【課題】上、下ショルダーにより挟持する母材同士を摩擦撹拌接合により確実に接合する。
【解決手段】ツールアッパー２内に保持する上ショルダー４と、該上ショルダー４により形成される空間内に上ショルダー４の側面の長孔６を通してスプリングピン７により固持され、下ショルダー９を一体に形成するプローブ１０を上ショルダー４の先端孔５を通して固持するホルダー８及び上ショルダー４とホルダー８との間に介装する皿バネ１１からなり、該上ショルダー４の母材Ｗに対する加圧力Ｐ、該上、下ショルダー４、９の直径Ｌ１、該プローブ１０の直径Ｌ２、該プローブ１０と上ショルダー４の先端孔５との空隙Ｌ３を規定するので、摩擦撹拌接合時に母材の凹凸に関わらず必要な摩擦熱を必要な範囲で発生させ、プローブの破損や母材の凝着を防ぎ、母材同士を円滑且つ確実に接合できる。 （もっと読む）

【課題】押出し荷重を低減し、難加工性の押出し材や、難加工形状の押出し加工を可能とする押出し加工装置の提供。
【解決手段】押出し方向軸Ａ上で移動可能に押出し材を保持するコンテナ１０６と、押出し材２００を所定の形状に加工する加工孔１７１を有するダイ１０７と、押出し材２００に対しダイ１０７に向かう力を付与する押出し体１０８と、ダイ１０７を通過する押出し材２００が挿通される挿通孔１１１を押出し方向軸に沿って有し、加工孔１７１と挿通孔１１１とが連通するように配置され、押出し方向軸上で振動する超音波振動をダイ１０７に伝達するホーン１０１と、ホーン１０１に超音波振動を発生させる超音波振動発生手段１０２とを備える。 （もっと読む）

【課題】アルミニウム若しくはその合金を押出加工することによって、管内面に所定の内面溝が形成されてなる内面溝付伝熱管において、良好な熱交換性能を発揮することが可能なアルミニウム製内面溝付伝熱管を提供すること。
【解決手段】アルミニウム若しくはその合金を押出加工することによって管軸方向に延びる内面溝１２が管周方向に３つ以上設けられたアルミニウム製内面溝付伝熱管１０において、隣り合う内面溝１２，１２間に形成される内面フィン１４のフィン高さ：Ｈａと管最小内径：Ｄｉとの比：Ｈａ／Ｄｉが、０．０２〜０．４５となるようにすると共に、隣り合う内面フィン１４，１４の対向するフィン側面１６のうち、一方の内面フィン１４の側面１６ａに、凹凸部１８を形成し、他方の内面フィン１４の側面１６ｂを平滑面とした。 （もっと読む）

【課題】アルミニウム若しくはその合金を押出加工することによって、管内面に所定の内面溝が形成されてなる内面溝付伝熱管においても、良好な熱交換性能を発揮することが可能なアルミニウム製内面溝付伝熱管を提供すること。
【解決手段】アルミニウム若しくはその合金を押出加工することによって、互いに平行に且つ管軸方向に延びる多数の内面溝１２が設けられたアルミニウム製内面溝付伝熱管１０において、高さの高い内面フィン１４ａと、高さの低い内面フィン１４ｂと、かかる内面フィン１４ａから内面フィン１４ｂに向かって高さが減少する３つの内面フィン１４ｃからなるフィン群１６を、管周方向に連続して配置すると共に、かかる内面フィン１４ａのフィン高さ：Ｈａと内面フィン１４ｂのフィン高さ：Ｈｂの差：Ｑとそれら２つのフィン間隔：Ｐとの比：Ｑ／Ｐが０．１以上となるようにした。 （もっと読む）

【課題】鋳造ノズル先端で一部凝固しても鋳造トラブルを引き起こすことなく、安定して溶湯圧延することを可能とする双ロール式溶湯圧延用鋳造ノズルを提供すること。
【解決手段】アルミニウムまたはマグネシウムの溶湯３を一対の回転ロール２間に供給し、回転ロール２間で溶湯３を凝固させて鋳造板３０を連続的に鋳造する双ロール式溶湯圧延において、回転ロール２間に溶湯３を供給するための鋳造ノズル１である。鋳造ノズル１の内面１５は、溶湯３と同種の材料よりなる鋳造板との静止摩擦係数が、０．３以下である。鋳造ノズル１の内面には、黒鉛、ＢＮ、ＣａＣＯ₃、ＳｉＯ₂、ＴｉＯ₂、ＺｎＯ₂の１種あるいは２種以上よりなるコーティング剤を塗布してあることが好ましい。溶湯３は、２０００系、３０００系、５０００系、７０００系のいずれかのアルミニウム合金であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】薄肉化が可能な程十分に高強度でかつ靱性に優れ、中間焼鈍を省略しても中間焼鈍用の金型を変えることなく製缶に適した異方性に制御した缶エンド用アルミニウム合金板及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】ブランク１を打ち抜いて該ブランク１に成形を施して缶エンドを製造するために用いられ、熱間圧延後に中間焼鈍を行うことなく冷間圧延を施して作製してなる缶エンド用アルミニウム合金板及びその製造方法である。缶エンド用アルミニウム合金板は、Ｓｉ、Ｆｅ、Ｃｕ、Ｃｒ、Ｚｎ、Ｍｎ、及びＭｇを含有し、Ｍｎ及びＭｇは特定の相関関係を満足するように含有する。また、０°−１８０°耳率（Ａ）が５．０〜７．０％であり、４５°耳率（Ｂ）が６．０〜９．０％である。上記（Ａ）と上記（Ｂ）との関係が、１５．６≦１．３３×（Ａ）＋（Ｂ）≦１６．６である。さらに、特定の引張強さを有する。 （もっと読む）

【課題】優れた放熱性を示すことができ、かつ軽量化を図ることができるヒートシンク及び接合型ヒートシンクを提供すること。
【解決手段】発光体から発生する熱を放散させるために用いられるヒートシンク２、３である。ヒートシンク２、３は、発光体側に配置させる基板面部２０、３０と、その上に形成された凹凸構造の放熱部２５、３５とを有する。基板面部２０、３０及び放熱部２５、３５は、１０００系又は６０００系アルミニウム合金からなるアルミニウム合金板を折り曲げ加工することにより形成されている。また、鏡面対称関係にある一対の鏡面体となる２つのヒートシンク２、３を接合してなる接合型ヒートシンク１である。 （もっと読む）

【目的】平版印刷版支持体として好適な粗面化構造が得られるとともに、印刷版において重要な耐刷性、耐過酷インキ汚れ性をも付与し得る印刷版用支持体を得るために好適な平版印刷版用アルミニウム合金板を提供する。
【解決手段】粗面化したのち電解処理され、該電解処理面にクロムめっきが施されてなるロールにより圧延され粗面化仕上げされたアルミニウム合金板であって、粗面化仕上げ面は粗面にさらに微細な凹凸が形成された表面形態をそなえ、粗面化仕上げ面の表面粗度は、算術平均粗さＲａが０．３〜１．０μｍ、圧延方向と直角な方向における凹凸の平均長さＲｓｍが１００μｍ以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【目的】疲労特性に優れ、且つ優れた耐食性をそなえ、アルミニウム合金製熱交換器のチューブ材、プレート材の素材として好適に使用することができる熱交換器用アルミニウムクラッド材を提供する。
【構成】心材の片面に、該心材に対して犠牲陽極効果を有する中間材をクラッドし、さらに中間材にろう材からなる皮材１をクラッドしてなるアルミニウムの３層クラッド材であって、心材が、アルミニウム純度９９．０％以上、不可避的不純物の含有量が１．０％未満であり、不可避的不純物のうちのＣｕ、Ｍｎ、Ｍｇの含有量がいずれも０．０５％以下の純アルミニウムからなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】平版印刷版原版とした場合、アルミニウム材料中に混入している炭化アルミニウムに起因する膨れが生じない平版印刷版用アルミニウム板材を提供する。
【解決手段】ＰｏＤＦＡ法により測定された円相当径で３μｍ以上の炭化アルミニウムの存在個数が４個以下であることを特徴とする平版印刷版用アルミニウム板材。前記ＰｏＤＦＡ法による円相当径で３μｍ以上の炭化アルミニウムの存在個数の測定は、前記平版印刷版用アルミニウム板材３０００ｇを電気炉中の坩堝内で溶解し、得られた溶湯を専用フィルタにより２０００ｇろ過し、溶湯１０００ｇを前記専用フィルタ上に残したまま凝固させ、フィルタ上１０ｍｍ高さまでの凝固溶湯の直径縦断面中央部（１４ｍｍ×１０ｍｍ）を観察面として、フィルタ上面に堆積した溶湯中の介在物中の炭化アルミニウムを顕微鏡観察することにより行う。 （もっと読む）