飲料用容器の減容装置及び飲料用容器の選別装置
【課題】混在している飲料用空き缶と飲料用ペットボトルとを簡単な構成で確実にしかも連続的に選別できる飲料用容器の選別装置を提供する。
【解決手段】軸間距離を固定した一対のタイヤを加圧接触させて回転させ、一方のタイヤの外周部の周方向に複数の係合部材を設け、該加圧接触部に空き缶とペットボトルを供給して空き缶とペットボトルとを圧潰する飲料用容器の減容装置を傾斜配置した振動篩３１の上方に配置し、圧潰済みの空き缶とペットボトルとの厚みの差で振動搬送途中で空き缶を篩い落とし、堰部材４５により篩落ちない空き缶とペットボトルとを高さ方向の差を利用して選別し、圧潰済みの缶をそのまま通過させ、圧潰済みのペットボトルを堰部材４５で振動篩の側方に向けて案内し排出口４６、４７より排出する。
【解決手段】軸間距離を固定した一対のタイヤを加圧接触させて回転させ、一方のタイヤの外周部の周方向に複数の係合部材を設け、該加圧接触部に空き缶とペットボトルを供給して空き缶とペットボトルとを圧潰する飲料用容器の減容装置を傾斜配置した振動篩３１の上方に配置し、圧潰済みの空き缶とペットボトルとの厚みの差で振動搬送途中で空き缶を篩い落とし、堰部材４５により篩落ちない空き缶とペットボトルとを高さ方向の差を利用して選別し、圧潰済みの缶をそのまま通過させ、圧潰済みのペットボトルを堰部材４５で振動篩の側方に向けて案内し排出口４６、４７より排出する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、混在状態の空の飲料用缶とペットボトルを連続的に加圧して押し潰す飲料用容器の減容装置及び減容装置で連続的に減容された飲料用容器である缶とペットボトルを連続的に選別する飲料用容器の選別装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
資源回収の一つの流れとして、例えば清涼飲料水の自動販売機の傍に設置した資源回収ボックス等から回収した空き缶と空のペットボトル等の回収容器を大きな回収袋に混在状態で詰め、これを一箇所に集め、さらに多数の前記回収袋をトラックに積み込んで次の集積所に集めて缶とペットボトルに選別し、缶についてはスチール缶とアルミ缶に選別する。
【０００３】
混在状態の空き缶と空のペットボトル等を機械的に選別する選別装置として、傾斜配置した搬送コンベアの下端側に空き缶とペットボトルと空き瓶を供給し、搬送途中でスチール缶選別機により先ずスチール缶を磁力により吸着選別し、続いてアルミ缶選別機によって搬送コンベアから排出されるアルミ缶に対して渦電流を発生させ、この渦電流による磁界と、搬送コンベアの搬送端部に発生させた磁界とを反発させてアルミ缶を前方に弾きとばして選別する。そして、残った空き瓶と空のペットボトル等は搬送コンベアから落下するが、その間に、送風機からの風により軽量のペットボトルが遠くに飛んで空き瓶と分離し、それぞれの回収シュートに回収される（特許文献１）。
【０００４】
この選別装置は、空き缶を圧潰する前にスチール缶とアルミ缶とを選別し、また空き缶と圧潰前のペットボトルとを選別する。
【０００５】
空き缶を圧潰して減容積化する減容装置としては、水平方向に回転軸を有する一対の自動車用タイヤを回転自在に軸支し、双方のタイヤの外周面を接触させた状態で一方のタイヤを回転駆動させ、他方のタイヤを従動回転させている。そして、双方のタイヤの加圧接触するニップ部に上方から空き缶を導入すると、空き缶はニップ部にくわえ込まれて圧潰され、扁平状態の空き缶が下方に落下し、上方から連続的に供給された空き缶が連続的に下方に落下する（特許文献２）。
【特許文献１】特開２００１−３３４３９７号公報
【特許文献２】特開２００５−０４６８４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来の減容装置は、空き缶を連続的に圧潰するが、回収した空き缶中には飲み残しの飲料が存在することがあり、ニップ部にくわえ込まれて圧潰される際に、飲み残しの飲料が一対のタイヤの外周面に飛び散ってタイヤの外周面を濡らし、空き缶に対する摩擦係数が大幅に低下する。このため、ニップ部に導入される空き缶がタイヤの表面に対してスリップし、一対のタイヤによるくわえ込みができなくなり、空き缶の圧潰ができなくなる。
【０００７】
また、ペットボトルはタイヤの外周面に対して摩擦係数が低いためタイヤの外周面が濡れると、より一層ペットボトルのくわえ込みが難しくなる。
【０００８】
さらに、特許文献２の減容装置では、ニップ部に空き缶がくわえ込まれたときに一対のタイヤの面間距離を拡開可能とし、ニップ部での缶詰まりを防止しているが、他方のタイヤが従動回転しているため、一対のタイヤの面間距離が拡がりすぎると従動側のタイヤは駆動側のタイヤからの駆動力が得られなくなり、結果としてニップ部にくわえ込まれた空き缶は従動側のタイヤから十分な加圧力が得られなくなり、空き缶を十分に圧潰することができなくなる。
【０００９】
また、特許文献２の減容装置は、空き缶を圧潰対象の飲料用容器としているが、本発明はこの構成の減容装置でペットボトルを圧潰しようとしたが、ペットボトルは空き缶に比べて潰れ難いため、一対のタイヤの面間距離が大きく拡開し、ペットボトルの圧潰がより一層難しくなる。また、ペットボトルはタイヤとの摩擦係数が缶に比べて小さいこと等によりタイヤの外周面が濡れていると、ペットボトルはニップ部によるくわえ込みがより一層難しくなった。
【００１０】
一方、空き缶と空のペットボトルが混在した状態でこれらを選別する特許文献１の選別装置では、通風装置および磁界発生装置等を必要とし、選別装置が全体に大型化し、また複雑化および高価格化する。
【００１１】
すなわち、特許文献１の選別装置では、減容化前の空き缶と空のペットボトルとを選別し、それぞれ選別したスチール缶、アルミ缶、空のペットボトルを個々に減容化するか、あるいは、特許文献２の減容装置のように空き缶のみを減容化し、ペットボトルの減容化は行わないものと考えられる。
【００１２】
本発明の目的は、ニップ部を提供する加圧面が水などで濡れても混在状態で供給される空の飲料用缶およびペットボトルを連続的に圧潰して確実に減容化できる飲料用容器の減容装置を提供することにある。
【００１３】
また、本発明者は、空の飲料用缶およびペットボトルを選別対象とし、これらの飲料用容器を減容化すると、空き缶は厚みの薄い扁平状態となるのに対し、空の飲料用ペットボトルは扁平状態になるものの空き缶のように完全に塑性変形せず、ある程度の厚みまで復元することを見出し、飲料用空き缶と飲料用ペットボトルは圧潰前では外径に大きな差はないが圧潰化後では厚みに大きな相違が発生することに着目し、本発明の選別装置を為すに至ったものである。
【００１４】
すなわち、本発明の他の目的は、混在している飲料用空き缶と飲料用ペットボトルとを簡単な構成で確実にしかも連続的に選別できる飲料用容器の選別装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明の目的を実現する飲料用容器の減容装置の構成は、水平方向に回転軸をそれぞれ有し、該回転軸の軸間距離を固定し、外周面を互いに加圧接触させた一対の回転体と、前記一対の回転体を加圧接触部で上方から下方に向かってそれぞれ独立して回転駆動させる駆動手段と、前記回転する一対の回転体の加圧接触部に上方から投入された飲料用の空容器を加圧して押し潰し、該加圧接触部から落下排出させる飲料用容器の減容装置であって、前記一対の回転体は、回転体本体の外周に弾性体を設け、一方の回転体には投入される容器と係合する係合部材を前記弾性体の表面よりも外方に突出して設けたことを特徴とする。
【００１６】
前記係合部材は、回転軸方向に延びる棒状部材を周方向に適当間隔を有して配置したことを特徴とする。
【００１７】
前記一対の回転体は、弾性体に自動車用のタイヤを用いたことを特徴とする。
【００１８】
本発明の目的を実現する飲料用容器の選別装置の構成は、傾斜配置した振動篩を有し、前記振動篩の傾斜上端側に配置した飲料用容器の減容装置により圧潰されて減容化された状態の飲料用容器である缶とペットボトルが供給される飲料用容器の選別装置であって、前記振動篩は、振動搬送される容器の搬送面に形成された圧潰された飲料用缶が通過できるが圧潰されたペットボトルが通過できないサイズの篩目を備えた篩部と、前記振動篩の傾斜下端側に配置され、前記篩目から落下しなかった圧潰済みの缶を通過させるが圧潰されたペットボトルは通過させない通過高さに設定され、振動搬送される不通過のペットボトルを振動篩の側方に向けて案内する堰部材と、前記篩目を通過して落下する圧潰された缶を受ける缶受部と、前記堰部材により側方に向けて案内された圧潰済みのペットボトルを振動篩から排出する排出口と、を有することを特徴とする。
【００１９】
前記振動篩は、傾斜方向を振動方向として加振装置により振動されることを特徴とする。
【００２０】
前記振動篩は、箱形状の篩本体の底面に形成した開口部に振動搬送方向に延びる搬送ガイドバーを振動搬送方向と直交する幅方向に前記篩目の間隔を有して複数本並設して前記篩部を形成したことを特徴とする。
【００２１】
前記缶受部は、前記振動篩の下方に配置され、該振動篩の傾斜下端から落下排出された圧潰済みの空き缶を受けることを特徴とする。
【００２２】
前記飲料用容器の減容装置は、上記した構成の減容装置であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２３】
本発明による飲料用容器の減容装置によれば、飲料用容器である飲料用の空き缶と空のペットボトルとを連続的に圧潰でき、容器内の液体によって回転体の弾性体部が濡れても係合部材により確実に一対の回転体が加圧接触するニップ部にくわえ込ませることができ、容器詰まり等を発生させることなく連続して大量の飲料用の空き缶と空のペットボトルを圧潰処理することができる。
【００２４】
また、本発明による飲料用容器の選別装置によれば、圧潰済みの空き缶と空のペットボトルとを傾斜上端から傾斜下方に向かって振動篩上を移動させるだけで、両者の圧潰後における幅と高さの差を利用して、空き缶と空のペットボトルとを選別できるので、簡単な構成で高速度での選別ができ、大量の空き缶と空のペットボトルとを連続的に選別することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下本発明を図面に示す実施形態に基づいて説明する。
【００２６】
第１実施形態
図１、図２は本発明による飲料用容器の減容装置の第１実施形態を示し、図１は正面図、図２は図１の平面図で、図１および図２は共に外側の二点鎖線のカバーを外した状態を示す。
【００２７】
図１および図２において、水平方向に回転軸１ａを有する第１回転体１と、回転体１と同様に水平方向に回転軸２ａを有する第２回転体２との外周面を加圧接触状態で装置本体３に取り付けている。装置本体３の軸受台４には、第１回転体１の回転軸１ａを回転自在に軸支する軸受５と、第２回転体２の回転軸２ａを回転自在に軸支する軸受６とが不図示のボルトにより固定されて軸間距離Ｌを一定とし、第１回転体１と第２回転体２との加圧接触部であるニップ部７に飲料用容器であるアルミ，スチール製の空き缶Ｃおよび空のペットボトルＰが上方のホッパー８から落下供給される。
【００２８】
第１回転体１と第２回転体２とは、モータと減速機構により構成される別々の駆動装置により回転駆動され、第１駆動装置９により回転駆動される第１回転体１は図１に示すように時計回り方向に回転され、第２駆動装置１０により回転駆動される第２回転体２は反時計回り方向に回転される。そして、ニップ部７において、第１回転体１と第２回転体２は下向きに回転し、上方から落下供給される空き缶Ｃと空のペットボトルＰとを下方に向けて圧潰しながら排出する。
【００２９】
第１回転体１と第２回転体２は、共に金属製の円筒形状に形成された回転体本体１ｂ、２ｂの外周にゴム製の円筒状の弾性体１ｃ、２ｃを装着した構成とし、弾性体１ｃと弾性体２ｃの外周面を加圧接触させている。また、第１回転体１と第２回転体２は、空き缶Ｃおよび空のペットボトルＰが縦方向および横方向のいずれの姿勢であってもニップ部７で確実に圧潰できる幅を有し、本実施形態では第１回転体１と第２回転体２を自動車用タイヤとしており、回転体本体１ｂ、２ｂをホイール、弾性体１ｃ、２ｃをゴムタイヤとしている。
【００３０】
また、第１回転体１の弾性体（タイヤ）１ｃの外周面には、タイヤ１ｃの幅方向に棒状に形成した金属製の係合部材１１を差し渡すと共に、この係合部材１１を周方向に沿って間隔を有して複数本配置している。なお、タイヤ１ｃの外周両端部に、帯状の締付バンド１２を締付け固定し、この一対の締付バンド１２上に係合部材１１の両端部を溶接等で固定している。
【００３１】
これらの係合部材１１は、上方から落下供給される空き缶Ｃおよび空のペットボトルＰと係合することにより、係合した空き缶Ｃおよび空のペットボトルＰをニップ部７に向けて確実に導入させる。空き缶Ｃおよび空のペットボトルＰ内に液体の内容物が残っていると、ニップ部７に落下供給される際、あるいはニップ部７で圧潰される際にタイヤ１ｃの表面をこの液体で濡らすことがあり、タイヤ１ｃの表面の摩擦係数が低下し、タイヤ１ｃの表面の摩擦力だけで空き缶Ｃおよび空のペットボトルＰをニップ部７に導入できなくなり、ニップ部７の入り口で例えば空き缶Ｃが留まり、上方から連続供給される空き缶Ｃおよび空のペットボトルＰが滞積し、連続した圧潰と排出ができなくなる。しかし、タイヤ１ｃの外周にこのタイヤ１ｃの表面よりも外方に突出して係合部材１１を設けているので、上記した摩擦係数の低下に影響されることなく連続供給される空き缶Ｃおよび空のペットボトルＰを確実にニップ部７に導入して圧潰し、圧潰された空き缶Ｃ１および空のペットボトルＰ１が扁平状態で下方に排出することができる。
【００３２】
また、第１回転体１と第２回転体２との軸間距離Ｌを固定しているので、ニップ部７に空き缶Ｃおよび空のペットボトルＰがくわえ込まれると、第１回転体１のタイヤ１ｃと第２回転体２のタイヤ２ｃとが弾性変形する。タイヤは硬いので弾性変形が小さく、タイヤで構成されるニップ部７内で空き缶Ｃと空のペットボトルＰを薄く圧潰することができる。その際、軸間距離Ｌは変化しないので、タイヤ１ｃとタイヤ２ｃとの弾性変形に伴う復元力が空き缶Ｃと空のペットボトルＰの圧潰力として作用する。
【００３３】
一方、第１回転体１と第２回転体２はそれぞれ独立して第１駆動装置９と第２駆動装置１０で駆動されるので、ニップ部７にくわえ込まれた空き缶Ｃおよび空のペットボトルＰに圧潰力が両方の回転体から付与されることになる。そして、従来のように、両方の回転体をギアなどで連結し、一方の回転体の回転力を該ギアを介して他方の回転体に伝達しようとする構成を有し、双方の回転体の軸間距離を可変とする構成であっては、ニップ部に弾性変形がし難いペットボトルをくわえ込ませた場合、軸間距離が拡がり上記したギア連結が外れてしまい、他方の回転体への駆動力伝達ができなくなるが、本実施形態ではこのようなことが生じない。
【００３４】
第１駆動装置９および第２駆動装置１０は、出力軸に小径スプロケット９ａ、１０ａ固定され、また回転軸１ａ、２ａには大径スプロケット１ｄ、２ｄがそれぞれ固定されている。そして、小径スプロケット９ａと大径スプロケット１ｄに、また小径スプロケット１０ａと大径スプロケット２ｄにそれぞれをチェーン９ｂ、１０ｂが掛け回され、第１駆動装置９および第２駆動装置１０の駆動力をさらに減速して第１回転体１と第２回転体２に伝達している。
【００３５】
第１回転体１および第２回転体２、第１駆動装置９および第２駆動装置１０は外装カバー１３により覆われており、前面に設けたドア１３ａを開くことで第１回転体１および第２回転体２およびその周辺のメインテナンスを行えるようにしている。
【００３６】
なお、本実施形態の飲料用容器の減容装置によって圧潰されて容積が減じられた圧潰後の空き缶Ｃ１と空のペットボトルＰ１とは、圧潰後の厚みに大きな差が生じる。
【００３７】
空き缶Ｃはアルミ、スチール製であることから、圧潰されると圧潰時の厚みから復元することはなく、圧潰後の厚みはニップ部７のニップ圧等で決定される厚み（ｔ１）となる。
【００３８】
これに対し、空のペットボトルＰは、ニップ部７で空き缶Ｃと同様に一旦は空き缶Ｃと同程度の厚みまで圧潰されるが、材質がＰＥＴであることより、元の直径まで戻ることはないが圧潰後の空き缶厚み（ｔ１）に比べて数倍程度の厚み（ｔ２）まで復元する。
【００３９】
ホッパー８に連続投入された空き缶Ｃと空のペットボトルＰは、ニップ部７に落下供給され、ニップ部７で圧潰され、厚みｔ１に圧潰された空き缶Ｃ１と、圧潰後の空き缶Ｃ２の厚み（ｔ１）よりも数倍程度の厚みに復元した圧潰後の空のペットボトルＰ１が飲料用容器の減容装置から排出される。
【００４０】
なお、飲料用容器の減容装置からの排出方向は、減容装置の真下だけでなく、ニップ部７の下部に傾斜板を配置し、ニップ部７から落下排出される圧潰後の空き缶Ｃ１と圧潰後のペットボトルＰ１の向きをこの傾斜板で横方向に向きを変えて排出するようにしてもよい。
【００４１】
また、第１回転体１の外周に設けた係合部材１１は第１回転体１の幅方向に差し渡した棒状の部材としているが、本発明はこれに限定されるものではなく、タイヤに取り付けるスノーチェーンのようなものであってもよい。さらに、第１回転体１と第２回転体２として自動車用タイヤを例示しているが、円筒状の回転体本体１ｂ、２ｂの外周に係合部材である突起部を適当間隔を有して周方向に設け、この突起部の間にゴムなどの弾性体、特に自動車用のタイヤと同程度の硬さを有するゴムを取り付け、このゴムの表面より前記突起部を外方に突出させるようにしてもよい。
第２実施形態
図３は本発明の第２実施形態を示す。
【００４２】
図３は飲料用容器の選別装置を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は（ｂ）のＡーＡ矢視断面図である。
【００４３】
本実施形態の飲料用容器の選別装置３０は、傾斜配置した振動篩３１により構成し、圧潰した空き缶Ｃ１と圧潰した空のペットボトルＰ１とを被選別対象とし、振動篩３１の傾斜上端側に上方から圧潰した空き缶Ｃ１と圧潰した空のペットボトルＰ１とを連続的に落下供給する。
【００４４】
ボックス型に形成された振動篩３１は、支持フレーム３２に左右両側で前後２箇所にそれぞれ配置したリンク部材３３を介して揺動自在に傾斜姿勢で吊り下げられている。振動篩３１は、支持フレーム３２の前部に取り付けた揺動駆動装置３４により傾斜方向に沿って前後に揺動されて傾斜方向に振動する。揺動駆動装置３４は、電動モータ等から構成される回転駆動部３５の回転力を駆動ベルト３６を介してクランク機構３７の回転軸３７ａに固定のプーリー３７ｂに伝達する。クランク機構３７のクランクピン３７ｃは連結ロッド３８を介して振動篩３１に連結され、クランク機構３７の回転により連結ロッド３８を介して振動篩３１を振動させる。
【００４５】
振動篩３１は、図３（ｂ）に示すように、底面３９の傾斜上端部側に開口部４０が形成され、傾斜下端部側に床面部４１が形成されている。開口部４０には、間隔Ｗを篩目のサイズとして細幅の棒状部材４２を幅方向に配置した篩部４３が取り付けられている。
【００４６】
篩部４３を構成する棒状部材４２は振動篩の振動方向に沿って配置されており、篩目のサイズである棒状部材４２の間隔Ｗは、圧潰された空き缶Ｃ１の厚みｔ１よりも広いが、圧潰後に復元した空のペットボトルＰ１の厚みｔ２よりも狭いサイズとしている。
【００４７】
したがって、振動篩３１の傾斜上端側に落下供給された圧潰済みの空き缶Ｃ１と空のペットボトルＰ１は、篩部４３上に落下し、振動篩３１に加わる傾斜方向に沿った振動により傾斜下方に向けて移動する。その際、圧潰済みの空き缶Ｃ１は篩部４３上で振動し、隣接する棒状部材４２で構成される間隔Ｗの篩目から落下する。ここで、圧潰済みの空き缶Ｃ１の供給時における落下姿勢によっては篩目を直接通過する場合もあり、棒状部材４２上を滑落する途中で姿勢が変わって篩目を通過する場合もあれば、そのまま棒状部材４２上を滑落して床面部３１まで到達する場合もある。勿論、圧潰済みの空のペットボトルＰ１は篩部４３でふるい落とされることなく床面部３１まで棒状部材４２上を滑落する。
【００４８】
振動篩３１の下方には、篩部４３を通過して落下する空き缶Ｃ１を受ける箱状の缶受部４４が振動篩３１と同じ傾斜角度で一体的に固定され、傾斜下端側が略振動篩３１の傾斜下端位置まで延びており、篩部４３で選別されて缶受部４４に落下排出された圧潰済みの空き缶Ｃ１は、チェーンコンベア、ベルとコンベア等で構成される空き缶搬送用の搬送コンベアＣＶ１に排出される。
【００４９】
振動篩３１の床面部４１には、床面から高さＨの位置に堰部材４５が取り付けられている。堰部材４５が取り付けられる床面からの高さＨは、圧潰済みの空き缶Ｃ１が床面部４１を滑ってこの堰部材４５をすり抜けることができるが、圧潰済みのペットボトルＰ１がすり抜けるのを阻止する高さに設定されている。
【００５０】
本実施形態において、堰部材４５は、例えばアングル部材により形成され、図３（ｂ）に示すように、振動篩３１の床面部４１の上方に左右に振り分けるようにして２つ設け、これら２つの堰部材４５の先端をつき合わせている。篩部４３の棒状部材４２上を滑落して床面部４１に到達した圧潰済みの空のペットボトルＰ１は、堰部材４５に案内され、傾斜下方に見て右側の排出口４６または左側の排出口４７から排出される。
【００５１】
この左右の排出口４６、４７は振動篩３１の側板４８、４９にそれぞれ形成され、傾斜している堰部材４５の側方に形成されているので、床面部４１を振動方向に滑落する圧潰済みの空き缶Ｃ１はこの排出口４６、４７からは排出されることなく振動篩３１の傾斜下端から落下して排出される。そして、振動篩３１の傾斜下端から落下する圧潰済みの空き缶Ｃ１は缶受部４４の排出端部上に落下するので、缶受部４４に排出された圧潰済みの空き缶Ｃと、篩部４３を不通過の圧潰済みの空き缶Ｃ１とが合流する。
【００５２】
一方、堰部材４５により振動篩３１の傾斜下端への移動が阻止された圧潰済みの空のペットボトルＰ１は、堰部材４５により案内されて側板４８、４９に向かい、圧潰済みの空のペットボトルＰ１のみが排出口４６、４７から排出され、圧潰済みの空き缶Ｃ１と選別される。
【００５３】
本実施形態では、２つの堰部材４５をＶ字状に配置し、振動篩３１の傾斜上方から下方に移動してきた圧潰済みの空のペットボトルＰ１を左右の堰部材４５で左右に振り分け、左右の排出口４６、４７から排出するようにしているが、一つの堰部材４５を左右の側板４８と４９の間に斜めに配置し、一方の側板方向に圧潰済みの空のペットボトルＰ１を堰部材４５に沿って移動させ、当該一方の側板に設けた排出口から圧潰済みの空のペットボトルＰ１を排出するようにしてもよい。
【００５４】
本実施形態では、左右の側板４８、４９の排出口４６、４７から側方にペットボトル用の受台５０、５１を水平方向に延出させている。また、受台５０、５１を囲むようにして下方向に延びるダクト５２、５３を設け、さらに左側のダクト５３は缶受部４４の下を横切って右側のダクト５２の下部に接続され、左右のダクトを通った圧潰済みの空のペットボトルＰ１を右側のダクト５２の下端部で一箇所に集合した圧潰済みの空のペットボトルＰ１はチェーンコンベア、ベルとコンベア等で構成される空のペットボトル搬送用の搬送コンベアＣＶ２に排出される。
【００５５】
本実施形態の選別装置３０では、予め圧潰した空き缶Ｃ１と空のペットボトルＰ１とを選別対象とし、圧潰後の厚みに差が生じることを利用し、振動篩３１の篩部４３で幅方向における厚みの差により圧潰厚さの薄い空き缶Ｃ１を圧潰厚さの厚い空のペットボトルと選別するようにしているので、連続的に供給される空き缶とペットボトルとの被選別対象を高速度で選別することができることとなる。篩部４３で供給する全ての空き缶Ｃ１を選別できればよいが、ペットボトルＰ１と共に篩い分けされずに篩部４３を通過する空き缶Ｃ１が存在するので、さらに下流側に設けた堰部材４５で今度は圧潰後の空き缶Ｃ１と圧潰後の空のペットボトルＰ１の高さ方向の差で両者を選別するようにしている。この場合も、連続的に選別が行えるので、空き缶とペットボトルとの選別を高速度で行えることになる。
【００５６】
このように、傾斜上端から傾斜下方に向かって移動させるだけで、圧潰後における幅と高さの差を利用して、空き缶と空のペットボトルとを選別できるので、簡単な構成で高速度での選別ができ、大量の空き缶と空のペットボトルとを連続的に選別することができる。そして、選別された圧潰後の空き缶から、アルミ缶とスチール缶との選別は、例えば電磁石などを用いることで簡単に行える。
【００５７】
すなわち、従来では圧潰前に空き缶と空のペットボトルとを選別するため、構成が複雑化するが、本発明では圧潰後の空き缶と空のペットボトルとを選別するため、簡単な構成で選別することができ、また大量の被選別対象を短時間に選別できることになる。
【００５８】
なお、左右にそれぞれ設けたペットボトル用の受台５０、５１に排出された圧潰済みの空のペットボトルＰ１を左右独立して集積する場合には、受台５０、５１に例えば上記した搬送コンベアＣＶ２を配置するようにしてもよい。
【００５９】
また、図１に示す飲料用容器の減容装置を本実施形態の飲料用容器の選別装置３０の上方に配置する場合、図４（ａ）に示すように減容装置６０を振動篩３１の傾斜上端側の真上に配置すると、選別装置３０の周囲のスペースを有効に利用でき、図４（ｂ）に示すように、減容装置６０を振動篩３１の傾斜上端側の側方に配置する場合には、減容装置６０の高さを低くすることができ、減容装置６０への空き缶Ｃと空のペットボトルＰの供給が容易となる。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】本発明による飲料用容器の減容装置の実施形態を示す正面図。
【図２】図１の平面図。
【図３】本発明による飲料用容器の選別装置の実施形態を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は（ｂ）のＡーＡ矢視断面図である。
【図４】（ａ）、（ｂ）は図３の選別装置に図１の減容装置を取り付けた状態を示す図。
【符号の説明】
【００６１】
Ｃ 空き缶 Ｃ１ 圧潰後の空き缶
Ｐ 空のペットボトル Ｐ１ 圧潰後の空のペットボトル
ＣＶ１、ＣＶ２ 搬送コンベア
１ 第１回転体
１ａ 回転軸 １ｂ 回転体本体 １ｃ 弾性体
２ 第２回転体
２ａ 回転軸 ２ｂ 回転体本体 ２ｃ 弾性体
３ 装置本体
４ 軸受台
５、６ 軸受
７ ニップ部
８ ホッパー
９ 第１駆動装置
９ａ 小径スプロケット
１０ 第２駆動装置
１０ａ 小径スプロケット
１１ 係合部材
１２ 締付バンド
１３ 外装カバー
１３ａ ドア
３０ 飲料用容器の選別装置
３１ 振動篩
３２ 支持フレーム
３３ リンク部材
３４ 揺動駆動装置
３５ 回転駆動部
３６ 駆動ベルト
３７ クランク機構
３８ 連結ロッド
３９ 底面
４０ 開口部
４１ 床面部
４２ 棒状部材
４３ 篩部
４４ 缶受部
４５ 堰部材
４６、４７ 排出口
４８、４９ 側板
５０、５１ ペットボトル用の受台
５２、５３ ダクト
６０ 減容装置
【技術分野】
【０００１】
本発明は、混在状態の空の飲料用缶とペットボトルを連続的に加圧して押し潰す飲料用容器の減容装置及び減容装置で連続的に減容された飲料用容器である缶とペットボトルを連続的に選別する飲料用容器の選別装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
資源回収の一つの流れとして、例えば清涼飲料水の自動販売機の傍に設置した資源回収ボックス等から回収した空き缶と空のペットボトル等の回収容器を大きな回収袋に混在状態で詰め、これを一箇所に集め、さらに多数の前記回収袋をトラックに積み込んで次の集積所に集めて缶とペットボトルに選別し、缶についてはスチール缶とアルミ缶に選別する。
【０００３】
混在状態の空き缶と空のペットボトル等を機械的に選別する選別装置として、傾斜配置した搬送コンベアの下端側に空き缶とペットボトルと空き瓶を供給し、搬送途中でスチール缶選別機により先ずスチール缶を磁力により吸着選別し、続いてアルミ缶選別機によって搬送コンベアから排出されるアルミ缶に対して渦電流を発生させ、この渦電流による磁界と、搬送コンベアの搬送端部に発生させた磁界とを反発させてアルミ缶を前方に弾きとばして選別する。そして、残った空き瓶と空のペットボトル等は搬送コンベアから落下するが、その間に、送風機からの風により軽量のペットボトルが遠くに飛んで空き瓶と分離し、それぞれの回収シュートに回収される（特許文献１）。
【０００４】
この選別装置は、空き缶を圧潰する前にスチール缶とアルミ缶とを選別し、また空き缶と圧潰前のペットボトルとを選別する。
【０００５】
空き缶を圧潰して減容積化する減容装置としては、水平方向に回転軸を有する一対の自動車用タイヤを回転自在に軸支し、双方のタイヤの外周面を接触させた状態で一方のタイヤを回転駆動させ、他方のタイヤを従動回転させている。そして、双方のタイヤの加圧接触するニップ部に上方から空き缶を導入すると、空き缶はニップ部にくわえ込まれて圧潰され、扁平状態の空き缶が下方に落下し、上方から連続的に供給された空き缶が連続的に下方に落下する（特許文献２）。
【特許文献１】特開２００１−３３４３９７号公報
【特許文献２】特開２００５−０４６８４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来の減容装置は、空き缶を連続的に圧潰するが、回収した空き缶中には飲み残しの飲料が存在することがあり、ニップ部にくわえ込まれて圧潰される際に、飲み残しの飲料が一対のタイヤの外周面に飛び散ってタイヤの外周面を濡らし、空き缶に対する摩擦係数が大幅に低下する。このため、ニップ部に導入される空き缶がタイヤの表面に対してスリップし、一対のタイヤによるくわえ込みができなくなり、空き缶の圧潰ができなくなる。
【０００７】
また、ペットボトルはタイヤの外周面に対して摩擦係数が低いためタイヤの外周面が濡れると、より一層ペットボトルのくわえ込みが難しくなる。
【０００８】
さらに、特許文献２の減容装置では、ニップ部に空き缶がくわえ込まれたときに一対のタイヤの面間距離を拡開可能とし、ニップ部での缶詰まりを防止しているが、他方のタイヤが従動回転しているため、一対のタイヤの面間距離が拡がりすぎると従動側のタイヤは駆動側のタイヤからの駆動力が得られなくなり、結果としてニップ部にくわえ込まれた空き缶は従動側のタイヤから十分な加圧力が得られなくなり、空き缶を十分に圧潰することができなくなる。
【０００９】
また、特許文献２の減容装置は、空き缶を圧潰対象の飲料用容器としているが、本発明はこの構成の減容装置でペットボトルを圧潰しようとしたが、ペットボトルは空き缶に比べて潰れ難いため、一対のタイヤの面間距離が大きく拡開し、ペットボトルの圧潰がより一層難しくなる。また、ペットボトルはタイヤとの摩擦係数が缶に比べて小さいこと等によりタイヤの外周面が濡れていると、ペットボトルはニップ部によるくわえ込みがより一層難しくなった。
【００１０】
一方、空き缶と空のペットボトルが混在した状態でこれらを選別する特許文献１の選別装置では、通風装置および磁界発生装置等を必要とし、選別装置が全体に大型化し、また複雑化および高価格化する。
【００１１】
すなわち、特許文献１の選別装置では、減容化前の空き缶と空のペットボトルとを選別し、それぞれ選別したスチール缶、アルミ缶、空のペットボトルを個々に減容化するか、あるいは、特許文献２の減容装置のように空き缶のみを減容化し、ペットボトルの減容化は行わないものと考えられる。
【００１２】
本発明の目的は、ニップ部を提供する加圧面が水などで濡れても混在状態で供給される空の飲料用缶およびペットボトルを連続的に圧潰して確実に減容化できる飲料用容器の減容装置を提供することにある。
【００１３】
また、本発明者は、空の飲料用缶およびペットボトルを選別対象とし、これらの飲料用容器を減容化すると、空き缶は厚みの薄い扁平状態となるのに対し、空の飲料用ペットボトルは扁平状態になるものの空き缶のように完全に塑性変形せず、ある程度の厚みまで復元することを見出し、飲料用空き缶と飲料用ペットボトルは圧潰前では外径に大きな差はないが圧潰化後では厚みに大きな相違が発生することに着目し、本発明の選別装置を為すに至ったものである。
【００１４】
すなわち、本発明の他の目的は、混在している飲料用空き缶と飲料用ペットボトルとを簡単な構成で確実にしかも連続的に選別できる飲料用容器の選別装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明の目的を実現する飲料用容器の減容装置の構成は、水平方向に回転軸をそれぞれ有し、該回転軸の軸間距離を固定し、外周面を互いに加圧接触させた一対の回転体と、前記一対の回転体を加圧接触部で上方から下方に向かってそれぞれ独立して回転駆動させる駆動手段と、前記回転する一対の回転体の加圧接触部に上方から投入された飲料用の空容器を加圧して押し潰し、該加圧接触部から落下排出させる飲料用容器の減容装置であって、前記一対の回転体は、回転体本体の外周に弾性体を設け、一方の回転体には投入される容器と係合する係合部材を前記弾性体の表面よりも外方に突出して設けたことを特徴とする。
【００１６】
前記係合部材は、回転軸方向に延びる棒状部材を周方向に適当間隔を有して配置したことを特徴とする。
【００１７】
前記一対の回転体は、弾性体に自動車用のタイヤを用いたことを特徴とする。
【００１８】
本発明の目的を実現する飲料用容器の選別装置の構成は、傾斜配置した振動篩を有し、前記振動篩の傾斜上端側に配置した飲料用容器の減容装置により圧潰されて減容化された状態の飲料用容器である缶とペットボトルが供給される飲料用容器の選別装置であって、前記振動篩は、振動搬送される容器の搬送面に形成された圧潰された飲料用缶が通過できるが圧潰されたペットボトルが通過できないサイズの篩目を備えた篩部と、前記振動篩の傾斜下端側に配置され、前記篩目から落下しなかった圧潰済みの缶を通過させるが圧潰されたペットボトルは通過させない通過高さに設定され、振動搬送される不通過のペットボトルを振動篩の側方に向けて案内する堰部材と、前記篩目を通過して落下する圧潰された缶を受ける缶受部と、前記堰部材により側方に向けて案内された圧潰済みのペットボトルを振動篩から排出する排出口と、を有することを特徴とする。
【００１９】
前記振動篩は、傾斜方向を振動方向として加振装置により振動されることを特徴とする。
【００２０】
前記振動篩は、箱形状の篩本体の底面に形成した開口部に振動搬送方向に延びる搬送ガイドバーを振動搬送方向と直交する幅方向に前記篩目の間隔を有して複数本並設して前記篩部を形成したことを特徴とする。
【００２１】
前記缶受部は、前記振動篩の下方に配置され、該振動篩の傾斜下端から落下排出された圧潰済みの空き缶を受けることを特徴とする。
【００２２】
前記飲料用容器の減容装置は、上記した構成の減容装置であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２３】
本発明による飲料用容器の減容装置によれば、飲料用容器である飲料用の空き缶と空のペットボトルとを連続的に圧潰でき、容器内の液体によって回転体の弾性体部が濡れても係合部材により確実に一対の回転体が加圧接触するニップ部にくわえ込ませることができ、容器詰まり等を発生させることなく連続して大量の飲料用の空き缶と空のペットボトルを圧潰処理することができる。
【００２４】
また、本発明による飲料用容器の選別装置によれば、圧潰済みの空き缶と空のペットボトルとを傾斜上端から傾斜下方に向かって振動篩上を移動させるだけで、両者の圧潰後における幅と高さの差を利用して、空き缶と空のペットボトルとを選別できるので、簡単な構成で高速度での選別ができ、大量の空き缶と空のペットボトルとを連続的に選別することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下本発明を図面に示す実施形態に基づいて説明する。
【００２６】
第１実施形態
図１、図２は本発明による飲料用容器の減容装置の第１実施形態を示し、図１は正面図、図２は図１の平面図で、図１および図２は共に外側の二点鎖線のカバーを外した状態を示す。
【００２７】
図１および図２において、水平方向に回転軸１ａを有する第１回転体１と、回転体１と同様に水平方向に回転軸２ａを有する第２回転体２との外周面を加圧接触状態で装置本体３に取り付けている。装置本体３の軸受台４には、第１回転体１の回転軸１ａを回転自在に軸支する軸受５と、第２回転体２の回転軸２ａを回転自在に軸支する軸受６とが不図示のボルトにより固定されて軸間距離Ｌを一定とし、第１回転体１と第２回転体２との加圧接触部であるニップ部７に飲料用容器であるアルミ，スチール製の空き缶Ｃおよび空のペットボトルＰが上方のホッパー８から落下供給される。
【００２８】
第１回転体１と第２回転体２とは、モータと減速機構により構成される別々の駆動装置により回転駆動され、第１駆動装置９により回転駆動される第１回転体１は図１に示すように時計回り方向に回転され、第２駆動装置１０により回転駆動される第２回転体２は反時計回り方向に回転される。そして、ニップ部７において、第１回転体１と第２回転体２は下向きに回転し、上方から落下供給される空き缶Ｃと空のペットボトルＰとを下方に向けて圧潰しながら排出する。
【００２９】
第１回転体１と第２回転体２は、共に金属製の円筒形状に形成された回転体本体１ｂ、２ｂの外周にゴム製の円筒状の弾性体１ｃ、２ｃを装着した構成とし、弾性体１ｃと弾性体２ｃの外周面を加圧接触させている。また、第１回転体１と第２回転体２は、空き缶Ｃおよび空のペットボトルＰが縦方向および横方向のいずれの姿勢であってもニップ部７で確実に圧潰できる幅を有し、本実施形態では第１回転体１と第２回転体２を自動車用タイヤとしており、回転体本体１ｂ、２ｂをホイール、弾性体１ｃ、２ｃをゴムタイヤとしている。
【００３０】
また、第１回転体１の弾性体（タイヤ）１ｃの外周面には、タイヤ１ｃの幅方向に棒状に形成した金属製の係合部材１１を差し渡すと共に、この係合部材１１を周方向に沿って間隔を有して複数本配置している。なお、タイヤ１ｃの外周両端部に、帯状の締付バンド１２を締付け固定し、この一対の締付バンド１２上に係合部材１１の両端部を溶接等で固定している。
【００３１】
これらの係合部材１１は、上方から落下供給される空き缶Ｃおよび空のペットボトルＰと係合することにより、係合した空き缶Ｃおよび空のペットボトルＰをニップ部７に向けて確実に導入させる。空き缶Ｃおよび空のペットボトルＰ内に液体の内容物が残っていると、ニップ部７に落下供給される際、あるいはニップ部７で圧潰される際にタイヤ１ｃの表面をこの液体で濡らすことがあり、タイヤ１ｃの表面の摩擦係数が低下し、タイヤ１ｃの表面の摩擦力だけで空き缶Ｃおよび空のペットボトルＰをニップ部７に導入できなくなり、ニップ部７の入り口で例えば空き缶Ｃが留まり、上方から連続供給される空き缶Ｃおよび空のペットボトルＰが滞積し、連続した圧潰と排出ができなくなる。しかし、タイヤ１ｃの外周にこのタイヤ１ｃの表面よりも外方に突出して係合部材１１を設けているので、上記した摩擦係数の低下に影響されることなく連続供給される空き缶Ｃおよび空のペットボトルＰを確実にニップ部７に導入して圧潰し、圧潰された空き缶Ｃ１および空のペットボトルＰ１が扁平状態で下方に排出することができる。
【００３２】
また、第１回転体１と第２回転体２との軸間距離Ｌを固定しているので、ニップ部７に空き缶Ｃおよび空のペットボトルＰがくわえ込まれると、第１回転体１のタイヤ１ｃと第２回転体２のタイヤ２ｃとが弾性変形する。タイヤは硬いので弾性変形が小さく、タイヤで構成されるニップ部７内で空き缶Ｃと空のペットボトルＰを薄く圧潰することができる。その際、軸間距離Ｌは変化しないので、タイヤ１ｃとタイヤ２ｃとの弾性変形に伴う復元力が空き缶Ｃと空のペットボトルＰの圧潰力として作用する。
【００３３】
一方、第１回転体１と第２回転体２はそれぞれ独立して第１駆動装置９と第２駆動装置１０で駆動されるので、ニップ部７にくわえ込まれた空き缶Ｃおよび空のペットボトルＰに圧潰力が両方の回転体から付与されることになる。そして、従来のように、両方の回転体をギアなどで連結し、一方の回転体の回転力を該ギアを介して他方の回転体に伝達しようとする構成を有し、双方の回転体の軸間距離を可変とする構成であっては、ニップ部に弾性変形がし難いペットボトルをくわえ込ませた場合、軸間距離が拡がり上記したギア連結が外れてしまい、他方の回転体への駆動力伝達ができなくなるが、本実施形態ではこのようなことが生じない。
【００３４】
第１駆動装置９および第２駆動装置１０は、出力軸に小径スプロケット９ａ、１０ａ固定され、また回転軸１ａ、２ａには大径スプロケット１ｄ、２ｄがそれぞれ固定されている。そして、小径スプロケット９ａと大径スプロケット１ｄに、また小径スプロケット１０ａと大径スプロケット２ｄにそれぞれをチェーン９ｂ、１０ｂが掛け回され、第１駆動装置９および第２駆動装置１０の駆動力をさらに減速して第１回転体１と第２回転体２に伝達している。
【００３５】
第１回転体１および第２回転体２、第１駆動装置９および第２駆動装置１０は外装カバー１３により覆われており、前面に設けたドア１３ａを開くことで第１回転体１および第２回転体２およびその周辺のメインテナンスを行えるようにしている。
【００３６】
なお、本実施形態の飲料用容器の減容装置によって圧潰されて容積が減じられた圧潰後の空き缶Ｃ１と空のペットボトルＰ１とは、圧潰後の厚みに大きな差が生じる。
【００３７】
空き缶Ｃはアルミ、スチール製であることから、圧潰されると圧潰時の厚みから復元することはなく、圧潰後の厚みはニップ部７のニップ圧等で決定される厚み（ｔ１）となる。
【００３８】
これに対し、空のペットボトルＰは、ニップ部７で空き缶Ｃと同様に一旦は空き缶Ｃと同程度の厚みまで圧潰されるが、材質がＰＥＴであることより、元の直径まで戻ることはないが圧潰後の空き缶厚み（ｔ１）に比べて数倍程度の厚み（ｔ２）まで復元する。
【００３９】
ホッパー８に連続投入された空き缶Ｃと空のペットボトルＰは、ニップ部７に落下供給され、ニップ部７で圧潰され、厚みｔ１に圧潰された空き缶Ｃ１と、圧潰後の空き缶Ｃ２の厚み（ｔ１）よりも数倍程度の厚みに復元した圧潰後の空のペットボトルＰ１が飲料用容器の減容装置から排出される。
【００４０】
なお、飲料用容器の減容装置からの排出方向は、減容装置の真下だけでなく、ニップ部７の下部に傾斜板を配置し、ニップ部７から落下排出される圧潰後の空き缶Ｃ１と圧潰後のペットボトルＰ１の向きをこの傾斜板で横方向に向きを変えて排出するようにしてもよい。
【００４１】
また、第１回転体１の外周に設けた係合部材１１は第１回転体１の幅方向に差し渡した棒状の部材としているが、本発明はこれに限定されるものではなく、タイヤに取り付けるスノーチェーンのようなものであってもよい。さらに、第１回転体１と第２回転体２として自動車用タイヤを例示しているが、円筒状の回転体本体１ｂ、２ｂの外周に係合部材である突起部を適当間隔を有して周方向に設け、この突起部の間にゴムなどの弾性体、特に自動車用のタイヤと同程度の硬さを有するゴムを取り付け、このゴムの表面より前記突起部を外方に突出させるようにしてもよい。
第２実施形態
図３は本発明の第２実施形態を示す。
【００４２】
図３は飲料用容器の選別装置を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は（ｂ）のＡーＡ矢視断面図である。
【００４３】
本実施形態の飲料用容器の選別装置３０は、傾斜配置した振動篩３１により構成し、圧潰した空き缶Ｃ１と圧潰した空のペットボトルＰ１とを被選別対象とし、振動篩３１の傾斜上端側に上方から圧潰した空き缶Ｃ１と圧潰した空のペットボトルＰ１とを連続的に落下供給する。
【００４４】
ボックス型に形成された振動篩３１は、支持フレーム３２に左右両側で前後２箇所にそれぞれ配置したリンク部材３３を介して揺動自在に傾斜姿勢で吊り下げられている。振動篩３１は、支持フレーム３２の前部に取り付けた揺動駆動装置３４により傾斜方向に沿って前後に揺動されて傾斜方向に振動する。揺動駆動装置３４は、電動モータ等から構成される回転駆動部３５の回転力を駆動ベルト３６を介してクランク機構３７の回転軸３７ａに固定のプーリー３７ｂに伝達する。クランク機構３７のクランクピン３７ｃは連結ロッド３８を介して振動篩３１に連結され、クランク機構３７の回転により連結ロッド３８を介して振動篩３１を振動させる。
【００４５】
振動篩３１は、図３（ｂ）に示すように、底面３９の傾斜上端部側に開口部４０が形成され、傾斜下端部側に床面部４１が形成されている。開口部４０には、間隔Ｗを篩目のサイズとして細幅の棒状部材４２を幅方向に配置した篩部４３が取り付けられている。
【００４６】
篩部４３を構成する棒状部材４２は振動篩の振動方向に沿って配置されており、篩目のサイズである棒状部材４２の間隔Ｗは、圧潰された空き缶Ｃ１の厚みｔ１よりも広いが、圧潰後に復元した空のペットボトルＰ１の厚みｔ２よりも狭いサイズとしている。
【００４７】
したがって、振動篩３１の傾斜上端側に落下供給された圧潰済みの空き缶Ｃ１と空のペットボトルＰ１は、篩部４３上に落下し、振動篩３１に加わる傾斜方向に沿った振動により傾斜下方に向けて移動する。その際、圧潰済みの空き缶Ｃ１は篩部４３上で振動し、隣接する棒状部材４２で構成される間隔Ｗの篩目から落下する。ここで、圧潰済みの空き缶Ｃ１の供給時における落下姿勢によっては篩目を直接通過する場合もあり、棒状部材４２上を滑落する途中で姿勢が変わって篩目を通過する場合もあれば、そのまま棒状部材４２上を滑落して床面部３１まで到達する場合もある。勿論、圧潰済みの空のペットボトルＰ１は篩部４３でふるい落とされることなく床面部３１まで棒状部材４２上を滑落する。
【００４８】
振動篩３１の下方には、篩部４３を通過して落下する空き缶Ｃ１を受ける箱状の缶受部４４が振動篩３１と同じ傾斜角度で一体的に固定され、傾斜下端側が略振動篩３１の傾斜下端位置まで延びており、篩部４３で選別されて缶受部４４に落下排出された圧潰済みの空き缶Ｃ１は、チェーンコンベア、ベルとコンベア等で構成される空き缶搬送用の搬送コンベアＣＶ１に排出される。
【００４９】
振動篩３１の床面部４１には、床面から高さＨの位置に堰部材４５が取り付けられている。堰部材４５が取り付けられる床面からの高さＨは、圧潰済みの空き缶Ｃ１が床面部４１を滑ってこの堰部材４５をすり抜けることができるが、圧潰済みのペットボトルＰ１がすり抜けるのを阻止する高さに設定されている。
【００５０】
本実施形態において、堰部材４５は、例えばアングル部材により形成され、図３（ｂ）に示すように、振動篩３１の床面部４１の上方に左右に振り分けるようにして２つ設け、これら２つの堰部材４５の先端をつき合わせている。篩部４３の棒状部材４２上を滑落して床面部４１に到達した圧潰済みの空のペットボトルＰ１は、堰部材４５に案内され、傾斜下方に見て右側の排出口４６または左側の排出口４７から排出される。
【００５１】
この左右の排出口４６、４７は振動篩３１の側板４８、４９にそれぞれ形成され、傾斜している堰部材４５の側方に形成されているので、床面部４１を振動方向に滑落する圧潰済みの空き缶Ｃ１はこの排出口４６、４７からは排出されることなく振動篩３１の傾斜下端から落下して排出される。そして、振動篩３１の傾斜下端から落下する圧潰済みの空き缶Ｃ１は缶受部４４の排出端部上に落下するので、缶受部４４に排出された圧潰済みの空き缶Ｃと、篩部４３を不通過の圧潰済みの空き缶Ｃ１とが合流する。
【００５２】
一方、堰部材４５により振動篩３１の傾斜下端への移動が阻止された圧潰済みの空のペットボトルＰ１は、堰部材４５により案内されて側板４８、４９に向かい、圧潰済みの空のペットボトルＰ１のみが排出口４６、４７から排出され、圧潰済みの空き缶Ｃ１と選別される。
【００５３】
本実施形態では、２つの堰部材４５をＶ字状に配置し、振動篩３１の傾斜上方から下方に移動してきた圧潰済みの空のペットボトルＰ１を左右の堰部材４５で左右に振り分け、左右の排出口４６、４７から排出するようにしているが、一つの堰部材４５を左右の側板４８と４９の間に斜めに配置し、一方の側板方向に圧潰済みの空のペットボトルＰ１を堰部材４５に沿って移動させ、当該一方の側板に設けた排出口から圧潰済みの空のペットボトルＰ１を排出するようにしてもよい。
【００５４】
本実施形態では、左右の側板４８、４９の排出口４６、４７から側方にペットボトル用の受台５０、５１を水平方向に延出させている。また、受台５０、５１を囲むようにして下方向に延びるダクト５２、５３を設け、さらに左側のダクト５３は缶受部４４の下を横切って右側のダクト５２の下部に接続され、左右のダクトを通った圧潰済みの空のペットボトルＰ１を右側のダクト５２の下端部で一箇所に集合した圧潰済みの空のペットボトルＰ１はチェーンコンベア、ベルとコンベア等で構成される空のペットボトル搬送用の搬送コンベアＣＶ２に排出される。
【００５５】
本実施形態の選別装置３０では、予め圧潰した空き缶Ｃ１と空のペットボトルＰ１とを選別対象とし、圧潰後の厚みに差が生じることを利用し、振動篩３１の篩部４３で幅方向における厚みの差により圧潰厚さの薄い空き缶Ｃ１を圧潰厚さの厚い空のペットボトルと選別するようにしているので、連続的に供給される空き缶とペットボトルとの被選別対象を高速度で選別することができることとなる。篩部４３で供給する全ての空き缶Ｃ１を選別できればよいが、ペットボトルＰ１と共に篩い分けされずに篩部４３を通過する空き缶Ｃ１が存在するので、さらに下流側に設けた堰部材４５で今度は圧潰後の空き缶Ｃ１と圧潰後の空のペットボトルＰ１の高さ方向の差で両者を選別するようにしている。この場合も、連続的に選別が行えるので、空き缶とペットボトルとの選別を高速度で行えることになる。
【００５６】
このように、傾斜上端から傾斜下方に向かって移動させるだけで、圧潰後における幅と高さの差を利用して、空き缶と空のペットボトルとを選別できるので、簡単な構成で高速度での選別ができ、大量の空き缶と空のペットボトルとを連続的に選別することができる。そして、選別された圧潰後の空き缶から、アルミ缶とスチール缶との選別は、例えば電磁石などを用いることで簡単に行える。
【００５７】
すなわち、従来では圧潰前に空き缶と空のペットボトルとを選別するため、構成が複雑化するが、本発明では圧潰後の空き缶と空のペットボトルとを選別するため、簡単な構成で選別することができ、また大量の被選別対象を短時間に選別できることになる。
【００５８】
なお、左右にそれぞれ設けたペットボトル用の受台５０、５１に排出された圧潰済みの空のペットボトルＰ１を左右独立して集積する場合には、受台５０、５１に例えば上記した搬送コンベアＣＶ２を配置するようにしてもよい。
【００５９】
また、図１に示す飲料用容器の減容装置を本実施形態の飲料用容器の選別装置３０の上方に配置する場合、図４（ａ）に示すように減容装置６０を振動篩３１の傾斜上端側の真上に配置すると、選別装置３０の周囲のスペースを有効に利用でき、図４（ｂ）に示すように、減容装置６０を振動篩３１の傾斜上端側の側方に配置する場合には、減容装置６０の高さを低くすることができ、減容装置６０への空き缶Ｃと空のペットボトルＰの供給が容易となる。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】本発明による飲料用容器の減容装置の実施形態を示す正面図。
【図２】図１の平面図。
【図３】本発明による飲料用容器の選別装置の実施形態を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は（ｂ）のＡーＡ矢視断面図である。
【図４】（ａ）、（ｂ）は図３の選別装置に図１の減容装置を取り付けた状態を示す図。
【符号の説明】
【００６１】
Ｃ 空き缶 Ｃ１ 圧潰後の空き缶
Ｐ 空のペットボトル Ｐ１ 圧潰後の空のペットボトル
ＣＶ１、ＣＶ２ 搬送コンベア
１ 第１回転体
１ａ 回転軸 １ｂ 回転体本体 １ｃ 弾性体
２ 第２回転体
２ａ 回転軸 ２ｂ 回転体本体 ２ｃ 弾性体
３ 装置本体
４ 軸受台
５、６ 軸受
７ ニップ部
８ ホッパー
９ 第１駆動装置
９ａ 小径スプロケット
１０ 第２駆動装置
１０ａ 小径スプロケット
１１ 係合部材
１２ 締付バンド
１３ 外装カバー
１３ａ ドア
３０ 飲料用容器の選別装置
３１ 振動篩
３２ 支持フレーム
３３ リンク部材
３４ 揺動駆動装置
３５ 回転駆動部
３６ 駆動ベルト
３７ クランク機構
３８ 連結ロッド
３９ 底面
４０ 開口部
４１ 床面部
４２ 棒状部材
４３ 篩部
４４ 缶受部
４５ 堰部材
４６、４７ 排出口
４８、４９ 側板
５０、５１ ペットボトル用の受台
５２、５３ ダクト
６０ 減容装置
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水平方向に回転軸をそれぞれ有し、該回転軸の軸間距離を固定し、外周面を互いに加圧接触させた一対の回転体と、
前記一対の回転体を加圧接触部で上方から下方に向かってそれぞれ独立して回転駆動させる駆動手段と、
前記回転する一対の回転体の加圧接触部に上方から投入された飲料用の空容器を加圧して押し潰し、該加圧接触部から落下排出させる飲料用容器の減容装置であって、
前記一対の回転体は、回転体本体の外周に弾性体を設け、一方の回転体には投入される容器と係合する係合部材を前記弾性体の表面よりも外方に突出して設けたことを特徴とする飲料用容器の減容装置。
【請求項２】
前記係合部材は、回転軸方向に延びる棒状部材を周方向に適当間隔を有して配置したことを特徴とする請求項１に記載の飲料用容器の減容装置。
【請求項３】
前記一対の回転体は、弾性体に自動車用のタイヤを用いたことを特徴とする請求項１または２に記載の飲料用容器の減容装置。
【請求項４】
傾斜配置した振動篩を有し、前記振動篩の傾斜上端側に配置した飲料用容器の減容装置により圧潰されて減容化された状態の飲料用容器である缶とペットボトルが供給される飲料用容器の選別装置であって、
前記振動篩は、振動搬送される容器の搬送面に形成された圧潰された飲料用缶が通過できるが圧潰されたペットボトルが通過できないサイズの篩目を備えた篩部と、
前記振動篩の傾斜下端側に配置され、前記篩目から落下しなかった圧潰済みの缶を通過させるが圧潰されたペットボトルは通過させない通過高さに設定され、振動搬送される不通過のペットボトルを振動篩の側方に向けて案内する堰部材と、
前記篩目を通過して落下する圧潰された缶を受ける缶受部と、
前記堰部材により側方に向けて案内された圧潰済みのペットボトルを振動篩から排出する排出口と、
を有することを特徴とする飲料用容器の選別装置。
【請求項５】
前記振動篩は、傾斜方向を振動方向として加振装置により振動されることを特徴とする請求項４に記載の飲料用容器の選別装置。
【請求項６】
前記振動篩は、箱形状の篩本体の底面に形成した開口部に振動搬送方向に延びる搬送ガイドバーを振動搬送方向と直交する幅方向に前記篩目の間隔を有して複数本並設して前記篩部を形成したことを特徴とする請求項４または５に記載の飲料用容器の選別装置。
【請求項７】
前記缶受部は、前記振動篩の下方に配置され、該振動篩の傾斜下端から落下排出された圧潰済みの空き缶を受けることを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の飲料用容器の選別装置。
【請求項８】
前記飲料用容器の減容装置は、請求項１から３のいずれかに記載の減容装置であることを特徴とする請求項４から７のいずれかに記載の飲料用容器の選別装置。
【請求項１】
水平方向に回転軸をそれぞれ有し、該回転軸の軸間距離を固定し、外周面を互いに加圧接触させた一対の回転体と、
前記一対の回転体を加圧接触部で上方から下方に向かってそれぞれ独立して回転駆動させる駆動手段と、
前記回転する一対の回転体の加圧接触部に上方から投入された飲料用の空容器を加圧して押し潰し、該加圧接触部から落下排出させる飲料用容器の減容装置であって、
前記一対の回転体は、回転体本体の外周に弾性体を設け、一方の回転体には投入される容器と係合する係合部材を前記弾性体の表面よりも外方に突出して設けたことを特徴とする飲料用容器の減容装置。
【請求項２】
前記係合部材は、回転軸方向に延びる棒状部材を周方向に適当間隔を有して配置したことを特徴とする請求項１に記載の飲料用容器の減容装置。
【請求項３】
前記一対の回転体は、弾性体に自動車用のタイヤを用いたことを特徴とする請求項１または２に記載の飲料用容器の減容装置。
【請求項４】
傾斜配置した振動篩を有し、前記振動篩の傾斜上端側に配置した飲料用容器の減容装置により圧潰されて減容化された状態の飲料用容器である缶とペットボトルが供給される飲料用容器の選別装置であって、
前記振動篩は、振動搬送される容器の搬送面に形成された圧潰された飲料用缶が通過できるが圧潰されたペットボトルが通過できないサイズの篩目を備えた篩部と、
前記振動篩の傾斜下端側に配置され、前記篩目から落下しなかった圧潰済みの缶を通過させるが圧潰されたペットボトルは通過させない通過高さに設定され、振動搬送される不通過のペットボトルを振動篩の側方に向けて案内する堰部材と、
前記篩目を通過して落下する圧潰された缶を受ける缶受部と、
前記堰部材により側方に向けて案内された圧潰済みのペットボトルを振動篩から排出する排出口と、
を有することを特徴とする飲料用容器の選別装置。
【請求項５】
前記振動篩は、傾斜方向を振動方向として加振装置により振動されることを特徴とする請求項４に記載の飲料用容器の選別装置。
【請求項６】
前記振動篩は、箱形状の篩本体の底面に形成した開口部に振動搬送方向に延びる搬送ガイドバーを振動搬送方向と直交する幅方向に前記篩目の間隔を有して複数本並設して前記篩部を形成したことを特徴とする請求項４または５に記載の飲料用容器の選別装置。
【請求項７】
前記缶受部は、前記振動篩の下方に配置され、該振動篩の傾斜下端から落下排出された圧潰済みの空き缶を受けることを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の飲料用容器の選別装置。
【請求項８】
前記飲料用容器の減容装置は、請求項１から３のいずれかに記載の減容装置であることを特徴とする請求項４から７のいずれかに記載の飲料用容器の選別装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２００９−８２９６５（Ｐ２００９−８２９６５Ａ）
【公開日】平成２１年４月２３日（２００９．４．２３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−２５７９４９（Ｐ２００７−２５７９４９）
【出願日】平成１９年１０月１日（２００７．１０．１）
【出願人】（５０７３２５６２２）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年４月２３日（２００９．４．２３）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１０月１日（２００７．１０．１）
【出願人】（５０７３２５６２２）
【Ｆターム（参考）】
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