【課題】 ラム３０の前進動作による廃材の圧縮をもって形成される圧縮塊の長さ調整を実現し、それにより複数の圧縮塊をまとめて結束してなる圧縮梱包体の長さを、あらかじめ設定した許容範囲内とすることを可能とする。
【解決手段】 供給口１１が開口する領域の中間位置までラム３０を前進させてから後退動作に移行することにより圧縮塊の長さを調整する。具体的には、１個の圧縮梱包体のまとめられる複数の圧縮塊を形成するまでを１サイクルとし、当該１サイクル中に繰り返されるラム３０の個々の前進動作に対し、少なくとも１回は次の（ロ）の位置を割り当てるとともに、その他は次の（イ）乃至（ニ）のいずれかの位置を選択して割り当て、当該割り当てた位置で当該前進動作を停止させる。（イ）供給口１１の前端位置、（ロ）供給口１１が開口する領域の中間位置、（ハ）結束位置５１の後端位置、（ニ）上記以外の位置 （もっと読む）

【課題】空容器回収の作業効率を高めることができる空容器回収装置を提供する。
【解決手段】投入口２より投入された空容器ａを、振分け手段７によって仕分けて空容器回収収納部９に収容する空容器回収装置において、振分け手段７を少なくとも並列に２基備え、それら各振分け手段７が空容器を対向方向へ仕分けるように制御した空容器は振分け手段相互間の下部に配置した共用回収収納部９ａに収容し、並列に配置した振分け手段７がそれぞれ離反方向に仕分けた空容器ａは、振分け手段の外方下部に配置され、共用回収収納部９ａの隣に配置した最外側の個別回収収納部９ｂへ収容する。 （もっと読む）

【課題】療養施設における廃棄物ストリームの処理方法及び処理システムを提供する。
【解決手段】廃棄物は、室内用便器、並びに液体及び他の種類の廃棄物のための他の容器等の容器に入れられる。かかる廃棄物は、異なる現場２部署で供給され、直ちに粉砕される３。廃棄物ストリームを容器の材料と実際の廃棄物とに分離する分離段階４がこれに続く。必要に応じて再利用できるように、尿及び糞便等の実際の廃棄物が水を浄化するバイオリアクターに給送される。生分解性であれば、容器の材料を発酵３８のステップに供することができる。このプロセスにおいて放出された熱及びガスは、発酵槽の内容物の加熱及び／又は発電に使用することができる。また、キッチンの廃棄物を給送し、任意で粉砕して、発酵させることもできる。発酵段階から離れたストリームは、濾過され堆肥にされる硬成分と、浄化設備５に給送することのできる軟成分とに分離することができる。 （もっと読む）

【課題】不正行為を防止し、更に、安全にデポジット或いは特典を付与することができる空容器回収装置を提供する。
【解決手段】投入口２から投入され回収される空容器ａに対しデポジット或いは特典を付与する空容器回収装置において、前記投入された空容器を仕分ける送り手段８と、前記送り手段が配置されている領域における空容器の有無を検知する第一の容器検知手段９と、前記送り手段８の動作後、前記第一の容器検知手段９により空容器が検知されたとき前記デポジット或いは特典の付与をせず、前記送り手段８の動作後、前記第一の容器検知手段９により空容器が検知されないとき前記デポジット或いは特典の付与をする制御手段と、を備える。 （もっと読む）

【課題】液体が充填された容器から液体を除去する作業を機械的に実施することが出来る容器処理装置の提供。
【解決手段】対向して配置された２個の歯車（１Ａ、１Ｂ）を備え、当該２個の歯車（１Ａ、１Ｂ）の各々は全体が円筒形状をしており且つ各々の円筒形の直径寸法が相違しており、一方の歯車（１Ａ）に設けられた円周方向に連続している複数の歯（１ａ）は、他方の歯車（１Ｂ）に設けられた円周方向に連続している複数の歯（１ｂ）と干渉しない位置に配置されており、前記２個の歯車（１Ａ、１Ｂ）の回転軸（３ａ、３ｂ）は、複数の歯（１ａ、１ｂ）の歯先円がオーバーラップする距離に隔てられている。 （もっと読む）

【課題】使用済トナーカートリッジを、安全にかつ効率良く、しかも低コストで解体することができる装置を提供する。
【解決手段】入口１ａ及び出口１ｂを有するハウジング１を備える。ハウジング内に、入口から投入された使用済トナーカートリッジＣを、押し切りによって複数の破砕片に解体し、排出する破砕ユニット２と、破砕ユニットから破砕片を受けて出口まで搬送するベルトコンベヤ９と、ベルトコンベヤ上の破砕ユニットの下流側に配置されたエアージェット洗浄ユニット１０が配置される。エアージェット洗浄ユニットは、ベルトコンベヤの搬送面の上方空間を取り囲み、破砕片が通過可能なトンネル１１と、トンネル内壁面に設けられたエアーノズル１２を有する。エアージェット洗浄ユニットは、常時、ハウジング内の空気を外部に吸引排気するとともに、ベルトコンベヤ上を搬送される破砕片に対し、エアーノズルから圧縮空気を噴射する。 （もっと読む）

【課題】固形燃料の性能および品質の向上と、地域の廃棄物を最大限利活用した固形燃料を提供する。
【解決手段】従来の固形燃料の形状のもろさと、火力燃焼効率の不安定さを解消するため、成形機または造粒機１０のダイス３０出口孔を覆うように設置する「廃プラスチック溶解槽」４０により、固形燃料の外周を金太郎飴の断面ように含浸コーティングする事により、初期火力の安定および燃焼維持と、性状および取扱い時の安定が可能となり、更に、地域から排出される廃棄物を利活用し製造された固形燃料は、また地域の熱源需要者で使用することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】従来の過熱水蒸気を用いる方式や接触水素化反応を用いる方式の装置とは異なる方法で、これらの方式と同等かそれ以上の分解性能を有する、有機物の分解処理装置を提供する。
【解決手段】有機物分解処理装置１は、有機物分解活性ガスの入口部１１と排気ガスの出口部１２とを有し被処理物１００を収容する中空状の本体１０と、空気を下記の化学式にて示される触媒２１に接触させて有機物分解活性ガスを生成する有機物分解活性ガス生成手段２０と、有機物分解活性ガスを入口部１１を通して本体１０内部に送りこむ有機物分解活性ガス導入手段３０と、被処理物１００の表面を少なくとも３００℃以上に加熱する加熱手段４０とを備えた構成とした。
ＮａＸ₃Ａｌ₆（ＢＯ₃）₃Ｓｉ₁₆Ｏ₁₈（ＯＨＦ）₄
（式中、ＸはＭｇ，Ｆｅ，Ｌｉ，Ａｌ，Ｍｎ，Ｃａのいずれか） （もっと読む）

【課題】 ＰＣＢ廃棄物、及びこのＰＣＢ廃棄物を保管するのに使用されてきた保管容器の大きさに拘わらず、プラズマ溶融分解炉が過大にならないようにすることができ、適切な大きさのプラズマ溶融分解炉を使用して、これらの無害化処理を行うことができるＰＣＢ廃棄物の処理方法を提供すること。
【解決手段】 保管容器１２に収容されているＰＣＢ廃棄物１１を、プラズマ溶融分解炉内に供給できる大きさの封入容器１７又は封入用樹脂袋１８に詰め替える詰替え工程と、封入容器１７又は封入用樹脂袋１８に詰替えられた小型詰替え済みＰＣＢ廃棄物１９を、プラズマ溶融分解炉内に供給してＰＣＢを分解処理する溶融分解処理工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】有機廃棄物の乾燥及び炭化を、脱臭しながら比較的短時間かつ少ない工程で行うことができ、しかも、化石燃料の使用量を削減できる炭化方法と、有機廃棄物を用いて固形燃料を製造する製造方法及び製造プラントを提供すること。
【解決手段】
固形燃料の製造プラント１は、混合廃棄物を処理する混合廃棄物処理ライン２と、有機廃棄物を処理する有機廃棄物処理ライン３と、木質廃棄物処理ライン４と、固形燃料を製造する固形燃料製造ライン５と、有機廃棄物処理ライン３に蒸気を供給する蒸気ボイラ６を備える。混合廃棄物処理ライン２で一般廃棄物から可燃物を抽出し、有機廃棄物処理ライン３で有機廃棄物を乾燥及び炭化して有機炭化物を形成し、固形燃料製造ライン５で可燃物と有機炭化物を混合及び成形して固形燃料を製造する。 （もっと読む）

【課題】
キッチン周辺の窓下の屋外スペースに資源ゴミ分別収納処理器を設置し、屋内キッチン出窓部分に設けた資源ゴミ投入口より該資源ゴミを投入分別し、圧縮／破砕、及び分別収納を可能にし、エコロジー環境を実現する。
【解決手段】
資源ゴミ投入口４より投入された資源ゴミは、資源ゴミ分別収納処理器本体２内の、分別センサー部７で分別され圧縮／破砕が必要な、例えば缶等は、圧縮／破砕部８で圧縮／破砕され移動レール１０を分別指定位置に移動、資源ゴミ指定袋３に収納される。 （もっと読む）

【課題】トラックの荷台等に積み降ろし可能に搭載でき、多量の空のペットボトルと飲料用の空き缶とを効率よく減容処理できる減容設備の提供。
【解決手段】据付台２に空き缶プレス機１０とペットボトル破砕機５０とを並列に配置し、空き缶プレス機１０は、縦型配置のプレスシリンダー１１と、シリンダー１１の下端に配置したスライドドア１３との間に収容された多数本の空き缶Ｃをプレスするためのプレスピストン１８とを有し、プレスピストン１８の押し下げで空き缶の圧潰物Ｑを形成し、スライドドア１８の開放で空き缶圧潰物Ｑを自重で落下させる。また、ペットボトル破砕機５０は、ペットボトル投入開口５３を通してケーシング５１内に投入された空のペットボトルＰを回転刃５６と固定刃５７とにより破砕し、破砕片Ｒを前面の排出口から排出する。 （もっと読む）

【課題】タールトラブルを避け、ワイヤの変形が少なく絡まりにくい状況を維持することが可能で、かつ、熱ロスを低く抑えられることができる、高効率でトラブルの少ないタイヤの熱分解方法を提供する。
【解決手段】タイヤを含む複合原料を熱分解炉中で熱分解ガスと炭化物を主とした残渣に分解し、残渣から炭化物及び金属を取り出すガス化処理方法において、前記熱分解炉として、炉の上部に原料投入口１１を有し、炉の下部に前記残渣を排出するためのプッシャ２１を備えた排出設備２０を有するシャフト型熱分解炉１０を使用し、前記タイヤを含む複合原料を前記原料投入口１１より炉内へ投入し、前記プッシャ２１の水平方向の運動により前記残渣を炉外へ排出することによって、炉内の複合原料を鉛直下方へ降下させることを特徴とするタイヤを含む複合原料のシャフト型熱分解炉１０によるガス化処理方法。 （もっと読む）

【課題】病原菌、ウィルス、細菌、雑菌等を含む有機廃棄物の乾燥処理時間を短縮し有機廃棄物を効率的に炭化処理し、有機廃棄物の処理能力の向上を達成する。
【解決手段】有機廃棄物が投入された容器１０内に飽和水蒸気を供給する水蒸気供給部３０と、容器１０内に装備され、有機廃棄物を攪拌する攪拌部２０と、容器１０内に加熱された空気を供給する空気供給部４０と、を備えた有機廃棄物処理装置。 （もっと読む）

【課題】生活ごみを選別してプラスチック類をリサイクルできる選別方法を提供する。
【解決手段】生活ゴミを選別する過程と、鉄金属を分離する過程と、近赤外線センサーによるプラスチック類のＰＥ、ＰＰ、ＰＳ、ＰＥＴを種類別で選別する過程と、軽量プラスチック類を分類するための風力選別過程と、風力選別過程で選別される軽量プラスチック類からアルミニウムカンなどを選別する過程と、軽量プラスチック類を破砕する過程と、破砕された軽量プラスチック類を水槽で比重差を利用してＰＥ、ＰＰと、一部ＰＳ及びＰＥＴとＰＶＣを選別する過程と、分離されたＰＥ、ＰＰ、ＰＳ、ＰＥＴ、ＰＶＣの一部と全量ＰＶＣを別に脱水する過程と、脱水されたＰＥ、ＰＰ、ＰＳ、ＰＥＴ、ＰＶＣの混合プラスチックを乾燥する過程と、乾燥されたＰＥ、ＰＰ、ＰＳ、ＰＥＴ、ＰＶＣを静電選別機を利用してＰＥ、ＰＰ、ＰＳ、ＰＥＴとＰＶＣを選別する過程とで構成される。 （もっと読む）

【課題】混在廃プラスチック熱分解装置への原料供給時に空気の侵入を防止させ、分解時に発生する塩化水素の処理とテレフタル酸による機器配管等の閉塞を防止しての油と低含有塩素量の残渣物の製造は可能か。
【解決手段】密封容器に処理物を仮受けして脱空気手段を用いた後、傾斜一次熱分解装置から円筒槽状二次熱分解装置の残渣物排出口を水シールし、分解ガスは段塔、充填塔を介して多重管を内蔵させたテレフタル酸除去装置でテレフタル酸を除去させ、全熱塔とノックアウトドラムとシールドラムを介して大気に放出させる。 （もっと読む）

【解決手段】水分率の高い廃棄物の処理に適している一次処理装置１による一次工程と、ビニールや木やペットボトルや発泡スチロールや布などの廃棄物や、一次工程で乾燥させた餅状に固まり易いみそやチーズやご飯や汚泥などの廃棄物を処理することができる二次処理装置２による二次工程とを順次行う。一次工程で攪拌筒内の廃棄物を乾燥させる際には、二次工程の排気口３０で発生した熱や一次工程の排気口１７で発生した熱を有効に利用する。一次処理装置１と二次処理装置２とを互いに近接して並設して単一化したので、廃棄物の運搬の手間を省きながら、それらの工程を連続して同時に行うことができる。
【効果】廃棄物を効率良く減量することができる。 （もっと読む）

【解決手段】 堆肥化可能廃棄物を処理する装置、システム、および方法。装置２０４は、細断モジュール３０２と、粉砕モジュール３０４と、袋詰めモジュール３０６とを含む。前記細断モジュール３０２は、食物以外の堆肥化可能廃棄物１０２を細断廃棄物１０４に細断するように動作をする。前記粉砕モジュール３０４は、前記細断廃棄物１０４を厨芥１０６と混合して混合ごみにする工程と、さらなる処理を行うために水分が十分でない状態である場合、この混合ごみに水を加える工程と、当該混合ごみを微粒子ごみ１０８に粉砕する工程とを行うように動作をする。前記袋詰めモジュール３０６は、前記微粒子ごみ１０８を堆肥化可能袋１１０に詰めるように動作する。
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【課題】セメント工場の既存の設備等を利用して設備費を抑えながら、廃棄物を発熱量が高く燃焼性のよいセメント焼成用燃料として効率的に利用する。
【解決手段】廃棄物Ｗを発酵させる発酵処理装置２と、発酵処理物Ｗ１を粗砕する粗砕機３と、粗砕物Ｗ２のうち所定の大きさ以下の物を取り除く選別機４と、選別機で選別された所定の大きさを超える篩上物Ｗ３を乾燥させる乾燥機５と、乾燥機による乾燥物Ｗ４を破砕する破砕機６と、破砕機による破砕物Ｗ５を、セメントキルン２２又は仮焼炉２３へ吹き込む吹込装置７とを備える廃棄物のセメント燃料化装置１等。篩上物の乾燥に使用した後のガスＧ４を、該ガスの臭気濃度により、セメントキルンの主バーナー２５の燃焼用空気Ａ４、仮焼炉のバーナーの燃焼用空気Ａ５、クリンカクーラー２１の冷却用空気Ａ３、又は塩素バイパス抽気ガスの冷却用空気Ａ１のいずれかに利用することができる。 （もっと読む）

【課題】少なくともアルミ缶とプラスチックボトルが混在する資源ごみの選別にアルミ選別装置を利用する場合、プラスチックボトルの混入率とアルミ缶の選別純度とは相反するパラメーターとなる。このため少なくとも前段階でプラスチックボトルを減らす事が望まれている。
【解決手段】アルミ缶とプラスチックボトルを圧搾整形し、次に篩装置にて厚さにより仕分けることにより両者を分別できる。アルミ缶は圧搾された形状を保ち易く、プラスチックボトルは、弾性により膨らむ事を利用している。叉、アルミ缶の形状が均一化されるためアルミ選別装置での飛翔形も安定する。 （もっと読む）