２液混合容器
【課題】一つの容器体と２つの可動底とで２つの液体収納室を形成することで、簡単な構造の２液混合容器を提供する。
【解決手段】容器体２は、下端開口の胴部４から口頸部６を起立する筒体２０と、上記胴部４の下部内に液密に嵌合した第１の可動底３０と、この第１の可動底３０の上方に、第１の可動底との間に間隙を存して胴部４内に液密に嵌合する第２の可動底４０と、を有し、この第２の可動底４０を仕切りとして、第１可動底と第２の可動底との間の空間を第１液収納室５０に、第２の可動底４０と第２の可動底上方の胴部部分とで区画される空間を第２液収納室５２にそれぞれ形成し、第２液収納室５４の下部に相当する胴部分内面に、液体通路５４を確保するために少なくとも上記第２の可動底よりも上下に長くした凹所２２を形成する。
【解決手段】容器体２は、下端開口の胴部４から口頸部６を起立する筒体２０と、上記胴部４の下部内に液密に嵌合した第１の可動底３０と、この第１の可動底３０の上方に、第１の可動底との間に間隙を存して胴部４内に液密に嵌合する第２の可動底４０と、を有し、この第２の可動底４０を仕切りとして、第１可動底と第２の可動底との間の空間を第１液収納室５０に、第２の可動底４０と第２の可動底上方の胴部部分とで区画される空間を第２液収納室５２にそれぞれ形成し、第２液収納室５４の下部に相当する胴部分内面に、液体通路５４を確保するために少なくとも上記第２の可動底よりも上下に長くした凹所２２を形成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、２液混合容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
２液混合容器には、２連の容器体からそれぞれ吐出した容器を共通のノズルヘッド内で混合して噴出するタイプと、単一の容器体の内部で第１液と第２液とを混合して、混合液体を噴出するタイプとがある。
【０００３】
後者のタイプとして、単一の容器体の内部を、上側の一部（第２液収納室）と残りの部分（第１液収納室）とに区分し、第２液収納室の底部に付設した栓を、容器体の口部に装着したキャップの操作により下降可能に組み込んだ突き下げ棒により突き落とし、上部分内の第１液が流下して、下部分内の第２液と混合するように構成したものが知られている（特許文献１）。
【特許文献１】実開平４−３９８３号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の容器は、容器体を外容器、容器体内の第２液収納室を内容器と考えれば、実質的に内外２重の複合容器であり、第２液収納室の栓を外すための突き下げ棒を動かすメカニズムも必要である。従って全体として複雑な構造となり、パーツ数が多くなって製造コストが増大する。
【０００５】
また容器体を床に落とすなどして外力が加わった場合に、第１液収納室と第２液収納室とを隔てる栓が脱落しても外から見ただけでは判らないという不安がある。
【０００６】
さらに突き下げ棒を下降させるための操作部として、容器のキャップを用いていたが、これらは既存の容器にも存在するパーツなので、一見しただけでは当該箇所を掴んで操作するものだということが判らない。つまり利用者にとって操作方法が判りにくく、使いがたいものとなっていた。
【０００７】
本願発明の第１の目的は、一つの容器体と２つの可動底とで２つの液体収納室を形成することで、簡単な構造の２液混合容器を提供することである。
【０００８】
本願発明の第２の目的は、利用者の意に反して混合作用が生じにくく、或いは不意に混合を生じた場合でも外見から不適切な混合に気づくことが可能な２液混合容器を提供することを目的とする。
【０００９】
本願発明の第３の目的は、操作方法が一見して判り、使い易い２液混合容器を提案することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
第１の手段は、
２液収納用の単一の容器体と、この容器体の口頸部に装着されたノズルヘッド付きのポンプ機構とを具備する２液混合容器であって、
上記容器体２は、下端開口の胴部４から口頸部６を起立する筒体２０と、
上記胴部４の下部内に液密に嵌合した第１の可動底３０と、
この第１の可動底３０の上方に、第１の可動底との間に間隙を存して胴部４内に液密に嵌合する第２の可動底４０と、を有し、
この第２の可動底４０を仕切りとして、第１可動底と第２の可動底との間の空間を第１液収納室５０に、第２の可動底４０と第２の可動底上方の胴部部分とで区画される空間を第２液収納室５２にそれぞれ形成し、
第２液収納室５２の下部に相当する胴部分内面に、液体通路５４を確保するために少なくとも上記第２の可動底よりも上下に長くした凹所２２を形成し、
上記第１の可動底３０を下方から押し上げることで第２の可動底４０も上昇し、この第２の可動底４０が上記凹所２２形成位置に到達したときに第２の可動底４０の側面と凹所２２内面との間に液体通路５４が形成され、さらに第１の可動底３０を押し上げるとその液体通路５４を通じて第１液収納室５０内の第１液が第２液収納室５２内に流入し、第２液と混合するように構成している。
【００１１】
本手段では、容器体の周壁を構成する筒体内に、その筒軸方向と交差（直交）する２枚の可動底をスライド可能に嵌合することで２つの液体収納室を形成し、かつ両室を連通する凹部を筒体の一部内面に凹設することを提案している。換言すれば２つの部屋を作るために筒体内の空間を２枚の可動底で筒軸方向に切っているだけだから、容器の構造は大変シンプルである。２つの部屋も連通するための構造も筒体の一部内面に凹所を形成するだけだから、通常の下端開口の容器体の成形と同様にできるので製造が容易である。特許文献１の如く容器体内の液体収納室に取り付けた栓を取り外すのではなく、液体収納室自体を連通可能な位置まで移動しようとすることが本発明の発想である。従来技術では栓を外すための力伝達機能としてのメカニズムを採用していたが、本発明ではそうした構造は必要ない。強いていうなら本発明において第２の可動底を動かすための力伝達手段は、第１液収納室内に封入された液体である。第１の可動底を押し上げると、第１液収納室内の液圧が増大し、第２の可動底を上昇させるからである。従って従来力伝達機構に使用されていたパーツを省略することができ、製造コストを下がることができる。なお、本願の構成を単純化したものを図６に示して、発明の原理を説明する。
【００１２】
「容器体」は、２液を収納可能な単体容器である。特許文献１のような複合容器ではなく、下端開口の筒体の筒壁が２つの液体収納室の外壁を構成しており、筒壁の胴部分の内部を二枚の可動底で仕切っている。
【００１３】
「第１の可動底」及び「第２の可動底」は、図６（Ａ）→（Ｂ）に示すように容器使用の初期段階において２つの液体収納室の境を目的位置（凹所形成位置）まで移動するという機能を有する。一般的に、一枚の可動底を有する注出容器は広く知られているが、それは液体を注出させる操作と並行して剛性胴部内を可動底が上昇することで内容物を残らず注出するためであり、役割が異なる。
【００１４】
各可動底の外周部には、筒体の胴部分内に液密に嵌合させるための密着手段を形成することが望ましい。可動底の密着手段は、底の外周面のうち上下方向の一部を半径方向へ張り出す環状の突条とし、この突条部分に圧接力を集中させる（線状接触させる）ように構成することが一般的である。後述の好適な図示例では、底壁の外周に付設した周壁の上下２箇所を容器体胴部に圧接させているが、図６に示す如く底壁外周面の上下方向一箇所を圧接させてもよい。なお、本発明で「液密」というときには、液体を含む液状物（クリーム状物を含む）が漏れ出さないように密にすることをいうものとする。密着手段の嵌合の程度は、上記従来の注出容器の可動底よりもやや固めとすることが望ましい。本願の第２液収納室の内部は混合操作をするときに常圧（大気圧）よりも高圧となるからである。
【００１５】
「凹所」は、筒体の胴部分のうち上記第２の可動底と当接する部分を縦断して、図６（Ｂ）の如く第１液収納室と第２液収納室とを連通させるための手段である。この凹所は、筒体の周方向の一部（図６の例では筒壁の図面右側部分）のみに形成するとよい。凹所と同じ高さの筒壁部分のうち凹所以外の部分は、密接手段と圧接して、図６（Ｂ）の状態で第２の可動底を支持する。
【００１６】
“第２の可動底４０の側面と凹所２２内面との間に液体通路５４が形成されるように構成した”とは、少なくとも凹所が通路を形成するに足る長さを有するものとし、さらにこの通路の開通状態を維持する手段を施すことが望ましい。本願発明では、図６（Ａ）の状態では、第１、第２の可動底の間の液体収納室が密閉されているので、第１の可動底への押し上げ力Ｆ１とほぼ同等の力Ｆ２が第２の可動底に作用する。ところが図６（Ｂ）のように液体通路が開通してしまうと、第２の可動底への押し上げ力Ｆ３は低下する。第２の可動底の外周の密接手段は凹所を除く筒壁部分に圧接される。この圧接により抵抗力Ｆ４が生じ、上記押し上げ力Ｆ３に対抗して第２の可動底が凹部の設置箇所よりも上方へ移動することを防止する。もし抵抗力Ｆ４で押し上げ力Ｆ３に対抗できないときには、例えば密接手段の上側の筒壁部分に図６（Ｂ）に想像線で示すストッパＳを形成してもよい。
【００１７】
第２の手段は、第１の手段を有し、かつ
上記第２の可動底４０は、第２底壁４２と、この第２底壁の外周に付設された第２周壁４４とで形成され、この第２周壁４４の外面上下両部に胴部４内面とのシールを兼ねた密接手段３６を周設してなり、
上記凹所２２は、第２の可動底が凹部形成個所に到達したときに、凹所２２の下端と第２周壁４４の下端部との間、及び凹所２２の上端と第２周壁４４の上端部との間にそれぞれ液体通路５４の入口５４ａ及び出口５４ｂが形成されるような上下長さを有する。
【００１８】
本手段では、第２の可動底及び凹所の好適な形状を提案している。第２の可動底は上下巾を有する第２周壁を有し、その上下両部に胴部とのシールを兼ねた密接手段を周設している。すなわち、図１に示すように２重のシールを施しているから、例えば床への容器の落下などのより不用意にシールが解除される危険が少ない。これに対して図６（Ａ）の第２の可動底のように１重のシールでは、シール兼用密接手段が凹所形成箇所の下部側に入っただけで、シールが解除されてしまうのである。
【００１９】
第３の手段は、第１の手段又は第２の手段を有し、かつ
上記容器体２の筒体２０の下端部に、第１の可動底３０押し上げ用の、上下方向に長い突き上げ部材６０を装着している。
【００２０】
本手段では、第１の可動底を押し上げるための突き上げ部材を、容器体などとは別個に設けている。特許文献１のキャップとは異なり、押し上げ操作専用の部材であるから、利用者の注目を集め易く、その機能は単なる突き上げ棒と同じでシンプルであるから、使用目的が利用者にとって判りにくいということも少ない。
【００２１】
「突き上げ部材」は、筒体内に挿入され、第１の可動底を押し上げるために用いられる。図３で説明する如く、突き上げ部材による突き上げ長さＤ（＝Ｄ１−Ｄ２）は少なくとも第２の可動底の上下方向中心が初期位置から凹所の形成箇所中心位置に移動するまでの長さｄよりも大きくするものとする。突き上げ部材は、利用者の目に触れ易いように少なくとも突き上げ部材の一半が外部に露出している状態で容器体に組み込むことが望ましい。好適な図示例では、初期状態では突き上げ部材が容器体の下半部から露出しており、混合操作中及びその後は容器体内に組み込まれるように構成しており、これであると混合操作以後に容器全体が嵩張らない。また図示例の突き上げ部材は図１から図２の如く筒体下端部から外して、反転させて筒体内へ嵌挿するようにしている。反転前は筒体内への押し込み不能であり、例えば容器を床に落としても突き上げ部材とともに第１の可動底が不意に突き上げられることを防止できる。
【発明の効果】
【００２２】
第１の手段に係る発明によれば次の効果を奏する。
○第１の可動底３０と別に第２の可動底４０を導入することで、容器体２の内部を第１液収納室５０と第２液収納室５２とに区分し、容器体の胴部に形成した凹所で両室を連通するようにしたから容器の構造が極めて単純である。
○第１の可動底３０の押上げに伴い、密閉された第１液収納室５０の内部が加圧され、第２の可動底４０が所定位置まで移動するから、例えば不意の衝撃が加わっても外部に痕跡を残さずに２液が混合してしまうことがなく、２液混合容器としての信頼性が高まる。
【００２３】
第２の手段に係る発明によれば、第２の可動底４０に第２周壁を設けたから、第１液収納室と第２液収納室とのパーティション機能が向上し、所定の操作をしないのに両液が混合することを防止できる。
【００２４】
第３の手段に係る発明によれば、突き上げ部材６０を設けたから、第１の可動底押上げ用の冶具などを用意する必要がなく、混合操作を容易に行うことができるとともに、操作方法が判り易い。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
図１から図５は、本発明の実施形態に係る２液混合容器を示している。この２液混合容器は、容器体２と、ポンプ機構８と、装着部材１６と、突き上げ部材６０とで形成されている。容器体及び突き上げ部材は合成樹脂材で形成することができる。
【００２６】
まずこの２液混合容器のうち従来公知の部分を簡単に説明する。
【００２７】
容器体２は、胴部４から口頸部６を起立している。この口頸部内にはポンプ機構８が装着されている。ポンプ機構は、容器体２内へ垂下するポンプシリンダ１０の上端に付設した鍔部１２を口頸部６上面に載置し、ポンプシリンダ内を摺動する筒状ピストン（図示せず）から起立するステムにノズル付きのノズルヘッド１４を付設してなる。上記鍔部は、口頸部外面に螺合させた装着部材１６の上端の内向きフランジと口頸部上端面との間に挟持している。また、ポンプシリンダ１０の下端からは吸込み弁（図示せず）を介して吸い上げパイプ１８を垂下している。
【００２８】
本発明においては、容器体２は、胴部４及び口頸部６を有する下端開放の筒体２０と、
第１の可動底３０と、第２の可動底４０とで形成している。
【００２９】
上記筒体２０は、胴部４の中間部左右両側の内面に浅い凹所２２を形成している。もちろん、凹所は、左右２箇所に限らず、例えば周方向３箇所に設置しても構わない。図示の凹所２２は、図２のように上記左右両側に胴部の中間部左右部分を左右方向に膨出させることで形成している。しかしながら、当該箇所の内面だけを凹没させた構造でも構わない。筒体を合成樹脂材を射出成形して形成するときには、金型との関係で上記凹所２２を深い凹部とすることが難しい。そこで図２の如く周方向に比較的長い凹所とし、比較的短時間に収納液体の混合を完了するようにしている。上記筒体２０の下端部内面には第１凹条２４を、下端部の外面には第２の凹条２６をそれぞれ形成している。
【００３０】
上記第１の可動底３０は、第１底壁３２の外縁部に、この外縁部から上下方向に延びる第１周壁３４を付設している。第１周壁の上下両半部はそれぞれ外方大径に形成され、第１周壁の各上端部を容器体胴部への密接手段３６としている。
【００３１】
上記第２の可動底４０は、第２底壁４２の外縁部に、この外縁部から上下方向に延びる第２周壁４４を付設している。第２周壁の上下両半部はそれぞれ外方大径に形成され、第２周壁の各上端部を容器体胴部への密接手段３６としている。
【００３２】
ここで、第１の可動底３０上面と第２の可動底４０下面と両底間の筒体部分内面とは第１液収納室５０を形成している。また、第２の可動底４０上面と鍔部１２下面とこれら両面間の筒体部分内面とは第２液収納室５２を形成している。これら各収納室は外部から液密に遮断されている。ここで上記第２底壁４２は全体として碗状（又は皿状）に下方に窪んでおり、第２液収納室内の液体が第２底壁の中心部に集まるようにしている。また第１底壁の外周部３２ａは、上記第２周壁の下半部に対応して、下外方への傾斜壁とし、また上記外周部３２ａを除く第１底壁部分３２ｂは、上記第２底壁４２に対応して碗状（又は皿状）に形成されている。このように形成することで、上記凹所２２を介して液体通路が開通したときに第１の底壁３２の上面が図５に示すように第２底壁４２及び第２周壁４４の下半部の各下面と密接し、第１液収納室５０内の内容物が残らず液体通路５４を経由して第２液収納室５２内へ圧送されるように構成している。
【００３３】
さらに本発明においては、容器体の下部に突き上げ部材６０を取り付けている。突き上げ部材６０は、全体として筒状に構成されており、突き上げ筒６２と、この突き上げ筒を筒体２０下端部に連結するための連結筒６４とで形成される。
【００３４】
上記突き上げ筒６２は、図１の初期状態においては短い大径部６２ａの上端から長い小径筒６２ｂを垂下してなる。上記大径筒６２ａの外面のうち後述の外向きフランジ上方部分は図１の状態において、また外向きフランジ下方の部分は図５の状態においてそれぞれ筒体２０の内面に嵌合される。また小径筒部６２ｂの外径は第１底壁外周部分３２ａの内径とほぼ一致する。
【００３５】
上記連結筒６４は、上記大径筒６２ａの上部から外向きフランジを介して上方へ起立し、図１に示す如く上記筒体の下端部外面に嵌合させている。この連結筒６４は、図５の状態で平らな地面に接地して容器体を起立させる基筒となる。
【００３６】
そして上記外向きフランジ上方の大径筒６２ａ部分の外面には、上記筒体の下端部内面の第１凹条２４と嵌合する第１凸条が、上記連結筒６４の内面には上記筒体の下端部外面の第２凹条２６と嵌合する第２凸条がそれぞれ形成されている。
【００３７】
上記構成において、図１に示すように２枚の可動底が一定の距離を存して筒体の下部内に密嵌されており、第１の可動底３０と第２の可動底４０との間の空間は液体が充填されている。このため、２枚の可動底は液体を介在して連動して動くことになる。例えば２液混合容器を乱暴に扱ったり、床に落としたりした場合には、前述の特許文献１では内部の栓が外れてしまう可能性がないとは言えない。しかしながら、本発明の場合には第２の可動底４０が上にずれるときには第１の可動底３０もずれるので、外部から見て異常がすぐに発見できる。
【００３８】
また図１の状態では、突き上げ部材６０が容器体２の下端から下方へ突出している。容器体本来の機能からは不必要なものであるから、利用者の関心を惹き、利用者が突き上げ部材６０を手に取ると、突き上げ部材６０は容器体２から容易に離脱する。この段階で察しのよい利用者には突き上げ部材６０が容器体を操作するための道具であると理解できる。図３に示すように突き上げ部材６０を反転させて小径筒６２ｂを筒体２０内に挿入する。図４に示すように小径筒６２ｂの先端部が第１底壁の外周部分３２ｂと残りの部分３２ｂとの境にフィットするので、そのまま突き上げ部材６０を筒体２０内へ押込むとよい。そうすると第１の可動底３０が筒体内へ進入する。これにより第１液収納室５０内の液体が加圧され、第２の可動底４０を押し上げる。図４に示すように第２の可動底４０が凹所２２の形成箇所にくると、液体流路５４が開通する。この液体通路５４を通って第１液収納室５０内の液体が第２液収納室５２内へ流入し、第１液と第２液とが混合する。上記液体通路５４が開通することで第１液収納室５０内部から第２の可動底４０への液圧が弱まる。これにより第２の可動底４０の上昇は停止し、第１の可動底３０のみが上昇する。そして第１の可動底３０が第２の可動底４０の下面と当接し、混合作業が終了する。その後ノズルヘッド１４を押し下げ、第２液収納室の混合液体をノズルから噴出させればよい。
【００３９】
図６は、前述の通り、本願発明の基本的なアイディアを説明する図である。同図（Ｂ）に示すように、第２の可動底４０が凹所２２の形成範囲の中心にきたときに、第２の可動底の周面下端と凹所２２の下端との間に液体流路５４の入口５４ａが、また第２の可動底の周面上端と凹所２２の上端との間に液体流路５４の出口５４ｂがそれぞれ形成されるように凹所２２の上下巾を設計するものとする。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の第1の実施形態に係る２液混合容器の縦断面図である。
【図２】図１の容器ＩＩ−ＩＩ方向横断面図である。
【図３】図１の容器の混合操作の第１段階を示す図である。
【図４】図１の容器の混合操作の第２段階を示す図である。
【図５】図１の容器の混合操作の第３段階を示す図である。
【図６】図１の容器の作用原理図を示す図である。
【符号の説明】
【００４１】
２…容器体 ４…胴部 ６…口頸部 ８…ポンプ機構 １０…ポンプシリンダ
１２…鍔部 １４…ノズルヘッド １６…装着部材 １８…吸い上げパイプ
２０…筒体 ２２…凹所 ２４…第１凹条 ２６…第２凹条
３０…第１の可動底 ３２…第１底壁 ３２ａ…第１周壁外周部
３２ｂ…第１周壁の残りの部分 ３４…第１周壁 ３６…密接手段
４０…第２の可動底 ４２…第２底壁 ４４…第２周壁
５０…第１液収納室 ５２…第２液収納室 ５４…液体通路
６０…突き上げ部材 ６２…突き上げ筒 ６２ａ…大径筒 ６２ｂ…小径筒
６４…連結筒
【技術分野】
【０００１】
本発明は、２液混合容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
２液混合容器には、２連の容器体からそれぞれ吐出した容器を共通のノズルヘッド内で混合して噴出するタイプと、単一の容器体の内部で第１液と第２液とを混合して、混合液体を噴出するタイプとがある。
【０００３】
後者のタイプとして、単一の容器体の内部を、上側の一部（第２液収納室）と残りの部分（第１液収納室）とに区分し、第２液収納室の底部に付設した栓を、容器体の口部に装着したキャップの操作により下降可能に組み込んだ突き下げ棒により突き落とし、上部分内の第１液が流下して、下部分内の第２液と混合するように構成したものが知られている（特許文献１）。
【特許文献１】実開平４−３９８３号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の容器は、容器体を外容器、容器体内の第２液収納室を内容器と考えれば、実質的に内外２重の複合容器であり、第２液収納室の栓を外すための突き下げ棒を動かすメカニズムも必要である。従って全体として複雑な構造となり、パーツ数が多くなって製造コストが増大する。
【０００５】
また容器体を床に落とすなどして外力が加わった場合に、第１液収納室と第２液収納室とを隔てる栓が脱落しても外から見ただけでは判らないという不安がある。
【０００６】
さらに突き下げ棒を下降させるための操作部として、容器のキャップを用いていたが、これらは既存の容器にも存在するパーツなので、一見しただけでは当該箇所を掴んで操作するものだということが判らない。つまり利用者にとって操作方法が判りにくく、使いがたいものとなっていた。
【０００７】
本願発明の第１の目的は、一つの容器体と２つの可動底とで２つの液体収納室を形成することで、簡単な構造の２液混合容器を提供することである。
【０００８】
本願発明の第２の目的は、利用者の意に反して混合作用が生じにくく、或いは不意に混合を生じた場合でも外見から不適切な混合に気づくことが可能な２液混合容器を提供することを目的とする。
【０００９】
本願発明の第３の目的は、操作方法が一見して判り、使い易い２液混合容器を提案することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
第１の手段は、
２液収納用の単一の容器体と、この容器体の口頸部に装着されたノズルヘッド付きのポンプ機構とを具備する２液混合容器であって、
上記容器体２は、下端開口の胴部４から口頸部６を起立する筒体２０と、
上記胴部４の下部内に液密に嵌合した第１の可動底３０と、
この第１の可動底３０の上方に、第１の可動底との間に間隙を存して胴部４内に液密に嵌合する第２の可動底４０と、を有し、
この第２の可動底４０を仕切りとして、第１可動底と第２の可動底との間の空間を第１液収納室５０に、第２の可動底４０と第２の可動底上方の胴部部分とで区画される空間を第２液収納室５２にそれぞれ形成し、
第２液収納室５２の下部に相当する胴部分内面に、液体通路５４を確保するために少なくとも上記第２の可動底よりも上下に長くした凹所２２を形成し、
上記第１の可動底３０を下方から押し上げることで第２の可動底４０も上昇し、この第２の可動底４０が上記凹所２２形成位置に到達したときに第２の可動底４０の側面と凹所２２内面との間に液体通路５４が形成され、さらに第１の可動底３０を押し上げるとその液体通路５４を通じて第１液収納室５０内の第１液が第２液収納室５２内に流入し、第２液と混合するように構成している。
【００１１】
本手段では、容器体の周壁を構成する筒体内に、その筒軸方向と交差（直交）する２枚の可動底をスライド可能に嵌合することで２つの液体収納室を形成し、かつ両室を連通する凹部を筒体の一部内面に凹設することを提案している。換言すれば２つの部屋を作るために筒体内の空間を２枚の可動底で筒軸方向に切っているだけだから、容器の構造は大変シンプルである。２つの部屋も連通するための構造も筒体の一部内面に凹所を形成するだけだから、通常の下端開口の容器体の成形と同様にできるので製造が容易である。特許文献１の如く容器体内の液体収納室に取り付けた栓を取り外すのではなく、液体収納室自体を連通可能な位置まで移動しようとすることが本発明の発想である。従来技術では栓を外すための力伝達機能としてのメカニズムを採用していたが、本発明ではそうした構造は必要ない。強いていうなら本発明において第２の可動底を動かすための力伝達手段は、第１液収納室内に封入された液体である。第１の可動底を押し上げると、第１液収納室内の液圧が増大し、第２の可動底を上昇させるからである。従って従来力伝達機構に使用されていたパーツを省略することができ、製造コストを下がることができる。なお、本願の構成を単純化したものを図６に示して、発明の原理を説明する。
【００１２】
「容器体」は、２液を収納可能な単体容器である。特許文献１のような複合容器ではなく、下端開口の筒体の筒壁が２つの液体収納室の外壁を構成しており、筒壁の胴部分の内部を二枚の可動底で仕切っている。
【００１３】
「第１の可動底」及び「第２の可動底」は、図６（Ａ）→（Ｂ）に示すように容器使用の初期段階において２つの液体収納室の境を目的位置（凹所形成位置）まで移動するという機能を有する。一般的に、一枚の可動底を有する注出容器は広く知られているが、それは液体を注出させる操作と並行して剛性胴部内を可動底が上昇することで内容物を残らず注出するためであり、役割が異なる。
【００１４】
各可動底の外周部には、筒体の胴部分内に液密に嵌合させるための密着手段を形成することが望ましい。可動底の密着手段は、底の外周面のうち上下方向の一部を半径方向へ張り出す環状の突条とし、この突条部分に圧接力を集中させる（線状接触させる）ように構成することが一般的である。後述の好適な図示例では、底壁の外周に付設した周壁の上下２箇所を容器体胴部に圧接させているが、図６に示す如く底壁外周面の上下方向一箇所を圧接させてもよい。なお、本発明で「液密」というときには、液体を含む液状物（クリーム状物を含む）が漏れ出さないように密にすることをいうものとする。密着手段の嵌合の程度は、上記従来の注出容器の可動底よりもやや固めとすることが望ましい。本願の第２液収納室の内部は混合操作をするときに常圧（大気圧）よりも高圧となるからである。
【００１５】
「凹所」は、筒体の胴部分のうち上記第２の可動底と当接する部分を縦断して、図６（Ｂ）の如く第１液収納室と第２液収納室とを連通させるための手段である。この凹所は、筒体の周方向の一部（図６の例では筒壁の図面右側部分）のみに形成するとよい。凹所と同じ高さの筒壁部分のうち凹所以外の部分は、密接手段と圧接して、図６（Ｂ）の状態で第２の可動底を支持する。
【００１６】
“第２の可動底４０の側面と凹所２２内面との間に液体通路５４が形成されるように構成した”とは、少なくとも凹所が通路を形成するに足る長さを有するものとし、さらにこの通路の開通状態を維持する手段を施すことが望ましい。本願発明では、図６（Ａ）の状態では、第１、第２の可動底の間の液体収納室が密閉されているので、第１の可動底への押し上げ力Ｆ１とほぼ同等の力Ｆ２が第２の可動底に作用する。ところが図６（Ｂ）のように液体通路が開通してしまうと、第２の可動底への押し上げ力Ｆ３は低下する。第２の可動底の外周の密接手段は凹所を除く筒壁部分に圧接される。この圧接により抵抗力Ｆ４が生じ、上記押し上げ力Ｆ３に対抗して第２の可動底が凹部の設置箇所よりも上方へ移動することを防止する。もし抵抗力Ｆ４で押し上げ力Ｆ３に対抗できないときには、例えば密接手段の上側の筒壁部分に図６（Ｂ）に想像線で示すストッパＳを形成してもよい。
【００１７】
第２の手段は、第１の手段を有し、かつ
上記第２の可動底４０は、第２底壁４２と、この第２底壁の外周に付設された第２周壁４４とで形成され、この第２周壁４４の外面上下両部に胴部４内面とのシールを兼ねた密接手段３６を周設してなり、
上記凹所２２は、第２の可動底が凹部形成個所に到達したときに、凹所２２の下端と第２周壁４４の下端部との間、及び凹所２２の上端と第２周壁４４の上端部との間にそれぞれ液体通路５４の入口５４ａ及び出口５４ｂが形成されるような上下長さを有する。
【００１８】
本手段では、第２の可動底及び凹所の好適な形状を提案している。第２の可動底は上下巾を有する第２周壁を有し、その上下両部に胴部とのシールを兼ねた密接手段を周設している。すなわち、図１に示すように２重のシールを施しているから、例えば床への容器の落下などのより不用意にシールが解除される危険が少ない。これに対して図６（Ａ）の第２の可動底のように１重のシールでは、シール兼用密接手段が凹所形成箇所の下部側に入っただけで、シールが解除されてしまうのである。
【００１９】
第３の手段は、第１の手段又は第２の手段を有し、かつ
上記容器体２の筒体２０の下端部に、第１の可動底３０押し上げ用の、上下方向に長い突き上げ部材６０を装着している。
【００２０】
本手段では、第１の可動底を押し上げるための突き上げ部材を、容器体などとは別個に設けている。特許文献１のキャップとは異なり、押し上げ操作専用の部材であるから、利用者の注目を集め易く、その機能は単なる突き上げ棒と同じでシンプルであるから、使用目的が利用者にとって判りにくいということも少ない。
【００２１】
「突き上げ部材」は、筒体内に挿入され、第１の可動底を押し上げるために用いられる。図３で説明する如く、突き上げ部材による突き上げ長さＤ（＝Ｄ１−Ｄ２）は少なくとも第２の可動底の上下方向中心が初期位置から凹所の形成箇所中心位置に移動するまでの長さｄよりも大きくするものとする。突き上げ部材は、利用者の目に触れ易いように少なくとも突き上げ部材の一半が外部に露出している状態で容器体に組み込むことが望ましい。好適な図示例では、初期状態では突き上げ部材が容器体の下半部から露出しており、混合操作中及びその後は容器体内に組み込まれるように構成しており、これであると混合操作以後に容器全体が嵩張らない。また図示例の突き上げ部材は図１から図２の如く筒体下端部から外して、反転させて筒体内へ嵌挿するようにしている。反転前は筒体内への押し込み不能であり、例えば容器を床に落としても突き上げ部材とともに第１の可動底が不意に突き上げられることを防止できる。
【発明の効果】
【００２２】
第１の手段に係る発明によれば次の効果を奏する。
○第１の可動底３０と別に第２の可動底４０を導入することで、容器体２の内部を第１液収納室５０と第２液収納室５２とに区分し、容器体の胴部に形成した凹所で両室を連通するようにしたから容器の構造が極めて単純である。
○第１の可動底３０の押上げに伴い、密閉された第１液収納室５０の内部が加圧され、第２の可動底４０が所定位置まで移動するから、例えば不意の衝撃が加わっても外部に痕跡を残さずに２液が混合してしまうことがなく、２液混合容器としての信頼性が高まる。
【００２３】
第２の手段に係る発明によれば、第２の可動底４０に第２周壁を設けたから、第１液収納室と第２液収納室とのパーティション機能が向上し、所定の操作をしないのに両液が混合することを防止できる。
【００２４】
第３の手段に係る発明によれば、突き上げ部材６０を設けたから、第１の可動底押上げ用の冶具などを用意する必要がなく、混合操作を容易に行うことができるとともに、操作方法が判り易い。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
図１から図５は、本発明の実施形態に係る２液混合容器を示している。この２液混合容器は、容器体２と、ポンプ機構８と、装着部材１６と、突き上げ部材６０とで形成されている。容器体及び突き上げ部材は合成樹脂材で形成することができる。
【００２６】
まずこの２液混合容器のうち従来公知の部分を簡単に説明する。
【００２７】
容器体２は、胴部４から口頸部６を起立している。この口頸部内にはポンプ機構８が装着されている。ポンプ機構は、容器体２内へ垂下するポンプシリンダ１０の上端に付設した鍔部１２を口頸部６上面に載置し、ポンプシリンダ内を摺動する筒状ピストン（図示せず）から起立するステムにノズル付きのノズルヘッド１４を付設してなる。上記鍔部は、口頸部外面に螺合させた装着部材１６の上端の内向きフランジと口頸部上端面との間に挟持している。また、ポンプシリンダ１０の下端からは吸込み弁（図示せず）を介して吸い上げパイプ１８を垂下している。
【００２８】
本発明においては、容器体２は、胴部４及び口頸部６を有する下端開放の筒体２０と、
第１の可動底３０と、第２の可動底４０とで形成している。
【００２９】
上記筒体２０は、胴部４の中間部左右両側の内面に浅い凹所２２を形成している。もちろん、凹所は、左右２箇所に限らず、例えば周方向３箇所に設置しても構わない。図示の凹所２２は、図２のように上記左右両側に胴部の中間部左右部分を左右方向に膨出させることで形成している。しかしながら、当該箇所の内面だけを凹没させた構造でも構わない。筒体を合成樹脂材を射出成形して形成するときには、金型との関係で上記凹所２２を深い凹部とすることが難しい。そこで図２の如く周方向に比較的長い凹所とし、比較的短時間に収納液体の混合を完了するようにしている。上記筒体２０の下端部内面には第１凹条２４を、下端部の外面には第２の凹条２６をそれぞれ形成している。
【００３０】
上記第１の可動底３０は、第１底壁３２の外縁部に、この外縁部から上下方向に延びる第１周壁３４を付設している。第１周壁の上下両半部はそれぞれ外方大径に形成され、第１周壁の各上端部を容器体胴部への密接手段３６としている。
【００３１】
上記第２の可動底４０は、第２底壁４２の外縁部に、この外縁部から上下方向に延びる第２周壁４４を付設している。第２周壁の上下両半部はそれぞれ外方大径に形成され、第２周壁の各上端部を容器体胴部への密接手段３６としている。
【００３２】
ここで、第１の可動底３０上面と第２の可動底４０下面と両底間の筒体部分内面とは第１液収納室５０を形成している。また、第２の可動底４０上面と鍔部１２下面とこれら両面間の筒体部分内面とは第２液収納室５２を形成している。これら各収納室は外部から液密に遮断されている。ここで上記第２底壁４２は全体として碗状（又は皿状）に下方に窪んでおり、第２液収納室内の液体が第２底壁の中心部に集まるようにしている。また第１底壁の外周部３２ａは、上記第２周壁の下半部に対応して、下外方への傾斜壁とし、また上記外周部３２ａを除く第１底壁部分３２ｂは、上記第２底壁４２に対応して碗状（又は皿状）に形成されている。このように形成することで、上記凹所２２を介して液体通路が開通したときに第１の底壁３２の上面が図５に示すように第２底壁４２及び第２周壁４４の下半部の各下面と密接し、第１液収納室５０内の内容物が残らず液体通路５４を経由して第２液収納室５２内へ圧送されるように構成している。
【００３３】
さらに本発明においては、容器体の下部に突き上げ部材６０を取り付けている。突き上げ部材６０は、全体として筒状に構成されており、突き上げ筒６２と、この突き上げ筒を筒体２０下端部に連結するための連結筒６４とで形成される。
【００３４】
上記突き上げ筒６２は、図１の初期状態においては短い大径部６２ａの上端から長い小径筒６２ｂを垂下してなる。上記大径筒６２ａの外面のうち後述の外向きフランジ上方部分は図１の状態において、また外向きフランジ下方の部分は図５の状態においてそれぞれ筒体２０の内面に嵌合される。また小径筒部６２ｂの外径は第１底壁外周部分３２ａの内径とほぼ一致する。
【００３５】
上記連結筒６４は、上記大径筒６２ａの上部から外向きフランジを介して上方へ起立し、図１に示す如く上記筒体の下端部外面に嵌合させている。この連結筒６４は、図５の状態で平らな地面に接地して容器体を起立させる基筒となる。
【００３６】
そして上記外向きフランジ上方の大径筒６２ａ部分の外面には、上記筒体の下端部内面の第１凹条２４と嵌合する第１凸条が、上記連結筒６４の内面には上記筒体の下端部外面の第２凹条２６と嵌合する第２凸条がそれぞれ形成されている。
【００３７】
上記構成において、図１に示すように２枚の可動底が一定の距離を存して筒体の下部内に密嵌されており、第１の可動底３０と第２の可動底４０との間の空間は液体が充填されている。このため、２枚の可動底は液体を介在して連動して動くことになる。例えば２液混合容器を乱暴に扱ったり、床に落としたりした場合には、前述の特許文献１では内部の栓が外れてしまう可能性がないとは言えない。しかしながら、本発明の場合には第２の可動底４０が上にずれるときには第１の可動底３０もずれるので、外部から見て異常がすぐに発見できる。
【００３８】
また図１の状態では、突き上げ部材６０が容器体２の下端から下方へ突出している。容器体本来の機能からは不必要なものであるから、利用者の関心を惹き、利用者が突き上げ部材６０を手に取ると、突き上げ部材６０は容器体２から容易に離脱する。この段階で察しのよい利用者には突き上げ部材６０が容器体を操作するための道具であると理解できる。図３に示すように突き上げ部材６０を反転させて小径筒６２ｂを筒体２０内に挿入する。図４に示すように小径筒６２ｂの先端部が第１底壁の外周部分３２ｂと残りの部分３２ｂとの境にフィットするので、そのまま突き上げ部材６０を筒体２０内へ押込むとよい。そうすると第１の可動底３０が筒体内へ進入する。これにより第１液収納室５０内の液体が加圧され、第２の可動底４０を押し上げる。図４に示すように第２の可動底４０が凹所２２の形成箇所にくると、液体流路５４が開通する。この液体通路５４を通って第１液収納室５０内の液体が第２液収納室５２内へ流入し、第１液と第２液とが混合する。上記液体通路５４が開通することで第１液収納室５０内部から第２の可動底４０への液圧が弱まる。これにより第２の可動底４０の上昇は停止し、第１の可動底３０のみが上昇する。そして第１の可動底３０が第２の可動底４０の下面と当接し、混合作業が終了する。その後ノズルヘッド１４を押し下げ、第２液収納室の混合液体をノズルから噴出させればよい。
【００３９】
図６は、前述の通り、本願発明の基本的なアイディアを説明する図である。同図（Ｂ）に示すように、第２の可動底４０が凹所２２の形成範囲の中心にきたときに、第２の可動底の周面下端と凹所２２の下端との間に液体流路５４の入口５４ａが、また第２の可動底の周面上端と凹所２２の上端との間に液体流路５４の出口５４ｂがそれぞれ形成されるように凹所２２の上下巾を設計するものとする。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の第1の実施形態に係る２液混合容器の縦断面図である。
【図２】図１の容器ＩＩ−ＩＩ方向横断面図である。
【図３】図１の容器の混合操作の第１段階を示す図である。
【図４】図１の容器の混合操作の第２段階を示す図である。
【図５】図１の容器の混合操作の第３段階を示す図である。
【図６】図１の容器の作用原理図を示す図である。
【符号の説明】
【００４１】
２…容器体 ４…胴部 ６…口頸部 ８…ポンプ機構 １０…ポンプシリンダ
１２…鍔部 １４…ノズルヘッド １６…装着部材 １８…吸い上げパイプ
２０…筒体 ２２…凹所 ２４…第１凹条 ２６…第２凹条
３０…第１の可動底 ３２…第１底壁 ３２ａ…第１周壁外周部
３２ｂ…第１周壁の残りの部分 ３４…第１周壁 ３６…密接手段
４０…第２の可動底 ４２…第２底壁 ４４…第２周壁
５０…第１液収納室 ５２…第２液収納室 ５４…液体通路
６０…突き上げ部材 ６２…突き上げ筒 ６２ａ…大径筒 ６２ｂ…小径筒
６４…連結筒
【特許請求の範囲】
【請求項１】
２液収納用の単一の容器体と、この容器体の口頸部に装着されたノズルヘッド付きのポンプ機構とを具備する２液混合容器であって、
上記容器体２は、下端開口の胴部４から口頸部６を起立する筒体２０と、
上記胴部４の下部内に液密に嵌合した第１の可動底３０と、
この第１の可動底３０の上方に、第１の可動底との間に間隙を存して胴部４内に液密に嵌合する第２の可動底４０と、を有し、
この第２の可動底４０を仕切りとして、第１可動底と第２の可動底との間の空間を第１液収納室５０に、第２の可動底４０と第２の可動底上方の胴部部分とで区画される空間を第２液収納室５２にそれぞれ形成し、
第２液収納室５２の下部に相当する胴部分内面に、液体通路５４を確保するために少なくとも上記第２の可動底よりも上下に長くした凹所２２を形成し、
上記第１の可動底３０を下方から押し上げることで第２の可動底４０も上昇し、この第２の可動底４０が上記凹所２２形成位置に到達したときに第２の可動底４０の側面と凹所２２内面との間に液体通路５４が形成され、さらに第１の可動底３０を押し上げるとその液体通路５４を通じて第１液収納室５０内の第１液が第２液収納室５２内に流入し、第２液と混合するように構成したことを特徴とする、２液混合容器。
【請求項２】
上記第２の可動底４０は、第２底壁４２と、この第２底壁の外周に付設された第２周壁４４とで形成され、この第２周壁４４の外面上下両部に胴部４内面とのシールを兼ねた密接手段３６を周設してなり、
上記凹所２２は、第２の可動底が凹部形成個所に到達したときに、凹所２２の下端と第２周壁４４の下端部との間、及び凹所２２の上端と第２周壁４４の上端部との間にそれぞれ液体通路５４の入口５４ａ及び出口５４ｂが形成されるような上下長さを有することを特徴とする、請求項１記載の２液混合容器。
【請求項３】
上記容器体２の筒体２０の下端部に、第１の可動底３０押し上げ用の、上下方向に長い突き上げ部材６０を装着したことを特徴とする、請求項１又は請求項２に記載の２液混合容器。
【請求項１】
２液収納用の単一の容器体と、この容器体の口頸部に装着されたノズルヘッド付きのポンプ機構とを具備する２液混合容器であって、
上記容器体２は、下端開口の胴部４から口頸部６を起立する筒体２０と、
上記胴部４の下部内に液密に嵌合した第１の可動底３０と、
この第１の可動底３０の上方に、第１の可動底との間に間隙を存して胴部４内に液密に嵌合する第２の可動底４０と、を有し、
この第２の可動底４０を仕切りとして、第１可動底と第２の可動底との間の空間を第１液収納室５０に、第２の可動底４０と第２の可動底上方の胴部部分とで区画される空間を第２液収納室５２にそれぞれ形成し、
第２液収納室５２の下部に相当する胴部分内面に、液体通路５４を確保するために少なくとも上記第２の可動底よりも上下に長くした凹所２２を形成し、
上記第１の可動底３０を下方から押し上げることで第２の可動底４０も上昇し、この第２の可動底４０が上記凹所２２形成位置に到達したときに第２の可動底４０の側面と凹所２２内面との間に液体通路５４が形成され、さらに第１の可動底３０を押し上げるとその液体通路５４を通じて第１液収納室５０内の第１液が第２液収納室５２内に流入し、第２液と混合するように構成したことを特徴とする、２液混合容器。
【請求項２】
上記第２の可動底４０は、第２底壁４２と、この第２底壁の外周に付設された第２周壁４４とで形成され、この第２周壁４４の外面上下両部に胴部４内面とのシールを兼ねた密接手段３６を周設してなり、
上記凹所２２は、第２の可動底が凹部形成個所に到達したときに、凹所２２の下端と第２周壁４４の下端部との間、及び凹所２２の上端と第２周壁４４の上端部との間にそれぞれ液体通路５４の入口５４ａ及び出口５４ｂが形成されるような上下長さを有することを特徴とする、請求項１記載の２液混合容器。
【請求項３】
上記容器体２の筒体２０の下端部に、第１の可動底３０押し上げ用の、上下方向に長い突き上げ部材６０を装着したことを特徴とする、請求項１又は請求項２に記載の２液混合容器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１０−１５５６３９（Ｐ２０１０−１５５６３９Ａ）
【公開日】平成２２年７月１５日（２０１０．７．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−３３５２４５（Ｐ２００８−３３５２４５）
【出願日】平成２０年１２月２６日（２００８．１２．２６）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年７月１５日（２０１０．７．１５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１２月２６日（２００８．１２．２６）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
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