラントのドレンラインなどの配管はベンド部（曲がり部）を有し、配管を流れる流体の方向を変えている。配管のベンド部は、エロージョン・コロージョンなどにより内部減肉が発生し易く、内部減肉が進行すると内部流体の漏洩に至る場合がある。
【０００３】
エロージョン・コロージョンは、腐食疲労と同じように機械的作用による浸食(erosion)と化学的作用による腐食(corrosion)との相互作用によって起きる減肉現象である。エロージョンは、流体が材料に繰り返し衝突することにより表面が機械的に損傷を受け、その一部が脱離していく現象であり、コロージョンはエロージョンに対して化学的に受ける損傷全般を指す。
【０００４】
このようなエロージョン・コロージョンによる減肉現象に対して、超音波を用い配管の定点の肉厚測定による減肉管理を行っているが、小口径配管のベンド部は、その曲率形状のため精度のある探傷結果を得ることが難しい。特に、小口径配管のベンド部がソケットエルボで形成されている場合には、ソケットエルボは外観形状が複雑であるので、そのベンド部の探傷はほとんど行われていない。そこで、通常は直近の直管部の検査結果にて代替えし、ベンド部の減肉の評価を行っている。
【０００５】
ここで、配管のベンド部を探傷するものとして、エルボを含む配管上に軌道を設定し、この軌道に沿って移動体を移動させ、その移動体の軌道と交差する方向に探傷アームを配置し、被検査体の被検査面に垂直な面内で回転可能に取り付けるようにしたものがある（特許文献１参照）。この探傷装置は、配管の直管とエルボとの溶接線を基準として探触子の距離を求め、エルボの探傷位置を特定しつつ探傷する。
【０００６】
また、探傷すべき配管の曲り部の外面に沿って曲線状に配列し得る複数個のセグメントを連結部によって一定角度範囲の動作を許容し得る状態で連結するとともに、セグメントの少なくともいずれか一つに配管のき裂を渦電流によって検査する渦電流プローブを配置させ、セグメントを配管の外面に接して走行させながら、配管の探傷を行うようにしたものがある（例えば、特許文献２参照）。
【特許文献１】特開昭６１−２２３５１０号公報
【特許文献２】特開２００５−１５６１８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、特許文献１のものでは、直管部とベンド部とを検査できるが、構造が複雑なため小口径配管のベンド部に適用するのが困難であったり、直管部を長く検査するために探傷アームを長くするとベンド部での軸方向の検査距離が短くなってしまい、局所的な内面減肉を見落とす可能性がある。なお、構造的に軸方向９０°の領域をすべて検査することは難しい。
【０００８】
また、特許文献２のものでは、配管ベンド部外面（背面）を走査する場合、２つのプローブを対向位置に設置する必要があり装置が大型化して扱いにくく、かつ軸方向への移動を想定しているために周方向にいつでも移動できる構造ではない。また、周方向へ移動する場合には車輪を周方向に滑らす必要がある。車輪を球にすれば、周・軸方向に移動できるが、そうした場合、軸方向に移動する際、周方向へのぶれを保証しきれていないため、検査ごとに微妙なずれが生じてしまい、同じ位置を検査できる保証がない。
【０００９】
そこで、本出願人は、配管のベンド部を跨いで探触子を配管の外周面に当接させ、探触子を装着する探触子ホルダを保持した探触子ホルダ保持部を配管のベンド部の長手方向に回動させて探触子を配管のベンド部の外周面長手方向に摺動走査させるとともに配管のベンド部の周方向にも摺動走査させて、小口径の配管のベンド部に対して、容易にしかも短時間で非破壊検査を行うことができる非破壊検査治具及び装置を開発した（特願２００６−３５４１２）。
【００１０】
しかし、配管のベンド部の長手方向及び周方向の非破壊検査を行うことができるが、配管ベンド部の前後の直管部を非破壊検査することができない。従って、配管ベンド部の下流側直管部の非破壊検査を行うには、配管ベンド部の検査とは別に配管直管部の検査を行わなければならないので、非破壊検査の作業量が増えることになる。例えば、日本機械学会（ＪＳＭＥ）等の規格では、配管ベンド部及びその下流側直管部の検査箇所が定められている場合もあり、配管ベンド部及びその下流側直管部の非破壊検査を簡便に行えることが望ましい。
【００１１】
本発明の目的は、配管ベンド部及びその前後の直管部に対して、容易にしかも短時間で一定の精度を確保した再現性のある非破壊検査を行うことができる非破壊検査治具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
請求項１の発明に係わる非破壊検査治具は、配管を非破壊検査するための探触子を装着する探触子ホルダを保持した探触子ホルダ保持部と、配管ベンド部を跨いで前後の配管直管部で配管の外周面に当接して固定部材で固定される配管固定部と、一方端が前記配管ベンド部の長手方向の走査支点位置となるように前記配管固定部に回動自在に支持された第１のリンクと、一方端が前記第１のリンクの他方端に回動自在に取り付けられ他方端が前記探触子ホルダ保持部に回動自在に取り付けられた第２のリンクと、前記探触子ホルダ保持部が前記配管ベンド部の長手方向に回動するとき前記第２のリンクの他方端に設けられた案内摺動部と係合し前記第２のリンクの他方端の前記配管ベンド部の長手方向の移動を案内する回動案内部と、前記探触子ホルダ保持部が前記配管ベンド部に位置するときは前記探触子ホルダ保持部と前記第２のリンクとの間の回動をロックし前記探触子ホルダ保持部が前記配管ベンド部の位置を外れたときは前記探触子ホルダ保持部と前記第２のリンクとの間の回動を許可するロック機構部とを備えたことを特徴とする。
【００１３】
請求項２の発明に係わる非破壊検査治具は、請求項１の発明において、前記探触子ホルダ保持部が前記配管ベンド部に位置するときは、前記配管固定部と前記第１のリンクとの支持端部が走査支点となって回動し、前記探触子ホルダ保持部を前記配管ベンド部の外周面長手方向に摺動走査させ、一方、前記探触子ホルダ保持部が前記配管ベンド部の位置を外れたときは、前記第１のリンクとの支持端部が走査支点、前記第１のリンクと前記第２のリンクとの関節部が回動支点、前記第２のリンクと前記探触子ホルダ保持部との自由端部が回動支点となって、前記探触子ホルダ保持部を前記配管直管部の外周面長手方向に摺動走査させることを特徴とする。
【００１４】
請求項３の発明に係わる非破壊検査治具は、請求項１または２の発明において、前記探触子ホルダ保持部は、前記探触子ホルダが前記配管の外周面の周方向に摺動走査可能となるように前記探触子ホルダを保持するように構成されたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、配管固定部に回動自在に取り付けられる第１のリンクと探触子ホルダ保持部に回動自在に取り付けられる第２のリンクとを回動自在に取り付けたので、第１のリンク及び第２のリンクにより、配管ベンド部では探触子ホルダ保持部が回転中心に向かう長手方向及び周方向に摺動走査でき、配管直管部に対しても所定の長さ範囲において探触子ホルダ保持部を長手方向及び周方向に摺動走査できる。また、検査治具を１回配管にセットするだけで検査員の検査技量によることなく同じレベルで高精度な検査ができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
図１は本発明の実施の形態に係わる非破壊検査治具に超音波探触子を装着した超音波非破壊検査装置を配管ベンド部に適用した場合の構成図、図２は非破壊検査の検査対象部位の構造図、図３は図１の矢印Ａ１方向から見た矢視図、図４は図２の矢印Ｂ１方向から見た矢視図である。
【００１７】
図２において、本発明の実施の形態での非破壊検査の検査対象部位は、配管ベンド部がソケットエルボ１１であり、そのベンド部１２及び前後の直管部１３である場合を示している。ソケットエルボ１１は流体の流れ方向を変えるベンド部１２と他の配管と連結するためのソケット部１４とを有し、このソケット部１４と他の配管の直管部１３とは溶接部１５で連結されている。そして、ソケットエルボ１１のベンド部１２の背側及びベンド部１２及び前後の直管部１３が検査対象部位となり、そのベンド部１２の背側の長手方向（矢印Ｓ１方向）及び直管部１３の長手方向（矢印Ｓ２）に後述の探触子を走査して非破壊検査を行う。また、図４に示すように、ベンド部１２の外周面の周方向（矢印Ｓ３方向）及び直管部１３の外周面の周方向（矢印Ｓ４方向）にも後述の探触子を走査して非破壊検査を行う。
【００１８】
図１に示すように、非破壊検査治具１６は、検査対象部位であるソケットエルボ１１およびその前後の配管直管部１３の外周面の長手方向（矢印Ｓ１、Ｓ２方向）を移動できるように、ソケットエルボ１１の前後の配管直管部１３の外周面に装着される。
【００１９】
すなわち、非破壊検査治具１６は、配管固定部１７に第１のリンク１８及び第２のリンク１９を介して探触子ホルダ保持部２０を取り付け、その探触子ホルダ保持部２０に、探触子を装着した探触子ホルダ２１を保持して構成される。
【００２０】
配管固定部１７は、各々の先端部がソケットエルボ１１のベンド部１２及びソケット部１４を跨いだ前後の配管直管部１３の所定箇所に位置するように略Ｌ字状に形成され、各々先端部には取付具２２ａ、２２ｂが設けられている。取付具２２ａ、２２ｂは配管直管部１３の外周面に当接し固定部材２３ａ、２３ｂで配管に固定される。
【００２１】
すなわち、ソケットエルボ１１のベンド部１２及びソケット部１４を跨いで配管固定部１７の取付具２２ａ、２２ｂを配管直管部１３の外周面に当接させ、その取付具２２ａ、２２ｂを固定部材２３ａ、２３ｂで固定する。図１では固定部材２３ａ、２３ｂとして固定バンドを用いた場合を示しているが、固定部材２３ａ、２３ｂとしてビスを用い、取付具２２ａ、２２ｂをビスで止めるようにしてもよい。
【００２２】
第１のリンク１８は、その一方端が配管固定部１７に支持端部２４で回動自在に支持され、他方端が第２のリンク１９と関節部２５で回動自在に取り付けられている。第１のリンク１８と配管固定部１７との支持端部２４は、配管固定部１７が配管の直管部１３に取り付けられたときに、ソケットエルボ１１のベンド部１２の長手方向の走査支点位置となる。
【００２３】
また、第２のリンク１９の他方端は、探触子ホルダ保持部２０と自由端部２６で回動自在に取り付けられている。また、その第２のリンク１９の他方端には案内摺動部２７が設けられている。この案内摺動部２７は、配管固定部１７の屈曲部に設けられた回動案内部２８に案内されて、第２のリンク１９の他方端をソケットエルボ１１のベンド部１２の長手方向に移動させるものである。
【００２４】
さらに、探触子ホルダ保持部２０にはロック機構部３０が設けられている。ロック機構部３０は、探触子ホルダ保持部２０が配管ベンド部１２に位置するときは探触子ホルダ保持部２０と第２のリンク１９との間の回動をロックし、探触子ホルダ保持部２０が配管ベンド部１３の位置を外れたときは、探触子ホルダ保持部２０と第２のリンク１９との間のロックを解除するものである。
【００２５】
このロック機構部３０は、ロックがかけられているとき（探触子ホルダ保持部２０が配管ベンド部１２に位置するとき）は、第１のリンク１８と第２のリンク１９との関節部２５の回動動作もロックされる。これは、第２のリンク１９の案内摺動部２７が回動案内部２８に案内されて移動し、第２のリンク１９の他方端の移動方向がソケットエルボ１１のベンド部１２の長手方向に拘束されるからである。つまり、第１のリンク１８と第２のリンク１９とが重なった状態では、第１のリンク１８と第２のリンク１９とは支持端部２４で連動して回動する。一方、ロックが解除されている状態では、第１のリンク１８と第２のリンク１９との関節部２５は回動自在となる。図１ではロックが解除された状態を示している。ロック機構部の詳細については後述する。
【００２６】
次に、図３に示すように、探触子ホルダ保持部２０は扇形に形成され、その扇形部の案内孔２９に案内されて、探触子３４を装着した探触子ホルダ２１がソケットエルボ１１のベンド部１２及び配管直管部１３の外周面の周方向（矢印Ｓ３、Ｓ４方向）にも摺動走査可能となっている。従って、探触子ホルダ保持部２０に保持された探触子ホルダ２１は、ソケットエルボ１１のベンド部１２の外周面の周方向及び配管直管部１３の外周面の周方向（矢印Ｓ３、Ｓ４方向）にも移動可能となり、探触子３４はこれらの外周面の周方向も探傷可能となっている。
【００２７】
図３では、探触子ホルダ保持部２０が配管ベンド部１２に位置する場合を示しており、この状態では、第２のリンク１９の他方端の案内摺動部２７が配管固定部１７に設けられた回動案内部２８に案内されて、第２のリンク１９の他方端を移動案内する。また、この状態では、ロック機構部３０が探触子ホルダ保持部２０と第２のリンク１９との間をロックし、第２のリンク１９と探触子ホルダ保持部２０との自由端部２６の回動をロックする。
【００２８】
図５は第２のリンク１９の側面図である。第２のリンク１９に一方端には第１のリンク１８と回動自在に取り付けられる関節部２５が形成され、他方端には探触子ホルダ保持部２０と回動自在に取り付けられる自由端部２６が形成される。そして、第２のリンク１９の自由端部２６の近傍には、配管固定部１７に設けられた回動案内部２８に係合する案内摺動部２７が設けられ、また、ロック機構部３０のロックピンが挿入されるロック孔３１が設けられている。
【００２９】
図６は探触子ホルダ保持部２０と第２のリンク１９との間のロック機構部３０の詳細図であり、図６（ａ）はロックがかけられた状態（探触子ホルダ保持部２０が配管ベンド部１２に位置する状態）の説明図、図６（ｂ）はロックが解除された状態（探触子ホルダ保持部２０が配管ベンド部１２の位置を外れた状態）の説明図である。
【００３０】
図６（ａ）に示すように、ロック機構部３０はロックピン３２とバネ３３とを有し、ロックがかけられた状態ではロックピン３２の一方端が回動案内部２８に当接してバネ３３を圧縮しロックピン３２の他方端が第２のリンクのロック孔３１に挿入されて、自由端部２６での第２のリンク１９と探触子ホルダ２０との回動をロックする。一方、図６（ｂ）に示すように、ロックが解除された状態ではロックピン３２の一方端が回動案内部２８から外れてバネ３３が伸張し、ロックピン３２の他方端が第２のリンクのロック孔３１から抜け出し、自由端部２６での第２のリンク１９と探触子ホルダ２０とのロックを解除する。
【００３１】
図７はロック機構部３０の動作状態の説明図であり、図７（ａ）はロックが解除された状態、図７（ｂ）はロック解除状態からロック状態への移行状態、７（ｃ）はロック状態をそれぞれ示している。
【００３２】
探触子ホルダ保持部２０が配管ベンド部１２の位置を外れた状態ではロックが解除されている状態であり、図７（ａ）に示すように、ロックピン３２の一方端が回動案内部２８から外れてバネ３３が伸張し、ロックピン３２の他方端が第２のリンクのロック孔３１から抜け出した状態である。この解除状態では、第２のリンク１９と探触子ホルダ２０との自由端部２６が回動自在の状態である。
【００３３】
探触子ホルダ保持部２０が配管ベンド部１２の位置近傍に到達すると、図７（ｂ）に示すように、ロック機構部３０のロックピン３２の一方端が回動案内部２８に当接し始め、ロック機構部３０が図７（ｂ）の上方から下方に力が加えられると、ロックピン３２の一方端がテーパ状に形成されていることから、回動案内部２８に当接して滑りながら図７（ｂ）の左方向に移動し始める。これにより、バネ３３を圧縮しながら、ロックピン３２の他方端が第２のリンク１９のロック孔３１の入口に達し、さらに、ロック機構部３０が図７（ｂ）の上方から下方に力が加えられると、図７（ｃ）に示すように、ロックピン３２の他方端が第２のリンク１９のロック孔３１に挿入され、ロックピン３２の一方端が回動案内部２８に係止する。これにより、ロック状態となる。
【００３４】
次に、非破壊検査治具１６の動作について説明する。図８は探触子ホルダ保持部２０が配管ベンド部１２に位置する場合の状態図である。まず、検査対象部位であるソケットエルボ１１の近傍に非破壊検査治具１６を装着する。非破壊検査治具１６の装着は、ソケットエルボ１１のベンド部１２に接続された配管直管部１３の外表面に配管固定部１７で固定する。その際に、配管固定部１７と第１のリンクとの支持端部２４が、探触子ホルダ保持部２０の配管ベンド部１２の長手方向の走査支点位置となるように配置する。
【００３５】
この状態では、ロック機構部３０により、探触子ホルダ保持部２０と第２のリンク１９との間の回動がロックされ、第２のリンク１９の案内摺動部２７が回動案内部２８に案内されて移動するので、第１のリンク１８と第２のリンク１９との関節部２５の回動動作もロックされる。
【００３６】
従って、探触子ホルダ保持部２０を配管ベンド部１２の外周面長手方向に摺動走査させると、配管固定部１７と第１のリンク１８との支持端部２４が走査支点となって回動する。この場合、探触子ホルダ２１に、例えば、超音波探触子を装着しておき、配管ベンド部１２の外周面長手方向の探傷を行う。また、探触子ホルダ保持部２０の案内孔２９に沿って配管ベンド部１２の周方向に探触子ホルダ２０を移動させて、配管ベンド部１２の周方向の探傷を行う。
【００３７】
次に、配管の直管部１３の探傷を行うには、図９に示すように、探触子ホルダ保持部２０を配管ベンド部１２の端部まで回動して移動させる。そして、さらに、図９の左方向に探触子ホルダ保持部２０を移動させると、探触子ホルダ保持部２０が配管ベンド部１２の位置から外れる。これにより、ロック機構部３０のロックが解除され、また、第２のリンク１９の案内摺動部２７が回動案内部２８から外れるので、探触子ホルダ保持部２０と第２のリンク１９との自由端部２６及び第１のリンク１８と第２のリンク１９との関節部２５の回動動作が可能となる。
【００３８】
そして、探触子ホルダ保持部２０を図９の左上方に持ち上げてソケット部１４を通り越えて、図１に示すように、探触子ホルダ保持部２０を配管直管部１３に位置させる。
【００３９】
この状態で、探触子ホルダ保持部２０を配管直管部１３の外周面長手方向に摺動走査させると、探触子ホルダ保持部２０と第２のリンク１９との自由端部２６及び第１のリンク１８と第２のリンク１９との関節部２５が走査支点となって回動し、配管直管部１３の外周面長手方向の探傷を行う。また、探触子ホルダ保持部２０の案内孔２９に沿って配管直管部１３の周方向に探触子ホルダ２０を移動させて、配管直管部１３の周方向の探傷を行う。ソケットエルボ１１のベンド部１２及び配管直管部１３のほぼ全領域について非破壊検査を行うことができる。
【００４０】
このように、探触子ホルダ２１を保持した探触子ホルダ保持部２０は、ソケットエルボ１１のベンド部１２に位置するときは、配管固定部１７と第１のリンク１８との支持端部２４、探触子ホルダ２１を保持した探触子ホルダ保持部２０により、探触子をソケットエルボ１１のベンド部１２の長手方向の外周面に摺動可能としている。
【００４１】
また、探触子ホルダ保持部２０は、配管直管部１３に位置するときは、配管固定部１７と第１のリンク１８との支持端部２４、第１のリンク１８と第２のリンク１９との関節部２５、第２のリンク１９と探触子ホルダ保持部２０との自由端部２６により、探触子を配管直管部１３の長手方向の外周面に摺動可能としている。
【００４２】
以上の説明では、配管ベンド部がソケットエルボ１１である場合について説明したが、突合わせ溶接式エルボの場合にも適用できることは言うまでもない。また、第１のリンク１８と配管固定部１７との支持端部２４、第１のリンク１８と第２のリンク１９との関節部２５、第２のリンク１９と探触子ホルダ保持部２０との自由端部２６に回動量を測定する位置検出器を設け、また、探触子ホルダ保持部２０に案内孔２９の移動量を測定する位置検出器を設け、これら位置検出器からの検出信号を信号処理装置に入力して、探触子３４の移動位置を検出するようにしてもよい。位置検出器からの位置検出信号と、探触子３４で計測された計測データ信号とを信号処理装置に入力し、計測データ信号を配管の検出位置に対応させることにより、計測データを検査対象の探傷画像データとして、探触子位置に対応づけて計測できるので、配管の探傷を精度良く行うことができる。
【００４３】
本発明の実施の形態によれば、配管ベンド部１２両端の配管直管部１３の所定位置に配管固定部１７で非破壊検査治具１６を取り付け、配管固定部１７に第１のリンク１８を設けるとともに、第１のリンク１８と探触子ホルダ保持部２０との間に第２のリンク１９を設けたので、配管ベンド部１２だけでなく配管直管部１３においても、広い範囲で探傷検査を行うことができる。また、探触子ホルダ保持部２０は、配管ベンド部１２や配管直管部１３の長手方向だけでなく、周方向にも探触子を移動できるので、検査対象領域のほぼ全域を探傷検査できる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の実施の形態に係わる非破壊検査治具に超音波探触子を装着した超音波非破壊検査装置を配管ベンド部に適用した場合の構成図。
【図２】本発明の実施の形態に係わる非破壊検査治具による非破壊検査の検査対象部位の構造図。
【図３】図１の矢印Ａ１方向から見た矢視図。
【図４】図２の矢印Ｂ１方向から見た矢視図。
【図５】本発明の実施の形態における第２のリンクの側面図。
【図６】本発明の実施の形態における探触子ホルダ保持部と第２のリンクとの間のロック機構部の詳細図。
【図７】本発明の実施の形態におけるロック機構部の動作状態の説明図。
【図８】本発明の実施の形態における探触子ホルダ保持部が配管ベンド部に位置する場合の状態図。
【図９】本発明の実施の形態における探触子ホルダ保持部が配管ベンド部の端部に位置する場合の状態図。
【符号の説明】
【００４５】
１１…ソケットエルボ、１２…ベンド部、１３…直管部、１４…ソケット部、１５…溶接部、１６…非破壊検査治具、１７…配管固定部、１８…第１のリンク、１９…第２のリンク、２０…探触子ホルダ保持部、２１…探触子ホルダ、２２…取付具、２３…固定部材、２４…支持端部、２５…関節部、２６…自由端部、２７…案内摺動部、２８…回動案内部、２９…案内孔、３０…ロック機構部、３１…ロック孔、３２…ロックピン、３３…バネ、３４…探触子
【技術分野】
【０００１】
本発明は、探触子を搭載して被検査体の表面を走査して被検査体を外部から非破壊検査するための非破壊検査治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
発電プラントのドレンラインなどの配管はベンド部（曲がり部）を有し、配管を流れる流体の方向を変えている。配管のベンド部は、エロージョン・コロージョンなどにより内部減肉が発生し易く、内部減肉が進行すると内部流体の漏洩に至る場合がある。
【０００３】
エロージョン・コロージョンは、腐食疲労と同じように機械的作用による浸食(erosion)と化学的作用による腐食(corrosion)との相互作用によって起きる減肉現象である。エロージョンは、流体が材料に繰り返し衝突することにより表面が機械的に損傷を受け、その一部が脱離していく現象であり、コロージョンはエロージョンに対して化学的に受ける損傷全般を指す。
【０００４】
このようなエロージョン・コロージョンによる減肉現象に対して、超音波を用い配管の定点の肉厚測定による減肉管理を行っているが、小口径配管のベンド部は、その曲率形状のため精度のある探傷結果を得ることが難しい。特に、小口径配管のベンド部がソケットエルボで形成されている場合には、ソケットエルボは外観形状が複雑であるので、そのベンド部の探傷はほとんど行われていない。そこで、通常は直近の直管部の検査結果にて代替えし、ベンド部の減肉の評価を行っている。
【０００５】
ここで、配管のベンド部を探傷するものとして、エルボを含む配管上に軌道を設定し、この軌道に沿って移動体を移動させ、その移動体の軌道と交差する方向に探傷アームを配置し、被検査体の被検査面に垂直な面内で回転可能に取り付けるようにしたものがある（特許文献１参照）。この探傷装置は、配管の直管とエルボとの溶接線を基準として探触子の距離を求め、エルボの探傷位置を特定しつつ探傷する。
【０００６】
また、探傷すべき配管の曲り部の外面に沿って曲線状に配列し得る複数個のセグメントを連結部によって一定角度範囲の動作を許容し得る状態で連結するとともに、セグメントの少なくともいずれか一つに配管のき裂を渦電流によって検査する渦電流プローブを配置させ、セグメントを配管の外面に接して走行させながら、配管の探傷を行うようにしたものがある（例えば、特許文献２参照）。
【特許文献１】特開昭６１−２２３５１０号公報
【特許文献２】特開２００５−１５６１８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、特許文献１のものでは、直管部とベンド部とを検査できるが、構造が複雑なため小口径配管のベンド部に適用するのが困難であったり、直管部を長く検査するために探傷アームを長くするとベンド部での軸方向の検査距離が短くなってしまい、局所的な内面減肉を見落とす可能性がある。なお、構造的に軸方向９０°の領域をすべて検査することは難しい。
【０００８】
また、特許文献２のものでは、配管ベンド部外面（背面）を走査する場合、２つのプローブを対向位置に設置する必要があり装置が大型化して扱いにくく、かつ軸方向への移動を想定しているために周方向にいつでも移動できる構造ではない。また、周方向へ移動する場合には車輪を周方向に滑らす必要がある。車輪を球にすれば、周・軸方向に移動できるが、そうした場合、軸方向に移動する際、周方向へのぶれを保証しきれていないため、検査ごとに微妙なずれが生じてしまい、同じ位置を検査できる保証がない。
【０００９】
そこで、本出願人は、配管のベンド部を跨いで探触子を配管の外周面に当接させ、探触子を装着する探触子ホルダを保持した探触子ホルダ保持部を配管のベンド部の長手方向に回動させて探触子を配管のベンド部の外周面長手方向に摺動走査させるとともに配管のベンド部の周方向にも摺動走査させて、小口径の配管のベンド部に対して、容易にしかも短時間で非破壊検査を行うことができる非破壊検査治具及び装置を開発した（特願２００６−３５４１２）。
【００１０】
しかし、配管のベンド部の長手方向及び周方向の非破壊検査を行うことができるが、配管ベンド部の前後の直管部を非破壊検査することができない。従って、配管ベンド部の下流側直管部の非破壊検査を行うには、配管ベンド部の検査とは別に配管直管部の検査を行わなければならないので、非破壊検査の作業量が増えることになる。例えば、日本機械学会（ＪＳＭＥ）等の規格では、配管ベンド部及びその下流側直管部の検査箇所が定められている場合もあり、配管ベンド部及びその下流側直管部の非破壊検査を簡便に行えることが望ましい。
【００１１】
本発明の目的は、配管ベンド部及びその前後の直管部に対して、容易にしかも短時間で一定の精度を確保した再現性のある非破壊検査を行うことができる非破壊検査治具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
請求項１の発明に係わる非破壊検査治具は、配管を非破壊検査するための探触子を装着する探触子ホルダを保持した探触子ホルダ保持部と、配管ベンド部を跨いで前後の配管直管部で配管の外周面に当接して固定部材で固定される配管固定部と、一方端が前記配管ベンド部の長手方向の走査支点位置となるように前記配管固定部に回動自在に支持された第１のリンクと、一方端が前記第１のリンクの他方端に回動自在に取り付けられ他方端が前記探触子ホルダ保持部に回動自在に取り付けられた第２のリンクと、前記探触子ホルダ保持部が前記配管ベンド部の長手方向に回動するとき前記第２のリンクの他方端に設けられた案内摺動部と係合し前記第２のリンクの他方端の前記配管ベンド部の長手方向の移動を案内する回動案内部と、前記探触子ホルダ保持部が前記配管ベンド部に位置するときは前記探触子ホルダ保持部と前記第２のリンクとの間の回動をロックし前記探触子ホルダ保持部が前記配管ベンド部の位置を外れたときは前記探触子ホルダ保持部と前記第２のリンクとの間の回動を許可するロック機構部とを備えたことを特徴とする。
【００１３】
請求項２の発明に係わる非破壊検査治具は、請求項１の発明において、前記探触子ホルダ保持部が前記配管ベンド部に位置するときは、前記配管固定部と前記第１のリンクとの支持端部が走査支点となって回動し、前記探触子ホルダ保持部を前記配管ベンド部の外周面長手方向に摺動走査させ、一方、前記探触子ホルダ保持部が前記配管ベンド部の位置を外れたときは、前記第１のリンクとの支持端部が走査支点、前記第１のリンクと前記第２のリンクとの関節部が回動支点、前記第２のリンクと前記探触子ホルダ保持部との自由端部が回動支点となって、前記探触子ホルダ保持部を前記配管直管部の外周面長手方向に摺動走査させることを特徴とする。
【００１４】
請求項３の発明に係わる非破壊検査治具は、請求項１または２の発明において、前記探触子ホルダ保持部は、前記探触子ホルダが前記配管の外周面の周方向に摺動走査可能となるように前記探触子ホルダを保持するように構成されたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、配管固定部に回動自在に取り付けられる第１のリンクと探触子ホルダ保持部に回動自在に取り付けられる第２のリンクとを回動自在に取り付けたので、第１のリンク及び第２のリンクにより、配管ベンド部では探触子ホルダ保持部が回転中心に向かう長手方向及び周方向に摺動走査でき、配管直管部に対しても所定の長さ範囲において探触子ホルダ保持部を長手方向及び周方向に摺動走査できる。また、検査治具を１回配管にセットするだけで検査員の検査技量によることなく同じレベルで高精度な検査ができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
図１は本発明の実施の形態に係わる非破壊検査治具に超音波探触子を装着した超音波非破壊検査装置を配管ベンド部に適用した場合の構成図、図２は非破壊検査の検査対象部位の構造図、図３は図１の矢印Ａ１方向から見た矢視図、図４は図２の矢印Ｂ１方向から見た矢視図である。
【００１７】
図２において、本発明の実施の形態での非破壊検査の検査対象部位は、配管ベンド部がソケットエルボ１１であり、そのベンド部１２及び前後の直管部１３である場合を示している。ソケットエルボ１１は流体の流れ方向を変えるベンド部１２と他の配管と連結するためのソケット部１４とを有し、このソケット部１４と他の配管の直管部１３とは溶接部１５で連結されている。そして、ソケットエルボ１１のベンド部１２の背側及びベンド部１２及び前後の直管部１３が検査対象部位となり、そのベンド部１２の背側の長手方向（矢印Ｓ１方向）及び直管部１３の長手方向（矢印Ｓ２）に後述の探触子を走査して非破壊検査を行う。また、図４に示すように、ベンド部１２の外周面の周方向（矢印Ｓ３方向）及び直管部１３の外周面の周方向（矢印Ｓ４方向）にも後述の探触子を走査して非破壊検査を行う。
【００１８】
図１に示すように、非破壊検査治具１６は、検査対象部位であるソケットエルボ１１およびその前後の配管直管部１３の外周面の長手方向（矢印Ｓ１、Ｓ２方向）を移動できるように、ソケットエルボ１１の前後の配管直管部１３の外周面に装着される。
【００１９】
すなわち、非破壊検査治具１６は、配管固定部１７に第１のリンク１８及び第２のリンク１９を介して探触子ホルダ保持部２０を取り付け、その探触子ホルダ保持部２０に、探触子を装着した探触子ホルダ２１を保持して構成される。
【００２０】
配管固定部１７は、各々の先端部がソケットエルボ１１のベンド部１２及びソケット部１４を跨いだ前後の配管直管部１３の所定箇所に位置するように略Ｌ字状に形成され、各々先端部には取付具２２ａ、２２ｂが設けられている。取付具２２ａ、２２ｂは配管直管部１３の外周面に当接し固定部材２３ａ、２３ｂで配管に固定される。
【００２１】
すなわち、ソケットエルボ１１のベンド部１２及びソケット部１４を跨いで配管固定部１７の取付具２２ａ、２２ｂを配管直管部１３の外周面に当接させ、その取付具２２ａ、２２ｂを固定部材２３ａ、２３ｂで固定する。図１では固定部材２３ａ、２３ｂとして固定バンドを用いた場合を示しているが、固定部材２３ａ、２３ｂとしてビスを用い、取付具２２ａ、２２ｂをビスで止めるようにしてもよい。
【００２２】
第１のリンク１８は、その一方端が配管固定部１７に支持端部２４で回動自在に支持され、他方端が第２のリンク１９と関節部２５で回動自在に取り付けられている。第１のリンク１８と配管固定部１７との支持端部２４は、配管固定部１７が配管の直管部１３に取り付けられたときに、ソケットエルボ１１のベンド部１２の長手方向の走査支点位置となる。
【００２３】
また、第２のリンク１９の他方端は、探触子ホルダ保持部２０と自由端部２６で回動自在に取り付けられている。また、その第２のリンク１９の他方端には案内摺動部２７が設けられている。この案内摺動部２７は、配管固定部１７の屈曲部に設けられた回動案内部２８に案内されて、第２のリンク１９の他方端をソケットエルボ１１のベンド部１２の長手方向に移動させるものである。
【００２４】
さらに、探触子ホルダ保持部２０にはロック機構部３０が設けられている。ロック機構部３０は、探触子ホルダ保持部２０が配管ベンド部１２に位置するときは探触子ホルダ保持部２０と第２のリンク１９との間の回動をロックし、探触子ホルダ保持部２０が配管ベンド部１３の位置を外れたときは、探触子ホルダ保持部２０と第２のリンク１９との間のロックを解除するものである。
【００２５】
このロック機構部３０は、ロックがかけられているとき（探触子ホルダ保持部２０が配管ベンド部１２に位置するとき）は、第１のリンク１８と第２のリンク１９との関節部２５の回動動作もロックされる。これは、第２のリンク１９の案内摺動部２７が回動案内部２８に案内されて移動し、第２のリンク１９の他方端の移動方向がソケットエルボ１１のベンド部１２の長手方向に拘束されるからである。つまり、第１のリンク１８と第２のリンク１９とが重なった状態では、第１のリンク１８と第２のリンク１９とは支持端部２４で連動して回動する。一方、ロックが解除されている状態では、第１のリンク１８と第２のリンク１９との関節部２５は回動自在となる。図１ではロックが解除された状態を示している。ロック機構部の詳細については後述する。
【００２６】
次に、図３に示すように、探触子ホルダ保持部２０は扇形に形成され、その扇形部の案内孔２９に案内されて、探触子３４を装着した探触子ホルダ２１がソケットエルボ１１のベンド部１２及び配管直管部１３の外周面の周方向（矢印Ｓ３、Ｓ４方向）にも摺動走査可能となっている。従って、探触子ホルダ保持部２０に保持された探触子ホルダ２１は、ソケットエルボ１１のベンド部１２の外周面の周方向及び配管直管部１３の外周面の周方向（矢印Ｓ３、Ｓ４方向）にも移動可能となり、探触子３４はこれらの外周面の周方向も探傷可能となっている。
【００２７】
図３では、探触子ホルダ保持部２０が配管ベンド部１２に位置する場合を示しており、この状態では、第２のリンク１９の他方端の案内摺動部２７が配管固定部１７に設けられた回動案内部２８に案内されて、第２のリンク１９の他方端を移動案内する。また、この状態では、ロック機構部３０が探触子ホルダ保持部２０と第２のリンク１９との間をロックし、第２のリンク１９と探触子ホルダ保持部２０との自由端部２６の回動をロックする。
【００２８】
図５は第２のリンク１９の側面図である。第２のリンク１９に一方端には第１のリンク１８と回動自在に取り付けられる関節部２５が形成され、他方端には探触子ホルダ保持部２０と回動自在に取り付けられる自由端部２６が形成される。そして、第２のリンク１９の自由端部２６の近傍には、配管固定部１７に設けられた回動案内部２８に係合する案内摺動部２７が設けられ、また、ロック機構部３０のロックピンが挿入されるロック孔３１が設けられている。
【００２９】
図６は探触子ホルダ保持部２０と第２のリンク１９との間のロック機構部３０の詳細図であり、図６（ａ）はロックがかけられた状態（探触子ホルダ保持部２０が配管ベンド部１２に位置する状態）の説明図、図６（ｂ）はロックが解除された状態（探触子ホルダ保持部２０が配管ベンド部１２の位置を外れた状態）の説明図である。
【００３０】
図６（ａ）に示すように、ロック機構部３０はロックピン３２とバネ３３とを有し、ロックがかけられた状態ではロックピン３２の一方端が回動案内部２８に当接してバネ３３を圧縮しロックピン３２の他方端が第２のリンクのロック孔３１に挿入されて、自由端部２６での第２のリンク１９と探触子ホルダ２０との回動をロックする。一方、図６（ｂ）に示すように、ロックが解除された状態ではロックピン３２の一方端が回動案内部２８から外れてバネ３３が伸張し、ロックピン３２の他方端が第２のリンクのロック孔３１から抜け出し、自由端部２６での第２のリンク１９と探触子ホルダ２０とのロックを解除する。
【００３１】
図７はロック機構部３０の動作状態の説明図であり、図７（ａ）はロックが解除された状態、図７（ｂ）はロック解除状態からロック状態への移行状態、７（ｃ）はロック状態をそれぞれ示している。
【００３２】
探触子ホルダ保持部２０が配管ベンド部１２の位置を外れた状態ではロックが解除されている状態であり、図７（ａ）に示すように、ロックピン３２の一方端が回動案内部２８から外れてバネ３３が伸張し、ロックピン３２の他方端が第２のリンクのロック孔３１から抜け出した状態である。この解除状態では、第２のリンク１９と探触子ホルダ２０との自由端部２６が回動自在の状態である。
【００３３】
探触子ホルダ保持部２０が配管ベンド部１２の位置近傍に到達すると、図７（ｂ）に示すように、ロック機構部３０のロックピン３２の一方端が回動案内部２８に当接し始め、ロック機構部３０が図７（ｂ）の上方から下方に力が加えられると、ロックピン３２の一方端がテーパ状に形成されていることから、回動案内部２８に当接して滑りながら図７（ｂ）の左方向に移動し始める。これにより、バネ３３を圧縮しながら、ロックピン３２の他方端が第２のリンク１９のロック孔３１の入口に達し、さらに、ロック機構部３０が図７（ｂ）の上方から下方に力が加えられると、図７（ｃ）に示すように、ロックピン３２の他方端が第２のリンク１９のロック孔３１に挿入され、ロックピン３２の一方端が回動案内部２８に係止する。これにより、ロック状態となる。
【００３４】
次に、非破壊検査治具１６の動作について説明する。図８は探触子ホルダ保持部２０が配管ベンド部１２に位置する場合の状態図である。まず、検査対象部位であるソケットエルボ１１の近傍に非破壊検査治具１６を装着する。非破壊検査治具１６の装着は、ソケットエルボ１１のベンド部１２に接続された配管直管部１３の外表面に配管固定部１７で固定する。その際に、配管固定部１７と第１のリンクとの支持端部２４が、探触子ホルダ保持部２０の配管ベンド部１２の長手方向の走査支点位置となるように配置する。
【００３５】
この状態では、ロック機構部３０により、探触子ホルダ保持部２０と第２のリンク１９との間の回動がロックされ、第２のリンク１９の案内摺動部２７が回動案内部２８に案内されて移動するので、第１のリンク１８と第２のリンク１９との関節部２５の回動動作もロックされる。
【００３６】
従って、探触子ホルダ保持部２０を配管ベンド部１２の外周面長手方向に摺動走査させると、配管固定部１７と第１のリンク１８との支持端部２４が走査支点となって回動する。この場合、探触子ホルダ２１に、例えば、超音波探触子を装着しておき、配管ベンド部１２の外周面長手方向の探傷を行う。また、探触子ホルダ保持部２０の案内孔２９に沿って配管ベンド部１２の周方向に探触子ホルダ２０を移動させて、配管ベンド部１２の周方向の探傷を行う。
【００３７】
次に、配管の直管部１３の探傷を行うには、図９に示すように、探触子ホルダ保持部２０を配管ベンド部１２の端部まで回動して移動させる。そして、さらに、図９の左方向に探触子ホルダ保持部２０を移動させると、探触子ホルダ保持部２０が配管ベンド部１２の位置から外れる。これにより、ロック機構部３０のロックが解除され、また、第２のリンク１９の案内摺動部２７が回動案内部２８から外れるので、探触子ホルダ保持部２０と第２のリンク１９との自由端部２６及び第１のリンク１８と第２のリンク１９との関節部２５の回動動作が可能となる。
【００３８】
そして、探触子ホルダ保持部２０を図９の左上方に持ち上げてソケット部１４を通り越えて、図１に示すように、探触子ホルダ保持部２０を配管直管部１３に位置させる。
【００３９】
この状態で、探触子ホルダ保持部２０を配管直管部１３の外周面長手方向に摺動走査させると、探触子ホルダ保持部２０と第２のリンク１９との自由端部２６及び第１のリンク１８と第２のリンク１９との関節部２５が走査支点となって回動し、配管直管部１３の外周面長手方向の探傷を行う。また、探触子ホルダ保持部２０の案内孔２９に沿って配管直管部１３の周方向に探触子ホルダ２０を移動させて、配管直管部１３の周方向の探傷を行う。ソケットエルボ１１のベンド部１２及び配管直管部１３のほぼ全領域について非破壊検査を行うことができる。
【００４０】
このように、探触子ホルダ２１を保持した探触子ホルダ保持部２０は、ソケットエルボ１１のベンド部１２に位置するときは、配管固定部１７と第１のリンク１８との支持端部２４、探触子ホルダ２１を保持した探触子ホルダ保持部２０により、探触子をソケットエルボ１１のベンド部１２の長手方向の外周面に摺動可能としている。
【００４１】
また、探触子ホルダ保持部２０は、配管直管部１３に位置するときは、配管固定部１７と第１のリンク１８との支持端部２４、第１のリンク１８と第２のリンク１９との関節部２５、第２のリンク１９と探触子ホルダ保持部２０との自由端部２６により、探触子を配管直管部１３の長手方向の外周面に摺動可能としている。
【００４２】
以上の説明では、配管ベンド部がソケットエルボ１１である場合について説明したが、突合わせ溶接式エルボの場合にも適用できることは言うまでもない。また、第１のリンク１８と配管固定部１７との支持端部２４、第１のリンク１８と第２のリンク１９との関節部２５、第２のリンク１９と探触子ホルダ保持部２０との自由端部２６に回動量を測定する位置検出器を設け、また、探触子ホルダ保持部２０に案内孔２９の移動量を測定する位置検出器を設け、これら位置検出器からの検出信号を信号処理装置に入力して、探触子３４の移動位置を検出するようにしてもよい。位置検出器からの位置検出信号と、探触子３４で計測された計測データ信号とを信号処理装置に入力し、計測データ信号を配管の検出位置に対応させることにより、計測データを検査対象の探傷画像データとして、探触子位置に対応づけて計測できるので、配管の探傷を精度良く行うことができる。
【００４３】
本発明の実施の形態によれば、配管ベンド部１２両端の配管直管部１３の所定位置に配管固定部１７で非破壊検査治具１６を取り付け、配管固定部１７に第１のリンク１８を設けるとともに、第１のリンク１８と探触子ホルダ保持部２０との間に第２のリンク１９を設けたので、配管ベンド部１２だけでなく配管直管部１３においても、広い範囲で探傷検査を行うことができる。また、探触子ホルダ保持部２０は、配管ベンド部１２や配管直管部１３の長手方向だけでなく、周方向にも探触子を移動できるので、検査対象領域のほぼ全域を探傷検査できる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の実施の形態に係わる非破壊検査治具に超音波探触子を装着した超音波非破壊検査装置を配管ベンド部に適用した場合の構成図。
【図２】本発明の実施の形態に係わる非破壊検査治具による非破壊検査の検査対象部位の構造図。
【図３】図１の矢印Ａ１方向から見た矢視図。
【図４】図２の矢印Ｂ１方向から見た矢視図。
【図５】本発明の実施の形態における第２のリンクの側面図。
【図６】本発明の実施の形態における探触子ホルダ保持部と第２のリンクとの間のロック機構部の詳細図。
【図７】本発明の実施の形態におけるロック機構部の動作状態の説明図。
【図８】本発明の実施の形態における探触子ホルダ保持部が配管ベンド部に位置する場合の状態図。
【図９】本発明の実施の形態における探触子ホルダ保持部が配管ベンド部の端部に位置する場合の状態図。
【符号の説明】
【００４５】
１１…ソケットエルボ、１２…ベンド部、１３…直管部、１４…ソケット部、１５…溶接部、１６…非破壊検査治具、１７…配管固定部、１８…第１のリンク、１９…第２のリンク、２０…探触子ホルダ保持部、２１…探触子ホルダ、２２…取付具、２３…固定部材、２４…支持端部、２５…関節部、２６…自由端部、２７…案内摺動部、２８…回動案内部、２９…案内孔、３０…ロック機構部、３１…ロック孔、３２…ロックピン、３３…バネ、３４…探触子
【特許請求の範囲】
【請求項１】
配管を非破壊検査するための探触子を装着する探触子ホルダを保持した探触子ホルダ保持部と、配管ベンド部を跨いで前後の配管直管部で配管の外周面に当接して固定部材で固定される配管固定部と、一方端が前記配管ベンド部の長手方向の走査支点位置となるように前記配管固定部に回動自在に支持された第１のリンクと、一方端が前記第１のリンクの他方端に回動自在に取り付けられ他方端が前記探触子ホルダ保持部に回動自在に取り付けられた第２のリンクと、前記探触子ホルダ保持部が前記配管ベンド部の長手方向に回動するとき前記第２のリンクの他方端に設けられた案内摺動部と係合し前記第２のリンクの他方端の前記配管ベンド部の長手方向の移動を案内する回動案内部と、前記探触子ホルダ保持部が前記配管ベンド部に位置するときは前記探触子ホルダ保持部と前記第２のリンクとの間の回動をロックし前記探触子ホルダ保持部が前記配管ベンド部の位置を外れたときは前記探触子ホルダ保持部と前記第２のリンクとの間の回動を許可するロック機構部とを備えたことを特徴とする非破壊検査治具。
【請求項２】
前記探触子ホルダ保持部が前記配管ベンド部に位置するときは、前記配管固定部と前記第１のリンクとの支持端部が走査支点となって回動し、前記探触子ホルダ保持部を前記配管ベンド部の外周面長手方向に摺動走査させ、一方、前記探触子ホルダ保持部が前記配管ベンド部の位置を外れたときは、前記第１のリンクとの支持端部が走査支点、前記第１のリンクと前記第２のリンクとの関節部が回動支点、前記第２のリンクと前記探触子ホルダ保持部との自由端部が回動支点となって、前記探触子ホルダ保持部を前記配管直管部の外周面長手方向に摺動走査させることを特徴とする請求項１記載の非破壊検査治具。
【請求項３】
前記探触子ホルダ保持部は、前記探触子ホルダが前記配管の外周面の周方向に摺動走査可能となるように前記探触子ホルダを保持するように構成されたことを特徴とする請求項１または２記載の非破壊検査治具。
【請求項１】
配管を非破壊検査するための探触子を装着する探触子ホルダを保持した探触子ホルダ保持部と、配管ベンド部を跨いで前後の配管直管部で配管の外周面に当接して固定部材で固定される配管固定部と、一方端が前記配管ベンド部の長手方向の走査支点位置となるように前記配管固定部に回動自在に支持された第１のリンクと、一方端が前記第１のリンクの他方端に回動自在に取り付けられ他方端が前記探触子ホルダ保持部に回動自在に取り付けられた第２のリンクと、前記探触子ホルダ保持部が前記配管ベンド部の長手方向に回動するとき前記第２のリンクの他方端に設けられた案内摺動部と係合し前記第２のリンクの他方端の前記配管ベンド部の長手方向の移動を案内する回動案内部と、前記探触子ホルダ保持部が前記配管ベンド部に位置するときは前記探触子ホルダ保持部と前記第２のリンクとの間の回動をロックし前記探触子ホルダ保持部が前記配管ベンド部の位置を外れたときは前記探触子ホルダ保持部と前記第２のリンクとの間の回動を許可するロック機構部とを備えたことを特徴とする非破壊検査治具。
【請求項２】
前記探触子ホルダ保持部が前記配管ベンド部に位置するときは、前記配管固定部と前記第１のリンクとの支持端部が走査支点となって回動し、前記探触子ホルダ保持部を前記配管ベンド部の外周面長手方向に摺動走査させ、一方、前記探触子ホルダ保持部が前記配管ベンド部の位置を外れたときは、前記第１のリンクとの支持端部が走査支点、前記第１のリンクと前記第２のリンクとの関節部が回動支点、前記第２のリンクと前記探触子ホルダ保持部との自由端部が回動支点となって、前記探触子ホルダ保持部を前記配管直管部の外周面長手方向に摺動走査させることを特徴とする請求項１記載の非破壊検査治具。
【請求項３】
前記探触子ホルダ保持部は、前記探触子ホルダが前記配管の外周面の周方向に摺動走査可能となるように前記探触子ホルダを保持するように構成されたことを特徴とする請求項１または２記載の非破壊検査治具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２００９−８５４９（Ｐ２００９−８５４９Ａ）
【公開日】平成２１年１月１５日（２００９．１．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−１７０６３５（Ｐ２００７−１７０６３５）
【出願日】平成１９年６月２８日（２００７．６．２８）
【出願人】（０００００３６８７）東京電力株式会社 (2,580)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１月１５日（２００９．１．１５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年６月２８日（２００７．６．２８）
【出願人】（０００００３６８７）東京電力株式会社 (2,580)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]