【課題】回転炉床炉内で発生した可燃性排ガスを有効利用して、熱効率を向上させると共に、排ガス量を大幅に低減し、低品位の燃料も使用可能な還元鉄の製造方法を提供する。
【解決手段】鉄酸化物及び炭素質還元剤からなる還元鉄原料を回転炉床炉１に装入し、前記還元鉄原料を加熱して還元鉄を製造する還元鉄の製造方法において、前記加熱を、燃焼ガスが前記還元鉄原料に直接接触することのない間接加熱手段２により加熱する一方、前記回転炉床炉１中で前記還元鉄原料から発生した炉床排ガスを冷却し、次いで除塵した後、この炉床排ガスの一部を回収して、前記間接加熱手段２の熱源とする。 （もっと読む）

【課題】優れた成形性及び放熱性を有する成形用プレコートアルミニウム板を提供する。
【解決手段】アルミニウム（Ａｌ）板２の一方側面に形成された第一皮膜３と、Ａｌ板２の他方側面に形成された第二皮膜６とを備える成形用プレコートＡｌ板１であって、第一皮膜３は、Ｔｇが２５〜１００℃のポリエステル樹脂をメラミン系硬化剤又はイソシアネート系硬化剤にて架橋反応させた架橋ポリエステル樹脂４と、添加剤Ａ５とを含み、算術平均粗さＲａが０．１〜５μｍ、波長が３〜３０μｍの赤外線の積分放射率が２５℃の温度において０．６以上、ゲル分率が５０％以上、第二皮膜６は、Ｔｇが０〜８０℃のポリエステル樹脂をメラミン系硬化剤又はイソシアネート系硬化剤にて架橋反応させた架橋ポリエステル樹脂７と、添加剤Ｂ８とを含み、波長が３乃至３０μｍの赤外線の積分放射率が２５℃の温度において０．６以上、ゲル分率が５０％以上である。 （もっと読む）

【課題】 混練設備において、スクリュ軸の基端側だけを軸受で支持する片持ち構造を採用しつつもスクリュ軸の先端がバレルに接触することを抑制する。
【解決手段】本発明の混練設備１は、材料を混練するスクリュ軸２とスクリュ軸２が内部に挿入可能とされたバレル３とを備えており、スクリュ軸２とバレル３との間にはスクリュ軸２が回転中にバレル３に接触することを磁力を用いて防止する接触防止手段１３が設けられている。なお、混練設備１は、スクリュ軸２を２軸備えた押出機であるのが好ましく、スクリュ軸２は回動自在に支持された基端側に対して先端側が自由端とされているのが好ましい。 （もっと読む）

【課題】原稿内容の画像上で領域を指定して虫食い箇所を任意に選定することのできる構成において、複数ページの中から２以上の虫食い箇所を１つの虫食いグループとして設定し、その虫食いグループについて１つの虫食い問題を作成することのできる教材作成支援装置及び虫食い教材作成支援プログラムを提供すること。
【解決手段】原稿内容を画像として表示する画像表示手段に表示された原稿内容の画像上で任意に領域を指定して虫食い箇所を選定し（Ｓ３〜Ｓ７）、その選定された虫食い箇所を伏せて問うための虫食い問題を作成する教材作成支援装置に適用されるものであって、その選定された複数ページの中から２以上の虫食い箇所を１つの虫食いグループとして設定し（Ｓ８）、その虫食いグループについて１つの虫食い問題を作成するように構成される。 （もっと読む）

【課題】アーク倣いを任意の回転中心で行った場合においても、先行極に位置ずれが発生せず、溶接欠陥が生じることのないタンデムアーク溶接システムを制御するロボットコントローラ、それを用いたアーク倣い制御方法およびタンデムアーク溶接システムを提供する。
【解決手段】タンデムアーク溶接システムを制御するロボットコントローラ８は、先行極処理部１１ａが算出した先行極変化量から左右および上下方向の位置ずれを補正する先行極補正量を算出する先行極補正部１４ａと、後行極処理部１１ｂが算出した後行極変化量から回転方向の位置ずれを補正する後行極補正量を算出する後行極補正部１４ｂと、先行極２ａの位置ずれを補正する回転中心補正量を算出する回転ずれ補正制御処理部１６と、ティーチング位置と倣い補正時における溶接トーチ２の回転中心の位置を補正するロボット軌跡計画処理部１３と、を備える。 （もっと読む）

【課題】重量アップ・コストアップをともなうことなく、従来よりも、車体への取付部の亀裂発生を抑制できる構造を備えた油タンクを提供すること。
【解決手段】燃料油を収容するタンク本体１１と、タンク本体１１の底部に溶接された座板１２と、を備える燃料タンク２である。燃料タンク２を構成する座板１２は、タンク本体１１の底面との間に間隙を設けるための凹部１２ａを有し、当該凹部１２ａにはボルト孔１２ｂが設けられている。また、この凹部１２ａには、山形プレート１６の２つの脚部１６ｂが溶接にて固定されている。そして、山形プレート１６の上板部１６ａの下面側にネジ穴付ボス１４が溶接にて固定されている。 （もっと読む）

【課題】通常のアルミニウム材同士の接合温度より低い３８０〜５００℃という低温度で接合しても、その接合界面に発生するボイドを極めて少なくすることができるアルミニウム材の接合方法を提供する。
【解決手段】ろう材として、Ａｌ濃度が０．５〜１０質量％のＺｎ−Ａｌ系合金ろう材を用い、フラックスとして、ＣｓＦ−ＡｌＦ_３系共晶系フラックスを用い、そのフラックスを加えたろう材を５０Ｐａ以下の減圧下で３８０〜４７０℃に加熱して溶融後、冷却して、アルミニウム材１，１同士、或いは、アルミニウム材１とアルミニウム・セラミックス複合体２を接合する。 （もっと読む）

【課題】 学習支援システムに特有の利用状況解析を行うための情報を提示することが可能な学習支援システム、学習支援システムの利用状況解析方法、及びコンピュータプログラムを提供する。
【解決手段】
学習支援システム１においては、学習者が学習用クライアント装置３を使用してサーバ装置２にアクセスし、教材ページの提供を受け、これを用いて学習を行う。サーバ装置２は、利用履歴として教材ページにおける効果確認テストの点数を教材ページのページＩＤとともに記憶する。管理者は、管理用クライアント装置４を用いてサーバ装置２にアクセスする。サーバ装置２が、記憶している各学習者の点数に基づいて、利用状況を示す情報である平均点をページ毎に演算し、この平均点を含む利用状況情報が管理用クライアント装置４に表示される。 （もっと読む）

【課題】アルミニウム材同士、或いは、アルミニウム材とアルミニウム・セラミックス複合体を、３５０℃超、６００℃未満の温度で接合することができるアルミニウム材の接合方法を提供することを課題とする。
【解決手段】ろう材として、Ａｌ濃度が０．５〜１３質量％のＺｎ−Ａｌ系合金ろう材、或いは、Ｃｕ濃度が０．５〜８質量％のＺｎ−Ｃｕ系合金ろう材を用い、フラックスとして、ＣｓＦ−ＡｌＦ_３系共晶系フラックスを用い、フラックスを加えたろう材を大気圧下で溶融、冷却して、０．０２〜０．２ｍｍの厚みのろう付け接合層３を間に形成することで、アルミニウム材１同士、或いは、アルミニウム材１とアルミニウム・セラミックス複合体２を接合する。 （もっと読む）

【課題】検査対象管内でプローブが引っ掛かったときにプローブや伝達軸に過負荷が加わることを防止するプローブ駆動装置及びこの装置を備えた内挿型探傷装置を提供することを課題とする。
【解決手段】本発明は、検査対象管１１に挿入してその内部でプローブ１２に動力を伝達可能な伝達軸２２と、検査対象管１１の外部で伝達軸２２を中心軸方向に移動するのを許容しながら保持する保持部材３０と、保持部材３０を駆動する駆動手段４５と、伝達軸２２が保持部材３０に対して初期位置から中心軸方向に相対変位するのに伴い、弾発力を生成してこの弾発力によって伝達軸２２を初期位置に戻す方向に付勢する付勢手段２６と、伝達軸２２の保持部材３０に対する初期位置からの相対変位が所定の大きさになったことを検知し、駆動手段４５による保持部材３０の駆動を停止させる変位検知手段５０とを備えることを特徴とする。 （もっと読む）