ＰＣ飾り柱の接合構造
【課題】ＰＣ飾り（マリオン）柱を、非構造部材として建物の変形に追従する収まりとすることができるとともに、接合金物や、それに付随する金物等を省略することによって、コスト低減を図れるＰＣ飾り柱の接合構造を提供する。
【解決手段】ＰＣスラブ１０に形成された空洞部１３に、ＰＣマリオン柱１５の上端面から突出するダボ鉄筋１７の上端部が空洞部１３の内壁面から離間させて挿入されているので、この空洞部１３においてダボ鉄筋は水平方向に変位可能となっている。よって、ＰＣマリオン柱１５を、非構造部材として建物の変形に追従する収まりとすることができる。また、接合金物やそれに付随する金物を省略することができ、コスト低減を図れる。
【解決手段】ＰＣスラブ１０に形成された空洞部１３に、ＰＣマリオン柱１５の上端面から突出するダボ鉄筋１７の上端部が空洞部１３の内壁面から離間させて挿入されているので、この空洞部１３においてダボ鉄筋は水平方向に変位可能となっている。よって、ＰＣマリオン柱１５を、非構造部材として建物の変形に追従する収まりとすることができる。また、接合金物やそれに付随する金物を省略することができ、コスト低減を図れる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＰＣ飾り柱の接合構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＰＣマリオン（飾り）柱をＰＣスラブに接合する方法の一例として、特許文献１に記載の技術が知られている。
この技術は、ＰＣマリオン柱の下端部に形成された定着穴内に、ＰＣスラブに埋設され、かつ先端部が突出する定着鉄筋７を差し込んで、ＰＣマリオン柱をＰＣスラブに接合するものである。
【０００３】
また、ＰＣマリオン（飾り）柱をＰＣスラブに接合する接合構造の一例として、図６に示すものが知られている。
図６に示すように、ＰＣ（プレキャスト）スラブ１は、例えば鉄筋コンクリート造の建物のバルコニー床を構成するものであり、このＰＣスラブ１には接続鉄筋２が埋設されている。この接続鉄筋２はＰＣスラブ１の先端部から上方に突出しており、この突出した接続鉄筋２が上側のＰＣ（プレキャスト）飾り柱３に接続されている。
すなわち、ＰＣ飾り柱３の下端部には、筒状のジョイント金物４がその下端開口をＰＣ飾り柱３の下端面に開口させて埋設されており、このジョイント金物４の上部には、ＰＣ飾り柱３に埋設された鉄筋５の下端部が挿入されている。
そして、ＰＣ飾り柱３は、ＰＣスラブ１の先端部上に建て込まれ、ＰＣスラブ１の先端部から突出している接続鉄筋２が前記ジョイント金物４の下部に挿入されたうえで、ジョイント金物４に無収縮モルタル等の充填材６を充填することによって、ＰＣスラブ１に接合されている。
【０００４】
一方、ＰＣスラブ１の下側に配置されたＰＣ飾り柱３の上端部は、ＰＣスラブ１にＬ型の接合金物７によって、ＰＣスラブ１と所定の隙間をもって接合されている。
すなわちまず、ＰＣスラブ１の先端部下面およびＰＣ飾り柱３の上端部には、それぞれ図示しないインサートが埋設されている。
そして、接合金物７の水平な一片部をＰＣスラブ１に埋設されたインサートに固定用ボルト８によって固定し、鉛直な他片部をＰＣ飾り柱３に埋設されたインサートに固定用ボルト８によって固定することによって、ＰＣ飾り柱３の上端部が、ＰＣスラブ１に接合金物６を介して接合されている。
接合金物７には、固定用ボルトを挿通するためのボルト孔が形成されているが、接合金物７の一片部に形成されているボルト孔は、図６において紙面と直交する水平方向に長尺な長孔であり、他片部に形成されているボルト孔は、上下方向に長尺な長孔である。
また、接合金物７は、居住者に見えないように覆い隠す場合もある。
【０００５】
上記のようにしてＰＣ飾り柱３をＰＣスラブ１に接合することによって、ＰＣ飾り柱３は、非構造部材として建物の変形に追従する収まりとなる。すなわち、ＰＣ飾り柱３は、接合金物７に形成された長孔によって可動なものとなっているので、地震力によって建物が強制変形した場合、ＰＣ飾り柱３は建物の変形に追従する。
【特許文献１】特開２００１−２６２６８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、上記従来のＰＣ飾り柱の接合構造では、ＰＣ飾り柱ごとに２個の接合金物や、接合金物を固定するためのインサート、固定用ボルト、ナットを使用しているので、その分、材料コスト増となる。
また、インサート、固定用ボルト、ナットなど全ての金属は腐食防止処理（溶融亜鉛メッキなど）が必要となりコスト増となる。
さらに、接合金物の取付工事、目隠し工事が必要となることもあり、その分手間がかかりその分コスト増となる。
また、接合金物の長孔は、図６において左右方向（面外方向）には長尺でなく、固定ボルトの遊びがなく、大地震時の慣性力によるＰＣ飾り柱の転倒防止の役目を果たすため、
固定させるための大きな力が発生し、接合金物には十分な剛性と強度が要求され大きなものとなり、さらにコスト増を招くことになる。
【０００７】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、ＰＣ飾り柱を、非構造部材として建物の変形に追従する収まりとすることができるとともに、接合金物や、それに付随するインサート、固定用ボルト、ナット、それらの取付工事、目隠し工事を省略することによって、コスト低減を図れるＰＣ飾り柱の接合構造を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、ＰＣスラブにＰＣ飾り柱を接合してなるＰＣ飾り柱の接合構造であって、
前記ＰＣスラブの下側にＰＣ飾り柱が配置されており、
前記ＰＣ飾り柱に、ダボ鉄筋がその上端部を前記ＰＣ飾り柱の上端面から突出させて埋設されており、
前記ＰＣスラブに、その下面に開口しかつ前記ダボ鉄筋の直径より大径の空洞部が形成されており、
前記空洞部に、前記ダボ鉄筋の上端部が前記空洞部の内壁面から離間させて挿入されていることを特徴とする。
【０００９】
ここで、前記空洞部は、建物の使用期間に複数回訪れる強風および中小地震による建物全体の層間変形（通常階高の1/200以内）によって、ダボ鉄筋の上端部が空洞部の内壁面に接触しないような大きさに設定する。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に記載の本発明によれば、ＰＣスラブに形成された空洞部に、ＰＣ飾り柱の上端面から突出するダボ鉄筋の上端部が前記空洞部の内壁面から離間させて挿入されているので、この空洞部においてダボ鉄筋は水平方向に変位可能となっている。つまり、ＰＣ飾り柱は、非構造部材として建物の変形に追従する収まりとなっている。
したがって、建物の使用期間に複数回訪れる強風および中小地震による建物全体の層間変形（通常階高の1/200以内）に対しては、ダボ鉄筋は空洞部（可変領域以内）でＰＣスラブとは接触しない。建物の使用期間に１回起こるかどうかの大地震に対しては、ＰＣ飾り柱がその下端部を支点として転倒しようとするが、このときダボ鉄筋が大きく変位（変形）し、空洞部の内壁面に衝突するので、ＰＣ飾り柱の転倒、脱落、落下を防止できる。
また、建物が複数回受ける強風および中小地震による外力に対しては、ダボ鉄筋は力、変形を受けることはなく、一般的に評価が難しい金属疲労に対して何ら考慮する必要がない。したがって、ダボ鉄筋がその機能を発揮する大地震時には必ずダボ鉄筋は健全な状態であることが保証される。
また、従来必要としていた接合金物や、それに付随するインサート、固定用ボルト、ナット、それらの取付工事、目隠し工事を省略することができ、コスト低減を図れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
図１は本発明に係るＰＣ飾り柱の接合構造の一例を示す正断面図、図２は図１におけるＢ−Ｂ線断面図、図３は図１におけるＤ−Ｄ線断面図、図４は図１におけるＡ−Ａ線断面図、図５は図１におけるＣ−Ｃ線断面図である。
【００１２】
これらの図において符号１０はＰＣ（プレキャスト）スラブを示す。ＰＣスラブ１０は鉄筋コンクリート造の建物のバルコニー床を構成するものであり、その内部にはスラブ筋１１が配置されている。
また、ＰＣスラブ１０には、定着鉄筋１２がＰＣスラブ１０の幅方向（図１において左右方向）に所定間隔で複数埋設されている。定着鉄筋１２の先端部は上方に略直角に折り曲げられたうえで、ＰＣスラブ１０の先端部上面より上方に突出している。
また、図１〜図３に示すように、ＰＣスラブ１０の先端部の下面には、この下面に開口する空洞部１３がＰＣスラブ１０の幅方向（図１において左右方向）に所定間隔で複数形成されている。空洞部１３は、ＰＣスラブ１０の幅方向において、平面視で前記定着鉄筋１２と交互に配置されている。これによって、空洞部１３はその上方に定着鉄筋１２が位置しないようにして、所定間隔で配置されている。
空洞部１３は直方体の箱状もしくは円筒状に形成されたものである。この空洞部１３は、例えば、ＰＣスラブ１０を製造する際に、スラブ用の型枠内に、空洞部形成用の箱状もしくは円筒状の型枠を配置したうえで、前記スラブ用の型枠内にコンクリートを打設し、その後、前記型枠を抜き出すことによって形成すればよい。
また、空洞部１３の直径は、後述するダボ鉄筋１７の直径より十分に大きく設定されている。
【００１３】
前記ＰＣスラブ１０の下側には、ＰＣマリオン（飾り）柱１５が配置されている。このＰＣマリオン柱１５は、壁状に形成されたものであり、その内部には壁鉄筋１６・・・が縦横に配置されている。
また、ＰＣマリオン柱１５には、ダボ鉄筋１７がその上端部をＰＣマリオン柱１５の上端面から突出させて埋設されている。ダボ鉄筋１７は、ＰＣマリオン柱１５の幅方向（図１において左右方向）に所定間隔で複数配置されるとともに、ＰＣスラブ１０の空洞部１３の直下に配置されている。
ダボ鉄筋１７はＰＣマリオン柱１５の壁厚方向（図２において左右方向）の中央部に配置されている。また、ダボ鉄筋１７の表面のうち、外気に接する部分およびかぶり厚に相当する深さまでは防錆処理１８が施されている。すなわち、ダボ鉄筋１７の上端と、ＰＣマリオン柱１５の上端面より下方に所定長さだけ入った位置との間にあるダボ鉄筋１７の表面に防錆処理１８が施されている。
【００１４】
ＰＣマリオン柱１５の上端面には、ＰＣスラブ１０が止水材２０を介して設置されている。止水材２０は、平面視において矩形リング状に形成されたものであり、ＰＣマリオン柱１５の上端面の四周縁部に設けられている。また、ＰＣマリオン柱１５の上端面には、前記止水材２０の内側において、矩形リング状の止水材２１が前記ＰＣスラブ１０の下面に形成された空洞部１３の下面開口縁部に対向させて設けられている。そして、前記止水材２０，２１はそれぞれＰＣマリオン柱１５の上端面と、ＰＣスラブ１０の先端部下面とに密着している。
また、ＰＣマリオン柱１５の上端面から突出しているダボ鉄筋１７の上端部は、前記空洞部１３に下方から挿入されている。ダボ鉄筋１７の上端部は、空洞部１３の中心部に該空洞部１３の上部内壁面から離間して挿入されており、これによって、ダボ鉄筋１７の上端部は、空洞部１３の内壁面（四周の内壁面と上部内壁面）から離間している。
【００１５】
前記ＰＣマリオン柱１５の下端部には、ジョイント部（図示略）が該ＰＣマリオン柱１５の下端面に開口するようにして設けられている。なお、このＰＣマリオン柱１５は、前記ＰＣスラブ１０より１つ下階のＰＣスラブ（図示略）に立設されているが、この下階のＰＣスラブに立設されているＰＣマリオン柱１５の構造は、前記ＰＣスラブ１０に立設されているＰＣマリオン柱１５と同様であるので、以下ではこのＰＣマリオン柱１５の構造について説明する。なお、このＰＣマリオン柱１５とＰＣスラブ１０の接合構造は、このＰＣスラブ１０の下方に配置されている前記ＰＣマリオン柱１５と下階のＰＣスラブの接合構造と同じである。
【００１６】
前記ＰＣマリオン柱１５の下端部には、図１、図４、図５に示すように、ジョイント部２５が該ＰＣマリオン柱１５の下端面に開口するようにして設けられている。
このジョイント部２５は、ＰＣマリオン柱１５の下端部に埋設された筒状のジョイント金物２６と、このジョイント金物２６の下端開口からＰＣマリオン柱１５の下端面との間に形成された孔２７とから構成されており、この孔２７は下方に向かって漸次拡径し、その下端はＰＣマリオン柱１５の下端面に開口している。
【００１７】
前記ジョイント部２５には、ＰＣスラブ１０の先端部上面から上方に突出した定着鉄筋１２の先端部（上端部）が下方から挿入されている。
また、ＰＣマリオン柱１５の内部には、接続鉄筋３０が上下方向に延在して埋設されている。この接続鉄筋３０の下端部は前記ジョイント金物２６に上方から挿入されている。ジョイント金物２６の上端開口は接続鉄筋３０を挿入する部分を除いて閉塞されている。 なお、接続鉄筋３０と定着鉄筋１２の上端部は同軸に配置されている。
また、ＰＣマリオン柱１５の下端面とＰＣスラブ１０の先端部上面との間の隙間には、止水材２８が介在されている。この止水材２８は、平面視において矩形リング状に形成されたものであり、ＰＣスラブ１０の先端部上面において、ＰＣマリオン柱１５の下端面の四周縁部に沿って設けられている。また、ＰＣスラブ１０の先端部上面には、前記止水材２８の内側において、止水材２９が平面視において前記孔２７を挟む位置に設けられている。そして、前記止水材２８，２９はそれぞれＰＣマリオン柱１５の下端面と、ＰＣスラブ１０の先端部上面とに密着している。
【００１８】
前記ジョイント部２５および前記止水材２８，２９で囲まれた部分の内側でかつＰＣマリオン柱１５の下端面とＰＣスラブ１０の先端部上面との間の隙間には、無収縮モルタル等の充填材３１が充填されている。これによって、定着鉄筋１２とＰＣマリオン柱１５とが一体化されるので、ＰＣマリオン柱１５の下端部とＰＣスラブ１０とを一体化して確実に接合できる。
【００１９】
前記充填材３１は以下のようにして、前記ジョイント部２５および止水材２８，２９で囲まれた部分の内側でかつＰＣマリオン柱１５の下端面とＰＣスラブ１０の先端部上面との間の隙間に充填されている。
すなわち、ＰＣマリオン柱１５の下端部の側面には、充填材圧入孔３２と充填材排出孔３３とが上下に離間して形成されており、これらは、前記ジョイント金物２５の側面に上下に離間して形成された２つの開口にそれぞれ接続されている。
そして、充填材圧入孔３２から無収縮モルタル等の充填材３１を圧入していくと、この充填材３１がジョイント金物２５内、孔２７内、止水材２８，２９で囲まれた部分の内側でかつＰＣマリオン柱１５の下端面とＰＣスラブ１０の先端部上面との間の隙間に充填されていき、余分の充填材３１は充填材排出孔３３から排出される。
このようにして充填材３１はジョイント部２５および止水材２８，２９で囲まれた部分の内側でかつＰＣマリオン柱１５の下端面とＰＣスラブ１０の先端部上面との間の隙間に充填されている。
【００２０】
上記構成のＰＣ飾り柱の接合構造を施工するには、下階から上階に向けて、順次ＰＣスラブ１０の設置と、ＰＣマリオン柱１５の接合を行っていく。
この場合、所定階に設置されたＰＣスラブ１０の先端部上面に、ＰＣマリオン柱１５をクレーン等によって吊り下げたうえで、止水材２８，２９を介して設置する。この際、ＰＣスラブ１０の先端部上面から突出する定着鉄筋１２の先端部を、ＰＣマリオン柱１５のジョイント部２５にその孔２７から挿入する。
次に、充填材３１をジョイント部２５および止水材２８，２９で囲まれた部分の内側でかつＰＣマリオン柱１５の下端面とＰＣスラブ１０の先端部上面との間の隙間に充填する。
次に、前記ＰＣマリオン柱１５の上端面に、ＰＣスラブ１０をクレーン等によって吊り下げたうえで、止水材２０，２１を介して設置する。この際、ＰＣマリオン柱１５の上端面から突出するダボ鉄筋１７の上端部を、ＰＣスラブ１０の先端部下面の空洞部１３に挿入する。
このような工程を所定回数繰り返して行うことによって、下階から上階に向けて、順次ＰＣスラブ１０の設置と、ＰＣマリオン柱１５の接合を行っていく。
【００２１】
本実施の形態によれば、ＰＣスラブ１０の先端部下面に形成された空洞部１３に、ＰＣマリオン柱１５の上端面から突出するダボ鉄筋１７の上端部が空洞部１３の内壁面から離間させて挿入されているので、この空洞部１３においてダボ鉄筋１７は水平方向に変位可能となっている。つまり、ＰＣマリオン柱１５は、非構造部材として建物の変形に追従する収まりとなっている。
したがって、建物の使用期間に複数回訪れる強風および中小地震による建物全体の層間変形（通常階高の1/200以内）に対しては、ダボ鉄筋１７は空洞部（可変領域以内）１３でＰＣスラブ１０、つまり空洞部１３の内壁面とは接触しない。建物の使用期間に１回起こるかどうかの大地震に対しては、定着鉄筋１２が降伏してＰＣマリオン柱１５がその下端部を支点として転倒しようとするが、このときダボ鉄筋１７が大きく変位（変形）し、空洞部１３の内壁面に衝突するので、ＰＣマリオン柱１５の転倒、脱落、落下を防止できる。
【００２２】
また、建物が複数回受ける強風および中小地震による外力に対しては、ダボ鉄筋１７は力、変形を受けることはなく、一般的に評価が難しい金属疲労に対して何ら考慮する必要がない。したがって、ダボ鉄筋１７がその機能を発揮する大地震時には必ずダボ鉄筋１７は健全な状態であることが保証される。また、空洞部１３に挿入されるダボ鉄筋１７の表面には防錆処理１８が施されるとともに、止水材２０，２１によって、空洞部１３内への雨水等の侵入が防止されているので、この点においても、ダボ鉄筋１７の健全性が保証される。
また、従来必要としていた接合金物や、それに付随するインサート、固定用ボルト、ナット、それらの取付工事、目隠し工事を省略することができ、コスト低減を図れる。
【００２３】
さらに、ジョイント部２５が該ＰＣマリオン柱１５の下端面に開口するようにして設けられており、ＰＣスラブ１０の先端部上面から突出している定着鉄筋１２の先端部がジョイント部２５に挿入され、このジョイント部２５に充填材３１が充填されているので、ＰＣマリオン柱１５の下端部とＰＣスラブ１０とを一体化して確実に接合できる。したがって、中小地震等による水平方向慣性力に対しては、定着鉄筋１２と充填材３１による固定で抵抗させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明に係るＰＣ飾り柱の接合構造の一例を示すもので、その正断面図である。
【図２】同、図１におけるＢ−Ｂ線断面図である。
【図３】同、図１におけるＤ−Ｄ線断面図である。
【図４】同、図１におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図５】同、図１におけるＣ−Ｃ線断面図である。
【図６】従来のＰＣ飾り柱の接合構造の一例を示すもので、その側断面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１０ ＰＣスラブ
１２ 定着鉄筋
１３ 空洞部
１５ ＰＣマリオン（飾り）柱
１７ ダボ鉄筋
２５ ジョイント部
３１ 充填材
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＰＣ飾り柱の接合構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＰＣマリオン（飾り）柱をＰＣスラブに接合する方法の一例として、特許文献１に記載の技術が知られている。
この技術は、ＰＣマリオン柱の下端部に形成された定着穴内に、ＰＣスラブに埋設され、かつ先端部が突出する定着鉄筋７を差し込んで、ＰＣマリオン柱をＰＣスラブに接合するものである。
【０００３】
また、ＰＣマリオン（飾り）柱をＰＣスラブに接合する接合構造の一例として、図６に示すものが知られている。
図６に示すように、ＰＣ（プレキャスト）スラブ１は、例えば鉄筋コンクリート造の建物のバルコニー床を構成するものであり、このＰＣスラブ１には接続鉄筋２が埋設されている。この接続鉄筋２はＰＣスラブ１の先端部から上方に突出しており、この突出した接続鉄筋２が上側のＰＣ（プレキャスト）飾り柱３に接続されている。
すなわち、ＰＣ飾り柱３の下端部には、筒状のジョイント金物４がその下端開口をＰＣ飾り柱３の下端面に開口させて埋設されており、このジョイント金物４の上部には、ＰＣ飾り柱３に埋設された鉄筋５の下端部が挿入されている。
そして、ＰＣ飾り柱３は、ＰＣスラブ１の先端部上に建て込まれ、ＰＣスラブ１の先端部から突出している接続鉄筋２が前記ジョイント金物４の下部に挿入されたうえで、ジョイント金物４に無収縮モルタル等の充填材６を充填することによって、ＰＣスラブ１に接合されている。
【０００４】
一方、ＰＣスラブ１の下側に配置されたＰＣ飾り柱３の上端部は、ＰＣスラブ１にＬ型の接合金物７によって、ＰＣスラブ１と所定の隙間をもって接合されている。
すなわちまず、ＰＣスラブ１の先端部下面およびＰＣ飾り柱３の上端部には、それぞれ図示しないインサートが埋設されている。
そして、接合金物７の水平な一片部をＰＣスラブ１に埋設されたインサートに固定用ボルト８によって固定し、鉛直な他片部をＰＣ飾り柱３に埋設されたインサートに固定用ボルト８によって固定することによって、ＰＣ飾り柱３の上端部が、ＰＣスラブ１に接合金物６を介して接合されている。
接合金物７には、固定用ボルトを挿通するためのボルト孔が形成されているが、接合金物７の一片部に形成されているボルト孔は、図６において紙面と直交する水平方向に長尺な長孔であり、他片部に形成されているボルト孔は、上下方向に長尺な長孔である。
また、接合金物７は、居住者に見えないように覆い隠す場合もある。
【０００５】
上記のようにしてＰＣ飾り柱３をＰＣスラブ１に接合することによって、ＰＣ飾り柱３は、非構造部材として建物の変形に追従する収まりとなる。すなわち、ＰＣ飾り柱３は、接合金物７に形成された長孔によって可動なものとなっているので、地震力によって建物が強制変形した場合、ＰＣ飾り柱３は建物の変形に追従する。
【特許文献１】特開２００１−２６２６８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、上記従来のＰＣ飾り柱の接合構造では、ＰＣ飾り柱ごとに２個の接合金物や、接合金物を固定するためのインサート、固定用ボルト、ナットを使用しているので、その分、材料コスト増となる。
また、インサート、固定用ボルト、ナットなど全ての金属は腐食防止処理（溶融亜鉛メッキなど）が必要となりコスト増となる。
さらに、接合金物の取付工事、目隠し工事が必要となることもあり、その分手間がかかりその分コスト増となる。
また、接合金物の長孔は、図６において左右方向（面外方向）には長尺でなく、固定ボルトの遊びがなく、大地震時の慣性力によるＰＣ飾り柱の転倒防止の役目を果たすため、
固定させるための大きな力が発生し、接合金物には十分な剛性と強度が要求され大きなものとなり、さらにコスト増を招くことになる。
【０００７】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、ＰＣ飾り柱を、非構造部材として建物の変形に追従する収まりとすることができるとともに、接合金物や、それに付随するインサート、固定用ボルト、ナット、それらの取付工事、目隠し工事を省略することによって、コスト低減を図れるＰＣ飾り柱の接合構造を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、ＰＣスラブにＰＣ飾り柱を接合してなるＰＣ飾り柱の接合構造であって、
前記ＰＣスラブの下側にＰＣ飾り柱が配置されており、
前記ＰＣ飾り柱に、ダボ鉄筋がその上端部を前記ＰＣ飾り柱の上端面から突出させて埋設されており、
前記ＰＣスラブに、その下面に開口しかつ前記ダボ鉄筋の直径より大径の空洞部が形成されており、
前記空洞部に、前記ダボ鉄筋の上端部が前記空洞部の内壁面から離間させて挿入されていることを特徴とする。
【０００９】
ここで、前記空洞部は、建物の使用期間に複数回訪れる強風および中小地震による建物全体の層間変形（通常階高の1/200以内）によって、ダボ鉄筋の上端部が空洞部の内壁面に接触しないような大きさに設定する。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に記載の本発明によれば、ＰＣスラブに形成された空洞部に、ＰＣ飾り柱の上端面から突出するダボ鉄筋の上端部が前記空洞部の内壁面から離間させて挿入されているので、この空洞部においてダボ鉄筋は水平方向に変位可能となっている。つまり、ＰＣ飾り柱は、非構造部材として建物の変形に追従する収まりとなっている。
したがって、建物の使用期間に複数回訪れる強風および中小地震による建物全体の層間変形（通常階高の1/200以内）に対しては、ダボ鉄筋は空洞部（可変領域以内）でＰＣスラブとは接触しない。建物の使用期間に１回起こるかどうかの大地震に対しては、ＰＣ飾り柱がその下端部を支点として転倒しようとするが、このときダボ鉄筋が大きく変位（変形）し、空洞部の内壁面に衝突するので、ＰＣ飾り柱の転倒、脱落、落下を防止できる。
また、建物が複数回受ける強風および中小地震による外力に対しては、ダボ鉄筋は力、変形を受けることはなく、一般的に評価が難しい金属疲労に対して何ら考慮する必要がない。したがって、ダボ鉄筋がその機能を発揮する大地震時には必ずダボ鉄筋は健全な状態であることが保証される。
また、従来必要としていた接合金物や、それに付随するインサート、固定用ボルト、ナット、それらの取付工事、目隠し工事を省略することができ、コスト低減を図れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
図１は本発明に係るＰＣ飾り柱の接合構造の一例を示す正断面図、図２は図１におけるＢ−Ｂ線断面図、図３は図１におけるＤ−Ｄ線断面図、図４は図１におけるＡ−Ａ線断面図、図５は図１におけるＣ−Ｃ線断面図である。
【００１２】
これらの図において符号１０はＰＣ（プレキャスト）スラブを示す。ＰＣスラブ１０は鉄筋コンクリート造の建物のバルコニー床を構成するものであり、その内部にはスラブ筋１１が配置されている。
また、ＰＣスラブ１０には、定着鉄筋１２がＰＣスラブ１０の幅方向（図１において左右方向）に所定間隔で複数埋設されている。定着鉄筋１２の先端部は上方に略直角に折り曲げられたうえで、ＰＣスラブ１０の先端部上面より上方に突出している。
また、図１〜図３に示すように、ＰＣスラブ１０の先端部の下面には、この下面に開口する空洞部１３がＰＣスラブ１０の幅方向（図１において左右方向）に所定間隔で複数形成されている。空洞部１３は、ＰＣスラブ１０の幅方向において、平面視で前記定着鉄筋１２と交互に配置されている。これによって、空洞部１３はその上方に定着鉄筋１２が位置しないようにして、所定間隔で配置されている。
空洞部１３は直方体の箱状もしくは円筒状に形成されたものである。この空洞部１３は、例えば、ＰＣスラブ１０を製造する際に、スラブ用の型枠内に、空洞部形成用の箱状もしくは円筒状の型枠を配置したうえで、前記スラブ用の型枠内にコンクリートを打設し、その後、前記型枠を抜き出すことによって形成すればよい。
また、空洞部１３の直径は、後述するダボ鉄筋１７の直径より十分に大きく設定されている。
【００１３】
前記ＰＣスラブ１０の下側には、ＰＣマリオン（飾り）柱１５が配置されている。このＰＣマリオン柱１５は、壁状に形成されたものであり、その内部には壁鉄筋１６・・・が縦横に配置されている。
また、ＰＣマリオン柱１５には、ダボ鉄筋１７がその上端部をＰＣマリオン柱１５の上端面から突出させて埋設されている。ダボ鉄筋１７は、ＰＣマリオン柱１５の幅方向（図１において左右方向）に所定間隔で複数配置されるとともに、ＰＣスラブ１０の空洞部１３の直下に配置されている。
ダボ鉄筋１７はＰＣマリオン柱１５の壁厚方向（図２において左右方向）の中央部に配置されている。また、ダボ鉄筋１７の表面のうち、外気に接する部分およびかぶり厚に相当する深さまでは防錆処理１８が施されている。すなわち、ダボ鉄筋１７の上端と、ＰＣマリオン柱１５の上端面より下方に所定長さだけ入った位置との間にあるダボ鉄筋１７の表面に防錆処理１８が施されている。
【００１４】
ＰＣマリオン柱１５の上端面には、ＰＣスラブ１０が止水材２０を介して設置されている。止水材２０は、平面視において矩形リング状に形成されたものであり、ＰＣマリオン柱１５の上端面の四周縁部に設けられている。また、ＰＣマリオン柱１５の上端面には、前記止水材２０の内側において、矩形リング状の止水材２１が前記ＰＣスラブ１０の下面に形成された空洞部１３の下面開口縁部に対向させて設けられている。そして、前記止水材２０，２１はそれぞれＰＣマリオン柱１５の上端面と、ＰＣスラブ１０の先端部下面とに密着している。
また、ＰＣマリオン柱１５の上端面から突出しているダボ鉄筋１７の上端部は、前記空洞部１３に下方から挿入されている。ダボ鉄筋１７の上端部は、空洞部１３の中心部に該空洞部１３の上部内壁面から離間して挿入されており、これによって、ダボ鉄筋１７の上端部は、空洞部１３の内壁面（四周の内壁面と上部内壁面）から離間している。
【００１５】
前記ＰＣマリオン柱１５の下端部には、ジョイント部（図示略）が該ＰＣマリオン柱１５の下端面に開口するようにして設けられている。なお、このＰＣマリオン柱１５は、前記ＰＣスラブ１０より１つ下階のＰＣスラブ（図示略）に立設されているが、この下階のＰＣスラブに立設されているＰＣマリオン柱１５の構造は、前記ＰＣスラブ１０に立設されているＰＣマリオン柱１５と同様であるので、以下ではこのＰＣマリオン柱１５の構造について説明する。なお、このＰＣマリオン柱１５とＰＣスラブ１０の接合構造は、このＰＣスラブ１０の下方に配置されている前記ＰＣマリオン柱１５と下階のＰＣスラブの接合構造と同じである。
【００１６】
前記ＰＣマリオン柱１５の下端部には、図１、図４、図５に示すように、ジョイント部２５が該ＰＣマリオン柱１５の下端面に開口するようにして設けられている。
このジョイント部２５は、ＰＣマリオン柱１５の下端部に埋設された筒状のジョイント金物２６と、このジョイント金物２６の下端開口からＰＣマリオン柱１５の下端面との間に形成された孔２７とから構成されており、この孔２７は下方に向かって漸次拡径し、その下端はＰＣマリオン柱１５の下端面に開口している。
【００１７】
前記ジョイント部２５には、ＰＣスラブ１０の先端部上面から上方に突出した定着鉄筋１２の先端部（上端部）が下方から挿入されている。
また、ＰＣマリオン柱１５の内部には、接続鉄筋３０が上下方向に延在して埋設されている。この接続鉄筋３０の下端部は前記ジョイント金物２６に上方から挿入されている。ジョイント金物２６の上端開口は接続鉄筋３０を挿入する部分を除いて閉塞されている。 なお、接続鉄筋３０と定着鉄筋１２の上端部は同軸に配置されている。
また、ＰＣマリオン柱１５の下端面とＰＣスラブ１０の先端部上面との間の隙間には、止水材２８が介在されている。この止水材２８は、平面視において矩形リング状に形成されたものであり、ＰＣスラブ１０の先端部上面において、ＰＣマリオン柱１５の下端面の四周縁部に沿って設けられている。また、ＰＣスラブ１０の先端部上面には、前記止水材２８の内側において、止水材２９が平面視において前記孔２７を挟む位置に設けられている。そして、前記止水材２８，２９はそれぞれＰＣマリオン柱１５の下端面と、ＰＣスラブ１０の先端部上面とに密着している。
【００１８】
前記ジョイント部２５および前記止水材２８，２９で囲まれた部分の内側でかつＰＣマリオン柱１５の下端面とＰＣスラブ１０の先端部上面との間の隙間には、無収縮モルタル等の充填材３１が充填されている。これによって、定着鉄筋１２とＰＣマリオン柱１５とが一体化されるので、ＰＣマリオン柱１５の下端部とＰＣスラブ１０とを一体化して確実に接合できる。
【００１９】
前記充填材３１は以下のようにして、前記ジョイント部２５および止水材２８，２９で囲まれた部分の内側でかつＰＣマリオン柱１５の下端面とＰＣスラブ１０の先端部上面との間の隙間に充填されている。
すなわち、ＰＣマリオン柱１５の下端部の側面には、充填材圧入孔３２と充填材排出孔３３とが上下に離間して形成されており、これらは、前記ジョイント金物２５の側面に上下に離間して形成された２つの開口にそれぞれ接続されている。
そして、充填材圧入孔３２から無収縮モルタル等の充填材３１を圧入していくと、この充填材３１がジョイント金物２５内、孔２７内、止水材２８，２９で囲まれた部分の内側でかつＰＣマリオン柱１５の下端面とＰＣスラブ１０の先端部上面との間の隙間に充填されていき、余分の充填材３１は充填材排出孔３３から排出される。
このようにして充填材３１はジョイント部２５および止水材２８，２９で囲まれた部分の内側でかつＰＣマリオン柱１５の下端面とＰＣスラブ１０の先端部上面との間の隙間に充填されている。
【００２０】
上記構成のＰＣ飾り柱の接合構造を施工するには、下階から上階に向けて、順次ＰＣスラブ１０の設置と、ＰＣマリオン柱１５の接合を行っていく。
この場合、所定階に設置されたＰＣスラブ１０の先端部上面に、ＰＣマリオン柱１５をクレーン等によって吊り下げたうえで、止水材２８，２９を介して設置する。この際、ＰＣスラブ１０の先端部上面から突出する定着鉄筋１２の先端部を、ＰＣマリオン柱１５のジョイント部２５にその孔２７から挿入する。
次に、充填材３１をジョイント部２５および止水材２８，２９で囲まれた部分の内側でかつＰＣマリオン柱１５の下端面とＰＣスラブ１０の先端部上面との間の隙間に充填する。
次に、前記ＰＣマリオン柱１５の上端面に、ＰＣスラブ１０をクレーン等によって吊り下げたうえで、止水材２０，２１を介して設置する。この際、ＰＣマリオン柱１５の上端面から突出するダボ鉄筋１７の上端部を、ＰＣスラブ１０の先端部下面の空洞部１３に挿入する。
このような工程を所定回数繰り返して行うことによって、下階から上階に向けて、順次ＰＣスラブ１０の設置と、ＰＣマリオン柱１５の接合を行っていく。
【００２１】
本実施の形態によれば、ＰＣスラブ１０の先端部下面に形成された空洞部１３に、ＰＣマリオン柱１５の上端面から突出するダボ鉄筋１７の上端部が空洞部１３の内壁面から離間させて挿入されているので、この空洞部１３においてダボ鉄筋１７は水平方向に変位可能となっている。つまり、ＰＣマリオン柱１５は、非構造部材として建物の変形に追従する収まりとなっている。
したがって、建物の使用期間に複数回訪れる強風および中小地震による建物全体の層間変形（通常階高の1/200以内）に対しては、ダボ鉄筋１７は空洞部（可変領域以内）１３でＰＣスラブ１０、つまり空洞部１３の内壁面とは接触しない。建物の使用期間に１回起こるかどうかの大地震に対しては、定着鉄筋１２が降伏してＰＣマリオン柱１５がその下端部を支点として転倒しようとするが、このときダボ鉄筋１７が大きく変位（変形）し、空洞部１３の内壁面に衝突するので、ＰＣマリオン柱１５の転倒、脱落、落下を防止できる。
【００２２】
また、建物が複数回受ける強風および中小地震による外力に対しては、ダボ鉄筋１７は力、変形を受けることはなく、一般的に評価が難しい金属疲労に対して何ら考慮する必要がない。したがって、ダボ鉄筋１７がその機能を発揮する大地震時には必ずダボ鉄筋１７は健全な状態であることが保証される。また、空洞部１３に挿入されるダボ鉄筋１７の表面には防錆処理１８が施されるとともに、止水材２０，２１によって、空洞部１３内への雨水等の侵入が防止されているので、この点においても、ダボ鉄筋１７の健全性が保証される。
また、従来必要としていた接合金物や、それに付随するインサート、固定用ボルト、ナット、それらの取付工事、目隠し工事を省略することができ、コスト低減を図れる。
【００２３】
さらに、ジョイント部２５が該ＰＣマリオン柱１５の下端面に開口するようにして設けられており、ＰＣスラブ１０の先端部上面から突出している定着鉄筋１２の先端部がジョイント部２５に挿入され、このジョイント部２５に充填材３１が充填されているので、ＰＣマリオン柱１５の下端部とＰＣスラブ１０とを一体化して確実に接合できる。したがって、中小地震等による水平方向慣性力に対しては、定着鉄筋１２と充填材３１による固定で抵抗させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明に係るＰＣ飾り柱の接合構造の一例を示すもので、その正断面図である。
【図２】同、図１におけるＢ−Ｂ線断面図である。
【図３】同、図１におけるＤ−Ｄ線断面図である。
【図４】同、図１におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図５】同、図１におけるＣ−Ｃ線断面図である。
【図６】従来のＰＣ飾り柱の接合構造の一例を示すもので、その側断面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１０ ＰＣスラブ
１２ 定着鉄筋
１３ 空洞部
１５ ＰＣマリオン（飾り）柱
１７ ダボ鉄筋
２５ ジョイント部
３１ 充填材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＰＣスラブにＰＣ飾り柱を接合してなるＰＣ飾り柱の接合構造であって、
前記ＰＣスラブの下側にＰＣ飾り柱が配置されており、
前記ＰＣ飾り柱に、ダボ鉄筋がその上端部を前記ＰＣ飾り柱の上端面から突出させて埋設されており、
前記ＰＣスラブに、その下面に開口しかつ前記ダボ鉄筋の直径より大径の空洞部が形成されており、
前記空洞部に、前記ダボ鉄筋の上端部が前記空洞部の内壁面から離間させて挿入されていることを特徴とするＰＣ飾り柱の接合構造。
【請求項１】
ＰＣスラブにＰＣ飾り柱を接合してなるＰＣ飾り柱の接合構造であって、
前記ＰＣスラブの下側にＰＣ飾り柱が配置されており、
前記ＰＣ飾り柱に、ダボ鉄筋がその上端部を前記ＰＣ飾り柱の上端面から突出させて埋設されており、
前記ＰＣスラブに、その下面に開口しかつ前記ダボ鉄筋の直径より大径の空洞部が形成されており、
前記空洞部に、前記ダボ鉄筋の上端部が前記空洞部の内壁面から離間させて挿入されていることを特徴とするＰＣ飾り柱の接合構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００９−２９３２４０（Ｐ２００９−２９３２４０Ａ）
【公開日】平成２１年１２月１７日（２００９．１２．１７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１４６５０４（Ｐ２００８−１４６５０４）
【出願日】平成２０年６月４日（２００８．６．４）
【出願人】（０００２０１４７８）前田建設工業株式会社 (358)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１２月１７日（２００９．１２．１７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年６月４日（２００８．６．４）
【出願人】（０００２０１４７８）前田建設工業株式会社 (358)
【Ｆターム（参考）】
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