【課題】軽量性と強度との要望を満足させ得る板状発泡体等を提供する。
【解決手段】ポリスチレン系樹脂組成物をサーキュラーダイ１００から押出発泡させて筒状の発泡体２００を形成させた後、前記発泡体をピンチロール１０１で挟んで該発泡体の内面を熱融着させることによって一面側を形成する発泡層と他面側を形成する発泡層との２層の発泡層を有する板状発泡体２０３を形成させる板状発泡体の製造方法であって、前記一面側の発泡層となる部分と前記他面側の発泡層となる部分の発泡倍率が異なるように前記筒状の発泡体を形成させることによって、一面側と他面側とで発泡倍率の異なる板状発泡体２０３を製造することを特徴とする板状発泡体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】収容領域の省スペース化を図ることで複数の被梱包部品を収容できるとともに、被梱包部品を支持する梱包材の種類を減らすことで金型のコストの低減が図れ、梱包にかかる作業効率を向上させることができる梱包材を提供する。
【解決手段】複数の部品２Ａ、２Ｂ、２Ｃを平置きに配置させて収容するとともに、部品２の端部を複数の梱包部材１Ａ、１Ｂ、１Ｃで支持するものであって、隣り合う２つの部品２、２のうち一方の部品２の端部を支持する少なくとも１つの梱包部材１が、他方の部品２の端部を支持する梱包部材１に嵌合可能に設けられている。 （もっと読む）

【課題】押出機内で食い込み変動が生じ難い加熱溶融発泡成形用の発泡剤含有熱可塑性樹脂粒子の提供。
【解決手段】発泡剤が含有された熱可塑性樹脂粒子であって、安息角が２５°〜４５°の範囲内であり、且つ粒子径の変動係数（ＣＶ値）が２０％以下であることを特徴とする加熱溶融発泡成形用の発泡剤含有熱可塑性樹脂粒子。樹脂供給装置内で溶融された熱可塑性樹脂に発泡剤を圧入・混練し、発泡剤含有の溶融樹脂を樹脂供給装置先端に付設されたダイの小孔から直接冷却用液体中に押し出し、押し出すと同時に押出物を高速回転刃で切断するとともに、押出物を液体との接触により冷却固化して発泡剤含有熱可塑性樹脂粒子を得る溶融押出法によって、安息角が２５°〜４５°の範囲内であり、且つ粒子径の変動係数（ＣＶ値）が２０％以下である加熱溶融発泡成形用の発泡剤含有熱可塑性樹脂粒子を得る製造方法。 （もっと読む）

【課題】線対称または面対称な形状の第１の被梱包部品と第２の被梱包部品を収容する本体部を共有化することで、金型のコストの低減を図ることができる。
【解決手段】長手方向を有する軸部の上端において長手方向に垂直に非対称に延びる延出部とを有する第１の被梱包部品および第１の被梱包部品と線対称または面対称な形状を有する第２の被梱包部品のうちいずれか一方のみを複数、軸部を自立させた姿勢で並列に配置してケース内に梱包するための梱包材であって、被梱包部品の軸部の基部を収容保持することが可能な複数の収容保持部１３を有する本体部１０、およびケースと本体部１０との間に介挿される介挿部材２０からなり、介挿部材２０と本体部１０とが着脱可能な構成を有し、介挿部材２０が第１の被梱包部品の梱包時と第２の被梱包部品の梱包時とでは異なる位置に装着されるベース部材１を提供する。 （もっと読む）

【課題】水中カット式造粒機を用いて均質なポリスチレン系発泡性樹脂粒子を得ること。
【解決手段】 複数のダイス孔を有するダイスと、該ダイスに溶融樹脂を供給する押出機とを備え、前記ダイスがダイバータバルブを有し、該ダイバータバルブが、前記押出機から供給される溶融樹脂を前記ダイス孔に供給する第一の流路と機外に排出する第二の流路とを有している水中カット式造粒機を用い、発泡剤を含有する溶融ポリスチレン系樹脂を前記押出機から前記ダイスに供給しつつ前記第二の流路を通じて機外に排出させる準備工程を実施し、該準備工程後に、前記溶融ポリスチレン系樹脂の流路を前記第一の流路に切り替えてポリスチレン系発泡性樹脂粒子を作製するポリスチレン系発泡性樹脂粒子の製造方法であって、前記第一の流路への切り替え前の前記溶融ポリスチレン系樹脂の樹脂圧が、前記切り替え後の１０％以上となるようにして前記準備工程を実施することを特徴とするポリスチレン系発泡性樹脂粒子の製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】無機化合物によって付与された特性、例えば熱伝導性が使用時に低下しにくく、簡便な方法により製造可能な有機無機複合粒子およびその製造方法、有機無機複合粒子を含む熱伝導性樹脂組成物であって、十分な熱伝導性を有し、簡素な方法により製造可能な熱伝導性樹脂組成物およびその製造方法、並びに、優れた性質を有する外用剤、塗料、および光拡散性樹脂組成物を提供する。
【解決手段】重合体粒子と、重合体粒子に付着した無機化合物とを含む有機無機複合粒子において、重合体粒子として、表面多孔質構造を有するビニル系ポリマーからなる多孔質重合体粒子を用いる。また、粒子とマトリックス樹脂とを含む熱伝導性樹脂組成物において、粒子として、表面多孔質構造を有するビニル系ポリマーからなる多孔質重合体粒子と、多孔質重合体粒子に付着した、熱伝導率が１０Ｗ／（ｍ・Ｋ）以上の無機化合物とを含む有機無機複合粒子を用いる。 （もっと読む）

【課題】反りや捩れの抑制された板状発泡体を提供する。
【解決手段】ポリスチレン系樹脂組成物をサーキュラーダイ１００から押出発泡させて筒状の発泡体２００を形成させた後、前記発泡体２００をピンチロール１０１で挟んで該発泡体２００の内面を熱融着させて板状の発泡体２０３を形成させる板状発泡体２０３の製造方法であって、前記発泡体２００の中心を挟んで対向する２箇所に他の部位よりも薄肉化された薄肉部Ｚを形成させ、且つ、該薄肉部Ｚが押出方向に連続するように前記発泡体２００を形成させ、前記薄肉部Ｚどうしを熱融着させて前記板状発泡体２０３の幅方向中央部となる部分を形成させることにより該幅方向中央部の厚みが幅方向両端部に比べて薄い板状発泡体２０３を形成する。 （もっと読む）

【課題】ケース内に収容される被梱包部品の数量を増加することが可能な収容方法とすることで、収容効率を向上させることができる。
【解決手段】複数の部品２を略平行に間隔をあけて配列させ、上下方向に隣り合う部品２、２同士を互いにずらした状態で支持し、部品２の一部を支持する収容保持凹部１１が設けられた収容支持材１０を有し、収容支持材１０は、部品２の配列方向に互いに連結可能に設けられ、その上面には連結凸部１２が設けられ、下面には連結凸部１２に係合可能な連結凹部１３が設けられ、連結凸部１２と連結凹部１３とが一方向Ｘ１、Ｘ２にずれた位置に形成されている構成の梱包材１を提供する。 （もっと読む）

【課題】アクリル系樹脂発泡体を効率よく製造可能なアクリル系樹脂発泡体の製造方法を提供すること。
【解決手段】アクリル系モノマー、尿素、窒素含有化合物からなる還元剤、及び、レドックス系重合開始剤を含有する重合性溶液を作製し、前記アクリル系モノマーを重合させた後、得られた重合体を加熱することによって前記尿素を分解させてアクリル系樹脂発泡体を形成させるアクリル系樹脂発泡体の製造方法であって、前記重合性溶液には、Ｃｕ⁺、Ｃｕ²⁺、Ｆｅ³⁺、Ａｇ⁺、Ｐｔ²⁺、及び、Ａｕ³⁺からなる群より選ばれる１種以上の金属イオンと塩化物イオンとを含有させることを特徴とするアクリル系樹脂発泡体の製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】特徴的な気泡形態の発泡粒子を与えるポリスチレン系樹脂粒子を提供することを課題とする。
【解決手段】（メタ）アクリル酸の炭素数２〜１２の脂肪族多価アルコールエステルに由来する架橋成分で架橋されたポリスチレン系樹脂粒子であり、
前記架橋成分が、前記ポリスチレン系樹脂粒子を形成するに使用されるスチレン系単量体１００重量部に対し、０．５〜１２重量部使用され、かつ形成された前記ポリスチレン系樹脂粒子の表層部より中心部に多く存在することを特徴とするポリスチレン系樹脂粒子により上記課題を解決する。 （もっと読む）