【課題】 めっき対象物１に均一な電気めっきを施すことができ、アノード４の挿入、取り出し作業を機械力により省力的に行えるアノード自動挿入装置等を提供する。
【解決手段】 アノードサポート3 の上面30にアノード4 を搬出入するアノードハンドリング装置7 と、めっき対象物1 が搬送される速度とめっき電流および通電時間に基づいてアノード4 の消耗量を計算し、その消耗量に応じて、アノード4 とめっき対象物1 との間隔T1がほぼ一定となるように、アノードプッシャー9の押し込み量を、その押し込み方向における単一のアノード4 の幅T2よりも小さい単位で制御する制御装置10とを備える。 （もっと読む）

【課題】 自動二輪車におけるホイールベースの短縮化および軽量化を可能とする。
【解決手段】 自動二輪車は、前端がヘッドパイプ２に接続されたモノコック構造の単一のメインフレーム１０を備えたものとする。メインフレーム１０の下面は、エンジン頂部８ａ前端近傍の上方に当たる部位がメインフレーム１０の前端よりも上方に位置する。エンジン８の前方にはラジエータ２３を配置する。ラジエータ２３は、背面に取り付けられたファン２４を有しており、このファン２４がエンジン８の前側の排気管２７の上方に配置されるように、ラジエータ２３を位置決めする。 （もっと読む）

【課題】 竪ロールの組み替え作業が簡略化され、作業時間の短縮を図ることができ、またロールショップ又はスタンド交換位置に予備スタンドを設置するための余分なスペースを必要とせず、さらに竪ロールに比べて寿命の長い竪ロールチョックを繰り返し使用することもできるユニバーサル圧延機を提供する。
【解決手段】 駆動側ロールハウジング１０Ｒと操作側ロールハウジング１０Ｌとを、上下の水平ロール２・３の軸方向に分離可能に構成するとともに、竪ロール１５を竪ロールチョック１６に対し着脱可能に構成し、竪ロールチョック１６を駆動側および操作側ロールハウジング１０Ｒ・１０Ｌに設け、ロール組み替え時に竪ロール１５を竪ロールチョック１６から分離し、ロール支持用の圧延ガイド装置６とともに交換できるようにしている。 （もっと読む）

【課題】 狭隘な空間内での複雑な溶接を自動的にかつ良好に行うことができる溶接装置を提供すること。
【解決手段】 溶接トーチ２を保持部材３で保持し、当該保持部材３をマニピュレータ８に取り付けて溶接装置１を構成する。溶接トーチ２は、本体１３と、ノズル１４と、これらの間を連結する比較的長尺状にかつ直線状に形成された連結部分１５を有する。保持部材３は、連結部分１５に沿って形成されて連結部分１５を支持する支持部４を有する。支持部４によって連結部分１５のたわみが防止され、溶接トーチ２に移動の際にノズル１４が振動することが防止される。 （もっと読む）

【課題】 最終的に密閉する外容器内に内容器を配設して３次元的に正確に位置決めして保持させ、外容器と内容器との間に固体状の充填物を円滑に送入して均一に充填させ、外容器と内容器との間の熱の伝導を最小限に抑え、かつ内容器と外容器の双方に損傷を生じさせない構造を得ることは、極めて困難であった。
【解決手段】 外容器と内容器との間の空間に、保持させる内容器の嵩比重と近似の比重を有する物質が充填され、内容器内の温度および外容器と内容器との間の空間に充填される物質の温度が使用中に変化し、外容器と内容器との間の熱の伝導を最小限に抑える必要があり、かつ外容器と内容器との間の空間に充填される物質が固体である場合において、内容器の外面から外容器の内面に至る長さを有し、熱膨張を吸収し得る形状を有し、内容器の位置を保持するのに必要な最小の強度が得られる断面積を有する支持部材を内容器外面に取り付けて密閉構造の外容器内に収納する。 （もっと読む）

【課題】 コンテナヤード内を自動化して、コンテナターミナルの生産性向上や効率アップを図るために、外部車両のコンテナヤード内への進入を防止する。
【解決手段】 コンテナヤード１１と外部車両３０が走行可能な境界には、境界構築物１８を設置する。外部車両３０の進入を物理的に阻止したコンテナヤード１１内には、ＡＧＶ１９を自動運転させ、無人でコンテナ１０の平面的な移動を行わせる。受渡しエリア１７には運転台２４から作業者によって人手または部分的自動運転併用で運転される受渡しクレーン２０を設け、ＡＧＶ１９と外部車両３０との間でのコンテナ１０の受渡しを行う。コンテナヤード１１に積上げられたコンテナ１０とＡＧＶ１９との間のコンテナ１０の受渡しは、トランスファクレーン１２によって自動的に行う。ＡＧＶ１９は、船舶にコンテナを積降ろしするためのコンテナクレーンとの間のコンテナ１０の移動も行う。 （もっと読む）