【課題】表面に欠陥が少ないスラブを鋳造することができるようにする。
【解決手段】プラズマトーチ７が発生させるプラズマアークで、鋳型２内に注入された溶湯１２の湯面を加熱する。また、鋳型２の側方に設けられたＥＭＳ８で、溶湯１２の湯面もしくは湯面近傍を電磁攪拌する。 （もっと読む）

【課題】皮膜中にリン酸塩を含有しなくても、代表的な潤滑皮膜であるリン酸塩・石鹸皮膜と同等またはそれ以上の塑性加工性および耐食性を発揮する潤滑皮膜を備えた塑性加工用鋼材を提供する。
【解決手段】鋼材表面にリンを含まない皮膜を備えた塑性加工用鋼材であって、前記皮膜は、鋼材側から順に、鋼材成分の酸化物を含有する第１層と、石鹸と、ハロゲン、マンガン若しくは鉄の酸素酸塩（但し、塩素酸塩を除く。）または鉄の錯塩とを含有する第２層と、を含む塑性加工用鋼材。 （もっと読む）

【課題】中炭素鋼を連続鋳造を行うにあたって、鋳造初期に発生し易い鋳片の縦割れを防止することができるようにする。
【解決手段】Ｃ含有量が０．０８〜０．１８質量％の中炭素鋼を連続鋳造するに際し、定常状態にて鋳型に投入する本体モールドパウダーの塩基度を１．２以上とする。鋳造初期に鋳型に投入する初期モールドパウダーの塩基度を本体モールドパウダーよりも大きくする。初期モールドパウダーの塩基度を１．９以下とする。初期モールドパウダーの投入量が、投入量（ｋｇ）≧３．０×（鋳型上部内寸幅［ｍ］＋鋳型上部内寸厚み［ｍ］) を満たすようにする。 （もっと読む）

【課題】動力発生装置において、作動媒体の漏洩を防止しつつ膨張機で発生した回転駆動力を膨張機が収容されたハウジングの外部に効率よく取り出す。
【解決手段】本発明の動力発生装置１は、膨張機２を備えた熱機関３と、膨張機２で発生する回転駆動力を膨張機２の駆動部が収容されたハウジング４の外部へ取り出す動力伝達軸とを有する動力発生であって、ハウジング４はその隔壁５で囲まれた内部に膨張機２の駆動部を収容しており、隔壁５を間に介してハウジングの内外に分断されているとともに膨張機２の回転駆動力をハウジング４の外部に伝達するべく磁気カップリング６を備えている。なお、ハウジング外部の動力伝達軸１３には、ハウジング４外に伝達された回転駆動力を用いて発電を行う発電機２０が接続されていても良い。 （もっと読む）

【課題】難加工性金属材料の鍛造に用いる熱間鍛造プレス装置の金型と金型支持台間の断熱構造材の強度と耐久性を、構造的な工夫によって向上させ、鍛造生産性を高めることができる熱間鍛造プレス用ダイセットを提供することである。
【解決手段】加熱用熱源によって加熱される金型とこの金型を、断熱材を介して取り付ける金型支持台を備えた熱間鍛造プレス用ダイセットにおいて、前記断熱材を複数の断熱用素材１１とその外周を保持する保持枠１２、および底板１３と押さえ板１４で一体化した断熱構造材とし、かつ保持枠１２の内部に複数の断熱用素材１１を分割して収容する仕切り枠１５を設けたのである。それにより、高い圧縮強度を有する断熱効果に優れた断熱構造材９（１０）を備えた熱間鍛造プレス用ダイセットを実現することができる。 （もっと読む）

【課題】回転数や圧力条件によらず、騒音を低減できる圧縮装置を提供する。
【解決手段】吐出流路が互いに接続された、雄ロータの歯数が等しい複数のスクリュ圧縮機２ａ，２ｂを有する圧縮装置１において、スクリュ圧縮機２ａ，２ｂの台数をｎ、雄ロータの歯数をｍとすると、スクリュ圧縮機２ａ，２ｂは、３６０／（ｍ・ｎ）度ずつ雄ロータ１０の位相がずらされており、好ましくは、雄ロータ１０が互いに歯車を介して接続されており、１台のモータによって駆動される。 （もっと読む）

【課題】製造工程数を増やすことなく、全処理時間を短縮できて生産性をより向上させることを前提とし、耐電圧性に一層優れた陽極酸化皮膜の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の製造方法は、晶出物サイズ３μｍ以上の晶出物が表面に露出したアルミニウム合金基材をアルカリ溶液で脱脂した後、デスマット処理することなく脱脂した基材の表面に５０００Ｃ／ｄｍ²以上の積算電気量でカソード電解処理を施し、次いで、少なくともシュウ酸を含む陽極酸化処理液を用いてカソード電解処理を施した基材表面に陽極酸化皮膜を形成する方法である。 （もっと読む）

【課題】鋳肌の状態が良好なスラブを鋳造することができるようにする。
【解決手段】断面長方形状の鋳型２の長辺方向の両端部にフラックス９の投入領域１４をそれぞれ設ける。フラックス投入装置８から投入領域１４に投入されたフラックス９は、溶湯１２の湯面全域に拡散する。フラックス９による緩冷却効果が鋳型２内で均一になるように、鋳型２の長辺方向の両端部へのフラックス９の単位時間あたりの投入量を、鋳型２の長辺方向の中央部へのフラックス９の単位時間あたりの投入量よりも多くする。 （もっと読む）

【課題】可逆式圧延機のセットアップをより高精度に実施することができる圧延方法、及びこの圧延方法により得られる圧延材を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明は、単スタンド可逆式の冷間圧延機を用い、板材に対して複数パスの圧延を行う圧延方法であって、Ｎパス目の上記板材の先端部における塑性係数Ｑ_ＡＮを、Ｎ−１パス目の上記板材の尾端部における塑性係数Ｑ_ＢＮ−１を用いて下記式（１）により算出し、上記塑性係数Ｑ_ＡＮに基づいてＮパス目のセットアップ計算を行い、この計算結果に基づく設定でＮパス目の圧延を開始することを特徴とする。
Ｑ_ＡＮ＝α_Ｎ×Ｑ_ＢＮ−１ ・・・（１）
（α_Ｎは、塑性係数Ｑ_ＡＮにおける補正係数（α_Ｎ≧１）である。Ｎは、２以上の整数である。） （もっと読む）

【課題】山状熱歪みを抑制し、被接合部材の剥離を抑制し、熱拡散性の低下を抑制する。
【解決手段】金属放熱板１は、一方の面に絶縁性放熱板１３（被接合部材）または電子部品１１（被接合部材）が接合され、他方の面にヒートシンク１５（冷却部材）が接触される放熱板であって、絶縁性放熱板１３よりも熱膨張率が大きい金属板２０と、金属板２０に埋め込まれた埋込金属３０と、を備える。金属板２０は、絶縁性放熱板１３または電子部品１１が接合される中央部２１と、中央部２１を囲むように旋回放射状に形成された複数の線状のスリット２６と、を備える。埋込金属３０は、スリット２６に埋め込まれるとともに、スリット２６に沿ったせん断応力に対して金属板２０よりも塑性変形しやすい。 （もっと読む）